BRPI1014650B1

BRPI1014650B1 - Molas internas do colchão

Info

Publication number: BRPI1014650B1
Application number: BRPI1014650-4A
Authority: BR
Inventors: Larry K. Demoss
Original assignee: Sealy Technology Llc
Priority date: 2009-04-14
Filing date: 2010-04-14
Publication date: 2020-12-15
Also published as: NZ595480A; WO2010120886A1; DK2418985T3; DK2954801T3; US20100257675A1; KR20180116311A; SG175201A1; EP2418985B1; KR20120024585A; ZA201107406B; CA2758906C; EP2954801A1; EP2418985A1; MX2011010876A; EP2418985A4; ES2575555T3; US7908693B2; HK1161961A1; JP5662417B2; JP2012523916A

Abstract

molas espiral - em - espiral e molas interiores. um molejo interno de colchão tendo molas espirais dispostas em uma malha. cada mola espiral moleja uma espiral helicoidal externa e um espiral tipo helicoidal interior, em que a espiral helicoidal externa tem uma altura e diâmetro maiores do que o espiral helicoidal interno, cada espiral tendo uma taxa de molejo dual entre aquele da espiral helicoidal externa e as taxas de molejo conjunto dos espirais helicoidais externo e interno. as molas espirais poderão ser forradas ou não - forradas em uma mola interior de colchão.

Description

APLICAÇÕES RELACIONADAS

Esta aplicação reivindica prioridade para o Pedido de Patente Provisório dos Estados Unidos de número 61/169.039, requerido em 14 de abril de 2009, que é aqui incorporado por referência.

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção está no campo geral de projetos de molas internas e de espirais e, mais especificamente, a molas espirais e molas internas para colchões e outros produtos de cama.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

Molas internas de colchão, ou simplesmente “molas internas”, feitas de matrizes ou malhas de uma pluralidade de molas ou espirais de arama na forma de molas ou espirais, há muito têm sido utilizadas como o cerne reflexivo do enchimento de colchões e de móveis e está disposto e afixado ao redor da mola interna. Molas internas feitas de arames de ferro formado são produzidas em massa por maquinaria que forma as espirais de estoque de fio de aço e interconecta ou enlaça as espirais juntas na malha matriz. Com essa maquinaria, atributos de projeto das molas internas podem ser selecionados e modificados, desde a bitola do arame, o projeto da espiral ou combinações de projetos, orientação da espiral em relação a espirais adjacentes na malha matricial, e a maneira de interconexão ou enlaçamento das espirais.

Colchões e outros tipos de almofadas foram há décadas construídos utilizando molas internas convencionais, as quais, devido a sua construção simétrica resultante da utilização de espirais geralmente simétricos conforme fabricados pela produção da espiral possuem dois lados (conforme definido pelas extremidades da espiral) que forneciam apoio reflexivo. A mola interna convencional tipicamente consiste de uma série de molas em formato de ampulheta que são unidas por enlaçamento e convoluções com fios helicoidais cruzados. Uma vantagem desta disposição é que ela é barata de fabricar. No entanto, este tipo de mola interna fornece uma superfície de colchão firme e rígida.

Outro tipo de espiral que tem sido utilizada na construção de colchões é a espiral forrada. A espiral forrada é uma mola envolta em cobertura de pano. As molas são dispostas em sucessão e os revestimentos são costurados para formar uma unidade coesiva. Este tipo de mola interna fornece uma superfície de colchão mais confortável, pois as molas ficam relativamente flexíveis individualmente, de modo que cada mola poderá flexionar separadamente sem afetar as molas vizinhas. No entanto, este tipo de projeto de molas internas é mais caro de construir e também mais sujeito a derrear do que a mola interna não forrada no formato de ampulheta convencional.

Os projetos de molas internas da tecnologia anterior tentam superar as limitações dos projetos de molas internas existentes com alturas variadas, giros helicoidais, e constantes elásticas com variações na colocação e na orientação foram todas introduzidas individualmente em um esforço para melhorar o projeto da mola interna ou complementar um projeto de colchão particular. No entanto, esses projetos e configurações são tipicamente focados em melhorar um aspecto do projeto de colchões, como o conforto, preço, facilidade de fabricação, ou durabilidade. E as propriedades físicas, isto é, características de mola de molas de fiação única são restringidas pela bitola do fio utilizado, a altura da espiral, o número e raio dos giros ou convoluções no corpo de uma mola helicoidal e as configurações finais.

SINOPSE DA INVENÇÃO

A mola espiral fornece um projeto de mola interna alternativo em que as vantagens de várias molas internas existentes são realizadas. A mola espiral oferece os aspectos positivos de ter várias alturas de mola, molas com um número diferente de giros helicoidais e molas com constantes elásticas diversas. Ela também acomoda móveis, servindo em capacidades duais, como a cama diurna.

A presente revelação e invenções relacionadas descreve uma mola interna para um colchão que inclui uma malha de molas espirais ou aninhadas. A espiral externa é maior tanto na altura como no diâmetro do que a espiral interna. A espiral interna contém mais giros helicoidais ou convoluções do que a espiral externa e assim também maior constante elástica do que a espiral externa. Em uma versão, as molas espirais são embaladas em “bolsões” individuais antes de serem unidas em linhas para formar uma mola interna. Em uma segunda versão, as molas espirais são unidas por fios de enlaçamento helicoidal que corre entre as fileiras das espirais e que amarram ou enlaçam ao redor de segmentos tangenciais ou sobrepostos de espirais adjacentes.

De acordo com uma versão da invenção, é fornecido um colchão de mola interna feito de uma pluralidade de molas espiral-em-espiral, cada mola espiral-em-espiral tendo uma espiral helicoidal externa e uma espiral helicoidal interna; a espiral helicoidal externa tendo uma convolução terminal superior e uma convolução de extremidade inferior oposta à convolução de extremidade superior, uma altura não comprimida de aproximadamente 21 cm e tendo um total de aproximadamente cinco convoluções helicoidais; a espiral helicoidal interna tendo uma convolução de extremidade superior e uma convolução de extremidade inferior oposta à convolução de extremidade superior, uma altura não comprimida de aproximadamente 15 cm e tendo um total de aproximadamente 7 convoluções helicoidais; em que o diâmetro da convolução de extremidade superior da espiral helicoidal externa é inferior ao diâmetro das convoluções anteriores da espiral helicoidal externa e o diâmetro da convolução da extremidade inferior da espiral helicoidal interna é maior do que as convoluções subsequentes da espiral helicoidal interna; e em que a bitola de fio das molas espiral-em-espiral é aproximadamente entre 13 e 16 e cada mola espiral-em-espiral é duplamente recozida, individualmente revestida e disposta em uma matriz.

De acordo com outro aspecto e versão da invenção, é fornecida uma mola que tem uma pluralidade de molas espirais-em-espirais, cada mola espiral-em-espiral tendo uma espiral helicoidal externa e uma espiral helicoidal interna; a espiral helicoidal externa tendo uma convolução na extremidade superior e uma convolução na extremidade inferior oposta à convolução da extremidade superior, uma altura não comprimida de aproximadamente 21cm e um total de aproximadamente cinco convoluções helicoidais; a espiral helicoidal interna tendo uma convolução de extremidade superior e uma convolução de extremidade inferior oposta à convolução de extremidade superior, uma altura não comprimida de aproximadamente 15 cm e um total de aproximadamente 7 convoluções helicoidais; em que o diâmetro da convolução de extremidade superior da espiral helicoidal externa é de aproximadamente 64 mm e o diâmetro das convoluções anteriores da espiral helicoidal externa é de aproximadamente 70 mm; em que o diâmetro da convolução de extremidade inferior da espiral helicoidal interna é de aproximadamente 40,8 mm e o diâmetro das convoluções subsequentes da espiral helicoidal interna é de aproximadamente 32,8 mm e em que a bitola de arame das espirais e aproximadamente entre 14 e 15,5 e cada espiral é Duplamente recozida, disposta em uma matriz e enlaçada com arama de enlaçamento helicoidal.

E de acordo com outro aspecto e versão da invenção, é fornecida uma mola tendo uma pluralidade de molas espiral- em-espiral e individualmente forrada e disposta em uma matriz, cada mola espiral-em-espiral tendo uma espiral helicoidal externa que se estende em direção contrária ao sentido do relógio e uma espiral helicoidal interna que se estende em direção do sentido do relógio, a espiral helicoidal externa tendo uma altura não comprimida de aproximadamente 21 cm, uma altura forrada de aproximadamente 17 cm, um diâmetro de aproximadamente 70 mm, uma rigidez por volta de 8 kg/m, pelo menos cinco convoluções helicoidais, e uma dimensão de passo de convolução central de aproximadamente 55,6 mm; a espiral helicoidal interna tendo uma altura não comprimida de aproximadamente 15 cm, um diâmetro de aproximadamente 32,8 mm, uma rigidez de aproximadamente 34 kg/m, pelo menos sete convoluções helicoidais, e uma dimensão de passo da convolução central de aproximadamente 20 mm, e em que cada mola espiral-em-espiral ser duplamente recozida.

Estes e outros aspectos da revelação e invenções relacionadas são ainda descritas aqui em detalhes com referência aos desenhos acompanhantes.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma visão em perspectiva de uma mola espiral-em-espiral.

A Figura 2 é uma visão lateral da mola espiral-em- espiral da Figura 1.

A Figura 3 é uma visão superior da mola espiral-em- espiral da Figura 2, das setas 3-3.

A Figura 4 é uma visão lateral explodida da espiral externa da mola espiral-em-espiral da Figura 1.

A Figura 5 é uma visão lateral explodida da espiral externa da mola espiral-em-espiral da Figura 1.

As Figuras 6 a 9 são visões laterais da mola espiral- em-espiral da Figura 1 em vários estados de compressão.

A Figura 10 é uma mola espiral-em-espiral forrada da Figura 1.

A Figura 11 é uma visão em corte da mola espiral-em- espiral forrada da Figura 1.

A Figura 12 é uma visão em perspectiva de um conjunto de colchão de molas internas que utiliza molas espiral-em- espiral da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS VERSÕES PREFERIDA E ALTERNATIVA

A Figura 1 é uma visão em perspectiva de uma mola espiral-em-espiral 100 representativa da presente invenção.

A espiral externa 10 e a espiral interna 20 são molas formadas helicoidais, coaxiais feitas de um único fio de arame de mola ou de outro material adequado. Como está mostrado na Figura 2, a espiral externa começa com uma base plana que continua para cima em uma seção espiral para formar o corpo da mola. A convolução da extremidade superior 30 da espiral externa 10 termina em um laço circular na extremidade final da mola. As extremidades são formadas por punções para fornecer um pé ou superfície de suporte para interface com o enchimento sobreposto e a decoração. A base 40 é formada com um laço circular duplo com o laço interno se estendendo para cima em espiral para formar a espiral interna 20. Como pode ser observado nas Figuras, a espiral externa 10 é maior na altura do que a espiral interna 20. Outrossim, o diâmetro da espiral externa 10 é maior na altura do que a espiral interna 20, o que assegura que não há interferência entre as espirais externa 10 e interna 20. Em uma versão preferida, a espiral externa tem uma altura de aproximadamente 21 cm com um diâmetro de aproximadamente 70 mm e a espiral interna tem uma altura de aproximadamente 15 cm com um diâmetro de aproximadamente 32,8mm. A espiral externa 10 se estende em direção anti-horária e a espiral interna 20 se estende em direção horária. Há convoluções de extremidade contíguas em extremidades opostas do corpo da espiral. As convoluções da extremidade da espiral são geralmente circulares, terminando em uma forma geralmente planar que serve como a estrutura terminal de suporte da espiral para afixação a espirais adjacentes e para a aplicação sobrejacente de enchimento e estofamento. Como mostrado na Figura 3, com a exceção da convolução da extremidade superior 30, todas as convoluções da espiral externa 10 possuem o mesmo diâmetro e com a exceção da convolução de extremidade inferior 50, todas as convoluções da espiral interna 20 têm o mesmo diâmetro. Em uma versão preferida, há cinco convoluções ou giros que compõem o corpo da espiral externa 10. O diâmetro da convolução de extremidade superior 30 da espiral externa é de aproximadamente 64 mm enquanto o diâmetro das convoluções precedente ou central 60 é de aproximadamente 70mm. A dimensão da espiral mensurada de uma borda mais externa de uma convolução até a convolução adjacente é referida aqui como “passo”. As convoluções centrais 60 da espiral externa 10 têm uma dimensão de passo aproximada de 55,6mm. A espiral externa 10 na forma crua, como é mostrado na Figura 4, tem uma altura livre ou não comprimida de aproximadamente 21cm. A altura, conforme a Figura 5, em pé livre da espiral interna 20 é de aproximadamente 15cm. O corpo da espiral interna 20 contém 7 convoluções ou giros. O diâmetro da convolução da extremidade inferior 50 da espiral interna 20 é de aproximadamente 40,8 mm, enquanto o diâmetro das convoluções subsequentes ou centrais 70 é de aproximadamente 32,8mm. As convoluções centrais 70 da espiral interna 20 têm uma dimensão de passo aproximada de 20mm. Versões alternativas da espiral poderão ser construídas com configurações diferentes, como números diferentes de convoluções ou giros, e formas diferentes nas espirais de extremidade.

Em uma versão preferida, a taxa de mola da espiral interna 20 é maior do que a taxa de mola da espiral externa

A taxa de mola refere-se à quantidade de peso necessária para comprimir a mola em 25,4mm. O projeto aninhado espiral-em-espiral fornece duas taxas de mola diferentes durante a compressão do colchão. Durante o carregamento inicial, apenas a espiral externa 10 é comprimida enquanto sob uma carga pesada ou concentrada, tanto a espiral interna como a externa trabalham para suportar a carga. Isto permite uma compressão confortável sob uma carga leve quando utilizada para dormir, em que a carga é distribuída por uma área superficial relativamente grande, enquanto também mantém o conforto ao suportar uma carga pesada concentrada em um local quando alguém está sentado sobre a superfície do colchão. A parcela superior ou espiral externa 10 é flexível o suficiente para fornecer uma superfície de assento e de dormir elástica e confortável e a parcela inferior é suficientemente forte para absorver tensões anormais, concentrações de peso ou choques sem desconforto ou dano. As taxas de mola relativas também fornecem uma transição gradativa entre a espiral externa para a interna quando da compressão, de modo que o deslocamento da compressão da espiral externa apenas para a compressão de tanto as espirais externa como interna quando a carga aumentar não é sentida por alguém sentado sobre a superfície do colchão. As Figuras 6 a 9 mostram a mola espiral-em-espiral 100 em vários estados de compressão. Em uma versão preferida, a espiral externa 10 precisa ser comprimida 6 cm antes da espiral interna 20 ficar engajada e a força necessária para atingir a espiral interna 20 é de 510g. A rigidez da espiral externa 10 é de aproximadamente 8 kg/m e a rigidez da espiral interna 10 é de aproximadamente 34 kg/m para uma rigidez conjunta de aproximadamente 42 kg/m.

Ao montar a mola espiral-em-espiral 100 da presente invenção e revelação relacionada, a mola é envolta de um único fio de material adequado como fio de mola convencional com o comprimento de aproximadamente 1930 mm. A seleção do material poderá ter por base um número de fatores, incluindo a faixa de temperatura, resistência à tração, modulo elástico, vida de fadiga, resistência à corrosão, custo, etc. Aços para mola de alto carbono são os mais comumente utilizados de todos os materiais de mola. Eles são relativamente baratos, prontamente disponíveis, e facilmente trabalhados. O arame de mola utilizado na construção da mola de espiral de colchão tem tipicamente o diâmetro entre aproximadamente 1,52 mm (bitola 16) e de aproximadamente 2,29 mm (bitola 13). Os parâmetros de projeto exatos para molas de espiral para colchões dependem da firmeza desejada, que é, além disso, determinada pelo número de molas por área superficial unitária do colchão. Em uma versão preferida, o arame espiral é aproximadamente de bitola 14 7/8.

A formação da espiral poderá ser efetuada pela maquinaria de formação do arame. Geralmente, formadores de espirais alimentam o estoque de arame através de uma série de rolos para dobrar o arame em uma configuração geralmente helicoidal para formar espirais individuais. O raio ou curvatura nas espirais é determinado pelas formas do came em contato rolante com o braço seguidor do came. O estoque de arame de espiral é alimentado no espiralador por rolos alimentadores dentro de um bloco de formação. À medida que o arame é avançado através de um orifício guia no bloco de formação, ele entra em contato com uma roda formadora do raio da espiral afixada a uma extremidade do braço seguidor do came. A roda de formação é deslocada em relação ao bloco de formação de acordo com as formas dos cames que o braço segue. O raio de curvatura do estoque de arame é fixado ao emergir o arame do bloco de formação. Uma hélice é formada no estoque de arame após ele passar a roda de formação por um pino guia da hélice que se desloca em um caminho geralmente linear, geralmente perpendicular ao orifício guia do estoque de arame no bloco de formação para avançar o arame em via helicoidal longe da roda de formação. Uma vez uma quantidade suficiente de arame tenha sido alimentada através do bloco de formação, além da roda de formação e o pino guia de hélice, para formar uma espiral completa, uma ferramenta de corte é avançada contra o bloco de formação para cortar a espiral do estoque de arame. A espiral cortada é então avançada por um mecanismo de Genebra para a formação subsequente e estações de processamento. Um mecanismo de Genebra, por exemplo, com seis braços de mecanismo de genebra, é montada rotacionalmente próxima da frente da espiral. Cada braço de mecanismo de genebra suporta um segurador operativo para segurar a espiral ao ser ela cortada do alimentador de arame contínuo no bloco guia.

Uma vez formada cada espiral, as espirais são temperadas por calor e fixadas em ordem para construir memória dentro da mola para fornecer força de mola aumentada bem como longevidade ampliada da ação da mola espiral. O mecanismo de Genebra avança cada espiral até uma estação de temperar espiral interna onde a espiral é mantida em seu centro por um segurador e uma corrente elétrica é passada através da espiral para temperar o arame de aço. O processo de temperagem por calor inclui aquecer as molas espirais até uma temperatura de cerca de 260 graus Celsius para cerca 316 graus Celsius pela aplicação de 50 amperes de corrente por aproximadamente um segundo de uma extremidade da mola até a outra. Assim que a espiral interna esteja recozida, o mecanismo de Genebra avança a espiral até a estação de temperagem da espiral externa onde o processo de recozimento é repetido na espiral externa. A mola espiral-em-espiral tem recozimento duplo de modo que tanto as espirais interna como externa são recozidas e fixadas. Em um processo de recozimento, a espiral externa é recozida em um primeiro processo seguido pelo recozimento da espiral interna, ou vice versa.

Após as espirais serem temperadas por calor e fixadas, elas precisam ser unidas em fileiras para formar uma mola interna. Em uma versão, as molas espiral-em-espiral 100 são envoltas em bolsos individuais, como está mostrado na Figura 10. Cada bolso 310 é definido por uma superfície superior, uma superfície inferior e uma parede lateral que conecta a superfície superior e a superfície inferior. Os bolsos 310 são preferivelmente formados de tecido composto de um material que permite que o tecido seja unido, ou soldado, junto por calor e pressão, como na soldagem ultrassônica ou procedimento de soldagem térmica similar. Por exemplo, o tecido poderá ser composto de uma fibra termoplástica conhecida na tecnologia, como um tecido com base em polímero não tecido ou material de poliéster não tecido. Alternativamente, os bolsos 310 poderão ser unidos por cozimento, grampos de metal, ou outros métodos adequados. Neste caso, uma ampla variedade de tecidos têxteis ou outro material de folha poderá ser utilizado. O tecido é tipicamente dobrado ao meio e unido na superfície superior e bordas laterais para formar, ou definir, um bolso. Cada mola com bolso 300 está disposta em uma sucessão de fileiras, após as quais cada uma dessas fileiras é conectada uma a outra lado a lado. A Figura 11 mostra uma visão em corte do conjunto de colchão 400 contendo uma série de molas espiral-em-espiral em bolsos 300. A interconexão das fileiras pode ocorrer por soldagem ou colagem. No entanto, essa conexão pode alternativamente ser realizada por meio de grampos ou prendedores de Velcro ou, em alguma outra maneira convenente.

Quando a mola espiral-em-espiral 100 da presente revelação é “embolsada” ou colocada em bolsos individuais, a espiral externa 10 está preferivelmente em estado ligeiramente comprimido em que, por exemplo, a altura nominal total da espiral externa 10 é reduzida por aproximadamente 5 cm ou a uma altura nominal total de aproximadamente 17cm. Isso diminui a diferença externa para interna da espiral para aproximadamente 2cm. Uma força representativa necessária para comprimir a espiral externa 10 dentro do bolso é de 357g.

Em uma segunda versão, mostrada na Figura 12, as molas espiral-em-espiral são “enlaçadas” ou unidas por arame em uma malha por arames de enlaçamento helicoidal 510 que correm entre fileiras das espirais e que envolvem ou enlaçam ao redor de segmentos tangenciais ou sobrepostos de espirais adjacentes. Os arames de enlaçamento helicoidal cruzado 510 se estendem transversalmente entre as fileiras de espirais para formar uma mola interna 500 com uma espessura igual ao comprimento axial das espirais.

A mola espiral-em-espiral 100 da presente invenção e revelações relacionadas são capazes de serem fardadas. O fardamento refere-se ao processo em que as unidades de mola interna são comprimidas ao longo dos eixos de espirais até uma pequena fração da altura não-comprimida para reduzir o volume de despacho. Isto é necessário para o embarque das molas internas de uma instalação de fabricação distinta até uma instalação de produção do produto acabado, como uma fábrica de colchão. O enfardamento aqui referido inclui o enfardamento a grosso de pelo menos várias molas internas empilhadas juntas, separadas por uma folha de material como papel grosso, e comprimida no enfardador a grosso, como é prática comum na indústria. As espirais são projetadas para comprimir no eixo sob a pressão da enfardadora necessária para enfardar simultaneamente múltiplas molas internas.

Será apreciado por pessoas habilitadas na tecnologia que numerosas variações e/ou modificações poderão ser feitas na invenção conforme mostrada nas versões específicas sem desviar do espírito ou escopo da invenção conforme amplamente descrita. As presentes versões, portanto, são para serem consideradas em todos os casos como ilustrativa e não restritiva. Outros recursos e aspectos desta invenção serão apreciados por aqueles habilitados na tecnologia quando da leitura e compreensão desta revelação. Esses recursos, aspectos, e variações esperadas e modificações dos resultados relatados e exemplos estão claramente dentro do escopo da invenção em que a invenção é limitada unicamente pelo escopo das reivindicações seguintes.

Claims

1. Mola interna do colchão (500) que compreende: - uma pluralidade de molas espiral-em-espiral (100), cada mola espiral-em-espiral (100) tendo uma espiral helicoidal externa (10) e uma espiral helicoidal interna (20) feita de um arame contínuo; - a espiral helicoidal externa (10) tendo uma convolução de extremidade superior (30) e uma convolução de extremidade inferior (50) oposta à convolução da extremidade superior, uma altura não-comprimida de aproximadamente 20,95500 cm e tendo um total de cinco convoluções helicoidais; - a espiral helicoidal interna (20) tendo uma convolução de extremidade superior (30) e uma convolução de extremidade inferior (50) oposta à convolução de extremidade superior, a convolução de extremidade inferior (50) da espiral helicoidal interna (20) sendo contínua com a convolução de extremidade inferior (50) da espiral helicoidal externa (10), a espiral helicoidal interna (20) tendo uma altura não-comprimida de aproximadamente 14,60500 cm e tendo um total de aproximadamente 7 convoluções helicoidais; - a mola interna do colchão é caracterizada pelo fato de que o diâmetro da convolução de extremidade superior (30) da espiral helicoidal externa (10) é inferior ao diâmetro das convoluções anteriores (60) da espiral helicoidal externa (10) e o diâmetro da convolução da extremidade inferior (50) da espiral helicoidal interna (20) é maior do que as convoluções subsequentes da espiral helicoidal interna (20); - em que a bitola de arame das molas espiral-em-espiral é de aproximadamente entre 13 e 16 e cada mola espiral-em-espiral tem recozimento duplo, embolsada individualmente e disposta em uma matriz na mola interna do colchão; e - em que a espiral helicoidal externa se estende em uma direção contrária ao movimento do relógio e a espiral helicoidal interna se estende em uma direção do movimento do relógio.

2. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a altura da espiral helicoidal externa (10) ser de aproximadamente 16,51 cm quando comprimida no interior do bolso (310).

3. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a resistência à deflexão comprimida de cada mola espiral-em-espiral ser de aproximadamente 365g.

4. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a força necessária para comprimir a espiral helicoidal externa (10) até atingir a espiral helicoidal interna (20) é de aproximadamente 357g.

5. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que há aproximadamente 23 fileiras contendo aproximadamente 30 espirais.

6. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o comprimento do arame necessário para produzir uma mola espiral-em-espiral (100) ser de aproximadamente 1.930 mm.

7. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a taxa de mola da espiral helicoidal interna (20) é de aproximadamente 62kg/m.

8. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da rigidez da espiral helicoidal externa (10) ser aproximadamente 8kg/m e a rigidez da espiral helicoidal interna (20) ser aproximadamente 34kg/m.

9. Mola interna do colchão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o passo da espiral helicoidal externa (10) ser de aproximadamente 55,6 mm e o passo da espiral helicoidal interna (20) ser de aproximadamente 20 mm.