BRPI0720138A2 - Distribuidor com pilha de lenço tecido - Google Patents

Description

DISTRIBUIDOR COM PILHA DE LENÇO TECIDO ANTECEDENTES

Crescentemente, os produtores de distribuidores de folha, tais como caixas de lenço tecido facial, estão interessados em formatos alternativos, além dos formatos típicos paralelepipédicos geralmente oferecidos. Um formato de distribuidor de paralelepípedo (prisma retangular) pode oferecer várias vantagens, tal como um acondicionamento eficiente do produto, uma distribuição eficiente do produto, e uma utilização de placa eficiente para a feitura da caixa. Contudo, os consumidores cresceram acostumados a esses formatos, e há pouca diferenciação de um produto para o outro. Tratamentos gráficos podem ajudar, mas os formatos básicos de distribuidor ainda são largamente os mesmos para todos os fabricantes.

Um distribuidor de lenço tecido comum é uma caixa vertical que tem um formato cúbico contendo uma pilha intercalada dobrada em V em formato de U de lenços tecidos faciais. Uma caixa vertical tem um topo e um fundo 2 0 quadrados tendo dimensões de aproximadamente 4,4 polegadas por 4,4 polegadas (11,18 cm χ 11,18 cm). A altura da caixa de lenço tecido é de aproximadamente 5 polegadas (12,7 cm) . Quando esta embalagem de lenço tecido foi primeiramente introduzida pela Kimberly-Clark Corporation há muitos anos atrás, ela era uma embalagem de formato único e diferenciado em relação às caixas de lenço tecido retangulares planas tradicionais. Como tal, ela atraiu o interesse do consumidor, permitindo à Kimberly-Clark Corporation oferecer o formato de embalagem como um produto de alta qualidade. A proteção de patente para a caixa de lenço tecido vertical e o método de dobramento de pilha de lenço tecido expirou, permitindo que muitos outros fabricantes entrassem no mercado.

Distribuidores de lenço tecido conformados alternativamente às caixas de lenço tecido planas ou verticais ubíquas poderiam oferecer uma vantagem na diferenciação de produto. Distribuidores de lenço tecido conformados alternativamente poderiam ser oferecidos como um novo produto de alta qualidade e distribuidores de lenço tecido verticais como um produto de nível médio. Contudo, distribuidores conformados alternativamente de forma típica não são bem adequados para o tamanho de pilhas padronizadas de lenço tecido, as quais freqüentemente se adaptam melhor e são distribuídas melhor a partir de formatos tradicionais. Por exemplo, os distribuidores tendo uma seção transversal oval podem prover uma aparência distintiva, mas a profundidade do distribuidor oval, conforme medido a partir da face dianteira pode ser de menos de 4,4 polegadas (11,18 cm) de profundidade em uma caixa de lenço tecido vertical. A profundidade diminuída pode reduzir significativamente o número de folhas que podem se adaptar no distribuidor oval e/ou causar problemas de distribuição (rasgos de folha, distribuição múltipla, e enrolamento de folha), quando da distribuição. Os problemas de distribuição podem causar uma impressão de qualidade ruim na mente do usuário / comprador, tornando mais difícil posicionar um distribuidor conformado oval como um produto de primeira qualidade.

Portanto, existe uma necessidade de formatos de distribuidor que sejam significativamente diferenciados dos formatos de caixa de lenço tecido verticais ou retangulares; ainda, ao mesmo tempo, que possam distribuir pilhas de lenço tecido da mesma forma ou melhor do que os distribuidores atuais verticais ou retangulares para uma pilha de contagem de folha similar. Mais ainda, existe uma necessidade de acondicionamento do mesmo número de folhas de lenço tecido em um distribuidor oval ou circular, conforme atualmente colocado nos distribuidores verticais existentes, sem aumento da incidência de falhas de distribuição.

SUMÁRIO

Os inventores descobriram que pelo controle do perfil da pilha dobrada, quando colocada em um distribuidor oval ou circular, é possível reduzir a compressão da pilha dobrada pela parede lateral do distribuidor, desse modo se reduzindo ou eliminando rasgamentos de folha, quando da distribuição do material em folha a partir do distribuidor. Em particular, ao se tornar a pilha dobrada mais espessa na metade e mais fina nas bordas, a pilha dobrada se adaptará melhor em um distribuidor oblongo tendo um topo e um fundo ovais.

Daí, em um aspecto, a invenção reside em um produto que inclui: uma pilha plana de uma pluralidade de folhas dobradas formadas a partir de um material em folha, a pilha plana tendo uma largura variável e um comprimento substancialmente uniforme, a pilha plana tendo uma porção superior e uma porção inferior; a pilha plana dobrada em torno de um eixo geométrico de dobra transversal para a formação de uma pilha dobrada que tem um topo de pilha arqueado e um fundo de pilha compreendendo duas pernas; e a pilha dobrada colocada em um distribuidor.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os aspectos acima e outros recursos, aspectos e vantagens da presente invenção tornar-se-ão mais bem entendidos com respeito à descrição a seguir, às reivindicações em apenso e aos desenhos associados, nos quais:

a FIG. 1 é uma vista em perspectiva que mostra uma modalidade do distribuidor de material em folha da presente invenção.

A FIG. 2 é uma vista de topo da Figura 1, antes da abertura do distribuidor de material em folha.

A FIG. 3 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma pilha que contém uma pluralidade de folhas formadas a partir de um material em folha.

A FIG. 3A é uma vista explodida parcialmente explodida da pilha da Figura 3, que mostra uma configuração de dobra para a pluralidade de folhas.

A FIG. 3B é uma vista em perspectiva da pilha da Figura 3 dobrada em torno de um eixo geométrico de dobra transversal.

A FIG. 3C é uma vista de topo do distribuidor de material em folha da Figura 1 com o topo removido e a pilha dobrada da Figura 3B inserida no distribuidor.

A FIG. 4 é uma vista em perspectiva de uma outra modalidade de uma pilha contendo uma pluralidade de folhas formadas a partir de um material em folha.

A FIG. 4A é uma vista final explodida parcialmente da pilha da Figura 4 que mostra uma configuração de dobra para a pluralidade de folhas. A FIG. 4Β é uma vista de topo do distribuidor de material em folha da Figura 1 com o topo removido e a pilha da Figura 4 dobrada em torno de um eixo geométrico de dobra transversal e inserida no distribuidor.

A FIG. 5 é uma vista em perspectiva de uma outra modalidade de uma pilha que contém uma pluralidade de folhas formadas a partir de um material em folha.

A FIG. 5A é uma vista final parcialmente explodida da pilha da Figura 5, que mostra uma configuração de dobra para a pluralidade de folhas.

A FIG. 5B é uma vista de topo do distribuidor de material em folha da Figura 1 com o topo removido e a pilha da Figura 5 dobrada em torno de um eixo geométrico de dobra transversal e inserida no distribuidor.

A FIG. 6 é uma vista em perspectiva de uma outra modalidade de uma pilha contendo uma pluralidade de folhas formadas a partir de um material em folha.

A FIG. 6A é uma vista final parcialmente explodida da pilha da Figura 6, que mostra uma configuração de dobra para a pluralidade de folhas.

A FIG. 6B é uma vista em perspectiva da pilha da Figura 6 dobrada em torno de um eixo geométrico de dobra transversal.

A FIG. 6C é uma vista de topo da pilha dobrada da Figura 6B inserida em um distribuidor que tem uma seção transversal circular.

0 uso repetido de caracteres de referência no relatório descritivo e nos desenhos é pretendido para representação dos mesmos recursos ou análogos ou elementos da invenção em modalidades diferentes. DEFINIÇÕES

Conforme usado aqui, as formas das palavras "compreender", "ter" e "incluir" são legalmente equivalentes e de extremidade aberta. Portanto, elementos adicionais não recitados, funções, etapas ou limitações podem estar presentes além dos elementos recitados, das funções, das etapas ou das limitações.

Conforme usado aqui, "material em folha" é um substrato flexível, o qual é útil para tarefas diárias domésticas, limpeza, cuidados pessoais, cuidados com a saúde, embalagem de alimentos e aplicação ou remoção de cosméticos. Os exemplos não limitativos de substratos adequados para uso com o distribuidor incluem substratos não tecidos; substratos tecidos; substratos

hidroemaranhados; substratos emaranhados com ar; substratos de papel compreendendo celulose, tal como papel de lenço tecido; papel higiênico ou toalhas de papel; substratos de papel encerado; substratos de co-forma compreendendo fibras de celulose e fibras de polímero; substratos úmidos, tais como lenços úmidos, lenços de limpeza úmidos, lenços úmidos para uso em toalete, e lenços para bebês; substratos de filme ou de plástico, tais como aqueles usados para a embalagem de alimento; e panos de limpeza pesada. Mais ainda, substratos laminados ou pregueados em conjunto de duas ou mais camadas de qualquer um dos substratos precedentes também são adequados.

Conforme usado aqui, "material em folha úmido" inclui substratos que são úmidos ou pré-umedecidos por um líquido apropriado, parcialmente umedecido por um líquido apropriado, ou substratos que são inicialmente secos, mas pretendidos para serem umedecidos, antes do uso pela colocação do substrato em um líquido apropriado, tal como água ou um solvente. Os exemplos não limitativos de substratos úmidos adequados incluem um substrato substancialmente seco (menos de 10% em peso de água) contendo tensoativos de formação de espuma e agentes de condicionamento impregnados em ou aplicados ao substrato, de modo que um umedecimento do substrato com água antes do uso produza um produto de higiene pessoal. Tais substratos são mostrados na Patente U.S. N0 5.98 0.931, intitulada Cleansing Products Having A Substantially Dry Substrate, emitida para Fowler et al. em 9 de novembro de 1999. Outros materiais em folha úmidos adequados podem ter ingredientes encapsulados, de modo que as cápsulas se rompam durante a distribuição ou o uso. Outros materiais em folha úmidos adequados incluem substratos secos que enviam liquido quando submetidos a forças de cisalhamento e de compressão em uso. Esses substratos são mostrados na Patente U.S. N0 6.121.165 intitulada Wet-Like Cleaning Articles, emitida para Mackay et al. em 19 de setembro de 2000.

DESCRIÇÃO DETALHADA

É para ser entendido por alguém de conhecimento comum na técnica que a presente discussão é uma descrição de modalidades de exemplo apenas e não é pretendido como limitante para os aspectos mais amplos da presente invenção, cujos aspectos mais amplos são concretizados na construção de exemplo.

Com referência, agora, às Figuras 1 e 2, uma modalidade de um distribuidor oblongo 10 é ilustrado. 0 distribuidor inclui um topo 12, um fundo 14 e uma parede lateral 16. O distribuidor tem um comprimento máximo, Ld, medido ao longo de um eixo geométrico longitudinal de distribuidor 18, e uma largura máxima, Wd, medida ao longo de um eixo geométrico transversal de distribuidor 19. 0 distribuidor é oblongo com a dimensão para Ld maior do que a dimensão para Wd. Conforme usado aqui, "máximo" para a dimensão de comprimento, largura ou altura é usado para se referir ã dimensão maior do objeto naquela direção específica, quando o formato do objeto for tal que tenham um comprimento, uma largura ou uma altura variável a partir do uso de porções curvadas ou afuniladas, por exemplo. Máximo não significa que a dimensão referida pode não exceder a uma dada dimensão. Uma outra modalidade do objeto pode ter um comprimento, uma largura ou uma altura máxima diferente.

Em uma modalidade do distribuidor oblongo, o topo e o fundo (12, 14) compreendiam um formato oval e o distribuidor oval tinha um comprimento máximo, Ld, de 5 e 7/8 da polegada (14,92 cm) e uma largura máxima, Wd, de 3 e 7/8 da polegada (9,84 cm). Um distribuidor de material em folha oval é visualmente atraente e um distribuidor conformado alternativamente às caixas de lenço facial quadrado ou retangular atualmente oferecidas. Em outras modalidades do distribuidor, pelo menos uma porção da parede lateral 16 pode ser curvada, tal como um distribuidor de "racetrack" tendo uma parede lateral curvilínea 16 com porções de extremidade curvadas e faces dianteira e traseira lineares. Um distribuidor como esse a partir do topo se assemelha a um rinque de patinação de velocidade no gelo. Em uma outra modalidade, a parede lateral inteira 16 pode ser curvada com a parede lateral 16 não tendo quaisquer porções lineares. Em outras modalidades, o distribuidor oblongo pode ter quatro painéis de parede lateral substancialmente planos conectados por seções curvadas ou o distribuidor oblongo pode ser um formato hexagonal alongado ou outro formato poligonal.

Com referência, agora, às Figuras 3, 3A, 3B e 3C, uma pilha plana 20 de uma pluralidade de folhas dobradas individuais 22 de um material em folha 24 tendo substancialmente a mesma largura de folha não dobrada é ilustrada. A pilha plana 20 tem um comprimento máximo substancialmente uniforme, Ls, medido ao longo de um eixo geométrico longitudinal de pilha 26, e uma largura variável, W, medida na direção de um eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28. Em particular, uma porção superior 2 9 da pilha plana 20 tem uma largura menor, Wu, do que uma porção inferior 3 0 da pilha plana. A diferença entre as larguras de Wu e Wl pode ser criada pelo dobramento das folhas de mesma largura 22 ao longo do eixo geométrico longitudinal na porção superior 29 com mais dobras do que o número de dobras ao longo do eixo geométrico longitudinal para as folhas na porção inferior 30. Por exemplo, as folhas 22 na porção superior 29 poderiam ser dobradas em W e as folhas na porção inferior 3 0 dobradas em Z ou dobradas em V. Alternativamente, a porção superior 2 9 poderia ser dobrada em Z e a porção inferior 3 0 poderia ser dobrada em V.

Em uma modalidade, conforme mais bem visto na Figura 3A, a pilha plana 20 continha folhas de papel de lenço 3 0 tecido individuais 22 que são dobradas e intercaladas para uma distribuição com movimento rápido para cima. Durante uma distribuição com movimento rápido para cima, a retirada de uma folha do distribuidor puxa pelo menos uma porção da próxima folha para fora do distribuidor para acesso mais fácil à próxima folha. Na modalidade ilustrada, a porção superior 2 9 da pilha plana 2 0 inclui uma pluralidade de folhas dobradas em Z tendo um painel de entrada 31, um painel central 3 2 e um painel de saida 33 separados por duas linhas de dobra 41. 0 painel de entrada 31, o painel central 32 e o painel de saída 3 3 são de largura aproximadamente igual. As folhas dobradas em Z são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionado entre o painel central 3 2 e o painel de saída 33 de uma folha precedente. A porção inferior 30 da pilha plana inclui uma pluralidade de folhas dobradas em V tendo um painel de entrada 31 e um painel de saída 33 separado por uma linha de dobra 41. As folhas dobradas em V são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionado entre o painel de entrada 31 e o painel de saída 33 de uma folha precedente. 0 painel de entrada 31 e o painel de saída 33 são de largura aproximadamente igual. Na interface entre a porção superior 29 e a porção inferior 30, a folha de transição 4 0 é dobrado em Z com um painel de entrada mais curto 31 e painéis central e de saída (32, 33) para se fazer a transição suavemente da dobra em Z superior até a dobra em V inferior.

Com referência às Figuras 3B, 3C e 2, após a montagem da pilha plana 20 das folhas interdobradas 22, a pilha plana é dobrada a aproximadamente 180 graus em torno do eixo geométrico de dobra transversal de pilha 2 8 adjacente à porção inferior 3 0 para a formação de uma pilha dobrada 34 tendo um topo de pilha arqueado 36 e um fundo de pilha 37 compreendendo duas pernas opostas 38 localizadas nos lados opostos do eixo geométrico de dobra transversal 28 e se estendendo a partir dali. A pilha dobrada 34 então é inserida no distribuidor oval 10, de modo que o eixo geométrico de dobra transversal 28 seja substancialmente paralelo ao eixo geométrico longitudinal de distribuidor 18 com o fundo de pilha 37 adjacente ao fundo de distribuidor 14 .

Conforme visto na Figura 3C, isto resulta em a pilha dobrada 34 preencher substancialmente o comprimento interno e a largura do distribuidor oval 10 sem a pilha dobrada 34 ser comprimida indevidamente pela parede lateral de distribuidor oval 16. Uma vez que a porção superior 29 da pilha dobrada 34 é mais estreita, ele preenche a seção central mais larga do distribuidor oval 10. A espessura da pilha dobrada 34 é reduzida mais próxima das porções de extremidade mais estreitas do distribuidor oval 10 desse modo se reduzindo a compressão enquanto se distribuem as folhas iniciais; especialmente nas bordas 3 9 da pilha dobrada 34 onde as linhas de dobra 41 estão localizadas. 0 material em folha 24 que teria sido excessivamente comprimido nas bordas 3 9 foi realocado para a seção central mais larga do distribuidor oval. Como tal, uma distribuição melhorada ocorre, porque as folhas iniciais na pilha dobrada são comprimidas muito menos pela parede lateral oval 16, quando o mesmo número e folhas de espessura equivalentes compreendem a pilha dobrada 34, em oposição ao mesmo número de folhas formadas em uma pilha dobrada intercalada inteiramente dobrada em V.

Acredita-se que uma das causas primárias de falhas de distribuição de folha em distribuidores ovais contendo pilhas dobradas 34 seja o rasgamento das folhas iniciais quando da retirada delas do distribuidor. Acredita-se que os rasgamentos de folha ocorram ao se tentar colocar folhas individuais em demasia na pilha dobrada 34, desse modo se aumentando seu tamanho geral, de modo que deva ser significativamente comprimida pela parede lateral 16, de modo a se adaptar no distribuidor oval 10. Como tal, um aumento no tamanho da abertura de distribuição 42 (veja a Fig. 1) ou aumento da altura máxima do distribuidor oval não é uma medida efetiva para redução de rasgamentos de folha, conforme as contagens de folha forem aumentadas em um distribuidor oval contendo uma pilha dobrada 34.

Conforme usado aqui, a distância intercalada é a distância de contato conforme medida na direção de largura de uma folha seguinte que toca um ou mais painéis de uma folha precedente. Com referência à Figura 3A, a distância intercalada das folhas 22 na porção superior 2 9 é aproximadamente igual à largura do painel de entrada 31 ou aproximadamente igual a Wu. A distância intercalada das folhas 22 na porção inferior 3 0 é aproximadamente igual à largura do painel de entrada 31 ou aproximadamente igual a Wl. Como tal, a distância intercalada varia da porção superior 2 9 para a porção inferior 30. Em particular, a distância intercalada para a porção superior 29 é menor do que a distância intercalada para a porção inferior 30. Acredita-se que uma distribuição melhorada pode ocorrer pela redução da distância intercalada para a porção superior 29. Ao ter menos distância intercalada, pode ser mais fácil remover uma folha da porção superior 29, quando a pilha dobrada 34 é colocada no distribuidor oval 10. Com uma distância intercalada em demasia, as forças de compressão da parede lateral 16 atuando sobre a pilha dobrada 34 pode fazer com que a folha se rasgue durante uma remoção do distribuidor. A força de atrito total gerada pelo contato intercalado pode exceder à resistência ao rasgamento da folha. Pela redução da distância intercalada, os rasgamentos de folha podem ser reduzidos enquanto se mantém a distribuição com um movimento rápido para cima aceitável das folhas 22 na porção superior 29.

Em várias modalidades, a porção superior 2 9 compreende pelo menos 6 folhas dobradas, preferencialmente 8 folhas dobradas ou mais, ou, mais preferencialmente, 10 folhas dobradas ou mais. Se o número de folhas dobradas na porção superior 2 9 se tornar grande demais, a espessura da pilha dobrada 34 poderá se tornar grande demais, aumentando a compressão sobre a pilha dobrada 34 pela parede lateral 16 do distribuidor oval 10 na porção central do distribuidor oval. Portanto, a porção superior 2 9 compreende em torno de folhas dobradas ou menos, ou em torno de 20 folhas dobradas ou menos. A porção superior 29 pode compreender qualquer faixa do número declarado de folhas, tal como a partir de em torno de 6 a em torno de 30, ou de em torno de 8 a em torno de 20 folhas dobradas. Alternativamente, para um distribuidor de formato oval, o número de folhas dobradas individuais na porção superior 29 dividido pelo 3 0 número total de folhas dobradas individuais na porção superior 2 9 dividido pelo número total de folhas dobradas individuais na pilha plana 2 0 (porção superior 2 9 + porção inferior 30), expresso como uma percentagem, pode ser entre em torno de 0,5 por cento a em torno de 25 por cento, ou entre em torno de 0,5 por cento a em torno de 2 0 por cento, ou entre em torno de 0,5 por cento a em torno de 15 por cento para a porção superior 29.

Para um distribuidor oval 10 tendo uma largura máxima, Wd, de aproximadamente de 3 e 7/8 de polegadas (9,84 cm) e um comprimento máximo, Ld, de 5 e 7/8 de polegada (14,92 cm), a relação do número das folhas dobradas individuais na porção superior 29 se comparada com o número de folhas dobradas individuais na porção inferior 3 0 pode ser calculada com base na compressão de cada porção da pilha dobrada 34 até a mesma extensão pela parede lateral 16 do distribuidor 10. Em uma modalidade, as folhas na porção superior 2 9 são dobradas em três painéis e as folhas na porção inferior 30 são dobradas em dois painéis. Se a largura da folha não dobrada for de aproximadamente 8,4 polegadas (21,34 cm), as bordas 39 em que a porção inferior toca a parede lateral 16 é de aproximadamente 1,27 polegadas (3,23 cm) acima do eixo geométrico longitudinal de caixa 18. As bordas 39, onde a porção superior 29 toca a parede lateral 16, são de aproximadamente 1,65 polegadas (4,19 cm) acima do eixo geométrico longitudinal de caixa 18, ou aproximadamente de 0,37 polegadas (0,94 cm) acima das bordas 3 9 da porção inferior 30. Quando o número de folhas na porção inferior 3 0 é representado por nx e o número de folhas na porção superior 29 é representado por n2, então, para uma compressão equivalente em todas as bordas 3 9 pela parede lateral 16, 2ηχ = 1,27 e 3n2 = 0,37. A resolução para a relação do número de folhas na porção superior para o número de folhas na porção inferior, n2 / ni = aproximadamente 0,19. Portanto, se 7 0 folhas forem desejadas na porção inferior 30, o número de folhas na porção superior 2 9 para se ter aproximadamente a mesma compressão de parede lateral para cada porção seria 7 0 multiplicado por 0,19 ou aproximadamente 13 folhas.

Com referência, agora, às Figuras 4, 4A e 4B, uma pilha plana 2 0 de uma pluralidade de folhas dobradas individuais 22 de um material em folha 24 tendo substancialmente a mesma largura de folha não dobrada é ilustrada. A pilha plana 20 tem um comprimento máximo substancialmente uniforme, Ls, medido ao longo de um eixo geométrico longitudinal de pilha 26, e uma largura variável, W, medida na direção de um eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28. Em particular, uma porção superior 29 da pilha plana 20 é deslocada a uma distância O da porção inferior 3 0 da pilha plana. Como tal, a largura da pilha plana 20, onde a porção superior 2 9 contata a porção inferior 30, é maior do que a largura da porção superior, Wu. Nesta modalidade, a largura, Wu, da porção superior é substancialmente a mesma que a largura, Wl, da porção inferior 3 0 da pilha plana. A largura máxima da pilha plana 20 é aproximadamente igual a Wu + O. A equalização das larguras entre Wu e Wl pode ser feita pelo dobramento das folhas 22 ao longo do eixo geométrico longitudinal na porção superior 2 9 com o mesmo número de dobras que as folhas na porção inferior 30. Por exemplo, as folhas 2 2 em ambas a porção superior 29 e a porção inferior 3 0 poderiam ser dobradas em W, dobradas em Z ou dobradas em V. Em outras modalidades, a largura da porção superior 29 e a da porção inferior 3 0 podem ser diferentes. Por exemplo, a porção superior 29 pode ser dobrada em V e a porção inferior 3 0 dobrada em J, de modo que Wl seja maior do que Wu.

Em uma modalidade, conforme mais bem visto na Figura 4A, a pilha plana 2 0 contém folhas de papel de lenço tecido individuais 22 que são dobradas e intercaladas para uma distribuição por um movimento rápido para cima, onde a retirada de uma folha do distribuidor puxa pelo menos uma porção da próxima folha para fora do distribuidor para acesso fácil à próxima folha. A porção superior 29 da pilha plana 20 inclui uma pluralidade de folhas dobradas em V tendo um painel de entrada 31 e um painel de saída 33 separados por uma linha de dobra 41. O painel de entrada 31 e o painel de saída 33 são aproximadamente de largura igual. As folhas dobradas em V são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionada entre o painel de entrada 31 e o painel de saída 33 de uma folha precedente.

A porção inferior 30 da pilha plana 20 inclui uma pluralidade de folhas dobradas em V tendo um painel de entrada 31 e um painel de saída 33 separados por uma linha de dobra 41. 0 painel de entrada 31 e o painel de saída 33 são de largura aproximadamente igual. As folhas dobradas em V são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionado entre o painel de entrada 31 e o painel de saída 33 de uma folha precedente. Na interface entre a porção superior 29 e a porção inferior 30, a folha de transição 40 é dobrada em J com um painel de entrada 31 mais curto e um painel de saída 33 mais longo para se fazer uma transição suavemente da distância de deslocamento O a partir da porção superior 2 9 até a porção inferior 30. Desejavelmente7 o painel de entrada 31 é encurtado por 0/2 e o painel de saída 33 é aumentado por 0/2. Desta maneira, a área superficial máxima da folha de transição 4 0 está em contato com a porção superior 29 e a porção inferior 30.

Com referência às Figuras 3B, 4B e 2, após a montagem da pilha plana 20 das folhas interdobradas 22, a pilha plana é dobrada a aproximadamente 180 graus em torno do eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28 adjacente à porção inferior 30, para a formação de uma pilha dobrada 34 tendo um topo de pilha arqueado 36 e um fundo de pilha 37 compreendendo duas pernas opostas 3 8 localizadas em lados opostos do eixo geométrico de dobra transversal 2 8 e se estendendo a partir dali. A pilha dobrada 34 então é inserida no distribuidor oval, de modo que o eixo geométrico de dobra transversal 28 seja substancialmente paralelo ao eixo geométrico longitudinal de distribuidor 18 com o fundo de pilha 3 7 adjacente ao fundo de distribuidor 14. Nesta modalidade, a porção superior 29 seria deslocada da porção inferior 30, ao invés de ser de largura reduzida, conforme mostrado na Figura 3B.

Conforme visto na Figura 4B, isto resulta em a pilha dobrada 34 preencher substancialmente o comprimento e a largura do distribuidor oval 10, sem a pilha dobrada 34 ser indevidamente comprimida pela parede lateral de distribuidor oval 16. Uma vez que a porção superior 29 e a porção inferior 3 0 da pilha dobrada 34 são deslocadas, a pilha dobrada 34 preenche o comprimento do distribuidor oval 10, reduzindo o espaço perdido nas porções de extremidade oposta do distribuidor oval. Como resultado da distância de deslocamento, O, a espessura da pilha dobrada 34 é reduzida próximo das porções de extremidade de raio menor do distribuidor oval 10, reduzindo-se a compressão de parede lateral sobre a pilha dobrada. A compressão de parede lateral é particularmente reduzida, enquanto se distribuem as folhas iniciais da porção superior 29, uma vez que as bordas 3 9 da pilha dobrada 34 tendo as linhas de dobra 41 são menos comprimidas. A porção superior 2 9 é deslocada de modo que nas bordas 3 9A, onde ambas as porções superior e inferior (29, 30) da pilha dobrada 34 estão presentes, as bordas 3 9A da porção superior 2 9 estão localizadas mais próximas em direção à porção central do distribuidor oval, onde a largura do distribuidor é maior, reduzindo-se a compressão da parede lateral 16. Nas bordas 3 9B, em que apenas a porção superior 2 9 está presente, a compressão de parede lateral é reduzida, embora a largura de distribuidor seja menor, uma vez que a porção superior 29 pode comprimir para dentro para o espaço vazio deixado na metade da pilha dobrada 34 pela ausência da porção inferior 3 0 que foi deslocada em direção à outra extremidade do distribuidor. Nas bordas 3 9C, em que apenas a porção inferior 3 0 da pilha dobrada 34 está presente, a espessura geral da pilha dobrada é significativamente menor, uma vez que a porção superior 29 não está presente, desse modo se reduzindo a compressão da pilha pela parede lateral 16, embora a largura do distribuidor oval seja menor neste local. Como tal, uma distribuição melhorada ocorre, porque as folhas iniciais na pilha dobrada 34 são menos comprimidas pela parede lateral 16.

Para um distribuidor de formato oval 10, o número de folhas na porção superior 2 9 pode ser aproximadamente igual ao número de folhas na porção inferior 30. Em outras modalidades, a porção superior 29 pode conter mais ou menos folhas do que a porção inferior 30. Por exemplo, a porção superior pode conter de em torno de 2 0 por cento a em torno de 80 por cento do total de folhas na pilha plana 20. Alternativamente, a porção superior 2 9 pode conter de em torno de 4 0 por cento a em torno de 60 por cento do total de folhas na pilha plana 20, ou a porção superior 29 pode conter em torno de 50 por cento do total de folhas na pilha plana. Se o distribuidor oval 10 tiver um comprimento máximo de aproximadamente 5 e 7/8 da polegada (14,92 cm) e as folhas tiverem uma largura não dobrada de aproximadamente 8,4 polegadas (21,34 cm), a distância de deslocamento, O, poderá ser de aproximadamente 1 polegada (2,54 cm), de modo que a largura máxima da pilha dobrada 34 seja de aproximadamente 5,2 polegadas (8,4/2 + 1) (13,21 cm) ao longo do eixo geométrico longitudinal de caixa 18. A distância de deslocamento, O, pode ser de aproximadamente por cento a aproximadamente 6 0 por cento da largura da porção superior 29, Wu. Alternativamente, a distância de deslocamento, O, pode ser de aproximadamente 20 por cento a aproximadamente 4 0 por cento da largura da porção superior 29, Wu.

Com referência, agora, às Figuras 5, 5A e 5B, uma pilha plana 20 de uma pluralidade de folhas dobradas individuais 22 de um material em folha 24, tendo substancialmente a mesma largura de folha não dobrada, é ilustrada. A pilha plana 20 tem um comprimento máximo substancialmente uniforme, Ls, medido ao longo de um eixo geométrico longitudinal de pilha 26, e uma largura variável, W, medida na direção de um eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28. Em particular, uma porção superior 29 da pilha plana 20 tem uma largura menor, Wu, do que uma porção média 4 3 da pilha plana. A porção média 4 3 da pilha plana 20 tem uma largura menor, Wm, do que uma porção inferior 3 0 da pilha plana tendo uma largura Wl. A diferença nas larguras entre Wu, Wm e Wl pode ser criada pelo dobramento das folhas de mesma largura 22 ao longo do eixo geométrico longitudinal, de modo que a largura das folhas em cada porção seja diferente. Por exemplo, as folhas 22 na porção superior 29 podem ser dobradas em Z, as folhas na porção média 4 3 podem ser dobradas em V, e as folhas na porção inferior 3 0 podem ser dobradas em J.

Em uma modalidade, conforme mais bem visto na Figura 5A, a pilha plana 2 0 continha folhas de papel tecido individual 22 que são dobradas e intercaladas para uma distribuição por um movimento rápido para cima. Durante uma distribuição por um movimento rápido para cima, a retirada de uma folha do distribuidor puxa pelo menos uma porção da próxima folha para fora do distribuidor, para acesso mais fácil à próxima folha. Na modalidade ilustrada, a porção superior 29 da pilha plana 20 inclui uma pluralidade de folhas dobradas em Z tendo um painel de entrada 31, um painel central 32 e um painel de saída 33 separados por duas linhas de dobra 41. 0 painel de entrada 31, o painel central 32 e o painel de saída 33 são de largura aproximadamente igual. As folhas dobradas em Z são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionado entre o painel central 32 e o painel de saída 33 de uma folha precedente.

A porção média 4 3 da pilha plana 20 inclui uma pluralidade de folhas dobradas em V tendo um painel de entrada 31 e um painel de saída 33 separados por uma linha de dobra 41. As folhas dobradas em V são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionado entre o painel de entrada 31 e o painel de saída 33 de uma folha precedente. O painel de entrada 31 e o painel de saída 33 são de largura aproximadamente igual. Na interface entre a porção superior 29 e a porção média 43, a folha de transição 40 é dobrada em Z com um painel de entrada 31 mais curto, e painéis central e de saída (32, 33) para se criar uma transição suave da dobra em Z superior até a dobra em V média.

A porção inferior 30 da pilha plana 20 inclui uma pluralidade de folhas dobradas em J tendo um painel de entrada 31 e um painel de saída 33 separados por uma linha de dobra 41. As folhas dobradas em J são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionada acima e em contato com o painel de entrada 31 de uma folha precedente. As folhas são dobradas em J com o painel de entrada 31 sendo mais curto na largura do que o painel de saída 33. Na interface entre a porção média 43 e a porção inferior 30, a folha de transição 4 0 é dobrada em J com um painel de entrada 31 mais curto e um painel de saída 3 3 mais longo para se criar uma transição suave da dobra em V média até a dobra em J inferior. Com referência às Figuras 3B, 5B e 2, após a montagem da pilha plana 20 das folhas interdobradas 22, a pilha plana é dobrada a aproximadamente 18 0 graus em torno do eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28, adjacente à porção inferior, para a formação de uma pilha dobrada 34 que tem um topo de pilha arqueado 36 e um fundo de pilha 37 compreendendo duas pernas opostas 3 8 localizadas em lados opostos do eixo geométrico de dobra transversal 28 e se estendendo a partir dali. A pilha dobrada 34 então é inserida no distribuidor oval 10, de modo que o eixo geométrico de dobra transversal 28 seja substancialmente paralelo ao eixo geométrico longitudinal de distribuidor 18 com o fundo de pilha 37 adjacente ao fundo de distribuidor 14. Nesta modalidade, uma porção média de largura intermediária 43 estaria presente na pilha dobrada 34, além de na porção superior 29 e na porção inferior 30, conforme ilustrado na Figura 3B.

Conforme visto na Figura 5B, isto resulta em a pilha dobrada 34 substancialmente preencher o comprimento interno e a largura do distribuidor oval 10 sem a pilha dobrada 34 ser indevidamente comprimida pela parede lateral do distribuidor oval 16. Uma vez que a porção superior 29 da pilha dobrada 34 é mais estreita na largura, ela preenche a seção central mais larga do distribuidor oval 10. A espessura da pilha dobrada 34 é reduzida para a porção média 4 3 e a porção inferior 3 0 próximo das porções de extremidade mais estreitas do distribuidor oblongo 10, desse modo se reduzindo a compressão, enquanto se distribuem as folhas iniciais; especialmente nas bordas 3 9 da pilha dobrada 34, onde as linhas de dobra 41 estão localizadas. 0 material em folha que teria sido excessivamente comprimido nas bordas 3 9 foi realocado para as seções mais largas do distribuidor oval. Como tal, uma distribuição melhorada ocorre, porque as folhas iniciais na pilha dobrada 34 são comprimidas muito menos pela parede lateral 16, quando folhas em mesmo número e de espessura equivalente compreendem a pilha dobrada em oposição a uma pilha dobrada intercalada inteiramente dobrada em V.

Acredita-se que uma das causas primárias de falhas de distribuição de folha em distribuidores contendo pilhas dobradas 34 é um rasgamento das folhas iniciais mediante uma retirada delas do distribuidor. Acredita-se que rasgamentos de folha ocorram ao se tentar colocar folhas demais na pilha dobrada 34, desse modo se aumentando sua espessura, de modo que seja significativamente comprimida pela parede lateral 16, de modo a se adaptar no distribuidor oval. Como tal, um aumento no tamanho da abertura de distribuição 4 2 ou um aumento da altura máxima do distribuidor oval não são medidas efetivas para redução dos rasgamentos de folha.

Conforme usado aqui, a distância intercalada é a distância de contato medida na direção de largura de uma folha seguinte que toca um ou mais painéis de uma folha precedente. Com referência à Figura 5A, a distância intercalada das folhas 22 na porção superior 2 9 é aproximadamente igual à largura do painel de entrada 31 ou aproximadamente igual a Wu. A distância intercalada das folhas 22 na porção média 43 é aproximadamente igual à largura do painel de entrada 31 ou aproximadamente igual a Wm. Como tal, a distância intercalada varia da porção superior 29 até a porção média 43. Em particular, a distância intercalada para a porção superior 2 9 é menor do que a distância intercalada para a porção média 43. Acredita-se que uma distribuição melhorada possa ocorrer pela redução da distância intercalada para a porção superior 29. Ao se ter menos distância intercalada, pode ser mais fácil remover uma folha da porção superior 29, quando a pilha dobrada 34 for colocada no distribuidor 10. Com muito mais distância intercalada, as forças de compressão a partir da parede lateral 16 atuando sobre a pilha dobrada 34 podem fazer com que a folha rasgue durante uma remoção do distribuidor. A força de atrito gerada pelo contato intercalado pode exceder à resistência ao rasgamento da folha. Pela redução da distância intercalada, os rasgamentos de folha podem ser reduzidos, enquanto se mantém uma distribuição com movimento rápido para cima aceitável das folhas 22 na porção superior 29.

0 número ótimo de folhas para as porções superior, média e inferior (29, 43, 30) da pilha plana 20 está relacionado ao formato do distribuidor 10 e à dobra de folha usada para cada porção. Na modalidade ilustrada, a porção inferior 3 0 é dobrada em J, o que resulta em uma espessura de aproximadamente 1,5 painéis por folha, a porção média 4 0 é dobrada em V, o que resulta em uma espessura de aproximadamente 3 painéis por folha. Para uma largura de folha de aproximadamente 8,4 polegadas 8,4 polegadas (21,34 cm) e um distribuidor oval de 5 e 7/8 da polegada (14,92 cm) de comprimento por 3 e 7/8 da polegada (9,84 cm) de largura, acredita-se que a menor compressão de parede lateral ocorra quando a porção inferior 3 0 contiver aproximadamente 44 por cento do total de folhas. Assim, em várias modalidades da invenção, a porção superior 2 9 pode conter a partir de em torno de 5 por cento a em torno de 20 por cento do número total de folhas na pilha plana 20, a porção média 4 3 pode conter de em torno de 2 0 por cento a em torno de 60 por cento do número total de folhas na pilha plana 20, e a porção inferior 3 0 pode conter de em torno de

2 0 por cento a em torno de 60 por cento do número total de folhas na pilha plana 20.

Com referência, agora, às Figuras 6, 6A e 6C, uma

plana 20 de uma pluralidade de folhas dobradas individuais 22 de um material em folha 24 tendo substancialmente a mesma largura de folha não dobrada é ilustrada. A pilha plana 20 tem um comprimento máximo substancialmente uniforme, Ls, medido ao longo de um eixo geométrico longitudinal de pilha 26, e uma largura variável, W, medida na direção de um eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28. Em particular, uma porção superior 29 da pilha plana 20 tem uma largura mínima menor, Wu, a qual gradualmente aumenta na largura, do que uma porção inferior

3 0 da pilha plana. A diferença nas larguras entre Wu e Wl pode ser criada pelo dobramento das folhas de mesma largura 22 ao longo do eixo geométrico longitudinal com uma distância intercalada que é menor do que a largura dos

painéis de entrada e de saída (31, 33) das folhas dobradas em V contidas nas porções superior e inferior (29, 30).

Em uma modalidade, conforme mais bem visto na Figura 6A, a pilha plana 2 0 contém folhas de papel tecido individuais 2 2 que são dobradas e intercaladas para 3 0 distribuição com movimento rápido para cima. Durante uma distribuição com movimento rápido para cima, a retirada de uma folha do distribuidor puxa pelo menos uma porção da próxima folha para fora do distribuidor para acesso mais fácil à próxima folha. As porções superior e inferior (29, 30) da pilha plana incluem uma pluralidade de folhas dobradas em V tendo um painel de entrada 31 e um painel de saída 33 separados por uma linha de dobra 41. As folhas dobradas em V são intercaladas, com o painel de entrada 31 de uma folha subseqüente posicionado entre o painel de entrada 31 e o painel de saída 33 de uma folha precedente. O painel de entrada 31 e o painel de saída 33 são de largura aproximadamente igual.

As folhas 22 são intercaladas, de modo que a distância intercalada seja menor do que a largura dos painéis de entrada e de saída (31, 33) . Na modalidade ilustrada, a distância intercalada é aproximadamente igual a Wu, o que é aproximadamente igual a 1/3 da distância Wl. Quando a pilha plana 2 0 contém uma pluralidade de folhas 22, o centro 53 da pilha plana, onde as folhas são intercaladas, torna-se mais alto do que as bordas. As bordas 39 da pilha plana 20 pendem e se comprimem, uma vez que há menos camadas de lenço tecido individuais nas bordas da pilha plana do que há camadas de lenço tecido individuais no centro 53 da pilha plana onde é intercalada. Como tal, a altura das bordas 3 9 da porção superior 29 da pilha plana 20 não é coincidente com a altura da porção central 53.

Com referência às Figuras 6B e 6C, após a montagem da pilha plana 20 de folhas interdobradas 22, a pilha plana é dobrada aproximadamente a 180 graus em torno do eixo geométrico de dobra transversal de pilha 28, adjacente à porção inferior 30, para a formação de uma pilha dobrada 34 tendo um topo de pilha arqueado 36 e um fundo de pilha 3 7 compreendendo duas pernas opostas 3 8 localizadas em lados opostos do eixo geométrico de dobra transversal 28 e se estendendo a partir dali. A pilha dobrada 34 então é inserida em um distribuidor 10 que tem uma parede lateral circular 16. Isto resulta em a pilha dobrada 34 substancialmente preencher a seção transversal do distribuidor circular 10, sem a pilha dobrada 34 ser comprimida indevidamente pela parede lateral do distribuidor circular 16.

Uma vez que a porção superior 29 da pilha dobrada 34 gradualmente aumenta de largura devido às bordas pendentes 39, ela ajuda a preencher mais da seção transversal do distribuidor circular. Mais ainda, uma vez que as bordas 3 9 da pilha dobrada 34 têm menos camadas de lenço tecido individuais do que o centro 53, é mais fácil que as bordas sejam flexionadas e se conformem à parede lateral circular 16. 0 material em folha que teria sido excessivamente comprimido nas bordas 3 9 foi realocado para o centro 53 da pilha dobrada 34. Como tal, uma distribuição melhorada ocorre, porque as folhas iniciais na pilha dobrada são comprimidas muito menos pela parede lateral 16.

Com referência de volta às Figuras 1 e 2, o distribuidor oblongo 10 ainda pode incluir uma abertura de distribuição 42, normalmente localizada no topo 12. Alternativamente, a abertura de distribuição 42 pode estar localizada opcionalmente, de forma parcial, na parede lateral 16 e no topo 12, ou a abertura de distribuição pode estar posicionada no fundo 14. Alternativamente, a pilha dobrada 34 pode ser invertida antes de ser colocada no distribuidor 10, com o fundo de pilha dobrada 14 adjacente ao topo 12. A abertura de distribuição 42 opcionalmente pode incluir uma janela de distribuição 44. A janela de distribuição 44 pode ser feita a partir de um material adequado, tal como um filme, um material não tecido ou de papel, que pode reter uma folha parcialmente distribuída 22, tal como um lenço facial, com a abertura de distribuição 42 para uma distribuição com movimento rápido para cima. A janela de distribuição 44 pode ter um orifício de distribuição 45 que pode ser uma fenda; uma linha curvilínea; um formato geométrico, tal como uma oval, um círculo ou um triângulo; ou um orifício em formato de X, em formato de cruz ou em formato de H. Alternativamente, a janela de distribuição 44 pode ser eliminada e garras ou lingüetas se projetando na abertura de distribuição 42 podem ser usadas para retenção de uma folha parcialmente distribuída 22.

A abertura de distribuição 42 pode ser de qualquer tamanho ou formato, tal como quadrado, circular ou oval. A abertura de distribuição geralmente será de tamanho maior para um distribuidor de alcançar e de tamanho menor para um distribuidor com movimento rápido para cima. 0 distribuidor oblongo 10 ainda pode incluir uma prancha ou cobertura removível opcional 46 que pode ser afixada ao distribuidor por uma linha perfurada ou mais fraca 47. A cobertura removível 46 pode ser usada para se evitar que materiais estranhos entrem no distribuidor preenchido e provê proteção para a janela de distribuição mais frágil 44 durante o carregamento e a remessa. 0 distribuidor oblongo também pode incluir um invólucro de filme opcional para cobrir adicionalmente a abertura de distribuição 4 2 ou uma porção externa do distribuidor. 0 invólucro de filme pode ser usado para a exibição de uma informação impressa, tal como uma marca registrada proeminente, o tamanho das folhas, o número das folhas, ou uma informação de patente, o qual pode ser removido mais tarde pelo usuário, de modo a não prejudicar o design gráfico do distribuidor.

O distribuidor pode ser feito a partir de materiais adequados, que incluem, sem limitação, papelão, matéria- prima de papelão, cartolina, polipropileno, polietileno, poliestireno, plástico ABS, plástico, metal, madeira e vidro, dentre outras alternativas adequadas.

Em uma modalidade, o distribuidor oblongo 10 incluía uma parede lateral oval formada e um fundo 14 feito de matéria-prima de papelão ou de cartolina. O fundo 14 pode ser em recesso ou alinhado com a parede lateral 16. A extremidade superior da parede lateral 16 foi dobrada no interior do distribuidor 10 para formar uma borda ou virola. 0 distribuidor 10 incluía um topo de encaixar 12 tendo um anel externo 4 8 formado a partir de um material de plástico que é moldado em torno de uma porção central de cartolina 54 contendo a abertura de distribuição 42, uma janela de distribuição de polifilme claro opcional 44 e uma cobertura removível opcional 46. Um flange no anel externo 4 8 se encaixa com a borda ou virola no interior da parede lateral 16 para fixação do topo 12 no lugar. Se desejado, o anel externo 48 pode incluir uma virola de empilhamento 56 para uso com um fundo em recesso 14 para alojar ou intertravar distribuidores verticalmente empilhados. Os topos de encaixe adequados e os distribuidores são mostrados no pedido de Patente U.S. co-pendente U.S. 2006/131319 Al, publicado em 22 de junho de 2006 e intitulado Containers Caps and Containers, de McDonald.

Métodos alternativos de construção do distribuidor

oblongo 10 podem ser usados. Por exemplo, uma peça básica de papelão ou um tubo pode ser utilizado. A peça básica de papelão pode compreender uma pluralidade de painéis que são dobrados, montados e colados em conjunto para a formação de

um distribuidor. Um tubo conformado de seção transversal circular ou outra com bujões ou tampões pode ser usado para a construçãp do distribuidor. Uma moldagem por injeção ou uma termoformação pode ser usada para a formação do distribuidor. Outras técnicas conhecidas por aqueles

versados na técnica podem ser utilizadas para a feitura do distribuidor 10.

Em modalidades alternativas da invenção, a pilha plana pode compreender três, quatro ou mais porções, com cada porção tendo uma largura que aumenta conforme alguém se

2 0 move do topo da pilha plana 2 0 até o fundo da pilha plana.

Alternativamente, a largura das folhas dobradas na pilha plana 2 0 pode ser feita maior em incrementos em degrau ou aumentar de forma contínua e gradual a partir do topo até o fundo da pilha plana.

Outras modificações e variações da presente invenção

podem ser praticadas por aqueles de conhecimento comum na técnica, sem se desviar do espírito e do escopo da presente invenção, o qual é estabelecido mais particularmente nas reivindicações em apenso. É entendido que aspectos das

3 0 várias modalidades podem ser intercambiados no todo ou em parte. Todas as referências citadas, patentes ou pedidos de patente no pedido acima para carta patente são incorporados aqui como referência de uma maneira consistente. No caso de inconsistências ou contradições entre as referências incorporadas e este pedido, a informação presente neste pedido deve prevalecer. A descrição precedente, dada a título de exemplo de modo a se permitir que alguém de conhecimento comum na técnica pratique a invenção reivindicada, não é para ser construída como limitando o escopo da invenção, o qual é definido pelas reivindicações e por todos os equivalentes a ela.

Claims (20)

1. Produto, caracterizado pelo fato de compreender: uma pilha plana de uma pluralidade de folhas dobradas a partir de um material em folha, a pilha plana tendo uma largura variável e um comprimento substancialmente uniforme, a pilha plana tendo pelo menos uma porção superior e uma porção inferior; e a pilha plana dobrada em torno de um eixo geométrico de dobra transversal adjacente ã porção inferior para a formação de uma pilha dobrada tendo um topo de pilha arqueada e um fundo de pilha compreendendo duas pernas; e a pilha dobrada posicionada em um distribuidor.

2. Produto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o distribuidor compreender um topo, um fundo e uma parede lateral; uma abertura de distribuição localizada no topo; e onde o distribuidor é oblongo tendo uma largura máxima, Wd, que é menor do que o comprimento máximo, Ld.

3. Produto, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o topo e o fundo do distribuidor compreenderem um formato oval.

4. Produto, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de a pilha dobrada ser colocada no distribuidor com o eixo geométrico de dobra transversal da pilha dobrada substancialmente paralela a um eixo geométrico longitudinal de distribuidor e com o topo de pilha arqueado adjacente à abertura de distribuição.

5. Produto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a porção superior da pilha plana ter uma largura, Wu, e a porção inferior da pilha plana ter uma largura, Wl, e onde Wu é menor do que Wl.

6. Produto, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de as folhas na porção superior serem entrelaçadas e dobradas em Z e as folhas na porção inferior são entrelaçadas e dobradas em V.

7. Produto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a porção superior da pilha plana ter uma largura, Wu, e a porção inferior da pilha plana ter uma largura, Wl, Wu ser aproximadamente igual a Wl, e a porção superior ser deslocada da porção inferior por uma distância de deslocamento O.

8. Produto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de as porções superior e inferior compreenderem folhas entrelaçadas dobradas em V e a distância de deslocamento estar entre aproximadamente 10 por cento e aproximadamente 60 por cento da largura Wu.

9. Produto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a pilha plana compreender a porção superior tendo uma largura Wu, uma porção média tendo uma largura Wm e a porção inferior tendo uma largura Wl; e onde Wu é menor do que Wm, e o Wm é menor do que Wl.

10. Produto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de as folhas na porção superior serem entrelaçadas e dobradas em Z, as folhas na porção média serem entrelaçadas e dobradas em V, e as folhas na porção inferior serem entrelaçadas e dobradas em J.

11. Produto, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a porção superior compreender folhas dobradas em V tendo um painel de entrada e um painel de saída que são substancialmente iguais na largura, e uma distância entrelaçada que é menor do que a largura do painel de entrada; e a inferior compreender folhas dobradas em V que tem um painel de entrada e um painel de saída que são substancialmente iguais na largura e uma distância entrelaçada que é menor do que a largura do painel de entrada.

12. Produto, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de o distribuidor compreender uma parede lateral circular.

13. Produto, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a porção superior e a porção inferior terem, cada uma, uma distância entrelaçada, e a distância entrelaçada para a porção superior ser menor do que a distância entrelaçada para a porção inferior.

14. Produto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a porção superior e a porção média terem, cada uma, uma distância entrelaçada, e a distância entrelaçada para a porção superior ser menor do que a distância entrelaçada para a porção média.

15. Produto, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a porção superior conter de em torno de 6 a em torno de 3 0 folhas.

16. Produto, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a porção superior conter entre em torno de 0,5 por cento e em torno de 2 5 por cento do número total de folhas na pilha plana.

17. Produto, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de a relação do número de folhas na porção superior dividido pelo número de folhas na porção inferior ser de em torno de 0,19.

18. Produto, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a relação do número de folhas na porção superior para o número de folhas na porção inferior ser de em torno de 0,19.

19. Produto, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a porção superior conter de em torno de 5 por cento a em torno de 2 0 por cento do número total de folhas na pilha plana, a porção média conter de em torno de 2 0 por cento a em torno de 60 por cento do número total de folhas na pilha plana, e a porção inferior conter de em torno de 2 0 por cento a em torno de 6 0 por cento do número total de folhas na pilha plana.

20. Produto, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de a distância entrelaçada ser aproximadamente igual a 1/3 da distância Wl.