BRPI1107027B1

BRPI1107027B1 - núcleo de transformador enrolado e transformador

Info

Publication number: BRPI1107027B1
Application number: BRPI1107027A
Authority: BR
Inventors: Weber Benjamin; Petermeier Bernhard; Esenlik Burak; Schäfer Daniel; Smajic Jasmin; Tepper Jens; Lim Jong-Yun; Chul Lee Seung
Original assignee: Abb Schweiz Ag; Abb Technology Ag
Priority date: 2010-09-02
Filing date: 2011-08-30
Publication date: 2020-01-14
Also published as: KR20120024471A; BRPI1107027A2; PL2426682T3; US20120056706A1; JP2012069943A; AU2011218614B2; US8957754B2; EP2426682B1; KR101855899B1; EP2426682A1; CN102385973B; ES2665930T3; CA2751281A1; AU2011218614A1; CA2751281C; CN102385973A

Abstract

patente de invenção: núcleo de transformador enrolado com estrutura de suporte. a presente invenção refere-se a um núcleo de transformador enrolado (10,66,82) com pelo menos um laço de núcleo (12,14) feito de material magnético, compreendendo múltiplas folhas de ferro tipo de banda amorfas finas (16), as quais são empilhadas de forma concêntrica em torno de pelo menos um eixo geométrico central (18,20). uma seção de garfo inferior (24), uma seção de garfo, superior (22) e pelo menos duas seções de membro (26,28,30) são desenvolvidas, conpreendendo uma estrutura de suporte de tipo de placa modular (18,20) en ambos os lados de face (70,72) da seção de garfo inferior (24) e em ambos os lados de face (70,72) de cada seção de membro (26,28,30) de forma tal que as folhas de ferro vizsinhas sejam coladas em conjunto em sua borda externa. a estrutura de suporte de tipo de placa modular (40,74,76) compreende para cada lado de face (70,72) das seções de núcleo referentes (24,26,28,30) pelo menos dois módulos de tipo de placa (42,44,46,48,50,86,88,90), os quais são conectados a cada outro por uma primeira (100) ou uma segunda (110) de encaixe.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para NÚCLEO DE TRANSFORMADOR ENROLADO E TRANSFORMADOR. [0001] A presente invenção refere-se a um núcleo de transformador enrolado com pelo menos um laço de núcleo feito de material magnético, compreendendo múltiplas folhas de ferro tipo fitas amorfo, as quais são empilhadas de forma concêntrica em torno de pelo menos um eixo geométrico central, onde uma seção de garfo inferior, uma seção de garfo superior e pelo menos duas seções de limbo são desenvolvidas, compreendendo uma estrutura de suporte tipo de placa modular a qual é colada vertical em relação ao eixo geométrico central em ambos os lados de face da seção de garfo inferior e em ambos os lados de face de cada seção de membro, de forma tal que as folhas de ferro vizinhas sejam coladas em conjunto em sua borda externa.

[0002] É sabido que transformadores com um núcleo amorfo proveem de uma forma vantajosa perdas elétricas mais baixas do que transformadores com um núcleo convencional. Por outro lado, os núcleos de transformador amorfos são bastante difíceis de fabricar, uma vez que um material de núcleo amorfo adequado está disponível apenas em folhas finas tipo fitas de uma espessura de aproximadamente uns poucos 10 pm e uma largura de em torno de 10 cm. Assim, um núcleo amorfo típico para um transformador com uma potência nominal de uns poucos MW requer algumas poucas 1000 camadas desse material empilhado de forma concêntrica. As características deste material são sensíveis a uma tensão mecânica, de modo que um núcleo sem qualquer arranjo de estabilização ou estrutura de suporte não é estável o bastante para suportar o peso de algumas bobinas e nem mesmo seu peso próprio.

[0003] Os arranjos de estabilização são conhecidos, por exemplo, a partir do modelo de utilidade CN20112062. Aqui, até agora, é sugerido que as denominadas placas E sejam montadas e coladas em am

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2/15 bos os lados das partes maiores do núcleo de transformador empilhadas de forma concêntrica. Especialmente, não é previsto que o garfo superior do núcleo de transformador seja estabilizado por uma placa E, uma vez que o núcleo tem que ser reaberto para a montagem das bobinas nos membros do núcleo de transformador.

[0004] Desvantajosamente, no estado da arte está que um lado do processo de colagem durante uma fabricação é bastante complexo. No outro lado, o corte, respectivamente raspas, para a fabricação de uma placa E como essa é bastante alto.

[0005] Com base neste estado da técnica, é o objetivo da invenção prover um núcleo enrolado amorfo com uma estrutura de suporte melhorada, o que evita as desvantagens mencionadas acima.

[0006] Este problema é resolvido por um núcleo de transformador enrolado com uma estrutura de suporte tipo de placa do tipo mencionado anteriormente. Isto é caracterizado pelo fato de a estrutura de suporte tipo de placa modular compreender para cada lado de fase das seções de núcleo referentes pelo menos dois módulos de tipo de placa, os quais são conectados a cada outro por uma primeira ou segunda conexão de encaixe.

[0007] Daí é possível montar uma estrutura de suporte em várias etapas pelo uso de módulos separados. Isto simplifica o processo de fabricação. As conexões de encaixe têm que ser conformadas de modo que um módulo seja conectável a um módulo adjacente por um movimento simples de deslizamento ou de enganchamento, enquanto o núcleo enrolado de forma concêntrica está na posição horizontal preferida. Embora a conexão de encaixe como tal pudesse ser rígida o bastante para suportar o núcleo de transformador, poderia ser útil enrijecer a conexão com alguma quantidade de cola ou alguns parafusos ou similares.

[0008] De acordo com outra modalidade da invenção, a estrutura

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3/15 de suporte tipo de placa compreende para cada lado de face das seções de núcleo referentes, um primeiro módulo de tipo de placa adaptado ao tamanho do lado referente da seção de garfo inferior e outros módulos de tipo de placa adaptados ao tamanho do lado referente de cada seção de membro, cada um dos quais sendo conectados ao primeiro módulo de tipo de placa referente por uma primeira ou segunda conexão de encaixe.

[0009] As vantagens desta solução modular especial são similares àquelas mencionadas acima, mas, neste caso, as conexões de encaixe têm sua estabilidade máxima na direção vertical, se o transmissor montado pronto estiver em sua posição de trabalho vertical. Isto é requerido para a sustentação do transformador, uma vez que o núcleo de transformador em si não tem rigidez própria. Assim, um núcleo de transformador como esse normalmente é sustentado por orelhas de sustentação na parte superior do transmissor ficando na vertical, ao passo que a carga de peso maior é acumulada em seu fundo. A seção de garfo superior normalmente não é colada em conjunto com um módulo da estrutura de suporte, uma vez que o núcleo de transformador tem que poder ser aberto para montagem ou desmontagem de suas bobinas. Além disso, aquelas partes em formato de I são produzíveis sem um corte grande.

[00010] Em uma forma preferida da invenção, a estrutura de suporte tipo de placa compreende para cada lado de face um segundo módulo de tipo de placa adaptado ao tamanho do lado referente da seção de garfo superior, os quais são conectados cada um a outros módulos de tipo de placa nos lados referentes por uma primeira conexão de encaixe. Para se manter o garfo superior passível de ser aberto, normalmente ele não é colado em conjunto com um módulo da estrutura de suporte. Mais ainda, um segundo módulo de tipo de placa - caso previsto - tem que ser removível para a mesma finalidade, assim aquelas

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4/15 conexões de encaixe tendo que ser passíveis de serem abertas. [00011] De acordo com a invenção, uma primeira conexão de encaixe compreende pelo menos um bocal com rebarba de pelo menos um módulo de tipo de placa, o qual é adaptado para se ajustar em um orifício referente em um módulo de tipo de placa adjacente a ser conectado, de modo que uma conexão tipo de peça de quebra-cabeça seja realizada. O orifício poderia ser desenvolvido como um orifício passante, mas também um orifício não passante usinado pode ser pensado como um exemplo. Uma conexão como essa permite uma fusão em conjunto fácil e robusta das partes de módulo referentes, enquanto o núcleo de transformador está em uma posição de fabricação horizontal. Apenas tem que ser assegurado que as partes conectadas sejam fixadas no mesmo plano, por exemplo, pela colagem delas no transformador. Se este tipo de conexão de encaixe não for colado adicionalmente com o núcleo de transformador, por exemplo, no caso do garfo superior, ela também poderá ser facilmente aberta.

[00012] Seguindo uma modalidade adicional da invenção, pelo menos um primeiro ou um segundo módulo de tipo de placa compreende duas placas de tamanho similar, os quais são montados em conjunto no topo de cada outro, ao passo que apenas a placa contatando um dos lados de face do núcleo de transformador compreende os orifícios, respectivamente os bocais com rebarba do orifício referente, especialmente no caso do garfo superior, onde esta conexão de encaixe tem que poder ser aberta e nenhuma cola é prevista. Além disso, a segunda parte de módulo fica enrijecida, o que é importante, por exemplo, para que orelhas de sustentação sejam montadas ali.

[00013] De acordo com a invenção, uma segunda conexão de encaixe compreende uma seção flexionada de pelo menos um dos módulos de tipo de placa, a qual é enganchada em uma fenda de combinação em um outro módulo de tipo de placa adjacente a ser conecta

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5/15 do. Isto também é um tipo estável de conexão, a qual, por outro lado, não é adequada para reabertura. Assim, uma segunda conexão de encaixe é apenas prevista para a área de garfo inferior, uma vez que não é requerido que seja reaberta.

[00014] Em outra modalidade da invenção, a estrutura de suporte tipo de placa compreende um módulo de tipo de viga em formato de U superior o qual é adaptado para o tamanho do lado superior da seção de garfo superior e o qual é disposto nela, ao passo que aqueles módulos de tipo de placa, os quais estão cobrindo ambos os lados das seções de membro são alongados sobre o lado superior da seção de garfo superior, de modo que as partes alongadas sejam pelo menos em parte adjacentes aos lados do módulo em formato de U, ao passo que uma conexão mecânica entre as partes adjacentes é prevista.

[00015] Este tipo de solução permite uma redução no peso da estrutura de suporte, uma vez que o módulo em formato de U pode ser construído a partir de um material bastante fino. Enquanto o transformador montado pronto fica em sua posição de trabalho vertical, nenhuma força grande é aplicada ao módulo de tipo de U ou aos segundos módulos de tipo de placa usados preferencialmente de forma alternativa. Apenas no caso de uma sustentação do transformador usando-se algumas orelhas de sustentação - as quais preferencialmente são afixadas ou fazem parte do módulo de tipo de placa relacionada ao garfo superior - forças são aplicadas neste módulo. De acordo com esta variante, as orelhas de sustentação são afixáveis aos módulos de tipo de placa adicionais alongados, os quais são adaptados ao tamanho dos lados dos membros. O módulo de tipo de U tem apenas a finalidade de fixar os módulos de tipo de placa adicionais alongados.

[00016] Em uma variante adicional da invenção, as orelhas de sustentação são previstas em ambos os lados e ambas as extremidades

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6/15 do módulo em formato de U, ao passo que aquelas orelhas de sustentação são enrijecidas por orifícios congruentes de partes de módulo mais uma vez alongadas referentes. Isto permite uma fácil possibilidade de se obterem orelhas de sustentação estáveis.

[00017] De acordo com uma outra variante, três laços de núcleo são previstos, ao passo que o núcleo de transformador compreende um primeiro, um segundo e um terceiro pacote de folha de ferro amorfo retangular toroidal, ao passo que o formato basicamente redondo toroidal é desenvolvido mais de uma maneira retangular compreendendo também um orifício interno em formato bastante retangular cada. Os primeiro e segundo pacotes de folha de ferro são dispostos lado a lado no orifício interno do terceiro pacote. Daí, um núcleo de transformador trifásico é realizado, o que é de alta relevância para redes de distribuição de energia elétrica. Obviamente, também variantes com mais ou menos laços de núcleo são imagináveis, de modo que, por exemplo, um núcleo de transformador de cinco membros seja realizado.

[00018] Em uma modalidade preferida da invenção, os cantos dos pacotes de ferro amorfo desenvolvidos retangulares toroidais são conformados macios de modo que duas partes ocas aproximadamente triangulares sejam construídas entre os três pacotes de folha, ao passo que pelo menos uma cavilha passante é disposta através dali, o que conecta as partes opostas de módulo da estrutura de suporte.

[00019] Embora uma conexão entre os módulos opostos da estrutura de suporte em ambos os lados de face do núcleo de transformador não tenha que aplicar qualquer pressão sobre o núcleo frágil, ela tem que ser prevista, para se proporcionar à estrutura de suporte uma certa rigidez. Isto pode ser obtido, por exemplo, pelo módulo em formato de U mencionado acima, mas também por cavilhas passantes com uma rosca de parafuso. Normalmente, estas cavilhas passantes têm

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7/15 que ser dispostas perto do núcleo, o que torna necessário aumentar a estrutura de suporte respectivamente para a redução do tamanho da bobina. Ambos desvantajosamente. O uso desta parte oca triangular como um orifício passante para cavilhas passantes permite a colocação de uma cavilha passante ou tal exatamente nestes pontos da estrutura de suporte, onde é mais útil para fins de estabilização.

[00020] Uma modalidade adicional da invenção é caracterizada pelo fato de orifícios passantes serem previstos na estrutura de tipo de placa, os quais são dispostos pelo menos em parte no sentido transversal à extensão longitudinal das folhas de ferro empilhadas.

[00021] Um núcleo de transformador enrolado concentricamente amorfo não tem que se tornar colado com sua superfície total em uma estrutura de suporte. É suficiente prever em certas distâncias algumas áreas da superfície entre o núcleo e a estrutura de suporte com uma conexão de cola como essa. Assim, a ideia da invenção consiste na aplicação da cola durante o processo de fabricação principalmente através de alguns orifícios alongados, os quais são cortados na estrutura de suporte de tipo de placa de forma tal que eles sejam dispostos pelo menos em parte no sentido transversal à extensão longitudinal das folhas de ferro empilhadas. Quase todas as camadas do material amorfo enrolado concentricamente são alcançáveis em suas bordas externas por seções através dos orifícios alongados. Portanto, o processo de fabricação é simplificado, uma vez que a cola é fácil de aplicar, enquanto o núcleo de transformador e a estrutura de suporte são depositados cada um sobre cada outro. Uma pré-aplicação de cola é evitada ou pelo menos reduzida, de modo que a posição relativa entre o núcleo frágil e a estrutura de suporte possa se tornar otimizada de uma forma fácil, antes da aplicação de cola aos orifícios alongados. Mais ainda, um movimento desnecessário ou um levantamento de aba do núcleo de transformador frágil durante o processo de colagem é

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8/15 evitado. Outro aspecto é que o peso da estrutura de suporte é reduzido por aqueles orifícios.

[00022] Um transformador compreendendo um núcleo de transformador do tipo mencionado anteriormente e pelo menos um enrolamento primário e secundário eletricamente tira vantagem do processo de montagem mais fácil de um núcleo de transformador como esse e provê, além disso, perdas elétricas mais baixas.

[00023] Outras modalidades vantajosas da invenção são mencionadas nas concretizações.

[00024] A invenção será explicada adicionalmente agora por meio de uma modalidade de exemplo e com referência aos desenhos associados, nos quais:

a figura 1 mostra um exemplo de um núcleo de transformador enrolado, a figura 2 mostra um exemplo para uma estrutura de tipo de placa modular para um lado de face, a figura 3 mostra um primeiro exemplo para o núcleo de transformador enrolado com uma estrutura de suporte de tipo de placa, a figura 4 mostra um segundo exemplo para o núcleo de transformador enrolado com uma estrutura de suporte de tipo de placa, a figura 5 mostra um exemplo para uma primeira conexão de encaixe, e a figura 6 mostra um exemplo para uma segunda conexão de encaixe.

[00025] A figura 1 mostra um exemplo 10 para um núcleo de transformador enrolado com várias camadas de folhas de ferro de tipo fitas amorfas finas empilhadas concentricamente 16. Na figura, apenas 8 camadas das folhas empilhadas são indicadas, ao passo que um nú

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9/15 mero realista é de em torno de milhares camadas, dependendo do tamanho do núcleo de transformador. Um primeiro e um segundo pacote de folha de ferro são concentricamente empilhados em torno do primeiro eixo geométrico central 18, respectivamente, o segundo eixo geométrico central 20, ao passo que cada pacote é indicado com quatro camadas. Ambos os pacotes são circundados por um terceiro pacote comum com outras quatro camadas indicadas. Devido aos cantos conformados de forma macia de cada pacote - caso contrário, as folhas de ferro se quebrariam em um canto de borda afiada - duas partes ocas passantes quase triangulares 32 são desenvolvidas no núcleo. Estas partes ocas são adequadas para a disposição de um elemento de conexão entre os módulos de tipo de placa em ambos os lados da seção de núcleo referente, por exemplo, um parafuso ou uma cavilha.

[00026] Totalmente dois laços de núcleo único 12 e 14 e um laço de núcleo comum sobre os membros externos são desenvolvidos, de modo que este núcleo de transformador seja adequado para ser usado para um transformador trifásico. Devido ao formato basicamente retangular dos pacotes de folha de ferro fina - exceto pelos cantos conformados de forma macia - uma seção de garfo superior 22, uma seção de garfo inferior 24 e três seções de membro 26, 28, 30 são desenvolvidas, o que é indicado com um retângulo pontilhado referente. Tipicamente, o comprimento de uma folha do material amorfo corresponde ao comprimento da camada referente de 360°, ao passo que o lado de corte usualmente é disposto na seção de garfo superior. Daí, o núcleo inteiro pode ser aberto na seção de garfo superior, de modo que uma bobina referente possa ser posicionada nos membros abertos.

[00027] A figura 2 mostra um exemplo 40 para uma estrutura de tipo de placa modular a qual é prevista que seja montada respectiva

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10/15 mente colada em um lado de face de um núcleo de transformador como esse descrito antes. Um módulo de tipo de placa adaptado a cada seção de um núcleo de transformador do tipo mencionado anteriormente é previsto, de modo que um primeiro módulo de tipo de placa 42 para a seção de garfo superior, um segundo módulo de tipo de placa 44 para a seção de garfo inferior e três módulos de tipo de placa 46, 48, 50 sejam previstos para as seções de membro. O material desses módulos preferencialmente é uma placa de aço cuja espessura poderia estar entre uns poucos milímetros e até mais de um centímetro. Obviamente, também outros materiais, tais como outros metais ou materiais compósitos enrijecidos com fibra são imagináveis. Esse módulo e as placas dispostas adjacentes são um exemplo para as partes grandes de uma estrutura de suporte para um lado do núcleo de transformador, ao passo que no outro lado um arranjo simétrico deve ser previsto. O tamanho total de uma estrutura de suporte como essa poderia totalizar 0,5 m - 2,5 m em duas dimensões, correspondendo ao tamanho do núcleo de transformador.

[00028] É previsto que os módulos de tipo de placa 46, 48, 50, os quais são adaptados ao tamanho da seção de membro e o módulo de tipo de placa 44, o qual é adaptado ao tamanho do garfo inferior, sejam colados em um núcleo de transformador do tipo mencionado anteriormente. Para simplificar o processo de colagem, orifícios alongados horizontais 54 são cortados nos módulos relacionados a membros 46, 48, 50 e orifícios alongados verticais 52 são cortados no módulo relacionado ao garfo inferior 44. Assim, os orifícios alongados sempre estão através da extensão longitudinal das folhas de ferro empilhadas, de modo que um módulo de tipo de placa possa ser colocado na posição certa em um núcleo de transformador horizontal, ao passo que uma grande parte da cola requerida pode ser aplicada depois através dos orifícios alongados 52, 54. O módulo relacionado ao garfo superior

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11/15 não foi previsto para esses orifícios alongados, uma vez que ele tem que poder ser reaberto, conforme mencionado antes, e uma conexão com cola não é útil.

[00029] A figura 3 mostra um primeiro exemplo 60 para um núcleo de transformador enrolado com uma estrutura de suporte de tipo de placa. A estrutura de suporte de tipo de placa para um núcleo de transformador 66 é dividida em duas partes principais, uma parte 74 para o primeiro lado de face 70 do núcleo de transformador 66 e uma parte simétrica 76 para o segundo lado de face 72 do transformador. Ambas as partes 74, 76 são ilustradas a uma certa distância axial do núcleo de transformador 66, ao passo que no estado montado ambas as partes 74, 76 são coladas nele, exceto na área do garfo superior. Uma cavilha passante 68 indica uma conexão axial entre a primeira parte 74 e a segunda parte 76, ao passo que a conexão é disposta através de um orifício aproximadamente triangular do núcleo de transformador. Os orifícios passantes alongados 78 são previstos na estrutura de suporte de tipo de placa modular.

[00030] As partes de estrutura de suporte simétricas 74, 76 compreendem duas partes de módulo de tipo de placa relacionadas a garfo e três relacionadas a membros, cada uma, as quais são conectadas por primeiras ou segundas conexões de encaixe 62 na área de garfo inferior ou apenas por primeiras conexões de encaixe 64 na área do garfo superior. As conexões de encaixe 62, 64 são explicadas em maiores detalhes na figura 5 e na fig. 6 com referência aos símbolos 100, respectivamente, 110. Conforme explicado após isso, uma primeira conexão de encaixe pode ser facilmente reaberta, ao passo que uma segunda conexão de encaixe não é tão fácil de reabrir. Assim, ambos os tipos de conexões de encaixe 64 são adequados para a área de garfo inferior, ao passo que as conexões de encaixe na área de garfo superior devem ser realizadas como primeiras conexões de

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12/15 encaixe.

[00031] A figura 4 mostra um segundo exemplo 80 para o núcleo de transformador enrolado 82 com uma estrutura de suporte de tipo de placa, ao passo que a parte da estrutura de suporte para o segundo lado de face do núcleo de transformador não é ilustrada. Em comparação com o primeiro exemplo na figura 4, um módulo de tipo de placa para a seção de garfo superior não é previsto. Isto é possível, uma vez que o transformador montado pronto - também durante um transporte ou uma operação - está em uma posição vertical. Assim, nenhuma força significativa é aplicada na seção de garfo superior, exceto quando da sustentação do transformador, por exemplo, com um guindaste. Daí, alguns pontos de contato, por exemplo, um gancho de carga, têm que ser previstos na seção de garfo superior. Neste exemplo, isto é realizado pelos módulos de tipo de placa relacionados a membro externos alongados 86, 90 com algumas orelhas de sustentação em suas extremidades superiores. Para se garantir uma certa estabilidade da estrutura de orifício, um módulo de tipo de viga em formato de U 92 é disposto no lado superior do garfo superior e conectado às extremidades adjacentes dos módulos de tipo de placa relacionados a membros alongados, por exemplo, por parafusos ou uma outra conexão que pode ser reaberta.

[00032] A figura 5 mostra um exemplo 100 para a primeira conexão de encaixe compreendendo um módulo de tipo de placa 102 com um bocal com rebarba adaptado para se ajustar em um orifício de outro módulo de tipo de placa 104. Teoricamente, da mesma forma se pode imaginar que os bocais façam parte dos módulos de membro, ao passo que os orifícios são cortados em um módulo de garfo de combinação, como uma contrapartida. Devido à funcionalidade de tipo de quebra-cabeça, este tipo de conexão de encaixe é fácil de ser reaberta.

[00033] A figura 6 mostra um exemplo para uma segunda conexão

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13/15 de encaixe 110, com base em uma funcionalidade de tipo de gancho. Um módulo de tipo de placa com uma seção flexionada 112 e um módulo de tipo de placa de combinação com uma fenda 114 são ilustrados a partir de uma vista em perspectiva de topo. Um módulo de tipo de placa comparável com uma seção flexionada em uma vista lateral é mostrado com o número de referência 116, ao passo que uma vista lateral de duas partes conectadas é ilustrada com o número de referência 118.

Lista de Símbolos de Referência exemplo para um núcleo de transformador enrolado primeiro laço de núcleo feito de material magnético segundo laço de núcleo feito de material magnético folhas de ferro de tipo fitas amorfas finas empilhadas de forma concêntrica primeiro eixo geométrico central segundo eixo geométrico central seção de garfo superior de núcleo de transformador enrolado seção de garfo inferior de núcleo de transformador enrolado primeira seção de membro de núcleo de transformador enrolado segunda seção de membro de núcleo de transformador enrolado terceira seção de membro de núcleo de transformador enrolado parte oca aproximadamente triangular exemplo para uma estrutura de tipo de placa modular para um lado de face módulo de tipo de placa adaptado para um lado de seção de garfo superior módulo de tipo de placa adaptado para um lado de seção de garfo inferior

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14/15 módulo de tipo de placa adaptado para uma primeira seção de membro módulo de tipo de placa adaptado para uma segunda seção de membro módulo de tipo de placa adaptado para uma terceira seção de membro orifícios passantes alongados verticais orifícios passantes alongados horizontais primeiro exemplo para um núcleo de transformador enrolado com uma estrutura de suporte de tipo de placa primeiras ou segundas conexões de encaixe primeiras conexões de encaixe núcleo de transformador enrolado cavilha passante primeiro lado de face de núcleo de transformador enrolado segundo lado de face de núcleo de transformador enrolado estrutura de tipo de placa modular para primeiro lado de face estrutura de tipo de placa modular para segundo lado de face orifícios passantes alongados segundo exemplo para um núcleo de transformador enrolado com uma estrutura de suporte de tipo de placa núcleo de transformador enrolado primeiras ou segundas conexões de encaixe módulo de tipo de placa mais uma vez alongado adaptado à primeira seção de membro módulo de tipo de placa alongado adaptado à segunda seção de membro módulo de tipo de placa mais uma vez alongado adaptado à terceira seção de membro módulo de tipo de viga em formato de U

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15/15 orifícios congruentes de orelhas de sustentação

100 exemplo para primeira conexão de encaixe

102 módulo de tipo de placa com bocal com rebarba adaptado para se ajustar em um orifício

104 módulo de tipo de placa com orifício adaptado para se ajustar com bocal com rebarba

110 exemplo para segunda conexão de encaixe

112 módulo de tipo de placa com seção flexionada em uma vista de topo

114 módulo de tipo de placa com seção de fenda de combinação em uma vista de topo

116 módulo de tipo de placa com seção flexionada em uma vista lateral

118 módulos de tipo de placa com gancho em uma vista lateral

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Núcleo de transformador enrolado (10, 66, 82) com pelo menos um laço de núcleo (12, 14) feito de material magnético, compreendendo múltiplas folhas de ferro tipo fitas amorfas finas (16), as quais são empilhadas de forma concêntrica em torno de pelo menos um eixo geométrico central (18, 20), onde uma seção de garfo inferior (24), uma seção de garfo superior (22) e pelo menos duas seções de membro (26, 28, 30) são desenvolvidas, compreendendo uma estrutura de suporte de tipo de placa modular (40, 74, 76), a qual é colada verticalmente ao eixo geométrico central (18, 20) em ambos os lados de face (70, 72) da seção de garfo inferior (24) e em ambos os lados de face (70, 72) de cada seção de membro (26, 28, 30) de forma tal que folhas de ferro vizinhas sejam coladas em conjunto em sua borda externa, caracterizado pelo fato de a estrutura de suporte de tipo de placa modular (40,74, 76) compreender para cada lado de face (70, 72) das seções de núcleo referentes (24, 26, 28, 30) pelo menos dois módulos do tipo placa (42, 44, 46, 48, 50, 86, 88, 90) colados sobre o mesmo, os quais são conectados um ao outro por uma conexão de encaixe (62, 64, 84, 100, 110).
2. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a estrutura de suporte de tipo de placa (40, 74, 76) compreender para cada lado de face (70, 72) das seções de núcleo referentes (24, 26, 28, 30) um primeiro módulo de tipo de placa (44) adaptado ao tamanho do lado referente da seção de garfo inferior (24) e outros módulos de tipo de placa (46, 48, 50) adaptados ao tamanho do lado referente de cada seção de membro (26, 28, 30), cada um dos quais sendo conectado ao referente primeiro módulo de tipo de placa (44) por uma conexão de encaixe (62, 64, 84, 100, 110).
3. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com a rei

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2/4 vindicação 2, caracterizado pelo fato de a estrutura de suporte de tipo de placa (40, 74, 76) compreender para cada lado de face (70, 72) um segundo módulo de tipo de placa (42) adaptado ao tamanho do lado referente da seção de garfo superior (22), os quais são conectados cada um aos outros módulos de tipo de placa (46, 48, 50) nos lados referentes (70, 72) por uma conexão de encaixe (62, 64, 84, 100, 110).
4. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de uma primeira conexão de encaixe (100) compreender pelo menos um bocal com rebarba de pelo menos um módulo de tipo de placa (102), o qual é adaptado para se ajustar em um orifício referente em um módulo de tipo de placa adjacente (104) a ser conectado, de modo que uma conexão de tipo de peça de quebra-cabeça (100) seja realizada.
5. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de pelo menos um primeiro (44) ou um segundo (42) módulo de tipo de placa compreender duas placas de tamanho similar, as quais são montadas em conjunto no topo uma da outra, ao passo que apenas a placa contatando um dos lados de face (70, 72) do núcleo de transformador (10, 66, 82) compreende os orifícios (104) respectivamente dos bocais com rebarba (102), os quais são requeridos para conexão com os módulos adjacentes.
6. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de a conexão de encaixe ser uma segunda conexão de encaixe (110) compreendendo uma seção flexionada de pelo menos um dos módulos de tipo de placa (112, 116), a qual é enganchada em uma fenda de combinação dentro de um outro módulo de tipo de placa adjacente (114) a ser conectado (118).
7. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de a

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3/4 estrutura de suporte de tipo de placa (40, 74, 76) compreender um módulo de tipo de viga em formato de U superior (92) o qual é adaptado ao tamanho do lado superior da seção de garfo superior (22) e o qual é disposto sobre o mesmo, ao passo que aqueles módulos de tipo de placa, os quais estão cobrindo ambos os lados das seções de membro (86, 88, 90), são alongados pelo lado superior da seção de garfo superior (22), de modo que as partes alongadas sejam pelo menos em parte adjacentes aos lados do módulo de formato de U (92), ao passo que uma conexão mecânica entre as partes adjacentes (86, 88, 90, 92) é prevista.
8. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de orelhas de sustentação serem previstas em ambos os lados e ambas as extremidades do módulo em formato de U, ao passo que aquelas orelhas de sustentação são enrijecidas por orifícios congruentes (94) de partes de módulo mais uma vez alongadas (86, 90).
9. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de três laços de núcleo (12, 14) serem previstos, ao passo que o núcleo de transformador (10, 66, 82) compreende um primeiro, um segundo e um terceiro pacote de folha de ferro amorfa retangular toroidal com um orifício interno cada, ao passo que os primeiro e segundo pacotes de folha de ferro são dispostos lado a lado dentro do orifício interno do terceiro pacote.
10. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de os cantos dos pacotes de ferro amorfo retangulares toroidais serem conformados arredondados, que duas partes ocas aproximadamente triangulares (32) são construídas entre os três pacotes de folha, ao passo que pelo menos uma cavilha passante (68) é disposta através dos três pacotes de folha, o que

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4/4 conecta as partes opostas de módulo da estrutura de suporte (40, 74, 76).
11. Núcleo de transformador enrolado, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de orifícios passantes alongados (52, 54, 78) serem previstos na estrutura de tipo de placa (40, 74, 76), os quais são dispostos pelo menos em parte transversalmente à extensão longitudinal das folhas de ferro empilhadas.
12. Transformador, caracterizado pelo fato de compreender um núcleo de transformador como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes e pelo menos um enrolamento elétrico primário e pelo menos um enrolamento elétrico secundário.
13. Transformador, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de ser um transformador trifásico.