BRPI1103082A2

BRPI1103082A2 - Method and arrangement for washing pulp with respect to bleaching

Info

Publication number: BRPI1103082A2
Application number: BRPI1103082-8A
Authority: BR
Inventors: Andrade Marco Antonio De; Mariana De Bittencourt Grotzner; Rony Adolfo Geiger; Olavi Pikka; Pekka Tervola
Original assignee: Andritz Oy
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2012-11-20
Also published as: UY33432A; FI123299B; CN102268830A; CL2011001351A1; CN102268830B; FI20105644A; FI20105644A0

Abstract

MÉTODO E DISPOSIÇçO PARA LAVAR POLPA COM RELAÇçO A ALVEJAMENTO. A presente invenção refere-se a um método e disposição para lavagem de polpa química com relação à alvejamento, onde a polpa é tratada pelo menos em dois estágios, pelo menos um dos quais é um estágio de alvejamento. A polpa tratada é lavada, pelo que a polpa lavada e filtrada tendo um nível de limpeza é formada. Pelo menos uma porção do filtrado formado em um estágio a montante na direção de fluxo da polpa é levada concorrentemente na direção de fluxo da polpa a ser utilizada em um estágio de lavagem a jusante como líquido de lavagem e/ou líquido de diluição para a polpa.METHOD AND PROCEDURE FOR WASHING PULP WITH REGARD TO TARGETING. The present invention relates to a method and arrangement for bleaching chemical pulp, wherein the pulp is treated in at least two stages, at least one of which is a bleach stage. The treated pulp is washed, whereby the washed and filtered pulp having a cleaning level is formed. At least a portion of the filtrate formed at an upstream stage in the pulp flow direction is taken concurrently in the pulp flow direction to be used in a downstream wash stage as a wash liquid and / or dilution liquid for the pulp. .

Description

"MÉTODO E DISPOSIÇÃO PARA LAVAR POLPA COM RELAÇÃO À ALVEJAMENTO""METHOD AND PROVISION FOR WASHING PULP IN RELATION TO TARGETING"

A presente invenção refere-se a um método e uma disposição para lavar polpa química com relação a alvejamento, onde a polpa é tratada pelo menos em dois estágios, pelo menos um dos quais é um estágio de alvejamento, e a polpa tratada é lavada antes de e/ou após cada estágio de tratamento, pelo que polpa lavada e filtrado tendo um nível de limpeza são formados.The present invention relates to a method and an arrangement for washing chemical pulp with respect to bleaching, wherein the pulp is treated in at least two stages, at least one of which is a bleaching stage, and the treated pulp is washed before. and / or after each treatment stage, whereby washed and filtered pulp having a level of cleanliness is formed.

O processo de cozimento de polpa se baseia em cozimento de batelada ou cozimento contínuo compreende um digestor ou vários digestores. Durante cozimento, uma grande quantidade de substância orgânica que circunda as fibras é liberada da madeira, a parte principal da mesma sendo lignina e carboidratos que se originam de hemicelulose. O tratamento de massa marrom obtido no cozimento compreende normalmente um processo de lavagem, deslignificação por oxigênio, tipicamente um processo de filtração e lavagem após deslignificação por oxigênio, cuja lavagem pode compreender um ou vários dispositivos de lavagem. A filtração pode ser localizada após sopro por digestor, no meio de ou após o processo de lavagem ou após deslignificação por oxigênio. Esses estágios de processo são seguidos por um processo de alvejamento que atualmente se baseia freqüentemente em técnica ECF (isento de cloro elementar), que compreende uma planta de alvejamento de polpa com um ou mais estágios de alvejamento baseados no uso de dióxido de cloro além de estágios utilizando outros produtos químicos de alvejamento conhecidos. 0 acoplamento da planta também compreende uma planta de recuperação de produto químico que compreende um processo de evaporação tipicamente com uma planta de evaporação conectada em série, um fervedor de recuperação de produto químico, e uma planta de produção de produto químico para produzir produtos químicos de cozimento.The pulp cooking process is based on batch cooking or continuous cooking comprising one digester or several digester. During cooking, a large amount of organic substance surrounding the fibers is released from the wood, the main part being lignin and carbohydrates that originate from hemicellulose. The brown dough treatment obtained in baking usually comprises a washing, oxygen delignification process, typically a filtration and washing process after oxygen delignification, which washing may comprise one or more washing devices. Filtration may be localized after digestion blowing, in the middle of or after the washing process or after oxygen delignification. These process stages are followed by a bleaching process that is currently often based on the ECF (Elemental Chlorine Free) technique, which comprises a pulp bleaching plant with one or more chlorine dioxide-based bleaching stages in addition to stages using other known bleaching chemicals. The plant coupling also comprises a chemical recovery plant which comprises an evaporation process typically with a series connected evaporation plant, a chemical recovery boiler, and a chemical production plant for producing chemical chemicals. Baking

Uma planta de alvejamento moderna, como alvejamento de ECF, é tipicamente formada de pelo menos três estágios de alvejamento e três aparelhos de lavagem. Em um caso especial pode haver somente dois aparelhos de lavagem, porém tais aplicações são raras. Alvejamento de ECF cobre todas essas seqüências de alvejamento, que têm pelo menos um estágio de dióxido de cloro e que não utilizam cloro elementar em qualquer estágio de alvejamento. Adicionalmente, a seqüência de alvejamento compreende um estágio alcalino, em que os produtos químicos adicionais utilizados são atualmente tipicamente oxigênio, peróxido ou ambos. Além disso, alvejamentos modernos podem utilizar ozônio, vários tipos de estágios de ácido e um estágio de quelato para remover metais pesados.A modern bleaching plant, such as ECF bleaching, is typically made up of at least three bleaching stages and three washers. In a special case there may be only two washers, but such applications are rare. ECF bleaching covers all of these bleaching sequences, which have at least one chlorine dioxide stage and do not use elemental chlorine at any bleaching stage. Additionally, the bleaching sequence comprises an alkaline stage, wherein the additional chemicals used are currently typically oxygen, peroxide or both. In addition, modern bleaches can utilize ozone, various types of acid stages, and a chelate stage to remove heavy metals.

A finalidade do processo de alvejamento é aumentar o brilho-ISO da polpa. Desse modo, lignina e impurezas são dissolvidas da polpa e removidas por lavagem da polpa e/ou desidratação da polpa por intermédio de filtros e prensas antes e após os estágios de alvejamento.The purpose of the bleaching process is to increase the ISO brightness of the pulp. In this way, lignin and impurities are dissolved from the pulp and removed by washing the pulp and / or dewatering the pulp through filters and presses before and after the bleaching stages.

Para diminuir o uso de água de lavagem nova e diminuir a quantidade de efluente sendo descartado da planta de alvejamento, filtrados de alvejamento são circulados. 0 fechamento do alvejamento se baseia em circular filtrados de aparelhos de lavagem ou prensas de estágios de alvejamento posterior de forma contracorrente com estágios anteriores. 0 alvejamento é planejado somente para circular filtrados entre estágios de alvejamento e polpa de um estágio para outro para reagir com produtos químicos de alvejamento diferentes. A finalidade de recirculação é diminuir o consumo de água, poupar energia e produtos químicos. A polpa é aquecida com um filtrado recirculado para um estágio de lavagem subseqüente e econômica de produtos químicos é obtida por circular filtrados para locais apropriados, por exemplo, em vista de pH. Desse modo, o fechamento do alvejamento inteiro é como uma idéia baseada no fato de que todas as substâncias separadas em alvejamento terminam em filtrados. A otimização do fechamento de alvejamento é em grande parte baseado no modo como os produtos de reação de alvejamento perturbam o processo de alvejamento. Por motivos ambientais baixa quantidade de efluente é desejada, porém a recirculação de filtrados causa aumento no teor de substância em estágios de alvejamento, que envolve o risco de aumentar consumo de produtos químicos de alvejamento e outros produtos químicos.To decrease the use of new wash water and decrease the amount of effluent being discharged from the bleach plant, bleach filtrates are circulated. Bleach closure is based on circulating filtrates from backward stage washers or presses countercurrently with earlier stages. Bleaching is designed only to circulate filtrates between bleaching and pulping stages from one stage to another to react with different bleaching chemicals. The purpose of recirculation is to reduce water consumption, save energy and chemicals. The pulp is heated with a recirculated filtrate for a subsequent economical washing stage of chemicals obtained by circulating filtrates to appropriate locations, for example in view of pH. Thus, closing the entire bleach is like an idea based on the fact that all the separate bleaching substances end up in filtrates. Optimization of bleaching closure is largely based on how bleaching reaction products disrupt the bleaching process. For environmental reasons low amount of effluent is desired, but recirculation of filtrates causes an increase in substance content in bleaching stages, which involves the risk of increasing consumption of bleaching chemicals and other chemicals.

Embora em muitas conexões variadas tenha sido mencionado que graus diferentes de fechamento são possíveis, a experiência prática mostrou que tais disposições de água de lavagem de alvejamento onde os filtrados são conectados de modo que a quantidade de água residual é menor do que 12 - 13 m3/adt aumentam o consumo de produtos químicos de alvejamento. A qualidade da polpa e a construção da planta de alvejamento determinam a quantidade de produtos químicos adicionais utilizados no alvejamento à medida que a quantidade de efluente da planta diminui abaixo do nível apresentado.Although in many varied connections it has been mentioned that different degrees of closure are possible, practical experience has shown that such bleach wash water arrangements where filtrates are connected so that the amount of residual water is less than 12 - 13 m3 / adt increase the consumption of bleach chemicals. Pulp quality and bleach plant construction determine the amount of additional chemicals used in bleaching as the amount of plant effluent decreases below the level shown.

A idéia operacional de processo de acoplamento contracorrente dos filtrados de planta de alvejamento se baseia no fato de que a polpa e o filtrado estão sempre mais limpos em um estágio a jusante na direção de fluxo de polpa. Isso é principalmente verdadeiro, porém não obstante foi declarado que a demanda de oxigênio de produto químico (COD) de um filtrado de estágio a montante pode ser mais baixa do que aquela da polpa tratada em um estágio à jusante.The operational idea of countercurrent coupling process of bleach plant filtrates is based on the fact that the pulp and filtrate are always cleaner at a downstream stage in the pulp flow direction. This is mainly true, but it has nevertheless been stated that the chemical oxygen demand (COD) of an upstream stage filtrate may be lower than that of pulp treated at a downstream stage.

A presente invenção utiliza essa observação e um objetivo da invenção é fornecer um método para aperfeiçoar adicionalmente os pré-requisitos para fechar os ciclos de água de uma fábrica de polpa química e, como resultado, para manter a quantidade de água limpa exigida e a quantidade de efluente sendo descarregada em um nível tão baixo quanto possível na planta de alvejamento de uma fábrica de polpa química. 0 brilho e qualidade da polpa devem permanecer no mesmo nível que em métodos conhecidos.The present invention utilizes this observation and an object of the invention is to provide a method for further refining the prerequisites for closing the water cycles of a chemical pulp mill and, as a result, for maintaining the required amount of clean water and the amount effluent being discharged as low as possible into the bleach plant of a chemical pulp mill. Pulp brightness and quality should remain at the same level as in known methods.

A invenção refere-se a um método de tratar polpa química com relação ao alvejamento onde a polpa é tratada pelo menos em dois estágios, pelo menos um dos quais é um estágio de alvejamento, e a polpa tratada nos estágios é lavada, pelo que filtrado tendo um nível de limpeza é formado. De acordo com a invenção, pelo menos uma porção do filtrado formada em um estágio a montante na direção de fluxo da polpa é levado concorrentemente na direção de fluxo da polpa a ser utilizada em um estágio de lavagem a jusante como líquido de lavagem e/ou como líquido de diluição para a polpa.The invention relates to a method of treating chemical pulp with respect to bleaching wherein the pulp is treated in at least two stages, at least one of which is a bleaching stage, and the treated pulp in the stages is washed, whereby filtered Having a cleanliness level is formed. According to the invention, at least a portion of the filtrate formed at an upstream stage in the pulp flow direction is taken concurrently in the pulp flow direction to be used in a downstream wash stage as a wash liquid and / or as dilution liquid for pulp.

O aparelho de lavagem pode compreender, por exemplo, um difusor, um lavador de tambor de sucção ou um lavador de tambor que é, por exemplo, um lavador DRUMDISPLACER®. O aparelho de lavagem com base em compressão da polpa pode ser uma prensa ou uma prensa de lavagem. Uma prensa aqui se refere a um aparelho de lavagem cujo funcionamento é baseado em mistura por diluição e prensagem, por exemplo, entre dois rolos ou telas. Uma prensa de lavagem aqui se refere a um aparelho de lavagem cujo funcionamento se baseia em uma combinação de diluição, espessamento, deslocamento e prensagem. Desse modo, aparelhos de lavagem de polpa se referem nesse aspecto a todos os aparelhos de lavagem ou combinações dos mesmos com base em diluição, espessamento ou deslocamento e lavagem se refere a métodos utilizados com relação aos mesmos. Aparelhos de lavagem de polpa são conhecidos no campo por si e não são descritos em mais detalhe nesse aspecto.The washer may comprise, for example, a diffuser, a suction drum washer or a drum washer which is, for example, a DRUMDISPLACER® washer. The pulp compression-based washer may be a press or a wash press. One press here refers to a washer whose operation is based on mixing by dilution and pressing, for example between two rollers or screens. A wash press here refers to a wash apparatus whose operation is based on a combination of dilution, thickening, displacement and pressing. Accordingly, pulp scrubbers refer in this respect to all scrubbers or combinations thereof based on dilution, thickening or displacement and scrubbing refer to methods used in connection therewith. Pulp washers are known in the field per se and are not described in more detail in this regard.

A invenção também se refere a uma disposição para lavagem de polpa química em uma planta de alvejamento compreendendo pelo menos dois recipientes de tratamento para polpa, pelo menos um dos quais é um reator de alvejamento, e que são conectados individualmente a um aparelho de lavagem de polpa tendo um conduto de descarga de filtrado. É essencial que o conduto de descarga de filtrado de um aparelho de lavagem a montante na direção de fluxo de polpa seja conectado a um conduto de líquido de lavagem e/ou conduto de líquido de diluição de um aparelho de lavagem a jusante.The invention also relates to an arrangement for chemical pulp washing in a bleaching plant comprising at least two pulp treatment vessels, at least one of which is a bleach reactor, and which are individually connected to a bleaching apparatus. pulp having a filtrate discharge conduit. It is essential that the filtrate discharge conduit from an upstream scrubber in the pulp flow direction is connected to a scrubbing liquid conduit and / or dilution liquid conduit from a downstream scrubbing apparatus.

O aparelho de lavagem é um difusor, um lavador de tambor de sucção, um lavador de tambor de pressão em excesso ou pressurizado, uma prensa ou um lavador de prensa. De acordo com uma modalidade preferida, um conduto de entrada de polpa de um aparelho de lavagem a montante na direção de fluxo de polpa é conectado a um conduto de descarga de polpa de um reator de alvejamento de ozônio e um conduto de entrada de polpa do aparelho de lavagem a jusante é conectado a um conduto de descarga de polpa de um reator de alvejamento de dióxido de cloro. De acordo com outra modalidade preferida, um conduto de entrada de polpa de um aparelho de lavagem a montante na direção de fluxo de polpa é conectado a um conduto de descarga de polpa de um reator de tratamento de ácido quente e um conduto de entrada de polpa do aparelho de lavagem a jusante é conectado a um conduto de descarga de polpa de um reator de extração de alcalina.The washer is a diffuser, a suction drum washer, an excess or pressurized pressure washer, a press or a press washer. According to a preferred embodiment, a pulp inlet conduit from an upstream scrubber in the pulp flow direction is connected to a pulp discharge conduit from an ozone bleach reactor and a pulp inlet conduit from the Downstream scrubber is connected to a pulp discharge conduit from a chlorine dioxide bleach reactor. According to another preferred embodiment, a pulp inlet duct of an upstream scrubber in the pulp flow direction is connected to a pulp discharge duct of a hot acid treatment reactor and a pulp inlet duct. The downstream scrubber is connected to a pulp discharge conduit of an alkaline extraction reactor.

A invenção pode ser aplicada em estágios de lavagem de polpa de várias seqüências de alvejamento. Uma pré-condição é que as propriedades de filtrado que se deslocam concorrentemente não perturbam o estágio de lavagem em que o filtrado é utilizado como liquido de lavagem e/ou diluição. 0 nivel de limpeza do filtrado que é utilizado deve ser mais elevado do que aquele da polpa a ser lavada. Além disso, o valor de pH do filtrado deve ser tal que promove a lavagem e estágios de tratamento subseqüentes possíveis para a polpa. Por exemplo, o uso de substâncias de regulação de pH não deve aumentar. Deve-se dar atenção a outras propriedades ou condições conhecidas por si com relação à alvejamento, como economia de calor, quando filtrado é utilizado concorrentemente, para realizar o alvejamento e lavagem em um modo vantajoso.The invention can be applied at pulp washing stages of various bleach sequences. A precondition is that concurrently moving filtrate properties do not disturb the wash stage in which the filtrate is used as a wash and / or dilution liquid. The cleaning level of the filtrate that is used must be higher than that of the pulp to be washed. In addition, the pH value of the filtrate should be such as to promote washing and subsequent possible treatment stages for the pulp. For example, the use of pH regulating substances should not increase. Attention should be paid to other properties or conditions known to you with regard to bleaching, such as heat saving, when filtrate is used concurrently to perform bleaching and washing in an advantageous manner.

Seqüências de alvejamento preferidas, em relação às quais o método de acordo com a invenção pode ser aplicado, compreendem, por exemplo,Preferred targeting sequences, to which the method according to the invention may be applied, comprise, for example,

Seqüência A-Z -D-P, onde A = estágio de hidrólise de ácido, estágio de remoção de ácido hexenurônico, onde o pH é regulado a uma faixa levemente ácida, isto é, 2-5, e a temperatura da polpa é elevada para 75-130°C, preferivelmente para 90-110°C, para remoção de ácidos hexenurônicos.Sequence AZ -DP, where A = acid hydrolysis stage, hexenuronic acid removal stage, where the pH is set to a slightly acidic range, ie 2-5, and the pulp temperature is raised to 75-130 ° C, preferably 90-110 ° C, for removal of hexenuronic acids.

Z = estágio de ozônio (que também pode ser Ze), D = estágio de dióxido de cloro e P = estágio de peróxido alcalino,Z = ozone stage (which may also be Ze), D = chlorine dioxide stage and P = alkaline peroxide stage,

E seqüência A-E (op)-D-P, onde E (op) = estágio de extração alcalina onde oxigênio e peróxido são utilizados como produto químico auxiliar e que também pode ser E ou Ep.E sequence A-E (op) -D-P, where E (op) = alkaline extraction stage where oxygen and peroxide are used as auxiliary chemical and which may also be E or Ep.

Na seqüência A-Z-D-P o filtrado de lavagem do estágio de ozônio é levado concorrentemente e utilizado como liquido de lavagem e um aparelho de lavagem do estágio de dióxido de cloro a jusante. Uma vantagem aqui é que o valor de pH (2-5, normalmente 3) do filtrado de lavagem de estágio Z está no mesmo nivel que o valor de pH da polpa que entra na lavagem a partir do estágio de alvejamento-D. 0 nivel de limpeza do filtrado de lavagem de estágio Z, como o nivel COD, é mais baixo do que aquele da polpa a partir do estágio D. Se o aparelho de lavagem de estágio D for baseado em lavagem de fracionamento, isto é, a lavagem for realizada utilizando dois ou mais líquidos de lavagem, é vantajoso utilizar o filtrado de estágio Z no estágio inicial da lavagem.In sequence A-Z-D-P the ozone stage scrubbing filtrate is concurrently taken and used as a scrubbing liquid and a downstream chlorine dioxide scrubbing apparatus. An advantage here is that the pH value (2-5, usually 3) of the Z stage wash filtrate is at the same level as the pH value of the pulp entering the wash from the bleach stage-D. The cleaning level of the stage Z wash filtrate, such as the COD level, is lower than that of the pulp from stage D. If the stage D washer is based on fractional wash, ie the If washing is performed using two or more wash liquids, it is advantageous to use the Z-stage filtrate in the initial wash stage.

Na seqüência A-E (op) - D-P o filtrado de lavagem do estágio de ácido é levado concorrentemente e utilizado como líquido de lavagem em um aparelho de lavagem do estágio de alvejamento alcalino (estágio-E). o filtrado de lavagem de estágio A é levemente ácido. 0 estágio E alcalino é seguido por um estágio D ácido (pH 3-5), de modo que o pH da polpa seja para diminuir entre os estágios de alvejamento. Desse modo, é vantajoso utilizar filtrado de lavagem de ácido, pelo que é possível diminuir a quantidade de ácido externamente introduzido para regulação de pH, por exemplo, a quantidade de ácido sulfúrico. Quando ácido sulfúrico é utilizado, a quantidade de enxofre que entra no ciclo químico da fábrica é menor se os filtrados de alvejamento forem introduzidos no ciclo de recuperação. 0 nível de limpeza do filtrado de estágio A é mais elevado do que aquele da polpa a partir do estágio E. no estágio A, com relação à remoção de ácido hexenurônico produtos de reação são formados, os quais retidos no filtrado de lavagem entram no estágio D, onde, entretanto, não perturbam o alvejamento. O filtrado de estágio E (op) pode ser utilizado tipicamente em tratamento de massa marrom, através do qual os produtos químicos no mesmo são introduzidos em liquido preto e no ciclo quimico da fábrica. Como não há necessidade de levar os filtrados de estágio PeD para a lavagem de estágio E(op), os filtrados DeP contendo compostos de cloro e os filtrados A e E(op) isentos de compostos de cloro são mantidos separados, devido ao que nenhum cloro em excesso é introduzido no ciclo quimico de fábrica. Isso permite atingir baixas quantidades de efluente, mesmo somente 8 m3/adt de polpa. 0 filtrado de lavagem de estágio D é preferivelmente levado para a planta de tratamento de efluente de fábrica. A mesma vantagem é correspondentemente obtida também com relação a outras seqüências de alvejamento. Na seqüência A-Z-D-P o filtrado de estágio A é separado dos filtrados dos estágios Z, D e P.In sequence A-E (op) - D-P the acid stage wash filtrate is taken concurrently and used as a wash liquid in an alkaline bleach stage (E-stage) washer. Stage A wash filtrate is slightly acidic. The alkaline E stage is followed by an acidic D stage (pH 3-5), so that the pulp pH is to decrease between the bleaching stages. Thus, it is advantageous to use acid wash filtrate, whereby it is possible to decrease the amount of externally introduced acid for pH regulation, for example the amount of sulfuric acid. When sulfuric acid is used, the amount of sulfur that enters the plant chemical cycle is lower if bleach filtrates are introduced into the recovery cycle. The cleanliness level of stage A filtrate is higher than that of pulp from stage E. In stage A, with respect to hexenuronic acid removal reaction products are formed, which retained in the wash filtrate enter stage D, where, however, do not disturb the bleach. Stage E (op) filtrate can typically be used in brown mass treatment, whereby chemicals in it are introduced into black liquid and into the chemical cycle of the factory. As there is no need to bring PeD stage filtrates to the E (op) stage washings, DeP filtrates containing chlorine compounds and chlorine free A and E (op) filtrates are kept separate, as no Excess chlorine is introduced into the chemical plant cycle. This allows to achieve low amounts of effluent, even only 8 m3 / adt of pulp. The stage D wash filtrate is preferably taken to the factory effluent treatment plant. The same advantage is correspondingly obtained also over other targeting sequences. In sequence A-Z-D-P the stage A filtrate is separated from the stage Z, D and P filtrates.

Em vez de A - EOP -D-P também outras seqüências começando com A-EOP são possíveis, por exemplo, A - EOP - D - D. Além disso, outras seqüências iniciando com A-Z são possíveis.Instead of A - EOP - D - P also other sequences starting with A - EOP are possible, for example, A - EOP - D - D. In addition, other sequences starting with A - Z are possible.

Desse modo, as modalidades de acordo com a invenção referem-se a um Método para lavar polpa química com relação à alvejamento, onde uma seqüência de alvejamento compreende pelo menos estágios de alvejamento e tratamento de polpa posteriormente, pelo que filtrado de um estágio de lavagem é levado contra - correntemente na direção de fluxo de polpa para ser utilizado em outro estágio de lavagem. Essas modalidades são também caracterizadas por estágios de lavagem onde pelo menos uma porção do filtrado formado em um estágio a montante na direção de fluxo da polpa é levado concorrentemente na direção de fluxo da polpa a ser utilizada em um estágio de lavagem a jusante como líquido de lavagem e/ou como líquido de diluição para a polpa.Accordingly, the embodiments according to the invention relate to a Method for washing chemical pulp with respect to bleaching, wherein a bleaching sequence comprises at least bleaching stages and subsequent pulping, whereby filtration of a bleaching stage is filtered out. is taken countercurrently in the pulp flow direction for use in another washing stage. These embodiments are also characterized by washing stages where at least a portion of the filtrate formed in an upstream stage in the pulp flow direction is taken concurrently in the pulp flow direction to be used in a downstream washing stage as a liquid. washing and / or as a dilution liquid for the pulp.

Levar filtrado de planta de alvejamento concorrentemente permite circulação adicional de filtrados para um lavador, por exemplo, um lavador de estágio de oxigênio, de onde os filtrados se deslocam contra correntemente em direção à recuperação de produto químico. Por exemplo, a recirculação do primeiro estágio alcalino em direção à recuperação de produto químico foi aumentada. Preferivelmente, o alvejamento compreende um estágio de dióxido de cloro (D), filtrado de lavagem do qual é removido de alvejamento. Se necessário, uma porção do filtrado de lavagem de estágio D é circulado no estágio como líquido de lavagem e/ou diluição.Bringing bleach plant filtrate concurrently allows additional filtrate circulation to a scrubber, for example, an oxygen stage scrubber, from which the filtrates move countercurrently toward chemical recovery. For example, the recirculation of the first alkaline stage toward chemical recovery has been increased. Preferably, the bleach comprises a chlorine dioxide (D) stage, wash filtrate from which bleach is removed. If necessary, a portion of stage D wash filtrate is circulated in stage as wash and / or dilution liquid.

A seguir, a invenção é descrita em mais detalhe em um modo exemplar com referência ao desenho apenso que ilustra esquematicamente algumas modalidades de acordo com a invenção.In the following, the invention is described in more detail in an exemplary manner with reference to the attached drawing schematically illustrating some embodiments according to the invention.

A figura 1 ilustra a seqüência A-Z-D-P. polpa química, que tipicamente pode ter sido tratada em um estádio de oxigênio e lavagem posteriormente, é levada para o estágio de remoção de ácido hexenurônico, isto é, estágio de ácido A. posteriormente a polpa é levada através de um aparelho de lavagem 1 para um estágio de ozônio e adicionalmente através de outro aparelho de lavagem para um estágio de dióxido de cloro e adicionalmente através de um terceiro aparelho de lavagem para um estágio de peróxido, após o que a polpa é novamente lavada. Nesse exemplo os aparelhos de lavagem podem ser arruelas de tambor de fracionamento nas lavagens de estágio A e D. Então é vantajoso utilizar lavagem de fracionamento que pode ser realizada também com um lavador DRUMDISPLACER®. Os lavadores de estágio Z e P podem ser também prensas, lavadores de sucção ou difusores.Figure 1 illustrates the sequence A-Z-D-P. Chemical pulp, which may typically have been treated at an oxygen stage and subsequently washed, is taken to the hexenuronic acid removal stage, that is, acid stage A. Later the pulp is taken through a washing apparatus 1 to an ozone stage and additionally through another washer for a chlorine dioxide stage and additionally through a third washer for a peroxide stage, after which the pulp is washed again. In this example the scrubbing apparatus may be fractional drum washers in stage A and D scrubbing. So it is advantageous to use fractional scrubbing which can also be performed with a DRUMDISPLACER® scrubber. Stage Z and P washers can also be presses, suction washers or diffusers.

Os produtos químicos necessários são adicionados em cada estágio de tratamento ou alvejamento. A quantidade necessária de líquido de lavagem limpo é adicionada ao segundo aparelho de lavagem de polpa, isto é, aparelho de lavagem 2 (por exemplo, condensado/água quente) e ao último aparelho de lavagem, isto é, aparelho de lavagem 4 (por exemplo, água a partir do aparelho de secagem de polpa). 0 filtrado a partir do lavador de estágio Z 2 é introduzido contra - correntemente na lavagem de estágio A, isto é, por exemplo, no aparelho de lavagem de fracionamento 1 em um modo conhecido por si. 0 estágio inicial de lavagem é abastecido com filtrado circulado a partir do próprio aparelho de lavagem de uma seção de lavagem posterior. 0 filtrado a partir do aparelho de lavagem 1 pode ser levado para a lavagem de estágio de oxigênio e/ou ser removido da planta como efluente.The necessary chemicals are added at each treatment or bleaching stage. The required amount of clean washer is added to the second pulp washer, ie washer 2 (eg condensate / hot water) and the last washer, ie washer 4 (eg water from the pulp drying apparatus). The filtrate from the Z 2 stage scrubber is countercurrently introduced into the stage A scrub, i.e., for example, into the scrubbing scrubber 1 in a manner known per se. The initial wash stage is supplied with filtrate circulated from the wash apparatus itself of a subsequent wash section. The filtrate from the washing apparatus 1 may be taken for oxygen stage washing and / or removed from the plant as effluent.

De acordo com a invenção, o filtrado de lavagem de estágio Z, isto é, filtrado do aparelho de lavagem 2 é levado na direção de fluxo de polpa concorrentemente para a lavagem de estágio D, isto é, para o parelho de lavagem 3. Se possível, o filtrado de lavagem é levado vantajosamente para o início de lavagem por deslocamento (por exemplo, filtro de tambor de sucção, lavador - deslocador de tambor) . No caso de um aparelho de lavagem de fracionamento, o filtrado de lavagem é preferivelmente levado para a primeira seção de lavagem. Outras seções de lavagem do aparelho de lavagem 3 utilizam filtrado do aparelho de lavagem 4 e filtrado circulado internamente no aparelho. O filtrado contendo cloro do aparelho de lavagem 3 é descarregado da planta de alvejamento como efluente.According to the invention, the Z-stage wash filtrate, that is, filtrate from the wash apparatus 2 is taken in the pulp flow direction concurrently to the stage D wash, that is, to the wash apparatus 3. If possible, the wash filtrate is advantageously taken to the start of displacement wash (eg suction drum filter, scrubber - scrubber). In the case of a fractional scrubber, the scrubbing filtrate is preferably taken to the first scrubbing section. Other scrubbing sections of scrubber 3 utilize scrubber filtrate 4 and circulated filtrate internally in the scrubber. The chlorine-containing filtrate from washing apparatus 3 is discharged from the bleach plant as effluent.

A figura Ib ilustra a seqüência A-E (op)-D-P. polpa química, que tipicamente pode ter sido tratada em um estágio de oxigênio e lavagem posteriormente, é levada para o estágio de remoção de ácido hexenurônico, isto é, estágio de ácido A. posteriormente, a polpa é levada através do aparelho de lavagem 1 para um estágio alcalino e adicionalmente através de outro aparelho de lavagem 2 para um estágio de dióxido de cloro e adicionalmente através de um terceiro aparelho de lavagem 3 para um estágio de peróxido, após o gue a polpa é adicionalmente lavada. Nesse exemplo os aparelhos de lavagem podem ser filtros de tambor de sucção, lavadores-DD, lavadores de pressão, difusores, prensas de lavagem, prensas, por exemplo, lavadores de tambor de fracionamento nas lavagens de estágio D e E(op). Então é vantajoso utilizar lavagem por fracionamento que pode ser realizada também com um lavador DRUMDISPLACER®.Figure Ib illustrates the sequence A-E (op) -D-P. Chemical pulp, which typically may have been treated at an oxygen stage and subsequently washed, is taken to the hexenuronic acid removal stage, that is, acid stage A. Later, the pulp is taken through the washing apparatus 1 to an alkaline stage and additionally through another washer 2 for a chlorine dioxide stage and additionally through a third washer 3 for a peroxide stage, after which the pulp is further washed. In this example the scrubbers may be suction drum filters, DD scrubbers, pressure scrubbers, diffusers, scrubbing presses, presses, for example fractional scrubber scrubbers in stage D and E (op) washes. So it is advantageous to use fractional washing which can also be performed with a DRUMDISPLACER® washer.

Os produtos químicos necessários são adicionados em cada estágio de tratamento ou alvejamento. O estágio E é adequadamente fornecido com gás de oxigênio e peróxido também. A quantidade necessária de líquido de lavagem limpo é adicionada ao primeiro aparelho de lavagem de polpa, isto é, aparelho de lavagem 1 (por exemplo, condensado/água quente) e ao último aparelho de lavagem, isto é, aparelho de lavagem 4 (por exemplo, água a partir do aparelho de secagem de polpa). O dispositivo de lavagem de estágio A 1 é como conhecido por si fornecido contra - correntemente com filtrado a partir do lavador de estágio E(op) 2. De acordo com a invenção, o filtrado de lavagem de estágio A, isto é, filtrado do aparelho de lavagem 1 é levado na direção de fluxo de polpa concorrentemente para a lavagem de estágio E(op), isto é, para o parelho de lavagem 2. Se possível, o filtrado de lavagem é nessa modalidade vantajosamente levado para o final da zona de deslocamento. O estágio inicial de lavagem pode ser fornecido com filtrado circulado a partir do próprio aparelho de lavagem de uma seção de lavagem posterior. Filtrado a partir do aparelho de lavagem 1 pode ser levado para a lavagem de estágio de oxigênio e/ou ser removido da planta como efluente.The necessary chemicals are added at each treatment or bleaching stage. Stage E is suitably supplied with oxygen gas and peroxide as well. The required amount of clean washer is added to the first pulp washer, ie washer 1 (eg condensate / hot water) and the last washer, ie washer 4 (eg water from the pulp drying apparatus). Stage A 1 washer is known as provided by it countercurrently with filtrate from Stage E (op) 2 washer. According to the invention, Stage A washer filtrate, i.e. washing apparatus 1 is taken in the pulp flow direction concurrently for stage E (op) washing, that is, for washing apparatus 2. If possible, the washing filtrate is in this mode advantageously carried to the end of the zone. of displacement. The initial wash stage can be supplied with circulated filtrate from the wash apparatus itself of a later wash section. Filtered from the washing apparatus 1 can be taken for oxygen stage washing and / or removed from the plant as effluent.

A lavagem de estágio D utiliza um dispositivo de lavagem por fracionamento 3. 0 estágio inicial de lavagem é fornecido com filtrado circulado a partir do próprio aparelho de lavagem de uma seção de lavagem posterior. Outras seções de lavagem do aparelho de lavagem 3 utilizam filtrados a partir do aparelho de lavagem 4. 0 filtrado contendo cloro do aparelho de lavagem 3 é descarregado da planta de alvejamento como efluente. A polpa lavada e alvejada é removido do aparelho de lavagem 4.Stage D scrubbing uses a fractional scrubbing device 3. The initial scrubbing stage is supplied with filtrate circulated from the scrubbing device itself of a later scrubbing section. Other wash sections of the washer 3 utilize filtrates from the washer 4. The chlorine-containing filtrate of the washer 3 is discharged from the bleach plant as effluent. The washed and bleached pulp is removed from the washing apparatus 4.

A figura 1c ilustra a seqüência A-E (op) -D-P, como na figura lb, porém o aparelho de lavagem compreende prensas. Polpa química, que podem ter sido tipicamente tratadas em um estágio de oxigênio e lavagem posteriormente, é levada ao estágio de remoção de ácido hexenurônico, isto é, estágio de ácido A. posteriormente, a polpa é levada através do aparelho de lavagem 1 para um estágio alcalino e adicionalmente através de outro aparelho de lavagem 2 para um estágio de dióxido de cloro e adicionalmente através de um terceiro aparelho de lavagem 3 para um estágio de peróxido, após o que a polpa é novamente lavada.Figure 1c illustrates the sequence A-E (op) -D-P, as in figure 1b, but the washing apparatus comprises presses. Chemical pulp, which may have typically been treated in an oxygen stage and subsequently washed, is taken to the hexenuronic acid removal stage, ie, acid stage A. Subsequently, the pulp is taken through the washing apparatus 1 to a alkaline stage and additionally through another washer 2 for a chlorine dioxide stage and additionally through a third washer 3 for a peroxide stage, after which the pulp is washed again.

Os produtos químicos necessários são adicionados em cada estágio de tratamento ou alvejamento. 0 estágio E é adequadamente abastecido com gás de oxigênio e peróxido também. A quantidade necessária de líquido de lavagem limpo é adicionada ao primeiro aparelho de lavagem de polpa, isto é, aparelho de lavagem 1 (por exemplo, condensado/água quente) e à diluição do último aparelho de lavagem, isto é, aparelho de lavagem 4. De acordo com a invenção, o filtrado de lavagem de estágio A, isto é, filtrado do aparelho de lavagem 1 é levado na direção de fluxo de polpa concorrentemente para a lavagem de estágio E (op) , isto é, para diluição para o aparelho de lavagem 2. 0 filtrado a partir do aparelho de lavagem 1 também pode ser levado para diluição após a lavagem de estágio de oxigênio antes do estágio A. o filtrado a partir da lavagem de estágio E (op) a partir do aparelho de lavagem 2 é como conhecido por si contra - correntemente à diluição após o aparelho de lavagem 1 antes do estágio E (op) e à diluição de lavagem de estágio de oxigênio no aparelho 5.The necessary chemicals are added at each treatment or bleaching stage. Stage E is adequately supplied with oxygen gas and peroxide as well. The required amount of clean scrubber is added to the first pulp scrubber, ie scrubber 1 (eg condensate / hot water) and to dilution of the last scrubber, ie scrubber 4 According to the invention, stage A wash filtrate, that is, filtrate from wash apparatus 1 is taken in the pulp flow direction concurrently to stage E (op) wash, i.e., dilution to washing apparatus 2. The filtrate from the washing apparatus 1 may also be taken for dilution after washing the oxygen stage before stage A. The filtrate from the washing stage E (op) from the washing apparatus 2 is as known per se contrary to dilution after washing apparatus 1 prior to stage E (op) and to dilution of oxygen stage washing in apparatus 5.

A diluição a montante e a jusante do dispositivo de lavagem 3 da lavagem de estágio D é abastecida com filtrado da lavagem de estágio P a partir do dispositivo de lavagem 4. 0 filtrado de lavagem de estágio D a partir do dispositivo de lavagem 3 é levado para diluição à montante do estágio D. Adicionalmente, o filtrado contendo cloro de aparelho de lavagem 3 é descarregado da planta de alvejamento como efluente. A polpa lavada e alvejada é removida do aparelho de lavagem 4. Também com relação à modalidade de acordo com a figura lc, filtrados com e sem compostos contendo cloro podem ser mantidos separados.The upstream and downstream dilution of stage D wash washer 3 is supplied with stage P wash filtrate from the wash device 4. Stage D wash filtrate from the wash device 3 is fed for dilution upstream of stage D. In addition, the chlorine containing filtrate from washing apparatus 3 is discharged from the bleach plant as effluent. The washed and bleached pulp is removed from the washing apparatus 4. Also with respect to the embodiment according to figure 1c, filtered with and without chlorine containing compounds may be kept separate.

A condução co-corrente de efluentes de planta de alvejamento de acordo com a invenção diminui a quantidade de material orgânico e inorgânico que passa para o efluente, em outras palavras emissões são diminuídas, à medida que a circulação de filtrados para um lavador, por exemplo, para um lavador de estágio de oxigênio pode ser aumentada, de onde os filtrados são passados contra - correntemente em direção à recuperação química. Além disso, o acoplamento co-corrente promove a criação de condições favoráveis para lavagem de polpa em um modo vantajoso, uma vez que os acoplamentos de líquido de lavagem podem ser otimizados com relação à limpeza dos filtrados, o pH e outras condições. Por exemplo, a quantidade de produtos químicos externamente introduzidos, como ácidos, pode ser reduzida, o que diminui perturbações no ciclo de produto químico da fábrica.Co-current conduction of bleaching plant effluents according to the invention decreases the amount of organic and inorganic material that passes into the effluent, in other words emissions are decreased as filtrate circulation to a washer, for example. , for an oxygen stage washer can be increased, from where the filtrates are passed countercurrently towards chemical recovery. In addition, the co-current coupling promotes the creation of favorable conditions for slurry washing in an advantageous manner since the wash liquid couplings can be optimized with respect to filtrate cleanliness, pH and other conditions. For example, the amount of externally introduced chemicals, such as acids, may be reduced, which decreases disturbances in the plant's chemical cycle.

Claims

1. Method for washing chemical pulp with respect to bleaching, whereby the pulp is treated at least in two stages, at least one of which is a bleaching stage and the pulp treated in these stages is washed, whereby a filtrate with a level of A cleaning process is formed, characterized in that at least a portion of the filtrate formed in an upstream wash stage in the pulp flow direction is conducted concurrently in the pulp flow direction to be used in a downstream wash stage as washing liquid and / or dilution liquid for pulp.

Method according to claim 1, characterized in that all filtrate from an upstream wash stage is used in a downstream wash stage.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning level of the concurrently conducted filtrate is higher than the cleaning level of the pulp being washed and / or diluted.

Method according to claim 1, 2 or -3, characterized in that the bleach comprises a chlorine dioxide stage whose wash filtrate is removed from the bleach.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulp bleaching sequence comprises at least one ozone stage and a chlorine dioxide stage thereafter and a downstream wash wash filtrate of the stage. ozone is taken concurrently as a scrubbing liquid and / or dilution liquid into the downstream chlorine dioxide stage scrubbing.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulp treatment comprises at least one hot acid stage with a temperature above 80 ° C and a pH of 2-5, and an alkaline extraction stage. thereafter and that a wash filtrate from the acid stage downstream wash is concurrently carried into the downstream wash of the alkaline extraction stage as a wash liquid.

A chemical pulp washing arrangement in a bleach plant, comprising at least two pulp treatment containers, at least one of them being a bleach reactor, and which are individually coupled to a pulp wash apparatus having a conduit. filtrate outlet, characterized in that a filtrate outlet conduit from an upstream scrubber in the pulp flow direction is coupled to a scrubbing liquid conduit and / or dilution liquid conduit downstream washing.

Arrangement according to claim 7, characterized in that the washer is a diffuser, a suction drum washer, a pressurized drum washer or an overpressure drum washer, a press or a wash press.

Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that a pulp inlet from the upstream scrubber in the pulp flow direction is coupled to a pulp outlet in a bleach reactor. ozone and a pulp inlet downstream of the downstream scrubber is coupled to a pulp outlet in a chlorine dioxide bleach reactor.

Arrangement according to claim 7, -8 or 9, characterized in that a pulp inlet conduit from the upstream washing apparatus in the pulp flow direction is coupled to a pulp outlet conduit of a hot acid treatment reactor and a pulp inlet conduit of the downstream scrubber is coupled to a pulp outlet conduit of an alkaline extraction reactor.