CA1327815C - Montage monobloc a plateaux etages pour traitement thermique d'arbres ou d'axes - Google Patents
Montage monobloc a plateaux etages pour traitement thermique d'arbres ou d'axesInfo
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- CA1327815C CA1327815C CA000587967A CA587967A CA1327815C CA 1327815 C CA1327815 C CA 1327815C CA 000587967 A CA000587967 A CA 000587967A CA 587967 A CA587967 A CA 587967A CA 1327815 C CA1327815 C CA 1327815C
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- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
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Abstract
L'invention concerne un montage pour traitement thermique de pièces mécaniques telles que arbres ou axes, en position verticale, comportant un ensemble monobloc en forme de plateau qui réunit à la fois un étage supérieur formé d'orifices de support pour le support et le centrage direct de l'extrémité inférieure des pièces, ces orifices étant réunis par des nervures horizontales, un étage inférieur formé également d'orifices et de nervures, et des piliers verticaux réunissant ces nervures de l'un et l'autre étage tout en laissant subsister de larges ouvertures pour la circulation de fluides. Le montage selon l'invention assure le positionnement vertical des pièces pour éviter les déformations en cours de traitement, tout en étant à la fois léger et groupant le maximum de nombre de pièces afin de maximiser la charge utile ainsi que le nombre de pièces à traiter par charge. Un tel montage favorise également les conditions de refroidissement lors de la trempe par un bon passage des fluides, et est hautement résistant aux chocs thermiques et aux efforts de poussée d'un four puissant.
Description
- \
~3~7~
L'invention concerne les montages de support et de manutention pour le traitement thermique en groupes de pièces mécaniques telles que des arbres ou des axes.
Les montages de trai-t.ements thermiques les plus couramment utilisés sont de deux types: un premier type oil les pièces sont posées et guidées, et un deuxième type où
les pièces sont suspendues.
Les montages du premier type sont constitues par un plateau de base pour la manutention cornportant des colonnes sur lesquelles se montent une grille inferieure et une grille superieure separées par des entretoises tubulaires entourant les colonnes, chaque piece étant support.ée par un intercalaire de support se montant dans un des logements de la grille inerieure, et guidee a sa partie superieure par un intercalaire de guidage se montant dans un orifice similaire de la grille supérieure.
Les montages du deuxieme type comportent les mêmes élements que ceux du premier type, excepte la grille inferieure et les intercalaires de guidage, les interca-laires de support etant d'un type spécial et montes dansla grille superieure.
Les inconvenients majeurs de ces montages de l'un et l'autre type sont la multiplicite des composants, le poids eleve du montage rapporté au poids des pieces traitees, et correlativement la grande inertie thermique, Ia complexit.e des manipulations de mise en place des pièces conduisant à l'impossibilite pratique de chargement et de dechargement automat,ques, et enFin le mairltier imparfait des pièces conduisant a des chocs entre pieces prejudiciables à la qualite.
3 ~ 7 ~
Le but de l'invention est d'eliminer les inconvenients precedents,. c'est-à-dire de realiser un montage qui, comme les precedents, assure le positionnement vertical des pièces pour eviter les deformations en cours de traitement, mais qui soit tout à la fois le plus léger possible tout en groupant le maximum de nombre de pièces afin de maximiser la charge utile ainsi que le nombre de pièces à traiter par charge, qui favorise les conditions de refroidissement lors de la trempe par un bon passage des fluides, qui soit hautement résistant aux chocs thermiques et aux efforts de poussée d'un four poussant horizontal, et qui enfin, permette la mise en place des pièces d'une manière simple aisément automatisable.
Pour cela, l'invention consiste à realiser un montage pour le traitement -thermique de pièces en position verticale, comportant un ensemble monobloc en forme de plateau qui reunit à la fois un etage superieur forme d'orifices de support, eventuellement sur plusieurs niveaux alternes, pour le support et le centrage direct de l'extrémite inferieure des pièces, ces orifices etant reunis par des nervures horizontales, un etage inferieur forme egalement d'orifices et de nervures, et des piliers verticaux reunissant ces nervures de l'un et l'autre étage, tout en laissant subsister de larges ouvertures pour la circulation de fluides.
Eventuellement, plusieurs de ces plateaux garnis de pièces peuvent être superposes au moyen de colonnes etagees.
~3~7~
L'invention concerne les montages de support et de manutention pour le traitement thermique en groupes de pièces mécaniques telles que des arbres ou des axes.
Les montages de trai-t.ements thermiques les plus couramment utilisés sont de deux types: un premier type oil les pièces sont posées et guidées, et un deuxième type où
les pièces sont suspendues.
Les montages du premier type sont constitues par un plateau de base pour la manutention cornportant des colonnes sur lesquelles se montent une grille inferieure et une grille superieure separées par des entretoises tubulaires entourant les colonnes, chaque piece étant support.ée par un intercalaire de support se montant dans un des logements de la grille inerieure, et guidee a sa partie superieure par un intercalaire de guidage se montant dans un orifice similaire de la grille supérieure.
Les montages du deuxieme type comportent les mêmes élements que ceux du premier type, excepte la grille inferieure et les intercalaires de guidage, les interca-laires de support etant d'un type spécial et montes dansla grille superieure.
Les inconvenients majeurs de ces montages de l'un et l'autre type sont la multiplicite des composants, le poids eleve du montage rapporté au poids des pieces traitees, et correlativement la grande inertie thermique, Ia complexit.e des manipulations de mise en place des pièces conduisant à l'impossibilite pratique de chargement et de dechargement automat,ques, et enFin le mairltier imparfait des pièces conduisant a des chocs entre pieces prejudiciables à la qualite.
3 ~ 7 ~
Le but de l'invention est d'eliminer les inconvenients precedents,. c'est-à-dire de realiser un montage qui, comme les precedents, assure le positionnement vertical des pièces pour eviter les deformations en cours de traitement, mais qui soit tout à la fois le plus léger possible tout en groupant le maximum de nombre de pièces afin de maximiser la charge utile ainsi que le nombre de pièces à traiter par charge, qui favorise les conditions de refroidissement lors de la trempe par un bon passage des fluides, qui soit hautement résistant aux chocs thermiques et aux efforts de poussée d'un four poussant horizontal, et qui enfin, permette la mise en place des pièces d'une manière simple aisément automatisable.
Pour cela, l'invention consiste à realiser un montage pour le traitement -thermique de pièces en position verticale, comportant un ensemble monobloc en forme de plateau qui reunit à la fois un etage superieur forme d'orifices de support, eventuellement sur plusieurs niveaux alternes, pour le support et le centrage direct de l'extrémite inferieure des pièces, ces orifices etant reunis par des nervures horizontales, un etage inferieur forme egalement d'orifices et de nervures, et des piliers verticaux reunissant ces nervures de l'un et l'autre étage, tout en laissant subsister de larges ouvertures pour la circulation de fluides.
Eventuellement, plusieurs de ces plateaux garnis de pièces peuvent être superposes au moyen de colonnes etagees.
- 2 -~$ ' lL3278~ ~
D'autres particularités de l'invention appara;-tront à la lecture de la description ci-après de deux modes de realisation pris comme exemple et representes sur les dessins ci-joints, dans lesquels:
la Eigure 1 est une vue en perspective avec arrache partiel d'un premier mode de realisation prefere de l'invention, avec une seule des pièces à traiter en place;
la figure 2 represente en elevation et en coupe partielle d'un deuxième mode de realisation prefere de l'invention;
la figure 3 represente en coupe et à plus grande echelle un fragment de ce deuxième mode de realisation; et la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3. ~
Dans les exemples choisis, les pièces 1 à traiter ~ ;
sont supposees etre des arbres 2 de boite de vitesse comportant plusieurs pignons 3 constitues en une seule pièce avec l'arbre 2, ce type de pièce etant particulière-ment difficile à traiter. Bien entendu, l'invention s'appliquerait à fortiori à des pièces longilignes de forme plus simple et moins encombrante.
On voit, sur la figure 1, l'ensemble unique 4 en forme de plateau à deux etages 5 et 6. L'etage superieur 5 comprend un certain nombre d'orifices 7 entoures chacun par un manchon tubulaire 8, ces divers manchons 8 et orifices 7 etant disposes en reseau bidimentionnel et reunis entre eux par des nervures 9 dans au moins deux directions. Chaque orifice 7 est destine à recevoir unc partie inferieure cylindrique 10 d'une des pièces 1 qui s'appuie par une partie conique ou plane sur le bord superieur du manchon 8 correspondant.
D'autres particularités de l'invention appara;-tront à la lecture de la description ci-après de deux modes de realisation pris comme exemple et representes sur les dessins ci-joints, dans lesquels:
la Eigure 1 est une vue en perspective avec arrache partiel d'un premier mode de realisation prefere de l'invention, avec une seule des pièces à traiter en place;
la figure 2 represente en elevation et en coupe partielle d'un deuxième mode de realisation prefere de l'invention;
la figure 3 represente en coupe et à plus grande echelle un fragment de ce deuxième mode de realisation; et la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3. ~
Dans les exemples choisis, les pièces 1 à traiter ~ ;
sont supposees etre des arbres 2 de boite de vitesse comportant plusieurs pignons 3 constitues en une seule pièce avec l'arbre 2, ce type de pièce etant particulière-ment difficile à traiter. Bien entendu, l'invention s'appliquerait à fortiori à des pièces longilignes de forme plus simple et moins encombrante.
On voit, sur la figure 1, l'ensemble unique 4 en forme de plateau à deux etages 5 et 6. L'etage superieur 5 comprend un certain nombre d'orifices 7 entoures chacun par un manchon tubulaire 8, ces divers manchons 8 et orifices 7 etant disposes en reseau bidimentionnel et reunis entre eux par des nervures 9 dans au moins deux directions. Chaque orifice 7 est destine à recevoir unc partie inferieure cylindrique 10 d'une des pièces 1 qui s'appuie par une partie conique ou plane sur le bord superieur du manchon 8 correspondant.
- 3 - ;
1 3 2 7 ~ ~ 5 L'étage inférieur 6 est constitué également d'orifices 11 entourés par des manchons cylindriques 12 eux-mêmes réunis par des nervures 13, de pré:Eérence également dans les deux directions. Des nervures particulières d'encadrement 9a ceinturen-t tout l'ensemble de l'étage supérieur 5, et de la même manière des nervures particulières 13a ceinturent l'ensemble de l'étage inférieur 6.
De plus, une série de piliers verticaux 14 réunissent deux à deux des nervures telles que 9 ou 9a de l'étage supérieur et des nervures telles que 13 ou 13a de l'étage inférieur. Enfin, comme il apparaît clairement sur la figure 1, toutes ces nervures et ces piliers laissent subsister entre eux de larges ouvertures 15 servant tout à la fois à assurer la libre circulation du fluide de chauffage, puis de refroidissement, et en même temps à alléger la pièce tout en lui conservant une haute résistance.
Conformément à l'invention, tout l'ensemble du plateau 4 est réalisé en une seule pièce, ce qui peut être obtenu aisément par exemple en fonderie à l'aide d'un alliage à haute résistance aux chocs thermiques.
Dans le deuxième mode de réalisation des flgures 2 à 4, les orifices 7 et les manchons 8 du plateau supérleur sont disposés sur deux niveaux alternés, tels que 8a et 8b, afin d'éviter, comme on le voit sur les figures 2 et 3, l'interférence entre les engrenages 3 de plus grand diamètre afin de rédu.i.re l'ent.raxe des ori.fices 7 et par suite, augmenter la charge par plateau.
~3~7`~, Dans les deux cas, on a donc un plateau à deux étages sous la forme monobloc, donc très rigide et se déformant de manière uniforme pendant le traitement thermique. En outre, l'ensemble est relativement simple et léger, surtout, eu égard au poids de pièces supportées, tout en améliorant la qualité des pièces par une excellente tenue qui empêche les chocs des pièces entre elles pendant le traitement et au cours du chargement.
Par ailleurs, le chargement des pièces se fait d'une manière extrêmement simple, puisqu'il suffit d'amener chaque pièce en face de l'orifice 7 correspondant et de l'y introduire par simple translation axiale verticale, ce qui est aisement realisable par un bras manipulateur. Enfin, en plus du faible cout, de la haute resistance, et du faible poids du plateau selon l'inven~
tion, le poids de pièces supportées peut etre relativement eleve, surtout avec le deuxième mode de réalisation.
Par ailleurs, l'invention permet, si on le désire, de superposer deux ou plusieurs plateaux semblables pour un trai-tement thermique simultané, en empilant ces plateaux, une fois chargés de leurs pièces, les uns sur les autres au moyen de colonnes etagees telles que représentees en 16 sur la figure 2, chacune de ces colonnes ayant par exemple une section en X avec un embout inferieur 17 cylindrique à embase 18 et un embout superieur 19 qui peut etre ëgalement à section en X et comporter une embase de butée 20. Les embouts 17 et 19 peuvent se monter dans des trous supplementaires prévus à
cet effet, par exemple dans les angles de chaque plateau .i . .
1 3 2 7 ~ ~ 5 L'étage inférieur 6 est constitué également d'orifices 11 entourés par des manchons cylindriques 12 eux-mêmes réunis par des nervures 13, de pré:Eérence également dans les deux directions. Des nervures particulières d'encadrement 9a ceinturen-t tout l'ensemble de l'étage supérieur 5, et de la même manière des nervures particulières 13a ceinturent l'ensemble de l'étage inférieur 6.
De plus, une série de piliers verticaux 14 réunissent deux à deux des nervures telles que 9 ou 9a de l'étage supérieur et des nervures telles que 13 ou 13a de l'étage inférieur. Enfin, comme il apparaît clairement sur la figure 1, toutes ces nervures et ces piliers laissent subsister entre eux de larges ouvertures 15 servant tout à la fois à assurer la libre circulation du fluide de chauffage, puis de refroidissement, et en même temps à alléger la pièce tout en lui conservant une haute résistance.
Conformément à l'invention, tout l'ensemble du plateau 4 est réalisé en une seule pièce, ce qui peut être obtenu aisément par exemple en fonderie à l'aide d'un alliage à haute résistance aux chocs thermiques.
Dans le deuxième mode de réalisation des flgures 2 à 4, les orifices 7 et les manchons 8 du plateau supérleur sont disposés sur deux niveaux alternés, tels que 8a et 8b, afin d'éviter, comme on le voit sur les figures 2 et 3, l'interférence entre les engrenages 3 de plus grand diamètre afin de rédu.i.re l'ent.raxe des ori.fices 7 et par suite, augmenter la charge par plateau.
~3~7`~, Dans les deux cas, on a donc un plateau à deux étages sous la forme monobloc, donc très rigide et se déformant de manière uniforme pendant le traitement thermique. En outre, l'ensemble est relativement simple et léger, surtout, eu égard au poids de pièces supportées, tout en améliorant la qualité des pièces par une excellente tenue qui empêche les chocs des pièces entre elles pendant le traitement et au cours du chargement.
Par ailleurs, le chargement des pièces se fait d'une manière extrêmement simple, puisqu'il suffit d'amener chaque pièce en face de l'orifice 7 correspondant et de l'y introduire par simple translation axiale verticale, ce qui est aisement realisable par un bras manipulateur. Enfin, en plus du faible cout, de la haute resistance, et du faible poids du plateau selon l'inven~
tion, le poids de pièces supportées peut etre relativement eleve, surtout avec le deuxième mode de réalisation.
Par ailleurs, l'invention permet, si on le désire, de superposer deux ou plusieurs plateaux semblables pour un trai-tement thermique simultané, en empilant ces plateaux, une fois chargés de leurs pièces, les uns sur les autres au moyen de colonnes etagees telles que représentees en 16 sur la figure 2, chacune de ces colonnes ayant par exemple une section en X avec un embout inferieur 17 cylindrique à embase 18 et un embout superieur 19 qui peut etre ëgalement à section en X et comporter une embase de butée 20. Les embouts 17 et 19 peuvent se monter dans des trous supplementaires prévus à
cet effet, par exemple dans les angles de chaque plateau .i . .
4 Cette dernière disposition améliore encore la densité ;
du chargement, donc la produc-tivité du traitement.
du chargement, donc la produc-tivité du traitement.
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Claims (4)
1. Montage pour traitement thermique de pièces en position verticale, caractérisé par le fait qu'il comporte un ensemble monobloc en forme de plateau qui réunit à la fois un étage supérieur formé d'orifices de support pour le support et le centrage direct de l'extrémité inférieure desdites pièces, lesdits orifices étant réunis par des nervures horizontales, un étage inférieur formé également d'orifices et de nervures, et des piliers verticaux réunissant les nervures de l'un et l'autre étage tout en laissant subsister de larges ouvertures pour la circula-tion de fluides.
2. Montage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les orifices du plateau supérieur sont disposés sur plusieurs niveaux alternés.
3. Montage selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est réalisé sous la forme d'une pièce unique de fonderie.
4. Montage selon les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre des orifices pour le montage de colonnes étagées permettant la superposition de plusieurs plateau munis chacun de son chargement de pièces.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1327815C true CA1327815C (fr) | 1994-03-15 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CA000587967A Expired - Fee Related CA1327815C (fr) | 1988-01-15 | 1989-01-11 | Montage monobloc a plateaux etages pour traitement thermique d'arbres ou d'axes |
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| EP0324183A1 (fr) | 1989-07-19 |
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| PT89429A (pt) | 1989-10-04 |
| ATE87089T1 (de) | 1993-04-15 |
| FR2626068B1 (fr) | 1990-06-29 |
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