BRPI0815288B1

BRPI0815288B1 - "método para o monitoramento da deposição de um ou mais materiais orgânicos dispersos em um meio aquoso em um processo de fabricação de papel e método para medir a eficácia dos inibidores que diminuem a deposição de um ou mais materiais orgânicos em um processo de fabricação de papel"

Info

Publication number: BRPI0815288B1
Application number: BRPI0815288A
Authority: BR
Inventors: J Murcia Michael; H Banks Rodney; M Shevchenko Sergey
Original assignee: Nalco Co
Priority date: 2007-08-29
Filing date: 2008-08-22
Publication date: 2018-09-25
Also published as: AR068128A1; CA2698107C; US7842165B2; ZA201001813B; TWI458972B; AU2008296627B2; WO2009032561A1; US20090056897A1; MX2010002135A; NZ583680A; JP2010538267A; AU2008296627A1; MY148197A; KR20100087080A; CL2008002557A1; RU2010105966A; JP5230742B2; TW200914821A; CN101802605B; CN101802605A

Description

(54) Título: MÉTODO PARA O MONITORAMENTO DA DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS DISPERSOS EM UM MEIO AQUOSO EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL E MÉTODO PARA MEDIR A EFICÁCIA DOS INIBIDORES QUE DIMINUEM A DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL (51) Int.CI.: G01N 29/02; G01N 27/00; D21G 9/00 (30) Prioridade Unionista: 29/08/2007 US 11/846,920 (73) Titular(es): NALCO COMPANY (72) Inventor(es): SERGEY M. SHEVCHENKO; MICHAEL J. MURCIA; RODNEY H. BANKS (85) Data do Início da Fase Nacional: 22/02/2010

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MÉTODO PARA O MONITORAMENTO DA DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS DISPERSOS EM UM MEIO AQUOSO EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL E MÉTODO PARA MEDIR A EFICÁCIA DOS INIBIDORES QUE DIMINUEM A DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se ao campo de fabricação de papel. Especificamente, a presente invenção refere-se ao campo de monitoramento da formação de depósitos orgânicos em um processo de fabricação de papel.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Materiais orgânicos, tais como piche, materiais adesivos e pegajosos, são grandes obstáculos na fabricação de papel porque estes materiais, quando liberados durante um processo de fabricação de papel, podem se transformar em componentes indesejáveis de pastas de fabricação de papel e problemáticos para o equipamento da fábrica, por exemplo, impedindo a operação apropriada das peças mecânicas quando estes materiais ficam depositados nas peças mecânicas.

A deposição de materiais orgânicos na superfície de um sensor de microbalança de cristal de quartzo é conhecida. No entanto, devido à pouca afinidade de uma superfície padrão com materiais orgânicos hidrofóbicos, a taxa de deposição é normalmente baixa.

Um método eficaz e aperfeiçoado de monitoramento da deposição de materiais orgânicos é desse modo desejado. Além disso, um método de monitoramento da eficácia dos inibidores que previnem/reduzem a deposição de materiais orgânicos em um processo de fabricação de papel também é desejado.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

A presente invenção apresenta um método para o monitoramento da deposição de um ou mais materiais orgânicos

2/13 dispersos em um meio aquoso em um processo de fabricação de papel, o qual compreende: a medição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso em uma microbalança de cristal de quartzo que tem um lado superior que entra em contato com o meio aquoso revestido com uma camada que contém uma resina epóxi não-intumescível curada ou um polímero contendo silício, e um segundo lado inferior isolado do meio aquoso.

A presente invenção também apresenta um método para medir a eficácia dos inibidores que diminuem a deposição de um ou mais materiais orgânicos em um processo de fabricação de papel, o qual compreende: o monitoramento de um ou mais materiais orgânicos dispersos em um meio aquoso em um processo real ou simulado de fabricação de papel que compreende a medição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso em uma microbalança de cristal de quartzo que tem um lado superior que entra em contato com o meio aquoso revestido com uma camada que contém uma resina epóxi não-intumescível ou um polímero contendo silício, e-um segundo lado inferior isolado do.meio aquoso; a adição de um inibidor que diminuía deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso; e a remedição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso na superfície revestida da microbalança de cristal de quartzo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

a.Definições

Processo de fabricação de papel significa um método de fabricação de qualquer tipo de produtos de papel (por exemplo, papel, lenço de papel, papelão, etc.) a partir da celulose, o qual compreende a formação de uma pasta de fabricação de papel celulósica aquosa, a drenagem da pasta para formar uma folha, e secagem da folha. As etapas de formação da pasta de fabricação de papel, drenagem e secagem

3/13 podem ser executadas de qualquer maneira convencional geralmente conhecida dos elementos versados na técnica. O processo de fabricação de papel também pode incluir um estágio de formação de celulose, isto é, fabricação de celulose a partir de matéria prima de madeira e o estágio de alvejamento, isto é, tratamento químico da celulose para melhorar o brilho.

QCM significa microbalança de cristal de quartzo.

SRM significa monitor da taxa de incrustação. A patente norte-americana n° . 6.375.829 e a patente norteamericana n° . 6.942.782 descrevem o monitor da taxa de incrustação da Nalco, e são aqui incorporadas a título de referência. Um SRM contem uma QCM.

RQCM significa microbalança de cristal de quartzo de pesquisa, a qual é comercialmente disponível junto à Maxtek, Inc., Cypress, Califórnia.

b. Realizações Preferidas

As QCMs são conhecidas no estado da técnica de fabricação de papel. SRMs e RQCMs são exemplos dos tipos de instrumentos que utilizam QCMs. Em uma realização, o lado superior da microbalança, de cristal de quartzo é composto de um ou mais materiais condutores selecionados do grupo que consiste em platina; titânio; prata; ouro; chumbo; cádmio; eletrodos de películas finas parecidas com diamante com ou

2-5 sem íons implantados; siliciletos de titânio, nióbio, e tântalo; ligas de chumbo-selênio; amálgamas de mercúrio; e silício.

O revestimento do lado superior de uma microbalança de cristal de quartzo com uma camada que contém uma resina epóxi não-intumescível ou um polímero contendo silício facilita a aderência de depósitos orgânicos na superfície da microbalança de cristal de quartzo.

Uma resina epóxi não-intumescível aplicada a uma

4/13 microbalança de cristal de quartzo tem a característica de não intumescer substancialmente em um ambiente aquoso, por exemplo, o meio aquoso em um processo de fabricação de papel. Um elemento versado na técnica pode determinar se uma resina é não-intumescível sem experimentação indevida.

Em uma realização, a resina é selecionada do grupo que consiste em uma resina epóxi de cresol-novolac; uma resina epóxi de fenol novolac; uma resina epóxi de bisphenol F (4,4'-, 2,4'- ou 2,2¹-diidroxidifenilmetanos ou uma mistura dos mesmos) ; uma resina derivada de fenol polinuclear-éter glicidílico; uma resina tetraglicidilmetilenodianilina; uma triglicidil-p-aminofenol; uma resina derivada de triazina; e uma resina epóxi de hidantoina.

Em uma outra realização, a resina é derivada de epicloroidrina e 4,4'-diidróxi-2,2-difenilpropano (bisfenol A; também pode conter 2,4'- e/ou 2,2'-isômeros).

Em uma outra realização, a resina contém uma cadeia principal aromática, uma cadeia principal alifática, uma cadeia principal cicloalifática, ou uma cadeia principal heterocíclica.

Um polímero contendo silício também pode ser aplicado à superfície de uma microbalança de cristal de quartzo.

de de derivada resina derivada

Em uma realização, o polímero contendo silício é selecionado do grupo que consiste em borracha de silicone e borracha de silicone de vulcanização à temperatura ambiente.

Um agente de acoplamento pode ser utilizado para facilitar a aderência da resina à superfície da QCM.

Em uma realização, o agente de acoplamento é 3glicidoxipropiltrimetoxisilano, que é disponível junto à Dow Corning® Corporation, como DOW CORNING Z-6040® SILANE. O DOW CORNING Z-6040® SILANE é um agente de acoplamento

5/13 heterobifuncional.

Em uma realização adicional, o DOW CORNING Z-6040® SILANE é preparado como uma solução a 0,1 - 0,5% em água acidifiçada e aplicada à face ativa do cristal, e então, %

depois de ter aplicado o silano, o cristal é secado a 104°C121°C, resultando uma superfície com funcionalidade epóxido, a qual é ligada covalentemente ao cristal de quartzo. A superfície é revestida então com uma camada fina de epóxi.

A resina epóxi e o polímero contendo silício podem 10 ser aplicados à superfície da QCM pelos vários métodos que são aparentes a um elemento versado na técnica.

Em uma realização, a resina epóxi ou o polímero contendo silício são aplicados à superfície da QCM por um método de revestimento por gotejamento ou um método de revestimento por rotação.

Depois que a resina epóxi ou o polímero contendo silício são aplicados à superfície da QCM, a resina epóxi e o polímero contendo silício são endurecidos/curados.

A resina epóxi é endurecida/curada por um agente de 20 cura. O tipo de agente de cura utilizado deve ser aparente a um elemento versado na técnica sem experimentação indevida, e é escolhido de modo que a resina se transforme em uma resina não-intumescível curada/endurecida.

O polímero contendo silício não requer um agente de 25 cura. O polímero contendo silício deve ser escolhido de modo que endureça subsequentemente à sua aplicação à superfície da

QCM. Isto pode ser determinado sem experimentação indevida.

Em uma realização, o agente de cura é selecionado do grupo que consiste em poliaminas alifáticas de cadeia curta; poliaminas oxialquiladas de cadeia curta; adutos de poliamina de cadeia curta; poliaminas aromáticas; poliaminoamidas; e politióis.

Vários tipos e combinações de materiais orgânicos

6/13 são empregados em um processo de fabricação de papel. As metodologias incorporadas na presente descrição servem para monitorar a deposição de um ou mais materiais orgânicos/combinações de materiais orgânicos.

Em uma realização, os materiais orgânicos são hidrofóbicos.

Em um processo de fabricação de papel, os materiais orgânicos incluem contaminantes naturais e/ou sintéticos. Sob a aparência de contaminantes sintéticos, há materiais adesivos e pegajosos. O piche branco é um termo comum que é correlacionado aos materiais adesivos e pegajosos.

Em uma realização, os materiais adesivos são microadesivos.

Em uma outra realização, os microadesivos não excedem aproximadamente 0,10-0,15 mm no tamanho.

Em uma outra realização, os materiais adesivos e pegajosos são componentes de tinta de impressão.

Em uma outra realização, os materiais adesivos e pegajosos são selecionados do grupo que consiste em adesivos; aglutinantes de revestimento; borracha de estireno-butadieno; etileno-acetato de vinila; acetato de polivinila; acrilato de polivinila; polivinil butiral; polibutadieno; cera; resinas de alquida; acrilatos de poliol; e produtos químicos para colar.

Sob a aparência de contaminantes naturais, há o piche de madeira natural.

A deposição de um ou mais materiais orgânicos pode ser monitorada em várias localizações no processo de fabricação de papel.

Em uma realização, o monitoramento ocorre em um processo de fabricação de papel em uma localização selecionada do grupo que consiste em: processamento da celulose; reciclagem; um refinador, um reformador de

7/13 celulose; uma caixa de alvejamento; um estágio de remoção de tinta; um circuito de água; uma caixa de entrada de uma máquina de papel ou lenço de papel, e uma combinação destes.

Os processos de fabricação de papel englobados pela 5 presente invenção incluem, mas sem ficar a eles limitados, a produção de papelão, e os processos de fabricação de papel que envolvem a celulose reciclada e/ou decomposta.

O meio aquoso em um processo de fabricação de papel inclui líquidos e pastas. Em uma realização, o meio aquoso é uma pasta de celulose.

A fim de reduzir a deposição de materiais orgânicos em um processo de fabricação de papel, vários tipos de inibidores são adicionados ao processo de fabricação de papel. Os inibidores servem para reduzir/eliminar a deposição de materiais orgânicos indesejados em um processo de fabricação de papel. Por exemplo, há muitos tratamentos antipiche ou anti-materiais adesivos que são empregados atualmente para reduzir a deposição de materiais orgânicos. Portanto, ao utilizar os protocolos da presente invenção, a eficácia destes inibidores pode ser determinada. Mais especificamente, os programas de química de papel podem ser desenvolvidos com base nas informações obtidas a partir dos procedimentos de monitoramento da presente invenção. Além disso, os protocolos de feedback podem ser desenvolvidos para prover não somente o monitoramento mas o controle da química adicionada ao processo de fabricação de papel de modo que o processo se torne econômico, mais eficaz e produza um produto de papel melhor.

EXEMPLOS

As seguintes técnicas foram utilizadas nas experiências discutidas abaixo. O método para revestir os cristais utilizados nas experiências de SRM e de RQCM foi baseado no revestimento por rotação da resina epóxi no

8/13 cristal quando removido do sensor. Os cristais foram limpos de todos os contaminantes orgânicos mediante lavagem com acetona seguida por HC1 0,5N e água deionizada (DI) . Os cristais limpos foram secados sob um fluxo de nitrogênio e ί5 colocados em um aparelho de revestimento por rotação. A resina epóxi de duas partes foi homogeneizada em acetona ou o tetraidrofurano (THF) a uma concentração de 10% em peso. A solução de epóxi foi depositada no lado superior do cristal, cobrindo a superfície inteira. O cristal foi girado a 2.500 rotações por minuto (rpm) por 50 segundos, resultando uma camada fina de epóxi, a qual foi colocada para curar à temperatura ambiente por três dias.

Nos casos em que o cristal foi fixado no instrumento, uma abordagem diferente foi empregada para aplicar o revestimento de epóxi. A superfície do cristal foi limpa da mesma maneira que os cristais para o SRM e a RQCM, mas o epóxi de duas partes homogeneizado ainda foi diluído em acetona ou a uma concentração de 5% em peso. Aproximadamente 100 microlitros desta solução foram despejados sobre a superfície do cristal a aproximadamente seis polegadas acima da superfície do cristal para promover a dispersão da solução. Após a evaporação rápida da acetona, a camada fina resultante de epóxi depositada na superfície do cristal foi colocada para curar â temperatura ambiente por três dias.

2*5 Protocolo A

Para simular a deposição, a suspensão de materiais adesivos modelo que consiste em microesferas de acrilato emulsionado foi adicionada a uma suspensão de celulose a uma consistência de 0,3 a 3%. O efeito da consistência da celulose no sistema testado sobre a taxa de deposição é uma questão importante relacionada ao desenvolvimento de técnicas de monitoramento para aplicações de fábricas. O sistema de batelada de SRM padrão, que emprega um agitador magnético,

9/13 ' trabalha bem quando a celulose está presente a uma consistência muito baixa, mas não é apropriado para analisar pastas de alta consistência. Este sistema foi modificado ao utilizar um agitador de hélice larga conectado a um motor. A célula foi unida firmemente a uma estrutura, e o agitador alcançava a célula através de um entalhe na tampa normalmente utilizada pela haste de aquecimento. Este sistema propiciou uma agitação uniforme a 4 00 rpm da celulose com uma consistência de até 5%.

Uma emulsão de microadesivos que consiste em um adesivo de acrílico foi pré-misturada na pasta da celulose de agitação a uma concentração de 0,25% em peso da pasta. A deposição da massa na superfície de cristal foi monitorada então com o SRM como uma função do tempo. O efeito de bloquear um sistema com esta emulsão de adesivo durante uma experiência contínua tambérn foi registrado. Para observar os efeitos de químicas do controle do depósito, pastas dosadas com o adesivo de acrílico também foram pré-tratadas com um inibidor de materiais adesivos e monitoradas da mesma maneira que as experiências não-tratadas.

Protocolo B

Uma célula de fluxo especialmente desenhada foi utilizada nestas experiências. Esta célula permite que as medições sejam feitas em pastas da celulose fluentes, de modo a imitar as condições às quais o sensor é submetido quando instalado em uma fábrica de papel. É composta de uma reserva da pasta de celulose em uma caldeira equipada com um agitador de hélice larga conectado a um motor e uma válvula de drenagem. A válvula é conectada a uma bomba centrífuga que

0 dirige o fluxo do material para cima através de uma célula tubular de 55 cm de comprimento com um diâmetro interno de 2,6 cm, que tem elementos para acomodar três sensores individuais da QCM e um sensor de temperatura. Com a retirada

10/13 da célula de fluxo, a pasta é guiada de volta através de uma mangueira à caldeira de reserva para a recirculação. A deposição e a temperatura foram registradas continuamente em todos os três cristais ao utilizar um instrumento Maxtek RQCM. Com este sistema, os dados foram coletados em pastas de celulose com consistências comparáveis à consistência da caixa de entrada (0,1- 0,5%). Com os três sensores expostos à mesma suspensão de celulose fluente, a eficácia de revestimentos diferentes na atração de microadesivos pôde ser avaliada diretamente. Para comparar o revestimento de epóxi aqui descrito a um cristal não revestido e o revestimento de poliestireno proposto por Tsuji et al. , Method For Measuring Microstickies Using Quartz Crystal Microbalance With Dissipation Monitoring, Kami Parupu Kenkyu Happyokai Koen Yoshishu 73, 126-129 (2006), a célula de fluxo foi equipada com estes três sensores e a deposição dos materiais adesivos da pasta de celulose fluente foi monitorado com o passar do tempo. Esta experiência demonstrou uma vantagem significativa do método proposto em relação àquele descrito na literatura. Em um estudo comparativo separado, os três mesmos cristais foram utilizados para monitorar a deposição de água branca no lugar da pasta de celulose fluente.

Protocolo C

Nesta aplicação, a RQCM é ajustada na célula descrita no protocolo B e instalada na linha da celulose ou máquina de papel/lenço de papel (uma conexão de corrente lateral) , para assegurar um fluxo contínuo da pasta (água da fábrica). A deposição é registrada continuamente enquanto a pasta de celulose flui pelas faces dos sensores a uma razão de 2,0-3,0 galões por minuto, (gpm).

Exemplo 1

Utilizando a SRM para o protocolo A, cristais revestidos com epóxi foram selecionados quanto à afinidade

11/13 com materiais adesivos artificiais (adesivo de acrílico) na presença e na ausência de químicas da Nalco. Sem nenhum tratamento, os materiais adesivos artificiais acumularam no cristal revestido com epóxi. Conforme mostrado na figura 1 e

í.

na figura 2, na presença de DVP60002, um tensoativo disponível junto à Nalco Company, Naperville, IL, os materiais adesivos artificiais não têm nenhuma afinidade com o cristal revestido com epóxi.

Conforme mostrado na figura 3, uma alternativa 10 possível para o epóxi, um cristal foi revestido com silicone de vulcanização à temperatura ambiente (RTV), disponível junto à Dow Corning Corporation, testado positivo quanto à afinidade com materiais adesivos artificiais. Em uma experiência modelo em uma pasta de celulose diluída contendo o tensoativo DVP60002, a massa aumentou com o passar do tempo, tal como mostrado na figura 4. Sem tensoativo, nenhum aumento da massa é observado, de modo que o cristal revestido com silicone RTV hidrofóbico parece estar puxando o tensoativo para fora da pasta.

Em uma tentativa de testar os revestimentos de cristal quanto à afinidade com materiais adesivos de composições diferentes, uma pasta de materiais adesivos artificiais foi criada através da reformação de celulose de Notas Post-It®, da 3M Corporation, e etiquetas adesivas com o papel de cópia liso. A pasta com celulose reformada foi diluída até uma consistência de 0,5% e testada com os cristais revestidos com epóxi e sem revestimento ao utilizar a RQCM. Conforme mostrado nas figuras, o cristal revestido com epóxi coletou uma quantidade significativamente mais alta de massa (materiais adesivos). As medições foram feitas imediatamente depois que as amostras saíram do reformador de celulose, e a maior parte da massa no cristal se acumulou nos primeiros trinta minutos. Para testar se isto era devido à

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2·5 instabilidade dos materiais adesivos após elevadas forças de cisalhamento da reformação de celulose, a pasta foi agitada por uma hora e meia após a reformação da celulose antes da medição com o cristal revestido com epóxi. Uma tendência similar na deposição foi observada, demonstrando a capacidade do cristal revestido com epóxi de detectar materiais adesivos que são estáveis em solução.

Exemplo 2

Utilizando o protocolo B, os efeitos do intumescimento do revestimento de polímero em um ambiente aquoso foram testados em água deionizada e pasta Kraft (0,5% de consistência) ao utilizar a RQCM e a célula de fluxo de recirculação. Conforme mostrado na figura 6, os resultados mostram claramente que o sinal de intumescimento é mínimo em comparação à deposição observada dos microadesivos.

Exemplo 3

Utilizando o protocolo B, os revestimentos foram selecionados quanto à sua eficácia na atração de microadesivos. Os resultados são mostrados nas figuras 7, 8 e

9. O PVC e o poliestireno não mostram nenhuma resposta significativa como um revestimento para atrair microadesivos em pastas ou então em água branca menos abrasiva.

Conforme mostrado na figura 10, o pré-tratamento da pasta com um tensoativo antes da medição reduz a deposição no cristal revestido com epóxi em aproximadamente 95%.

Exemplo 4

Usando o SRM para o protocolo A, a acumulação de piche sintético foi monitorada em uma experiência de topo de bancada. Uma solução de piche sintético a 1% foi preparada ao misturar 5 g de piche de madeira mole sintético (uma mistura homogeneizada de 50% de ácido abiético, 10% de ácido oléico, 10% de ácido palmítico, 10% de óleo de milho, 5% de álcool oleílico, 5% de estearato de metila, 5% de beta-sitosterol, e

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5% de caproato de colesterila) em 633 ml de iso-propanol. 1 ml desta solução foi adicionado a 10 litros de DI água a um pH 7,3. Uma solução de cloreto de cálcio (5.000 ppm como ions de Ca, 50 ml) foi adicionada.

Conforme mostrado na figura 11, comparado ao cristal sem revestimento com uma superfície de ouro polida, o cristal revestido com epóxi tem uma sensibilidade aumentada para detectar o piche de madeira em um ambiente aquoso. A concentração do piche sintético foi mantida intencionalmente em um nível muito baixo nesta experiência. Embora o piche de madeira possa ser monitorado ao utilizar uma QCM a concentrações elevadas, isto não ocorre a baixas concentrações. A experiência mostra que o método reivindicado melhora a sensibilidade do método, tornando desse modo tal monitoramento possível.

Exemplo 5

Utilizando o SRM para o protocolo A, o polietileno baixa densidade (LDPE) também foi testado como um revestimento do cristal para atrair microadesivos da pasta reciclada. A hipótese era que os microasedivos hidrofóbicos seriam atraídos ao cristal revestido com LDPE altamente hidrofóbico. Os resultados na figura 12 mostram que este não é o caso.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. MÉTODO PARA O MONITORAMENTO DA DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS DISPERSOS EM UM MEIO AQUOSO EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL, caracterizado pelo fato de compreender: a medição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso em uma microbalança de cristal de quartzo que tem um lado superior que entra em contato com o meio aquoso revestido com uma camada que contém uma resina epóxi não-intumescível curada ou um polímero contendo silício, e um segundo lado inferior isolado do meio aquoso, em que o dito meio aquoso é opcionalmente uma pasta de celulose e em que o polímero contendo silicone é, opicionalmente selecionado do grupo que consiste em: borracha de silicone, e borracha de silicone de vulcanização à temperatura ambiente
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito processo de fabricação de papel envolve celulose reciclada e/ou decomposta.
3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os ditos materiais orgânicos são materiais orgânicos hidrofóbicos, materiais adesivos e pegajosos, piche branco, contaminantes sintéticos em um processo de fabricação de papel, piche de madeira, contaminantes naturais em um processo de fabricação de papel, ou uma combinação dos mesmos e , opcionalmente, em que os ditos materiais adesivos são microadesivos.que opcionalmente não excedem aproximadamente 0,10-0,15 mm.
4. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os ditos materiais adesivos e pegajosos são selecionados do grupo que consiste em adesivos; aglutinantes de revestimento; borracha de estireno-butadieno; etileno-acetato de vinila; acetato de polivinila; acrilato de polivinila; polivinil butiral; polibutadieno; cera; resinas

2/4 de alquida; acrilatos de poliol; e produtos químicos para colar.
5. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o lado superior da microbalança de cristal de quartzo é feito de um ou mais materiais condutores selecionados do grupo que consiste em platina; titânio; prata; ouro; chumbo; cádmio; eletrodos de películas finas parecidas com diamante com ou sem íons implantados; siliciletos de titânio, nióbio e tântalo,· ligas de chumbo-selênio; amálgamas de mercúrio; e silício.
6. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a resina é derivada de epicloridrina e bisfenol A.
7. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita resina contém uma cadeia principal aromática, uma cadeia principal alifática, uma cadeia principal cicloalifática, ou uma cadeia principal heterocíclica e, opicionalmente, em que a dita resina é selecionada do grupo que consiste em: uma resina epóxi de cresol-novolac; uma resina epõxi de fenol novolac; uma resina epóxi de bisfenol F; uma resina derivada de fenolpolinuclearéter glicidílico; uma resina derivada de tetraglicidilmetilenodiamina; uma resina derivada de triglycidil-p-aminofenol; uma resina derivada de triazina; e uma resina epóxi de hidantoina.
8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o monitoramento ocorre em um processo de fabricação de papel em uma localização selecionada do grupo que consiste em: processamento da celulose; reciclagem; um refinador, um reformador de celulose; uma caixa de alvejamento; um estágio de remoção de tinta; um circuito da água; uma caixa de entrada de uma máquina de papel ou lenço de papel, e de uma combinação

3/4 destes .
9. MÉTODO PARA. MEDIR A EFICÁCIA DOS INIBIDORES QUE DIMINUEM A DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL, caracterizado pelo fato de compreender:

a. o monitoramento de um ou mais materiais orgânicos dispersos em um meio aquoso em um processo de fabricação de papel que compreende a medição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso em uma microbalança de cristal de quartzo que tem um lado superior que entra em contato com o meio aquoso revestido com uma camada que contém uma resina epóxi não-intumescível ou um polímero contendo silício, e um segundo lado inferior isolado do meio aquoso;

b. a adição de um inibidor que diminui a deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso; e

c. a remedição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso na superfície revestida da microbalança de cristal de quartzo.
10. MÉTODO PARA MEDIR A EFICÁCIA DOS INIBIDORES QUE DIMINUEM A DEPOSIÇÃO DE UM OU MAIS MATERIAIS ORGÂNICOS EM UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL, caracterizado pelo fato de compreender:

a. o monitoramento de um ou mais materiais orgânicos dispersos em um meio aquoso que simula um processo de fabricação de papel que compreende a medição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso em uma microbalança de cristal de quartzo que tem um lado superior que entra em contato com o meio aquoso revestido com uma camada que contém uma resina epóxi não-intumescível ou um polímero contendo silício, e um segundo lado inferior isolado do meio aquoso;

b. a adição de um inibidor que diminui a deposição

4/4 dos materiais orgânicos do meio aquoso; e

c. a remedição da taxa de deposição dos materiais orgânicos do meio aquoso na superfície revestida da microbalança de cristal de quartzo.

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