CA1297503C - Engin de fraisage pour creuser des tranchees dans le sol - Google Patents
Engin de fraisage pour creuser des tranchees dans le solInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/22—Component parts
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Abstract
L'invention est relative à un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, du type comportant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque, chacun des tambours portant, sur celui de ses bords qui est adjacent à la plaque de support, au moins un outil qui fait saillie latéralement par rapport à ce bord, et la plaque de support comportant, en regard de la trajectoire desdits outils, des rainures circulaires coaxiales aux tambours dans lesquelles passent les extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent. Les outils en saillie d'un des tambours sont disposés à une distance dudit axe différente de la distance audit axe des outils en saillie de l'autre tambour, lesdites rainures ayant, de façon correspondante, des rayons différents.
Description
~2~ 3 La présente invention concerne un engin d~ fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, et plus particulièrement un tel engin du type comprenant au moins une plaque df support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à
rotation autour d'un axe sensib`le~ent perpendiculaire à la plaque.
On connait déjà de tels engins de fraisage comportant générale~ent deux plaques, supportant par conséquent quatre tambours tournant deux à deux en sens inverse de manière à rame~er les débris de fraisage ~ers une buse d'aspiration située dans l'axe de l'engin.
Au fur et à ~esure que l'on réalise de tels engins de capacité de plus en plus forte, on est a~ené à augmenter l'épaisseur de la plaque de support qui doit reprendre les efforts e~ercés par le sol sur les tambours de fraisage.
( Cette épaisseur de la plaque de support crée des difficultés lors de la réalisation de la tranchée. En effet, les outils de fraisage montés sur les deux tambours du cote de la plaque de support doivent être suffisam~ent écartés les uns des autres pour permettre le passage de cette plaque lors de la rotation des tambours. Il en résulte la for~ation d'un redan au fond de la traDchee, d'une largeur généralement au moins égale à
celle de la plaque.
~ors de la descente de l'engin de ~raisage, le bord infé~ieur de la plaque de support vient en butée sur ce redan, et peut par conséquent empêcher la progressiorl du forage.
On a déjà proposé différentes solutions à cc probleme. C1es~
- 25 ainsi que l'on a envisagé de monter de fa~on mobile sur les ta~bours les outils de fraisage situés du co~té de la plaque de maniere à rapprocher les ( uns des autres les outils des deux tambours lorsqu'ils sont dans une position dégagée de la plaque de support. Cette solution sTest toute~ois avérée délicate à mettre en oeuvre dans la mesure où les axes d'articulation de ces outils doivent supporter des ef~orts extrememeDt importants.
Une autre solution a été proposée dans le document FR-A-2 252 011. Cette sol~tion consiste à monter sur celui des bords de chacun des tambours qui est adjacent à la ~laque de support, au moins un outil qui fait saillie lateralement par rapport à ce bord, la plaque de suppor~ comportant, en regard de la trajectoire de ces outils, des rainures circulaires coaxiales au tambour dans lesquelles passent les extré~ités de ces outils lorsque les ta~bours tournent.
~;.
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. ~Z975~3 Les outlls de fraisage sont ~insi montes Eixes sur les tambours, mais ceux de ces outils qui se tr~uvent en saillie peuvent être écartés d'une distance inférieure à l'épaisseur de la plaque.
Cette solutlon s'est avérée satisfaisante. Toutefois, avec les épaisseurs de plaque actuellement utllisées, il n'en reste pas moins que le redan reste de dimension suffisante pour résister au poids de l'engin de fraisage exercé par l'intermédiaire des surfaces inférieures du bord de la plaque de support.
La présente invention vis à pallier ces inconvénients.
A cet effet, l'invention a pour objet un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, du type comportant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque, chacun des tambours portant, sur celul de ses bords qui est adJacent à la plaque de support; au moins un outil qui fait saillie latéralement par rapport a ce bord, et la plaque de support comportant, en regard de la trajectoire desdits outils, des rainures circulaires coaxiales aux tambours dans lesquelles passent les extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent, caractérisé par le fait que les outils en saillie d'un des ta~bours sont disposés à une distance dudit axe différente de la distance audit axe des outils en saillie de l'autre tambour, lesdites rainures ayant de fa~on correspondante des rayons différents.
De préférence, llinvention peDmet d'eliminer totalement le redan. Il suffit en effet pour cela que les fonds des deux rainures sc trouvent sensiblement dans le même plan. En fait, il est même possible, en ( décalant ces plans, de faire en sorte que les trajectoires des outils en saillie se chevaucllent.
Les ralnures peuvent être usinées dans la plaque de s~pport, mais celle-ci est de préférence réalisée en acier moulé.
De preférence, elle peut présenter vue en coupe selon un plan - - passant par l'axe des tambours~ sensiblement une forme de S.
De préférence, il est possible en réalisan-t une plaque de support moulée, de la ~unir sans difficulté de conduits d'amenée de fluides po~r les ~oteurs d'entra~nement des tambours, si ces derniers sont disposés à
l'intérieur des tambours eux-me~mes.
On décrira maintenant à titre d'e~emple non limitatif un mode de réalisation particuller de l'invention en référence aux dessins sché~atiques annexés dans lesquels :
.~, .
~2~7S~)3 .
- la figure 1 est une vue, en coupe axiale, verticale des fraises de l'engin et de leur dispositif de montage, et - la figure 2 est une vue en perspectlve de ce dispositif.
L'engin de fraisage représenté à la figure I comporte un bâti 1 à la partie inférieure duqu~el sont ~ontés des ta~bours de fraisage 2a et 2b munis à leur périphérie d'outils de fraisage 3.
Les tambours 2a et 2b sont montés sur le bati 1 par l'intermediaire d'un dispositif de support 4 représenté en perspective à la figure 2.
Ce dispositif de support comporte pour l'essentiel une se~elle de fixation S, une plaque de support S, et une virole de montage 7.
Le plan moyen 8 de la plaque de support 6 est sensiblement vertical en fonctionnement, l'axe 9 de la ~irole étant perpendiculaire à ce plan. Les tambours de fraisage 2a et 2b sont également centrés sur cet lS axe 9. Des moteurs hydrauliques (non représentés) sont montés à l'intérieur de la virole 7 pour entra;ner les tambours.
Le tambour 2a comporte, du côté du plan 8, des outils lOa faisant saillie latéralement de son bord lla, tandis que le tambour 2b comporte, également du coté du plan 8, des outils lOb faisant saillie latéralement de son bord llb.
Le bord radialement extérieur des outils lOa se trouve à
une dis~ance r de l'axe 9, tandis que le bord radialement extérieur des outils lOb se ~rouve à une distance rb, inférieure à r , de ce même axe.
- 25 Les outils lOa et lOb font saillie latéralement des bords de leur ta~bour respectif d'une distauce telle qu7ils s'étendent (~ pratiquement jusqu'au plan 8.
Afin de permettre le passage de ces outils lOa et lOb à
la partie supérieure du dispositif 4, la plaque 6 compor~e deux rainures circulaires 12a et 12~ centrées sur l'axe 9. Les fonds des rainures a et 12b se trouvent sensible~ent dans le plan 8, leur rayon étant respectivement égal à r et rb.
Ainsi, lors de la rotation des tambours 2a et 2b les extrémités latérales en saillie des outils lOa passent dans la rainure 12a et les extrémités des outils 10~ passent dans la rainurq 12b.
La plaque de support 6 est dans le cas présent réalisée en acier moulé. Les rainures 12a et 12b résultent donc du moulage de la plaque, de sorte que celle-ci présente en coupe axiale, telle que vue sur la figure 1, sensiblement une forme de S.
.
TG/JD/AV/473~3 ~g7S~3 La plaque 6 est en ~u~re, dans le cas présent, munie de conduits 13 permettant d'amener le fluide hydraulique au moteur d'entralnement des tambours de fraisage.
La figure 1 montre llengin de fraisage selon l'invention disposé dans une tranchée 14. On voit qu'à la partie inférieure de la tranchée les outils lOa ne laissent en place qu'un demi redan 15, qui est lui-même éliminé par les outils lOb.
Diverses variantes et ~odifications peuvent bien entendu etre apportées à la description qui précède sans sortir pour autant du cadre ni de l'esprit de l'invention.
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rotation autour d'un axe sensib`le~ent perpendiculaire à la plaque.
On connait déjà de tels engins de fraisage comportant générale~ent deux plaques, supportant par conséquent quatre tambours tournant deux à deux en sens inverse de manière à rame~er les débris de fraisage ~ers une buse d'aspiration située dans l'axe de l'engin.
Au fur et à ~esure que l'on réalise de tels engins de capacité de plus en plus forte, on est a~ené à augmenter l'épaisseur de la plaque de support qui doit reprendre les efforts e~ercés par le sol sur les tambours de fraisage.
( Cette épaisseur de la plaque de support crée des difficultés lors de la réalisation de la tranchée. En effet, les outils de fraisage montés sur les deux tambours du cote de la plaque de support doivent être suffisam~ent écartés les uns des autres pour permettre le passage de cette plaque lors de la rotation des tambours. Il en résulte la for~ation d'un redan au fond de la traDchee, d'une largeur généralement au moins égale à
celle de la plaque.
~ors de la descente de l'engin de ~raisage, le bord infé~ieur de la plaque de support vient en butée sur ce redan, et peut par conséquent empêcher la progressiorl du forage.
On a déjà proposé différentes solutions à cc probleme. C1es~
- 25 ainsi que l'on a envisagé de monter de fa~on mobile sur les ta~bours les outils de fraisage situés du co~té de la plaque de maniere à rapprocher les ( uns des autres les outils des deux tambours lorsqu'ils sont dans une position dégagée de la plaque de support. Cette solution sTest toute~ois avérée délicate à mettre en oeuvre dans la mesure où les axes d'articulation de ces outils doivent supporter des ef~orts extrememeDt importants.
Une autre solution a été proposée dans le document FR-A-2 252 011. Cette sol~tion consiste à monter sur celui des bords de chacun des tambours qui est adjacent à la ~laque de support, au moins un outil qui fait saillie lateralement par rapport à ce bord, la plaque de suppor~ comportant, en regard de la trajectoire de ces outils, des rainures circulaires coaxiales au tambour dans lesquelles passent les extré~ités de ces outils lorsque les ta~bours tournent.
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. ~Z975~3 Les outlls de fraisage sont ~insi montes Eixes sur les tambours, mais ceux de ces outils qui se tr~uvent en saillie peuvent être écartés d'une distance inférieure à l'épaisseur de la plaque.
Cette solutlon s'est avérée satisfaisante. Toutefois, avec les épaisseurs de plaque actuellement utllisées, il n'en reste pas moins que le redan reste de dimension suffisante pour résister au poids de l'engin de fraisage exercé par l'intermédiaire des surfaces inférieures du bord de la plaque de support.
La présente invention vis à pallier ces inconvénients.
A cet effet, l'invention a pour objet un engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, du type comportant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque, chacun des tambours portant, sur celul de ses bords qui est adJacent à la plaque de support; au moins un outil qui fait saillie latéralement par rapport a ce bord, et la plaque de support comportant, en regard de la trajectoire desdits outils, des rainures circulaires coaxiales aux tambours dans lesquelles passent les extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent, caractérisé par le fait que les outils en saillie d'un des ta~bours sont disposés à une distance dudit axe différente de la distance audit axe des outils en saillie de l'autre tambour, lesdites rainures ayant de fa~on correspondante des rayons différents.
De préférence, llinvention peDmet d'eliminer totalement le redan. Il suffit en effet pour cela que les fonds des deux rainures sc trouvent sensiblement dans le même plan. En fait, il est même possible, en ( décalant ces plans, de faire en sorte que les trajectoires des outils en saillie se chevaucllent.
Les ralnures peuvent être usinées dans la plaque de s~pport, mais celle-ci est de préférence réalisée en acier moulé.
De preférence, elle peut présenter vue en coupe selon un plan - - passant par l'axe des tambours~ sensiblement une forme de S.
De préférence, il est possible en réalisan-t une plaque de support moulée, de la ~unir sans difficulté de conduits d'amenée de fluides po~r les ~oteurs d'entra~nement des tambours, si ces derniers sont disposés à
l'intérieur des tambours eux-me~mes.
On décrira maintenant à titre d'e~emple non limitatif un mode de réalisation particuller de l'invention en référence aux dessins sché~atiques annexés dans lesquels :
.~, .
~2~7S~)3 .
- la figure 1 est une vue, en coupe axiale, verticale des fraises de l'engin et de leur dispositif de montage, et - la figure 2 est une vue en perspectlve de ce dispositif.
L'engin de fraisage représenté à la figure I comporte un bâti 1 à la partie inférieure duqu~el sont ~ontés des ta~bours de fraisage 2a et 2b munis à leur périphérie d'outils de fraisage 3.
Les tambours 2a et 2b sont montés sur le bati 1 par l'intermediaire d'un dispositif de support 4 représenté en perspective à la figure 2.
Ce dispositif de support comporte pour l'essentiel une se~elle de fixation S, une plaque de support S, et une virole de montage 7.
Le plan moyen 8 de la plaque de support 6 est sensiblement vertical en fonctionnement, l'axe 9 de la ~irole étant perpendiculaire à ce plan. Les tambours de fraisage 2a et 2b sont également centrés sur cet lS axe 9. Des moteurs hydrauliques (non représentés) sont montés à l'intérieur de la virole 7 pour entra;ner les tambours.
Le tambour 2a comporte, du côté du plan 8, des outils lOa faisant saillie latéralement de son bord lla, tandis que le tambour 2b comporte, également du coté du plan 8, des outils lOb faisant saillie latéralement de son bord llb.
Le bord radialement extérieur des outils lOa se trouve à
une dis~ance r de l'axe 9, tandis que le bord radialement extérieur des outils lOb se ~rouve à une distance rb, inférieure à r , de ce même axe.
- 25 Les outils lOa et lOb font saillie latéralement des bords de leur ta~bour respectif d'une distauce telle qu7ils s'étendent (~ pratiquement jusqu'au plan 8.
Afin de permettre le passage de ces outils lOa et lOb à
la partie supérieure du dispositif 4, la plaque 6 compor~e deux rainures circulaires 12a et 12~ centrées sur l'axe 9. Les fonds des rainures a et 12b se trouvent sensible~ent dans le plan 8, leur rayon étant respectivement égal à r et rb.
Ainsi, lors de la rotation des tambours 2a et 2b les extrémités latérales en saillie des outils lOa passent dans la rainure 12a et les extrémités des outils 10~ passent dans la rainurq 12b.
La plaque de support 6 est dans le cas présent réalisée en acier moulé. Les rainures 12a et 12b résultent donc du moulage de la plaque, de sorte que celle-ci présente en coupe axiale, telle que vue sur la figure 1, sensiblement une forme de S.
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TG/JD/AV/473~3 ~g7S~3 La plaque 6 est en ~u~re, dans le cas présent, munie de conduits 13 permettant d'amener le fluide hydraulique au moteur d'entralnement des tambours de fraisage.
La figure 1 montre llengin de fraisage selon l'invention disposé dans une tranchée 14. On voit qu'à la partie inférieure de la tranchée les outils lOa ne laissent en place qu'un demi redan 15, qui est lui-même éliminé par les outils lOb.
Diverses variantes et ~odifications peuvent bien entendu etre apportées à la description qui précède sans sortir pour autant du cadre ni de l'esprit de l'invention.
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Claims (5)
1. Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol, d'un type comportant au moins une plaque de support sensiblement verticale de part et d'autre de laquelle deux tambours de fraisage sont montés à rotation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la plaque, chacun des tambours portant, sur celui de ses bords qui est adjacent à la plaque de support, au moins un outil qui fait saillie latéralement par rapport à ce bord en question, et la plaque de support comportant, en regard d'une trajectoire desdits outils, des rainures circulaires coaxiales aux tambours dans lesquelles passent des extrémités de ces outils lorsque les tambours tournent, engin dans lequel ledit au moins outil en saillie d'un des tambours est disposé à une distance dudit axe différente de la distance audit axe dudit au moins un outil en saillie de l'autre tambour, lesdites rainures ayant, de façon correspondante, des rayons différents autour dudit axe.
2. Engin de fraisage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux rainures ont des fonds sensiblement dans un même plan.
3. Engin de fraisage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ladite plaque de support est réalisée en acier moulé.
4. Engin de fraisage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ladite plaque de support présente, vue en coupe selon un plan passant par l'axe des tambours, sensiblement une forme de S.
5. Engin de fraisage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ladite plaque de support comporte des conduits d'amenée de fluide.
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| US4391472A (en) * | 1980-10-17 | 1983-07-05 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Core eliminator for mining, road working or earth moving machinery |
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| EP0299871B1 (fr) | 1991-09-04 |
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