BRPI0809839B1

BRPI0809839B1 - Composição absorvente exibindo comportamento de capacidade escalonada

Info

Publication number: BRPI0809839B1
Application number: BRPI0809839-5A
Authority: BR
Inventors: P. Singh Kainth Arvinder
Original assignee: Kimberly- Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2007-04-28
Filing date: 2008-03-04
Publication date: 2019-03-26
Also published as: AU2008243891B2; WO2008132617A1; KR20100015949A; AU2008243891A1; BRPI0809839A2; US8957278B2; JP2010525135A; KR101479794B1; MX2009011694A; JP5431307B2; US20080269705A1; US20130150817A1; US8383877B2; ZA200906656B; BRPI0809839B8; EP2142156A1

Abstract

compostos absorventes exibindo comportamento de capacidade escalonada composto absorvente compreendendo uma matriz fibrosa insolúvel em água; um composto de polímero superabsorvente tendo capacidade absorvente inicial de pelo menos 5 gramas salinas por grama de composto polímero superabsorvente; e um primeiro mecanismo de acionamento tendo o primeiro tempo de liberação entre 5 e 60 minutos; onde o composto de polímero superabsorvente tem uma segunda capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a primeira capacidade absorvente conforme medido pelo teste mcrc.

Description

“COMPOSIÇÃO ABSORVENTE EXIBINDO COMPORTAMENTO DE CAPACIDADE ESCALONADA”

ANTECEDENTES [1] Artigos, como por exemplo, artigos absorventes são úteis para absorver muitos tipos de fluidos, incluindo fluidos produzidos ou eliminados pelo corpo humano. Os polímeros superabsorventes (SAPs) frequentemente são usados nos artigos absorventes para ajudar a melhorar as propriedades de absorção de tais artigos. Os polímeros superabsorventes (SAPs) geralmente são baseados em polímero e estão disponíveis em muitas formas, como por exemplo, pós, granulados, micropartículas, filmes e fibras. Mediante o contato com fluidos, tais polímeros superabsorventes incham ao absorver os fluidos para dentro das suas estruturas. Em geral os polímeros superabsorventes podem absorver fluidos impregnados em tais artigos e podem reter tais fluidos para ajudar a evitar vazamento e oferecer uma sensação seca, mesmo após a impregnação dos fluidos. Os materiais superabsorventes são frequentemente combinados com fibras insolúveis em água para criar um composto absorvente para uso em um núcleo absorvente de um artigo absorvente.

[2] Há um esforço contínuo para melhorar o desempenho dos artigos absorventes, especialmente nos níveis altos de saturação de fluido para assim reduzir a ocorrência de vazamento e melhorar a adequação e o conforto. Isso é especialmente significativo quando tais artigos estão sujeitos à penetração repetida de fluidos durante o uso. Isso se tomou um desafio maior à medida que os esforços recentes nos projetos de artigos absorventes têm se focado geralmente no uso de concentrações mais altas de material superabsorvente e menos em fibras macias para tomar as estruturas absorventes mais finas e mais flexíveis. Entretanto, não obstante o aumento da capacidade total de absorção obtida pelo aumento da concentração de material superabsorvente, tais artigos absorventes podem ainda vazar durante o uso. Tais vazamentos podem, em parte, ser resultado do núcleo absorvente

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2/82 de um artigo contendo um volume úmido alto na zona alvo de penetração do fluido. Um volume úmido alto pode levar ao rompimento ou fazer com que o fluido seja espremido para fora do composto devido à pressão mais alta causada pelo inchado na zona alvo, bem como trazer desconforto ao usuário. Portanto, há a necessidade de um composto absorvente que ofereça um volume úmido reduzido na zona alvo em comparação com os compostos usando os materiais superabsorventes convencionais, enquanto mantém o desempenho da taxa de absorção de fluido.

[3] Além disso, tal volume úmido alto pode em parte ser devido ao composto ter distribuição de fluido insuficiente. A distribuição inadequada do fluido diminui a eficiência útil total dos compostos absorventes, uma vez que nem todo o material superabsorvente está absorvendo fluido, especialmente nas áreas localizadas fora da zona alvo.

[4] A distribuição de fluido em um composto absorvente geralmente depende da quantidade de líquido livre disponível para distribuição, da estrutura e dos materiais do composto absorvente e do fator tempo. Os polímeros superabsorventes (SAPs) convencionais tendem a se expandir em uma zona alvo com taxa moderada até que toda a taxa de emissão do fluido tenha sido consumida ou até que o polímero superabsorvente tenha alcançado seu ponto de saturação. O resultado é um composto absorvente com volume úmido alto e, geralmente, não oferece a distribuição de fluido desejável dentro do artigo absorvente. Portanto, há a necessidade de um composto absorvente que ofereça distribuição de fluido melhorada dentro do artigo absorvente quando comparado com os compostos utilizando polímeros superabsorventes (SAPs) convencionais, enquanto mantém o desempenho da taxa de admissão de fluido.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [5] Em resposta às necessidades discutidas acima, a composição absorvente da presente invenção compreende uma composição de polímero

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3/82 superabsorvente com capacidade absorvente inicial de pelo menos 5 gramas de solução salina (isto é, 0,9% do peso da solução aquosa de cloreto de sódio) por grama de composição de polímero superabsorvente e um primeiro mecanismo de acionamento que pode ser encapsulado, tendo o primeiro tempo de liberação entre 5 e 60 minutos; onde a composição de polímero superabsorvente tem uma segunda capacidade absorvente que é pelo menos 25% maior do que a primeira capacidade absorvente conforme medido pelo teste de Capacidade de Retenção Centrífuga Modificada (mCRC). Em outros aspectos, a composição absorvente ainda compreende um segundo mecanismo de acionamento, que pode ser opcionalmente encapsulado, tendo um segundo tempo de liberação entre 10 e 120 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos a mais do que o primeiro tempo de liberação, onde a composição de polímero superabsorvente tem uma terceira capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a segunda capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC. Em outros aspectos, a composição absorvente ainda compreende um terceiro mecanismo de acionamento, que pode ser opcionalmente encapsulado, tendo um terceiro tempo de liberação entre 15 e 180 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos a mais do que o segundo tempo de liberação, onde a composição de polímero superabsorvente tem uma quarta capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a terceira capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC. Ainda em outros aspectos, a composição absorvente ainda compreende um quarto mecanismo de acionamento, que pode ser opcionalmente encapsulado, tendo um quarto tempo de liberação entre 20 e 240 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos a mais do que o terceiro tempo de liberação, onde a composição de polímero superabsorvente tem uma quinta capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a quarta capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC.

[6] Em alguns aspectos, o composto absorvente tem uma taxa de

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4/82 expansão pelo menos 20% maior do que a taxa de expansão do material superabsorvente convencional, conforme medido pelo Teste da Taxa de Expansão, pelo menos cerca de 50% maior ou pelo menos cerca de 100% maior do que a taxa de expansão de um material superabsorvente convencional, conforme medido pelo Teste da Taxa de Expansão.

[7] Em alguns aspectos da presente invenção, o composto absorvente compreende uma matriz fibrosa insolúvel em água; uma composição de polímero superabsorvente tendo capacidade absorvente inicial de pelo menos 5 gramas salinas por grama de composição de polímero superabsorvente; e um primeiro mecanismo de acionamento, que pode, opcionalmente, ser encapsulado, tendo o primeiro tempo de liberação entre 5 e 60 minutos; onde a composição de polímero superabsorvente tem uma segunda capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a primeira capacidade absorvente conforme medido pelo teste mCRC. Em outros aspectos, o composto absorvente ainda compreende um segundo mecanismo de acionamento, que pode ser opcionalmente encapsulado, tendo um segundo tempo de liberação entre 10 e 120 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos a mais do que o primeiro tempo de liberação, onde a composição de polímero superabsorvente tem uma terceira capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a segunda capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC. Ainda, em outros aspectos, o composto absorvente ainda compreende um terceiro mecanismo de acionamento, que pode, opcionalmente, ser encapsulado, tendo um terceiro tempo de liberação entre 15 e 180 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos a mais do que o segundo tempo de liberação, onde a composição de polímero superabsorvente tem uma quarta capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a terceira capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC. E, ainda em outro aspecto, o composto absorvente ainda compreende um quarto mecanismo de acionamento, que pode ser opcionalmente encapsulado, tendo um quarto tempo de liberação

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5/82 entre 20 e 240 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos a mais do que o terceiro tempo de liberação, onde a composição de polímero superabsorvente tem uma quinta capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a quarta capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC.

[8] Em alguns aspectos, o composto absorvente inclui uma composição de polímero superabsorvente com taxa de expansão pelo menos 20% maior do que a taxa de expansão do material superabsorvente convencional, como por exemplo, pelo menos cerca de 50% maior ou pelo menos cerca de 100% maior do que a taxa de expansão de um material superabsorvente convencional, conforme medido pelo Teste da Taxa de Expansão.

[9] Em alguns aspectos, o artigo absorvente compreende um núcleo absorvente incluindo uma composição de polímero superabsorvente com capacidade absorvente inicial de pelo menos 5 gramas de solução salina por grama de composição de polímero superabsorvente; e um primeiro mecanismo de acionamento, que pode, opcionalmente, ser encapsulado, tendo o primeiro tempo de liberação entre 5 e 60 minutos; onde a composição de polímero superabsorvente tem uma segunda capacidade absorvente pelo menos 25% maior do que a primeira capacidade absorvente conforme medido pelo teste mCRC. Em outros aspectos, o artigo absorvente compreende uma folha superior e uma folha posterior onde o núcleo absorvente é disposto entre a folha superior e a folha posterior.

[10] Em alguns aspectos, o núcleo absorvente compreende pelo menos 30% em peso da composição de polímero superabsorvente. Em outros aspectos, o núcleo absorvente compreende pelo menos 60% a cerca de 95% em peso da composição de polímero superabsorvente.

[11] Em alguns aspectos, o núcleo absorvente ainda compreende material macio. Em outros aspectos, o núcleo absorvente ainda compreende camadas. E, ainda em outros aspectos, pelo menos uma das camadas do

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6/82 núcleo absorvente compreende substancialmente apenas a composição de polímero superabsorvente da presente invenção e pelo menos uma das camadas compreende substancialmente apenas material macio. Ainda em outros aspectos, o núcleo absorvente ainda compreende surfactante.

[12] Em alguns aspectos, o artigo absorvente é selecionado de artigos absorventes para higiene pessoal, artigos absorventes para áreas de saúde/médica, artigos absorventes para o lar/indústria e artigos absorventes para esporte/construção.

[13] Diversas outras características e vantagens da presente invenção aparecerão a partir da próxima descrição. Na descrição, a referência é feita às realizações de exemplos da invenção. Tais realizações não representam o escopo total da invenção. A referência deve, portanto, ser feita às reivindicações deste para a interpretação do escopo total da invenção. Para fins de abreviação e concisão, quaisquer intervalos de valores estabelecidos nesta especificação contemplam todos os valores dentro do intervalo e devem ser considerados como suporte às reivindicações referindo-se a quaisquer subintervalos tendo endpoints que são valores em números reais dentro do intervalo especificado em questão. Por meio de um exemplo ilustrativo hipotético, a revelação nesse relatório de um intervalo de 1 a 5 deve ser considerada para dar suporte às reivindicações, em qualquer dos seguintes intervalos. 1-5; 1-4; 1-3; 1-2; 2-5; 2-4; 2-3; 3-5; 3-4; e 4-5.

FIGURAS [14] As características anteriores e outros recursos, aspectos e vantagens da presente invenção serão mais bem entendidos com relação à descrição a seguir, reivindicações anexas e desenhos associados onde:

[15] A FIG. 1 é uma vista lateral do equipamento de teste empregado para o Teste de Absorção sob Carga;

[16] A FIG. 2 é uma vista superior do equipamento de teste empregado para o Teste da Taxa de Admissão de Fluido;

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7/82 [17] A FIG. 3 é uma vista transversal tomada ao longo da linha 3-3 do equipamento de teste empregado para o Teste da Taxa de Admissão de Fluido mostrado na FIG.2;

[18] A FIG. 4 é uma vista lateral do equipamento empregado no Teste da Taxa de Expansão;

[19] A FIG. 5 é uma vista em perspectiva de uma realização de um artigo absorvente que pode estar de acordo com a presente invenção;

[20] A FIG. 6 é uma vista plana do artigo absorvente mostrado na FIG. 5 com o artigo numa condição desatado, desdobrado e aberto plano mostrando a superfície do artigo voltado ao usuário quando em uso e com partes cortadas para mostrar as características subjacentes;

[21] A FIG. 7 é um diagrama esquemático de uma versão de método e equipamento para a produção de um núcleo absorvente;

[22] A FIG. 8 é uma vista lateral transversal de um núcleo absorvente em camadas de acordo com a presente invenção;

[23] A FIG. 9 é uma vista em perspectiva de um artigo absorvente de acordo com um aspecto da presente invenção.

[24] A FIG. 10A é uma vista lateral transversal de uma bandagem absorvente da presente invenção;

[25] A FIG. 10B é uma vista em perspectiva superior de uma bandagem absorvente da presente invenção;

[26] A FIG. 11 é uma vista em perspectiva superior de uma almofada de cama absorvente ou revestimento de mobília da presente invenção;

[27] A FIG. 12 é uma vista em perspectiva superior de uma bandana da presente invenção;

[28] A FIG. 13 é um sistema absorvente em forma de almofada em condição horizontal plana;

[29] A FIG. 14 é uma representação gráfica da distribuição do

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8/82 fluido após a primeira emissão de fluido e tempo de espera;

[30] A FIG. 15 é uma representação gráfica da distribuição do fluido após a segunda emissão de fluido e tempo de espera;

[31] A FIG. 16 é uma representação gráfica da distribuição do fluido após a terceira emissão de fluido e tempo de espera;

[32] A FIG. 17 é uma representação gráfica do comportamento da capacidade escalonada.

[33] O uso repetido dos números de referência no relatório descritivo e nos desenhos tem como objetivo representar os mesmos recursos ou elementos ou recursos ou elementos análogos da presente invenção.

MÉTODOS DE TESTE

Teste da Capacidade de Retenção Centrífuga Modificada (mCRC) [34] Esse teste determina a capacidade de expansão livre do polímero formando o hidrogel enquanto em uma condição de líquido limitada. A capacidade de retenção resultante é definida em gramas de líquido retido por grama de peso da amostra (g/g). Nesse método, 0,2000 ± 0,0050 g de partículas de fração de tamanho 300 a 600 pm da composição de polímero superabsorvente são inseridas em um saquinho, semelhante a um saquinho de chá. As partículas da composição de polímero superabsorvente podem ser pré-selecionadas com, por exemplo, um agitador de peneira mecânico ROTAP fabricado pela W.S. Tyler, Inc. com sede em Mentor, Ohio, EUA. A peneiração é feita por 10 minutos. Um material semelhante a um saquinho de chá vedado contra o calor, como por exemplo, o fabricado pela Dexter Corporation (com sede em Windsor Locks, Connecticut, EUA) como, por exemplo, o filtro de papel vedado contra o calor, com designação de modelo 1234T funciona bem para a maioria das aplicações. O saquinho é feito dobrando-se uma amostra de 5 pol. por 3 pol. (12,7cm x 7,6 cm) do material do saquinho na metade e vedando-se contra o calor duas das extremidades abertas para formar uma bolsa retangular de 2,5 pol. por 3 pol. (6,4 cm x 7,6

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9/82 cm). As vedações contra o calor ficam cerca de 0,25 pol. (0,6 cm) dentro da extremidade do material.

[35] Após a amostra ter sido colocada no saquinho, a extremidade aberta restante também é vedada contra o calor. Os saquinhos vazios também podem ser feitos para servir como controles. 10 ml de solução salina (i.e., 0,9% do peso de solução de cloreto de sódio aquosa) é colocada em um recipiente, suficientemente grande para permitir que o saquinho fique deitado plano, ainda que seja pequeno o suficiente para evitar que o sal se espalhe sobre uma área excessivamente grande. O recipiente para a solução salina deve ter uma área transversal no fundo entre 8 pol² - 15 pol² (52 cm² - 97 cm²). Um recipiente apropriado é um disco Petri com 100 mm de diâmetro, número do catálogo 25384-056 fabricado pela VWR Internacional (com sede em West Chester, Pensilvânia, EUA). O saquinho é colocado na solução salina por um período fixo de tempo (veja abaixo), assegurando-se que os saquinhos sejam mantidos submersos até que estejam completamente umedecidos. Após o período de tempo fixo de imersão na solução salina, o saquinho é centrifugado por 3 minutos a uma força de 290G, com uma variação de cerca de 286 a cerca de 292G. A força G é definida como a unidade de força inercial em um corpo submetido a uma rápida aceleração ou gravidade, igual a 32 pés/seg/seg ao nível do mar.

[36] A quantidade absorvida da solução salina é determinada medindo-se o peso do saquinho. A quantidade de solução salina retida pela amostra da composição de polímero superabsorvente, levando-se em consideração a solução retida pelo próprio saquinho é a Capacidade de Retenção Centrífuga (mCRC) modificada da composição de polímero superabsorvente a um tempo de imersão fixo, expresso em gramas de fluido por grama de composição de polímero superabsorvente. Mais particularmente, a Capacidade de Retenção Centrífuga Modificada é determinada pela equação a seguir:

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10/82 [amostra e peso do saquinho após a centrifugaçãol - [peso do saquinho vazio após a centrifugaçãol - [peso da amostra secai [peso da amostra seca] [37] A fim de caracterizar totalmente a capacidade de expansão livre da composição de polímero superabsorvente sob condições de líquido limitadas, diversas amostras do material superabsorvente precisam ser preparadas, conforme descrito acima e colocadas em diversos saquinhos. Cada saquinho deve ser imerso em sua própria solução salina de 10 ml. O tempo que uma amostra individual é imersa na solução salina deve ficar entre 5 e 240 minutos, com intervalos de 5 minutos. Cada tempo de imersão pode ser feito com somente uma réplica.

[38] O comportamento da expansão da capacidade escalonada típica dessa invenção é mostrado hipoteticamente na FIG. 17. Os pontos dos dados serão aqueles valores da capacidade medidos nos tempos de imersão específicos, conforme discutido acima. A primeira capacidade absorvente (inicial) pode ser vista no primeiro platô da curva de expansão, conforme indicado na FIG. 17. Da mesma forma, a segunda capacidade absorvente pode ser vista como o segundo platô da curva de expansão, conforme indicado na FIG. 17. As capacidades de absorção subsequentes podem ser determinadas de modo similar.

Teste de Absorção sob Carga (AUL) [39] O Teste de Absorção sob Carga (AUL) mede a capacidade da composição de polímero superabsorvente de absorver a solução salina em temperatura ambiente (solução do teste) enquanto o material está sob uma carga de 0,9 psi. O equipamento para o teste AUL é constituído de:

• Um conjunto AUL incluindo um cilindro, um pistão 4,4g e um peso de 317 gramas. Os componentes desse conjunto são descritos em detalhes adicionais abaixo.

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11/82 • Uma bandeja de plástico com fundo liso suficientemente grande para permitir que as fritas de vidro se depositem no fundo, sem contato com as paredes da bandeja. Uma bandeja plástica de 9 pol x 9 pol (22,9 cm x 22,9 cm), com profundidade de 0,5 a 1 pol (1,3 a 2,5 cm) geralmente é usada para esse método de teste.

• Uma frita de vidro sinterizado com 12,5 cm de diâmetro com uma porosidade “C” (25-50 mícrons). Essa frita é preparada antecipadamente por meio do equilíbrio na solução salina. Além de ser lavada com pelo menos duas porções de solução salina fresca, a frita precisa ser imersa em solução salina por pelo menos 12 horas antes das medições AUL.

• Círculos de papel filtro com 12,5 cm de diâmetro Whatman Grau 1.

• · Um suprimento de solução salina (0,9% de cloreto de sódio em água destilada, por peso).

[40] Referindo-se à FIG. 1, o cilindro 412 do conjunto AUL 400 usado para conter a composição de polímero superabsorvente 410 é fabricado a partir de um tubo de acrílico claro com diâmetro interno de 1 pol. (2,54 cm) levemente usinado para assegurar a concentricidade. Após a usinagem, uma manta de aço inoxidável de tela 400 é presa à parte inferior do cilindro 412 usando o solvente adequado que faz com que a tela tenha uma aderência firme ao cilindro. Deve-se tomar cuidado para evitar a migração do solvente em excesso para dentro das partes abertas da tela, reduzindo a área aberta para o fluxo do líquido. O solvente acrílico Weld-On 4 da IPS Corporation (com sede em Gardena, Califórnia, EUA) é um solvente adequado. Um ferro de solda pode ser usado para retocar a vedação se ela for inadequada ou se romper. Deve-se tomar cuidado para manter um fundo liso e não distorcer o interior do cilindro 412.

[41] O pistão de 4,4g 416 é fabricado a partir de material sólido

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12/82 com 1 pol. (2,5 cm) de diâmetro (por exemplo, PLEXIGLAS) e usinado para se ajustar bem, sem se unir ao cilindro 412.

[42] Um peso 418 de 317 gramas é usado para oferecer carga de restrição de 62,053 dina/cm² (cerca de 0,9 psi). O peso é um peso de aço inoxidável, com 1 pol. (2,5 cm) de diâmetro, cilíndrico, usinado para se ajustar bem, sem se unir ao cilindro.

[43] A menos que especificado de outra forma, uma amostra 410 correspondendo a uma camada de pelo menos cerca de 300 gsm (0,16g) de partículas de polímero superabsorvente é utilizada para testar o AUL. A amostra é retirada das partículas da composição de polímero superabsorvente pré-filtrado por meio de uma tela n°. 30 padrão nos EUA, e retida em uma tela n°. 50 padrão nos EUA. As partículas da composição de polímero superabsorvente podem ser pré-filtradas com, por exemplo, um agitador de peneira mecânico RO-ΤΑΡ Modelo B fabricado pela W.S. Tyler, Inc., com sede em Mentor, Ohio, EUA. A peneiração é feita por 10 minutos.

[44] A quantidade desejada de amostra de partículas da composição de polímero superabsorvente 410 (cerca de 0,16 g) é pesada em um papel de pesagem e distribuída de modo uniforme em uma manta metálica 414 na parte inferior do cilindro 412. O peso da composição de polímero superabsorvente no fundo do cilindro é registrado como ‘SA,’ para uso no cálculo do AUL descrito abaixo. Deve-se tomar cuidado para assegurar que nenhuma partícula da composição de polímero superabsorvente se prenda às paredes do cilindro. O interior do cilindro 412 é limpo com tecido antiestática antes de colocar as partículas da composição de polímero superabsorvente 410 no cilindro 412. Após a colocação cuidadosa do pistão 412 de 4,4g e do peso 418 de 317 g nas partículas da composição de polímero superabsorvente 410 no cilindro 412, o conjunto AUL 400, incluindo o cilindro, pistão, peso e a composição de polímero superabsorvente são pesados e o peso é registrado como peso ‘A’.

[45] A frita de vidro sinterizado (descrita acima) é colocada na

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13/82 bandeja de plástico 410, com a solução salina 422 acrescentada a um nível igual ao da superfície superior da frita de vidro 424. Um círculo simples de papel filtro 426 é colocado gentilmente na frita de vidro e o conjunto AUL 400 com as partículas de polímero superabsorvente 410 é então colocado na parte superior do filtro de papel 426. O conjunto AUL 400 então permanece na parte superior do filtro de papel 426 para um período de teste de uma hora, prestando-se atenção para manter o nível da solução salina na bandeja constante. Ao final do período de teste de uma hora, o equipamento AUL é então pesado, com esse valor registrado como peso ‘B’.

[46] O AUL (0,9psi) é calculado como segue:

AUL (0,9 psi) = (B-A)/SA onde:

A= Peso da unidade AUL com polímero superabsorvente (SAP) seco;

B= Peso da unidade AUL com SAP após 60 minutos de absorção e;

SA = Peso do polímero superabsorvente (SAP) real.

[47] Um mínimo de dois testes são realizados, sendo feita a média dos resultados para determinar o valor AUL sob uma carga de 0,9psi. As amostras são testadas com uma temperatura de cerca de 23°C e umidade relativa de cerca de 50%.

Teste da Taxa de Admissão de Fluido [48] O Teste da Taxa de Admissão de Fluido (FIR) determina o tempo necessário para que uma estrutura absorvente admita (mas não necessariamente absorva) uma quantidade conhecida de solução do teste. Um equipamento adequado para a realização do teste é mostrado nas FIGs. 2 e 3 e é geralmente indicada como 200. O equipamento de teste 200 compreende um conjunto, geralmente indicado em 202.

[49] O conjunto 202 compreende uma placa retangular geralmente

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14/82 de 6 pol. (15,2 cm) por 10 pol. (25,4 cm) fabricada em material transparente como, por exemplo, PLEXIGLAS (fabricado pela Degussa AG, com sede em Dusseldorf, Alemanha) e tendo uma abertura central 210. Um cilindro (tubo de saída do fluido) 212 com diâmetro interno de cerca de 1 pol. (2,5 cm) é preso à placa 208 na abertura central 210 e se estende para cima de modo substancialmente perpendicular à placa. A abertura central 210 da placa 208 deve ter um diâmetro pelo menos igual ao diâmetro interno do cilindro 212 onde o cilindro 212 é montado na parte superior da placa 208. Entretanto, o diâmetro da abertura central 210 pode, ao contrário, ser grande o suficiente para receber o diâmetro externo do cilindro 212 dentro da abertura, de modo que o cilindro 212 fique preso à placa 208 dentro da abertura central 210.

[50] O peso do conjunto 202 (por exemplo, a placa 208 e o cilindro 212) é de aproximadamente 465 gramas para aplicar uma leve pressão na amostra absorvente durante o Teste da Taxa de Admissão de Fluido (FIR).

[51] Para realizar o teste FIR, uma amostra absorvente 207 cortada em um formato de ampulheta, geralmente usada em produtos absorventes descartáveis, como, por exemplo, fraldas descartáveis, é pesada e o peso registrado em gramas. As dimensões aproximadas da almofada são 15 polegadas (38 cm) com largura de 3 pol. (7,6 cm) na seção do meio e um comprimento de 4,75 pol. (12 cm) nas extremidades. O conjunto 202 é colocado sobre a amostra 207, de modo que o centro do cilindro 212 fique localizado a 4,5 pol. (11,4 cm) da extremidade dianteira da amostra 207 e centralizada na direção lateral. 45 gramas da solução de teste (solução de cloreto de sódio a 0,9 por cento em água destilada em temperatura ambiente, ou uma alternativa baseada no sistema específico sendo testado) é despejada na parte superior do cilindro 212 e deixada escorrer na amostra absorvente 207. Um cronômetro é acionado quando a primeira gota da solução entra em contato com a amostra 207 e para quando o anel do líquido entre a extremidade do cilindro 212 e a amostra 207 desaparece. A leitura do

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15/82 cronômetro é registrada com duas casas decimais e representa o tempo de admissão (em segundos) exigido para que a primeira emissão de 45 gramas entre na amostra absorvente 207. Três minutos após a primeira emissão de 45 gramas, uma solução de teste de 25 gramas adicional é despejada na parte superior do cilindro 212 e deixado escorregar dentro da amostra absorvente 207. O tempo exigido para que essa emissão de 25 gramas penetre na amostra é registrado. A solução do teste para a emissão de 25 gramas pode ser a mesma ou diferente da solução de teste usada para a primeira emissão de 45 gramas. A combinação de emissão de 45 gramas, seguida três minutos mais tarde por uma emissão de 25 gramas, juntas representam a primeira emissão.

[52] É permitida a passagem do período de tempo de 15 minutos, desde o início da primeira emissão de 45 gramas descrito acima, após o qual a segunda série de emissões similares à primeira emissão é despejada na parte superior do cilindro 212 e, novamente, o tempo de admissão é medido, conforme descrito acima. A solução do teste para a segunda série de emissões pode ser a mesma ou diferente da solução de teste usada para a primeira série de emissões. 15 minutos após o início da segunda série de emissões, o procedimento descrito acima é repetido para a terceira série de emissões. Uma taxa de admissão (em mililitros/segundo) para cada uma das três emissões é determinada, dividindo-se a quantidade de solução usada para a primeira parte de 45 gramas de cada emissão (45 gramas) pelo tempo de admissão medido para a emissão correspondente.

[53] Pelo menos três amostras de cada teste do absorvente estão sujeitas ao Teste FIR sendo feita a média dos resultados para se determinar a taxa de admissão.

Teste de distribuição do fluido [54] Esse teste utiliza imagens de raios X para determinar a quantidade de fluido localizada nos diversos locais do sistema absorvente. As imagens de raio X são conhecidas na área conforme discutido, por exemplo,

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16/82 no artigo intitulado “Fluid Distribution: comparison ofX-ray Imaging Data” de David F. Ring, Oscar Lijap e Joseph Pascente, na Nonwovens Worldmagazine, verão de 1995, páginas 65-70, que são aqui incorporadas para consulta de modo que sejam consistentes com o presente relatório. Geralmente, esse procedimento compara as imagens de raios X em escala de cinza de uma amostra úmida e seca a fim de calcular o conteúdo de líquido nos diversos locais. Tais sistemas de raios X são fabricados, por exemplo, pela Precision X-ray Inc., com sede em 31 Business Park Drive, Branford, Connecticut, EUA como modelo no. 10561 HF 100 com encarte. Esse sistema pode usar software de análise de imagens da Optimus Inc., que tem sede em Ft. Collins, Colorado, EUA como o BIO-SCAN ΟΡΉΜΑΊΈ S/N OPM4101105461 versão 4.11, ou equivalente. O sistema de raios X é operado com tempo de exposição de 2 segundos, com uma voltagem de tubo de 50 Kv e corrente de 12 mA.

[55] Quando a análise da distribuição do fluido é conduzida em conjunto com outros testes, como, por exemplo, o Teste de admissão de fluido, descrito acima, as imagens de raios X devem ser conduzidas em um período de tempo específico. A amostra deve permanecer na mesma orientação gravitacional usada no Teste de admissão de fluido (isto é, horizontal). Quando usado em conjunto com o Teste de admissão de fluido, as imagens de raios X são tomadas antes da próxima série de emissões. Por exemplo, as imagens de raios X para a “primeira espera” (isto é o tempo entre ou após cada emissão de fluido) são tomadas imediatamente antes da segunda série de emissões, geralmente dentro de 2 minutos da próxima série de emissões.

[56] Além disso, uma medição da espessura da amostra absorvente pode ser feita antes ou após cada imagem de raios X ser tomada. A medição da espessura pode ser feita na região da almofada que se alinha ao tubo de saída de fluido no conjunto superior descrito no Teste de admissão de fluido.

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As medições da espessura podem ser feitas com dispositivos conhecidos, como por exemplo, o INDICADOR DIGITAL SONY, modelo U30A-F, da Sony Precision Technology Inc., com sede no Japão. A pressão aplicada à amostra durante a medição da espessura deve ser menor do que 0,1 psi.

Teste da Taxa de Expansão [57] Esse teste mede a taxa de expansão do material superabsorvente com um determinado fluido. 0,160 gramas de material superabsorvente são confinadas em um cilindro de absorção sob carga com uma área de 5,07 cm² (descrito acima no procedimento do Teste de Absorção sob Carga) sob uma pressão nominal de 0,3 psi (2,1 kPa). A amostra é deixada para absorver o fluido do teste de um disco contendo o fluido em excesso. Em intervalos de tempo conhecidos, uma amostra é pesada após um vacuômetro operado com 26 pol. de vácuo de mercúrio ter removido qualquer excesso de fluido intersticial dentro do cilindro. Esse peso versus os dados de tempo é reduzido para um único valor de coeficiente de difusão para o material superabsorvente. O coeficiente de difusão é uma propriedade inerente de um material superabsorvente específico que caracteriza a taxa de difusão entre o superabsorvente e um fluido de teste. Uma descrição da difusão do superabsorvente pode ser encontrada em “Kinetics of Onedimensional Gel Swelling and Collapse for Large Volume Change” de J. Singh and Μ. E. Weber, Chemical Engineering Science Vol. 51 No. 19 pp 4499-4508 (1996), que está aqui incorporado para referência por ser consistente com o exposto. O modelo baseia-se na primeira lei da difusão de Fick onde o fluxo é proporcional ao gradiente da concentração.

[58] O equipamento exigido para realizar o Teste da Taxa de Expansão inclui o seguinte:

• Balança eletrônica, precisa para 0,001 grama, capacidade mínima de 100 gramas.

• Com referência à FIG. 4, o equipamento para medir a taxa de

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18/82 expansão 910 que inclui um conjunto AUL 925 tendo um cilindro 920, um pistão 930 e peso 990 conforme descrito no método de Teste de Absorção sob Carga (AUL) descrito acima, exceto o peso de 317 gramas mencionado no teste AUL é substituído por um peso de 100 gramas fabricado pela VWR Intemational (sede em West Chester, Pensilvânia, E.U.A) com número de peça 12727-141 ou equivalente.

• O equipamento 910 para o Teste de expansão que também inclui uma câmara AUL 940 usada para remover o líquido intersticial coletado durante a expansão da amostra superabsorvente 950. A unidade é similar ao testador de absorção sob demanda (DAT). Esse equipamento de teste é similar ao sistema de teste de absorção gravimétrico (GATS), fabricado pela M/K Systems (sede dos negócios em Danners, Massachusetts, EUA), bem como o sistema descrito por Lichstein nas páginas 129-142 dos INDA Technological Symposium Proceedings, de março de 1974, que está aqui incorporado para referência por ser consistente com o exposto. Um disco 935 com portas também é utilizado, tendo este as portas confinadas dentro de uma área de 2,5 cm de diâmetro.

• Banho de fluido - disco de Petri, disco de peso de plástico ou similar que pode aguentar excesso de fluido.

• Fio em aço inoxidável ou tela de plástico com área aberta grande, como por exemplo, tela de plástico 8.

• Fonte de vácuo - aspirador, aspirador doméstico ou bomba de vácuo.

• Recipiente de suporte lateral 960 (FIG. 4) encaixado com um batente de borracha 945 e um tuno 955 na parte superior do recipiente.

• Tubo de borracha ou de plástico 970 (FIG. 4).

• Timer, capacidade de leitura de 120 minutos com intervalos de um segundo.

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19/82 • Papel toalha ou tecido.

• Tecido antiestática, por exemplo, da Hford Photo Corp. (com sede em Wyckoff, New Jersey, E.U.A), peça número 203547 ou equivalente.

• Distribuição dos tamanhos das partículas representando o volume do material absorvente que deve ser usado para teste. Isso geralmente exige o uso de um desarenador rotatório. Um desarenador adequado é o Modelo SR 1B da Microscal Limited (com sede em Londres, Inglaterra). Material superabsorvente suficiente deve ser acrescentado ao desarenador de modo que cada amostra separada pese 0,160 +/- 0,005 gm.

• Aparelho a vácuo - Usando a tubulação 970, conectada entre a câmara AUL 940 e o tubo na parte superior do recipiente do suporte lateral 960. Use o tubo 970 para conectar a fonte de vácuo (não mostrada) e o suporte lateral 980 do recipiente 960. O propósito do recipiente do suporte lateral 960 é coletar qualquer fluido removido da amostra antes de ela entrar no sistema a vácuo. Para melhorar a estabilidade do recipiente do suporte lateral 960, recomenda-se prendê-lo com um anel ou algo similar.

• · Banho de fluido - Coloque uma tela (não mostrada) ou tela de plástico grande similar na parte inferior do disco de banho do fluido (não mostrada). Posicione a tela para segurar o conjunto AUL 925 para cima a partir do fundo do banho e deixe acesso livre do fluido até a amostra.

[59] Para realizar o teste, limpe a parte interna do cilindro AUL 920 com tecido antiestática e peso o cilindro 920, o peso 990 e o pistão 930. Registre o peso como PESO DO RECIPIENTE em gramas para o miligrama mais próximo.

[60] Despeje devagar a amostra de 0,16 ± 0,005 gramas do material

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20/82 superabsorvente 950 no cilindro 920. Tome cuidado para não deixar o material superabsorvente fazer contato com os lados do cilindro ou ele poderá aderir às paredes do cilindro AUL.

[61] Pese o cilindro 920, o peso 990, o pistão 930 e o superabsorvente 950 e registre o valor na balança, como PESO SECO em gramas no miligrama mais próximo.

[62] Bate gentilmente o cilindro AUL 920 até que o material superabsorvente 950 seja distribuído uniformemente no fundo do cilindro. Coloque gentilmente o pistão 930 e o peso 990 no cilindro 920.

[63] Coloque o fluido de teste (solução aquosa de cloreto de sódio 0,9% do peso) no banho de fluido com a tela grande no fundo. Inicie simultaneamente o timer e coloque a amostra superabsorvente 950 e o conjunto do cilindro 925 na tela no banho de fluido. O nível no banho deve estar a uma altura para fornecer pelo menos uma distância positiva de 1 cm acima da base do cilindro. Gire gentilmente a amostra para liberar qualquer ar preso e assegurar que o material superabsorvente esteja em contato com o fluido.

[64] Duas amostras em cada intervalo de tempo predeterminado devem ser testadas. Os intervalos de tempo sugeridos são 30, 120, 300, 600, 1800 e 3600 segundos.

[65] Remova o cilindro 920 do banho de fluido no tempo designado e coloque imediatamente o cilindro no equipamento a vácuo (disco com portas 935 na parte superior da câmara AUL 940) e remova o fluido intersticial em excesso por 10 segundos.

[66] Seque o exterior do cilindro com papel toalha ou tecido.

[67] Pese o conjunto AUL (isto é o cilindro 920, o pistão 930 e o peso 990), com o material superabsorvente e qualquer fluido de teste absorvido imediatamente e registre o valor na balança, como PESO SECO em gramas no miligrama mais próximo. Registre o tempo de expansão

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21/82 correspondente em segundos também.

[68] O nível de expansão do material superabsorvente no tempo designado é calculado pela fórmula a seguir:

(Peso úmido - Peso seco) / (Peso seco - Peso do recipiente) = nível de expansão do material superabsorvente [líquido em gramas / superabsorvente em gramas] [69] Repita para todos os intervalos de tempo necessários. Os intervalos de tempo exatos para pesar dependem da taxa de absorção do material superabsorvente. Geralmente, pelo menos 6 pontos de dados do peso versus o tempo devem ser tomados para completar a curva da taxa. Um teste inicial pode ser necessário para se determinar os intervalos de tempo que se espalham em um intervalo grande o suficiente de níveis de expansão e para determinar o intervalo de tempo adequado que deve ser usado para representar a capacidade saturada do material superabsorvente. Esse intervalo de tempo deve ser escolhido de modo que o nível de expansão tenha alcançado um nível de expansão de equilíbrio próximo.

[70] Usando os tempos registrados, os pesos, peso médio das partículas superabsorventes e a capacidade saturada do coeficiente de difusão do superabsorvente podem ser calculados pelo método a seguir:

[71] Em cada intervalo de tempo converta o nível de expansão do material superabsorvente em líquido gramas / material superabsorvente em gramas para uma saturação fraccional (com base na capacidade saturada do superabsorvente medido no intervalo de tempo mais longo). Então plote os dados como saturação fraccional versus tempo. Use o modelo do coeficiente de difusão encontrado na referência de Singh e Weber mencionados anteriormente e ajuste o coeficiente de difusão a partir do modelo até que a curva da taxa de expansão do modelo se adéque aos dados experimentais usando os métodos de ajuste de mínimos quadrados bem conhecidos, disponível em softwares gratuitos, como por exemplo, o Excel 2003. O

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22/82 coeficiente de difusão que melhor se adéqua aos dados experimentais pode ser considerado como a Taxa de expansão do superabsorvente.

[72] Observa-se que a determinação do tamanho da partícula é bem conhecida. Um método adequado utiliza um teste de distribuição do tamanho das partículas onde uma amostra do material superabsorvente é acrescentada ao topo de uma série de peneiras empilhadas, cada uma com aberturas menores consecutivas. Essas peneiras são agitadas mecanicamente por um tempo predeterminado, então a quantidade de material superabsorvente em cada peneira é pesada. A porcentagem de material superabsorvente em cada peneira é calculada a partir do peso inicial da amostra da amostra do material superabsorvente.

[73] No caso de um material superabsorvente que exibe um comportamento de capacidade escalonada da presente invenção, a taxa de expansão de cada “etapa” de expansão deve ser medida separadamente. A capacidade saturada usada para cada etapa deve ser a capacidade determinada para a etapa da expansão de interesse.

Procedimento do Teste do Manequim [74] O Procedimento do Teste do Manequim envolve a colocação de um artigo absorvente no manequim estático representando o torso de um corpo humano. Os manequins adequados podem ser obtidos da Marketing Technology Services, Inc., com sede em Kalamazoo, Michigan, EUA. O fluido é acrescentado ao produto por uma tubulação que percorre o interior do manequim. Após o líquido vazar do produto, ele é detectado pelos sensores que param a adição de líquido ao produto. A quantidade de líquido acrescentada ao produto quanto ele vaza pode ser determinada pesando-se os produtos antes e após terem sido removidos do manequim.

[75] Os produtos podem ser avaliados quanto ao desempenho do vazamento usando o procedimento de teste do manequim aqui informado. O desempenho do vazamento da solução salina é testado no sistema de

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23/82 manequim estático. O sistema de manequim estático pode ser usado em um protocolo de vazamento forçado no qual o manequim permanece na mesma posição para avaliação; nesse caso na posição de bruços (simulando a condição onde o usuário do produto está deitado de bruços). O sistema de manequim usa um conjunto de válvulas e sensores controlados por computador para fornecer fluido automaticamente a um manequim em particular e determinar onde o vazamento ocorreu. A quantidade de líquido acrescentada e a frequência do acréscimo de líquido podem ser controladas. Para um teste em particular, essas condições podem ser reparadas. Quando um produto apresenta vazamento, conforme indicado por um sensor ou seja visível a olho nu, ele é removido e pesado para determinar a quantidade de fluido que foi absorvida (isto é carga no vazamento). Opcionalmente, após a remoção dos produtos dos manequins, os produtos podem ser fotografados por raios X quanto à distribuição de fluido, conforme descrito no teste de distribuição de fluido acima. Também, opcionalmente, para cada código de produto, os dados podem ser relatados como a carga média no vazamento, bem como uma curva de distribuição de vazamento cumulativa.

DEFINIÇÕES [76] Deve-se observar que, quando empregado na presente divulgação, os termos “compreende”, “compreendendo” e outros derivados do termo raiz “compreender” têm como objetivo serem termos com final aberto que especificam a presença de qualquer característica, elemento, números inteiros, etapas ou componentes que não tenham como objetivo excluir a presença ou o acréscimo de um ou mais características, elementos, números inteiros, etapas, componentes ou grupos aqui presentes.

[77] O termo “artigo absorvente” geralmente refere-se aos dispositivos que podem absorver e conter fluidos. Por exemplo, os artigos absorventes para cuidado pessoal referem-se àqueles colocados contra ou próximos à pele para absorver e contêm os diversos fluidos eliminados pelo

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24/82 corpo.

[78] O termo “co-forma” tem por objetivo descrever uma mistura de fibras fundidas por derretimento e fibras de celulose formada pela formação de ar de um material de polímero fundido e soprado (jneltblowri), enquanto as fibras de celulose suspensas no ar são sopradas em um fluxo de fibras fundidas e sopradas. O material co-forma também pode incluir outros materiais, como por exemplo, materiais superabsorventes. As fibras fundidas e sopradas contendo fibras de celulose e/ou outros materiais são coletadas em uma superfície de formação, conforme provido por uma correia foraminosa. A superfície de formação pode incluir material permeável a gás, como por exemplo, o tecido de filamentos contínuos termossoldados (spunbonded) que é colocado na superfície de formação.

[79] O termo “ligações cruzadas” (crosslinked) usado em referência à composição de polímero superabsorvente refere-se a qualquer meio de restituição eficiente dos materiais solúveis em água substancialmente insolúveis em água, mas que se expandem. Os meios de ligações cruzadas podem incluir, por exemplo, um entrelaçamento físico, domínios cristalinos, ligações covalentes, complexos iônicos e realizações, realizações hidrofílicas, como por exemplo, as ligações de hidrogênio, realizações hidrofóbicas ou forças de Van der Waals.

[80] O termo “descartável” usado aqui para descrever os artigos absorventes que não se destinam a ser lavados ou, de outra forma, restaurados ou reutilizados como artigo absorvente após um único uso.

[81] Os termos “elástico”, “elastomérico”, “elasticamente”, “extensível” e “elasticamente extensível” são usados de modo intercambiável para se referir ao material ou composição que geralmente exibem as propriedades que se aproximam das propriedades da borracha natural. O material elastomérico geralmente é capaz de ser estendido ou, de outra forma, deformado, e então recuperar uma parte significativa do seu formato após a

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25/82 força de extensão ou de deformação ter sido removida.

[82] Os termos “impermeável a fluido”, “impermeável a líquido”, “impenetrável a fluido” e “impenetrável a líquido” significam que o fluido, como por exemplo, os fluidos corporais não passarão substancialmente pelas camadas ou laminado em condições de uso comuns em uma direção geralmente perpendicular ao plano da camada ou laminado no ponto de contato do fluido.

[83] O termo “artigos absorventes para áreas de saúde/médica” incluem uma variedade de produtos de cuidados de saúde destinados ao consumidor e aos profissionais incluindo, mas não limitados aos produtos para aplicação em tratamentos a frio ou a quente, vestimentas médicas (isto é, aventais cirúrgicos e/ou de proteção), cortinas cirúrgicas, tocas, luvas, máscaras, bandagens, curativos, lenços, tampas, recipientes, filtros, vestuários descartáveis, almofadas de cama, vestuários médicos absorventes, lençóis para forro de cama e assim por diante.

[84] O termo “artigos absorventes para o lar/indústria” inclui os suprimentos para construção e embalagem, produtos para limpeza e desinfecção, lenços, tampas, filtros, toalhas, folhas de corte descartáveis, papel higiênico, lenço facial, mercadorias em rolo não tecidos, produtos para conforto doméstico, incluindo travesseiros, almofadas, colchões, forros, máscaras e produtos para o cuidado do corpo, como por exemplo, produtos usados para limpar ou tratar a pele, aventais de laboratório, sobretudos, sacos de lixo, removedores de tinta, composições tópicas, revestimentos absorventes para animais de estimação, tira manchas/absorventes de tintas, aglutinadores de detergente, separadores de fluido lipofílicos e similares.

[85] Os termos “hidrofílico” e “molhável” são usados de modo intercambiável para se referir ao material tendo um ângulo de contato da água no ar de menos de 90 graus. O termo “hidrofóbico refere-se ao material com ângulo de contato da água no ar de pelo menos de 90 graus. Para fins dessa

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26/82 aplicação, as medições do ângulo de contato são determinadas conforme estabelecido em Robert J. Good and Robert J. Stromberg, Ed., em “Surface and Colloid Science -Experimental Methods, ” Vol. Π, (Plenum Press, 1979), que é aqui incorporado para referência por ser consistente com o exposto.

[86] O termo “camada” quando usado no singular pode ter duplo sentido de um elemento único ou de uma pluralidade de elementos.

[87] O termo “MD” ou “direção da máquina” refere-se à orientação da manta do absorvente que é paralela à direção das fibras do tecido de formação e geralmente dentro do plano formado pela superfície de formação. O termo “CD” ou “direção transversal da máquina” refere-se à direção perpendicular à direção da máquina e geralmente fica dentro do plano formado pela superfície de formação. A direção da máquina e a direção transversal da máquina geralmente definem um plano paralelo à superfície de formação. O termo “ZD” ou “direção Z” refere-se à orientação perpendicular ao plano formado pela direção da máquina e pela direção transversal da máquina.

[88] O termo “fibras fundidas e sopradas” (meltblown) refere-se às fibras formadas pela extrusão de um material termoplástico derretido através de diversos capilares matrizes, finos, geralmente circulares, como fios ou filamentos derretidos em um fluxo de gás, de alta velocidade, geralmente aquecido (por exemplo, ar) que enfraquece os filamentos do material termoplástico derretido para reduzir o seu diâmetro. No caso especial de um processo co-forma, o fluxo das fibras fundidas e sopradas cruza com um ou mais fluxos de material introduzidos de uma direção diferente. Portanto, as fibras fundidas e sopradas e outros materiais são transportados por fluxo de gás de alta velocidade e depositados na superfície de coleta. A distribuição e a orientação das fibras fundidas e sopradas dentro da manta formada dependem da geometria e das condições do processo. Sob certos processos e condições do equipamento, as fibras resultantes podem ser substancialmente

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27/82 “contínuas”, definidas como tendo algumas separações, fibras quebradas ou extremidades afuniladas quando múltiplos campos de visão são examinados no microscópio com uma ampliação de lOx ou 20x. Quando as fibras fundidas e sopradas “contínuas” são produzidas, as laterais das fibras individuais geralmente serão paralelas com uma variação mínima no diâmetro da fibra dentro de um comprimento de fibra individual. Em contraste, sob determinadas condições, as fibras podem ser retiradas em excesso e as tranças podem quebrar e formar uma série de comprimentos de fibras irregulares, separadas e diversas extremidades quebradas. A retração de uma fibra quebrada enfraquecida frequentemente resultará em agrupamentos maiores de polímeros.

[89] Os termos “não tecido” e “manta não tecida” referem-se aos materiais e mantas de materiais com estrutura de fibras ou filamentos individuais que são intercaladas, mas não de modo identificável como em um tecido de malha. Os termos “fibra” e “filamento” são usados aqui de modo intercambiável. Os tecidos ou mantas não-tecidas foram formados a partir de muitos processos, como por exemplo, processos de fundição e sopramento (meltblowing), processos de filamentos contínuos termossoldados (spunbonding), processos de camadas de ar (air laying) e processos de manta cardada aglutinada (bonded-carded). O peso base dos tecidos não tecidos é geralmente expresso em onças de material por jarda quadrada (osy) ou gramas por metro quadrado (gsm) e os diâmetros da fibra são geralmente expressos em mícrons. (Note que para converter jardas em gramas, multiplique as jardas por 33,91.) [90] O termo “partículas” quando usado em conjunto com o termo “superabsorvente” refere-se geralmente à unidades separadas. As unidades podem compreender partículas, grânulos, fibras, flocos, aglomerados, hastes, esferas, agulhas, partículas revestidas com fibras ou outros aditivos, materiais pulverizados, pós, filmes e coisas do gênero, bem como combinações destes.

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Os materiais podem ter qualquer formato desejado, como por exemplo, cúbico, formato de haste, poliédrico ou semiesférico, redondo ou semirredondo, angular, irregular etc.

[91] O termo “artigo absorvente para cuidado pessoal” inclui, mas não se limita a artigos absorventes como, por exemplo, fraldas, calças fraldas, lenços para bebês, calças (do tipo fraldas) de treinamento, roupas íntimas absorventes, calças para cuidados infantis, roupas de banho e outros vestuários descartáveis; produtos de cuidado femininos, incluindo absorventes femininos, lenços, almofadas menstruais, calças para menstruação, forros para calcinhas, protetores íntimos, calcinhas para menstruação, interlabiais, tampões e aplicadores de tampões; produtos para cuidados de adultos incluindo lenços, almofadas, como por exemplo, almofadas de peito, recipientes, produtos para incontinência e fraldas geriátricas; componentes para roupas, aventais; produtos para recreação e atléticos e similares.

[92] O termo “polímero” inclui, mas não se limita a homopolímeros, copolímeros, por exemplo, copolímeros em bloco, enxertados, randômicos e alternados, terpolímeros, etc. e misturas e modificações ao mesmo. Além disso, a menos que de outra forma especificamente limitado, o termo “polímero” deverá incluir todos os isômeros de configuração do material. Essas configurações incluem, mas não se limitam às simetrias isotáticas, sindiotáticas e atáticas.

[93] O termo “poliolefina” conforme usado aqui geralmente inclui, mas não se limita aos materiais, como por exemplo, polietileno, polipropileno, poli-isobutileno, poliestireno, copolímero etileno vinil acetato e os similares, homopolímeros, copolímeros, terpolímeros etc. e as misturas e modificações dos mesmos. O termo “poliolefina” deverá incluir todas as estruturas possíveis da mesma, que incluem, mas não se limitam às simetrias isotáticas, sindiotáticas e randômicas. Os copolímeros incluem os copolímeros randômicos e em bloco.

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29/82 [94] A menos que de outra forma indicado, o termo “solução salina” significa a solução de cloreto de sódio aquosa a 0,9% do peso.

[95] O termo “artigos absorventes para esportes/construção” incluem bandanas, munhequeiras e outros auxiliares para absorção da transpiração, fitas absorventes para empunhadeiras e cabos de equipamentos esportivos e toalhas ou lenços absorventes para limpeza e secagem dos equipamentos durante o uso.

[96] Os termos “filamentos contínuos termossoldados (spunbond)” e “fibras com filamentos contínuos termossoldados” (spunbonded fiber) referem-se às fibras formadas pela extrusão dos filamentos dos materiais termoplásticos fundidos a partir de uma pluralidade de filamentos finos, geralmente circulares, capilares de uma fieira e então rapidamente reduzindo o diâmetro dos filamentos extrudados.

[97] O termo “elástico” refere-se aos materiais que podem ser estendidos ou que são estendíveis elasticamente.

[98] O termo “superabsorvente” refere-se a materiais orgânicos ou inorgânicos, insolúveis em água, incháveis em água capazes, sob a maioria das condições favoráveis, de absorver pelo menos 5 vezes o peso deles, ou pelo menos cerca de 10 vezes o peso deles, ou pelo menos cerca de 20 vezes o peso deles em solução aquosa contendo cloreto de sódio a uma porcentagem de peso de 0,9.

[99] O termo “zona alvo” refere-se a uma área de um núcleo absorvente onde é particularmente desejável para a maioria das emissões de fluidos, como por exemplo, urina, menstruação ou fezes, iniciar o contato. Em particular, para um núcleo absorvente com um ou mais pontos de emissão de fluidos em uso, a zona alvo da emissão refere-se à área do núcleo absorvente estendendo-se por uma distância igual a 15% da extensão total da composição a partir de cada ponto de emissão nas duas direções.

[100] O termo “termoplástico” descreve um material que fica macio

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30/82 quando exposto ao calor e que substancialmente retoma à condição de não macio quando resfriado à temperatura ambiente.

[101] O termo “% do peso” ou “% peso” quando usado aqui e referindo-se a componentes da composição de polímero superabsorvente é interpretado como baseado no peso seco da composição de polímero superabsorvente, a menos que de outro modo aqui especificado.

[102] Esses termos podem ser definidos com termos adicionais nas partes restantes do relatório descritivo.

DESCRIÇÃO DETALHADA [103] Os compostos absorventes desta invenção são úteis nos artigos absorventes. Um artigo absorvente da presente invenção pode ser um núcleo absorvente e pode, adicionalmente, incluir uma folha superior, uma folha posterior, onde o núcleo absorvente pode ser disposto entre a folha superior e a folha posterior. O núcleo absorvente compreende uma composição absorvente que inclui uma composição de polímero superabsorvente da presente invenção.

[104] Para se ter um melhor entendimento da presente invenção, atenção é dirigida às FIG. 5 e FIG. 6 para fins de exemplo, mostrando uma calça, ou fralda, de treinamento da presente invenção. Entende-se que a presente invenção é adequada a diversos outros artigos absorventes, incluindo mas não limitados a outros artigos absorventes de cuidados pessoais, artigos absorventes para saúde/área médica, artigos absorventes para o lar/indústria, artigos absorventes para esporte/construção, e como tal, sem sair do escopo da presente invenção.

[105] Diversos materiais e métodos para a fabricação de calças de treinamento são descritos no Pedido de Patente PCT no. WO 00/37009 publicado em 29 de junho de 2009 por A. Fletcher et al.; Patente US 4,940,464 de Van Gompel et al.; US 5,766,389 de Brandon et al., e US 6,645,190 de Olson et al., todos incorporados aqui para referência de modo a

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31/82 serem consistentes com o mesmo.

[106] A FIG. 5 ilustra uma calça de treinamento do tipo fralda em uma condição parcialmente dobrada e a FIG. 6 ilustra uma calça de treinamento em um estado aberto ou desdobrado. A calça de treinamento define a direção longitudinal 48 que se estende da frente da calça de treinamento quanto em uso até a parte de trás da calça de treinamento. Perpendicular à direção longitudinal 48 está a direção lateral 49.

[107] O par de calças de treinamento define a região da frente 22, a região de trás 24 e a região da forquilha 26 estendendo-se longitudinalmente entre a interconexão das regiões da frente e de trás. A calça também define uma superfície interna adaptada em uso (por exemplo, posicionada em relação a outros componentes da calça) a ser virada para o usuário e uma superfície externa oposta à superfície interna. A calça de treinamento tem um parte de extremidades laterais lateralmente opostas e um par de extremidades da cintura longitudinalmente opostas.

[108] A calça 20 ilustrada pode incluir uma estrutura 32, um parte de painéis laterais dianteiros lateralmente opostos 34 e uma parte externa que se estende lateralmente na região dianteira 22 e um parte de painéis laterais do lado de trás lateralmente opostos 134 estendendo-se lateralmente para fora na parte de trás 24.

[109] A estrutura 32 inclui uma folha posterior 40 e uma folha superior 42 que podem ser unidas à folha posterior 40 na relação superposta por adesivos, uniões ultrassônicas, uniões térmicas ou outras técnicas convencionais. A estrutura 32 ainda inclui um núcleo absorvente 44 para a absorção de fluidos corporais do usuário, conforme mostrado na FIG. 6 dispostos entre a folha posterior 40 e a folha superior 42. A estrutura 32 pode ainda incluir um par de abas de contenção 46 presas à folha superior 42 ou um núcleo absorvente 44 para inibição do fluxo lateral dos fluidos corporais.

[110] A folha posterior 40, a folha superior 42 e o núcleo absorvente

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32/82 podem ser fabricados com diferentes materiais conhecidos dos especialistas na área. Qualquer das três camadas, por exemplo, podem ser estendíveis e/ou elasticamente estendíveis. Além disso, as propriedades de elasticidade de cada camada podem variar a fim de controlar as propriedades de elasticidade como um todo do produto.

[111] A folha posterior 40, por exemplo, pode ser respirável e/ou impermeável aos fluidos. A folha posterior 40 pode ser fabricada com uma única camada, múltiplas camadas, laminados, tecidos spunbond (filamentos contínuos termossoldados), filmes, tecidos meltblown (fibras fundidas e sopradas), tecidos elásticos, tecidos de microporos ou mantas bonded-carded (cardadas e aglutinadas). A folha posterior 40, por exemplo, pode ter uma única camada de material impermeável aos fluidos, ou altemativamente, poder ser uma estrutura laminada de múltiplas camadas na qual pelo menos uma das camadas é impermeável aos fluidos.

[112] A folha posterior 40 pode ser extensível nos dois sentidos e, opcionalmente, elástica nos dois sentidos. As mantas laminadas não tecidas elásticas usadas como a folha 40 incluem um material não tecido unido a um ou mais mantas não tecidas ou filmes que podem ser unidos. Os Laminados Termossoldados Elásticos (SBL) e os laminados unidos por estreitamento (NBL) são exemplos de compostos elastoméricos.

[113] Os exemplos de materiais não tecidos adequados são tecidos spunbond-meltblown (filamentos contínuos termossoldados-fibras fundidas e sopradas), tecidos spunbond-meltblown-spunbond (filamentos contínuos termossoldados-fibras fundidas e sopradas-filamentos contínuos termossoldados), tecidos spunbond (filamentos contínuos termossoldados) ou laminados de tecidos, como por exemplo, filmes ou outras mantas não tecidas. Os materiais elastoméricos podem incluir filmes soprados, tecidos fundidos e soprados ou tecidos contínuos termossoldados compostos de polietileno, polipropileno ou elastômeros poliolefinos, bem como combinações dos

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33/82 mesmos. Os materiais elastoméricos podem incluir elastômero PEBAX (fabricado pela AtoFina Chemicals, Inc., com sede na Filadélfia, Pensilvânia, EUA), poliéster elastomérico HYTREL (fabricado pela Invista, com sede em Wichita, Kansas, EUA), elastômero KRATON (fabricado pela Kraton Polymers, com sede em Houston, Texas, EUA), ou tiras de elastômeros de LYCRA (da Invista) ou similares, bem como combinações dos mesmos. A folha posterior 40 pode incluir materiais que têm propriedades elastoméricas através de um processos mecânico, processo de impressão, processo de aquecimento ou tratamento químico. Por exemplo, tais materiais podem conter aberturas, ser enrugados, esticados por estreitamento, ativados pelo calor, modelados em relevo e micro-estendidos e podem ser em forma de filmes, mantas e laminados.

[114] Um exemplo de um material adequado para uma folha posterior 40 elástica nos dois sentidos é um laminado de filme/não tecido elástico respirável, como por exemplo, descrito na Patente US 5,883,028 de Morman et al., aqui incorporada para referência de modo a ser consistente com o presente. Os exemplos de materiais contendo elasticidade e retração nos dois sentidos são descritos nas Patentes US 5,116,662 e 5,114,781 de Morman, cada uma delas aqui incorporadas para referência de modo a serem consistentes com o presente. Essas duas patentes descrevem os materiais elásticos do composto capazes de se esticar pelo menos em duas direções. Os materiais que têm pelo menos uma folha elástica e pelo menos um material elástico ou material elástico reversível, unida a uma folha elástica pelo menos em três locais dispostos em uma configuração não linear, de modo que o tecido elástico ou o elástico reversível sejam unidos pelo menos em dois desses locais.

[115] A folha superior 42 está em conformidade, possui propriedades macias e não irritantes à pele do usuário. A folha superior 42 também é suficientemente permeável a líquidos para permitir que os fluidos

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34/82 corporais penetrem através de sua espessura até o núcleo absorvente 44. Uma folha superior 42 adequada pode ser fabricada a partir de uma ampla gama de materiais de manta, como por exemplo, espumas porosas, filmes plásticos com aberturas, mantas tecidas e não tecidas ou uma combinação de tais materiais. Por exemplo, uma folha superior 42 pode incluir uma manta de fibras fundidas e sopradas (melthlown), uma manta de filamentos contínuos termossoldados (spunbonded), ou um composto de manta de tela cardada aglutinada (bonded-carded) de fibras naturais, fibras sintéticas ou combinações das mesmas. A folha superior 42 pode ser composta de material substancialmente hidrofóbico e o material hidrofóbico pode ser, opcionalmente, tratada com surfactante ou, do contrário, processada para alcançar o nível desejado de umidade e hidrofilicidade.

[116] A folha posterior 42 pode também ser extensível e/ou extensível elastomericamente. Os materiais elastoméricos adequados para a fabricação da folha superior 42 podem incluir tiras elásticas, elásticos LYCRA, filmes elásticos soprados ou fundidos, mantas elásticas não tecidas, mantas de fibras elastoméricas de filamentos contínuos termossoldados (spunbond) ou fundidas e sopradas (meltblown), bem como uma combinação das mesmas. Exemplos de materiais elastoméricos adequados incluem elastômeros KRATON, elastômeros HYTREL, poliuretanos elastoméricos ESTANE (fabricado pela Noveon, com sede em Cleveland, Ohio, EUA), ou elastômeros PEBAX. A folha posterior 42 pode ser fabricada com materiais elásticos, como por exemplo, o descrito na Patente US 6,552,245 de Roessler et al, que é aqui incorporada para referência de modo a ser consistente com o presente. A folha posterior 42 pode ser fabricada com materiais elásticos nos dois sentidos, como por exemplo, o descrito na Patente US 6,641,134 de Vukos et al., que é aqui incorporada para referência de modo a ser consistente com o presente.

[117] O artigo 20 pode, opcionalmente, ainda incluir uma camada

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35/82 para administração de surto (não mostrada) que pode estar localizada adjacente ao núcleo absorvente 44 e presa aos diversos componentes no artigo 20, como por exemplo, o núcleo absorvente 44 ou a folha superior 42 pelos métodos conhecidos pelos especialistas da área, como por exemplo, usando um adesivo. Em geral, uma camada de administração de surto ajuda a rapidamente absorver e difundir surtos ou jorros de líquidos que podem ser rapidamente introduzidos na estrutura absorvente do artigo. A camada de administração de surtos pode armazenar temporariamente o líquido antes de liberá-lo para as partes de armazenagem ou retenção do núcleo absorvente 44. Os exemplos das camadas de administração de surtos são descritas nas Patentes US 5,486,166 de Bishop et al.; US 5,490,846 de Ellis et al., e US 5,820,973 de Dodge et al., todos incorporados aqui para referência de modo a serem consistentes com o presente.

[118] O artigo 20 pode ainda compreender um núcleo absorvente 44 que compreende o composto absorvente da presente invenção. O núcleo absorvente 44 pode ter qualquer formato. Por exemplo, pode ter configuração bidimensional ou tridimensional, e pode ter formato retangular, triangular ou oval, em formato de pistas, formato de I, geralmente em formato de ampulheta, formato de T e assim por diante. É frequentemente adequado para o número absorvente 44 ser mais estreito na parte da forquilha 26 do que na(s) parte(s) traseira 24 ou dianteira 22. O núcleo absorvente 44 pode ser preso a um artigo absorvente, como por exemplo, à folha posterior 40 e/ou à folha superior 42 por uniões, conhecidas pelos especialistas de área, como por exemplo, ultrassônicas, adesivo, por abertura, calor, fita ou linha de costura, autógeno ou autoadesão, sistema de fecho hook-and-loop ou outra combinação dos mesmos.

[119] Em alguns aspectos, o núcleo absorvente 44 podem ter uma quantidade significativa de elasticidade. Por exemplo, o núcleo absorvente 44 pode compreender uma matriz de fibras que inclui uma quantidade

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36/82 operacional de fibras de polímeros elastoméricos. Outros métodos conhecidos na área podem incluir prender um material superabsorvente a um filme elástico, utilizando um substrato não tecido com cortes ou fendas em sua estrutura e similares.

[120] O núcleo absorvente 44 pode ser formado usando métodos conhecidos na área. Embora não sendo limitado a um método específico de fabricação, o núcleo absorvente pode utilizar um processo de meltblown (fibras fundidas e sopradas) e pode, opcionalmente, ser formado em uma linha co-forma. Os exemplos de processos meltblown (fibras fundidas e sopradas) são descritos em diversas patentes e publicações, incluindo o Relatório NRL 4364, “Manufacture of Super-Fine Organic Fihers” de V. A. Wendt, E. L. Boone e C. D. Fluharty; Relatório NRL 5265, “An Improved Device For the Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers” de K. D. Lawrence, R. T. Lukas e J. A. Young; Patente US 3,849,241 de Butin et al. e US 5,350,624 de Georger et al., todos incorporados aqui para referência de modo a serem consistentes com o presente.

[121] Para formar materiais “co-formes”, os componentes adicionais são misturados com as fibras fundidas e sopradas (meltblown) à medida que as fibras são depositadas na superfície de formação. Por exemplo, a composição absorvente da presente invenção e material macio, como por exemplo, as fibras de polpa de madeira, podem ser injetadas na cadeia de fibras fundidas e sopradas (meltblown) de modo a serem enredadas e/ou unidas às fibras fundidas e sopradas (meltblown). Os exemplos dos processos co-forma conforme descrito na Patente US 4,100,324 de Anderson et al.; US 4,587,154 de Hotchkiss et al., e US 4,604,313 de McFarland et al.; US 4,655,757 de McFarland et al.; US 4,724,114 de McFarland et al.; US 4,100,324 de Anderson et al.; e Patente Reino Unido GB 2.151.272 de Minto et al.; todos incorporados aqui para referência de modo a serem consistentes com o presente. As mantas fundidas e sopradas (meltblown) elastoméricas,

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37/82 absorventes contendo quantidades altas de superabsorvente são descritas na Patente US 6,362,389 de D. J. McDowall e mantas fundidas e sopradas elastoméricas absorventes contendo quantidades altas de superabsorvente e valores de consolidação superabsorvente baixos na Publicação US 2006/0004336 de X. Zhang et al., todos incorporados aqui para referência de modo a serem consistentes com o presente.

[122] Um exemplo de método de formação de núcleo absorvente 44 para uso na presente invenção é ilustrado na FIG. 7. As dimensões do equipamento na FIG. 7 são descritos aqui como exemplo. Outros tipos de equipamento tendo dimensões diferentes e/ou estruturas diferentes também podem ser usados para formar o núcleo absorvente 44. Conforme mostrado na FIG. 7, o material elastomérico 72 na forma de pellet pode ser alimentado por meio de dois funis de pellets em duas extrusoras de parafuso simples 76 cada uma alimentando uma bomba giratória 78. O material elastomérico 72 pode ser uma mistura de elastômeros de múltiplos componentes sob a marca VISTMAXX 2370 da ExxonMobil Chemical Company (com sede em Houston, Texas, EUA), bem como outros aqui mencionados. Cada bomba giratória 78 alimenta o material elastomérico 72 para uma matriz meltblown (fundida e soprada) 80 separada. Cada matriz meltblown 80 pode ter 30 orifícios por pol. (hpi). O ângulo da matriz pode ser ajustado em qualquer lugar entre 0 e 70 graus na horizontal, e com ajuste adequado a cerca de 45 graus. A altura da formação pode ser no máximo de 16 polegadas (40,6 cm), mas essa restrição pode ser diferente para diferentes equipamentos.

[123] Uma calha 82 tendo largura de cerca de 24 polegadas (61 cm) pode ser posicionada entre a matriz meltblown (fundida e soprada). A profundidade ou espessura da calha 82 pode ser ajustada em um intervalo de 0,5 a cerca de 1,25 pol. (1,3 cm a 3,2 cm) ou de cerca de 0,75 a cerca de 1,0 pol. (1,9 cm a 2,5 cm). Um apanhador 144 conecta-se ao topo da calha 82. O apanhador 144 é usado para produzir as fibras de polpa 86. O apanhar 144

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38/82 pode ser limitado para processar polpas (tratadas) com pouca resistência ou descoladas que, no caso o apanhador 144, pode limitar o método ilustrado a um intervalo muito pequeno de tipos de polpas. Em contraste com os desfibradores de martelo que usam martelos para bater nas fibras de polpa repetidamente, o apanhador 144 usa um pequeno dente para perfurar as fibras de polpa 86. As fibras de polpa 86 adequadas para uso no método ilustrado na FIG. 7 incluem aquelas aqui mencionadas, como por exemplo, NB480 (fabricadas pela Weyerhaeuser Co., com sede em Federal Way, Washington, EUA).

[124] Na extremidade da calha 82, oposto ao apanhador 144, está um alimentador de polímero superabsorvente 88. O alimentador 88 despeja a composição de polímero superabsorvente 90 da presente invenção no orifício 92 na tubulação 94 que então alimenta um ventilador 96. Após o ventilador 96 está instalada uma tubulação com diâmetro de 4 pol. (10 cm) suficiente para desenvolver um fluxo turbulento completo de cerca de 5.000 pés por minuto, que permite que as partículas da composição de polímero superabsorvente 90 se distribuam. A tubulação 98 se alarga de uma calha de diâmetro de 4 pol. (10 cm) para 24 pol. por 0,75 pol. (61 cm por 1,9 cm), em cujo ponto a composição de polímero superabsorvente 90 mistura-se com as fibras de polpa 86 e a mistura cai direto e se mistura em cada lado com um ângulo aproximado de 45 graus com o material elastomérico 72. A mistura da composição de polímero superabsorvente 90, as fibras de polpa 86 e o material elastomérico 72 caem em uma transportadora de fio 100 movendo-se entre 14 a 35 pés por minuto. Entretanto, antes de alcançar a transportadora de fio 100, um jato de spray 100 opcionalmente ejeta uma mistura surfactante aquosa 104 em névoa na mistura, resultando no núcleo absorvente 44 molhável. A mistura surfactante 104 pode ser uma mistura 1:3 de GLUCOPON 220 UP (fabricada pela Cognis Corporation, com sede em Cincinnati, Ohio, EUA) e AHCOVEL Base N-62 (fabricada pela Uniqema,

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39/82 com sede em New Castle, Delaware, EUA). Um vacuômetro de fio inferior 106 é posicionado abaixo da transportadora 100 para auxiliar na formação do núcleo absorvente 44.

[125] Em geral, o núcleo absorvente 44 é frequentemente uma estrutura única compreendendo uma distribuição substancialmente uniforme de partículas de composição de polímero superabsorvente, fibras e qualquer outros aditivos opcionais. Entretanto, consultando a FIG. 8, em alguns aspectos, o núcleo absorvente 44 pode ainda ser melhorado por meio de modificações estruturais quando combinado com a composição de polímero superabsorvente da presente invenção. Por exemplo, uma camada 60 composta substancialmente somente de partículas da composição de polímero superabsorvente da presente invenção entre as camadas 62 e 64 composta substancialmente somente de fibras macias, como por exemplo, NB480, ou outras fibras naturais ou sintéticas pode resultar em um núcleo absorvente com propriedades absorventes melhoradas, como por exemplo, a taxa de admissão da emissão de fluidos, quando comparado com a estrutura composta de uma distribuição substancialmente uniforme de composição de polímeros superabsorventes e fibras macias. Tal disposição em camadas pode ocorrer na direção z do núcleo absorvente e pode, opcionalmente, cobrir toda a área x-y. Entretanto, as camadas 60, 62 e 64 não podem estar desprendidas umas das outras. Por exemplo, em alguns aspectos, a parte média 60 na direção z do núcleo absorvente precisa conter somente uma porcentagem mais alta de composição de polímero superabsorvente (por exemplo, pelo menos 10% por peso mais alto) do que a camada superior 62 e/ou a camada inferior 64 do núcleo absorvente. De modo desejável, as camadas estão presentes na área do núcleo absorvente que está dentro de uma zona alvo da emissão.

[126] Conforme mencionado acima, o núcleo absorvente 44 inclui material absorvente, como por exemplo, composição de polímero superabsorvente da presente invenção e/ou material macio. Além disso, a

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40/82 composição de polímero superabsorvente pode ser operacionalmente contida dentro da matriz de fibras, como por exemplo, fibras poliméricas. Da mesma forma, o núcleo absorvente 44 pode compreender uma quantidade de composição de polímeros superabsorventes e/ou material macio dentro da matriz de fibras. Em alguns aspectos, a quantidade da composição de polímero superabsorvente no núcleo absorvente 44 pode ser pelo menos cerca de 10% do peso do núcleo, como por exemplo, pelo menos 30%, ou pelo menos cerca de 60% do peso ou pelo menos cerca de 90%, ou entre cerca de 10% e cerca de 99% do peso do núcleo ou entre 60% e cerca de 95% do peso do núcleo para oferecer maiores benefícios. Opcionalmente, a quantidade da composição de polímero superabsorvente pode ser de pelo menos 85% do peso do núcleo. Em outros aspectos, o núcleo absorvente 44 pode compreender cerca de 35% ou menos do peso do material macio, como por exemplo, cerca de 20% ou menos ou 10% ou menos do peso do material macio.

[127] Deve ser entendido que a presente invenção não está restrita ao uso com a composição de polímero superabsorvente e/ou material macio. Em alguns aspectos, o núcleo absorvente 44 pode adicional ou altemativamente incluir materiais, como por exemplo, surfactantes, partículas de resina com troca de íons, umedecedores, emolientes, perfumes, fibras naturais, fibras sintéticas, modificadores de fluidos, aditivos de controle de odor e combinações dos mesmos. Altemativamente, o núcleo absorvente 44 pode incluir espuma.

[128] A fim de funcionar bem, o núcleo absorvente 44 pode ter determinadas propriedades desejadas para oferecer maior desempenho, bem como um maior conforto e confiança, dentro outros. Por exemplo, o núcleo absorvente 44 pode ter configurações correspondentes às capacidades absorventes, densidades, pesos base e/ou tamanhos que são seletivamente fabricados e dispostos para oferecer as combinações desejadas das

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41/82 propriedades absorventes, como por exemplo, taxa de admissão de líquidos, capacidade absorvente, distribuição de líquidos ou propriedades de adequação, como por exemplo, manutenção do formato e estética. Da mesma forma, os componentes podem ter a relação de capacidade de molhar /secar desejada, tamanhos dos poros médios do fluxo, permeabilidade e valores de prolongamento.

[129] Em alguns aspectos, o núcleo absorvente 44 pode, opcionalmente, incluir fibras de polímero elastomérico. O material elastomérico das fibras do polímero pode incluir um elastômetro olefino ou um elastômero não olefino, conforme desejado. Por exemplo, as fibras elastoméricas podem incluir copolímeros olefínicos, elastômeros de polietilenos, elastômeros de polipropileno, elastômeros de poliéster, poliisopreno, polibutadieno com ligações cruzadas, copolímeros dibloco, tribloco, tetrabloco, ou outros copolímeros elastoméricos termoplásticos e/ou flexíveis, como por exemplo, copolímeros em bloco, incluindo copolímeros em bloco isopreno-butadieno hidrogenados; polipropilenos estereoblocos; copolímeros de enxerto, incluindo terpolímero etileno-propileno-dieno ou borracha de monômero etileno-propileno-dieno (EPDM), copolímeros randômicos etileno-propileno (EPM), borrachas de etileno propileno (EPR), etileno vinil acetato (EVA), e etileno-etil-acrilato (EMA); e copolímeros de bloco estirênicos incluindo copolímeros dibloco e tribloco, como por exemplo, estireno-isopreno-estireno (SIS), estireno-butadieno-estireno (SBS), estireno-isopreno-butadieno-estireno (SIBS), estireno-etileno/butilenoestireno (SEBS) ou estireno-etileno/propileno/estireno (SEPS), que podem ser obtidos da Kraton Inc. sob a marca registrada resina elastomérica KRATON ou da Dexco, uma divisão da ExxonMobil Chemical Company sob a marca comercial registrada VECTOR (polímeros SIS e SBS); misturas de elastômeros termoplásticos com misturas elastômeros-termoplásticos vulcanizados dinâmicos; elastômeros de éster poliéter termoplásticos;

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42/82 elastômeros termoplásticos ionoméricos; poliuretanos elásticos termoplásticos, incluindo os fabricados pela Invista Corporation sob a marca comercial registrada poliuretano LYCRA e ESTANE fabricado pela Noveon, Inc., com sede em Cleveland, Ohio, EUA; poliamidas elásticas termoplásticas, incluindo amidos de bloco de poliéter fabricados pela AtoFina Chemicals, Inc. (com sede em Filadélfia, Pensilvânia, EUA) sob a marca comercial registrada PEBAX; amido de bloco de poliéter; poliéster elástico termoplástico, incluindo os fabricados pela Ε. I. Du Pont de Nemours Co., sob a marca comercial registrada HYTREL e ARNITEL da DSM Engineering Plastics (com sede em Evansville, Indiana, EUA) e poliolefmos de sítio único ou metalocenos catalisados tendo uma densidade de menos de 0,89 gramas/centímetro cúbico fabricado pela Dow Chemical Co. (com sede em Freeport, Texas, EUA) sob a marca comercial registrada AFFINITY; e suas combinações.

[130] Conforme usado aqui, um copolimero tribloco tem uma estrutura ABA onde A representa diversas unidades repetidas do tipo A e B representa diversas unidades repetidas do tipo B. Conforme mencionado acima, diversos exemplos de copolímeros de bloco estirênicos são SBS, SIS, SIBS, SEBS e SEPS. Nesses copolímeros os blocos A são poliestireno e os blocos B são componentes da borracha. Geralmente, esses copolímeros tribloco têm peso molecular que pode variar de algumas centenas até centenas de milhares e o conteúdo de estireno pode variar de 5% a 75% com base no peso do copolimero tribloco. Um copolimero dibloco é similar ao tribloco, mas é de uma estrutura AB. Os diblocos adequados incluem diblocos estireno-isopreno, que têm peso molecular de aproximadamente metade do peso molecular do tribloco tendo a mesma proporção dos blocos A para os blocos B.

[131] Nos arranjos desejados, as fibras de polímero podem incluir pelo menos um material selecionado do grupo constituído de copolímeros de

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43/82 bloco estirênicos, polímeros poliolefinos elásticos e copolímeros e polímeros do tipo EVA/EMA.

[132] Em alguns arranjos em particular, por exemplo, o material elastomérico das fibras de polímero pode incluir diversos graus comerciais de baixa cristalinidade, poliolefinos de peso molecular mais baixo, fabricados pela ExxonMobil Chemical Company (empresa com sede em Houston, Texas, EUA) sob a designação comercial de VISTAMAXX. Alguns materiais VISTAMAXX são considerados como sendo copolímeros de propilenoetileno com calisador metaloceno. Por exemplo, em um aspecto, o polímero elastomérico pode ser VISTAMAXX PLTD 2210. Em outros aspectos, o polímero elastomérico pode ser VISTAMAXX PLTD 1778. Em outro aspecto em particular, o polímero elastomérico é VISTAMAXX 2370. Outro polímero elastomérico opcional é KRATON blend G 2755 da Kraton Inc. O material KRATON é considerado uma mistura de polímero estireno-etilenobutileno-estireno, ceras de etileno e resinas de tackifying.

[133] Em alguns aspectos, as fibras de polímero elastomérico podem ser fabricadas a partir de material polímero tendo uma taxa de fluidez (MFR) selecionada. Em um aspecto em particular, a MFR pode ser de até no máximo 300. Altemativamente, a MFR pode ser de até 230 ou 250. Em outro aspecto, a MFR pode ser de um mínimo não inferior a cerca de 9, ou não inferior a 20. A MFR pode, altemativamente, não ser menor do que cerca de 50 para oferecer o desempenho desejado. A taxa de fluidez descrita tem as unidades de fluxo de gramas por 10 minutos (g/10 min). O parâmetro da taxa de fluidez é bem conhecido e pode ser determinado pelas técnicas convencionais, como por exemplo, empregando-se o teste ASTM D 1238 70 “parâmetro de extrusão” Condição Padrão “L” a 230°C e força aplicada de 2,16 kg.

[134] Conforme mencionado acima, as fibras de polímero do núcleo absorvente 44 podem incluir uma quantidade de surfactante. O surfactante pode ser combinado às fibras do polímero do núcleo absorvente em qualquer

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44/82 modo operacional. Várias técnicas para combinar o surfactante são convencionais e bem conhecidas dos especialistas na área. Por exemplo, o surfactante pode ser composto com o polímero empregado para formar uma estrutura de fibra fundida e soprada (meltblown). Em uma característica particular, o surfactante pode ser configurado para migrar operativamente ou segregar a superfície externa das fibras mediante o resfriamento das fibras. Altemativamente, o surfactante pode ser aplicado a ou, ao contrário, combinado com as fibras do polímero após as fibras terem sido formadas.

[135] As fibras do polímero podem incluir uma quantidade operacional de surfactante, com base no peso total das fibras e de surfactante. Em alguns aspectos, as fibras do polímero podem incluir pelo menos um mínimo de cerca de 0,1% do peso de surfactante, conforme determinado pela extração de água. A quantidade de surfactante pode, altemativamente, ser de pelo menos cerca de 0,15 do peso, e pode, opcionalmente, ser de pelo menos cerca de 0,2% do peso para oferecer os benefícios desejados. Em outros aspectos, a quantidade de surfactante pode, geralmente, não ser mais do que o máximo de cerca de 2% do peso, como por exemplo, não mais do que cerca de 1% do peso, não mais do que cerca de 0,5% do peso para oferecer o desempenho melhorado.

[136] Se a quantidade de surfactante estiver fora dos intervalos desejados, diversas desvantagens podem ocorrer. Por exemplo, uma quantidade excessivamente baixa de surfactante pode não permitir que as fibras, como por exemplo, as fibras fundidas e sopradas hidrofóbicas, umedeçam com o fluido absorvido. Em contraste, uma quantidade excessivamente alta de surfactante pode permitir que o surfactante seja lavado das fibras e interferir de modo indesejado com a capacidade do núcleo absorvente de transportar fluido, ou pode afetar de modo adverso a capacidade de adesão do núcleo absorvente para com o artigo absorvente. Quando o surfactante é composto ou, ao contrário, acrescido intemamente às

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45/82 fibras de polímero, um nível excessivamente alto de surfactante pode criar condições que resultam em uma formação deficiente de fibras de polímero e ligações entre as fibras.

[137] Em algumas configurações, o surfactante pode incluir pelo menos um material selecionado do grupo que inclui condensados de éster glicol de polietileno e surfactantes de alquil-glicosídeos. Por exemplo, o surfactante pode ser um surfactante GLUCOPON, fabricado pela Cognis Corporation, que pode ser composto de 40% de água e 60% de d-glicose, decil, octil éteres e oligoméricos.

[138] Em outros aspectos da invenção, o surfactante pode ser na forma de um surfactante pulverizado composto de uma solução de água/surfactante que inclui 16 litros de água quente (entre 45 °C a 50 °C) misturada com 0,20 kg de surfactante GLUCOPON 220 UP fabricado pela Cognis Corporation e 0,36 kg de surfactante AHCHOVEL Base N-62 fabricado pela Uniqema. Ao empregar surfactante pulverizado, uma quantidade relativamente menor de surfactante pulverizado poderá ser suficiente para oferecer a contenção desejada das partículas de polímero superabsorvente. Quantidades excessivas de surfactante fluido podem ocultar a adesão desejada das partículas de polímero superabsorvente às fibras elastoméricas termossoldadas, por exemplo.

[139] Um exemplo de surfactante interno ou agente umidificante que podem ser compostos com o polímero da fibra elastomérica pode incluir um éster MAPEG DO 400 PEG (polietileno glicol), fabricado pela BASF (com sede em Freeport, Texas, U.S.A.). Outros surfactantes internos podem incluir um poliéter, um éster de ácido graxo, uma mistura ou coisa similar, bem como combinações destes.

[140] Em alguns aspectos, o núcleo absorvente 44 pode, pode incluir material macio, como por exemplo, fibras de celulose. Tais fibras de celulose podem incluir, mas não se limitam a, polpas químicas, como por exemplo,

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46/82 polpas por sulfitos e sulfatos (algumas vezes chamadas de Kraft), bem como polpas mecânicas como, por exemplo, polpas termomecânicas, de madeira e polpas químico-térmico-mecânicas. Mais particularmente, as fibras de polpa podem incluir algodão, outras polpas de madeira típicas, acetato de celulose, póla de madeira química descoladas (debonded) e uma combinação destas. As polpas derivadas de árvores efêmeras e coníferas podem ser usadas. Além disso, as fibras de celulose podem incluir materiais hidrofílicos, como por exemplo, fibras de plantas naturais, milkweed floss, fibras de algodão, celulose microcristalina, celulose microfibrilada ou qualquer desses materiais em combinação com as fibras de polpa de madeira. As fibras de celulose macias adequadas podem incluir, por exemplo, NB480 (fabricada pela Weyerhaeuser Co.); NB416, uma polpa Kraft de madeira macia do sul dos Estados Unidos, branqueada (fabricada pela Weyerhaeuser Co); COOSABSORB S, uma polpa Kraft do sudeste, branqueada (fabricada pela Bowater Inc., com sede em Greenville, Carolina do Sul, EUA); SULPHATATE HJ, uma polpa de madeira dura modificada quimicamente (fabricada pela Rayonier Inc., com sede em Jesup, Geórgia, EUA); NF 405, polpa Kraft de madeira macia do sul dos Estados Unidos, branqueada e tratada quimicamente (fabricada pela Weyerhaeuser Co.); e CR 1654, polpa Kraft de Madeira dura e macia do sul branqueada mista (fabricada pela Bowater Inc.).

[141] O núcleo absorvente 44 também inclui uma quantidade desejada de polímero superabsorvente da presente invenção. Em geral, os polímeros superabsorventes (SAPs) podem ser insolúveis em água processada, mas se expandem em contato com a água. Esses polímeros de ligações cruzadas intemamente podem pelo menos ser parcialmente neutralizados.

[142] Os polímeros SAPs superabsorventes são fabricados por meio de técnicas de polimerização, como por exemplo, polimerização em solução

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47/82 aquosa por polimerização de gel. O resultado desse processo de polimerização é um polímero com propriedades superabsorventes que pode então ser reduzido em tamanho em partículas pequenas por forças mecânicas e secado, usando-se os processos de secagem e equipamentos conhecidos na área. O processo de secagem pode ser seguido pela pulverização das partículas resultantes até o tamanho de partícula desejado. Em geral, as partículas muito pequenas se expandem após a absorção do fluido e podem bloquear a absorção de mais fluido, enquanto as partículas muito grandes têm uma área de superfície reduzida que pode diminuir a taxa de absorção.

[143] As composições de polímero superabsorvente da presente invenção podem ser uma mistura substancialmente homogênea com matriz de fibra de composto hidrofílico ou pode ser mistura de modo não uniforme. A fibra e as partículas superabsorventes podem também ser colocadas seletivamente nas regiões desejadas do núcleo absorvente 44, como por exemplo, na zona alvo, para conter melhor e absorver os fluidos corporais. A concentração das partículas superabsorventes também podem variar quanto à espessura do núcleo absorvente 44. Altemativamente, o núcleo absorvente 44 pode incluir um laminado de mantas fibrosas e material superabsorvente ou outros meios adequados para manter o material superabsorvente na área localizada.

[144] Em um aspecto da invenção, a composição de polímero superabsorvente é capaz de expandir e absorver fluido a uma capacidade absorvente inicial e, quando um mecanismo de acionamento é acionado, expandir-se e absorver fluido a uma segunda capacidade pelo menos 25% maior do que a primeira capacidade absorvente, conforme medido pelo Teste de Capacidade de Retenção Centrífuga Modificada (mCRC) descrito acima, fornecendo assim uma capacidade escalonada. Conforme usado aqui, “expandir” refere-se ao crescimento na massa da composição de polímero superabsorvente que ocorre enquanto os fluidos estão sendo absorvidos pelo

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48/82 material superabsorvente. Para que a expansão ocorra nas composições de polímeros superabsorventes, os fluidos devem ser absorvidos. Assim, entende-se que a expansão do material superabsorvente também significa que o material superabsorvente está absorvendo fluido.

[145] As composições de polímeros superabsorventes da presente invenção são capazes de se expandir e absorver fluidos adicionais após o mecanismo de acionamento ser liberado. Em um aspecto, os mecanismos de acionamento funcionam após o material superabsorvente estar saturado, ou substancialmente saturado, com o líquido absorvido. O mecanismo de acionamento pode fazer com que o material superabsorvente se expanda e absorva quantidades adicionais de fluidos, conforme comparado com o mesmo material superabsorvente, antes de liberar o mecanismo de acionamento em particular.

[146] Os mecanismos de acionamento úteis nesta invenção incluem, sem limitação, materiais que reagem à energia térmica, química, mecânica, elétrica, magnética ou radiação. Os mecanismos de acionamento também podem incluir uma combinação desses mecanismos ou outros mecanismos que possam causar as composições de polímero superabsorvente para absorver fluidos adicionais.

[147] Em alguns aspectos da presente invenção, o composto absorvente compreende uma matriz fibrosa insolúvel em água, uma composição de polímero superabsorvente e, pelo menos, um mecanismo de acionamento. Em alguns aspectos, um mecanismo de acionamento pode ser incorporado diretamente à composição de polímero superabsorvente. Em outros aspectos, um mecanismo de acionamento pode estar localizado na superfície da composição de polímero superabsorvente. E ainda em outros aspectos, um mecanismo de acionamento pode estar localizado dentro da matriz fibrosa do composto absorvente, mas não necessariamente em contato direto com a composição de polímero superabsorvente. E ainda em outros

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49/82 aspectos, os mecanismos de acionamento podem ser incorporados ao composto absorvente por meio de uma combinação das técnicas descritas acima. Entende-se que outras variações da incorporação de um mecanismo de acionamento na presente invenção também são adequadas e as técnicas descritas acima são fornecidas para fins de exemplo somente e não devem ser consideradas como limitantes.

[148] Além disso, os mecanismos de acionamento podem ser aplicados por meio de mistura, encapsulamento, revestimento, impressão, laminação, estrategicamente misturado e/ou colocado em uma bolsa específica de composto, bem como combinações desses, ou outros meios. Um mecanismo de acionamento em particular pode ter efeitos de retardamento do tempo e somente começar a funcionar quando tais efeitos forem eliminados. Um exemplo não limitante é um mecanismo de acionamento encapsulado. Os materiais de acionamento podem ser usados sinergicamente com ou sem liberação controlada por tempo ou funções de retardo.

[149] Em alguns aspectos, o mecanismo de acionamento pode estar localizado em toda a composição absorvente. Em outros aspectos, o mecanismo de acionamento pode estar localizado em uma região predeterminada do composto absorvente. A região predeterminada pode ser a zona alvo do composto absorvente. Em alguns aspectos, ao redor da zona alvo pode estar opcionalmente um segundo material superabsorvente não afetado pelo mecanismo de acionamento. A região predeterminada do composto absorvente pode também estar localizada fora da zona alvo ou sobrepondo-se à zona alvo e uma área fora da zona alvo.

[150] Em alguns aspectos, o composto absorvente da presente invenção compreende um primeiro mecanismo de acionamento. Para fins de exemplo, o primeiro mecanismo de acionamento pode ter um primeiro tempo de liberação adequado de cerca de 5 a 60 minutos. Por exemplo, no caso de um mecanismo de acionamento encapsulado, o tempo de liberação é o tempo

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50/82 necessário para dissolver ou substancialmente dissolver o material que envolve o mecanismo de acionamento, permitindo assim que o mecanismo de acionamento afete a composição de polímero superabsorvente. A dissolução do mecanismo de acionamento pode ser iniciada por diversos meios, incluindo mas não limitado à emissão de fluidos do composto absorvente. A capacidade absorvente inicial do material superabsorvente antes do primeiro mecanismo de acionamento ser liberado é adequada a pelo menos 5 gramas de fluido por grama de material superabsorvente, como por exemplo, pelo menos cerca de 10 gramas de fluido por grama de material superabsorvente, ou pelo menos cerca de 12 gramas de fluido por grama de material superabsorvente, conforme medido pelo teste mCRC. Após o mecanismo de acionamento ter sido liberado, o material superabsorvente tem uma segunda capacidade absorvente que é pelo menos cerca de 25% maior do que a capacidade absorvente inicial, como por exemplo, pelo menos cerca de 30% maior ou pelo menos cerca de 35% maior do que a capacidade absorvente inicial.

[151] Em outros aspectos da presente invenção, o composto absorvente pode conter mecanismos de acionamento múltiplos com diversos tempos de liberação para liberar um mecanismo de acionamento após o outro, para fornecer um composto absorvente com diversas capacidades escalonadas (isto é, cada capacidade absorvente consecutiva é pelo menos cerca de 25% maior do que a capacidade absorvente anterior, conforme medido pelo teste mCRC). Por exemplo, um segundo mecanismo de acionamento pode ser usado em conjunto com o primeiro mecanismo de acionamento, conforme descrito acima. É desejável que o segundo mecanismo tenha um tempo de liberação maior do que o primeiro mecanismo de acionamento. Por meio do exemplo, um tempo de liberação adequado para o segundo mecanismo de acionamento pode ser cerca de 10 a 120 minutos a partir da emissão de fluido inicial e pelo menos 5 minutos maior do que o primeiro tempo de liberação do mecanismo de acionamento. A liberação do segundo mecanismo de

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51/82 acionamento encapsulado resultará em uma terceira capacidade absorvente que é pelo menos cerca de 25% maior do que a segunda capacidade absorvente obtida após a liberação do primeiro mecanismo de acionamento, como por exemplo, pelo menos cerca de 30% maior ou pelo menos cerca de 35% maior do que a segunda capacidade absorvente.

[152] Em outros aspectos da presente invenção, o terceiro mecanismo de acionamento pode ser usado para fornecer ainda outra capacidade escalonada. É desejável que o terceiro mecanismo de acionamento tenha um tempo de liberação maior do que o segundo mecanismo de acionamento. Por meio do exemplo, um terceiro tempo de liberação adequado para o terceiro mecanismo de acionamento pode ser cerca de 15 a 180 minutos a partir da emissão de fluido inicial e pelo menos 5 minutos maior do que o segundo tempo de liberação. A liberação do terceiro mecanismo de acionamento resultará em uma quarta capacidade absorvente que é pelo menos cerca de 25% maior do que a terceira capacidade absorvente obtida após a liberação do segundo mecanismo de acionamento, como por exemplo, pelo menos cerca de 30% maior ou pelo menos cerca de 35% maior do que a terceira capacidade absorvente.

[153] Em outros aspectos da presente invenção, o quarto mecanismo de acionamento pode ser usado para fornecer ainda outra capacidade escalonada. É desejável que o quarto mecanismo de acionamento tenha um tempo de liberação maior do que o terceiro mecanismo de acionamento. Por meio do exemplo, um quarto tempo de liberação adequado para o quarto mecanismo de acionamento pode ser cerca de 20 a 240 minutos e pelo menos 5 minutos maior do que o terceiro tempo de liberação. A liberação do quarto mecanismo de acionamento encapsulado resultará em uma quinta capacidade absorvente que é pelo menos cerca de 25% maior do que a quarta capacidade absorvente obtida após a liberação do terceiro mecanismo de acionamento, como por exemplo, pelo menos cerca de 30% maior ou pelo menos cerca de

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35% maior do que a quarta capacidade absorvente.

[154] Em alguns aspectos da presente invenção, os materiais superabsorventes, como aqueles tendo uma capacidade absorvente baixa, por exemplo, por níveis de neutralização baixos, podem ser acionados para expandir até uma capacidade absorvente maior (isto é, alteração da “capacidade escalonada”) por uma alteração no pH do ambiente superabsorvente. Por exemplo, as composições de polímeros superabsorventes podem ser acionadas para se expandir pela adição de um composto ou solução de base ou ácido. Em geral, se o material superabsorvente for um material superabsorvente aniônico, então o mecanismo de acionamento incluirá uma base. Se o material superabsorvente for um material superabsorvente catiônico, então o mecanismo de acionamento incluirá um ácido. Em alguns aspectos, uma base ou um ácido na forma de um sólido pode ser desejável.

[155] Em alguns aspectos, um composto ácido ou de base enfraquecido pode ser desejável. Usar ácidos e/ou bases enfraquecidos, como por exemplo, ácido cítrico ou soda para cozimento no composto absorvente pode ser mais seguro para o usuário do que ácidos e/ou bases mais fortes, como por exemplo, ácido hidroclorídico ou hidróxido de sódio. Em um aspecto da presente invenção, o intervalo de pH desejável para um composto absorvente compreendendo um mecanismo de acionamento é um pH menor do que o valor do pH original do material superabsorvente, como por exemplo, cerca de 4 a 6 quando um ácido fraco é usado, como por exemplo, o ácido cítrico. Em um aspecto da presente invenção, o intervalo de pH desejável para um composto absorvente compreendendo um mecanismo de acionamento base é um pH maior do que o valor do pH original do material superabsorvente, como por exemplo, quando o material superabsorvente está com uma neutralização de 70%.

[156] Em alguns aspectos, quando o ácido ou base são usados como

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53/82 mecanismo de acionamento, pode ser desejável misturar o mecanismo de acionamento diretamente no material superabsorvente. Em outros aspectos, pode ser desejável abster-se de misturar diretamente o ácido ou a base no material superabsorvente. A fim de ativar o mecanismo de acionamento com um efeito de retardo em diversos períodos de tempo, o ácido ou a base podem ser isolados do contato direto ou imediato com os fluidos corporais. O encapsulamento, por exemplo, do ácido ou da base, com certos revestimentos químicos com espessuras diferentes e cinética de dissolução pode ajudar a alcançar o efeito de retardo de tempo desejado.

[157] Em outros aspectos da presente invenção, a composição de polímero superabsorvente pode ser acionada para expandir pelo mecanismo de acionamento que prova uma alteração na força iônica após a liberação. Por exemplo, cloreto de sódio em formato sólido pode ser incluído no composto absorvente, que pode ou não ser incorporado ao material superabsorvente, e que resulta em uma solução de força iônica alta, como por exemplo, 8% do peso do cloreto de sódio, mediante uma emissão de fluido inicial. O efeito do envenenamento por sal cujos resultados limitarão a capacidade absorvente do material superabsorvente a um nível desejado. Quando ocorre uma emissão de fluido subsequente com uma solução de força iônica mais baixa, como por exemplo, cloreto de sódio 0,9% aquoso, a capacidade absorvente aumentará para um limite novo, mais alto. Esse aumento da capacidade escalonada pode continuar até que a força iônica do ambiente superabsorvente seja igual a ou menor do que a força iônica do fluido emitido.

[158] Em alguns aspectos, os materiais superabsorventes com capacidade de expansão escalonada de acordo com a presente invenção podem ser distribuídos por todo o composto absorvente. Em outros aspectos, as composições de polímero superabsorventes podem estar localizadas em áreas predeterminadas do composto absorvente. Por exemplo, a FIG. 9 mostra um artigo absorvente 710 tendo um núcleo absorvente 725 compreendendo

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54/82 um composto absorvente de acordo com um aspecto da presente invenção. O núcleo absorvente 725 pode incluir a composição de polímero superabsorvente da presente invenção localizada na região da zona alvo 728. Um segundo material superabsorvente opcional pode ser colocado fora da região da zona alvo 728 nas regiões externas 726, 727. A composição de polímero superabsorvente da presente invenção localizada na região da zona alvo 728 tem a capacidade de expandir relativamente rápido (comparada com um polímero superabsorvente convencional) assim que o mecanismo de acionamento é liberado, mas terá uma capacidade absorvente limitada. O fluido de cada emissão de fluido que não pode ser absorvido pelo material superabsorvente da presente invenção na região da zona alvo 728 será distribuído e absorvido pela composição de polímero superabsorvente nas regiões externas 726, 727. A capacidade absorvente da composição de polímero superabsorvente na região da zona alvo 728 pode então ser aumentada pela liberação de outro mecanismo de acionamento, de modo que o fluido emitido adicional na zona alvo irá rapidamente expandir o material superabsorvente até um limite da capacidade absorvente mais alto, e o fluido em excesso irá novamente distribuir-se nas regiões externas 726, 727. Cada capacidade absorvente limitada da composição de polímero superabsorvente com capacidade escalonada resultará em uma espessura da expansão mais baixa como um todo na zona alvo quando comparada aos compostos usando os polímeros superabsorventes convencionais, uma vez que o fluido em excesso na presente invenção é distribuído longe da região da zona alvo 728. O resultado é um composto absorvente que oferece maior conforto e confiança ao usuário.

[159] Os materiais superabsorventes úteis nesta invenção podem inicialmente absorver (isto é, antes da liberação do primeiro mecanismo de acionamento) pelo menos 5 gramas de solução salina (isto é, solução de cloreto de sódio aquosa 0,9% do peso) por grama de superabsorvente, como

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55/82 por exemplo, pelo menos 10 gramas de solução salina por grama de superabsorvente, ou 12 gramas de solução salina por grama de superabsorvente, conforme medido pelo teste mCRC. A capacidade escalonada dos materiais superabsorventes útil nesta invenção pode resultar em uma capacidade absorvente que é pelo menos cerca de 25% maior do que após a liberação de um mecanismo de acionamento, conforme comparado com o mesmo material superabsorvente para liberação do mecanismo de acionamento. Em alguns aspectos, as composições de polímero superabsorvente da presente invenção têm uma taxa de expansão pelo menos 20% maior do que a taxa de expansão dos materiais superabsorvente convencionais, pelo menos cerca de 50% maior ou 75% maior, ou 100% maior do que a taxa de expansão dos materiais superabsorventes convencionais, conforme medido pelo Teste da Taxa de Expansão.

[160] As composições de polímero superabsorvente de acordo com a invenção podem ser empregadas em muitos produtos, incluindo absorventes higiênicos, fraldas ou curativos e eles têm a propriedade de absorver rapidamente grandes quantidades de fluido menstruai, urina e outros fluidos corporais, por exemplo. Uma vez que os materiais superabsorventes de acordo com a invenção retêm os líquidos absorvidos mesmo sob pressão e também são capazes de distribuir mais líquido dentro da construção em estado expandido, eles são mais empregados em concentrações mais altas, com relação a outros componentes do núcleo absorvente, como por exemplo, material macio, quando comparado às composições de superabsorventes atuais convencionais. Eles também são adequados para uso em uma camada superabsorvente homogênea, sem conteúdo macio dentro da construção do artigo absorvente e, como resultado, artigos mais finos são possíveis.

[161] A preparação dos laminados em sentido mais amplo e dos extrudados e coextrudados, úmidos e fundidos a seco, bem como estruturas fundidas subsequentemente são possíveis como processos de preparação

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56/82 futuros. Uma combinação desses processos possíveis um com o outro também é possível.

[162] Além dos artigos descritos acima, as composições de polímeros superabsorventes de acordo com a invenção podem também ser empregadas nos artigos absorventes que são adequados para mais usos. Em particular, as composições de polímeros superabsorventes desta invenção podem ser usadas nos artigos absorventes de cuidados pessoais, áreas de saúde/médica, artigos absorventes para o lar/indústria e artigos absorventes para esporte/construção.

[163] Além dos artigos absorventes descritos acima, a presente invenção pode ser exemplificada como uma bandagem absorvente. Atenção é dirigida às FIGs 10A e 10B, que mostram uma possível configuração para uma bandagem da presente invenção. A FIG. 10A mostra uma vista transversal da bandagem absorvente com camadas opcionais descritas abaixo. A FIG. 10B mostra uma vista em perspectiva da bandagem da presente invenção com algumas das camadas opcionais ou removíveis não sendo mostradas. A bandagem absorvente 150 tem uma tira 151 de material tendo o lado voltado para o corpo 159 e um segundo lado 158 oposto ao lado voltado para o corpo. A tira é essencialmente uma folha posterior e é preparada dos mesmos materiais descritos acima para a folha posterior. Além disso, a tira pode ser de material com abertura, como por exemplo, filme com abertura ou material que é, de outra forma permeável ao gás, como por exemplo, filme permeável a gás. A tira 151 suporta um núcleo absorvente 152 compreendendo a composição de polímero superabsorvente da presente invenção que é presa ao lado voltado para o corpo 159 da tira. Além disso, uma camada protetora absorvente 153 pode ser aplicada ao núcleo absorvente 152 e pode coexistir com a tira 151.

[164] A bandagem absorvente 150 da presente invenção também pode ser um adesivo sensível à pressão 154 aplicado ao lado voltado para o

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57/82 corpo 159 da tira 151. Qualquer adesivo sensível à pressão pode ser usado, desde que o adesivo sensível à pressão não irrite a pele do usuário. De modo adequado, o adesivo sensível à pressão é um adesivo sensível à pressão convencional que é atualmente usado em bandagens convencionais similares. É desejável que esse adesivo sensível à pressão não seja colocado no núcleo absorvente 152 ou na camada protetora absorvente 153 na área do núcleo absorvente 152. Se a camada protetora absorvente coexistir com a tira 151, então o adesivo pode ser aplicado às áreas da camada protetora absorvente 153 onde o núcleo absorvente 152 não está localizado. Ao ter um adesivo sensível à pressão na tira 151, a bandagem pode ser presa à pele do usuário. Para proteger o adesivo sensível à pressão e o absorvente, uma tira de liberação 155 pode ser colocada no lado voltado para o corpo 159 da bandagem. O revestimento pode ser preso de forma removível ao adesivo que prende o artigo e serve para evitar contaminação prematura do adesivo antes do artigo absorvente ser preso, por exemplo, à pele. O revestimento pode ser colocado no lado da bandagem voltado para o corpo em uma única peça (não mostrada) ou em diversas peças, conforme mostrado na FIG. 10A.

[165] Em outro aspecto da presente invenção, o núcleo absorvente da bandagem pode ser colocado entre uma tira dobrada. Se esse método for usado para formar a bandagem, a tira será adequadamente permeável ao fluido.

[166] Mobílias absorventes e/ou almofadas de cama ou forros também estão incluídos na presente invenção. Conforme mostrado na FIG. 11, uma roupa de cama ou almofada de cama ou forro 160 (aqui mencionados como “almofada) são mostrados em perspectiva. A almofada 160 tem folha posterior impermeável ao fluido tendo o lado voltado para a mobília ou superfície 168 e um lado voltado para cima ou superfície 169 que é oposta ao lado voltado para a mobília ou superfície 168. A folha posterior impermeável ao fluido 161 suporta o núcleo absorvente 152 que compreende a composição

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58/82 de polímero superabsorvente da presente invenção e que é presa ao lado voltado para cima 168 da folha posterior impermeável ao fluido. Além disso, uma camada protetora absorvente opcional 163 pode ser aplicada ao núcleo absorvente. A camada de substrato opcional do núcleo absorvente pode ser a camada impermeável ao fluido 162 ou a camada protetora absorvente 163 da almofada.

[167] Para manter a almofada no lugar, o lado voltado para a roupa de cama 168 da almofada pode conter um adesivo sensível à pressão, um revestimento de alta fricção ou outro material adequado que auxiliará a manter a almofada no lugar durante o uso. A almofada da presente invenção pode ser usada em uma variedade de aplicações, incluindo a colocação em cadeiras, sofás, camas, assentos de carro e similares para absorver qualquer fluido que entre em contato com a almofada.

[168] Os acessórios para esportes ou construção, como por exemplo, bandanas absorventes para absorver a transpiração ou secar o equipamento também são incluídos dentro da presente invenção. Conforme mostrado na FIG. 12, uma bandana 170 é mostrada em perspectiva. A bandana 170 tem um núcleo absorvente 180 disposto entre uma folha superior opcional 174 e/ou folha posterior impermeável ao fluido 176 opcional. O núcleo absorvente compreende uma composição de polímero superabsorvente da presente invenção e, em alguns aspectos, pode incluir uma região adicional opcional 178 (como, por exemplo, camada de distribuição), se desejado. A bandana pode ser útil para intercepção a transpiração antes do contato com as mãos e os olhos. VELCRO ou outro dispositivo para prender 182 podem ser usados para facilitar o ajuste ou para o conforto.

[169] A presente invenção pode ser mais bem entendida fazendo-se referência aos seguintes exemplos.

EXEMPLOS [170] A menos que seja de outro modo indicado, o material

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59/82 superabsorvente convencional usado nos exemplos abaixo foi o HYSORB 8850AD, fabricado pela BASF (com sede em Freeport, Texas, EUA) e a fibra macia usada foi a COOSABSORB S, uma polpa Kraft de madeira macia do sul dos Estados Unidos, branqueada fabricada pela Bowater Inc., (com sede em Greenville, Carolina do Sul, EUA).

Exemplo 1 [171] A primeira série de simulações em computador usando análise de elementos finitos foi realizada para comparar a admissão de fluidos e a distribuição dos fluidos de um sistema absorvente da presente invenção com os sistemas absorventes convencionais. Um exemplo de sistema absorvente, na forma de uma almofada, pode ser visto na FIG. 13, mostrado geralmente como 810. Um exemplo comparativo 1 foi produzido como um controle e o design do sistema absorvente que incluiu o material superabsorvente “convencional”. O polímero superabsorvente convencional tinha as seguintes propriedades:

• Tamanho médio das partículas = 400 pm;

• Coeficiente de difusão SAP = 2x10'⁶ cm²/seg; e • SAP mCRC = 30 g/g.

[172] Em comparação, o Exemplo 1 que representa os sistemas absorventes compreendendo as composições de polímeros superabsorventes da presente invenção tinham as seguintes propriedades que resultam no comportamento da capacidade escalonada:

• Tamanho médio das partículas = 400 pm;

• Coeficiente de difusão SAP = 6x10'⁶ cm²/seg;

• Para I^o emissão de fluido e tempo de espera: mCRC = 8 g/g;

• Para 2^o emissão de fluido e tempo de espera: mCRC =15 g/g;

• Para 3^o emissão de fluido e tempo de espera: mCRC = 21 g/g.

[173] Os parâmetros de entrada adicionais desta primeira série de simulações foram mantidos constantes para os dois sistemas absorventes e

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60/82 incluem:

• Três emissões de fluido de 70ml seguidos por tempos de espera de 4, 5 e 6 minutos (i.e., a quantidade de tempo entre e após cada emissão de fluido), respectivamente.

• A quantidade de material superabsorvente no sistema absorvente = 65% do peso • Densidade da almofada = 0,24 g/cc • Peso base do material do surto = 76 gsm • Região de emissão de líquido = 21,5 cm², localizado a 11,4 cm da extremidade dianteira 830 da almofada 810 (FIG. 13) • O sistema absorvente foi testado enquanto em posição de bruços • Formato da almofada 840 (FIG. 13) [174] Os resultados desta primeira série de simulações em computador são apresentados na Tabela 1 abaixo, que demonstram o tempo de cada admissão das três emissões de 70 ml.

Tabela 1

Sistema	1° tempo de admissão (seg)	2^o tempo de admissão (seg)	3^o tempo de admissão (seg)
Exemplo comparativo 1	50	85	131
Exemplo 1	58	90	101

[175] O comportamento da distribuição dos sistemas absorventes desta primeira série de simulações também pode ser caracterizado pelo nível de saturação na parte posterior 820 da almofada 810 ao final de cada período de espera, conforme visto na Tabela 2 abaixo e na FIG. 13:

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Tabela 2

Sistema	Saturação na parte de trás no primeiro tempo de espera (g/cm²)	Saturação na parte de trás no segundo tempo de espera (g/cm²)	Saturação na parte de trás no terceiro tempo de espera (g/cm²)

Exemplo comparativo 1	0,0254	0,0808	0,165
Exemplo 1	0,0770	0,209	0,386

[176] Conforme visto nas Tabelas 1 e Tabela 2 acima, o composto absorvente contendo uma capacidade superabsorvente escalonada mostra propriedades de admissão geralmente similares aos sistemas absorventes convencionais, mas têm perfis de distribuição de fluido substancialmente melhorados.

Exemplo 2.

[177] Uma segunda série de simulações em computador usando análise de elemento finito foi realizada para determinar o impacto das mudanças nas características do comportamento da capacidade escalonada na admissão de fluido e a distribuição do fluido dos sistemas absorventes. Um exemplo de sistema absorvente, na forma de uma almofada, pode ser visto na FIG. 13, mostrado geralmente como 810. O exemplo 2 foi um projeto de sistema absorvente que incluiu a composição de polímero superabsorvente da presente invenção tendo comportamento de capacidade escalonada. O exemplo 2 comparativo foi um projeto de sistema absorvente que incluiu material superabsorvente convencional. O sistema do material superabsorvente convencional tinha as seguintes propriedades:

• Tamanho médio das partículas = 400 pm • Coeficiente de difusão SAP = 2x10'⁶ cm²/seg • SAP mCRC = 30 g/g

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62/82 [178] Essa simulação foi um experimento projetado que varia sistematicamente a taxa de expansão e as I^a, 2^a e 3^a capacidades escalonadas do superabsorvente. As oito condições simuladas como parte deste experimento projetado são listadas na Tabela 3 abaixo:

Tabela 3

Exemplo	Coeficiente de difusão do polímero superabsorvente (SAP) (cm²/seg)	mCRC do SAP [I^a, 2^a, 3^a] (g/g)
2-1	4xl0'⁶	6, 10, 20
2-2	4xl0'⁶	12, 20, 20
2-3	4xl0'⁶	12, 10, 30
2-4	4xl0'⁶	6, 20, 30
2-5	8xl0'⁶	12, 10, 20
2-6	8xl0'⁶	6, 20, 20
2-7	8xl0'⁶	6, 10, 30
2-8	8xl0'⁶	12, 20, 30

[179] Os parâmetros de entrada adicionais desta segunda série de simulações foram mantidos constantes para os dois sistemas absorventes e incluem:

Três emissões de fluido de 70ml seguidos por tempos de espera de 4, 5 e 6 minutos (i.e., a quantidade de tempo entre e após cada emissão de fluido), respectivamente

A quantidade de material superabsorvente no sistema absorvente = 65% do peso

Densidade da almofada = 0,24 g/cc

Peso base do material do surto = 76 gsm

Região de emissão de líquido = 21,5 cm², localizado a 11,4 cm

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63/82 da extremidade dianteira 830 da almofada 810 (FIG. 13) • O sistema absorvente foi testado enquanto em posição de bruços • Formato da almofada 840 (FIG. 13) [180] Os resultados desta segunda série de simulações em computador são apresentados na Tabela 4 abaixo que demonstram a taxa de admissão após cada uma dessas três emissões de 70 cc.

Tabela 4

Sistema	I^a taxa de admissão (g/seg)	2^a taxa de admissão (g/seg)	3^a taxa de admissão (g/seg)
Exemplo Comparativo 2	1,4	0,82	0,53
Exemplo 2-1	0,69	0,16	0,40
Exemplo 2-2	1,33	0,88	0,27
Exemplo 2-3	1,33	0,10	0,71
Exemplo 2-4	0,69	0,93	0,87
Exemplo 2-5	1,73	0,11	0,58
Exemplo 2-6	0,89	1,43	0,37
Exemplo 2-7	0,89	0,23	1,15
Exemplo 2-8	1,73	1,17	1,06

[181] Alterações ao comportamento do superabsorvente com capacidade escalonada também têm um efeito na distribuição do fluido. A distribuição do fluido através do sistema absorvente pode ser caracterizada pela espessura úmida na área da zona alvo ao final de cada período de espera. Uma espessura úmida mais fina na área da zona alvo resulta em mais fluido sendo distribuído por todo o sistema absorvente. A espessura úmida dos sistemas absorventes descritas acima podem ser vistas da Tabela 5 abaixo.

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Tabela 5

Sistema	Espessura úmida do 1° tempo de espera (cm)	Espessura úmida do 2° tempo de espera (cm)	Espessura úmida do 3° tempo de espera (cm)
Exemplo Comparativo 2	0,51	0,76	0,95
Exemplo 2-1	0,38	0,49	0,76
Exemplo 2-2	0,48	0,70	0,76
Exemplo 2-3	0,48	0,49	0,87
Exemplo 2-4	0,38	0,67	0,91
Exemplo 2-5	0,50	0,48	0,76
Exemplo 2-6	0,38	0,68	0,75
Exemplo 2-7	0,36	0,47	0,89
Exemplo 2-8	0,50	0,73	0,97

[182] Conforme pode ser visto, certas combinações da capacidade do polímero superabsorvente e o coeficiente de difusão em diferentes estágios podem levar à manutenção do desempenho da admissão de líquido dos produtos comerciais, ainda oferecendo melhoria substancial da distribuição (conforme visto pela diminuição da espessura úmida no local alvo).

[183] Além disso, os resultados de admissão e espessura ilustrados nas Tabelas 4 e 5 acima, podem ser analisados usando métodos estatísticos sofisticados para determinar as combinações do comportamento do superabsorvente com capacidade escalonada que podem levar a resultados de espessura e admissão ainda mais desejáveis. Essa análise estatística levou à outra condição de simulação com as propriedades superabsorventes listados na Tabela 6 abaixo. Todos os demais parâmetros de simulação foram

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65/82 mantidos constantes conforme descrito acima.

Tabela 6

Sistema	Coeficiente de difusão do polímero superabsorvente (SAP) (cm²/seg)	mCRC do SAP [I^a, 2^a, 3^a] (g/g)
Exemplo 2-9	7xl0'⁶	9, 16, 20

[184] Os resultados da simulação em computador usando as propriedades na Tabela 6 são apresentados na Tabela 7 e na Tabela 8 abaixo, que demonstra a taxa de admissão para cada uma das três emissões de 70 ml, juntamente com a espessura úmida na área alvo.

Tabela 7

Sistema	I^a taxa de admissão (g/seg)	2^a taxa de admissão (g/seg)	3^a taxa de admissão (g/seg)
Exemplo 2-9	1,36	0,88	0,66

[185] Pode ser visto na Tabela 7 que os compostos da presente invenção (i.e., compreendendo uma composição de polímero superabsorvente com capacidade escalonada) resultam em extensão úmida e área úmida maiores por grama de carga de líquido. Isso demonstra que a invenção resulta em melhor distribuição/capilaridade do líquido quando comparado aos absorventes tendo polímero superabsorvente convencional.

Tabela 8

Sistema	Espessura úmida do 1° tempo de espera (cm)	Espessura úmida do 2° tempo de espera (cm)	Espessura úmida do 3° tempo de espera (cm)
Exemplo 2-9	0,45	0,65	0,83

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66/82 [186] Conforme pode ser visto nas Tabelas 7 e 8, as condições simuladas no Exemplo 2-09 levam à taxas de admissão similares ao exemplo comparativo, entretanto a distribuição do fluido melhora com resultados na espessura úmida na zona alvo substancialmente menores do que o controle.

Exemplo 3 [187] Nesse exemplo, o comportamento da capacidade escalonada foi demonstrado controlando-se a concentração de sal do líquido da emissão usado em cada emissão progressiva. Três emissões de líquido (cada uma totalizando 70 ml com intervalos de 15 minutos entre cada emissão) onde cada uma acrescenta a um composto absorvente contendo 60% do peso de composição de polímero absorvente da presente invenção e a polpa de material macio restante (Exemplo 3.) Para fins deste exemplo, o primeiro líquido emitido foi uma solução aquosa de cloreto de sódio de 8,0% do peso. A segunda e a terceira emissões foram soluções líquida de cloreto de sódio aquoso de 0,9%. Um exemplo comparativo (Exemplo comparativo 3) também foi testado como controle usando 0,9% de cloreto de sódio de todas as emissões e representa um composto absorvente tendo material superabsorvente convencional. Cada composto foi colocado em posição horizontal. O tempo para cada emissão de líquido entrar na almofada, a distribuição do fluido seguida por um tempo de espera de 15 minutos após cada emissão e a espessura da almofada no ponto de emissão após cada tempo de espera foram medidos. Os resultados podem ser vistos na Tabela 9 abaixo.

Tabela 9

	I^a taxa de	2^a taxa de	3^a taxa de	I^a espessura	2^a espessura	3^a espessura
Código	admissão	admissão	admissão	de admissão	de admissão	de admissão
	(g/seg)	(g/seg)	(g/seg)	(mm)	(mm)	(mm)
Exemplo comparativo 3	2,28	2,25	2,22	10,4	12,0	12,7
Exemplo 3	1,97	2,09	1,11	6,5	9,6	11,4

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67/82 [188] Pode ser visto na Tabela 9 que a taxa de admissão do composto absorvente da presente invenção é geralmente similar à taxa de admissão do composto absorvente tendo um material superabsorvente convencional. Entretanto, a espessura do composto absorvente da presente invenção é menor do que a do exemplo comparativo. Isso indica uma distribuição de fluido melhorada pela presente invenção, bem como um maior conforto e ajuste para o usuário.

[189] Além disso, as FIGs 14-16 mostram uma demonstração gráfica da distribuição do fluido obtida nos exemplos, após cada emissão, conforme medido, usando o Teste de distribuição de fluido descrito acima. Pode ser visto que um composto absorvente da presente invenção exibe uma distribuição de fluido melhorada quando comparado a um composto absorvente tendo material superabsorvente convencional.

Exemplo 4 [190] Teste do Manequim Estático, conforme descrito no Procedimento do Teste do Manequim acima, foi realizado usando artigos absorventes na forma de fralda. Cada artigo absorvente da presente invenção tinha um núcleo absorvente em formato de ampulheta que incluía 65% de composição de polímero superabsorvente tendo comportamento de capacidade escalonada e 35% de fibra de madeira macia disponível comercialmente. Os artigos absorventes (controle) comparativos tinham um núcleo absorvente em formato de ampulheta convencional que incluía 65% de material superabsorvente disponível comercialmente e 35% de fibra de madeira macia disponível comercialmente. A densidade seca do núcleo absorvente era de 0,24g/cm³ e cada um dos artigos absorventes continha uma camada de admissão de 68 gsm (i.e., camada de surto). As fraldas 24 horas foram usadas cada uma para os dois códigos de controle (isto é, comparativo) e para os códigos contendo composições de polímero superabsorvente com capacidade escalonada da presente invenção. Todos os códigos foram testados

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68/82 nos manequins de tamanho adequado.

[191] Para cada código, doze artigos absorventes foram testados na posição sentada e os doze artigos restantes testados na posição de bruços. Para cada posição, o fluido foi acrescentado à metade dos produtos usando manequins “femininos” e o fluido foi acrescentado aos seis artigos restantes usando manequins “masculinos”. Dois protocolos de emissão foram empregados, de modo que os 12 produtos para cada código foram sofreram emissões usando protocolo de emissão “70/70/70” (isto é emissões de 70 ml cada) e os 12 produtos restantes para aquele código sofreram emissões usando protocolo “35/70/70/70” (isto é, quatro emissões - um com 35 ml e os três com 70 ml cada um). O protocolo de emissão foi descrito na Tabela 10 abaixo. O fluido da emissão (solução de cloreto de sódio aquosa 0,9% do peso) foi mantida em temperatura ambiente (cerca de 20°C).

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			Emissões Subsequentes	70 ml de 0,6% NaCl	70 ml de 0,9% NaCl
			6^a Emissão	70 ml de 6% NaCl	70 ml de 0,9% NaCl
Emissões Subsequentes	70 ml de 0,9% NaCl	70 ml de 0,9% NaCl	5^a Emissão	70 ml de 6% NaCl	70 ml de 0,9% NaCl
5^a Emissão	70 ml de 6% NaCl	70 ml de 2,67% NaCl	4^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCl	25 ml de 0,9% NaCl
4^a Emissão	70 ml de 6% NaCl	70 ml de 2,67% NaCl	4^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCl	45 ml de 0,9% NaCl
3^a Emissão Parte 2	45 ml de 0,9% NaCl	25 ml de 0,9% NaCl	3^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCl	25 ml de 0,9% NaCl
3^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCl	45 ml de 0,9% NaCl	3^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCl	45 ml de 0,9% NaCl
2^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCl	25 ml de 0,9% NaCl	2^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCl	25 ml de 8% NaCl
2^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCl	45 ml de 0,9% NaCl	2^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCl	45 ml de 8% NaCl
I^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCl	25 ml de 8% NaCl
I^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCl	45 ml de 8% NaCl	I^a Emissão	35 ml de 0,9% NaCl	35 ml de 8% NaCl
— ® .2 >S 2¾ C Cfl O xjg ca ο u ε —§U W	Controle	Capacidade Escalonada	35/70/70/70 Cenário de Emissão	Controle	Capacidade Escalonada

η.υ.ϊ. οπΛίηΛΛΛπηη 4. ιλ/λι/ίλιπ ίίιγ\λ

70/82 [192] Os artigos absorventes então sofreram emissões com emissões de fluido conforme descrito acima até cada produto vazar. A carga no vazamento foi registrada para cada produto. Os produtos foram removidos após o vazamento e foram fotografados por raios X, conforme descrito no Teste de distribuição do fluido descrito acima para calcular a extensão da umidade e a área umedecida do líquido no produto. A média da proporção da extensão umedecida para a carga no vazamento e da área umedecida para a carga no vazamento foi calculada para cada código. Os resultados podem ser vistos na Tabela 11 abaixo.

Tabela 11

Código	Extensão umedecida média/carga no vazamento (cm/ml)	Área umedecida média/carga no vazamento (cm²/ml)
Exemplo comparativo 4 (Controle)	0,115	1,098
Exemplo 4 (Capacidade escalonada)	0,156	1,483

[193] Pode ser visto na Tabela 11 que os artigos absorventes da presente invenção exibem uma distribuição de fluido melhorada quando comparados a um composto absorvente tendo material superabsorvente convencional.

Exemplo 5.

[194] O teste de admissão, conforme descrito no Teste da Taxa de Admissão de Fluido acima, foi realizado nos núcleos absorventes. Os códigos incluíram exemplos comparativos (controles) com fluido de emissão em temperatura ambiente (isto é 0,9% do peso de solução de cloreto de sódio aquosa a cerca de 20°C); os exemplos da invenção (capacidade escalonada) com o mesmo fluido de emissão também em temperatura ambiente; e

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71/82 exemplos da invenção (capacidade escalonada) com o mesmo fluido da emissão, mas com temperatura ambiente a 50°C. Todas as cores de absorventes tinham um formato de ampulheta convencional similar aos dos produtos comerciais, densidade seca de cerca de 0,24gm/cm³, e foram fabricados com 65% de material superabsorvente (polímero superabsorvente disponível comercialmente ou composição de polímero superabsorvente da presente invenção) e 35% de fibras de madeira macia disponível comercialmente. O peso base para cada núcleo absorvente foi de cerca de 680 gsm. Cada núcleo absorvente sofreu então emissão usando a sequência de emissões descrita no Teste da Taxa de Admissão de Fluido descrito acima. Os líquidos específicos usados para cada parte de cada série de emissões são indicados na Tabela 12 abaixo.

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3^a Emissão	Parte 2	25gm	0,9% NaCl	25gm	0,9% NaCl	25gm de 0,9%	NaCl
ο
Ι(β		<u	u	<u	u	<u	u
Ώ		τ3	ctf	T5	ctf	T5	ctf
Ώ •ρμ		g	z	g	z	g	z
ε W	** ce a	ω)		oo		oo
Τ)	o	T)	o	T)	o
η			θ'		θ'		θ'
ο
Ι(β	η	<u	u	<u	u	<u	u
Ώ	τ3	ctf	T5	ctf	T5	ctf
Ώ •ρμ	3	g	z	g	z	g	z
ε W	h (β a	ω)		oo		oo
W) n	o	T) n	o	T) n	o
η			θ'		θ'		θ'
ο
Ι(β			u		u	<u	u
ζΛ			ctf		ctf	T5	ctf
Ώ •ρμ a		E ao	z	E on	z	g	z
G W	h (β a	T)	o	T)	o	oo T)	o
η			θ'		θ'		θ'
I^a Emissão	Parte 2	25gm	0,9% NaCl	25gm de	NaCl	25gm de 8%	NaCl
ο Ι(β (Λ		<u T5	§	<u T5	Ç>	00
Ώ •ρμ β	3	g		g	z	-8	U cd Z
ε W «	Λ a	oo T)	0,9%	oo T)	00	45gm
a
g	υ	o		o		o
α>	ο	n		n		T)
Η

		m			ce		cd
				’β		’β
		Q			A		A
		>			C		c
		ce h			£		£
				rt		rt
		Λ			u		u
		a			ζΛ U		ζΛ U
		ε			ω	eji	ω
		o		ιλ	’β	Ό
		u		A	m	A
		o		o	2	o	2
ο Μ		K a	w Ui	K e	u ce	K e	u cd
•ρμ		ε	c	ε	a	ε	a
		ω	o	ω	cú	ω	cú
Ό υ		X W	U	X W	u	X W	u

n.J.s. οπΛίηΛΛΛπηη 4. ιλ/λι/ίλιπ ολ/λλ

73/82 [195] A taxa de admissão, calculada com base na primeira parte (45 gm) de cada emissão, pode ser vista na Tabela 13 abaixo.

Tabela 13

Código	Temp (°C)	I^a taxa de admissão (gm/seg)	2^a taxa de admissão (gm/seg)	3^a taxa de admissão (gm/seg)
Exemplo comparativo 5	20	2,28	2,25	2,22
Exemplo 5-1	20	1,97	2,09	1,11
Exemplo 5-2	50	2,36	4,72	2,31

[196] Pode ser visto na Tabela 13 que os compostos da presente invenção exibem uma taxa de admissão similar a daqueles utilizando polímeros superabsorventes convencionais. Também, uma temperatura mais alta tende a melhorar a taxa de admissão para compostos da presente invenção.

Exemplo 6 [197] O teste de admissão, conforme descrito no Teste da Taxa de Admissão de Fluido acima, foi realizado nos núcleos absorventes. Os códigos incluíram um Controle (Exemplo comparativo 6), representando o composto que inclui os polímeros superabsorventes (SAPS) convencionais. Os códigos também incluíram uma capacidade escalonada original (Exemplo 6), capacidade escalonada Lite (Exemplo 6-2) e capacidade escalonada X-Lite (Exemplo 6-2) cada uma representando compostos de acordo com a invenção, conforme identificado na Tabela 14 abaixo. Todos os núcleos absorventes tinham um formato de ampulheta convencional, similar àqueles dos produtos comerciais, uma densidade quando seco de cerca de 0.24gm/cm³ e foram fabricados com 65% de material superabsorvente (SAP disponível comercialmente ou a composição de polímero superabsorvente da presente invenção) e 35% de fibra de madeira macia disponível comercialmente.

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74/82 [198] O peso base foi de cerca de 580 gms para todos os códigos. Cada núcleo absorvente sofreu então emissão usando a sequência de emissão descrita no Teste da Taxa de Admissão de Fluido descrito acima.

[199] Os líquidos específicos usados para cada parte de cada série de emissões são indicados na Tabela 14 abaixo.

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3^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI
3^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI
2^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI
2^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI
I^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 8% NaCI	25 ml de 8% NaCI	25 ml de 2,67% NaCI
I^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 8% NaCI	45 ml de 5% NaCI	45 ml de 2,67% NaCI
σ¹ H £	ê α o U	o - rs c 73 o o tí 8 1 ·§> U__S__o	o - rs c & S 3 U ω J	Capacidade escalonada X-Lite
Ambiente	60°C	60°C	50°C

n.J.s. οπΛίηΛΛΛπηη d. ιλ/λι/ίλιπ oficia

76/82 [200] O teste da taxa de admissão, conforme descrito no procedimento do Teste da Taxa de Admissão de Fluido foi realizado em todos os códigos dos núcleos absorventes (Controle, capacidade escalonada original, capacidade escalonada Lite e Capacidade escalonada X-Lite). O protocolo de emissão constituído de 3 emissões de 70 ml, cada uma dividida em duas partes de 45 gramas e 25 gramas. O tempo de espera entre cada grupo de emissão foi de 15 minutos (isto é, o tempo entre a emissão de 45g/25 g anterior e a emissão de 45g/25g subsequente) e o tempo entre as duas partes de cada emissão foi de 2 minutos (isto é, o tempo entre a emissão de 45 g e a emissão de 25 g).

[201] A taxa de admissão, calculada com base na primeira parte (45 gil) de cada emissão, é listada na Tabela 15 abaixo.

Tabela 15

Código	I^a taxa de admissão (gm/seg)	2^a taxa de admissão (gm/seg)	3^a taxa de admissão (gm/seg)
Exemplo comparativo 6 (Controle)	2,04	2,40	1,92
Exemplo 6-1 (Capacidade escalonada original)	1,35	1,70	1,15
Exemplo 6-2 (Capacidade escalonada Lite)	1,64	2,77	1,86
Exemplo 6-3 (Capacidade escalonada X-Lite)	1,93	1,65	1,67

[202] Pode ser visto na Tabela 15 que os compostos da presente invenção exibem uma taxa de admissão similar a daqueles utilizando polímeros superabsorventes convencionais.

Exemplo 7 [203] Teste do Manequim Estático, conforme descrito no

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Procedimento do Teste do Manequim acima, foi realizado usando artigos absorventes na forma de fralda. Cada artigo absorvente da presente invenção tinha um núcleo absorvente em formato de ampulheta que incluía 65% de composição de polímero superabsorvente tendo comportamento de capacidade escalonada e 35% de fibra de madeira macia disponível comercialmente. Os artigos absorventes (controle) comparativos tinham um núcleo absorvente em formato de ampulheta convencional que incluía 65% de material superabsorvente disponível comercialmente e 35% de fibra de madeira macia disponível comercialmente. Cada densidade seca do núcleo absorvente era de 0,24g/cm³ e cada um dos artigos absorventes continha uma camada de admissão de 68 gsm (i.e., camada de surto). Doze artigos foram usados para cada um dos códigos a seguir: Controle (Exemplo comparativo 7), Capacidade escalonada original (Exemplo 7-1), Capacidade escalonada Lite (Exemplo 7-2) e Capacidade escalonada X-Lite (Exemplo 7-3).

[204] Para cada código, todos os artigos foram testados na posição de bruços com o líquido acrescentado usando manequins “masculinos”. Dois protocolos de emissão foram empregados, de modo que os 6 produtos para cada código sofreram emissão usando protocolo de emissão “70/70/70” (isto é três emissões de 70 ml cada) e os 6 produtos restantes para aquele código sofreram emissão usando protocolo “35/70/70/70” (isto é, quatro emissões um com 35 ml e os três com 70 ml cada um). O tempo de espera entre cada grupo de emissão foi de 15 minutos (isto é, o tempo entre a emissão de 45g/25 g anterior e a emissão de 45g/25g subsequente) e o tempo entre as duas partes de cada emissão foi de 2 minutos (isto é, o tempo entre a emissão de 45 g e a emissão de 25 g).

[205] O protocolo de emissão foi descrito na Tabela 16 abaixo.

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ce Η

Emissões Subsequentes	70 ml de 0,9% NaCI	70 ml de 0,9% NaCI	70 ml de 0,9% NaCI	70 ml de 0,9% NaCI
3^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI
3^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI
2^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI
2^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI
I^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 8% NaCI	25 ml de 8% NaCI	25 ml de 2,67% NaCI
I^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 8% NaCI	45 ml de 5% NaCI	45 ml de 2,67% NaCI
Temp. Líq. (°C)	<u g β o u	o - o o § CL « oo * 8 -c U S 0	0 - 3 c * & 3 ω U ω J	Capacidade escalonada X-Lite
Ambiente	60°C	60°C	50°C

onninnnnnnn 4. ιλ/λι/ίλιπ ~α~ οζ/λλ

Emissões Subsequentes	70 ml de 0,9% NaCI	70 ml de 0,9% NaCI	70 ml de 0,9% NaCI	70 ml de 0,9% NaCI
4^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,95 NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI
4^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI
3^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 0,9% NaCI
3^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 0,9% NaCI
2^a Emissão Parte 2	25 ml de 0,9% NaCI	25 ml de 8% NaCI	25 ml de 5% NaCI	25 ml de 2,67% NaCI
2^a Emissão Parte 1	45 ml de 0,9% NaCI	45 ml de 8% NaCI	45 ml de 5% NaCI	45 ml de 2,67% Na°.
I^a Emissão	35 ml de 0,9% NaCI	35 ml de 8% NaCI	35 ml de 5% NaCI	35 ml de 2,67% NaCI
Temp. Líq. (°C)	ê β o u	o - 3 c 73 O o tí 8 1 ·§> O o o	o - & 3 ω U <u J	Capacidade escalonada X-Lite
Ambiente	U o O _	u o o _	50°C

n.J.s. οπΛίηΛΛΛπηη d. ιλ/λι/ίλιπ ~a~ οπιγχλ

80/82 [206] O fluido de emissão (0,9% do peso de solução de cloreto de sódio aquosa) foi mantido em temperatura ambiente (~20°C) para o Controle; a 60°C para a capacidade escalonada original e para a capacidade escalonada Lite e 50°C para a capacidade escalonada X-Lite. Os artigos absorventes sofreram então emissão com fluidos de emissão conforme descrito acima até cada produto vazar. A carga no vazamento foi registrada para cada produto. Os produtos foram removidos após o vazamento e foram fotografados por raios X, conforme descrito no Teste de distribuição do fluido descrito acima para calcular a extensão da área umedecida do líquido em cada produto. A média da proporção da área umedecida para a carga no vazamento para cada código foi calculada na Tabela 17 abaixo.

Tabela 17

Código	Área umedecida média/carga no vazamento (cm²/ml)
Exemplo comparativo 7 (Controle)	1,07
Exemplo 7-1 (Capacidade escalonada original)	1,46
Exemplo 7-2 Capacidade escalonada Lite)	1,40
Exemplo 7-3 Capacidade escalonada X-Lite)	1,20

[207] Pode ser visto na Tabela 17 que os compostos da presente invenção (Capacidade escalonada original, capacidade escalonada Lite e capacidade escalonada X-Lite) resultam em extensão umedecida maior por gm de carga de líquido comparado ao composto tendo polímeros superabsorventes convencionais. Isso demonstra que a invenção resulta em melhor distribuição/capilaridade do líquido.

Exemplo 8

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81/82 [208] A taxa de expansão dos materiais superabsorventes, como aqueles usados nos exemplo acima, foi medida conforme descrito no Teste da Taxa de Expansão descrita acima. Diversas concentrações de sal e temperatura foram usadas para medir a influência dessas duas características na taxa de expansão. Os resultados do teste são resumidos na Tabela 18 abaixo.

Tabela 18

Temperatura (°C)	Concentração NaCl do fluido de teste (%)	Taxa de expansão (cm²/seg)
22	0,9	1,66
50	0,9	3,39
60	2,0	3,14
60	3,3	2,50
60	5,0	2,00

[209] Pode ser visto na Tabela 18 que a Taxa de expansão aumenta com o aumento da temperatura e diminui com a diminuição da concentração de sal (NaCl).

[210] Os detalhes dos exemplos anteriores fornecidos a título de ilustração não forem considerados como limitação do escopo desta invenção. Embora somente algumas realizações de exemplos desta invenção tenham sido descritos em detalhes, os especialistas ficarão satisfeitos com o fato de que muitas modificações são possíveis nos exemplos, sem se afastar substancialmente dos novos ensinamentos e vantagens dessa invenção. Por exemplo, as características descritas em relação a um exemplo podem ser incorporadas a qualquer outro exemplo da invenção.

[211] Da mesma forma, todas essas modificações têm como objetivo estarem incluídas dentro do escopo desta invenção, que é definida nas reivindicações a seguir e todas as demais equivalentes. Além disso, reconhece-se que muitas realizações podem ser consideradas como não tendo

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82/82 alcançado todas as vantagens de algumas realizações, especialmente das realizações desejadas, ainda que a ausência de uma vantagem em particular não deverá ser considerada necessariamente como se tal realização estivesse fora do escopo da presente invenção. Uma vez que diversas alterações puderam ser feitas nos arranjos acima sem se afastar do escopo da invenção, considera-se que todos os tópicos contidos na descrição acima deverão ser interpretados como ilustrativos e não como limitação.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Composição absorvente exibindo comportamento de capacidade escalonada, caracterizada por compreender:

um núcleo absorvente compreendendo um composto absorvente que compreende:

uma matriz fibrosa insolúvel em água;

uma composição de polímero superabsorvente tendo capacidade absorvente inicial de pelo menos 5 gramas salinas por grama de composição de polímero superabsorvente e um primeiro mecanismo de acionamento tendo o primeiro tempo de liberação de cerca de 5 e 60 minutos;

em que a composição de polímero superabsorvente tem uma segunda capacidade absorvente pelo menos cerca de 25% maior do que a primeira capacidade absorvente conforme medido pelo teste mCRC, em que a composição de polímero superabsorvente compreende ainda um segundo mecanismo de acionamento tendo um segundo tempo de liberação entre cerca de 10 e 120 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos maior do que o primeiro tempo de liberação;

em que a composição de polímero superabsorvente tem uma terceira capacidade absorvente pelo menos cerca de 25% maior do que a segunda capacidade absorvente conforme medido pelo teste mCRC.
2. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender ainda:

um terceiro mecanismo de acionamento tendo um terceiro tempo de liberação entre cerca de 15 e 180 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos maior do que o segundo tempo de liberação;

em que o composto de polímero superabsorvente tem uma quarta capacidade absorvente pelo menos cerca de 25% maior do que a terceira capacidade absorvente conforme medido pelo teste mCRC.

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3. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por compreender ainda:

um quarto mecanismo de acionamento tendo um quarto tempo de liberação entre cerca de 20 e 240 minutos e pelo menos cerca de 5 minutos maior do que o terceiro tempo de liberação;

em que o composto de polímero superabsorvente tem uma quinta capacidade absorvente pelo menos cerca de 25% maior do que a quarta capacidade absorvente, conforme medido pelo teste mCRC.
4. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a taxa de inchaço da composição de polímero superabsorvente tem uma taxa de inchaço pelo menos cerca de 20% maior do que a taxa de inchaço do material superabsorvente convencional, conforme meio pelo teste da taxa de inchaço.
5. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a taxa de inchaço da composição de polímero superabsorvente tem uma taxa de inchaço pelo menos cerca de 50% maior do que a taxa de inchaço do material superabsorvente convencional, conforme meio pelo teste da taxa de inchaço.
6. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a taxa de inchaço da composição de polímero superabsorvente tem uma taxa de inchaço pelo menos cerca de 100% maior do que a taxa de inchaço do material superabsorvente convencional, conforme meio pelo teste da taxa de inchaço.
7. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda uma folha superior e uma folha posterior, onde o núcleo absorvente é disposto entre a folha superior e a folha posterior.
8. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o núcleo absorvente compreende cerca de 60%

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3/3 a 95% em peso da composição de polímero superabsorvente.
9. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o núcleo absorvente compreende material macio.
10. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o núcleo absorvente compreende camadas.
11. Composição absorvente de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma das camadas do núcleo absorvente compreende substancialmente apenas a composição de polímero superabsorvente e pelo menos uma das camadas compreende substancialmente apenas material macio.