BRPI0720042B1

BRPI0720042B1 - Produto de cuidados pessoais

Info

Publication number: BRPI0720042B1
Application number: BRPI0720042-0A
Authority: BR
Inventors: David Charles Potts; Jack Nelson Lindon
Original assignee: Kimberly-Clark Woldwide, Inc.
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2019-07-02
Also published as: WO2008075229A3; CN101646407A; EP2061416A2; CN101646407B; KR101422312B1; BRPI0720042B8; US8044255B2; KR20090087476A; MX2009006297A; AU2007335830A1; WO2008075229A2; AU2007335830B2; US20080147024A1; EP2061416B1

Abstract

produto de cuidados pessoais a presente descrição se refere a produtos de cuidados pessoais tais como fraldas, calças de treinamento, artigos de cuidados femininos, artigos de incontinência, bandagens, e semelhante, que foram tratados para aumentar as características de captação de líquido e desempenho de distribuição e reduzir vazamento. vantajosamente, os produtos de cuidados pessoais tratados aqui descritos não só reduzem a viscosidade e a elasticidade dos fluidos viscoelásticos que entram em contato com o produto tratado, mas também reduzem o efeito de depósitos dos referidos fluidos.

Description

A presente descrição em geral se refere a produtos de cuidados pessoais tais como fraldas, calças de treinamento, artigos de cuidados femininos, artigos de incontinência, bandagens, e semelhante, e mais particularmente aos referidos produtos que foram tratados para aumentar as características de desempenho de captação de líquido e distribuição e reduzir vazamento.

Uma grande variedade de artigos absorventes descartáveis para coletar fluidos do corpo é conhecida na técnica. Exemplos dos referidos artigos incluem fraldas e calças de treinamento descartáveis, produtos de higiene feminina, tais como absorventes higiênicos e tampões, produtos de cuidados de incontinência tais como acolchoamentos e roupas de baixo, e produtos de curativo de lesões, tais como bandagens.

Um problema associado com artigos absorventes é a tendência dos mesmos de vazar antes que a capacidade de absorção de líquido de todo o artigo absorvente esteja completamente usada. Vazamento tipicamente resulta a partir da incapacidade do artigo absorvente de completamente captar líquidos rapidamente e completamente quando grandes quantidades de líquidos são descarregadas dentro do artigo. Outro problema que pode contribuir para o vazamento é a incapacidade do núcleo absorvente do artigo de mover ou distribuir quantidades suficientes de líquido entre descargas a partir de uma porção de área alvo do núcleo absorvente a regiões de extremidade mais distais e mais remotas do núcleo absorvente as quais não foram usadas. Isto resulta na saturação apenas da área alvo central do núcleo absorvente, a qual pode por sua vez resultar em pobre performance e vazamento do produto. Consequentemente, há um contínuo esforço dos fabricantes do artigo absorvente para aprimorar a catação de líquido e desempenho de distribuição de artigos absorventes para deste modo reduzir a tendência dos referidos artigos de vazar na medida em que os mesmos se tornam cada vez mais saturados durante o uso, particularmente onde o artigo é submetido a repetidos insultos de líquido antes de ser descartado.

Determinados fluidos, tais como menstruação, são dotados de propriedades viscoelásticas o que torna a obtenção de uma boa captação e desempenho de distribuição particularmente problemático. Em particular, a viscosidade e/ou elasticidade relativamente alta dos referidos fluidos tende a interferir com a absorção e a distribuição dos fluidos dentro do artigo absorvente. Em outros exemplos, o desempenho de captação de um artigo absorvente pode ser impedido quando componentes da menstruação bloqueiam os canais abertos entre as partículas superabsorventes ou as fibras contidas no artigo absorvente. O referido fenômeno é com freqüência referido como depósitos. Tentativas têm sido feitas no sentido de aprimorar a absorção e a distribuição de fluidos com altas propriedades viscoelásticas ao

Petição 870190024903, de 15/03/2019, pág. 11/13 modificar as propriedades viscoelásticas do próprio fluido. Entretanto, tratamentos que reduzem a viscoelasticidade nem sempre aprimoram a distribuição e a captação de fluido dentro dos artigos absorventes, e pode não proporcionar efeito nos depósitos, e em determinados casos, pode mesmo aumentar o efeito de depósitos do fluido.

Com base no que foi dito acima, há uma necessidade na técnica para um tratamento que pode ser usado em relação com produtos de cuidados pessoais, tais como artigos absorventes, que proporcionam produtos que são dotados de uma captação e desempenho de distribuição aprimorados, e vazamento reduzido. Adicionalmente, seria vantajoso se o tratamento não só reduza as propriedades viscoelásticas do fluido sendo absorvido, mas também reduza o efeito de depósitos do fluido.

Sumário da Descrição

A presente descrição se refere a produtos de cuidados pessoais tais como fraldas, calças de treinamento, artigos de cuidados femininos, artigos de incontinência, bandagens, e semelhante, que foram tratados para aumentar as características de captação de líquido e de desempenho de distribuição e reduzir vazamento. Vantajosamente, os produtos de cuidados pessoais tratados aqui descritos não só reduzem a viscosidade e elasticidade dos fluidos viscoelásticos que entram em contato com o produto tratado, mas também reduzem o efeito de depósitos dos referidos fluidos.

Em um aspecto, a presente descrição é direcionada a um produto de cuidados pessoais para receber um fluido dotado de propriedades viscoelásticas, o produto de cuidados pessoais compreendendo um substrato e um agente de tratamento selecionado a partir do grupo que consiste em lauril éter de polietileno glicol 600, monolaurato de polietileno glicol 600, e combinações dos mesmos.

Em outro aspecto, a presente descrição é direcionada a um produto de cuidados pessoais para receber um fluido dotado de propriedades viscoelásticas, o produto de cuidados pessoais compreendendo um substrato e um derivado de polietileno glicol, onde o derivado de polietileno glicol é capaz de reduzir a viscosidade e elasticidade do fluido.

Outros objetivos e características se tornarão em parte aparentes e em parte apontadas daqui adiante.

Breve Descrição dos Desenhos

A FIGURA 1 mostra uma vista plana de topo, parcialmente seccionada, representativa do lado voltado para a roupa de um artigo absorvente no qual painéis laterais separados ou asas são montadas ao artigo e dispostos em uma posição de armazenamento.

A FIGURA 1A mostra uma vista plana de fundo representativa do lado voltado para o corpo do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 1.

A FIGURA IB mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 1.

A FIGURA 1C mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal longitudinal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 1.

A FIGURA 2 mostra uma vista plana de topo, parcialmente seccionada, representativa do lado voltado para o corpo de um artigo absorvente dotado de painéis laterais ou asas que foram unitariamente formadas com um ou mais componentes do artigo, onde as asas incluem um sistema de prendedores mecânicos que se interengatam.

A FIGURA 2A mostra uma vista plana de fundo representativa do lado voltado para a roupa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 2.

A FIGURA 2B mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 2.

A FIGURA 2C mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal longitudinal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 2.

A FIGURA 3 mostra uma vista plana de topo, parcialmente seccionada, representativa do lado voltado para o corpo de um artigo absorvente dotado de painéis laterais ou asas que foram unitariamente formadas com um ou mais componentes do artigo, onde as asas incluem um sistema de prendedores adesivos.

A FIGURA 3A mostra uma vista plana de fundo representativa do lado voltado para a roupa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 3.

A FIGURA 3B mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 3.

A FIGURA 3C mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal longitudinal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 3.

A FIGURA 4 mostra uma vista de topo representativa do lado voltado para o corpo de um artigo absorvente dotado de um padrão selecionado de relevos formados dentro do artigo.

A FIGURA 4A mostra uma vista de topo representativa do lado voltado para o corpo de um artigo absorvente dotado de outra distribuição de relevos formados dentro do artigo.

A FIGURA 4B mostra uma vista esquemática expandida de uma seção transversal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 4.

A FIGURA 5 mostra uma vista de topo representativa do lado voltado para o corpo de um artigo absorvente dotado de um padrão selecionado de aberturas formadas na superfície do lado voltado para o corpo do artigo.

A FIGURA 5A mostra uma vista de topo representativa do lado voltado para o corpo de um artigo absorvente dotado de outra distribuição de aberturas formadas na superfície do lado voltado para o corpo do artigo.

A FIGURA 5B mostra uma vista expandida e esquemática de uma seção transversal representativa do artigo absorvente ilustrado na FIGURA 5.

Caracteres de referência correspondentes indicam partes correspondentes através dos desenhos.

Descrição Detalhada

A presente descrição é em geral direcionada a estruturas que são particularmente adaptadas para receber fluidos dotados de propriedades viscoelásticas, tais como menstruação, mucos, produtos de sangue, e fezes, entre outros, e produtos de cuidados pessoais compreendendo as referidas estruturas, que foram tratadas para aprimorar as propriedades de captação de fluido, distribuição, e absorção e reduzir vazamento. Vantajosamente, as estruturas tratadas aqui descritas são capazes de reduzir não só a viscosidade e a elasticidade dos fluidos viscoelásticos que entram em contato com as mesmas, mas também o efeito de depósitos dos referidos fluidos.

Como observado acima, a viscosidade e elasticidade relativamente altas dos fluidos viscoelásticos tende a interferir com a absorção e distribuição dos referidos fluidos dentro dos artigos absorventes, com freqüência resultando em vazamento do artigo absorvente. Tentativas foram feitas para aprimorar as propriedades de captação de fluido e distribuição dos produtos absorventes ao aplicar aos mesmos agentes viscoelastantes que são capazes de reduzir a viscosidade e/ou a elasticidade dos fluidos viscoelásticos. Ver Patente US No. 6.060.636. Entretanto, agentes viscoelastantes que são eficazes na redução da viscosidade e da elasticidade dos fluidos viscoelásticos nem sempre são eficazes na redução dos efeitos de depósitos dos referidos fluidos e podem, em determinados casos, de fato aumentar o efeito de depósitos.

Como usado aqui, depósitos significa a mudança na permeabilidade de um fluido na medida em que o mesmo passa através de um meio poroso. Mais particularmente, depósitos é a redução na permeabilidade quet ocorre quando os componentes de um fluido passam através de um meio poroso e interage com a estrutura material, reduzindo a permeabilidade inerente do material poroso. Depósitos podem ser medidos como descrito nos Exemplos.

Sem intenção de estar ligado a qualquer teoria particular, acredita-se que depósitos por fluidos viscoelásticos tais como menstruação sejam prováveis em virtude de glóbulos de mucina presentes no fluido. Mucina é uma grande glicoproteína presente em fluidos similares a muco que proporcionam os fluidos com a maior parte de suas propriedades similares a muco. Mucina pode existir tanto em uma forma solúvel no fluido e também como glóbulos de mucina. Glóbulos de mucina estão tipicamente na faixa de cerca de 50 a cerca de 200 mícrons de tamanho, e compreendem moléculas de mucina gelificadas ou agregadas. Agentes viscoelastantes podem agir de diversas formas para reduzir depósitos. Por exemplo, acredita-se que alguns agentes viscoelastantes dissolvam os agregados de mucina e significativamente reduzam o número dos referidos glóbulos, resultando na redução dos depósitos.

Exemplos dos referidos agentes viscoelastantes incluem lauratos de polietileno glicol. Outros agentes viscoelastantes podem agir para reduzir os efeitos das moléculas de mucina solúveis que produzem a qualidade elástica ou fibrosa da menstruação, mas apresenta pouco ou nenhum efeito nos glóbulos de mucina. Outros agentes viscoelastantes podem apresentar ambos os efeitos.

De modo diferente, alguns agentes viscoelastantes, como observado acima, podem de fato aumentar efeitos de depósitos. Os referidos agentes podem agir ao aumentar o tamanho dos glóbulos de mucina ao parcialmente solubilizar a mucina nos glóbulos, reduzindo, mas não eliminando as interações que ligam as moléculas em glóbulos. Os referidos efeitos parciais podem permitir que os glóbulos intumesçam sem se romper completamente, assim aumentando o tamanho dos glóbulos de mucina e aumentando o efeito dos depósitos.

Foi agora descoberto que determinados tensoativos, tais como lauril éter de polietileno glicol 600 e compostos relacionados e monolaurato de polietileno glicol 600 e compostos relacionados são não só eficazes agentes viscoelastantes, isto é, são capazes de reduzir a viscosidade e a elasticidade dos fluidos viscoelásticos, mas também reduzem os efeitos de depósitos dos fluidos viscoelásticos. Os referidos tensoativos podem ser aplicados às estruturas e produtos de cuidados pessoais aqui descritos para aprimorar a captação de fluido e o desempenho de distribuição e reduzir vazamento.

Em uma modalidade, a estrutura tratada compreende uma manta ou tecido não tecido. As fibras a partir das quais o tecido é produzido podem ser produzidas, por exemplo, por processos de fusão via sistema de sopro ou de fiação ligação, incluindo aqueles produzindo fibras bicompostas, biconstituintes ou fibras de mistura de polímero as quais são bem conhecidas na técnica. Os referidos processos em geral usam um extrusor para fornecer polímero termoplástico fundido a uma fieira onde o polímero é formado em fibras para produzir fibras as quais podem ser de comprimento descontínuo ou mais longas. As fibras são então estiradas, em geral por meios pneumáticos, e depositadas em uma esteira ou correia de formação móvel para formar o tecido não tecido. As fibras produzidas nos processos de fiação ligação e de fusão via sistema de sopro são microfibras como aqui definidas.

O não tecido também pode ser uma manta cardada ligada. Mantas cardadas ligadas são produzidas a partir de fibras descontínuas, as quais são em geral adquiridas em fardos. Os fardos são dispostos em um separador, que separa as fibras. Então, as fibras são enviadas através de uma unidade de pentear ou de cardagem, a qual adicionalmente rompe e alinha e as fibras descontínuas na direção da máquina para formar uma manta não tecida fibrosa em geral orientada na direção da máquina. Uma vez que a manta é formada, a mesma então é ligada por um ou mais dos diversos métodos de ligação conhecidos. Um dos referidos métodos de ligação é ligação por energia, onde um adesivo energizado é distribuído através da manta e então ativado, em geral por aquecimento da manta e adesivo com ar quente. Outro método de ligação adequado é ligação de padrão, onde rolos de calandra aquecidos ou equipamento de ligação ultrasônico são usados para ligar as fibras juntas, em geral em um padrão de ligação localizado, embora a manta possa ser ligada através de toda a sua superfície se assim desejado. Outro método de ligação adequado, particularmente quando se usa fibras descontínuas bicompostas, é através de ligação a ar.

O não tecido pode também ser produzido através de deposição a ar. A produção de não tecidos formados por deposição a ar é bem definida na literatura e documentada na técnica. Exemplos incluem o processo DanWeb como descrito na Patente US No. 4.640,810 para Laursen et al., o processo Kroyer como descrito na Patente US No. 4.494.278 para Kroyer et al., Patente US No. 5.527.171 para Soerensen, e o método da Patente US No. 4.375.448 para Appel et al., ou outros métodos similares.

O tecido usado na presente descrição pode ser um laminado de múltiplas camadas. Um exemplo de laminado de múltiplas camadas é uma modalidade onde algumas das camadas são fiadas ligadas e algumas fundidas via sistema de sopro tal como o laminado fiado ligado/fundido via sistema de sopro/fiado ligado (SMS) como descrito na Patente US No. 4.041.203 para Brock et al., Patente US No. 5.169.706 para Collier, et al, e Patente US No. 4.374.888 para Bornslaeger. O referido laminado pode ser produzido ao se depositar em seqüência sobre uma correia de formação móvel primeiro a camada de tecido fiado ligado, então a camada de tecido fundido via sistema de sopro e por ultimo outra camada fiada ligada e então ligar o laminado da maneria descrita abaixo. Alternativamente, as camadas de tecido podem ser produzidas individualmente, coletadas em rolos, e combinadas em uma etapa de ligação separada. Os referidos tecidos em geral são dotados de uma base ponderai a partir de cerca de 0,1 a 12 osy (6 a 400 gsm), ou mais particularmente a partir de cerca de 0,75 a cerca de 3 osy. O tratamento de acordo com a descrição pode ser realizado em linha com o processo de fabricação de não tcido ou fora de linha nos substratos ou não tecidos previamente produzidos.

Tecidos não tecidos fiados ligados são em geral ligados em alguma maneira na medida em que são produzidos de modo a proporcionar aos mesmos com integridade estrutural suficiente para resistir aos rigores de processamento adicional em um produto acabado. A ligação pode ser realizada em um número de formas tais como hidroemaranhamento, costura, ligação ultrasônica, ligação adesiva, ligação a ponto, ligação a ar e ligação térmica.

Como observado acima, as estruturas aqui descritas são vantajosamente tratadas com um agente que é não só um viscoelastante eficaz, isto é, é capaz de reduzir a viscosidade e elasticidade dos fluidos viscoelásticos, mas também aprimora os efeitos de depósitos dos fluidos viscoelásticos. Preferivelmente, o agente de tratamento irá reduzir não só a viscosidade mas também a elasticidade dos fluidos viscoelásticos que entram em contato com o agente de tratamento em pelo menos cerca de 10%, mais preferivelmente em pelo menos cerca de 30%, mais preferivelmente em pelo menos cerca de 40%, mais preferivelmente em pelo menos cerca de 50%, mais preferivelmente em pelo menos cerca de 60%, e ainda mais preferivelmente em pelo menos cerca de 70% em comparação aos fluidos viscoelásticos não tratados, quando medidos a uma temperatura de 22°C, um coeficiente de cisalhamento de 1.0 seg'¹, e uma freqüência de 0,1 Hertz. Adicionalmente, o agente de tratamento irá também preferivelmente reduzir as propriedades de depósitos dos fluidos viscoelásticos que entram em contato com o agente de tratamento em pelo menos cerca de 20%, mais preferivelmente em pelo menos cerca de 40%, e mais preferivelmente em pelo menos cerca de 50% em comparação a fluidos viscoelásticos não tratados.

Deve ser reconhecido que os agentes de tratamento aqui descritos podem exercer diversas combinações de efeitos na viscosidade, elasticidade, e depósitos, dependendo da concentração na qual os mesmos são aplicados ao substrato.

Em uma modalidade, o agente de tratamento é selecionado a partir do grupo que consiste em lauratos de polietileno glicol, éteres lauril de polietileno glicol, e combinações dos mesmos. Vantajosamente, os lauratos de polietileno glicol e éteres lauril de polietileno glicol são capazes de reduzir não só a viscosidade mas também a elasticidade do fluido viscoelástico. Exemplos de lauratos de polietileno glicol adequados incluem monolaurato de polietileno glicol 400, monolaurato de polietileno glicol 600, monolaurato de polietileno glicol 1000, monolaurato de polietileno glicol 4000, dilaurato de polietileno glicol 600, e combinações dos mesmos. Exemplos de éteres lauril de polietileno glicol adequados incluem lauril éter de polietileno glicol 600. Preferivelmente, o agente de tratamento éter lauril de polietileno glicol e/ou laurato de polietileno glicol é adicionalmente capaz de reduzir as propriedades de depósitos de fluido viscoelástico. Exemplos de agentes de tratamento particularmente preferidos incluem éter lauril de polietileno glicol (PEG) 600 e compostos relacionados, monolaurato de polietileno glicol (PEG) 600 e compostos relacionados, e combinações dos mesmos.

Além dos lauratos de PEG e éteres lauril de PEG, outros derivados de polietileno glicol podem ser agentes viscoelásticos (isto é, são capazes de reduzir a viscosidade e elasticidade dos fluidos viscoelásticos) e podem ser usados como agentes de tratamento para os produtos de cuidados pessoais aqui descritos. Como usado aqui, o termo derivado de polietileno glicol inclui qualquer composto compreendendo uma fração polietileno glicol. Exemplos de outros derivados PEG adequados incluem monoestearatos de PEG tais como monoestearatos de PEG 200 e monoestearato de PEG 4000; dioleatos PEG tais como dioleato de PEG 600 e dioleato de PEG 1540; monooleatos de PEG tais como monooleato de PEG 600 e monooleato de PEG 1540; monoisostearatos de PEG tais como monoisostearato de PEG 200; e octil fenil de PEG 16. Derivados de polietileno glicol particularmente preferidos para uso como agentes de tratamento são aqueles que aprimoram o tempo de captação dos fluidos viscoelásticos assim como reduzem a viscosidade e a elasticidade. Exemplos de derivados PEG preferidos incluem dioletato de PEG 1540, monooleato de PEG 600, monooleato de PEG 1540, e octil fenil de PEG 16. Os referidos derivados de PEG podem ser usados isoladamente ou em combinação com monolaurato de PEG 600, éter elauril de PEG 600, e/ou outros agentes viscoelásticos como um agente de tratamento.

Em determinadas modalidades, os agentes de tratamento aqui descritos, tais como lauril éter de polietileno glicol 600 e/ou o monolaurato de polietileno glicol 600, podem ser usados em combinação um com o outro ou em combinação com outros agentes viscoelastantes. Exemplos de agentes viscoelastantes adicoonais que podem ser usados em combinação com os agentes de tratamento incluem citrato de sódio, dextrano, cisteína, Glucopon 220UP (oferecido como uma solução a 60% (em peso) de alquil poliglicosídeo em água da Henkel Corporation), Glucopon 425, Glucopon 600, Glucopon 625. Outros agentes viscoelastantes adequados são descritos na Patente US No. 6.060.636, que se encontra aqui incorporada por referência em sua totalidade. Surpreendente, foi descoberto que determinados agentes viscoelastantes que de fato aumentam o efeito de depósitos dos fluidos viscoelásticos quando usados isdoladamente, irão de fato aprimorar os efeitos de depósitos quando usados em combinação com éter lauril de PEG 600 e/ou monolaurato de PEG 600. Por exemplo, em uma modalidade, citrato de sódio pode ser usado em combinação com monolaurato de PEG 600 como um agente de tratamento. Quando dois ou mais agentes de tratamento são usados em combinação, a proporção de cada agente de tratamento aplicado ao produto de cuidados pessoais é preferivelmente em uma proporção de a partir de cerca de 1:2 a cerca de 2:1, e mais preferivelmente é cerca de 1:1.

O agente de tratamento pode ser aplicado em quantidades variáveis dependendo do resultado e da aplicação desejados. Tipicamente, o agente de tratamento é aplicado ao substrato em uma quantidade a partir de cerca de 0,1% (em peso do substrato tratado) a cerca de 40% (em peso do substrato tratado), mais preferivelmente em uma quantidade a partir de cerca de 0,1% (em peso do substrato tratado) a cerca de 20% (em peso do substrato tratado), e ainda mais preferivelmente em uma quantidade a partir de cerca de 3% (em peso do substrato tratado) a cerca de 12% (em peso do substrato tratado).

Substratos tratados com o agente de tratamento podem ser incorporados nos produtos de cuidados pessoais, por exemplo, como uma cobertura (isto é, uma camada em contato com o corpo), uma camada de distribuição ou de captação entre uma cobertura e uma camada absorvente (por exemplo, um núcleo ou corpo absorvente), uma camada absorvente, ou qualquer outra camada adequada tal como aqui descrito, ou em mais do que uma das referidas camadas. Se o agente de tratamento for aplicado a uma camada em contato com o corpo, a quantidade de adição é preferivelmente a partir de cerca de 0,1% (em peso do substrato tratado) a cerca de 40% (em peso do substrato tratado), mais preferivel9 mente cerca de 3% (em peso do substrato tratado) a cerca de 20% (em peso do substrato tratado), e mais preferivelmente a partir de cerca de 10% (em peso do substrato tratado) a cerca de 20% (em peso do substrato tratado). Para aplicações de camada de captação/distribuição, resultados eficazes são obtidos dentro de uma faixa de cerca de 0,1% (em peso do substrato tratado) a cerca de 20% (em peso do substrato tratado), com a range de cerca de 3% (em peso do substrato tratado) a cerca de 12% (em peso do substrato tratado) sendo preferido. Para aplicações de camada absorvente, a quantidade de adição de agente de tratamento é preferivelmente a partir de cerca de 0,1% (em peso do substrato tratado) a cerca de 30% (em peso do substrato tratado), e preferivelmente a partir de cerca de 3% (em peso do substrato tratado) a cerca de 12% (em peso do substrato tratado).

Como será reconhecido por aqueles versados na técnica, muitos materiais de substrato podem ser tratados de acordo com a presente invenção incluindo não tecidos tais como fiados ligados, fundidos via sistema de sopro, mantas cardadas, depositadas a ar, e outros assim como mantas tecidas e mesmo filmes e semelhante onde distribuição de fluido aprimorada é desejado. Será também reconhecido por aqueles versados na técnica que alguns agentes de tratamento podem ser usados como aditivos internos, ou seja, adicionados a a fusão de polímero diretamente ou em uma forma concentrada. Após a formação de fibras, os referidos aditivos migrarão para a superfície da fibra e proporcionar o efeito desejado. Para uma discussão adicional da adição interna de aditivos, referência pode ser feita à Patente US No. 5.540,979 para Yahiaoui, et al., os conteúdos da qual se encontra aqui incorporada por referência em sua totalidade.

O agente de tratamento pode ser aplicado ao substrato por qualquer meio adequado incluindo, por exemplo, pulverização, por exemplo, usando um atomizador, por um processo de imergir e morder, um cilindro de contato, impressão, e diversas aplicações diretas tais como revestimento a faca, revestimento a lâmina (por exemplo, lâminas cortantes), e semelhante. Os agentes de tratamento podem também ser usados como aditivos internos, isto é, adicionados à fusão de polímero diretamente ou em uma forma concentrada durante a formação de um tecido não tecido. Exemplos de métodos adequados de aplicar o agente de tratamento são também descritos nos Exemplos.

Outros aditivos podem também ser aplicados ao substrato junto com o agente de tratamento para o resultado desejado desde que os aditivos não apresentam um efeito prejudicial maior na atividade do agente de tratamento. Exemplos dos referidos aditivos incluem tensoativos convencionais adicionais tais como hidrocarbonetos etoxilados ou tensoativos iônicos, ou auxiliares co-umectantes tais como alcoóis de baixo peso molecular.

Como observado acima, as estruturas tratadas aqui descritas podem ser incorporadas nos produtos de cuidados pessoais, por exemplo, como um revestimento de contato com o corpo, uma camada de distribuição entre um revestimento e uma camada absorvente, uma camada absorvente, etc., ou em mais de uma das referidas camadas. Exemplos de produtos de cuidados pessoais incluem produtos de higiene feminina como lenços sanitários e dispositivos de absorção de menstruação (por exemplo, absorventes higiênicos e tampões), produtos de cuidados de crianças e bebês tais como fraldas descartáveis, calcinhas absorventes, e calças de treinamento, curativos de lesões tais como bandagens, produtos de incontinência, produtos para limpar e absorver óleos, e semelhante.

Em uma modalidade particular, o substrato tratado é incorporado nos produto de higiene feminina. Embora a presente descrição seja discutida principalmente em combinação com produtos de higiene feminina tais como toalhas femininas, protetores de calcinha, tampões, e acolchoamentos interlabiais, será prontamente aparente àqueles versados na técnica com base na descrição que os produtos e métodos aqui descritos podem também ser usados em combinação com numerosos outros artigos absorventes. Como usado aqui, a frase artigo absorvente em geral se refere a dispositivos os quais absorvem e contêm fluidos do corpo, e mais especificamente, se refere a dispositivos os quais são dispostos contra ou próximos à pele para absorver e conter os diversos fluidos descarregados a partir do corpo e, em particular, fluidos viscoelásticos. Exemplos de artigos absorventes incluem artigos absorventes pretendidos para uso pessoal, tais como fraldas; produtos de incontinência; produtos de higiene feminina, tais como toalhas femininas, protetores de calcinha, tampões, e acolchoamentos interlabiais; outras vestimentas pessoais; e semelhante.

Artigos absorventes descartáveis tais como, por exemplo, muitos dos produtos absorventes de cuidados femininos, podem incluir uma folha de topo permeável a líquido (também referida aqui como uma cobertura ou camada de contato com o corpo), uma folha de apoio substancialmente impermeável a líquido unida à folha de topo, e um núcleo absorvente posicionado e mantido entre a folha de topo e a folha de apoio. A folha de topo é operacionalmente permeável aos líquidos que são pretendidos ser mantidos ou armazenados pelo artigo absorvente, e a folha de apoio pode ser substancialmente impermeável ou de outro modo operacionalmente impermeável aos líquidos pretendidos. O artigo absorvente pode também incluir outros componentes, tais como camadas de escoamento de líquido, camadas de captação de líquido, camadas de distribuição de líquido, camadas de transferência, camadas de barreria, e semelhante, assim como combinações dos mesmos. Artigos absorventes descartáveis e os componentes dos mesmos podem operar para proporcionar uma superfície voltada para o corpo e uma superfície voltada para a roupa. Como usado aqui, a superfície voltada para o corpo ou do lado do corpo significa que a superfície do artigo ou componente que é pretendido ser disposto em direção a ou disposto adjacente ao corpo do usuário durante uso comum, enquanto a superfície voltada para o lado da roupa ou voltada para fora está no lado oposto, e é pretendida ser disposta para estar voltada em afastamento a partir do corpo do usuário durante uso comum. A referida superfície voltada para fora pode ser disposta para estar voltada em direção a ou disposta adjacente às roupas de baixo do usuário quando o artigo absorvente é usado. Artigos absorventes adequados são descritos no Pedido de Patente US No. 2004/0186448, a qual se encontra aqui incorporada por referência em sua totalidade.

As FIGURAS 1 a 1C, ilustram um exemplo de um artigo adequado, tal como o artigo de cuidado feminino mostrado de modo representativo, o quai é configurado para incorporar a presente invenção. O artigo de cuidado feminino pode, por exemplo, ser um acolchoamento ou toalha de cuidado feminino 20, e o artigo pode ser dotado de uma direção longitudinal ao longo do comprimento 22, uma direção transversal se estendendo lateralmente 24, primeria e segunda porções de extremidade longitudinalmente opostas entre si 72 e 72a, e uma porção intermediária 76 localizada entre as porções de extremidade. Como mostrado representativamente, a dimensão longitudinal do artigo é reiativamente maior do que a dimensão lateral do artigo. O artigo 20 pode incluir a folha de topo ou cobertura 26, uma folha de apoio (também referida aqui como um defletor) 28, e uma estrutura absorvente 30 posicionada entre a cobertura e o defletor. Em um aspecto particular, a estrutura absorvente 30 pode pelo menos incluir uma camada de captação 32 e uma camada de formação 36. Em outros aspectos, as camadas de captação e de formação podem ser dotadas de configurações de capacidades absorventes, configurações de densidades, configurações de bases ponderais e/ou configurações de tamamhos as quais são seletivamente construídas e dispostas para proporcionar combinações desejadas de tempo de captação de líquido, capacidade de saturação absorvente, capacidade de retenção absorvente, distribuição de líquido z-direcional ao longo da dimensão de espessura do artigo, manutenção de formato, e estética.

A cobertura 26 pode incluir uma camada construída de qualquer material operacional, e pode ser um material compósito. Por exemplo, a camada de cobertura pode incluir um tecido tecido, um tecido não tecido, um filme de polímero, um laminado de filme-tecido ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Exemplos de um tecido não tecido incluem tecido fiado ligado, tecido fundido via sistema de sopro, tecido coformaado, uma manta cardada, uma manta cardada ligada, um tecido fiado ligado bicomposto ou semelhante assim como combinações dos mesmos. Por exemplo, a camada de cobertura pode incluir um tecido tecido, um tecido não tecido, um filme polimérico que foi configurado para ser operacionalmente líquido-permeável, ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Outros exemplos de materiais adequados para construir a camada de cobertura podem incluir raiom, mantas cardadas ligadas de poliéster, polipropileno, polietileno, náilon, ou outras fibras ligáveis a calor, poliolefinas, tais como copolímeros de polipropileno e polietileno, polietileno de baixa densidade linear, ésteres alifáticos tais como ácido poliláctico, mntas de filme finamente perfuradas, materiais de rede, e semelhante, assim como combinações dos mesmos.

Um exemplo mais particular de uma camada adequada de material de cobertura pode incluir uma manta cardada ligada composta de polipropileno e polietileno, tal como foi usada como um estsoque de cobertura para protetores de calcinha da marca KOTEX, e foi obtível a partir de Vliesstoffwerk Christian Heinrich Sandier GmbH & Co. KG, um negócio dotado de um endereço em Postfach 1144, D95120 Schwarzenbach/Saale, Germany. Outros exemplos de materiais adequados são materiais compósitos de um polímero e um material de tecido não tecido. Os materiais compósitos são tipicamente na forma de folhas integrais em geral formadas pela extrusão de um polímero sobre uma manta de material fiado ligado. Em uma composição desejada, a camada de cobertura 26 pode ser configurada para ser operacionalmente líquido-permeável com relação a os líquidos que o artigo é pretendido absorver ou de outro modo lidar. A líquido-permeabilidade operacional pode, por exemplo, ser proporcionada por uma pluralidade de poros, perfurações, aberturas ou outras aberturas, assim como combinações dos mesmos, que estão presentes ou formadas na camada de cobertura. As aberturas ou outras aberturas podem ajudar a aumentar o coeficiente pelo qual os líquidos corporais podem se mover através da espessura da camada de cobertura e penetrar nos outros componentes do artigo (por exemplo, na estrutura absorvente 30). A disposição selecionada de líquido-permeabilidade está presente de modo desejável pelo menos em uma porção operacional da camada de cobertura que é apontada pra colocação no lado voltado para o corpo do artigo. A camada de cobertura 26 pode proporcionar conforto e conformabilidade, e pode funcionar para direcionar exudatos do corpo em afastamento a partir do corpo e em direção da estrutura absorvente 30. Em uma característica desejada, a camada de cobertura 26 pode ser configurada para reter pouco ou nenhum líquido em sua estrutura, e pode ser configurada para proporcionar uma superfície não irritante e relativamente confortável próxima aos tecidos do corpo de um usuário feminino. A camada de cobertura 26 pode ser construída de qualquer material que é também facilmente penetrado por fluidos do corpo que entram em contato com a superfície da camada de cobertura.

A cobertura 26 pode ser mantida em uma relação segura com a estrutura absorvente 30 ao se ligar toda ou uma porção das superfícies adjacentes uma a outra. Uma variedade de artigos de ligação conhecida daquele versado na técnica pode ser utilizada para alcançar qualquer referida relação segura. Exemplos dos referidos artigos incluem, mas não são limitados, a aplicação de adesivos em uma variedade de padrões entre as duas superfícies contíguas, emaranhando pelo menos porções da superfície adjacente do absorvente com porções da superfície adjacente da cobertura, ou fundindo pelo menos porções da superfície adjacente da cobertura a porções da superfície adjacente do absorvente.

A cobertura 26 tipicamente se estende sobre a superfície superior voltada para o corpo da estrutura absorvente, mas pode alternativamente se extender em torno do artigo para parcialmente ou inteiramente, circundar ou encerrar a estrutura absorvente. Alternativamente, a cobertura 26 e o defletor 28 podem ser dotados de margens periféricas que se extendem para fora adiante das bordas periféricas terminais da estrutura absorvente 30, e as margens que se estendem podem ser unidas para parcialmente ou inteiramente, circundar ou encerrar a estrutura absorvente.

O defletor 28 pode incluir uma camada construída de qualquer material operacional, e pode ou não ser dotado de um nível selecionado de líquido-permeabilidade ou líquidoimpermeabilidade, como desejado. Em uma configuração particular, a folha de apoio ou defletor 28 pode ser configurada para proporcionar uma estrutura defletora operacionalmente líquido-impermeável. O defletor pode, por exemplo, incluir um filme polimérico, um tecido tecido, um tecido não tecido ou semelhante, assim como combinações ou compósitos dos mesmos. Por exemplo, o defletor pode incluir um filme de polímero laminado a um tecido tecido ou tecido não tecido. Em uma característica particular, o filme de polímero pode ser composto de polietileno, polipropileno, poliéster ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Adicionalmente, õ filme de polímero pode ser dotado de micro-relêvos, ser dotados de uma configuração impressa, ser dotado de uma mensagem impressa para o consumidor, e/ou pode ser pelo menos parcialmente colorido. Desejavelmente, o defletor 28 pode operacionalmente permitir uma suficiente passagem de ar e vapor de umidade para fora do artigo, particularmente para fora de um absorvente (por exemplo, estrutura de armazenamento ou absorvente 30) e ainda bloquear a passagem de líquidos corporais. Um exemplo de um material defletor adequado pode incluir um filme microporoso respirável, tal como o defletor respirável HANJIN oferecido pela Hanjin Printing, Hanjin P&C Company Limited, um negócio com escritórios localizados em Sahvon-li.Jungan-mvu.Kongiu-City, Chung cheong nam-do, Republic de South Korea. O material defletor é um filme respirável, que é de coloração branca, relevo de covas e contém; 47,78 % de carbonato de cálcio, 2,22 % de TiO₂, e 50 % de polietileno.

Em uma característica particular, o filme de polímero pode ser dotado de uma espesssura mínima de não menos do que cerca de 0,025 mm, e em outra característica, o filme de polímero pode ser dotado de uma espessura máxima de não mais do que cerca de 0,13 mm. Filmes bicompostos ou outros filmes multi-compostos podem também ser usados, assim como tecidos tecidos e/ou tecidos não tecidos os quais foram tratados para torná-los operacionalmente líquido-impermeável. Outro material defletor adequado pode incluir uma espuma de poliolefina de célula fechada. Por exemplo, espuma de polietileno de célula fechada pode ser empregada. Ainda outro exemplo de um material defletor seria um material que é similar ao filme de polietileno o qual é usado nos protetores de calcinha da marca KOTEX comercialmente oferecidos, e é obtido a partir de Pliant Corporation, um negócio com escritórios localizados em Schaumburg, 111., USA.

A estrutura do corpo absorvente 30 pode ser operacionalmente configurada para proporcionar um nível desejado de absorção ou capacidade de armazenamento. Mais particularmente, o corpo absorvente pode ser configurado para conter um líquido, tal como urina, menstruação, outro líquido complexo ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Como mostrado representativamente, o corpo absorvente pode incluir uma matriz de fibras absorventes e/ou material particulado absorvente, e a fibra absorvente pode incluir fibra natural e/ou sintética.

A estrutura absorvente 30 pode também incluir material superabsorvente. Materiais superabsorventes adequados para uso na presente invenção são conhecidos daqueles versados na técnica, e podem ser em qualquer forma operacional, tal como forma particulada. Determinado de modo geral, o material superabsorvente pode ser um material absorvente polimérico de formação de hidrogel em geral isolúvel em água, o qual é capaz de absorver pelo menos cerca de 20, desejavelmente cerca de 30, e possivelmente cerca de 60 vezes ou mais o seu peso em solução salina fisiológica (por exemplo, salina com 0,9 % em peso de NaCl). O material absorvente polimérico de formação de hidrogel pode ser formado a partir de material polimérico orgânico de formação de hidrogel, que pode incluir material natural tal como agar, pectina, e goma guar; materiais naturais modificados tais como carbóximetil celulose, carbóxietil celulose, e hidroxipropil celulose; e polímeros sintéticos de formação de hidrogel. Polímeros sintéticos de formação de hidrogel incluem, por exemplo, sais de metal alcalino de ácido poliacrílico, poliacrilamidas, álcool polivinílico, copolímeros de etileno anidrido maleico, éteres de polivinil, polivinil morfolinona, polímeros e copolímeros de ácido vinil sulfônico, poliacrilatos, poliacrilamidas, polivinil piridina, e semelhante. Outros polímeros de formação de hidrogel adequados incluem amido enxertado com acetonitrila hidrolizada, amido enxertado com ácido acrílico, e copolímeros de anidrido isobutileno maléico e misturas dos mesmos. Os polímeros de formação de hidrogel são preferivelmente levemente reticulados para tornar o material substancialmente insolúvel em água. A reticulação pode, por exemplo, ser ligação por irradiação ou covalente, iônica, Van der Waals, ou de hidrogênio. Materiais adequados são oferecidos pelos diversos vendedores comerciais tais como The Dow Chemical Company e Stockhausen, Inc. O material superabsorvente pode desejavelmente ser incluído em uma porção de armazenamento determinada ou de retenção do sistema absorvente, e pode opcionalmente ser empregado em outros componentes ou porções do artigo absorvente.

Como mostrado representativamente, o corpo absorvente 30 do artigo selecionado pode compreender uma estrutura de compósito dotada de uma pluralidade selecionada de estratos ou camadas. Com referência às FIGURAS 1 a 1C, por exemplo, o compósito absorvente pode incluir uma camada de captação 32 e uma camada de formação absorvente 36, assim como quaisquer outros componentes desejados, dispostos em qualquer combinação operacional. Como mostrado representativamente, a estrutura do corpo absorvente pode incluir uma camada de formação de acolchoamento absorvente 36 a qual é posicionada entre a cobertura 26 e o defletor 28, e pode incluir uma camada de captação 32 que é posicionada entre a cobertura 26 e a camada de formação 36.

Em um aspecto particular, o artigo 20 pode incluir uma camada de captação de topo voltada para o corpo 32 a qual é dimensionada e disposta to mais eficazmente operar em uma área alvo do corpo absorvente 30 onde líquidos são mais propensos a ser introduzidos no artigo. O material da camada de captação pode ser configurado para proporcionar propriedades desejadas de captação de líquido, substancialmente sem consideração para as propriedades de formação de envio. Por exemplo, a configuração da camada de captação não precisa incluir propriedades que são configuradas para evitar aglomeração e torcedura do artigo, particularmente da estrutura absorvente, durante uso comum.

A camada de captação pode incluir material que é configurado para rapidamente absorver e impulsionar líquido em afastamento a partir do corpo. Assim, a camada de captação 32 pode proporcionar a função de captação de líquido e pode também proporcionar as funções de distribuição de líquido, difusão, armazenamento temporário e retenção de líquido. A camada de captação pode incluir fibras naturais, fibras sintéticas, materiais superabsorventes, um tecido tecido; um tecido não tecido; uma manta fibrosa de deposição úmida; uma manta fibrosa depositada a ar substancialmente não ligada; uma manta fibrosa estabilizada por deposição a ar, operacionalmente ligada; ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Adicionalmente, o corpo absorvente pode incluir um ou mais componentes que pode modificar a menstruação ou líquido intermenstrual.

Em uma composição particular, a camada de captação pode ser uma manta fibrosa estabilizada por deposição a ar, termicamente ligada (por exemplo, código Concert 175.1020) oferecida pela Concert Fabrication, um negócio com escritórios localizados em Gatineaux, Quebec, Canada. A camada de captação pode opcionalmente ser proporcionada por uma manta fibrosa estabilizada por deposição a ar similar oferecida pela Buckeye Technologies, Inc., um negócio com escritórios localizados em Memphis, Tenn., U.S.A.

Em uma característica desejada, a camada de captação 32 pode ser dotada de uma base ponderai relativamente mais baixa, em comparação à camada de fundo (voltada para a roupa) retenção/formação 36. Opcionalmente, a base ponderai da camada de captação pode ser igual ou similar à base ponderai da camada de formação. Em outra característica, a camada de captação 32 pode ser dotada de uma densidade mais baixa (por exemplo, ser mais avultada), em comparação à camada de retenção/formação 36.

Em um aspecto particular, a base ponderai da camada de captação 32 pode ser pelo menos um mínimo de cerca de 30 g/m². A base ponderai da camada de captação pode alternativamente ser pelo menos cerca de 100 g/m², e pode opcionalmente ser pelo menos cerca de 120 g/m² para proporcionar desempenho aprimorado. Em outros aspectos, a base ponderal da camada de captação pode ser de um máximo de cerca de 250 g/m², ou mais. A base ponderal da camada de captação pode altemativamente ser de cerca de 200 g/m², e pode opcionalmente ser de cerca de 175 g/m² para proporcionar eficácia aprimorada.

Em outro aspecto, a densidade da camada de captação 32 pode ser pelo menos um mínimo de cerca de 0,01 g/cm³. A camada de densidade de captação pode alternativamente ser pelo menos cerca de 0,02 g/cm³, e pode opcionalmente ser pelo menos cerca de 0,04 g/cm³ para proporcionar desempenho aprimorado. Em ainda outros aspectos, a camada de densidade de captação pode ser de um máximo de cerca de 0,1 g/cm³, ou mais. A camada de densidade de captação pode altemativamente ser de cerca de 0,09 g/cm³, e pode opcionalmente ser de cerca de 0,08 g/cm³ para proporcionar eficácia aprimorada. Em uma composição desejada, a densidade da camada de captação pode ser cerca de 0,0 6 g/cm³.

Uma característica particular pode incluir uma camada de captação 32 que inclui fibras que podem proporcionar uma camada de captação que é relativamente mais hidrófila do que a camada de formação 36. Ainda outra característica pode incluir uma camada de captação onde pelo menos uma porção operacional das fibras foram semitratadas ao se incorporar um agente de descolamento para aprimorar a abertura e a formação de fibras durante o processo de fabricação. Outras propriedades adequadas da camada de captação são descritas no Pedido de Patente US No. 2004/0186448.

A camada de captação de topo 32 pode ser dotada de qualquer formato e/ou configuração operacional. Por exemplo, a camada de captação pode incluir uma única peça de material, ou múltiplas peças de material, tais como múltiplas tiras de material. Em adição, a camada de captação 32 pode incluir orifícios ou aberturas 68 (por exemplo, FIGURAS 5 a 5B) para melhor proporcionar propriedades desejadas de captação de líquido. As aberturas podem se estender parcialmente ou completamente através da espessura z-direcional da camada de captação 32, como desejado.

A camada de formação 36 pode proporcionar as funções de armazenamento e retenção de líquido, distribuição de líquido, difusão de líquido e manutenção da forma. A camada de formação pode incluir fibras naturais, fibras sintéticas, materiais superabsorventes, um tecido tecido; um tecido não tecido; uma manta fibrosa de deposição úmida; uma manta fibrosa depositada a ar substancialmente não ligada; uma manta fibrosa estabilizada por deposição a ar, operacionalmente ligada; ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Adicionalmente, a camada de formação pode incluir um ou mais componentes que pode modificar a menstruação ou líquido intermenstrual.

Em uma composição particular, a camada de formação pode ser uma manta fibrosa estabilizada por deposição a ar, termicamente ligada oferecida pela Concert Fabrication (Concert code 225.1021), um negócio com escritórios localizados em Gatineaux, Quebec, Canada (por exemplo, código Concert 225.1021). A camada de formação 36 pode opcionalmente ser proporcionada por uma manta fibrosa estabilizada por deposição a ar similar oferecida pela Buckeye Technologies, Inc., um negócio com escritórios localizados em Memphis, Tenn., U.S.A.

A camada de formação pode ser dotada de uma base ponderai mais elevada, em comparação com a camada de captação 32, mas pode opcionalmente ser dotada de uma base ponderai igual ou similar. Em outra característica, a densidade da camada de retenção/formação 36 pode ser maior do que aquela da camada de captação 32, e pode incluir um gradiente de densidade através do material da camada de captação (por exemplo, com densidades mais elevadas posicionadas relativamente mais próximas ao fundo, voltadas para a roupa do artigo). A base ponderai maior ou igual e a densidade mais elevada da camada de formação 36 pode resultar em um material relativamente mais rígido na camada de retenção/formação de fundo 36, em comparação com a camada de captação de topo 32. A configuração da camada de formação 36 pode melhor promover a transferência de líquido ao lado do defletor do artigo, em afastamento a partir da pele do usuário, e pode reduzir a probabilidade de líquido reumidificar ou retroceder para a pele do usuário. Adicionalmente, a configuração da camada de formação pode reduzir a capacidade de quantidade de saturação e capacidade de retenção que são necessárias para proporcionar um produto preferido pelo consumidor.

Em um aspecto particular, a base ponderai da camada de formação 36 pode ser pelo menos um mínimo de cerca de 100 g/m². A base ponderai da camada de formação pode alternativamente ser pelo menos cerca de 130 g/m², e pode opcionalmente ser pelo menos cerca de 165 g/m² para proporcionar desempenho aprimorado. Em outros aspectos, a base ponderai da camada de formação pode ser de um máximo de cerca de 400 g/m², ou mais. A base ponderai da camada de formação pode alternativamente ser de cerca de 350 g/m², e pode opcionalmente ser de cerca de 325 g/m² para proporcionar eficácia aprimorada. Em uma configuração desejada, a base ponderai da camada de formação pode ser cerca de 225 g/m².

Em um aspecto adicional, a densidade da camada de formação 36 pode ser pelo menos um mínimo de cerca de 0,06 g/cm³. A densidade da camada de formação pode alternativamente ser pelo menos cerca de 0,07 g/cm³, e pode opcionalmente ser pelo menos cerca de 0,08 g/cm³ para proporcionar desempenho aprimorado. Em outros aspectos, a densidade da camada de formação pode ser de um máximo de cerca de 0,3 g/cm , ou mais. A densidade da camada de formação pode altemativamente ser de cerca de 0,2 g/cm³, e pode opcionalmente ser de cerca de 0,16 g/cm para proporcionar eficácia aprimorada. Em uma composição desejada, a densidade da camada de formação 36 pode ser cerca de 0,12 g/cm³. Outras propriedades adequadas de materiais de camada de formação são descritas no Pedido de Patente US No. 2004/0186448.

Em composições adicionais, o artigo 20 pode incluir componentes adicionais ou camadas componentes, como desejado. Por exemplo, uma camada de transferência pode ser posicionada entre a camada de captação 32 e a camada de formação 36. Em outra característica, o artigo pode incluir qualquer padrão desejado de relevos 56 (por exemplo, FIGURAS 4 a 4B) formado pelo menos na superfície voltada para o corpo do artigo. O relevo pode deformar o lado voltado para o corpo da cobertura e pode deformar porções selecionadas do corpo absorvente 30 para proporcionar regiões de canal operacionais que podem ajudar a bloquear, direcionar ou de outro modo controlar um movimento desejado de líquidos ao longo da superfície voltada para o corpo do artigo. O relevo pode também proporcionar um benefício estético ao consumidor, e uma indicação visual relativa à adaptação e à proteção de vazamento. Em disposições particulares, os relevos podem ser posicionados em geral adjacentes às bordas de perímetro do corpo absorvente 30. Em outros aspectos, os relevos podem ser configurados para proporcionar um padrão regular ou irregular dotado de um ou mais canais que são distribuídos em uma estrutura simértica ou assimétrica, como desejado.

O artigo 20 pode incluir um sistema de painel lateral ou porções de asas 42 as quais podem ser integralmente conectadas a seções designadas das regiões laterais 60 ao longo da porção intermediária do artigo. Por exemplo, os painéis laterais ou asas podem ser membros proporcionados separadamente que são subseqüentemente fixados ou de outro modo operacionalmente unidos à porção intermediária do artigo 20 (por exemplo, FIGURAS 1 a 1C).

Em outras configurações, as asas ou painéis laterais 42 podem ser unitariamente formados com um ou mais componentes do artigo. Como mostrado representativamente nas FIGURAS 2 a 3C, por exemplo, uma ou ambas as porções de asas pode ser formada a partir de uma extensão operacional correspondente do material empregado para formar a cobertura 26. Altemativamente, uma ou ambas as porções de asas pode ser formada a partir de uma extensão operacional correspondente do material empregado para formar o defletor 28, ou formado a partir de uma combinação operacional correspondente da cobertura e material defletor.

Os painéis laterais podem ser dotados de uma posição de armazenamento determinada (por exemplo, FIGURAS 1A a 1C) na qual os painéis laterais 42 são direcionados em geral para dentro em direção da linha central que se estende longitudinalmente 52. Como ilustrado, o painel lateral que é conectado a uma margem lateral pode ser dotada de suficiente comprimento de seção transversal para estender e continuar adiante da linha central 52 para se aproximar da margem lateralmente oposta do artigo. A posição de armaze19 namento dos painéis laterais pode simplesmente representar uma disposição observada quando o artigo é primeiro removido a partir de seu envoltório ou outra embalagem. Antes de dispor o artigo dentro do lado voltado para o corpo de uma roupa de baixo antes do uso, os painéis laterais 42 podem ser seletivamente dispostos para se estender lateralmente a partir das regiões laterais 60 da porção intermediária do artigo (por exemplo, FIGURAS 2 e 2A). Após dispor o artigo na roupa de baixo, os painéis laterais 42 podem ser operacionalmente enrolados e fixados em torno das bordas laterais da roupa de baixo para ajudar a manter o artigo no lugar.

Adicionalmente, uma configuração selecionada de adesivo de roupa 38, tal como as regiões de tiras ilustradas, pode ser distribuída sobre a área voltada para a roupa do artigo para ajudar a fixar o artigo à roupa de baixo. Tipicamente, o adesivo de roupa pode ser distribuído sobre a área voltada para a roupa do defletor, e uma ou mais camadas ou folhas de material de liberação 40 pode ser disposta de modo removível sobre o adesivo de roupa durante armazenamento antes do uso.

As porções de painel lateral 42 podem ser dotadas de qualquer construção operacional, e pode incluir uma camada de qualquer material operacional. Adicionalmente, cada painel lateral pode compreender um material compósito. Por exemplo, os painéis laterais podem incluir um material de tecido fiado ligado, um material fiado ligado bicomposto, um material fiado ligado estrangulado, um material laminado-ligado-estirado-estrangulado (NBL) material, um tecido fundido via sistema de sopro material, uma manta cardada ligada, uma manta térmica cardada ligada, uma manta cardada ligada a ar ou semelhante, assim como combinações dos mesmos.

Cada painel lateral 42 pode ser unido à sua região laeral correspondente 60 do artigo em qualquer maneira operacional. Por exemplo, o painel lateral pode ser unido à cobertura 26, ao defletor 28 ou a outro artigo componente, assim como qualquer combinação dos mesmos. No exemplo ilustrado, cada painel lateral 42 é unido à superfície externa voltada para a roupa do defletor 28, mas pode opcionalmente ser unido à superfície voltada para o corpo do defletor. O painel lateral pode ser fixado com adesivo de fusão a calor, mas qualquer outro mecanismo de fixação ou adesivo operativo pode alternativamente ser empregado.

Em outra característica, cada porção de painel lateral 42, ou qualquer combinação desejada de porções de painel lateral empregada, pode incluir um componente de fixação de painel 44 que é operacionalmente unido a uma superfície de engate determinada de seu painel lateral associado. O fixador de painel pode ser configurado para operacionalmente se fixar à roupa de baixo do usuário e/ou a qualquer porção de zona de deposição determinada do artigo 20. Por exemplo, o fixador de painel pode incluir um sistema de prendedores mecânicos que se interengatam, um sistema de prendedores adesivos, um sistema de fixado20 res coesivos ou semelhante, assim como combinações dos mesmos.

Com referência às FIGURAS 1A a 2C, por exemplo, um ou ambos os painéis laterais 42 pode incluir um gancho ou outro componente macho 46 de um sistema de fixação mecânico de interengate. Qualquer componente de gancho operacional pode ser empregado. Por exemplo, um material adequado de componente de gancho pode incluir um Gancho em forma de J, gancho em forma de cabeça de cogumelo, gancho em forma de cabeça de cabeça de prego plano, um gancho em forma de palmeira, gancho em forma de múltiplos J ou semelhante, assim como combinações dos mesmos.

Com referência às FIGURAS 3 a 3C, por exemplo, um ou ambos os painéis laterais 42 pode incluir um fixador de sistema de painel 44 o qual alternativamente incorpora um adesivo operacional 50. O adesivo pode ser um adesivo com base em solvente, um adesivo de fusão a calor, um adesivo sensível a pressão, ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Cada seção de adesivo 50 pode ser coberta com uma folha de liberação removível 51.

Uma primeira seção operacional do componente de gancho selecionado 46 pode ser unida a uma superfície dianteira principal de pelo menos uma primeira porção do painel lateral 42, e pode ser configurada para entrar em contato ou de outro modo engatar um matreial de alça cooperante 48 proporcionado em uma segunda porção do painel lateral 42a durante uso comum, como mostrado representativa mente na FIGURA 1A e IB. Adicionalmente, uma segunda seção operacional de um componente de gancho 46a, composta do mesmo ou diferente tipo de material de gancho, pode ser unida a uma superfície dianteira principal da segunda porção de painel lateral 42a, e pode ser configurada para entrar em contato ou de outro modo engatar uma superfície voltada para fora da roupa de baixo do usuário durante uso comum. Por exemplo, o componente de gancho pode ser disposto para operacionalmente engatar e se fixar de forma removível a uma superfície voltada para fora da região de forquilha da roupa de baixo.

Cada porção de painel lateral 42, ou qualquer combinação desejada das porções empregadas de painel lateral, pode incluir uma alça ou outro componente fêmea 48 de um sistema de fixação mecânico de interengate. Qualquer componente de alça operacional pode ser empregado. Por exemplo, um material de componente de alça adequado pode incluir um tecido tecido, um tecido tricotado, um tecido não tecido, um tecido laminado a um substrato ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. O material de alça pode ser integralmente formado com ou de outro modo proporcionado pelo material de sua porção correspondente de painel lateral. Opcionalmente, o material de alça pode ser um componente separadamente proporcionado daquele em que é subseqüentemente montado à sua porção correspondente de painel lateral.

Uma primeira seção operacional de um componente de alça selecionado 48 pode ser unida a uma superfície dianteira principal de pelo menos a segunda porção de painel lateral 42a, e pode ser configurada para entrar em contato ou de outro modo engatar o componente de gancho 46 na primeira porção de painel lateral 42 durante uso comum, como mostrado representativamente nas FIGURAS 1A e IB. Adicionalmente, uma segunda seção operacional de um componente de alça 48a, composta do mesmo ou tipo diferente de material de alça, pode ser unida a uma superfície dianteira principal da primeira porção de painel lateral 42. Como um resultado, o usuário pode ter a opção de alternativamente fixar o segundo componente de gancho 46a do segundo painel lateral sobre o segundo componente de alça 48a do primeiro painel lateral. Assim, o primeiro componente de gancho 46 pode altemativamente ser engatado com a superfície voltada para fora da roupa de baixo do usuário.

Cada ou qualquer combinação desejada dos componentes de alça proporcionados (48, 48a) pode ser um membro proporcionado separadamente que é subseqüentemente unido e montado à sua porção correspondente de painel lateral (42a, 42). Em uma característica desejada, cada ou qualquer combinação desejada dos componentes de alça proporcionados pode ser integralmente proporcionad pelo material empregado para construir a sua porção correspondente de painel lateral.

Nas diversas composições da presente invenção, o componente de gancho 46 pode ser configurado para ser dotado de uma concentração ou densidade de gancho particularmente selecionada (ganchos por área unitária). Em um aspecto particular, a densidade de ganchos pode ser pelo menos um mínimo de cerca de 1500 ganchos/polegada² (cerca de 232 ganchos/cm²). A densidade de ganchos pode altemativamente ser pelo menos cerca de 2000 ganchos/polegada² (cerca de 310 ganchos/cm²), e pode opcionalmente ser pelo menos cerca de 3000 ganchos/polegada² (cerca de 465 ganchos/cm²) para proporcionar desempenho aprimorado. Em outro aspecto, a densidade de ganchos pode ser não mais do que um máximo de cerca de 7000 ganchos/polegada² (cerca de 1085 ganchos/cm²). A densidade de ganchos pode altemativamente ser não mais do que cerca de 6000 ganchos/polegada² (cerca de 930 ganchos/cm²), e pode opcionalmente ser não mais do que cerca de 5000 ganchos/polegada² (cerca de 775 ganchos/cm²) para proporcionar desempenho aprimorado.

Exemplos de materiais de gancho adequados podem incluir os materiais de gancho da série 85 e da série 61 oferecidos pela Velcro, U.S.A., um negócio com escritórios localizados em Manchester, N.H., U.S.A. Os materiais de gancho podem ser dotados de uma densidade de gancho de cerca de 775 ganchos/cm².

Em um aspecto particular, o material do componente de alça 48 pode incluir um tecido não tecido dotado de áreas ligadas contínuas definindo uma pluralidade de áreas não ligadas distintas. As fibras ou filamentos dentro das áreas não ligadas distintas do tecido são dimensionalmente estabilizadas pelas áreas ligadas contínuas que envolvem ou circundam cada área não ligada, de modo que nenhum suporte ou camada de apoio de filme ou adesivo é necessário. As áreas não ligadas são especificamente projetadas para proporcionar espaços entre as fibras ou filamentos dentro da área não ligada que permanece suficientemente aberta ou ampla para receber e engatar elementos de gancho do material de gancho complementar. Em particular, um tecido não tecido ou manta de padrão não ligado pode incluir uma manta não tecida fiada ligada formada de filamentos fundidos fiados de um único componente ou de múltiplos componentes. Pelo menos uma superfície do tecido não tecido pode incluir uma pluralidade de áreas não ligadas distintas circundadas ou circuladas por áreas ligadas contínuas. As áreas ligadas contínuas estabilizam dimensionalmente as fibras ou filamentos formando a manta não tecida ao se ligar ou fundir junto as porções das fibras ou filamentos que se estendem para fora das áreas não ligadas e para dentro das áreas ligadas, e ainda deixando as fibras ou filamentos dentro das áreas não ligadas substancialmente livres de ligação ou fusão. O grau de ligação ou fusão dentro das áreas de ligação desejavelmente é suficiente para proporcionar a manta não tecida não fibrosa dentro das áreas ligadas, deixando as fibras ou filamentos dentro das áreas não ligadas para agir como alças para receber e engatar os elementos de gancho. Exemplos de tecidos adequados não ligados a ponto são descritos na Patente US No. 5.858.515, a descrição total da qual se encontra aqui incorporada por refer6encia de uma maneira que seja aqui consistente.

DEFINIÇÕES

Como usado aqui o termo viscoelástico significa uma composição dotada de pelo menos um componente significativo que é moderadamente viscoso e que é dotado de propriedades elásticas. Por moderadamente viscoso se quer dizer que o componente é dotado de uma viscosidade de pelo menos aquela do plasma sangüíneo humano. Por elástico se quer dizer que o componente é dotado de elasticidade igual a ou maior do que a do plasma sangüíneo humano normal.

Como usado aqui, o termo viscoelastante significa um agente orgânico que, quando uma quantidade eficaz é posta em contato pela composição viscoelástica, materialmente altera as propriedades daquela composição viscoelástica, por exemplo, ao reduzir a sua natureza de viscosidade e/ou elásticidade. Por materialmente altera se quer dizer que a propriedade medida como descrito é mudada em pelo menos uma quantidade estatisticamente significante e, vantajosamente, a referida mudança será pelo menos cerca de 30% para muitas aplicações.

Como usado aqui o termo tecido ou manta não tecida significa uma manta dotada de uma estrutura de fibras ou fios individuais os quais são intertrançados, mas não em uma manera regular ou identificável como em um tecido de malha. O termo também inclui filamentos individuais e cordões, fios ou cabos assim como espumas e filmes que foram fibrila23 dos, perfurados, ou de outro modo tratados para proporcionar propriedades similares a tecido. Tecidos não tecidos ou mantas foram formados a partir de muitos processos tais como, por exemplo, processos de fusão via sistema de sopro, processos de fiação ligação, e processos de manta cardada ligada. A base ponderai de tecidos não tecidos é em geral expressa em onças de material por jarda quadrada (osy) ou gramas por metro quadrado (gsm) e os diâmetros de fibra úteis são em geral expressos em mícrons. (observer que para converter a partir de osy para gsm, multiplicar osy por 33.91).

Como usado aqui o termo microfibras significa fibras de pequeno diâmetro dotadas de um diâmetro médio não maior do que cerca de 75 mícrons, por exemplo, dotado de um diâmetro médio a partir de cerca de 0,5 mícrons a cerca de 50 mícrons, ou mais particularmente, microfibras podem ser dotadas de um diâmetro médio a partir de cerca de 2 mícrons a cerca de 40 mícrons. Outra expressão usada com freqüência de diâmetro de fibra é denier, a qual é definida em gramas por 9000 meters da fibra e pode ser calculada como diâmetro de fibra em mícrons quadrados, multiplicado pela densidade em gramas/cc, multiplicado por 0,00707. Um denier mais baixo indica uma fibra mais fina e um denier mais alto indica uma fibra mais espessa ou pesada. Por exemplo, o diâmetro de uma fibra de polipropileno dada como 15 mícrons pode ser convertida em denier ao se elevar ao quadrado, multiplicando o resultado por 0,89 g/cc e multiplicando por 0,00707. Assim, uma fibra de polipropileno de 15 mícrons é dotada de um denier de cerca de 1,42 (15² x 0,89 x 0,00707 = 1,415). For a dos Estados Unidos a unidade de medida é mais comumente o tex, que é definida como gramas por quilômetro de fibra. Tex pode ser calculado como denier/9.

Como usado aqui o termo fibras fiadas ligadas se refere a fibras de pequeno diâmetro as quais são formadas ao se extrusar material termoplástico fundido como filamentos a partir de uma pluralidade de capilares finos em geral circulares de uma fieira com o diâmetro dos filamentos extrusados então sendo rapidamente reduzido, por exemplo, como descrito na Patente US No. 4.340,563 para Appel et al., e Patente US No. 3.692.618 para Dorschner et al., Patente US No. 3.802.817 para Matsuki et al., Patente US Nos. 3.338.992 e 3.341.394 para Kinney, Patente US No. 3.502.763 para Hartmann, Patente US No. 3.502.538 para Levy, e Patente US No. 3.542.615 para Dobo et al. Fibras fiadas ligadas são rapidamente resfriadas e em geral não pegajosas quando as mesmas são depositadas sobre uma superfície de coleta. Fibras fiadas ligadas são em geral contínuas e são dotadas de diâmetros médios freqüentemente maiores do que 7 mícrons, mais particularmente, entre cerca de 10 e 20 mícrons.

Como usado aqui o termo fibras fundidas via sistema de sopro significa fibras formadas ao se extrusar um material termoplástico fundido através de uma pluralidade de capilares de matriz finos em geral circulares como fios ou filamentos fundidos em correntes de gás (por exemplo, ar) em geral aquecido convergente de alta velocidade as quais atenuam os filamentos de material termoplástico fundido para reduzir o diâmetro dos mesmos, o que pode ser ao diâmetro de microfribra. Após, as fibras fundidas via sistema de sopro são transportadas pela corrente de gás de alta velocidade e são depositadas em uma superfície de coleta com freqüência enquanto ainda pegajosas para formar uma manta de fibras fundidas via sistema de sopro aleatoriamente dispersas. O referido processo é descrito, por exemplo, na Patente US No. 3.849.241 para Butin. Fibras fundidas via sistema de sopro são microfibras as quais podem ser contínuas ou descontínuas e são em geral menores do que 10 mícrons em diâmetro médio.

Como usado aqui mantas cardadas ligadas ou BCW se refere a mantas não tecidas formadas por processos de cardagem como são conhecidos daqueles versados na técnica e adicionalmente descritos, por exemplo, em Patente US co-cessionada No. 4.488.928 para Alikhan e Schmidt a qual se encontra aqui incorporada por referência em sua totalidade. Em suma, processos de cardagem envolvem iniciar com uma mistura de, por exemplo, fibras descontínuas com fibras de ligação ou outros componentes de ligação em um bloco volumoso que é penteado ou de outro modo tratado para proporcionar uma base ponderai em geral uniforme. A referida manta é aquecida ou de outro modo tratada para ativar o componente adesivo resultando em um material não tecido em geral avultado e integrado.

Como usado aqui, deposição a ar se refere a não tecidos formados por processos de deposição a ar. Deposição a ar é um processo bem conhecido pelo qual uma camada não tecida fibrosa pode ser formada. No processo de deposição a ar, feixes de pequenas fibras dotadas de comprimentos típicos que variam a partir de cerca de 3 a cerca de 19 milímetros (mm) são separados e arrastados em um fornecimento de ar e então depositados sobre uma tela de formação, em geral com a ajuda de um fornecimento de vácuo. As fibras aleatoriamente depositadas então são ligadas a uma outra usando, por exemplo, ar quente ou um adesivo de pulverização. Deposição a ar é ensinada, por exemplo, na Patente US No. 4.640.810 para Laursen et al.

Como usado aqui, coforma pretende descrever uma mistura de fibras fundidas via sistema de sopro e fibras de celulose que é formada por formação a ar de um material polimérico fundido via sistema de sopro enquanto simultaneamente soprar fibras de celulose suspensas a ar dentro da corrente de fibras fundidas via sistema de sopro. As fibras fundidas via sistema de sopro contendo fibras de madeira são coletadas em uma superfície de formação, tal como proporcionado por uma correia dotada de aberturas. A superfície de formação pode incluir um material permeável a gás, tal como material de tecido fiado ligado, que foi disposto sobre a superfície de formação.

Como usado aqui o termo polímero em geral inclui mas é não limitado a, homopolímeros, copolímeros, tais como, por exemplo, copolímeros de bloco, de enxerto, aleatório e alternados, terpolímeros, etc. e misturas e modificações dos mesmos. Ademais, a não ser que de outro modo especificamente limitado, o termo polímero deve incluir todas as configurações geométricas possíveis do material. As referidas configurações incluem, mas não são limitadas a simetrias isotáctica, sindiotáctica e aleatórias.

Como usado aqui o termo fibra monocomposta fibra se refere a uma fibra formada a partir de um ou mais extrusores usando apenas um polímero. Isto não exclui as fibras formadas a partir de um polímero ao qual pequenas quantidades de aditivos foram adicionadas para cor, propriedades anti-estáticas, lubrificação, hidrofilicidade, etc. Os referidos aditivos, por exemplo, dióxido de titânio para cor, estão em geral presentes em uma quantidade menor do que 5 por cento em peso e mais tipicamente cerca de 2 por cento em peso.

Como usado aqui o termo fibras conjugadas se refere a fibras as quais foram formadas a partir de pelo menos dois polímeros extrusados a partir de extrusores separados mas fiados juntos para formar um fibra. Fibras conjugadas são também algumas vezes referidas como fibras multicompostas ou bicompostas. Os polímeros são em geral diferentes um do outro embora as fibras conjugadas possam ser fibras monocompostas. Os polímeros são dispostos em zonas distintas substancialmente constantemente posicionadas astyraves da seção transversal das fibras conjugadas e se estendem continuamente ao longo do comprimento das fibras conjugadas. A configuração da referida fibra conjugada pode ser, por exemplo, uma disposição de bainha/núcleo onde um polímero é circundado por outro ou pode ser uma disposição lado a lado ou uma disposição ilha no mar. Fibras conjugadas são ensinadas na Patente US No. 5.108.820 para Kaneko et al., Patente US No. 5.336.552 para Strack et al., e Patente US No. 5.382.400 para Pike et al. Para fibras de dois componentes, os polímeros podem estar presentes em proporções de 75/25, 50/50, 25/75 ou qualquer outras proporções desejadas.

Como usado aqui o termo biconstituintes fibras se refere a fibras which foram formados a partir de pelo menos twos polímeros extrusados a partir do mesmo extrusor as a mistura. O termo mistura é defined abaixo. Biconstituintes fibras do não ser dotados de the diversos polímero componentes dispostos em relativamente constantly posicionado distinct zones através de a área de seção transversal de the fibra e the diversos polímeros são em geral não contínuas ao longo the entire comprimento de the fibra, instead em geral formando fibrils ou protofibrils which start e end at random. Biconstituintes fibras são sometimes também referido como multiconstituent fibras. Fibras de this general type são discussed em, por exemplo, Patente US No. 5.108.827 to Gessner.

Como usado aqui o termo mistura como aplicado aos polímeros, significa uma mistura de dois ou mais polímeros enquanto o termo liga significa uma sub-classe de misturas onde os componentes são imiscíveis mas foram compatibilizados. Miscibilidade e imiscibilidade são definidas como misturas dotadas de valores negativos e positivos, res26 pectivamente, para a livre energia de mistura. Adicionalmente, compatibilização é definida como o processo de modificação das propriedades interfaciais de uma mistura imiscível de polímero de modo a produzir uma liga.

Como usado aqui, ligação a ar direto ou TAB significa um processo de ligação a não tecido, por exemplo, uma manta de fibras bicompostas na qual ar que é suficientemente quente para fundir um dos polímeros a partir do qual as fibras da manta são produzidas é forçado através da manta. A velocidade do ar é com freqüência entre 100 e 500 pés por minuto e o tempo de estadia pode ser tanto quanto 6 segundos. A fusão e a resolidificação do polímero proporcionam a ligação. A ligação a ar direto é dotada de variabilidade restrita e é com freqüência relacionada a um processo de segunda etapa. Uma vez que TAB requer a fusão de pelo menos um componente para realizar a ligação, o mesmo é restrito a mantas com dois componentes tais como mantas de fibras bicompostas ou mantas contendo uma fibra adesiva, potência ou semelhante. TAB é freqüentemente usada para ligar materiais BCW.

Como usado aqui ligação térmica a ponto envolve passar um tecido ou manta de fibras para ser ligada entre o rolo de calandra aquecida e um rolo de bigorna. O rolo de calandra é em geral, embora não sempre, padronizado em algumas maneiras de modo que todo o tecido não é ligada através de toda a sua superfície. Como um resultado, diversos padrões para rolos de calandra foram desenvolvidos por razões funcionais assim como estéticas. Um exemplo de um padrão é dotado de pontos e é o padrão de Hansen Pennings ou H&P com cerca de a 30% área de ligação com cerca de 200 ligações/polegada quadrada como ensinadas na Patente US No. 3.855.046 para Hansen e Pennings. O padrão H&P é dotado de áreas de ponto quadrado ou de pino áreas de ligação onde cada pino é dotado de uma dimensão lateral de 0,038 polegadas (0,965 mm), um espaçamento de 0,070 polegadas (1,778 mm) entre pinos, e uma profundidade de ligação de 0,023 polegadas (0,584 mm). O padrão resultante é dotado de uma área ligada de cerca de 29,5%. Outro padrão de ligação a ponto típico é o padrão de ligação expandido de Hansen e Pennings ou EHP o qual produz uma área de ligação de 15% com um pino quadrado dotado de uma dimensão lateral de 0,037 polegadas (0,94 mm), um espaçamento de pino de 0,097 polegadas (2,464 mm) e uma profundidade de 0,039 polegadas (0,991 mm). Outro padrão de ligação a ponto típico designado 714 é dotado de áreas de ligação de pino quadrado onde cada pino é dotado de uma dimensão lateral de 0,023 polegadas, um espaçamento de 0,062 polegadas (1.575 mm) entre pinos, e uma profundidade de ligação de 0,033 polegadas (0,838 mm). O padrão resultante é dotado de uma área ligada de cerca de 15%. Ainda outro padrão comum é o padrão C-star o qual é dotado de uma área de ligação de cerca de 16,9%. O padrão Cstar é dotado de uma barra transversal ou configuração de canelada interrompida por estrelas cadentes. Outros padrões comuns incluem um padrão de diamante com diamantes de repetição e relativamente inclinados e um padrão de tricô de tecido se assemelhando, como o nome sugere, por exemplo, como uma tela de janela. Tipicamente, o percentual de área de ligação varia a partir de em torno de 10% a em torno de 30% da área de manta de tecido laminada. Como na técnica bem conhecida, a ligação a ponto mantém as camadas de laminado juntas assim como proporciona integridade a cada camada individual ao se ligar filamentos e/ou fibras dentro de cada camada.

EXEMPLOS

Os exemplos não limitantes a seguir são proporcionados para adicionalmente ilustrar a presente descrição.

Procedimentos de Teste

A não ser que de outro modo indicado, os procedimentos a seguir foram usados nos Exemplos aqui descritos.

Preparação do simulador de menstruação: O fluido viscoelástico usado nos Exemplos aqui descritos é um simulador de menstruação projetado para simular as propriedades viscoelásticas e outras propriedades da menstruação. Um simulador de menstruação foi preparado usando um método de lote baseado no método de preparação de simulador de saco único descrito na Patente US No. 5.883.231. Como no método original, o fluido é uma combinação de plasma sangüíneo, clara de ovo, e células sangüíneas vermelhas em uma proporção em volume de 3:4:3, respectivamente. O procedimento a seguir foi usado para preparar um simulador de menstruação:

Sangue de suíno foi coletado em um abatedouro em garrafas de plástico e desfibrinado (isto é, o fibrinogênio e a fibrina removidos) ao tampar as garrafas e agitar por aproximadamente 5 minutos e então removendo os coágulos de fibrina resultantes por separação mecânica. O sangue desprovido de fibrin resultante foi agrupado, e as células sanguíneas vermelhas e o componentes do plasma foram separados por centrifugação do sangue agrupado a 3000 rpm por 60 minutos em um Sorvall Modelo RT6000D, usando um rotor de balde giratório e frascos de centrífuga de 250 mL. Após a centrifugação, as camadas superiores de plasma foram removidas a partir dos frascos e armazenadas separadamente, a cobertura amarelada (uma camada delgada de células sangüíneas brancas e plaquetas que foram separadas da camada de plasma superior a partir das células sangüíneas vermelhas inferores agrupadas) foi removida e descartada, e ascélulas sangüíneas vermelhas agrupadas foram agrupadas e armazenadas separadamente.

Clara de ovos foi coletada, com a gema dos ovos e calazae removidos, a partir de quatro dúzias de ovos de galinha jumbo frescos. O componente espesso de clara de ovo foi então separado a partir da clara de ovo total ao peneirar as claras de ovos através de uma malha plástica de 2 mm. A camad delgada de clara de ovo passou através da malha, deixando a clara de ovo espessa, a qual foi retida na malha, coletada e armazenada.

O plasma sangüíneo e a clara de ovo espessa foram então misturados ao se dispor 1 litro da clara de ovo espessa e 750 mL de plasma sangüíneo em um frasco de reação de fundo arredondado de 2 litros e agitar a mistura por 3 horas a 1000 rpm usando um agitador em forma de disco. O agitador foi um disco de aço inoxidável de % de polegada de espessusra e 3 polegadas de diâmetro montado ortogonallmente à extremidade de uma haste de aço inoxidável.

A mistura de plasma/clara de ovo foi então transferida a uma proveta de plástico de 3 litros, 750 mL de células sangüíneas vermelhas compactadas foram adicionadas, e a mistura foi misturada por agitação suave com uma espátula por 2 a 3 minutos. O simulador de menstruação resultante pode ser usado imediatamente ou armazenado por cerca de uma semana a 5°C, se gentamicina for adicionada a uma concentração de 50 pg/mL.

Propriedades viscoelásticas. A viscosidade e a elasticidade dos fluidos viscoelásticos foram medidas usando um Reômetro Capilar Vilastic III (Vilastic Scientific, Inc., Austin, TX). O Reômetro Capilar Vilastic III mede viscoelasticidade dependente de cisalhamento ao submeter o fluido de teste em um tubo capilar de aço inoxidável a uma tensão oscilatória em uma determinada freqüência. O tamanho do tubo, a freqüência oscilatória e a estensao de deslocamento do fluido podem todos ser variados. Um tubo capilar de 1 mm de diâmetro por 6 cm de comprimento foi usado a uma freqüência fixa de 0,1 Hz. Temperatura foi mantida a 22°C. Os componentes viscoso e elástico do fluido foram medidos a coeficientes de cisalhamento espaçados com exponencial 10 entre 0,1 s'¹ e 10 s'¹. Os valores para os componentes viscoso e elástico da viscoelasticidade medida foram adaptações de quadrados mínimos em uma escala de log-log (listados nos Exemplos como Viscosidade e Elasticidade) e reportados para o coeficiente de cisalhamento de 1.0 s’¹.

Depósitos

Como observado acima, depósitos é uma medida de uma mudança em permeabilidade de um fluido na medida em que o mesmo passa através de um meio poroso. Permeabilidade é a propriedade do material que descreve o fluxo de um fluido através de um meio poroso. Para se quantificar a permeabilidade, a Lei de Darcy's determina que a permeabilidade (K) é a proporcionalidade constante que se refere ao coeficiente de fluxo de um fluido através de um material para (i) a área de seção transversal e espessura do material, (ii) a viscosidade do fluido, e (iii) a queda de pressão através do material de acordo com the a fórmula a seguir:

K = (Q*p*L)/(A*AP) onde

Q = coeficiente de fluxo

M = viscosidade de fluido

L = espessura de material

A = área de seção transversal

ΔΡ = queda de pressão

Permeabilidade e depósitos são medidos usando um dispositivo que permite que o fluido (com uma viscosidade conhecida) mantido a uma altura fixa acima da amostra de teste (isto é, uma queda de pressão fixa), passe através de uma amostra de tecido poroso de diâmetro e espessura conhecidos. Os referidos dispositivos são comercialmente oferecidos, por exemplo, um Permeâmetro a Líquido oferecido pela Porous Materials, Inc. (Ithaca, NY 14850). O coeficiente de fluxo de fluido é medido ao se coletar o fluido que sai do dispositivo e registrar a massa de fluido coletado como uma função do tempo. Paras um material sem depósitos, o coeficiente de fluxo de fluido através do material é constante como uma função do tempo. Para um material que exibe depósitos, a permeabilidade se reduz com o tempo e a quantidade de fluido que passa. Depósitos é uma medida do coeficiente de declínio na permeabilidade do material como uma função do volume de fluido que foi passado através do mesmo. Na prática, uma adaptação de quadrados mínimos do graqfico de permeabilidade (K) com relação ao volume de fluido (V) é obtida, e depósitos é definido como a inclinação daquela linha a V = 0. Permeabilidade e depósitos são dependentes da natureza tanto do material como do fluido.

Tempo de captação. O teste de captação foi realizado usando um bloco de avaliação de acrílico. O bloco de avaliação é de 3 polegadas (76,2 mm) de largura e 2,87 polegadas (72,9 mm) de profundidade e é dotado de uma altura geral de 1,125 polegadas (28,6 mm) o que inclui uma área central no fundo do bloco de avaliação que se projeta para frente a partir do corpo principal do bloco de avaliação e é dotado de uma altura de 0,125 polegadas (3,2 mm) e uma largura de 0,886 polegadas (22,5 mm). O bloco de avaliação é dotado de um capilar com um diâmetro interno de 0,186 polegadas (4,7 mm) que se estende diagonalmente para baixo a partir de um lado para a linha central em um ângulo de 21,8 graus a partir da horizontal. O capilar pode ser produzido ao se perfurar um orifício apropriadamente dimensionado a partir do lado do bloco de avaliação no ângulo adequado iniciando em um ponto a 0,726 polegadas (18,4 mm) acima do fundo do bloco de avaliação; desde que, entretanto, o ponto de partida do orifício perfurado no lado seja subseqüentemente tampado de modo que o fluido de teste não escape por ele. O orifício de topo é dotado de um diâmetro de 0,312 polegadas (7,9 mm), e uma profundidade de 0,625 polegadas (15,9 imm) de modo que o mesmo intersecta o capilar. O orifício de topo é perpendicular à nparte de cima do bloco de avaliação e é centralizado a 0,28 polegadas (7,1 mm) a partir do lado. O orifício de topo é a abertura dentro da qual um funil é disposto. O orifício central é para o objetivo de visualização do progresso do fluido de teste e é de fato de um formato oval. O otrifício central é centralizado no sentido da largura no bloco de avaliação e é dotado de una largura de orifício de fundo de 0,315 polegadas (8 mm) e comprimento de 1,50 polegadas (38,1 mm) a partir do centro para o centro de 0,315 polegada (8 mm) diâmetro semi-círclulos constituindo as extremidades do oval. O oval amplia de tamanho acima de 0,44 polegadas (11,2 mm) a partir do fundo do bloco de avaliação, para facilidade de visualização, a uma largura de 0,395 polegadas (10 mm) e um comprimento de 1,930 polegadas (49 mm). O orifício de topo e orifício central podem também ser produzidos por perfuração. O bloco de avaliação usado para realizar os testes de captação é descrito mais amplamente na Patente US No. 6.838.590, aqui incorporada por referência.

Exemplo 1: Efeito de éter lauril de PEG 600 e monolaurato de PEG 600 na Viscosidade e Elasticidade da Menstruação

Simulante

Neste exemplo, o efeito de lauril éter de polietileno glicol 600 e monolaurato de polietileno glicol 600 na viscosidade e elasticidade de um simulador de menstruação foi determinado.

19,6 gramas de simulador de menstruação (preparado como descrito acima) foi pesado em um frasco de 30 mL. 0,4 gramas de tensoativo líquido (ou lauril éter de polietileno glicol 600 ou monolaurato de polietileno glicol 600) foram adicionadas gota a gota ao simulador de menstruação para produzir uma solução de tensoativo de 2% em peso no simulante. Uma pequena barra de agitação magnética (aproximadamente 0,5 polegadas de comprimento) foi disposta na solução e a solução foi agitada em cerca de 4 rpm por 20 minutos para uma mistura vigorosa. Durante a mistura, uma peça circular de folha de polietileno (1/16 polegada de espessura por 11/8 polegada de diâmetro - o diâmetro interno aproximado do frasco de 30 mL) foi flutuada em cima da solução de menstruação tratada para proteger o simulante contra desnaturação e hemólise induzida pela interface de ar/fluido.

A viscosidade e a elasticidade do simulador de menstruação não tratado, simulador de menstruação tratado com lauril éter de polietileno glicol 600, e simulador de menstruação tratado com monolaurato de polietileno glicol 600 foram testadas usando um Reômetro Capilar Vilastic III, sob as condições como descrito acima. Os resultados oferecidos na Tabela 1 são a média de três medições.

Tabela 1

Amostra de fluido	Viscosidade (centi- poise, CP)	Elasticidade (centi- poise, CP)
Simulador de menstruação não tratado	24,6	5,30
Simulador de menstruação + 2 % em peso de éter lauril de PEG 600	6,4	1,25
Simulador de menstruação + 2 % em peso de monolaurato de PEG 600	7,0	0,48

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, o simulador de menstruação tratado com 2 % em peso de éter lauril de PEG 600 ou 2 % em peso de monolaurato de PEG 600 foi dotado de uma viscosidade e elasticidade significativamente mais baixo em comparação com o simulador de menstruação não tratado.

Exemplo 2: Efeito de lauril éter de polietileno glicol 600 e Glucopon na Viscosidade e Elasticidade de Menstruação

Simulante

Neste exemplo, os efeitos de lauril éter de polietileno glicol 600 e Glucopon 220 na viscosidade e elasticidade de um simulador de menstruação foram comparados.

Para iniciar, soluções de estoque de Glucopon 220 e éter lauril de PEG 600 em salina tamponada a fosfato (PBS) (0,15 M cloreto de sódio e 0,01 M fosfato de sódio; pH 7.2) foram preparadas em concentrações de 10 % em peso, 3 % em peso e 1 % em peso.

Amostras de simulador de menstruação tratado foram preparadas ao se adicionar cada solução de estoque ao simulador de menstruação (preparado como descrito acima) a 1 parte de solução de estoque mais 9 partes de simulador de menstruação por volume, em frascos de 30 mL. As misturas (volume total de 20 mL) foram agitadas com uma barra de agitação magnética por 10 minutos a uma velocidade de aproximadamente 4 rpm. As medições de viscosidade e elasticidade foram iniciadas vinte minutos após a adição das soluções de estoque de Glucopon ou éter lauril de PEG 600 ao simulador de menstruação. Uma amostra de controle de simulador de menstruação foi preparada da mesma maneira, exceto em que em vez de solução de estoque de tensoativo, 1/10 volume de PBS foi adicionado a um simulador de menstruação.

Testes de viscoelasticidade foram conduzidos com um Reômetro Capilar Vilastic Iii, sob as condições como descrito acima. Cada amostra foi testada oito vezes, e os resultados oferecidos na Tabela 2 são a média dos oito testes. O percentual de mudança em viscosidade e o percentual de mudança em elasticidade para cada amostra em comparação a um controle de simulador de menstruação é oferecida entre parênteses. O percentual de mudança em viscosidade foi determinado ao substrair a viscosidade das amostras tratadas a partir da viscosidade da amostra não tratada e dividir a diferença pela viscosidade da amostra não tratada. O percentual de mudança em elasticidade foi calculado em uma maneira similar.

Tabela 2

Amostra	Viscosidade (cp)	Elasticidade (cp)
Controle de simulador de menstruação	24,8	6,7
Simulante + 0,1 % em peso de Glucapon	17,4(-30%)	3,6 (-46%)
Simulante + 0,3 % em peso de Glucapon	13,6(-45%)	3,4 (-49%)
Simulante +1,0 % em peso de Glucapon	12,2(-51%)	3,1 (-54%)

Simulante + 0,1 % em peso de éter lauril de PEG 600	20,8(-16%)	4,0 (-40%)
Simulante + 0,3 % em peso de éter lauril de PEG 600	9,5 (-62%)	2,5 (-63%)
Simulante + 1,0 % em peso de éter lauril de PEG 600	6,2 (-75%)	2,2 (-67%)

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, tanto Glucopon como éter lauril de PEG 600 foram eficazes na redução sa viscosidade e da elasticidade de simulador de menstruação em concentrações de 0,1 % em peso, 0.3 % em peso, e 1.0 % em peso. A concentração de 0,1 % em peso, Glucopon foi relativamente mais eficaz do que o éter lauril de PEG 600 na redução da viscosidade e da elasticidade, enquanto nas concentrações de 0,3 % em peso e 1,0 % em peso o éter lauril de PEG 600 apresentou um melhor efeito na viscosidade e na elasticidade do que o do Glucopon.

Exemplo 3: Efeito dos Agentes de Tratamento na Viscosidade, Elasticidade, e Efeitos de Depósitos de Simulador de Menstruação

Neste exemplo, os efeitos de diversos agentes viscoelastantes na viscosidade, elasticidade, e efeitos de depósitos de um simulador de menstruação foram comparados.

Para iniciar, 99 gramas de simulador de menstruação (preparado como descrito acima) foram pesados em um frasco de 100 mL. 1,0 gramas de agente(s) viscoelastante(s) (ou citrato de sódio, dextrano, cisteína, lauril éter de polietileno glicol 600, monolaurato de polietileno glicol 600, Glucopon 220, ou quantidades equivalentes de citrato de sódio e monolaurato de polietileno glicol 600 (isto é, 0,5 g citrato de sódio e 0,5 g monolaurato de PEG 600)) foram adicionadas a um simulador de menstruação para produzir 1 % em peso solução de agente(s) viscoelastante(s) no simulante. Uma pequena barra de agitação magnética (aproximadamente 0,5 polegadas de comprimento) foi disposta na solução e a solução foi agitada em cerca de 4 rpm por 20 minutos para uma mistura vigorosa. Durante a mistura, uma peça de folha de polietileno (aproximadamente o diâmetro interno do frasco de 100 mL) foi flutuada em cima da solução de menstruação tratada para proteger o simulante contra desnaturação.

A viscosidade e a elasticidade do simulador de menstruação não tratado, simulador de menstruação tratado com citrato de sódio, simulador de menstruação tratado com dextrano, simulador de menstruação tratado com cisteína, simulador de menstruação tratado com lauril éter de polietileno glicol 600, simulador de menstruação tratado com monolaurato de polietileno glicol 600, simulador de menstruação tratado com Glucopon, e simulador de menstruação tratado com monolaurato de polietileno glicol 600 e citrato de sódio foram testadas usando um Reômetro Capilar Vilastic III, sob as condições como descrito acima, e o percentual de mudança em viscosidade e o percentual de mudança em elasticidade para o simulador de menstruação tratado em comparação ao simulador de menstruação não tratado foram determinados. O percentual de mudança em viscosidade foi determinado ao substrair a viscosidade das amostras tratadas a partir da viscosidade da amostra não tratada e dividir a diferença pela viscosidade da amostra não tratada. O percentual de mudança em elasticidade foi calculado em uma maneira similar. O percentual de mudança em depósitos para as amostras de simulador de menstruação tratado foi também determinado como descrito acima. Os resultados são oferecidos na Tabela 3, com um percentual negativo (-) indicando uma redução em viscosidade, elasticidade, ou depósitos, e um percentual positivo (+) indicando um aumento em depósitos.

Tabela 3

T ratamento	Δ Viscosidade	Δ Elasticidade	Δ Depósitos
1 % em peso de citrato de sódio	-52%	-51%	+30%
1 % em peso de dextrano	-11%	-17%	-28%
1 % em peso de cisteína	-51%	-63%	+36%
1 % em peso de éter lauril de PEG 600	-47%	-57%	-58%
1 % em peso de monolaurato de PEG 600	-45%	-44%	-25%
0,5 % em peso de citrato de sódio + 0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600	-65%	-67%	-55%
1 % em peso de Glucopon	-50%	-52%	-49%

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, todos os agentes de tratamento reduziram a viscosidade e a elasticidade de simulador de menstruação em comparação aos controles não tratados, sob as condições testadas. Cinco de sete agentes testados aprimoraram depósitos, com o simulador de menstruação tratado com éter lauril de PEG 600 dotado do maior aprimoramento em depósitos. Dois dos agentes de tratamento, citrato de sódio e cisteína, de fato aumentaram o efeito de depósitos do simulador de menstruação, em 30% e 36%, respectivamente. Surpreendente, entretanto, o simulador de menstruação tratado com a combinação de 0,5 % em peso de citrato de sódio e 0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600, apresentou um aprimoramento em depósitos, e o aprimoramento foi maior do que quando 1 % em peso de monolaurato de PEG 600 foi adicionado isoladamente.

Exemplo 4: Efeito de éter lauril de PEG 600 e monolaurato de PEG 600 nos Tempos de captação

Neste exemplo, o efeito no tempo de captação de lauril éter de polietileno glicol 600 e monolaurato de polietileno glicol 600 adicionadas diretamente ao simulador de menstruação foi testado.

Amostras de simulador de menstruação tratado foram preparadas ao se adicionar 19,8 gramas de simulador de menstruação (preparado como descrito acima) em um frasco de 30 mL. 0,2 gramas de tensoativo líquido (ou lauril éter de polietileno glicol 600 ou monolaurato de polietileno glicol 600) foram adicionadas gota a gota ao simulador de menstruação para produzir uma solução de tensoativo a 1 % em peso no simulante. A mistura de simulante/tensoativo foi misturada por 20 minutos como descrito acima.

O tempo de captação foi medido como o tempo necessário para o simulador de menstruação tratado ou não tratado penetrar no compósito absorvente padrão. Compósitos absorventes foram preparados os quais consistiram de: 1) uma camada absorvente de fundo, depositada a ar (0,12 g/cm³ de densidade, 175 g/m² de base ponderai, 10% de fibra bico, 90% de polpa); e 2) uma camada de topo de uma cobertura fiada ligada dotada de aberturas (material de cobertura Coronop Ultra, adquirido da BBA Fiberweb, Surrey, England). As camadas de topo e de fundo do compósito foram cortadas em 4 x 4.

O tempo de captação para o simulador de menstruação tratado e não tratado em compósitos absorventes foi realizado como a seguir:

Um bloco de teste de avaliação de captação (como descrito acima) foi equipado com um pequeno funil e disposto no centro da amostra de compósito absorvente em cima do material de cobertura. A amostra de compósito absorvente foi insultada (Jorro 1) com 2 mL de simulador de menstruação tratado ou não tratado (preparado como descrito acima), ao injetar o simulante no funil do bloco de avaliação usando a uma pipeta de 5 mL. O tempo de captação para absorção (em segundos) foi medido com um cronômetro e documentado. Um segundo insulto (Jorro 2) foi realizado após 9 minutos e o segundo tempo de captação foi documentado. O referido procedimento foi realizado usando três diferentes compósitos absorventes para cada grupo de tratamento. Foi feito uma média dos resultados, e o percentual de mudança em tempo de captação para as amostras tratadas com simulante em comparação a amostra de controle não tratada foi determinado. O percentual de mudança em tempo de captação foi determinado ao substrair o tempo de captação para as amostras tratadas a partir do tempo de captação para a amostra não tratada e dividir a diferença pelo tempo de captação para a amostra não tratada. Os resultados são determinados na Tabela 4 abaixo.

Tabela 4

Amostra	Jorro 1 Tempo de captação (seg)	Jorro 2 Tempo de captação (seg)
	Repl	Rep2	Rep3	Média	%Δ	Repl	Rep2	Rep3	Média	%Δ

Controle un- treated simulant	9,10	9,43	7,97	8,86		17,9	19,9	18,8	18,9
Simulante + 1 % em peso de monolaurato de PEG 600	6,31	6,25	6,12	6,28	-29%	14,2	12,8	12,6	13,2	-30%

Controle eun- treated simulant	10,7	9,60	8,60	9,64		20,8	23,9	21,3	22,0
Simulante + 1 % em peso de éter lauril de PEG	5,52	5,43	4,96	5,30	-45%	14,8	12,8	11,5	13,0	-41%

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, o simulador de menstruação tratado com 1 % em peso de éter lauril de PEG 600 ou 1 % em peso de monolaurato de PEG 600 foi dotado de tempos de captação significativamente mais baixos (aprimorados) em comparação com o simulador de menstruação não tratado.

Exemplo 5: Efeito do tratamento de éter lauril de PEG 600 de um compósito absorvente nos tempos de captação

Neste exemplo, o efeito no tempo de captação de éter lauril de PEG 600, aplicados ao material de cobertura e camada de captação de um compósito absorvente, foi testado.

O tempo de captação foi medido como o tempo necessário para um simulador de menstruação não tratado penetrar no compósito absorvente padrão que foi ou não tratado ou tratado com éter lauril de PEG 600 como descrito abaixo.

Compósitos absorventes foram preparados os quais consistiram de: 1) uma camada absorvente de fundo, depositada a ar, oferecido pela Concert Fabrication (Thurso QC, Canada) (0,12 g/cm³ de densidade, 225 g/m² de base ponderai, 15% SAP (Degussa FAVOR SXM-9394); 10% de fibra bico (Fibra Visions, ESC806); 75% Koch Golden Isles 4881 de polpa; SAP distribuídos através de cabeças de formação a 3:9:3; de polpa e bico distribuídos uniformemente entre as cabeças de formação); 2) uma camada de captação para estar no meio de ondeamento de deposição a ar de baixa densidade (150 g/m² de base ponderai, 0,94 mm espessura, 0,16 g/cm³ de densidade, 10% de fibra bico (Fibra Visions, ESC806), 75% Koch Golden Isles 4881 de polpa, 15% SAP (Degussa FAVOR SXM-9394); e 3) uma camada de topo de uma cobertura fiada ligada dotada de aberturas (Coronop Ultra material de cobertura, adquirido da BBA Fiberweb, Surrey, England). As camadas de topo e de fundo do compósito foram cortadas em 4 x 4 e a camada de meio foi 2,3 x 4.

Compósitos absorventes tratados foram preparados ao aplicar éter lauril de PEG 600 às camadas de captação e de cobertura. O éter lauril de PEG 600 foi aplicado à cama36 da de captação por pulverização de tensoativo não diluído (aquecido a cerca de 50°C) sobre a camada de captação usando um atomizador. Para determinar a quantidade de tensoativo aplicado à camada de captação, peças quadradas de material de captação de deposição a ar foram cortadas (aproximadamente 20 cm x 20 cm) e pesadas. Uma pequena quantidade de tensoativo foi pulverizada uniformemente sobre o tecido, e o material tratado (deposição a ar mais tensoativo) foi pesado de novo. O referido processo foi repetido até que a camada de captação compreendeu uma quantidade adicionada de tensoativo de 3% (em peso da camada de captação tratada).

O éter lauril de PEG 600 foi aplicado ao material de cobertura fiado ligado por meio de um processo de imergir e apertar. Uma peça pré-pesada, de 20 cm x 20 cm de cobertura fiada ligada foi imersa em uma solução de éter lauril de PEG 600 em água. A cobertura fiada ligada molhada foi passada através de um par de rolos de calandra (o aperto) para espremer a maior parte do líquido, e a fiada ligada úmida foi imediatamente re-pesada, antes que qualquer significante evaporação ocorresse, para determinar a quantidade de adição molhada para o material fiado ligado e rolos de calandra sendo usada. O referido nível de adição molhada, junto com a concentração de tensoativo no banho de tensoativo, determina o nível final de adição de tensoativo. A concentração do banho de tensoativo foi então ajustada de modo que a quantidade de adição seca de tensoativo foi 10% (em peso da cobertura tratada).

O tempo de captação para os compósitos absorventes tratados e não tratados foi determinado como descrito no Exemplo 4, exceto pelo uso do simulador de menstruação não tratado para os insultos. O referido procedimento foi realizado usando cinco diferentes compósitos absorventes para cada grupo de tratamento. Foi feito uma média dos resultados, e o percentual de mudança em tempo de captação para os compósitos tratados em comparação ao controle não tratado foi determinado. O percentual de mudança em tempo de captação foi determinado ao substrair o tempo de captação para as amostras tratadas a partir do tempo de captação para a amostra não tratada e dividir a diferença pelo tempo de captação para a amostra não tratada. Os resultados são determinados na Tabela 5 abaixo.

Tabela 5

	Jorro 1 Tempo de captação (seg)
Tratamento	Repl	Rep2	Rep3	Rep4	Rep5	Média	%Δ
Controle não tratado	31	38	32	19	30	30
Tratados com éter lauril de PEG 600	20	16	22	14	13	17	-43%
T ratamento	Jorro 2 Tempo de captação (seg)

	Repl	Rep2	Rep3	Rep4	Rep5	Média	%Δ
Controle não tratado	140	163	146	196	167	162
Tratados com éter lauril de PEG 600	69	74	72	84	76	75	-54%

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, as amostras de compósito que foram tratadas com éter lauril de PEG 600 aprimoraram o tempo de captação tanto para o primeiro como para o segundo insulto em comparação aos compósitos não tratados.

Exemplo 6: Efeito de Diversos Tensoativos nos tempos de captação

Neste exemplo, o efeito no tempo de captação de monolaurato de PEG 200, monolaurato de PEG 400, monolaurato de PEG 600, monolaurato de PEG 1000, monolaurato de PEG 4000, dilaurato de PEG 600, distearato de PEG 600, monoisostearato de PEG 200, monoisostearato de PEG 600, monoestearato de PEG 4000, monooleato de PEG 200, monooleato de PEG 600, monooleato de PEG 1540, dioleato de PEG 600, dioleato de PEG 1540, monoestearato de glicerol, monolaurato sorbitano, laurato oleato de polióxietileno (POE) sorbitol, dioleato de sucrose, álcool estearílico, laurato de amônia, oleato de amônia, citrato de sódio mais monolaurato de PEG 600, içonol 24-12 (isto é, éter lauril de PEG 600), iconol 24-9 (isto é, éter lauril de PEG 600), Triton X100, e cloreto de cálcio adicionados diretamente ao simulador de menstruação foi testado.

Para preparar o simulador de menstruação tratado, 24,5 mililitros (mL) de simulador de menstruação (preparado como descrito acima) foram pesados em um frasco de 30 mL. Para 27 das 36 amostras tratadas, 0,5 mL de tensoativo líquido ou 0,5 g de tensoativo sólido (um de monolaurato de PEG 200, monolaurato de PEG 400, monolaurato de PEG 600, monolaurato de PEG 1000, monolaurato de PEG 4000, dilaurato de PEG 600, distearato de PEG 600, monoisostearato de PEG 200, monoisostearato de PEG 600, monoisostearato de PEG 4000, monooleato de PEG 200, monooleato de PEG 600, monooleato de PEG 1540, dioleato de PEG 600, dioleato de PEG 1540, monoestearato de glicerol, monolaurato de sorbitan, laurato oleato de POE sorbitol, dioleato de sucrose, álcool estearílico, laurato de amônia, oleato de amônia, iconol 24-12, iconol 24-9, Triton X100, ou cloreto de cálcio) foi adicionado a uma menstruação para produzir uma solução de tensoativo de 2% em peso no simulante. Uma amostra adicional foi produzida usando a combinação de monolaurato de PEG 600 e citrato de sódio. Especificamente, a amostra adicionou quantidades equivalentes de citrato de sódio e monolaurato de PEG 600 (isto é, 0,25 mL de monolaurato de PEG 600 e 0,25 mL de citrato de sódio) ao simulador de menstruação para produzir uma solução de tensoativo de 2% em peso no simulante.

Para as 9 amostras restantes, menos tensoativo foi usado. Especificamente, 2 amostras continham 1 % em peso de tensoativo (ao se adicionar 0,25 mL ou 0,25 g de ou monolaurato de PEG 600 ou cloreto de cálcio): 2 amostras continham 0,5 % em peso de tensoativo (ao se adicionar 0,12 mL ou 0,12 g de ou monolaurato de PEG 600 ou cloreto de cálcio); e uma amostra continha 0,25 % em peso de tensoativo (ao se adicionar 0,06 mL de monolaurato de PEG 600). Adicionalmente, 4 amostras usaram a combinação de monolaurato de PEG 600 e citrato de sódio para tratar um simulador de menstruação. Especificamente, em uma amostra, quantidades equivalentes de citrato de sódio e monolaurato de PEG 600 (isto é, 0,12 mL de monolaurato de PEG 600 e 0,12 g de citrato de sódio) foram adicionadas a um simulador de menstruação para produzir uma solução de tensoativo a 1% em peso no simulante; uma amostra combinou 0,25 g de citrato de sódio e 0,12 mL de monolaurato de PEG 600 e adicionadas a combinação ao simulador de menstruação para produzir 1.5 % em peso de solução de tensoativo no simulante; e um amostra combinou 0,25 mL de monolaurato de PEG 600 e 0,12 g de citrato de sódio e adicionada a combinação ao simulador de menstruação para produzir 1,5 % em peso de solução de tensoativo no simulante. Uma pequena barra de agitação magnética (aproximadamente 0,5 polegadas de comprimento) foi disposta na solução e a solução foi agitada em cerca de 4 rpm por 30 minutos para uma mistura vigorosa. Durante a mistura, uma peça de filme de polietileno (1/16 polegada de espessura 11/8 polegada diâmetro- o diâmetro interno aproximado do frasco de 30 mL) foi flutuada em cima da solução de menstruação tratada para proteger o simulante contra desnaturação. Após mistura suficiente, a solução de menstruação tratada foi vertida através de um filtro para remover grumos de partículas de tensoativo.

O tempo de captação foi medido como o tempo necessário para um simulador de menstruação tratado ou não tratado para penetrar no compósito absorvente padrão.

Compósitos absorventes foram preparados os quais consistiam de: 1) uma camada absorvente de fundo, depositada a ar (0,12 g/cm³ de densidade, 175 g/m² de base ponderai, 10% de fibra bico, 90% de polpa); e 2) uma camada de topo de uma cobertura fiada ligada dotada de aberturas (material de cobertura Coronop Ultra, adquirido da BBA Fiberweb, Surrey, England). As camadas de topo e de fundo do compósito foram cortadas em 4 x 4.

Quatorze amostras de controle compreendendo simulador de menstruação não tratado foram preparadas como descrito acima. Cada amostra de controle foi preparada a partir do mesmo lote de simulante que foi usado para preparar o simulador de menstruação tratado ao qual o mesmo foi comparado. (Como será visto mais claramente abaixo, os simulantes tratados com tensoativo serão agrupados nas tabelas sob suas respectivas amostra de controle). Cada lote de simulante foi preparado em um dia diferente.

O tempo de captação para o simulador de menstruação tratado e não tratado nos compósitos absorventes foi realizado como descrito no Exemplo 4.

O referido procedimento foi realizado usando três diferentes compósitos absorventes para cada grupo de tratamento. Foi feito uma média dos resultados, e o percentual de mudança em tempo de captação para as amostras tratadas com simulante em comparação a amostra de controle não tratada foi determinado. O percentual de mudança em tempo de captação foi determinado ao substrair o tempo de captação a partir das amostras tratadas a partir do tempo de captação para a amostra não tratada e dividir a diferença pelo tempo de captação para a amostra não tratada. Os resultados são determinados na Tabela 6 abaixo.

Tabela 6

Amostra	Jorro 1 Tempo de captação (seg)	Jorro 2 Tempo de captação (seg)
	Repl	Rep2	Rep3	Média	%)	Repl	Rep2	Rep3	Média	%)
Simulante de controle não tratado A	10,54	12,01	11,05	11,20		22,99	26,52	16,65	22,05
2 % em peso de Monolaurato de PEG 200	7,02	10,29	7,33	8,21	-27%	12,45	16,16	14,08	14,23	-35%
2 % em peso de monolaurato de PEG 600	4,38	4,77		4,58	-59%	7,08	7,71		7,40	-66%

Simulante de controle não tratado B	6,63	6,61	6,65	6,63		11,19	11,94	13,44	12,19
2 % em peso de Monolaurato de PEG 400	5,75	5,82	5,66	5,74	-13%	8,43	8,02	9,75	8,73	-28%

Simulante de controle não tratado C	7,87	7,38	6,40	7,22		11,22	12,66	13,44	12,44
2 % em peso de Monoestea- rato de PEG 4000	7,91	7,74	8,34	8,00	11%	17,25	16,95	45,02	26,41	+112 %

Simulante dei controle não tratado D	3,37	8,46	7,49	3,11	1	2,18	15,87	14,13	14,06
2 % em pesoi de Distearato de PEG 600	5,62	6,06	3,25	5,98	26%	0,38	9,00	8,13	9,17	35%

Simulante dei controle não tratado E	5,84	6,36	3,63	3,28		3,63	10,06	10,12	9,60
2 % em peso< PEG 600 dilau- rate	1,29	3,79	3,66	3,91	-38%	5,19	14,60	13,13	14,31	+49%

Simulante de controle não tratado F	6,95	5,99	5,69	6,21		10,84	9,84	9,31	10,00
2 % em peso de Monoisosteara- to de PEG 600	4,71	6,51	5,42	5,55	-11%	7,39	6,06	5,98	6,48	-35%

Simulante de controle não tratado G	10,2	11,1	9,9	10,4		26,4	24,2	25,1	23,2
2 % em peso de Monooleato de PEG 600	5,8	6,4	6,7	6,3	-39%	8,9	9,2	97	9,3	-63%

Simulante de controle não tratado H	10,54	7,69	0,00	6,08		16,63	14,86	0,00	10,50
2 % em peso de Monolaurato de PEG 400	4,54	4,88	4,47	4,63	-24%	7,63	8,56	8,25	8,15	-22%

Simulante de controle não tratado I	10,00	7,91	8,53	8,81		23,41	20,63	22,56	22,20
2 % em peso de Monoestearato de alicerol	6,53	4,97	6,87	6,12	-31%	15,12	12,94	9,40	12,49	+29 %
2 % em peso de Dioleato de PEG 600	8,07	8,37	7,47	7,97	-10%	24,38	24,50	18,30	22,39	+1%
2 % em peso de Monolaurato de Sorbitan	6,81	7,81	6,93	7,18	-18%	27,28	25,59	29,78	27,55	+24 %

Simulante de controle não tratado J	9,19	9,43	7,97	8,86		17,91	19,94	18,78	18,88
2 % em peso Dioleato de PEG 1540	6,63	5,37	6,31	6,10	-31%	17,72	15,87	19,37	17,65	-6%
1 % em peso de monolaurato de PEG 600	6,25	6,12	6,31	6,23	-30%	14,22	12,82	12,60	13,21	-30%
0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600	5,00	5,28	4,91	5,06	-43%	10,94	10,97	11,75	11,22	-41%
0,25 % em peso de monolaurato de PEG 600	8,16	7,22	7,40	7,59	-14%	15,84	16,19	17,09	16,37	-13%
2 % em peso de Monooleato de PEG 200	7,00	6,19	8,68	7,29	-18%	31,25	36,35	35,47	34,36	+82 %
2 % em peso PEG 1540 monooleato	5,41	7,00	6,69	6,37	-28%	14,44	16,47	17,91	16,27	-14%

2 % em peso de Monoisosteara- to de PEG 200	8,81	8,25	8,07	8,38	-5%	24,50	24,07	27,03	25,20	+33 %
0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 0,5 % em peso de citrato de	4,16	3,37	3,82	3,78	-57%	7,41	6,88	7,59	7,29	-61%
1 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 0,5 % em peso de citrato de sódio	3,43	3,84	3,97	3,75	-58%	8,13	7,66	9,10	8,30	-56%
0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 1 % em peso de citrato de sódio	4,22	4,57	4,63	4,47	-50%	11,09	10,78	11,50	11,12	-41%

1 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 1 % em peso de citrato de sódio	5,43	5,30	5,27	5,33	-46%	12,47	12,94	13,20	12,87	-17%

Simulante não tratado de controle K	10,70	9,60	8,60	9,63		20,75	23,88	21,34	21,99
2 % em peso de Laurato oleato de POE sorbitol	6,98	7,77	7,74	7,50	-22%	18,60	20,13	20,04	19,59	-11%
2 % em peso Sucrose dioleato	9,99	10,49	9,76	10,0 8	+5%	310,0	306,0	312,0	309,3	+130 7%
2 % em peso de álcool estearíli- CQ	6,30	6,34	7,68	6,77	-30%	17,55	15,06	16,34	16,32	-26%

2 % em peso de Iconol 24-12	6,56	6,70	6,61	6,62	-31%	16,14	16,91	17,70	16,92	-23%
2 % em peso de Iconol 24-9	5,52	5,43	4,96	5,30	-45%	14,86	12,77	11,50	13,04	-41%

Simulante de controle não tratado L	8,90	8,02	8,49	8,47		22,63	20,43	23,05	22,04
2 % em peso de laurato de amônia	10,40	9,77	9,91	10,0	18%
2 % em peso de oleato de amônia	8,02	7,55	8,48	8,02	-5%	20,05	20,10	24,52	21,5 6	-2%

Simulante não tratado de controle M	9,73	9,54	8,71	9,33		17,13	18,36	19,67	18,39
2 % em peso de Triton X100	7,36	7,17	7,63	7,39	-21%	20,41	21,24	19,84	20,54	11%
0,5 % em peso de cloreto de cálcio	10,95	9,40	9,00	9,78	5%	120,0	124,0	90,00	111,3	+506 %
1 % em peso de cloreto de cálcio	10,40	13,40	12,41	12,07	29%	35,22	63,55	41,97	46,91	155%
2 % em peso de cloreto de cálcio	17,35	15,95	16,45	16,58	78%

Simulante de controle não tratado N	10,46	11,45	11,88	11,26		21,84	18,74	19,82	20,13
2 % em peso de monolaurato de PEG 1000	7,67	8,09	7,57	7,78	-31%	17,30	20,33	19,07	18,90	-6%
2 % em peso de Dioleato de PEG 600	8,23	9,31	8,61	8,72	-23%	30,65	33,03	29,82	31,17	55%

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, as amostras de simulador de menstruação que foram tratadas com 2 % em peso de monolaurato de PEG 200, 2 % em peso de monolaurato de PEG 600, 2 % em peso de Monolaurato de PEG 400, 2 % em peso de Distearato de PEG 600, 2 % em peso de Monoisostearato de PEG 600, 2 % em peso de Monolaurato de PEG 400, 2 % em peso Dioleato de PEG 1540, 1 % em peso de monolaurato de PEG 600, 0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600, 0,25 % em peso de monolaurato de PEG 600, 2 % em peso de Monooleato de PEG 600, 2 % em peso PEG 1540 monooleato, 2 % em peso de Laurato oleato de POE sorbitol, 2 % em peso de álcool estearílico, 2 % em peso de oleato de amônia, 2 % em peso PEG 1000 monolaurate, 2 % em peso de Iconol 24-12, 2 % em peso de Iconol 24-9, e todas as combinações de monolaurato de PEG 600 e citrato de sódio aprimoraram o tempo de captação tanto para o primeiro como para o segundo insultos em comparação aos controles não tratados. As amostras de simulante que foram tratados com 2 % em peso de dilaurato de PEG 600, 2 % em peso de Monoestearato de glicerol, 2 % em peso de Dioleato de PEG 600, 2 % em peso de Monolaurato de Sorbitan, 2 % em peso de Monooleato de PEG 200, 2 % em peso de Monoisostearato de PEG 200, e 2 % em peso de Dioleato de PEG 600 aprimoraram o tempo de captação para o primeiro insulto em comparação aos controles não tratados.

A viscosidade e a elasticidade do simulador de menstruação não tratado e simulador de menstruação tratado com os diversos tensoativos foram testadas usando urn Reômetro Capilar Vilastic III, sob as condições como descrito acima, e o percentual de mudança em viscosidade e o percentual de mudança em elasticidade para o simulador de menstruação tratado em comparação ao simulador de menstruação não tratado foi determinado. O percentual de mudança em viscosidade foi determinado ao substrair a viscosidade das amostras tratadas a partir da viscosidade da amostra não tratada e dividir a diferença pela viscosidade da amostra não tratada. O percentual de mudança em elasticidade foi calculado em uma maneira similar. Os resultados são oferecidos na Tabela 7.

Tabela 7

Amostra	Viscosidade (cPs)	%) Viscosidade	Elasticidade (cPs)	%) Elasticidade
Simulante de controle não tratado A	22,97		4,44
2 % em peso de monolaurato de PEG 200	53,59	+ 133%	20,42	+ 360%

2 % em peso de monolaurato de PEG 600	9,80	-57%	0,56	-87%

Simulante de controle não tratado B	25,11		5,35
2 % em peso de Monolaurato de PEG 400	18,70	-26%	2,65	-50%

Simulante de controle não tratado C	26,32		6,75
2 % em peso de Monoestearato de PEG 4000	20,47	-22%	2,40	-64%

Simulante de controle não tratado D	23,38		4,58
2 % em peso de Distearato de PEG 600	24,99	+ 7%	3,65	-20%

Simulante de controle não tratado E	23,38		4,58
2 % em peso PEG 600 dilau- rate	9,10	-61%	1,47	-68%

Simulante de controle não tratado F	23,00		4,73

2 % em peso PEG 600 monoi- sostearate	24,67	+ 7%	4,56	-4%

Simulante de controle não tratado G	23,66		3,98
2 % em peso de Monooleato de PEG 600	13,44	-43%	1,66	-58%

Simulante de controle não tratado H	21,79		4,09
2 % em peso de Monolaurato de PEG 400	7,11	-67%	1,68	-59%

Simulante de controle não tratado i	23,14		4,22
2 % em peso de Monoestearato de glicerol	22,10	-4%	4,58	+ 9%
2 % em peso de Dioleato de PEG 600	17,43	-25%	3,48	-18%
2 % em peso de Monolaurato de Sorbitan	44,31	+ 91%	10,06	138%

Simulante de controle não tratado J	23,95		5,60

2 % em peso Dio- leato de PEG 1540	13,40	-44%	1,82	-68%
1 % em peso de monolaurato de PEG 600	10,58	-56%	1,31	-77%
0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600	10,66	-55%	2,32	-59%
0,25 % em peso de monolaurato de PEG 600	21,62	-10%	4,76	-15%
2 % em peso de Monooleato de PEG 200	62,49	+ 161%	12,24	+ 119%
2 % em peso de monooleato de PEG 1540	17,99	-25%	2,85	-49%
2 % em peso de monoisostearato de PEG 200	18,96	-21%	4,10	-27%
0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 0,5 % em peso de citrato de sódio	6,40	-73%	2,12	-62%
1 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 0,5 % em peso de citrato de sódio	8,15	-66%	1,03	-82%

0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 1 % em peso de citrato de sódio	7,87	-67%	0,57	-90%
1 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 1 % em peso de citrato de sódio	9,50	-60%	98,25	+1654%

Simulante não tratado de controle K	47,40		10,82
2 % em peso de Laurato oleato de POE sorbitol	17,72	-63%	2,11	-80%
2 % em peso de dioleato de sucrose	40,91	-14%	9,93	-8%
2 % em peso de álcool estearílico	19,72	-58%	3,52	-67%
2 % em peso de Iconol 24-12	15,08	-68%	2,56	-76%
2 % em peso de Iconol 24-9	5,13	-89%	1,84	-83%

Simulante de controle não tratado L	17,39		3,26
2 % em peso de laurato de amônia	22,03	+27%	2,91	-11%
2 % em peso de oleato de amônia	18,00	+ 4%	3,66	+ 12%

Simulante não tratado de controle M	29,67		7,35
2 % em peso de Triton X100	1,06	-96%	0,72	-90%
0,5 % em peso de cloreto de cálcio	9,66	-67%	1,74	-76%
1 % em peso de cloreto de cálcio	15,86	-47%	2,77	-62%
2 % em peso cloreto de cálcio	10,21	-66%	2,20	-70%

Simulante de controle não tratado N	47,96		12,66
2 % em peso de PEG 1000 monolaurato	27,47	-43%	4,19	-67%
2 % em peso de Dioleato de PEG 600	24,12	-50%	3,79	-70%

Como pode ser visto a partir dos referidos resultados, os simulantes tratados com 2 % em peso de monolaurato de PEG 600, 2 % em peso de Monolaurato de PEG 400, 2 % em peso de Monoestearato de PEG 4000, 2 % em peso PEG 600 dilaurate, 2 % em peso de Monooleato de PEG 600, 2 % em peso de Monolaurato de PEG 400, 2 % em peso de Diole5 ato de PEG 600, 2 % em peso Dioleato de PEG 1540, 1 % em peso de monolaurato de PEG 600, 0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600, 0,25 % em peso de monolaurato de PEG 600, 2 % em peso PEG 1540 monooleato, 2 % em peso de Monoisostearato de PEG 200, a combinação de 0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 0,5 % em peso de citrato de sódio, a combinação de 1 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 0,5 % em peso de ci10 trato de sódio, a combinação de 0,5 % em peso de monolaurato de PEG 600 + 1 % em peso de citrato de sódio, 2 % em peso de Laurato oleato de POE sorbitol, 2 % em peso sucrose dioleato, 2 % em peso de álcool estearílico, 2 % em peso de Iconol 24-12, 2 % em peso de Iconol 24-9, todas as concentrações de cloreto de cálcio, 2 % em peso de monolaurato de PEG 1000, 2 % em peso de Dioleato de PEG 600, ou 2 % em peso Triton X100 reduziram tanto á viscosidade como a elasticidade de simulador de menstruação em comparação aos controles não tratados, sob as condições testadas. Os compósitos tratados com 2 % em peso de Distearato de PEG 600, 2 % em peso de Monoisostearato de PEG 600, ou 2 % em peso de laurato de amônia reduziram a elasticidade de simulador de menstruação em com5 paração aos controles não tratados. Adicionalmente, os compósitos tratados com 2 % em peso de Monoestearato de glicerol ou a combinação de 1 % em peso de monolaurato de PEG 600 e 1 % em peso de citrato de sódio reduziram a viscosidade do simulador de menstruação em comparação aos controles não tratados.

Quando se introduz os elementos da presente descrição ou as modalidades prefe10 ridas dos mesmos, os artigos um, uma, o, “a”, “os”, “as” e referido são se quer dizer que há um ou mais dos elementos. Os termos compreendendo, incluindo e dotado de pretendem ser inclusivos e significam que podem ser elementos adicionais além dos elementos relacionados.

Em vista do que foi dito acima, será observado que os diversos objetivos da descri15 ção são alcançados e outros resultados vantajosos alcançados.

As diversas mudanças podem ser produzidas nos produtos e métodos acima sem se desviar do âmbito da descrição, se pretende que todos os assuntos contidos na descrição acima e mostrados nos desenhos anexos devem ser interpretados como ilustrativos e não no sentido limitativo.

Claims

1. Produto de cuidados pessoais para receber um fluido, caracterizado pelo fato de que compreende uma folha de apoio (28), um núcleo absorvente (30), uma camada de captação (32), e uma camada em contato com o corpo (26), e um agente de tratamento

5 em que o agente de tratamento está presente em pelo menos um dentre a camada de captação (32) e o núcleo absorvente (30) em uma quantidade de cerca de 3% (em peso da camada de captação (32) tratada e/ou o núcleo absorvente (30) tratado) a cerca de 12% (em peso da camada de captação (32) tratada e/ou o núcleo absorvente (30) tratado), e em que o agente de tratamento é selecionado do grupo que consiste em lauratos de

10 polietileno glicol e lauril éteres de polietileno glicol.

2. Produto de cuidados pessoais, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente de tratamento é selecionado do grupo que consiste em monolaurato de polietileno glicol 400, monolaurato de polietileno glicol 600, monolaurato de polietileno glicol 1000, monolaurato de polietileno glicol 4000, dilaurato de polietileno glicol

15 600, lauril éter de polietileno glicol 600.

3. Produto de cuidados pessoais, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente de tratamento é monolaurato de polietileno glicol 600.

4. Produto de cuidados pessoais, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um agente viscoelastante selecionado a

20 partir do grupo que consiste em citrato de sódio, dextrano, cisteína, alquil poliglicosídeo, e combinações dos mesmos.

5. Produto de cuidados pessoais, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente de tratamento compreende monolaurato de polietileno glicol 600 e citrato de sódio.

25 6. Produto de cuidados pessoais, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de cuidados pessoais é selecionado a partir do grupo que consiste em absorventes higiênicos, protetores de calcinha, tampões, acolchoamentos interlabiais, fraldas, calças de treinamento, roupas de incontinência de adultos, lenços sanitários, e curativos de lesões.