CA1092598A - Chargeur malaxeur mobile - Google Patents

Chargeur malaxeur mobile

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CA1092598A
CA1092598A CA306,318A CA306318A CA1092598A CA 1092598 A CA1092598 A CA 1092598A CA 306318 A CA306318 A CA 306318A CA 1092598 A CA1092598 A CA 1092598A
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Canada
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drum
bucket
window
mixing
tractor
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CA306,318A
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Fidel Falardeau
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Un malaxeur à ciment et analogue agencé pour être attaché au mécanisme élévateur d'un tracteur ou autre véhicule. Ce malaxeur est constitué d'une benne ayant la forme d'un tambour cylindrique dont la paroi latérale est munie d'une fenêtre ayant comme rayon d'ouverture un maximum d'un quart de cercle. Un arbre est monté dans ledit tambour selon l'axe longitudinal de celui-ci et supporte des bras radiaux au bout externe desquels sont fixées des palettes de malaxage. Des moyens moteur peuvent tourner l'arbre dans l'une ou l'autre des deux directions de rotation à savoir dans une direction de déversement des matériaux et dans une direction de malaxage. La benne elle-même est munie de paliers pour attacher la benne d'une façon pivotante au mécanisme élévateur et pour faire tourner la benne entre une position de déversement dans laquelle ladite fenêtre est dirigée vers le bas et une position de chargement et de malaxage dans laquelle ladite fenêtre est dirigée vers le haut. Chaque palette de malaxage est constituée d'une barre munie le long de son bord externe d'une bande flexible en contact de balayage avec le surface interne dudit tambour et munie à son bord interne d'une série de doigts radiaux et espacés servant à faciliter le malaxage. Le tracteur est muni d'une réserve d'eau au bout opposé de celui-ci par rapport à la benne et qui sert non seulement à alimenter les ingrédients en eau mais aussi de contrepoids pour la benne.

Description

l O 9 Z 5 9 8 La pr~sente invention a trait à un malaxeur ~ ciment et analogue, plus particulièrement du type qui est adapté pour être attaché a un m~canisme ~l~vateur d'un tracteur normalement utilis~
pour la manipulation et le transport de terre, sabla et autres matériaux.
Le brevet am~ricain 3,211,436, dat~ du 12 octobre, 1965 au nom de D.N. Butterfield, décrit un système de malaxage que l'on installe d'une façon amovible dans la benne conventionnelle d'un tracteur servant à la manipulation et au transport de la terre. Le profil d'une telle benne conventionnelle est inapproprié pour y incorporer un système de malaxage ~tant donné que sa fenatre ou ouverture de chargement et de déversement a un rayon beaucoup trop important ce qui fait que les ingrédients en processus de malaxage prennent beaucoup de temps à se mélanger et se déversent accidentel-lement à l'extérieur. DB plus le système de malaxage décrit dans ce brevet comporte des bras radiaux sous forme de lames flexibles et ar-qUéBS, CB qui est inefficace pour obtenir un bon mélange des différents ingrédients, spécialement lorsque l'on est en présence dlagglomérations importantes de l'un ou llautre des ingrédients à
mélangsr. Dans ce dernier cas, lesdits bras flexibles sont certainement incapables ds briser ou de désintégrer CBS agglomérations.
Clest donc le but général de la présente invention de prévoir un malaxeur ~ ciment et analogue qui obvie aux désavantage~ précités tout en retenant les avantages dlun malaxeur qui puisse être fixé d'une façon amovible au mécanisme élévateur d'un tracteur de ferme et ana-logue a~in de pouvoir obtenir un équipement qui permet, lorsque la benne est en position abaissée, de facilement déverser dans celle-ci 1BS ingrédients 3 mélangsr et à malaxer, de faire ensuite le malaxage et de transporter les ingrédients malaxés au moyen du tracteur et de 1BS dsverser à llendroit désiré.
Un but plus sp~cifique de ltinvention est de prévoir une benne
- 2 -- ~0~9259B
de forme spéciale qui permet le malaxage rapide et sans psrte des ingrédients. Un autre but de l'invention est de prévoir des palettes de malaxage qui sont tr~s efficaces pour briser tout agglomérat de llun ou l'autre des ingrédients à mélanger~pour sffectuer un mélange uniforme et pour balayer et nettoyer la surfacs interne de la benne pendant le déversement des ingrédients malaxés.
Un autre but de l'invention consiste à prévoir un système moteur de rotation des palettes de malaxage dans les deux directions de fason 3 pouvoir se servir de ces palettes pour expulsion de tout surplus de ltun ou l'autre des ingrédients et ainsi obtenir un mélange dlingrédients en proportion d~sirée. Un autre but de l'invention consiste ~ prévoir un réservoir dteau qui est monté sur le tracteur au bout opposé de la benne de malaxage de facon a non seulement servir de source dleau pour les ingr~dients a malaxer mais également de contrepoids à la benne.
Les buts qui pr~cèdent et d'autres buts de l'invention vont devenir plus clairs en se référant a la description qui suit et aux dessins annexés dans lesquels:
La Figure 1 est une vue en perspective du système selon la préssnte invention attaché a un m8canisme 81évateur monté sur un tracteur indiqu~ en lignes pointillées;
La Figure 2 est une coupe transversale de la benne de malaxage et prise selon la ligne 2-2 de la Figure l;
La Figure 3 est une vue en éléuation latérale de la benne en position abaissée et du mécanisme ~lévateur ainsi que du réservoir dleau montés sur un tracteur indiqué en lignes pointill~es; la Figure 3 montre également en lignes pointillées la position élevée et renversée de la benne; et La Figure 4 est une vue en plan de l'arbre et des palettes de malaxage montés dans la benne, celle-ci étant indiquée en lignes pointillées.
~092~;98 Dans les dessins annexés, les mêmes chiffres de réf~rence indiquent les m8nes él~ments.
Le malaxeur selon llinvention comporte un0 bsnne l sous forme dlun tambour à paroi cylindrique 2 et à parois terminales plates 3.
Ce tambour est muni d~une fen~tre 4 de forme rectangulaire et slétendant dtune paroi terminale 3 à llautre paroi terminale. Les bords longitudinaux 5 et 6 de la fen~etre 4 sont espacés et parall~les entre eux ainsi que parallèles à llaxe longitudinal du tambour cylin-drique l. Le bord in~érieur 6 est formé par uns lbvre 7 sur toute sa longueur qui fait saillie vers ltextérieur du tambour l. Ltarc défini par la fen2tre 4 avec l~axe longitudinal du tambour 1 comme centre a un maximum de 90 , clest-~-dire dtun quart de cercle. Ln arbre 8 est monté pour rotation à llintérieur du tambour l, cet arbre a est coaxial ~ ltaxe longitudinal du tambour l et est supporté pour rotation dans les deux parois terminales 3 dans des paliers appropriés.
Un des bouts de l'arbre 8 se prolonge à ltextérieur et est muni d~une roue dentée dlentra~nement 9. Un moteur hydraulique réversible lO est fixé
au tambour l et son axe est raccord~ à la roue dentée 9 par une roue dentée ll et une cha~ne 3 rouleau 12. Plusieurs bras rigides 13 sont fixés ~ l~arbre 8 en position radiale et selon des rangées faisant environ 90 les unes avec les autres. Une palette de malaxsge 14 est rigidement fix~e au bout extérieur de chaque bras radial 13. Chaque palette de malaxage 14 comporte une barre rigide 15 fixée en son milieu au bout externe du bras 13 et pourvu à son bord radialement externe dlune bande 16 en caoutchouc ou autre matériel flexible destin~e à faire contact avec la surface interne du tambour l et balayer cette surface interne. Plusieurs doigts 17 sont fixés perpendiculairement au bord redialement interne de la barre 15; ces doigts 17 sont droits, rigides et parallbles entre eux et sont dirigés radialement vers ltaxe longitudinal du tambour 1.
Les palettes 14 sont de préférence inclinées légèrement par 109~591~
rapport à llarbre ~. Elles sont inclinées sn sens contraire de chaque caté du plan t~ansversal central du tambour 1 de façon 'a ce qus lorsque les palsttes tournent dans le sens du malaxags tel qu~indiqué par les fl~ches A montr~es a la Figure 2, les palsttes 14 déplacent lss ingr~dients b malaxer vers ce plan csntral de la benne.
Des barres de r~n~ort 18 entourent la paroi cylindrique 2 et sont fixses à cslle-ci. Elles sont égalsment espacsss de chaqus c8té
du plsn transversal central de la benne.
Une première pairs ds paliers 19 sont prévus dans lss barrss de renfort la tandis qulune deuxièms paire ds paliers 20 sont prévus au dessus des paliers 19 et aux sxtrémités supsrisurss arrière dss bords de renfort 18. Les paliers 19 et 20 sont disposés selon des axes respsctifs de pivotemsnt qui sont parall'sles entrs eux st parallèlss à llarbre 8.
La benne 1 est donc anencée pour être attachée à un mécanisme élévateur conventionnel de tracteur, lsdit mécanisme étant montré en 21 et le tracteur en 22. Le tracteur 22 peut 8tre un tracteur de ferme ou un tracteur muni de chenilles 23. Le mécanisme élévateur 21 peut comportsr un support en U 24 fixé au tracteur et au bout supérieur duquel sont pivotés en 25 deux leviers 26 dont les bouts extérieurs sont pivotés aux paliers 19 de la benne 1. Chaque levier 26 sst actionné, pour abaisser et élever la benns 1, par un cylindre hydrau-lique ~ double action 27 pivoté en 2C au support 24 st en 29 à une partie intermédiaire du levier 26.
Une deuxième paire de cylindres hydrauliques à doubla action 30 ssrvent à fairs pivoter la benne 1 autour des paliers 19 par rapport aux leviers 26. Chaque cylindre 30 est pivoté en 31 à une partie intermédiaire du levier 26 et à la benne 1 au moyen du palier 20.
Le tracteur 22 est muni de fason conventionnelle dtun circuit hydraulique comportant un r~servoir st une pompe hydraulique 32 ainsi que des valves de contrale 33 munies de leviers de commande 34, et des 109;~598 boyaux 35 pour llacheminement et le retour du fluide hydrauliqus à chacun des cylindres 27 et 30 ainsi qu'au moteur hydraulique 10.
De plus, le circuit hydraulique comporte un manometre 36 monté en une position visibls de l'usager du tracteur assis sur le sibge 37.
Ce manometre 36 est raccordé au circuit hydraulique de façon à mesurer la pression dans les cylindres hydrauliques 27 et ainsi servir de moyen de psser les matériaux dans la benne 1 lorsque cells-ci est en position abaissée mais non appuyée et est en train d'être chargée de matériaux pour le malaxage éventuel.
Un réservoir ~a eau 38 est monté à llarrière du tracteur clest-à- -dirs au bout opposé du tracteur par rapport au système ds levage et à la benne 1 de ~açon à servir de contrepoids à cette benne. Ce réservoir dleau a une canalisation (non montrée) reli~e dans la benne de façon à mener lleau en quantit~ voulue pour le mélange dans les proportions désirées de sable~ de ciment et dleau pour le malaxage de béton.
Naturellement la benne 1 pourrait être montée à llarri~re du tracteur au lieu de l'avant de celui-ci. En effet, la plupart des tracteurs de ferme sont munis dlun système élévateur à llarrière qui peut etre utilisé avec avantage pour y monter la benne 1 avec modifi-cations légbres pour pouvoir non seulement l'abaisser et llélever mais aussi la tourner autour de sa premi~re paire de paliers 19. Dans ce cas, le réservoir 38 serait fixé a llavant du tracteur.
Dans sa position de malaxage, la benne 1 est orisntée au moyen des cylindres hydrauliques 30 de façon à ce que son ouverture ou fenatre 4 soit dirigée vers le haut tel que montré aux Figures 1, 2 et 3. Dans cette derni'ere ~igure, la position de malaxage est montr~e en ligne pleine. Lorsque la benne est en position de malaxage et est abaissée au niveau du sol, on peut remplir cette bsnne des in-grédients appropri~s pour le malaxage. La benne est immobilisée en position légèrement soulevée du sol et l'on prend la lecture du msnomètre 36 juste avant l'addition par exemple du sabls et juste après de fason à pouvoir pessr la quantit~ voulue de sable. Si l'on a dépassé la quantité voulue, il sst facile de faire tourner l'arbre 8 au moyen du moteur hydraulique lO dans le sens contrairs à
la direction indiquée par les flèches A dans la Figure 2 de façon à dévsrser l'excès de sable par la fenêtre 4. Lorsque tous les in-grédients ont été placés dans la benne en quantité voulue, l'on fait tourner le moteur hydraulique 10 de ~açon à ce qu'il entraîne l'arbre 8 dans la direction de malaxage c'est-à-dire dans la direction des flèches A de la Figure 2, et pendant ce temps l'on peut se déplacer avec le tracteur de façon à amener la charge à l'endroit où l'on désire faire le déversement. be déversement peut s'effectuer à diverses hauteurs selon le mécanisme élévateur utilisé; pour le déversement l'on actionne les cylindres 30 de fason à ce que la benna tourne autour des paliers 19 tel que montré en lignes pointillées à la Figure 3.
Afin de compléter le déversement, l'arbre 8 peut encore être renversé
par rapport à sa direction de malaxage et ainsi les palettes de malaxage~ plus particulièrement les bandes flaxibles 16 qui sont en contact avec la surface interne ds la benne, balayent complètement celle-ci pour le déversage complet dss matériaux malaxés.
Il est aussi à noter que le bord 6 et la lèvre 7 permettent de charger la benne directement dans les tas de sable et de gravier ce qui sauve bsaucoup ds temps.
-

Claims (6)

"Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme suit:"
1. Un malaxeur à ciment et analogue adapté pour être attaché à un mécanisme élévateur d'un tracteur ou véhicule analogue, comportant une benne constituée par un tambour cylindrique ayant une paroi terminale à chaque bout et une paroi cylindrique, celle-ci étant munie d'une fenêtre allant d'une paroi terminale à l'autre paroi ter-minale et dont les bords longitudinaux sont droits et substantiellement parallèles à l'axe longitudinal du tambour, l'arc défini par ladite fenêtre avec l'axe longitudinal du tambour comme centre étant un maximum d'un quart de cercle, un arbre monté dans le dit tambour selon l'axe longitudinal de celui-ci et supporté pour rotation par les deux parois terminales, des moyens moteur montés sur ledit tambour et raccordés audit arbre pour faire tourner celui-ci, des bras radiaux fixés audit arbre et espacés les uns des autres, et des palettes de malaxage fixées au bout externe desdits bras, ledit tambour ayant une première paire de paliers fixés à ladite paroi cylindrique et espacés le long d'un axe de pivotement dudit tambour parallèle audit arbre, ladite première paire de paliers servant à raccorder ledit tambour audit mécanisme élévateur pour soutenir celui-ci dans une position substantiellement horizontale, ledit tambour ayant une deuxième paire de paliers fixés à ladite paroi cylindrique et espacés selon un axe parallèle à l'axe de pivotement dudit tambour pour raccord à des moyens moteur faisant partie dudit mécanisme élévateur et servant à pivoter ledit tambour autour de son axe de pivotement entre une position de chargement avec ladite fenêtre dirigée vers le haut et une position de déversement avec ladite fenêtre dirigée vers le bas.
2. Un malaxeur tel que défini dans la revendication 1 dans lequel chaque palette de malaxage comporte une barre fixée transversalement au bout externe de chacun desdits bras radiaux, une bande flexible fixée au bord externe de ladite barre et en contact de balayage avec la surface interne dudit tambour et une série de doigts espacés fixés au bord interne de ladite barre.
3. Un malaxeur tel que revendiqué dans les revendications 1 où 2, dans lequel lesdites palettes sont légèrement inclinées relativement audit arbre en sens contraire par rapport au plan transversal central dudit tambour pour acheminer les matériaux à malaxer vers ce plan central.
4. Un malaxeur tel que revendiqué dans la revendication 1, dans lequel lesdits moyens moteur peuvent tourner d'uns façon sélective dans l'une ou l'autre des deux directions de rotation de façon à entraîner ledit arbre en rotation soit dans une direction de déversement des matériaux à travers ladite fenêtre, soit dans une direction de malaxage.
5. Un malaxeur tel que revendiqué dans les revendications 1, 2 ou 4, en combinaison avec un tracteur et un mécanisme élévateur, celui-ci ainsi que ledit tambour étant montés à un bout dudit tracteur, ladite combinaison comportant de plus un réservoir à eau monté à
l'autre bout dudit tracteur et servent de contrepoids audit tambour en plus de constituer une source d'eau pour le malaxage des ingrédients contenus dans ledit tambour.
6. Un tracteur comprenant en combinaison un mécanisme élévateur, un système hydraulique actionnant le mécanisme élévateur, un manomètre de pression d'huile relié au système hydraulique et mesurant le pression d'huile dans le système hydraulique et une benne constitués par un tambour cylindrique ayant une paroi terminale à chaque bout et une paroi cylindrique, celle-ci étant munie d'une fenêtre allant d'une paroi terminale à l'autre paroi terminale et dont les bords longitudinaux sont droits et substantiellement parallèle à l'axe longitudinal du tambour, l'arc défini par ladite fenêtre avec l'axe longitudinal du tambour comme centre étant un maximum d'un quart de cercle, un arbre monté dans ledit tambour selon l'axe longitudinal de celui-ci et supporté
pour rotation par les deux parois terminales, des moyens moteur montés sur ledit tambour et raccordés audit arbre pour faire tourner celui-ci, des bras radiaux fixés audit arbre et espacés les uns des autres, et des palettes de malaxage fixées au bout externe desdits bras, ledit tambour ayant une première paire de paliers fixés à ladite paroi cylindrique et espacés le long d'un axe de pivotement dudit tambour parallèle audit arbre, ladite première paire de paliers servant à raccorder ledit tambour audit mécanisme élévateur pour soutenir celui-ci dans une position substantiallement horizontale, ledit tambour ayant une deuxième paire de paliers fixés à ladite paroi cylindrique et espacés selon un axe parallèle à l'axe de pivotement dudit tambour pour raccord à des moyens moteur faisant partie dudit mécanisme élévateur et servant à pivoter ledit tambour autour de son axe de pivotement entre une position de chargement avec ladite fenêtre dirigée vers le haut et une position de déversement avec ladite fenêtre dirigée vers le bas, et dans lequel le manomètre à pression d'huile mesure le poids des ingrédients du béton par mesure de l'augmentation de la pression d'huile résultant du chargement de la benne.
CA306,318A 1977-07-01 1978-06-27 Chargeur malaxeur mobile Expired CA1092598A (fr)

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