BRPI0712712A2 - integrated nozzle / top plate unit capable of being split into one top nozzle and one top plate and detached from a molten metal vessel - Google Patents
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Abstract
UNIDADE INTEGRADA BOCAL/PLACA SUPERIOR CAPAZ DE SER DIVIDIDA EM UM BOCAL SUPERIOR E UMA PLACA SUPERIOR E DESTACADA DE UM VASO DE METAL EM FUSãO é descrita uma placa e um bocal superiores integrados onde o bocal superior e a placa superior são integrados. A espessura da união formada entre o bocal superior e a placa superior pode ser mantida em um nível apropriado e o bocal superior e a placa superior podem ser facilmente separadas depois do uso. Em uma parte de extremidade inferior do bocal superior (1), um revestimento metálico (4) é dobrado para dentro ao longo de uma substância refratária de alumina-carbono do bocal superior (1) para formar uma seção de metal, e o comprimento da parte onde a seção de metal do revestimento metálico (4) é formada é 15 mm. Argamassa (5) de uma espessura de cerca de 0,5 é colocada entre o revestimento metálico e a substância refratária. Um recesso (11) na seção inferior do bocal superior (1) é encaixado em uma projeção (21) da placa superior (2) com a argamassa (5) entre eles, e ambos os revestimentos de metal (4) ficam em contato um com o outro. As posições em tomo da parte do contato são fixas por solda.INTEGRATED NOZZLE UNIT / UPPER PLATE CAPABLE OF DIVIDING INTO A UPPER NOZZLE AND A UPPER AND HIGHLIGHTED PLATE FROM A MELTING METAL POT an integrated upper plate and nozzle is described where the upper nozzle and the upper plate are integrated. The thickness of the joint formed between the upper nozzle and the upper plate can be maintained at an appropriate level and the upper nozzle and the upper plate can be easily separated after use. At a lower end part of the upper nozzle (1), a metallic coating (4) is folded inward along an alumina-carbon refractory substance from the upper nozzle (1) to form a metal section, and the length of the the part where the metal section of the metal cladding (4) is formed is 15 mm. Mortar (5) with a thickness of about 0.5 is placed between the metallic coating and the refractory substance. A recess (11) in the lower section of the upper nozzle (1) is fitted into a projection (21) of the upper plate (2) with the mortar (5) between them, and both metal coatings (4) are in contact one with the other. The positions around the contact part are fixed by welding.
Description
"UNIDADE INTEGRADA BOCAL/PLACA SUPERIOR CAPAZ DE SER DIVIDIDA EM UM BOCAL SUPERIOR E UMA PLACA SUPERIOR E DESTACADA DE UM VASO DE METAL EM FUSÃO""INTEGRATED NOZZLE / TOP PLATE UNIT CAPABLE TO BE DIVIDED INTO A TOP NOISE AND A TOP AND HIGHLIGHTED PLATE OF A MELTED METAL VASE"
CAMPO TÉCNICOTECHNICAL FIELD
A presente invenção diz respeito a uma unidade integrada de bocal/placa superior para um conjunto de válvula gaveta adaptada para ser anexada na base de um vaso de metal em fusão, tal como um distribuidor ou panela, e usado para controlar a vazão de metal em fusão, tal como aço em fusão.The present invention relates to an integrated nozzle / top plate unit for a gate valve assembly adapted to be attached to the base of a molten metal vessel, such as a manifold or pan, and used to control metal flow in melting, such as melting steel.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION
Um conjunto de válvula gaveta compreende uma pluralidade de elementos refratários formada com respectivos furos dos bocais e agrupados de uma maneira a ficar presos a uma alta pressão, em que pelo menos um dos elementos refratários é adaptado para mover-se de forma deslizante de maneira a ajustar um grau de abertura da passagem de metal em fusão consistindo nos furos dos bocais que comunicam uns com os outros para controlar a vazão de metal em fusão, tal como aço em fusão.A gate valve assembly comprises a plurality of refractory elements formed with respective nozzle holes and grouped so as to be secured to a high pressure, wherein at least one of the refractory elements is adapted to move slidably. adjusting an opening degree of the molten metal passageway consisting of the nozzle holes communicating with each other to control the flow of molten metal, such as molten steel.
Tipicamente, nos casos em que o conjunto da válvula gaveta é anexado a um distribuidor, cinco elementos refratários consistindo em um bocal superior, uma placa superior, uma placa intermediária, uma placa inferior e um bocal inferior, são arranjados nesta ordem em uma direção à jusante de uma corrente de metal em fusão, embora haja um tipo que não usa placa intermediária.Typically, in cases where the gate valve assembly is attached to a manifold, five refractory elements consisting of an upper nozzle, an upper plate, an intermediate plate, a lower plate, and a lower nozzle are arranged in this order in one direction. downstream of a molten metal stream, although there is a type that does not use intermediate plate.
A operação de montagem de tais elementos refratários para formar um conjunto de válvula gaveta é classificado grosseiramente em uma operação no local e uma operação fora do local. A operação no local significa uma operação de anexação dos elementos refratários na base de um distribuidor, ajustando ainda uma armação de metal em uma posição aberta para formar um conjunto de válvula gaveta no local (isto é, de uma maneira no local). A operação fora do local significa uma operação de substituir na totalidade um conjunto de válvula gaveta anexado de forma desanexável a um distribuidor (conjunto de válvula gaveta dito desanexável) por um novo, em que elementos refratários usados do conjunto da válvula gaveta destacados são substituídos com novos em um local distante do distribuidor (isto é, de uma maneira fora do local).The assembly operation of such refractory elements to form a gate valve assembly is roughly classified into on-site operation and off-site operation. On-site operation means an operation of attaching the refractory elements to the base of a distributor, further adjusting a metal frame in an open position to form a gate valve assembly in place (i.e., in a way in place). Off-site operation means an operation of fully replacing a detachable gate valve assembly detachably attached to a distributor (detachable said gate valve assembly) with a new one, wherein used refractory elements of the detached gate valve assembly are replaced with new ones in a location away from the distributor (ie in an off-site manner).
A operação de montagem dos elementos refratários para formar um conjunto de válvula gaveta de uma maneira no local é realizada no processo seguinte. Primeiramente, o bocal superior é aplicado com argamassa na sua superfície periférica, e inserido em um furo interno do tijolo de assentamento do bocal dentro de um distribuidor. Em seguida, a placa superior é pressionada contra uma superfície inferior do bocal superior através de um material de união, e fixada em uma armação de metal do conjunto de válvula gaveta. Subseqüentemente, a placa intermediária e a placa inferior são fixadas na armação de metal. Finalmente, o bocal inferior é pressionado contra uma superfície inferior da placa inferior através de um material de união, e fixado na armação de metal por meio de um acoplamento baioneta ou similares.The assembly operation of the refractory elements to form a one-way valve assembly on site is performed in the following process. First, the upper nozzle is applied with mortar to its peripheral surface, and inserted into an inner hole of the nozzle laying brick within a dispenser. The upper plate is then pressed against a lower surface of the upper nozzle by means of a bonding material, and secured to a metal frame of the gate valve assembly. Subsequently, the intermediate plate and the lower plate are fixed to the metal frame. Finally, the bottom nozzle is pressed against a bottom surface of the bottom plate by a bonding material, and fixed to the metal frame by a bayonet coupling or the like.
Como para o material de união, tal como um material de união modelado ou argamassa, a ser colocado entre o bocal superior e a placa superior, e entre a placa inferior e o bocal inferior, é necessário controlar precisamente a espessura do material de união, preferivelmente em limites de controle de ± 1 mm.As for the joining material, such as a patterned joining material or mortar, to be placed between the upper nozzle and the upper plate, and between the lower plate and the lower nozzle, it is necessary to precisely control the thickness of the joining material, preferably within ± 1 mm control limits.
Entretanto, uma união entre os respectivos elementos refratários, particularmente a união entre o bocal superior e a placa superior, provavelmente terá um problema a respeito da variação na sua espessura, por causa de fatores de variação, tais como a posição do tijolo de assentamento do bocal, o tamanho do furo interno do tijolo de assentamento do bocal, do diâmetro externo do bocal superior, da quantidade de argamassa aplicada na superfície periférica externa do bocal superior, e da dureza da argamassa. Se a espessura da união for excessivamente pequena, provavelmente ocorrerá uma folga em torno da união durante uso. Se a espessura da união for excessivamente grande, desgaste da união será acelerado, de forma a aumentar o risco de vazamento de metal em fusão.However, a union between the respective refractory elements, particularly the union between the upper nozzle and the upper plate, is likely to have a problem regarding the variation in their thickness, because of variation factors such as the position of the brick bottom. nozzle, the size of the inner hole of the nozzle foundation brick, the outer diameter of the upper nozzle, the amount of mortar applied to the outer peripheral surface of the nozzle, and the hardness of the mortar. If the joint thickness is too small, a gap around the joint is likely to occur during use. If the thickness of the joint is too large, joint wear will be accelerated to increase the risk of molten metal leakage.
Na situação anterior, várias técnicas para substituir os elementos refratários foram propostas. Por exemplo, como uma técnica de trocar placas de uma maneira fora do local, o documento de patente 1 seguinte revela uma técnica de anexar de forma substituível uma placa estacionária e uma placa deslizante fixa em uma placa de suporte da placa deslizante a uma placa retentora provida em uma carcaça externa de uma panela, enquanto ainda é mantida por uma haste de manuseio da placa, a placa estacionária e a placa deslizante fixadas em uma placa de suporte da placa deslizante.In the previous situation, various techniques for replacing refractory elements have been proposed. For example, as a technique of exchanging plates off-site, the following patent document 1 discloses a technique of replaceable attaching a stationary plate and a sliding plate fixed to a sliding plate support plate to a retaining plate provided on an outer housing of a pan while still being held by a plate handling rod, the stationary plate and the sliding plate fixed to a sliding plate support plate.
Adicionalmente, o documento de patente 2 seguinte revela um conjunto de válvula gaveta tipo desanexável adaptado para ser trocado por uma máquina de troca de válvula gaveta juntamente com o revestimento da válvula gaveta provida na base de um distribuidor. No documento de patente 2, elementos refratários sem ser o bocal superior, isto é, a válvula gaveta (placa) e um bocal inferior são trocados simultaneamente. Especificamente, o revestimento da válvula gaveta é pego firmemente e puxado para fora por um braço de fixação anexado a um carro de troca, e substituído por um revestimento de válvula gaveta montado com novos elementos refratários.Additionally, the following patent document 2 discloses a detachable type gate valve assembly adapted to be exchanged by a gate valve exchange machine together with the gate valve liner provided at the base of a distributor. In patent document 2 refractory elements other than the upper nozzle, i.e. the gate valve (plate) and a lower nozzle are exchanged simultaneously. Specifically, the gate valve liner is firmly grasped and pulled out by a locking arm attached to a shift carriage, and replaced with a gate valve liner fitted with new refractory elements.
Nesta operação de troca dos elementos refratários, é difícil controlar precisamente a espessura de uma união entre o bocal superior e a placa superior, não somente na troca no local, mas também em troca fora do local.In this refractory element exchange operation, it is difficult to precisely control the thickness of a joint between the upper nozzle and the upper plate, not only for on-site but also off-site exchange.
Como uma das medidas para o problema exposto, o documento de patente 3 seguinte propõe uma unidade integrada de bocal/placa superior compreendendo um bocal superior e uma placa superior integradas sem nenhuma união entre elas. Embora esta unidade integrada bocal/placa superior seja adequada para trocar simultaneamente um bocal superior e uma placa superior como em um distribuidor, o bocal superior é propenso a aderir rigidamente em um vaso de metal em fusão durante uso repetitivo. Assim, se a unidade integrada bocal/placa superior for usada no sistema de troca revelado no documento de patente 2, o bocal superior aderido causa um problema a respeito da dificuldade de desanexação do conjunto de válvula gaveta do distribuidor. Adicionalmente, se a unidade integrada bocal/placa superior for usada no tipo incapaz de mover-se para fora da armação de metal de retenção revelada no documento de patente 1, as placas oporão ao resto da armação de metal para causar dificuldade em puxar e desanexar todo o conjunto.As one of the measures for the above problem, the following patent document 3 proposes an integrated nozzle / upper plate unit comprising an upper nozzle and an upper plate integrated without any union therebetween. Although this integrated nozzle / top plate unit is suitable for simultaneously exchanging an upper nozzle and an upper plate as in a dispenser, the upper nozzle is prone to sticking rigidly to a molten metal vessel during repetitive use. Thus, if the integrated nozzle / upper plate unit is used in the exchange system disclosed in patent document 2, the adhered upper nozzle causes a problem regarding the detachment difficulty of the manifold valve assembly. Additionally, if the integrated nozzle / top plate unit is used in a type unable to move out of the retaining metal frame disclosed in patent document 1, the plates will oppose the rest of the metal frame to cause difficulty in pulling and detaching. the whole.
Documento de patente 1 JP 05-31806IAPatent Document 1 JP 05-31806IA
Documento de patente 2 JP 06-000602APatent Document 2 JP 06-000602A
Documento de patente 3 JP 05-507029APatent Document 3 JP 05-507029A
REVELAÇÃO DA INVENÇÃODISCLOSURE OF INVENTION
E um objetivo da presente invenção prover uma unidade integrada bocal/placa superior compreendendo um bocal superior e uma placa superior integradas, que pode ser utilizado em um conjunto de válvula gaveta, e que pode ser facilmente dividido no bocal superior e na placa superior depois do uso, embora mantendo adequadamente uma espessura de uma união entre o bocal superior e a placa superior durante uso.It is an object of the present invention to provide an integrated nozzle / upper plate unit comprising an integrated upper nozzle and upper plate, which can be used in a gate valve assembly, and which can easily be divided into the upper nozzle and upper plate after properly maintaining a thickness of a joint between the upper nozzle and the upper plate during use.
A presente invenção é feita com foco no fato de que, quando o bocal superior e uma placa superior em um conjunto de válvula gaveta são unidos fixamente um no outro por uma força de união que permite que o bocal superior e a placa superior sejam facilmente desunidos um do outro depois do uso, embora mantendo a união durante o uso junto com outros elementos refratários, em vez de ser completamente fixos um no outro, uma unidade integrada bocal/placa superior obtida pode ser facilmente dividida no bocal superior e na placa superior depois do uso.The present invention is made with focus on the fact that when the upper nozzle and an upper plate in a gate valve assembly are fixedly joined together by a bonding force that allows the upper nozzle and upper plate to be easily disengaged. each other after use, while maintaining the joint during use together with other refractory elements, rather than being completely fixed together, an integrated nozzle / top plate unit obtained can be easily split into the top nozzle and top plate afterwards. of use.
Especificamente, a presente invenção fornece uma unidade integrada bocal/placa superior capaz de ser dividida em um bocal superior e uma placa superior e destacados de um vaso de metal em fusão, depois do uso, em que: o bocal superior fica em contato com a placa superior por meio de um material de união, de uma maneira tal que os respectivos fiiros dos bocais do bocal superior e da placa superior fiquem alinhados uns com os outros; o bocal superior tem um elemento metálico provido em uma parte de extremidade inferior deste; e a placa superior tem uma chapa metálica provida em uma superfície superior desta, em que o elemento metálico do bocal superior é unido por solda na chapa metálica da placa superior em duas ou mais posições, de uma maneira tal que uma perna de solda na faixa de 2 a 5 mm seja estabelecida, e um comprimento de solda total seja estabelecido na faixa de 5 a 60 mm.Specifically, the present invention provides an integrated nozzle / upper plate unit capable of being split into an upper nozzle and an upper plate and detached from a molten metal vessel after use wherein: the upper nozzle is in contact with the upper plate by means of a connecting material such that the respective nozzles of the upper nozzle and upper plate nozzles are aligned with one another; the upper nozzle has a metal element provided at a lower end portion thereof; and the upper plate has a metal plate provided on an upper surface thereof, wherein the metal element of the upper nozzle is welded together on the metal plate of the upper plate in two or more positions, such that a weld leg in the strip 2 to 5 mm is established, and a total weld length is established in the range of 5 to 60 mm.
Na unidade integrada bocal/placa superior da presente invenção, o elemento metálico na parte de extremidade inferior do bocal superior é unido por solda na chapa metálica na superfície superior da placa superior em duas ou mais posições. Ou seja, o bocal superior é unido na placa superior somente por meios similares à solda por pontos, isto é, somente por uma força de união que permite que o bocal superior e/ou a placa superior sejam facilmente destacados de uma parte unida entre eles. Assim, em uma operação de troca dos elementos refratários, a unidade integrada bocal/placa superior pode ser facilmente dividida no bocal superior e na placa superior.In the integrated nozzle / upper plate unit of the present invention, the metal element at the lower end portion of the upper nozzle is welded to the metal plate on the upper surface of the upper plate in two or more positions. That is, the upper nozzle is joined to the upper plate only by means similar to spot welding, that is, only by a bonding force that allows the upper nozzle and / or upper plate to be easily detached from a joined part therebetween. . Thus, in a refractory element exchange operation, the integrated nozzle / upper plate unit can be easily divided into the upper nozzle and upper plate.
Como um exemplo específico do elemento metálico a ser anexado na parte de extremidade inferior do bocal superior, é preferível usar um revestimento metálico que cobre uma superfície periférica externa de uma parte intermediária e a parte de extremidade inferior do bocal superior, ou uma banda de metal disposta na superfície periférica externa da parte de extremidade inferior do bocal superior, em vista da capacidade de reter o bocal superior em um estado anexado nela.As a specific example of the metal element to be attached to the lower end portion of the upper nozzle, it is preferable to use a metallic coating that covers an outer peripheral surface of an intermediate portion and the lower end portion of the upper nozzle, or a metal band. disposed on the outer peripheral surface of the lower end portion of the upper nozzle in view of its ability to retain the upper nozzle in a state attached thereto.
Como um exemplo específico da chapa metálica a ser anexada na superfície superior da placa superior, é preferível usar um revestimento metálico que cobre uma superfície lateral e a superfície superior da placa superior, em vista da capacidade de reter a placa superior em um estado anexado nela. Alternativamente, uma chapa metálica em forma de disco tipo rosca pode ser anexada na superfície superior da placa superior. Ou seja, a chapa metálica da placa superior da presente invenção é provida como um elemento a ser unido por solda no elemento metálico na parte de extremidade inferior do bocal superior, e pode ser provida em pelo menos uma área de solda da superfície superior da placa superior. Por exemplo, a chapa metálica pode ser de um tipo formado pela laminação de uma pluralidade de chapas metálicas, ou pode ser de um tipo em que uma parte é enterrada na superfície superior da placa superior. O revestimento metálico que cobre a superfície lateral e a superfície superior da placa superior pode ser formado provendo-se uma banda ou gancho de metal em torno da superfície lateral da placa superior, e soldando uma chapa metálica cobrindo a superfície superior da placa superior, na banda ou gancho de metal.As a specific example of the metal plate to be attached to the upper surface of the upper plate, it is preferable to use a metal coating that covers a side surface and the upper surface of the upper plate, in view of the ability to retain the upper plate in an attached state. . Alternatively, a thread-like disk-shaped sheet metal may be attached to the upper surface of the upper plate. That is, the upper plate metal plate of the present invention is provided as an element to be welded together on the metal element at the lower end portion of the upper nozzle, and may be provided in at least one welding area of the upper plate surface. higher. For example, the sheet metal may be of a type formed by laminating a plurality of sheet metal, or may be of a type wherein a portion is buried in the upper surface of the upper plate. The metal coating covering the side surface and upper surface of the upper plate may be formed by providing a metal band or hook around the lateral surface of the upper plate, and welding a sheet metal covering the upper surface of the upper plate in Metal band or hook.
Em uma operação de soldagem entre o bocal superior e a placa superior, uma perna de solda é estabelecida na faixa de 2 a 5 mm, e um comprimento de solda total é estabelecido na faixa de 5 a 60 mm. Se a perna de solta tiver menor que 2 mm, a operação de soldagem torna-se tecnicamente difícil, e é provável que força de união seja insuficiente. Se a perna de solda for maior que 5 mm, ela torna-se um valor irrealisticamente grande, comparado com a espessura do elemento ou chapa metálica. Se o comprimento da solda total for menor que 5 mm, a unidade integrada bocal/placa superior é propensa a ser inesperadamente desunida no bocal superior e na placa superior durante manuseio. Se o comprimento da solda total for maior que 60 mm, a unidade integrada bocal/placa superior é propensa a ter dificuldade em se dividir no bocal superior e na placa superior depois do uso. Na forma aqui usada, os termos "perna de solda" e "comprimento da solda" são definidos, respectivamente, como a largura Seo comprimento L de um cordão de solda em uma parte soldada 6 entre o bocal superior Iea placa superior 2, mostrados na figura 1.In a welding operation between the upper nozzle and the upper plate, a welding leg is established in the range of 2 to 5 mm, and a total welding length is established in the range of 5 to 60 mm. If the loose leg is smaller than 2 mm, the welding operation becomes technically difficult, and the joining force is likely to be insufficient. If the weld leg is larger than 5 mm, it becomes an unrealistically large value compared to the thickness of the element or sheet metal. If the total weld length is less than 5 mm, the integrated nozzle / top plate unit is likely to be unexpectedly detached at the top nozzle and top plate during handling. If the total weld length is greater than 60 mm, the integrated nozzle / top plate unit is likely to have difficulty splitting into the top nozzle and top plate after use. As used herein, the terms "weld leg" and "weld length" are defined, respectively, as the width and length of a weld bead in a welded portion 6 between the upper nozzle I and the upper plate 2 shown in figure 1.
Na presente invenção, um método de dividir a unidade integrada bocal/placa superior no bocal superior e na placa superior pode compreender puxar a placa superior ou o conjunto de válvula gaveta de fora do vaso de metal em fusão. Neste caso, uma alavanca ou similares pode ser usada para escavar manualmente a placa superior de maneira a puxar a placa superior. Alternativamente, uma fonte motriz, tal como um cilindro hidráulico, pode ser usado para puxar a placa superior ou o conjunto de válvula gaveta.In the present invention, a method of dividing the integrated nozzle / upper plate unit into the upper nozzle and upper plate may comprise pulling the upper plate or gate valve assembly out of the molten metal vessel. In this case, a lever or the like may be used to manually excavate the upper plate to pull the upper plate. Alternatively, a driving source, such as a hydraulic cylinder, may be used to pull the upper plate or gate valve assembly.
Dependendo da configuração do bocal superior ou da estrutura de montagem para o bocal superior, o método citado pode compreender puxar ou empurrar o bocal superior para dentro do vaso de metal em fusão para desanexar o bocal superior da parte soldada. Adicionalmente, metal solidificado pode ser puxado para fora da base do vaso de metal em fusão para permitir que o bocal superior seja destacado juntamente com o metal solidificado.Depending upon the configuration of the upper nozzle or mounting structure for the upper nozzle, the aforesaid method may comprise pulling or pushing the upper nozzle into the molten metal vessel to detach the upper nozzle from the welded portion. Additionally, solidified metal may be pulled off the base of the molten metal vessel to allow the upper nozzle to be detached along with the solidified metal.
No método referido, se a força de união baseada na solda for excessivamente grande, uma força de extração exigida para desanexar o bocal superior e/ou a placa superior da parte soldada será consideravelmente maior para causar um problema a respeito da dificuldade de desanexação, e ocorrência de distorção no conjunto de válvula gaveta.In the aforementioned method, if the weld-based bonding force is excessively large, an extraction force required to detach the upper nozzle and / or the upper plate of the welded portion will be considerably greater to cause a problem regarding detachment difficulty, and distortion occurs in the gate valve assembly.
A fim de impedir desunião entre o bocal superior e a placa superior durante o transporte e durante o manuseio no local, ao mesmo tempo facilitando a desanexação da parte soldada depois do uso, um produto W da perna de solda S (mm) e o comprimento da solda total L2 (mm) é preferivelmente estabelecido na faixa de 25 a 300. Uma condição em que o produto W é 25 corresponde a uma condição em que um valor calculado da força de união com base na solda é cerca de 0,5 t (toneladas), e uma condição em que o produto W é 300 corresponde a uma condição em que o valor calculado da força de união com base na solda é cerca de 7 t. Ou seja, se o produto W for menor que 25, a força de união torna-se insuficiente, e a unidade integrada bocal/placa superior é propensa a ser desunida no bocal superior e na placa superior durante transporte e durante manuseio no local. Se o produto W for maior que 300, a força de união torna-se excessivamente grande, que é propensa a causar dificuldade na desanexação do bocal superior e/ou placa superior da parte soldada, e a ocorrência de distorção do conjunto de válvula gaveta.In order to prevent disassembly between the upper nozzle and the upper plate during transport and on-site handling, while facilitating detachment of the welded portion after use, a weld leg product S (mm) and length of the total weld L2 (mm) is preferably set in the range 25 to 300. A condition in which product W is 25 corresponds to a condition in which a calculated value of the weld-based joint force is about 0.5 t. (tonnes), and a condition in which product W is 300 corresponds to a condition in which the calculated value of the weld-based joint force is about 7 t. That is, if product W is less than 25, the bond strength becomes insufficient, and the integrated nozzle / top plate unit is prone to disengagement at the top nozzle and top plate during transport and during on-site handling. If product W is greater than 300, the bond strength becomes excessively large, which is likely to cause difficulty detaching the upper nozzle and / or upper plate of the welded portion, and the distortion of the gate valve assembly.
Na presente invenção, o bocal superior e a placa superior são soldados um no outro, garantindo-se ainda uma folga entre eles de antemão.In the present invention, the upper nozzle and the upper plate are welded together, still ensuring a gap between them beforehand.
Assim uma união de argamassa entre o bocal superior e a placa superior pode ser formada a uma espessura constante, e a espessura da união pode ser controlada precisamente pelo fabricante, ou similares. Isto possibilita eliminar o risco de desgaste da união por causa de aumento excessivo na espessura da união, ou o risco de desgaste de refratário anormal ou vazamento de metal em fusão por causa de uma folga provocada pela excessiva diminuição na espessura da união, de maneira a conseguir uma operação de lingotamento estável.Thus a mortar joint between the upper nozzle and the upper plate can be formed to a constant thickness, and the thickness of the joint can be precisely controlled by the manufacturer, or the like. This makes it possible to eliminate the risk of joint wear due to excessive increase in joint thickness, or the risk of abnormal refractory wear or molten metal leakage due to a slack caused by excessive decrease in joint thickness so as to achieve a stable casting operation.
A unidade integrada bocal/placa superior da presente invenção é devidamente usada em um conjunto de válvula gaveta tipo desanexável. O conjunto de válvula gaveta tipo desanexável é puxado para fora depois do uso, por exemplo, pelo carro de troca revelado no documento de patente 2. Assim, o bocal superior e/ou placa superior podem ser destacados da parte soldada entre eles pelo uso da força de tração. Se a força de tração do conjunto de válvula gaveta tipo desanexável for insuficiente, uma força de acionamento de uma fonte de acionamento, tal como um motor ou um cilindro hidráulico, pode ser adicionalmente usada. A unidade integrada bocal/placa superior instalada no componente de fase gás tipo desanexável também tem uma vantagem de permitir que o bocal superior seja montado no vaso de metal em fusão em conjunto com uma operação de anexação do conjunto de válvula gaveta tipo desanexável no vaso de metal em fusão, de maneira a conseguir uma maior eficiência operacional.The integrated nozzle / top plate unit of the present invention is suitably used in a detachable type gate valve assembly. The detachable gate valve assembly is pulled out after use, for example, by the shift carriage disclosed in patent document 2. Thus, the upper nozzle and / or upper plate can be detached from the welded portion therebetween by using the tractive force. If the pullout force of the detachable gate valve assembly is insufficient, a drive force from a drive source, such as a motor or hydraulic cylinder, may be additionally used. The integrated nozzle / top plate unit installed on the detachable gas phase component also has an advantage of allowing the top nozzle to be mounted on the melting metal vessel in conjunction with a detachable type gate valve assembly attachment operation on the vessel. molten metal to achieve greater operational efficiency.
A parte da solda entre a placa superior e o bocal superior pode ser quebrada por uma força de acionamento hidráulico de um cilindro de recalque hidráulico disposto entre a armação metálica de retenção do conjunto de válvula gaveta tipo desanexável e o vaso de metal em fusão. Assim, mesmo quando uma força de remoção para o conjunto de válvula gaveta tipo desanexável for insuficiente, o conjunto de válvula gaveta tipo desanexável pode ser destacado do vaso de metal em fusão.The weld portion between the upper plate and the upper nozzle may be broken by a hydraulic actuation force of a hydraulic discharge cylinder disposed between the detachable type gate valve assembly retaining metal frame and the molten metal vessel. Thus, even when a removal force for the detachable gate valve assembly is insufficient, the detachable gate valve assembly can be detached from the molten metal vessel.
Uma armação de metal de retenção formada com uma parte côncava com um entalhe de inserção da alavanca pode ser provida. Neste caso, a unidade integrada bocal/placa superior pode ser facilmente dividida no bocal superior e na placa superior inserindo-se uma alavanca no entalhe de inserção da alavanca, e movendo a alavanca para escavar a placa superior. O uso de uma alavanca possibilita dividir a unidade integrada bocal/placa superior de uma maneira simples e fácil com base no princípio da alavanca. Preferivelmente, a unidade integrada bocal/placa superior tem uma perna de solda de 2 a 4 mm e um comprimento de solda total de 10 a 20 mm para permitir que uma pessoa realize a operação de divisão por si própria, usando uma alavanca com um comprimento adequado.A retaining metal frame formed with a concave portion with a lever insertion notch may be provided. In this case, the integrated nozzle / top plate unit can be easily split into the top nozzle and top plate by inserting a lever into the lever insertion notch, and moving the lever to excavate the top plate. Using a lever makes it possible to simply and easily split the integrated nozzle / top plate unit based on the lever principle. Preferably, the integrated nozzle / top plate unit has a 2 to 4 mm weld leg and a total weld length of 10 to 20 mm to allow a person to perform the split operation on their own using a lever of a length appropriate.
Preferivelmente, o produto W da perna de solda S (mm) e o comprimento da solda total L2 (mm) é estabelecido na faixa de 25 a 100 para facilitar mais a operação de divisão usando uma alavanca. Uma condição em que o produto W é 25 corresponde a uma condição em que o valor calculado da força de união com base na solda é cerca de 0,5 t (tonelada), e uma condição em que o produto W é 100 corresponde a uma condição em que o valor calculado da força de união com base na solda é cerca de 2 t. Desde que o produto W seja estabelecido na faixa referida, uma ou duas pessoas podem dividir a unidade integrada bocal/placa superior usando uma alavanca.Preferably, the product W of the weld leg S (mm) and the total weld length L2 (mm) is set in the range 25 to 100 to further facilitate split operation using a lever. A condition where product W is 25 corresponds to a condition where the calculated weld-based joint force value is about 0.5 t (tonne), and a condition where product W is 100 corresponds to a condition where the calculated value of the weld-based joint force is about 2 t. As long as product W is established in the referred range, one or two people can split the integrated nozzle / top plate unit using a lever.
Como exposto, a unidade integrada bocal/placa superior da presente invenção possibilita controlar a espessura da união entre o bocal superior e a placa superior para eliminar o risco de vazamento de metal em fusão e desgaste de refratário anormal, de forma a conseguir uma operação de lingotamento estável. Além do mais, a unidade integrada bocal/placa superior pode ser dividida no bocal superior e na placa superior para reduzir o tempo e esforço exigido para desanexar a placa superior do vaso de metal em fusão. A unidade integrada bocal/placa superior instalada no conjunto de válvula gaveta tipo desanexável permite que o bocal superior seja montado no vaso de metal em fusão em conjunto com uma operação de anexação do conjunto de válvula gaveta tipo desanexável no vaso de metal em fusão, de maneira a conseguir uma maior eficiência operacional.As discussed, the integrated nozzle / top plate unit of the present invention makes it possible to control the thickness of the joint between the top nozzle and the top plate to eliminate the risk of molten metal leakage and abnormal refractory wear in order to achieve a smooth operation. stable casting. In addition, the integrated nozzle / top plate unit can be split into the top nozzle and top plate to reduce the time and effort required to detach the top plate from the molten metal vessel. The integrated nozzle / top plate unit mounted on the detachable gate valve assembly allows the upper nozzle to be mounted on the melting metal vessel in conjunction with a detachable gate valve assembly assembly operation on the melting metal vessel. achieve greater operational efficiency.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
A figura 1 é um diagrama esquemático para explicar uma perna de solda e um comprimento de solda.Figure 1 is a schematic diagram for explaining a weld leg and a weld length.
A figura 2 é uma vista seccional frontal mostrando uma unidade integrada bocal/placa superior de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção.Figure 2 is a front sectional view showing an integrated nozzle / top plate unit according to a first embodiment of the present invention.
A figura 3 é uma vista plana de tropo da unidade integrada bocal/placa superior da figura 2.Figure 3 is a top plan view of the integrated nozzle / top plate integrated unit of Figure 2.
A figura 4 é uma vista em perspectiva mostrando uma unidade integrada bocal/placa superior de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.Figure 4 is a perspective view showing an integrated nozzle / top plate unit according to a second embodiment of the present invention.
A figura 5 é uma vista em perspectiva para explicar a operação de desanexação de um conjunto de válvula gaveta tipo desanexável tendo uma unidade integrada bocal/placa superior da presente invenção de um distribuidor.Figure 5 is a perspective view explaining the detaching operation of a detachable gate valve assembly having an integrated nozzle / top plate unit of the present invention from a dispenser.
A figura 6 é uma vista seccional para explicar um exemplo de um método de dividir uma unidade integrada bocal/placa superior da presente invenção.Figure 6 is a sectional view explaining an example of a method of dividing an integrated nozzle / top plate unit of the present invention.
MELHOR MANEIRA PARA REALIZAR A INVENÇÃOBEST WAY TO CARRY OUT THE INVENTION
A presente invenção será descrita com base em uma modalidade da mesma.The present invention will be described based on one embodiment thereof.
PRIMEIRA MODALIDADEFIRST MODE
Uma unidade integrada bocal/placa superior de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção será mostrada como um exemplo onde um revestimento metálico que cobre uma superfície periférica externa de um bocal superior é usado como um "elemento metálico provido em uma parte de extremidade inferior de um bocal superior" e uma chapa metálica que cobre uma superfície superior de uma placa superior é usada como uma "chapa metálica provida em uma superfície superior de uma placa superior".An integrated nozzle / top plate unit in accordance with a first embodiment of the present invention will be shown as an example where a metal coating covering an outer peripheral surface of an upper nozzle is used as a "metal element provided on a lower end portion of an upper nozzle "and a sheet metal covering an upper surface of an upper plate is used as a" sheet metal provided on an upper surface of an upper plate ".
A figura 2 é uma vista seccional frontal mostrando a unidade integrada bocal/placa superior de acordo com a primeira modalidade, e a figura 3 é uma vista plana de topo da unidade integrada bocal/placa superior.Figure 2 is a front sectional view showing the integrated nozzle / top plate unit according to the first embodiment, and Figure 3 is a top plan view of the integrated nozzle / top plate unit.
Nas figuras 2 e 3, o número de referência 10 indica a unidade integrada bocal/placa superior que compreende um bocal superior 1 e uma placa superior 2 adaptada para ser encaixada em uma parte de extremidade inferior do bocal superior 1, e o núcleo de ferro 3 indica um furo do bocal.In Figures 2 and 3, reference numeral 10 indicates the integrated nozzle / upper plate unit comprising an upper nozzle 1 and an upper plate 2 adapted to fit into a lower end portion of the upper nozzle 1, and the iron core 3 indicates a nozzle hole.
O bocal superior 1 é um elemento refratário de forma geral cilíndrica que tem um furo do bocal 3. Obs. 1 tem um revestimento metálico 4 que é formado para ter uma espessura de 0,8 mm e provido para cobrir uma superfície periférica externa de uma parte intermediária e a sua parte de extremidade inferior, exceto uma parte de extremidade superior.The upper nozzle 1 is a generally cylindrical refractory element having a nozzle 3 hole. Note 1 has a metal coating 4 which is formed to have a thickness of 0.8 mm and provided to cover an outer peripheral surface of a intermediate part and its lower end part, except an upper end part.
Conforme mostrado em uma vista ampliada da região circulada na figura 2, uma folga entre o bocal superior Ieo revestimento metálico 4 é cheia com argamassa 5.As shown in an enlarged view of the region circled in Figure 2, a gap between the upper nozzle and the metal liner 4 is filled with mortar 5.
Conforme mostrado na figura 3, a placa superior 2 é um elemento refratário a base de alumina e carbono em forma de placa retangular com um furo do bocal 3 e um recorte em cada quina. A placa superior 2 tem uma banda de metal 7 que é formada para ter uma espessura de 3 mm e provida em uma superfície lateral desta, e uma chapa metálica 8 que é formada para ter uma espessura de 3 mm e provida em uma superfície superior da placa superior 2, sendo ainda fixada por solda na banda 7. A chapa metálica 8 tem um recorte de forma circular concêntrico com uma parte saliente 21 da chapa superior 2, e uma parte cilíndrica 9 formada em torno do recorte. A parte cilíndrica 9 é formada para ter uma espessura de 3 mm.As shown in Figure 3, the upper plate 2 is a rectangular plate-shaped alumina and carbon-based refractory element with a nozzle hole 3 and a cutout in each corner. The upper plate 2 has a metal band 7 which is formed to have a thickness of 3 mm and provided on a side surface thereof, and a metal plate 8 which is formed to have a thickness of 3 mm and provided on an upper surface of the upper plate 2 being further welded to band 7. Sheet metal 8 has a concentric circular shape cutout with a protruding part 21 of upper plate 2, and a cylindrical part 9 formed around the cutout. The cylindrical part 9 is formed to have a thickness of 3 mm.
A parte de extremidade inferior do bocal superior 1 tem um recesso 11 formado em uma superfície inferior desta e encaixada na parte saliente 21 da placa superior 2 por meio de argamassa 5 como um material de união. Uma parte do revestimento metálico 4 em uma superfície periférica externa da parte de extremidade inferior do bocal superior 1 é unida fixamente na parte cilíndrica da chapa metálica 8 por meio de quatro partes soldadas 6.The lower end portion of the upper nozzle 1 has a recess 11 formed on a lower surface thereof and fitted to the protruding part 21 of the upper plate 2 by means of mortar 5 as a bonding material. A portion of the metal shell 4 on an outer peripheral surface of the lower end portion of the upper nozzle 1 is fixedly joined to the cylindrical portion of the sheet metal 8 by means of four welded portions 6.
A argamassa 5 na região de encaixe entre a parte saliente 21 e o recesso 11 tem uma espessura de 3 mm. Esta espessura da união pode ser controlada confiavelmente medindo-se a espessura da união em torno do furo do bocal 3 usando um instrumento de medição depois da solda. Cada uma das quatro partes soldadas 6 tem uma perna de solda de 3 mm, e um comprimento de solda de 4 mm. Assim, o comprimento de solda total é 16 mm.The mortar 5 in the socket region between the protruding part 21 and the recess 11 has a thickness of 3 mm. This joint thickness can be reliably controlled by measuring the thickness of the joint around the nozzle bore 3 using a measuring instrument after welding. Each of the four welded parts 6 has a weld leg of 3 mm, and a weld length of 4 mm. Thus, the total weld length is 16 mm.
Uma unidade integrada bocal/placa superior diferente apenas no comprimento da solda em relação à da figura 3 foi submetido a um teste de divisão/quebra da solda. Em decorrência disto, uma unidade integrada bocal/placa superior com uma perna de solda de 3 mm, um comprimento de solda de 8 mm e um comprimento de solda total de 32 mm (um produto W da perna de solda Seo comprimento de solda total L2 é 96) foi dividido a 3,4 t, e uma unidade integrada bocal/placa superior com uma perna de solda de 3 mm, um comprimento da solda de 15 mm e um comprimento de solda total de 60 mm (o produto W da perna de solda Seo comprimento da solda total L2 é 180) foi dividido a 4,7 t.An integrated nozzle / top plate unit differing only in weld length from that of Figure 3 was subjected to a weld split / break test. As a result, an integrated nozzle / top plate unit with a 3 mm weld leg, a 8 mm weld length, and a total weld length of 32 mm (a product W of weld leg Seo total weld length L2 96) was divided to 3.4 t, and an integrated nozzle / top plate unit with a 3 mm weld leg, a 15 mm weld length and a total weld length of 60 mm (the product W of the leg Weld length Seo total weld length L2 is 180) was divided to 4.7 t.
SEGUNDA MODALIDADESECOND MODE
A figura 4 é uma vista em perspectiva mostrando uma unidade integrada bocal/placa superior de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.Figure 4 is a perspective view showing an integrated nozzle / top plate unit according to a second embodiment of the present invention.
A unidade integrada bocal/placa superior de acordo com a segunda modalidade será mostrada como um exemplo onde a banda de metal anexada em uma superfície periférica externa de uma parte de extremidade inferior de um bocal superior é usada como o "elemento metálico provido em uma parte de extremidade inferior de um bocal superior", e um revestimento metálico que cobre uma superfície superior da placa superior é usado como a "chapa metálica provida em uma superfície superior de uma placa superior".The integrated nozzle / top plate unit according to the second embodiment will be shown as an example where the metal band attached to an outer peripheral surface of a lower end portion of an upper nozzle is used as the "metal element provided in one part". lower end of an upper nozzle ", and a metal coating covering an upper surface of the upper plate is used as the" sheet metal provided on an upper surface of an upper plate ".
Um bocal superior 1 tem uma banda de metal 7 que é formada para ter uma largura de 30 mm e uma espessura de 1 mm, e anexada em uma superfície periférica externa de uma parte de extremidade inferior desta para servir como o elemento metálico.An upper nozzle 1 has a metal band 7 which is formed to have a width of 30 mm and a thickness of 1 mm, and is attached to an outer peripheral surface of a lower end portion thereof to serve as the metal element.
A banda 7 tem uma parte convexa (não mostrada) formada em uma superfície interna desta e adaptada para ser encaixada em uma parte côncava (não mostrada) formada na superfície periférica externa do bocal superior 1 de maneira a facilitar a retenção entre elas. Adicionalmente, a banda 7 e o bocal superior 1 são unidos um no outro enchendo-se uma folga entre eles usando argamassa com uma alta força de união.The web 7 has a convex portion (not shown) formed on an inner surface thereof and adapted to fit into a concave portion (not shown) formed on the outer peripheral surface of the upper nozzle 1 to facilitate retention therebetween. Additionally, the band 7 and the upper nozzle 1 are joined together by filling a gap between them using mortar with a high bonding force.
Uma placa superior 2 tem um revestimento metálico 4 que é formado para ter uma espessura de 1,6 mm, e provida para cobrir uma superfície lateral e uma superfície superior (exceto uma parte saliente) desta.An upper plate 2 has a metal coating 4 which is formed to have a thickness of 1.6 mm and is provided to cover a side surface and an upper surface (except a protruding part) thereof.
Uma extremidade inferior da banda 7 anexada na superfície periférica externa da parte de extremidade inferior do bocal superior 1 é fixa no revestimento metálico 4 por meio de quatro partes soldadas 6. Cada uma das quatro partes soldadas 6 tem uma perna de solda de 2 mm, e um comprimento de solda de 4 mm. Assim, o comprimento de solda total é 16 mm.A lower end of the band 7 attached to the outer peripheral surface of the lower end portion of the upper nozzle 1 is fixed to the metal shell 4 by four welded parts 6. Each of the four welded parts 6 has a 2 mm weld leg, and a weld length of 4 mm. Thus, the total weld length is 16 mm.
TERCEIRA MODALIDADETHIRD MODE
Um método de dividir a unidade integrada bocal/placa superior de acordo com a primeira ou segunda modalidade será descrito com base em um exemplo onde o conjunto de válvula gaveta tipo desanexável com uma unidade integrada bocal/placa superior é anexado a um distribuidor. Mais especificamente será descrita a seguir uma operação de desanexação de um conjunto de válvula gaveta tipo desanexável de um distribuidor para trocá-lo por um conjunto de válvula gaveta tipo desanexável com elementos refratários novos.A method of dividing the integrated nozzle / top plate unit according to the first or second embodiment will be described based on an example where the detachable type gate valve assembly with an integrated nozzle / top plate unit is attached to a manifold. More specifically, a detaching operation of a detachable gate valve assembly of a distributor to exchange it for a detachable gate valve assembly with new refractory elements will be described below.
Embora não ilustrado, um conjunto de válvula gaveta tipo desanexável 100 na figura 5 compreende a unidade integrada bocal/placa superior mostrada na figura 2, uma placa intermediária, uma placa inferior e um bocal inferior, que são alojados em uma armação metálica, e adaptado para ser anexado de forma desanexável na base de um distribuidor juntamente com a armação metálica.Although not shown, a detachable gate valve assembly 100 in FIG. 5 comprises the integrated nozzle / top plate assembly shown in FIG. 2, an intermediate plate, a bottom plate, and a bottom nozzle, which are housed in a metal frame, and adapted to be detachably attached to the base of a distributor along with the metal frame.
O conjunto de válvula gaveta 100 ilustrado na figura 5 é anexado fixamente em um distribuidor (não mostrado) prendendo uma braçadeira de fixação (não mostrada) provida em uma superfície lateral do conjunto a um parafuso provido em uma carcaça (não mostrada) do distribuidor, usando uma porca.Gate valve assembly 100 shown in FIG. 5 is fixedly attached to a manifold (not shown) by securing a clamp (not shown) provided on a side surface of the assembly to a screw provided in a manifold housing (not shown), Using a nut.
O conjunto de válvula gaveta 100 tem duas braçadeiras divisórias 20 providas nas respectivas superfícies laterais que estendem-se longitudinalmente opostas da mesma, e um cilindro de recalque hidráulico 30 que tem uma saída 5 de 5 t de força é anexado de forma desanexável em cada uma das braçadeiras divisórias 20.Gate valve assembly 100 has two partition clamps 20 provided on respective longitudinally extending side surfaces thereof, and a hydraulic discharge cylinder 30 having a 5 t force outlet 5 is detachably attached to each other. of the dividing clamps 20.
Em uma operação de desanexação do conjunto de válvula gaveta citado 100, um gancho de um guindaste é anexado a uma parte superior do conjunto de válvula gaveta 100, e então a fixação entre o distribuidor e o conjunto de válvula gaveta 100 é liberado bambeando a porca presa no parafuso provido na carcaça do distribuidor. Subseqüentemente, o conjunto de válvula gaveta 100 é suspenso pelo guindaste, e os cilindros de recalque hidráulicos 30 são anexados nas respectivas braçadeiras 20 de uma maneira tal a ficar disposto entre o distribuidor e o conjunto de válvula gaveta 100.In a detaching operation of said gate valve assembly 100, a hook on a crane is attached to a top of gate valve assembly 100, and then the attachment between manifold and gate valve assembly 100 is released by bending the nut. attached to the screw provided in the distributor housing. Subsequently, the gate valve assembly 100 is suspended by the crane, and the hydraulic discharge cylinders 30 are attached to respective clamps 20 in such a way that it is arranged between the manifold and the gate valve assembly 100.
Em seguida, a pressão hidráulica dos cilindros de recalque hidráulico 30 é aumentada para quebrar as partes soldadas entre o bocal superior e a placa superior por meio de uma força de acionamento hidráulico dos cilindros de recalque hidráulico 30. Nesta modalidade, as partes soldadas entre o bocal superior e a placa superior podem ser quebradas quando a força de saída dos cilindros de recalque hidráulico 30 estiver na faixa de 1 a 2 t. Subseqüentemente, o bocal superior deixado no distribuidor pode ser destacado de uma maneira tal que ele seja puxado de fora de dentro do distribuidor, ou empurrado para fora de dentro do distribuidor.Thereafter, the hydraulic pressure of the hydraulic booster cylinders 30 is increased to break the welded parts between the upper nozzle and the upper plate by a hydraulic driving force of the hydraulic booster cylinders 30. In this embodiment, the welded parts between the upper nozzle and upper plate may break when the output force of the hydraulic discharge cylinders 30 is in the range of 1 to 2 t. Subsequently, the upper nozzle left on the distributor may be detached in such a way that it is pulled from outside the distributor or pushed out from within the distributor.
QUARTA MODALIDADEFOURTH MODE
Um método de dividir a unidade integrada bocal/placa superior de acordo com a primeira ou segunda modalidade será descrito com base em um exemplo de uma operação de troca de um elemento refratário de uma maneira no local sem desanexar toda a unidade integrada bocal/placa superior de um distribuidor.A method of dividing the integrated nozzle / top plate unit according to the first or second embodiment will be described based on an example of an operation of exchanging a refractory element in an on-site manner without detaching the entire integrated nozzle / top plate unit from a distributor.
A figura 6 é uma vista seccional para explicar a operação. Neste exemplo, uma armação metálica de retenção 12 tem uma parte côncava para receber a placa superior 2, e a parte côncava é formada com um entalhe 13.Figure 6 is a sectional view to explain the operation. In this example, a retaining metal frame 12 has a concave portion for receiving the upper plate 2, and the concave portion is formed with a notch 13.
Em uma operação de desanexação da placa superior 2 de um distribuidor depois do uso, uma alavanca 14 é inserida manualmente no entalhe 13, e movimentada para escavar a placa superior 2 de maneira a quebrar as partes soldadas com base no princípio da alavanca para dividir a unidade integrada bocal/placa superior no bocal superior 1 e na placa superior 2. Então, o bocal superior 1 pode ser puxado para fora usando uma unidade de força hidráulica, ou similares.In a detaching operation of the upper plate 2 of a distributor after use, a lever 14 is manually inserted into the notch 13, and moved to excavate the upper plate 2 to break the welded parts based on the lever principle to split the integrated nozzle / top plate unit on top nozzle 1 and top plate 2. Then the top nozzle 1 can be pulled out using a hydraulic force unit, or the like.
Nesta modalidade, a unidade integrada bocal/placa superior tem três partes soldadas, em que uma perna de solda tem 3 mm, e o comprimento de solda total é 9 mm. Neste caso, uma pessoa adulta pode dividir a unidade integrada bocal/placa superior no bocal superior e na placa 15 superior por si próprio, usando uma alavanca com um comprimento de 1 m.In this embodiment, the integrated nozzle / top plate unit has three welded parts, where a weld leg is 3 mm, and the total weld length is 9 mm. In this case, an adult person may split the integrated nozzle / upper plate unit into the upper nozzle and upper plate 15 on their own using a 1 m long lever.
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