<Desc/Clms Page number 1>
MÉMOIREDESCRIPTIF
EMI1.1
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE DE BREVET D'INVENTION FORMÉE PAR WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION pour Dispositif, bande de retenue et procédé pour l'assemblage de grilles de support de barres de combustible nucléaire.
Demande de brevet aux Etats-Unis d'Amérique N 414. 198
EMI1.2
du 1er septembre 1982 en faveur de R. M. KOBUCK et R. W. KALKBRENNEI
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Dispositif, bande de retenue et procédé pour l'assemblage de grilles de support de barres de combustible nucléaire La présente invention, sous sa forme préférée, concerne un appareil et un procédé correspondant pour assembler des lames intérieures de grille de manière à former une grille de configuration carrée dans son ensemble, et pour disposer des lames extérieures de grille sur la grille formée à partir des
5lames intérieures de grille.
Plus particulièrement, l'invention concerne (a) un dispositif d'assemblage de grilles pour maintenir un premier ensemble de lames intérieures de grille dans une disposition mutuelle parallèle, et un second ensemble de lames de grille parallèles les unes aux autres et perpendiculaires aux lames du premier ensemble, et pour maintenir en place des lames extérieures de grille, (b) une bande de retenue pour maintenir assemblée la grille formée des lames intérieures et extérieures de grille, et (c) un procédé pour
EMI2.2
assembler une grille à partir de lames de grille en utilisant le dispositif d'assemblage de grilles et la bande de retenue.
Les assemblages de combustible nucléaire comprennent une matrice de barres de combustible nucléaire qui sont disposées en rangées et en colonnes et qui sont maintenues dans la configuration désirée par une pluralité de grilles de support de barres de combustible. Ces grilles sont réalisées
EMI2.3
à partir de"lames"qui sont des éléments s'étendant linéaire- ment et rectangulairesdans leur ensemble, caractérisés par le fait qu'il comportent des fentes s'étendant depuis un des
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
bords sur à peu près la mi-hauteur de la lame. Les lames sont assemblées de telle sorte qu'une lame soit appariée à une autre lame.
De ce fait, la fente d'une lame reçoit l'autre lame à l'endroit d'une partie de celle-ci qui est alignée r avec la fente de cette autre lame, avec pour conséquence que la grille a une épaisseur identique à la hauteur de chacune des lames qui forment cette grille. La grille résultante comporte un premier ensemble de lames, qui sont sensiblement parallèles les unes aux autres et équidistantes, et un second ensemble de lames, qui sont parallèles les unes aux autres et équidistantes, les lames de l'un des ensembles étant perpendiculaires aux lames de l'autre ensemble. Toutes les lames précitées sont désignées par l'expression"lames intérieures", et elles sont placées en rangées et colonnes comme mentionné ci-dessus dans une disposition mutuelle appariée de manière à former une grille carrée comportant des cellules ou ouvertures carrées.
De plus, on place des lames extérieures sur les quatre côtés de la grille.
On assemble initialement les lames intérieures et les lames extérieures en appariant tout d'abord deux lames sur une table ou plateau classique. De façon typique, on ajoute deux lames supplémentaires, de sorte que l'on obtient les quatre lames intérieures qui sont situées le plus à l'extérieur et qui forment de cette façon un cadre. On met ensuite en place les lames intérieures restantes en utilisant le cadre formé par ces quatre premières lames assemblées. On met ensuite en place les lames extérieures, ainsi qu'une bande d'encerclement ou bande de maintien autour de la grille assemblée complète. On effectue alors un autre traitement en plaçant une matière de brasage à divers endroits sur la grille, et on dispose la grille avec la matière de brasage placée sur cette dernière dans un four où l'on effectue le brasage.
L'opération d'assemblage effectuée à l'aide du procédé et de l'appareil correspondant décrits ci-dessus demande un temps très long.
La présente invention a pour objet un matériel qui
<Desc/Clms Page number 4>
5permet d'assembler d'une façon relativement rapide des bandes intérieures et extérieures de grille pour former une grille.
EMI4.1
L'invention réside, d'une façon générale, dans un dispositif d'assemblage de grilles destiné à être utilisé pour assembler en les appariant des bandes intérieures et des bandes extérieures perpendiculaires de manière à former un ensemble de grille comprenant : une plaque plate d'une façon générale ; et des premier et second ensembles de rainures espacées et parallèles dans une surface de ladite plaque, lesdites rainures desdits ensembles étant perpendiculaires les unes aux autres, le fond desdites rainures se trouvant dans un plan commun et lesdites rainures desdits ensembles s'intersectant.
L'invention divulgue un dispositif d'assemblage de grilles constitué par une plaque plate d'une façon générale et d'une forme plane carrée, comportant dans une de ses surfaces un premier ensemble de rainures parallèles équidistantes et un second ensemble de rainures parallèles équidistantes, les rainures des deux ensembles étant perpendiculaires les unes aux autres. De préférence, le dispositif d'assemblage de grilles comporte une partie surélevée s'étendant de façon périphérique. De plus, des trous sont pratiqués aux intersections de chaque paire de rainures, des trous plus petits
EMI4.2
étant percés le long d'une rainure adjacente à un bord de la plaque, ces trous servant de trous de repérage.
La plaque est montée sur un support en vue d'une rotation à la fois autour d'un axe vertical et d'un axe horizontal et, dans un procédé associé, on positionne sur la plaque les lames d'un premier ensemble, puis on fait tourner la plaque et on place, en les appariant avec les lames du premier ensemble, les lames du second ensemble. Ensuite, les lames extérieures sont incorporées en étant supportées par la plaque, ces lames extérieures comportant des fentes et les lames intérieures
EMI4.3
comportant à leurs extrémités des pattes de prolongement, au moins certaines de ces pattes des lames intérieures étant amenées à pénétrer dans les fentes correspondantes des lames
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
extérieures.
On incline alors la plaque et la grille de manière que deux des lames extérieures soient orientées vers le haut et on place deux barres d'une bande de retenue, que l'on va décrire ci-après, sur les deux lames extérieures et on maintint ces barres en position kl'aide serrage.
On fait tourner ensuite la plaque de manière que les deux autres lames extérieures soient orientées vers le haut et on place deux barres supplémentaires d'une bande de retenue sur ces deux dernières lames extérieures, puis on réunit ces deux barres supplémentaires aux deux premières barres de la bande de retenue de manière former ainsi une bande de retenue complète encerclant et portant contre les lames extérieures formant la grille, après quoi on peut enlever de la plaque d'assemblage de grille l'ensemble de bande de retenue et de grille.
La bande de retenue est formée de quatre barres en forme de H comportant deux montants d'extrémité et une traverse entre ces montants. Les barres sont articulées deux à deux l'une à l'autre par une structure d'articulation qui fait que les extrémités adjacentes des barres sont espacées l'une de l'autre. Deux paires de barres articulées sont donc ainsi formées. En outre, les barres sont munies d'éléments de fixation libérables, de sorte que les deux paires de barres peuvent être assemblées l'une à l'autre de manière à former une bande ou ceinture de retenue comprenant quatre barres.
Les éléments de fixation libérables sont réalisés de telle sorte que les extrémités adjacentes de deux barres adjacentes soient espacées. Grâce à cette disposition constructive, un faisceau laser peut passer dans l'espace compris entre les extrémités adjacentes des barres, aux quatre coins de la grille, pour permettre un soudage des coins de la grille et pour, qu'en plus, le soudage des pattes et des fentes puisse être effectué étant donné que la traverse des barres se trouve entre les connexions supérieure et inférieure par pattes et fentes des lames intérieures et extérieures de grille.
On va donner ci-après une description détaillée du mode de réalisation préféré de la présente invention en se
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
référant aux dessins annexés lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un assemblage de faisceau d'éléments la figure 2A est une vue en perspective d'une grille achevée la figure 2B est une vue en plan montrant une partie de la grille de la figure 2A ;
la figure 2C est une vue en coupe par 2C-2C de la figure 2B la figure 2D est une vue en perspective montrant des lames intérieures et extérieures dans une disposition désassemblée la figure 2E est une vue en plan d'une partie d'une grille telle qu'on la voit sur le côté non représenté sur la figure 2Â la figure 3A est une vue en plan d'un dispositif d'assemblage de grilles la figure 3B est une vue en élévation du dispositif d'assemblage de grilles et du support de ce dispositif la figure 3C est une vue en coupe par 3C-3C de la figure 3B, cette vue montrant une lame intérieure de grille en place ;
la figure 3D est une vue en coupe par 3D-3D de la figure 3C la figure 4 est une vue en perspective d'une bande ou ceinture de retenue selon la présente invention à l'état partiellement désassemblé la figure SA est une vue en coupe par SA-SA de la figure 5B, cette vue montrant une partie de la grille et des parties de la bande de retenue de cette grille ; la figure 5B est une vue en élévation de la grille avec sa bande de retenue ; la figure 5C est une vue par 5C-5C de la figure 5B ; la figure 6A est une vue en perspective montrant une première phase du procédé de la présente invention ; la figure 6B est une vue en perspective montrant une seconde phase au cours de laquelle les grilles du second
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
ensemble sont mises en place ;
la figure 6C est une vue en perspective montrant la mise en place d'une première paire de barres d'une bande de retenue sur la grille après rotation de cette grille ; et la figure 6D est une vue en perspective de la structure représentée sur la figure 6C après une rotation sur sensiblement 1800 et la mise en place sur la grille de deux barres supplémentaires de la bande de retenue.
Pour des raisons de commodité, la description cidessous de la présente invention ainsi que du procédé de l'appareil correspondant a été divisée en sections comme suit (1) Assemblage Combustible et Grille de Support de Barres de Combustible (2) Dispositif d'Assemblage de Grilles et Bande ou Ceinture de Retenue (3) Procédé d'Assemblage de Grilles (1) Assemblage Combustible et Grille de Support de Barres de Combustible L'appareil et le procédé de la présente invention sont spécifiquement conçus pour la fabrication d'assemblages 10 d'éléments combustibles nucléaires disposés en faisceaux, comme représenté sur la figure 1.
Comme on peut le voir, l'assemblage combustible nucléaire 10 est un ensemble autonome constitué d'un embout supérieur 12 et d'un embout inférieur 14, entre lesquels est placée une matrice de barres 18 de combustible nucléaire disposées en rangées et en colonnes et maintenues dans cette configuration par une pluralité de grilles 16 de barres de combustible. Bien qu'elles ne soient pas représentées sur la figure 1, des barres de commande sont incluses à des positions choisies à l'intérieur du réseau de barres 18 de combustible nucléaire. Les embouts 12 et 14 et les grilles 16 de barres de combustible constituent un bâti formant squelette pour supporter les barres 18 de combustible et les barres de commande.
Les assemblages combustibles nucléaires 10 sont mis en place dans des endroits prédéterminés a d'un réacteur nucléaire
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
et, par conséquent, l'orientation des barres 18 de combustible les unes par rapport aux autres est réglée de façon rigoureuse.
La présente invention concerne, dans l'un de ses modes de réalisation donnée titre purement illustratif et non limitatif, la fabrication de grilles 16 de barres de combustible telles que représentées sur la figure 2A. La grille 16 de barres de combustible a une configuration approximativement carrée dont la périphérie est formée par quatre lames extérieures 22a, 22b, 22c, 22d de grille.
Chaque extrémité d'une lame extérieure 22 de grille est soudée par une soudure linéaire 30 d'angle d'une lame extérieure de grille disposée perpendiculairement.
Deux ensembles de lames intérieures espacées et parallèles 20 de grille sont prévus, les lames de ces ensembles étant perpendiculaires les unes aux autres, grâce à quoi une pluralité de cellules sont formées pour recevoir les barres de commande et les barres 18 de combustible nucléaire. Les lames intérieures 20 de grille comportent des fentes d'accouplement formant des points 24 d'intersection. Une soudure 32 d'intersection est formée à chacun des points 24 d'intersection, grâce à quoi une structure de grille rigide est formée. En outre, chacune des lames intérieures 20 de grille comprend à chaque extrémité une paire de pattes 26 d'une taille et d'une configuration leur permettant d'être reçues sans jeu dans les fentes supérieure et inférieure 28 formées dans les lames extérieures 22 de grille, comme on peut le voir sur la figure 2A.
Une soudure 34 de fentes et de pattes est effectuée le long des rangées supérieure et inférieure de fentes 28 des lames extérieures 22 de grille. En outre, une pluralité de manchons de guidage 36 sont disposés sur la surface supérieure extrême de la grille 16 de barres de combustible pour recevoir et guider les barres de commande disposées dans cette grille.
Une série de soudures linéaires ou cordons de soudure 38 fixe à demeure les manchons de guidage 36 à des encoches correspondantes 40 formées dans les lames intérieures 20 de grille.
Un appareil de soudage de précision au laser convient particulièrement pour effectuer une série d'opérations de soudage
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
commandées au moyen desquelles chacune des soudures 30, 32, 34 et 38 est réalisée. L'appareil de soudage de précision au laser tel que décrit et revendiqué dans les demandes de brevets français déposées ce même jour au nom de la demanderesse sous les titres respectifs de d'usinage à "Chambre d'usinage mobile avec monture tournante pour la pièce" non seulement règle les divers paramètres de génération du faisceau laser en ce qui concerne la largeur et la hauteur de chaque impulsion laser et le nombre des impulsions devant être appliquées à chaque soudure, mais commande également le positionnement séquentiel des grilles 16 de barres de combustible par rapport au faisceau laser.
Entre chacune de ces soudures, la grille 16 de barres de combustible est pesaitionnée de nouveau et/ou le foyer du faisceau laser est modifié pour effectuer le type de soudure particulier désiré.
La figure 2B illustre une partie de la grille 16 et montre deux des manchons 16 fixés à certaines des lames intérieures 20 de grille. La figure 2C montre que dans chacune des cellules ou ouvertures formées par quatre lames s'intersectant se trouvent des doigts élastiques 44 qui ont été réalisés par emboutissage de la matière des lames pendant l'opération de formation de ces lames à partir d'une bande continue de métal. De plus, à la base de la grille 16 représentée sur la figure 2C se trouvent des ailettes 42 qui s'étendent à partir des diverses lames 20 et 22, et sont inclinées par rapport aux plans contenant les lames à partir desquels elles s'étendent. Des doigts d'espacement élastiques sont également prévus.
Sur la figure 2D, on a représenté en perspective et sous une forme éclatée, les lames extérieures 22b et 22c de grille, ainsi que les lames intérieures 20a et 20b de grille. La lame intérieure 20a de grille comporte des pattes saillantes 48 le long de son bord supérieur et des parties formant pattes 50a et 50b à son bord inférieur, de part et d'autre d'une fente 52a de bord inférieur. Aux extrémités de la lame intérieure 20a, on peut voir les pattes supérieure et inférieure 26. Sur la lame intérieure 20b de grille, des fentes d'accouplement 52b sont ménagées au bord supérieur
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
et on comprendra que, d'une façon classique, les lames intérieures 20a et 20b sont accouplées, en s'étendant perpendiculairement l'une à l'autre, à l'endroit des fentes d'accouplement 52a et 52b.
Les lames extérieures 22b et 22c de grille sont pourvues à leurs extrémités de pattes 54a d'angle ; sur la figure 2E, ces pattes 54 d'angle sont représentées dans l'état où elles se recouvrent et on voit qu'elles forment un angle de 450 la lame extérieure de grille dont elles font partie. Les lames extérieures 20 de grille comportent des ailettes 56 sur leurs bords inférieurs et des ailettes 58 sur leurs bords supérieurs.
Comme on l'a mentionné ci-dessus, chacune des lames extérieures 22 de grille est pourvue de rangées supérieure et inférieure de fentes 28 recevoir les pattes 26 des lames intérieures 20. La figure 2E montre les cellules formées par les deux ensembles de lames parallèles, les lames d'un de ces ensembles étant accouplées avec les lames de l'autre ensemble et étant perpendiculaires à ces dernières, cette figure montrant également les ailettes 42 qui s'étendent légèrement en travers des cellules de manière à assurer un écoulement d'eau turbulent passant à travers les cellules.
(2) Dispositif d'Assemblage de Grilles et Bande ou Ceinture de Retenue Sur les figures JA et 3B est représenté un dispositif 60 d'assemblage de grilles qui comprend une plaque 61, plate d'une façon générale et d'une forme plane carrée, avec, sur chacun de ses côtés, des prolongements 62. Chaque prolongement 62 est pourvu d'une série de trous traversants 62a. Une paire de creux ou évidements 64a et 64b sont formés dans la surface supérieure du dispositif 60, ces creux laissant subsister une périphérie surélevée 66a et une partie intermédiaire surélevée 66b. La partie surélevée 66 comporte un premier ensemble de rainures 68a, espacées et parallèles, et un second ensemble de rainures 68b espacées et parallèles ; ces rainures sont destinées à recevoir les intérieures 20 de grille.
A l'endroit où les rainures 68a intersectent les rainures 68b, des trous 70 sont prévus ; les trous 70
<Desc/Clms Page number 11>
EMI11.1
ont tous le même diamètre, sauf les trous 70a qui se trouvent à l'intersection de la rainure inférieure extrême 68b avec les rainures 68a, comme on peut le voir sur la figure 3A. Les trous 70a sont plus petits que les trous 70 et servent de trous de repérage.
Comme représenté sur la figure 3B, des doigts ou axes de positionnement 72 s'étendent vers le haut, en un point adjacent à chacun des coins de la plaque 61 du dispositif 60 d'assemblage de grilles. Le dispositif 60 d'assemblage de grilles est monté sur un support approprié 74 au moyen duquel on peut le faire tourner autour d'un axe vertical et d'un axe horizontal. Le support 74 comprend une paire de dispositifs de blocage 74a sur les côtés adjacents de la plaque 61 du dispositif 60 pour maintenir de façon libérable la grille 16 sur le dispositif 60.
La figure 3C montre une lame intérieure 20a comportant des fentes 52b s'étendant à partir du bord supérieur de cette lame. Dans le dispositif 60, on peut voir les trous 70 qui reçoivent donc les pattes saillantes 48 s'étendant à partir du bord inférieur de la lame intérieure 20b de grille. Le trou 70a, qui est beaucoup plus petite reçoit la patte 48 adjacente à l'extrémité d'une lame intérieure 20b de manière à servir ainsi de trou de repérage pour faciliter la mise en place appropriée de chacune des lames intérieures 20b du dispositif 60. Ceci permet au bord inférieur de la lame intérieure 20a de grille de reposer sur le fond de la rainure 68 dans laquelle il est positionnés.
Comme on le comprendra, les fonds des rainures 68a et 68b se trouvent dans un plan commun de sorte que ce plan commun est celui qui coïncide avec le plan formé par les bords inférieurs des lames intérieures 20a et 20b de grille. La figure 3C montre également que les évidements 64a et 64b reçoivent un certain nombre des pattes saillantes 48.
En se référant maintenant à la figure 3D, on peut voir que l'on y a représenté en traits mixtes les lames extérieures 22 de grille reposant sur les prolongements 62.
Les trous 62a reçoivent des ailettes 56 qui s'étendent à
<Desc/Clms Page number 12>
EMI12.1
partir des bords inférieurs des lames extérieures 22 de grille (voir également les figures 3B et 3C).
Sur la figure 4, on a représenté une bande ou ceinture de retenue 80 qui est constituée par quatre barres, sensiblement identiques 82a, 82b, 82c et 82d. En examinant la barre 82a, on voit qu'elle a la forme d'un H dans son ensemble et qu'elle comprend une paire de montants d'extrémité 84a et 84b, chaque montant 84 comportant des ouvertures traversantes 86 supérieure et inférieure. Les montants 84a et 84b sont reliés par une traverse 88. Les montants 84b des barres 82a et 82b et les montants 84b des barres 82c et 82d comportent des éléments d'articulation 90 qui s'étendent à partir de ces montants de manière à articuler les barres 82a et 82b l'une à l'autre en les appariant et à articuler les barres 82c et 82d l'une à l'autre en les appariant.
Un espace notable est assuré entre les bords adjacents des montants 84b, grâce au prolongement des éléments d'articulation 90 s'étendant à partir de ces montants.
A l'endroit du montant 84b de la barre 82c et à l'endroit du montant 84a de la barre 82d sont prévues des vis 92, qui s'étendent à travers les montants et qui se vissent dans destrous formés dans ces derniers.
Des pièces d'accouplement 94 supérieure et inférieure espacées s'étendent partir de chacun des montants 84a, sous un angle de 450 rapport au plan de la barre dont le montant fait partie (voir également figure 5A), ces pièces d'accouplement 94 comportant des ouvertures 94a pour la réception d'éléments de fixation filetés 94b. Comme on peut le voir sur la figure 5A, les pièces d'accouplement 94 et les éléments de fixation 94b servent à accoupler l'une à l'autre les barres 82b et 82d, et on comprendra que, d'une façon similaire, les pièces d'accouplement 94 et les éléments de fixation 94b servent à accoupler l'une à l'autre les barres 82a et 82c, en reliant ainsi de façon libérable les deux paires de barres.
Comme on peut le voir sur la figure 5A, les ouvertures 86 sont alignées avec les pattes saillantes 26 (supérieures des lames intérieures 20 de
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
grille, et se trouvent au-dessus et au-dessous de la traverse 88, en permettant ainsi l'accès au faisceau laser B pour effectuer les soudures de fentes et de pattes.
Sur la figure 5B, on a représenté une vue de côté de la structure de la figure 5À, et on voit que la grille 16 a été formée par l'intersection des lames intérieures 20 de grille d'une façon qui les assemble et par l'application, sur les pattes 26 de ces dernières, des lames extérieures 22 de grille. De ce fait, la bande de retenue 80 s'étend tout autour de la périphérie de la grille assemblée 16, en maintenant les lames intérieures et extérieures 20 et 22 dans l'état assemblé mentionné. Les vis 92 sont utilisées pour obtenir un certain réglage de la force de serrage appliquée par la bande ou ceinture de retenue 80. Sur la figure 5B, on peut voir la barre 82d avec les montants 84d et 84a, chacun avec les ouvertures traversantes 86 alignées avec les pattes 26.
On voit que la traverse 88 se trouve entre les pattes supérieures 26, en exposant ainsi celles-ci l'action du faisceau laser en vue de la réalisation des soudures 34 de fentes et de pattes. Sur la figure 5C, on a représenté la grille 16 formée des lames intérieures 20 de grille et des lames extérieures 22 de grille, des barres 82d, 82b et 82a de la bande ou ceinture de retenue 80, ainsi que des vis 92 portant contre deux lames extérieures 22 de grille disposées perpendiculairement l'une à l'autre.
En outre, on peut voir sur les figures 5B et 5C l'espace qui est compris entre les bords adjacents des barres 82 formant la bande de retenue 80 et qui permet l'entrée du faisceau laser pour effectuer la soudure linéaire 30 d'angle des pattes 54 d'angle. On obtient ce résultat grâce à la structure prolongée des éléments d'articulation 90 et des pièces d'accouplement 94, et à leur séparation verticale qui permet l'accès aux pattes 54 d'angle.
(3) Procédé d'Assemblage de la Grille En se référant à la figure 6À, on voit que l'on y a représenté le dispositif 60 d'assemblage de grilles placé dans un plan horizontal ou légèrement incliné, des lames
<Desc/Clms Page number 14>
EMI14.1
intérieures 20b de grille ayant été insérées dans les rainures 68, ces lames étant de ce fait maintenues dans une disposition mutuelle espacée, parallèle et formant un premier ensemble de fentes d'accouplement 52b de ces lames se trouvent dans leurs bords supérieurs et les pattes saillantes extérieures extrêmes 48 se trouvent dans les trous 70a.
Les bords inférieurs non fendus se trouvent dans les rainures.
Après insertion de toutes les lames intérieures 20b de grille, on fait tourner le dispositif 60 de 900 et, comme représenté sur la figure 6B, on insère les lames intérieures 20a de grille constituant un second ensemble de lames, les fentes d'accouplement 52a ménagées dans leurs bords inférieurs coopérant avec les fentes d'accouplement 52b des lames intérieures 20b de grille de sorte que chaque lame d'un ensemble pénètre dans les fentes des lames de l'autre ensemble. On obtient le positionnement des lames 20a et 20b grâce au guidage assuré par les rainures 68 et à la configuration complémentaire des lames intérieures 20a et 20b de grille, et grâce aussi aux trous 70a.
Ensuite, en utilisant la capacité du support 74 à permettre le déplacement du dispositif 60 autour d'un axe horizontal, on incline le dispositif 60 de manière que le plan de ce dispositif soit incliné par rapport a d'un angle pouvant, pour des raisons de commodité, avoir une valeur quelconque comprise entre 450 l'horizontale et la verticale. Cette position est la position représentée sur la figure 6C et, dans cette position, on place deux des lames extérieures 22 de grille sur les pattes 26 des lames intérieures 20 de grille, ces pattes étant les pattes qui s'étendent vers le haut. On fait pénétrer les pattes 26 dans les fentes 28 des lames extérieures 22 de grille et, après cela, on met en place une partie de la bande de retenue 80 sur la grille 16 partiellement achevée.
Plus particulièrement, on place une paire de barres 82c et 82d articulées l'une à l'autre, et dans lesquelles se trouvent les vis 92, sur les deux lames extérieures 22 de grille. On peut appliquer une certaine pression aux lames
<Desc/Clms Page number 15>
EMI15.1
extérieures 22 de grille en actionnant les éléments de serrage 74a, et si l'une des pattes 26 n'a pas traversé les fentes 28, la pression exercée par les éléments de serrage 74a contribuent à atteindre cet objectif, éventuellement avec l'aide d'un outil connu approprié pour appliquer de légers coups. Comme on le voit, les éléments de serrage 74a portent contre les traverses 88 des barres 82 pour appliquer la légère pression mentionnée. Les barres sont ainsi maintenues en position contre les lames extérieures 22 de grille.
En se référant à la figure 6D, on voit que l'on a fait tourner l'ensemble représenté sur la figure 6C d'environ 1800, de sorte que les barres 82a et 82b se trouvent sur les parties inférieures de la grille 16 partiellement achevée. On applique les deux lames extérieures restantes 22 de grille, comme précédemment, en introduisant certaines ou toutes les pattes 26 dans les fentes 26. Dans la pratique, on fait pénétrer un nombre suffisant et une répartition appropriée des pattes 26 dans les fentes 28 pour que ces lames extérieures 22 soient maintenues à coup sûr dans leur position approximative.
On comprendra qu'en mettant en place lestâmes extérieures 22 de grille, celles-ci se trouveront sur les prolongements 62 du dispositif 60 de la manière représentée sur la figure 3C.
Après avoir fait tourner le dispositif 60 et les lames intérieures 20, les lames extérieures 22 et les barres 82c et 82d jusqu'à la position représentée sur la figure 6D, et après avoir appliqué les deux dernières lames extérieures 22 de grille, on place les deux dernières barres 82 sur les lames extérieures 22 de grille orientées vers le haut. On peut donc voir sur la figure 6D les barres 82a et 82b et, après alignement des ouvertures 94a, on introduit les éléments de fixation 94b dans ces dernières de manière à achever l'assemblage de la bande ou ceinture de retenue 80. Si besoin est, toute patte 26 ne se trouvant pas dans une fente 28 peut être positionnée dans cette dernière, de préférence
<Desc/Clms Page number 16>
EMI16.1
avant l'application des deux barres finales 82.
L'assemblage des lames intérieures et extérieures 20 et 22 qui forment la grille 16 se trouve ainsi achevé et ces lames sont maintenues dans la position appropriée par la bande de retenue 80. La phase suivante consiste à faire revenir le dispositif 60 dans la position horizontale, après quoi on peut libérer les éléments de serrage 74a et l'assemblage comprenant les lames intérieures 20 de grille, les lames extérieures 22 de grille et la bande de retenue peut être soulevé du dispositif 60 et être ainsi disponible pour un autre traitement.
On a donc réalisé un dispositif d'assemblage de grilles qui permet l'assemblage rapide et précis des lames intérieures de grille dans une disposition appariée de manière à former une grille. On a également réalisé un dispositif d'assemblage de grilles qui se prête au montage des lames extérieures de grille et qui permet également un assemblage rapide et précis de ces lames destinées à former une partie de la grille achevée. Le dispositif d'assemblage de grilles d'assembler sous la forme d'une grille les lames de grille sans cintrage ou flexion exagérée de ces dernières. En outre, on évite la fixation des lames de grille grâce à l'utilisation du dispositif d'assemblage de grilles décrit dans le présent exposé.
On a également divulgué une bande de retenue destinée à être associée à la grille assemblée, cette bande étant appliquée facilement à la grille et évitant une obstruction du faisceau laser servant à souder les zones de la grille avec lesquelles la bande de retenue est engagée ; la structure de la bande de retenue se compose de deux paires de barres que l'on peut manier facilement et qui forment, lorsqu'elles sont associées, la ceinture de retenue achevée.
On a également créé un procédé pour assembler des lames intérieures et extérieures de grille d'une manière rapide et facile, sans flexion ou déformation exagérée des lames de grille et avec la retenue des lames de grille sous forme d'une grille complétée, ce procédé permettant un assemblage rapide sans déformations ou fixations importantes des
<Desc/Clms Page number 17>
5lames.
Il est bien entendu que la description qui précède
EMI17.1
n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention.