ITTO990346A1

ITTO990346A1 - DEVICE TO CHECK THE POSITION OF A TUBULAR MESH DURING CUTTING OPERATIONS

Info

Publication number: ITTO990346A1
Application number: IT1999TO000346A
Authority: IT
Inventors: De Wouw Frie Van
Original assignee: Texelectronic Sa
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-10-28
Also published as: EP1050620A2; ITTO990346A0; IT1308462B1; EP1050620A3

Description

Descrizione a corredo di una domanda di Brevetto per Invenzione dal titolo: Dispositivo di controllo della posizione di una maglia tubolare durante le operazioni di taglio. Description accompanying a patent application for an invention entitled: Device for controlling the position of a tubular mesh during cutting operations.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di controllo della posizione di una maglia tubolare durante le operazioni di taglio della stessa. The present invention relates to a device for controlling the position of a tubular link during its cutting operations.

E' noto che i tessuti a maglia tubolare si presentano in forma di corda, e che quindi devono prima venire svolti e poi allargati in senso trasversale, per potere poi essere tagliati in senso longitudinale lungo il cosiddetto "scarto d'ago", ovvero una linea definita da una trama mancante nel tessuto. Per ottenere una buona precisione di taglio, vengono impiegati dei dispositivi di centratura che fanno ruotare il tubolare, allargato da un flusso di aria inviata al suo interno, in modo che si presenti al taglio sempre con lo scarto d'ago. Una condizione importante a che il taglio avvenga con la dovuta rapidità e precisione è che il tessuto sia ben teso e che venga mantenuto sempre nella posizione corretta ovvero "centrato" rispetto all'utensile di taglio che consiste generalmente in una lama a disco rotante il cui tagliente definisce un piano di centratura verticale . It is known that tubular knitted fabrics are in the form of a rope, and therefore must first be unwound and then widened transversely, in order to be then cut longitudinally along the so-called "needle waste", that is a line defined by a missing weft in the fabric. To obtain a good cutting precision, centering devices are used which make the tubular rotate, enlarged by a flow of air sent inside it, so that it always appears at the cut with the needle waste. An important condition for cutting to take place with due speed and precision is that the fabric is well stretched and that it is always kept in the correct position or "centered" with respect to the cutting tool which generally consists of a blade with a rotating disc whose cutting edge defines a vertical centering plane.

E' noto alla tecnica un dispositivo di centratura, che comprendono tra l'altro due barilotti di posizionamento, rotanti attorno al loro asse verticale, distanziati tra di loro ed atti ad agire direttamente dall'interno del tessuto su di esso, per farlo ruotare in senso trasversale alla direzione di scorrimento, al fine di riportare lo scarto d'ago in corrispondenza dell'utensile di taglio. La deviazione dello scarto d'ago viene generalmente rilevata da un lettore ottico associato all'utensile di taglio. A centering device is known in the art, which include, among other things, two positioning barrels, rotating around their vertical axis, spaced apart and able to act directly from inside the fabric on it, to make it rotate in a direction transversal to the sliding direction, in order to bring the needle waste back to the cutting tool. The deviation of the needle waste is generally detected by an optical reader associated with the cutting tool.

Questo sistema presenta tuttavia degli inconvenienti. Infatti, sebbene la posizione rispettiva dei barilotti sia regolabile per poterla adattare ai diversi tipi di maglia e/o alle sue diverse grandezze, a volte l'attrito, che si crea tra maglia e superficie del barilotto rotante, non è sufficiente a permettere al barilotto stesso di trascinare in rotazione la maglia, per riportare lo scarto d'ago in corrispondenza dell'utensile di taglio. Ciò è conseguenza anche dell'aria che viene soffiata all'interno della maglia e che la rende, a volte, troppo "leggera" sulla superficie dei barilotti . However, this system has some drawbacks. In fact, although the respective position of the barrels is adjustable to be able to adapt it to the different types of mesh and / or to its different sizes, sometimes the friction, which is created between the mesh and the surface of the rotating barrel, is not sufficient to allow the barrel itself to drag the mesh in rotation, to bring the waste of the needle back to the cutting tool. This is also a consequence of the air that is blown inside the mesh and which sometimes makes it too "light" on the surface of the barrels.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un dispositivo di guida che permetta di ovviare al suddetto inconveniente. The object of the present invention is to provide a guiding device which allows to overcome the aforementioned drawback.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di diminuire il più possibile le parti componenti il dispositivo di posizionamento senza pregiudicarne l’efficienza, al fine di ridurne i costo complessivi di produzione. A further purpose of the invention is to reduce the component parts of the positioning device as much as possible without compromising its efficiency, in order to reduce its overall production costs.

Questi ed altri scopi vengono raggiunti da un dispositivo di posizionamento di tessuti a maglia tubolare impiegato su di una macchina da taglio che presenta le caratteristiche della prima rivendicazione . These and other purposes are achieved by a device for positioning tubular knitted fabrics used on a cutting machine which has the characteristics of the first claim.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno chiari dalla descrizione che segue riferita ai disegni allegati, forniti a titolo di esempio non limitativo di cui: Further characteristics and advantages will become clear from the following description referring to the attached drawings, provided by way of non-limiting example of which:

la figura 1 è una vista in elevazione laterale schematizzata di una macchina per il taglio della maglia tubolare munita di una prima forma di realizzazione preferita del dispositivo posizionatore dell'invenzione; la figura 2 è una vista in elevazione laterale di una macchina per il taglio della maglia tubolare munita di una seconda forma di realizzazione preferita del dispositivo posizionatore dell'invenzione; Figure 1 is a schematic side elevation view of a machine for cutting tubular knitting equipped with a first preferred embodiment of the positioning device of the invention; Figure 2 is a side elevation view of a machine for cutting the tubular knitting provided with a second preferred embodiment of the positioning device of the invention;

la figura 3 è una vista ingrandita di parte del dispositivo posizionatore di figura 1. Figure 3 is an enlarged view of part of the positioning device of Figure 1.

Con riferimento alle figure, e per prima alla figura 1, con 2 è indicata in generale un'apparecchiatura che esegue in continuo una serie di operazioni, tra cui il taglio, su un tessuto a maglia tubolare 8 che avanza attraverso di essa. Ne fa parte un gruppo deavvolgitore 10 di tipo noto, che provvede a far ruotare, nei due sensi opposti rispetto alla direzione di avanzamento, il tessuto che gli arriva in forma di corda, ad esempio dopo la tintura, in modo che esso si possa presentare praticamente privo di torsioni per poter essere allargato, tramite un getto d'aria al suo interno, tagliato in senso longitudinale e quindi disteso. With reference to the figures, and first to figure 1, 2 generally indicates an apparatus which continuously performs a series of operations, including cutting, on a tubular knitted fabric 8 which advances through it. This includes a winding unit 10 of a known type, which rotates, in the two opposite directions with respect to the direction of advancement, the fabric that arrives in the form of a rope, for example after dyeing, so that it can be presented practically free of torsions to be able to be widened, by means of a jet of air inside, cut longitudinally and then stretched out.

L'aria viene insufflata in controcorrente tramite una ventola motorizzata 12 ed un condotto 14. Il tessuto così gonfiato viene trascinato verso l'attrezzo di taglio 15, costituito in questo caso da un disco 16 rotante in un piano verticale, per tagliare il tessuto in senso longitudinale lungo lo scarto d'ago. The air is blown in counter-current by means of a motorized fan 12 and a duct 14. The fabric thus inflated is dragged towards the cutting tool 15, constituted in this case by a disk 16 rotating in a vertical plane, to cut the fabric in longitudinal direction along the waste of the needle.

Nella zona immediatamente a monte del gruppo di taglio 15, è disposto, in modo da trovarsi, in uso, all'interno del tessuto tubolare, un dispositivo posizionatore indicato nel suo insieme con 17. il dispositivo di centratura è controllato da un lettore ottico 19 che rileva in continuo la posizione dello scarto d'ago ed interviene tempestivamente sul dispositivo posizionatore in caso di scostamenti, per ripristinare il centraggio del tessuto tubolare. In the area immediately upstream of the cutting unit 15, a positioning device indicated as a whole with 17 is arranged, so as to be in use, inside the tubular fabric. The centering device is controlled by an optical reader 19 which continuously detects the position of the waste needle and intervenes promptly on the positioning device in case of deviations, to restore the centering of the tubular fabric.

Secondo la presente invenzione, il dispositivo posizionatore 17 comprende una parte fissa 19 di supporto, che sostiene un barilotto 20 ruotante attorno al suo asse tramite un motore elettrico 22 contenuto al suo interno. La parete laterale 23 del barilotto 20 è provvista, su tutta la sua circonferenza, di fessure passanti 25, preferibilmente di profilo rettangolare, che mettono in comunicazione la superficie esterna del barilotto con l'estremità aperta 26 di una bocchetta 27 fissa, di aspirazione dell'aria, contenuta all'interno del barilotto a fianco del motore 22. Vantaggiosamente l'estremità 26 si aprirà in corrispondenza del piano definito dall'attrezzo di taglio 15. La bocchetta 27 è collegata, tramite un condotto 30 all'aspirazione della ventola motorizzata 12 in modo da creare sulla superficie del barilotto una corrente di aria in aspirazione, che trattiene il tessuto a maglia 8 appoggiato alla parete 23 del barilotto 20. L'eventuale interposizione di un condotto tipo Venturi potrà aumentare l'effetto di aspirazione. Ciò favorisce la presa del tessuto sul barilotto e di conseguenza la sua capacità di trasporto durante la sua rotazione per il posizionamento dello scarto d'ago sulla verticale dell'attrezzo di taglio sottostante. L'intensità della corrente in aspirazione potrà eventualmente essere regolata tramite apposite paratie mobili (non raffigurate), disposte sulla bocchetta 27 oppure sul condotto 30 in prossimità della ventola motorizzata 12. Tale regolazione potrebbe rendersi necessaria per adeguare la forza aspirante al tipo di tessuto lavorato. Con la regolazione dell'aria si potrà variare l'attrito tra tessuto e barilotto e la sua capacità di trasporto onde ottenere una tensione longitudinale minima del tessuto. According to the present invention, the positioning device 17 comprises a fixed support part 19, which supports a barrel 20 rotating around its axis by means of an electric motor 22 contained therein. The side wall 23 of the barrel 20 is provided, on its entire circumference, with through slots 25, preferably of rectangular profile, which put the external surface of the barrel in communication with the open end 26 of a fixed mouth 27, for the suction of the air, contained inside the barrel next to the motor 22. Advantageously, the end 26 will open in correspondence with the plane defined by the cutting tool 15. The nozzle 27 is connected, via a duct 30, to the intake of the motorized fan 12 so as to create on the surface of the barrel a current of suction air, which retains the knitted fabric 8 resting on the wall 23 of the barrel 20. The possible interposition of a Venturi-type duct can increase the suction effect. This favors the grip of the fabric on the barrel and consequently its transport capacity during its rotation for the positioning of the waste needle on the vertical of the underlying cutting tool. The intensity of the suction current can possibly be adjusted by means of special movable bulkheads (not shown), arranged on the nozzle 27 or on the duct 30 near the motorized fan 12. This adjustment could be necessary to adapt the suction force to the type of fabric worked. . By adjusting the air, it is possible to vary the friction between fabric and barrel and its transport capacity in order to obtain a minimum longitudinal tension of the fabric.

In una seconda forma di realizzazione preferita, illustrata in figura 2, il dispositivo di posizionamento è composto, oltre che dal barilotto 20, da una secondo barilotto 220, ruotante attorno al suo asse e sostenuto da una coppia di aste 33 articolate con le loro estremità al condotto 14 ed al supporto 35 del barilotto stesso, in modo da permettere di variarne la posizione rispetto al primo barilotto 20. Il barilotto 220 può essere motorizzato ed utile per la rotazione del tessuto ed anche fungere da contro guida, per evitare sbandamenti laterali del tessuto non controllati. Detto barilotto 220, potrà anche essere sostituito con una semplice guida orizzontale, nel caso in cui la macchina venga adibita al taglio di tessuti leggeri e/o di tubi non eccessivamente larghi. In a second preferred embodiment, illustrated in Figure 2, the positioning device is composed, in addition to the barrel 20, of a second barrel 220, rotating around its axis and supported by a pair of rods 33 articulated with their ends to the duct 14 and to the support 35 of the barrel itself, so as to allow its position to be varied with respect to the first barrel 20. The barrel 220 can be motorized and useful for the rotation of the fabric and also act as a counter guide, to avoid lateral slipping of the uncontrolled fabric. Said barrel 220 can also be replaced with a simple horizontal guide, if the machine is used for cutting light fabrics and / or tubes that are not excessively wide.

Si intende che l'invenzione non è limitata alle forme di realizzazione qui descritte ed illustrate, che sono da considerarsi come esempi di attuazione del dispositivo di centratura, il quale è invece suscettibile di modifiche relative a forma e disposizioni di parti, dettagli costruttivi e di funzionamento. L'invenzione è invece intesa abbracciare tutte le varianti comprese nel proprio ambito, così come definito dalle seguenti rivendicazioni. It is understood that the invention is not limited to the embodiments described and illustrated here, which are to be considered as examples of embodiment of the centering device, which is instead susceptible to modifications relating to the shape and arrangement of parts, construction details and operation. The invention, on the other hand, is intended to embrace all the variants included within its scope, as defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1) Device for centering on the cutting tool of a tubular knitted fabric used in a cutting machine, of the type that uses motorized barrels, rotating on their own axis, controlled by photocell means positioned along the path of advancement of the fabric, and arranged inside the tube formed by the fabric, in contact with it and associated with a motorized fan adapted to blow air into said tube in order to stretch and widen it, characterized in that it is composed of a single barrel (20 ) whose side wall (23) is provided, on its entire circumference, with through slots (25), suitable for putting the external surface in communication with means for sucking the air towards the inside of the barrel (20).

2) Device according to claim 1 characterized by the fact that the air suction means consist of a nozzle (27) connected by means of a duct (30) to the suction of said motorized fan (12).

3) Device according to claim 2 characterized in that the opening (26) of the mouth (27) faces the plane defined by the cutting tool (15).

4) Device according to the preceding claims, characterized in that the opening of the nozzle (27) is connected, by means of a duct (30) with adjustable flow rate, to the intake of said motorized fan (12). 5} Device according to claim 1 characterized in that the slots (25) have a rectangular profile. 6) Device according to claim 1, characterized in that a second rotatable barrel (220) is coupled to the barrel (20) in an adjustable position by means of articulated arms (33). 7) Device according to claim 6 characterized in that said second barrel (220) is motorized. 8) Device according to claim 1, characterized in that a horizontal guide is associated with the barrel (20) in an adjustable position.