CA1085204A - Cable a fibres optiques et procede de realisation - Google Patents
Cable a fibres optiques et procede de realisationInfo
- Publication number
- CA1085204A CA1085204A CA278,681A CA278681A CA1085204A CA 1085204 A CA1085204 A CA 1085204A CA 278681 A CA278681 A CA 278681A CA 1085204 A CA1085204 A CA 1085204A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- sheath
- optical
- plastic material
- protection
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
- G02B6/4414—Optical cables built up from sub-bundles with internal serpentine waveguides
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Câble à fibres optiques multiples utilisables séparément pour la trans-mission longue distance de signaux téléphoniques, de transmission de données et télévisuelles. Il comprend un noyau central autour duquel sont disposés concentriquement les conducteurs optiques constitués chacun d'une fibre optique protégée d'une première gaine en polyéthylène. Afin d'éviter les distorsions de la fibre optique la deuxième gaine est tendue.
Description
2~
La présente inven~ion concerne un câbLe à plusieurs fibres optiques utilisables sépa~emment pour La ~ransmission de si-gnaux téléphoni~ues, de transmissions de données ou télévi-suelles ainsi que son procédé de réalisations.
Il est connu que la canstruction de tels câbles fait appel à des techniques de mises en oeuvre et à des produits d'apport très élaborés. Le conducteur optique classique étant entouré
d'une première gaine plastique dans laquelle il est iibre et non tendu, cette premièregaine étant elle-même entourée d'une seconde gaine en plastique de diamètre supérieur au diamètre extérieur de la premièrs gaine. En particulier, l'assemblage de fibres optiques se pratique généralement avec des tensions très faibles et exige l'apport de matériaux complexes dont le coût est élevé et la mise en oeuvre délicate.
L,e câble, selon l'invention, remédie a ces inconvénients.
Dans celui-ci en efet, le conducteur optique n'est pas libre et est tendu dans La première gaine. Les performances cle ce câble permettent la transmission longue distance tout en ren-dant possible sa réalisation sur des machines classiques de câblerie et sa pose selon des techniques habituelles en con-duite ou en tranchée.
La présente invention a pour objet un cable comportant des fibres optiques utilisables séparément pour des transmissions de signaux téléphoniclues, des transmissions de donnéesr cles transmissions télévisuelles, comportant un no~au central et des conducteurs optiques constitués par les dites fibres et disposés concenkriquement~ les ~ibres optiques d'un diamètre voisin de 100 microns étant revêtues d'une première protection en un premier matériau plastique appliquée avec un jeu de quelques microns sur la fibre, et la fibre munie du premier gainage recevant une deuxième gaine de protection obtenue par ," ~
- 1 ~ ~
.
.... . .
.,. " ~ , . .
:
1~1)8520~
extrusion d'~n deuxième matériau plastique, cette deuxième protection ~ormant un tube autour de La première protection laissant entre les deux un jeu su~flsant de quelques dixièmes de millimètre, une enveloppe de protection en métal électriquement conducteur entourant la couche externe de con-ducteurs optiques, et une gaine externe en matière plastique entourant ladite enveloppe en métal électriquement conducteur caractérisé par le fait que ledit premier matériau plastique possède un haut module d'elas-ticité et que ledit second matériau plastique possède un point de fusion et un module d'élasticité plus faible que ceux dudit premier matériau, les - conducteurs optiques revêtue de leurs gaines étant assemblés en couches concentriques avec des tensions telles que l'on outre-passe la limite élastique du second matériau plastique, mais non celle du pre~ier, et l'extrusion de la deuxième gaine étant effectuée à une température telle que la première gaine ne subit pas de ramollissement, Elle a également po~r objet un procédé de réalisation d'un câble caractérisé par Le fait que les conducteurs optiques revêtus de leurs deux gaines sont assemblés à détorsion sur un -'~
noyau central en couches concentriques, avec des tensions telles que l'on outrepasse la limite élastique de la deuxième gaine, résorbant ains~i l'e~cès de fibre munie de sa première pro-teation et que l'on Erette l'ensemble des conducteurs par des ! rubans sur le noyau central pour la première couche ou sur les couches périphéri~ues.
~n se ré~érant aux ~igures schematiques 1 et 2 ci-jointes, on va décrire ci-après un exemple de mise en oeuvre de la présente invention, exemple donné à titre purement illustratif, et nullement limitatif. -~
Les figures La, lb~ lc représentent les différentes étapes , , . ,.. . ; . , .,, .. ~ , . , :: .
:~0~352a~
de ~abrication d'un conducteur optique~
La igure 2 ~eprésente une vue en coupe d'un câble réalisé
seLon l'invention~
Le procédé de fabrication cansiste a réaliser un câble comportant un no~au central et des conducteurs optiques dis-posés concentriquement~
Pour cela, on se sert d'une assembleuse. Le no~au cen- ~
tral est constLtué d'un support métallique (cuivre ou acier) ou ~ -de tout autre su~port, par exemple de ibres à haut module d'élasticité. En même temps, on réalise le conducteur optique de la fa~on suivante: ~
Figure la, les fibres opti~ues 1 de diamètre voisin de 100 , microns sont protégées par un matériau plastique 2 de haut module d'élasticité~ de l'ordre de 300 daN/mm2) par exemple un polyamide extrudé su~ La ~ibre au moyen d'une extrudeuse de matières plasti~ues (non représentée). Le revêtement ainsi réalisé exerce un serrage modéré sur la ~ibre. Des jeux radiaux ~de l'ordre de quel~ues microns entre la fibre et sa gaine de protection sont satisfaisants~ Un tel jeu est un compromis, entre les effets réduits de microdistorsions de l'axe de la ~ibre et des e~ets negLigeables des variations de l'atténua-tion de la fibre en Eonction de La température; eEfets générale-ment con~tat~s du ~aik des dilatations linéaires diEEérentielles du matériau plasti~ue de protection et de la silice consti-tuant Ia ~ibre.
La ~ibre optique ainsi pro~égée reçoit une seconde gaine de protection 3 obk~nu~ par ~xtrusion d'un matériau thermopla~-tique (~igure la) dont Les caractéristiques essentielles sont:
- module d'élasticité relativement faible (de l'ordre de 120 daN/mm2) comparé à ceLui du matériau de la première pro-tection;
,. .
~. 3 ; :: . , ,: : ~ : .
. . . . ~ . .
35Z(~4 - température d'extrusion de la matière constituant la deuxième gaine ~ de l'oLdre de 180C) plus faible que la température de ramollissement du mat~riau de première gaine (de l'ordre de 200C) a~in de ne pas altérer ladite première gaine;
- jeu radial entre la fibre protégée par la première gaine et le diamètre intérieur de la deuxième gaine, de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres.
AU cours de cette phase de fabrication, le retrait linéaire de la deuxième gaine provo~ué par le refroidissement de la matière, est tel que.la fibre protégée par sa première gaine se~ ::
trouve en excès de longueur par rapport à celle de la deuxième gaine, et est contrainte de ~ormer une sinuo~de à l'intérieur .
du tube de la deuxième gaine ~figure l.b). Le pas de cette ~.
sinusoide est fonction du retrait du matériau constituant la deuxième gaine~ du jeu entre la prem.ière et la deuxième gaine ainsi que de la tension sur ~a deuxième gaine lors des stades intermédiaires de abrication, ou au moment de l'assemblage. :
Le pas et l'amplitude de la sinuso~de sont des paramètres 20 critiques. Si le pas est trop court, on observe des pertes :
additionnelles de transmission dues aux microcourbures de la ~ibre. Si le pas est trop long, les opérations ultérieures de ~abrication~ notamment l'assemblage des conducteurs, peuvent ::
donner lieu à cles tensions excessiv~s de la ~ibr~. . .
Si le jeu entre les deux yaines est important, l'amplitude . .
de la sinusoide est importante et l'e~fet est à rapprocher d'un pas court. Si le jeu entre les deux gaines est Eaible, l'amplitude de la sinusoide est aible et l'efet est à
rapprocher d'un pas long~
Un jeu trop ~aible de l'ordre du dixième de millimètre entre le diamètre extérieur de la première gaine et le dia-.~ . .:
: .
~ . .. . .
~ 8~
mètre inté~ieu~ de la deuxième gaine, crée un risque d'adhérence entre les deux gaines au m~ment de .~'extrusion, d'où une li'aison rendant impossible le mise en tension de la deuxième gaine lors de l'assemblage pour résorber l'excès de longueur du conduc-teur optique.
Un avantage important du de~xième gainage est de rendre - la fibre gainée unitairement insensible aux efforts latéraux car le tube du deuxième gainage résiste~ de par ses dimensions, aux pressions latérales dues à l'enroulement sur bobine, aux ' 10 superpositions de couches, aux flexions du câble, aux efforts latéraux au moment de la pose, etc. ~ ~ ' Le repérage des conducteurs optiques est effectué par un repérage couleur de la deuxième gaine, ce qui élimine les in- ;
convénients d'un repérage de couleur dans la masse du matériau de protection de première gaine. Ces inconvénients sont connus~ et sont généralement attribués à la granulométrie des pigments de coloration au co~tact de la fibre, laquelle voit sont atténuation croltre.
Les éléments atnsi aonstitués sont une fibre optique 20 revêtue de ses deux gaines plastiques, sont ensuite assemblés en~
couches concentriques sur le noyau central de diamètre iden- ' ;
tique à celui de la deuxième gaine de protection. Toutes les combinaisons de fibres l ~ 6, 1 ~ 6 ~ 18, etc...
sont possibles et dépendent de la constitution souhaitée du câble à fabriquer~
Les éléments de cablage sont assemblés à détorsion avec une tension telle que l~aLlongement des tubes constituant les deuxième gaines soit tel que l'on ait une remise en ligne de la fibre enrobée dans sa première protection ~figure lc).
Le maintien en extension de ces tubes est assuré par des frettages énergiques obtenue à l'aide de rubans posés au moyen ~85Z~
de volettes classi~ues de machines à assembler. Chaque couche de conducteurs opti~ues est ainsi rettée. Un choix adéquat du matériau constituant la deuxième protection consiste dans le fait qu'aux tensions d'assemblage~ on outrepasse la limite élastique du matériau.
Ainsi, les conducteursoptiques sont pratique~ent sous ten-sion nulle, ce qui élimine en grande partie, les pertes de transmission additionnelles généralement constatées lors de leur assembla~e~
Une gaine de protection plastique ou métallique est appli-quée sur les éléments assembles. Un léger serrage contribue au maintien de la structure précédemment décrite.
Une application intéressante de la gaine réside dans la fabrication d'un tube aluminium extrudé à la presse et rétreint sur les éléments assemblés. Outre ses caractéristiques méca-niques adéquates pour la pose en conduite ou en tranchée du câble ainsi constitué, cette gaine aluminium revetue d'une pro-tection plasti~ue peut assurer le retour des courants de télé-alimentation des amplificateurs de ligne dont le chemin aller transite par le conducteur de culvre central. Le tube aluminium~
peut également être obtenu à partir d'un ruban aluminium replié
autour des éléments assemblés, soudé, puis rétreint.
Figure 2, on voit sur cette Ei~ure la réalisation d'un câble à
no~au central et conducteurs optiques périphéri~ues. A titre d'exemple non limitatif il est constitué de la façon suivante:
Un conducteur optique élémentaire constitué d'une fibre opticlue proté~ee par une première gaine et une seconde gaine soit:
- une ~ibre (l) de 1~5 de diamètre protégée par une extrusion en polyamide (2) de diamètre 0,~S mm. Le ~eu entre fibre et polyamide est de l'ordre de ~ à 4 microns.
~sz~
un tube en poiyéth~lène ~3) coloré basse denslté de dimen-sions 1,4 x 2,5 mm extrudé sur la première gaine, Le jeu radial est donc voisin de a ~3 mm. Ces conducteurs élémentaires sont répartis concentriquement à un no~au central (4) en cuivre 12/10 mm.
- Sur ce noyau revêtu de pol~amide (5) de diamètre 2,5 mm, sont assemblées:
- une couche de 6 éléments de diamètre 2,5 mm;
- une couche de 12 éLéments de diamètre 2,5 mm;~
: 10 - une couche de 18 éléments de diamètre 2~5 mm;
à des tensions de l'ordre de 400 grammes. Chaque couche est maintenue à l'aide de quatre rubans (6) de papier 70 grammes/m2.
Le diamètre extérieur de ces 36 éléments assemblés est de ; l'ordre de 18 mm.
- Une gaine en aluminium (7) d'épaisseur 1, 2 mm est appliquée par ~ilage à la presse etrétreint sur ces 36 éléments assemblés, portant le diamètre à 20,4 mm.
- une gaine en polyéth~Lène noir ~8) d'épaisseur 1 mm constitue l'enveloppe extérieure de diamètre 2~,4 mm pour un câble à 36 fibres. `
Dans une teLle coniguration~
- l'accroissement des pertes de transmission est de l'ordre ~e 1 à 2 dB/km;
- la charge à la rupture de câble est voisine de 750 kg.
Le câble réalisé selon la présente invention permet son utilisation pour des transmissions à longue distance de signaux téléphoniques, de transmissions de données et de transmissions télévisuelles.
Les applications sont du domaine des câbles à Eibres optiques.
_ 7 _ ~.` .
~, . . . ,., , ,.,, .. , . , ,,,.", ., ;. . . ... .
La présente inven~ion concerne un câbLe à plusieurs fibres optiques utilisables sépa~emment pour La ~ransmission de si-gnaux téléphoni~ues, de transmissions de données ou télévi-suelles ainsi que son procédé de réalisations.
Il est connu que la canstruction de tels câbles fait appel à des techniques de mises en oeuvre et à des produits d'apport très élaborés. Le conducteur optique classique étant entouré
d'une première gaine plastique dans laquelle il est iibre et non tendu, cette premièregaine étant elle-même entourée d'une seconde gaine en plastique de diamètre supérieur au diamètre extérieur de la premièrs gaine. En particulier, l'assemblage de fibres optiques se pratique généralement avec des tensions très faibles et exige l'apport de matériaux complexes dont le coût est élevé et la mise en oeuvre délicate.
L,e câble, selon l'invention, remédie a ces inconvénients.
Dans celui-ci en efet, le conducteur optique n'est pas libre et est tendu dans La première gaine. Les performances cle ce câble permettent la transmission longue distance tout en ren-dant possible sa réalisation sur des machines classiques de câblerie et sa pose selon des techniques habituelles en con-duite ou en tranchée.
La présente invention a pour objet un cable comportant des fibres optiques utilisables séparément pour des transmissions de signaux téléphoniclues, des transmissions de donnéesr cles transmissions télévisuelles, comportant un no~au central et des conducteurs optiques constitués par les dites fibres et disposés concenkriquement~ les ~ibres optiques d'un diamètre voisin de 100 microns étant revêtues d'une première protection en un premier matériau plastique appliquée avec un jeu de quelques microns sur la fibre, et la fibre munie du premier gainage recevant une deuxième gaine de protection obtenue par ," ~
- 1 ~ ~
.
.... . .
.,. " ~ , . .
:
1~1)8520~
extrusion d'~n deuxième matériau plastique, cette deuxième protection ~ormant un tube autour de La première protection laissant entre les deux un jeu su~flsant de quelques dixièmes de millimètre, une enveloppe de protection en métal électriquement conducteur entourant la couche externe de con-ducteurs optiques, et une gaine externe en matière plastique entourant ladite enveloppe en métal électriquement conducteur caractérisé par le fait que ledit premier matériau plastique possède un haut module d'elas-ticité et que ledit second matériau plastique possède un point de fusion et un module d'élasticité plus faible que ceux dudit premier matériau, les - conducteurs optiques revêtue de leurs gaines étant assemblés en couches concentriques avec des tensions telles que l'on outre-passe la limite élastique du second matériau plastique, mais non celle du pre~ier, et l'extrusion de la deuxième gaine étant effectuée à une température telle que la première gaine ne subit pas de ramollissement, Elle a également po~r objet un procédé de réalisation d'un câble caractérisé par Le fait que les conducteurs optiques revêtus de leurs deux gaines sont assemblés à détorsion sur un -'~
noyau central en couches concentriques, avec des tensions telles que l'on outrepasse la limite élastique de la deuxième gaine, résorbant ains~i l'e~cès de fibre munie de sa première pro-teation et que l'on Erette l'ensemble des conducteurs par des ! rubans sur le noyau central pour la première couche ou sur les couches périphéri~ues.
~n se ré~érant aux ~igures schematiques 1 et 2 ci-jointes, on va décrire ci-après un exemple de mise en oeuvre de la présente invention, exemple donné à titre purement illustratif, et nullement limitatif. -~
Les figures La, lb~ lc représentent les différentes étapes , , . ,.. . ; . , .,, .. ~ , . , :: .
:~0~352a~
de ~abrication d'un conducteur optique~
La igure 2 ~eprésente une vue en coupe d'un câble réalisé
seLon l'invention~
Le procédé de fabrication cansiste a réaliser un câble comportant un no~au central et des conducteurs optiques dis-posés concentriquement~
Pour cela, on se sert d'une assembleuse. Le no~au cen- ~
tral est constLtué d'un support métallique (cuivre ou acier) ou ~ -de tout autre su~port, par exemple de ibres à haut module d'élasticité. En même temps, on réalise le conducteur optique de la fa~on suivante: ~
Figure la, les fibres opti~ues 1 de diamètre voisin de 100 , microns sont protégées par un matériau plastique 2 de haut module d'élasticité~ de l'ordre de 300 daN/mm2) par exemple un polyamide extrudé su~ La ~ibre au moyen d'une extrudeuse de matières plasti~ues (non représentée). Le revêtement ainsi réalisé exerce un serrage modéré sur la ~ibre. Des jeux radiaux ~de l'ordre de quel~ues microns entre la fibre et sa gaine de protection sont satisfaisants~ Un tel jeu est un compromis, entre les effets réduits de microdistorsions de l'axe de la ~ibre et des e~ets negLigeables des variations de l'atténua-tion de la fibre en Eonction de La température; eEfets générale-ment con~tat~s du ~aik des dilatations linéaires diEEérentielles du matériau plasti~ue de protection et de la silice consti-tuant Ia ~ibre.
La ~ibre optique ainsi pro~égée reçoit une seconde gaine de protection 3 obk~nu~ par ~xtrusion d'un matériau thermopla~-tique (~igure la) dont Les caractéristiques essentielles sont:
- module d'élasticité relativement faible (de l'ordre de 120 daN/mm2) comparé à ceLui du matériau de la première pro-tection;
,. .
~. 3 ; :: . , ,: : ~ : .
. . . . ~ . .
35Z(~4 - température d'extrusion de la matière constituant la deuxième gaine ~ de l'oLdre de 180C) plus faible que la température de ramollissement du mat~riau de première gaine (de l'ordre de 200C) a~in de ne pas altérer ladite première gaine;
- jeu radial entre la fibre protégée par la première gaine et le diamètre intérieur de la deuxième gaine, de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres.
AU cours de cette phase de fabrication, le retrait linéaire de la deuxième gaine provo~ué par le refroidissement de la matière, est tel que.la fibre protégée par sa première gaine se~ ::
trouve en excès de longueur par rapport à celle de la deuxième gaine, et est contrainte de ~ormer une sinuo~de à l'intérieur .
du tube de la deuxième gaine ~figure l.b). Le pas de cette ~.
sinusoide est fonction du retrait du matériau constituant la deuxième gaine~ du jeu entre la prem.ière et la deuxième gaine ainsi que de la tension sur ~a deuxième gaine lors des stades intermédiaires de abrication, ou au moment de l'assemblage. :
Le pas et l'amplitude de la sinuso~de sont des paramètres 20 critiques. Si le pas est trop court, on observe des pertes :
additionnelles de transmission dues aux microcourbures de la ~ibre. Si le pas est trop long, les opérations ultérieures de ~abrication~ notamment l'assemblage des conducteurs, peuvent ::
donner lieu à cles tensions excessiv~s de la ~ibr~. . .
Si le jeu entre les deux yaines est important, l'amplitude . .
de la sinusoide est importante et l'e~fet est à rapprocher d'un pas court. Si le jeu entre les deux gaines est Eaible, l'amplitude de la sinusoide est aible et l'efet est à
rapprocher d'un pas long~
Un jeu trop ~aible de l'ordre du dixième de millimètre entre le diamètre extérieur de la première gaine et le dia-.~ . .:
: .
~ . .. . .
~ 8~
mètre inté~ieu~ de la deuxième gaine, crée un risque d'adhérence entre les deux gaines au m~ment de .~'extrusion, d'où une li'aison rendant impossible le mise en tension de la deuxième gaine lors de l'assemblage pour résorber l'excès de longueur du conduc-teur optique.
Un avantage important du de~xième gainage est de rendre - la fibre gainée unitairement insensible aux efforts latéraux car le tube du deuxième gainage résiste~ de par ses dimensions, aux pressions latérales dues à l'enroulement sur bobine, aux ' 10 superpositions de couches, aux flexions du câble, aux efforts latéraux au moment de la pose, etc. ~ ~ ' Le repérage des conducteurs optiques est effectué par un repérage couleur de la deuxième gaine, ce qui élimine les in- ;
convénients d'un repérage de couleur dans la masse du matériau de protection de première gaine. Ces inconvénients sont connus~ et sont généralement attribués à la granulométrie des pigments de coloration au co~tact de la fibre, laquelle voit sont atténuation croltre.
Les éléments atnsi aonstitués sont une fibre optique 20 revêtue de ses deux gaines plastiques, sont ensuite assemblés en~
couches concentriques sur le noyau central de diamètre iden- ' ;
tique à celui de la deuxième gaine de protection. Toutes les combinaisons de fibres l ~ 6, 1 ~ 6 ~ 18, etc...
sont possibles et dépendent de la constitution souhaitée du câble à fabriquer~
Les éléments de cablage sont assemblés à détorsion avec une tension telle que l~aLlongement des tubes constituant les deuxième gaines soit tel que l'on ait une remise en ligne de la fibre enrobée dans sa première protection ~figure lc).
Le maintien en extension de ces tubes est assuré par des frettages énergiques obtenue à l'aide de rubans posés au moyen ~85Z~
de volettes classi~ues de machines à assembler. Chaque couche de conducteurs opti~ues est ainsi rettée. Un choix adéquat du matériau constituant la deuxième protection consiste dans le fait qu'aux tensions d'assemblage~ on outrepasse la limite élastique du matériau.
Ainsi, les conducteursoptiques sont pratique~ent sous ten-sion nulle, ce qui élimine en grande partie, les pertes de transmission additionnelles généralement constatées lors de leur assembla~e~
Une gaine de protection plastique ou métallique est appli-quée sur les éléments assembles. Un léger serrage contribue au maintien de la structure précédemment décrite.
Une application intéressante de la gaine réside dans la fabrication d'un tube aluminium extrudé à la presse et rétreint sur les éléments assemblés. Outre ses caractéristiques méca-niques adéquates pour la pose en conduite ou en tranchée du câble ainsi constitué, cette gaine aluminium revetue d'une pro-tection plasti~ue peut assurer le retour des courants de télé-alimentation des amplificateurs de ligne dont le chemin aller transite par le conducteur de culvre central. Le tube aluminium~
peut également être obtenu à partir d'un ruban aluminium replié
autour des éléments assemblés, soudé, puis rétreint.
Figure 2, on voit sur cette Ei~ure la réalisation d'un câble à
no~au central et conducteurs optiques périphéri~ues. A titre d'exemple non limitatif il est constitué de la façon suivante:
Un conducteur optique élémentaire constitué d'une fibre opticlue proté~ee par une première gaine et une seconde gaine soit:
- une ~ibre (l) de 1~5 de diamètre protégée par une extrusion en polyamide (2) de diamètre 0,~S mm. Le ~eu entre fibre et polyamide est de l'ordre de ~ à 4 microns.
~sz~
un tube en poiyéth~lène ~3) coloré basse denslté de dimen-sions 1,4 x 2,5 mm extrudé sur la première gaine, Le jeu radial est donc voisin de a ~3 mm. Ces conducteurs élémentaires sont répartis concentriquement à un no~au central (4) en cuivre 12/10 mm.
- Sur ce noyau revêtu de pol~amide (5) de diamètre 2,5 mm, sont assemblées:
- une couche de 6 éléments de diamètre 2,5 mm;
- une couche de 12 éLéments de diamètre 2,5 mm;~
: 10 - une couche de 18 éléments de diamètre 2~5 mm;
à des tensions de l'ordre de 400 grammes. Chaque couche est maintenue à l'aide de quatre rubans (6) de papier 70 grammes/m2.
Le diamètre extérieur de ces 36 éléments assemblés est de ; l'ordre de 18 mm.
- Une gaine en aluminium (7) d'épaisseur 1, 2 mm est appliquée par ~ilage à la presse etrétreint sur ces 36 éléments assemblés, portant le diamètre à 20,4 mm.
- une gaine en polyéth~Lène noir ~8) d'épaisseur 1 mm constitue l'enveloppe extérieure de diamètre 2~,4 mm pour un câble à 36 fibres. `
Dans une teLle coniguration~
- l'accroissement des pertes de transmission est de l'ordre ~e 1 à 2 dB/km;
- la charge à la rupture de câble est voisine de 750 kg.
Le câble réalisé selon la présente invention permet son utilisation pour des transmissions à longue distance de signaux téléphoniques, de transmissions de données et de transmissions télévisuelles.
Les applications sont du domaine des câbles à Eibres optiques.
_ 7 _ ~.` .
~, . . . ,., , ,.,, .. , . , ,,,.", ., ;. . . ... .
Claims (7)
1. Câble comportant des fibres optiques utilisables séparément pour des transmissions de signaux téléphoniques, des transmissions de données, des transmissions télévisuelles, comportant un noyau central et des conducteurs optiques con-stitués par lesdits fibres et disposés concentriquement, les fibres optiques d'un diamètre voisin de 100 microns étant revêtues d'une première protection en un premier matériau plas-tique appliquée avec un jeu de quelques microns sur la fibre, et la fibre munie du premier gainage recevant une deuxième gaine de protection obtenue par extrusion d'un deuxième matériau plastique, cette deuxième protection formant un tube autour de la première protection Laissant entre les deux un jeu suffisant de quelques dixièmes de millimètre, une enveloppe de protec-tion en métal électriquement conducteur entourant la couche externe de conducteurs optiques, et une gaine externe en matière plastique entourant ladite enveloppe en métal électriquement conducteur, caractérisé par le fait que ledit premier matériau plastique possède un haut module d'élasticité et que ledit second matériau plastique possède un point de fusion et un module d'élasticité plus faibles que ceux dudit premier matériau, les conducteurs optiques revêtus de leurs gaines étant assemblés en couches concentriques avec des tensions telles que l'on outrepasse la limite élastique du second matériau plastique, mais non celle du premier, et l'extrusion de la deuxième gaine étant effectuée à une température telle que la première gaine ne subit pas de ramollissement.
2. Câble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la première gaine est en polyamide et la deuxième gaine en polyéthylène.
3. Câble selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le noyau central constitue le chemin aller des courants de téléalimentation d'amplificateurs de ligne.
4. Câble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'enveloppe de protection en métal électriquement conduc-teur est en alumlnium, extrudée ou soudée, puis rétreinte.
5. Câble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite enveloppe de protection assure le chemin retour des courants de téléalimentation des amplificateurs de ligne.
6. Câble selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le repérage des conducteurs optiques se fait par coloration dans la masse de la deuxième gaine et non de la première.
7. Procédé de réalisation d'un câble comportant des fibres optiques utilisables séparément pour des transmissions de signaux téléphoniques, des transmissions de données, des trans-missions télévisuelles, comportant un noyau central et des conclucteurs optiques constitués par lesdits fibres et disposes concentriquement, les fibres optiques d'un diamètre voisin de 100 microns étant revêtues d'une première protection en un premier matériau plastique appliquée avec un jeu de quelques microns sur la fibre, et la fibre munie du premier gainage recevant une deuxième gaine de protection obtenue par extrusion d'un deuxième matériau plastique, cette deuxième protection formant un tube autour de la première protection laissant entre les deux un jeu suffisant de quelques dixièmes de millimètre, une enveloppe de protection en métal électriquement conducteur entourant la couche externe de conducteurs optiques, et une gaine externe en matière plastigue entourant ladite enveloppe en métal électriquement conducteur, caractérisé par le fait que ledit premier matériau plastique possède un haut module d'élas-ticité et que ledit second matériau plastique possède un point de fusion et un module d'élasticité plus faibles que ceux dudit premier matériau, les conducteurs optiques revêtus de leurs gaines étant assemblés en couches concentriques avec des tensions telles que l'on outrepasse la limite élastique du second matériau plastique, mais non celle du premier, et l'extrusion de la deuxième gaine étant effectué à une température telle que la première gaine ne subit pas de ramollissement, procédé selon lequel les conducteurs optiques revêtus de leurs deux gaines sont assemblées à détorsion sur un noyau central en couches concentriques avec des tensions telles que l'on outrepasse la limite élastique de la deuxième gaine, résorbant ainsi l'excès de longueur de fibre munie de sa première pro-tection, et selon lequel l'on frette l'ensemble des conducteurs par des rubans sur le noyau central pour la première couche ou sur les couches périphériques.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FREN.7615421 | 1976-05-21 | ||
| FR7615421A FR2352315A1 (fr) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Cable a fibres optiques et procede de realisation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1085204A true CA1085204A (fr) | 1980-09-09 |
Family
ID=9173481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA278,681A Expired CA1085204A (fr) | 1976-05-21 | 1977-05-18 | Cable a fibres optiques et procede de realisation |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4141623A (fr) |
| JP (1) | JPS52143038A (fr) |
| CA (1) | CA1085204A (fr) |
| CH (1) | CH617513A5 (fr) |
| DE (1) | DE2722147A1 (fr) |
| FR (1) | FR2352315A1 (fr) |
| GB (1) | GB1580863A (fr) |
| IT (1) | IT1084700B (fr) |
| NL (1) | NL7705613A (fr) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2825845C2 (de) * | 1978-06-13 | 1985-06-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Optisches Nachrichtenkabel mit verstärktem Kunststoffmantel |
| FR2435051A1 (fr) * | 1978-08-31 | 1980-03-28 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Element de cable sous-marin a fibres optiques pour telecommunications, procede de fabrication de celui-ci, et dispositif et procede de jonction a un repeteur |
| GB2063503B (en) * | 1979-11-15 | 1983-05-11 | Standard Telephones Cables Ltd | Monitoring strain inoptic fibre cable |
| NL8000382A (nl) * | 1980-01-22 | 1981-08-17 | Philips Nv | Optisch geleidend element, werkwijze voor het vervaardigen daarvan, inrichting voor het vervaardigen van een dergelijk element en optische telecommunicatiekabel voorzien van een dergelijk element. |
| US4859023A (en) * | 1981-09-21 | 1989-08-22 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Sheathed optical fiber cable |
| US4645298A (en) * | 1983-07-28 | 1987-02-24 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable |
| US4695127A (en) * | 1985-03-27 | 1987-09-22 | Cooper Industries, Inc. | Hybrid coaxial-optical cable and method of use |
| US4802730A (en) * | 1986-11-10 | 1989-02-07 | Olin Corporation | Optical fiber cables for motor vehicle engine compartment applications |
| JPS6474514A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Sumitomo Electric Industries | Optical fiber cable |
| US5013128A (en) * | 1990-06-07 | 1991-05-07 | General Dynamics Corporation, Convair Division | Fiber optic light guide with improved end-to-end efficiency |
| GB2256499B (en) * | 1991-05-22 | 1994-08-03 | Northern Telecom Europ Ltd | Installation for supplying electrical power and optical services to a domestic or office building |
| US5283014A (en) * | 1991-06-21 | 1994-02-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for manufacturing an optical cable |
| GB9126251D0 (en) * | 1991-12-11 | 1992-02-12 | Bicc Plc | An improved composite overhead electric and optical conductor |
| ATE183330T1 (de) * | 1993-04-10 | 1999-08-15 | Cit Alcatel | Koaxiales hochfrequenzkabel |
| US5468913A (en) * | 1993-08-19 | 1995-11-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Electro-optical coaxial tow cable |
| US6480654B1 (en) * | 1999-07-14 | 2002-11-12 | Alcoa Fujikura Ltd. | High fiber count ribbon sub-unit breakout cable |
| US20120121224A1 (en) * | 2010-11-12 | 2012-05-17 | Dalrymple Larry V | Cable integrating fiber optics to power and control an electrical submersible pump assembly and related methods |
| CN103988089B (zh) | 2011-12-15 | 2017-12-05 | 国际壳牌研究有限公司 | 用光纤分布式声感测(das)组合检测横向声信号 |
| US10088353B2 (en) | 2012-08-01 | 2018-10-02 | Shell Oil Company | Cable comprising twisted sinusoid for use in distributed sensing |
| DE102013209104A1 (de) * | 2013-05-16 | 2014-11-20 | Carl Zeiss Microscopy Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur spektroskopischen Analyse |
| US9557503B2 (en) | 2014-08-08 | 2017-01-31 | Corning Optical Communications LLC | Optical fiber cable |
| EP3198319B1 (fr) * | 2014-09-22 | 2019-05-22 | Corning Optical Communications LLC | Câble à fibres optiques |
| WO2020226966A1 (fr) | 2019-05-03 | 2020-11-12 | Hydro Extrusion USA, LLC | Conduite électrique extrudée nervurée |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1436319A (en) * | 1972-11-10 | 1976-05-19 | Bicc Ltd | Optical guides |
| GB1425928A (en) * | 1972-11-10 | 1976-02-25 | Bicc Ltd | Optical guides |
| FR2260806B1 (fr) * | 1974-02-13 | 1976-10-08 | Fort Francois | |
| DE2513722B2 (de) * | 1975-03-25 | 1979-09-06 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Optisches Kabel |
| DE2551211B2 (de) * | 1975-11-12 | 1977-12-29 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Optisches kabel mit mehrschichtigem kunststoffmantel |
-
1976
- 1976-05-21 FR FR7615421A patent/FR2352315A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-04-26 CH CH514477A patent/CH617513A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-05-02 GB GB18311/77A patent/GB1580863A/en not_active Expired
- 1977-05-13 US US05/796,815 patent/US4141623A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-05-16 DE DE19772722147 patent/DE2722147A1/de not_active Withdrawn
- 1977-05-18 CA CA278,681A patent/CA1085204A/fr not_active Expired
- 1977-05-18 IT IT23700/77A patent/IT1084700B/it active
- 1977-05-20 JP JP5781177A patent/JPS52143038A/ja active Pending
- 1977-05-20 NL NL7705613A patent/NL7705613A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1580863A (en) | 1980-12-03 |
| FR2352315B1 (fr) | 1980-04-18 |
| DE2722147A1 (de) | 1977-12-08 |
| NL7705613A (nl) | 1977-11-23 |
| US4141623A (en) | 1979-02-27 |
| JPS52143038A (en) | 1977-11-29 |
| CH617513A5 (fr) | 1980-05-30 |
| IT1084700B (it) | 1985-05-28 |
| FR2352315A1 (fr) | 1977-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1085204A (fr) | Cable a fibres optiques et procede de realisation | |
| CA2047842C (fr) | Cable de telecommunication | |
| US8401353B2 (en) | Optical fiber cable assembly | |
| US6181857B1 (en) | Method for accessing optical fibers contained in a sheath | |
| CA2091716C (fr) | Cable a fibres optiques sous-marin avec fibres optiques fixees a l'ame du cable | |
| CA2092336C (fr) | Cable sous-marin a fibres optiques fixees a une ame metallique rainuree | |
| US5166994A (en) | Low cost one by eight singlemode optical fiber coupler | |
| US4997256A (en) | Optical fiber adapted for air blown fiber installation | |
| FR2926640A1 (fr) | Fibre optique gainee et cable de telecommunication | |
| FR2543729A1 (fr) | Cable composite pour la transmission de signaux de haute frequence et de signaux optiques | |
| JP6286832B2 (ja) | 光ケーブル | |
| EP0637768B1 (fr) | Fibre optique,câble à fibres optiques et procédé de réalisation associé | |
| AU2010357835B2 (en) | Fiber optic overhead ground wire cable and process for the manufacturing thereof | |
| EP1972978B1 (fr) | Cable optique de raccordement a un reseau de distribution general et procede de raccordement dudit cable | |
| FR2725041A1 (fr) | Cable a fibres optiques | |
| EP0790511A1 (fr) | Câble à fibres optiques sans élément de renfort | |
| FR2509872A1 (fr) | Cable de communication optique presentant un guide d'onde lumineuse et un recouvrement secondaire resistant a la traction | |
| FR2672699A1 (fr) | Ruban de fibres optiques. | |
| EP0165841B1 (fr) | Procédé de connexion de fibres optiques et dispositifs de connexion obtenus selon ce procédé | |
| FR2728693A1 (fr) | Procede de fabrication d'un repartiteur optique multifibre et repartiteur optique obtenu selon ce procede | |
| US20130202261A1 (en) | Submarine optical communications cable and process for the manufacturing thereof | |
| CA1061148A (fr) | Noyau central pour l'assemblage de fibres optiques en un faisceau | |
| EP0544595B1 (fr) | Câble optique multi-fibres, et son procédé de fabrication | |
| FR2628847A1 (fr) | Fibres optiques comportant un revetement multicouche et procede de realisation de ces fibres | |
| JP3400668B2 (ja) | 光ファイバのテープ状心線・単心線の変換心線の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |