BRPI0803020A2 - tanque para conter um lìquido criogênico, e, método de armazenagem de um lìquido criogênico em um tanque - Google Patents

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Abstract

TANQUE PARA CONTER UM LìQUIDO CRIOGêNICO, E, MéTODO DE ARMAZENAGEM DE UM LìQUIDO CRIOGêNICO EM UM TANQUE. Um tanque e método para conter um líquido criogênico, em que um gás de purga é introduzido em um espaço de isolamento definido entre um vaso externo e um vaso interno para conter material de isolamento. O vaso interno é usado para conter o líquido criogênico. O gás de purga pode ser vapor criogênico evoluído a partir do líquido criogênico e passado para dentro do espaço de isolamento. O controle do gás de purga dentro do espaço de isolamento pode ser provido por meio de um controlador lógico programável no qual gás de purga é exaurido a partir do espaço de isolamento, caso a pressão deva ser indicativa de uma fuga dentro do vaso interno e gás de purga é introduzido no espaço de isolamento caso a pressão deva estar abaixo da ambiente para manter uma pressão de gás de purga positiva. Um leito adsorvente pode também ser posicionado dentro do espaço de isolamento para adsorver qualquer umidade.

Description

"TANQUE PARA CONTER UM LÍQUIDO CRIOGÊNICO, E, MÉTODODE ARMAZENAGEM DE UM LÍQUIDO CRIOGÊNICO EM UMTANQUE"Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a um tanque e método paraconter um líquido criogênico que é designado para permitir que um gás depurga seja introduzido em um espaço de isolamento para prevenir queumidade se acumule dentro do espaço de isolamento e degrade o desempenhode isolamento.
Antecedentes
Tanques criogênicos rodoviários e armazenamento sãotipicamente isolados a vácuo. Estes tanques são formados com vasos interno eexterno e um espaço de isolamento definido entre os vasos interno e externoque contém isolamento para prevenir fuga térmica a partir do ambiente, que,caso contrário, causaria vaporização do produto e, por conseguinte, perdas deproduto. Os materiais de isolamento comumente usados incluem fibra devidro, PEARLITE e super isolamento. O desempenho destes sistemas deisolamento depende do grau no qual vácuo pode ser mantido dentro do espaçode isolamento. Quando o nível de vácuo é comprometido, os materiais deisolamento perdem muito rapidamente seu desempenho de isolamento.
O projeto de tanques criogênicos atuais requer que um vácuoseja mantido em aproximadamente 10 micrômetros de mercúrio ou menos.Qualquer dano mecânico no vaso de tanque ou nos tubos de conexão causaráa perda de vácuo no espaço de isolamento. Esta ocorrência de perda de vácuoé comum em tanques criogênicos que são montados em reboques rodoviáriosem regiões onde existem estradas de má qualidade.
Tipicamente, os caminhões-tanque rodoviários criogênicosrequerem cerca de um até dois reparos por dia e cada reparo pode demorar atévárias semanas ou até mesmo meses para ser realizado.Existem materiais de isolamento que podem adequadamentefuncionar aproximadamente à pressão atmosférica, tais como fibra de vidro eaerogel. Todavia, em qualquer tanque usado na armazenagem de um líquidocriogênico, quer contendo um isolamento de vácuo, fibra de vidro quer umaerogel, quando umidade entra no espaço de isolamento, água se acumulará econgelará. Uma vez que a condutividade térmica da água é significantementemais alta que a dos materiais de isolamento disponíveis, o gelo provê umcaminho para que calor fuja para dentro do recipiente para vaporizar oproduto.
A patente US No. 4.041.722 revela um tanque estacionáriopara armazenar fluidos criogênicos tendo um vaso interno de metalcircundado por uma parede externa de concreto que tem reforço para resistir acargas de impacto. Isolamento é provido entre as paredes internas e externas,o qual é purgado com um gás de purga, tal como nitrogênio e metano, paraprevenir o ingresso de umidade ou de vapor d'água no espaço de isolamento.O uso de gases de purga, como descrito nesta patente, não poderia serfacilmente usado em conexão com tanques de armazenagem criogênicos, osquais são mais suscetíveis a dano ou do vaso interno ou do vaso externo emvirtude do fato de que dano no vaso interno fará com que a fuga de vaporcriogênico pressurizado para dentro do espaço de isolamento eventualmentedanifique o vaso externo. Dano no vaso externo evidentemente causará perdado gás de purga, no primeiro caso.
Como será discutido, a presente invenção provê um tanque emétodo incorporando um sistema para manter um gás de purga em umapressão positiva dentro do tanque e exaurir um gás de purga no caso de queexiste fuga dentro do vaso interno e também um tanque tendo provisão paraum adsorvente adsorver qualquer umidade que pode entrar no tanque.
Sumário da Invenção
A presente invenção, em um aspecto, provê um tanque paraconter um líquido criogênico. De acordo com a invenção, um vaso interno éprovido para conter o líquido criogênico e um vaso externo, que circunda ovaso interno, define um espaço de isolamento entre eles e um material deisolamento é posicionado dentro do espaço de isolamento para inibir fugatérmica do ambiente para dentro do vaso interno.
Uma passagem permite que um gás de purga pressurizadopasse para dentro do espaço de isolamento; e primeira e segunda válvulasativadas remotamente são posicionadas para controlar fluxo dentro dapassagem e para permitir que o vapor criogênico exaure a partir do espaço deisolamento, respectivamente. Primeiro e segundo sensores de pressão sãoprovidos para sensorear pressão ambiente do ambiente e pressão de espaço deisolamento dentro do espaço de isolamento, respectivamente. Um controladorlógico programável é responsivo ao primeiro e segundo sensores de pressão econectado com a primeira e segunda válvulas ativadas remotamente.
O controlador lógico programável programado para abrir aprimeira das primeira e segunda válvulas ativadas remotamente se umadiferença entre a pressão de espaço de isolamento e a pressão ambiente estáabaixo de um limite inferior, para assim fazer com que o gás de purga entreno espaço de isolamento através da passagem. Isto mantém pressão positiva dentro do espaço de isolamento. A segunda das válvulas ativadasremotamente abre se a pressão de espaço de isolamento está acima de umlimite superior, acima do limite inferior e indicativo de fuga do vaporcriogênico a partir do vaso interno, para permitir que o gás de purga escape doespaço de isolamento para o ambiente. Por exemplo, se existir uma brecha novaso interno. Em qualquer caso, um gás de purga pressurizado é mantidodentro do espaço de isolamento para prevenir o ingresso de umidade. Aomesmo tempo, uma vez que o material de isolamento está provendo algumgrau de isolamento em pressões parciais positivas, o tanque ainda funcionarápara manter o líquido criogênico entre tempos em que o tanque éinspecionado e quaisquer reparos necessários são feitos.
Preferivelmente, uma outra passagem permite que vaporcriogênico escape do vaso interno para o ambiente. Uma terceira válvulaativada remotamente é provida para controlar o fluxo dentro da outrapassagem. Um terceiro sensor de pressão é provido para sensorear pressão devaso interna do vapor criogênico dentro do vaso interno o controlador lógicoprogramável é também responsivo ao terceiro sensor de pressão, conectadocom a terceira válvula ativada remotamente. Em tal caso, o controlador lógicoprogramável é também programado para abrir a terceira válvula ativada remotamente se a pressão de vaso interna está acima de uma pressão de limitede vaso interno.
Em qualquer forma de realização da presente invenção, apassagem pode comunicar entre um espaço vazio do vaso interno no qual ovapor criogênico se acumula quando o vapor criogênico evolui a partir dolíquido e o espaço de isolamento e o gás de purga pode consistir do vaporcriogênico.
Preferivelmente, o limite inferior está em uma primeira faixade entre aproximadamente 0,01 e aproximadamente 0,1 psig (68,9 Pa eaproximadamente 689,5 Pa man.) e o limite superior está em uma segundafaixa de entre aproximadamente 2 e aproximadamente 3 psig (13,8 kPa eaproximadamente 20,1 kPa man.). A pressão de limite de vaso interno épreferivelmente aproximadamente 30 psig (206,9 kPa man.), onde o líquidocriogênico é nitrogênio, oxigênio ou argônio e o tanque é montado sobre umreboque. Até mesmo mais preferivelmente, o limite inferior é aproximadamente 0,1 psig (689,5 Pa man.) e o limite superior está em umafaixa de aproximadamente 2 e aproximadamente 3 psig (13,8 kPa eaproximadamente 20,1 kPa man.).
Preferivelmente, o tanque como descrito acima ou em geral,um tanque que tem um espaço de isolamento e que ainda usa um gás de purgapode ser provido com um leito adsorvente posicionado dentro do espaço deisolamento para adsorver umidade. Onde o gás de purga é nitrogênio, o leitoadsorvente pode conter um adsorvente que preferivelmente adsorve umidadea uma temperatura mais alta sobre o nitrogênio. O leito adsorvente éposicionado mais próximo ao vaso externo que ao vaso interno de modo aoperar em uma temperatura mais próxima à temperatura ambiente que aquelado líquido criogênico e assim preferivelmente adsorve a umidade sobre onitrogênio.
O tanque pode ser de configuração cilíndrica e montado sobreum reboque em uma orientação horizontal. Em tal caso, o leito adsorvente éposicionado dentro de uma região de fundo de referido tanque.
Em um outro aspecto, a presente invenção provê um métodode armazenagem de um líquido em um tanque. De acordo com este método, olíquido criogênico é contido em um vaso interno. Fuga térmica é inibida doambiente para o vaso interno dentro de um espaço de isolamento definidoentre um vaso externo, circundando o vaso interno. Um material deisolamento é posicionado dentro do espaço de isolamento. Pressão ambiente édetectada e também pressão de espaço de isolamento é detectada dentro doespaço de isolamento. Um gás de purga pressurizado é introduzido no espaçode isolamento se uma diferença entre a pressão de espaço de isolamento e apressão ambiente está abaixo de um limite inferior e o gás de purga é exauridoa partir do espaço de isolamento se a pressão de espaço de isolamento estáacima de um limite superior, acima do limite inferior e indicativa de fuga dovapor criogênico a partir do vaso interno..
De acordo com este aspecto da presente invenção, a pressão devaso interna do vapor criogênico é detectada dentro do vaso interno e o vaporcriogênico é exaurido a partir do vaso interno se a pressão de vaso internaestiver acima de uma pressão de limite de vaso interno. O gás de purga podeser, como exposto acima, um vapor criogênico que evolui a partir do líquidocriogênico contido no vaso interno.
Como mencionado acima, o limite inferior pode estar emuma primeira faixa de entre aproximadamente 0,01 e aproximadamente0,1 psig (68,9 Pa e aproximadamente 689,5 Pa man.)e o limite superiorpode estar em uma segunda faixa de entre aproximadamente 2 eaproximadamente 3 psig (13,8 kPa e aproximadamente 20,1 kPa man.). Apressão de limite de vaso interno pode ser aproximadamente 30 psig(206,9 kPa man.) onde o líquido criogênico é nitrogênio, oxigênio ouargônio e o tanque é um reboque. Preferivelmente, o limite inferior é aproximadamente 0,1 psig (689,5 Pa man.) e o limite superior está emuma faixa de aproximadamente 2 e aproximadamente 3 psig (13,8 kPa eaproximadamente 20,1 kPa man.).
Como também discutido acima, de acordo com o aspecto demétodo da presente invenção, qualquer umidade dentro do espaço deisolamento pode ser adsorvido dentro de um leito adsorvente
Breve Descrição dos Desenhos
Embora a descrição conclua com as reivindicaçõesdistintamente destacando a matéria que os Depositantes consideram como suainvenção, acredita-se que a invenção será mais bem entendida quando tomadaem conexão com os desenhos acompanhantes nos quais:
A figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de umtanque e sistema de controle para executar um método de acordo com apresente invenção;
A figura 2 é um diagrama lógico da lógica de programa de umcontrolador lógico programável, utilizado no tanque ilustrado na figura 1;
A figura 3 é uma vista esquemática de um reboque rodoviárioilustrando a colocação de leitos adsorventes de acordo com a presenteinvenção, com porções removidas para ilustrar partes internas do tanque; e
A figura 4 é uma vista secional da figura 3.Descrição Detalhada
Com referência à figura 1, um tanque 1 de acordo com apresente invenção é ilustrada. O tanque 1 tem um convencional vaso interno10 para conter um líquido criogênico 12. Um vaso externo 14 circunda o vasointerno para definir um espaço de isolamento 16 entre o vaso interno IOeovaso externo 12. Posicionado dentro do espaço de isolamento 16 está ummaterial de isolamento de aerogel 18 para inibir fuga térmica a partir doambiente 20 para dentro do vaso interno 10.
Fuga térmica invariável para dentro do vaso interno 10vaporiza o líquido criogênico 12 que se acumula em um espaço vazio do vasointerno 10 como vapor criogênico 22. A fim de prevenir que umidade entre noespaço de isolamento 16, uma passagem 24 tendo seções 25, 26 e 28 éprovida para introduzir o vapor criogênico 22 como um gás de purga noespaço de isolamento 16. E entendido, todavia, que, como uma alternativa,muitos sistemas de tanque e virtualmente todos reboques rodoviários sãoprovidos com circuitos que formam pressão nos quais líquido criogênico évaporizado e introduzido de volta ao interior do vaso 10 a fim de prover umaforça motora para impulsionar líquido criogênico 12 para fora do vaso interno10 durante operações de enchimento. Alguns dos líquidos criogênicosvaporizados poderiam ser usados como o gás de purga para encher o espaçode isolamento 16. Ainda uma outra possibilidade, que seria particularmenteimportante nos casos onde oxigênio líquido deve ser armazenado e/outransportado, é o uso de um nitrogênio de gás de purga inerte que poderia sertransportado como um tanque separado dentro de um reboque rodoviário comuma passagem a partir de tal tanque externo para o espaço de isolamento 16.
Na forma de realização ilustrada, uma outra passagem 30 éprovida, a qual tem seções 32, 34 e 36 que permitem que o vapor exaure apartir do espaço de isolamento 16 para o ambiente 20. Ainda uma outrapassagem 38 tendo seções 39, 40 e 41 é provida para permitir que o vaporcriogênico 20 exaure do interior do vaso interno 10, caso sua pressa sejainaceitavelmente alta. E entendido que as seções das passagens 2430 e 38 sãoapenas para ilustração e cada uma das referidas passagens poderia ter mais oumenos seções.
Fluxos dentro da passagem 24, passagem 30 e passagem 38são controlados por meio de primeira, segunda e terceira válvulas ativadasremotamente 42, 43 e 44, respectivamente, as quais são conectadas com umcontrolador lógico programável 50 por conexões elétricas conhecidas 51, 52 e
53. Uma válvula de alívio de pressão 44 controla o fluxo dentro da passagem38. E entendido, todavia, que a válvula ativada remotamente 44 poderia seruma válvula de alívio de pressão operada mecanicamente não tendo conexãocom o controlador lógico programável 50.
O controlador lógico programável 50 é responsivo a umtransdutor de pressão 54 para sensorear pressão ambiente, um transdutor depressão 55 para sensorear pressão do espaço de vapor e preferivelmente umsensor de pressão 56 para sensorear pressão dentro do espaço vaio do vasointerno 10.
Com referência à figura 2, a programação dentro docontrolador lógico programável 50 é ilustrada. Como indicado, como umaprimeira etapa, "Pa", "Pi" e "Pv" são lidos a partir dos transdutores de pressão54, 55 e 56, respectivamente, como indicado no bloco lógico 70. Pressões sãoentão testadas. Como indicado no bloco lógico 72, se uma diferença entre Pi ePa for menor que um limite inferior, a válvula 42 é comandada para abrir,como indicado no bloco lógico 74. Isto é indicativo que existe insuficiente gásde purga dentro do espaço de isolamento 16. Por exemplo, se a diferençaentre Pi e Pa fosse menor que 0, que seria menor que 0, que seria menor que olimite inferior, então isto seria indicativo de uma brecha no vaso externo 14 ea necessidade de um gás de purga para prevenir que umidade entre no espaçode isolamento 16. Se o teste no bloco lógico 72 produzir um "não" ouresposta logicamente falsa, então o programa é finalizado, como indicado nobloco lógico 76 e retorna de volta para a iniciação do programa comoindicado no bloco lógico 78.
Como indicado no bloco lógico 80, se Pi for maior que umlimite superior 1 que seria maior que o limite inferior, então a válvula 43 écomandada para se abrir, no bloco lógico 82, e para enviar um alarme quepoderia ser um sinal auditivo e/ou visual. Isto exaure gás de purga ou vaporcriogênico a partir do espaço de isolamento 16 para o ambiente. O limitesuperfície 1 é selecionado para ser indicativo que uma existe brecha ouvazamento no vaso interno 10, fazendo com que o vapor criogênico 22 escapapara dentro do espaço de isolamento 16. Novamente, se a resposta para o testede bloco lógico 80 for "não" ou logicamente falso, o programa prossegue paraa saída 76 e então retorna de volta para o bloco 78. Se, todavia, a pressãointerior Pv dentro de um vaso interno 10 está acima de um limite superior 2,então, quando estado na lógica 84, a válvula de exaurir 44 é comandada paraabrir para aliviar a pressão no bloco lógico 86. Novamente, se Pv não estáacima do limite superior 2, o programa sai em 76 e recicla de volta para 78.
O limite inferior no bloco 72 pode, no caso de um reboquerodoviário, tipicamente ser ajustado entre aproximadamente 0,01 eaproximadamente 0,1 psig (689,5 Pa man.) e preferivelmente emaproximadamente 0,1 psig (689,5 Pa man.). O limite superior 1 do blocológico 80 pode preferivelmente ser entre 2 e aproximadamente 3 psig (13,8kPa e aproximadamente 20,1 kPa man.). Tipicamente, o limite superior 2 dobloco lógico 84 é tipicamente ajustado em aproximadamente 30 psig (206,9kPa man.)onde o líquido criogênico 12 é nitrogênio, argônio ou oxigênio e otanque 1 é um reboque. Todavia, alguns reboques para nitrogênio, oxigênioou argônio poderiam usar uma pressão de limite superior de aproximadamente40 psig (275,8 kPa man.). E para ser notado que onde o líquido criogênico 12é dióxido de carbono, o limite superior seria aproximadamente 300 psig (2,07MPa man.) e no caso de hidrogênio, uma pressão de aproximadamente 150psig (1,03 MPa man.) seria usada. Um vagão ferroviário de argônio poderiaser operado com uma pressão de limite superior de aproximadamente 60 psig(413,7 kPa man.) sob uma permissão do Departamento de Transporte dos Estados Unidos. O sistema de purga, a pedido, pode ser operado em trêscondições de operação em diferentes pressões.
O sistema descrito acima poderia ser usado em conexão comnovos tanques que têm isolamento a vácuo. Com respeito a isto, as condiçõesde vácuo ótimas variarão na dependência do material de isolamento usado.Tipicamente, o super isolamento requer um vácuo de 1 mícron de Hg oumenor, fibra de vidro e PEARLITE menor que 50 mícrons de Hg. Material deisolamento de aerogel pode funcionar em níveis de vácuo muito amplos. Bomdesempenho de isolamento pode ser atingido com material de aerogel operadoem níveis de vácuo em 1000 mícrons de Hg ou mais altos.
Em qualquer de tal sistema de isolamento descrito acima, édifícil e caro manter forte vácuo por um longo período de tempo. Para levarvantagem da baixa condutividade térmica em conduções de vácuo, os tanquescriogênicos operarão sob a condição de vácuo projetada quando os tanquessão novos. Quando fissuras se desenvolvem, a alteração de pressão dentro doespaço de isolamento 16, quando detectada pelo transdutor de pressão 55,ativará o sistema para prevenir migração de umidade para dentro do espaço devácuo por meio da válvula de abertura 25. Embora não ilustrado, um alarmepode ser enviado para indicar fuga devida às fissuras, de modo que o tanquepode ser reparado. O sistema descrito acima poderia ser também usado emconexão com um tanque de armazenagem que foi projetado sem isolamento avácuo, com a única finalidade de prevenir o ingresso de umidade no tanque.
Com referência às figuras 3 e 4, um reboque trator 100 éilustrado, tendo um reboque 102 que incorpora um tanque 104 suportado pormeio de suportes 106 e tendo rodas 108 para o transporte de um líquido\dentro do tanque 104. O tanque 104 tem um vaso interno 108 para conter umlíquido criogênico e um vaso externo 110 para definir um espaço deisolamento 112 entre tais vasos.
Nas figuras 3 e 4, o material de instalações de energia eólicanão está ilustrado, mas estaria presente dentro do espaço de isolamento 112 epoderia ser um isolamento a vácuo ou preferivelmente um aerogel.Adicionalmente, também não ilustrado, é o uso de um meio para introduzirum gás de purga, tal como nitrogênio, no espaço de isolamento 112. Tal meiopoderia ser aquele empregado acima com respeito ao tanque 1. E aindaentendido que o tanque 104 poderia também incorporar um sistema decontrole tal como ilustrado nas figuras 1 e 2 e discutido acima.
O tanque 104 incorpora um leito de adsorsão 114 contendo umadsorvente para adsorver qualquer umidade que pode ter entrado no espaço deisolamento 112. O adsorvente pode ser uma peneira molecular, tal como 13Xou alumina, no caso de um gás de purga de nitrogênio. Como ilustrado, o leitode adsorvente é posicionado mais próximo ao vaso externo 110 de modo queele opera em uma temperatura mais quente que se colocado mais próximo aovaso interno 108. A temperatura operacional mais quente resulta noadsorvente preferivelmente adsorver a umidade sobre o gás de purga denitrogênio. Adicionalmente, o adsorvente é posicionado no fundo do tanque104, dado que este está na região do tanque 104 que é mais provável queapresente falha quando de tensão repetida produzida por meio de condiçõesrodoviárias primitivas. Como pode ser mais bem visto na figura 4,preferivelmente o leito de adsorsão 114 consiste de três seções 114a, 114b e114c posicionadas entre membros de reforço alongados 116, 118, 120 e 122 emalha ou placas perfuradas 132, 134 e 136 para conter o adsorvente. Comopode ser mais bem visto na figura 3, também providas são portas deenchimento 138, 140 e 142 definidas em um anteparo 143 provido naextremidade do tanque 114 para as seções 114a, 114b e 114c,respectivamente, pelas quais o adsorvente pode simplesmente ser evacuado eregenerado através de dessorsão da umidade após a remoção do mesmo apartir das seções 114a, 114b e 114c, para o ulterior uso em reboques, tal comoo reboque 104. Embora não ilustrado, o leito de adsorvente 114 não tem que ser contínuo ao longo da direção axial de tanque. Ele poderia ser em seções,por exemplo, entre formadores estruturais intermediários de configuração dotipo de anel, providos entre anteparos de tanque dispostos ao longo de locaisintermediários do tanque para prover suportes estrutural para o vaso interno108 e vaso externo 110. Tais formadores seriam pontos no tanque em quetensão seria intensificada juntamente com concomitante potencial de falha.Embora não ilustrado, elementos de aquecimento podem ser adicionados noleito ou leitos adsorventes para regenerar o adsorvente, quando necessário.Ainda, uma invólucro de ar separado, posicionado adjacente aos leitosadsorventes, poderia também ser provido como uma proteção adicional paraprevenir migração de umidade para dentro do espaço de isolamento.
Embora a presente invenção tenha sido descrita com referênciaa uma forma de realização preferida, como ocorreria para aqueles versados naarte, inúmeras alterações e adições e omissões podem ser feitas sem fugir doespírito e do escopo da presente invenção como exposta nas reivindicaçõespresentemente pendentes.

Claims (15)

1. Tanque para conter um líquido criogênico, caracterizadopelo fato de que compreende:um vaso interno para conter o líquido criogênico:um vaso externo circundando o vaso interno para definir umespaço de isolamento entre eles e um material de isolamento posicionadodentro do espaço de isolamento para inibir fuga térmica do ambiente paradentro do vaso interno;uma passagem que permite que um gás de purga pressurizadopasse para dentro do espaço de isolamento; eprimeira e segunda válvulas ativadas remotamente,posicionadas para controlar fluxo dentro da passagem e para permitir que ovapor criogênico exaure a partir do espaço de isolamento, respectivamente;primeiro e segundo sensores de pressão posicionados parasensorear pressão ambiente do ambiente e pressão de espaço de isolamentodentro do espaço de isolamento, respectivamente; eum controlador lógico programável, responsivo ao primeiro esegundo sensores de pressão e conectado com a primeira e segunda válvulasativadas remotamente;o controlador lógico programável programado para abrir aprimeira das primeira e segunda válvulas ativadas remotamente se umadiferença entre a pressão de espaço de isolamento e a pressão ambiente estáabaixo de um limite inferior, para desse modo fazer com que o vaporcriogênico entre no espaço de isolamento e abra a segunda das válvulasativadas remotamente se a pressão de espaço de isolamento está acima de umlimite superior, acima do limite inferior e indicativa de fuga do vaporcriogênico a partir do vaso interno, para desse modo fazer com que o vaporcriogênico escape do espaço de isolamento para o ambiente.
2. Tanque de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que ainda compreende:uma outra passagem que permite que vapor criogênico escapedo vaso interno para o ambiente;uma terceira válvula ativada remotamente para controlar ofluxo dentro da outra passagem;um terceiro sensor de pressão para sensorear pressão internado vaso do vapor criogênico dentro do vaso interno; eo controlador lógico programável também sendo responsivo aoterceiro sensor de pressão, conectado com a terceira válvula ativadaremotamente, e também sendo programado para abrir a terceira válvulaativada remotamente se a pressão interna do vaso está acima de uma pressãode limite de vaso interno.
3. Tanque de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que a passagem se comunica entre um espaço vazio do vasointerno no qual o vapor criogênico se acumula quando o vapor criogênicoevolui a partir do líquido e o espaço de isolamento.
4. Tanque de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que o material de isolamento é um aerogel.
5. Tanque de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que ainda compreende um leito adsorvente posicionado dentro doespaço de isolamento para adsorver umidade.
6. Tanque de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelofato de que:o gás de purga é nitrogênio;o leito adsorvente contém um adsorvente que preferivelmenteadsorve umidade a uma temperatura mais alta sobre o nitrogênio; eo leito adsorvente é posicionado mais próximo ao vaso externoque ao vaso interno de modo a operar em uma temperatura mais próxima àtemperatura ambiente que aquela do líquido criogênico e assimpreferivelmente adsorve a umidade sobre o nitrogênio.
7. Tanque de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelofato de que:o tanque é de configuração cilíndrica e montado sobre umreboque em uma orientação horizontal; eo leito adsorvente é posicionado dentro de uma região defundo de referido tanque.
8. Tanque para conter um líquido criogênico, caracterizadopelo fato de que compreende:um vaso interno para conter o líquido criogênico;um vaso externo circundando o vaso interno para definir umespaço de isolamento entre eles e um material de isolamento posicionadodentro do espaço de isolamento para inibir fuga térmica do ambiente paradentro do vaso interno;um gás de purga posicionado no espaço de isolamento parainibir ingresso de umidade do ambiente para dentro de referido espaço deisolamento; eum leito adsorvente posicionado dentro do espaço deisolamento para adsorver qualquer da umidade que entra no espaço deisolamento.
9. Tanque de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelofato de que:o gás de purga é nitrogênio;leito adsorvente contém um adsorvente que preferivelmenteadsorve umidade a uma temperatura mais alta sobre o nitrogênio;o leito adsorvente é posicionado mais próximo ao vaso externoque ao vaso interno de modo a operar em uma temperatura mais próxima àtemperatura ambiente que aquela do líquido criogênico e assimpreferivelmente adsorve a umidade sobre o nitrogênio;o tanque é de configuração cilíndrica e montado sobre umreboque em uma orientação horizontal; eo leito adsorvente é posicionado dentro de uma região defundo de referido tanque.
10. Método de armazenagem de um líquido criogênico em umtanque, caracterizado pelo fato de que compreende:conter o líquido criogênico em um vaso interno;inibir fuga térmica do ambiente para dentro do vaso internocom um espaço de isolamento definido entre um vaso externo circundando ovaso interno e um material de isolamento de aerogel posicionado dentro doespaço de isolamento;sensorear pressão ambiente do ambiente e pressão de espaçode isolamento dentro do espaço de isolamento; eintroduzir um gás de purga pressurizado no espaço deisolamento se uma diferença entre a pressão de espaço de isolamento e apressão ambiente está abaixo de um limite inferior e exaurir o gás de purga apartir do espaço de isolamento se a pressão de espaço de isolamento estáacima de um limite superior, acima do limite inferior e indicativa de fuga dovapor criogênico a partir do vaso interno.
11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que ainda compreende:sensorear pressão interna do vaso de vapor criogênico dentrodo vaso interno; eexaurir o vapor criogênico a partir do vaso interno se a pressãointerna do vaso está acima de uma pressão de limite de vaso interno.
12. Método de acordo com a reivindicação 10 ou 11,caracterizado pelo fato de que o gás de purga é vapor criogênico que evolui apartir do líquido criogênico.
13. Tanque de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que:o limite inferior está em uma primeira faixa de entreaproximadamente 0,01 e aproximadamente 0,1 psig (68,9 Pa eaproximadamente 689,5 Pa man.);o limite superior está em uma segunda faixa de entreaproximadamente 2 e aproximadamente 3 psig (13,8 kPa e aproximadamente 20,1 kPaman.);a pressão de limite de vaso interno é aproximadamente 30 psig(206,9 kPa man.);o líquido criogênico é nitrogênio, oxigênio ou argônio; eo tanque é um reboque.
14. Tanque de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que o limite inferior é aproximadamente 0,1 psig (689,5 Pa man.)e o limite superior está em uma faixa de aproximadamente 2 eaproximadamente 3 psig (13,8 e aproximadamente 20,7 kPa).
15. Tanque de acordo com a reivindicação 13 ou 14,caracterizado pelo fato de que ainda compreende adsorver umidade que entrano espaço de isolamento com um leito adsorvente posicionado dentro doespaço de isolamento para adsorver umidade.
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