CA2017352A1 - Structure de realisation de circuits et composants appliquee aux hyperfrequences - Google Patents
Structure de realisation de circuits et composants appliquee aux hyperfrequencesInfo
- Publication number
- CA2017352A1 CA2017352A1 CA002017352A CA2017352A CA2017352A1 CA 2017352 A1 CA2017352 A1 CA 2017352A1 CA 002017352 A CA002017352 A CA 002017352A CA 2017352 A CA2017352 A CA 2017352A CA 2017352 A1 CA2017352 A1 CA 2017352A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- structure according
- mechanical
- dielectric
- composite
- enclosure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims description 3
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 claims description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- MCWXGJITAZMZEV-UHFFFAOYSA-N dimethoate Chemical compound CNC(=O)CSP(=S)(OC)OC MCWXGJITAZMZEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical group C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q21/00—Antenna arrays or systems
- H01Q21/06—Arrays of individually energised antenna units similarly polarised and spaced apart
- H01Q21/061—Two dimensional planar arrays
- H01Q21/065—Patch antenna array
Landscapes
- Waveguide Aerials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Waveguides (AREA)
Abstract
L'invention concerne une structure de réalisation de circuits et composants appliquée aux hyperfréquences, dans laquelle les fonctions mécanique et électrique sont globalement intégrées, mais localement dissociées. L'invention trouve une application notamment au domaine spatial (antennes spatiales).
Description
20~7352 Structure de réa_isation de circuits at composants appliquée aux hype__réquences.
L'invention concerne une structure de réalisation de circuits e-t composants appliquée aux hyperfréquences.
Le développement croissant de l'utilisation des ondes électromagnétiques dans des domaines aussi divers que télécommunications, applications médicales, radar ... a conduit à varier les techniques mises en oeuvre afin, d'une part, de maîtriser leur propagation, d'autre part, d'en maîtriser leur rayonnement. Les moyens mis en oeuvre dans un cas comme dans l'autre sont définis par ]es caractéristiques générales radio-électriques requises : bandes de fréquence, puissances nécessaires, niveaux de pertes admissibles, niveaux de complexité de la connectique, mission au sens large du terme, ainsi que par un ensemble non spécifiquement radioélectrique d'autres critères mettant en jeu des paramètres comme la masse, le volume des circuits ou encore la plage de températures admissibles que devront supporter les technologies utilisées. L'ensemble de ces contraintes supplémentaires sont, là aussi, régies par l'aspec-t "mission au sens large" ; le choix précis d'une technologie devant aussi bien in-tégrer des cri-tères d'ordre radioélectrique que des critères d'ordre mécanique, structural et thermique.
On comprend aisément que les données d'environnement et d'implantation soient différentes lorsqu'il s'agit de monter un équipement hyperfréquence sur un satellite, un avion, ou dans un sous-marin par exemple et que ceci ait un impact sur la définition et le choix de la technologie requise pour réaliser l'équipement.
Le moyen sans doute le plus connu pour véhiculer une onde électromagnétique est sans conteste le tube creux. Celui-ci peut revêtir des formes simples de section rectangulaire ou circulaire ou encore des formes plus élaborées par exemple section hexagonale. Son champ d'u-tilisation en fréquence est très large de quelques gigahertz à
plusieurs centaines de gigahertz, c'est-à-dire du cen-timétrique ou sub-millimétrique. En deçà de quelques gigahertz, l'emploi du guide d'onde s'avère difficile en raison de son encombrement et de sa masse.
D'autres types de propagation sont alors utilisées.
De façon non exhaustive on peut ci-ter :
20173~'2 - Ies lignes coaxiales et dérivées, - les lignes triplaques, - les lignes "microstrip" et dérivées, qui sont largement utilisées pour propager des signaux allant du continu jusqu'à quelques dizaines de gigahertz. De facon simple on peut dire que les propriétés radioélectriques (impédance, constante de propagation etc...) résultent du positionnement de deux conducteurs l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un matériau support ou espaceur diélectrique. Dans la pratique on emploie couramment des matériaux don-t les constan-tes diélectriques varient de 1 à 10, voire 40 pour certaines applications.
En ce qui concerne le rayonnement sont apparus depuis une dizaine d'années des éléments rayonnants remarquables quant à leur simplicité de réalisation et à leurs caractéristiques de légèreté et capacité à être conformés : Ce sont les antennes imprimées dont la réalisation de principe utilise un élément résonnant gravé sur un support diélectrique, l'ensemble étant implanté sur un plan de masse. Là encore, de tels concepts, permettent de proposer des solutions très compétitives en termes de volume, compacité et masse.
Ces deux pôles d'intér8ts (réalisation de circuits et d'éléments rayonnan-ts) ont conduits les fabricants à proposer une gamme de plus en plus vaste de matériaux diélectriques possédant des domaines d'application de plus en plus étendus.
Les contraintes d'utilisation en environnement spatial sont bien connues et portent en genéral sur :
- la masse des équipements, - les plages de température et les contraintes thermiques, - les niveaux de vibration, - la stabilité physique au vide (non dégazage).
L'invention a pour objet de proposer une réalisation de substrats à permittivité variable.
A cet effet, l'invention propose une structure de réalisation de circuits et composants appliquée aux hyperfréquences, dans laquelle les fonctions mécanique et électrique sont globalement intégrées, mais localement dissociées ; une structure mécanique formant une enceinte dans laquelle est disposé un pavé de ma-tériau diélectrique. De part et d'au-tre de l'ensemble s-tructure mécanique-pavé diélectrique est disposée ~ o ~
une couche de matériau diélectrique, la première suppor-tant un élément conduc-teur disposé au-dessus du pavé diélectrique, l'autre supportant un plan de masse métallique, une couche de collage étant disposée entre la structure mécanique et chacune des deux couches diélectriques.
L'intérêt de l'invention résulte de sa versatilité et de son gain de masse considérable par rapport à des solut:ions plus conventionnelles.
Sa simplicité de réaliser des diélectriques à constante quelconque et sa faible masse rendent cette solution très attractive pour des utilisations spatiales.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures annexées sur lesquelles :
- les figures 1, 2 et 3 illustrent des réalisations de l'art connu ;
- les figures 4 et 5 illustrent une vue en coupe et une vue de dessus, en partie éclatée, d'une structure de circuits et composants appliquée aux hyperfréquences selon l'inven-tion.
Pour la réalisation d'une structure(respectivement de circui-ts de propaga-tion) telle que représentée à la figure 1, le problème principal de conception est de maintenir un élément conducteur 10 à une dis-tance précise d'un plan de masse 11 (respectivement de deux plans de masse).
Le milieu 12, ainsi délimité par l'élément conducteur 10, le (ou les) plan(s) de masse 11 et une distance caractéristique d choisie lors de la conception en fonction de son influence sur les phénomènes d'intéraction entre le champ électromagnétique et la matière contenue dans ce milieu, doit présenter les caractéristiques électriques ~
(constante diélectrique) et tg ~ (facteur de perte) choisies par le concepteur.
D'autre part, l'ensemble du dispositif doit présenter des performances compatibles avec son utilisation. Par exemple, pour une application spatiale, les performances principales seront :
- légèreté, - rigidité, - tenue en température (typiquement 130C), - faible dégazage, - stabilité dimensionnelle (faible coefficient de dilatation ~73~2 ~ , thermique, faible coefficient de dilatation par désorption d'humidité, conductivité -thermique élevée~.
Plusieurs solutions d'un point de vue radioélectrique sont habituellement retenues.
Ainsi, dans le domaine d'un circuit de propagation, on peut conférer, comme représenté sur la figure 2, une rigidité importante aux plans de masse 17 et il est ainsi possible de maintenir entre-eux le conducteur 15 et le matériau diélectrique 16. On a alors le conducteur central 15 disposé entre deux couches 16 de matériau diélectrique, deux structures 17 formant plan de masse étant situées de part et d'autre de cet ensemble. Chacune de ces structures est formée par exemple d'un "sandwich" peau de carbone 18-"nid d'abeille" en aluminium l9-peau de carbone 20, la peau de carbone 20 située vers l'intérieur étant métallisée 2l. I.e matériau diélectrique 15 peut être réalisé en "nid d'abeille", en mousse organique ou par des entretoises diélectriques par exemple.
Le matériau diélectrique 15 est choisi pour ses performances radioélectriques, ce qui permet une grande latitude de choix. On peut finalement obtenir une solution performante du point de vue radioélectrique. En revanche l'addition d'éléments mécaniques (rigidification des plans de masse, maintien du conducteur central et du milieu diélectrique) conduit à de faibles performances mécaniques. Ce type de solution est donc bien adapté pour des dispositifs de faibles dimensions (surfaces typiquement inférieures à 0,5 m2) et/ou pour des dispositifs où les plans de masse sont utilisés pour assurer des fonctions mécaniques supplémentaires (maintien d'éléments rayonnants de type cornets ou hélices par exemple).
Dans le cas où des performances mécaniques élevées sont demandées (cas de grandes antennes par exemple), des solutions radicalement opposées sont généralement retenues. Celles-ci consistent en effet en une intégration totale des fonctions mécanique et électrique. Ceci est obtenu, comme représenté sur la figure 3, en faisant participer le matériau diélectrique 22 à la rigidité mécanique de l'ensemble par collage notamment. On a alors le conducteur central métallique 25 disposé entre deux couches de diélectrique 22, et deux plans métalliques 23 formant des plans de masse, des couches de collage 24 étant situées ~0~73~2 entre chacun des plans au con-tact. L'intérêt es-t alors d'utiliser des matériaux à forte rigidité spécifique (matériaux composites par exemple) le plus loin possible de la fibre neutre du "sandwich" lsurfaces inférieure et supérieure du panneau) et de coller entre ces faces un matériau ayant de bonnes propriétés de cisaillement et une faible masse volumique ("Nid-d'abeille", par exemple). Ce principe est bien adapté
pour la réalisation de dispositifs de grandes dimensions où l'on cherche une masse surfacique très faible (antenne, répartiteur, 5 kg/m typi-quement). Les contrain-tes à prendre alors en compte pour le choix du matériau diélectrique sont très fortes, puisqu'il doit satisfaire les exigences radioélectriques, mécaniques et de -tenue à l'environnement. On arrive généralement à un bon compromis, mais les performances électriques ne sont pas toujours suffisantes (facteur de perte trop élevé du à la présence de films de colle) ou même les performances mécaniques peuvent se trouver détérioriées (si l'on veut par exemple utiliser un diélectrique à constante supérieure à 2 avec une épaisseur supérieure au millimè-tre).
L'invention concerne une structure dans laquelle les fonctions électrique e-t rnécanique sont globalemen-t intégrées, mais localement dissociées.
Comme représenté sur les figures 4 et 5, la structure selon l'invention comprend une structure mécanique 26 formant une enceinte 33 dans laquelle peut être disposé un pavé 27 de matériau diélectrique. De part et d'autre de l'ensemble ainsi formé est disposé une couche de matériau diélectrique 28, (29), la première 2~3 supportant l'élément conducteur 30 disposé au-dessus du pavé diélectrique 27, l'autre 29 supportant le plan de masse 31 métallique. Une couche de collage 32 est disposée en-tre la structure mécanique et chacune des deux couches diélectriques.
Ainsi, dans la structure suivant l'invention, le rnilieu au voisinage de l'élément conducteur est constitué d'un ma-tériau diélectrique dont les critères de choix sont principalement électriques ( r~ tg ~ ) et qui ne participe pas à la rigidité mécanique de l'ensemble. Au-delà de ce voisinage, une structure mécanique permet de contenir le matériau diélec-trique précédent et de garantir les performances mécaniques globales du dispositif. Les critères de choix --` 20~73~2 des matériaux consti-tuan-t cette structure étant principalement mécaniques (E/e t E = module d'Young, e masse voLumique), celle-ci peut être très efficace.
Les avantages de l'invention sont ].es suivants :
- performances radioélectriques élevées et ajus-tables ( ~ ) : un matériau diélectrique quelconque pouvant être utilisé, pourvu qu'il soit léger et résistant à l'environnement, de plus il n'est pas fait appel à
un film de colle, - performances mécaniques élevées : la structure étant réalisées à
l'aide du matériau le mieux adapté, voire même à l'aide d'un matériau conducteur (composite à renfort graphite par exemple) si cela est admissible du point de vue radioélectrique.
Dans un premier exemple de réalisation on peut réaliser, avec une hauteur h par exemple de 3 mm, une antenne imprimée sur diélectrique ayant les performances recherchées suivantes :
_ r = 2,5 - tg ~ aussi faible que possible E/ ~ (rigidité spécifique) aussi élevée que possible.
Avec les disposi-tifs de l'art connu, où l'on intègre les fonctions mécanique et électrique, les matériaux les mieux adaptés sont des matrices PTFE (polytétrafluoréthylène) à renfor-t de verre. En effet, les matrices epoxyde et polyimide, bien qu'elles permettent d'atteindre des propriétés mécaniques supérieures, font remonter les valeurs de et tg ~ .
On a ainsi le tableau suivant :
~0173~2 ___ _= =~= _G
Matériau r tg ~ I E/ ~
x 10 l x 105 (SI) _ ~ _ _ __ Verre/PTFE 2.5 _ _ 6 Quartz/polyimide3.6 40 ¦ 100 ~ . ._----1- ---lo ~ L~ l30 L93 d'où les performances suivantes :
- Radiofréquence ~RF) . tg ~ = 9.10-4 - Mécanique = 6,99 kg/m (masse surfacique brute : sans connecteur, contrôle thermique,...) . f= 13 Hz (première fréquence de résonance pour une plaque carrée de 0,5 m de côté, dont les bords sont simplement supportés).
Alors que dans le cas du dispositif de l'invention le matériau dielectrique est choisi pour ses propriétés radioélec-triques uniquement.
Par exemple, avec du feutre d'Alumine on obtient : e = 750 kg/m ~ = 2,5 tg ~ = 2.10 4 ~en supposant une variation linéaire de r et tg ~ en fonction de la densité).
Le matériau constituant la structure est lui choisi principalement pour ses caractéristiques mécaniques.
Les performances obtenues dans cet exemple sont :
- radiofréquence : tg ~ _ 2.10 - mécanique (avec une structure en Kevlar/epoxy, de largeur 2 mm) :
. f = 19,8 Hz . ~ = 2,83 kg/m
L'invention concerne une structure de réalisation de circuits e-t composants appliquée aux hyperfréquences.
Le développement croissant de l'utilisation des ondes électromagnétiques dans des domaines aussi divers que télécommunications, applications médicales, radar ... a conduit à varier les techniques mises en oeuvre afin, d'une part, de maîtriser leur propagation, d'autre part, d'en maîtriser leur rayonnement. Les moyens mis en oeuvre dans un cas comme dans l'autre sont définis par ]es caractéristiques générales radio-électriques requises : bandes de fréquence, puissances nécessaires, niveaux de pertes admissibles, niveaux de complexité de la connectique, mission au sens large du terme, ainsi que par un ensemble non spécifiquement radioélectrique d'autres critères mettant en jeu des paramètres comme la masse, le volume des circuits ou encore la plage de températures admissibles que devront supporter les technologies utilisées. L'ensemble de ces contraintes supplémentaires sont, là aussi, régies par l'aspec-t "mission au sens large" ; le choix précis d'une technologie devant aussi bien in-tégrer des cri-tères d'ordre radioélectrique que des critères d'ordre mécanique, structural et thermique.
On comprend aisément que les données d'environnement et d'implantation soient différentes lorsqu'il s'agit de monter un équipement hyperfréquence sur un satellite, un avion, ou dans un sous-marin par exemple et que ceci ait un impact sur la définition et le choix de la technologie requise pour réaliser l'équipement.
Le moyen sans doute le plus connu pour véhiculer une onde électromagnétique est sans conteste le tube creux. Celui-ci peut revêtir des formes simples de section rectangulaire ou circulaire ou encore des formes plus élaborées par exemple section hexagonale. Son champ d'u-tilisation en fréquence est très large de quelques gigahertz à
plusieurs centaines de gigahertz, c'est-à-dire du cen-timétrique ou sub-millimétrique. En deçà de quelques gigahertz, l'emploi du guide d'onde s'avère difficile en raison de son encombrement et de sa masse.
D'autres types de propagation sont alors utilisées.
De façon non exhaustive on peut ci-ter :
20173~'2 - Ies lignes coaxiales et dérivées, - les lignes triplaques, - les lignes "microstrip" et dérivées, qui sont largement utilisées pour propager des signaux allant du continu jusqu'à quelques dizaines de gigahertz. De facon simple on peut dire que les propriétés radioélectriques (impédance, constante de propagation etc...) résultent du positionnement de deux conducteurs l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un matériau support ou espaceur diélectrique. Dans la pratique on emploie couramment des matériaux don-t les constan-tes diélectriques varient de 1 à 10, voire 40 pour certaines applications.
En ce qui concerne le rayonnement sont apparus depuis une dizaine d'années des éléments rayonnants remarquables quant à leur simplicité de réalisation et à leurs caractéristiques de légèreté et capacité à être conformés : Ce sont les antennes imprimées dont la réalisation de principe utilise un élément résonnant gravé sur un support diélectrique, l'ensemble étant implanté sur un plan de masse. Là encore, de tels concepts, permettent de proposer des solutions très compétitives en termes de volume, compacité et masse.
Ces deux pôles d'intér8ts (réalisation de circuits et d'éléments rayonnan-ts) ont conduits les fabricants à proposer une gamme de plus en plus vaste de matériaux diélectriques possédant des domaines d'application de plus en plus étendus.
Les contraintes d'utilisation en environnement spatial sont bien connues et portent en genéral sur :
- la masse des équipements, - les plages de température et les contraintes thermiques, - les niveaux de vibration, - la stabilité physique au vide (non dégazage).
L'invention a pour objet de proposer une réalisation de substrats à permittivité variable.
A cet effet, l'invention propose une structure de réalisation de circuits et composants appliquée aux hyperfréquences, dans laquelle les fonctions mécanique et électrique sont globalement intégrées, mais localement dissociées ; une structure mécanique formant une enceinte dans laquelle est disposé un pavé de ma-tériau diélectrique. De part et d'au-tre de l'ensemble s-tructure mécanique-pavé diélectrique est disposée ~ o ~
une couche de matériau diélectrique, la première suppor-tant un élément conduc-teur disposé au-dessus du pavé diélectrique, l'autre supportant un plan de masse métallique, une couche de collage étant disposée entre la structure mécanique et chacune des deux couches diélectriques.
L'intérêt de l'invention résulte de sa versatilité et de son gain de masse considérable par rapport à des solut:ions plus conventionnelles.
Sa simplicité de réaliser des diélectriques à constante quelconque et sa faible masse rendent cette solution très attractive pour des utilisations spatiales.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures annexées sur lesquelles :
- les figures 1, 2 et 3 illustrent des réalisations de l'art connu ;
- les figures 4 et 5 illustrent une vue en coupe et une vue de dessus, en partie éclatée, d'une structure de circuits et composants appliquée aux hyperfréquences selon l'inven-tion.
Pour la réalisation d'une structure(respectivement de circui-ts de propaga-tion) telle que représentée à la figure 1, le problème principal de conception est de maintenir un élément conducteur 10 à une dis-tance précise d'un plan de masse 11 (respectivement de deux plans de masse).
Le milieu 12, ainsi délimité par l'élément conducteur 10, le (ou les) plan(s) de masse 11 et une distance caractéristique d choisie lors de la conception en fonction de son influence sur les phénomènes d'intéraction entre le champ électromagnétique et la matière contenue dans ce milieu, doit présenter les caractéristiques électriques ~
(constante diélectrique) et tg ~ (facteur de perte) choisies par le concepteur.
D'autre part, l'ensemble du dispositif doit présenter des performances compatibles avec son utilisation. Par exemple, pour une application spatiale, les performances principales seront :
- légèreté, - rigidité, - tenue en température (typiquement 130C), - faible dégazage, - stabilité dimensionnelle (faible coefficient de dilatation ~73~2 ~ , thermique, faible coefficient de dilatation par désorption d'humidité, conductivité -thermique élevée~.
Plusieurs solutions d'un point de vue radioélectrique sont habituellement retenues.
Ainsi, dans le domaine d'un circuit de propagation, on peut conférer, comme représenté sur la figure 2, une rigidité importante aux plans de masse 17 et il est ainsi possible de maintenir entre-eux le conducteur 15 et le matériau diélectrique 16. On a alors le conducteur central 15 disposé entre deux couches 16 de matériau diélectrique, deux structures 17 formant plan de masse étant situées de part et d'autre de cet ensemble. Chacune de ces structures est formée par exemple d'un "sandwich" peau de carbone 18-"nid d'abeille" en aluminium l9-peau de carbone 20, la peau de carbone 20 située vers l'intérieur étant métallisée 2l. I.e matériau diélectrique 15 peut être réalisé en "nid d'abeille", en mousse organique ou par des entretoises diélectriques par exemple.
Le matériau diélectrique 15 est choisi pour ses performances radioélectriques, ce qui permet une grande latitude de choix. On peut finalement obtenir une solution performante du point de vue radioélectrique. En revanche l'addition d'éléments mécaniques (rigidification des plans de masse, maintien du conducteur central et du milieu diélectrique) conduit à de faibles performances mécaniques. Ce type de solution est donc bien adapté pour des dispositifs de faibles dimensions (surfaces typiquement inférieures à 0,5 m2) et/ou pour des dispositifs où les plans de masse sont utilisés pour assurer des fonctions mécaniques supplémentaires (maintien d'éléments rayonnants de type cornets ou hélices par exemple).
Dans le cas où des performances mécaniques élevées sont demandées (cas de grandes antennes par exemple), des solutions radicalement opposées sont généralement retenues. Celles-ci consistent en effet en une intégration totale des fonctions mécanique et électrique. Ceci est obtenu, comme représenté sur la figure 3, en faisant participer le matériau diélectrique 22 à la rigidité mécanique de l'ensemble par collage notamment. On a alors le conducteur central métallique 25 disposé entre deux couches de diélectrique 22, et deux plans métalliques 23 formant des plans de masse, des couches de collage 24 étant situées ~0~73~2 entre chacun des plans au con-tact. L'intérêt es-t alors d'utiliser des matériaux à forte rigidité spécifique (matériaux composites par exemple) le plus loin possible de la fibre neutre du "sandwich" lsurfaces inférieure et supérieure du panneau) et de coller entre ces faces un matériau ayant de bonnes propriétés de cisaillement et une faible masse volumique ("Nid-d'abeille", par exemple). Ce principe est bien adapté
pour la réalisation de dispositifs de grandes dimensions où l'on cherche une masse surfacique très faible (antenne, répartiteur, 5 kg/m typi-quement). Les contrain-tes à prendre alors en compte pour le choix du matériau diélectrique sont très fortes, puisqu'il doit satisfaire les exigences radioélectriques, mécaniques et de -tenue à l'environnement. On arrive généralement à un bon compromis, mais les performances électriques ne sont pas toujours suffisantes (facteur de perte trop élevé du à la présence de films de colle) ou même les performances mécaniques peuvent se trouver détérioriées (si l'on veut par exemple utiliser un diélectrique à constante supérieure à 2 avec une épaisseur supérieure au millimè-tre).
L'invention concerne une structure dans laquelle les fonctions électrique e-t rnécanique sont globalemen-t intégrées, mais localement dissociées.
Comme représenté sur les figures 4 et 5, la structure selon l'invention comprend une structure mécanique 26 formant une enceinte 33 dans laquelle peut être disposé un pavé 27 de matériau diélectrique. De part et d'autre de l'ensemble ainsi formé est disposé une couche de matériau diélectrique 28, (29), la première 2~3 supportant l'élément conducteur 30 disposé au-dessus du pavé diélectrique 27, l'autre 29 supportant le plan de masse 31 métallique. Une couche de collage 32 est disposée en-tre la structure mécanique et chacune des deux couches diélectriques.
Ainsi, dans la structure suivant l'invention, le rnilieu au voisinage de l'élément conducteur est constitué d'un ma-tériau diélectrique dont les critères de choix sont principalement électriques ( r~ tg ~ ) et qui ne participe pas à la rigidité mécanique de l'ensemble. Au-delà de ce voisinage, une structure mécanique permet de contenir le matériau diélec-trique précédent et de garantir les performances mécaniques globales du dispositif. Les critères de choix --` 20~73~2 des matériaux consti-tuan-t cette structure étant principalement mécaniques (E/e t E = module d'Young, e masse voLumique), celle-ci peut être très efficace.
Les avantages de l'invention sont ].es suivants :
- performances radioélectriques élevées et ajus-tables ( ~ ) : un matériau diélectrique quelconque pouvant être utilisé, pourvu qu'il soit léger et résistant à l'environnement, de plus il n'est pas fait appel à
un film de colle, - performances mécaniques élevées : la structure étant réalisées à
l'aide du matériau le mieux adapté, voire même à l'aide d'un matériau conducteur (composite à renfort graphite par exemple) si cela est admissible du point de vue radioélectrique.
Dans un premier exemple de réalisation on peut réaliser, avec une hauteur h par exemple de 3 mm, une antenne imprimée sur diélectrique ayant les performances recherchées suivantes :
_ r = 2,5 - tg ~ aussi faible que possible E/ ~ (rigidité spécifique) aussi élevée que possible.
Avec les disposi-tifs de l'art connu, où l'on intègre les fonctions mécanique et électrique, les matériaux les mieux adaptés sont des matrices PTFE (polytétrafluoréthylène) à renfor-t de verre. En effet, les matrices epoxyde et polyimide, bien qu'elles permettent d'atteindre des propriétés mécaniques supérieures, font remonter les valeurs de et tg ~ .
On a ainsi le tableau suivant :
~0173~2 ___ _= =~= _G
Matériau r tg ~ I E/ ~
x 10 l x 105 (SI) _ ~ _ _ __ Verre/PTFE 2.5 _ _ 6 Quartz/polyimide3.6 40 ¦ 100 ~ . ._----1- ---lo ~ L~ l30 L93 d'où les performances suivantes :
- Radiofréquence ~RF) . tg ~ = 9.10-4 - Mécanique = 6,99 kg/m (masse surfacique brute : sans connecteur, contrôle thermique,...) . f= 13 Hz (première fréquence de résonance pour une plaque carrée de 0,5 m de côté, dont les bords sont simplement supportés).
Alors que dans le cas du dispositif de l'invention le matériau dielectrique est choisi pour ses propriétés radioélec-triques uniquement.
Par exemple, avec du feutre d'Alumine on obtient : e = 750 kg/m ~ = 2,5 tg ~ = 2.10 4 ~en supposant une variation linéaire de r et tg ~ en fonction de la densité).
Le matériau constituant la structure est lui choisi principalement pour ses caractéristiques mécaniques.
Les performances obtenues dans cet exemple sont :
- radiofréquence : tg ~ _ 2.10 - mécanique (avec une structure en Kevlar/epoxy, de largeur 2 mm) :
. f = 19,8 Hz . ~ = 2,83 kg/m
2~:L73~2 , Avec un dispositif suivant l'invention, le gain peut donc être d'un facteur 4 sur les pertes R.F. et d'un facteur environ 2,5 sur la masse.
Dans un second exemple de réalisation on peut réaliser une antenne imprimée sur diélectrique ayant une constante la plus proche possible de 1, avec une distance patch/plan de masse = 6 mm, les performances recherchées étant celles du premier exemple de réalisation avec _ 1 Avec les dispositifs de l'art connu, où l'on intègre les fonctions mécanique et électrique, les architec-tures les mieux adaptées sont obtenues par collage d'un matériau organique très aéré (mousse, nid d'abeilles) entre les substrats supportant les éléments rayonnan-ts et le plan de masse par l'intermédiaire de films de colle ou de couches de matériaux composites.
On ob-tient les performances suivantes :
- radiofréquence : . r ~ 1,04 . tg~ ~ 6.10 4 - mécanique : . ~ ~ 0,928 kg/m2 . f ~ 107 Hz Par contre en utilisant le dispositif selon l'invention le volume sous l'élément rayonnant restant vide, on obtient les performances suivantes :
- Radiofréquence. : r tg ~ ~ O
- mécanique (avec une structure en fibres de carbone) :
. ~ = 1,126 kg/m (même fréquence de résonance f = 107 Hz) Pour un accroissement de masse d'environ 20%, on réalise un élément rayonnant pour lequel les pertes sont pratiquement nulles.
Les composants de l'élément rayonnant selon l'invention peuven-t être réalisés en utilisant de nornbreux matériaux, ainsi :
- la structure mécanique 26 peut être réalisée en matériaux composites à base, par exemple :
. de Kevlar ;
. de carbone ;
de verre ;
. ou de tout autre renfort :
2~17~2 Le matériau diélectrique utilisé peut ê-tre :
. de la céramique ( ~ ~ 1) ; (céramique aérée, ou fibre de céramique ou feutre de céramique) . un matériau organique ou composi-te ( r ~ 1) - le volume peut être rempli :
. de gaz ;
. d'air ;
. de vide.
Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et que l'on pourra remplacer ses éléments constitutifs par des éléments équivalents sans, pour autant, sortir du cadre de l'inven-tion.
Dans un second exemple de réalisation on peut réaliser une antenne imprimée sur diélectrique ayant une constante la plus proche possible de 1, avec une distance patch/plan de masse = 6 mm, les performances recherchées étant celles du premier exemple de réalisation avec _ 1 Avec les dispositifs de l'art connu, où l'on intègre les fonctions mécanique et électrique, les architec-tures les mieux adaptées sont obtenues par collage d'un matériau organique très aéré (mousse, nid d'abeilles) entre les substrats supportant les éléments rayonnan-ts et le plan de masse par l'intermédiaire de films de colle ou de couches de matériaux composites.
On ob-tient les performances suivantes :
- radiofréquence : . r ~ 1,04 . tg~ ~ 6.10 4 - mécanique : . ~ ~ 0,928 kg/m2 . f ~ 107 Hz Par contre en utilisant le dispositif selon l'invention le volume sous l'élément rayonnant restant vide, on obtient les performances suivantes :
- Radiofréquence. : r tg ~ ~ O
- mécanique (avec une structure en fibres de carbone) :
. ~ = 1,126 kg/m (même fréquence de résonance f = 107 Hz) Pour un accroissement de masse d'environ 20%, on réalise un élément rayonnant pour lequel les pertes sont pratiquement nulles.
Les composants de l'élément rayonnant selon l'invention peuven-t être réalisés en utilisant de nornbreux matériaux, ainsi :
- la structure mécanique 26 peut être réalisée en matériaux composites à base, par exemple :
. de Kevlar ;
. de carbone ;
de verre ;
. ou de tout autre renfort :
2~17~2 Le matériau diélectrique utilisé peut ê-tre :
. de la céramique ( ~ ~ 1) ; (céramique aérée, ou fibre de céramique ou feutre de céramique) . un matériau organique ou composi-te ( r ~ 1) - le volume peut être rempli :
. de gaz ;
. d'air ;
. de vide.
Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et que l'on pourra remplacer ses éléments constitutifs par des éléments équivalents sans, pour autant, sortir du cadre de l'inven-tion.
Claims (15)
1. Structure de réalisationde circuits et composants appliquée aux hyperfréquences, dans laquelle les fonctions mécanique et électrique sont globalement intégrées, mais localement dissociées, la fonction mécanique étant assurée par une structure mécanique formant une enceinte, caractérisée en ce qu'un pavé de matériau diélectrique est disposé dans ladite enceinte; et en ce que de part et d'autre de l'ensemble structure mécanique-pavé diélectrique sont disposés un élément conducteur et un plan de masse métallique, extérieurs par rapport audit ensemble.
2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une première couche de matériau diélectrique supporte l'élément conducteur disposé au-dessus du pavé diélectrique.
3. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'une seconde couche diélectrique supporte le plan de masse métallique.
4. Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'une couche de collage est disposée entre la structure mécanique et chacune de ces deux couches diélectriques.
5. Structure selon la revendication 1, 2, 3 ou 4, caractérisée en ce que la fonction mécanique est assurée par une structure mécanique située en dehors des volumes de matière sous les éléments conducteurs.
6. Structure selon la revendication 5, caractérisée en ce que le volume disponible sous les éléments conducteurs présente les caractéristiques désirées du point de vue électrique.
7. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure mécanique est réalisée en matériau composite.
8. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que le matériau composite utilisé est à base defibre de Kevlar.
9. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que le matériau composite utilisé est à base de carbone.
10. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que le matériau composite utilisé est à base de verre.
11. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que, pour obtenir la constante diélectrique voulue, l'enceinte est remplie d'un gaz.
12. Structure selon la revendication 11, caractérisée en ce que le gaz a une pression très faible.
13. Structure selon la revendication 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caractérisée en ce que le matériau diélectrique utilisé comporte de la céramique.
14. Structure selon la revendication 13, caractérisée en ce que la céramique est aérée.
15. Structure selon la revendication 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ou 13, caractérisée en ce que le matériau diélec-trique utilisé comporte un matériau organique ou composite.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8906783A FR2647599B1 (fr) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Structure de realisation de circuits et composants appliquee aux hyperfrequences |
| FR8906783 | 1989-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2017352A1 true CA2017352A1 (fr) | 1990-11-24 |
Family
ID=9381957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002017352A Abandoned CA2017352A1 (fr) | 1989-05-24 | 1990-05-23 | Structure de realisation de circuits et composants appliquee aux hyperfrequences |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5227749A (fr) |
| EP (1) | EP0399524B1 (fr) |
| JP (1) | JPH0329401A (fr) |
| CA (1) | CA2017352A1 (fr) |
| DE (1) | DE69016261D1 (fr) |
| FR (1) | FR2647599B1 (fr) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5406235A (en) * | 1990-12-26 | 1995-04-11 | Tdk Corporation | High frequency device |
| US5443278A (en) * | 1992-12-22 | 1995-08-22 | Berto; Joseph J. | Snowmobile ski liner |
| JPH0750508A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-21 | Fujitsu Ltd | アンテナモジュール |
| FR2711845B1 (fr) * | 1993-10-28 | 1995-11-24 | France Telecom | Antenne plane et procédé de réalisation d'une telle antenne. |
| US5559521A (en) * | 1994-12-08 | 1996-09-24 | Lucent Technologies Inc. | Antennas with means for blocking current in ground planes |
| US5652595A (en) * | 1995-05-04 | 1997-07-29 | Motorola, Inc. | Patch antenna including reactive loading |
| DE19615497A1 (de) * | 1996-03-16 | 1997-09-18 | Pates Tech Patentverwertung | Planarer Strahler |
| US6271792B1 (en) * | 1996-07-26 | 2001-08-07 | The Whitaker Corp. | Low cost reduced-loss printed patch planar array antenna |
| EP0922942A1 (fr) * | 1997-12-10 | 1999-06-16 | Endress + Hauser GmbH + Co. | Appareil de mesure à micro-ondes de niveau de remplissage avec un diélectrique inséré et processus pour la fabrication du diélectrique |
| US6185354B1 (en) * | 1998-05-15 | 2001-02-06 | Motorola, Inc. | Printed circuit board having integral waveguide |
| US6131269A (en) * | 1998-05-18 | 2000-10-17 | Trw Inc. | Circuit isolation technique for RF and millimeter-wave modules |
| US6211824B1 (en) * | 1999-05-06 | 2001-04-03 | Raytheon Company | Microstrip patch antenna |
| US6409650B2 (en) | 1999-08-25 | 2002-06-25 | Terralog Technologies Usa, Inc. | Method for biosolid disposal and methane generation |
| DE602005013229D1 (de) * | 2005-09-28 | 2009-04-23 | Siemens Milltronics Proc Instr | Galvanische Trennungsvorrichtung für eine ebene Schaltung |
| US7804385B2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-09-28 | Rs Microwave Company | Composite resonator for use in tunable or fixed filters |
| EP2198479B1 (fr) * | 2007-10-11 | 2016-11-30 | Raytheon Company | Antenne de correction |
| US8525729B1 (en) * | 2009-01-09 | 2013-09-03 | Lockheed Martin Corporation | Antenna tiles with ground cavities integrated into support structure |
| US10374315B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-08-06 | Rogers Corporation | Broadband multiple layer dielectric resonator antenna and method of making the same |
| US10476164B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-11-12 | Rogers Corporation | Broadband multiple layer dielectric resonator antenna and method of making the same |
| US10601137B2 (en) | 2015-10-28 | 2020-03-24 | Rogers Corporation | Broadband multiple layer dielectric resonator antenna and method of making the same |
| US11367959B2 (en) | 2015-10-28 | 2022-06-21 | Rogers Corporation | Broadband multiple layer dielectric resonator antenna and method of making the same |
| US11876295B2 (en) | 2017-05-02 | 2024-01-16 | Rogers Corporation | Electromagnetic reflector for use in a dielectric resonator antenna system |
| US11283189B2 (en) | 2017-05-02 | 2022-03-22 | Rogers Corporation | Connected dielectric resonator antenna array and method of making the same |
| JP7245787B2 (ja) | 2017-06-07 | 2023-03-24 | ロジャーズ コーポレーション | 誘電体共振器アンテナ・システム |
| US10892544B2 (en) | 2018-01-15 | 2021-01-12 | Rogers Corporation | Dielectric resonator antenna having first and second dielectric portions |
| US10910722B2 (en) | 2018-01-15 | 2021-02-02 | Rogers Corporation | Dielectric resonator antenna having first and second dielectric portions |
| US11616302B2 (en) | 2018-01-15 | 2023-03-28 | Rogers Corporation | Dielectric resonator antenna having first and second dielectric portions |
| US11552390B2 (en) | 2018-09-11 | 2023-01-10 | Rogers Corporation | Dielectric resonator antenna system |
| US11031697B2 (en) | 2018-11-29 | 2021-06-08 | Rogers Corporation | Electromagnetic device |
| US11637377B2 (en) | 2018-12-04 | 2023-04-25 | Rogers Corporation | Dielectric electromagnetic structure and method of making the same |
| US10700440B1 (en) | 2019-01-25 | 2020-06-30 | Corning Incorporated | Antenna stack |
| US11482790B2 (en) | 2020-04-08 | 2022-10-25 | Rogers Corporation | Dielectric lens and electromagnetic device with same |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2721312A (en) * | 1951-06-30 | 1955-10-18 | Itt | Microwave cable |
| US2919441A (en) * | 1955-04-15 | 1959-12-29 | Chu Lan Jen | Radio-frequency-energy transmission line and antenna |
| US3534299A (en) * | 1968-11-22 | 1970-10-13 | Bell Telephone Labor Inc | Miniature microwave isolator for strip lines |
| US3696433A (en) * | 1970-07-17 | 1972-10-03 | Teledyne Ryan Aeronautical Co | Resonant slot antenna structure |
| US3936864A (en) * | 1973-05-18 | 1976-02-03 | Raytheon Company | Microwave transistor package |
| US3868594A (en) * | 1974-01-07 | 1975-02-25 | Raytheon Co | Stripline solid state microwave oscillator with half wavelength capacitive resonator |
| US3908185A (en) * | 1974-03-06 | 1975-09-23 | Rca Corp | High frequency semiconductor device having improved metallized patterns |
| JPS566502A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Microstrip line |
| US4623893A (en) * | 1983-12-06 | 1986-11-18 | State Of Israel, Ministry Of Defense, Rafael Armament & Development Authority | Microstrip antenna and antenna array |
| US4651159A (en) * | 1984-02-13 | 1987-03-17 | University Of Queensland | Microstrip antenna |
| US4829309A (en) * | 1986-08-14 | 1989-05-09 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Planar antenna |
-
1989
- 1989-05-24 FR FR8906783A patent/FR2647599B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-23 EP EP90109889A patent/EP0399524B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 CA CA002017352A patent/CA2017352A1/fr not_active Abandoned
- 1990-05-23 DE DE69016261T patent/DE69016261D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-24 US US07/527,903 patent/US5227749A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-24 JP JP2135143A patent/JPH0329401A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2647599B1 (fr) | 1991-11-29 |
| FR2647599A1 (fr) | 1990-11-30 |
| EP0399524B1 (fr) | 1995-01-25 |
| EP0399524A1 (fr) | 1990-11-28 |
| JPH0329401A (ja) | 1991-02-07 |
| DE69016261D1 (de) | 1995-03-09 |
| US5227749A (en) | 1993-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0399524B1 (fr) | Structure de réalisation de circuits et composants appliquée aux hyperfréquences | |
| EP0961344B1 (fr) | Dispositif de radiocommunication et antenne à fente en boucle | |
| EP3545587B1 (fr) | Patch d'antenne verticale dans une région de cavité | |
| EP0108463B1 (fr) | Elément rayonnant ou récepteur de signaux hyperfréquences à polarisations orthogonales et antenne plane comprenant un réseau de tels éléments juxtaposés | |
| FR2763177A1 (fr) | Filtre employant une surface a selectivite de frequence et antenne utilisant ce filtre | |
| EP1038333B1 (fr) | Antenne a plaque | |
| EP2571098B1 (fr) | Cellule déphaseuse rayonnante reconfigurable basée sur des résonances fentes et microrubans complémentaires | |
| FR2786959A1 (fr) | Composant a ondes de surface encapsule et procede de fabrication collective | |
| EP0308334B1 (fr) | Matériau magnétique composite et son procédé de fabrication | |
| FR2596206A1 (fr) | Antenne en nappe | |
| FR2888675A1 (fr) | Systeme d'antenne a diversite d'ordre 2 et carte pour appareil de communication sans fil munie d'un tel systeme | |
| FR3054079B1 (fr) | Substrat alveolaire fonctionnalise et structure composite sandwich integrant un tel substrat | |
| EP2139066A1 (fr) | Antenne électromagnétique reconfigurable | |
| EP3540853A1 (fr) | Antenne à réseau transmetteur large bande | |
| EP3602689B1 (fr) | Antenne electromagnetique | |
| EP0296007B1 (fr) | Résonateur hyperfréquence en mode de chuchotement en galerie | |
| EP1042845B1 (fr) | Antenne | |
| FR3004261A1 (fr) | Chambre reverberante a uniformite de champ electromagnetique amelioree | |
| CA2339875A1 (fr) | Antenne de station de base de radiocommunication | |
| CN109994814B (zh) | 圆极化变容管有源超表面薄透镜天线 | |
| EP1250729A1 (fr) | Antenne a composite anisotrope | |
| EP2174381A1 (fr) | Module d'antenne comportant un radome integre | |
| EP0520908B1 (fr) | Antenne réseau linéaire | |
| EP0466579B1 (fr) | Biréflecteur à grilles | |
| Ma et al. | Design of band-stop frequency selective surface structure with large and stable reflection band |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Discontinued |