CA2186906C - Machine pour la fabrication de meches pour presentoirs de coiffeurs - Google Patents
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Abstract
Machine destinée à la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs, composée d'un disque giratoire, alimenté par une ou plusieurs bobines de fil, qui tourne mû par un servosystème de positionnement avec un moteur brushless qui facilite le bobinage de ces fils qui sont ensuite retenus en position, coupés et/ou soudés à l'aide de dispositifs spécifiques inclus dans la machine, l'ensemble étant contrôlé par un microprocesseur entraîné par un moteur pas à pas, un des modules de rétention des fils situés à la périphérie du disque devant fondamentalement, à l'effet de ce certificat, être mobile dans le sens radial, pour réduire la circonférence de bobinage à la fin de cette opération, en éliminant la tension créée sur le fil, alors qu'un dispositif d'aplanissement est accouplé aux extrémités des mèches quand on les soude.
Description
~186~~d _ 1 _ MÉMOIRE DESCRIPTIF
La présente invention fait référence à une addition au Brevet d'invention Espagnol 9301088 pour une "Machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs", machine qui permet d'obtenir de façon automatique la réalisation de ce type d'articles qui, jusqu'à l'apparition du Brevet cité, étaient fabriqués en suivant une méthode qui impliquait un important travail manuel. La présente addition est caractérisée par le fait qu'il est possible d'améliorer les caractéristiques de la machine actuelle grâce aux avantages énumérés ci-après.
Comme il a été stipulé dans le Brevet principal, la machine revendiquée s'applique à la fabrication de mèches de fil qui imitent des mèches de cheveux convenablement teintes et sont utilisées dans la confection des présentoirs utilisés chez les coiffeurs pour pouvoir montrer à l'utilisateur ou à
l'utilisatrice les différents types de tons dans lesquels ils peuvent teindre leurs cheveux.
En Europe, il est courant de montrer les différents tons qui peuvent être obtenus sur les cheveux humains par l'utilisation de la teinture appropriée, grâce à la réalisation de présentoirs composés de feuilles cartonnées ou similaires sur lesquelles sont distribuées une pluralité de mèches de fil qui imitent des mèches de cheveux préalablement teints dans les différents tons de teintures disponibles, de sorte que l'utilisateur ou l'utilisatrice puisse apprécier plus facilement la couleur que prendront ses cheveux une fois teints.
Pour réaliser les porte-mèches du présentoir cités, la machine qui fait l'objet du Brevet principal a été définie, machine qui permet, sans aucune intervention humaine et grâce à un processus
La présente invention fait référence à une addition au Brevet d'invention Espagnol 9301088 pour une "Machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs", machine qui permet d'obtenir de façon automatique la réalisation de ce type d'articles qui, jusqu'à l'apparition du Brevet cité, étaient fabriqués en suivant une méthode qui impliquait un important travail manuel. La présente addition est caractérisée par le fait qu'il est possible d'améliorer les caractéristiques de la machine actuelle grâce aux avantages énumérés ci-après.
Comme il a été stipulé dans le Brevet principal, la machine revendiquée s'applique à la fabrication de mèches de fil qui imitent des mèches de cheveux convenablement teintes et sont utilisées dans la confection des présentoirs utilisés chez les coiffeurs pour pouvoir montrer à l'utilisateur ou à
l'utilisatrice les différents types de tons dans lesquels ils peuvent teindre leurs cheveux.
En Europe, il est courant de montrer les différents tons qui peuvent être obtenus sur les cheveux humains par l'utilisation de la teinture appropriée, grâce à la réalisation de présentoirs composés de feuilles cartonnées ou similaires sur lesquelles sont distribuées une pluralité de mèches de fil qui imitent des mèches de cheveux préalablement teints dans les différents tons de teintures disponibles, de sorte que l'utilisateur ou l'utilisatrice puisse apprécier plus facilement la couleur que prendront ses cheveux une fois teints.
Pour réaliser les porte-mèches du présentoir cités, la machine qui fait l'objet du Brevet principal a été définie, machine qui permet, sans aucune intervention humaine et grâce à un processus
2.1 gd~'~~
automatique, d'obtenir la fabrication de tous les types de mèches, soit en boucle ou en "balai", grâce à une roue autour de laquelle s'enroule le fil qui peut provenir d'une ou plusieurs bobines, de façon à
obtenir le nombre de tours souhaité. Avec une petite quantité de bobines, il est possible d'avoir, en coupant ensuite la grosseur de fil enroulé, des mèches constituées chacune par une grande quantité de fils, même beaucoup plus nombreux que ceux des mèches obtenues avec la méthode conventionnelle, ce qui leur donne un aspect beaucoup plus réel et semblable à
celui des cheveux naturels.
Après avoir enroulé le fil autour de la bobine le nombre de fois souhaité, il est procédé, à l'aide de la machine faisant l'objet du Brevet original à la séparation des mèches puis, postérieurement, à leur coupe, en suivant une méthode de sectionnement et de soudure.
C'est au moment de réaliser cette opération de sectionnement et de soudure qu'apparaissent de légers problèmes dans l'objet du Brevet principal qui peuvent être réduits si on introduit dans la machine figurant dans ce brevet les dispositifs décrits et revendiqués ci-dessous, en parvenant ainsi à réduire le nombre des défauts qu'il était possible d'avoir avec le processus directement extrait du Brevet principal.
Le problème le plus important se produisant sur la machine originale est le suivant . une fois le fil bobiné, cette opération étant réalisée à grande vitesse, le fil cité a une certaine tension.
Au moment de la première çoupe, cette tension implique que celle-ci n'est pas nette mais inclinée car, au début de la coupe la tension du fil est brusquement réduite et celui-ci a tendance à se séparer plus rapidement que le mécanisme de coupe ne ~~ ~b9~6 _ 3 _ le prévoit et il devient alors nécessaire que la première mèche ne puisse pas être utilisée puisque cette coupe n'est pas nette.
Ce problème n'arrive pas avec les mèches suivantes car à partir du moment où la première coupe a été réalisée la tension de l'ensemble du fil a disparu et les autres mèches peuvent être coupées sans aucun type de problème.
Pour arriver à éliminer la problématique mentionnée ci-dessus, il a été prévu sur le certificat d'addition constitué par la présente invention, l'existence d'un module mobile parmi tous ceux qui composent la roue principale, de sorte que, au début de l'opération de bobinage du fil, ce module se trouve dans la position la plus éloignée du centre de la machine et, au moment où cesse l'opération de bobinage cité, le retrait du module mentionné se produit et il se rapproche du centre, le diamètre de la circonférence principale diminue donc dans une proportion telle que l'éventuelle tension qui aurait pu se produire, étant donné les caractéristiques de l'opération, est éliminée, tout le fil est détendu et la première opération de coupe donne donc une mèche correcte.
Un autre des problèmes dûs au Brevet principal fait référence au fait qu'en réalisant la soudure des extrémités de la mèche, la partie soudée est légèrement plus grosse que le reste de la mèche, ce qui, d'une part rend difficile sa mise en place à
l'intérieur du porte-mèches et entraîne des déformations dans le carton des présentoirs, et il peut arriver, à cause de cela, qu' aucun des fils ne puisse être libre, ce qui donne une finition de la mèche qui ne présente pas la perfection totale escomptée.
Pour éviter une telle situation, la présente invention vise une machine pour fabriquer des mèches pour présentoirs de coiffeurs, la machine comprenant:
des bobines de fils de nylon;
une installation vers laquelle sont conduits les fils des bobines, l'installation comportant un disque giratoire mû par un servosystème de positionnement avec un moteur brushless, l'installation étant utilisée pour faciliter un bobinage desdits fils à la périphérie du disque giratoire;
des modules pour retenir en position, couper ou souder lesdits fils, un desdits modules étant mobile dans le sens radial du disque giratoire;
un module d'aplanissement accouplé dans une zone où sont coupés ou soudés lesdits fils; et un microprocesseur et un moteur pas à pas pour contrôler et entraîner les modules de la machine.
I1 a été placé sur la machine citée, à partir de ce qui est indiqué sur le présent cert_Lficat d'addition, un dispositif d'aplanissement qui, après avoir chauffé le fil, avant la soudure, comprime l'extrémité chaude de 1a mèche et lui donne une grosseur qui est même inférieure à celle qu'avait la mèche proprement dite, tout: en garantissant que tous les fils qui composent la mèche sont entièrement fixés, ce qui donne une mèche beaucoup mieux finie et qui peut être placée sur des porte-mèches beaucoup plus fins que ceux sur lesquels étaient placées les mèches obtenues avec la machine qui constituait l'objet du Brevet principal.
- 4a -Pour faciliter l'explication, une feuille de dessins est jointe au présent mémoire, feuille qui représente, à titre d'exemple d'illustration non limitatif, un cas de réalisation d'une machine pour la fabrication de mèches pour des présentoirs de coiffeurs, à partir de l'addition ïntroduite dans le présènt écrit sur le mémoire du Brevet principal.
. Sur les dessins:
La figure I représente une vue plane sur laquelle figure un schéma du dispositif qui constitue l'élément fondamental de la machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs qui comprend les améliorations qui constituent l'objet du certificat d'addition revendiqué.
Enfin, la figure 2 représente un détail vertical sur lequel on observe la forme aplanie et le module mobile des divers types de boucles, avec signalisation des caractéristiques fondamentales du présent certificat d'addition.
Comme il est possible de déduire de la feuille de dessins indiquée, la machine pour la fabrication de mèches pour les présentoirs de coiffeurs qui est ~I $~9~b revendiquée sur le Brevet principal présente un ensemble de bobine ou bobines -1-, à partir desquelles les fils -2-, de même ton ou de tons différents, vont vers le disque giratoire -3- mû par un moteur brushless, par l'intermédiaire d'un servosystème de positionnement qui effectue les tours nécessaires pour former le type de mèche souhaité.
La périphérie du disque présente une ou plusieurs rainures à l'intérieur desquelles le fil bobiné -2 est enroulé, ce qui garantit que le fil est distribué
uniformément grâce à un élément mû automatiquement et dont la mission consiste à conduire les fils sur toute la largeur de la rainure ou des rainures.
Le disque cité présente sur sa périphérie, à
intervalles réguliers, des modules -4-, chacun d'entre eux étant doté d'une bride qui présente l'avantage d'être mue pneumatiquement, dont la mission consiste à fermer pour protéger et éviter que les fils bobinés puissent sortir à l'extérieur, de préférence à partir du moment où les mèches citées commencent à être coupées et soudées.
Autour du disque cité -3- se trouvent des soudeurs-coupeurs -5- dont la mission consiste à
couper et souder les extrémités des grosses mèches tandis que d'autres, placés au centre des premiers -6-n'ont que la unique mission de couper, leur utilisation n'étant indispensable que s'il faut fabriquer des mèches raides.
Les caractéristiques fondamentales du certificat d'addition que constitue la présente invention font référence à l'apparition, dans l'objet de la machine principale, d'un module mobile -7- et d'un élément d'aplanissement -8-, dont les caractéristiques sont décrites ci-dessous.
Le module mobile est l'un quelconque de ceux qui 21869~~
existent autour de la roue principale -3- de la machine et a pour caractéristique fondamentale le fait que sa position peut varier dans le sens radial, conformément aux indications de la flèche -9- de sorte que la longueur totale de lacirconférence parcourue avec le fil en le bobinant soit plus ou moins importante.
En ce qui concerne l'élément d'aplanissement -8-, sa mission consiste à agir sur les extrémités -10- des mèches -11-, de sorte qu'en réalisant l'opération de soudure et de coupe, on parvienne à améliorer les caractéristiques des extrémités -10- citées.
Grâce à l'introduction du module mobile -9-, il est possible de varier la longueur de la circonférence définie par la roue de bobinage de la machine, de sorte qu'au moment où l'opération citée est réalisée, le module mobile est dans la position la plus éloignée du centre de la roue et, grâce à cela, le bobinage est réalisé en décrivant la circonférence de plus grand rayon possible.
Une fois cette opération finie et au moment où il faut procéder à la coupe des différentes mèches, il convient d'abord d'éliminer la tension existante du fil, fonction qu'il est possible d'obtenir en variant simplement la distance appropriée, la position du module mobile -9-, en le rapprochant de l'intérieur de la roue, la longueur du mouvement à réaliser étant variable, selon le type de fil et la vitesse de bobinage.
Après avoir placé le module mobile dans la position qui convient, il pourra être procédé à la séparation des mèches sans courir le risque de voir les premières d'entre elles s'avérer défectueuses en raison de la tension du bobinage du fil.
C'est cette deuxième opération de coupe qui -justifie les avantages de l'introduction du dispositif d'aplanissement -8-, étant donné que, conformément à
la représentation de la figure 2; après avoir chauffé
les extrémités -10- des mèches -11-, elles ont tendance, une fois soudées et refroidies, à avoir des dimensions supérieures à celles de la mèche principale, possibilité qui est éliminée grâce à
l'utilisation du dispositif d'aplanissement -8-, qui permet d'éviter que les dimensions des extrémités -10-des mèches -11- dépassent celles de la mèche elle-même et il est donc possible de réaliser les porte-mèches avec des dimensions beaucoup plus petites, tout en étant sûr que tous et chacun des fils qui composent la mèche sont parfaitement fixés, contrairement à ce qui se produisait lorsqu'on utilisait les méthodes connues jusqu'ici.
Les avantages du présent Certificat d'Addition relatif à l'objet de la machine réalisée conformément aux caractéristiques du Brevet principal sont démontrés, ce qui justifie sa demande.
Tout ce qui ne touche pas, n'altère pas, ne change pas ou ne modifie pas la nature de la machine décrite sera variable aux effets de la présente invention.
automatique, d'obtenir la fabrication de tous les types de mèches, soit en boucle ou en "balai", grâce à une roue autour de laquelle s'enroule le fil qui peut provenir d'une ou plusieurs bobines, de façon à
obtenir le nombre de tours souhaité. Avec une petite quantité de bobines, il est possible d'avoir, en coupant ensuite la grosseur de fil enroulé, des mèches constituées chacune par une grande quantité de fils, même beaucoup plus nombreux que ceux des mèches obtenues avec la méthode conventionnelle, ce qui leur donne un aspect beaucoup plus réel et semblable à
celui des cheveux naturels.
Après avoir enroulé le fil autour de la bobine le nombre de fois souhaité, il est procédé, à l'aide de la machine faisant l'objet du Brevet original à la séparation des mèches puis, postérieurement, à leur coupe, en suivant une méthode de sectionnement et de soudure.
C'est au moment de réaliser cette opération de sectionnement et de soudure qu'apparaissent de légers problèmes dans l'objet du Brevet principal qui peuvent être réduits si on introduit dans la machine figurant dans ce brevet les dispositifs décrits et revendiqués ci-dessous, en parvenant ainsi à réduire le nombre des défauts qu'il était possible d'avoir avec le processus directement extrait du Brevet principal.
Le problème le plus important se produisant sur la machine originale est le suivant . une fois le fil bobiné, cette opération étant réalisée à grande vitesse, le fil cité a une certaine tension.
Au moment de la première çoupe, cette tension implique que celle-ci n'est pas nette mais inclinée car, au début de la coupe la tension du fil est brusquement réduite et celui-ci a tendance à se séparer plus rapidement que le mécanisme de coupe ne ~~ ~b9~6 _ 3 _ le prévoit et il devient alors nécessaire que la première mèche ne puisse pas être utilisée puisque cette coupe n'est pas nette.
Ce problème n'arrive pas avec les mèches suivantes car à partir du moment où la première coupe a été réalisée la tension de l'ensemble du fil a disparu et les autres mèches peuvent être coupées sans aucun type de problème.
Pour arriver à éliminer la problématique mentionnée ci-dessus, il a été prévu sur le certificat d'addition constitué par la présente invention, l'existence d'un module mobile parmi tous ceux qui composent la roue principale, de sorte que, au début de l'opération de bobinage du fil, ce module se trouve dans la position la plus éloignée du centre de la machine et, au moment où cesse l'opération de bobinage cité, le retrait du module mentionné se produit et il se rapproche du centre, le diamètre de la circonférence principale diminue donc dans une proportion telle que l'éventuelle tension qui aurait pu se produire, étant donné les caractéristiques de l'opération, est éliminée, tout le fil est détendu et la première opération de coupe donne donc une mèche correcte.
Un autre des problèmes dûs au Brevet principal fait référence au fait qu'en réalisant la soudure des extrémités de la mèche, la partie soudée est légèrement plus grosse que le reste de la mèche, ce qui, d'une part rend difficile sa mise en place à
l'intérieur du porte-mèches et entraîne des déformations dans le carton des présentoirs, et il peut arriver, à cause de cela, qu' aucun des fils ne puisse être libre, ce qui donne une finition de la mèche qui ne présente pas la perfection totale escomptée.
Pour éviter une telle situation, la présente invention vise une machine pour fabriquer des mèches pour présentoirs de coiffeurs, la machine comprenant:
des bobines de fils de nylon;
une installation vers laquelle sont conduits les fils des bobines, l'installation comportant un disque giratoire mû par un servosystème de positionnement avec un moteur brushless, l'installation étant utilisée pour faciliter un bobinage desdits fils à la périphérie du disque giratoire;
des modules pour retenir en position, couper ou souder lesdits fils, un desdits modules étant mobile dans le sens radial du disque giratoire;
un module d'aplanissement accouplé dans une zone où sont coupés ou soudés lesdits fils; et un microprocesseur et un moteur pas à pas pour contrôler et entraîner les modules de la machine.
I1 a été placé sur la machine citée, à partir de ce qui est indiqué sur le présent cert_Lficat d'addition, un dispositif d'aplanissement qui, après avoir chauffé le fil, avant la soudure, comprime l'extrémité chaude de 1a mèche et lui donne une grosseur qui est même inférieure à celle qu'avait la mèche proprement dite, tout: en garantissant que tous les fils qui composent la mèche sont entièrement fixés, ce qui donne une mèche beaucoup mieux finie et qui peut être placée sur des porte-mèches beaucoup plus fins que ceux sur lesquels étaient placées les mèches obtenues avec la machine qui constituait l'objet du Brevet principal.
- 4a -Pour faciliter l'explication, une feuille de dessins est jointe au présent mémoire, feuille qui représente, à titre d'exemple d'illustration non limitatif, un cas de réalisation d'une machine pour la fabrication de mèches pour des présentoirs de coiffeurs, à partir de l'addition ïntroduite dans le présènt écrit sur le mémoire du Brevet principal.
. Sur les dessins:
La figure I représente une vue plane sur laquelle figure un schéma du dispositif qui constitue l'élément fondamental de la machine pour la fabrication de mèches pour présentoirs de coiffeurs qui comprend les améliorations qui constituent l'objet du certificat d'addition revendiqué.
Enfin, la figure 2 représente un détail vertical sur lequel on observe la forme aplanie et le module mobile des divers types de boucles, avec signalisation des caractéristiques fondamentales du présent certificat d'addition.
Comme il est possible de déduire de la feuille de dessins indiquée, la machine pour la fabrication de mèches pour les présentoirs de coiffeurs qui est ~I $~9~b revendiquée sur le Brevet principal présente un ensemble de bobine ou bobines -1-, à partir desquelles les fils -2-, de même ton ou de tons différents, vont vers le disque giratoire -3- mû par un moteur brushless, par l'intermédiaire d'un servosystème de positionnement qui effectue les tours nécessaires pour former le type de mèche souhaité.
La périphérie du disque présente une ou plusieurs rainures à l'intérieur desquelles le fil bobiné -2 est enroulé, ce qui garantit que le fil est distribué
uniformément grâce à un élément mû automatiquement et dont la mission consiste à conduire les fils sur toute la largeur de la rainure ou des rainures.
Le disque cité présente sur sa périphérie, à
intervalles réguliers, des modules -4-, chacun d'entre eux étant doté d'une bride qui présente l'avantage d'être mue pneumatiquement, dont la mission consiste à fermer pour protéger et éviter que les fils bobinés puissent sortir à l'extérieur, de préférence à partir du moment où les mèches citées commencent à être coupées et soudées.
Autour du disque cité -3- se trouvent des soudeurs-coupeurs -5- dont la mission consiste à
couper et souder les extrémités des grosses mèches tandis que d'autres, placés au centre des premiers -6-n'ont que la unique mission de couper, leur utilisation n'étant indispensable que s'il faut fabriquer des mèches raides.
Les caractéristiques fondamentales du certificat d'addition que constitue la présente invention font référence à l'apparition, dans l'objet de la machine principale, d'un module mobile -7- et d'un élément d'aplanissement -8-, dont les caractéristiques sont décrites ci-dessous.
Le module mobile est l'un quelconque de ceux qui 21869~~
existent autour de la roue principale -3- de la machine et a pour caractéristique fondamentale le fait que sa position peut varier dans le sens radial, conformément aux indications de la flèche -9- de sorte que la longueur totale de lacirconférence parcourue avec le fil en le bobinant soit plus ou moins importante.
En ce qui concerne l'élément d'aplanissement -8-, sa mission consiste à agir sur les extrémités -10- des mèches -11-, de sorte qu'en réalisant l'opération de soudure et de coupe, on parvienne à améliorer les caractéristiques des extrémités -10- citées.
Grâce à l'introduction du module mobile -9-, il est possible de varier la longueur de la circonférence définie par la roue de bobinage de la machine, de sorte qu'au moment où l'opération citée est réalisée, le module mobile est dans la position la plus éloignée du centre de la roue et, grâce à cela, le bobinage est réalisé en décrivant la circonférence de plus grand rayon possible.
Une fois cette opération finie et au moment où il faut procéder à la coupe des différentes mèches, il convient d'abord d'éliminer la tension existante du fil, fonction qu'il est possible d'obtenir en variant simplement la distance appropriée, la position du module mobile -9-, en le rapprochant de l'intérieur de la roue, la longueur du mouvement à réaliser étant variable, selon le type de fil et la vitesse de bobinage.
Après avoir placé le module mobile dans la position qui convient, il pourra être procédé à la séparation des mèches sans courir le risque de voir les premières d'entre elles s'avérer défectueuses en raison de la tension du bobinage du fil.
C'est cette deuxième opération de coupe qui -justifie les avantages de l'introduction du dispositif d'aplanissement -8-, étant donné que, conformément à
la représentation de la figure 2; après avoir chauffé
les extrémités -10- des mèches -11-, elles ont tendance, une fois soudées et refroidies, à avoir des dimensions supérieures à celles de la mèche principale, possibilité qui est éliminée grâce à
l'utilisation du dispositif d'aplanissement -8-, qui permet d'éviter que les dimensions des extrémités -10-des mèches -11- dépassent celles de la mèche elle-même et il est donc possible de réaliser les porte-mèches avec des dimensions beaucoup plus petites, tout en étant sûr que tous et chacun des fils qui composent la mèche sont parfaitement fixés, contrairement à ce qui se produisait lorsqu'on utilisait les méthodes connues jusqu'ici.
Les avantages du présent Certificat d'Addition relatif à l'objet de la machine réalisée conformément aux caractéristiques du Brevet principal sont démontrés, ce qui justifie sa demande.
Tout ce qui ne touche pas, n'altère pas, ne change pas ou ne modifie pas la nature de la machine décrite sera variable aux effets de la présente invention.
Claims (3)
1. Machine pour fabriquer des mèches pour présentoirs de coiffeurs, la machine comprenant:
des bobines de fils de nylon;
une installation vers laquelle sont conduits les fils des bobines, l'installation comportant un disque giratoire mû par un servosystème de positionnement avec un moteur brushless, l'installation étant utilisée pour faciliter un bobinage desdits fils à la périphérie du disque giratoire;
des modules pour retenir en position, couper ou souder lesdits fils, un desdits modules étant mobile dans le sens radial du disque giratoire;
un module d'aplanissement accouplé dans une zone où sont coupés ou soudés lesdits fils; et un microprocesseur et un moteur pas à pas pour contrôler et entraîner les modules de la machine.
des bobines de fils de nylon;
une installation vers laquelle sont conduits les fils des bobines, l'installation comportant un disque giratoire mû par un servosystème de positionnement avec un moteur brushless, l'installation étant utilisée pour faciliter un bobinage desdits fils à la périphérie du disque giratoire;
des modules pour retenir en position, couper ou souder lesdits fils, un desdits modules étant mobile dans le sens radial du disque giratoire;
un module d'aplanissement accouplé dans une zone où sont coupés ou soudés lesdits fils; et un microprocesseur et un moteur pas à pas pour contrôler et entraîner les modules de la machine.
2. Machine pour fabriquer des mèches pour présentoirs de coiffeurs selon la revendication l, caractérisée en ce que 1e module mobile est entraîné par un système pneumatique lui permettant de réaliser un mouvement défini entre des extrémités butées, dans un sens radial.
3. Machine pour fabriquer des mèches pour présentoirs de coiffeurs selon la revendication 1, caractérisée en ce que le module d'aplanissement est placé
pour faciliter une pression exercée sur les extrémités des mèches coupées et chauffées pendant une opération qui précède une soudure, pour faire en sorte que les mesures des extrémités ne dépassent pas celles propres à la mèche.
pour faciliter une pression exercée sur les extrémités des mèches coupées et chauffées pendant une opération qui précède une soudure, pour faire en sorte que les mesures des extrémités ne dépassent pas celles propres à la mèche.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES9601023A ES2150318B1 (es) | 1993-05-13 | 1996-04-26 | Una adicion al objeto de la patente principal, n- 9301088, por "maquina para la fabricacion de mechas para muestrarios de peluqueria". |
| ES9601023 | 1996-04-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2186906A1 CA2186906A1 (fr) | 1997-10-27 |
| CA2186906C true CA2186906C (fr) | 2002-04-23 |
Family
ID=8294731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA 2186906 Expired - Fee Related CA2186906C (fr) | 1996-04-26 | 1996-09-30 | Machine pour la fabrication de meches pour presentoirs de coiffeurs |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2186906C (fr) |
| FR (1) | FR2748012B1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2883271B1 (fr) * | 2005-03-15 | 2007-06-01 | Media 6 Soc Par Actions Simpli | Dispositif de fabrication d'echantillons de meches, notamment de cheveux ou similaires, incorporant un module multifonctionnel |
| FR2883270B1 (fr) * | 2005-03-15 | 2007-06-01 | Media 6 Soc Par Actions Simpli | Dispositif de fabrication d'echantillons de meches, notamment de cheveux ou similaires |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2070082B1 (es) * | 1993-05-13 | 1998-07-16 | Ind Kimu S A | Maquina para la fabricacion de mechas para muestrarios de peluqueria. |
-
1996
- 1996-09-30 CA CA 2186906 patent/CA2186906C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-15 FR FR9613938A patent/FR2748012B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2186906A1 (fr) | 1997-10-27 |
| FR2748012A1 (fr) | 1997-10-31 |
| FR2748012B1 (fr) | 1999-07-16 |
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