CA1258363A

CA1258363A - Device for controlling warp threads and heat sealing self-catching loop bands, and their use on knitting machines

Info

Publication number: CA1258363A
Application number: CA000439284A
Authority: CA
Inventors: Guy Louison
Original assignee: V LOUISON ET CIE SA
Current assignee: V LOUISON ET CIE SA
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1983-10-19
Publication date: 1989-08-15
Also published as: FR2534939B1; FR2534939A1

Abstract

Abrégé Descriptif L'invention se rattache au secteur technique du textile. Ces dispositifs comprennent un cantre avec un moyen anti-vrille des fils destinés à former les boucles femelles agrippantes du ruban, un dispositif donneur des dits fils avec rouleaux distributeurs entraînés à vitesse réglable par l'intermédiaire d'un réducteur recevant son mouvement de l'arbre moteur du métier; un ensemble de thermo-fixation des rubans tircotés à leur sortie du métier, avec cadre horizontal mobile verticalement, supportant des éléments de thermo-fixation et maintenu en position basse de travail par un système d'électro-aimant agissant uniquement lors du fonctionnement dudit métier; un rouleau avec moyen d'entrîanement des rubans, après leur traitement de stabilisation, commandé à vitesse contrôlée lors du fonctionnement du métier. L'invention est notamment utilisée pour les rubans auto-agrippants.Abstract Description The invention relates to the technical textile sector. These devices include a creel with an anti-twist means for the wires intended to form the gripping female loops of the ribbon, a device for donating the said wires with distributing rollers driven at adjustable speed by means of a reduction gear receiving its movement from the driving force of the trade; a set of heat-fixing tircotated ribbons at their exit from the loom, with a vertically movable horizontal frame, supporting elements of heat-fixing and kept in the low working position by an electromagnet system acting only during the operation of said loom ; a roller with means for driving the ribbons, after their stabilization treatment, controlled at a controlled speed during operation of the loom. The invention is used in particular for hook-and-loop tapes.

Description

La présente invention concerne un dispositif régulateur des fils de chaine et de thermo-fixation des rubans à boucles auto-agrippantes, adaptable au métier à tricoter.
Il est bien connu que, dans les rubans auto-agrippants, 1' 5un des rubans femelle est muni sur au moins l'une de ses faces, de boucles débordantes et entremêlées pour se crocheter dans tous les plans avec des champignons ou des crochets réalisés sur un deuxième ruban mâle constituant la contre-partie.
Le ruban femelle est obtenu à ce jour par tissage ou encore lOpar le procédé de tricotage qui est avantageusement préféré par suite de l'économie engendrée, et surtout par la possibilité de maintien et de liage de la base de chaque boucle, cette caractéris-tique assurant le maintien permanent de chaque boucle en évitant sa déformation lors des dégagements ou accrochages répétés.
La formation des boucles par tricotage présente néanmoins des imperfections dues aux différences de tensions des fils de chaîne qui se traduit par des inégalités de formation et de hauteur diminuant l'efficacité de l'accrochage, tout en nuisant à la pré-sentation du ruban.
D'autre part, après tricotage du ruban à boucle sur le mé-tier, ledit ruban ne présente aucune tenue, pour autoriser son em-ballage et stockage, mais est au contraire vrié hélicoïdalement avec interpénétration des boucles.
Selon l'invention, on a voulu réaliser d'une part un dis-25positif régulateur de distribution et de tension constante des filsde boucles avant leur tricotage pour l'obtention de boucles tricotées régulières et, d'autre part, un dispositif thermo-fixation escamota-ble donnant à la sortie du métier une rigidité et une tenue du ruban, en vue de faciliter le stockage et surtout les manipulations ulté-30rieures à réaliser sur ce ruban. Ces dispositifs etant commandés ensynchronisme avec la vitesse du métier.
Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limi-ter, dans les dessins annexés :
La figure 1 est une vue schématique d'ensemble et de profil 35illustrant un métier à tricoter avec un dispositif régulateur de fils de chaîne et un dispositif de thermo-fixation disposés et com-mandés de part et d'autre d'un métier à tricoter.
La figure 2 est à plus grande échelle une vue longitudinale partielle illustrant le dispositif de distribution contrôlée anti-40 vrille du cantre du donneur de fils de chaîne servant à la formationdes boucles auto-agrippantes du ruban.

~258:~;3 The present invention relates to a regulating device chain and thermo-fixing wires of the loop tapes Velcro, adaptable to the knitting loom.
It is well known that in hook-and-loop tapes, 1 ' 5 one of the female ribbons is provided on at least one of its faces with overlapping and intertwined loops for crochet in all plans with mushrooms or hooks made on a second male ribbon constituting the counterpart.
The female ribbon is obtained to date by weaving or else lO by the knitting process which is advantageously preferred by following the economy generated, and especially by the possibility of maintaining and tying the base of each loop, this characteristic tick ensuring the permanent maintenance of each loop avoiding its deformation during repeated releases or snagging.
The formation of loops by knitting nevertheless presents imperfections due to differences in tension of the yarns chain which results in unequal training and height decreasing the effectiveness of the attachment, while harming the pre-feeling of the ribbon.
On the other hand, after knitting the loop tape on the metal third, said ribbon has no outfit, to authorize its use balling and storage, but is instead twisted helically with interpenetration of loops.
According to the invention, we wanted to realize on the one hand a 25 positive regulator of distribution and constant tension of the loop threads before knitting to obtain knitted loops regular and, on the other hand, a retractable heat-fixing device ble giving the exit from the loom a rigidity and a holding of the ribbon, in order to facilitate storage and especially subsequent handling 30riiors to realize on this ribbon. These devices being controlled in synchronism with the speed of the loom.
To fix the subject of the invention, without however limiting it ter, in the accompanying drawings:
Figure 1 is a schematic overview and profile 35 illustrating a knitting loom with a regulating device warp threads and a thermo-fixing device arranged and com-mandated on either side of a knitting loom.
Figure 2 is a longitudinal view on a larger scale partial illustrating the anti-controlled distribution system 40 tendon of the donor's warp thread used to form the hook and loop loops of the ribbon.

~ 258: ~; 3

2 --La figure 3 est une vue de profil en coupe transversale correspondant à la figure 2.
La figure 4 est une vue partielle de profil illustrant le dispositif régulateur et donneur des fils de chaines servant à la formation des boucles auto-agrippantes du ruban.
La figure 5 est une vue extérieure de dessus correspondant à la figure 4.
La figure 6 est à plus grande échelle une vue transversale partielle du dispositif thermo-fixationagissant sur le ruban après 10 sa finition. Le tracé en traits interrompus illustre le dégagement en hauteur des tubes chauffants lors de l'arrêt du métier.
La figure 7 est une yue de face du dispositif correspondant à la figure 6.
La figure 8 est une vue de dessus et en plan correspondant 15 à la figure 6.
Ce dispositif régulateur des fils de chaine et de thermo-fixation des rubans à boucles auto-agrippantes adaptable sur métier à tricoter comporte essentiellement un cantre (C) formé à la façon connue d'un châssis supportant en superposition des broches pour 20 recevoir des bobines.
La ou les rangées supérieures de bobines (B) autorisent l'approvisionnement et la distribution des fils de trame (T) dont la nappe aboutit à la partie supérieure du métier à tricoter et se présente à la fa,con connue par l'int,ermédiaire de barres de 25 guidage au droit du dispositif de déplacement de la trame.
Les rangées intermédiaires de bobines (Ca)permettent 1' approvisionnement et la distribution des fils de chainettes (D) destinées à former le fond du ruban. La nappe des fils de chainet-tes (D) s'achemine par l'intermédiaire de barres de guidage (1) et 30 de peignes (2) sur les rouleaux d'entrainements (3, 4 et 5) pro-pres au métier en vue de sa présentation horizontale au droit du dispositif de tricotage.
Les rangées inférieures de bobines (E) permettent l'appro-visionnement et la distribution contrôlée des fils (F) destinés à
35 former les boucles femelles agrippantes du ruban. Cette distribu-tion contrôlée est assurée au moyen d'un dispositif anti-vrille monté directement sur le cantre (C), et par un dispositif donneur disposé à la fin de l'embuvage, et entrainé directement en rota-tion d'une manière règlable par le métier à tricoter. Le dispositif~
40 anti-vrille est établi, selon l'invention, figures 2 et 3, avec un ~258363 fil (6), disposé longitudinalement entre deux rangées superposées de bobines ~E) et maintenu en tension permanente au moyen d'une poulie (7) et d'un contre-poids (8) fixé à l'une de ses extrémi-tés. Ce fil (6) permet l'appui et le guidage du fil (F) suivant 1' axe de chaque bobine (E) en vue de détordre les vrilles éventuelles pouvant être formées. A la suite du fil (6), chaque fil de boucle (F) s'achemine vers le bas pour s'enrouler partiellement sur une barre de renvoi (9) mobile circulairement.
Cette barre (9) est montée en bout de bras (10) dont les 10 extrémités supérieures forment colliers de serrage (101) pour en-serrer un tube fixe longitudinal (11) sur lequel est également enroulé le fil de boucles (F).
Il faut considérer que le déplacement manuel circulaire et concentrique de la barre de renvoi (9) par rapport au tube (11) 15 permet d'obtenir un arc d'enroulement d'amplitude variable et rè-glable et par suite une friction correspondante éliminant les vril-les pouvant éventuellement encore subsister. A la suite du tube (11), la nappe de fils de boucles (F) est renvoyée transversalement suivant chaque rangée verticale jusqu'au dispositif donneur.
Le dispositif donneur réalisé selon l'invention est dispo-sé entre le métier à tricoter et le cantre (C) et comporte un piè-tement sous forme de deux supports (12) en forme de T dont les branches supérieures autorisent entre elles le montage de deux rouleaux rotatifs (13 et 14) juxtaposés. L'un des rouleaux (13) 25 reçoit extérieurement sur son axe débordant une poulie (15) à
flasques à écartements variables pour autoriser l'enroulement à
diamètre règlable d'une courroie d'entraînement (16) engagée à l' opposée sur une poulie de~commande (17). Cette dernière est montée à la sortie d'un bloc réducteur de vitesse (18) lui-même entraîné
30 par courroie (19) reliée à une poulie (20) clavetée à l'arbre mo-teur (21) du métier. De ce fait, l'on conçoit que l'arbre moteur (21) entraîne judicieusement dans un rapport de vitesse déterminé, le rouleau (13) et par suite la nappe de fils de boucles (F).
Du côté opposé, le rouleaux (13) reçoit une roue dentée 35 (22) qui transmet par chaîne sans fin (23) le mouvement rotatif à
: un pignon (24) de même diamètre claveté en bout du rouleau (14).
. De ce fait, les rouleaux (13 et 14) tournent rigoureuse-ment à la même vitesse, pour autoriser la distribution de la nap-pe de fils de boucles (F) qui se déplace sur ces rouleaux et est 40 maintenue en appui ferme en évitant tout glissement par l'intermé-~58363 -- 4 --diaire d'un contre-rouleau (25) placé par gravitation sur et entre les dits rouleaux. Un peigne (26) est en outre placé en amont du rouleau (14).
Selon ces dispositions, l'on conçoit que la vitesse de rotation des rouleaux (13 et 14), règlable judicieusement par 1' écartement des flasques de la poulie ~15), est fonction de la vi-tesse du métier. Cette caractéristique permet d'obtenir une dis-tribution judicieuse et optimale de la nappe de fils de boucles (F) compte tenu de la hauteur des boucles tricotées donnée par les 10 lancettes utilisées.
De plus, la disposition des rouleaux (13, 14) et du contre-rouleau (25) assure une tension régulière et égale sur toute la largeur de la nappe des fils de boucles (F) pour obtenir une surface égale prête à être engagée sur le métier en assurant une 15 régularité de tricotage suivant l'endroit et l'envers du ruban.
A sa sortie du donneur, la nappe contrôlée des fils de bou-cles (F) est acheminée par l'intermédiaire des rouleaux d'entraî-nements (27 et 28) inhérents au métier, en vue de sa présentation horizontale au droit du dispositif de tricotage et au-dessus de la 20 nappe des fils de chaînettes (D).
Le tricotage s'effectue à la façon connue, mais avec l'ob-tension d'un ruban femelle dénommé "astrakan" muni de boucles pa~-faitement régulières tant en hauteurqu'en largeur et d'une armure parfaitement homogène.
Il faut considérer que les rubans tricotés sont acheminés à la sortie du métier sur le dispositif de thermo-fixation destiné
à assurer leur tenue en stabilisant en hauteur les boucles de ma-nière à éliminer l'effet de spirale rendant le stockage impossible.
A cet effet, une ossature (0) est disposée du côté opposé
30 au donneur, et forme à sa partie supérieure un plateau (29) muni d'une plaque incombustible (30) sur laquelle défilent en appui et par rangées les rubans venant de la partie supérieure du métier, et acheminés par ses propres rouleaux régulateurs.
Les côtés transversaux de l'ossature (0), supportent à la 35 partie supérieure des biellettes (31 et 32) axées à leur base et reliées à articulation du côté opposé, à un cadre horizontal (33) de manière à constituer de chaque côté un parallélogramme défor-mable permettant le déplacement en hauteur dudit cadre (33), en gardant rigoureusement son positionnement horizontal.
Suivant sa face inférieure, le cadre horizontal (33) auto-. .

~2583~;3 rise la fixation de tubes infra-rouges (34~ émettant desradiations -en vue de la thermo-fixa~ion~ des rubans uniquement lorsque le cadre (33) occupe la position basse de service, et lorsque le métier fonctionne.
Il faut considérer que le cadre (33) est rappelé en perma-nence en position haute de dégagement et de non intervention des tubes (34) par l'intermédiaire d'un câble (35) accroché à l'arriè-re du cadre (33) et sollicité par un contre-poids (36) avec poulie de renvoi (37) fixée sur un prolongement de l'ossature (O~. Du cô-10 té opposé, un autre câble de traction (38) avec poignée de manoeu-vre (39) permet le rappel inverse du cadre (33) en position de rapprochement des tubes (34) par rapport aux rubans pour leurthèrmo-;fixa.tion^. Cette position de rapprochement est limitée par une semelle (40) solidaire de l'extrémité supérieure d'une biellette 15 (31 ou 32), qui coopère en appui avec un électro-aimant (41) soli-daire de l'ossature (O.). Cet électro-aimant (41) est branché sur le circuit électrique de commande du métier pour être ainsi excité
en permanence lors de son fonctionnement de manière à maintenir le cadre (33) en position de thermo.fixation par-rappOrt.au::déplacement 20 des rubans.
Contrairement, l'arrêt du métier provoque la mise hors circuit de l'électro-aimant (41) et par suite le brusque rappel vers le haut du cadre (33) par l'effet du contre-poids (36) en éliminant ainsi tout effet de thermo-~ixation.
Un moteur (42) d'entraînement du dispositif de thermo-, fixation.est également fixé à la base de l'ossature (O) et est sollicité électriquement en synchronisme avec le circuit électri-que de commande du métier. Ce moteur (42) agit par courroie (43) sur un train de pignons démultiplicateurs de vitesse (44 - 45) qui 30 transmettent le mouvement rotatif, par une deuxième courroie (46), à une roue (47) fixée en bout d'un rouleau entraîneur (48) monté
dans le plan de défilement des rubans, mais après l'opération de radiation. Un deuxième rouleau (49) monté à rotation libre ou éventuellement entraîné par le rouleau (48) à la même vitesse et 35 à la même hauteur permet en combinaison avec ledit rouleau (48) 1' appui des rubans après leur traitement tandis qu'un rouleau (SO) placé en superposition et entre les rouleaux (48 et 49) assure le guidage des rubans et leur chûte par gravitation dans un récepta-cle placé au sol en dehors de l'ossature (O).
Il est important de noter que la vitesse d'entraînement - 6 _ ~ 25 836 3 des rubans stabilisés~par l'intermédiaire du rouleau moteur (48) est différente de la vitesse des rouleaux régulateurs du métier, compte,tenu de l'effet de retrait de la longueur des rubans consé-cutif au traitement ~e ther~o-ïxation.
Selon ces dispositios" l'on conçoit que le fonctionnement du métier assure en combinaison la commande d'entraînement du can-tre (C) par l'intermédiaire de la poulie (15) qui agit, à la vites-se judicieuse, compte tenu de la hauteur des boucles à obtenir,~sur le rouleau (13).
10 - La mise en circuit électrique de l'électro-aimant (41) en vue du maintien en position basse du cadre (33) pour effectuer l'opéra-tion de thermo-fixati,on des rubans.
- La commande d'entrainement du rouleau (48) en vue du stockage des rubans traités.
En cas d'arrêt du métier, les mécanismes de commande du cantre (C) et du rouleau (48) s'arrêtent également, tandis que 1' électro-aimant (41) n'est plus excité pour permettre au cadre (33) son dé~agement en hauteur par l'action du contre-poids (36), la-thérmo-,fixation des rubans immobiles est ainsi éliminée .
Les avantages ressortent bien de la description.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées , elle en embrasse au contraire toutes les variantes. 2 -Figure 3 is a side view in cross section corresponding to figure 2.
Figure 4 is a partial profile view illustrating the regulator and donor device of the chain wires serving the formation of the hook and loop loops of the ribbon.
Figure 5 is an external view from above corresponding in Figure 4.
Figure 6 is an enlarged cross-sectional view partial of the thermo-fixing device acting on the tape after 10 its finish. The dashed line illustrates the clearance in height of the heating tubes when the loom stops.
Figure 7 is a front view of the corresponding device in Figure 6.
Figure 8 is a top view and corresponding plan 15 in Figure 6.
This device regulating the chain and thermo wires attachment of hook-and-loop fastener tapes knitting essentially comprises a creel (C) formed in the way known from a chassis supporting pins in superposition for 20 receive coils.
The upper row (s) of coils (B) allow supply and distribution of weft threads (T) including the tablecloth leads to the upper part of the knitting loom and presents itself at the fa, known as int, through bars of 25 guide to the right of the weft displacement device.
Intermediate rows of coils (Ca) allow 1 ' supply and distribution of chain threads (D) intended to form the bottom of the ribbon. The tablecloth of the warp threads tes (D) is routed via guide bars (1) and 30 of combs (2) on the drive rollers (3, 4 and 5) pro-close to the trade with a view to its horizontal presentation in front of the knitting device.
The lower rows of coils (E) allow the viewing and controlled distribution of wires (F) intended for 35 form the gripping female loops of the ribbon. This distribution-controlled operation is ensured by means of an anti-spin device mounted directly on the creel (C), and by a donor device placed at the end of the bottling process, and driven directly in rotation tion in a manner adjustable by the knitting loom. The device ~
40 anti-spin is established, according to the invention, Figures 2 and 3, with a ~ 258363 wire (6), arranged longitudinally between two superimposed rows of coils ~ E) and kept in permanent tension by means of a pulley (7) and a counterweight (8) fixed to one of its ends your. This wire (6) supports and guides the wire (F) along 1 ' axis of each coil (E) in order to untwist any spin that can be trained. Following the wire (6), each loop wire (F) travels down to partially wind on a return bar (9) which can move circularly.
This bar (9) is mounted at the end of the arm (10), the 10 upper ends form clamps (101) for tighten a longitudinal fixed tube (11) on which is also wound the loop wire (F).
We must consider that the manual circular movement and concentric of the deflection bar (9) relative to the tube (11) 15 makes it possible to obtain a winding arc of variable amplitude and glable and therefore a corresponding friction eliminating vril-possibly still remaining. Following the tube (11), the loop wire ply (F) is returned transversely along each vertical row to the donor device.
The donor device produced according to the invention is available between the knitting loom and the creel (C) and has a part in the form of two T-shaped supports (12), the upper branches allow the mounting of two rotating rollers (13 and 14) juxtaposed. One of the rollers (13) 25 receives externally on its axis projecting a pulley (15) to flanges with variable spacings to allow winding at adjustable diameter of a drive belt (16) engaged at the opposite on a ~ control pulley (17). The latter is mounted at the output of a speed reduction unit (18) which is itself driven 30 by belt (19) connected to a pulley (20) keyed to the mo-tor (21) of the trade. Therefore, it is understood that the motor shaft (21) judiciously drives in a determined speed ratio, the roller (13) and consequently the sheet of loop threads (F).
On the opposite side, the rollers (13) receive a toothed wheel 35 (22) which transmits by endless chain (23) the rotary movement to : a pinion (24) of the same diameter keyed at the end of the roller (14).
. As a result, the rollers (13 and 14) turn rigorously-at the same speed, to authorize the distribution of the nap-eg loop wire (F) which moves on these rollers and is 40 maintained in firm support, avoiding any slipping by means of ~ 58363 - 4 --diary of a counter-roller (25) placed by gravity on and between said rollers. A comb (26) is also placed upstream of the roller (14).
According to these provisions, it is understood that the speed of rotation of the rollers (13 and 14), judiciously adjustable by 1 ' spacing of the pulley flanges ~ 15), is a function of the vi-skill of the trade. This characteristic makes it possible to obtain a judicious and optimal allocation of the loop thread ply (F) taking into account the height of the knitted loops given by the 10 lancets used.
In addition, the arrangement of the rollers (13, 14) and the counter roller (25) ensures regular and equal tension over the entire width of the loop wire ply (F) to obtain a equal surface ready to be engaged on the loom ensuring a 15 regularity of knitting according to the place and back of the ribbon.
At its exit from the donor, the controlled tablecloth of the filaments keys (F) is routed through the drive rollers elements (27 and 28) inherent in the trade, with a view to its presentation horizontal to the right of the knitting device and above the 20 ply of chain threads (D).
Knitting is carried out in the known manner, but with the ob-tension of a female ribbon called "astrakhan" provided with loops pa ~ -regularly regular both in height and in width and weave perfectly homogeneous.
Consider that the knitted ribbons are routed at the exit of the loom on the thermo-fixing device intended to ensure their hold by stabilizing the buckles in height this eliminates the spiral effect making storage impossible.
For this purpose, a frame (0) is arranged on the opposite side 30 to the donor, and forms at its upper part a tray (29) provided an incombustible plate (30) on which scroll in support and by rows the ribbons coming from the upper part of the loom, and routed through its own regulating rollers.
The transverse sides of the frame (0) support the 35 upper part of the rods (31 and 32) centered at their base and connected to articulation on the opposite side, to a horizontal frame (33) so as to constitute on each side a deformed parallelogram table allowing the displacement in height of said frame (33), in rigorously keeping its horizontal positioning.
According to its underside, the horizontal frame (33) self-. .

~ 2583 ~; 3 fix infrared tubes (34 ~ emitting radiation -in view of the thermo-fixa ~ ion ~ ribbons only when the frame (33) occupies the low service position, and when the loom works.
It must be considered that the frame (33) is permanently recalled nence in the high release position and non-intervention of tubes (34) via a cable (35) hooked to the rear re of the frame (33) and biased by a counterweight (36) with pulley deflection (37) fixed on an extension of the framework (O ~.
10 opposite tee, another pulling cable (38) with handle vre (39) allows the reverse return of the frame (33) to the position approximation of the tubes (34) relative to the ribbons for their thermo-; fixa.tion ^. This approximation position is limited by a sole (40) integral with the upper end of a link 15 (31 or 32), which cooperates in support with a solenoid (41) soli-daire of the framework (O.). This electromagnet (41) is connected to the electric control circuit of the loom to be so excited permanently during its operation so as to maintain the frame (33) in position of thermofixation par-rappOrt.au::displacement 20 ribbons.
On the contrary, stopping the trade causes the deactivation electromagnet circuit (41) and therefore the abrupt recall towards the top of the frame (33) by the effect of the counterweight (36) in thus eliminating any thermo- ~ ixation effect.
A motor (42) for driving the thermo-device , fixation. is also fixed to the base of the framework (O) and is electrically stressed in synchronism with the electric circuit than command of the trade. This motor (42) acts by belt (43) on a train of speed reduction gears (44 - 45) which 30 transmit the rotary movement, by a second belt (46), to a wheel (47) fixed at the end of a mounted driving roller (48) in the ribbon scrolling plan, but after the operation of radiation. A second roller (49) mounted with free rotation or possibly driven by the roller (48) at the same speed and 35 at the same height allows in combination with said roller (48) 1 ' support of the ribbons after their treatment while a roller (SO) placed in superposition and between the rollers (48 and 49) ensures the guiding the ribbons and their drop by gravitation in a receptacle key placed on the ground outside the framework (O).
It is important to note that the drive speed - 6 _ ~ 25 836 3 stabilized ribbons ~ via the drive roller (48) is different from the speed of the regulating rollers of the loom, taking into account the effect of removing the length of the ribbons treatment to treatment ~ e ther ~ o-ïxation.
According to these provisions "we can see that the functioning of the trade ensures in combination the drive control of the tre (C) through the pulley (15) which acts quickly make sense, given the height of the loops to be obtained, ~ on the roller (13).
10 - The electrical circuiting of the electromagnet (41) for the holding the frame in the low position (33) to perform the operation tion of thermo-fixati, we have ribbons.
- The roller drive control (48) for storage treated ribbons.
In the event of a trade halt, the control mechanisms of the creel (C) and roller (48) also stop, while 1 ' electromagnet (41) is no longer energized to allow the frame (33) its de ~ agement in height by the action of the counterweight (36), la-thermo, fixing of stationary ribbons is thus eliminated.
The advantages are apparent from the description.
The invention is in no way limited to that of its modes of application no more than to those of the embodiments of its various parts having more particularly been indicated, it on the contrary embraces all variants.

Claims

THE ACHIEVEMENTS OF THE INVENTION ABOUT WHICH A RIGHT
EXCLUSIVE OF PROPERTY OR PRIVILEGE IS CLAIMED ARE
DEFINED AS FOLLOWS:

1. Device for regulating warp and thermo wires attachment of tapes with hook-and-loop fasteners, adaptable on knitting machine, characterized in that it includes a creel with anti-twist threads for form the gripping female loops of the ribbon, a donor device for said wires with distributing rollers driven at adjustable speed through a reducer receiving its movement from the motor shaft of the loom;
a set of thermo-fixing of the knitted ribbons to their leaving the profession, with mobile horizontal frame vertically, supporting elements of thermo-fixing and kept in the low working position by a system electromagnet acting only during operation of said trade; and a roller with means for driving the ribbons, after they have received treatment from stabilization, controlled at a controlled speed during operation of the trade.

2. Device according to claim 1, characterized by the the creel is established with a chassis supporting in overlapping horizontal rows of pins for receive upper coils for supply and the distribution of weft threads T whose sheet ends directly to the trade; intermediate coils for supply and distribution of chain threads intended to form the bottom of the ribbons and the web of which is driven by rollers specific to the trade; coils lower for the supply of wires intended for form the female loops of the ribbons, with anti spin and whose web ends at the donor device.

3. Device according to claim 2, characterized by the that the anti-twist means of the wires intended to form the female loops of ribbons with a stretched support wire longitudinally between two rows of pins for support superimposed on each wire and its vertical routing descending on a circularly movable return bar around a fixed tube, the latter allowing the winding of the loop wire following an arc of variable amplitude, function the circular positioning of the deflection bar, in ensuring corresponding friction; the tablecloth of son of loops is then directed to the donor device.

4. Device according to claim 1, characterized by the fact that the donor of the ribbon of boules thread has a base authorizing at its upper part the mounting of two motor rollers; one of the rollers having at the end a drive pulley with spacing flanges variables in order to obtain an adjustable speed given by a belt transmission from the motor shaft of the loom with interposed gear unit, while the other roller is directly driven by the roller by via sprockets and transmission chain; a counter roller being disposed by gravitation on the sheet of loop wires and between the rollers.

5. Device according to claim 1, characterized by the the fact that the thermo-fixing set of the tapes comprises a framework placed opposite the donor, with a tray upper support of the knitted ribbons at their exit from the loom, a mobile horizontal frame mounted on connecting rods the way of a deformable parallelogram with means of heating to act in radiation on said ribbons during their scrolling on the board; a means of restraint and frame height clearance controlled by stopping the trade, with a view to eliminating the radiation effect; a way drive the treated ribbon to allow its storage.

6. Device according to claim 5, characterized by the fact that the means of retaining and releasing in height of the frame in thede thermo-fixing position has a electromagnet fixed on the framework to act on a soleplate secured to a link during magnetization; the excitement of the electromagnet being permanently ensured by the electrical circuit for starting the loom.

7. Device according to claim 6, characterized by the causes the frame to be recalled in the high remote position heating means with respect to the ribbons, and when the electromagnet is no longer excited by a counterweight with return pulley attached to an extension of the frame, a traction cable with operating handle allows the reverse recall of said frame.

8. Device according to claim 1, characterized by the the fact that the thermo-fixing set of the ribbons comprises driving rollers arranged in juxtaposition and a counter roller, placed in support, these rollers being mounted in the plan of scrolling of the ribbons after their radiation, in order to ensure their training and their fall in a storage receptacle.

9. Device according to claim 8, characterized by the causes the drive rollers to receive their movement a motor mounted on the loom electric circuit for act by means of reduction gears and by belts on a wheel fixed at the end of a driving roller, so as to allow a ribbon speed different from the speed of the regulating rollers of the trade, taking into account the shrinkage effect following heat treatment fixation.