CA1238100A - Clavier pour boitier de commande d'un appareil electrique - Google Patents
Clavier pour boitier de commande d'un appareil electriqueInfo
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Abstract
L'invention concerne un clavier pour boîtier de commande d'un appareil électrique comportant une nappe qui forme une pluralité de contacteurs faisant saillie chacun de ladite nappe par l'intermédiaire d'une cloque qui est déformable élastiquement et qui fait fonction de ressort, lesdits contacteurs étant pourvus de touches d'appui et de pastilles de contact destinées à venir toucher un circuit imprimé, disposé dans la nappe de contacteurs, lorsque l'on exerce une pression sur les touches. Ce clavier est remarquable en ce qu'au moins certains desdits contacteurs comportent des tétons qui sont disposés à l'opposé des pastilles de contact et sont destinés à venir s'emboîter à force dans des logements correspondants ménagés dans les touches d'appui. Cette structure particulière rend le clavier selon l'invention beaucoup plus facile et simple de fabrication et de montage que les claviers existants.
Description
3~3~
L'invention concerne un clavier pour boltier de commande d'un appareil électrique.
Les claviers classiques pour boltier de commande d'appareils électriques tels que les calculatrices, téléphones ou 05 autres comportent généralement des touches d'appui en plastique munies de pastilles métalliques de contact qui agissent sur un circuit imprimé.
Les touches de ces claviers classiques sont sollicitées en position de repos (hors contact) par des ressorts.
Selon une évolution de ces claviers, on a supprimé les ressortA en utilisant une nappe de contacteurs en silicone non conducteur, chaque contacteur faisant saillie de ladite nappe par une cloque formant ressort. Les pastilles métalliques ont alors avantageusement été remplacées par des pastilles en silicone conducteur.
Dans ces dispositifs, les touches en plastique sont guidées et en appui sur lesdits contacteurs.
Toutefois, selon un autre mode de réalisation, il a été
imaginé de mouler directement les touches avec la nappe de contacteurs, lesdites touche~ étant alors également en silicone.
L'un des inconvénients des dispositifs dont les touches sont distinctes de la nappe de contacteurs, réside dans l'obligation et la difficulté d'assurer un montage de ces éléments séparés dans le bo~tier, alors que les claviers sont généralement fabriqués et livrés à part.
Le~ dispo3itifs dans lesquels les touches en silicone sont d'une seule pièce avec la nappe de contacteurs présentent par contre l'inconvénient de réduire l'espace disponible sous ladite nappe.
Si les touches sont évidées intérieurement pour gagner de la place, elles risquent alors de n'être plus assez rigides notamment lorsqu'il s'aeit de touches munies de plusieurs pastilles de contact.`
Enfin, il est impossible, avec de tels di~positifs à nappe de contacteurs classiques munis de touches séparées ou non, de prévoir un éclairage du clavier par diodes luminescentes sans .....
~3~3~
avoir recours à des dispositifs compliqués ou encombrants à double circuit imprimé par exemple.
C'est notamment pour résoudre ces problèmes que l'invention propose de dissocier les touches d'appui de la nappe 05 de contacteurs mais de manière originale de facon à concevoir un clavier complet prêt à l'emploi.
Le clavier selon l'invention comporte une nappe qui forme une pluralité de contacteurs faisant saillie chacun de ladite nappe par l'intermédiaire d'une cloque qui est déformable élastiquement et qui fait fonction de ressort, lesdits contacteurs étant pourvus de touches d'appui et de pastilles de contact destinées à venir toucher un circuit imprimé, disposé sous la nappe de contacteurs, lorsque l'on exerce une pression sur les touches. Ce clavier est remarquable en ce qu'au moins certains desdits contacteurs comportent des tétons disposés à l'opposé des pastilles de contact et qui sont destinés à venir B 'embolter à
force dans des logements correspondants ménagés dans les touches d'appui.
Avantageusement, pour des raison~ que l'on verra ci-après, la nappe de contacteurs présente des saillies destinées à venir s'appuyer sur le circuit imprimé de manière à créer un espace entre ce dernier et ladite nappe de contacteurs.
Dans ce cas, et de préférence, les saillies sont aménagées autour des axes de déplacement des pastilles de contact.
Selon un mode de réalisation muni des saillies de séparation sus-mentionnées, la nappe de contacteurs est traversée par une ou plusieurs diodes luminescentes disposées entre les contacteurs et sous ou entre les touches tandis que la nappe de contacteurs et les touches ménagent un espace libre entre elles et le bo~tier de manière à permettre à la lumière des diodes de se diffuser dans cet espace après s'être diffusée dans l'espace compris entre le circuit imprimé et la nappe de contaoteurs.
Il est clair que les touches d'appui peuvent etre réalisées individuellement ou non en n'importe quelle matière (plastique ou autre).
Toutefoi~, selon un mode de réalisation tout ~3~
particulièrement intéressan~ les touches d'appui sont formées d'un bloc dans une nappe de touches qui recouvre la nappe de contacteurs, lesdites touches fai~ant saillie chacune de ladite nappe de touches par l'intermédiaire d'une cloque souple qui 05 recouvre une ou plusieurs des cloques déformables élastiquement de la nappe de contacteurs.
De préférence alors t la nappe de contacteurs et la nappe de touches sont con~tituées par du silicone non conducteur tandis que les pastilles de contact sont constituées par du silicone conducteur.
Dans le cas où certaines touches commandent plusieurs contacteurs, il peut être avantageux qu'au moins certaines de ces touches présentent chacune au moins un ajour ménagé dans la cloque souple correspondante de ladite touche de manière à permettre la diffusion par cet ajour de la lumiere provenant d'au moins une diode qui traverse la nappe de contacteurs et qui est disposée sous ladite touche et entre les contacteurs de celle-ci.
Lorsque les touches sont formées d'une matière souple, comme le silicone, certaines au moins de ces touches peuvent être rigidifiées par des renforts en plastique qui s~emboItent dans les mêmes tétons de la nappe de contacteurs que lesdites touches.
Enfin, l'invention propo~e aussi un procédé de fabrication d'un clavier dont les touches sont toutes solidaires de la même nappe, comme mentionné ci-avant, qui est remarquable en ce qu'il consiste notamment à fabriquer par moulage la nappe de contacteurs dont certains au moins sont munis de tétons et la nappe de touches d'appui munies de logements correspondants auxdits tétons, à
~uperposer les deux nappes et à embo;ter par pression les tétons de la nappe de contacteurs dans le3 logements correspondants de la nappe de touches.
L'invention sera bien comprise et d'autres particularités apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation selon l'invention et qui se réfère au dessin annexé
dan~ lequel:
- la figure 1 montre en plan une nappe de contacteurs selon l'invention, ~ . .
- les figures 2 et 3 sont des coupes selon II-II et III-III de la figure 1, - la figure 4 montre en plan une nappe de touches d'appui selon l'invention, - les figures 5 et 6 sont des coupes selon V-V et VI-VI de 05 la figure 4, - la figure 7 montre en plan un boltier de commande muni d'un clavier selon l'invention.
- les figures 8 et 9 sont des coupes selon VIII-VIII et IX-IX de la figure 7.
Les figures 1, 2 et 3 montrent une nappe 1 obtenue par moulage de silicone non conducteur qui constitue une pluralité de contacteurs 2.
Chaque contacteur 2 fait saillie de la nappe 1 par une cloque 3 qui est souple et déformable élastiquement et qui présente un téton 4 à l'opposé duquel est aménagée dans la cloque 3, une pastille de contact 5 en silicone conducteur par exemple.
Coaxialement aux axes des tétons 4 et des pastilles 5, la nappe 1 présente des saillies annulaires 6 dont la fonction appara~tra ci-après.
Les figures 4, 5 et 6 montrent une nappe 7 également obtenue par moulage de silicone et qui constitue une pluralité de touches d'appui 8.
Les touches 8 présentent des longueurs différentes et font saillies de la nappe 7 par des cloques 9 tandis qu'elles sont munies intérieurement d'au moins un logement 10 de forme correspondante à celle des tétons 4 des contacteurs 2.
Les figures 7, 8 et 9 montrent un boltier de commande 11 dans lequel est monté un clavier selon l'invention.
Dans le bo~tier 11 est aménagé de manière classique, un circuit imprimé 12 muni de compo~ants électroniques 13, 13'.
Comme le montre plus particulièrement les figures 8 et 9, la nappe 1 de contacteurs et la nappe 7 de touches sont solidarisées entre elles par embo~tement à force des tétons 4 des contacteurs dans les logements 10 des touches.
Les deux nappes 1 et 7 ainsi solidarisées reposent sur le : ` ' . ' ' .
circuit imprimé 12 par les saillies 6 de manière telle qu'il existe un espace entre ledit circuit 12 et les nappes.
Les dessins permettent de parfaitement comprendre un procédé simple de fabrication.
05 Il suffit en effet, par moulage, de fabriquer les nappes 1 et 7 représentées sur les figures, de superposer lesdites nappes et de les solidariser (figures 8 et 9) comme précisé ci-avant.
Il est clair que l'agencement et l'emplacement des contacteurs et des touches sont étudiés de manière que les tétons 4 des contacteurs soient en regard des logements 10 des touches.
Il est important de noter ici que si les cloques 3 des contacteurs 2 (figures 2, 3 et 8) font office de ressort de manière à faire reprendre auxdits contacteurs leur position initiale après enfoncement des touches, les cloques 9 de ces dernières (figures 5,6 et 8) sont simplement souples et destinées à permettre à la nappe de touches de se déformer pour que lesdites touches accompagnent les contacteurs.
Comme le montrent les figures 8 et 9, des diodes luminescentes 14 (figure 8) et 14' (figure 9) sont aménagées dans le circuit imprimé 12 et traversent des ajours 15, 15' prévus dans la nappe 1 de contacteurs (figures 1 à 3).
Dans ce mode de réalisation, les diodes 14 et 14' sont prévues sous des touches longues à plusieurs contacteurs (fonction et/ou par exemple) et de telle sorte que lesdites diode~ sont disposées entre les contacteurs 2 de ladite touche.
Ces touches présentent sur les grands côtés de leurs cloques 9 des ajours comme on peut le voir en 16 sur les figures 6 et 9-Dans le mode de réalisation montré sur les dessins, les 3 nappes 1 et 7 présentent des bords périphériques qui sont disposésà distance du bo~tier 11 (figures 8 et 9).
En outre, une plaquette translucide 17 est aménagée dans le bo~tier 11 (figure 8 et 9).
La plaquette 17 présente des ajours correspondants aux touches 8 qui traversent lesdits ajours~ Cette plaquette prend appui sur un rebord 18 (figure 7 à 9) du bo~tier tandis que les touches viennent en butée sur la plaquette par des épaulements dont elles sont munies.
Comme le montre aussi les figures 8 et 9, des renforts (tels que des inserts) 19 et 19' en polyamide par exemple, sont 05 prévus pour au moins les touches commandant plusieurs contacteurs.
Les renforts 19 et 19' présentent des a~ours destinés à
être traversés par les tétons 4 des contacteurs 2 des touches concernées et possèdent éventuellement un évidement 20,20' pour faire de la place aux diodes 14,14' lorsque ces touches sont enfoncées.
Il est clair qu'avec un tel mode de réalisation la lumière provenant des diodes 14,14' peut se diffuser sous les touches, entre les contacteurs 2 et au travers des a~ours 16, des cloques 9. En outre, ladlte lumière peut également se diffuser sur tout le clavier, grâce à l'espace compris entre la nappe 1 et le circuit imprimé 12, et l'espace compris entre les nappes 1, 7 ~t le bo~tier 11.
Le mode de réalisation décrit ci-avant n'est pas limitatif de l'invention qui peut présenter de nombreuses variantes.
C'est ainsi par exemple que les touches 8 peuvent ne pas faire partie d'une nappe 7 mais être disposées individuellement.
Bien que les saillies 6 permettent une diffusion de la lumière des diodes 14,14', celles-ci ne sont pas obligatoires.
Les diodes peuvent en outre être disposées SOU9 les touche~
simples, la nappe 1 et les touches étant éventuellement translucides, ou encore entre deux touches.
Si les dessins montrent des renforts 19,19', pour de~
touches à plusieurs contacteurs, ils peuvent aussi être prévus pour des touches simples.
De même, les touches à plu~ieurs contacteurs peuvent simplement reposer sur certains d'entre eux, ces derniers n'ayant alors pas de tétons 4.
Enfin, le clavier montré aux figures 7 à 9 est donné à
titre d'exemple et de très nombreuses dispositions peuvent être imaginées selon les applications envisagées (calculatrice, téléphone etc.).
L'invention concerne un clavier pour boltier de commande d'un appareil électrique.
Les claviers classiques pour boltier de commande d'appareils électriques tels que les calculatrices, téléphones ou 05 autres comportent généralement des touches d'appui en plastique munies de pastilles métalliques de contact qui agissent sur un circuit imprimé.
Les touches de ces claviers classiques sont sollicitées en position de repos (hors contact) par des ressorts.
Selon une évolution de ces claviers, on a supprimé les ressortA en utilisant une nappe de contacteurs en silicone non conducteur, chaque contacteur faisant saillie de ladite nappe par une cloque formant ressort. Les pastilles métalliques ont alors avantageusement été remplacées par des pastilles en silicone conducteur.
Dans ces dispositifs, les touches en plastique sont guidées et en appui sur lesdits contacteurs.
Toutefois, selon un autre mode de réalisation, il a été
imaginé de mouler directement les touches avec la nappe de contacteurs, lesdites touche~ étant alors également en silicone.
L'un des inconvénients des dispositifs dont les touches sont distinctes de la nappe de contacteurs, réside dans l'obligation et la difficulté d'assurer un montage de ces éléments séparés dans le bo~tier, alors que les claviers sont généralement fabriqués et livrés à part.
Le~ dispo3itifs dans lesquels les touches en silicone sont d'une seule pièce avec la nappe de contacteurs présentent par contre l'inconvénient de réduire l'espace disponible sous ladite nappe.
Si les touches sont évidées intérieurement pour gagner de la place, elles risquent alors de n'être plus assez rigides notamment lorsqu'il s'aeit de touches munies de plusieurs pastilles de contact.`
Enfin, il est impossible, avec de tels di~positifs à nappe de contacteurs classiques munis de touches séparées ou non, de prévoir un éclairage du clavier par diodes luminescentes sans .....
~3~3~
avoir recours à des dispositifs compliqués ou encombrants à double circuit imprimé par exemple.
C'est notamment pour résoudre ces problèmes que l'invention propose de dissocier les touches d'appui de la nappe 05 de contacteurs mais de manière originale de facon à concevoir un clavier complet prêt à l'emploi.
Le clavier selon l'invention comporte une nappe qui forme une pluralité de contacteurs faisant saillie chacun de ladite nappe par l'intermédiaire d'une cloque qui est déformable élastiquement et qui fait fonction de ressort, lesdits contacteurs étant pourvus de touches d'appui et de pastilles de contact destinées à venir toucher un circuit imprimé, disposé sous la nappe de contacteurs, lorsque l'on exerce une pression sur les touches. Ce clavier est remarquable en ce qu'au moins certains desdits contacteurs comportent des tétons disposés à l'opposé des pastilles de contact et qui sont destinés à venir B 'embolter à
force dans des logements correspondants ménagés dans les touches d'appui.
Avantageusement, pour des raison~ que l'on verra ci-après, la nappe de contacteurs présente des saillies destinées à venir s'appuyer sur le circuit imprimé de manière à créer un espace entre ce dernier et ladite nappe de contacteurs.
Dans ce cas, et de préférence, les saillies sont aménagées autour des axes de déplacement des pastilles de contact.
Selon un mode de réalisation muni des saillies de séparation sus-mentionnées, la nappe de contacteurs est traversée par une ou plusieurs diodes luminescentes disposées entre les contacteurs et sous ou entre les touches tandis que la nappe de contacteurs et les touches ménagent un espace libre entre elles et le bo~tier de manière à permettre à la lumière des diodes de se diffuser dans cet espace après s'être diffusée dans l'espace compris entre le circuit imprimé et la nappe de contaoteurs.
Il est clair que les touches d'appui peuvent etre réalisées individuellement ou non en n'importe quelle matière (plastique ou autre).
Toutefoi~, selon un mode de réalisation tout ~3~
particulièrement intéressan~ les touches d'appui sont formées d'un bloc dans une nappe de touches qui recouvre la nappe de contacteurs, lesdites touches fai~ant saillie chacune de ladite nappe de touches par l'intermédiaire d'une cloque souple qui 05 recouvre une ou plusieurs des cloques déformables élastiquement de la nappe de contacteurs.
De préférence alors t la nappe de contacteurs et la nappe de touches sont con~tituées par du silicone non conducteur tandis que les pastilles de contact sont constituées par du silicone conducteur.
Dans le cas où certaines touches commandent plusieurs contacteurs, il peut être avantageux qu'au moins certaines de ces touches présentent chacune au moins un ajour ménagé dans la cloque souple correspondante de ladite touche de manière à permettre la diffusion par cet ajour de la lumiere provenant d'au moins une diode qui traverse la nappe de contacteurs et qui est disposée sous ladite touche et entre les contacteurs de celle-ci.
Lorsque les touches sont formées d'une matière souple, comme le silicone, certaines au moins de ces touches peuvent être rigidifiées par des renforts en plastique qui s~emboItent dans les mêmes tétons de la nappe de contacteurs que lesdites touches.
Enfin, l'invention propo~e aussi un procédé de fabrication d'un clavier dont les touches sont toutes solidaires de la même nappe, comme mentionné ci-avant, qui est remarquable en ce qu'il consiste notamment à fabriquer par moulage la nappe de contacteurs dont certains au moins sont munis de tétons et la nappe de touches d'appui munies de logements correspondants auxdits tétons, à
~uperposer les deux nappes et à embo;ter par pression les tétons de la nappe de contacteurs dans le3 logements correspondants de la nappe de touches.
L'invention sera bien comprise et d'autres particularités apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation selon l'invention et qui se réfère au dessin annexé
dan~ lequel:
- la figure 1 montre en plan une nappe de contacteurs selon l'invention, ~ . .
- les figures 2 et 3 sont des coupes selon II-II et III-III de la figure 1, - la figure 4 montre en plan une nappe de touches d'appui selon l'invention, - les figures 5 et 6 sont des coupes selon V-V et VI-VI de 05 la figure 4, - la figure 7 montre en plan un boltier de commande muni d'un clavier selon l'invention.
- les figures 8 et 9 sont des coupes selon VIII-VIII et IX-IX de la figure 7.
Les figures 1, 2 et 3 montrent une nappe 1 obtenue par moulage de silicone non conducteur qui constitue une pluralité de contacteurs 2.
Chaque contacteur 2 fait saillie de la nappe 1 par une cloque 3 qui est souple et déformable élastiquement et qui présente un téton 4 à l'opposé duquel est aménagée dans la cloque 3, une pastille de contact 5 en silicone conducteur par exemple.
Coaxialement aux axes des tétons 4 et des pastilles 5, la nappe 1 présente des saillies annulaires 6 dont la fonction appara~tra ci-après.
Les figures 4, 5 et 6 montrent une nappe 7 également obtenue par moulage de silicone et qui constitue une pluralité de touches d'appui 8.
Les touches 8 présentent des longueurs différentes et font saillies de la nappe 7 par des cloques 9 tandis qu'elles sont munies intérieurement d'au moins un logement 10 de forme correspondante à celle des tétons 4 des contacteurs 2.
Les figures 7, 8 et 9 montrent un boltier de commande 11 dans lequel est monté un clavier selon l'invention.
Dans le bo~tier 11 est aménagé de manière classique, un circuit imprimé 12 muni de compo~ants électroniques 13, 13'.
Comme le montre plus particulièrement les figures 8 et 9, la nappe 1 de contacteurs et la nappe 7 de touches sont solidarisées entre elles par embo~tement à force des tétons 4 des contacteurs dans les logements 10 des touches.
Les deux nappes 1 et 7 ainsi solidarisées reposent sur le : ` ' . ' ' .
circuit imprimé 12 par les saillies 6 de manière telle qu'il existe un espace entre ledit circuit 12 et les nappes.
Les dessins permettent de parfaitement comprendre un procédé simple de fabrication.
05 Il suffit en effet, par moulage, de fabriquer les nappes 1 et 7 représentées sur les figures, de superposer lesdites nappes et de les solidariser (figures 8 et 9) comme précisé ci-avant.
Il est clair que l'agencement et l'emplacement des contacteurs et des touches sont étudiés de manière que les tétons 4 des contacteurs soient en regard des logements 10 des touches.
Il est important de noter ici que si les cloques 3 des contacteurs 2 (figures 2, 3 et 8) font office de ressort de manière à faire reprendre auxdits contacteurs leur position initiale après enfoncement des touches, les cloques 9 de ces dernières (figures 5,6 et 8) sont simplement souples et destinées à permettre à la nappe de touches de se déformer pour que lesdites touches accompagnent les contacteurs.
Comme le montrent les figures 8 et 9, des diodes luminescentes 14 (figure 8) et 14' (figure 9) sont aménagées dans le circuit imprimé 12 et traversent des ajours 15, 15' prévus dans la nappe 1 de contacteurs (figures 1 à 3).
Dans ce mode de réalisation, les diodes 14 et 14' sont prévues sous des touches longues à plusieurs contacteurs (fonction et/ou par exemple) et de telle sorte que lesdites diode~ sont disposées entre les contacteurs 2 de ladite touche.
Ces touches présentent sur les grands côtés de leurs cloques 9 des ajours comme on peut le voir en 16 sur les figures 6 et 9-Dans le mode de réalisation montré sur les dessins, les 3 nappes 1 et 7 présentent des bords périphériques qui sont disposésà distance du bo~tier 11 (figures 8 et 9).
En outre, une plaquette translucide 17 est aménagée dans le bo~tier 11 (figure 8 et 9).
La plaquette 17 présente des ajours correspondants aux touches 8 qui traversent lesdits ajours~ Cette plaquette prend appui sur un rebord 18 (figure 7 à 9) du bo~tier tandis que les touches viennent en butée sur la plaquette par des épaulements dont elles sont munies.
Comme le montre aussi les figures 8 et 9, des renforts (tels que des inserts) 19 et 19' en polyamide par exemple, sont 05 prévus pour au moins les touches commandant plusieurs contacteurs.
Les renforts 19 et 19' présentent des a~ours destinés à
être traversés par les tétons 4 des contacteurs 2 des touches concernées et possèdent éventuellement un évidement 20,20' pour faire de la place aux diodes 14,14' lorsque ces touches sont enfoncées.
Il est clair qu'avec un tel mode de réalisation la lumière provenant des diodes 14,14' peut se diffuser sous les touches, entre les contacteurs 2 et au travers des a~ours 16, des cloques 9. En outre, ladlte lumière peut également se diffuser sur tout le clavier, grâce à l'espace compris entre la nappe 1 et le circuit imprimé 12, et l'espace compris entre les nappes 1, 7 ~t le bo~tier 11.
Le mode de réalisation décrit ci-avant n'est pas limitatif de l'invention qui peut présenter de nombreuses variantes.
C'est ainsi par exemple que les touches 8 peuvent ne pas faire partie d'une nappe 7 mais être disposées individuellement.
Bien que les saillies 6 permettent une diffusion de la lumière des diodes 14,14', celles-ci ne sont pas obligatoires.
Les diodes peuvent en outre être disposées SOU9 les touche~
simples, la nappe 1 et les touches étant éventuellement translucides, ou encore entre deux touches.
Si les dessins montrent des renforts 19,19', pour de~
touches à plusieurs contacteurs, ils peuvent aussi être prévus pour des touches simples.
De même, les touches à plu~ieurs contacteurs peuvent simplement reposer sur certains d'entre eux, ces derniers n'ayant alors pas de tétons 4.
Enfin, le clavier montré aux figures 7 à 9 est donné à
titre d'exemple et de très nombreuses dispositions peuvent être imaginées selon les applications envisagées (calculatrice, téléphone etc.).
Claims (10)
1) Clavier pour boîtier (11) de commande d'un appareil électrique comportant une nappe (1) qui forme une pluralité de contacteurs (2) faisant saillie chacun de ladite nappe par l'intermédiaire d'une cloque (3) qui est déformable élastiquement et qui fait fonction de ressort, lesdits contacteurs (2) étant pourvus de touches d'appui (8) et de pastilles (5) de contact destinées à venir toucher un circuit imprimé (12), disposé sous la nappe (1) de contacteurs, lorsque l'on exerce une pression sur les touches, clavier caractérisé en ce qu'au moins certains desdits contacteurs (2) comportent des tétons (4) disposés à l'opposé des pastilles (5) de contact et qui sont destinés à venir s'emboîter à
force dans des logements (10) correspondants ménagés dans les touches d'appui (8).
force dans des logements (10) correspondants ménagés dans les touches d'appui (8).
2) Clavier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe (1) de contacteurs (2) présente des saillies (6) destinées à venir s'appuyer sur le circuit imprimé (12) de manière à créer un espace entre ce dernier et ladite nappe de contacteurs.
3) Clavier selon la revendication 2, caractérisé en ce que les saillies (6) sont aménagées autour des axes de déplacement des pastilles (5) de contact.
4) Clavier selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la nappe (1) de contacteurs (2) est traversée par une ou plusieurs diodes (14,14') luminescentes disposées entre les contacteurs et sous ou entre les touches (8) tandis que la nappe de contacteurs et les touches ménagent un espace libre entre elles et le boîtier (11) de manière à permettre à la lumière des diodes (14,14') de se diffuser dans cet espace après s'être diffusée dans l'espace compris entre le circuit imprimé (12) et la nappe (1) de contacteurs.
5) Clavier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les touches d'appui (8) sont formées d'un bloc dans une nappe (7) de touches qui recouvre la nappe (1) de contacteurs, lesdites touches faisant saillie chacune de ladite nappe (7) de touches par l'intermédiaire d'une cloque (9) souple qui recouvre une ou plusieurs des cloques (3) déformables élastiquement de la nappe (1) de contacteurs.
6) Clavier selon la revendication 5, caractérisé en ce que la nappe (1) de contacteurs et la nappe (7) de touches sont constituées par du silicone non conducteur tandis que les pastilles de contact sont constituées par du silicone conducteur.
7) Clavier selon l'une des revendications 5 et 6 dont certaines touches (8) commandent plusieurs contacteurs (2), caractérisé en ce qu'au moins certaines de ces touches présentent chacune au moins un ajour (16) ménagé dans la cloque (9) souple correspondante de ladite touche de manière à permettre la diffusion par cet ajour de la lumière provenant d'au moins une diode (14) qui traverse la nappe (1) de contacteurs et qui est disposée sous ladite touche et entre les contacteurs de celle-ci.
8) Clavier selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une plaquette (17) translucide munie d'ajours qui sont traversés par les touches (8).
9) Clavier selon l'une des revendications 1 à 3, dont les touches sont formées d'une matière souple, caractérisé en ce que certaines au moins de ces touches (8) comportent des renforts (19,19') en plastique qui s'emboîtent dans les mêmes tétons (4) de la nappe (1) de contacteurs que lesdites touches (8).
10) Procédé de fabrication d'un clavier selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer par moulage la nappe (1) de contacteurs (2) dont certains au moins sont munis de tétons (4) et la nappe (7) de touches d'appui (8) munies de logements (10) correspondants auxdits tétons, à superposer les deux nappes et à emboîter par pression les tétons (4) de la nappe (1) de contacteurs dans les logements (10) correspondants de la nappe (7) de touches.
Applications Claiming Priority (2)
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