BRPI1100929A2 - machine for forming and ironing folds in garments - Google Patents
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Abstract
MáQUINA PARA FORMAR E PASSAR DOBRAS EM PEçAS DE ROUPA. A presente invenção refere-se à máquina (10) para formar e passar dobras em peças de roupa, compreendendo uma estrutura de chapa (20) sobre a qual são fixados: um sistema de suporte e pressão (16) para suportar e pressionar um gabarito (112, 113) sobre o qual a peça de roupa a ser trabalhada é colocada, um sistema de movimentação (14) para movimentar uma chapa de bloqueio (40) que bloqueia a peça de roupa a ser trabalhada mediante o batimento do gabarito (112,113), um sistema de guia (12) para orientar pelo menos um elemento de dobra (73, 75) que dobra as bordas externas da peça de roupa, uma chapa de passar (50) com um meio móvel (48, 52, 54), que é colocada sobre a peça de roupa com as bordas externas dobradas de modo a passar as ditas bordas no lugar. O sistema de guia (12) compreende pelo menos um perfil de guia (66, 68) fixado sobre a estrutura de chapa (20), e pelo menos um braço de translação (72, 74) que translada de acordo com uma direção longitudinal por parte do meio móvel (48, 50, 52, 54), e compreendendo um cilindro (86, 88)e um elemento de dobra (73, 75), o dito pelo menos um braço (72, 74) ficando sob pressão na direção do pelo menos um perfil de guia (66, 68) através de um meio de pressão (70), de modo que o cilindro (86, 88) bata e deslize ao longo da borda do pelo menos um perfil de guia (66, 68). Desta maneira, o elemento de dobra (73, 75) segue o movimento do pelo menos um braço (72, 74) de acordo com a trajetória da borda do perfil de guia (66, 68) e se movimenta de acordo com a direção longitudinal e uma direção transversal.MACHINE FOR FORMING AND PASSING FOLDS ON CLOTHING PARTS. The present invention relates to a machine (10) for forming and ironing folds in garments, comprising a sheet metal structure (20) on which are attached: a support and pressure system (16) for supporting and pressing a template (112, 113) on which the garment to be worked is placed, a moving system (14) for moving a locking plate (40) that locks the garment to be worked by beating the jig (112,113 ), a guide system (12) for orienting at least one folding element (73, 75) folding the outer edges of the garment, an ironing plate (50) with a movable medium (48, 52, 54) which is placed on the garment with the outer edges folded so as to pass said edges into place. The guide system (12) comprises at least one guide profile (66, 68) fixed to the plate structure (20), and at least one translation arm (72, 74) which translates in a longitudinal direction by part of the movable means (48, 50, 52, 54), and comprising a cylinder (86, 88) and a bending element (73, 75), said at least one arm (72, 74) coming under pressure in the direction at least one guide profile (66, 68) through a pressure means (70) such that the cylinder (86, 88) hits and slides along the edge of the at least one guide profile (66, 68). ). In this way, the bending element (73, 75) follows the movement of at least one arm (72, 74) according to the path of the edge of the guide profile (66, 68) and moves in the longitudinal direction. and a transverse direction.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÁQUINA PARA FORMAR E PASSAR DOBRAS EM PEÇAS DE ROUPA".Invention Patent Descriptive Report for "MACHINE FOR FORMING AND PASSING ON CLOTHING PARTS".
A presente invenção refere-se, em geral, a uma máquina para fazer e passar dobras em peças de roupa. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a uma máquina para dobrar e passar bordas de peças de roupa de acordo com linhas predeterminadas, de modo que as pregas per- maneçam fixadas para os processos subsequentes aos quais as peças de roupa são submetidas.The present invention generally relates to a machine for making and ironing folds in garments. More particularly, the present invention relates to a machine for folding and edging garments according to predetermined lines, so that the pleats remain fixed for subsequent processes to which garments are subjected.
As ditas máquinas são usadas no setor têxtil, mais precisamente no campo da confecção de roupas; em particular, estas máquinas são ge- ralmente utilizadas para fazer e passar bolsos antes de costurar os mesmos sobre as demais partes das calças compridas e, portanto, essas máquinas são normalmente conhecidas como máquinas de passar bolsos.Said machines are used in the textile sector, more precisely in the field of clothing making; In particular, these machines are generally used for making and ironing pockets before sewing them over the other parts of long pants and therefore these machines are commonly known as ironing machines.
Conforme é conhecido, existem máquinas de passar bolsos que compreendem uma chapa de passar que translada sobre uma base sobre a qual a peça de roupa a ser dobrada de acordo com um perfil definido é su- portada. Um gabarito de borracha é fixado sobre a base. O gabarito de bor- racha é oco e sua cavidade corresponde ao formato do bolso a ser feito.As is known, there are pocket ironing machines which comprise an ironing plate which moves over a base on which the garment to be folded according to a defined profile is supported. A rubber jig is fixed over the base. The rubber jig is hollow and its cavity corresponds to the shape of the pocket to be made.
Nas máquinas de acordo com a técnica conhecida apresentada, a peça de roupa, que é maior que a cavidade do gabarito, é colocada sobre o gabarito de borracha. Os elementos de dobra transladam de modo a levan- tar e dobrar as bordas da peça de roupa que permanecem fora da cavidade e fazer um bolso do formato desejado, este formato sendo idêntico ao forma- to da cavidade, as bordas sendo dobradas para dentro sem deixar nenhuma borda da roupa para fora da cavidade. Imediatamente após a dobra das bor- das, a chapa de passar é disposta sobre o gabarito de borracha que é im- pulsionado a bater contra a chapa em si a fim de passar as pregas previa- mente feitas e manter as mesmas no lugar.In machines according to the known known technique, the garment, which is larger than the template cavity, is placed over the rubber template. The folding elements move to lift and fold the edges of the garment that remain outside the cavity and make a pocket of the desired shape, this shape being identical to the cavity shape, the edges being folded in without leave no clothing edge out of the cavity. Immediately after folding the edges, the ironing plate is disposed over the rubber template which is driven to hit the plate itself in order to iron the previously made folds and hold them in place.
Nas figuras 15, 16, as fases de dobra de bolso são representa- das, o bolso sendo indicado com o numerai de referência 1. A fim de conse- guir uma boa costura do bolso dobrado e passado, é preferível que, nas ope- rações de dobrar e passar, primeiramente as bordas laterais 2, 3 do bolso 1 sejam dobradas e em seguida, a borda inferior 4 do bolso 1 seja dobrada.In figures 15, 16, the pocket fold phases are shown, the pocket being indicated with reference numeral 1. In order to achieve a good seam of the folded and ironed pocket, it is preferable that in the opera- folding and ironing, first the side edges 2, 3 of pocket 1 are folded and then the lower edge 4 of pocket 1 is folded.
A fim de fazer as pregas de acordo com a sucessão acima des- crita, os elementos de dobra devem ser dois, de modo que cada um dos mesmos dobre uma borda lateral e translade de acordo com uma direção determinada.In order to make the folds according to the sequence described above, the folding elements must be two, so that each of them folds a side edge and translates according to a given direction.
Com efeito, os elementos de dobra transladam de acordo com uma direção principal, ou seja, uma direção que é longitudinal ao bolso e, ao mesmo tempo, de acordo com uma direção secundária, que é perpendicular à direção principal, ou seja, de acordo com uma direção que é transversal ao bolso para a dobra das bordas laterais.In effect, the folding elements move in a main direction, that is, a direction that is longitudinal to the pocket and at the same time, in a secondary direction, which is perpendicular to the main direction, that is, according to with a direction that is transverse to the pocket for folding the side edges.
A fim de permitir os ditos movimentos, os elementos de dobra são fixados sobre um cilindro pneumático a fim de obter uma translação de acordo com a direção principal, além disso, os mesmos elementos de dobra compreendem um pino que desliza ao longo de uma guia que é fixada ao lado dos elementos de dobra. A dita guia tem um perfil curvilíneo através do qual é possível movimentar os elementos de dobra mesmo de acordo com a direção secundária, que é transversal ao bolso.In order to allow said movements, the bending elements are fixed on a pneumatic cylinder in order to obtain a translation according to the main direction, moreover, the same bending elements comprise a pin that slides along a guide that is fixed to the side of the bend elements. Said guide has a curvilinear profile through which it is possible to move the folding elements even according to the secondary direction, which is transverse to the pocket.
O movimento de acordo com a direção transversal ao bolso é, portanto, muito importante. Em termos ideais, uma prega ótima é feita quan- do os elementos de passar atingem uma determinada posição com relação ao movimento da translação longitudinal e, em seguida, os mesmos se mo- vimentam apenas de acordo com uma direção transversal antes de recome- çar o seu movimento longitudinal.Movement according to the direction transverse to the pocket is therefore very important. Ideally, an optimum crease is made when the ironing elements reach a certain position with respect to the longitudinal travel motion and then move only in a transverse direction before starting over. its longitudinal movement.
Consequentemente, a trajetória da guia tem uma curvatura muito acentuada, o que envolve um desgaste considerável entre os pinos dos ele- mentos de dobra e das guias nas quais os mesmos deslizam. Por este moti- vo, as máquinas de acordo com a técnica conhecida precisam de uma ma- nutenção constante.As a result, the guide path has a very steep curvature, which involves considerable wear between the pins of the fold elements and the guides on which they slide. For this reason, machines according to the known technique require constant maintenance.
Além disso, nas máquinas de passar bolso, de acordo com a técnica conhecida, é necessário modificar a trajetória a ser seguida pelos elementos de dobra para cada tipo de bolso a ser feito e passado, e, por conseguinte, torna-se necessária a substituição das guias. Deste modo, além de necessitar de uma manutenção constante, as máquinas de passar bolso de acordo com a técnica conhecida não são muito flexíveis.In addition, in pocket ironing machines, according to the known technique, it is necessary to modify the path to be followed by the folding elements for each type of pocket to be made and ironed, and therefore replacement is necessary. of the tabs. Thus, in addition to requiring constant maintenance, pocket change machines according to the known technique are not very flexible.
Um objetivo da presente invenção é eliminar as falhas acima e ainda outras mediante a produção de uma máquina que precise de um mí- nimo de manutenção.An object of the present invention is to eliminate the above and other failures by producing a machine that requires a minimum of maintenance.
Um outro objetivo da presente invenção é produzir uma máquina de passar bolso que possa ser utilizada para diferentes modelos de bolso sem ter de substituir nenhuma peça da máquina.Another object of the present invention is to produce a pocket ironing machine that can be used for different pocket models without having to replace any machine parts.
Todos esses objetivos e vantagens são atingidos de acordo com a presente invenção com uma máquina para fazer e passar dobras em pe- ças de roupa, compreendendo uma estrutura de chapa sobre a qual são fi- xados:All these objectives and advantages are achieved in accordance with the present invention with a machine for making and ironing folds on garments, comprising a sheet metal structure on which they are attached:
- um sistema de suporte e pressão para suportar e pressionar um gabarito sobre o qual a peça de roupa a ser trabalhada é colocada,- a support and pressure system for supporting and pressing a template on which the garment to be worked is placed,
- um sistema de movimentação para movimentar uma chapa de bloqueio que bloqueia a peça de roupa a ser trabalhada mediante o batimen- to do gabarito,- a movement system for moving a locking plate that locks the garment to be worked by jiggling the jig,
- um sistema de guia para orientar pelo menos um elemento de dobra que dobra as bordas externas da peça de roupa,- a guide system for orienting at least one folding element that bends the outer edges of the garment,
- uma chapa de passar com um meio móvel, que é colocada so- bre a peça de roupa com as bordas externas dobradas de modo a passar as ditas bordas no lugar.- an ironing plate with a movable medium which is placed on the garment with the outer edges folded so as to pass said edges into place.
A dita máquina é caracterizada pelo fato de que o dito sistema de guia compreende pelo menos um perfil de guia fixado sobre a estrutura de chapa, e pelo menos um braço de translação que translada de acordo com uma direção longitudinal por parte do meio móvel, e compreende um cilindro e um elemento de dobra. O dito pelo menos um braço fica sob pres- são na direção do pelo menos um perfil de guia através de um meio de pres- são, de modo que o cilindro bata e deslize ao longo da borda do pelo menos um perfil de guia. Desta maneira, o elemento de dobra segue o movimento do braço de acordo com a trajetória da borda do perfil de guia e se movimen- ta de acordo com a direção longitudinal e uma direção transversal.Said machine is characterized in that said guide system comprises at least one guide profile fixed on the plate structure, and at least one translation arm which translates in a longitudinal direction by the moving means, and comprises a cylinder and a bending element. Said at least one arm is depressed towards the at least one guide profile by means of a pressure means such that the cylinder hits and slides along the edge of the at least one guide profile. In this way, the bending element follows the movement of the arm according to the path of the guide profile edge and moves according to the longitudinal direction and a transverse direction.
A presença de um ou mais braços com um cilindro que desliza sobre um perfil de guia evita a utilização de um sistema de acordo com a técnica conhecida, no qual os elementos de dobra se movimentam ao desli- zar um pino sobre uma guia, o que envolve um desgaste do pino, como tam- bém um desgaste da guia sobre a qual o pino desliza.The presence of one or more arms with a roller that slides over a guide profile avoids the use of a system according to the known technique in which the bending elements move by sliding a pin over a guide which it involves pin wear, as well as guide wear on which the pin slides.
Com efeito, o cilindro, que é produzido, por exemplo, como um mancai, rola e bate sobre o perfil de guia sem um atrito em particular e, des- ta maneira, as operações de manutenção de máquina são consideravelmen- te reduzidas.Indeed, the cylinder, which is produced for example as a bearing, rolls and beats the guide profile without particular friction and thus machine maintenance operations are considerably reduced.
Além disso, o braço pivota sobre um ponto e, portanto, além de transladar, o braço realiza um movimento curvilíneo que permite dobrar as bordas laterais do bolso de uma maneira mais precisa.In addition, the arm pivots about a point and therefore, besides translating, the arm performs a curvilinear movement that allows the side edges of the pocket to be folded more precisely.
Como uma vantagem, o perfil de guia compreende um primeiro meio de posicionamento para fixar, de uma maneira removível, o mesmo perfil de guia em posições variáveis com relação à estrutura de chapa. O dito primeiro meio de posicionamento pode ser os furos feitos na estrutura de chapa ou nos elementos fixados sobre a estrutura de chapa e os pinos a serem aparafusados nos ditos furos. O posicionamento removível do perfil de guia com relação à estrutura de chapa permite variar os movimentos dos elementos de dobra sobre a base do modelo de bolso e o tipo de pregas a serem feitas.As an advantage, the guide profile comprises a first positioning means for removably securing the same guide profile at varying positions with respect to the plate structure. Said first positioning means may be the holes drilled in the sheet metal structure or the elements fixed on the sheet metal structure and the pins to be screwed into said holes. Removable positioning of the guide profile with respect to the plate structure allows for varying the movements of the folding elements on the pocket model base and the type of folds to be made.
Da mesma forma, o pelo menos um braço compreende um se- gundo meio de posicionamento através do qual o cilindro e/ou o elemento de dobra são fixados em posições variáveis sobre o dito pelo menos um braço a fim de aumentar ainda mais a flexibilidade de utilização da máquina, de a- cordo com a presente invenção.Likewise, the at least one arm comprises a second positioning means by which the cylinder and / or the bending element are fixed at varying positions on said at least one arm in order to further increase the flexibility of machine according to the present invention.
Além disso, o pelo menos um braço é articulado através de um pivô à chapa de passar de modo que a translação da chapa de passar en- volva uma translação do pelo menos um braço e o número de mecanismos é reduzido. Além disso, depois de o elemento de dobra fazer a prega, a prega é passada e fixada. A fim de obter mais versões de utilização, pelo menos dois furos são feitos no pelo menos um braço, em cujos furos o pivô é fixado de modo a variar o movimento oscilante do pelo menos um braço.In addition, the at least one arm is pivoted to the ironing plate so that the translation of the ironing plate involves a translation of at least one arm and the number of mechanisms is reduced. In addition, after the folding element folds, the fold is passed and fixed. In order to obtain further versions of use, at least two holes are drilled in at least one arm, in which holes the pivot is fixed to vary the oscillating movement of the at least one arm.
Com vantagem, o sistema de suporte e a pressão do gabarito compreendem uma chapa de ajuste sobre a qual o gabarito se assenta, a dita chapa de ajuste compreendendo um meio de ajuste para o ajuste da altura e da inclinação da dita chapa de ajuste. Em particular, a dita chapa de ajuste é conectada através de um estribo à haste de um cilindro a fim de le- vantar e pressionar o gabarito e a peça de roupa colocada sobre o dito gaba- rito contra a chapa de bloqueio e/ou a chapa de passar.Advantageously, the support system and the template pressure comprise an adjusting plate on which the template rests, said adjusting plate comprising an adjusting means for adjusting the height and inclination of said adjusting plate. In particular, said adjusting plate is connected via a stirrup to the rod of a cylinder in order to raise and press the template and the garment placed on said template against the locking plate and / or the locking plate. Ironing plate.
A possibilidade de ajustar a altura e a inclinação da chapa de a- juste permite que a peça de roupa sobre o gabarito seja posicionada de uma forma mais precisa no sentido de fazer uma dobra mais bem feita das bordas.The ability to adjust the height and inclination of the adjustment plate allows the garment over the template to be more precisely positioned to make a better bend of the edges.
De acordo com a presente invenção, a chapa de ajuste é supor- tada pela estrutura de chapa e o dito meio de ajuste compreende pelo me- nos três parafusos que são inseridos na dita chapa de ajuste, de modo que a chapa de ajuste se eleve e se incline com relação à dita estrutura de chapa por meio do aparafusamento ou desaparafusamento de pelo menos um dos ditos três parafusos. A regulagem é feita a partir de cima ao simplesmente levantar o gabarito e ter acesso às cabeças de parafuso, as quais são apara- fusadas e desaparafusadas sem remover nenhum invólucro ou sem acessar a estrutura de chapa a partir do fundo.According to the present invention, the adjusting plate is supported by the plate structure and said adjusting means comprises at least three screws which are inserted into said adjusting plate so that the adjusting plate rises upwards. and inclining to said plate structure by screwing or unscrewing at least one of said three screws. Adjustment is made from above by simply lifting the jig and having access to the screw heads, which are bolted and unscrewed without removing any casing or accessing the plate structure from the bottom.
Com vantagem, o estribo de conexão entre a haste de cilindro e a chapa de ajuste é da forma de um C e compreende uma porção de base a partir da qual duas lamelas se estendem no sentido ortogonal, as extremida- des livres das ditas duas lamelas sendo conectadas à chapa de ajuste, e a porção de base sendo submetida à pressão exercida através da haste do cilindro. Desta maneira, uma abertura atravessante é feita entre o estribo em forma de C e a chapa de ajuste.Advantageously, the connecting rod between the cylinder rod and the adjusting plate is C-shaped and comprises a base portion from which two lamellae extend orthogonally, the free ends of said two lamellae. being connected to the adjusting plate, and the base portion being subjected to pressure exerted through the cylinder rod. In this way a through opening is made between the C-shaped stirrup and the adjusting plate.
De acordo com a presente invenção, o meio móvel da chapa de passar compreende um cilindro fixado sob a estrutura de chapa através de um estribo; e a extremidade da haste do dito cilindro sendo fixada através de um meio de conexão à chapa de passar, de modo que um movimento da haste envolva uma translação da chapa de passar. Em particular, o cilindro e/ou a haste passam por uma abertura atravessante feita entre o estribo em forma de C e a chapa de ajuste de modo a ficar disposto longitudinalmente no centro com relação à chapa de passar. Desta maneira, a chapa de passar se movimenta em equilíbrio sem as tensões laterais que irão desgastar as passagens laterais entre as quais a chapa de passar desliza.In accordance with the present invention, the movable iron plate means comprises a cylinder fixed under the plate structure by a stirrup; and the rod end of said cylinder being fixed by means of connection to the iron plate, such that a movement of the rod involves a translation of the iron plate. In particular, the cylinder and / or rod pass through a through opening made between the C-shaped stirrup and the adjusting plate so as to be longitudinally disposed in the center with respect to the ironing plate. In this way, the iron plate moves in equilibrium without the lateral stresses that will wear out the side passages between which the iron plate slides.
Com vantagem, o sistema de movimentação da chapa de blo- queio compreende um braço oscilante, uma extremidade do qual é conecta- da de uma maneira rotativa através de um pivô à estrutura de chapa, en- quanto que a chapa de bloqueio é fixada na extremidade oposta. Em particu- lar, o braço oscilante é conectado à haste de um cilindro fixado através de um meio de junção à estrutura de chapa de modo que ao atuar o cilindro, a chapa de bloqueio bate sobre o gabarito ou, de maneira alternativa, a chapa de bloqueio se eleva com relação ao gabarito. O dito cilindro é disposto so- bre a estrutura de chapa a fim de evitar qualquer oscilação do sistema de movimentação.Advantageously, the locking plate movement system comprises an oscillating arm, one end of which is pivotally connected via a pivot to the sheet structure while the locking plate is fixed to the locking plate. opposite end. In particular, the swingarm is connected to the rod of a cylinder fixed by means of joining the plate structure so that when acting on the cylinder, the locking plate strikes the jig or, alternatively, the plate lock rises relative to the template. Said cylinder is arranged on the plate structure to avoid any oscillation of the movement system.
Outros aspectos e detalhes da presente invenção serão melhor entendidos a partir do relatório descritivo a seguir, que é oferecido como um exemplo não Iimitante com base nos desenhos em anexo, nos quais:Further aspects and details of the present invention will be better understood from the following descriptive report, which is offered as a non-limiting example based on the accompanying drawings, in which:
as figuras 1, 2 e 3 são uma vista de topo axonométrica, uma vis- ta lateral e uma vista de fundo axonométrica de uma máquina de passar bol- so de acordo com a presente invenção, respectivamente;Figures 1, 2 and 3 are an axonometric top view, a side view and an axonometric bottom view of a pocket ironing machine according to the present invention, respectively;
as figuras 4 e 5 são uma vista de topo axonométrica e uma vista de topo do sistema de guia para os elementos de dobra da máquina da figu- ra 1, respectivamente;Figures 4 and 5 are an axonometric top view and top view of the guide system for the bending elements of the machine of Figure 1, respectively;
as figuras 6 e 7 mostram alguns elementos, vistos a partir de ci- ma, do sistema conforme representado nas figuras 4 e 5;Figures 6 and 7 show some elements, seen from above, of the system as shown in Figures 4 and 5;
a figura 8 é uma vista de topo axonométrica de uma parte da máquina, de acordo com a figura 1, na qual é possível ver uma chapa de suporte para a peça de roupa a ser dobrada e passada; a figura 9 é uma vista de topo axonométrica de uma parte da máquina, de acordo com a figura 1, sem a chapa de suporte para a peça de roupa a fim de mostrar uma chapa que é ajustável para altura;Figure 8 is an axonometric top view of a part of the machine according to Figure 1, in which it is possible to see a support plate for the garment to be folded and ironed; Figure 9 is an axonometric top view of a machine part according to Figure 1 without the garment support plate to show a plate that is adjustable for height;
as figuras 10 e 11 são uma vista de topo axonométrica e uma vista de fundo axonométrica da chapa de acordo com a figura 9 que é ajus- tável para altura;Figures 10 and 11 are an axonometric top view and an axonometric bottom view of the plate according to Figure 9 which is adjustable for height;
a figura 12 é uma vista de topo axonométrica da máquina, de acordo com a presente invenção, em uma primeira fase de trabalho;Figure 12 is an axonometric top view of the machine according to the present invention in a first working phase;
a figura 13 é uma vista de topo axonométrica da máquina, de acordo com a presente invenção, em uma segunda fase de trabalho;Figure 13 is an axonometric top view of the machine according to the present invention in a second working phase;
a figura 14 é uma vista de topo axonométrica da máquina, de acordo com a presente invenção, èm uma terceira fase de trabalho;Fig. 14 is an axonometric top view of the machine according to the present invention in a third working phase;
a figura 15 é uma vista de topo axonométrica de um bolso no qual as bordas laterais foram dobradas;Figure 15 is an axonometric top view of a pocket in which the side edges have been folded;
a figura 16 é uma vista de topo axonométrica do bolso da figura 15, no qual a borda inferior foi também dobrada.Figure 16 is an axonometric top view of the pocket of Figure 15, in which the lower edge has also been folded.
Com referência aos desenhos em anexo, em particular às figu- ras 1, 2 e 3, a referência numérica 10 indica a máquina de passar bolso, a- daptada para dobrar as bordas periféricas de uma peça de roupa para den- tro de modo a formar um bolso 1 conforme representado nas figuras 15 e 16.Referring to the accompanying drawings, in particular to Figures 1, 2 and 3, reference numeral 10 indicates the pocket ironing machine adapted to fold the peripheral edges of a garment inwardly to form a pocket 1 as shown in figures 15 and 16.
Em particular, o bolso 1 tem uma borda superior 7, que já foi dobrada e cos- turada para dentro, e duas bordas laterais 2, 3, as quais foram também do- bradas para dentro no bolso. A borda inferior 4 é dobrada e subdividida em duas peças 5, 6 que se sobrepõem lateralmente às bordas laterais 2, 3, respectivamente.In particular, pocket 1 has an upper edge 7, which has already been folded and curved inwards, and two side edges 2, 3, which have also been folded inwardly in the pocket. The bottom edge 4 is folded and subdivided into two pieces 5, 6 which overlap laterally to the side edges 2, 3 respectively.
A máquina de passar bolso 10 compreende:Pocket Ironing Machine 10 comprises:
- um sistema de suporte e pressão 16 para suportar e pressionar um gabarito 113 sobre o qual a peça de roupa a ser trabalhada é colocada,- a support and pressure system 16 for supporting and pressing a template 113 on which the garment to be worked is placed,
- um sistema de movimentação 14 para movimentar uma chapa de bloqueio 40 que bloqueia a peça de roupa a ser trabalhada,- a movement system 14 for moving a locking plate 40 which locks the garment to be worked,
- um sistema de dobra em ângulo 18,- an angle bending system 18,
- um sistema de guia 12 para orientar os elementos de dobra 73, 75 e os elementos de movimento que movimentam uma chapa de passar 50, cujos elementos de dobra e de passar são adaptados de modo a dobrar as bordas externas da peça de roupa e passar as ditas bordas externas no lu- gar, respectivamente.a guide system 12 for orienting the folding elements 73, 75 and the moving elements moving a ironing plate 50, whose folding and ironing elements are adapted to bend the outer edges of the garment and ironing said outer edges in the place respectively.
Todos os sistemas acima mencionados são fixados sobre uma estrutura de chapa 20 que é provida com pernas de suporte adequadas para assentamento sobre o chão, não representadas nas figuras.All of the above-mentioned systems are fixed to a plate structure 20 which is provided with support legs suitable for seating on the floor, not shown in the figures.
Dois perfis de seção em L longitudinais 22, 24 são fixados late- ralmente sobre a estrutura de chapa 20. Uma Iamela 32, 34 é fixada sobre a parte superior de cada um dos perfis de seção em L longitudinais, de modo que o perfil inteiro mostre uma seção em forma de C.Two longitudinal L-section profiles 22, 24 are laterally fixed to the plate structure 20. One Iamela 32, 34 is fixed to the top of each of the longitudinal L-section profiles, so that the entire profile show a C-shaped section.
O sistema de suporte e pressão 16 compreende um gabarito de borracha 113 que é alojado em uma cavidade 114 que é feita em uma pri- meira chapa 112, conforme representado na figura 8. Por sua vez, a primeira chapa 112 se assenta sobre uma chapa de ajuste 116, conforme visível nas figuras 9, 10 e 11.The support and pressure system 16 comprises a rubber template 113 which is housed in a cavity 114 which is made of a first plate 112 as shown in Figure 8. In turn, the first plate 112 rests on a plate. 116, as shown in figures 9, 10 and 11.
Um primeiro furo roscado e um segundo furo roscado são feitos na parte superior da chapa de ajuste 116, próximo ao sistema de dobra 18. Um terceiro furo roscado é feito na parte inferior da chapa de ajuste 116. Um primeiro parafuso 118, um segundo parafuso 120 e um terceiro parafuso 122 são inseridos nos ditos furos, respectivamente, de cada um dos ditos parafu- sos que são providos com um respectivo sistema de trava 119, 121, 123.A first threaded hole and a second threaded hole are drilled in the upper part of the adjusting plate 116, next to the bending system 18. A third threaded hole is drilled in the lower part of the adjustment plate 116. A first screw 118, a second screw 120 and a third screw 122 are inserted into said holes respectively of each of said screws which are provided with a respective locking system 119, 121, 123.
Por meio do aparafusamento ou desaparafusamento dos três parafusos 118, 120, 122, cujas extremidades batem sobre a estrutura de chapa 20, a chapa de ajuste 116 pode ser levantada e/ou inclinada em torno dos eixos longitudinal e transversal a fim de ajustar a posição e a orientação da primeira chapa 112 e consequentemente ajustar a posição e a orientação do gabarito 113.By screwing or unscrewing the three screws 118, 120, 122, the ends of which tap into the plate structure 20, the adjusting plate 116 can be raised and / or tilted about the longitudinal and transverse axes to adjust the position. and orienting the first plate 112 and consequently adjusting the position and orientation of the template 113.
Duas ranhuras 124, 126 são feitas na chapa de ajuste 116, as extremidades livres de um estribo em forma de C 64 sendo inseridas nas ditas duas ranhuras.Two slots 124, 126 are made in the adjusting plate 116, the free ends of a C-shaped stirrup 64 being inserted into said two slots.
Uma abertura atravessante, não visível nas figuras, é feita sob a chapa de ajuste 116 da estrutura de chapa 20. As dimensões da dita abertu- ra atravessante permitem a inserção das extremidades livres do estribo em forma de C 64. Desta maneira, a base do estribo em forma de C 64 perma- nece sob a estrutura de chapa 20, enquanto que as extremidades livres do estribo em forma de C 64 são posicionadas apenas sobre a estrutura de chapa 20, uma vez que as extremidades livres do estribo em forma de C 64 são fixadas por meio dos parafusos de ajuste 118, 120, 122 sobre a chapa de ajuste, cujo perímetro se assenta sobre a superfície superior da estrutura de chapa 20.A through opening, not visible in the figures, is made under the adjusting plate 116 of the plate structure 20. The dimensions of said through opening allow the free ends of the C-shaped stirrup 64 to be inserted. of the C-shaped stirrup remains under the plate structure 20, while the free ends of the C-shaped stirrup 64 are positioned only on the plate structure 20, since the free ends of the stirrup-shaped stirrup C 64 are fixed by means of adjusting screws 118, 120, 122 on the adjusting plate, the perimeter of which rests on the upper surface of the plate structure 20.
Como se pode observar nas figuras 2 e 3, a extremidade móvel 59 de um cilindro pneumático 58 bate sobre a porção de base do estribo em forma de C 64, o dito cilindro pneumático sendo fixado sobre um flange 60. Por sua vez, o flange 60 é conectado através de um meio de fixação ade- quado 62 à estrutura de chapa 20.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the movable end 59 of a pneumatic cylinder 58 hits the base portion of the C-shaped stirrup 64, said pneumatic cylinder being fixed to a flange 60. In turn, the flange 60 is connected via suitable fastening means 62 to the plate structure 20.
Por conseguinte, quando o cilindro pneumático 58 é atuado, o estribo 64 se eleva e pressiona a chapa de ajuste 116, como também a pri- meira chapa 112 e o gabarito 113, sobre o qual a peça de roupa a ser do- brada e passada é colocada.Therefore, when the pneumatic cylinder 58 is actuated, the stirrup 64 rises and presses the adjusting plate 116, as well as the first plate 112 and the template 113, on which the garment to be folded and past is placed.
O sistema de movimentação 14 para movimentar a chapa de bloqueio 40 compreende um pivô cilíndrico 26 que é fixado sobre as extre- midades dos perfis longitudinais 22, 24. Um estribo 28 é conectado ao dito pivô cilíndrico 26 de modo a girar. Uma extremidade de um elemento lamelar 30 é fixada sobre o estribo 28. A chapa de bloqueio 40 é conectada à extre- midade oposta ou à extremidade livre do elemento lamelar 30 de modo a ser ajustada ou removida.The drive system 14 for moving the locking plate 40 comprises a cylindrical pivot 26 which is fixed to the ends of the longitudinal profiles 22, 24. A stirrup 28 is connected to said cylindrical pivot 26 to rotate. One end of a lamellar element 30 is fixed to the stirrup 28. The locking plate 40 is connected to the opposite end or the free end of the lamellar element 30 to be adjusted or removed.
Em particular, a chapa de bloqueio 40 é fixada sobre um suporte 42 que é conectado através de um parafuso ao elemento lamelar 30, de mo- do a ser removida, o dito parafuso sendo preso por meio de uma roda 44.In particular, the locking plate 40 is fixed on a support 42 which is connected via a screw to the lamellar element 30 so as to be removed, said screw being secured by means of a wheel 44.
Um botão 46 é fixado sobre a extremidade livre do elemento lamelar 30, próximo à roda 44.A button 46 is fixed over the free end of the lamellar element 30 near the wheel 44.
A haste de um cilindro pneumático 38 é conectada à mesma ex- tremidade livre do elemento Iamelar 30. O cilindro pneumático 38 é conecta- do ao estribo em forma de C 36, cuja parte inferior é fixada sobre as lamelas 32, 34.The stem of a pneumatic cylinder 38 is connected to the same free end as the Iamelar element 30. The pneumatic cylinder 38 is connected to the C-shaped stirrup 36, the bottom of which is fixed to the coverslips 32, 34.
A chapa de bloqueio 40 pode ser baixada ou levantada ao atuar o cilindro 38.Locking plate 40 may be lowered or raised by actuating cylinder 38.
O cilindro 38 movimenta o elemento lamelar 30 que é conectado através do estribo 28 ao pivô cilíndrico 26 de modo a girar.The cylinder 38 moves the lamellar element 30 which is connected through the stirrup 28 to the cylindrical pivot 26 to rotate.
O sistema de dobra 18 é encaixado de modo a dobrar as extre- midades superiores das bordas laterais 2, 3 da peça de roupa e não é des- crito abaixo, uma vez que o mesmo é produzido de acordo com a técnica conhecida.The folding system 18 is seated to fold the upper ends of the side edges 2, 3 of the garment and is not described below as it is produced according to the known technique.
O sistema de guia 12 para os elementos de dobra 73, 75 e para a chapa de passar 50 compreende um cilindro pneumático 52 que é coloca- do sob a estrutura de chapa 20 e é fixado através de um estribo em forma de L 56 à estrutura de chapa 20, conforme representado nas figuras 2 e 3. A extremidade livre da haste 54 do cilindro 52 é juntada a uma peça de cone- xão 48 que, por sua vez, é juntada à chapa de passar 50.The guide system 12 for the bending elements 73, 75 and the iron plate 50 comprises a pneumatic cylinder 52 which is placed under the plate structure 20 and is fixed via an L-shaped stirrup 56 to the structure. 20, as shown in Figures 2 and 3. The free end of rod 54 of cylinder 52 is joined to a connector 48 which in turn is joined to the ironing plate 50.
A chapa de passar 50, que é atuada pelo cilindro 52, pode se movimentar no sentido longitudinal sobre a estrutura de chapa 20 e compre- ende saliências laterais, não representadas nas figuras. As ditas saliências laterais são inseridas na cavidade longitudinal que é feita no perfil de seção em C que é formado entre cada um dos perfis de seção em L longitudinais 22, 24 e a respectiva Iamela 32, 34.The ironing plate 50, which is actuated by the cylinder 52, can move longitudinally over the plate structure 20 and comprises side projections not shown in the figures. Said lateral protrusions are inserted into the longitudinal cavity which is made in the C-section profile which is formed between each of the longitudinal L-section profiles 22, 24 and the respective Iamela 32, 34.
O cilindro 52 é disposto longitudinalmente e no centro com rela- ção à estrutura de chapa 20. Esta posição pode ser obtida através da forma do estribo em forma de C 64 que envolve o cilindro 52. Tanto o estribo em forma de C 64 como o cilindro pneumático 58 são dispostos no meio da es- trutura de chapa 20.The cylinder 52 is disposed longitudinally and in the center with respect to the plate structure 20. This position can be obtained by the shape of the C 64-shaped stirrup surrounding the cylinder 52. Both the C 64-shaped stirrup and the pneumatic cylinder 58 are disposed in the middle of the sheet metal structure 20.
A posição intermediária do cilindro 52 permite um movimento fluido da chapa de passar sem tensionar a chapa de passar 50 ou as cavi- dades longitudinais, obtidas no perfil lateral de seção em C, com as forças laterais ou tangenciais.The intermediate position of cylinder 52 allows fluid movement of the ironing plate without tensioning the ironing plate 50 or the longitudinal cavities obtained in the C-section side profile with lateral or tangential forces.
A fim de obter um melhor deslizamento da chapa de passar 50 e limitar o desgaste, são providas corrediças nas cavidades longitudinais. As ditas corrediças são feitas de um material antiatrito, resistente ao calor, co- mo, por exemplo, Permaglide®.In order to obtain better sliding of the iron plate 50 and to limit wear, slides are provided in the longitudinal cavities. Said slides are made of a heat-resistant anti-friction material such as Permaglide®.
Como se pode observar nas figuras 4 e 5, um primeiro braço 72 e um segundo braço 74 são pivotados por meio de um primeiro pivô 94 e de um segundo pivô 96 na chapa de passar 50, respectivamente. A forma dos mesmos é homóloga e simétrica. As extremidades traseiras do primeiro bra- ço 72 e do segundo braço 74 são conectadas uma à outra através de uma mola 70.As can be seen from Figures 4 and 5, a first arm 72 and a second arm 74 are pivoted by a first pivot 94 and a second pivot 96 on the ironing plate 50, respectively. Their shape is homologous and symmetrical. The rear ends of the first arm 72 and the second arm 74 are connected to each other by a spring 70.
Conforme representado na figura 6, o primeiro braço 72 compre- ende um perfil lamelar longitudinal 98. Uma extremidade desse perfil é pro- vida com um gancho 102 para a fixação da mola 70. Dois furos 95 são feitos na mesma extremidade, porém mais internamente do que o gancho 102 e o primeiro pivô 94 é inserido em um dos ditos furos.As shown in Figure 6, the first arm 72 comprises a longitudinal lamellar profile 98. One end of this profile is provided with a hook 102 for securing the spring 70. Two holes 95 are drilled at the same end but more internally. than the hook 102 and the first pivot 94 is inserted into one of said holes.
No lado oposto do gancho 102, um perfil retangular 104, mos- trando uma forma retangular essencialmente irregular, e um elemento lame- lar 108 são fixados ao perfil lamelar longitudinal 98, o elemento lamelar 108 sendo disposto ortogonalmente ao perfil lamelar longitudinal 98. O perfil re- tangular 104 e o elemento lamelar 108 são separados por uma abertura de curva 110.On the opposite side of hook 102, a rectangular profile 104 showing an essentially irregular rectangular shape and a lamellar member 108 are attached to the longitudinal lamellar profile 98, the lamellar member 108 being orthogonally disposed to the longitudinal lamellar profile 98. rectangular profile 104 and lamellar element 108 are separated by a curve opening 110.
Uma abertura atravessante para iluminação 106 e um furo ob- longo 87 são feitos no perfil retangular 104, a direção do furo oblongo 87 sendo inclinada com relação à direção do desenvolvimento longitudinal do perfil lamelar longitudinal 98.An illuminating through opening 106 and an oblong hole 87 are made in the rectangular profile 104, the direction of the oblong hole 87 being slanted with respect to the longitudinal development direction of the longitudinal lamellar profile 98.
Um segundo furo oblongo 91 é feito no elemento Iamelar 108.A second oblong hole 91 is made in the Iamelar element 108.
Como se pode observar nas figuras 4 e 5, um mancai de cilindro 86 é acoplado ao furo oblongo 87, de acordo com uma posição selecionada, enquanto que o elemento de dobra 73 é fixado sobre o segundo furo oblon- go 91, na frente da chapa de passar 50, conforme visível nas figuras 1 e 13.As can be seen from Figures 4 and 5, a cylinder bearing 86 is coupled to the oblong bore 87 according to a selected position, while the bending element 73 is fixed over the second oblique bore 91 in front of the bore. ironing plate 50 as shown in figures 1 and 13.
De maneira similar, o segundo braço 74, cuja configuração é a- náloga e simétrica à do primeiro braço 72, compreende um mancai de cilin- dro 88 que é fixado em uma posição selecionada ao furo oblongo 89, e o elemento de dobra 75 fica restrito ao segundo furo oblongo 93, como se po- de observar na figura 13.Similarly, the second arm 74, whose configuration is analogous and symmetrical to that of the first arm 72, comprises a cylindrical bearing 88 which is fixed in a selected position to the oblong hole 89, and the bending member 75 is restricted to the second oblong hole 93, as shown in figure 13.
A mola 70 é pré-carregada de modo que as extremidades livres do primeiro braço 72 e do segundo braço 74 tendam a se retrair uma da ou- tra. Uma primeira chapa de trava 90 e uma segunda chapa de trava 92 são fixadas sobre a chapa de passar 50 em uma posição tal a se alojarem nas aberturas curvadas 110 do primeiro braço 72 e do segundo braço 74. As di- tas chapas de trava 90, 92 travam o primeiro e o segundo braços na posição da retração mais larga. Além disso, as ditas chapas de trava 90, 92 atuam como guias de ajuste de calço para um ajuste de calço a uma dada folga de modo a impedir que os braços 72, 74 se inclinem verticalmente ou oscilem de acordo com uma direção ortogonal para a estrutura de chapa 20. Da mesma forma que os perfis deslizantes para a chapa de passar 50, as cha- pas de trava 90, 92 são providas, sobre a parte inferior, com corrediças de um material antiatrito. Essas corrediças ficam em contato com os braços 72, 74.The spring 70 is preloaded so that the free ends of the first arm 72 and the second arm 74 tend to retract one from the other. A first locking plate 90 and a second locking plate 92 are fixed on the ironing plate 50 in a position such that they are housed in the curved openings 110 of the first arm 72 and the second arm 74. The said locking plates 90 92 lock the first and second arms in the widest retraction position. Further, said lock plates 90, 92 act as shim adjustment guides for shim adjustment to a given clearance to prevent the arms 72, 74 from tilting vertically or swinging in an orthogonal direction to the shim. sheet metal frame 20. Like the sliding profiles for the sheet metal 50, the locking plates 90, 92 are provided with anti-friction material slides on the underside. These slides are in contact with the arms 72, 74.
Conforme representado nas figuras 4, 5, três furos 76 são feitos na primeira lamela 32 (apenas um furo é representado) e três furos 78 são feitos na segunda Iamela 34 (apenas um furo é representado).As shown in Figures 4, 5, three holes 76 are drilled in the first slide 32 (only one hole is shown) and three holes 78 are drilled in the second line 34 (only one hole is shown).
Um primeiro perfil de guia 66 é fixado sobre a primeira lamela 32 através de um par de pivôs 80 que passam por uma abertura oblonga 82 que é feita no primeiro perfil de guia 66 (representado na figura 7). Os pivôs 80 são aparafusados nos dois furos 76 da primeira Iamela 32. De maneira similar, um segundo perfil de guia 68 é fixado sobre a segunda lamela 34 através de um par de pivôs 80 que passam por uma abertura oblonga 84 que é feita no segundo perfil de guia 68. Esses pivôs 80 são aparafusados nos dois furos 78 da segunda Iamela 34.A first guide profile 66 is secured to the first lamella 32 by a pair of pivots 80 passing through an oblong opening 82 which is made in the first guide profile 66 (shown in Figure 7). Pivots 80 are screwed into the two holes 76 of first Iamela 32. Similarly, a second guide profile 68 is secured over second lamella 34 through a pair of pivots 80 passing through an oblong opening 84 that is made in the second one. guide profile 68. These pivots 80 are screwed into the two holes 78 of the second Iamela 34.
Como se pode observar a partir das figuras 4 e 5, à medida que a chapa de passar 50 avança, os mancais de cilindro 86, 88 rolam lateral- mente e batem sobre o primeiro perfil de guia 66 e o segundo perfil de guia 68, respectivamente, ao seguir as suas respectivas trajetórias. Uma vez que os mancais de cilindro 86, 88 são fixados sobre o primeiro braço 72 e o se- gundo braço 74, respectivamente, os mancais de cilindro 86, 88 fazem com que as extremidades dos braços 72, 74 se aproximem uma da outra. Desta maneira, além de se movimentarem longitudinalmente, os elementos de do- bra 73, 75, que são fixados sobre as extremidades dos braços 72, 74, se deslocam transversalmente. Esse deslocamento transversal permite que as bordas laterais 2, 3 do bolso 1 da figura 15 sejam dobradas.As can be seen from Figures 4 and 5, as the ironing plate 50 moves forward, the roller bearings 86, 88 roll sideways and strike the first guide profile 66 and the second guide profile 68, respectively, following their respective trajectories. Since the cylinder bearings 86, 88 are fixed over the first arm 72 and the second arm 74 respectively, the cylinder bearings 86, 88 bring the ends of the arms 72, 74 closer together. In this way, in addition to moving longitudinally, the folding elements 73, 75, which are fixed to the ends of the arms 72, 74, move transversely. This transverse displacement allows the side edges 2, 3 of pocket 1 of Figure 15 to be folded.
O sistema de guia 12 é muito flexível e ajustável. Com efeito, a posição e o movimento dos elementos de dobra 73, 75 podem ser modifica- dos de acordo com a necessidade do operador, por exemplo, com base na forma do bolso a ser dobrado e passado.The guide system 12 is very flexible and adjustable. Indeed, the position and movement of the folding elements 73, 75 can be modified according to the operator's need, for example based on the shape of the pocket to be folded and ironed.
Os braços 72, 74 podem ser pivotados sobre a chapa de passar 50 ao passar os pivôs 94, 96 através de um dos dois furos 95, 97, ao reduzir ou aumentar a distância entre os pivôs 94, 96 e as extremidades sobre as quais os elementos de dobra 73, 75 são fixados.The arms 72, 74 may be pivoted over the ironing plate 50 by passing the pivots 94, 96 through one of the two holes 95, 97, by reducing or increasing the distance between the pivots 94, 96 and the ends over which the pivots 94, 96. bend elements 73, 75 are fixed.
As posições do primeiro perfil de guia 66 e do segundo perfil de guia 68 com relação à primeira Iamela 32 e à segunda lamela 34, respecti- vamente, podem ser ajustadas mediante a fixação dos pivôs 80 em posições diferentes, os pivôs 80 sendo inseridos em dois dentre os três furos 76, 78 nas lamelas 32, 34 e passando através das aberturas oblongas 82, 84 dos perfis de guia 66, 68.The positions of the first guide profile 66 and the second guide profile 68 with respect to the first lamella 32 and second lamella 34, respectively, can be adjusted by fixing the pivots 80 in different positions, the pivots 80 being inserted into each other. two of the three holes 76, 78 in the coverslips 32, 34 and passing through the oblong openings 82, 84 of the guide profiles 66, 68.
Para uma maior flexibilidade, as extremidades dos perfis de gui- as 66, 68 têm bordas inclinadas que seguem duas inclinações diferentes. Desta maneira, é possível fazer com que dois movimentos diferentes sejam feitos com relação aos braços 72, 74 e com relação aos elementos de dobra 73, 75 com o mesmo perfil.For added flexibility, the ends of the guide profiles 66, 68 have slanted edges that follow two different slopes. In this way, it is possible to make two different movements with respect to the arms 72, 74 and with respect to the bending elements 73, 75 with the same profile.
Até mesmo os mancais de cilindro 86, 88 podem ser fixados em diferentes posições nos furos oblongos 87, 89, respectivamente. Além disso, a inclinação dos furos oblongos 87, 89 nos quais os mancais de cilindro 86, 89 são fixados possibilita regular a velocidade do deslocamento transversal dos braços 72, 74 e, por conseguinte, dos elementos de dobra 73, 75.Even cylinder bearings 86, 88 may be fixed at different positions in the oblong holes 87, 89, respectively. Moreover, the inclination of the oblong holes 87, 89 to which the cylinder bearings 86, 89 are attached makes it possible to regulate the speed of transverse displacement of the arms 72, 74 and therefore of the bending elements 73, 75.
De maneira similar, até mesmo os elementos de dobra 73, 75 podem ser montados em uma posição variável com relação aos braços 72, 74 mediante a fixação dos elementos de dobra 73, 75 nos segundos furos oblongos 91, 93.Similarly, even the bending elements 73, 75 may be mounted in a variable position with respect to the arms 72, 74 by securing the bending elements 73, 75 in the second oblong holes 91, 93.
A máquina de passar bolso 10 compreende um meio de controle e de orientação para os diversos componentes de movimentação, como, por exemplo, os cilindros 38, 52, 58, o sistema de dobra 18 e as temperaturas da chapa de passar 50.The pocket ironing machine 10 comprises a control and guiding means for the various moving components such as cylinders 38, 52, 58, the bending system 18 and the temperatures of the ironing plate 50.
O trabalho da máquina de passar bolso de acordo com a presen- te invenção será explicado a seguir, em particular com referência às figuras 12, 13 e 14.The work of the pocket ironing machine according to the present invention will be explained below, in particular with reference to figures 12, 13 and 14.
Antes de iniciar o trabalho com a peça de roupa, o operador po- de regular a posição da primeira chapa 112 com relação à altura e à inclina- ção por meio do aparafusamento ou do desaparafusamento dos três parafu- sos de ajuste 118, 120, 122 da chapa de ajuste 116. Em seguida, o gabarito 113 é posicionado sobre a dita primeira chapa 112.Before commencing work on the garment, the operator may adjust the position of the first plate 112 in relation to the height and inclination by screwing or unscrewing the three adjusting screws 118, 120, 122 of the adjusting plate 116. Next, the template 113 is positioned over said first plate 112.
A primeira chapa 112 e seu gabarito relativo 113, bem como a chapa de bloqueio 40 são selecionados de acordo com a forma dos bolsos a serem feitos.The first plate 112 and its relative template 113 as well as the lock plate 40 are selected according to the shape of the pockets to be made.
De maneira similar, os elementos de dobra 73, 75 são selecio- nados de acordo com o formato do bolso a ser dobrado e passado. Da mesma maneira, o operador pode decidir quanto ao movimento dos elemen- tos de dobra 73, 75 com relação à peça de roupa a ser trabalhada mediante a regulagem da posição dos elementos de dobra 73, 75 e dos mancais de cilindro 86, 88 sobre os braços 72, 74. O dito movimento é modificado ao utilizar diferentes perfis de guia 66, 68 ou ao variar a posição dos mesmos ao longo das Iamelas 32, 34.Similarly, the folding elements 73, 75 are selected according to the shape of the pocket to be folded and ironed. Similarly, the operator can decide on the movement of the bending elements 73, 75 with respect to the garment to be worked by adjusting the position of the bending elements 73, 75 and the cylinder bearings 86, 88 over the arms 72, 74. Said movement is modified by using different guide profiles 66, 68 or by varying their position along the lines 32, 34.
Quando todas as ditas seleções e ajustes são feitos, o operador posiciona a peça de roupa a ser dobrada sobre o gabarito 113. O sistema de movimentação 14 para a chapa de bloqueio 40 fica em sua posição de re- pouso, ou seja, a chapa de bloqueio 40 se eleva com relação ao gabarito 113, uma vez que a haste do cilindro 38 se mantém dentro do cilindro 38.When all said selections and adjustments are made, the operator positions the garment to be folded over template 113. The movement system 14 for the locking plate 40 is in its resting position, ie the plate The locking bolt 40 rises relative to the jig 113 as the rod of the cylinder 38 remains within the cylinder 38.
O operador puxa um botão 46 ligeiramente para baixo e atua um sensor do sistema de movimentação 14: O cilindro pneumático 38 é atuado ao estender a haste do cilindro 38. A chapa de bloqueio 40 é posicionada levemente sobre a peça de roupa a ser trabalhada, conforme se observa na figura 13 a fim de permitir um melhor posicionamento da peça de roupa, ca- so necessário.The operator pulls a knob 46 slightly downwards and actuates a drive system sensor 14: The pneumatic cylinder 38 is actuated by extending the cylinder rod 38. The locking plate 40 is positioned slightly over the garment to be worked, as shown in figure 13 to allow better positioning of the garment if necessary.
Em seguida, o operador coloca a chapa de passar 50 e os bra- ços 72, 74 em movimento; e, ao provocar o dito movimento, a chapa de blo- queio 40 é abaixada ainda mais de modo a bater sobre o gabarito 113 e blo- queia a peça de roupa a ser dobrada.The operator then moves the iron plate 50 and the arms 72, 74 in motion; and by causing said movement, the locking plate 40 is lowered further so as to hit the template 113 and lock the garment to be folded.
O avanço da chapa de passar 50, que é colocada em uma tem- peratura de passar desejada, é obtido através do cilindro que retrai a haste 54.The advance of the ironing plate 50, which is placed at a desired ironing temperature, is obtained through the cylinder that retracts the rod 54.
À medida que a chapa de passar 50 se movimenta, os elemen- tos de dobra 73, 75 avançam também e dobram as bordas laterais 2, 3 do bolso 1. O dito movimento é obtido através da translação longitudinal e da aproximação dos braços 72, 74.As the ironing plate 50 moves, the bending elements 73, 75 also advance and fold the side edges 2, 3 of the pocket 1. Said movement is achieved by longitudinal translation and approximation of the arms 72, 74
A aproximação dos braços 72, 74 é obtida ao deslizar os man- cais de cilindro 86, 88 ao longo da borda lateral dos perfis de guia 66, 68.The approach of the arms 72, 74 is obtained by sliding the cylinder bearings 86, 88 along the side edge of the guide profiles 66, 68.
Durante o avanço da chapa de passar 50, o cilindro 58 é atuado mediante a elevação do estribo em forma de C 64, da chapa de ajuste 116, da primeira chapa 112 e, por conseguinte, do gabarito 113.During the advancement of the iron plate 50, the cylinder 58 is actuated by raising the C-shaped stirrup 64, the adjusting plate 116, the first plate 112 and therefore the jig 113.
Ao mesmo tempo, o cilindro 38 fica em marcha lenta e, portanto, no fim da translação da chapa de passar 50, conforme representado na figu- ra 14, o bolso 1 é dobrado e prensado entre a chapa de passar 50 e o gaba- rito 113 de modo que um efeito de passar eficaz seja obtido.At the same time, the cylinder 38 idles and therefore, at the end of the translation of the ironing plate 50, as shown in Fig. 14, pocket 1 is folded and pressed between the ironing plate 50 and the gauge. 113 so that an effective ironing effect is obtained.
Na fase final da translação da chapa de passar 50, outros ele- mentos de dobra, não visíveis nas figuras e produzidos de acordo com a técnica conhecida, dobram a borda inferior 4 do bolso 1 a fim de produzir duas peças 5, 6 que se sobrepõem às bordas laterais 2, 3.In the final phase of the translation of the ironing plate 50, other folding elements, not visible in the figures and produced according to the known technique, fold the lower edge 4 of pocket 1 to produce two pieces 5, 6 which fold together. overlap the side edges 2, 3.
Em seguida, o cilindro 58 é liberado e a chapa de passar 50 é arrastada para trás ao extrair a haste 54 do cilindro 52. A fim de manter o bolso dobrado no lugar durante a retração da chapa de passar, o cilindro 38 empurra a chapa de bloqueio 40 que bate sobre o bolso e o gabarito 113. Finalmente, a chapa de bloqueio 40 se eleva manual ou automa- ticamente do gabarito 113 ao atuar o cilindro 38, de modo que o bolso do- brado e passado se torne acessível ao operador, que poderá, então, pegar o bolso para o trabalho subsequente.The cylinder 58 is then released and the ironing plate 50 is dragged back as it pulls the rod 54 from the cylinder 52. In order to hold the folded pocket in place during the ironing plate retraction, the cylinder 38 pushes the ironing plate lock 40 over the pocket and jig 113. Finally, the locking plate 40 lifts manually or automatically from jig 113 when actuating cylinder 38 so that the folded and past pocket becomes accessible to the operator, who can then pick up his pocket for subsequent work.
A presente invenção foi descrita, de acordo com uma modalida- de, mas deve ficar evidente que o escopo de proteção deve se estender a todas as modificações que não alterem o conceito inventivo conforme defini- do pelas reivindicações a seguir.The present invention has been described according to one embodiment, but it should be apparent that the scope of protection should extend to all modifications that do not alter the inventive concept as defined by the following claims.
Por exemplo, a máquina de passar bolso pode compreender du- as ou mais cabeças de passar para dobrar e passar dois bolsos simultaneamente.For example, the pocket ironing machine may comprise two or more ironing heads to fold and iron two pockets simultaneously.
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