CA2188325A1 - Systeme de transfert de rouleaux par crochet ouvert - Google Patents
Systeme de transfert de rouleaux par crochet ouvertInfo
- Publication number
- CA2188325A1 CA2188325A1 CA 2188325 CA2188325A CA2188325A1 CA 2188325 A1 CA2188325 A1 CA 2188325A1 CA 2188325 CA2188325 CA 2188325 CA 2188325 A CA2188325 A CA 2188325A CA 2188325 A1 CA2188325 A1 CA 2188325A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- ribbon
- roll
- hook
- itself
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1831—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being stationary prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/46325—Separate element, e.g. clip
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Cette invention concerne le transfert en continue du déroulement d'un rouleau de ruban en opération à un rouleau stationnaire par un système de crochet ouvert.
Description
'. 2188325 Mémoire des~ )lif Des rubans de lenfolcenlellt ou des rubans déchil~lls sont souvent intégrés dans la construction des emb~ ges d'aujourd'hui. Pour introduire ces rubans dans les pl~ced~s de fabrication de carton, plusieurs types de distributeur ont été développés. Plus lé~lllmellt, pour aueilldlt; l'efficacité n~cs~;.~ dans les procédés indl-~triel~ modernes et assurer la sécurité des o~ldleul~, des systèmes de transferts duloll~liques de rouleaux ont été
développés. Ces systèmes uti1i~nt du matériel auto-collant ou des ~ lles m~niques à
liens fermés. Quoique plus avancés que les systèmes manuels précé~e-nt~, ces deux types de systèmes ont tout de même des désavantdges illl~olldnls.
L'un des principaux désavantages des systèmes exi~t~nt~, c'est qu'ils dem~n-lent une hllt;l./e"Lion illl~ e des o~ld~eul~. Ainsi lorsqu'un nouveau rouleau de ruban est installé
sur le di~l;buleur de ruban, l'opeldleul doit attacher le système m~nique de ll~srel~. Ce système consiste à utiliser l'attache L,lesellle à l'e~llelllilé du ruban du nouveau rouleau de ruban, et de créer un canal fermé autour du ruban p~5~nle~ nt en opération. Comme une obstruction est plést;nle à la fin du rouleau en opération, cette obstruction ne pourra passer à travers le canal fermé, ce qui entramera le canal fermé et ainsi le départ du nouveau rouleau. Habituellement, le canal fermé est réalisé avec une corde fixée ll~ls~ ment au ruban, à son ex~ e. L'opérateur amène le ruban du nouveau rouleau à un endroit précis, il entoure le ruban en opération avec la corde et fait un noeud avec celle-ci en enloul~ll le ruban en opération. La qualité du noeud est d'un importance capitale, car si le noeud est trop lache, l'obstruction à la fin du rouleau en opération peut passer à travers le canal réalisé avec la corde, ce qui rend l'opération de transfert infructueuse.
Dans le cas ou le noeud serait trop serré, il y a de fortes ch~nces que le canal soit trop serré, ce qui poufldil p~lui.e le départ du nouveau rouleau avant la fin du rouleau en opération. Ainsi l'~pération de l,~,i,r~ll serait encore une fois inefficace. De plus, si le canal est trop serré, la friction entre le ruban en op~r~tion et la corde risque de pluvoclue la coupure de la corde, ce qui plu~o4ue encore une fois l'échec de l'opération de transfert.
Toute cette opération n~ces~ite donc une expertise assez développée de l'op~ldteur, ce qui rend son utili~tion laborieuse. De plus, la ré~li~tion d'un noeud près d'un ruban se déplaçanl à plus de 200 mètres ,.,;nl~tes ~",~n~nl cel~ins questiolln~ nt~ au niveau de la S~CUrit~ de l'opération. Le risque de COUpUlC aux doigts de llopeldlt;ul sont plcsenls, de même que le danger que l~ e;ur se coince un doigt à l'intérieur du canal, ce qui aurait des consé~luences désastreuses.
Le temps n~ces~i~ pour réaliser le noeud avec la corde est aussi un desaval.ldge de ce système. Un Opeldl~:ul peut n~Sces~ r jusqu'à 30 secondes pour réaliser cette opération.
Ceci colllbiné au temps n~ces~i,e pour in~t~ller un nouvedu sur le dis~ensaleul, demande, dadns certaines situation, qu'un opéldt~ul doit être affecté à 100% à cette tâche.
Un autre système utilisé dans des applications connexes, demande l'usage de rubans autocollants sur deux faces, ce qui permet de relier mec~nifluement le matériel stationnaire au m~teriel en déplacement. Cette Illi;lllode neces~ite donc un appareil sophi~iqué pour pe~lllelll la mise en contact du matériel stationnaire et du m~teriel en déplacement. Ainsi l'appareil doit: ",~in~nir le m~tériel stationnaire (ayant été préalablement enduit du ruban autocollant sur la surface voulue) à un endroit précis, permettre le r~l~onti~selllenl du m~t~riel en mouvelllenl à une vitesse presque nulle, I)erllletll~ un contact précis entre le deux pièces de m~tPriel, couper le m~t~riel e~ nl~ , et enfin permettre l'accélération du joint adhésif à un niveau raisonnable.
'-- 218832S
Ce système, quoique efficace dans des applications où les roul,~ r sont assez vol...,.ineu~. est moins inlércssant~ dans le cas des rouleaux de rubans de lcl,ro~ enl ou de déchilc;lllenl. En effet, le peu d'espace disponible dans les ~ .e...-nl~L de fabrication du carton est une conll~nle illlpulldnle dans la concepl;~n des distributeurs de rubans. Ainsi, il est .liffic~ de concevoir un système de ll~lsrell de rouleaux ~!tiliQ--nt une méthode a&ésive. Le système serait trop vollllllihrll~ pour l'espace ~li~porible dans la plupart des usines de fabri~ tion de carton.
L'objet de cette p~sellte invention est de colllbler ces besoins.
Ainsi, dans un aspect de cette invention, un rouleau de ruban est fourni avec unnl de fin de rouleau qui coo~l~ avec un élément, de forme ouverte, de début du ruban d'un autre rouleau. Par er.clll~ un ruban peut être fourni avec un crochet ouvert au début du rouleau, alors qu'en fin d'un autre rouleau un ruban peut être fourni avec un obstacle posé
Ll~ls~e.~alement. Ainsi l'opéld~eul peut insérer le ruban en opération à travers le trou du crochet sans effectuer aucune opération particulière et en moins de 2 .QJ~Q~ e,S. Lorsque l'obstacle en fin de rouleau lellcollllG le crochet, celui-ci est entr~n~ avec la fin du ruban en opP~-n ce qui déllla,l~r le n~,u~u rouleau de ruban. La ~ n de l'apport manuel de PO~)GldlCUl réduit aussi presqu'à néant les dangers de ble,;~ul~s à celui-ci. Cette invention ~iminlle aussi le nombre de p~alllCl GS à ajuster de la part de l'opé~leul à pl~ sque zéro, ce qui e1imine pl~syue to~lemP-nt le besoin d'ih~ lcldlion et les ajust~ ....~nl~ à errc~ue. par celui~i.
Selon un autre aspect de cette invention, il s'agit d'un crochet plat avec un passage qui possède une petite ouvel lurc à travers laquelle le ruban en opération peut être inséré pour qu'il puisse de ~lépl--,er à travers le p--SQ-l~, et d'un obstacle excé~ nt la largeur du ruban, obstacle qui ne peut passer à travers le passage du crochet.
-Selon un autre aspect, cette invention fournie un crochet plat avec un passage qui posséde une petite ouverture, alors que l'~ du ruban est fixé à ce crochet en passant le ruban à travers le ~assdge et en lcpliant le ruban sur lui-même et en l'adhérant sur lui-même, le tout à l'opposé de la petite OUVe1lU1C; et fournie aussi un obstacle plat posé
s~e~salement à l'e~llé,lulé du ruban fini~nt et excéd~nt la largeur du ruban, le ruban étant replié sur lui-même (autour de l'obstacle) et adhéré à lui-même.
Selon encore un autre aspect, cette invention fournie un crochet plat avec un passdge qui possède une petite OU~e.lU1?e, alors que l'e~ é du ruban est fixé à ce crochet en passant le ruban à traver le passage et en ~pliant le ruban sur lui-même et en l'adhérant sur lui-même, le tout à l'opposé de la petite OUVt;1lU1C; et fournie aussi un obshcle plat posé
transver~lem~nt à l'e~ll~ll~i~ du ruban ~ 7 et pel~ l;cl-lA;-cll~nl à la surface du ruban fini~nt et e~c~nt la largeur du ruban, le ruban éhnt replié sur lui-même (autour de Pobshcle) et adhéré à lui-même.
Les aspects mPntionn~s et les avantages de la plcsenle invention vont être plus app~cnl en étu~ nt la deselil;~lion ~l~t~ e et les dessins les acc(~ nAn Brève De~l;~lion des Dessins La figure #l montre le crochet du nouveau rouleau de ruban à mettre en marche etl'obshcle positionné à la fin du rouleau du ruban en opération, les deux ~l~m~nt~ pris séparément.
La figure #2 montre la façon de positionner le ruban en opération à l'intérieur du ge de crochet, en se servant de l'ouvt;llure dans celui-ci.
La figure #3 montre le crochet du nouveau rouleau de ruban à mettre en marche, avec le ruban en opération en déplace,llent dans le passage de celui-ci.
La figure #4 montre le crochet du nouveau rouleau de ruban à mettre en marche enconhct avec l'obstacle de fin du rouleau du ruban en opération, au moment du transfert.
Description Détaillée L'extrémité du ruban stationnaire qui doit être utilisée avec le système de transfert de rouleaux avec crochet ouvert est fourni avec le crochet ouvert que l'on peut voir à l'~l~m~nt #1 de la Figure #1. L'ouverture pe~ n~ e (élément #3) que poss~e ce crochet permet à
l'o~.~u, de faire p3né~l le ruban en opération (élément #5) à l'intérieur du chemin de passage du crochet ouvert (él~m~ont #4). Nous pouvons voir cette opération à la Figure #2.
Une fois le crochet ouvert en place, le ruban en op~r~tinn est donc libre de passer à
travers le crochet tel que montré à la Figure #3.
A la fin du ruban en opération, un d~u~ièl~le élément est présent, soit l'obstacle posé
lldnsv~ m~nt et perpen~licul~irement à la surface du ruban (~lém~nt #2). Lorsque cet obstacle entre en contact avec le crochet ouvert, celui-ci entraîne le crochet ce qui permet de mettre en marche le ruban stationnaire (~l~,m~,nt #6). Nous pouvons très bien voir cette opération à la Figure #4.
développés. Ces systèmes uti1i~nt du matériel auto-collant ou des ~ lles m~niques à
liens fermés. Quoique plus avancés que les systèmes manuels précé~e-nt~, ces deux types de systèmes ont tout de même des désavantdges illl~olldnls.
L'un des principaux désavantages des systèmes exi~t~nt~, c'est qu'ils dem~n-lent une hllt;l./e"Lion illl~ e des o~ld~eul~. Ainsi lorsqu'un nouveau rouleau de ruban est installé
sur le di~l;buleur de ruban, l'opeldleul doit attacher le système m~nique de ll~srel~. Ce système consiste à utiliser l'attache L,lesellle à l'e~llelllilé du ruban du nouveau rouleau de ruban, et de créer un canal fermé autour du ruban p~5~nle~ nt en opération. Comme une obstruction est plést;nle à la fin du rouleau en opération, cette obstruction ne pourra passer à travers le canal fermé, ce qui entramera le canal fermé et ainsi le départ du nouveau rouleau. Habituellement, le canal fermé est réalisé avec une corde fixée ll~ls~ ment au ruban, à son ex~ e. L'opérateur amène le ruban du nouveau rouleau à un endroit précis, il entoure le ruban en opération avec la corde et fait un noeud avec celle-ci en enloul~ll le ruban en opération. La qualité du noeud est d'un importance capitale, car si le noeud est trop lache, l'obstruction à la fin du rouleau en opération peut passer à travers le canal réalisé avec la corde, ce qui rend l'opération de transfert infructueuse.
Dans le cas ou le noeud serait trop serré, il y a de fortes ch~nces que le canal soit trop serré, ce qui poufldil p~lui.e le départ du nouveau rouleau avant la fin du rouleau en opération. Ainsi l'~pération de l,~,i,r~ll serait encore une fois inefficace. De plus, si le canal est trop serré, la friction entre le ruban en op~r~tion et la corde risque de pluvoclue la coupure de la corde, ce qui plu~o4ue encore une fois l'échec de l'opération de transfert.
Toute cette opération n~ces~ite donc une expertise assez développée de l'op~ldteur, ce qui rend son utili~tion laborieuse. De plus, la ré~li~tion d'un noeud près d'un ruban se déplaçanl à plus de 200 mètres ,.,;nl~tes ~",~n~nl cel~ins questiolln~ nt~ au niveau de la S~CUrit~ de l'opération. Le risque de COUpUlC aux doigts de llopeldlt;ul sont plcsenls, de même que le danger que l~ e;ur se coince un doigt à l'intérieur du canal, ce qui aurait des consé~luences désastreuses.
Le temps n~ces~i~ pour réaliser le noeud avec la corde est aussi un desaval.ldge de ce système. Un Opeldl~:ul peut n~Sces~ r jusqu'à 30 secondes pour réaliser cette opération.
Ceci colllbiné au temps n~ces~i,e pour in~t~ller un nouvedu sur le dis~ensaleul, demande, dadns certaines situation, qu'un opéldt~ul doit être affecté à 100% à cette tâche.
Un autre système utilisé dans des applications connexes, demande l'usage de rubans autocollants sur deux faces, ce qui permet de relier mec~nifluement le matériel stationnaire au m~teriel en déplacement. Cette Illi;lllode neces~ite donc un appareil sophi~iqué pour pe~lllelll la mise en contact du matériel stationnaire et du m~teriel en déplacement. Ainsi l'appareil doit: ",~in~nir le m~tériel stationnaire (ayant été préalablement enduit du ruban autocollant sur la surface voulue) à un endroit précis, permettre le r~l~onti~selllenl du m~t~riel en mouvelllenl à une vitesse presque nulle, I)erllletll~ un contact précis entre le deux pièces de m~tPriel, couper le m~t~riel e~ nl~ , et enfin permettre l'accélération du joint adhésif à un niveau raisonnable.
'-- 218832S
Ce système, quoique efficace dans des applications où les roul,~ r sont assez vol...,.ineu~. est moins inlércssant~ dans le cas des rouleaux de rubans de lcl,ro~ enl ou de déchilc;lllenl. En effet, le peu d'espace disponible dans les ~ .e...-nl~L de fabrication du carton est une conll~nle illlpulldnle dans la concepl;~n des distributeurs de rubans. Ainsi, il est .liffic~ de concevoir un système de ll~lsrell de rouleaux ~!tiliQ--nt une méthode a&ésive. Le système serait trop vollllllihrll~ pour l'espace ~li~porible dans la plupart des usines de fabri~ tion de carton.
L'objet de cette p~sellte invention est de colllbler ces besoins.
Ainsi, dans un aspect de cette invention, un rouleau de ruban est fourni avec unnl de fin de rouleau qui coo~l~ avec un élément, de forme ouverte, de début du ruban d'un autre rouleau. Par er.clll~ un ruban peut être fourni avec un crochet ouvert au début du rouleau, alors qu'en fin d'un autre rouleau un ruban peut être fourni avec un obstacle posé
Ll~ls~e.~alement. Ainsi l'opéld~eul peut insérer le ruban en opération à travers le trou du crochet sans effectuer aucune opération particulière et en moins de 2 .QJ~Q~ e,S. Lorsque l'obstacle en fin de rouleau lellcollllG le crochet, celui-ci est entr~n~ avec la fin du ruban en opP~-n ce qui déllla,l~r le n~,u~u rouleau de ruban. La ~ n de l'apport manuel de PO~)GldlCUl réduit aussi presqu'à néant les dangers de ble,;~ul~s à celui-ci. Cette invention ~iminlle aussi le nombre de p~alllCl GS à ajuster de la part de l'opé~leul à pl~ sque zéro, ce qui e1imine pl~syue to~lemP-nt le besoin d'ih~ lcldlion et les ajust~ ....~nl~ à errc~ue. par celui~i.
Selon un autre aspect de cette invention, il s'agit d'un crochet plat avec un passage qui possède une petite ouvel lurc à travers laquelle le ruban en opération peut être inséré pour qu'il puisse de ~lépl--,er à travers le p--SQ-l~, et d'un obstacle excé~ nt la largeur du ruban, obstacle qui ne peut passer à travers le passage du crochet.
-Selon un autre aspect, cette invention fournie un crochet plat avec un passage qui posséde une petite ouverture, alors que l'~ du ruban est fixé à ce crochet en passant le ruban à travers le ~assdge et en lcpliant le ruban sur lui-même et en l'adhérant sur lui-même, le tout à l'opposé de la petite OUVe1lU1C; et fournie aussi un obstacle plat posé
s~e~salement à l'e~llé,lulé du ruban fini~nt et excéd~nt la largeur du ruban, le ruban étant replié sur lui-même (autour de l'obstacle) et adhéré à lui-même.
Selon encore un autre aspect, cette invention fournie un crochet plat avec un passdge qui possède une petite OU~e.lU1?e, alors que l'e~ é du ruban est fixé à ce crochet en passant le ruban à traver le passage et en ~pliant le ruban sur lui-même et en l'adhérant sur lui-même, le tout à l'opposé de la petite OUVt;1lU1C; et fournie aussi un obshcle plat posé
transver~lem~nt à l'e~ll~ll~i~ du ruban ~ 7 et pel~ l;cl-lA;-cll~nl à la surface du ruban fini~nt et e~c~nt la largeur du ruban, le ruban éhnt replié sur lui-même (autour de Pobshcle) et adhéré à lui-même.
Les aspects mPntionn~s et les avantages de la plcsenle invention vont être plus app~cnl en étu~ nt la deselil;~lion ~l~t~ e et les dessins les acc(~ nAn Brève De~l;~lion des Dessins La figure #l montre le crochet du nouveau rouleau de ruban à mettre en marche etl'obshcle positionné à la fin du rouleau du ruban en opération, les deux ~l~m~nt~ pris séparément.
La figure #2 montre la façon de positionner le ruban en opération à l'intérieur du ge de crochet, en se servant de l'ouvt;llure dans celui-ci.
La figure #3 montre le crochet du nouveau rouleau de ruban à mettre en marche, avec le ruban en opération en déplace,llent dans le passage de celui-ci.
La figure #4 montre le crochet du nouveau rouleau de ruban à mettre en marche enconhct avec l'obstacle de fin du rouleau du ruban en opération, au moment du transfert.
Description Détaillée L'extrémité du ruban stationnaire qui doit être utilisée avec le système de transfert de rouleaux avec crochet ouvert est fourni avec le crochet ouvert que l'on peut voir à l'~l~m~nt #1 de la Figure #1. L'ouverture pe~ n~ e (élément #3) que poss~e ce crochet permet à
l'o~.~u, de faire p3né~l le ruban en opération (élément #5) à l'intérieur du chemin de passage du crochet ouvert (él~m~ont #4). Nous pouvons voir cette opération à la Figure #2.
Une fois le crochet ouvert en place, le ruban en op~r~tinn est donc libre de passer à
travers le crochet tel que montré à la Figure #3.
A la fin du ruban en opération, un d~u~ièl~le élément est présent, soit l'obstacle posé
lldnsv~ m~nt et perpen~licul~irement à la surface du ruban (~lém~nt #2). Lorsque cet obstacle entre en contact avec le crochet ouvert, celui-ci entraîne le crochet ce qui permet de mettre en marche le ruban stationnaire (~l~,m~,nt #6). Nous pouvons très bien voir cette opération à la Figure #4.
Claims (5)
1. Un système de transfert permettant d'accrocher le début du ruban d'un rouleau à mettre en marche au ruban du rouleau déjà en opération, qui lorsque ce dernier se terminera, permettra la mise au marche du nouveau rouleau, et ce automatiquement. Système ne possédant aucun paramètre à ajuster et donc aucune interprétation et jugement de la part de l'opérateur.
2. Le système de la déclaration #1, où le système d'accrochage est composé de 2 éléments, un élément à la fin du ruban du rouleau se terminant, et l'autre élément au début du ruban du rouleau à démarrer; les deux éléments permettant d'accrocher le ruban du rouleau à
démarrer au ruban du rouleau se terminant et permettre ainsi le démarrage du nouveau rouleau.
démarrer au ruban du rouleau se terminant et permettre ainsi le démarrage du nouveau rouleau.
3. Le système de la déclaration #2, alors que le premier élément est un crochet plat possédant un passage et une ouverture permettant d'accéder à ce passage en tout temps, et que le deuxième élément est une obstruction plate dont la largeur excède la largeur du ruban.
4. Le système de la déclaration #3, alors que le premier élément est fixé au ruban en insérant le ruban dans le passage, en repliant le ruban sur lui-même et en l'adhérant sur lui-même, le tout à plat sur le crochet à l'opposé de l'ouverture; et que le deuxième élément est un obstacle rectangulaire fixé au ruban sur sa largeur et perpendiculairement à la surface du ruban, le ruban étant replié autour de l'obstacle et sur lui-même, et adhéré sur lui-même.
5. Le système de la déclaration #4, alors que le ruban en opération peut être inséré très facilement dans le passage du crochet par l'ouverture permanente prévue à cette effet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2188325 CA2188325A1 (fr) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Systeme de transfert de rouleaux par crochet ouvert |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2188325 CA2188325A1 (fr) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Systeme de transfert de rouleaux par crochet ouvert |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2188325A1 true CA2188325A1 (fr) | 1998-04-21 |
Family
ID=4159113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA 2188325 Abandoned CA2188325A1 (fr) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | Systeme de transfert de rouleaux par crochet ouvert |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2188325A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007014068A2 (fr) | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Adalis Corporation | Appareil et procédé d'épissure de ruban |
| WO2009029522A3 (fr) * | 2007-08-24 | 2009-05-07 | Ranpak Corp | Système de conversion de fardage et procédé avec raccordement de matériau brut amélioré |
| US7934675B2 (en) | 2005-07-21 | 2011-05-03 | Adalis Corporation | Splicing apparatus and method |
| US8070087B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-12-06 | Adalis Corporation | Splicing apparatus and method |
| US8807474B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-08-19 | Adalis Corporation | Tape splicing systems and methods |
-
1996
- 1996-10-21 CA CA 2188325 patent/CA2188325A1/fr not_active Abandoned
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007014068A2 (fr) | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Adalis Corporation | Appareil et procédé d'épissure de ruban |
| EP1904392A2 (fr) * | 2005-07-21 | 2008-04-02 | Adalis Corporation | Appareil et procédé d'épissure de ruban |
| EP1904392A4 (fr) * | 2005-07-21 | 2010-03-24 | Adalis Corp | Appareil et procédé d'épissure de ruban |
| US7934675B2 (en) | 2005-07-21 | 2011-05-03 | Adalis Corporation | Splicing apparatus and method |
| WO2009029522A3 (fr) * | 2007-08-24 | 2009-05-07 | Ranpak Corp | Système de conversion de fardage et procédé avec raccordement de matériau brut amélioré |
| US8070087B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-12-06 | Adalis Corporation | Splicing apparatus and method |
| US8807474B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-08-19 | Adalis Corporation | Tape splicing systems and methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11945675B2 (en) | Bag dispenser | |
| CA2381256A1 (fr) | Dispositif de guidage d'au moins un element longiligne souple, tel que cable ou autre, a contour substantiellement ferme | |
| FR2678348A1 (fr) | Procede pour poser un cable ou un tuyau souple dans une gaine utilisee a cet effet. | |
| FR2664009A1 (fr) | Agrafes pour la jonction des extremites d'un tapis transporteur et appareil pour la fixation de telles agrafes. | |
| CA2188325A1 (fr) | Systeme de transfert de rouleaux par crochet ouvert | |
| FR2868407A1 (fr) | Embout de retenue pour bobine de materiau d'essuyage sur un appareil distributeur de materiau d'essuyage | |
| EP3288878B1 (fr) | Machine de production d'une fibre optique et procédé de mise en place de la fibre optique dans une telle machine | |
| EP3156356B1 (fr) | Alimentation pour fardelage | |
| EP0532391B1 (fr) | Pince pour l'écrasement d'une canalisation, telle qu'une conduite de gaz | |
| EP0330547B1 (fr) | Elingue-sangle | |
| EP1715554A2 (fr) | Procédé, et dispositif portatif, pour le pré-filage d'une gaine | |
| EP0779053A1 (fr) | Cartouche d'essuie-mains pliés et enchevêtrés, procédé de fabrication d'une telle cartouche et dispositif de fabrication | |
| CA2741077C (fr) | Methodes et systemes d'epissage de ruban | |
| EP0216683B1 (fr) | Outil de pose formant magasin pour de quelconques articles, en particulier pour repères de câblage | |
| EP3288880B1 (fr) | Dispositif et procédé d'enfilage d'une fibre optique sur une bobine | |
| EP3330059B1 (fr) | Distributeur d'adhesif et dispositif de raccordement de gaines comportant un tel distributeur | |
| FR3068341A1 (fr) | Dispositif et procede d'enroulage et de transfert d'une bandelette a partir d'une bobine pleine jusqu'a une bobine vide | |
| WO2016193483A1 (fr) | Cassette de lovage de fibre optique, appareil et procede mettant en oeuvre une telle cassette | |
| FR3025502A1 (fr) | Touret de grande capacite | |
| EP0514479B1 (fr) | Emballage distributeur pour materiau en bande | |
| FR3134322A1 (fr) | Procédé de fabrication d’un conduit isolé en particulier pour l’évacuation de l’air et des fumées | |
| EP0803753A1 (fr) | Dispositif d'aide pour l'intervention et le rangement des fibres d'un câble optique | |
| EP4186836A1 (fr) | Système de bobinage d'une extrémité de fil | |
| EP1196265A1 (fr) | Pince de maintien d'une manche souple et procede d'obturation par soudure de celle-ci | |
| FR2877878A1 (fr) | Consommable pour dispositif d'impression avec support en u et receptacle adapte a ce consommable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Dead |