~29~3~
~ a présente invention a pour ob~et un nouveau procéde dlexploitatlon des mines, ainsi qu'un matér-lel pour la mise en oeuvre de ce procédé.
On connait dé~à un procédé d'exploitation des glsements miniers dit "à alésage remontant" qui est aussl désigné sous le terme anglais de "rise borlng" et qui consiste à réaliser deux galeries d'exploitation situées au~dessus et ~u-dessous du gisem~nt de minerai à
exploiter, puis à forer dans le minerai, entre les galerles, un trou d'environ une dizaine de centimètres de dlamètre. On place ensuite dans ce forage un traln de tiges qul constitue l'axe d'entra~nement d'un plateau de forage tournant disposé dans la galerie inférieure, En imprimant au train de tiges de forage un mouvement de rotation et un mouvement de coulissement axlal vers le haut, on obtient alors la destruction de la masse de minerai qui se trouve sur le trajet de l'outil de forage, ledit minerai tombant par gravité dans la galerie inférleure d'où il est emporté par des moyens de transport conventionnels tels que des tapis roulants.
Ce procédé connu, présente l'inconvénient de mettre en oeuvre un dispositif fragile du fait que le train de tiges qui transmet le couple à
l'outil rotatif et qui donne à cet outil rotatif son mouvement d'avance vers le haut se trouve très fortement sollicité ce qui amène des ruptures fréquentes nécessitant des temps de réparation importants qui nuisent au rendement.
De surcro~t, il est nécessaire de prévolr dans la galerie supérieure des dispositifs qul permet~ent d'équilibrer le couple de rotation important qui est obllgatoirement appllqué à l'outll rotatif qui se trouve dans le bas du train de tiges.
! Enfin ce procédé présente l'inconvénient de réaliser une excavation qui ne peut ê~re que de section circulaire, ce qui oblige dans la pratique à laisser sur place une partie importante du minerai.
On connalt également, notamment pour réaliser des chantiers de travaux publics souterrains, des apparells de forage à fraises qui sont principalement cons~itués par deux paires de demi-tambours munls de dent~
tournant en sens inverse en étant en~ra~nés par des moteurs électriques ou hydrauliques si~ués au voisinage des demi-tambours où dan~ l'axe de ces 3S derniers.
Ces appareils connus permettent de réaliser des trous dans le sol en opérant de haut en bas et en travaillant généralement sous une boue qui assure le malntien des parois de l'orfflce alnsi foré, un système de pompe ramenant à la surface les débris du terrain traversé. ~ ~ 29 ~ 3 ~
~ a present invention has for ob ~ and a new process mining operations, as well as equipment for the implementation of this process.
We know th ~ a process for operating glsements mining known as "with upward bore" which is also designated by the term English from "rise borlng" which consists in making two galleries located above and below the ore deposit exploit, then drill in the ore, between the galls, a hole about ten centimeters in diameter. We then place in this drilling a traln of rods which constitutes the drive axis of a plate of rotating drilling arranged in the lower gallery, By printing the train of drill rods rotational movement and sliding movement axlal upwards, we obtain the destruction of the ore mass which is in the path of the drilling tool, said ore falling through gravity in the lower gallery from where it is carried away by means of conventional transport such as conveyor belts.
This known method has the disadvantage of implementing a fragile device due to the fact that the drill string which transmits the torque to the rotary tool and which gives this rotary tool its advance movement towards the top is very heavily stressed which leads to breaks frequent requiring significant repair times which harm the yield.
In addition, it is necessary to preview in the gallery superior of the devices which allow ~ ent to balance the torque important which is obligatorily applied to the rotary tool which is at the bottom of the drill string.
! Finally, this method has the disadvantage of achieving a excavation which can only be of circular section, which requires in the convenient to leave a large part of the ore on site.
We also know, especially for building sites underground public works, strawberry drilling rigs which are mainly cons ~ ituated by two pairs of half-drums fitted with teeth ~
turning in the opposite direction by being in ~ ra ~ born by electric motors or hydraulic if ~ ués in the vicinity of the half-drums where dan ~ the axis of these Last 3S.
These known devices make it possible to make holes in the ground by operating from top to bottom and generally working under a mud which ensures the maintenance of the walls of the bored alnsi orifice, a system of pump bringing to the surface the debris of the ground crossed. ~
- 2 ~ 3~3~
De tels apparells qul sont actuellement couramment utlllsés avec succès mettent cependant en oeuvre des technlques complexes qui devlennent de plus en plus difficlles lorsque l'on cherche à augmenter la pulssance des appareils concernés.
La présente invention a pour ob~et une combinal30n des deux techniques rappelées ci-dessus qui est rendue possible par une adaptation des appareils de forage à fraises de type connu et qui facllite beaucoup la mlse en oeuvre du procédé de forage connu sous le terme de "rlse boring".
La présen~a invention a pour ob~et un procédé d'exploltation de glsements mlniers selon l~quel on réalise une galerie d'exploltation haute et une galerie d'exploitation basse qui sont situees de part et d'autre du glsement de mlnerai que l'on désire exploiter, puis un forage préliminaire de faible diamètre entre les deux galerles précitées, procédé
caraceérisé par le fait qu'à l'alde d'un train de tiges, de châines ou de cables, disposé dans le forage, et maintenu à sa partie supérieure à
l'intérieur de la galerie haute, on suspend un appareil comportant au moins deux paires de demi-tambours munis à leurs pér~phéries de dents de fraisage qui sont entra~nés en sens inverse par un dlspositif moteur situé, soit dans l'axe des tambours, solt au-dessous de ceux-cl, et que, tandis que l'on fait tourner les paires de demi-tambours, on déplace progresslvement ledit appareil vers le haut a l'aide du train de tiges, de chaInes ou de câbles, tandis que le minerai gui est désagrégé par les dents de ~raisage tombe par gravité sur un moyen de transport conventionnel disposé dans la galerie inférieure.
De pr~:Eérence, selon l'inven~ion, il e~t poss.ible de réaliser entre la galerie supérieure et la galerie lnférleure plusieurs Eorages prélimlnaires parall~les qul per~ettent le passage de plusleurs trains de tiges, de cha~nes ou de câbLes supportant l'appareil de fraisage, grâce à quoi, il est possible d'augmenter de manière très lmportante la puis~ance de ce dernler et en conséquence le tonnage du mlnerai q~i est abattu.
De préférence, selon l'invention il est possible d'envoyer des ~ets d'eau à moyenne ou à haute presslon sur le minerai qui est en cours de fraisage, ce qui facilite le travail de3 fraises et qui contribue également au dégagement des débris de minerai qui sont recuelllis dans la galerie inférieure.
Le procédé selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport à l'état actuel de la technlque.
Tout d'abord, les moyens de levage disposé~ dans la galerle 4~ supérleure pour soutenir et déplacer vers le haut les tralns de tlges, de ',, ~ - 2 ~ 3 ~ 3 ~
Such devices as are currently commonly used successfully, however, use complex techniques which become more and more difficult when trying to increase the pulse of the devices concerned.
The present invention has for ob ~ and a combinal30n of the two techniques mentioned above which is made possible by an adaptation strawberry drilling rigs of known type which greatly facilitates the uses the drilling process known as "rlse boring".
The presen ~ a invention has ob ~ and a process of explosion mill deposits according to which one carries out a gallery of exploitation high and a low operating gallery which are located on either side on the other side of the mine that we want to mine, then a borehole preliminary of small diameter between the two aforementioned galls, process characterized by the fact that at the alde of a drill string, chains or cables, arranged in the borehole, and maintained at its upper part at inside the upper gallery, hang a device comprising at least two pairs of half-drums fitted with milling teeth at their ends which are entered ~ born in the opposite direction by a motor dlspositif located, either in the axis of the drums, solt below these, and that while we do turn the pairs of half-drums, we move progressively said device up using the drill string, chains or cables, while the mistletoe ore is disaggregated by the grape teeth ~ falls by gravity on a conventional means of transport arranged in the gallery lower.
De pr ~: Eérence, according to the inven ~ ion, it e ~ t poss.ible to realize between the upper gallery and the gallery lnferleure several Parallel prelimlnar thunderstorms ~ qul per ~ ettent the passage of plusleurs sets of rods, chains or cables supporting the milling device, whereby it is possible to significantly increase the then ~ ance of the latter and consequently the tonnage of the mlnerai q ~ i is beaten down.
Preferably, according to the invention it is possible to send ~ ets of water at medium or high pressure on the ore which is being milled, which facilitates the work of 3 cutters and which also contributes to the release of ore debris which is collected in the lower gallery.
The method according to the invention has many advantages compared to the current state of technology.
First of all, the lifting means arranged ~ in the gallery 4 ~ upper to support and move up the tralns of tlges, ',, ~
- 3~ 6~2~
cha~ne9 ou de cables, ont uniquement à exercer un efort de tractlon, alor~
que dans la ~echnique conventlonnelle. 113 sont également obligé8 de transmettre le couple important qui est néces~aire à l'entraInement du plateau de ~orage qui est disposé à la partie inférieure du traln.
De préférence, selon l'invention la section de forage est rectangulaire, ce qui d'une part slmplifie grandement l'exploltation du massif de minerai du fait qu'il suf~lt de juxtaposer les passes d'exploitat~on successives avec éventuellement un recouvrement minlmum et d'autre part permet d'améliorer notablement le taux d'exploltation du massif de minerai.
Co~pte tenu du fait que les forage~ préliminalres visent uniquement à laisser passer les trains qu~ soutiennent l'appareil de fraisage, ces forages préliminaires peuvent etre réalisés dans des couches de mlnerai meme faiblement inclinées, la limite étant que les matériaux excavés par le procédé selon l'invention puissent s'évacuer spontanément par gravité jusqu'à la galerie inférieure.
De pré~érence, l'utilisation de train de tiges, de chaînes ou de câbles confonmement à l'invention, permet d'envisager des forages préliminalres non rectilignes qui sulvent les ondula~ions du massif de minerai à exploiter et qui assuren~ ainsi un guidage utile de l'appareil de fraisage le long du minerai à exploiter.
La présente invention a également pour obje~ un appareil pour la mise en oeuvre du procédé décrit cl-dessus, cet appareil étant caractérisé par le ait qu'i] comporte en combinaison : un disposltif dc fraisage comportant au moins deux paires de demi-tambours munles de dents entraInées Cll rotation en sens inverse par un disposlti~ moteur situé en-dessous de~dits demi-tambours ou dans l'axe de ces dernler~ ; un dispositif support constitué par exemple par un train de tiges, de chaInes ou de câbles destiné à supporter l'appareil de fraisage et à l'alimenter en énerg~e ; et un dispositif de maintien et de traction destiné à maintenir le dispositif support à sa partie supérieure et à lui assurer un déplacemant axial progressi~ vers le haut.
De préférence, selon l'invention le dispo~itif moteur de deni-tambours est de préférence constitué par un ou deux mo~eurs hydraul-lques disposés dans l'axe des demi-tambours et fixés sur une plaque support ver~lcale, ou, âme disposée entre les demi-ta~bours d'une mê~e paire.
De préférence, selon l'invention le dispositif moteur peu-t etre sltué en-de~sous des deml-tambours, le couple étant transmis à ces derniers par une transmission mécanique passant dans l'ame.
~2963Z~
De préérence, il est égalemen~ possi.ble d'utiliser des moteurs électrlque~ alimenté~ par des câbles qui sont rellés ~ leur extrémité supérieure à une source d'énergie électrique.
On voit que le dispositif de fralsage conforme à l'lnventlon est grandement simplifié par rapport aux appareils de fralsage conventionnels qui travaillent de haut en bas en raison du fait, d'une part que les débris de forage sont éliminés spontanément sous l'efet de la gravlté et éventuellement de ~ets d'eau, et d'autre part, que le guidage de l'appareil de fraisage est assuré d'une manière simple par le dispositlf de support constitué, de préférence, par le train de tiges, de cable ou de chaînes qui est engagé dans le forage préliminaire.
On peut de cette manière utili~er des fraises de grande puissance qui pe~mettent des abattages horaires de minerai tres importants.
i De préférence, le train de tiges qui supporte l'appareil dè fraisage peut en particulier être constitué par des éléments de tubes assujettis les uns au bout des autres par des raccords, les canalisations hydrauliques ou électriques nécessaires à l'entra~nement des fraises étant situées à l'intérieur de ces éléments.
De préférence, ce train de tubes est supporté a sa partie supé-rieure par un dispos.itif de mâchoires à vérins qui permet, de manière connue, d'assurer à la fois le maintien et le déplacement vers le haut du train de tubes.
De préférence, l'appareil de fraisage est également supporté par un train de câbles ou de chaînes qui s' enroulent sur un ou plusleurs treuils situés dans la galerie ~upérfeure, les canalisations d'alimentation en énergie et évcntuelleme[lt en eau étant disposées de manière lndépendante dans le forage préliminaire, comme cela peut être également le cas pour un train de tiges a section plelne.
De préférence, selon l'invention les demi-tambours porte-fraise~ peuvent être fixés chacun à une âme constituée par deux demi-âmes réunies par des vérins par exemple hydrauliques qul en étant plus ou moins écartées l'une de l'autre peuvent faire varier la largeur du mineral abattu par les fraises pour l'adapter à la largeur de la veine de minerai.
Si cela est nécessaire on peut interrompre le déplacement du dispoæitif vers le haut, lors des mouvements d'écartement des demi-âme3 et des demi-tambours qui en sont solldaires.
Depréférence,selonl'mventiononpeutégal~mentutiliserune caractéristique dépendane du eorage, telle que la puissance ou le couple absorbé par les fralses, leur vite~se de rota~ion ou encore la fréquence ou f4,0 le nlveau sonor~ de~3 chocs des dents des fraises sur le mlnerai pour 963~
détet~iner la variatlon de l'écartement des demi-tambours a~in de suivre le filon de mlneral.
Da~ls le but de mieux faire comprendre la présente invention on va en décrire maintenant, à titre d'illustration et sans aucun caractere limitatif, un ~ode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin annexé~
Sur ce dessin :
- la figure l est une vue schématique en coupe d'une exploitation minière fonctionnant selon la présente invention, - la figure ~ est une vue latérale d'un appareil de fraisage, selon l'invention, - la figure 3 est une vue de dessus correspondant à la fIgure 2, et - la figure 4 est une variante de la f~gure 3.
On voit sur la figure 1, la galerie supérieure l et la galerie inférieure 2 qui ont été creusées de manière conventlonnelle. Ces galeries peuvent être horizontales ou inclinées en fonction de la structure du gisement à exploiter.
Dans le mode de mise en oeuvre de la figure l~ la galerie inférieure 2 est décalée vers la gauche par rapport à la galerle supérieure 1, de manière à permettre l'exploitation d'une veine de minerai qui a une incllnaison correspondant sensiblement à celle du parcours entre les deux galeries.
Confor~ément à l'invention, on a réalisé entre les deux galeries un forage préliminalre 3 de aible dimension, par exemple d'une di~aine de centimètres de diamètre.
Un dlspositif support 4 constitué dans le mode de réalisation représenté par une chaIne ou un cable passe à 17 intérieur de ce forage preliminaire 3 pour supporter à sa partle inférieure un appareil de forage S
qui est constitué par deux paires 6 et 7 de demi-tambours muni~ de dents de fraisage à leur périphérie et entraInés en rotation en sens inverse, com~e indiqué par les flèches.
Conformément à l'invention, les demi-tambours peuverlt également etre entraInés en sens inverse, leur sens de rotation pouvant dependre de la ~ature du gisement exploité.
Ces demi-tambours sont supportés par un bati ~ relié au dispositlf support 4. La partie supéri~ure de ce dispositif 4 est suppartée par un treuil 9 placé dans la galerie supérieure 1~
Pour mettre en osuvre le procédé selon l'invent~on, l'énergie, par exemple sous forme hydraulique ou éleccrique, qui est envoyée ~29~3~
par des canalisations appropriées dans le forage préliminaire 3 parallèlement au câble ou à la cha~ne 4, pennet d'entra~ner les deml-tambours 6 et 7 en rotatlon dans le sens des flèches, en désagrégeant ainsi le minerai qui se trouve entre les ~aleries 1 et 2, et dont les débris S tombent, comme indiqué par les flèches, sur un tapis roulant 10 qui permet de les évacuer de la galerie inférleure.
On comprend qu'en relevant progressivement l'appareil de fraisage 5 à l'aide du treuil 9 on peut extraire un volume de minerai qui correspond à la section des fraises 6 et 7.
Il suffit ensuite de renouveler l'opération tout le long des galeries 1 et 2 pour pouvoir extraire le minerai qui se situe entre ces deux galeries.
On a représenté sur les figures 2 et 3 un mode de réalisation particulier de l'appareil de fraisage selon l'invention.
Dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, le dispositif support 4 est constitué par un train de tubes qui est relié à sa partie inférieure à une plaque support horizontale 8 rigidifiée à sa partie lnférieure par des nervures longitudinales 11 et transversales 12.
Dans le mode de réalisation représenté, deux nerw res ~ transversales 13 rigidifient également la plaque 8 par rapport au train de tubes 4. Deux âmes 14a et 14b munies chacune d'une semelle horlzontale 15a, 15b sont assujetties sur la plaque de base 8 par des boulons dont les axes sont schématiquement représentés.
Dans ce mode de réalisation, chaque âme lha, 14b porte un moteur 16a, 16b sur l'axe duquel se trovent montés les demi-tambours 17a, 17b, 18a, 18b dont le contour a été représenté en traits mixtes.
Les angles intérieurs des demi-tambours son~ échancrés en quart de cercle de manière à permettre le passage du train de tubes 4.
Il est clair que sur les figures 2 et 3 les lignes en traits mixtes qui délimitent le pourtour des demi-tambours indlquent en ~ait les surfaces selon lesquelles se déplaeent les extrémltés des dents de fraisage qui sont fixées sur les demi-tambours, On a schématiquement représenté en 20 cinq canalisations qui se trouvent à l'intérieur du train de tubes 4. Ces canalisations 20 servent à alimenter en énergie hydraulique ou électrique les moteur~ des fraises, ainsi, le cas échéant, qu'à in~ecter de l'eau sous moyenne ou haute pression pour faciliter la désagrégation du minerai.
Dans le mode de réalisation décrit, la partie supérieure du train de tubes 4 est maintenue par un dispositi~ conventionnel non représenté, qui comporte des machoires pouvant ~etre remontées à l'aide de _ 7 ~ 3~) vérlns élévateurs pour appliquer l'appareil de fralsage vers le haut avec une presion suffisante pour désagréger le mlnerai et le soulever progress{vement au fur e~ à ~esure qu'il effectue son travail.
Lorsque les vérins élévateurs qui se trouvent dans la galerie 1 sont en fln de course, on assure le maintien en place du t~ain de tubes 4 par des mâchoires auxiliaires fixes et on repositionns les machoires des vérins élévateurs en position basse, ce qui leur permet de soulever à
nouveau l'apparell de fraisage.
On a représenté sur la flgure 4 une variante du mode de réalisation de la figure 3 dans laquelle les ames 14a et 14b supportent les demi-tambours 16a, 16b par l'intermédiaire de deml-ames 21af 21b et 22a, 22b qui sont elles-mêmes supporeées par des vérins hydrauliques 23 de telle sorte qu'en agissant sur ces vérins on peut déplacer axialement les demi-tambours 16a, 16b dans le sens des doubles flèches représentées lS sur la figure 4 et en conséquence les demi-fraises 17a, 18a, 17b9 et 18b qui en sont solidaires, ce qui a pour eff~t de modifier la largeur de la partie de la veine de minerai qui est abattue par le dispositif selon l'invention.
~ Dans le cas où en écartant les demi-tambours on lalsserait au ; 20 voisinage des âmes 14a, 14b un redan de minerai qui ne se romprait pas spontanément, il est possible, conformément à l'invention, d'interrompre le mouvement vers le haut du dispositif pendant les périodes durant lesquelles on écarte les demi-fraises l'une de l'a~tre pour entailler plus largement le minerai, alors que l'on reprend le déplace~ent vers le haut du dispositif ; ~5 après avoir ramené les demi-fraises l'une contre l'autre.
On comprend que, grâce à cette variante de l'inventlon, il est possible d'adapter asse~ largement la largeur du travail des fraises la largeur du filon de minerai qui est exploité.
Conformément à l'lnvention, il est également possible de commander les vérins 23 pour donner aux demi-fraises un écartement qui correspond à la largeur du filon de minerai en utllisant une caractéristique du fonctionnement du dlspositif selon l'invention telle par exemple que la puissance ou le couple absorbé par les fralses, la vitesse de rotation de ces dernières ou encore la fréquence ou le niveau sonore des chocs des dents des fraises sur le minerai. car d'une manière générale. les caractéristlques physiques du mineral sont sensible~ent différentes de celles du terrain qui l'environne.
On peut de cette manière faire en sorte que la plus grande partie du travail du dispositif selon l'inventlon s'effectue dans le mineral 8 ~
et non dans le terraln qui l'entoure, ce qui augmente bien entendu le rendement de l'exploitation.
Il es~ bien entendu que le mode de réalisation qui est décrit ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevol~
S toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. - 3 ~ 6 ~ 2 ~
cha ~ ne9 or cables, only have to exert a strong of tractlon, alor ~
than in ~ conventional technique. 113 are also obliged8 to transmit the significant torque which is necessary ~ area to drive the ~ thunderstorm tray which is disposed at the bottom of the traln.
Preferably, according to the invention the drilling section is rectangular, which on the one hand greatly simplifies the development of the massive ore because it suffices to juxtapose the passes ~ successive exploitat with possibly a minimum overlap and on the other hand allows to significantly improve the rate of exploitation of the massif of ore.
Co ~ pte given the fact that the pre-criminal drilling aims only to let pass the trains that support the aircraft milling, these preliminary holes can be made in layers even slightly inclined, the limit being that the materials excavated by the process according to the invention can be evacuated spontaneously by gravity to the lower gallery.
Pre ~ erence, the use of drill string, chains or of cables in accordance with the invention, makes it possible to envisage drilling non-rectilinear preliminalres that raise the undulations ~ ions of the massif of ore to be mined and which thus provides useful guidance of the milling along the ore to be mined.
The present invention also obje ~ an apparatus for the implementation of the process described above, this device being characterized by the fact that i] comprises in combination: a device dc milling with at least two pairs of half-drums with teeth driven Cll rotation in opposite direction by a disposlti ~ motor located in-below ~ said half-drums or in the axis of the latter ~; a device support consisting for example of a string of rods, chains or cables intended to support the milling apparatus and to supply it with energ ~ e; and a holding and traction device intended to hold the device support at its upper part and provide it with an axial displacement progressed ~ upwards.
Preferably, according to the invention the available ~ itif engine of deni-drums is preferably constituted by one or two mo ~ eurs hydraul-lques arranged in the axis of the half-drums and fixed on a support plate ver ~ lcale, or, soul arranged between the half-ta ~ purse of a th ~ e pair.
Preferably, according to the invention the motor device can t be sltué en-de ~ under deml-drums, the torque being transmitted to these the latter by a mechanical transmission passing through the core.
~ 2963Z ~
Preferably, it is also possible to use electric motors ~ powered ~ by cables which are rellés ~ their upper end to a source of electrical energy.
It can be seen that the curling device conforms to lnventlon is greatly simplified compared to fralage devices conventional people who work from top to bottom due to the fact on the one hand that the drilling debris is spontaneously eliminated under the effect of the gravlté and possibly ~ water ets, and secondly, that the guide the milling machine is provided in a simple way by the device of support constituted, preferably, by the drill string, cable or of chains which is engaged in preliminary drilling.
We can in this way utili ~ er large strawberries power which pe ~ put hourly minings of very important ore.
i Preferably, the drill string which supports the milling device can in particular consist of elements of tubes secured one after the other by fittings, the hydraulic or electrical pipes necessary for the entrainment of strawberries being located inside these elements.
Preferably, this train of tubes is supported at its upper part.
rieure by a dispos.itif jaws with jacks which allows, in known manner, ensuring both the maintenance and the upward movement of the train tubes.
Preferably, the milling apparatus is also supported by a train of cables or chains that wind on one or more of their winches located in the ~ upérfeure gallery, energy supply lines and possibly [water lt being independently arranged in the preliminary drilling, like this can also be the case for a pleated section drill string.
Preferably, according to the invention the half-drums cutter holder ~ can each be attached to a core consisting of two half souls united by hydraulic jacks, for example, being more or less less distant from each other can vary the width of the mineral cut down by strawberries to adapt it to the width of the ore vein.
If necessary, the movement of the device can be stopped.
upwards, during the spacing movements of the half-core3 and the half-drums that are requested.
Preferably, according to the invention we can also use a characteristic depending on thunderstorm, such as power or torque absorbed by the fralses, their rapid ~ se of rota ~ ion or the frequency or f4.0 the new sonor ~ of ~ 3 shocks of the teeth of the strawberries on the miller for 963 ~
detet ~ iner the variatlon of the spacing of the half-drums a ~ in to follow the vein of mlneral.
Da ~ ls the purpose of better understanding the present invention we will describe it now, by way of illustration and without any character limitative, an ode of embodiment taken as an example and represented on the attached drawing ~
On this drawing :
- Figure l is a schematic sectional view of a mining operating according to the present invention, - Figure ~ is a side view of a milling device, according to the invention, - Figure 3 is a top view corresponding to the FIGURE 2, and - Figure 4 is a variant of f ~ gure 3.
We see in Figure 1, the upper gallery l and the lower gallery 2 which has been dug in a conventional manner. These galleries can be horizontal or inclined depending on the structure of the deposit to be exploited.
In the mode of implementation of figure l ~ the gallery lower 2 is shifted to the left relative to the gallery upper 1, so as to allow the exploitation of an ore vein which has an inclination corresponding substantially to that of the route between the two galleries.
Confor ~ ed to the invention, it was carried out between the two galleries a pre-criminal drilling 3 of small dimension, for example of a di ~ groin of centimeters in diameter.
A support device 4 constituted in the embodiment represented by a chain or cable passes inside 17 of this borehole preliminary 3 to support on its lower part a drilling rig S
which consists of two pairs 6 and 7 of half-drums fitted with ~ teeth milling at their periphery and rotated in opposite directions, com ~ e indicated by the arrows.
According to the invention, the half-drums can be also be driven in reverse, their direction of rotation can depend on the ~ ature of the exploited deposit.
These half-drums are supported by a frame ~ connected to dispositlf support 4. The upper part ~ ure of this device 4 is suppartée by a winch 9 placed in the upper gallery 1 ~
To implement the process according to the invention ~ on, the energy, for example in hydraulic or electronic form, which is sent ~ 29 ~ 3 ~
by suitable pipes in the preliminary drilling 3 parallel to the cable or chain ~ ne 4, pennet entra ~ ner deml-drums 6 and 7 rotatlon in the direction of the arrows, thus breaking up the ore which is between ~ aleries 1 and 2, and whose debris S fall, as indicated by the arrows, on a conveyor belt 10 which allows to evacuate them from the lower gallery.
We understand that gradually raising the device milling 5 using the winch 9 we can extract a volume of ore which corresponds to the section of strawberries 6 and 7.
Then simply repeat the operation throughout galleries 1 and 2 to be able to extract the ore which is located between these two galleries.
There is shown in Figures 2 and 3 an embodiment particular of the milling apparatus according to the invention.
In the embodiment of Figures 2 and 3, the device support 4 consists of a train of tubes which is connected to its part lower than a horizontal support plate 8 rigidified at its part lnférieur by longitudinal ribs 11 and transverse 12.
In the embodiment shown, two nerw res ~ transverse 13 also stiffen the plate 8 relative to the train of tubes 4. Two cores 14a and 14b each provided with a horizontal sole 15a, 15b are secured to the base plate 8 by bolts, the axes are schematically represented.
In this embodiment, each soul lha, 14b carries a motor 16a, 16b on the axis of which are mounted the half-drums 17a, 17b, 18a, 18b, the outline of which has been shown in phantom.
The interior angles of the half-drums are scalloped in quarter of a circle so as to allow the passage of the train of tubes 4.
It is clear that in Figures 2 and 3 the lines in lines mixed which delimit the circumference of the half-drums indlquent in ~ a surfaces along which the ends of the milling teeth move which are fixed on the half-drums, We have schematically represented in 20 five pipes which are located inside the tube train 4. These pipes 20 serve to supply hydraulic or electric power to the motor ~ of the cutters, so, if necessary, that in ~ ect water under medium or high pressure to facilitate the disaggregation of the ore.
In the embodiment described, the upper part of the train of tubes 4 is maintained by a conventional dispositi ~ not shown, which includes jaws that can ~ be reassembled using _ 7 ~ 3 ~) lifting cylinders for applying the fralage device upwards with enough pressure to break up and lift the miller progress {vement as ~ e ~ esure that it performs its work.
When the lifting cylinders in the gallery 1 are running fln, it ensures the maintenance in place of t ~ ain of tubes 4 with fixed auxiliary jaws and reposition the jaws of the lifting cylinders in the low position, which allows them to lift at new milling machine.
A variant of the mode of embodiment of FIG. 3 in which the cores 14a and 14b support the half-drums 16a, 16b via deml-ames 21af 21b and 22a, 22b which are themselves supported by hydraulic cylinders 23 so that by acting on these jacks one can move axially the half-drums 16a, 16b in the direction of the double arrows shown lS in FIG. 4 and consequently the half-cutters 17a, 18a, 17b9 and 18b which are integral with it, which has the effect of changing the width of the part of the ore vein which is cut by the device according to the invention.
~ In the event that by removing the half-drums we would ; 20 neighborhood of souls 14a, 14b a spur of ore that would not break spontaneously, it is possible, in accordance with the invention, to interrupt the upward movement of the device during periods when one spreads the half-strawberries one of the atre to notch more widely the ore, while we resume the move ~ ent to the top of the device ; ~ 5 after bringing the half-strawberries against each other.
We understand that, thanks to this variant of the inventlon, it it is possible to adapt the width of the working of the cutters enough the width of the ore vein that is mined.
According to the invention, it is also possible to order the jacks 23 to give the half-cutters a spacing which corresponds to the width of the ore vein using a characteristic of the operation of the device according to the invention such as for example that the power or torque absorbed by the fralsals, the speed of rotation of these or the frequency or the noise level of the impact of the teeth of the strawberries on the ore. because in general. the characteristics physical properties of the mineral are sensitive ~ ent different from those of the ground which the environment.
In this way we can ensure that the largest part of the work of the device according to the inventlon is carried out in the mineral 8 ~
and not in the terraln which surrounds it, which of course increases the operating performance.
It is ~ of course that the embodiment which is described above is in no way limiting and that it may receive ~
S any desirable modifications without departing from the scope of the invention.