BRPI0902491A2 - bullet - Google Patents
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BALA Refere-se o presente invento a uma inédita bala, uma ácida e amarga, e a outra com sabor indefinido, podendo cada uma ter sua cor. A diferença esta na sua função, em contato uma com a outra forma o sabor real podendo ser de limão, maça, morango e outros.BULLET The present invention refers to an unprecedented bullet, one acidic and bitter, and the other with indefinite flavor, each of which may have its color. The difference is in its function, in contact with each other the real flavor can be lemon, apple, strawberry and others.
Description
"BALA""BULLET"
Refere-se o presente invento a uma inédita bala, uma ácidae amarga, e a outra com sabor indefinido, podendo cada uma ter suacor. A diferença esta na sua função, em contato uma com a outraforma o sabor real podendo ser de limão, maça, morango e outros.The present invention relates to a novel bullet, one bitter acid, and the other with undefined taste, each of which may have sweat. The difference is in its function, in contact with each other the actual flavor may be lemon, apple, strawberry and others.
As balas são produtos obtidos a partir do cozimento deaçúcares, adicionados de corantes, aromatizantes e acidificantes,podendo conter ainda outras substâncias permitidas, característicaspara cada tipo de bala. Podem ser classificadas em balas duras ebalas moles.Candies are products obtained from the baking of sugars, added with coloring, flavoring and acidifying agents, and may contain other permitted substances characteristic for each type of candies. They can be classified into hard and soft bullets.
As balas duras são preparadas a base de sacarose (açúcar)e xarope de glicose, as quais devem ser mantidas em um estadoamorfo ou vítreo em temperatura ambiente. Caracterizam-se porserem transparentes ou translúcidas e com uma aparência brilhante.Apresentam textura dura e quebradiça, com um teor de sólidossolúveis que pode variar de 97% a 98%, ou seja, são produtos quetêm uma umidade variando de 2-3%.Hard candies are prepared from sucrose (sugar) and glucose syrup, which should be kept in a amorphous or glassy state at room temperature. They are characterized by being transparent or translucent and with a bright appearance. They have a hard and brittle texture, with a soluble solids content that can vary from 97% to 98%, that is, products that have a humidity ranging from 2-3%.
Os carboidratos são definidos como hidratos de carbono, ouseja, compostos orgânicos caracterizados por possuir uma moléculade carbono unida a uma molécula de água, possuindo fórmulamínima (CH20)n. A obtenção destes compostos ocorre unida a partirdo processo de fotossíntese nos vegetais.Carbohydrates are defined as carbohydrates, that is, organic compounds characterized by having a carbon molecule attached to a water molecule having formula (CH20) n. These compounds are obtained together from the photosynthesis process in plants.
A sacarose de cana ou de beterraba é um dissacarídeoformado por uma molécula de glicose mais uma molécula de frutose,sendo responsável pelo sabor doce e corpo de diversos produtos.Sugarcane or beet sucrose is a disaccharide formed by one glucose molecule plus one fructose molecule, being responsible for the sweet and body taste of various products.
A sacarose pode ser encontrada em duas formas: na formade cristais, comercializadas em sacas ou a granel, e na forma desacarose líquida, comercializada em tambores ou a granel.O xarope de glicose é obtido a partir de matérias-primasricas em amido (batata, milho, mandioca e arroz entre outras). Aconversão do amido em xarope de glicose pode ser obtida porhidrólise ácida, ácida/enzimática ou por meio enzimático e o xaropeobtido, dependendo do grau de hidrólise e do método empregado, secompõe de diferentes proporções de Dextrose, Maltose eSucrose can be found in two forms: in the form of crystals, sold in bags or in bulk, and in the form of liquid saccharose, sold in drums or in bulk. Glucose syrup is obtained from starch raw materials (potatoes, maize, cassava and rice among others). Conversion of starch to glucose syrup can be achieved by acid, acid / enzymatic or enzymatic hydrolysis, and syrup obtained, depending on the degree of hydrolysis and method employed, has different proportions of Dextrose, Maltose and
Polissacarídeos.Polysaccharides.
O xarope de glicose apresenta algumas propriedadesfuncionais que são responsáveis pelo comportamento do produto. Nocaso da fabricação de balas duras, merece destaque a sua atuaçãono controle da cristalização da sacarose. Os polissacarídeospresentes no xarope de glicose aumentam a viscosidade do meio,inibindo ou retardando o movimento dos microcristais de sacarose e,portanto, impedindo que esses se unam e formem cristaisperceptíveis. Em um estágio mais avançado, a recristalização dasacarose leva ao aparecimento de uma camada opaca na superfíciedas balas, gerando um produto melado e com aspecto visualdesagradável.Glucose syrup has some functional properties that are responsible for the behavior of the product. In the case of the manufacture of hard candies, its action in the control of sucrose crystallization deserves to be highlighted. The polysaccharides present in glucose syrup increase the viscosity of the medium by inhibiting or retarding the movement of the sucrose microcrystals and thus preventing them from joining and forming noticeable crystals. At a more advanced stage, the recrystallization of sucrose leads to the appearance of an opaque layer on the bullet surfaces, generating a luscious and unpleasant visual appearance.
O xarope normalmente empregado na fabricação de balas éaquele obtido por conversão ácida (38-40 DE-Dextrose Equivalente ).Syrup commonly used in the manufacture of candies is that obtained by acid conversion (38-40 DE-Equivalent Dextrose).
A proporção de sacarose/glicose para a fabricação de balas duraspode variar de 70/30 até 45/55, sendo que 60/40 e 50/50 sãoproporções comumente empregadas em bateadas a vácuo oucozedores contínuos. No caso de formulações "tropicalizadas", ouseja, utilizadas para fabricação de produtos em países comtemperaturas e umidades relativas elevadas, a proporção 60/40é amais utilizada.The sucrose / glucose ratio for the manufacture of durum candies can range from 70/30 to 45/55, with 60/40 and 50/50 being commonly used in vacuum beating or continuous cooking. In the case of "tropicalized" formulations, ie used for the manufacture of products in countries with high temperatures and relative humidity, the 60/40 ratio is most commonly used.
Balas duras podem ser produzidas por dois processosdistintos, diferenciando-se basicamente na etapa de formatação dasunidades, podendo ser estampadas (processo mais comumenteutilizado) ou depositadas em moldes.Hard candies can be produced by two distinct processes, differing basically in the formatting stage of the units, and can be stamped (most commonly used process) or deposited in molds.
O processo de fabricação de balas duras estampadascompreende a dissolução dos açúcares, cozimento, temperagem emoldagem, estampagem e resfriamento.The process of making hard stamped candies comprises the dissolving of sugars, baking, tempering, molding, stamping and cooling.
Dissolução dos açúcares: é uma etapa de fundamentalimportância na fabricação de balas, uma vez que a presença dematerial cristalino pode causar a cristalização descontrolada nasdemais etapas de processo.Sugar Dissolution: This is a fundamentally important step in the manufacture of candies, since the presence of crystalline material can cause uncontrolled crystallization in other process steps.
Cozimento: tem a principal finalidade de reduzir a umidadedo xarope de açúcares, sendo necessário considerar o tempo e atemperatura possível. Desta forma, minimiza-se a taxa de inversão dasacarose, retardando-se problemas posteriores de cristalização emeia dos produtos finais. Há três tipos de sistemas de cozimentoutilizados na produção de balas: descontínuos (tacho abertocozimento à pressão atmosférica e tacho com cozimento a vácuo),semicontínuos ( serpentinas com extração descontínua e microfilme).Baking: has the main purpose of reducing the sugar syrup humidity, being necessary to consider the possible time and temperature. In this way, the inversion rate of the sucrose is minimized, delaying further problems of crystallization in the end products. There are three types of cooking systems used in the production of bullets: discontinuous (atmospheric pressure open pan and vacuum cooking pan), semi-continuous (discontinuous extraction coils and microfilm).
Temperagem e Moldagem: consiste no resfriamento rápidoda massa cozida até que ela adquira uma plasticidade ideal para sertrabalhada. Em sistemas de cozimento descontínuo ou contínuo deextração descontínua, a massa é resfriada em mesas de aço decarbono providas de camisa com circulação de água fria. Nesta etapasão adicionados os aromas, corantes e ácidos, misturadoslevemente, em pequenas quantidades, até a homogenização damassa. Deve-se evitara formação de bolhas de ar na massa, casocontrário, a bala apresentará baixa resistência mecânica, tornando-sequebradiça.Tempering and Molding: consists of the quick cooling of the cooked dough until it acquires an ideal plasticity to be worked. In batch or continuous batch extraction systems, the mass is cooled on carbon steel tables fitted with cold water circulation liners. In these steps, the aromas, dyes and acids are added, lightly mixed in small quantities, until the mixture is smooth. Avoid formation of air bubbles in the mass, otherwise the bullet will have low mechanical strength and become brittle.
Estampagem: o cordão de massa formado nas etapasanteriores entra nas estampadoras onde é cortado e estampado,dando o formato final às balas. Existem basicamente dois tipos deestampadores: rotativas e do tipo cadeia.Stamping: The string of dough formed in the previous steps enters the stamping machines where it is cut and stamped, giving the final shape to the bullets. There are basically two types of stampers: rotary and chain type.
Resfriamento: as balas estampadas são resfriadas emsistemas com ar forçado, e logo após seguem diretamente para asmáquinas de embalagem.Cooling: The stamped bullets are cooled in forced-air systems, and immediately afterwards go straight to the packaging machines.
O processo de fabricação de balas duras depositadas oumoldadas, neste sistema de produção difere do sistema deestampagem em função do processo de formação das balas, as quaisnão são estampadas, mas sim depositadas em moldes. A massacozida após adicionada de ácidos, corantes e aromas, é depositadaem moldes de teflon através de bicos dosadores adequados,seguindo para um túnel de resfriamento por período suficiente para asolidificação. Na saída do túnel os moldes passam por pinos ejetores,os quais desenformam as balas diretamente em esteirastransportadoras seguindo direto para as máquinas de embalar. Osistema de cozimento utilizado deve ser de extração contínua(microfilme).The manufacturing process of deposited or molded hard bullets in this production system differs from the stamping system in that the bullet formation process is not stamped but deposited in molds. After addition of acids, dyes and flavors, the massaczide is deposited in Teflon molds through suitable dosing nozzles, following to a cooling tunnel for sufficient time for solidification. At the exit of the tunnel the molds go through ejector pins, which unmold the bullets directly on conveyor belts and go straight to the packaging machines. The cooking system used must be continuous extraction (microfilm).
Para a obtenção das balas ora em questão foram utilizadasas etapas de dissolução, cozimento da calda, adição de aromacorante e ácido, dosagem em moldes, resfriamento, desmoldagem eembalagem.In order to obtain the bullets in this case, the steps of dissolution, syrup cooking, addition of flavoring and acid, dosage in molds, cooling, demolding and packaging were used.
Dissolução: os ingredientes, tais' como açúcar, xarope deglicose e água, foram pesados previamente em balança semi-analítica e colocados sob aquecimento para a dissolução dosaçúcares;Dissolution: Ingredients such as sugar, glucose syrup and water were previously weighed in a semi-analytical balance and placed under heating for sugar dissolution;
Cozimento da calda: a calda de açúcares foi cozida emsistema a pressão atmosférica (cozimento aberto) até umatemperatura de 142°C. Em função do tempo prolongado deaquecimento da calda, o cozimento à pressão atmosférica provocaum percentual elevado de inversão da sacarose (4 a 8%), resultandonum produto de baixa qualidade (cristalização e mela) e com vida-de-prateleira curtaSyrup cooking: The sugar syrup was cooked in a system at atmospheric pressure (open cooking) to a temperature of 142 ° C. Due to the long time of the syrup warming, cooking at atmospheric pressure causes a high percentage of sucrose inversion (4 to 8%), resulting in a low quality product (crystallization and molasses) and a short shelf life.
Adição de aroma, corante e ácido: o corante, o aroma e oácido, de acordo com a quantidade pré-estabelecida para cadaformulação de bala, foram adicionados após o cozimento da calda emisturados para completa homogeneização;Addition of Aroma, Dye and Acid: The dye, aroma and acid, according to the pre-set amount for each candy formulation, were added after baking of the mixed syrup for complete homogenization;
Dosagem em moldes: a massa cozida foi dosadamanualmente em moldes metálicos com superfície de teflon;Dosing in molds: The cooked dough was dosed manually in metal molds with Teflon surface;
Resfriamento: os moldes foram mantidos em temperaturaambiente (aproximadamente 25°c) de forma a resfriar e endurecer acalda depositada, o que ocorreu em cerca de 5 minutos;Cooling: The molds were kept at room temperature (approximately 25 ° C) in order to cool and harden the deposited deposit, which occurred in about 5 minutes;
Desmoldagem e embalagem: as balas foram desmoldadas eembrulhadas rapidamente de forma a minimizar o tempo deexposição do produto ao ambiente para que o mesmo não absorvaumidade.Demolding and packaging: The bullets were quickly demolded and wrapped to minimize the time of exposure of the product to the environment so that it did not absorb moisture.
As formulações utilizadas na produção das amostras forambaseadas em formulação indicativa para bala dura e as dosagens dearomas, corantes e ácidos seguiram indicações.The formulations used in the production of forged samples in indicative formulation for hard candy and the dosages of dearomas, dyes and acids followed indications.
Balas de limão: o aroma utilizado foi o Aroma Natural deLimão; o corante utilizado foi uma Mistura de Corantes Artificiais paraFins Alimentícios Verdes Folhas, previamente preparado numasolução a 5% desse corante; foi utilizado Ácido Cítrico, previamentepreparado numa solução 50% de ácido cítrico. Podendo aumentar asolução de ácido.Lemon candies: the aroma used was the Lemon Natural Aroma; The dye used was a Mix of Artificial Dyes for Green Food Leaves, previously prepared in a 5% solution of that dye; Citric acid, previously prepared in a 50% citric acid solution, was used. May increase acid resolution.
Balas de maça: o aroma utilizado foi o Aroma Idêntico aoNatural de Maça; o corante utilizado foi uma Mistura de CorantesArtificiais para Fins Alimentícios Verde Folhas, previamentepreparado numa solução a 5% desse corante; foi utilizado o ÁcidoCítrico, previamente preparado numa solução 50% de ácido cítrico.Podendo aumentar a solução de ácido.Apple Candies: The aroma used was the Apple Natural Identical Aroma; the dye used was a Green Leaf Artificial Food Color Mixture, previously prepared in a 5% solution of that colorant; Citric acid, previously prepared in a 50% citric acid solution, was used. The acid solution may be increased.
As dosagens indicativas para os aromas, corantes, ácidocítrico para a produção das amostras de balas duras está a seguir:The indicative dosages for flavors, dyes, citric acid for the production of hard candy samples are as follows:
Limão: Bala 01: aroma natural de limão 0,25%Bala 02: ácido cítrico 0,95% e corante verde folhas (5%)0,15%.Lemon: Bullet 01: 0.25% natural lemon flavor Bullet 02: 0.95% citric acid and leaf green dye (5%) 0.15%.
Maça:Bala 01: aroma idêntico ao natural de maça 0,30%Bala 02: ácido cítrico 0,75% e corante verde folhas (5%)0,05%.Apple: Bullet 01: identical to natural apple flavor 0.30% Bullet 02: 0.75% citric acid and green dye leaves (5%) 0.05%.
O sabor das frutas cítricas realçado é o ácido, para quandouma pessoa estiver com uma bala estará degustando um sabor ácidoe amargo, enquanto a outra pessoa degustará a outra bala sem orealce do sabor, para quando as balas entrarem em contato atravésdo beijo destas duas pessoas, completará o sabor da fruta.The flavor of the citrus fruit is acidic, so when anyone has a bullet they will be tasting a sour and bitter taste, while the other person will taste the other candy without any taste enhancement, for when the candy comes in contact with the kiss of these two people, will complete the flavor of the fruit.
De acordo com todo o exposto a "BALA", ora em questãocaracteriza-se por ser constituído de duas balas duras (2-3) que emcontato uma com a outra, forma o sabor real (1), possuindo uma balaácida e amarga (3) e a outra bala com sabor indefinido (2), podendocada uma ter uma cor diferenciada, possuindo ainda a bala de saborindefinido (2) 41,83% de sacarose (4), 48,81% de xarope de glicose(5), 9,08% de água (6), 0,22% de aroma (7), 0,06% de corante (8); abala ácida (3) é provida de 41,22% de sacarose (4A), 48,10% dexarope de glicose (5A), 8,95% de água (6a0, 0,13% de corante (8A) e1,60% de ácido cítrico (9).According to all of the foregoing "BULA", at present it is characterized by being made up of two hard candies (2-3) that in contact with each other, forms the real flavor (1), having a bitter and balacid (3). ) and the other undefined candy (2), which may be of a different color and the undefined candy (2), 41.83% sucrose (4), 48.81% glucose syrup (5), 9.08% water (6), 0.22% aroma (7), 0.06% dye (8); Acid quala (3) is provided with 41.22% sucrose (4A), 48.10% glucose syrup (5A), 8.95% water (6a0, 0.13% dye (8A) and 1.60 % citric acid (9).
Pelas vantagens que oferece e por revestir-severdadeiramente inovadoras, a "BALA", reúne as condiçõesnecessárias para merecer a Patente de Invenção.For the advantages it offers and for being severely innovative, "BALA" meets the necessary conditions to merit the Patent of Invention.
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- 2009-07-21 BR BRPI0902491 patent/BRPI0902491A2/en not_active IP Right Cessation
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