BR112014022417B1 - METHOD AND SYSTEM TO TREAT LIQUID FLOWS IN A CHEMICAL PULP FACTORY - Google Patents

METHOD AND SYSTEM TO TREAT LIQUID FLOWS IN A CHEMICAL PULP FACTORY Download PDF

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Tuija Vartia
Maria Jose Aguerrebere
Virginia Fernandez
Gáston Cubas
Alvaro Moraga
Milton López
Diego Cavallo
Juan Maitia
Sami SAARELA
Joaquin Quinteros
Richard Alonso
David Broggi
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Abstract

método e sistema para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química. a invenção refere-se a um método para tratar fluxos líquidos em uma fábrica de polpa química. o método compreende transportar pelo menos um fluxo de água predeterminado para pelo menos um local predeterminado do sistema. além disso, a invenção refere-se a um sistema para tratar fluxos líquidos.method and system for treating liquid streams in a chemical pulp plant. the invention relates to a method for treating liquid fluxes in a chemical pulp plant. the method comprises conveying at least a predetermined flow of water to at least one predetermined location in the system. further, the invention relates to a system for treating liquid fluxes.

Description

Campo da InvençãoField of Invention

[0001] A invenção refere-se a um método e um sistema para tratar fluxos líquidos em uma fábrica de polpa química.[0001] The invention relates to a method and a system to treat liquid fluxes in a chemical pulp plant.

Fundamentos da InvençãoFundamentals of the Invention

[0002] Os efluentes das fábricas de polpa química são tipicamente tratados em plantas de tratamento de águas servidas, a fim de diminuir a quantidade de compostos que são nocivos para o meio-ambiente. Muitas motivações existem para diminuir o uso de água e o volume de efluente, tais como o custo de suprimento de água natural, possível suprimento de água limitado, economia de energia e a possibilidade de diminuir perdas de fibra e químicas. Hoje em dia, as fábricas estão com frequência sendo construídas em áreas e adjacências com regulações ambientais muito rigorosas. Por exemplo, a quantidade de água usada por uma fábrica de polpa química pode ser fortemente limitada. Portanto, é possível que, devido aos recursos de água, não seja possível construir uma fábrica em um local que de outro modo satisfaz as exigências. Em muitas áreas, um meio-ambiente mais limpo é desejado de tal maneira que as fábricas produzem substâncias que são menos prejudiciais ao meio-ambiente. Portanto, hoje em dia, é importante procurar soluções para encontrar um processo de circulação de água mais fechado.[0002] Effluents from chemical pulp plants are typically treated in wastewater treatment plants in order to reduce the amount of compounds that are harmful to the environment. Many motivations exist for decreasing water use and effluent volume, such as the cost of natural water supply, possible limited water supply, energy savings and the possibility of decreasing fiber and chemical losses. Today, factories are often being built in areas and surroundings with very strict environmental regulations. For example, the amount of water used by a chemical pulp mill can be severely limited. Therefore, it is possible that, due to water resources, it is not possible to build a factory in a location that would otherwise satisfy the requirements. In many areas, a cleaner environment is desired in such a way that factories produce substances that are less harmful to the environment. Therefore, nowadays, it is important to look for solutions to find a closed water circulation process.

Sumário da InvençãoInvention Summary

[0003] A presente invenção descreve um método e um sistema para tratar fluxos líquidos em uma fábrica de polpa química.[0003] The present invention describes a method and a system to treat liquid fluxes in a chemical pulp plant.

[0004] O sistema de acordo com a presente invenção compreende - pelo menos uma unidade de manuseio de madeira, - unidade de preparação de matéria-prima marrom, compreendendo estágios de cozinhar, lavar, classificar e deslignificação de oxigênio para produzir polpa, - unidade de branqueamento compreendendo estágios de branquear para alvejar a polpa produzida, unidade de branqueamento esta compreendendo águas de selagem de bomba Nash e/ou filtrados de alvejamento, - unidade de recuperação química, que pode compreender águas de esfriamento de condensador de jato e/ou águas de selagem de bomba a vácuo, - uma caldeira de recuperação, que também gera água de descarga de caldeira, e - um evaporador, que gera condensados.[0004] The system according to the present invention comprises - at least one wood handling unit, - brown raw material preparation unit, comprising stages of cooking, washing, sorting and oxygen delignification to produce pulp, - unit of bleaching comprising bleaching stages to bleach the pulp produced, a bleaching unit comprising Nash pump sealing waters and/or bleaching filtrates, - chemical recovery unit, which may comprise jet condenser cooling waters and/or waters a vacuum pump seal, - a recovery boiler, which also generates boiler discharge water, and - an evaporator, which generates condensate.

[0005] O sistema pode compreender uma máquina de secagem de polpa. Entretanto, é também possível que o sistema não compreenda dita máquina de secagem de polpa.[0005] The system can comprise a pulp drying machine. However, it is also possible that the system does not comprise such a pulp drying machine.

[0006] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é transportada para ser reusada como água do processo na fábrica de polpa.[0006] Advantageously, at least a part of the process water is transported to be reused as process water in the pulp mill.

[0007] Vantajosamente, o método para tratar fluxos líquidos em uma fábrica de polpa química compreende transportar filtrados de branqueamento EOP da unidade de branqueamento para serem reusados como água do processo em pelo menos um estágio do processo na fábrica de polpa. O uso pode ser manuseio de madeira na unidade de manuseio de madeira, água de lavagem ou diluição na deslignificação de oxigênio na unidade de preparação de matéria-prima marrom, ou água de chuveiro de mesa de gravidade na planta de tratamento de águas servidas. Alternativamente ou em adição, o método para tratar fluxo de líquidos em uma fábrica de polpa química compreende transportar águas de selagem de bomba Nash da unidade de branqueamento para serem reutilizadas como água do processo em pelo menos um estágio do processo na fábrica de polpa. O uso pode ser lavagem por deslignificação de oxigênio ou água de diluição na unidade de preparação de matéria-prima marrom, placas de lavador de deslocamento de tambor na unidade de branqueamento, etapa(s) de lavagem ou água de diluição da unidade de branqueamento, águas de chuveiro de máquina de secagem em uma máquina de secagem de polpa, ou água de chuveiro de mesa de gravidade da planta de tratamento de águas servidas. Alternativamente ou em adição, o método para tratar fluxos líquidos em uma fábrica de polpa química compreende transportar condensados do evaporador para serem reusados como água de processo em pelo menos um estágio do processo na fábrica de polpa. O uso pode ser água de chuveiro de mesa de gravidade na planta de tratamento de águas servidas. Alternativamente ou em adição, o método para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química compreende transportar águas de um segundo clarificador da planta de tratamento de águas servidas a serem reusadas como água do processo em pelo menos um estágio do processo na fábrica de polpa. O uso pode ser manuseio de madeira na unidade de manuseio de madeira, lavagem de deslignificação de oxigênio ou água diluição na unidade de preparação de pasta escura, ou água de chuveiro de mesa de gravidade na planta de tratamento de águas servidas. Alternativamente ou em adição, o método para tratar fluxos líquidos em uma fábrica de polpa química compreende transportar águas de esfriamento de condensador de jato da unidade de recuperação química a ser reusada como água de processamento em pelo menos um estágio do processo na fábrica de polpa. O uso pode ser água de chuveiro de mesa de gravidade na planta de tratamento de águas servidas, ou o sistema de água. Alternativamente ou em adição, o método para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química compreende transportar águas de selagem de bomba a vácuo da unidade de recuperação química a ser reusada como água de processo em pelo menos um estágio de processo da fábrica de polpa. O uso pode ser água de chuveiro de mesa de gravidade na planta de tratamento de águas servidas, ou no sistema de água de fábrica. Alternativamente ou em adição, o método para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química compreende transportar águas de descarga de caldeira da caldeira de recuperação a ser usada como água do processo em pelo menos um estágio do processo na fábrica de polpa. O uso pode ser tanque de licor fraco ou tanque de condensado de licor branco da unidade de recuperação química.[0007] Advantageously, the method for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises transporting EOP bleaching filtrates from the bleach plant to be reused as process water in at least one process stage in the pulp mill. Use can be wood handling in the wood handling unit, wash water or dilution in the oxygen delignification in the brown feedstock preparation unit, or gravity tabletop shower water in the wastewater treatment plant. Alternatively or in addition, the method for treating liquid stream in a chemical pulp mill comprises transporting Nash pump seal waters from the bleach plant to be reused as process water in at least one process stage in the pulp mill. Use can be washing by oxygen delignification or dilution water in the brown raw material preparation unit, drum displacement washer plates in the bleaching unit, washing step(s) or diluting water in the bleaching unit, drying machine shower water in a pulp drying machine, or gravity table top shower water in a wastewater treatment plant. Alternatively or in addition, the method for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises transporting condensate from the evaporator to be reused as process water in at least one process stage in the pulp mill. Use can be gravity tabletop shower water in the wastewater treatment plant. Alternatively or in addition, the method for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises transporting water from a second wastewater treatment plant clarifier to be reused as process water in at least one process stage in the pulp mill . Use can be wood handling in the wood handling unit, oxygen delignification washing or dilution water in the dark pulp preparation unit, or gravity tabletop shower water in the wastewater treatment plant. Alternatively or in addition, the method for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises transporting jet condenser cooling water from the chemical recovery unit to be reused as process water in at least one process stage in the pulp mill. The use can be gravity tabletop shower water in the wastewater treatment plant, or the water system. Alternatively or in addition, the method for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises transporting vacuum pump seal waters from the chemical recovery unit to be reused as process water in at least one process stage of the pulp mill . Use can be gravity tabletop shower water in the wastewater treatment plant, or in the factory water system. Alternatively or in addition, the method for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises transporting boiler discharge water from the recovery boiler to be used as process water in at least one process stage in the pulp mill. Use can be weak liquor tank or chemical recovery unit white liquor condensate tank.

[0008] Preferivelmente, uma, duas ou três das águas acima mencionadas, mais preferivelmente quatro ou cinco e, muitíssimo preferivelmente, seis ou sete das águas acima mencionadas são usadas nesta invenção. Entretanto, “as águas de um segundo clarificador da planta de tratamento de águas servidas” são preferivelmente excluídas do acima visto que podem não ser tão vantajosas quanto as outras.[0008] Preferably one, two or three of the aforementioned waters, more preferably four or five and most preferably six or seven of the aforementioned waters are used in this invention. However, “waters from a second clarifier of the wastewater treatment plant” are preferably excluded from the above as they may not be as advantageous as the others.

[0009] Vantajosamente, pelo menos uma das águas mencionadas acima é conduzida para ser usada em lavagem de tronco da unidade de manuseio de madeira. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada no lascamento da unidade de manuseio de madeira. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada em seleção de lasca da unidade de manuseio de madeira. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada no transportador de lascas da unidade de manuseio de madeira. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é orientada para ser usada em lavagem de deslignificação de oxigênio da unidade de preparação de pasta escura. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é orientada para ser usada em água de diluição da unidade de preparação de pasta escura. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada nas placas da lavadora de Deslocamento de Tambor (DD-washer) da unidade de branqueamento. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada na(s) etapa(s) de lavagem da unidade de branqueamento. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada na água de diluição da unidade de branqueamento. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada na água de chuveiro da máquina de secagem de uma máquina de secagem de polpa. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada em água de chuveiro de mesa de gravidade da planta de tratamento de águas servidas. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada no tanque de licor fraco da unidade de recuperação química. Alternativamente ou em adição, pelo menos uma das águas acima mencionadas é conduzida para ser usada em tanque de condensado de licor branco da unidade de recuperação química.[0009] Advantageously, at least one of the waters mentioned above is conducted to be used in washing the trunk of the wood handling unit. Alternatively or in addition, at least one of the above waters is conducted to be used in chipping the wood handling unit. Alternatively or in addition, at least one of the above waters is conducted to be used in wood handling unit chip selection. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is conducted to be used in the chip conveyor of the wood handling unit. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is oriented to be used in oxygen delignification wash of the dark paste preparation unit. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is oriented to be used in diluting water of the dark paste preparation unit. Alternatively or in addition, at least one of the above waters is conveyed to be used in the DD-washer plates of the bleach plant. Alternatively or in addition, at least one of the above-mentioned waters is conducted to be used in the washing step(s) of the bleaching unit. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is conducted to be used in the bleaching unit dilution water. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is conducted to be used in the shower water of the drying machine of a pulp drying machine. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is conducted to be used in the gravity tabletop shower water of the wastewater treatment plant. Alternatively or in addition, at least one of the aforementioned waters is conducted to be used in the weak liquor tank of the chemical recovery unit. Alternatively or in addition, at least one of the above-mentioned waters is conducted to be used in the white liquor condensate tank of the chemical recovery unit.

[00010] Entretanto, a “lavagem de deslignificação de oxigênio da unidade de preparação de pasta escura” e a “água de diluição da unidade de preparação de pasta escura” são preferivelmente excluídas do acima, visto que elas podem não ser tão vantajosas quanto as outras.[00010] However, "dark paste preparation unit oxygen delignification wash" and "dark paste preparation unit dilution water" are preferably excluded from the above, as they may not be as advantageous as others.

[00011] Além disso ou alternativamente, o método vantajosamente compreende transportar pelo menos uma parte das águas do processo vindas das águas de selagem de bomba Nash para um, dois ou três dos seguintes estágios: - para pelo menos um estágio de pasta escura, - para pelo menos um estágio de branqueamento, e - para águas de chuveiro de máquina de secar de uma máquina de secagem de polpa.[00011] In addition or alternatively, the method advantageously comprises transporting at least a part of the process water from the Nash pump seal waters to one, two or three of the following stages: - to at least one dark paste stage, - for at least one bleaching stage, and - for dryer shower waters of a pulp drying machine.

[00012] Além disso ou alternativamente, o método vantajosamente compreende transportar pelo menos uma parte das águas do processo vindas das águas de esfriamento de condensador de jato causticante e/ou águas de descarga de caldeira para uma ou duas das seguintes: - planta de tratamento de águas servidas para águas de chuveiro de mesa de gravidade, e/ou - recuperação química.[00012] Additionally or alternatively, the method advantageously comprises transporting at least a part of the process water from the caustic jet condenser cooling water and/or boiler discharge water to one or two of the following: - treatment plant from wastewater to gravity tabletop shower water, and/or - chemical recovery.

[00013] Além disso ou alternativamente, o método vantajosamente compreende transportar pelo menos uma parte das águas de descarga de caldeira para um tanque de condensado de licor branco da recuperação química. Isto pode aumentar o inventário do licor e empregar mais condensado secundário na pós-lavagem de O2. Alternativamente ou em adição, o método vantajosamente compreende transportar pelo menos uma parte das águas de esfriamento de condensador de jato e/ou dragar águas de bomba de vácuo de filtro para uma etapa de lavagem de uma área de tratamento de sedimentos.[00013] Additionally or alternatively, the method advantageously comprises transporting at least a part of the boiler discharge water to a white liquor condensate tank of chemical recovery. This can increase the liquor inventory and employ more secondary condensate in the O2 afterwash. Alternatively or in addition, the method advantageously comprises transporting at least a part of the jet condenser cooling waters and/or dredging filter vacuum pump waters to a washing step of a sludge treatment area.

[00014] Vantajosamente, o sistema para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química compreende: - uma unidade de manuseio de madeira, - unidade de preparação de pasta escura compreendendo estágios de cozinhar (incluindo um digestor), lavar, selecionar e deslignificação de oxigênio para produzir polpa, - uma unidade de branqueamento, - uma unidade de recuperação química, e - um evaporador.[00014] Advantageously, the system for treating liquid streams in a chemical pulp mill comprises: - a wood handling unit, - dark pulp preparation unit comprising stages of cooking (including a digester), washing, sorting and delignification of oxygen to produce pulp, - a bleaching unit, - a chemical recovery unit, and - an evaporator.

[00015] Além disso, o sistema vantajosamente compreende um aparelho de transporte para transportar pelo menos uma parte das águas do processo vindas do evaporador para a unidade de manuseio de madeira e/ou para a unidade de preparação de pasta escura, e/ou para a unidade de branqueamento, e/ou para uma máquina de secagem de polpa e/ou para a unidade de recuperação química.[00015] In addition, the system advantageously comprises a transport apparatus for transporting at least a part of the process water coming from the evaporator to the wood handling unit and/or to the dark pulp preparation unit, and/or to the bleaching unit, and/or to a pulp drying machine and/or to the chemical recovery unit.

[00016] Além disso, o sistema vantajosamente compreende um aparelho de transportar para transportar pelo menos uma parte das águas do processo vindas de uma máquina de secar da polpa para pelo menos um estágio de branqueamento da unidade de branqueamento.[00016] Furthermore, the system advantageously comprises a conveyor apparatus for transporting at least a part of the process water from a pulp drying machine to at least one bleaching stage of the bleaching unit.

[00017] Além disso, o sistema vantajosamente compreende um aparelho de transportar para transportar pelo menos uma parte das águas do processo vindas da caldeira de recuperação para pelo menos um estágio de recuperação química da unidade de recuperação química e/ou para a máquina de secagem de polpa.[00017] In addition, the system advantageously comprises a conveyor apparatus for transporting at least a part of the process water coming from the recovery boiler to at least one chemical recovery stage of the chemical recovery unit and/or to the drying machine of pulp.

[00018] Além disso, o sistema vantajosamente compreende um aparelho de transportar para transportar pelo menos uma parte das águas de esfriamento do condensador de jato causticante e/ou águas de descarga de caldeira para a unidade de manuseio de madeira, e/ou para a unidade de preparação de pasta escura e/ou para a unidade de branqueamento e/ou para águas de chuveiro de mesa de gravidade da planta de tratamento de águas servidas, e/ou para o estágio de recuperação química da unidade de recuperação química.[00018] In addition, the system advantageously comprises a conveyor apparatus for transporting at least a part of the cooling water from the scorching jet condenser and/or boiler discharge water to the wood handling unit, and/or to the dark pulp preparation unit and/or for the bleaching unit and/or for gravity table top shower waters of the wastewater treatment plant, and/or for the chemical recovery stage of the chemical recovery unit.

[00019] Além disso, o sistema vantajosamente compreende um aparelho de transportar para transportar pelo menos uma parte das águas do processo vindas da unidade de branqueamento como as águas de selagem de bomba Nash para a unidade de preparação de pasta escura, e/ou para a unidade de branqueamento, e/ou para a unidade de recuperação química.[00019] Furthermore, the system advantageously comprises a conveyor apparatus for transporting at least a part of the process water coming from the bleaching unit as the Nash pump seal waters to the dark pulp preparation unit, and/or to the bleach plant, and/or to the chemical recovery plant.

[00020] Os aparelhos de transportar preferivelmente compreendem pelo menos tubo(s) e bomba(s).[00020] The conveying apparatus preferably comprise at least tube(s) and pump(s).

[00021] Assim, de acordo com a presente invenção, pelo menos uma parte da água natural necessária na prensa de polpa é substituída por uma circulação de águas de processo. Em outras palavras, uma parte das águas do processo é circulada entre diferentes estágios do processo e/ou dentro de um estágio do processo, muitíssimo vantajosamente sem qualquer tratamento na planta de tratamento de águas servidas. Portanto, graças à presente invenção, é possível significativamente diminuir a quantidade da água refugo gerada.[00021] Thus, according to the present invention, at least a part of the natural water required in the pulp press is replaced by a process water circulation. In other words, a part of the process water is circulated between different process stages and/or within a process stage, most advantageously without any treatment in the wastewater treatment plant. Therefore, thanks to the present invention, it is possible to significantly reduce the amount of waste water generated.

[00022] Assim, graças à presente invenção, um sistema capaz de - diminuir a carga ambiental da fábrica de polpa química, e - diminuir a quantidade de água natural usada pela fábrica de polpa química pode ser provido. Além disso, podem também ser economizados energia e produtos químicos, o que pode resultar em significativa redução dos custos operacionais.[00022] Thus, thanks to the present invention, a system capable of - decreasing the environmental load of the chemical pulp mill, and - decreasing the amount of natural water used by the chemical pulp mill can be provided. In addition, energy and chemicals can also be saved, which can result in a significant reduction in operating costs.

[00023] A presente invenção pode ser implementada em uma fábrica de polpa química tendo um processo de digestão, pelo menos um estágio de branqueamento, recuperação química e vários reatores, vasos, bombas, misturadores, filtros etc., por si conhecidos.[00023] The present invention can be implemented in a chemical pulp plant having a digestion process, at least one bleaching stage, chemical recovery and various reactors, vessels, pumps, mixers, filters etc., known per se.

Descrição dos DesenhosDescription of Drawings

[00024] A seguir, a invenção será descrita mais detalhadamente com referência ao desenho anexo, em que[00024] In the following, the invention will be described in more detail with reference to the attached drawing, in which

[00025] As Figs. 1 a 2 mostram formas de realização exemplares de um gráfico esquemáticos reduzido.[00025] Figs. 1 to 2 show exemplary embodiments of a reduced schematic graph.

Descrição Detalhada da InvençãoDetailed Description of the Invention

[00026] Nesta descrição é feita referência às Figs. 1 a 2, em que os seguintes numerais de referência são usados: 10 manuseio de madeira, 20 preparação de pasta escura, compreendendo estágios digestor, de lavagem de pasta escura, deslignificação de oxigênio e lavagem, 30 branqueamento, compreendendo estágios de branqueamento e lavagem, 40 evaporador, 50 planta de tratamento de águas servidas, compreendendo um segundo clarificador, 60 recuperação química, compreendendo estágios de dissolução em fusão, filtragem de licor verde, caustificação e ciclo de cal, e 70 caldeira de recuperação, e 80 turbina de secagem,[00026] In this description reference is made to Figs. 1 to 2, in which the following reference numerals are used: 10 wood handling, 20 dark pulp preparation, comprising digester, dark pulp washing, oxygen delignification and washing stages, 30 bleaching, comprising bleaching and washing stages , 40 evaporator, 50 wastewater treatment plant, comprising a second clarifier, 60 chemical recovery, comprising melt dissolution stages, green liquor filtration, causticizing and lime cycle, and 70 recovery boiler, and 80 drying turbine ,

[00027] A expressão “planta de tratamento de água natural” refere-se a planta de tratamento de água potável.[00027] The term “natural water treatment plant” refers to drinking water treatment plant.

[00028] A expressão “planta de tratamento de efluente” refere-se a planta de tratamento de águas servidas.[00028] The term “wastewater treatment plant” refers to a wastewater treatment plant.

[00029] O termo “ECF” refere-se a livre de cloro elementar.[00029] The term "ECF" refers to free from elemental chlorine.

[00030] O termo “TCF” refere-se a totalmente livre de cloro.[00030] The term “TCF” refers to totally chlorine free.

[00031] O termo “NPE” refere-se a elementos não do processo. Os NPEs são substâncias orgânicas originadas dos dispositivos do processo, algumas também de madeira, água natural e produtos químicos, que não se deseja sejam processadas.[00031] The term “NPE” refers to non-process elements. NPEs are organic substances originating from the process devices, some also from wood, natural water and chemical products, which are not intended to be processed.

[00032] O termo “Adt” refere-se tonelada métrica seca de ar de 90% de polpa química seca.[00032] The term “Adt” refers to dry metric ton of air of 90% dry chemical pulp.

[00033] Águas de selagem são águas usadas em bombas de vácuo para selagem.[00033] Sealing waters are waters used in vacuum pumps for sealing.

[00034] Águas de esfriamento de condensador de jato são águas que são colocadas em contato direto com o vapor em condensadores de jato ou águas que resultam de tal contato direto com vapor.[00034] Jet condenser cooling waters are waters that are placed in direct contact with steam in jet condensers or waters that result from such direct contact with steam.

[00035] Mesa de gravidade é um dispositivo usado para desidratar sedimentos através de uma correia permeável em tratamento de águas servidas. As águas de chuveiro de mesa de gravidade são usadas para lavar a correia.[00035] Gravity table is a device used to dehydrate sediment through a permeable belt in wastewater treatment. Gravity tabletop shower waters are used to wash the belt.

[00036] Lavadora de deslocamento de tambor é um tambor rotativo onde uma esteira de polpa, formada sobre a face do filtro externo do tambor de uma lama de polpa é lavada para deslocar o líquido da esteira para o lado interno do tambor.[00036] Drum displacement washer is a rotating drum where a slurry mat formed on the outer filter face of the drum of a slurry slurry is washed to displace the liquid from the mat to the inner side of the drum.

[00037] Águas de descarga de caldeira são águas jateadas pela caldeira para evitar concentração de impurezas durante evaporação contínua de vapor.[00037] Boiler discharge water is water blasted by the boiler to avoid concentration of impurities during continuous evaporation of steam.

[00038] Tanque de condensado de licor branco da unidade de recuperação química é um tanque da planta de licor branco contendo o condensado secundário do evaporador. A água do processo transportada para este ponto pode ser usada junto com o condensado para operações de lavagem na planta de caustização.[00038] Chemical recovery unit white liquor condensate tank is a white liquor plant tank containing secondary condensate from the evaporator. The process water transported to this point can be used together with the condensate for washing operations in the causticizing plant.

[00039] Tanque de licor fraco é um tanque de licor branco fraco da planta de licor branco. O condensado secundário do evaporador é trazido para este tanque para diluição.[00039] Weak liquor tank is a weak white liquor tank of the white liquor plant. Secondary condensate from the evaporator is brought into this tank for dilution.

[00040] O termo “efluente” refere-se a águas servidas. Os efluentes são transportados par a planta de tratamento de águas servidas para processo de purificação. Os efluentes podem compreender, por exemplo, efluentes de branqueamento e purga de lixiviação de cinza. Além disso, os efluentes podem conter efluentes de manuseio de madeira.[00040] The term “effluent” refers to wastewater. The effluents are transported to the wastewater treatment plant for the purification process. Effluents may comprise, for example, bleaching and ash leach purge effluents. In addition, effluents may contain wood handling effluents.

[00041] A expressão “efluentes de branqueamento” refere-se a efluentes da unidade de branqueamento e etapas de lavagem dela. Vantajosamente, os efluentes de branqueamento contêm filtrados de branqueamento. Mais vantajosamente, os efluentes de branqueamento consistem de filtrados de branqueamento. Os filtrados de branqueamento contêm fluxos ácidos e/ou alcalinos. Vantajosamente, os efluentes de branqueamento não contêm fibras.[00041] The expression “bleaching effluents” refers to effluents from the bleaching plant and its washing steps. Advantageously, bleaching effluents contain bleach filtrates. Most advantageously, the bleach effluents consist of bleach filtrates. Bleaching filtrates contain acidic and/or alkaline fluxes. Advantageously, bleaching effluents do not contain fibre.

[00042] O termo “EOP” refere-se a estágio de extração alcalina de branqueamento de polpa empregando oxigênio e peróxido como produtos químicos adicionais.[00042] The term "EOP" refers to the alkaline extraction stage of pulp bleaching employing oxygen and peroxide as additional chemicals.

[00043] A finalidade geral de cozinhar na produção de polpa química branqueada é recuperar fibras de lascas que são alimentadas ao digestor utilizando-se produtos químicos e calor pra remover lignina de ligação de fibra e, além disso, para remover extrativos de madeira que possam mais tarde causar espumação e precipitantes no processo. Portanto, produtos químicos que dissolvem tanta lignina e tão pouca celulose quanto possível são tipicamente usados no processo de polpação. Tipicamente, o processo para manufaturar polpa química branqueada com compreende estágios de polpação, lavagem, seleção, branqueamento e limpeza. Hoje em dia, cozimento de sulfato, também chamado como cozimento ou polpação kraft, que utiliza uma mistura de hidróxido de sódio (NaOH) e sulfeto de sódio (Na2S), é o mais comumente usado método de produção de polpa. O processo de cozinhar pode ser baseado em cozimento de batelada ou cozimento contínuo, compreendendo um digestor ou diversos digestores.[00043] The general purpose of cooking in the production of bleached chemical pulp is to recover fibers from chips that are fed to the digester using chemicals and heat to remove fiber binding lignin and, in addition, to remove wood extractives that may later cause foaming and precipitants in the process. Therefore, chemicals that dissolve as much lignin and as little cellulose as possible are typically used in the pulping process. Typically, the process for manufacturing bleached chemical pulp comprises pulping, washing, sorting, bleaching and cleaning stages. Nowadays, sulfate cooking, also called kraft cooking or pulping, which uses a mixture of sodium hydroxide (NaOH) and sodium sulfide (Na2S), is the most commonly used method of producing pulp. The cooking process can be based on batch cooking or continuous cooking, comprising a digester or several digesters.

[00044] O tratamento de matéria-prima marrom, após o processo de cozinhar, preferivelmente inclui um processo de lavagem, um estágio de oxigênio e uma seleção, seguido por lavagem. Tipicamente, o último aparelho de lavagem do estágio de oxigênio recebe o líquido de lavagem mais puro, para facilitar o branqueamento da polpa, e o filtrado obtido deste último aparelho de lavagem é usado de acordo com princípios de lavagem em contra- corrente, como líquido de lavagem e em diluições. Quando o filtrado é recuperado do primeiro aparelho de lavagem de matéria-prima marrom, ele pode ser enviado diretamente para uma planta de evaporação de licor preto ou pode ser usado em processos de planta de digestor para diluição e deslocamento, após o que termina no fluxo de licor preto. Após o último estágio de lavagem, a polpa pode ser conduzida para branqueamento.[00044] The brown raw material treatment, after the cooking process, preferably includes a washing process, an oxygen stage and a selection, followed by washing. Typically, the last washing apparatus of the oxygen stage receives the purest washing liquid, to facilitate the bleaching of the pulp, and the filtrate obtained from this last washing apparatus is used according to counter-current washing principles as a liquid. of washing and in dilutions. When the filtrate is recovered from the first brown feedstock washing apparatus, it can be sent directly to a black liquor evaporation plant or it can be used in digester plant processes for dilution and displacement, after which it ends up in the stream. of black liquor. After the last washing stage, the pulp can be taken to bleaching.

[00045] As etapas de branqueamento são usadas para melhorar o brilho, limpeza e estabilidade de brilho da polpa. A lignina residual é o principal fator de contribuição da cor, de modo que ela usualmente tem que ser removida ou clareada. Geralmente, o objetivo do branqueamento da polpa é continuar a deslignificação e, empregando-se produtos químicos branqueantes, remover qualquer lignina, conhecida como lignina residual, que permanece na polpa após os estágios de cozimento e oxigênio, e que poderia não ser decomposto e dissolvido nos estágios de cozimento e oxigênio, sem sacrificar a produção de polpa ou propriedades das fibras. Também, no branqueamento, compostos cromóforos são removidos e oxidados em compostos incolores. Tipicamente, uma parte importante do branqueamento é lavar a lignina dissolvida para fora da polpa na lavadora, em seguida ao estágio de branqueamento.[00045] Bleaching steps are used to improve the brightness, cleanliness and brightness stability of the pulp. Residual lignin is the main contributing factor to color, so it usually has to be removed or lightened. Generally, the purpose of pulp bleaching is to continue delignification and, using bleaching chemicals, remove any lignin, known as residual lignin, which remains in the pulp after the cooking and oxygen stages, and which might not be decomposed and dissolved in the cooking and oxygen stages, without sacrificing pulp production or fiber properties. Also, in bleaching, chromophore compounds are removed and oxidized to colorless compounds. Typically, an important part of bleaching is washing the dissolved lignin out of the pulp in the washer, following the bleaching stage.

[00046] Para fins de branqueamento, - cloro (Cl2), ozônio (O3) e/ou peróxido ácido (Paa e Caa) pode ser usados para reagir comunidades de lignina aromática, e/ou - bióxido de cloro (ClO2) e/ou oxigênio (O2) podem ser usados para reagir em geral com estruturas de lignina que têm grupos hidroxila fenólicos livres, e/ou - hipoclorito (H) e/ou peróxido de hidrogênio (H2O2) podem ser usados para reagir com alguns grupos funcionais.[00046] For bleaching purposes, - chlorine (Cl2), ozone (O3) and/or acid peroxide (Paa and Caa) can be used to react aromatic lignin communities, and/or - chlorine dioxide (ClO2) and/ or oxygen (O2) can be used to react in general with lignin structures that have free phenolic hydroxyl groups, and/or - hypochlorite (H) and/or hydrogen peroxide (H2O2) can be used to react with some functional groups.

[00047] Entretanto, a indústria de polpa química deseja manter uma técnica em que a polpa é branqueada em pelo menos um estágio com produtos químicos contendo cloro, de tal maneira que o bióxido de cloro é o produto químico principal do processo de branqueamento da fábrica. Assim, vantajosamente, pelo menos bióxido de cloro (ClO2) é usado para a finalidade de branqueamento.[00047] However, the chemical pulp industry wishes to maintain a technique in which the pulp is bleached in at least one stage with chlorine-containing chemicals, such that chlorine dioxide is the main chemical in the mill's bleaching process . Thus, advantageously at least chlorine dioxide (ClO2) is used for the bleaching purpose.

[00048] O efluente de branqueamento é tipicamente uma fonte significativa de consumo de oxigênio tanto biológico como químico. Por exemplo, os compostos inorgânicos contendo cloro e os compostos de cloro orgânicos das reações de bióxido de cloro e/ou cloro podem permanecer no processo. O branqueamento separa vários compostos de lignina das fibras, compostos estes permanecendo no efluente em forma de moléculas orgânicas. Adicionalmente, ácido sulfúrico pode ser usado em estágio(s) de branqueamento para regulação do pH e como produto químico principal na hidrólise dos ácidos hexenurônicos. O hidróxido de sódio pode também ser usado para regulação do pH e extração da lignina em estágios alcalinos. Além destes, dependendo da sequencialmente de branqueamento, o oxigênio e/ou peróxido podem ser usados no branqueamento. Entretanto, em análise elementar, eles são tais substâncias que sua contribuição, por exemplo, em processos de purificação não é observada.[00048] Bleaching effluent is typically a significant source of both biological and chemical oxygen consumption. For example, inorganic compounds containing chlorine and organic chlorine compounds from chlorine dioxide and/or chlorine reactions may remain in the process. Bleaching separates various lignin compounds from the fibers, which compounds remain in the effluent in the form of organic molecules. Additionally, sulfuric acid can be used in bleaching stage(s) for pH regulation and as a major chemical in the hydrolysis of hexenuronic acids. Sodium hydroxide can also be used for pH regulation and lignin extraction in alkaline stages. In addition to these, depending on the sequential bleaching, oxygen and/or peroxide can be used in bleaching. However, in elemental analysis they are such substances that their contribution, for example, in purification processes is not observed.

[00049] Em um exemplo, o ácido clorídrico é usado para regulação do pH e/ou bióxido de enxofre e/ou outros redutores são usados para eliminação de resíduos químicos do branqueamento, isto é, para a eliminação de produtos químicos de branqueamento não reagidos.[00049] In one example, hydrochloric acid is used for pH regulation and/or sulfur dioxide and/or other reducers are used for bleaching chemical residues elimination, that is, for the elimination of unreacted bleaching chemicals .

[00050] A fábrica de polpa tem não somente efluentes de branqueamento, mas também águas do processo, tais como águas de resfriamento, águas de selagem, fluxos de rejeitos, águas de canal, águas de lavagem da planta e águas de chuva, bem como água de processamento de madeira. Ditas águas de processo não estiveram tipicamente em contato com o processo de polpação, com exceção da água de processamento de madeira e algumas águas de canal, que se originam dos extravasamentos do processo e estão, portanto, em contato com o processo de polpação. Assim, as emissões acumuladas ali são principalmente vazamentos e extravasamentos, emissões ocasionais causadas por rompimentos de aparelhos, águas de lavagem de dispositivos, têxteis (fios e feltros) ou recipientes originando-se de lavagens contínuas ou de bateladas, e vazamentos do sistema de rejeitos.[00050] The pulp mill has not only bleaching effluents, but also process waters, such as cooling waters, sealing waters, tailings streams, channel waters, plant wash waters and rainwater, as well as wood processing water. Said process waters have not typically been in contact with the pulping process, with the exception of wood processing water and some channel waters, which originate from process overflows and are therefore in contact with the pulping process. Thus, the emissions accumulated there are mainly leaks and overflows, occasional emissions caused by equipment breakage, device washing water, textiles (threads and felts) or containers originating from continuous or batch washing, and leakage from the tailings system .

[00051] Como mencionado, o tratamento de matéria-prima marrom compreende pelo menos um processo de lavagem. Vantajosamente, o tratamento de matéria-prima marrom compreende - um processo de seleção, - um estágio de deslignificação de oxigênio e - pelo menos um estágio de lavagem após o estágio de deslignificação de oxigênio.[00051] As mentioned, the brown raw material treatment comprises at least one washing process. Advantageously, the brown raw material treatment comprises - a selection process, - an oxygen delignification stage and - at least one washing stage after the oxygen delignification stage.

[00052] O processo de seleção pode ser localizado após o sopro do digestor, no meio do ou após o processo de lavagem, ou após deslignificação de oxigênio. Tipicamente, estes estágios de processo são seguidos por um processo de branqueamento, preferivelmente com base em técnica ECF, que compreende uma planta de braqueamento de polpa com um ou mais estágios de branqueamento baseados no uso de bióxido de cloro, em adição a outros possíveis estágios empregando outros produtos químicos de branqueamento conhecidos. Vantajosamente, a sequência de branqueamento compreende pelo menos um estágio alcalino, em que preferivelmente pelo menos oxigênio e/ou peróxido é usado. O(s) estágio(s) de ozônio, estágio(s) ácidos e estágio(s) de quelato para remover metais pesados podem também ser usados.[00052] The selection process can be located after the digester blow, in the middle of or after the washing process, or after oxygen delignification. Typically, these process stages are followed by a bleaching process, preferably based on ECF technique, which comprises a pulp bleaching plant with one or more bleaching stages based on the use of chlorine dioxide, in addition to other possible stages employing other known bleaching chemicals. Advantageously, the bleaching sequence comprises at least one alkaline stage, in which preferably at least oxygen and/or peroxide is used. Ozone stage(s), acid stage(s) and chelate stage(s) to remove heavy metals can also be used.

[00053] Um método de acordo com a presente invenção compreende pelo menos um processo de cozimento alcalino para produzir polpa, uma planta de branqueamento vantajosamente empregando branqueamento ECF em que efluentes contendo cloreto são formados, e uma planta de purificação de efluente (planta de tratamento de águas servidas) para tratar efluentes de planta de branqueamento e/ou outros efluentes gerados na fábrica. Alternativamente, o branqueador TCF pode ser usado em vez do branqueamento ECF.[00053] A method according to the present invention comprises at least one alkaline cooking process to produce pulp, a bleach plant advantageously employing ECF bleaching in which chloride-containing effluents are formed, and an effluent purification plant (treatment plant wastewater) to treat bleach plant effluents and/or other mill-generated effluents. Alternatively, TCF bleach can be used in place of ECF bleach.

[00054] Vantajosamente, o branqueamento ECF já é usado, em que dito branqueamento compreende estágios tanto ácidos como alcalinos. O branqueamento ECF cobre todas tais sequências de branqueamento que compreende pelo menos um estágio de dióxido de cloro e que não utiliza cloro elementar em qualquer estágio de branqueamento. O moderno branqueamento ECF usado para branquear polpa tipicamente consiste de pelo menos dois, mais vantajosamente de pelo menos três estágios de branqueamento compreendendo preferivelmente pelo menos três aparelhos de lavagem. Se bióxido de cloro for usado em um estágio de branqueamento, mais tipicamente as doses são entre 5 e 15 kg act. cl/adt polpa. As doses de bióxido de cloro para madeira macia são t'c entre 25 e 35 kg/adt e para madeira dura entre 20 e 30 kg/adt. Se uma fábrica for para diminuir mais a quantidade de compostos de cloro orgânico, o objetivo da fábrica é tipicamente tratá-los dentro da fábrica em vez de diminuir o uso de bióxido de cloro.[00054] Advantageously, ECF bleaching is already used, in which said bleaching comprises both acidic and alkaline stages. ECF bleaching covers all such bleaching sequences which comprise at least one chlorine dioxide stage and which do not use elemental chlorine in any bleaching stage. Modern ECF bleaching used to bleach pulp typically consists of at least two, more advantageously at least three bleaching stages preferably comprising at least three washing apparatus. If chlorine dioxide is used in a bleaching stage, most typically the doses are between 5 and 15 kg act. cl/adt pulp. The doses of chlorine dioxide for soft wood are t'c between 25 and 35 kg/adt and for hard wood between 20 and 30 kg/adt. If a plant is to further decrease the amount of organic chlorine compounds, the goal of the plant is typically to treat them within the plant rather than to lessen the use of chlorine dioxide.

[00055] A fábrica de polpa tipicamente compreende uma planta de recuperação química, incluindo um processo de evaporação tipicamente com uma planta de evaporação conectada em série, uma caldeira de recuperação química, remoção de cloretos do processo e uma planta de produção química para produzir produtos químicos de cozimento.[00055] The pulp mill typically comprises a chemical recovery plant, including an evaporation process typically with a series-connected evaporation plant, a chemical recovery boiler, removal of chlorides from the process, and a chemical production plant to produce products cooking chemicals.

[00056] Sistemas de ciclagem pelo menos parcialmente fechados para manufaturar polpa química branqueada, aplicam processos em que pelo menos parte da água e outros produtos químicos são reciclados e reutilizados, o que minimiza descarte de refugo. Ditos sistema são particularmente destinados a minimizar efluente aquoso e, em consequência, proteger o meio- ambiente do impacto do descarte de efluentes sem significativamente prejudicar o custo de processamento ou o valor dos produtos vendíveis. O cloro, potássio, cálcio, manganês, silício, alumínio, fósforo, ferro e bário são alguns elementos de preocupação em uma fábrica de polpa química branqueada.[00056] Cycling systems at least partially closed to manufacture bleached chemical pulp, apply processes in which at least part of the water and other chemicals are recycled and reused, which minimizes waste disposal. Such systems are particularly intended to minimize aqueous effluent and, consequently, protect the environment from the impact of effluent disposal without significantly harming the processing cost or the value of the salable products. Chlorine, potassium, calcium, manganese, silicon, aluminum, phosphorus, iron and barium are some of the elements of concern in a bleached chemical pulp mill.

[00057] Vantajosamente, pelo menos uma linha de tratamento de efluente da planta de tratamento de águas servidas é provida com tratamento biológico. O tratamento biológico é eficiente, especificamente quando a proporção de substâncias orgânicas prejudiciais é diminuída, o que principalmente compreende compostos de lignina separados no branqueamento, hemiceluloses e componentes originando-se de extrativos, que constituem uma parte significativa do efluente vindo da planta de branqueamento. Há vários compostos originando-se da madeira e parte dos compostos é clorado e parte deles são compostos de carbono e hidrogênio de baixo peso molecular. Como os micróbios atuam de modo que eles usam como nutrição somente a parte orgânica do efluente, todas as substâncias inorgânicas, pelo menos elementos inorgânicos, permanecem no efluente. Assim, a água biologicamente tratada, após separação das frações sólidas e líquidas, p. ex., por sedimentação, tem uma carga orgânica que a torna claramente mais limpa do que o efluente tratado de outras maneiras, porém, devido às substâncias inorgânicas, ela tipicamente tem que ser descarregada do processo.[00057] Advantageously, at least one effluent treatment line from the wastewater treatment plant is provided with biological treatment. Biological treatment is efficient, specifically when the proportion of harmful organic substances is decreased, which mainly comprise lignin compounds separated in the bleaching, hemicelluloses and components originating from extractives, which constitute a significant part of the effluent coming from the bleaching plant. There are several compounds originating from wood and some of the compounds are chlorinated and some of them are composed of low molecular weight carbon and hydrogen. As microbes act in such a way that they use as nutrition only the organic part of the effluent, all inorganic substances, at least inorganic elements, remain in the effluent. Thus, biologically treated water, after separation of solid and liquid fractions, e.g. eg, by sedimentation, it has an organic charge that makes it clearly cleaner than effluent treated in other ways, however, due to inorganic substances, it typically has to be discharged from the process.

[00058] Além ou em vez do tratamento biológico, o estágio de purificação pode ser, p. ex., químico, por meio do que a finalidade é remover, por exemplo, metais por precipitação, por meio do que também parte das substâncias orgânicas é removida. Alternativamente ou em adição aos estágios acima mencionados, uma técnica de filtragem pode ser aplicada, tal como ultrafiltragem e/ou um método baseado na técnica de membrana e/ou osmose. Em outras palavras, em adição ao ou em vez do tratamento biológico, por exemplo, membranas de ultrafiltragem, a troca iônica, precipitação química, sedimentação, flotação e/ou filtragem podem ser usados para tratar efluentes.[00058] In addition to or instead of biological treatment, the purification stage can be, e.g. eg chemical, whereby the purpose is to remove, for example, metals by precipitation, whereby also part of the organic substances is removed. Alternatively or in addition to the above-mentioned stages, a filtration technique can be applied, such as ultrafiltration and/or a method based on the membrane technique and/or osmosis. In other words, in addition to or instead of biological treatment, for example ultrafiltration membranes, ion exchange, chemical precipitation, sedimentation, flotation and/or filtration can be used to treat wastewater.

[00059] A Figura 1 mostra um exemplo de uma fábrica de polpa. Tipicamente, na fábrica de polpa lascas e licor branco são supridos a um digestor para o cozimento da polpa. Após o cozimento, a polpa cozida, chamada pasta escura, é alimentada aos estágios de lavagem e oxigênio. Tipicamente, água quente é usada para dito(s) estágio(s) de lavagem. Licor preto fraco vindo do cozimento é transportado do cozimento para um estágio de evaporação, em que alguma água é removida do licor negro fraco e, portanto, é gerado licor preto forte. A água removida do licor preto fraco, isto é, condensados da evaporação, é preferivelmente transportado para os estágios de lavagem ou a matéria-prima marrom. O licor negro forte gerado no estágio de evaporação é tratado a fim de obter-se licor verde. O licor verde é adicionalmente tratado a fim de obter-se licor branco que pode ser reutilizado para o cozimento. Dos estágios de lavagem e oxigênio da matéria- prima marrom, a polpa é transportada para a unidade de branqueamento. A unidade de branqueamento tipicamente compreende diversos estágios de branqueamento para branquear a polpa. A unidade de branqueamento tipicamente gera estágios de branqueamento para branquear a polpa. A unidade de branqueamento tipicamente gera ácido e efluentes alcalinos enquanto branqueando a polpa, cujos efluentes são tipicamente transportados para a planta de tratamento de águas servidas. A polpa branqueada é tipicamente transportada para uma fábrica de papel e/ou para uma máquina de secagem de polpa.[00059] Figure 1 shows an example of a pulp mill. Typically, at the pulp mill, chips and white liquor are supplied to a digester for pulp cooking. After cooking, the cooked pulp, called dark paste, is fed to the washing and oxygen stages. Typically, hot water is used for said washing stage(s). Weak black liquor from cooking is carried over from cooking to an evaporation stage, where some water is removed from the weak black liquor and therefore strong black liquor is generated. The water removed from the weak black liquor, ie evaporation condensates, is preferably transported to the washing stages or the brown raw material. The strong black liquor generated in the evaporation stage is treated to obtain green liquor. The green liquor is additionally treated to obtain white liquor that can be reused for cooking. From the washing and oxygen stages of the brown raw material, the pulp is transported to the bleach plant. The bleach plant typically comprises several bleaching stages to bleach the pulp. The bleach plant typically generates bleaching stages to bleach the pulp. The bleach plant typically generates acid and alkaline effluents while bleaching the pulp, which effluents are typically transported to the wastewater treatment plant. Bleached pulp is typically transported to a paper mill and/or a pulp drying machine.

[00060] A Figura 2 mostra alguns exemplos das circulações de água do processo em gráfico esquemático reduzido. Estes podem ser implementados, por exemplo, na fábrica de papel de acordo com a Figura 1.[00060] Figure 2 shows some examples of process water circulations in a reduced schematic graph. These can be implemented, for example, in the paper mill according to Figure 1.

[00061] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é transportada para o manuseio de madeira 10. A água do processo é preferivelmente usada para lavagem de troncos. Alternativamente ou em adição, a água do processo é preferivelmente usada para aparas. Alternativamente ou em adição, a água do processo é preferivelmente usada para seleção de aparas. Alternativamente ou em adição, a água do processo é preferivelmente usada para um transportador de aparas.[00061] Advantageously, at least a part of the process water is transported for wood handling 10. The process water is preferably used for washing logs. Alternatively or in addition, process water is preferably used for chips. Alternatively or in addition, process water is preferably used for chip selection. Alternatively or in addition, the process water is preferably used for a chip conveyor.

[00062] Vantajosamente, uma parte do efluente a ser transportada para o manuseio de madeira 10 compreende segundo filtrado de clarificador da planta de tratamento de águas servidas.[00062] Advantageously, a part of the effluent to be transported for wood handling 10 comprises second clarifier filtrate from the wastewater treatment plant.

[00063] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é transportada para a unidade de preparação de pasta escura 20. Preferivelmente, a água do processo é usada para lavagem de deslignificação de oxigênio e/ou líquidos de diluição. Alternativamente ou em adição, a água do processo é preferivelmente para líquido de lavagem da placa da lavadeira de deslocamento de tambor (DD).[00063] Advantageously, at least a part of the process water is conveyed to the dark paste preparation unit 20. Preferably, the process water is used for washing oxygen delignification and/or dilution liquids. Alternatively or in addition, the process water is preferably for plate washing liquid of the drum displacement washer (DD).

[00064] A água do processo circulada para a unidade de preparação de pasta escura 20 preferivelmente compreende as águas de selagem de bomba Nash de branqueamento.[00064] The process water circulated to the dark pulp preparation unit 20 preferably comprises the Nash bleach pump seal waters.

[00065] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é circulada para pelo menos um estágio de branqueamento 30 e é preferivelmente usada para um, dois ou três dos seguintes: - líquido de lavagem das placas de lavadora-DD (lavadora de deslocamento de tambor), - líquido de lavagem de um dispositivo de lavagem de prensa, e - estágios de lavagem e diluição dos líquidos ali.[00065] Advantageously, at least a part of the process water is circulated to at least one bleaching stage 30 and is preferably used for one, two or three of the following: - washing liquid of the DD-washer plates (displacement washer of drum), - washing liquid from a press washing device, and - washing stages and diluting the liquids there.

[00066] A água do processo circula para pelo menos um estágio de branqueamento 30 e etapas de lavagem ali, preferivelmente compreende um, dois, três ou quatro dos seguintes: - águas de condensado secundárias do evaporador e/ou - águas de resfriamento de condensador de jato causticantes, e/ou - águas de selagem de bomba Nash de branqueamento, e/ou - águas de descarga de caldeira.[00066] The process water circulates to at least one bleaching stage 30 and washing steps there, preferably comprises one, two, three or four of the following: - secondary evaporator condensate water and/or - condenser cooling water caustic jets, and/or - Nash bleach pump seal waters, and/or - boiler discharge waters.

[00067] A acima mencionada água do processo é preferivelmente água de selagem de bomba Nash de branqueamento.[00067] The above-mentioned process water is preferably Nash bleach pump seal water.

[00068] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é transportada para uma máquina de secagem 80 e é preferivelmente usada como águas de chuveiro ali. A água de processo circulada para a máquina de secagem 80 preferivelmente compreende um, dois, três ou quatro do seguinte: - águas de condensado secundárias do evaporador, - águas de descarga de caldeira, - águas de selagem de bomba Nash de branqueamento, e - águas de resfriamento de condensador de jato causticantes.[00068] Advantageously, at least a part of the process water is conveyed to a drying machine 80 and is preferably used as shower water there. The process water circulated to the drying machine 80 preferably comprises one, two, three or four of the following: - evaporator secondary condensate waters, - boiler discharge waters, - bleaching Nash pump seal waters, and - caustic jet condenser cooling waters.

[00069] A acima mencionada água do processo é preferivelmente águas de selagem de bomba Nash branqueante.[00069] The above-mentioned process water is preferably Nash bleach pump seal waters.

[00070] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é transportada para uma planta de tratamento de águas servidas 50, em que a água do processo é preferivelmente usada para as águas de chuveiro da mesa de gravidade. A água do processo usada como águas de chuveiro de mesa de gravidade da planta de tratamento de águas servidas preferivelmente compreende um, dois, três ou quatro do seguinte: - águas de selagem de bomba Nash da unidade de branqueamento 30, - águas de resfriamento de condensador de jato de caustificação, - águas servidas após o segundo clarificador, - condensados secundários de evaporação.[00070] Advantageously, at least a part of the process water is transported to a wastewater treatment plant 50, wherein the process water is preferably used for the shower waters of the gravity table. Process water used as gravity table top shower waters from the wastewater treatment plant preferably comprises one, two, three or four of the following: - Nash pump seal waters from bleach plant 30, - causticizing jet condenser, - wastewater after the second clarifier, - secondary evaporation condensates.

[00071] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é circulada para a unidade de recuperação química 60 e é preferivelmente usada em um tanque de licor fraco e/ou um tanque de condensado de licor branco ali. A água do processo usada em dita recuperação química 60 preferivelmente compreende águas de descarga de caldeira.[00071] Advantageously, at least a part of the process water is circulated to the chemical recovery unit 60 and is preferably used in a weak liquor tank and/or a white liquor condensate tank there. The process water used in said chemical recovery 60 preferably comprises boiler discharge water.

[00072] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas de processo a ser circulada na fábrica de polpa química compreende uma, duas, três, quatro ou cinco das seguintes fontes de água: - o(s) estágio(s) de branqueamento 30, compreendendo preferivelmente filtrados de branqueamento EOP e/ou águas de selagem de bomba Nash, - a máquina de secagem, compreendendo preferivelmente águas brancas, - o evaporador 40, compreendendo preferivelmente condensados, - a caldeira de recuperação 70, compreendendo preferivelmente águas de descarga de caldeira, e - a recuperação química, compreendendo preferivelmente águas de resfriamento de condensador de jato e/ou águas de selagem de bomba de vácuo.[00072] Advantageously, at least a part of the process water to be circulated in the chemical pulp mill comprises one, two, three, four or five of the following water sources: - the bleaching stage(s) 30, preferably comprising EOP bleaching filtrates and/or Nash pump seal waters, - the drying machine, preferably comprising white water, - the evaporator 40, preferably comprising condensates, - the recovery boiler 70, preferably comprising boiler discharge water , and - chemical recovery, preferably comprising jet condenser cooling waters and/or vacuum pump seal waters.

[00073] Vantajosamente, pelo menos uma parte das águas do processo é circulada dentro do(s) estágio(s) de branqueamento 30. Alternativamente ou em adição, vantajosamente pelo menos uma parte das águas do processo é circulada dentro do(s) estágio(s) de recuperação química 60. Assim, a quantidade total dos efluentes gerados e a quantidade total da água natural necessária são diminuídas. Alternativamente ou em adição, em um exemplo pelo menos uma parte das águas do processo é circulada dentro do(s) estágio(s) de tratamento de águas servidas. Entretanto, a última pode não ser uma forma de realização tão vantajosa quanto às outras.[00073] Advantageously, at least a part of the process water is circulated within the bleaching stage(s) 30. Alternatively or in addition, advantageously at least a part of the process water is circulated within the stage(s) (s) of chemical recovery 60. Thus, the total amount of generated effluents and the total amount of natural water required are reduced. Alternatively or in addition, in one example at least a portion of the process water is circulated within the wastewater treatment stage(s). However, the latter may not be as advantageous an embodiment as the others.

[00074] Devido à circulação de pelo menos uma parte das águas do processo, a quantidade total de efluentes a serem purificados na planta de tratamento de águas servidas pode ser diminuída. Além disso, a quantidade total da água natural necessária (também chamada água potável) é tipicamente diminuída.[00074] Due to the circulation of at least a part of the process water, the total amount of effluent to be purified in the wastewater treatment plant can be reduced. In addition, the total amount of natural water needed (also called drinking water) is typically decreased.

[00075] Vantajosamente, pelo menos uma parte da água vindo das bombas Nash é usada como água de lavagem da placa de blindagem de uma lavadora DD; assim, a quantidade total dos efluentes gerados e a quantidade da água natural necessária é diminuída.[00075] Advantageously, at least a part of the water coming from the Nash pumps is used as washing water from the shield plate of a DD washer; thus, the total amount of generated effluents and the amount of natural water needed is reduced.

[00076] Pode haver um dispositivo de filtragem dentro da circulação de água do processo. Neste caso, o dispositivo de filtragem é preferivelmente usado para as águas de chuveiro de mesa de gravidade. Tipicamente, qualquer outro dispositivo de purificação não é necessário. Portanto, se ditas águas de chuveiro de mesa de gravidade não forem água reusada, as águas do processo que são circuladas de acordo com a presente invenção não necessitam tipicamente de qualquer etapa de purificação antes de serem reusadas como águas do processo.[00076] There may be a filtering device within the process water circulation. In this case, the filtering device is preferably used for the gravity tabletop shower waters. Typically, any other purification device is not needed. Therefore, if said gravity tabletop shower waters are not reused water, the process waters that are circulated in accordance with the present invention typically do not need any purification step before being reused as process waters.

[00077] Águas de diferentes níveis de pureza podem também ser combinadas, de modo que elas satisfaçam o nível de pureza requerido no ponto de uso.[00077] Waters of different purity levels can also be combined so that they meet the required level of purity at the point of use.

[00078] As Tabelas 1 a 3 mostram alguns exemplos de redução de águas servidas, de acordo com a presente invenção. “Redução de águas servidas realizada [m3/t]” é a situação em uma fábrica de polpa exemplo, tendo no início uma quantidade de águas servidas de aproximadamente 22,5 m3/t. Tabela 1 Redução de águas servidas na linha de fibras

Figure img0001
Tabela 2 Redução de águas servidas em planta de recuperação química e tratamento de água natural.
Figure img0002
Tabela 3 Redução de águas servidas em manuseio de madeira
Figure img0003
[00078] Tables 1 to 3 show some examples of wastewater reduction, according to the present invention. “Reduction of wastewater carried out [m3/t]” is the situation in an example pulp mill, with an initial wastewater quantity of approximately 22.5 m3/t. Table 1 Reduction of wastewater in the fiberline
Figure img0001
Table 2 Reduction of wastewater in a chemical recovery and natural water treatment plant.
Figure img0002
Table 3 Wastewater reduction in wood handling
Figure img0003

[00079] Uma pessoa hábil na arte entenderá prontamente que as diferentes formas de realização da invenção podem ter aplicações em ambientes em que a otimização de um fluxo de líquido na fábrica de polpa é desejada. Portanto, é óbvio que a presente invenção não é limitada unicamente às formas de realização acima apresentadas, porém pode ser modificada dentro do escopo das reivindicações anexas.[00079] A person skilled in the art will readily understand that different embodiments of the invention may have applications in environments where optimization of a liquid flow in the pulp mill is desired. Therefore, it is obvious that the present invention is not limited solely to the embodiments presented above, but can be modified within the scope of the appended claims.

Claims (12)

1. Método para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química, com um sistema caracterizado pelo fato de que compreende: - uma unidade de manuseio de madeira (10), - uma unidade de preparação de pasta escura (20) compreendendo os estágios de cozinhar, lavar, selecionar e deslignificação de oxigênio para produzir polpa, - uma unidade de branqueamento (30) para branquear a polpa produzida, - uma unidade de recuperação química (60), - uma máquina de secagem de polpa (80), - uma caldeira de recuperação (70) gerando água de descarga de caldeira, - um evaporador (40) gerando condensados, - uma planta de tratamento de águas servidas (50), e - uma planta de tratamento de água natural, cujo método compreende transportar pelo menos uma das seguintes fontes de água: - A) filtrados de branqueamento EOP a partir do estágio de extração alcalina da unidade de branqueamento (30), - B) águas de selagem de bomba Nash da unidade de branqueamento (30), - C) condensados do evaporador (40), - D) águas de um segundo clarificador da planta de tratamento de águas servidas (50), - E) águas de resfriamento de condensador de jato da unidade de recuperação química (60), - F) águas de selagem de bomba de vácuo da unidade de recuperação química (60), e - G) águas de descarga de caldeira da caldeira de recuperação (70), para pelo menos um dos seguintes pontos de uso: - H) lavagem de tronco da unidade de manuseio de madeira (10), - I) lascamento da unidade de manuseio de madeira (10), - J) seleção de aparas da unidade de manuseio de madeira (10), - K) transportador de aparas da segunda unidade de manuseio (10), - L) lavagem de deslignificação de oxigênio da unidade de preparação de pasta escura (20), - M) diluição de água da unidade de preparação de pasta escura (20), - N) placas de lavadora de deslocamento de tambor da unidade de branqueamento (30), - O) etapa(s) de lavagem da unidade de branqueamento (30), - P) água de diluição da unidade de branqueamento (30), - Q) águas de chuveiro da máquina de secagem de uma máquina de secagem de polpa (80), - R) água de chuveiro de mesa de gravidade da planta de tratamento de águas servidas (50), - S) um tanque de licor fraco da unidade de recuperação química (60), - T) um tanque de condensado de licor branco da unidade de recuperação química (60), e - U) sistema de água da fábrica ligando-se as fontes de água com os pontos de uso, de acordo com os seguintes pares: - da fonte A ou D para o ponto H, - da fonte A ou D para o ponto I, - da fonte A ou D para o ponto J, - da fonte A ou D para o ponto K, - da fonte A ou B para o ponto L, - da fonte A ou B para o ponto M, - da fonte B para o ponto N, O, P ou Q, - da fonte A, B, C, D, E ou F para o ponto R - da fonte G para o ponto S ou T, ou - da fonte E ou F para o ponto U, em que a ligação pode ser realizada de acordo com um ou mais pares selecionados dos pares listados acima.1. Method for treating liquid flows in a chemical pulp mill, with a system characterized by the fact that it comprises: - a wood handling unit (10), - a dark pulp preparation unit (20) comprising the stages of cooking, washing, sorting and oxygen delignification to produce pulp, - a bleaching unit (30) to bleach the pulp produced, - a chemical recovery unit (60), - a pulp drying machine (80), - a recovery boiler (70) generating boiler discharge water, - an evaporator (40) generating condensate, - a wastewater treatment plant (50), and - a natural water treatment plant, the method of which comprises transporting by the minus one of the following water sources: - A) EOP bleach filtrate from the bleach plant alkaline extraction stage (30), - B) Nash pump seal waters from the bleach plant (30), - C) evaporator condensates (40), - D) will waters from a second wastewater treatment plant clarifier (50), - E) chemical recovery unit jet condenser cooling waters (60), - F) chemical recovery unit vacuum pump seal waters (60), and - G) boiler discharge water from the recovery boiler (70), for at least one of the following points of use: - H) log washing from the wood handling unit (10), - I) wood handling unit chipping (10), - J) wood handling unit chip selection (10), - K) second handling unit chip conveyor (10), - L) oxygen delignification wash of the dark pulp preparation unit (20), - M) water dilution of the dark pulp preparation unit (20), - N) drum displacement washer plates of the bleaching unit (30), - O) step (s) washing of the bleaching unit (30), - P) diluting water of the bleaching unit (30), - Q) shower water of the drying machine of a pulp drying machine (80), - R) gravity table top shower water of the wastewater treatment plant (50), - S) a weak liquor tank of the chemical recovery unit (60 ), - T) a white liquor condensate tank from the chemical recovery unit (60), and - U) factory water system connecting the water sources with the points of use, according to the following pairs: - from source A or D to point H, - from source A or D to point I, - from source A or D to point J, - from source A or D to point K, - from source A or B to point L, - from source A or B to point M, - from source B to point N, O, P or Q, - from source A, B, C, D, E or F to point R - from source G to point S or T, or - from source E or F to point U, where bonding can be performed according to one or more selected pairs of the pairs listed above. 2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a ligação é feita das fontes de água com os pontos de uso, de acordo com os seguintes pares: - da fonte A ou D para o ponto H, - da fonte A ou D para o ponto I, - da fonte A ou D para o ponto J, - da fonte A ou D para o ponto K, - da fonte A ou B para o ponto L, - da fonte A ou B para o ponto M, - da fonte B para o ponto N, O, P ou Q, - da fonte A, B, C, D, E ou F para o ponto R, ou - da fonte G para o ponto S ou T.2. Method according to claim 1, characterized in that the connection is made from the water sources with the points of use, according to the following pairs: - from source A or D to point H, - from source A or D to point I, - from source A or D to point J, - from source A or D to point K, - from source A or B to point L, - from source A or B to point M, - from source B to point N, O, P or Q, - from source A, B, C, D, E or F to point R, or - from source G to point S or T. 3. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que é por transporte de águas de selagem de bomba Nash da unidade de branqueamento (30) para a máquina de secagem de polpa (80) e uso da parte como água de chuveiro da máquina de secar (da fonte B para o ponto Q).3. Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it is by transporting Nash pump sealing water from the bleaching unit (30) to the pulp drying machine (80) and using the part as shower water from the dryer (from source B to point Q). 4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que é por transporte de pelo menos uma parte das águas de selagem de bomba Nash vindas da unidade de branqueamento para um estágio de extração alcalina em que o oxigênio e peróxido são usados como produtos químicos adicionais (da fonte B pra o ponto O ou P).4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is by transporting at least a part of the Nash pump sealing water coming from the bleaching unit to an alkaline extraction stage in which the oxygen is peroxides are used as additional chemicals (from source B to point O or P). 5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que é por transporte de pelo menos uma parte das águas de selagem de bomba Nash vindass da unidade de branqueamento para uma placa de seleção de uma lavadura de deslocamento de tambor na preparação de matéria-prima marrom (20) (da fonte B para o ponto N).5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is by transporting at least a part of the Nash pump sealing water coming from the bleaching unit to a selection plate of a displacement wash. drum in the preparation of brown raw material (20) (from source B to point N). 6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a unidade de recuperação química compreende um tanque de licor branco fraco e uma bomba de vácuo de filtro de lama de cal, e o método compreende: - transportar pelo menos uma parte das águas de bomba de vácuo de filtro de lama de cal e/ou das águas de resfriamento de condensador de jato para o tanque de licor branco fraco (da fonte E e/ou F para o ponto S).6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the chemical recovery unit comprises a weak white liquor tank and a lime mud filter vacuum pump, and the method comprises: - transport at least a part of the lime mud filter vacuum pump waters and/or the jet condenser cooling waters to the weak white liquor tank (from source E and/or F to point S). 7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as águas de bomba de vácuo de filtro de lama de cal e as águas de resfriamento de condensador são combinadas e transportadas pra o tanque de licor branco fraco.7. Method according to claim 6, characterized in that the lime mud filter vacuum pump waters and the condenser cooling waters are combined and transported to the weak white liquor tank. 8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a unidade de recuperação química compreende um tanque de condensado de licor branco e o método compreende - transportar pelo menos uma parte das águas de descarga de caldeira para o tanque de condensado de licor branco (da fonte G para o ponto T).8. Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the chemical recovery unit comprises a white liquor condensate tank and the method comprises - transporting at least a part of the boiler discharge water to the white liquor condensate tank (from source G to point T). 9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o sistema compreende uma bomba de vácuo de filtro de sedimentos e uma área de tratamento de lama da planta de tratamento de águas servidas, e o método compreende - transportar pelo menos uma parte das águas de resfriamento de condensador de jato e/ou as águas de bomba de vácuo de filtro de sedimentos para uma etapa de lavagem na área de tratamento de lama (da fonte E e/ou F para o ponto R).9. Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the system comprises a sediment filter vacuum pump and a sludge treatment area of the wastewater treatment plant, and the method comprises - transport at least a part of the jet condenser cooling waters and/or the sediment filter vacuum pump waters to a washing step in the sludge treatment area (from source E and/or F to point R) . 10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parte das águas do processo é circulada dentro da unidade de branqueamento.10. Method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that at least a part of the process water is circulated within the bleaching unit. 11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parte das águas do processo é circulada dentro da unidade de recuperação química (60).11. Method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at least a part of the process water is circulated within the chemical recovery unit (60). 12. Sistema para tratar fluxos de líquido em uma fábrica de polpa química, caracterizado pelo fato de que compreende: - uma unidade de manuseio de madeira (10), - uma unidade de preparação de pasta escura (20) compreendendo os estágios de cozinhar, lavar, selecionar e deslignificação de oxigênio para produzir polpa, - uma unidade de branqueamento (30) para branquear a polpa produzida, - uma unidade de recuperação química (60), - uma caldeira de recuperação (70), - um evaporador (40), - uma máquina de secagem de polpa (80), - uma planta de tratamento de águas servidas (50), e - uma planta de tratamento de água natural, em que o sistema compreende adicionalmente pelo menos um dos seguintes - A) um aparelho adaptado para transportar filtrados de branqueamento EOP a partir do estágio de extração alcalina da unidade de branqueamento (30), - B) um aparelho adaptado para transportar águas de selagem de bomba Nash da unidade de branqueamento (30), - C) um aparelho adaptado para transportar condensados do evaporador (40), - D) um aparelho adaptado para transportar águas de um segundo clarificador da planta de tratamento de águas servidas (50), - E) um aparelho adaptado para transportar águas de resfriamento de condensador de jato da unidade de recuperação química (60), - F) um aparelho adaptado para transportar águas de selagem de bomba de vácuo da unidade de recuperação química (60), e - G) um aparelho adaptado para transportar águas de descarga de caldeira da caldeira de recuperação (70), para pelo menos um dos seguintes locais de operação: - H) lavagem de tronco da unidade de manuseio de madeira (10) - I) lascamento da unidade de manuseio de madeira (10), - J) seleção de aparas da unidade de manuseio de madeira (10), - K) transportador de aparas da unidade de manuseio de madeira (10), - L) lavagem de deslignificação de oxigênio da unidade de preparação de pasta escura (20), - M) água de diluição da unidade de preparação de pasta escura (20), - N) placas de lavadora de deslocamento de tambor da unidade de branqueamento (30), - O) etapa(s) de lavagem da unidade de branqueamento (30), - P) água de diluição da unidade de branqueamento (30), - Q) águas de chuveiro de máquina de secar de uma máquina de secagem de polpa (80), - R) águas de chuveiro de mesa de gravidade da planta de tratamento de águas servidas (50), - S) um tanque de licor fraco da unidade de recuperação química (60), - T) um tanque de condensado de licor branco da unidade de recuperação química (60), e - U) sistema de água da fábrica o sistema compreendendo pelo menos uma das seguintes conexões de aparelho: - A ou D ao local H, - A ou D ao local I, - A ou D ao local J, - A ou D ao local K, - A ou B ao local L, -A ou B ao local M, - B ao local N, O, P ou Q, - A, B, C, D, E ou F ao local R - G ao local S ou T, ou - E ou F ao local U, em que as conexões podem ser realizadas de acordo com um ou mais pares selecionados dos pares acima listados.12. System for treating liquid flows in a chemical pulp plant, characterized in that it comprises: - a wood handling unit (10), - a dark pulp preparation unit (20) comprising the cooking stages, washing, screening and oxygen delignification to produce pulp, - a bleaching unit (30) to bleach the pulp produced, - a chemical recovery unit (60), - a recovery boiler (70), - an evaporator (40) , - a pulp drying machine (80), - a wastewater treatment plant (50), and - a natural water treatment plant, the system further comprising at least one of the following - A) an apparatus adapted to transport EOP bleaching filtrates from the alkaline extraction stage of the bleaching unit (30), - B) an apparatus adapted to transporting Nash pump seal waters from the bleaching unit (30), - C) an adapted apparatus to transport with evaporator densities (40), - D) an apparatus adapted to transport water from a second clarifier of the wastewater treatment plant (50), - E) an apparatus adapted to transport jet condenser cooling water from the recovery unit chemistry (60), - F) an apparatus adapted to transport vacuum pump sealing waters from the chemical recovery unit (60), and - G) an apparatus adapted to transport boiler discharge waters from the recovery boiler (70) , for at least one of the following operating locations: - H) log washing from the wood handling unit (10) - I) chipping from the wood handling unit (10), - J) chip selection from the handling unit of wood (10), - K) chip conveyor of wood handling unit (10), - L) oxygen delignification wash of dark pulp preparation unit (20), - M) dilution water of wood handling unit preparation of dark paste (20), - N) dewatering washer plates lease of bleaching unit drum (30), - O) washing step(s) of the bleaching unit (30), - P) diluting water of the bleaching unit (30), - Q) machine shower water of drying of a pulp drying machine (80), - R) gravity table top shower water of the wastewater treatment plant (50), - S) a weak liquor tank of the chemical recovery unit (60) , - T) a white liquor condensate tank of the chemical recovery unit (60), and - U) factory water system the system comprising at least one of the following apparatus connections: - A or D to location H, - A or D to location I, - A or D to location J, - A or D to location K, - A or B to location L, -A or B to location M, - B to location N, O, P or Q , - A, B, C, D, E or F to location R - G to location S or T, or - E or F to location U, where connections can be made according to one or more selected pairs of the pairs listed above.
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