CA2154108A1 - Capsule de bouchage a vis a joint rapporte - Google Patents
Capsule de bouchage a vis a joint rapporteInfo
- Publication number
- CA2154108A1 CA2154108A1 CA002154108A CA2154108A CA2154108A1 CA 2154108 A1 CA2154108 A1 CA 2154108A1 CA 002154108 A CA002154108 A CA 002154108A CA 2154108 A CA2154108 A CA 2154108A CA 2154108 A1 CA2154108 A1 CA 2154108A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- capsule
- bottom wall
- seal
- capsule according
- neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
- B65D41/045—Discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Dowels (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
L'invention concerne une capsule de bouchage du goulot fileté d'un récipient, composée d'un corps de capsule comprenant une paroi de fond et une jupe annulaire faisant saillie sur la paroi de fond et présentant un filetage intérieur, et d'un joint d'étanchéité circulaire de diamètre supérieur au diamètre extérieur du goulot du récipient, rapporté dans le corps de capsule dans une position adjacente à la paroi de fond. Le corps de capsule est muni de moyens de serrage du joint contre la face d'extrémité et contre le bord extérieur du goulot, constitués par un rebord intérieur situé à l'intersection de la jupe et de la paroi de fond du corps de capsule. La capsule selon l'invention est caractérisée par le fait que le joint est constitué par ou comprend une matière plastique à haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, et que le rebord définit dans le corps de capsule, sur une hauteur supérieure à l'épaisseur du joint, une forme générale tronconique ayant un angle au sommet égal ou inférieur à 90.degree., et se raccordant par une partie concave à la paroi de fond et par une partie concave à la jupe. Une telle capsule trouve des applications particulièrement avantageuses pour le bouchage de bouteilles contenant des boissons carbonatées.
Description
215~108 -La présente invention se rapporte à une capsule pour le bouchage du goulot fileté d'un récipient tel qu'une bouteille, composée d'un corps de capsule comprenant une paroi de fond, et une jupe annulaire faisant saillie sur la paroi de fond et présentant un filetage intérieur, et d'un joint d'étanchéité circulaire de diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du goulot, rapporté dans le corps de capsule dans une position adjacente à la paroi de fond, le corps de capsule étant muni de moyens pour le serrage du joint contre la face d'extrémité et contre le bord extérieur du goulot du récipient.
Des capsules de ce type sont connues par exemple par la demande de brevet européen N 055 916 et le brevet américain N 4 658 976.
Suivant la demande européenne N 055 916, un rebord ou bourrelet annulaire est prévu à l'intérieur du corps de capsule, à l'intersection de la paroi de fond avec la jupe. Sur la figure 3, ce rebord présente la forme d'un gradin rectangulaire avec un flanc vertical sensiblement aligné avec la surface extérieure du goulot, un flanc horizontal et une partie convexe reliant ces deux flancs entre eux. Suivant la figure 6, le rebord peut présenter la forme d'un bourrelet convexe sans flancs horizontal et vertical, ce bourrelet se raccordant à la jupe perpendiculairement à
l'axe du corps de capsule et se raccordant à la paroi de fond sous un angle d'environ 45. Suivant la figure 7, le rebord est un simple bourrelet concave, c'est-à-dire un arrondi de l'angle d'intersection de la paroi de fond avec la jupe du corps de capsule. Il est à
noter que dans tous les modes de réalisation, un anneau de retenue est prévu sur la jupe pour maintenir le joint en position.
Suivant le brevet américain N 4 658 976, un gradin annulaire présentant également un flanc vertical et un flanc horizontal est prévu à l'intersection de la 215~I08 paroi de fond avec la jupe du corps de capsule.Cependant, le flanc vertical de ce gradin n'est ici pas aligné avec la face extérieur du goulot du récipient, mais décalé vers l'extérieur par rapport à cette face d'une distance nettement inférieure à l'épaisseur du joint, de manière à obtenir, lors du serrage de la capsule sur le goulot, une flexion de la partie extérieure du joint et un serrage de cette partie du joint contre la face extérieure du goulot, avec une compression de cette partie correspondant à une réduction de l'épaisseur du joint comprise entre 40 et 60%.
Ces capsules connues ont donné des résultats satisfaisants lors de leur utilisation avec des joints en matière souple et flexible, par exemple en copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA). Toutefois, l'utilisation de tels joints sur des corps de capsules réalisés en des matières plastiques telles que le poly-propylène présente l'inconvénient qu'aussi bien les matières utilisées pour la réalisation des joints que les matières utilisées pour la réalisation des corps de capsules sont relativement perméables aux gaz tel que l'oxygène, le gaz carbonique, l'azote. De ce fait, la durée de vie des produits conditionnés dans les bouteilles, flacons ou autres récipients obturés par de telles capsules est réduite du fait des échanges gazeux à travers les capsules.
Ces échanges gazeux peuvent par exemple conduire à une pénétration d'oxygène à l'intérieur des récipients, d'où une altération des propriétés organo-leptiques de produits sensibles tels que des corps gras de type insaturé. Ils peuvent également entraîner une perte d'arôme des substances aromatiques. Ces échanges gazeux peuvent par ailleurs provoquer une captation, par le produit contenu dans le récipient, d'odeurs extérieurs indésirables liés par exemple à
l'environnement de stockage des produits. C'est la raison pour laquelle il a déjà été proposé d'utiliser, pour ces applications, des joints ayant de meilleures propriétés de barrage aux gaz et autres substances volatiles. De tels joints comprennent au moins une couche en une matière plastique à effet de barrière aux gaz, à haut module de rigidité, éventuellement combinée avec au moins une couche en une matière plastique à bas module de rigidité. A titre d'exemple, la couche à
haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, peut être constituée de PET (poly(éthylène téréph-talate)), PA (polyamide), PVDC poly(chlorure de vinylidène) ou E/VAL (éthylène/alcool vinylique)), ayant un module de rigidité d'ordre de 1300 à 2200 MPa.
Or, il s'est avéré que l'utilisation de joints de ce type dans des capsules selon les documents antérieurs précités ne donnait pas satisfaction, ces joints rigides ayant, contrairement aux joints souples et flexibles normalement utilisés dans ces capsules, tendance à ne pas épouser la forme du rebord annulaire de serrage, donc à ne pas entourer suffisamment la partie latérale du goulot et même à se placer dans le corps de capsule dans une position oblique par rapport au goulot. Dans tous les cas, il en résulte une étanchéité réduite, voire aléatoire.
La présente invention vise une capsule de bouchage à vis qui assure de bonnes performances d'étanchéité même en cas d'utilisation d'un joint à
module de rigidité élevée. L'invention vise par ailleurs une capsule de bouchage combinant de bonnes performances d'étanchéité et une bonne imperméabilité
aux gaz, grâce à l'utilisation d'un joint formé d'une matière plastique à effet de barrière au gaz, à haut module de rigidité, ou comprenant au moins une couche d'une telle matière.
La capsule objet de l'invention pour le bouchage du goulot fileté d'un récipient est composée d'un corps de capsule comprenant une paroi de fond et 21S~108 une jupe annulaire faisant saillie sur la paroi de fond et présentant un filetage intérieur, et d'un joint d'étanchéité circulaire de diamètre supérieur au diamètre extérieur du goulot du récipient, rapporté
dans le corps de capsule dans une position adjacente à
la paroi de fond. Le corps de capsule est muni de moyens de serrage du joint contre la face d'extrémité
et contre le bord extérieur du goulot, constitués par un rebord intérieur situé à l'intersection de la jupe et de la paroi de fond du corps de capsule. La capsule selon l'invention est caractérisée par le fait que le joint est constitué par ou comprend une matière plastique à haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, et que le rebord définit dans le corps de capsule, sur une hauteur supérieure à
l'épaisseur du joint, une forme générale tronconique ayant un angle au sommet égal ou inférieur à 90, et se raccordant par une partie concave à la paroi de fond et par une partie concave à la jupe.
Grâce à cette conformation du rebord, le joint, meme s'il est relativement rigide, peut néanmoins se déformer pour suivre la forme du rebord et etre ainsi serré sur tout le pourtour contre le bord extérieur du goulot et assurer l'étanchéité à l'endroit dudit bord, meme lorsque ce dernier présente des irrégularités, cela moyennant une compression relati-vement faible du joint.
De préférence, la forme générale tronconique du rebord s'étend sur une hauteur au moins égale à deux fois l'épaisseur du joint.
L'angle au sommet de la forme tronconique du rebord peut etre avantageusement compris entre 90 et 45 et etre de préférence de l'ordre d'environ 60.
Cette forme générale tronconique peut, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, etre définie par deux parties tronconiques dont l'une fait un angle au sommet compris entre 45 et 60 et 215~108 l'autre fait un angle au sommet compris entre 60 et 90, les deux parties tronconiques se raccordant l'une à llautre par une partie convexe.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré d'une capsule de bouchage conforme à
l'invention, tel qu'illustré à titre d'exemple non-limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels:
la figure 1 est une coupe axiale d'une capsule conforme à l'invention avant serrage du joint d'étanchéité; et la figure 2 est une coupe de la capsule de la figure 1, après serrage du joint d'étanchéité par vissage de la capsule sur un goulot.
La capsule à vis 1 telle qu'illustrée par la figure 1 est dessinée au bouchage du goulot 2 d'une bouteille contenant par exemple une boisson carbonatée.
La capsule 1 se compose d'un corps de capsule 3 et d'un joint d'étanchéité 4 rapporté. Le corps de capsule 3 comprend une paroi de fond 5 et une jupe 6 annulaire faisant saillie sur la paroi de fond 5. La paroi 6 est munie intérieurement d'un filetage 7 susceptible de coopérer avec un filetage extérieur 8 du goulot 2, lors du vissage de la capsule 1 sur le goulot 2. Le corps de capsule 3 présente intérieurement un rebord 9 à
l'endroit de l'intersection de la jupe 6 avec la paroi de fond 5.
Le rebord intérieur 9 définit une forme générale tronconique avec un angle au sommet inférieur à 90, en l'occurrence de l'ordre de 60. Cette forme générale tronconique est définie par deux parties tronconiques 10 et 11 dont la première forme un angle au sommet d'environ 45 et la second un angle au sommet d'environ 90, la partie 10 se raccordant à la paroi de fond 5 par une partie concave 12 et la partie 11 se raccordant à la jupe 6 par une partie concave 13. Les deux parties 10 et 11 se raccordent l'une à llautre par une partie convexe 14.
I1 est à noter que la hauteur du rebord 9 est supérieure à l'épaisseur du joint 4. Dans l'exemple représenté, la hauteur du rebord 9 est à peu près égale à quatre fois l'épaisseur du joint 4.
Le joint 4 présente un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de la jupe 6 dans la partie située au-dessus du filetage 7. Le joint 4 rapporté dans le corps de capsule 3, entre le filetage 7 et la paroi de fond 5 est destiné à assurer l'étanchéité du goulot 2 lors du vissage de la capsule 1 sur ce dernier.
Tel que cela apparaît sur la figure 2, cette étanchéité doit être produite d'une part par serrage du joint 4 entre la face d'extrémité 15 du goulot 2 et la paroi de fond 5 du corps de capsule 3 et d'autre part, par serrage du joint 4 entre le bord extérieur 16 du goulot 2 et le rebord intérieur 9 du corps de capsule 3. Le joint 14, même s'il est rigide, peut suivre la forme du rebord, par flexion à moins de 90, en l'occurrence à environ 60, et ne subit qu'une compression réduite.
Bien que la capsule telle que décrite ci-dessus puisse être utilisée en combinaison avec desjoints 4 rapportés de tous types, y compris des joints souples et flexibles tels qu'en copolymère éthylène-acétate de vinyle ou en poly(chlorure de vinyle), elle présente des avantages particuliers en combinaison avec des joints rigides, conçus spécialement pour assurer une bonne imperméabilité aux gaz. Il peut s'agir là, par exemple, de joints composites comprenant au moins une couche ayant un haut module de rigidité, éventuel-lement combinée avec une ou plusieurs couches à bas module de rigidité. Un tel joint composite peut par exemple comprendre une couche médiane constituée par une feuille de PET, PA, PVDC ou E/VAL d'une épaisseur 215910~
comprise entre 100 et 250 ~m, ayant un module de rigidité compris entre environ 1300 et 2200 MPa, et au moins deux couches extérieures constituées chacune d'une feuille de PP élastomère d'une épaisseur comprise entre 300 et 550 ~m, présentant un module de rigidité
compris entre environ 100 et 300 MPa. Un tel joint composite combine de façon optimale des propriétés d'imperméabilité aux gaz, grâce à l'effet de barrière de la couche médiane à haut module de rigidité, et des propriétés d'étanchéité aux liquides, grâce aux couches extérieures à bas module de rigidité.
Une capsule combinant un corps de capsule en polypropylène et un tel joint composite rigide peut trouver des applications particulièrement avantageuses pour le bouchage de bouteilles contenant des boissons carbonatées.
Notamment en cas d'utilisation d'un tel joint 4 rigide, il peut être avantageux, afin d'empêcher tout déplacement latéral du joint, de prévoir sur la paroi de fond 5 du corps de capsule 3, sur la face inférieure de cette paroi, de préférence au-dessus de la face d'extrémité 15 du goulot 2 des moyens de blocage qui peuvent se présenter par exemple sous la forme d'une nervure annulaire 17 continue ou discontinue, de profil variable, de préférence en V, avec angle au sommet aigu ou arrondi. La hauteur de ces moyens de blocage peut être, par exemple, comprise entre environ 0,1 et 0,3 mm pour un joint du type tel que décrit ci-dessus à titre d'exemple. Ces moyens de blocage s'enfoncent dans le joint 4, lors du serrage de la capsule, comme le montre la figure 2.
Des capsules de ce type sont connues par exemple par la demande de brevet européen N 055 916 et le brevet américain N 4 658 976.
Suivant la demande européenne N 055 916, un rebord ou bourrelet annulaire est prévu à l'intérieur du corps de capsule, à l'intersection de la paroi de fond avec la jupe. Sur la figure 3, ce rebord présente la forme d'un gradin rectangulaire avec un flanc vertical sensiblement aligné avec la surface extérieure du goulot, un flanc horizontal et une partie convexe reliant ces deux flancs entre eux. Suivant la figure 6, le rebord peut présenter la forme d'un bourrelet convexe sans flancs horizontal et vertical, ce bourrelet se raccordant à la jupe perpendiculairement à
l'axe du corps de capsule et se raccordant à la paroi de fond sous un angle d'environ 45. Suivant la figure 7, le rebord est un simple bourrelet concave, c'est-à-dire un arrondi de l'angle d'intersection de la paroi de fond avec la jupe du corps de capsule. Il est à
noter que dans tous les modes de réalisation, un anneau de retenue est prévu sur la jupe pour maintenir le joint en position.
Suivant le brevet américain N 4 658 976, un gradin annulaire présentant également un flanc vertical et un flanc horizontal est prévu à l'intersection de la 215~I08 paroi de fond avec la jupe du corps de capsule.Cependant, le flanc vertical de ce gradin n'est ici pas aligné avec la face extérieur du goulot du récipient, mais décalé vers l'extérieur par rapport à cette face d'une distance nettement inférieure à l'épaisseur du joint, de manière à obtenir, lors du serrage de la capsule sur le goulot, une flexion de la partie extérieure du joint et un serrage de cette partie du joint contre la face extérieure du goulot, avec une compression de cette partie correspondant à une réduction de l'épaisseur du joint comprise entre 40 et 60%.
Ces capsules connues ont donné des résultats satisfaisants lors de leur utilisation avec des joints en matière souple et flexible, par exemple en copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA). Toutefois, l'utilisation de tels joints sur des corps de capsules réalisés en des matières plastiques telles que le poly-propylène présente l'inconvénient qu'aussi bien les matières utilisées pour la réalisation des joints que les matières utilisées pour la réalisation des corps de capsules sont relativement perméables aux gaz tel que l'oxygène, le gaz carbonique, l'azote. De ce fait, la durée de vie des produits conditionnés dans les bouteilles, flacons ou autres récipients obturés par de telles capsules est réduite du fait des échanges gazeux à travers les capsules.
Ces échanges gazeux peuvent par exemple conduire à une pénétration d'oxygène à l'intérieur des récipients, d'où une altération des propriétés organo-leptiques de produits sensibles tels que des corps gras de type insaturé. Ils peuvent également entraîner une perte d'arôme des substances aromatiques. Ces échanges gazeux peuvent par ailleurs provoquer une captation, par le produit contenu dans le récipient, d'odeurs extérieurs indésirables liés par exemple à
l'environnement de stockage des produits. C'est la raison pour laquelle il a déjà été proposé d'utiliser, pour ces applications, des joints ayant de meilleures propriétés de barrage aux gaz et autres substances volatiles. De tels joints comprennent au moins une couche en une matière plastique à effet de barrière aux gaz, à haut module de rigidité, éventuellement combinée avec au moins une couche en une matière plastique à bas module de rigidité. A titre d'exemple, la couche à
haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, peut être constituée de PET (poly(éthylène téréph-talate)), PA (polyamide), PVDC poly(chlorure de vinylidène) ou E/VAL (éthylène/alcool vinylique)), ayant un module de rigidité d'ordre de 1300 à 2200 MPa.
Or, il s'est avéré que l'utilisation de joints de ce type dans des capsules selon les documents antérieurs précités ne donnait pas satisfaction, ces joints rigides ayant, contrairement aux joints souples et flexibles normalement utilisés dans ces capsules, tendance à ne pas épouser la forme du rebord annulaire de serrage, donc à ne pas entourer suffisamment la partie latérale du goulot et même à se placer dans le corps de capsule dans une position oblique par rapport au goulot. Dans tous les cas, il en résulte une étanchéité réduite, voire aléatoire.
La présente invention vise une capsule de bouchage à vis qui assure de bonnes performances d'étanchéité même en cas d'utilisation d'un joint à
module de rigidité élevée. L'invention vise par ailleurs une capsule de bouchage combinant de bonnes performances d'étanchéité et une bonne imperméabilité
aux gaz, grâce à l'utilisation d'un joint formé d'une matière plastique à effet de barrière au gaz, à haut module de rigidité, ou comprenant au moins une couche d'une telle matière.
La capsule objet de l'invention pour le bouchage du goulot fileté d'un récipient est composée d'un corps de capsule comprenant une paroi de fond et 21S~108 une jupe annulaire faisant saillie sur la paroi de fond et présentant un filetage intérieur, et d'un joint d'étanchéité circulaire de diamètre supérieur au diamètre extérieur du goulot du récipient, rapporté
dans le corps de capsule dans une position adjacente à
la paroi de fond. Le corps de capsule est muni de moyens de serrage du joint contre la face d'extrémité
et contre le bord extérieur du goulot, constitués par un rebord intérieur situé à l'intersection de la jupe et de la paroi de fond du corps de capsule. La capsule selon l'invention est caractérisée par le fait que le joint est constitué par ou comprend une matière plastique à haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, et que le rebord définit dans le corps de capsule, sur une hauteur supérieure à
l'épaisseur du joint, une forme générale tronconique ayant un angle au sommet égal ou inférieur à 90, et se raccordant par une partie concave à la paroi de fond et par une partie concave à la jupe.
Grâce à cette conformation du rebord, le joint, meme s'il est relativement rigide, peut néanmoins se déformer pour suivre la forme du rebord et etre ainsi serré sur tout le pourtour contre le bord extérieur du goulot et assurer l'étanchéité à l'endroit dudit bord, meme lorsque ce dernier présente des irrégularités, cela moyennant une compression relati-vement faible du joint.
De préférence, la forme générale tronconique du rebord s'étend sur une hauteur au moins égale à deux fois l'épaisseur du joint.
L'angle au sommet de la forme tronconique du rebord peut etre avantageusement compris entre 90 et 45 et etre de préférence de l'ordre d'environ 60.
Cette forme générale tronconique peut, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, etre définie par deux parties tronconiques dont l'une fait un angle au sommet compris entre 45 et 60 et 215~108 l'autre fait un angle au sommet compris entre 60 et 90, les deux parties tronconiques se raccordant l'une à llautre par une partie convexe.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré d'une capsule de bouchage conforme à
l'invention, tel qu'illustré à titre d'exemple non-limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels:
la figure 1 est une coupe axiale d'une capsule conforme à l'invention avant serrage du joint d'étanchéité; et la figure 2 est une coupe de la capsule de la figure 1, après serrage du joint d'étanchéité par vissage de la capsule sur un goulot.
La capsule à vis 1 telle qu'illustrée par la figure 1 est dessinée au bouchage du goulot 2 d'une bouteille contenant par exemple une boisson carbonatée.
La capsule 1 se compose d'un corps de capsule 3 et d'un joint d'étanchéité 4 rapporté. Le corps de capsule 3 comprend une paroi de fond 5 et une jupe 6 annulaire faisant saillie sur la paroi de fond 5. La paroi 6 est munie intérieurement d'un filetage 7 susceptible de coopérer avec un filetage extérieur 8 du goulot 2, lors du vissage de la capsule 1 sur le goulot 2. Le corps de capsule 3 présente intérieurement un rebord 9 à
l'endroit de l'intersection de la jupe 6 avec la paroi de fond 5.
Le rebord intérieur 9 définit une forme générale tronconique avec un angle au sommet inférieur à 90, en l'occurrence de l'ordre de 60. Cette forme générale tronconique est définie par deux parties tronconiques 10 et 11 dont la première forme un angle au sommet d'environ 45 et la second un angle au sommet d'environ 90, la partie 10 se raccordant à la paroi de fond 5 par une partie concave 12 et la partie 11 se raccordant à la jupe 6 par une partie concave 13. Les deux parties 10 et 11 se raccordent l'une à llautre par une partie convexe 14.
I1 est à noter que la hauteur du rebord 9 est supérieure à l'épaisseur du joint 4. Dans l'exemple représenté, la hauteur du rebord 9 est à peu près égale à quatre fois l'épaisseur du joint 4.
Le joint 4 présente un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de la jupe 6 dans la partie située au-dessus du filetage 7. Le joint 4 rapporté dans le corps de capsule 3, entre le filetage 7 et la paroi de fond 5 est destiné à assurer l'étanchéité du goulot 2 lors du vissage de la capsule 1 sur ce dernier.
Tel que cela apparaît sur la figure 2, cette étanchéité doit être produite d'une part par serrage du joint 4 entre la face d'extrémité 15 du goulot 2 et la paroi de fond 5 du corps de capsule 3 et d'autre part, par serrage du joint 4 entre le bord extérieur 16 du goulot 2 et le rebord intérieur 9 du corps de capsule 3. Le joint 14, même s'il est rigide, peut suivre la forme du rebord, par flexion à moins de 90, en l'occurrence à environ 60, et ne subit qu'une compression réduite.
Bien que la capsule telle que décrite ci-dessus puisse être utilisée en combinaison avec desjoints 4 rapportés de tous types, y compris des joints souples et flexibles tels qu'en copolymère éthylène-acétate de vinyle ou en poly(chlorure de vinyle), elle présente des avantages particuliers en combinaison avec des joints rigides, conçus spécialement pour assurer une bonne imperméabilité aux gaz. Il peut s'agir là, par exemple, de joints composites comprenant au moins une couche ayant un haut module de rigidité, éventuel-lement combinée avec une ou plusieurs couches à bas module de rigidité. Un tel joint composite peut par exemple comprendre une couche médiane constituée par une feuille de PET, PA, PVDC ou E/VAL d'une épaisseur 215910~
comprise entre 100 et 250 ~m, ayant un module de rigidité compris entre environ 1300 et 2200 MPa, et au moins deux couches extérieures constituées chacune d'une feuille de PP élastomère d'une épaisseur comprise entre 300 et 550 ~m, présentant un module de rigidité
compris entre environ 100 et 300 MPa. Un tel joint composite combine de façon optimale des propriétés d'imperméabilité aux gaz, grâce à l'effet de barrière de la couche médiane à haut module de rigidité, et des propriétés d'étanchéité aux liquides, grâce aux couches extérieures à bas module de rigidité.
Une capsule combinant un corps de capsule en polypropylène et un tel joint composite rigide peut trouver des applications particulièrement avantageuses pour le bouchage de bouteilles contenant des boissons carbonatées.
Notamment en cas d'utilisation d'un tel joint 4 rigide, il peut être avantageux, afin d'empêcher tout déplacement latéral du joint, de prévoir sur la paroi de fond 5 du corps de capsule 3, sur la face inférieure de cette paroi, de préférence au-dessus de la face d'extrémité 15 du goulot 2 des moyens de blocage qui peuvent se présenter par exemple sous la forme d'une nervure annulaire 17 continue ou discontinue, de profil variable, de préférence en V, avec angle au sommet aigu ou arrondi. La hauteur de ces moyens de blocage peut être, par exemple, comprise entre environ 0,1 et 0,3 mm pour un joint du type tel que décrit ci-dessus à titre d'exemple. Ces moyens de blocage s'enfoncent dans le joint 4, lors du serrage de la capsule, comme le montre la figure 2.
Claims (12)
1. Capsule de bouchage du goulot fileté
d'un récipient, composée d'un corps de capsule comprenant une paroi de fond et une jupe annulaire faisant saillie sur la paroi de fond et présentant un filetage intérieur, et d'un joint d'étanchéité
circulaire de diamètre supérieur au diamètre extérieur du goulot du récipient, rapporté dans le corps de capsule dans une position adjacente à la paroi de fond, le corps de capsule étant muni de moyens de serrage du joint contre la face d'extrémité et contre le bord extérieur du goulot, constitués par un rebord intérieur situé à l'intersection de la jupe et de la paroi de fond du corps de capsule, caractérisée par le fait que le joint est constitué par ou comprend une matière plastique à haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, et que ledit rebord définit dans le corps de capsule, sur une hauteur supérieure à
l'épaisseur du joint, une forme générale tronconique ayant un angle au sommet égal ou inférieur à 90°, et se raccordant par une partie concave à la paroi de fond et par une partie concave à la jupe.
d'un récipient, composée d'un corps de capsule comprenant une paroi de fond et une jupe annulaire faisant saillie sur la paroi de fond et présentant un filetage intérieur, et d'un joint d'étanchéité
circulaire de diamètre supérieur au diamètre extérieur du goulot du récipient, rapporté dans le corps de capsule dans une position adjacente à la paroi de fond, le corps de capsule étant muni de moyens de serrage du joint contre la face d'extrémité et contre le bord extérieur du goulot, constitués par un rebord intérieur situé à l'intersection de la jupe et de la paroi de fond du corps de capsule, caractérisée par le fait que le joint est constitué par ou comprend une matière plastique à haut module de rigidité, à effet de barrière aux gaz, et que ledit rebord définit dans le corps de capsule, sur une hauteur supérieure à
l'épaisseur du joint, une forme générale tronconique ayant un angle au sommet égal ou inférieur à 90°, et se raccordant par une partie concave à la paroi de fond et par une partie concave à la jupe.
2. Capsule suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite forme tronconique s'étend sur une hauteur au moins égale à deux fois l'épaisseur du joint.
3. Capsule suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que l'angle au sommet de ladite forme tronconique est compris entre 90° et 45°.
4. Capsule suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que l'angle au sommet de ladite forme tronconique est de l'ordre de 60°.
5. Capsule suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ladite forme tronconique est définie par deux parties tronconiques, dont la première fait un angle au sommet compris entre 45° et 60° et dont la seconde fait un angle au sommet compris entre 60° et 90°, lesdites deux parties tronconiques se raccordant à l'autre par une partie convexe.
6. Capsule suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le corps de capsule comporte, sur la face inférieure de la paroi de fond, au-dessus de la face d'extrémité du goulot, des moyens de blocage en saillie qui s'enfoncent dans le joint lors du serrage de la capsule.
7. Capsule suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens de blocage comprennent une nervure annulaire ayant un profil en V.
8. Capsule suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le joint est formé d'au moins une couche d'une épaisseur comprise entre 100 et 250 µm d'une matière plastique présentant un module de rigidité compris entre environ 1300 et 2200 MPa.
9. Capsule suivant la revendication 8, caractérisée par le fait que ladite couche est constituée par une feuille de poly(éthylène téréph-talate), de polyamide, de poly(chlorure de vinylidène) ou d'éthylène/alcool vinylique.
10. Capsule suivant la revendication 8, caractérisée par le fait que le joint comprend en outre au moins une couche d'une épaisseur comprise entre 300 et 550 µm dlune matière plastique ayant un module de rigidité compris entre environ 100 et 300 MPa.
11. Capsule suivant la revendication 9, caractérisée par le fait que le joint comprend en outre au moins une couche d'une épaisseur comprise entre 300 et 550 µm d'une matière plastique ayant un module de rigidité compris entre environ 100 et 300 MPa.
12. Capsule suivant la revendication 10 ou 11, caractérisée par le fait que ladite couche de matière plastique ayant un module de rigidité compris entre 100 et 300 MPa est constituée d'une feuille de polypropylène élastomère.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FRFR-9408993 | 1994-07-20 | ||
| FR9408993A FR2722764B1 (fr) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | Capsule de bouchage a vis a joint rapporte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2154108A1 true CA2154108A1 (fr) | 1996-01-21 |
Family
ID=9465583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002154108A Abandoned CA2154108A1 (fr) | 1994-07-20 | 1995-07-18 | Capsule de bouchage a vis a joint rapporte |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5875909A (fr) |
| EP (1) | EP0693434B1 (fr) |
| AT (1) | ATE166308T1 (fr) |
| AU (1) | AU683755B2 (fr) |
| CA (1) | CA2154108A1 (fr) |
| DE (1) | DE69502553T2 (fr) |
| DK (1) | DK0693434T3 (fr) |
| ES (1) | ES2116696T3 (fr) |
| FR (1) | FR2722764B1 (fr) |
| HU (1) | HUT71938A (fr) |
| PL (1) | PL309683A1 (fr) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9606378D0 (en) | 1996-03-26 | 1996-06-05 | Metal Box Plc | Composite closures for containers |
| BR9708253A (pt) * | 1996-03-26 | 1999-08-03 | Carnaudmetalbox Nv | Fecho compósito e processo de montagem da faixa e do disco na fabricação de um fecho compósito e de fechamento de um recipiente |
| DE19712364A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Bericap Gmbh & Co Kg | Schnappverschluß |
| US7107783B2 (en) | 1997-09-19 | 2006-09-19 | Advanced Porcus Technologies, Llc | Self-cooling containers for liquids |
| US6398048B1 (en) * | 1997-09-19 | 2002-06-04 | Gregory Kevorkian | Vented beverage container |
| US20040173556A1 (en) * | 1997-09-19 | 2004-09-09 | Smolko Daniel D. | Vented closures for containers |
| US5927530A (en) * | 1998-05-21 | 1999-07-27 | Phoenix Closures, Inc. | Angled tab closure liner |
| FR2783509A1 (fr) * | 1998-09-23 | 2000-03-24 | Dimav Pe Di France | Capsule couronne pour bouteille |
| IT247417Y1 (it) * | 1999-01-05 | 2002-08-22 | Sacmi | Capsula a vite con guarnizione riportata . |
| US6491175B1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-12-10 | Saad Taha | Single piece closure for a pressurized container |
| US6609694B2 (en) * | 2001-02-21 | 2003-08-26 | Rexam Medical Packaging Inc. | Molded closure and apparatus for making same |
| US6874648B2 (en) * | 2001-09-21 | 2005-04-05 | Owens-Illinois Closure Inc. | Closure with gas-barrier liner and package incorporating same |
| US7168581B2 (en) * | 2001-12-21 | 2007-01-30 | Rexam Medical Packaging Inc. | Closure for a retort processed container having a peelable seal |
| US20050269283A1 (en) * | 2002-07-08 | 2005-12-08 | Ribpack S.P.A. | Container closure wirh sealing element and process and apparatus for making it |
| US7644902B1 (en) | 2003-05-31 | 2010-01-12 | Rexam Medical Packaging Inc. | Apparatus for producing a retort thermal processed container with a peelable seal |
| FR2856663B1 (fr) * | 2003-06-24 | 2005-07-22 | Pechiney Capsules | Capsule de bouchage a vis amelioree |
| ITMO20040203A1 (it) * | 2004-07-30 | 2004-10-30 | Sacmi | Mezzi di chiuesra |
| US7798359B1 (en) | 2004-08-17 | 2010-09-21 | Momar Industries LLC | Heat-sealed, peelable lidding membrane for retort packaging |
| US7780024B1 (en) | 2005-07-14 | 2010-08-24 | Rexam Closures And Containers Inc. | Self peel flick-it seal for an opening in a container neck |
| US8100277B1 (en) * | 2005-07-14 | 2012-01-24 | Rexam Closures And Containers Inc. | Peelable seal for an opening in a container neck |
| PT1792843E (pt) * | 2005-12-01 | 2008-05-05 | Tetra Laval Holdings & Finance | Método de produção de topos de plástico para recipientes selados de produtos alimentares vazáveis, e topos de plástico para recipientes assim produzidos |
| US20070262165A1 (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-15 | Landau Steven M | System and method for altering the aroma within the head space of a container |
| US8016148B2 (en) | 2006-07-12 | 2011-09-13 | Rexam Beverage Can Company | Necked-in can body and method for making same |
| US8336745B2 (en) | 2006-09-01 | 2012-12-25 | Mwv Slatersville, Llc | Dispensing closure having a flow conduit with key-hole shape |
| WO2008028195A2 (fr) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Polytop Corporation | Enceinte de distribution muni d'un conduit d'écoulement en forme de trou de serrure |
| US7637402B2 (en) * | 2006-09-01 | 2009-12-29 | Polytop Corporation | Dispensing cap with center channel and helical flow profile |
| US7980432B2 (en) | 2006-09-01 | 2011-07-19 | Polytop Corporation | Dispensing closure having a flow conduit with key-hole shape |
| US8038041B2 (en) * | 2006-09-01 | 2011-10-18 | Polytop Corporation, A Rhode Island Corporation | Dispensing closure with obstructed, offset, non-linear flow profile |
| FR2907429B1 (fr) * | 2006-10-24 | 2010-11-12 | Alcan Packaging Capsules | Capsule de bouchage a joint de forme multicouche |
| US8251236B1 (en) | 2007-11-02 | 2012-08-28 | Berry Plastics Corporation | Closure with lifting mechanism |
| USD639164S1 (en) | 2008-04-30 | 2011-06-07 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD622145S1 (en) | 2008-04-30 | 2010-08-24 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD620360S1 (en) | 2008-04-30 | 2010-07-27 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD619457S1 (en) | 2008-04-30 | 2010-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD619459S1 (en) | 2008-04-30 | 2010-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD638708S1 (en) | 2008-04-30 | 2011-05-31 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD619458S1 (en) | 2008-04-30 | 2010-07-13 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD607754S1 (en) | 2008-10-22 | 2010-01-12 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD621723S1 (en) | 2009-01-27 | 2010-08-17 | Rexam Beverage Can Company | Beverage container |
| USD625616S1 (en) | 2009-01-27 | 2010-10-19 | Rexam Beverage Can Company | Beverage container |
| USD675527S1 (en) | 2010-06-17 | 2013-02-05 | Rexam Beverage Can Europe Limited | Container with closure |
| USD684483S1 (en) | 2010-06-17 | 2013-06-18 | Rexam Beverage Can Europe Limited | Container |
| USD670167S1 (en) | 2010-06-17 | 2012-11-06 | Rexam Beverage Can Europe Limited | Container with cap |
| USD713267S1 (en) | 2011-07-15 | 2014-09-16 | Rexam Beverage Can Company | Container |
| USD707569S1 (en) | 2011-07-15 | 2014-06-24 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD707568S1 (en) | 2011-07-15 | 2014-06-24 | Rexam Beverage Can Company | Container body |
| USD712753S1 (en) | 2011-07-15 | 2014-09-09 | Rexam Beverage Can Company | Container |
| USD745398S1 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-15 | Rexam Beverage Can Company | Bottle |
| USD745397S1 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-15 | Rexam Beverage Can Company | Bottle |
| USD745399S1 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-15 | Rexam Beverage Can Company | Bottle |
| USD744833S1 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-08 | Rexam Beverage Can Company | Bottle |
| USD745396S1 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-15 | Rexam Beverage Can Company | Bottle |
| TWI681908B (zh) * | 2018-12-18 | 2020-01-11 | 鐵金鋼金屬工業有限公司 | 易碎瓶體之蓋體結構 |
| CN113291618B (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-19 | 常州树杰塑业有限公司 | 一种用于承载塑料薄膜添加剂用的添加桶 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA459783A (fr) * | 1949-09-20 | Aluminum Company Of America | Capsule brute pour former des fermetures etanches sur le cote et le dessus | |
| GB683521A (en) * | 1946-11-27 | 1952-12-03 | Aluminum Co Of America | Improvements in or relating to closure blanks |
| US4462502A (en) * | 1980-12-22 | 1984-07-31 | Ethyl Molded Products Company | Threaded closure with liner |
| JPS57501998A (fr) | 1980-12-22 | 1982-11-11 | ||
| US4658976A (en) | 1983-04-15 | 1987-04-21 | Aluminum Company Of America | Lined plastic closure |
| AU533823B3 (en) * | 1983-06-23 | 1984-01-05 | Lilypak Limited | Improvements to plastic closures for carbonated beverages |
| US4747502A (en) * | 1986-10-07 | 1988-05-31 | Ethyl Molded Products Company | Vented beverage closure |
| US4930646A (en) * | 1989-02-01 | 1990-06-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Capliner/innerseal composite utilizing cold seal adhesive |
| US5197621A (en) * | 1989-05-17 | 1993-03-30 | Crown Cork Ag | Screw cap made of plastics material |
| ES1015040U (es) * | 1990-08-20 | 1991-05-16 | Ultimos Desarrollos, S.A. | Cierre perfeccionado para botellas. |
| US5601200A (en) * | 1991-09-06 | 1997-02-11 | Tri-Seal International, Inc. | Cap liner for hot filled container and method |
| US5285913A (en) * | 1992-11-24 | 1994-02-15 | H-C Industries, Inc. | Closure assembly with insert liner |
| US5356021A (en) * | 1993-09-30 | 1994-10-18 | H-C Industries, Inc. | Container closure with multiple liner seals |
-
1994
- 1994-07-20 FR FR9408993A patent/FR2722764B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-18 CA CA002154108A patent/CA2154108A1/fr not_active Abandoned
- 1995-07-18 PL PL95309683A patent/PL309683A1/xx unknown
- 1995-07-18 AU AU25050/95A patent/AU683755B2/en not_active Ceased
- 1995-07-19 EP EP95401711A patent/EP0693434B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-19 DK DK95401711T patent/DK0693434T3/da active
- 1995-07-19 DE DE69502553T patent/DE69502553T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-19 AT AT95401711T patent/ATE166308T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-19 HU HU9502168A patent/HUT71938A/hu unknown
- 1995-07-19 ES ES95401711T patent/ES2116696T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-21 US US08/897,536 patent/US5875909A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2505095A (en) | 1996-02-01 |
| ES2116696T3 (es) | 1998-07-16 |
| EP0693434B1 (fr) | 1998-05-20 |
| DE69502553T2 (de) | 1998-09-10 |
| DK0693434T3 (da) | 1998-11-30 |
| PL309683A1 (en) | 1996-01-22 |
| FR2722764A1 (fr) | 1996-01-26 |
| DE69502553D1 (de) | 1998-06-25 |
| HUT71938A (en) | 1996-02-28 |
| US5875909A (en) | 1999-03-02 |
| FR2722764B1 (fr) | 1996-10-04 |
| HU9502168D0 (en) | 1995-09-28 |
| EP0693434A1 (fr) | 1996-01-24 |
| AU683755B2 (en) | 1997-11-20 |
| ATE166308T1 (de) | 1998-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0693434B1 (fr) | Capsule de bouchage à vis à joint rapporté | |
| EP2694401B1 (fr) | Bague pour dispositif de distribution de produit fluide | |
| EP0189346A2 (fr) | Dispositif de fermeture pour bouteille comprenant un bouchon à visser | |
| EP0515260B1 (fr) | Capsule de bouchage à vis à imperméabilité aux gaz améliorée | |
| EP2111363B1 (fr) | Bouchon sans joint rapporte | |
| FR2710325A1 (fr) | Bouchon à visser. | |
| EP2094483A1 (fr) | Capsule de bouchage a joint de forme multicouche | |
| FR2837173A1 (fr) | Dispositif de bouchage d'un recipient et recipient equipe d'un tel dispositif | |
| WO2002055398A1 (fr) | Dispositif de bouchage et recipient equipe d'un tel dispositif | |
| EP0187106B1 (fr) | Dispositif d'obturation de récipients avec valve pour l'élimination automatique des gaz en surpression | |
| EP1600394A1 (fr) | Bouchon comportant une lèvre intérieure et une lèvre extérieure d'étanchéité | |
| WO2001098162A1 (fr) | Tube souple muni d'un goulot de grand diametre et d'un embout rigide | |
| EP3455146B1 (fr) | Bague pour dispositif de distribution de produit fluide | |
| EP1216930B1 (fr) | Bouchon pour récipients de produits liquides | |
| WO2008012426A2 (fr) | Bouchon filete a etancheite renforcee et recipient pourvu d'un tel bouchon | |
| EP3125838A1 (fr) | Dispositif de distribution de liquide. | |
| WO2002030776A1 (fr) | Capsule de bouchage en matiere plastique, a jupe d'etancheite | |
| WO2020161401A1 (fr) | Bouchon hermétique pour embout | |
| EP0899204A1 (fr) | Bouchon a bande d'inviolabilité pour flacon à col de grand diametre | |
| FR2873276A1 (fr) | Recipient contenant au moins une dose d'un liquide a boire et procede de stockage d'un tel recipient | |
| FR2907430A1 (fr) | Joints d'etancheite en materiau multicouche pour moyen de bouchage, typiquement pour une capsule de bouchage | |
| FR2839296A1 (fr) | Recipient pourvu d'un goulot et equipe d'un bouchon pourvu d'une jupe interne | |
| FR2868048A1 (fr) | Dispositif de bouchage d'un col d'un recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif | |
| FR2947250A1 (fr) | Ensemble de bouchage d'un col de bouteille. | |
| FR2845665A1 (fr) | Bouchon destine a fermes des recipients et en particulier des bouteilles de vins tranquilles ou petillants dont la partie active assurant l'etancheite est realisee en deux parties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |