La présente invention concerne une construction mobile déployable entre une première configuration de rangement et de transport et une seconde configuration d'utilisation.
L'aménagement de stands, de halls ou espaces d'exposition, de chapiteaux pour réceptions, ..., à titre temporaire est le plus souvent réalisé par llassemblage sur site de différents constituants d'une structure (montants, poteaux, traverses, bâches...), et la mise en place à
l'intérieur de l~espace ainsi constitué d~un plancher. Cette construction implique un grand nombre d'opérations d'assem-blage, voire une préparation préalable du terrain, donc, une main d'oeuvre importante disposant d'un outillage approprié.
Les moyens d'assemblage comportent certaines pièces amovibles et demandent une vérification fréquente pour remplacer les éléments qui inévitablement se perdent au cours des diffé-rents montages et démontages de ces structures.
On a déjà proposé, pour faciliter la création de ces constructions temporaires, des structures déployables, notamment en forme de chapiteau s'ouvrant comme un éventail.
Ces structures ont donné pleinement satisfaction pour certains cas d'utilisation, mais du fait de leur conception, elles n'intègrent pas toutes les commodités e~t tous les accessoires dont on a besoin pour par exemple créer un hall d'exposition éclairé, le cas échéant pouvant être chauffé et d'aspect élégant.
Par la présente invention, on entend satisfaire le besoin qui existe de disposer de bâtiments temporaires élégants et offrant toutes les commodités de confort et d'utilisation, notamment en matière d'énergie disponible, en proposant une construction mobile déployable et repliable rapidement et de manière entièrement automatique.
Selon l'invention, cette construction mobile est déployable entre une première configuration de rangement et de transport, en forme de caisson parallélépipédique et une 2a~9529 seconde configuration d'utilisation délimitée par au moins une plancher, deux parois latérales, et une couverture. Elle est bien entendu repliable de la seconde vers la première configuration. Pour obtenir ce résultat, cette construction comporte un panneau de base rectangulaire formant le fond du caisson et la partie centrale du plancher, deux panneaux latéraux de même longueur que le panneau de base, chacun étant articulé à l'un des longs bords du panneau de base et formant les côtés latéraux du caisson et deux volets intermé-diaires du plancher, deux structures comportant chacune deuxpanneaux perpendiculaires l'un à l'autre, l'un de ces panneaux étant de largeur sensiblement égale à la demi-largeur du panneau de base articulé au bord libre du panneau latéral correspondant, formant une demi-paroi supérieure du caisson et un volet d~extrémité du plancher, l'autre panneau étant de largeur sensiblement égale à celle des panneaux latéraux, logé à l'intérieur du caisson et formant une paroi latérale de la construction.
L'ossature de base de la construction selon l invention telle qu'elle est définie ci-dessus permet une repliement en forme de caisson parallélépipédique dont la largeur ne dépasse pas la largeur du gabarit routier et dont la longueur peut être adaptée à la longueur communément utilisée dans le transport par route (par exemple 12 mètres).
La constrution, dans son état replié, est du type container qui peut etre transporté sur une plate-forme.
De manière préférée, la construction selon l'inven-tion comporte à chaque extrémité du panneau de base, à
l'extérieur du volume balayé par le pivotement des autres panneaux, un cadre perpendicu~aire a ce panneau de base dont le contour correspond au contour extérieur du caisson. Dans un mode de réalisation, une poutre faîtière parallèle au panneau de base est montée à l'extrémité de deux bras pivotants articulés sur chacun des cadres autour d'un axe perpendiculaire à ces derniers.
2069.S29 Dans ce cas, une bâche formant la couverture de la construction déployée est attelée au bord libre de la structure à panneaux perpendiculaires et cette poutre fa~tière, et de préférence ces poutres faitières car la construction en comportera deux parallèles montées chacune pivotante sur l'un des montants des cadres sus-dits, forment le soutien de la bâche de couverture dans la partie centrale de celle-ci qui est par ces poutres même surélevée et tendue.
On forme ainsi une couverture à double pente ce qui est avantageux pour l~écoulement des eaux de pluie.
Dans un autre mode de réalisation, la construction comporte un panneau supérieur qui forme couvercle du caisson dans l'état replié de la construction et partie supérieure de couverture dans l'état déployé de celle-ci, ce panneau étant attelé de manière mobile verticalement à chacun des cadres d'extrémité que possède la construction, au moyen par exemple de vérins d'élévation logés dans les montants verticaux de ces cadres, une bâche slétendant entre chacun des bords longitudinaux de ce panneau supérieur et le bord libre de chaque structure a panneaux perpendîculaires.
La bâche qui forme la couverture de cette construc-tion est lors du repliement logée à l'intérieur du caisson de même que les parois latérales de la construction qui sont ainsi protégées lors du rangement et du transport. Ceci est avantageux car la bâche et les parois latérales sont les parties de la construction qui sont le plus fragiles, la bâche du fait même de son matériau et les parois latérales parce qu'elles peuvent inclure des baies vitrées voire être en totalité constituées de panneaux de glace.
Les cadres disposés à l'extrémité de la construc-tion peuvent constituer des encadrements de portes, mais, de préférence, chacun d~eux est prolongé vers llextérieur par un caisson fixe d'extrémité dont la section est au plus égale à
celle de la section de la construction à l'état replié, l'un de ces caissons étant fermé et constituant un local technique 20~9529 abritant divers dispositifs et notamment la source d'énergie (par exemple un groupe électrogène) l~autre caisson ~tant quant à lui soit limité à des panneaux periphériques formant bouche d'accès à l'intérieur de la construction déployée, soit constitué de ces panneaux et de ventaux de portes.
Egalement de manière préférée, la construction de l'invention comporte dans l~épaisseur des panneaux, des moyens moteurs pour commander leur pivotement relatif lors du déploiement et du repliage. Ces moyens moteurs seront constitués par des vérins hydrauliques alimentés par une centrale de fluide sous pression disposée par exemple dans le local technique.
Enfin, pour permettre le chargement et le décharge-ment de la construction dans son état replié sur ou à partir d'une plate-forme de transport, le panneau de base équipé de ces cadres, est pourvu de pieds téleficopiques s'étendant parallèlement aux montants de chaque cadre. Ces pieds télescopiques seront attelés au panneau de base et aux montants des cadres par un bras pivotant permettant de les faire passer d'une position de service à l'extérieur de la largeur du panneau de base donc du caisson à une position de rangement à l intérieur de cette largeur, par exemple le long de chacun des caissons fixes d'extrémité de la construction.
D'autre caractéristiques et avantages de l'inven-tion ressortiront de la description de deux réalisations de l'invention donnée ci-après à titre d'exemple.
Il sera fait référence au dessins annexés dans les-quels :
- la figure 1 est une vue générale schématique d'une première réalisation de la construction selon l'inven-tion représentée arbitrairement pour une moitié dans son état replié et pour une autre moitié dans son état déployé, - la figure 2 est une vue schématique en coupe transver-sale de la construction selon l invention dans son état repli~, - la figure 3 est une vue schématique en coupe longitudi-nale d une extrémité de la construction selon llinven-tion ~galement dans son état replié, - la figure 4 est un schéma d~une extrémité du caisson selon l~invention vu de dessus, - la iigure 5 est également une vue générale schématique d'une autre réalisation de l'invention représentée arbitrairement pour une moitié dans son état replié et pour une moitié dans son état déployé.
Comme représenté aux figures 1 à 4, la construction mobile de l'invention comporte un panneau de base 1 dont l'ossature est par exemple en construction mécano-soudée et qui peut être revêtue sur sa face supérieure de tout parement approprié (textile, bois...). Ce panneau 1 possède des longerons 2 qui font saillie 80US sa face inf~rieure de manière à constituer des supports de la construction.
De chaque côté de ce panneau de base 1 et articulé
à ses longs bords 3 autour d'un axe 4, la construction The present invention relates to a construction mobile deployable between a first configuration of storage and transport and a second configuration of use.
The layout of stands, halls or spaces exhibition, marquees for receptions, ...
temporary is most often achieved by assembling on site of different constituents of a structure (uprights, posts, sleepers, tarpaulins ...), and the installation at the interior of the space thus constituted by a floor. This construction involves a large number of assembly operations blocking, even a preliminary preparation of the ground, therefore, a large workforce with appropriate tools.
The assembly means include certain removable parts and request frequent checking to replace the elements which inevitably get lost during the different many assemblies and disassembly of these structures.
We have already proposed, to facilitate the creation of these temporary constructions, deployable structures, especially in the form of a tent opening like a fan.
These structures have given full satisfaction for some use cases, but by design, they do not integrate all the conveniences and all accessories you need to create a hall, for example light showroom, if applicable can be heated and elegant in appearance.
By the present invention is meant to satisfy the need to have temporary buildings elegant and offering all the comforts of comfort and of use, particularly in terms of available energy, offering a deployable and foldable mobile construction quickly and fully automatically.
According to the invention, this mobile construction is deployable between a first storage configuration and transport, in the form of a rectangular box and a 2a ~ 9529 second configuration of use delimited by at least a floor, two side walls, and a cover. She is of course foldable from the second to the first configuration. To achieve this result, this construction has a rectangular base panel forming the bottom of the box and the central part of the floor, two panels side panels of the same length as the base panel, each being hinged to one of the long edges of the base panel and forming the lateral sides of the box and two intermediate flaps diaries of the floor, two structures each comprising two panels perpendicular to each other, one of these panels of width substantially equal to half width of the base panel hinged to the free edge of the panel corresponding side, forming an upper half-wall of the box and a flap at the end of the floor, the other panel being of width substantially equal to that of the panels side, housed inside the box and forming a wall side of the construction.
The basic structure of the construction according to the invention as defined above allows a folding in the form of a parallelepiped box, the width does not exceed the width of the road gauge and whose the length can be adapted to the length commonly used in road transport (e.g. 12 meters).
The construction, in its folded state, is of the container type which can be transported on a platform.
Preferably, the construction according to the invention tion has at each end of the base panel, at the outside of the volume swept by the pivoting of others panels, a frame perpendicular to this base panel including the outline corresponds to the outside outline of the box. In an embodiment, an ridge beam parallel to the base panel is mounted at the end of two arms pivoting articulated on each of the frames around an axis perpendicular to these.
2069.S29 In this case, a tarp forming the cover of the deployed construction is coupled to the free edge of the structure with perpendicular panels and this beam fa ~ tière, and preferably these ridge beams because the construction will include two parallel mounted each pivoting on one of the uprights of the above-mentioned frames, form the support of the cover in the central part of it which is by these beams even raised and stretched.
This forms a double slope roof which is advantageous for the drainage of rainwater.
In another embodiment, the construction has an upper panel which forms a cover for the box in the folded state of construction and upper part of cover in the deployed state thereof, this panel being movably coupled vertically to each frame end of the construction, for example by means elevation cylinders housed in the vertical uprights of these frames, a tarpaulin sliding between each of the edges longitudinal of this top panel and the free edge of each structure has perpendicular panels.
The tarp that forms the cover of this building tion is during the folding housed inside the box of same as the side walls of the building which are thus protected during storage and transport. this is advantageous because the tarpaulin and the side walls are the the most fragile parts of the construction, the tarpaulin by the very fact of its material and the side walls because they can include bay windows or even be entirely made of ice panels.
The frames arranged at the end of the building tion can constitute door frames, but preferably each of them is extended inward by a fixed end box whose cross section is at most equal to that of the construction section in the folded state, one of these boxes being closed and constituting a technical room 20 ~ 9529 housing various devices including the energy source (for example a generator) the ~ other box ~ as as for it is limited to peripheral panels forming access to the interior of the deployed structure, is made up of these panels and door leaves.
Also preferably, the construction of the invention comprises in the thickness of the panels, motor means for controlling their relative pivoting during deployment and folding. These driving forces will constituted by hydraulic cylinders supplied by a pressurized fluid plant arranged for example in the technical area.
Finally, to allow loading and unloading-construction in its folded state on or from of a transport platform, the base panel fitted with these frames, is provided with telescopic legs extending parallel to the uprights of each frame. These feet telescopic will be coupled to the base panel and uprights of the frames by a pivoting arm allowing them move from a service position outside the width of the base panel so of the box at a position of storage inside this width, for example along of each of the fixed end boxes of the construction.
Other characteristics and advantages of the invention tion will emerge from the description of two realizations of the invention given below by way of example.
Reference will be made to the accompanying drawings in the-which:
- Figure 1 is a schematic general view of a first realization of the construction according to the invention tion arbitrarily represented for half in his folded state and for another half in its state deployed, - Figure 2 is a schematic cross-sectional view dirty construction according to the invention in its state withdrawal ~, - Figure 3 is a schematic view in longitudinal section -nale of one end of the construction according to llinven-tion ~ also in its folded state, - Figure 4 is a diagram of one end of the box according to the invention seen from above, - iigure 5 is also a general schematic view of another embodiment of the invention shown arbitrarily for half in its folded state and for half in its deployed state.
As shown in Figures 1 to 4, the construction mobile of the invention comprises a base panel 1 of which the frame is for example in mechanically welded construction and which can be coated on its upper face with any facing suitable (textile, wood ...). This panel 1 has longitudinal members 2 which protrude 80US its lower face from so as to constitute supports for the construction.
On each side of this base panel 1 and articulated at its long edges 3 around an axis 4, the construction
2~ comporte deux panneaux latéraux 5 et 6, de mame longueur que le panneau 1 et de largeur égale à la hauteur du caisson que forme la construction dans son état replié. Cette largeur sera de l'ordre de 2 mètres de manière que la hauteur hors tout du caisson soit de l'ordre de 2,50 mètres. De même la largeur du panneau de base 1 est également de l'ordre de 2 mètres pour que la largeur hors tout du caisson soit de l'ordre de 2,50 mètres ou un peu moins. Ces dimensions donnent au caisson un encombrement correspondant au gabarit routier admis.
L~actionnement des panneaux 5 et 6 autour de leur articulation 4 est assuré par des vérins hydrauliques 7, 8, logés dans l'épaisseur du panneau de base 1 et attelés par articulations entre d une part un longeron de ce panneau de base et d~autre part, des ailes d~extrémité des panneaux 5 et 6. Le nombre de vérins attelés entre le panneau de base et 2069~29 chaque panneau latéral dépendra bien entendu de la longueur de la construction. Pour une longueur de 12 mètres environ, on aura prévu de disposer par exemple sept vérins 7 et sept vérins 8.
Le bord libre de chacun des panneaux 5 et 6 porte un axe d'articulation 9 pour une structure 10, 11 constituée de deux panneaux perpendiculaires 12, 13 pour la structure 10 et 14, 15 pour la structure 11. La largeur des panneaux 12 et 14 qui sont directement articulés autour de l'axe 9 aux panneaux 5 et 6, est égale sensiblement à la demi-largeur du panneau de base 1, aux jeux de fonctionnement près. La largeur des panneaux 13 et 15 est, aux jeux de fonctionnement près, égale à la largeur des panneaux 5 et 6 (de llordre de 2 mètres). Des vérins 16 et 17, semblables aux vérins 7 et 8 sont disposés dans l'épaisseur des panneaux 5 et 6 pour manoeuvrer les structures 10 et 11 en pivotement autour des axes 9. Il faut par ailleurs noter que les articulations des panneaux entre eux possèdent des moyens de butée non repré-sentés qui limitent leurs débattements relatifs à environ 90 et par lesquels ils sont arrêtés les uns par rapport aux autres à l'encontre des forces de poussée ou de traction des vérins.
La construction selon l'invention comporte, en plus de cette ossature de base, deux cadres 18, 19, en forme de portiques, qui sont solidaires du panneau de ~ase 1, et perpendiculaires à celui-ci. Le contour extérieur de ces cadres est tel que lorsque l~ossature de base est dans sa position repliee elle est intégralement logée à l~interieur de ce contour. Les cadres 18, 19 sont donc parallèles et constituent des supports pour deux paires de bras articules 20 et 21 d'une part et 22 et 23 d autre part. Chaque bras peut ainsi pivoter dans un plan parallèle à celui des cadres 18 et l9. Les bras 20 et 21 sont donc articules par l'une de leurs extremites respectivement aux cadres 18 et 19 et sont reliés entre eux par une poutre 24 s~etendant entre 1eurs autres extrémités. La poutre 2~ est donc parallèle au panneau 1 et, compte-tenu de la position relativement haute de l'axe dlarticulation des bras 20 et 21 sur les cadres 18 et 19, cette poutre 24 peut être logée à l'intérieur des cadres 18 et 19 en position basse ou faire saillie au dessus de ces cadres en position haute. De la meme manière, une poutre 2S relie les bras 22 et 23. Sur la figure 1, la poutre 24 est représentée en position basse alors que la poutre 25 est représentée en position haute.
L ' actionnement en pivotement des ensembles de bras et poutres est assuré par au moins un moteur hydraulique 26 par ensemble comme cela est représenté à la fi~ure 4. Dans l'exemple décrit, deux ensembles de poutres pivotantes sont mises en oeuvre. L' invention couvre également le cas où une seule poutre serait mise en oeuvre, la longueur des bras pivotants qui la supportent étant calculée de manière qu'en position haute, cette poutre soit située sensiblement dans le plan médian de la construction.
La construction selon l~invention comporte égale-ment une bâche de couverture 27 qui est fixée au bord libre de chacun des derniers panneaux 13 et 15 de llossature de base. Dans un mode de réalisation simple de l'invention, ne mettant pas en oeuvre une ou deux poutres faitières telles que 24 et 25, la longueur de la bâche 27 est égale à la somme des largeurs des panneaux 1, 5, 6, 12 et 14 Ainsi quand l~ossature de base est dépliée, la bâche 27 est tendue et forme couverture plate de la construction. Cette disposition demande que les panneaux latéraux 13 et 15 soient suffisam-ment hauts pour que l espace sous bâche à l'intérieur de la construction soit suffisant. On risque cependant par une telle disposition d avoir besoin d'un caisson de hauteur sortant des normes admises pour le transport. Les poutres faitières basculantes 24 et 25 pallient cet inconvénient et, dans le mode de réalisation représenté, la bache 27 est de longueur supérieure à la somme susdite des largeurs si bien 2069~29 que lorsque la construction est déployée, le passage des poutres fa~tières de la positon basse à la position haute permet de surélever le centre de la bâche donc de donner de la hauteur au volume intérieur de la construction tout en tendant cette bâche. En outre, on réalise ainsi une couver-ture à double pente, ce qui est favorable à l'écoulement des eaux de pluie. A titre d~exemple, pour une construction dont on a déjà donné les dimensions, la hauteur sous bâche au centre peut être de llordre de 3 mètres à 3,20 mètres.
La bâche 27, qui constitue la couverture de la construction, peut être prolongée par des bas-volets comme représenté en 28 sur la figure 1, les bords libres de ces bas-volets étant attelés aux extrémités des panneaux 15, 14, 6, 13, 12 et 5 ainsi qu'au bord des cadres 18 et 19. Ces bas-volets, la construction déployée, constituent les façades de pignons de la construction.
De manière avantageuse, la construction de l'inven-tion possède au-delà de chacun des cadres 1~ et 19 des caissons fixes 29 et 30 dont le contour est inscrit à
l'intérieur du contour des cadres 18 et 19, le caisson 29 constituant un sas d'entrée à l'intérieur de la construction tandis que le caisson 30 constitue un local technique dans le~uel seront logés par exemple un groupe électrogène, un dispositif de chauffage par air pulsé, une centrale de fluide sous pression, et tous les organes de commande électriques ou électroniques nécessaires à la commande du dépliement et du repliement automatique de la construction. Le caisson 29 comporte des ventaux de porte 31, par exemple en glace, et on peut prévoir des panneaux de protection de ces ventaux qui, articulés en partie supérieure et en partie inférieure du caisson 29, pourraient d'une part etre rabattlls contre ces ventaux et d'autre part, être rabattus pour respectivement constituer un auvent et une rampe d'accès au sas d'entrée.
La construction selon l'invention comporte égale-ment des pieds escamotables disposés sensiblement aux quatre 2069~`29 coins du panneau de base 1. Ces pieds escamotables référencés32 sur les figures, sont constitués par des vérins dont le corps est porté par des bras 33 articulés aux cadres 18 et 19 autour d axes verticaux. Ces vérins peuvent ainsi prendre deux positions : une position de rangement dans laquelle ils sont accolés aux caissons 29 et 30 comme illustré par la figure 4 et la partie avant-gauche de la figure 1, et une position de service dans laquelle ils sont éloignés de ces caissons comme représenté à la partie avant-droite de la figure 1 ou en traits pointillés sur la figure 3 dans laquelle ils sont disposés à l'extérieur du volume de la construction dans sa positon repliée. Des vérins 34 assurent le passage des pieds de l une à l'autre des positions.
La mise en 02uvre la construction de la présente invention s'opère de la manière suivante.
La construction dans son état replié en forme de caisson est en général disposé sur une plate-forme de transport grâce à laquelle elle est amenée au site d'utilisa-tion. Sur ce site, on met en route la source dlénergie constituée par le groupe électrogène et l unité de fluide sous pression contenu dans le local technique 30 afin de disposer de l'énergie nécessaire d'une part au débarquement de la structure et dlautre part à son déploiement. En commandant l'actionnement des vérins 34, on fait pivoter les pieds escamotables 32 à l extérieur de la plate-forme qui soutient la construction en position repliée. On commande ensuite la sortie des tiges de ces vérins. Les pieds sont ainsi déployés, touchent le sol et permettent de soulever l'ensemble pour le decoller de la plate-forme qui le suppor-te. La plate-forme peut alors être retirée. En purgeant les vérins 32, on descend lentement le caisson jusqu au sol.
La construction est prête à être déployée. P~ur ce faire, on comrnence d abord par actionner les vérins 7 et 8 qui font basculer les panneaux 5 et 6 et les structures 10 et 11 associées. Lors de ce pivotement qui place les panneaux 5 et 6 à l'horizontale, des pieds 35 forment deux chandelles qui sortent par gravité de leur logement et viennent prendre appui sur le sol. En actionnant ensuite les vérins 16 et 17, on provoque le déploiement des structures 10 et 11, ce qui S conduit à placer les petits panneaux 12 et 14 dans le prolongement des panneaux 5 et 6 et les panneaux 13 et 15 dans une position verticale, comme représenté sur la partie de droite de la figure 1. De la même manière des chandelles 35, solidaires des panneaux 12 et 14 prennent leur position de service par gravité pour reposer sur le sol. Le plancher de la construction est alors complètement constitué par le panneau 1, les panneaux 5 et 6 et les panneaux 12 et 14. On dispose alors d'une surface au sol large d~environ 8 mètres pour les dimensions de panneaux données ci-dessus (soit environ 100 mètres carrés).
On commande ensuite par les moteurs hydrauliques 26 la rotation des ensembles pivotants supportant les poutres faftières 24 et 25 de manière ~ les placer dans leur position haute, ce qui permet de tendre la bâche 27 et les bas-volets 28 qui constituent les fac,ades de pignon.
Le repliement s'effectue par les manoeuvres inverses et dans l'ordre inverse, c~est-à-dire commençant par le rabattement des poutres faîtières puis le rabattement des structures 10 et 11 sur les panneaux 5 et 6 et enfin le relevage des panneaux 5 et 6 pour refermer le caisson à
l~int~rieur des cadres 18 et 19. Afin d~éviter des pincements de la bâche 28, avant de procéder au repliement, on aura disposé à l'intérieur de la construction, grâce à des boucles d~attache en attente sur la face interne de la bâche des bas-volets, deux éléments élastiques s'étendant d'une façade depignon à l autre de chaque côté des cadres 18 et 19, qui agiront sur la bâche 28 pour la tirer vers l~intérieur de la construction au cours du repliement lorsqu~elle aura perdu sa tenslon .
Pour ce qui concerne la réalisation de la figure 5, sur laquelle on retrouve certains des éléments déjà décrits, on remarquera que chaque cadre 18, 19 forme le support pour un panneau supérieur 40 qui est mobile verticalement entre une position basse dans laquelle il forme le couvercle du caisson (partie gauche de la figure 5) et une position haute dans laquelle il forme la partie faitière de la couverture de la construction déployée (partie droite de la figure 5). Pour passer de l'une à l autre de ces positions, la construction possède des vérins 4 qui sont logés dans les montants verticaux des cadres 18 et 19. La couverture de la structure est assurée par deux demi-bâches telles que celle 42 visible sur la figure 5 attelée par deux bords parallèles, respecti-vement au bord libre de la structure 11 à panneaux perpendi-culaires 14 et 15 et au bord longitudinal 40a correspondant du panneau supérieur 40.
Par ailleurs, les parois en pignon de cette construction ne sont plus ici constituées par une bâche telle que celle 28 de l'exemple précédent, mais par des panneaux 43 qui sont solidaires de chacune des structures telle que celle 11 à panneaux perpendiculaires, ces panneaux 43 étant articulés au voisinage des bords tels que celui transversal 15a du panneau 15 de manière à pouvoir être rabattu contre le panneau 15 pour le reploiement et dressé perpendiculairement à celui-ci lors du déploiement (comme représenté sur la figure 5).
Dans cette position déployée, le panneau 43 prend appui sur le cadre 18, 19 correspondant et est verrouillé sur une potence 44 également rabattable, qui est solidaire du montant d'angle 15a de la structure (au bord latéral du panneau 15).
Pour couvrir le fronton en pignon de cette structu-re, on peut prévoir une bâche flottante découpée à la forme de ce fronton et dont le bord inférieur serait situé sous le bord supérieur du panneau 43. Cette partie de bâche supé-rieure pourrait être rassemblée, au moment du repliement, l'extérieur du panneau 40 pour éviter son coincement entrelui et les cadres 18, 19. Pour ce faire, elle serait montée sur la bâche 42 au moyen d'élément coulissant. On peut également prévoir de les rapporter par exemple au moyen de fermetures à glissière. 2 ~ has two side panels 5 and 6, the same length as panel 1 and of width equal to the height of the box that forms the construction in its folded state. This width will be of the order of 2 meters so that the height outside all of the box is of the order of 2.50 meters. Likewise the width of base panel 1 is also around 2 meters so that the overall width of the box is about 2.50 meters or a little less. These dimensions give the box a space corresponding to the size road admitted.
The actuation of panels 5 and 6 around their articulation 4 is ensured by hydraulic cylinders 7, 8, housed in the thickness of the base panel 1 and coupled by joints between on the one hand a spar of this panel of base and secondly, end wings of the panels 5 and 6. The number of cylinders coupled between the base panel and 2069 ~ 29 each side panel will of course depend on the length construction. For a length of around 12 meters, we will have planned to have for example seven cylinders 7 and seven cylinders 8.
The free edge of each of panels 5 and 6 carries a hinge pin 9 for a structure 10, 11 made up of two perpendicular panels 12, 13 for the structure 10 and 14, 15 for the structure 11. The width of the panels 12 and 14 which are directly articulated around axis 9 aux panels 5 and 6, is substantially equal to the half-width of the basic panel 1, apart from the operating clearances. The width of panels 13 and 15 is, at operating clearances close, equal to the width of panels 5 and 6 (in the order of 2 meters). Cylinders 16 and 17, similar to cylinders 7 and 8 are arranged in the thickness of the panels 5 and 6 for maneuver the structures 10 and 11 in pivoting around the axes 9. It should also be noted that the articulations of the panels between them have stop means not shown smells that limit their relative deflections to around 90 and by which they are arrested in relation to others against the pushing or pulling forces of cylinders.
The construction according to the invention comprises, in addition of this basic framework, two frames 18, 19, in the form of gantries, which are integral with the panel of ~ ase 1, and perpendicular to it. The outer outline of these frames is such that when the base frame is in its folded position it is fully housed inside of this outline. The frames 18, 19 are therefore parallel and provide supports for two pairs of articulated arms 20 and 21 on the one hand and 22 and 23 on the other hand. Each arm can thus rotate in a plane parallel to that of the frames 18 and l9. The arms 20 and 21 are therefore articulated by one of their ends respectively at frames 18 and 19 and are interconnected by a beam 24 s ~ extending between 1eurs other ends. The beam 2 ~ is therefore parallel to the panel 1 and, given the relatively high position of the articulation axis of the arms 20 and 21 on the frames 18 and 19, this beam 24 can be housed inside the frames 18 and 19 in the low position or protrude above of these frames in the high position. In the same way, a 2S beam connects arms 22 and 23. In Figure 1, the beam 24 is shown in the low position while the beam 25 is shown in the high position.
Pivot actuation of arm assemblies and beams is provided by at least one hydraulic motor 26 by set as shown in fi ~ ure 4. In the example described, two sets of pivoting beams are implemented. The invention also covers the case where a only beam would be used, the length of the arms pivoting which support it being calculated so that in high position, this beam is located substantially in the median plane of construction.
The construction according to the invention also comprises a cover 27 which is fixed to the free edge of each of the last panels 13 and 15 of the framework of based. In a simple embodiment of the invention, do not not using one or two ridge beams such that 24 and 25, the length of the tarp 27 is equal to the sum widths of panels 1, 5, 6, 12 and 14 So when the base frame is unfolded, the sheet 27 is stretched and flat cover form of construction. This provision requests that side panels 13 and 15 be sufficient high so that the space under the tarpaulin inside the construction be sufficient. However, there is a risk such provision to need a height box departing from accepted standards for transport. Beams tilting racks 24 and 25 overcome this drawback and, in the embodiment shown, the cover 27 is length greater than the above sum of widths so well 2069 ~ 29 that when the construction is deployed, the passage of front beams from low position to high position allows to raise the center of the tarpaulin so to give the height to the interior volume of the construction while holding out this tarp. In addition, a cover is thus produced.
double slope, which is favorable for the flow of rainwater. For example, for a construction whose we have already given the dimensions, the height under tarpaulin center can be of the order of 3 meters to 3.20 meters.
Tarpaulin 27, which constitutes the cover of the construction, can be extended by low shutters like shown at 28 in Figure 1, the free edges of these lower shutters being coupled to the ends of the panels 15, 14, 6, 13, 12 and 5 as well as at the edge of frames 18 and 19. These low shutters, the deployed construction, constitute the facades of construction gables.
Advantageously, the construction of the invention tion has beyond each of the frames 1 ~ and 19 fixed boxes 29 and 30 whose outline is written at inside the outline of the frames 18 and 19, the box 29 constituting an entrance airlock inside the building while the box 30 constitutes a technical room in the ~ uel will be accommodated for example a generator, a forced air heating device, a fluid central under pressure, and all electrical controls or necessary to control the unfolding and automatic folding of the construction. Box 29 has door leaves 31, for example in glass, and may provide protection panels for these panels which, articulated at the top and bottom of the box 29, could on the one hand be folded back against these ventaux and on the other hand, be folded down for respectively constitute an awning and an access ramp to the entrance airlock.
The construction according to the invention also comprises retractable feet arranged substantially at the four 2069 ~ `29 corners of the base panel 1. These retractable feet referenced 32 in the figures, are constituted by jacks whose body is carried by arms 33 articulated to frames 18 and 19 around vertical axes. These cylinders can thus take two positions: a storage position in which they are attached to boxes 29 and 30 as illustrated by the Figure 4 and the front-left part of Figure 1, and a service position in which they are distant from these boxes as shown in the front right-hand part of the figure 1 or in dotted lines in figure 3 in which they are arranged outside the volume of the construction in its folded position. Cylinders 34 provide the passage of the feet from one to the other of the positions.
The implementation of the construction of this invention operates as follows.
Construction in its folded-up state box is generally placed on a platform transport by which it is brought to the user site tion. On this site, we start the energy source consisting of the generator and the fluid unit under pressure contained in the technical room 30 in order to have the necessary energy on the one hand to disembark of the structure and on the other hand to its deployment. In controlling the actuation of the jacks 34, the retractable feet 32 outside the platform which supports the construction in the folded position. We order then the output of the rods of these cylinders. The feet are thus deployed, touch the ground and allow to lift the set to take it off from the platform that supports it you. The platform can then be removed. By purging the jacks 32, the box is slowly lowered to the ground.
The construction is ready to be deployed. For this do, we first start by actuating cylinders 7 and 8 which tip panels 5 and 6 and structures 10 and 11 associated. During this pivoting which places the panels 5 and 6 horizontally, feet 35 form two candles who leave their accommodation by gravity and come to take support on the ground. Then by actuating the cylinders 16 and 17, we cause the deployment of structures 10 and 11, which S leads to placing the small panels 12 and 14 in the extension of panels 5 and 6 and panels 13 and 15 in a vertical position, as shown on the part on the right of figure 1. In the same way candles 35, integral with the panels 12 and 14 take their position of gravity service to rest on the ground. Floor of construction is then completely made up of the panel 1, panels 5 and 6 and panels 12 and 14. We then has a surface area of about 8 meters wide for the panel dimensions given above (i.e.
about 100 square meters).
It is then controlled by the hydraulic motors 26 the rotation of the pivoting assemblies supporting the beams ridge 24 and 25 so ~ place them in their position high, which makes it possible to tension the tarpaulin 27 and the low shutters 28 which constitute the facades of the gable.
The folding is done by the maneuvers reverse and in reverse order, i.e. starting with the folding of the ridge beams then the folding of the structures 10 and 11 on panels 5 and 6 and finally the lifting of panels 5 and 6 to close the box at inside frames 18 and 19. In order to avoid pinching of the sheet 28, before proceeding to the folding, we will have arranged inside the structure, thanks to loops d ~ attachment pending on the internal face of the tarpaulin shutters, two elastic elements extending from one gable facade to the other on each side of the frames 18 and 19, which will act on the cover 28 to pull it towards the inside of the construction during folding when it has lost its tenslon.
With regard to the embodiment of FIG. 5, on which we find some of the elements already described, it will be noted that each frame 18, 19 forms the support for an upper panel 40 which is vertically movable between a low position in which it forms the cover of the box (left part of Figure 5) and a high position in which it forms the ridge part of the cover of the deployed construction (right part of Figure 5). For move from one of these positions to the other, building has 4 cylinders which are housed in the uprights vertical of frames 18 and 19. Cover of the structure is ensured by two half-covers such as that visible 42 in FIG. 5 coupled by two parallel edges, respectively at the free edge of structure 11 with perpendicular panels eyelets 14 and 15 and the corresponding longitudinal edge 40a of the top panel 40.
Furthermore, the gable walls of this construction are no longer here constituted by a tarpaulin such than that 28 of the previous example, but by panels 43 which are integral with each of the structures such as that 11 with perpendicular panels, these panels 43 being articulated in the vicinity of edges such as the transverse one 15a of the panel 15 so that it can be folded against the panel 15 for folding and erected perpendicularly to it during deployment (as shown in the figure 5).
In this deployed position, the panel 43 takes press on the corresponding frame 18, 19 and is locked on an equally foldable stem 44, which is integral with the corner post 15a of the structure (at the lateral edge of the panel 15).
To cover the gable pediment of this structure re, we can provide a floating tarp cut to shape of this pediment and whose lower edge would be located under the upper edge of the panel 43. This part of the tarpaulin could be collected, at the time of folding, the outside of the panel 40 to avoid its entrapment and the frames 18, 19. To do this, it would be mounted on the sheet 42 by means of a sliding element. We can also plan to report them for example by means of zippers.