CA1095398A - Dispositif d'injection controlee de fluide cryogenique - Google Patents

Dispositif d'injection controlee de fluide cryogenique

Info

Publication number
CA1095398A
CA1095398A CA306,722A CA306722A CA1095398A CA 1095398 A CA1095398 A CA 1095398A CA 306722 A CA306722 A CA 306722A CA 1095398 A CA1095398 A CA 1095398A
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
liquid
valve
aforementioned
filling
evacuation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
CA306,722A
Other languages
English (en)
Inventor
Ghislain Gilbert
Jean Galey
Gerard Bentz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Application granted granted Critical
Publication of CA1095398A publication Critical patent/CA1095398A/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/028—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the volume as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0176—Details of mounting arrangements with ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0326—Valves electrically actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338—Pressure regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0391—Arrangement of valves, regulators, filters inside the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03—Control means
    • F17C2250/032—Control means using computers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408—Level of content in the vessel
    • F17C2250/0417—Level of content in the vessel with electrical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0486—Indicating or measuring characterised by the location
    • F17C2250/0491—Parameters measured at or inside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03—Treating the boil-off
    • F17C2265/031—Treating the boil-off by discharge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
    • Y10T137/7306—Electrical characteristic sensing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

L'invention concerne la distribution à l'air libre, en quantité dosée et de façon automatique, de la phase liquide d'un fluide cryogénique. Le dispositif comporte une capacité de retenue de la phase liquide, un système de commande de l'alimentation de ladite capacité, des moyens de dosage, d'évacuation forcée, de distribution du liquide cryogénique et un système de commande dudit organe de dosage et desdits moyens d'évacuation. L'invention s'applique, en particulier, à la coulée des métaux, à la fabrication de pièces formées de métaux différents et au moulage de pièces en série.

Description

~05~5398 La présente invention concerne essentiellement un dispo-sitif pour injecter, sous pression réglable, une quantité détermi-née d'un fluide cryogénique emmagasiné dans un réservoir de stoc-kage.
Certaines applications des fluides cryogéniques, en par-ticulier l'utilisation, en métallurgie, de gaz inertes liquéfiés pour la protection des bains et jets de métal, la purge des moules et leur maintien en atmosphère inerte, la fabrication de pièces formées de plusieurs métaux, la coulée en série de pièces etc....
exigent que ledit fluide soit délivré au poste d'utilisation, situ~
généralement à l'air libre, en une quantité dosée avec préci~ion pendcmt un intervalle de temps déterminé et de facon automatique.
Le dispositif .selon l'invention permet de délivrer les fluides cryogéniques dans de telles conditions, et comporte, à cet effet, une ca~acité de retenue de la phase liquide alimentée par le réservoir de stockage par l'intermédiaire d'une vanne d'alimen-tation , un système de commande de la vanne d'alimentation précité~
sensible au niveau du liquide dans la capacité, un organe de dosag~
au moins alimenté en liquide de la capacité de retenue par l'inter-médiaire d'une vanne de remplissage, ledit organe étant prévu pourrecevoir une quantité déterminée dudit liquide et ~tant muni d'une vanne d'évacuation, des moyens pour l'évacuation forcée de ladite quantité dosée de liquide hors dudit organe de dosage, des moyens distributeurs de liquide reliés à ladite vanne d'évacuation et un système de commande de remplissage dudit organe de dosage et de sa vidange, ledit système de commande étant sensible à la position desdits moyens distributeurs.
On voit que le dispositif selon l'invention permet, grâce aux divers moyens qui le composent, de réaliser l'injection d'un volume déterminé de fluide cryogénique, ceci d'une façon séquentiel le et automatique. On peut, grace à ce dispositif, maintenir de façon permanente une couche protectrice de gaz inerte ~ . ~

~OgS39~

liquéfié sur un bain de métal en y déversarlt la phase liquide du-dit ga~ et en réglant la di~tribution de cette phase liquide de facon à compenser son évaporation. On peut également verser, dans un moule de volume donné, une quantité de gaz liquéfié né-cessaire à assurer son inertage, préalablement à la coulée ou éventuellement simultanément à cette coulée. Le dispositif per-met enfin de délivrer des quantités constantes de gaz liquéfié
à des intervalles réguliers ce qui est le cas du moulage de piè-ces de fonderie dans des coquilles métalliques sur carroussel de coulée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la ca-pacit~ de retenue précitée comporte un récipient calorifugé muni, à sa partie supérieure, d'un séparateur de phase relié au réser-voir par une canalisation d'amenée de fluide cryogénique e-t à
l'atmosphère par un évent, la vanne d'alimentation étant consti-tuée par une électro-vanne mont~e dans ladite canalisation.
Le récipient permet ainsi l'emmagasinage temporaire, sous pre9sion atmosphérique, de la phase liquide du fluide cryo-génique, cette phase étant pratiquement exempte de turbulence.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de commande précité comporte un circuit électrique ou électronique d'alimentation de l'électro-vanne précitée, ledit circuit étant muni de sondes de niveau réglable, situées à l'in-térieur du récipient précité.
Un tel dispositif de commande permet de maintenir le liquide cryogénique dans le récipient à un niveau choisi.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'organe de dosage précité comporte au moins un élément tubulaire vertical immergé, au moins en partie, dans le liquide contenu dans le récipient, cet élément étant muni d'une tubulure d'admis-sion débouchant dans la masse dudit liquide et comportant une vanne de remplissage lO~S398 l'élément tubulaire rec,oit ainsi une quantité de liqui-de cryoyénique qui est fonction du niveau dudit liquide dans le r~cipient.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va sulvre.
Le dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, montre, de façon schématique, un mode de réalisa-tion préférentiel du dispositif selon l'invention.
Selon ce mode de réalisation, le dispositif destiné à
distribuer la phase liquide d'un fluide cryogénique stocké sous pression dans un réservoir designé par 1, comporte essentielle-ment une capacité de reten~ 10 de la phase liquide, un système - de commande 20,de l'alimentation de ladite capacité en phase li-quide, un organe de dosage 30, des moyens d'évacuation 40 et des moyens distributeurs 50 de ladite phase liquide et un système de commande 60 dudit organe de dosage.
La capacité de retenue 10 comporte essentiellement un récipient 11 dont les parois sont calorifugées et qui est muni, à sa partie supérieure, d'un séparateur de phase 12 constitué
par une substance divisée telle que de la paille de fer ou de cuivre. Le séparateur 12 communique, par une canalisation 13 munie d'une électro-vanne 14 fonctionnant par tout ou rien, avec le réservoir 1 de stockage du fluide cryogénique qui est, par ~; exemple, de l'azote liquéfié. Le fluide cryogénique, amené par la canalisation 13, se divise, dans le séparateur 12, en une pha-se liquide qui s'écoule, par l'intermédiaire d'un conduit 15, à
l'intérieur du récipient 11 et en une phase vapeur qui s'évacue à l'air libre par un évent 16.
e système de cornmande 20 de l'alimentation de la ca-pacité 10 en fluide cryogénique comporte un circuit électrique ou électronique de type connu 21 qui fournit un courant électri-que à l'~lectro-aimant 23 de l'électro vanne 14 en fonction des lO9S3~8 informations qui lui sont fournies par des moyens de détection du ni.veau du liquide cryogénique dans le récipient 11. Ces moyens de.détection sont constitués par deux sondes 22a et 22b, qui sont, par exemple, des sondes à résistance ou à tension de vapeur, logéec à l'intérieur du récipient à deux hauteurs différentes. Les son-des 22a et 22b sont en outre prévues de façon à pouvoir atre ré-glées en hauteur.
L'organe de dosage 30 comporte essentiellement au moins un élément tubulaire 31, de section circulaire disposé verticale-ment à l'intérieur du récipient 11 et immergé dans le li~ui.de con-tenu dans ledit récipient. Cet élément tubulaire 31, de diamètre D et de longueur L, communique, à sa partie inférieure, avec une tubulure de remplissage 32 qui débouche dans la phase liquide et est munie d'une électro-vanne de remplis~age 33. L'élément 31 comporte en outre, à son extrémité inférieure, une électro-vanne d'évacuation 34 et communique, à sa partie supérieure, avec des moyens d'évacuation forcée 40.
. Les moyens 40, prévus pour l'évacuation forcée, par la vanne 34, du liquide contenu dans l'élément tubulaire 31, compor-te une source 41 de gaz propulseur sous p~ession, constituée de préférence par un gaz inerte tel que l'azote et qui communique, par une canalisation 42, avec la partie supérieure de l'élément tubulaire 31. Sur la canalisation 42 sont montés successivement, dans le sens d'écoulement du gaz propulseur, un détendeur de pression 43, une électro-vanne d'injection 44 fonctionnant par ~; tout ou rien et un conduit 45 muni d'une électro-vanne de purge 46 communiquant avec l'atmosphère ambiante.
~ es moyens distributeurs 50 sont constitués par une pluralité de tubulures calorifugées souples 51 raccordées chacune, par l'une de leurs extrémités, à l'électro-vanne d'évacuation 34 de l'élément tubulaire 31~ Ces tubulures sont munies chacune, à
leur extrémité libre, d'un organe dispenseur de liquide 53 lO9S39~

constitué, dans le cas représenté, par un bec verseur. Les tubu-lures 51 sont reliées à un mécanisme de manoeuvre 54. Ce mécanis-me peut être constitué par exemple, par un vérin mobile verticale-ment selon deux directions opposées, comme représenté par la flè-che double F, et muni d'un doigt 55, servant à l'actionnement de contacts électriques.
Le système 60 prévu pour commander le remplissage et la vidange forcée de l'élement tubulaire 31, comporte essentielle-ment un circuit électrique ou électronique de type connu 61 muni de contacteurs 62a et 62b actionnés par le doigt 55 du mécanisme de manoeuvre 54. Le système 60 est prévu pour alimenter, selon que les contacteurs 62a , 62b sont ouverts ou fermés, donc selon la position du mécanisme 54, des électro-aiments 63, 64, 65 et 66 associés respectivement à l'électro-vanne de remplissage 33, à
l'électro-vanne d'évacuation 34, à l'électro-vanne 44 d'injection de gaz propulseur dans l'élément tubulaire 31 et à l'électro-vanne de purge 46 dudit élément tubulaire.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
Lorsque l'électro-vanne est ouverte, le fluide cryogéni-que du réservoir 1 s'écoule,sous forme d'un mélange biphasique,par la canalisation 13, dans le séparateur 12 où les deux phases sont séparées, la phase gazeuse s'échappant par l'évent 16, tandis que la phase liquide s'écoule , par le conduit 15, à l'intérieur du récipient 11. Le niveau H du liquide dans ledit récipient 11 est fonction du réglage de la position des sondes 22a et 22b.
La valeur H est, pour une position donnée des sondes, pratiquement constante, ses variations ~H, déterminées par la distance vertica-le qui sépare les deux sondes étant faible (inférieure à 0,2 cm).
Lorsque les électro-vannes de remplissage 33 et de purge 46 sont ouvertes par la fermeture du contacteur 62a et les électro-vann~s d'évacuation 34 et d'injection 44 fermées par l'ouverture du contacteur 62b (position haute du mécanisme 54), l'élément lO9S39~

tubulaire 31 se remplit de liquide cryogénique par le principe des vases communicants.
Lorsque le contacteur S2a est ouvert et le contacteur 62b fermé (position basse du mécanisme 54), les électro-vannes 33 et 46 sont fermés et les électro-vann~ 3~ et 44 ouvertes. Le liquide contenu dans l'élément 31 est alors évacué, sous une pression pouvant être réglée à l'aide du détendeur 43, dans les tubulures 51 et est injecté, par les becs verseurs 53, dans les moules ou autres cavités à rendre inerte. Une minuterie faisant partie du circuit 61 ferme l'électro-vanne 34 lorsque l'injection est terminée. Le mécanisme 54 revient ensuite en position haute pour un nouveau cycle de fonctionnement.
Le volume V de liquide admis dans l'élément tubulaire 31, est fonction de la hauteur H et peut être modifié par le déplace-ment des sondes 22a et 22b. ~a variation ~H de la hauteur du liquide cryogenique dans le récipient 11 entraîne une variation ~V égale à D 4x ~H soit une erreur de LH. Cette erreur est d'autant plus faible que la longueur L de l'élément 31 est plus grande.
Le dispositif selon l'invention facilite considérablement les opérations qui nécessitent l'utilisation, à des instants dé-terminés, de quantités précises de liquide cryogénique, par exem-ple les coulées de pièces formées de deux ou plusieurs métaux, l'inertage de moules mont~e sur des carroussels de coulée, la protection de jets de métal en fusion intermittent etc Le dispositif n'est nullement limité au mode de réalisa-- tion décrit et représenté et de nombreuses modifications pour-raient y être apportées sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi par exemple que les organes de dosage pourraient être constitués par une série d'éléments prévus pour etre remplis et vidés successivement de façon à permettre une distribution de liquide cryogénique à des intervalles pouvant être tO~3~8 très rapprochés. De même le mécanisme de manoeuvre des moyens distributeurs pourrait être constitue par un dispositif autre qu' un vérin, par exemple par un chariot. Il convient également de remarquer que les électro-vannes 33 et 34 pourraient être placées à l'extérieur de récipient 11 bien que leur disposition à l'inté-rieur de ce dernier présente l'avantage d'éliminer la formation de ponts thermiques.

.~

, : . .

Claims (11)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:-
1. Dispositif pour injecter, sous pression réglable, une quantité déterminée de la phase liquide d'un fluide cryogénique emmagasiné dans un réservoir de stockage caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison:
- une capacité de retenue de la phase liquide alimentée par ledit réservoir par l'intermédiaire d'une vanne d'alimentation, - un système de commande de la vanne d'alimentation précitée, sensible au niveau du liquide dans ladite capacité, - un organe de dosage au moins alimenté en liquide de la capacité de retenue par l'intermédiaire d'une vanne de remplis-sage, ledit organe étant prévu pour recevoir une quantité déter-minée dudit liquide et étant muni d'une vanne d'évacuation, - des moyens pour l'évacuation forcée de ladite quantité
dosée de liquide hors dudit organe de dosage, - des moyens distributeurs de liquide reliés à ladite vanne d'évacuation, - et un système de commande du remplissage dudit organe de dosage et de sa vidange, ledit système étant sensible à la position desdits moyens distributeurs.
2. Dispositif selon la revendiaction 1, caractérisé en ce que la capacité de retenue précitée comporte un récipient calori-fugé muni, à sa partie supérieure, d'un séparateur de phase relié
au réservoir par une canalisation d'amenée de fluide cryogénique et a l'atmosphère par un évent et en ce que la vanne d'alimentation précitée est une électro-vanne montée dans ladite canalisation.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système de commande précité comporte un circuit électrique ou électronique d'alimentation de ladite électrovanne, ledit circuit étant muni de sondes de niveau réglables situées à
l'intérieur du récipient précité.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organne de dosage précité comporte au moins un élément tubulaire vertical immergé, au moins en partie dans le liquide contenu dans le récipient, cet élément étant muni d'une tubulure d'admission débouchant dans la masse dudit liquide et comportant une vanne de remplissage.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'évacuation forcés précités comportent une source de gaz propulseur sous pression reliée à l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire par une canalisation munie d'une vanne d'injection.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque élément tubulaire est muni d'une vanne de purge pour l'évacuation du gaz propulseur lors de son remplissage par le liquide du récipient.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la vanne de purge est montée sur la canalisation précitée en aval de la vanne d'injection selon le sens d'écoulement du gaz propulseur.
8. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la vanne d'évacuation précitée est montée à l'extrémité
inférieure de chaque élément tubulaire.
9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens distributeurs précités comportent une tubulure calorifugée reliée, à l'une de ses extrémités, à la vanne d'évac-uation précitée et munie, à son autre extrémité, d'un organe dispensateur de liquide.
10. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, carac-térisé en ce que les vannes de-remplissage d'injection, de purge et d'évacuation précitées sont des électro-vannes.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le système de commande du remplissage, et de la vidange de l'organe de dosage précité comporte un circuit électrique ou electronique d'alimentation des électro-vannes de remplissage, d'injection, de purge et d'évacuation précitées, ledit circuit étant muni de contacteurs actionnés par un méc-anisme de manoeuvre des moyens distributeurs précités.
CA306,722A 1977-07-05 1978-07-04 Dispositif d'injection controlee de fluide cryogenique Expired CA1095398A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7720.553 1977-07-05
FR7720553A FR2396920A1 (fr) 1977-07-05 1977-07-05 Dispositif d'injection controlee de fluide cryogenique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CA1095398A true CA1095398A (fr) 1981-02-10

Family

ID=9192965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA306,722A Expired CA1095398A (fr) 1977-07-05 1978-07-04 Dispositif d'injection controlee de fluide cryogenique

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4192147A (fr)
EP (1) EP0000310A1 (fr)
CA (1) CA1095398A (fr)
FR (1) FR2396920A1 (fr)
IT (1) IT1097455B (fr)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4302943A (en) * 1980-10-29 1981-12-01 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method of measuring heat influx of a cryogenic transfer system
CA1169947A (fr) * 1981-08-20 1984-06-26 Howard R. Braun Regulateur de niveau d'azote en phase liquide
ZA85911B (en) * 1984-02-24 1985-09-25 Liquid Air Canada Molten metal casting
US4561258A (en) * 1985-01-24 1985-12-31 Mg Industries Gravity-fed low pressure cryogenic liquid delivery system
SE457750B (sv) * 1986-07-21 1989-01-23 Aga Ab Apparat foer dosering av smaa maengder kondenserad gas
US4865088A (en) * 1986-09-29 1989-09-12 Vacuum Barrier Corporation Controller cryogenic liquid delivery
US4715187A (en) * 1986-09-29 1987-12-29 Vacuum Barrier Corporation Controlled cryogenic liquid delivery
US4791788A (en) * 1987-08-24 1988-12-20 Quantum Design, Inc. Method for obtaining improved temperature regulation when using liquid helium cooling
US4848093A (en) * 1987-08-24 1989-07-18 Quantum Design Apparatus and method for regulating temperature in a cryogenic test chamber
US5079925A (en) * 1990-04-10 1992-01-14 Union Cagbide Canada Limited Cryogenic apparatus
US5142874A (en) * 1990-04-10 1992-09-01 Union Carbide Canada Limited Cryogenic apparatus
US5123250A (en) * 1990-04-10 1992-06-23 Union Carbide Canada Limited Cryogenic apparatus
FR2694631B1 (fr) * 1992-08-10 1994-11-04 Carrier Sa Procédé et dispositif de détermination de la phase d'un gaz comprimé; procédé et dispositif de transfert d'un gaz comprimé les mettant en Óoeuvre.
US5272881A (en) * 1992-08-27 1993-12-28 The Boc Group, Inc. Liquid cryogen dispensing apparatus and method
US5552371A (en) * 1994-05-17 1996-09-03 Industrial Technology Research Institute YBA CUO-type superconducting material based apparatus for auto-filling liquid nitrogen
US5647228A (en) * 1996-07-12 1997-07-15 Quantum Design, Inc. Apparatus and method for regulating temperature in a cryogenic test chamber
WO2004041444A1 (fr) * 2002-11-06 2004-05-21 Advanced Flow Control Afc Ab Systeme servant a pulveriser une matiere liquide
US7623946B2 (en) * 2005-09-12 2009-11-24 Exxonmobil Research And Engineering Company System and method that will synchronize data acquisition and modulation in a comprehensive two (multi) dimensional chromatography (separation) system to enable quantitative data analysis
US20090065637A1 (en) * 2007-09-10 2009-03-12 Duncan Robert V Buoyancy system using double-sorb controllers for engine fueling and airship attitude correction
CN105179929B (zh) * 2015-09-30 2016-08-17 江西佳因光电材料有限公司 物料的灌装方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262280A (en) * 1964-10-26 1966-07-26 Ray L Chaney Level control for cryogenic liquid
FR1460017A (fr) * 1965-10-13 1966-06-17 Compteurs Comp D Dispositif de transvasement mesuré d'un gaz liquéfié
US3633372A (en) * 1969-04-28 1972-01-11 Parker Hannifin Corp Transfer of cryogenic liquids
US3938347A (en) * 1974-04-12 1976-02-17 Optical Coating Laboratory, Inc. Level control apparatus and method for cryogenic liquids
FR2302479A1 (fr) * 1975-02-25 1976-09-24 Air Liquide Dispositif pour la distribution controlee de fluide cryogenique

Also Published As

Publication number Publication date
IT1097455B (it) 1985-08-31
US4192147A (en) 1980-03-11
FR2396920B1 (fr) 1980-02-01
EP0000310A1 (fr) 1979-01-10
IT7825139A0 (it) 1978-06-29
FR2396920A1 (fr) 1979-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1095398A (fr) Dispositif d'injection controlee de fluide cryogenique
EP0892903B1 (fr) Dosage controle du cryogene liquide
FR2543675A1 (fr) Distributeur de poudre, notamment pour pistolet de projection a chaud
FR2532369A1 (fr) Dispositif et procede de commande d'un systeme a fluide
EP0893347A1 (fr) Vanne cryogenique pour une installation de conditionnement d'un produit
CH629130A5 (fr) Installation de coulee a commande automatique.
FR2513553A1 (fr) Dispositif de pompage et de mesure
EP0033684B1 (fr) Distributeur de produit liquide, et machine à laver comportant un tel distributeur
FI77926C (fi) Foerfarande och anordning foer avspaerring och/eller dosering av vaetska.
EP0281163B1 (fr) Distributeur de doses de boisson
FR2927321A1 (fr) Dispositif pour l'alimentation en combustible d'une installation de production d'energie d'un navire.
EP0020252A1 (fr) Ensemble distribuant des doses de produit liquide, et appareil, tel qu'une machine à laver, muni d'un tel ensemble
EP0181792A1 (fr) Procédé pour distribuer des coupelles et moyens de mise en oeuvre
FR2696437A1 (fr) Procédé et installation de chargement d'un récipient en air liquide.
EP0023449B1 (fr) Compteur de liquide, notamment compteur à lait, muni d'un dispositif de prélèvement d'échantillons
WO2000021873A1 (fr) Doseur a manette avec dispositif de givrage
EP0341149A1 (fr) Dispositif de compensation par déversement d'un liquide en quantité dosée et son application au réapprovisionnement d'un circuit hydraulique
FR2597709A1 (fr) Dispositif pour l'alimentation intermittente automatique en eau d'une serie de pots ou de bacs a fleurs.
FR2653362A1 (fr) Procede et installation de moulage d'objets en alliage leger.
CH382993A (fr) Dispositif d'injection d'une quantité réglable de matière à injecter
BE1004046A3 (fr) Dispositif de dosage et de transport d'une masse pulverulente.
EP0022422A1 (fr) Distributeur de boissons gazeuses froides
FR2606189A1 (fr) Procede et dispositif de distribution d'un produit liquide sous la forme de doses elementaires de volume constant
BE517999A (fr)
BE671756A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
MKEX Expiry