BR202018073430U2 - CONTINUOUS SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULLEY DRYING MACHINE. - Google Patents

CONTINUOUS SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULLEY DRYING MACHINE. Download PDF

Info

Publication number
BR202018073430U2
BR202018073430U2 BR202018073430-5U BR202018073430U BR202018073430U2 BR 202018073430 U2 BR202018073430 U2 BR 202018073430U2 BR 202018073430 U BR202018073430 U BR 202018073430U BR 202018073430 U2 BR202018073430 U2 BR 202018073430U2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
web feed
continuous sheet
guide
web
drying machine
Prior art date
Application number
BR202018073430-5U
Other languages
Portuguese (pt)
Other versions
BR202018073430Y1 (en
Inventor
Veli-Matti Levonmaa
Aki Valtonen
Original Assignee
Valmet Technologies, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies, Inc. filed Critical Valmet Technologies, Inc.
Publication of BR202018073430U2 publication Critical patent/BR202018073430U2/en
Publication of BR202018073430Y1 publication Critical patent/BR202018073430Y1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F2/00Transferring webs from wet ends to press sections
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/04Paper-break control devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0066Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses

Abstract

dispositivo de alimentação de folha contínua para uma máquina de secagem de polpa, dispositivo de alimentação de folha contínua este que inclui uma estrutura de armação (17) que é suportada à máquina de secagem de polpa e equipada com um membro de alimentação (16), que tem tanto um trajeto de deslocamento (18) na direção transversal da máquina de secagem de polpa quanto um trajeto de deslocamento vertical (19), em que a estrutura de armação (17) inclui uma roda de pressão (23), que foi adaptada para formar um interstício de fechamento (24) com o rolo (25) que segue o dispositivo de alimentação de folha contínua na direção de deslocamento da guia de alimentação de folha contínua (15), e dispositivos de transferência (26) foram arranjados em conexão com o membro de alimentação (16) a fim de levar a guia de alimentação de folha contínua (15) a partir do membro de alimentação (16) para dentro do interstício (24).continuous sheet feed device for a pulp drying machine, which continuous sheet feed device including a frame structure (17) which is supported to the pulp drying machine and equipped with a feed member (16), which has both a travel path (18) in the transverse direction of the pulp drying machine and a vertical travel path (19), wherein the frame structure (17) includes a pressure wheel (23) which has been adapted to form a closing interstice (24) with the roll (25) following the continuous sheet feed device in the direction of travel of the continuous sheet feed guide (15), and transfer devices (26) have been arranged in connection. with the feed member (16) to guide the continuous sheet feed guide (15) from the feed member (16) into the gap (24).

Description

DISPOSITIVO DE ALIMENTAÇÃO DE FOLHA CONTÍNUA PARA UMA MÁQUINA DE SECAGEM DE POLPA [001] A invenção se refere a um dispositivo de alimentação de folha contínua para uma máquina de secagem de polpa, em que o dispositivo de alimentação de folha contínua inclui uma estrutura de armação que é suportada à máquina de secagem de polpa e equipada com um membro de alimentação, que tem tanto um trajeto de deslocamento na direção transversal da máquina de secagem de polpa quanto um trajeto de deslocamento vertical.STEEL SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULP DRYING MACHINE [001] The invention relates to a web feed device for a pulp drying machine, wherein the web feed device includes a frame structure which is supported on the pulp drying machine and equipped with a feeding member, which has both a travel path in the transverse direction of the pulp drying machine and a vertical travel path.

[002] A gramagem da folha contínua de fibra produzida por uma máquina de secagem de polpa é alta. Quando a produção é iniciada, uma estreita guia de alimentação de folha contínua é cortada a partir da folha contínua de fibra, e a guia de alimentação de folha contínua é passada através da máquina de secagem de polpa. Por um espaço de tempo, uma baixa velocidade de produção tem possibilitado problemas, tais como a elevação da guia de alimentação de folha contínua manualmente a partir de um ponto de desaceleração para o próximo ponto de preensão, tal como um acunhamento de rolos. Na prática, todavia, tem sido necessário entrar em contato com a guia de alimentação de folha contínua de locais difíceis e confinados e em uma má posição de trabalho, o que resultou em deficientes características ergonômicas de trabalho. Existem também rolos rotativos na vizinhança do local de alimentação de folha contínua, o que prejudica de forma considerável a segurança ocupacional. Além disso, existiram grandes diferenças entre turnos de trabalho diferentes em como a alimentação de folha contínua é realizada e quão bem sucede.[002] The grammage of the fiber web produced by a pulp drying machine is high. When production is started, a narrow web feed guide is cut from the fiber web, and the web feed guide is passed through the pulp drying machine. For a period of time, a low production speed has enabled problems, such as raising the web feed guide manually from a deceleration point to the next gripping point, such as a roll wedge. In practice, however, it has been necessary to contact the continuous sheet feed guide in difficult and confined places and in a poor working position, which has resulted in deficient ergonomic working characteristics. There are also rotating rollers in the vicinity of the web feed site, which significantly impairs occupational safety. In addition, there were major differences between different work shifts in how continuous sheet feeding is performed and how well it works.

[003] Vários dispositivos de alimentação de folhas contínuas foram desenvolvidos de forma a assegurar a alimentação de folha contínua com êxito e melhorar a segurança ocupacional. Um dispositivo de alimentação de folha contínua da técnica anterior é usado para transferir a guia de alimentação de folha contínua na direção da máquina, elevando-a um pouco[003] Several continuous sheet feeding devices have been developed in order to ensure successful continuous sheet feeding and improve occupational safety. A prior art web feed device is used to transfer the web feed guide towards the machine, raising it slightly

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 57/71 / 9 ao mesmo tempo. O dispositivo de alimentação de folha contínua contém um membro de alimentação, que é primeiro empurrado na direção transversal por detrás da guia de alimentação de folha contínua, depois do quê a guia de alimentação de folha contínua é elevada um pouco ao mesmo tempo pela transferência do membro de alimentação horizontalmente. Todavia, a transferência vertical é realizada por elevação à mão ou por uma vareta e então lançamento sobre um rolo de suporte. Em um ponto desejado em um dispositivo de corte separado, a guia de alimentação de folha contínua é cortada e guiada para o próximo dispositivo de alimentação de folha contínua. Mesmo antes do dispositivo de alimentação de folha contínua, deve estar presente um dispositivo separado para liberar a guia de alimentação de folha contínua e então levar o membro de alimentação por detrás da guia de alimentação de folha contínua. Neste caso, a alimentação da folha contínua é lenta e não confiável. Além disso, várias peças diferentes de equipamento requerem muito espaço de instalação e manutenção.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 57/71 / 9 at the same time. The web feed device contains a feed member, which is first pushed in the transverse direction behind the web feed guide, after which the web feed guide is raised slightly at the same time by transferring the web. feeding member horizontally. However, the vertical transfer is carried out by lifting by hand or by a rod and then launching on a support roller. At a desired point on a separate cutter, the web feed guide is cut and guided to the next web feed device. Just before the web feed device, a separate device must be present to release the web feed guide and then carry the feed member behind the web feed guide. In this case, the web feed is slow and unreliable. In addition, several different pieces of equipment require a lot of installation and maintenance space.

[004] O objetivo da presente invenção é o de realizar um tipo novo de dispositivo de alimentação de folha contínua para uma máquina de secagem de polpa, dispositivo de alimentação de folha contínua este que seja simples e rápido, mas operacionalmente confiável. Os pontos característicos do dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a presente invenção estão descritos nas reivindicações anexas. A guia de alimentação de folha contínua elevada por meio do dispositivo de alimentação de folha contínua pode ser transferida de forma confiável para frente a partir do membro de alimentação. Além disso, por uso de um único dispositivo de alimentação de folha contínua, é também possível liberar a guia de alimentação de folha contínua no ponto de desaceleração. Neste caso, a guia de alimentação de folha contínua pode ser alimentada rapidamente e de forma confiável por uso de um único dispositivo de alimentação de folha contínua. A estrutura do dispositivo de alimentação de folha contínua é robusta e[004] The objective of the present invention is to make a new type of continuous sheet feeding device for a pulp drying machine, a continuous sheet feeding device which is simple and fast, but operationally reliable. The characteristic points of the web feed device according to the present invention are described in the appended claims. The elevated web feed guide by means of the web feed device can be reliably transferred forward from the feed member. In addition, by using a single web feed device, it is also possible to release the web feed guide at the point of deceleration. In this case, the web feed guide can be fed quickly and reliably using a single web feed device. The structure of the continuous sheet feeding device is robust and

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 58/71 / 9 simples. Além disso, é fácil adaptar o dispositivo de alimentação de folha contínua a diferentes tipos de posições de máquina.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 58/71 / 9 simple. In addition, it is easy to adapt the web feed device to different types of machine positions.

[005] A invenção é descrita abaixo em detalhe fazendo referência aos desenhos anexos que ilustram uma modalidade da invenção, na qual:[005] The invention is described below in detail with reference to the accompanying drawings that illustrate an embodiment of the invention, in which:

a figura 1 mostra uma vista lateral da seção de prensa de uma máquina de secagem de polpa, sobre a qual a seção de prensa um dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção foi colocada, a figura 2 mostra o dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção, a figura 3 a mostra o estágio inicial da alimentação de folha contínua, em que a guia de alimentação de folha contínua é separada a partir do tecido, a figura 3b mostra o progresso da alimentação de folha contínua, a figura 3c mostra o estágio final da alimentação de folha contínua.figure 1 shows a side view of the press section of a pulp drying machine, on which the press section a continuous sheet feeding device according to the invention has been placed, figure 2 shows the feeding device web according to the invention, figure 3 a shows the initial stage of web feed, where the web guide is separated from the fabric, figure 3b shows the progress of web feed, Figure 3c shows the final stage of web feed.

[006] A figura 1 mostra uma seção de prensa convencional da técnica anterior de uma máquina de secagem de polpa. Somente os tecidos de seção de prensa e os rolos que suportam os tecidos são ilustrados aqui. Uma máquina de secagem de polpa é também referida como uma máquina de secagem de polpa, em que a velocidade de produção é menor que 300 metros por segundo e a gramagem da folha contínua de fibra é 500 - 1200 g/m2. Finalmente, a folha contínua de polpa é cortada em folhas e acondicionada em fardos. A figura 1 mostra parte do fio metálico de formação 10, e a folha contínua de polpa é levada para a seção de prensa suportada pelo fio metálico de formação. Depois do segundo acunhamento de pressão atual 11, a folha contínua de polpa e a guia de alimentação de folha contínua cortada a partir da mesma seguem o tecido de prensa 12 para baixo para o formador de polpa. Quando a produção é iniciada daqui, a guia de alimentação de folha contínua[006] Figure 1 shows a conventional press section of the prior art of a pulp drying machine. Only the press section fabrics and the rollers that support the fabrics are illustrated here. A pulp drying machine is also referred to as a pulp drying machine, in which the production speed is less than 300 meters per second and the grammage of the fiber web is 500 - 1200 g / m 2 . Finally, the pulp continuous sheet is cut into sheets and packed in bales. Figure 1 shows part of the forming wire 10, and the pulp web is taken to the press section supported by the forming wire. After the second current pressure wedge 11, the pulp web and the web feed guide cut from there follow the press fabric 12 down to the pulp former. When production starts from here, the web feed guide

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 59/71 / 9 é liberada e elevada sobre um rolo de suporte 13 por uso do dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção. O rolo de suporte pode também ser um rolo de espalhamento ou outro rolo que toca a folha contínua de polpa. Depois do rolo de suporte, a guia de alimentação de folha contínua é guiada para dentro do próximo acunhamento de pressão por uso de outro tipo de dispositivo de alimentação de folha contínua. Depois deste terceiro acunhamento de pressão 14, a guia de alimentação de folha contínua pode novamente ser elevada sobre o rolo de suporte 13 por uso do dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção, para ser levada para adiante para a seção de secador. Na seção de prensa de uma máquina de secagem de polpa, o dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção é especialmente aplicável à posição de alimentação de folha contínua que segue o acunhamento de pressão, como na figura 1, em conexão com o rolo de guia de feltro e rolo de suporte. Os mesmos números de referência foram usados nas partes similares. Na figura 1, a guia de alimentação de folha contínua15 e sua rota são ilustradas pela linha tracejada. [007] A figura 2 mostra o dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção para uma máquina de secagem de polpa. O dispositivo de alimentação de folha contínua inclui uma estrutura de armação 17, que é suportada à máquina de secagem de polpa e equipada com um membro de alimentação 16. O membro de alimentação 16 tem tanto um trajeto de deslocamento 18 na direção transversal da máquina de secagem de polpa quanto um trajeto de deslocamento vertical 19. Na invenção, a altura do trajeto de deslocamento vertical é 300 - 1800 mm, vantajosamente 800 1300 mm, e esta é mais que o deslocamento possível na direção horizontal. Em outras palavras, o deslocamento do membro de alimentação é principalmente vertical. O membro de alimentação 16 é aqui uma barra conformada 20, que é suportada de uma maneira móvel por meio de uma estrutura de via de guia 21 na direção transversal da estrutura de armação 17.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 59/71 / 9 is released and lifted on a support roll 13 by using the web feed device according to the invention. The support roll can also be a spreading roll or another roll that touches the pulp web. After the support roll, the web feed guide is guided into the next pressure wedge using another type of web feed device. After this third pressure wedge 14, the web feed guide can again be lifted onto the support roll 13 by using the web feed device according to the invention, to be carried forward to the dryer section . In the press section of a pulp drying machine, the web feed device according to the invention is especially applicable to the web feed position that follows the pressure wedge, as in figure 1, in connection with the felt guide roller and support roller. The same reference numbers were used for similar parts. In figure 1, the web feed guide15 and its route are illustrated by the dashed line. [007] Figure 2 shows the continuous sheet feeding device according to the invention for a pulp drying machine. The web feed device includes a frame structure 17, which is supported on the pulp drying machine and equipped with a feed member 16. The feed member 16 has both a travel path 18 in the transverse direction of the feed machine. pulp drying as a vertical travel path 19. In the invention, the height of the vertical travel path is 300 - 1800 mm, advantageously 800 1300 mm, and this is more than the possible travel in the horizontal direction. In other words, the displacement of the feeding member is mainly vertical. The feeding member 16 is here a shaped bar 20, which is movably supported by means of a guide track structure 21 in the transverse direction of the frame structure 17.

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 60/71 / 9Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 60/71 / 9

A estrutura de via de guia pode variar em diferentes aplicações. Aqui, a estrutura de via de guia 21 inclui um cilindro pneumático 22, com o qual uma barra 20 pode ser movida de forma que, quando instalada no lado do tecido, uma barra chegue à área da guia de alimentação de folha contínua. Em outras palavras, o dispositivo de alimentação de folha contínua foi colocado no lado de a máquina de secagem de polpa, e somente o membro de alimentação se move na direção transversal. Na figura 2, a posição do membro de alimentação 16 durante a alimentação de folha contínua está ilustrada pelas linhas tracejadas. O comprimento de curso do cilindro pneumático 22 é 100 500 mm.The guide track structure may vary in different applications. Here, the guide track structure 21 includes a pneumatic cylinder 22, with which a bar 20 can be moved so that, when installed on the fabric side, a bar reaches the area of the web feed guide. In other words, the web feed device was placed on the side of the pulp drying machine, and only the feed member moves in the transverse direction. In figure 2, the position of the feed member 16 during continuous sheet feeding is illustrated by the dashed lines. The stroke length of the pneumatic cylinder 22 is 100 500 mm.

[008] O membro de alimentação também tem a principalmente trajeto de deslocamento vertical. Desta maneira, é possível também elevar a guia de alimentação de folha contínua, aqui sobre o rolo de suporte. De acordo com a invenção, a estrutura de armação 17 também inclui uma roda de pressão 23, que foi adaptada para formar um interstício de fechamento 24 com o rolo 25 que segue o dispositivo de alimentação de folha contínua na direção de deslocamento da guia de alimentação de folha contínua 15. Além disso, dispositivos de transferência 26 foram arranjados em conexão ao membro de alimentação 16 a fim de levar a guia de alimentação de folha contínua 15 a partir do membro de alimentação 16 para dentro do interstício 24. Em sua configuração mais simples, uma barra é um tubo oco, dentro do qual o sopro foi arranjado. O fluxo de ar se descarregando através de uma ou mais aberturas força a guia de alimentação de folha contínua para dentro do interstício e dali para adiante para sobre o rolo de suporte e para frente. Em outras palavras, a guia de alimentação de folha contínua é soprada para dentro do interstício de fechamento entre o rolo de suporte e roda de pressão. Desta maneira, o sopro forma os dispositivos de transferência. Depois disto, o sopro é finalizado, por meio de que o deslocamento da guia de alimentação de folha contínua se estabelece. O funcionamento do dispositivo de alimentação de[008] The feeding member also has a mainly vertical displacement path. In this way, it is also possible to raise the web feed guide, here on the support roller. According to the invention, the frame structure 17 also includes a pressure wheel 23, which has been adapted to form a closing gap 24 with the roller 25 following the web feed device in the direction of travel of the feed guide sheet web 15. In addition, transfer devices 26 have been arranged in connection with the feed member 16 in order to bring the web sheet guide 15 from the feed member 16 into the interstice 24. In its most configurable configuration simple, a bar is a hollow tube, inside which the blow has been arranged. The flow of air discharging through one or more openings forces the web feed guide into the interstice and thence forward to the support roll and forward. In other words, the web feed guide is blown into the closing gap between the support roller and the pressure wheel. In this way, the blow forms the transfer devices. After that, the blowing is finished, whereby the displacement of the web feed guide is established. The operation of the power supply device

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 61/71 / 9 folha contínua é descrito em mais detalhe em conexão com as figuras 3a - 3c. A guia de alimentação de folha contínua é pressionada contra o tecido por meio da roda de pressão, por meio de que uma preensão suficiente da guia de alimentação de folha contínua ao tecido é realizada.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 61/71 / 9 web is described in more detail in connection with figures 3a - 3c. The web feed guide is pressed against the fabric by means of the pressure wheel, whereby sufficient gripping of the web feed guide to the fabric is performed.

[009] De acordo com a invenção, a estrutura de armação 17 consiste em um cilindro 27 sem haste de êmbolo. Dito cilindro é muito durável mesmo em condições exigentes. Além disso, o cilindro forma a estrutura de armação do dispositivo de alimentação de folha contínua, que simplifica a estrutura do dispositivo de alimentação de folha contínua. Além disso, engates de fixação 28 e 29 bem como a roda de pressão 23 podem ser fixados à superfície externa do cilindro. O local desses na estrutura de armação pode ser alterado facilmente, por meio de que é simples colocar o dispositivo de alimentação de folha contínua em cada posição de máquina. Ao mesmo tempo, o movimento do membro de alimentação é linear, e os pontos de partida e final do membro de alimentação podem ser ajustados, quando desejado. Neste caso, é possível mover o cilindro de uma extremidade para a outra sem chaves limitadoras separadas. O amortecimento de extremidade é também possível, que torna o movimento do membro de alimentação mais suave e previne o deslizamento para fora da guia de alimentação de folha contínua. O dispositivo de alimentação de folha contínua pode ser controlado por meio de válvulas elétricas usando uma sequência, ou na posição de máquina em questão, manualmente, por meio de válvulas.[009] According to the invention, the frame structure 17 consists of a cylinder 27 without a piston rod. Said cylinder is very durable even in demanding conditions. In addition, the cylinder forms the frame structure of the web feed device, which simplifies the structure of the web feed device. In addition, clamping couplings 28 and 29 as well as the pressure wheel 23 can be attached to the outer surface of the cylinder. The location of these in the frame structure can be easily changed, whereby it is simple to place the web feed device in each machine position. At the same time, the movement of the feeding member is linear, and the starting and ending points of the feeding member can be adjusted, when desired. In this case, it is possible to move the cylinder from one end to the other without separate limit switches. End cushioning is also possible, which makes the movement of the feed member smoother and prevents slipping out of the web feed guide. The web feed device can be controlled by means of electric valves using a sequence, or in the machine position in question, manually, by means of valves.

[0010] No dispositivo de alimentação de folha contínua, o trajeto de deslocamento vertical 19 e o trajeto de deslocamento na direção transversal 18 são essencialmente perpendiculares um ao outro (figura 2). Neste caso, a estrutura do dispositivo de alimentação de folha contínua permanece simples. Ao mesmo tempo, a guia de alimentação de folha contínua é somente elevada e transferida na direção da máquina, em outras palavras, na direção de deslocamento da rota da folha contínua de polpa, sem um movimento na[0010] In the continuous sheet feeding device, the vertical travel path 19 and the travel path in the transverse direction 18 are essentially perpendicular to each other (figure 2). In this case, the structure of the web feed device remains simple. At the same time, the web feed guide is only raised and transferred in the direction of the machine, in other words, in the direction of displacement of the pulp web path, without a movement in the

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 62/71 / 9 direção transversal. Neste caso, o deslocamento da guia de alimentação de folha contínua é calmo, e o deslizamento para fora do membro de alimentação é evitado.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 62/71 / 9 transverse direction. In this case, the displacement of the web feed guide is smooth, and sliding out of the feed member is prevented.

[0011] As figuras 3a - 3c mostram uma posição de máquina de exemplo, na qual a guia de alimentação de folha contínua 15 é elevada a partir de um rolo de prensa 30 para sobre um rolo de suporte 13. A estrutura de armação 17 pode ser instalada de uma maneira estacionária à armação da máquina de secagem de polpa, ajustando o local e posição do dispositivo de alimentação de folha contínua para serem apropriados para esta posição de máquina. Depois da instalação, somente o membro de alimentação se move. Na invenção, o ponto de partida 31 do membro de alimentação 16 foi arranjado para ser colocado na área do rolo 32 que suporta a guia de alimentação de folha contínua 15, área esta que é encoberta pelo tecido 33 que porta a guia de alimentação de folha contínua 15. O ponto de partida é na área do rolo na vizinhança do rolo. O rolo pode ser um rolo de prensa ou um rolo de guia de feltro. Além disso, o ponto de partida pode ser antes ou depois do rolo, em cujo caso o tecido cede um pouco pelo impacto do membro. Na prática, a guia de alimentação de folha contínua está, neste caso, ainda suportada pelo tecido 33, aqui pelo feltro inferior, em cujo caso seu local e movimento permanecem estáveis. Neste caso, o dispositivo de alimentação de folha contínua pode ser colocado de uma maneira estacionária. No início da alimentação de folha contínua, o membro de alimentação é movido primeiro na direção transversal da máquina de secagem de polpa, por meio de que o membro de alimentação vai entre a guia de alimentação de folha contínua 15 e o feltro inferior. Vantajosamente, está presente um sopro auxiliar 34 na direção de deslocamento da guia de alimentação de folha contínua 15 antes do ponto de partida 31 a fim de separar a guia de alimentação de folha contínua 15 e o tecido 33 um do outro antes do trajeto de deslocamento na direção transversal do membro de alimentação. O sopro auxiliar assegura assim que o[0011] Figures 3a - 3c show an example machine position, in which the web feed guide 15 is lifted from a press roll 30 onto a support roll 13. The frame structure 17 can be installed in a stationary manner to the pulp drying machine frame, adjusting the location and position of the web feed device to be appropriate for this machine position. After installation, only the power member moves. In the invention, the starting point 31 of the feeding member 16 has been arranged to be placed in the area of the roller 32 that supports the web feed guide 15, which area is covered by the fabric 33 that carries the web feed guide 15. The starting point is in the area of the roller in the vicinity of the roller. The roller can be a press roller or a felt guide roller. In addition, the starting point can be before or after the roll, in which case the fabric yields slightly due to the impact of the limb. In practice, the web feed guide is, in this case, still supported by the fabric 33, here by the lower felt, in which case its location and movement remain stable. In this case, the web feed device can be placed in a stationary manner. At the beginning of the web feed, the feed member is first moved in the transverse direction of the pulp drying machine, whereby the feed member goes between the web feed guide 15 and the bottom felt. Advantageously, an auxiliary blow 34 is present in the direction of travel of the web feed guide 15 before the starting point 31 in order to separate the web feed guide 15 and the fabric 33 from each other before the travel path. in the transverse direction of the feed member. The auxiliary blow thus ensures that the

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 63/71 / 9 membro de alimentação se mova entre o tecido e a guia de alimentação de folha contínua sem romper os mesmos. Na aplicação da figura 2, está presente uma guia arredondada 35 na extremidade do membro de alimentação 16. O arredondamento em forma de cunha da guia 35 contribui para o movimento em direção transversal para entre o fio metálico de formação e a guia de alimentação de folha contínua. A guia também forma um ressalto, que previne o deslizamento para fora da guia de alimentação de folha contínua a partir do membro de alimentação quando o membro de alimentação está sendo movido verticalmente. Na figura 1, a guia de alimentação de folha contínua está elevada no lado de saída do tecido de rolo de prensa, enquanto nas figuras 3a - 3c a guia de alimentação de folha contínua está elevada no lado de entrada do rolo de guia de tecido de feltro.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 63/71 / 9 feed member moves between the fabric and the web feed guide without breaking them. In the application of figure 2, a rounded guide 35 is present at the end of the feeding member 16. The wedge-shaped rounding of the guide 35 contributes to the transverse movement towards between the forming metal wire and the sheet feeding guide to be continued. The guide also forms a protrusion, which prevents the sheet feed guide from sliding out of the feed member when the feed member is being moved vertically. In figure 1, the web feed guide is raised on the outlet side of the press roll fabric, while in figures 3a - 3c the web feed guide is raised on the inlet side of the web roll guide. felt.

[0012] Na figura 3b, a posição do membro de alimentação já foi alterada verticalmente. Devido à posição ligeiramente inclinada da estrutura de armação 17, o membro de alimentação se moveu na direção da máquina, também. Elevada pelo membro de alimentação, a guia de alimentação de folha contínua 15 está se aproximando ao rolo de suporte 13, ao mesmo tempo indo para baixo para o formador de polpa. Na figura 3b, a roda de pressão 23 de acordo com a invenção já foi girada contra o rolo de suporte 13. A roda de pressão 23 foi pivotada para a estrutura de armação 17 por intermédio de um braço 36. O eixo geométrico 37 da roda de pressão 23 está em uma extremidade do braço 36, e o cilindro pneumático 38 foi fixado à outra extremidade (figura 2). O ponto de pivô está entre as extremidades. Neste caso, por uso de um cilindro único, é possível carregar a roda de pressão contra o rolo de suporte, e, de forma correspondente, é possível transferir a roda de pressão para a posição mostrada na figura 3a. A leve roda de pressão, que não tem uma unidade de acionamento, atinge rapidamente a velocidade do rolo de suporte, formando ao mesmo tempo um interstício com o rolo de suporte. A roda de pressão pode ser, por exemplo, de plástico. A[0012] In figure 3b, the position of the feeding member has already been changed vertically. Due to the slightly angled position of the frame structure 17, the feed member moved towards the machine, too. Raised by the feed member, the web feed guide 15 is approaching the support roll 13, at the same time going down to the pulp former. In figure 3b, the pressure wheel 23 according to the invention has already been turned against the support roller 13. The pressure wheel 23 has been pivoted to the frame structure 17 by means of an arm 36. The geometric axis 37 of the wheel pressure gauge 23 is at one end of the arm 36, and the pneumatic cylinder 38 has been attached to the other end (figure 2). The pivot point is between the ends. In this case, using a single cylinder, it is possible to load the pressure wheel against the support roller, and, correspondingly, it is possible to transfer the pressure wheel to the position shown in figure 3a. The light pressure wheel, which does not have a drive unit, quickly reaches the speed of the support roll, while forming an interstice with the support roll. The pressure wheel can be, for example, plastic. THE

Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 64/71 / 9 roda de pressão pode também ter um revestimento de borracha para aumentar a fricção. A roda de pressão pode também ser formada de rolos adjacentes ou outros meios adaptados para girar.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 64/71 / 9 pressure wheel may also have a rubber coating to increase friction. The pressure wheel may also be formed from adjacent rollers or other means adapted to rotate.

[0013] Na invenção, a estrutura de armação é adaptada de forma que o contato de acunhamento da roda de pressão 23 com o rolo 25 esteja localizado dentro de um setor de 20° - 90°, no máximo vantajosamente 30° 60°, partindo do nível horizontal do lado de entrada do rolo 25. Neste caso, o interstício é, na prática, formado na porção ascendente do rolo de suporte, por meio de que a guia de alimentação de folha contínua se deposita rapidamente sobre o rolo de suporte antes da desaceleração. Além disso, o posicionamento e o contato de acunhamento do interstício guiam a guia de alimentação de folha contínua para seguir o rolo de suporte.[0013] In the invention, the frame structure is adapted so that the wedge contact of the pressure wheel 23 with the roller 25 is located within a sector of 20 ° - 90 °, advantageously at most 30 ° 60 °, starting the horizontal level of the inlet side of the roller 25. In this case, the interstice is, in practice, formed in the ascending portion of the support roll, whereby the web feed guide settles quickly on the support roll before deceleration. In addition, the interstitial positioning and wedge contact guide the web feed guide to follow the support roll.

[0014] O dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a invenção é operacionalmente confiável e rápido. Além disso, a estrutura do dispositivo de alimentação de folha contínua é simples e robusta. O dispositivo de alimentação de folha contínua melhora de forma considerável a segurança ocupacional, porque a guia de alimentação de folha contínua é alimentada sem o toque da mesma pela mão. O alcance perigoso e posições de trabalho difíceis são eliminados. O equipamento de alimentação de folha contínua está completamente fora da linha de folha contínua durante a operação. Na prática, as diferenças entre turnos de trabalho diferentes na alimentação de folha contínua são insignificantes. Além disso, a velocidade de alimentação de folha contínua pode ser elevada a partir da alimentação de folha contínua que tem lugar manualmente. A alimentação de folha contínua pode ser realizada até mesmo na velocidade de produção.[0014] The continuous sheet feeding device according to the invention is operationally reliable and fast. In addition, the structure of the web feed device is simple and robust. The continuous sheet feeding device considerably improves occupational safety, because the continuous sheet feeding guide is fed without touching it by hand. Dangerous reach and difficult working positions are eliminated. The continuous sheet feeding equipment is completely outside the continuous sheet line during operation. In practice, the differences between different work shifts in continuous sheet feeding are negligible. In addition, the web feed speed can be increased from the web feed that takes place manually. Continuous sheet feeding can be carried out even at production speed.

Claims (6)

REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo de alimentação de folha contínua para uma máquina de secagem de polpa, dispositivo de alimentação de folha contínua este que inclui uma estrutura de armação (17) que é suportada à máquina de secagem de polpa e equipada com um membro de alimentação (16), que tem tanto um trajeto de deslocamento (18) na direção transversal da máquina de secagem de polpa quanto um trajeto de deslocamento vertical (19), caracterizado pelo fato de que a estrutura de armação (17) inclui uma roda de pressão (23), que foi adaptada para formar um interstício de fechamento (24) com o rolo (25) que segue o dispositivo de alimentação de folha contínua na direção de deslocamento da guia de alimentação de folha contínua (15), e dispositivos de transferência (26) foram arranjados em conexão com o membro de alimentação (16) a fim de levar a guia de alimentação de folha contínua (15) a partir do membro de alimentação (16) para dentro do interstício (24).1. Continuous sheet feeding device for a pulp drying machine, continuous sheet feeding device which includes a frame structure (17) that is supported by the pulp drying machine and equipped with a feeding member (16 ), which has both a displacement path (18) in the transverse direction of the pulp drying machine and a vertical displacement path (19), characterized by the fact that the frame structure (17) includes a pressure wheel (23 ), which has been adapted to form a closing interstice (24) with the roller (25) which follows the web feed device in the direction of travel of the web feed guide (15), and transfer devices (26 ) were arranged in connection with the feed member (16) in order to bring the web feed guide (15) from the feed member (16) into the interstice (24). 2. Dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ponto de partida (31) do membro de alimentação (16) foi arranjado para ser colocado em conexão com o rolo (32) que suporta a guia de alimentação de folha contínua (15), rolo (32) este que é coberto pelo tecido (33) que porta a guia de alimentação de folha contínua (15).2. Sheet feed device according to claim 1, characterized in that the starting point (31) of the feed member (16) has been arranged to be placed in connection with the roller (32) that supports the web feed guide (15), roll (32) which is covered by the fabric (33) that carries the web feed guide (15). 3. Dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que está presente um sopro auxiliar (34) na direção de deslocamento da guia de alimentação de folha contínua (15) antes do ponto de partida (31) a fim de separar a guia de alimentação de folha contínua (15) e o tecido (33) um do outro antes do trajeto de deslocamento na direção transversal (19) do membro de alimentação (16).Web feed device according to claim 2, characterized in that an auxiliary blow (34) is present in the direction of travel of the web feed guide (15) before the starting point (31) in order to separate the web feed guide (15) and the fabric (33) from each other before the travel path in the transverse direction (19) of the feed member (16). 4. Dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com 4. Continuous sheet feeding device according to Petição 870180151308, de 13/11/2018, pág. 66/71 qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a estrutura de armação (17) consiste em um cilindro (27) sem haste de êmbolo.Petition 870180151308, of 11/13/2018, p. 66/71 any one of claims 1 to 3, characterized in that the frame structure (17) consists of a cylinder (27) without a piston rod. 5. Dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o trajeto de deslocamento vertical (19) e o trajeto de deslocamento na direção transversal (18) são essencialmente perpendiculares um ao outro.A web feed device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the vertical travel path (19) and the travel path in the transverse direction (18) are essentially perpendicular to each other. 6. Dispositivo de alimentação de folha contínua de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o contato de acunhamento da roda de pressão (23) com o rolo (25) está localizado dentro de um setor de 20° - 90°, no máximo vantajosamente 30° 60°, partindo do nível horizontal do lado de entrada do rolo (25).6. Continuous sheet feeding device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the wedge contact of the pressure wheel (23) with the roller (25) is located within a sector of 20 ° - 90 °, at most advantageously 30 ° 60 °, starting from the horizontal level on the inlet side of the roller (25).
BR202018073430-5U 2017-11-16 2018-11-13 SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULP DRYING MACHINE BR202018073430Y1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FIU20174256U FI11897U1 (en) 2017-11-16 2017-11-16 Tip pulling device for a pulp machine
FIU20174256 2017-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR202018073430U2 true BR202018073430U2 (en) 2019-06-04
BR202018073430Y1 BR202018073430Y1 (en) 2023-01-17

Family

ID=60936373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR202018073430-5U BR202018073430Y1 (en) 2017-11-16 2018-11-13 SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULP DRYING MACHINE

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN209443295U (en)
AT (1) AT16511U1 (en)
BR (1) BR202018073430Y1 (en)
DE (1) DE202018106436U1 (en)
FI (1) FI11897U1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006047487A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-10 Voith Patent Gmbh dryer assembly
FI123046B (en) * 2011-06-29 2012-10-15 Metso Paper Inc A method and apparatus for introducing a threading strap from a first processing apparatus to a second processing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CN209443295U (en) 2019-09-27
BR202018073430Y1 (en) 2023-01-17
FI11897U1 (en) 2017-12-18
AT16511U1 (en) 2019-11-15
DE202018106436U1 (en) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2044667T3 (en) A MOVABLE MACHINE ON RAILS FOR THE CONTINUOUS LAYING OF THE WIRE FEED AND/OR SUPPORTING CABLE OF AN OVERHEAD OUTLET OF A WAY.
BRPI1100929A2 (en) machine for forming and ironing folds in garments
CN104452258B (en) A kind of entering cloth rack
US1369124A (en) Paper-making
CN109573709B (en) Non-woven fabric slitting and winding equipment
BR202018073430U2 (en) CONTINUOUS SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULLEY DRYING MACHINE.
CN105398478A (en) Textile transporting vehicle
ITMI950650U1 (en) DEVICE FOR STORING GLASS SHEETS OR INSULATING GLASS PANELS
KR20130021663A (en) Pipe bending machine
BR202018073425U2 (en) CONTINUOUS SHEET FEEDING DEVICE FOR A PULLEY DRYING MACHINE.
US1916258A (en) Tire groover
FI62509C (en) ANORDNING FOR VERTICAL EFFECTIVE AVERAGE PAO LIDNINGSRULLARNAS AXLAR VID LINDNING AV MATERIALBANOR I EN BDUELBAERVALSRULLMASKIN
KR840000220B1 (en) Papermarking machine with means facilitating stringing
CN210151332U (en) Tension adjusting device for warp knitting machine
US3614010A (en) Cloth winder having cutter and pressure bar
US3747227A (en) Thread-applying device
ITTO990346A1 (en) DEVICE TO CHECK THE POSITION OF A TUBULAR MESH DURING CUTTING OPERATIONS
CN110626845B (en) Length-adjustable textile machine
US1705547A (en) Garment press
ES2608899T3 (en) Machine for laying catenary lines
US1543782A (en) Reed-shifting means for warping machines
CN219238828U (en) Movable hydraulic traction assembly
US816030A (en) Machine for shaping wood articles.
ES2330971T3 (en) WRAP-UP FABRIC DEVICE FOR A TEXTILE MACHINE THROUGH NEEDLE WHEELS.
CN211713309U (en) Upper and lower shaft mechanism for sectional warping machine

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 15 (QUINZE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 13/11/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS