-- 1 --~ a prése~te i~ve~tio~ co~cerne u~ procédé
pour la préparation d'oxydes azotiques (~0 et ~~2) par réactio~ d'azote et ~'oxygèDe dans u~ four à plasma du type compre~ant u~e torche à plasma, u~e chambre de réactio~ et u~e e~cei~te de trempe desti~ée à refroi-dir brusquement les gaz produitsO
~ a présente i~ventis~ se rapporte égaleme~t à u~ four à plasma desti~é à permettre la mise eD oeu-vre d~u~ tel proc~déO
0~ a bie~ s~r déjà proposé d~pui~ fort lo~gtemps de réaliser la s~Dthèse d~ox~des d'azote par voie plasmaO C~est ainsi gue le procédé de Bixkel~d et Eyde co~si~tait à faire jaillir un arc électrique entre deux électrodes placées da~s u~ coura~t d'air suroxygé~éO Pareil processus co~duisait à u~e trè~ fai-ble proportioD dtoxyde azotique~ de l'ordre de 1%~
aprè~ refroidissement des ga~ de sortie~
Des travaux plus réce~ts o~t mis l'acce~t sur le~ Gonditio~s physico-chimi~ues de la décharge~
par exemple la pressio~ la compositio~ e~acte du me~
laDge ~t la température de travail. Da~s de telle~ co~-ditio~s opératio~elles optimale~, seuls 8 à 1~o de 1'azote i~troduit peuve~t être co~vertis eD o~ydes azotiques (~0 et ~~2)'-~a prése~te i~ventio~ concer~e e~ reva~che - u~ procédé catalytique en phase hétérogè~e permettant d'augme~ter co~sidérableme~ le re~deme~t du taux de fixa~ao~ de l'azote par rapport aux procédés de la tech~ique aDtérieure9 Co~forméme~t à c~ procédé9 o~
i~tro~uit u~ plasma d90x~gène et dlazote dans la ch~
bre de réactio~ du ~our à plasma~ dont la surface i~ter-; 7 ~L
ue des parois est recouverte d'u~ catalyseur choisiparmi le trio~de de tung~tè~e (W03) et le trioxyde de molybdè~e (~o9~)0 ~a prése~te i~ve~tioD se rapperte également à u~ fou~ à plasma du type comportant u~e torche à
plasmag u~e chambre de réactio~ et u~e encei~te de trempe, ~ui est desti~é à la mise e~ oeu~re dlu~ tel procédé. Ie ~our à plasma ~elo~ ve~tio~ est carac-térisé e~ ce qu~il est du t~pe à écouleme~t lami~aire et que la surface de la chambre de réaction~ ~ui sup-porte le catal~seur et ~ui vient au contact de~ gaz reactio~nels~ est grande par rapport ~ la vei~e gaz~u-se0 D'autres caractéristiques et avantages du procédé selo~ la prése~te i~ventio~ apparaitro~t à
- - la l~cture de la descriptio~ détaillée faite ci-aprè~
e~ référe~ce au2 dessi~ a~nexés~ 8Ur leBquels - la ~ig~re 1 repré~e~te u~ schéma illus-tra~t le pri~cipe du four à pla~ma de~tiué à la mi~e e~ oeuvre du procédé de l'i~ve~tio~ ;
- - la figure 2 rep~é~e~te u~ ~chéma d'i~s-tallatio~ p~ur la mi~e e~ oeu~re du procédé de l~i~e~-tion, et - la fi~ure 3 représe~te le diagramme du tau~ de fixatio~ de l'azote e~ foDction de llé~ergie i~duite:Q
Sur les figures 1 et 2 a~exées~ les élé~
ments ide~tiques seront d~sig~es par les mêmes ré~
rence~0 Conforméme~t à la présente inveDtio~, la préparation d'oxyde~ azotiques (~0 et N02) est réali-sée par réaction d'azote et d'oxygè~e daas u~ four à
plasma 10 du type comporta~t u~e torche à plasma, u~e chambre de réaction et une e~ceinte de trempe de~tinée à re~roidir brusqueme~t les gaz produits~ ' On rappellera qu'un plasma est u~ mélange de molécules gazeuse~ électri~uement neutre~ et de mo-lécules di~sociéeE e~ ions positifs et en électron8'0 C'est préciséme~t au ~iveau de la torche à plasma gu'est produite la dis~ociatio~ molécula~re d~ l~azote et de l'ox~gène alime~tant le four à pla~ma; ainsi que le chauffage ~ haute température~.
Conforméme~t au procédé de llinvention~ on fait d~ préfére~ce appel à une torche à pla~ma du type à inductio~ E.~.~ c~est-~-dire que la tuyère de la torche ~ pla~ma ~e lrouve placée d~s u~ champ él~ctro-mag~étigue à haute fré~uence (par exemple 40 méga~er~z).
Un tel di~positi~ sans électrode ah~,pae~,mOi~ de mieu~
0 compre~dre le r~le re3pecti~ de~ re~ e~ phase ~~ homogèDe ~'e~t-à-dire au ~ei~ de la vei~e gazeu~e, et des réactio~s 9~ pha~e héterogè~e c9e3t à-dire ~ur la paroi. hes di~terses e~périe~ce~ co~duites o~t démontré
que le~ réactio~s e~ phase hétérogè~e ~,ouent en ~ait 25 u~ r81e d~ter~inaDt da~s la ~thèse des oxyde~ d'a~o-te. Il ~ égalemen~ été démontré que de~ catalyseurs, de E~réîére~ce choisis parmi le trio:x;yde de tungstè~e (WO ) et le trio}~;yde de mol~bdè~e (~oO3), sont ~cep-tib~es de moaifier de faço~ ~o~sidérable 1~38 re~deme~ts~
30 da~ la mesure o~ le contact plasma-p~roi est importaDt.
Detels ox;ydes de poi~t de ~u~ion élev~, 700~
pour lloO3 et '1500~¢ pour W03~ so~t dépo~é~ sur de~
supports à gra~de surf ace, de ~ature réfractaire telle .
7~
que par exel~ple A1203, MgO ~ ZrO2 ou des o~ydes a~alo-gues.
Eta~t donné gu'il est ~pparu comme impor-tant que la surface de eontact entre le~ gaz réactio~-5 ~els et les ~upports de ca~al;yseur soit a~ ~i gra~degue possible, il peut être ava~tageux d'appliquer le-dit catal;yseur sur des parois déployée~ de la chambre ~ de réactio~, ou e~core sur de~ supports de catalyseur traditio~el O
~e ~ép8t du catalyseur 12 sur les pa:rois 14 de la chambre da réaction et/ou eve~t;uellement sur le~
supports additio~Dels peut être ava~tageusemel~t réali-~é par combustio~ directe de tuDgstè~e et/~u de molub-dè~e daD~ u~ plasma dlo~gè~e~.
15 ~cemple de mise e~ oeuvre du procédé de l'iL~e~tio~
Ie plasma peut 8tre réPli~é da~s un réa~teur de ~ilice pré~e~tant u~ diamètre d~ 10 cm et u~e 10D-gue~ de 20 cm~ e~trée 16 du four à pla~ma o~ in-20 ~roduit u~ mélar ge d~a~ote et d~o:~ygene, q~i peut é~e~-tuelleme~t 8tr~ ~onstitu8 par u~ coura~t d'air suro:~-gé~ et au voisinage de l'autre e~rémité du $our ~
trou~Te place tm di~positif ~e trempe gui fige le méla~-ge gazeux a~a~t ~a ~ortie 18 ~u réa~teur.
~a paroi 14 de la chambre de réactio~ est recou~erte par de l'ox;~de de tu~gstè~e et/ou de llox3r-de de mol~bdè~e et le plasma ~'écoule au moi~s partiel-leme~t ¢oDtre la paroi 14~ Da~s les e~sai~ réalisés il appara~t gue la paroi joue u~ r81e importa~t, éta~t donn~ gue pour u~e ~ ace de 860 cm2 on obse~ve par e:gemple une aug~tatio~ de 100% du talx d'o:x~de azoti-que tNo~ formé ~ par rzçpport aux essai~ co~duit~ san~
~ t~3'~7~
catalyseur (voir le diagramme de la fi~ure 3)~ Il est do~c apparu que la sg~thèse de ~0 par des processu~
catalytiques eD pha~e hetérogène était bie~ suscepti-ble de modifier de ~aço~ considérable le re~dement 5 du taux de fi~atioD de l'azote et~ par co~séque~t~
les application~ i~dustrielles de ce procédé~ parmi-lesquelles il faut pri~cipaleme~t citer la préparatio~
d'acide Ditrique.
Da~s les expériences coDduites à titre d'exemples ~on limitatifs~ do~t les résultats ont été
ra~portés au diagramme de la figure 3, la pression ré-g~ant da~s la chambre de reactio~ 20 était de l'ordre de 10 à 760 millimètres de mercure. Etant do~né que le réacteur 10 est hors d'équilibre, il faut en faib ~5 coDsidérer trois températures différe~te6~ à ~avoir u~e température éleatroDique sensibleme~t compri~e e~-tre 1 et 5 eV~ uDe température ~ibratio~Delle se~sible-meDt comprise e~tre 5000 et 12000~E~ et u~e tempér~ure de rotation-tra~slation ~e~siblement comprise e~tre 20 1000 et 8000~~. Da~s de telles ~oDditio~ réa~tion~sl-les~ la température de la paroi 14 de la chambre de reactio~ 20 est ~e~sibleme~t dé l'ordre de 400 à ~550~~
alor~ que la température de la t~te de trcmpe 22 de l'encei~te de trempe est tou~ours mair~e~ue au ~oisi~a-g~ de la température ambia~te~ par exemple par c~rcu-latioD d'eau de refroidisseme~t~
Da~s les produits réactio~el3 il a été
possible d'ide~tifier la présence de ~02, d'azote et 30 d~oxygè~e. La qua~tité de ~~2 pré~e~te dans les pro-duit~ fi~au~ ~a~ie de 5 à ~0 ~n volume e~ fonctioD
de~ co~ditio~s expérime~tale~'. Qua~t à la qua~tité de ~2 et de ~2~ elle dépa~d bie~.sQr de la compos~tioN
i~itiale du méla3ge alimeDtaDt le four 10. C'est ai~5i 35 que l'o~ i~diguera ci-après~ à titre d'exemple~ la compositio~ du me'la~ge gazeu~ à lle~trea et à la 80~-7~7~
-- 6 --tie du four à plasma 10.
Exemple de compositio~
, __ _ _ ~
à l'e~trée du four à la sortie du four _, _ _I
~~2 0 0~2 l/mi~.
.~ . _ .
~2 0~9 l/min~ 0~82 l/mi~-.
_ _ ~2 1~1 l/mi~. 0~93 l~mi~.
, . . _ _ . . _ . .
Dans cet exemple particulier rapporté da~s le tableau ci-dessu~ le pource~tage du N02 à la sortie du réac~eur est de 10~ e~'volume et le taux de ~i~a-tioD de l'azote est de 11%~
Bie~ e~te~du~ co~formément à u~e caracté-:rifitique additiorl~elle de la prése~rte i~2ventio~ a par-t~r du méla~ge de produit~ réactionnels gazeug obte~u~o~ peut ~vantageuseme~t séparer et sécher l~ox~gène et l'azote récupérés à la ~ortie du four à plasma~ e~
vue de les rec~cler da~s ledit ~our.
I~dustrielleme~t il a été possible d'ide~-tifier le dioxyde d'azote ; il faut do~c ai~i prévoir u~e séparatio~ e~tre N02 d'u~e part~ et le mélange azote et o~ygè~e d'autre part~ ~e diox~de d'azote peut par e~emple etre a~a~tageuseme~t absorbe da~s l'eau pour produire de l'acide ~itri~ue, et les gaz sorta~ts ~'est-à-dire l'oxygè~e et l'azote) après séchage 80~t recyclés da~s le réacteur.
3'i"~
Sur le diagramme d~ la figure 3 qui illus-tre le taux de fixatio~ de l'azote en % en fonction de llénergie induite da~s le méla~ge réactioD3el~ il appara~t une différe~ce importa~te de re~d~ment e~
oxyde d'azote en fe~ction de la nature des parois 14 de la chambre de réactio~, ~uiva~t qu'elles ~e ~o~t pas recouverte~ de catalyseur 12 ou qu~elles so~t re-couvertes de triox~de d~ molybdè~e ou de trioxyde de tu~gstè~eO Pour u~e énergie iDduite de 80 Ecal par li-tre d'azote, la te~eur e~ azote fixé~ exprimée e~ %~passe de 9~5% à 1~/o pour u~e paroi recou~erte de tri-oxyde de tu~gstène.
Sur le schéma de la figure 2, o~ retrou~e le four à plasma ~0 tel qulillustré à la fi~ure 1. U~e telle i~stallatio~ peut par exemple a~a~tageusement comporter e~ amo~t du ~our 10 des débimètres 24 permet-ta~t le réglage de la beDeur pré¢ise e~ oxygè~e et e~
azote du méla~ge gazeux alime~ta~t le four à plasma ~0O
~a zone corresponda~te ~ la torche à plasma et le dé-but de la chambre de réaction 20 ~e trouve~t e~touréspar de~ spire~ de self i~ductrice 26 parcourues par u~ coura~t haute fréque~ce par exemple de l'ordre de 40 ~g~hertzO ~ stallatio~ mo~tée en aval du ~our à
plasma seloD l~ rentio~ peut par exemple avaDtageuse me~t ~omporter de~ pièges à température ordi~aire 28 UDe pompe primaire à palette 30~ u~ compteur à ga~
(G~llUp) 32, et un ma~omètre à membraDe ~4 mo~té e~
dérivatio~'0 Bien entendu~ la prése~te i~vention ne se limite pas aux modes de mise en oeuvre et de réalisa-tio~ particuliers d~crits, mais il est parfaiteme~t pos-sible~ sa~s pour au~ant ~ortir du cadre de la pré~ent~
iDventio~ d'eD imagi~er u~ certai~ nombre de varia~te~.
~: - 1 -~ a prese ~ te i ~ ve ~ tio ~ co ~ cerne u ~ process for the preparation of nitrogen oxides (~ 0 and ~~ 2) by reaction of nitrogen and oxygen in a plasma oven type compre ~ ant u ~ e plasma torch, u ~ e chamber reactio ~ and u ~ ee ~ cei ~ te quenching desti ~ ée to cool suddenly say the gases produced O
~ now i ~ ventis ~ also refers ~ t to u ~ plasma oven desti ~ é to allow the setting eD o-vre d ~ u ~ tel proc ~ déO
0 ~ a bie ~ s ~ r already proposed d ~ pui ~ fort lo ~ time to perform s ~ Dthèse d ~ ox ~ nitrogen by Plasma O C ~ is thus the Bixkel process ~ d and Eyde co ~ si ~ was to make an electric arc between two electrodes placed da ~ su ~ coura ~ t air overoxidized ~ éO Such process co ~ led to u ~ e very ~ weak-ble proportioD nitrogen dioxide ~ around 1% ~
after ~ cooling of the outlet ga ~
More recent work where access was granted on the ~ Gonditio ~ s physico-chemistry ~ ues of the discharge ~
for example the pressio ~ the compositio ~ e ~ act of the me ~
laDge ~ t working temperature. Da ~ s of such ~ co ~ -ditio ~ s operatio ~ them optimal ~, only 8 to 1 ~ o of Nitrogen i ~ product can be co ~ vertis eD o ~ ydes nitrogen (~ 0 and ~~ 2) '-~ a prese ~ te i ~ ventio ~ concer ~ ee ~ reva ~ che - u ~ catalytic process in heterogeneous phase ~ e allowing augme ~ ter co ~ siderableme ~ the re ~ deme ~ t of the rate of fixa ~ ao ~ nitrogen compared to the processes of the tech ~ ic aDtérieur9 Co ~ form ~ t to c ~ process 9 o ~
i ~ tro ~ uit u ~ plasma d90x ~ gene and nitrogen in ch ~
bre de reactio ~ du ~ our à plasma ~ whose surface i ~ ter-; 7 ~ L
ue of the walls is covered with u ~ choisiparmi catalyst the trio ~ of tung ~ tè ~ e (W03) and the trioxide molybdè ~ e (~ o9 ~) 0 ~ a prese ~ te i ~ ve ~ tioD also recalls to u ~ crazy ~ plasma of the type comprising u ~ e torch to plasmag u ~ e reaction chamber ~ and u ~ e pregnant quenching, ~ ui is desti ~ ed for putting e ~ eggs ~ re dlu ~ tel process. Ie ~ our plasma ~ elo ~ ve ~ tio ~ is charac-terized e ~ what it is t ~ pe to flow ~ t lami ~ area and that the surface of the reaction chamber ~ ~ ui sup-carries the catalog ~ seur and ~ ui comes into contact with ~ gas reactio ~ nels ~ is large compared to ~ the vei ~ e gas ~ u-se0 Other features and benefits of selo process ~ la prese ~ te i ~ ventio ~ apparaitro ~ t à
- - l ~ cture of the detailed descriptio ~ made below ~
e ~ refer ~ ce au2 dessi ~ a ~ nexés ~ 8Ur leBquels - the ~ ig ~ re 1 repre ~ e ~ te u ~ diagram illus-tra ~ t the pri ~ cipe from the oven to pla ~ ma de ~ tiué à mi ~ e e ~ work of the process of the i ~ ve ~ tio ~;
- - Figure 2 rep ~ é ~ e ~ te u ~ ~ chéma i ~ s-tallatio ~ p ~ ur mi ~ ee ~ o ~ re of the process of ~ i ~ e ~ -tion, and - the fi ~ ure 3 represents ~ te the diagram of tau ~ fixatio ~ nitrogen e ~ lD fOction ~ energy i ~ pick: Q
In Figures 1 and 2 a ~ exées ~ les élé ~
ide ~ tical elements will be signified by the same re ~
rence ~ 0 In accordance with this inveDtio ~, the preparation of oxide ~ nitrogen (~ 0 and N02) is seée by reaction of nitrogen and oxygen ~ e daas u ~ furnace plasma 10 of the type comprising ~ tu ~ e plasma torch, u ~ e reaction chamber and a th ~ quenching ring to re ~ stiffen abruptly ~ t the gases produced ~ ' Recall that a plasma is u ~ mixture of gaseous molecules ~ electrically ~ only neutral ~ and of mo-di ~ sociéesE e ~ positive ions and electron8'0 It is specifiedme ~ t au ~ iveau of the plasma torch the dis ~ ociatio ~ molecule ~ re ~ nitrogen was produced and ox ~ gene alime ~ both the pla ~ ma oven; as well as heating ~ high temperature ~.
Conformé ~ t to the process of llinvention ~ on made ~ prefer ~ this call to a torch pla ~ ma type to inductio ~ E. ~. ~ c ~ is- ~ say that the nozzle of the torch ~ pla ~ ma ~ e lrouve placed d ~ su ~ el field ~ ctro-mag ~ high frequency ~ uence channel (for example 40 mega ~ er ~ z).
Such a di ~ positi ~ without electrode ah ~, pae ~, mOi ~ mieu ~
0 compre ~ dre le r ~ le re3pecti ~ de ~ re ~ e ~ phase ~~ homogèDe ~ 'e ~ t to say the ~ ei ~ of the vei ~ e gaseu ~ e, and reactions ~ s 9 ~ pha ~ e hetero ~ e c9e3t ie ~ ur la wall. hes di ~ terses e ~ perie ~ ce ~ co ~ picks o ~ t demonstrated that the ~ reactio ~ se ~ heterogeneous phase ~ e ~, ouent en ~ a 25 u ~ r81e d ~ ter ~ inaDt da ~ s la ~ oxide thesis ~ a ~ o-you. It has also been shown that catalysts, de E ~ réîére ~ ce chosen from the trio: x; yde de tungstè ~ e (WO) and the trio} ~; yde de mol ~ bdè ~ e (~ oO3), are ~ cep-tib ~ es de moaifier de faco ~ ~ o ~ siderable 1 ~ 38 re ~ deme ~ ts ~
30 da ~ the measurement o ~ the plasma-p ~ king contact is importaDt.
Detels ox; ydes de poi ~ t de ~ u ~ ion ~ ~, 700 ~
for lloO3 and '1500 ~ ¢ for W03 ~ so ~ t depo ~ é ~ on de ~
supports with gra ~ of surf ace, of refractory ature such .
7 ~
as exel ~ ple A1203, MgO ~ ZrO2 or o ~ ydes a ~ alo-gues.
Was given that it appeared to be important as long as the contact surface between the ~ reactio gas ~ -5 ~ els et les ~ upports de ca ~ al; yseur a ~ ~ i gra ~ degue possible, it can be ava ~ tageux to apply the-says catal; yseur on deployed walls ~ of the room ~ of reactio ~, or e ~ core on of ~ catalyst supports traditio ~ el O
~ e ~ ép8t of the catalyst 12 on the pa: kings 14 of the reaction chamber and / or eve ~ t; only on the ~
additio supports ~ Dels can be ava ~ tageusemel ~ t reali-~ é by combustio ~ direct from tuDgstè ~ e and / ~ u from molub-dè ~ e daD ~ u ~ plasma dlo ~ gè ~ e ~.
15 ~ example of implementation of the process of the IL ~ e ~ tio ~
Ie plasma can 8re réPli ~ é da ~ s a réa ~ tor of ~ ilice pre ~ e ~ both u ~ diameter d ~ 10 cm and u ~ e 10D-gue ~ 20 cm ~ e ~ inlet 16 of the pla oven ~ ma o ~ in-20 ~ product u ~ mix of d ~ a ~ ote and d ~ o: ~ ygene, q ~ i can é ~ e ~ -tuelleme ~ t 8tr ~ ~ onstitu8 by u ~ coura ~ t suro air: ~ -gé ~ and in the vicinity of the other e ~ emitted from $ our ~
hole ~ Te places tm di ~ positive ~ e quenching mistletoe freezes the mela ~ -gaseous gas a ~ a ~ t ~ a ~ nettle 18 ~ u réa ~ tor.
~ a wall 14 of the reaction chamber ~ is recou ~ erte by ox; ~ de de tu ~ gstè ~ e and / or llox3r-of mol ~ bdè ~ e and the plasma ~ 'flows to the ego ~ s partial-leme ~ t ¢ oDtre the wall 14 ~ Da ~ s e ~ sai ~ made there appears ~ t guue the wall plays u ~ r81e importa ~ t, éta ~ t given for a 860 cm2 ace we obse ~ ve by e: a 100% increase in the talx o: x ~ of nitrogen that tNo ~ formed ~ by rzçpport to the tests ~ co ~ duit ~ san ~
~ t ~ 3 '~ 7 ~
catalyst (see diagram in fi ~ ure 3) ~ It is do ~ c appeared that the sg ~ thesis of ~ 0 by processu ~
catalytic eD pha ~ e heterogeneous was bie ~ suscepti-ble to modify ~ aço ~ considerable re ~ dement 5 of the rate of fi ~ atioD of nitrogen and ~ by co ~ seque ~ t ~
the industrial applications of this process among which must be pri ~ cipaleme ~ t cite the preparation ~
Ditric acid.
In experiences coDuced as examples ~ on limiting ~ do ~ t the results were ra ~ shown in the diagram of Figure 3, the pressure re-g ~ ant da ~ s the reaction chamber ~ 20 was around from 10 to 760 millimeters of mercury. Being born that the reactor 10 is out of balance, we need low ~ 5 consider three different temperatures ~ te6 ~ to ~ have u ~ e sensibleme éleatroDique temperature ~ t compri ~ ee ~ -tre 1 and 5 eV ~ uTemperature ~ ibratio ~ Delle se ~ sible-mDt included e ~ tre 5000 and 12000 ~ E ~ and u ~ e tempér ~ ure of rotation-tra ~ slation ~ e ~ so comprehensively e ~ tre 20 1000 and 8000 ~~. Da ~ s such ~ oDditio ~ réa ~ tion ~ sl-~ the temperature of the wall 14 of the reactio ~ 20 is ~ e ~ sibleme ~ t of the order of 400 to ~ 550 ~~
alor ~ that the temperature of the head of trcmpe 22 of the quenching unit is still ~ mair bear ~ e ~ ue au ~ oisi ~ a-g ~ of the ambient temperature ~ te ~ for example by c ~ rcu-latioD of cooling water ~ t ~
Da ~ s reactio ~ el3 products it was possible to idify the presence of ~ 02, nitrogen and 30 of oxygen. The quality of ~~ 2 pre ~ e ~ te in the pro-duit ~ fi ~ au ~ ~ a ~ ie from 5 to ~ 0 ~ n volume e ~ functioD
of ~ co ~ ditio ~ s expresses ~ tale ~ '. Qua ~ t to the qua ~ tity of ~ 2 and ~ 2 ~ it exceeds ~ d bie ~ .sQr of the composition ~ tioN
i ~ itiale du méla3ge alimeDtaDt the oven 10. C'est ai ~ 5i 35 that the o ~ i ~ diguera below ~ as an example ~ the compositio ~ du me'la ~ ge gazeu ~ à lle ~ trea et à la 80 ~ -7 ~ 7 ~
- 6 - half of the plasma oven 10.
Example of composition ~
, __ _ _ ~
at the e ~ entry of the oven at the exit of the oven _, _ _I
~~ 2 0 0 ~ 2 l / mi ~.
. ~. _.
~ 2 0 ~ 9 l / min ~ 0 ~ 82 l / mi ~ -.
_ _ ~ 2 1 ~ 1 l / mi ~. 0 ~ 93 l ~ mi ~.
,. . _ _. . _. .
In this particular example reported from ~ s the table above ~ the pource ~ tage of N02 at the outlet of the reactor is 10 ~ e ~ 'volume and the rate of ~ i ~ a-tioD of nitrogen is 11% ~
Bie ~ e ~ te ~ du ~ co ~ formally u ~ e character-: rifitique additiorl ~ elle de la prese ~ rte i ~ 2ventio ~ a par-t ~ r mela ~ product ge ~ reactive gazeug obte ~ u ~ o ~ can ~ vantageuseme ~ t separate and dry the ox ~ gene and nitrogen recovered from the nettle of the plasma oven ~ e ~
view of rec ~ cler da ~ s said ~ our.
I ~ dustrielleme ~ t it was possible to idea ~ -tify the nitrogen dioxide; you must do ~ c ai ~ i plan u ~ e separatio ~ e ~ tre N02 from u ~ e part ~ and the mixture nitrogen and o ~ ygè ~ e on the other hand ~ ~ e diox ~ of nitrogen can for example being at ~ tageuseme ~ t absorbing water to produce ~ itri ~ ue acid, and the gases come out ~ 'ie oxygen ~ e and nitrogen) after drying 80 ~ t recycled from the reactor.
3'i "~
On the diagram of Figure 3 which illus-be the nitrogen fixation rate in% as a function of the energy induced in the melee ~ reactive ge ~ il ~ appears a different ~ this importa ~ te of re ~ d ~ ment e ~
nitrogen oxide in fe ~ ction of the nature of the walls 14 of the reaction chamber ~, ~ uiva ~ t they ~ e ~ o ~ t not covered with catalyst 12 or that they are covered with triox ~ d ~ molybde ~ e or trioxide you ~ gstè ~ eO For u ~ e energy deducted from 80 Ecal per li-tre of nitrogen, te ~ eur e ~ fixed nitrogen ~ expressed e ~% ~ goes from 9 ~ 5% to 1 ~ / o for u ~ e wall recou ~ erte de tri-oxide of tu ~ gstene.
In the diagram in Figure 2, o ~ retrou ~ e the plasma oven ~ 0 as shown in fi ~ ure 1. U ~ e such i ~ stallatio ~ can for example a ~ a ~ tagingly include e ~ amo ~ t ~ our 10 flow meters 24 allows-ta ~ t the adjustment of the pre-iced goodness ~ oxygen ~ e and e ~
mela nitrogen ~ gaseous gas feeds ~ ta ~ t the plasma oven ~ 0O
~ a zone corresponda ~ te ~ the plasma torch and the purpose of the reaction chamber 20 ~ e finds ~ te ~ touréspar de ~ coil ~ of self i ~ ductrice 26 traversed by u ~ coura ~ t high freq ~ this for example of the order of 40 ~ g ~ hertzO ~ stallatio ~ mo ~ tée downstream from ~ our to plasma seloD l ~ rentio ~ can for example avaDtageuse me ~ t ~ omport ~ computer temperature traps ~ area 28 U Primary vane pump 30 ~ u ~ ga counter ~
(G ~ llUp) 32, and a ma ~ membrane ometer ~ 4 mo ~ t e ~
diversion ~ '0 Of course ~ the prese ~ te i ~ vention does not limited to the modes of implementation and realization tio ~ individuals described, but it is perfect ~ t pos-sible ~ sa ~ s for au ~ ant ~ leave the framework of the pre ~ ent ~
iDventio ~ from eD imagi ~ er u ~ certai ~ number of varia ~ te ~.
~: