BRPI1100542A2 - processo de fabricaÇço de papel metalizado - Google Patents

Abstract

PROCESSO DE FABRICAÇçO DE PAPEL METALIZADO. Onde a novidade consiste na fabricação de papel metalizado imitação de ouro, prata, na cor vermelha ou qualquer cor, com efeito metalizado em alto brilho, semi-brilho ou fosco. O processo permite à fabricação sobre qualquer base de papel acabado, cartão duplex, tríplex, couchet, sulfit, na produção do efeito metalizado; não necessitando da permanência de filme de poliéster sobre o papel. A produção do papel não utiliza o processo de laminação.

Description

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL METALIZADO

CAMPO TÉCNICO

O seguinte relatório descritivo de invenção se refere ao desenvolvimento de um processo de fabricação de papel metalizado, onde a novidade consiste na fabricação de papel metalizado imitação de ouro, prata, na cor vermelha ou qualquer cor, com efeito metalizado em alto brilho, semi-brilho ou fosco. O processo permite à fabricação sobre qualquer base de papel acabado, cartão duplex, tríplex, couchet, sulfit, na produção do efeito metalizado; não necessitando da permanência de filme de poliéster sobre o papel. A produção do papel não utiliza o processo de laminação.

ESTADO DA ARTE

No processo atual é feita a metalização de um filme de poliéster a vácuo e posteriormente o mesmo é laminado sobre os mais variados tipos de papéis.

As buscas ao estado da arte revelaram a existência de diversos tipos de documentos de patente.

O documento BR 0.303.895-5 de RODRIGUES et al. (2003) descreve um processo para obtenção de ondulado metalizado ou aluminizado e o respectivo produto obtido, compreendendo a união íntima de dois elementos entre si através de adesivo e prensagem, consistindo um desses elementos de uma capa de papel fino ou papel especial, ou ainda papel industrial, cartão, cartolina ou outros; o segundo elemento sendo um papel liso tratado com metalização ou aluminização, colorido ou não, esses dois tipos de papel passando por um equipamento que propicia a metalização do papel.

CUNHA (2004) descreve no BR 0.405.338-9 um processo de produção de um papel ou substrato flexível metalizado, substrato flexível revestido com aparência metalizada fosca, semibrilhosa ou brílhosa e solução base aquosa. O processo é de revestimento direto do substrato que se deseja metalizar, utilizando-se para isto; dispositivos de aplicação de revestimento usualmente utilizados pela indústria de papel, para aplicar uma solução base aquosa composta principalmente por polímeros e finas partículas de metal que, após secagem, conferem ao substrato brilho e aparência metálica.

Um aparelho para tratamento de papel metalizado de embalagem é descrito por BOEGLI (2008) no EP 08405041.8, compreendendo pelo menos um cilindro de estampar munido de estruturas de estampagem que são dispostas em uma grade básica para acetinar e/ou com estruturas de estampar que se desviam da grade básica para a aplicação de logotipos e/ou de características de autenticação. A cadência de trabalho da primeira unidade de estampar, sendo sincronizável com uma cadência do processo de empacotar, assim como uma primeira unidade reguladora da primeira unidade de estampar, que é sincronizável com a cadência de processo da instalação de empacotamento, e uma segunda unidade reguladora da segunda unidade de estampar; a segunda unidade reguladora servindo para a sincronização da cadência de trabalho da segunda unidade de estampar com a cadência de trabalho da primeira unidade de estampar.

SHAW et al. (1996) descreve US 9,604,565 materiais de folha revestida de polímero de acrilato e método de produção dos mesmos. O revestimento de base consiste de um polímero reticulado curado por meio de radiação originado a partir de, no mínimo, uma composição de pré-polímero de acrilato depositado por vapor tendo um peso molecular dentro da faixa a partir de cerca de 150 a 600. Uma camada de metal é depositada sobre e reveste uma superfície do revestimento de base, e um revestimento superior de polímero reveste sobre e está aderido a uma superfície da camada de metal. O revestimento superior consiste de um polímero reticulado curado por meio de radiação originado a partir de uma composição de pré-polímero de acrilato depositado por vapor tendo um peso molecular dentro da faixa a partir de cerca de 150 a 600 e uma proporção de seu peso molecular para seu número de grupos de acrilato (mW/AC) dentro da faixa a partir de cerca de 150 a 600.

US 3,692,610 de KORNSTEIN (1970) descreve um aparelho e método para fazer um indicium metalizado.

Outros documentos citados: US 4,473,422; US 4,177,310; US 4,349,402; US 11,909,562 e US 5,786,064. DISCUSSÃO

Existem máquinas que fazem a laminação de poliéster junto com o papel. Em um processo que envolve adesivo, laminação e ar quente. No entanto, o poliéster não é retirado do papel, de modo que essa camada de plástico fica adesivada ao papel metalizado.

Os documentos de patente não revelaram processo similar ao proposto por MASTER GRAF, onde:

- Utiliza-se poliéster no mercado já metalizado (o poliéster é utilizado apenas para transferência do efeito metalizado sobre o papel).

As máquinas usadas mantêm o poliéster junto ao papel.

- Sistema de impressão com tintas a base de solvente comum no mercado gráfico.

Os produtos usados não são produtos usuais.

- Alta produtividade por tempo reduzido de cura da tinta sobre o material. Isso, outras máquinas também conseguem fazer, mas o tempo de cura é maior.

- Papel sem poliéster, apenas com efeito metalizado, sendo totalmente reciclado e biodegradável.

Esse é um fato relevante, pois com a retirada do poliéster do papel, ele se torna totalmente biodegradável.

No processo desenvolvido não é necessária a laminação do papel.

A capacidade de impressão do papel resultante do processo de fabricação referido é muito superior aos produtos similares existentes no mercado, conferindo inclusive maior brilho, podendo ser utilizadas tintas para impressão offset comuns a fabricação de embalagens, não necessitado a utilização de tintas oxidativas no processo de impressão. O tempo de secagem dos impressos também é reduzido em grande escala, mesmo sendo utilizados em maquinas de alta produtividade.

A não permanência do filme de poliéster sobre o papel torna o mesmo um material totalmente reciclável e que não agride o ambiente, pois ate mesmo o papel utilizado deriva-se de reflorestamento.

Sistema atual

- Necessita-se metalizar a vácuo o filme de poliéster;

- Necessita laminação permanente do filme de poliéster sobre o papel;

- Sistema de impressão apenas com tintas oxidativas; - Produtividade reduzida em função do tempo de cura da tinta;

- Papel com filme de poliéster não reciclável e não biodegradável.

Inovação

- Utiliza-se poliéster no mercado já metalizado (o poliéster é utilizado apenas para transferência do efeito metalizado sobre o papel);

- Sistema de impressão com tintas a base de solvente comum no mercado gráfico

- Alta produtividade por tempo reduzido de cura da tinta sobre o material;

- Papel sem poliéster, apenas com efeito metalizado, sendo totalmente reciclado e biodegradável

DESCRIÇÃO

A caracterização da invenção proposta nesse relatório é conseguida mediante a descrição das diferentes etapas necessárias à realização da presente aplicação em questão, de tal modo que se possa reproduzi-lo integralmente por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do processo pleiteado.

A partir das diferentes etapas descritas que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o processo ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório esclarecendo aspectos que possam ter ficado subentendidos, de modo a determinar claramente a proteção ora pleiteada.

Essas operações podem apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado.

Neste caso tem-se que os produtos podem ser gerados por diferentes operações. No processo desenvolvido, metalização do papel acontece pela utilização de um filme de poliéster já metalizado encontrado em seu estado final no mercado. Inicialmente aplica-se uma resina liquida a base de água de referencia da Basf Chemical Products sobre a superfície do papel, posteriormente passa-se esta folha ou bobina entre dois cilindros, (em uma prensa hidráulica ou pneumática), um superior aquecido a uma temperatura que varie entre 20 2C e 130 2C1 o inferior a temperatura de operação, revestido de uma camada de silicone. A pressão existente entre eles varia entre 5 Psi e 220 Psi, ambos girando a uma velocidade entre 0,5 m/min. e 35 m/min. Posteriormente à saída da máquina, o papel e o filme de poliéster, agora unidos, passam por um choque térmico, reduzindo sua temperatura e fazendo com que o poliéster se desprenda do papel deixando sobre o mesmo uma fina camada de efeito metalizado de alto brilho ou fosco.

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Claims (5)

1. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL METALIZADO, caracterizado pelo fato da metalização do papel acontecer pela utilização de um filme de poliéster já metalizado encontrado em seu estado final no mercado, aplicação de sistema de impressão com tintas a base de solvente, tempo reduzido de cura da tinta sobre o material; resultando em um papel sem poliéster, apenas com efeito metalizado, sendo totalmente reciclado e biodegradável.

2. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL METALIZADO, de acordo com a reivindicação 1 e caracterizado pelo fato do poliéster ser utilizado apenas para transferência do efeito metalizado sobre o papel.

3. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL METALIZADO, de acordo com a reivindicação 1 e caracterizado pelo fato do processo iniciar com a aplicação de uma resina liquida a base de água sobre a superfície do papel; sendo posteriormente passada esta folha ou bobina entre dois cilindros, (em uma prensa hidráulica ou pneumática), um superior aquecido a uma temperatura que varie entre 202C e 130 -C, o inferior a temperatura de operação, revestido de uma camada de silicone.

4. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL METALIZADO, de acordo com a reivindicação 3 e caracterizado pelo fato da pressão existente entre os dois cilindros variar entre 5 Psi e 220 Psi, ambos girando a uma velocidade entre 0,5 m/min. e 35 m/min.

5. PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL METALIZADO, de acordo com a reivindicação 4 e caracterizado pelo fato de que, posteriormente à saída da máquina, o papel e o filme de poliéster, agora unidos, passarem por um choque térmico, reduzindo sua temperatura e fazendo com que o poliéster se desprenda do papel deixando sobre o mesmo uma fina camada de efeito metalizado de alto brilho ou fosco. * * *