BRPI0717115A2 - Dispositivo para dispensar uma quantidade predeterminada de líquido, pulverizador costal, método para usar um dispositivo. - Google Patents

Dispositivo para dispensar uma quantidade predeterminada de líquido, pulverizador costal, método para usar um dispositivo. Download PDF

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BRPI0717115A2
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Description

"DISPOSITIVO PARA DISPENSAR UMA QUANTIDADE PREDETERMINADA DE LÍQUIDO, PULVERIZADOR COSTAL, E, MÉTODO PARA USAR UM DISPOSITIVO"
A presente invenção se refere a um dispositivo dispensador de líquido adequado para dispensar repetidamente uma quantidade predeterminada de líquido o qual é suprido ao dispositivo sob pressão, no qual o total de líquido dispensado pelo dispositivo é determinado por um temporizador.
Um método para aplicar repetidamente um volume predeterminado de líquido, tal como soluções de químicas agrícolas, para uma planta deve usar uma proveta graduada ou outro tipo de recipiente similar para medir a solução. Esse método permite a medição precisa de um líquido e permite que o líquido seja aplicado topicamente, por exemplo, na base da planta, quando desejado. A vantagem desse método é que o equipamento é muito barato e que os volumes podem ser modificados rapidamente quando desejado. A desvantagem desse método é que ele demanda muito tempo e que a operação de pulverização de um líquido a partir de uma lata pesada, a qual é adequada para produtos químicos agrícolas, para dentro de uma proveta pode levar a danos nas costas m na região lombar, no pescoço e na cintura. Além do mais, existe um risco considerável de exposição dos produtos químicos agrícolas como a ação de pulverizar poder resultar em espirrar.
Dispositivos dispensadores os quais liberam um volume de líquido, geralmente soluções de produtos químicos agrícolas, são conhecidos e descritos, por exemplo, nas patentes americanas US 4 650 099 e US 4 821 927. Verificou-se nessas patentes dispositivos dispensadores os quais liberam um líquido o qual é suprido ao dispositivo sob pressão dentro de uma faixa estreita de volumes predeterminados, geralmente entre 1 a 20 ml. O princípio usado é o de que o deslocamento positivo do líquido que é essencialmente o mesmo como o funcionando com uma simples seringa incluindo um êmbolo em um depósito. Em uma seringa o êmbolo é puxado para trás para carregar um líquido para dentro do depósito. O líquido é então forçado para fora do depósito por atuação do êmbolo. No dispositivo dispensador como descrito na patente americana US 4 650 099 e US 4 821 927, a pressão do líquido força para trás o êmbolo enchendo assim o depósito que está situado dentro do dispositivo. Essa ação comprime simultaneamente uma mola. Quando o gatilho do dispositivo é acionado a mola comprimida empurra o êmbolo forçando assim o líquido para fora do depósito. Esses dispositivos permitem a medição precisa de um líquido e permite que o líquido seja aplicado topicamente, por exemplo, na base de uma planta, se desejado. Além do mais, eles reduzem a exposição dos produtos químicos agrícolas uma vez que o dispositivo opera como um sistema fechado até que o líquido seja dispensado. A desvantagem desses dispositivos é que eles são restritos a dispensar apenas pequenas quantidades de líquido. Isso se deve ao volume que pode ser dispensado sob a ação do deslocamento positivo ser limitado ao tamanho da mola a qual em troca é limitada à pressão do líquido suprido ao dispositivo. As bombas usadas nos pulverizadores costais não podem gerar as pressões exigidas para dispensar volumes maiores do que 20 ml. Bombas mais poderosas são disponíveis comercialmente, mas são mais pesadas e assim trariam problemas de manuseio para o operador de tal dispositivo dispensador de líquidos. O operador sofreria igualmente danos em suas costas e sofreria de cansaço caso fosse exigido carregar uma bomba pesada em suas costas enquanto estivesse aplicando um líquido para agricultura em um campo.
Mecanismos de auto-fechamento que usam um líquido viscoso, tal como parafina, em uma unidade de umedecimento autocontida para dispensar repetidamente uma quantidade predeterminada de líquido, são conhecidos e descritos, por exemplo, em EP 0213 102. Aqui, uma válvula 2/2 normalmente fechada interrompe um fluxo do líquido a ser dispensado. Quando o operador ativa o gatilho contra uma mola a válvula é aberta. Quando o operador libera o gatilho, a ação da mola trabalha para mover a válvula de volta para a posição fechada. Esse movimento tem a velocidade reduzida pela unidade de umedecimento autocontida na qual o líquido viscoso precisa se mover de uma câmara para outra câmara a fim de fechar a válvula.
O temporizador nesse tipo de mecanismo de auto-fechamento começa a processar tão logo o operador libera o gatilho, Se o operador escolhe manter o gatilho preso por um período de tempo prolongado, o líquido a ser dispensado continua a fluir através da válvula aberta. Tal mecanismo de auto-fechamento poderia ser utilizado em um dispositivo de pulverização agrícola, com várias diferentes desvantagens. Em primeiro lugar, o uso de um fluido separado na unidade de umedecimento autocontida adiciona peso ao equipamento de pulverização. E em segundo lugar, o pressionamento prolongado do gatilho acarreta um excesso de aplicação de líquido de uso agrícola.
Alguns mecanismos de auto-fechamento que usam o líquido a ser dispensado em um mecanismo de umedecimento interconectado para dispensar repetidamente uma quantidade predeterminada de líquido, são conhecidos e descritos, por exemplo, na patente americana US 5 451 030 e DE 4 323 063. Aqui, uma válvula "normalmente fechada" 2/2 interrompe o fluxo do líquido a ser dispensado. Quando o operador aciona o gatilho contra uma mola a válvula é aberta e uma parte móvel dentro de uma câmara interna é deslocada também permitindo que uma parte da câmara interna se encha com o líquido a ser dispensado. Esse deslocamento da parte móvel que é o resultado imediato da ação do operador aciona o temporizador. Quando o operador solta o gatilho a ação da mola e a pressão do líquido a ser dispensado trabalha para mover a válvula de volta para sua posição fechada. Esse movimento tem a velocidade diminuída pelo mecanismo de umedecimento interconectado no qual o líquido apanhado em uma parte da câmara interna precisa mover-se para dentro da outra parte da câmara interna a fim de permitir que a válvula se feche. O temporizador nesse tipo de mecanismo de auto- fechamento começa a funcionar tão logo o operador solta o gatilho. Se o operador escolhe manter o gatilho preso por um período de tempo prolongado, o líquido a ser dispensado continua a fluir através da válvula aberta. Tal mecanismo de auto-fechamento poderia ainda ser usado com um mecanismo de umedecimento interconectado poderia ser utilizado em um dispositivo pulverizador agrícola apresentando várias distintas desvantagens. Primeiramente, os canais conectando diferentes partes da câmara interna torna tal mecanismo vulnerável a entupimento devido a partículas. E, em segundo lugar, pressionamento prolongado do gatilho leva ao excesso de aplicação do líquido para uso agrícola. Tal mecanismo de auto- fechamento com um mecanismo de umedecimento interconectado é mais adequado para dispensar água "pura" e é comumente empregado, por exemplo, em auto-fechamento de torneiras de água.
Agora, foi inventado um dispositivo dispensador adequado para dispensar repetidamente um volume predeterminado de líquido o qual é suprido ao dispositivo sob pressão o qual supera as limitações impostas nos métodos e dispositivos descritos acima. Em uma configuração preferida o dispositivo capacita o operador a aplicar um volume predeterminado do líquido para aplicação em áreas dos produtos químicos agrícolas. O total de líquido dispensado pelo dispositivo é determinado por um temporizador. O volume a ser dispensado pelo dispositivo dispensador para líquidos da configuração preferida pode ser convenientemente selecionado, geralmente entre volumes de cerca de 10 a 1.000 ml.
Assim, em uma configuração a invenção provê um dispositivo para dispensar uma quantidade predeterminada de líquido que é suprido ao dispositivo sob pressão, no qual o total de líquido dispensado pelo dispositivo é determinado por um temporizador. Isso pode ser contrastado com os dispositivos descritos nas patentes americanas US 4 650 099 e US 4821 927 onde o total de líquido dispensado é determinado pelo volume do depósito situado dentro do dispositivo. Em uma configuração preferida o temporizador mantém o fluxo para a válvula de saída "aberta", por um período predeterminado de tempo, determinando assim a quantidade de líquido a ser dispensado pelo dispensador.
Em outra configuração o temporizador inclui um pistão
movendo-se dentro de um cilindro cuja velocidade de movimento de uma posição "aberta" na qual o fluxo para a válvula de saída é aberto, para uma posição "fechada"na qual o fluxo para a válvula de saída é "fechado", é controlado por um mecanismo de umedecimento. A presente invenção usa um pistão em montagem cilíndrica situada dentro do dispositivo dispensador de líquidos para atuar como temporizador. Isso pode ser confrontado com o dispositivo descrito na EP 0213 102 onde o mecanismo de auto-fechamento é separado em uma unidade de umedecimento autocontida. O tempo relevante é o tempo que é levado para o pistão mover-se de uma posição extrema (a posição aberta) para a outra posição extrema ( a posição fechada). Em uma configuração preferida o mecanismo de umedecimento é um líquido que é bombeado pelo pistão através de um orifício; convenientemente o líquido usado no mecanismo de umedecimento é o mesmo líquido que é dispensado pelo dispensador. Isso pode ser contrastado com o dispositivo descrito na EP 0 213 102 onde o mecanismo de auto-fechamento usa um líquido diferente do líquido a ser dispensado para regular a unidade de umedecimento autocontida. A presença de um orifício contra o qual o pistão tem que bombear o líquido tem o efeito que o movimento do pistão a partir de uma posição extrema (a posição aberta) para a outra posição extrema ( a posição fechada) é impedido. O líquido, tão logo foi bombeado através do orifício, é direcionado de forma a permitir mover-se para fora do orifício, de preferência criando uma pressão mínima de volta no fluxo através do orifício. Em uma configuração preferida o fluxo do líquido depois que ele foi bombeado através do orifício é direcionado de forma a permitir que seja usado em uma aplicação de pulverização, preferivelmente é direcionado de forma a unir-se ao volume principal de líquido medido para pulverizar. Isso pode ser contrastado com os dispositivos descritos na patente americana US 5 451 030 e DE 4 323 063 onde o líquido apanhado em uma parte da câmara interna precisa mover-se para dentro de outra parte da câmara interna.
Em uma configuração adicional o mecanismo de umedecimento é ajustável de forma a variar o efeito do umedecimento. A quantidade de resistência ao movimento do pistão a partir de uma posição extrema (a posição aberta) para a outra posição extrema ( a posição fechada) a medida em que o líquido é deslocado a partir do cilindro pode ser ajustada restringindo o fluxo do liquido deslocado a partir do cilindro. Isso pode ser alcançado de várias maneiras, por exemplo, introduzindo um orifício variável (uma válvula estranguladora) na extremidade do cilindro de forma que o fluxo do fluido do cilindro seja restringido. Em uma configuração preferida, o tamanho do orifício é ajustável de forma a variara o efeito de umedecimento.
Em outra configuração o pistão é solicitado em direção à posição fechada por um dispositivo de solicitação. Isso pode ser conseguido de várias maneiras, por exemplo, introduzindo uma mola dentro do pistão e montagem de cilindro. Em uma configuração preferida o dispositivo de solicitação é uma mola.
Em uma configuração adicional o pistão pode ser movido contra o dispositivo de solicitação pela pressão do líquido de forma a movê-lo para a posição aberta. Isso permite que o temporizador seja restabelecido. De preferência, o líquido usado para restabelecer o temporizador é o mesmo líquido que é dispensado pelo dispositivo dispensador. Mais preferivelmente, o líquido usado para restabelecer o temporizador está sob a mesma pressão que o líquido que é dispensado pelo dispositivo dispensador. Isso pode ser contrastado com os dispositivos descritos na EP 0213 102, US 5 451 030 e DE 4 323 063 onde o temporizador é restabelecido por atuação. Em uma configuração preferida o pistão é movido contra os dispositivos de solicitação por pressão do líquido de forma a movê-lo para a posição aberta na qual a pressão é aquela do líquido suprido ao dispositivo.
Em uma configuração adicional, a válvula de gatilho está situada no canal de entrada. Em uma configuração preferida, a válvula gatilho é uma válvula 3/2 "normalmente aberta".
Em uma configuração adicional, a válvula de saída está situada em um canal de saída. Em uma configuração adicional a válvula de saída é uma válvula 2/2, "normalmente fechada". Em uma configuração adicional, a válvula gatilho e a válvula
de saída são colocadas como sanduíche, em paralelo. Em uma configuração preferida, a válvula gatilho e a válvula de saída são colocadas como sanduíche, em paralelo e assumem as colocações opostas. Em uma configuração mais preferida a válvula gatilho é colocada para "aberta", isto é o líquido pode fluir via o canal de entrada a partir do orifício de entrada para o cilindro, mas não para o orifício de saída, e a válvula de saída é colocada para "fechada", isto é o líquido não pode fluir via o canal de entrada para o orifício de saída , quando o gatilho não está acionado, e reciprocamente, a válvula gatilho é colocada como "fechada", isto é o líquido pode fluir via o canal de entrada a partir do cilindro para o orifício de saída mas não a partir do orifício de entrada , e a válvula de saída é colocada como "aberta", isto é, o líquido pode fluir via o canal de saída a partir do orifício de entrada para o orifício de saída, quando o gatilho é acionado.
Em uma configuração adicional o gatilho é acionado e liberado pelo operador. Alternativamente, o gatilho pode ser acionado e liberado por outros meios.
A invenção será ilustrada agora por meio da seguinte configuração não limitativa.
Figura 1 é uma seção axial do dispositivo dispensador para líquidos em sua posição inicial. Esta é a posição que o dispositivo assume se for desconectado da fonte de líquido.
Figura 2 é uma seção axial do dispositivo dispensador para líquidos antes da descarga. Esta é a posição que o dispositivo assume quando é conectado a uma fonte de líquido sob pressão.
Figura 3 é uma seção axial do dispositivo dispensador para líquidos durante a descarga. Esta é a disposição que o dispositivo assume quando o gatilho foi acionado.
Bloco 1 é um bloco de material, preferivelmente feito de metal. Em uma configuração preferida, bloco 1 tem uma forma cilíndrica
r
plana , E feita referencia ao aspecto elíptico e ao aspecto axial do bloco 1. Cilindro 2 é uma cavidade localizada centralmente no bloco 1. Orifício de entrada 3 é uma cavidade localizada em direção a um dos aspectos elípticos do bloco 1. Orifício de saída 4 é uma cavidade localizada em direção a outro aspecto elíptico do bloco 1, preferivelmente oposto ao orifício de entrada 3. Os diâmetros do orifício de entrada 3 e orifício de saída 4 são, de preferência, os mesmos. Os diâmetros do orifício de entrada 3 e orifício de saída 4 são de preferência menores que o diâmetro do cilindro 2. Orifício do pistão 5 é uma cavidade localizada no bloco 1 efetivamente estendendo-se além do orifício de entrada 3 de forma a conectar o orifício de entrada 3 ao cilindro 2. O diâmetro do orifício do pistão 5 é de preferência menor do que o diâmetro do orifício de entrada 3. Cilindro 2 e orifício de saída 4 não são conectados.
Canal de entrada 6 é uma cavidade conectando orifício de entrada 3 e orifício de saída 4 circundando o cilindro 2 como mostrado nas Figuras. De preferência o canal de entrada 6 é um canal em forma de U. Canal de saída 7 é outra cavidade conectando orifício do pistão 5 e orifício de saída 4 evitando cilindro 2, espelhando essencialmente canal de entrada 6, como mostrado nas Figuras. De preferência o canal de saída 7 é um canal em forma de U. Os diâmetros do canal de entrada 6 e canal de saída 7 são de preferência os mesmos.
Cilindro 2, orifício de entrada 3, orifício de saída 4, orifício de pistão 5, canal de entrada 6 e canal de saída 7 são conectados um ao outro e na ausência de qualquer peça mecânica adicional um líquido poderia mover de um espaço para o outro.
Pistão 8 inclui quatro elementos os quais são permanentemente presos um ao outro: cabeça do pistão 8 a, eixo do pistão 8b, espaçador do pistão 8c e vedação do pistão 8d. Esses todos são blocos de material, de preferência feitos de metal. O diâmetro da cabeça do pistão 8 a é marginalmente menor que o diâmetro do cilindro 2 de forma a permitir que a cabeça do pistão 8 a se mova dentro do cilindro 2 e ao mesmo tempo formar uma vedação. O diâmetro do eixo do pistão 8b e da vedação do pistão 8d são marginalmente menores que o diâmetro do orifício do pistão 5 de forma a permitir que essas partes se movam dentro do orifício do pistão 5 e ao mesmo tempo formar uma vedação quando exigida. O diâmetro do espaçador do pistão 8c é menor que o diâmetro do eixo do pistão 8b e da vedação do pistão 8d.
Mola 9 é um elemento helicoidal de preferência feito de metal. O diâmetro da mola é levemente menor que o diâmetro do cilindro 2 de forma a permitir que a mola 9 se ajuste firmemente ao cilindro 2.
O arranjo concêntrico dos seguintes elementos é preferível para operação eficiente do dispositivo dispensador de líquidos: cilindro 2, orifício de entrada 3, orifício de saída 4, orifício de pistão 5, pistão 8 e mola 9.
A válvula gatilho 10 é uma válvula 3/2 "normalmente aberta" a qual está situada em uma canal de entrada 6 como mostrado na Figura 1. A parte do canal de entrada 6 que conecta o orifício de entrada 3 com a válvula gatilho 10 é referenciada como canal de entrada frontal 6a; a parte do canal de entrada 6 que conecta a válvula gatilho 10 com o orifício de saída 4 é referenciada como canal de entrada traseiro 6b. Em seu estado "aberto" duas das portas de uma válvula 3/2 "normalmente abertas" são conectadas uma a outra e a outra porta é bloqueada. Aqui, o canal frontal de entrada 6 a é conectado ao cilindro 2 e a conexão com o canal de entrada traseiro 6b é bloqueado. Quando a válvula 3/2 é acionada a conexão muda e a válvula deve estar em seu estado "fechado". Aqui o cilindro 2 é conectado ao canal de entrada traseiro 6b e a conexão para o canal de entrada frontal 6 a é bloqueado.
A válvula de saída 11 é uma válvula 2/2 normalmente fechada a qual está situada no canal de saída 7 como mostrado na Figura 1. A parte do canal de saída 7 que conecta o orifício de entrada 3 com a válvula de saída 11 é referenciado como o canal de saída frontal 7a; a parte do canal de saída 7 que conecta a válvula de saída 11 com o orifício de saída 4 é referenciada como canal de saída traseiro 7b. Em sua porta de estado inicial 1 e porta 2 de uma válvula 2/2 "normalmente fechada" não são conectadas uma a outra até que a válvula seja acionada. Aqui o canal de saída frontal 7 a não está conectado ao canal de saída traseiro 7b. Quando a válvula é acionada, o canal de saída frontal 7 a e o canal de saída traseiro 7b são conectados. A válvula gatilho 10 e a válvula de saída 11 estão paralelas em sanduíche. Durante o tempo que o gatilho não é pressionado a válvula gatilho 10 é aberta e a válvula de saída 11 é fechada; reciprocamente, quando o gatilho é pressionado a válvula gatilho 10 é fechada e a válvula de saída 11 é aberta.
A válvula estranguladora 12 está localizada onde o canal de entrada traseiro 6b se conecta ao orifício de saída 4. A válvula estranguladora 12 consiste de um parafuso na extremidade do canal de entrada traseiro 6b. Quando o parafuso está "solto"o fluxo de líquido através da válvula estranguladora 12 é essencialmente desimpedido; reciprocamente quando o parafuso está apertado, o fluxo de líquido através da válvula estranguladora 12 é restrito.
O arranjo relativo das partes móveis do dispositivo dispensador de líquidos, que são o pistão 8, mola 9, válvula gatilho 10 e válvula de saída 11, em sua posição inicial (isto é, com o gatilho não pressionado) é mostrado na Figura 1. Nessa posição, o fluxo de qualquer líquido para a válvula de saída 11 é bloqueado pela vedação do pistão 8d e a colocação da válvula gatilho 10 direciona o fluxo de qualquer líquido para dentro do cilindro 2.
Se o mecanismo é preso a uma fonte de líquido pressurizado as forças de pressão do líquido a partir do orifício de entrada 3 via o canal de entrada 6 para dentro do cilindro 2. Fazendo assim, o líquido empurra a cabeça do pistão 8a em direção ao orifício do pistão 5 comprimindo assim a mola 9. É necessário que o líquido tenha uma pressão mínima de 0.5 bar de forma a superar a força da mola 9. Quando a cabeça do pistão 8a assumiu a sua posição final, ela fecha o orifício do pistão 5 como mostrado na Figura 2 o fluxo para a válvula de saída 11 é liberado uma vez que a vedação do pistão 8d não bloqueia o canal de saída frontal 7 a. O volume de líquido agora localizado no cilindro 2 é referenciado como o volume fixo do líquido.
A fim de dispensar o líquido, o operador encaixa um gatilho o qual simultaneamente liga a válvula gatilho na posição "fechada" e liga a válvula de saída 11 na posição "aberta" como mostrado na Figura 3. Nessa posição o líquido pode fluir livremente a partir do orifício de entrada 32 para o orifício de saída 4 via o canal de saída 7. Este fluxo do líquido via o canal de saída 7 é referenciado como sendo o fluxo de descarga. Ao mesmo tempo o pistão 8 é empurrado para trás para dentro da sua posição inicial por ação da mola 9 e pela pressão do líquido contra a vedação do pistão 8d. Como resultado, o volume fixo de líquido flui do cilindro 2
para o orifício de saída 4 via o canal de entrada traseiro 6b e da válvula estranguladora 12. A velocidade com a qual o volume fixo de líquido é descarregado depende da colocação da válvula estranguladora 12 e da pressão do líquido. Esses dois fatores determinam o tempo que leva para o volume fixo do líquido ser descarregado do cilindro 2. A pressão do líquido passado pela válvula estranguladora 12 deveria ser tão pequena quanto possível de forma a não se transformar em um fator determinante do tempo que o volume fixo de líquido leva para ser descarregado do cilindro 2.
O volume predeterminado é consequentemente a soma do
volume do líquido que é dispensado em um fluxo de descarga e do volume fixo de líquido. O volume do líquido que é dispensado no fluxo de descarga é determinado pelo tempo que leva para que o volume fixo de líquido seja descarregado do cilindro 2. O tempo pode ser convenientemente ajustado pelo ajuste da válvula estranguladora 12. Por exemplo, se a válvula estranguladora está completamente aberta então o volume fixo de líquido será dispensado rapidamente e assim um volume menor de líquido será dispensado no fluxo de descarga. Nessa situação quase todo o líquido descarregado pelo presente dispositivo será o volume fixo de líquido em si. Se, diferente, a válvula estranguladora 12 está apertadamente fechada, então, o volume fixo do líquido será dispensado lentamente e assim, um grande volume de líquido será dispensado no fluxo de descarga. Nessa situação quase todo líquido descarregado pelo presente dispositivo originará o fluxo de descarga. Qualquer posição entre os dois extremos servirá para descarregar um volume entre aqueles alcançados na colocação extrema da válvula estranguladora 12. Quando a pressão do líquido é de cerca de 1 a 5 bar, pressões diferentes do líquido ainda resultam na essencialmente mesma quantidade de líquido sendo descarregada na mesma colocação da válvula estranguladora 12.
Depois que o volume de líquido predeterminado, como determinado pela colocação da válvula estranguladora 12 e a pressão do líquido foram descarregados, o operador pode liberar o gatilho o qual liga a válvula gatilho 10 em "aberta" e liga a válvula de saída 11 em "fechada". Isso permite que o ciclo repita a si mesmo e, portanto determine a mesma quantidade de líquido a ser dispensada repetidamente. Em uma configuração preferida, a válvula gatilho 10 permanece "fechada"e a válvula de saída 11 permanece "aberta" depois que um volume predeterminado de líquido tenha sido descarregado até que o operador libere o gatilho.
Se o gatilho for liberado antes que o volume de líquido tenha sido descarregado, o fluxo de líquido é interrompido e libera a tomada da válvula gatilho 10 para a posição "aberta" e liga a válvula de saída 11 para a posição "fechada". O ciclo retoma na fase de encher o cilindro com o líquido. O operador deve certificar-se de que o gatilho não está prematuramente liberado caso ele deseje se assegurar de uma liberação exata do volume predeterminado de líquido.
O mecanismo da presente invenção não cobre apenas o mecanismo puxado pelas relações dos elementos como mostrado nas Figuras, mas, se estende a mecanismos onde as relações entre os elementos são selecionadas diferentemente como adaptadas a outros líquidos. Além do mais, o mecanismo da presente invenção não apenas
cobre o mecanismo como mostrado nas Figuras, mas se estende a mecanismos nos quais é empregado o conceito de uso do tempo para controlar o volume dispensado de uma fonte pressurizada. Em particular, a presente invenção cobre mecanismos os quais empregam um ou mais dos seguintes elementos: o uso de um pistão e montagem de cilindro para atuar como um temporizador; o uso de um líquido como mecanismo umedecedor ( de preferência o uso do líquido a ser dispensado como um mecanismo umedecedor ); o uso de um líquido para restabelecer o temporizador ( de preferência o uso do líquido a ser dispensado para restabelecer o temporizador). O tamanho dos vários componentes e os diâmetros dos vários
canais e orifícios são adequadamente escolhidos para refletir o tipo de líquido a ser dispensado (e.g. a viscosidade do líquido formando uma importante consideração), a pressão com a qual o líquido é suprido, as quantidades de líquidos atingidas para medição e outros fatores tais como de que forma esse dispositivo poderia ser incorporado a um sistema dispensador. O mecanismo é adequado a qualquer líquido que tenha uma baixa viscosidade e seja essencialmente livre de partículas. Por exemplo, o mecanismo pode ser usado para liberar aditivos de combustível para lotes de combustível, para liberar líquidos de vacinação para animais e para liberar bebidas ou nutrientes fluidos para recipientes antes de empacotar.
Bloco 1 pode incluir também características adicionais tais como uma instalação permanente presa ao orifício de entrada 3 e/ou ao orifício de saída 4. Vantajosamente, tal instalação ou instalações se estende essencialmente ao orifício de entrada 3 e/ou orifício de saída 4 e permite que o dispositivo dispensador de líquidos seja conectado a outro equipamento. Um exemplo de uma instalação permanente é uma instalação de parafuso. Isso permite que o outro equipamento seja conectado e desconectado conforme exigido.
O equipamento a ser usado em conexão com o presente
dispositivo dispensador de líquidos exige em seguida uma instalação complementar, nesse exemplo a instalação de uma porca, a fim de ser conectado ao bloco 1. Por exemplo, o líquido de uma fonte pressurizada poderia ser conectado ao orifício de entrada 3 conectando uma mangueira que começa numa bomba a qual é ajustada com tal porca de fixação para o parafuso de fixação ao orifício de entrada 3.
Em uma configuração, o presente dispositivo é usado como um dispositivo dispensador de produtos agrícolas. O tamanho do bloco 1 é escolhido de forma que possa ser convenientemente controlado pelo operador. Os volumes de líquido a ser em dispensados são de preferência cerca de 10 a 1.000 ml. A faixa de pressões das quais o líquido precisa para ser liberado é de preferência na faixa de 1 a 5 bar. Os diâmetros dos canais e orifícios são escolhidos de forma a serem adequados aos líquidos a serem dispensados os quais são usados de forma rotineira como produtos agrícolas. Por exemplo, eles podem ser produtos agrícolas contendo um ou mais agentes de proteção para a colheita, tal como um ou mais herbicidas, um ou mais fungicidas, ou um ou mais inseticidas, e/ou líquidos agrícolas contendo um ou mais fertilizantes. A vantagem para o operador é que o líquido agrícola pode ser aplicado como uma "aplicação em um ponto". Isso significa mais do que aplicar o líquido agrícola a toda uma colheita, em particular à folhagem, como é o caso em que se usa métodos de pulverização convencionais, aqui o operador pode aplicar o líquido na base da planta, caso se deseje fazer isso.
A aplicação em um ponto dos químicos agrícolas, por exemplo, a aplicação de um líquido agrícola na base de cada planta, é útil porque isso pode limitar a quantidade de líquido agrícola desperdiçada. Por exemplo, ao pulverizar um líquido agrícola o qual é mais bem absorvido pelas raízes da planta, qualquer produto químico agrícola que caia nas folhagens onde a absorção é limitada pode ser perdido. A Aplicação de produto agrícola em um ponto é, portanto uma maneira ecologicamente correta de aplicação de químicas agrícolas. Um exemplo de química agrícola que é particularmente adequada à aplicação em um ponto é o inseticida thiamethoxan (Actara ™). Thiamethoxan (Actara ™)tem mostrado possuir muitos efeitos benéficos, quando aplicado nas base, por exemplo dos pés de café. Convencionalmente a aplicação em um ponto tem sido
alcançada em uma forma intensiva de trabalho, por exemplo, o operador seria obrigado a medir o líquido em uma jarra de medida e em seguida pulverizar o líquido na base da planta . Também existem dispositivos de dispensa para líquidos os quais podem liberar um volume predeterminado, por exemplo, como descrito nas patentes americanas US 4 650 099 e US 4821 927. Entretanto, esses dispositivos dispensadores podem apenas liberar um líquido dentro de uma estreita faixa de volumes predeterminados a partir de cerca de 1 a 20 ml. Em contraste, como foi salientado acima, o presente dispositivo é capaz de dispensar volumes repetidamente em até cerca de 1 .000 ml. O dispositivo dispensador de líquidos pode ser usado juntamente com um pulverizador costal. Pulverizadores costais são comumente usados em agricultura. Eles incluem um tanque o qual o operador enche com líquido agrícola, geralmente num volume de até cerca de 30 litros, o qual pode ser facilmente carregado pelo operador, e um dispositivo de pulverizar o líquido. Versões baratas de pulverizadores costais geralmente confiam na pressão a ser gerada pelo operador. O operador pode gerar uma pressão contínua de geralmente 1 a 3 bar.
Alternativamente, o dispositivo gerador de líquidos pode ser usado juntamente com um tanque. Tanques são comumente usados em agricultura para transportar líquidos agrícolas em volumes de até 5.000 litros. Os tanques podem ser pontos de acesso múltiplos pra operadores individuais para prender seu equipamento. Por exemplo, seis operadores podem usar um único tanque como uma fonte de líquido de pulverização para alimentar sua cabeça de pulverização individual ou suas lanças. Bombas mecânicas são geralmente usadas juntamente com tais tanques para exercer pressões de geralmente cerca de 3 a 5 bar no líquido agrícola.
Em uma configuração do presente dispositivo dispensador de líquidos inclui-se um filtro que é situado perto ou no orifício de entrada 3. O filtro pode ser conectado ao bloco lpermanentemente ou pode ser destacado do bloco 1. Filtros são comumente usados em conexão com líquidos para uso agrícola para evitar o bloqueio das cabeças de pulverização e lanças. Nesse exemplo, o dispositivo pulverizador de líquido em si é também vulnerável ao bloqueio por partículas introduzidas através do líquido para uso agrícola. É vantajoso que o filtro seja imediatamente destacável de forma a permitir que o operador troque ou limpe o filtro caso ocorra um entupimento. No caso em que o filtro é destacável uma conexão pode ser alcançada conforme mencionado anteriormente, via uma instalação de parafuso permanente presa ao bloco 1. O filtro exigiria uma instalação adicional, como a instalação de uma porca , a fim de que ele fique conectado ao bloco 1.
Outro método de fixação do filtro perto ou no orifício de entrada 3 é alojar o filtro em uma fixação de filtro a qual em troca pode ser fixada ao bloco 1 para ajudar a uma fácil montagem e desmontagem do filtro.
Por exemplo, a montagem do filtro pode ser feita de um bloco de metal com dimensões que coincidem com as dimensões do bloco 1 e novamente se estendem essencialmente para dentro do orifício 3. A fixação do filtro poderia em seguida ser presa ao bloco 1 por um ou mais parafusos. A fixação do filtro, em troca pode também incluir características adicionais, tais como uma fixação permanente, tal como a fixação de um parafuso. Vantajosamente, tal fixação se estende adicionalmente ao orifício de entrada 3 e permite que o dispositivo dispensador de líquidos se conecte a outro equipamento.
Em outra configuração, o dispositivo dispensador de líquidos inclui adicionalmente uma lança a qual está situada perto ou no orifício de saída 4. a lança pode ser conectada ao bloco 1 permanentemente ou pode ser destacável do bloco 1 . No caso da lança ser destacável, tal conexão pode ser conseguida como mencionado anteriormente através da instalação de um parafuso fixado permanentemente ao bloco 1. A lança poderia exigir uma fixação adicional, tal como uma porca de fixação, a fim de ser conectada ao bloco 1. Lanças são comumente usadas na agricultura para permitir que o operador possa aplicar o líquido de uma distancia segura para si mesmo. As lanças têm geralmente de 80 a 120 cm de comprimento. Isso é vantajoso se a lança tiver nela mesma uma válvula de controle na ponta da lança (isto é na extremidade oposta ao lado o qual é conectado ao bloco 1) para evitar vazamento de líquido. Essa característica adicional assegura uma melhoria adicional à segurança do operador e também aumente a precisão do processo de medição.

Claims (16)

1. Dispositivo para dispensar uma quantidade predeterminada de líquido, que é suprido ao dispositivo sob pressão no qual a quantidade de líquido dispensada pelo dispositivo é determinada por um temporizador que compreende um pistão móvel dentro de um cilindro cuja velocidade de movimento, a partir da posição aberta, na qual o fluxo da válvula de saída é aberto, para uma posição fechada, na qual o fluxo da válvula de saída é fechado, é controlado por um mecanismo de umedecimento, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de umedecimento é um líquido que é bombeado pelo pistão através de um orifício.
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de umedecimento é ajustável de forma a variar o efeito de umedecimento.
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o orifício é ajustável de forma a variar o efeito do umedecimento.
4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o tamanho do orifício é ajustado por meio de uma válvula estranguladora.
5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o pistão é solicitado em direção à posição fechada por um dispositivo de solicitação.
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de solicitação é uma mola.
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o pistão pode ser movido contra o dispositivo de solicitação pela pressão do líquido de forma a movê-lo para a posição aberta.
8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a pressão é aquela do líquido suprido ao dispositivo.
9. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o líquido é um líquido agrícola.
10. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o dispositivo adicionalmente compreende um filtro.
11. Dispositivo de acordo com reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o filtro é destacável.
12. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o dispositivo adicionalmente inclui uma lança.
13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a lança tem uma válvula de controle na ponta da lança.
14. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o dispositivo é portátil.
15. Pulverizador costal, caracterizado pelo fato de compreende um dispositivo como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 14.
16. Método para usar um dispositivo como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 14 ou um pulverizador como definido na reivindicação 15, caracterizado pelo fato de ser para pulverizar um líquido agrícola.
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