BRPI0712671A2 - composição detergente para materiais de fibra têxtil - Google Patents

Abstract

Patente de Invenção: "COMPOSIçãO DETERGENTE PARA MATERIAIS DE FIBRA TêXTIL". A presente invenção refere-se à composição detergente compreendendo i) 1-70% de um tensoativo aniónico ou não iónico, ii) 1-75% de um reforçador, iii) 0,001-5% de pelo menos um composto de Fórmula (1) na qual R representa um resíduo de C1-C4 alquila e M representaq hidrogênio ou um cátion de metal alcalino, opcionalmente com FWA's adicionais, iv) 0-3% de peróxido, v) 0-1% de um ativador de peróxido, vi) 0-5% de um catalisador de alvejamento, vii) 0-5% de uma enzima, cada componente em peso, baseado no peso total da composição detergente, uso da mesma para lavagem doméstica de materiais de fibra têxtil e um processo para o branqueamento fluorescente de materiais têxteis.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSI- ÇÃO DETERGENTE PARA MATERIAIS DE FIBRA TÊXTIL".

A presente invenção refere-se a uma composição detergente para o tratamento de materiais de fibra têxtil contendo certos agentes alve- jantes ou mistura de agentes alvejantes florescentes.

É costumeiramente conhecido usar agentes alvejantes fluores- centes em formulações de detergentes. Eles se exaurem durante o trata- mento no material a ser lavado e, em virtude de sua propriedade de absor- ção/emissão de luz especial, resulta na eliminação das tonalidades amareladas.

Entretanto, existe ainda uma necessidade de descobrir agentes alvejantes fluorescentes para esta aplicação. Foi descoberto agora que os compostos de fórmula (I) a seguir, bem como suas misturas juntamente com os compostos de fórmulas (2) e/ou (3), possuem propriedades superiores com relação a, por exemplo, solubilidade, propriedades de reforço, estabili- dade a luz, grau de brancura, e possuem também excelentes aspectos de branco no estado sólido. As propriedades de brancura, como manutenção da brancura, pode mesmo ser aumentada pelo uso de compostos de fórmula (I) em detergentes contendo um peróxido, um ativador de peróxido e ou um catalisador de alvejamento. Resultados favoráveis são obtidos mesmo a bai- xas temperaturas de lavagem.

Dessa maneira, a presente invenção fornece, como um primeiro aspecto, uma composição detergente compreendendo

i) 1 -70% de um tensoativo aniônico e/ou não tônico,

ii) 1 -75% de um reforçador,

iii) 0,001-5% de pelo menos um composto de fórmula

<formula>formula see original document page 2</formula> na qual

R representa um resíduo de C1-C4alquila, preferencialmente, metila ou etila

e

M representa hidrogênio ou um cátion de metal alcalino, na máxima prefe- rência, lítio ou sódio,

iv) 0-30% de um peróxido,

v) 0-10% de um ativador de peróxido,

vi) 0-5% de um catalisador de alvejamento,

vii) 0-5% de uma enzima, cada componente em peso, baseado no peso total da composição detergente.

Mais preferencialmente as composições detergentes compreendem

i) 5-70% de um tensoativo aniônico e/ou tensoativo não tônico;

ii) 5-50% de um reforçador;

iii) 0,5-30% de um peróxido;

iv) 0,5-10% de um ativador de peróxido e/ou 0,1-2% de um cata- lisador de alvejamento; e

V) 0,01-5% de uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (2), cada um em peso, baseado no peso total do detergente.

Em um aspecto adicional, a invenção refere-se a uma composi- ção detergente, conforme definido acima, que compreende adicionalmente de 0, 001 a 5% em peso de pelo menos um compostos de formula

<formula>formula see original document page 3</formula>

na qual

R1 e R2 cada um independentemente representa hidrogênio, C1-C4alquila, C2-C4hidroxialquila, fenila não substituída ou substituída ou, juntamente com o átomo de nitrogênio, completam um anel de morfolino, piperidino ou pirro- lidino.

R1 representa hidrogênio, metila, etila, hidroxietila ou hidroxipropila, R2 representa metila, etila, hidroxietila, hidroxipropila ou fenila, ou R1 e R2, juntamente com o átomo de nitrogênio, completam um anel de mor- folino e

M representa hidrogênio ou sódio, especialmente sódio.

Em um segundo aspecto adicional, a invenção refere-se a uma composição detergente, conforme definido acima, que compreende adicio- nalmente de 0,001 a 5% em peso de pelo menos um composto de fórmula

na qual

R3 representa hidrogênio, C1-C4alquila, C1-C4alcóxi ou halogênio.

Preferencialmente, o composto de fórmula (3) é selecionado dos compostos de fórmulas

Os compostos de fórmula (2) preferidos são aqueles nos quais

<formula>formula see original document page 4</formula>

nas quais

M' representa hidrogênio ou sódio, sendo o composto de fórmula (3a) no qual M' representa sódio o de máxima preferência.

Ainda num aspecto adicional, a invenção refere-se a uma com- posição detergente, conforme definido acima, que compreende adicional- mente de 0,001 a 5% em peso de uma mistura de compostos de fórmula (2) e fórmula (3), conforme definido anteriormente acima, juntamente com as respectivas preferências.

Dentro do escopo das definições acima, C1-C4alquila pode ser metila, etila, n- ou isopropila, n-, iso-, sec.- ou t-butila, enquanto que C1- C4alcóxi pode ser metóxi, etóxi, propóxi, isopropóxi, butóxi, isobutóxi, sec.- butóxi ou terc.-butóxi. C2-C4hidroxialquila pode ser hidroxietila, hidroxipropila ou hidroxibutila, preferencialmente hidroxietila ou 2-hidroxipropila e halogê- nio pode ser flúor, cloro, bromo ou iodo, preferencialmente cloro.

Nas misturas dos compostos de fórmulas (1), (2) e/ou (3), a ra- zão molar de composto (1) para composto (2) e/ou (3) situa-se usualmente na faixa de 0,1:99,9 a 99,9:0,1, preferencialmente de 1:99 a 99:1 e mais pre- ferencialmente de 5:95 a 95:5. Altamente preferida é uma razão molar de 10:90 a 90:10, especialmente 20:80 a 80:20. Mais importante é uma razão molar de 30:70 a 70:30, especialmente 40:60 a 60:40.

O compostos de fórmulas (1), (2) e (3) são conhecidos ou po- dem ser preparados em analogia com os processos conhecidos.

Os compostos de fórmula (1) podem ser preparados, por exem- plo, reagindo-se cloreto cianúrico com ácido 4,4'-diaminoestilbeno-2,2'- dis- sulfônico, reagindo-se então o intermediário com amônia seguido de trata- mento com o álcool HOR correspondente para produzir o produto desejado.

Os compostos de fórmula (2) podem ser produzidos reagindo-se, sob condições de reação conhecidas, cloreto cianúrico, sucessivamente, em qualquer seqüência desejada, com cada um de ácido 4,4'-diaminoestilbeno- 2,2'- dissulfônico, anilina e compostos amino de fórmula HNR1R2. Preferen- cialmente, 2 mois de cloreto cianúrico são inicialmente reagidos com 1 mol de ácido 4,4'-diaminoestilbeno-2,2'- dissulfônico e reagindo-se então o in- termediário obtido em qualquer ordem com anilina e compostos amino de fórmula HNR1R2. Em geral, é usada uma quantidade total de um composto de fórmula (1) ou uma mistura deles juntamente com um composto de fórmula (2) e/ou (3) de 0,001-5%, especialmente uma quantidade de 0,01-5%. Em geral, as quantidades dadas em por cento devem ser entendidas como sen- do por cento em peso, baseado no peso total, a menos que mencionado ao contrário.

O detergente pode ser formulado como um sólido, ou um líquido aquoso compreendendo, por exemplo, 5-50, preferencialmente 10-35% de água ou um detergente líquido não aquoso, contendo não mais do que 5, preferencialmente 0-1% em peso de água, e baseado numa suspensão de um reforçador num tensoativo não tônico, conforme descrito, por exemplo, em GB-A-2158454.

O componente de tensoativo aniônico pode ser, por exemplo, um alquilbenzenossulfonato, um alquilsulfato, um alquiletersulfato, uma ole- finassulfonato, um alcanossulfonato, um sal de ácido graxo, um alquil ou al- quenil éter carboxilato ou um sal de ácido α-sulfograxo ou um éster do mesmo. Preferidos são os alquilbenzenossulfonatos tendo 10 a 20 átomos de carbono, alquiletersulfatos tendo 8 a 18 átomos de carbono, e sais de ácidos graxos sendo obtidos de azeite de dendê ou sebo e tendo 8 a 18 á- tomos de carbono. O número molar médio de oxido de etileno adicionado no alquiletersulfato é preferencialmente de 1 a 20, preferencialmente de 1 a 10. Os sais são preferencialmente obtidos de metal alcalino como sódio e potás- sio, especialmente sódio. Carboxilatos altamente preferidos são os sarcossi- natos de metais alcalinos de fórmula R-CO(R1)CH2COOM1 na qual R é alqui- la ou alquenila tendo 9-17 átomos de carbono no radical alquila ou alquenila tendo 9-17 átomos de carbono no radical alquila ou alquenila, R1 é C1-C4 alquila e M1 é metal alcalino, especialmente sódio.

O componente de tensoativo não iônico pode ser, por exemplo, etoxilatos de álcool primários e secundários, especialmente os álcoois Cg- C20 alifáticos etoxilados com uma média de 1 a 20 moles de óxido de etileno por mol de álcool, e mais especialmente os álcoois C10-C15 alifáticos primá- rios e secundários etoxilados com uma média de 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de álcool. Tensoativos não iônicos não etoxilados incluem alquilpoliglicosídeos, glicerol monoéteres e poliidroxiaminas (glucamida).

A quantidade total de tensoativo aniônico e tensoativo não tônico é preferencialmente de 5-50% em peso, preferencialmente 5-40% em peso e mais preferencialmente 5-30% em peso. Para esses tensoativos é preferido que o limite inferior seja de 10% em peso.

O componente reforçador pode ser um fosfato de metal alcalino, especialmente um tripolifosfato; um carbonato ou bicarbonato, especialmen- te os sais de sódio dos mesmos; um silicato ou dissilicato, um aluminossili- cato; um policarboxilato; um ácido policarboxílico; um fosfonato orgânico; ou um aminoalquileno poli (alquileno fosfonato); ou uma mistura desses.

Os silicatos preferidos são silicatos de sódio em camadas crista- linos de fórmula NaHSim02m+i-pH20 ou Na2SimO2m+!-PH2O1 nas quais m é um número de 1,9 a 4 e o pH é 0 a 20.

Os aluminossilicatos preferidos são os materiais sintéticos co- mercialmente disponíveis designados com Zeólitos A, Β, X, e HS, ou mistu- ras desses. O Zeólito A é preferido.

Os policarboxilatos preferidos incluem os hidroxipolicarboxilatos, em particular, citratos, poliacrilatos e seus copolímeros com anidrido maleico.

Os ácidos policarboxílicos preferidos incluem ácido nitriloacético e ácido etileno diamina tetra-acético.

Os fosfonatos orgânicos ou aminoalquileno poli (alquileno fosfo- natos) são etano 1 -hidróxi difosfonatos de metais alcalinos, nitrilo trimetileno fosfonatos, etileno diamina tetra metileno fosfonatos e dietileno triamina pen- ta metileno fosfonatos.

A quantidade de reforçadores é preferencialmente de 5-60% em peso e na máxima preferência de 10-60% em peso. Para os reforçadores é preferido que o limite inferior seja de 15% em peso, especialmente de 20% em peso.

Componentes de peróxido adequados incluem, por exemplo, peróxidos orgânicos e inorgânicos (como os peróxidos de sódio) conhecidos na literatura e comercialmente disponíveis que alvejam os materiais têxteis em temperaturas de lavagem convencionais, por exemplo, de 5 a 95°C.

Em particular, são de interesse os peróxidos orgânicos são, por exemplo, monoperóxidos ou poliperóxidos tendo cadeias de alquila de pelo menos 3, preferencialmente 6 a 20 átomos de carbono; em particular dipero- xidicarboxilatos tendo 6 a 12 átomos de carbono, tais como diperoxiperaze- latos, diperoxipersebacatos, diperoxiftalatos e/ou diperoxidodecanodioatos, especialmente seus ácidos livres correspondentes. É preferido, no entanto, empregar peróxidos inorgânicos muito ativos, tais como persulfato, perborato e/ou percarbonato. É, naturalmente, possível empregar também misturas de peróxidos orgânicos e/ou inorgânicos.

A quantidade de peróxido é preferencialmente 0,5-30% em peso, mais preferencialmente 1-20% em peso e na máxima preferência 1-15% em peso. No caso de ser usado um peróxido, o limite inferior é preferencialmen- te de 2% em peso, especialmente 5% em peso.

Os peróxidos, especialmente os peróxidos inorgânicos, são pre- ferencialmente ativados pela inclusão de um ativador de alvejante. Preferi- dos são tais compostos que, sob condições de peridrólise, produzem ácidos perbenzo- e/ou peroxo-carboxílicos não substituídos ou substituídos tendo de 1 a 10 átomos de carbono, especialmente de 2 a 4 átomos de carbono. Compostos adequados incluem aqueles que possuem grupos -O e/ou N- acila tendo o referido número de átomos de carbono e/ou grupos benzoíla não substituídos ou substituídos. É dada preferência a alquilenodiaminas poliaciladas, especialmente tetraacetiletilenodiamina (TAED), glicolurilas a- cetiladas, especialmente tetraacetilglicolurila (TAGU), N,N-diacetil-N,N- dimetil-uréia (DDU), derivados de triazina acilada, especialmente 1,5-diacetil- 2,4-dioxoexaidro-1,3,5-triazina (DADHT), compostos de fórmula

<formula>formula see original document page 8</formula> na qual R é um grupo sulfonato, um grupo ácido carboxílico, ou um grupo carboxilato, e na qual R' é (C7-C15)alquila linear ou ramificada; também ati- vadores que são conhecidos sob os nomes SNOBS, SLOBS, NOBS e DO- BA, álcoois poliídricos acilados, especialmente triacetina, diacetato de etile- no glicol e 2,5-diacetoxi-2,5-diidrofurano e sorbitol e manitol acetilados e de- rivados de açúcar acilados, especialmente pentaacetilglicose {PAG), poliace- tato de sacarose (SUPA), pentaacetilfrutose, tetraacetiIxiIose e octaacetillac- tose, e glucamina e gluconolactona acetilada, opcionalmente N-acetilada.. Podem ser também usadas combinações de ativadores de alvejantes con- vencionais revelados no Pedido de Patente Alemão DE-A-44 43 177. Com- postos nitrila que formam ácidos peroximídicos com peróxidos são também adequados como ativadores de alvejantes. Preferidos são tetraacetil etileno- diamina e nonoilloxibenzeno sulfonato.

A quantidade de ativador de alvejante é preferencialmente de Ο- 10% em peso, mais preferencialmente 0-8% em peso. No caso de ser usado um ativador de alvejante, o limite inferior é preferencialmente de 0,5% em peso, especialmente 1% em peso.

Catalisadores de alvejamento, que podem ser adicionados, in- cluem, por exemplo, precursores de peróxido enzimáticos e/ou complexos de metal. Os complexos de metal preferidos são os complexos de manga- nês, cobalto ou ferro tais como ftalocianinas de manganês ou ferro ou os complexos descritos em EP-A-0509787. No caso de ser usado um catalisa- dor de alvejamento a quantidade é preferencialmente de 0,005 a 2% em pe- so, mais preferencialmente de 0,01 a 2% em peso, especialmente de 0,05 a 2% em peso. Altamente preferida é uma quantidade de 0,1-2% em peso.

Como exemplos de catalisadores de alvejamento são menciona- dos os seguintes:

-WO-A-95/30681 (ver, por exemplo, fórmula (I) e a definição se- guinte na página 1, linhas 7 a 30; especialmente fórmula (I) e as definições seguintes apresentadas na pagina 2, linhas 29 à pagina 11, linha 11). Os ligantes preferidos são aqueles apresentados na página 13, linha 12, na pá- gina 26, linha 11. - WO-A-01/09276 (ver, por exemplo, fórmulas (1), (2) e (3) e as definições seguintes apresentadas nas páginas 2 e 3).

- WO-A-01/05925 (ver, por exemplo, fórmula (1) e a definição seguinte na página 1, último parágrafo na página 2, parágrafo primeiro. As

5 preferências dadas aos complexos de metal se aplicam, ver especialmente aqueles de fórmula (2) na página 3 e aqueles de fórmula (3) na página 4).

- WO-A-02/088289 (ver, por exemplo, fórmula (1) e a definição seguinte na página 2. As preferências dadas aos complexos de metal se a- plicam, ver especialmente os Iigantes de fórmula (3) e também as preferên- cias dadas na página 3, parágrafo quarto a página 4, parágrafo 7).

Além disso, o detergente pode opcionalmente conter enzimas. Enzimas podem ser adicionadas aos detergentes para remoção de man- chas. As enzimas usualmente melhoram o desempenho em manchas base- adas em proteínas ou amido, tais como aquelas causadas por sangue, leite, capim, ou sucos de frutas. As enzimas preferidas são celulases, proteases, amilase s e lipases. As enzimas preferidas são celulases e proteases espe- cialmente proteases. Celulases são enzimas que atuam na celulose e seus derivados e hidrolisa-os a glicose, celobiose, celooligossacarídeo. As celula- ses removem sujeira e têm o efeito de suavizar a aspereza ao toque. Exem- plos de enzimas a serem usadas incluem, mas não são de nenhum modo limitadas as seguintes:

proteases conforme apresentadas em US-B-6,242,405, coluna 14, linhas 21 a 32;

lipases conforme apresentadas em US-B-6,242,405, coluna 14, linhas 33 a 46;

amilases conforme apresentadas em US-B-6,242,405, coluna 14, linhas 47 a 56; e

celulases conforme apresentadas em US-B-6,242,405, coluna 14, linhas 57 a 64.

As enzimas podem opcionalmente estar presentes no detergen- te. Quando usadas, as enzimas estão usualmente presentes numa quanti- dade de 0,01-5% em peso e mais preferencialmente 0,1-4% em peso, baseado no peso total do detergente.

Outros aditivos preferidos para os detergentes de acordo com a invenção são polímeros que, durante a lavagem dos têxteis, inibem manchas causadas pelos corantes no licor de lavagem que foram liberados dos têxteis sob as condições de lavagem (agentes de fixação de corantes, inibidores de transferência de corantes). Tais polímeros são preferencialmente polivinilpir- rolidonas, polivinilimidazóis ou N-óxidos de polivinilpiridina que podem ter sido modificados pela incorporação de substituintes aniônicos ou catiônicos, especialmente aqueles tendo um peso molecular na faixa de 5.000 a 60.000, mais especialmente 10.000 a 50.000. Tais polímeros são usualmente usa- dos numa quantidade de 0,01 a 5 %, preferencialmente 0,05 a 5 % em peso, especialmente 0,1 a 2 % em peso, baseado no peso total do detergente. Os polímeros preferidos são aqueles apresentados em W0-02/02865 (ver espe- cialmente página 1, último parágrafo e página 2, parágrafo primeiro).

Os detergentes usados conterão usualmente um ou mais auxilia- res tais como agentes de suspensão de sujeira, por exemplo, carboximetilce- lulose sódica, sais para ajuste de pH, por exemplo, silicatos de metais alcali- nos ou alcalinos terrosos; reguladores de espuma, por exemplo, sabão; sais para ajuste das propriedades de secagem por atomização e granulação, por exemplo, sulfato de sódio; perfumes; e também, se apropriado, agentes an- tiestáticos e amaciantes; tais como argilas de esmectita, agentes fotoalvejan- tes; pigmentos; e/ou agentes de tonalidade. Esses constituintes devem, na- turalmente, ser estáveis a qualquer sistema alvejante empregado. Tais auxi- liares podem estar presentes numa quantidade de, por exemplo, 0,1 a 20% em peso, preferencialmente 0,5 a 10% em peso, especialmente 0,5 a 5% em peso, baseado no peso total do detergente.

As composições detergentes podem tomar uma variedade de formas físicas incluindo as formas de pó, granular, de tabletes e líquida. Exemplos das mesmas são detergentes em pó convencionais de serviço pesado, detergentes compactos e supercompactos de serviço pesado e ta- bletes, como tabletes de detergente de serviço pesado. Uma forma física importante é a assim chamada forma granular concentrada adaptada para ser adicionada a uma máquina de lavar.

De importância são também os assim chamados detergentes compactos (ou supercompactos). No campo da fabricação de detergentes, tem sido desenvolvida recentemente uma tendência no sentido da produção de detergentes compactos, que contêm crescentes quantidades de substan- cia ativa. A fim de minimizar o dispêndio de energia durante o processo de lavagem, os detergentes compactos são requeridos operar eficientemente em temperaturas tão baixas quanto 40°C, ou mesmo a temperaturas ambi- ente, por exemplo, a 25°C. Tais detergentes usualmente têm uma densidade aparente de 650-1000 g/l, preferencialmente 700-1000 g/l e especialmente 750-1000 g/l.

Os detergentes podem também estar presentes na forma de ta- bletes. As características relevantes dos tabletes são facilidade de adminis- tração e conveniência de manuseio. Os tabletes são a administração mais compacta de detergentes sólidos e têm uma densidade aparente de, por e- xemplo, 0,9 a 1,3 kg/litro. Para permitir a rápida desintegração do detergente de lavanderia os tabletes contêm geralmente desintegrantes especiais:

- Efervescentes tais como carbonato/bicarbonato/ácido cítrico;

- Agentes intumescedores como celulose, carboximetil celulose, poli(N-vinilpirrolidona) reticulada;

- Materiais de dissolução rápida tais como acetato de Na (K); ou citrato de Na (K);

- Revestimento rígido solúvel em água de rápida dissolução tais como dicarbóxi ácidos;

Os tabletes podem conter também combinações de quaisquer dos ingredien- tes acima.

O detergente pode ser também formulado como um líquido a- quoso compreendendo 5-50, preferencialmente 10-35% de água ou como um detergente não aquoso líquido, contendo não mais do que 5, preferenci- almente 0-1% em peso de água. Composições detergentes não aquosas líquidas podem conter outros solventes como veículos. Álcoois primários ou secundários de baixo peso molecular exemplificados por metanol, etanol, propanol e isopropanol são adequados, álcoois monoídricos são preferidos para solubilizar o tensoativo, mas podem ser também usados polióis tais como aqueles contendo de 2 a cerca de 6 átomos de carbono e de 2 a cerca de 6 grupos hidróxi (por exemplo, 1,3-propanodiol, etileno glicol, glicerina e 1,2-propanodiol). As composições põem conter de 5% a 90%; tipicamente de 10% a 50% de tais veículos. Os detergentes podem também estar presentes como a assim chamada forma de "dose líquida unitária".

Este tratamento com detergente de têxteis pode ser conduzido como um tratamento doméstico em máquinas de lavar normais.

As fibras têxteis tratadas podem ser fibras naturais ou sintéticas ou misturas das mesmas. Exemplos de fibras naturais incluem fibras vege- tais tais como algodão, viscose, linhaça, rayon ou linho, preferencialmente algodão e fibras animais tais como lã, mohair, cashemira, angorá e seda, preferencialmente lã. Fibras sintéticas incluem fibras de poliéster, poliamida e poliacrilonitrila. As fibras têxteis preferidas são as fibras de algodão, polia- mida e lã, especialmente as fibras de algodão. Preferencialmente, as fibras têxteis tratadas de acordo com o método da presente invenção têm uma densidade menor do que 200 g/m2.

De acordo com este processo usualmente é usada uma quanti- dade de 0,01 a 3,0% em peso, especialmente 0,05 a 3,0% em peso, basea- do no peso total do material de fibra têxtil, de uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (2).

O processo é usualmente conduzido numa faixa de temperatura de 5 a 100°C, especialmente 5 a 60°C. Preferida é uma faixa de temperatura de 5 a 40°C, especialmente 5 a 35°C e mais preferencialmente 5 a 30°C.

As composições detergentes desta invenção serão preferenci- almente formuladas de tal modo que, durante o uso em operações de limpe- za aquosas, a água de lavagem terá um pH entre cerca e 6,5 e cerca de 11, preferencialmente entre cerca de 7,5 e 11. Os produtos de lavagem situam- se tipicamente em pH 9-11. As técnicas de controle de pH nos níveis de uso recomendados incluem o uso de tampões, álcalis, ácidos, etc., e são bem conhecidos daqueles versados na técnica. Métodos de lavanderia a máquina nesta invenção compreendem tipicamente o tratamento de lavanderia do tecido sujo com uma solução de lavagem aquosa numa máquina de lavar tendo nela dissolvida ou dispensa- da uma quantidade efetiva de uma composição de detergente de lavanderia a máquina de acordo com a invenção. Por uma quantidade efetiva da com- posição detergente queremos dizer, por exemplo, de 20 g a 300 g de produ- to dissolvidas ou dispensadas numa solução de lavagem de volume de 5 a 85 litros, como são as dosagens típicas de produto e volumes de solução de lavagem comumente empregados em métodos convencionais de lavanderia à máquina convencionais. Exemplos são

- máquinas de lavar automáticas tipo americana de eixo vertical, de carregamento superior usando cerca de 45 a 83 litros de água no banho de lavagem, um ciclo de lavagem de cerca de 10 a cerca de 14 minutos e uma temperatura de água de lavagem de cerca de 10 a cerca de 50°C;

- máquina de lavar automática tipo japonesa, de carregamento frontal usando cerca de 26 a 52 litros de água no banho de lavagem, um ci- clo de lavagem de cerca de 8 a cerca de 15 minutos e uma temperatura de água de lavagem de cerca de 5 a cerca de 25°C.

- máquina de lavar automática tipo japonesa, de carregamento superior usando cerca de 26 a 52 litros de água no banho de lavagem, um ciclo de lavagem de cerca de 8 a cerca de 15 minutos e uma temperatura de lavagem de água de cerca de 5 a cerca de 25°C.

A razão de licor é preferencialmente de 1:4 a 1:40, especialmen- te de 1:4 a 1:15. Altamente preferida é uma razão de licor de 1:4 a 1:10, es- pecialmente 1:5 a 1:9.

Um objeto adicional da presente invenção é fornecer um proces- so para tratamento de lavagem doméstica de um material de fibra têxtil no qual o material de fibra têxtil é posto em contato com uma solução aquosa de um detergente compreendendo pelo menos um composto de fórmula (1) conforme definido acima, e no qual a temperatura da solução situa-se entre 5°C e 40°C, preferencialmente entre 5°C e 30°C, ao longo de todo o proces- so. Alternativamente, a invenção fornece um processo para a lava- gem doméstica de um material de fibra têxtil, no qual a solução aquosa de detergente contem, em adição ao composto de fórmula (1), pelo menos um composto de fórmula (2), conforme definido acima, e no qual o detergente contem um peróxido, um ativador de peróxido e um catalisador de alveja- mento, e no qual a temperatura da solução situa-se entre 5°C e 40°C, prefe- rencialmente entre 5°C e 30°C, ao longo de todo o processo.

Ainda numa outra alternativa, a invenção fornece um processo para a lavagem doméstica de um material de fibra têxtil, no qual a solução aquosa de detergente contem, em adição ao composto de fórmula (1), pelo menos um composto de fórmula (3), conforme definido acima, e no qual o detergente contem um peróxido, um ativador de peróxido e um catalisador de alvejamento, e no qual a temperatura da solução situa-se entre 5°C e 40°C, preferencialmente entre 5°C e 30°C, ao longo de todo o processo.

Como uma alternativa final, a invenção fornece um processo pa- ra a lavagem doméstica de um material de fibra têxtil, no qual a solução a- quosa de detergente contem, em adição ao composto de fórmula (1), uma mistura compreendendo pelo menos um composto de fórmula (2) e pelo me- nos um composto de fórmula (3), conforme definido acima, e no qual o de- tergente contem um peróxido, um ativador de peróxido e um catalisador de alvejamento, e no qual a temperatura da solução situa-se entre 5°C e 40°C, preferencialmente entre 5°C e 30°C, ao longo de todo o processo.

No curso de quaisquer dos processos de lavagem acima, os ma- teriais de fibra têxtil são tratados com um total de 0,05 a 3,0% em peso, ba- seado no peso do material de fibra têxtil, do composto de fórmula (1), de uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (2), de uma mistura de com- postos de fórmulas (1) e (3), conforme definido acima, ou de uma mistura dos compostos (1), (2), e (3).

Tanto para os compostos de fórmulas (1), (2), e (3) quanto para os detergentes e o processo de lavagem, se aplicam as definições e prefe- rências apresentadas acima.

Em um aspecto final, a invenção refere-se a m processo para o branqueamento fluorescente de materiais têxteis compreendendo por os ma- teriais têxteis em contato com um composto de fórmula (1), conforme defini- do acima, com uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (2), com uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (3), conforme definido acima, ou com uma mistura dos compostos (1), (2), e (3).

Os compostos usados para as composições e processos de a- cordo com a presente invenção são particularmente vantajosos pelo fato de exibirem não apenas capacidade de branqueamento extremamente alta, mas, em adição, em muitos casos solubilidades em água altamente desejá- veis e possuírem também excelente aspecto de branco no estado sólido. Uma vantagem adicional da presente invenção é que a composição deter- gente proporciona melhor desempenho de branqueamento e sensação do tecido. Além disso, os compostos apresentam muito bons resultados com respeito às propriedades de exaustão.

Os compostos têm a vantagem de serem também efetivos na pre- sença de doadores de cloro ativo, tais como, por exemplo, hipoclorito e podem ser usados sem perda substancial nos efeitos em banhos de lavagem com a- gentes de lavagem não iônicos, por exemplo, alquilfenóis poliglicóis éteres. Também na presença de perborato ou perácidos e ativadores, por exemplo, tetraacetilglicolurila ou ácido etilenodiamina-tetraacético os compostos são es- táveis em ambos no agente de lavagem pulverulento e nos banhos de lavagem. Em adição, eles conferem uma aparência brilhante à luz do dia.

Os exemplos seguintes servem para ilustrar a invenção, partes e percentagens são em peso, a menos que mencionado em contrário.

A. Exemplos de Preparação

Exemplo 1

<formula>formula see original document page 16</formula> Uma solução de 43 g de ácido 4,4'-diaminoestilbeno-2,2'- dissulfônico em 400 ml de água é adicionada a uma mistura consistindo em 260 g de metil etil cetona, 225 g de gelo e 45 g de cloreto cianúrico com agi- tação. Durante a adição, a temperatura de reação é mantida abaixo de 10°C por resfriamento externo e o pH mantido entre 4,5 e 5,0 pela adição de solu- ção aquosa de carbonato de sódio a 15%. Após aquecimento a 30°C, são adicionados 25,5 ml de uma solução aquosa de amônia a 24,9% dentro de 3 minutos e o pH ajustado entre 9,0 e 9,3 pela adição de solução aquosa de hidróxido de sódio a 40%. A mistura é então agitada por 3 horas numa tem- peratura entre 36 e 39°C e em seguida aquecida a 55°C. O pH da mistura é então ajustado entre 6,9 e 7,3 pela adição de ácido clorídrico aquoso a 35% e a temperatura elevada para 98°C, por meio do que 350 ml de mistura de metil etil cetona/água são destilados. Após resfriamento a 20°C, os sólidos precipitados são filtrados, por meio do que são obtidas 115,4 g de torta úmi- da de filtro contendo ácido bis-(2-amino-4-cloro-1,3,5-triazin-6- il)aminoestilbeno-2,2'-dissulfônico.

38 g da torta úmida de filtro são adicionadas a uma mistura de 6,5 g de hidróxido de sódio e 500 ml de etanol a 70°C com agitação. Após resfriamento a temperatura ambiente, os sólidos precipitados são filtrados, lavados com etanol, em seguida com cloreto de sódio aquoso a 12,5% e se- co sob vácuo a 60°C. São obtidas 28,8 g do composto de fórmula (101) co- mo cristais amarelos.

Exemplo 2

Seguindo o procedimento do exemplo 1, mas substituindo os 500 ml de etanol por 500 ml de metanol, é obtido o composto de fórmula (102).

<formula>formula see original document page 17</formula> Β. Exemplos de Aplicação

Exemplo 3

É preparada uma composição detergente de lavanderia padrão ECE de acordo com a Tabela 1.

Tabela 1

<table>table see original document page 18</column></row><table>

A esta composição são adicionados 15% de percarbonato de só- dio e 5% de tetraacetil etileno diamina (TAED), seguido de suficiente do agen- te de branqueamento fluorescente apropriado (FWA) de modo que 64 pmols de FWA/kg de detergente de tecido estejam presentes na composição.

Um tecido de algodão alvejado é então lavado usando 40 g da composição detergente/kg de tecido numa razão de licor de 10:1 em água de dureza alemã de 10° a 20°C durante 15 minutos e seco sob condições ao ar livre, ou seja, com exposição à radiação UV.

Após 3 ciclos de lavagem e secagem, são determinados os valo- res de brancura Ganz do algodão. Os resultados estão sumarizados na Ta- bela 2 a seguir:

Tabela 2

<table>table see original document page 18</column></row><table>

Nota1: Um detergente comercial FWA fornecido pela Ciba SpeciaKy Chemicals Exemplos 4-5

É preparado um detergente de lavanderia em pó contendo os ingredientes indicados na Tabela 3

Tabela 3

<table>table see original document page 19</column></row><table>

A esta composição são adicionados 15% de percarbonato de sódio e 5% de tetraacetil etileno diamina (TAED), seguido de suficiente do agente de branqueamento fluorescente apropriado (FWA) de modo que 64 pmoles de FWA/kg de detergente de tecido estejam presentes na composição.

Um tecido de algodão alvejado é então lavado usando 40 g da composição detergente/kg de tecido numa razão de licor de 10:1 em água de dureza alemã de 10° a 20°C durante 15 minutos e seco sob condições ao ar livre, ou seja, com exposição à radiação UV.

Após 3 ciclos de lavagem e secagem, são determinados os valo- res de brancura Ganz do algodão. Os resultados estão sumarizados na Ta- bela 4 a seguir:

Tabela 4

<table>table see original document page 19</column></row><table>

Em todos os casos, fica claramente evidente a brancura mais acentuada do tecido lavado usando as composições da invenção, em com- paração com aquela contendo o produto comercialmente disponível.

Claims (13)

1. Composição detergente compreendendo i) 1 -70% de um tensoativo aniônico ou não iônico, ii) 1 -75% de um reforçador, iii) 0,001-5% de pelo menos um composto de fórmula <formula>formula see original document page 20</formula> na qual, R representa um resíduo de C1-C4alquila e M representa hidrogênio ou um cátion de metal alcalino iv) 0-30% de um peróxido, v) 0-10% de um ativador de peróxido, vi) 0-5% de um catalisador de alvejamento, vii) 0-5% de uma enzima, cada componente em peso, baseado no peso total da composição detergente.

2. Composição detergente de acordo com a reivindicação 1, que compreende adicionalmente de 0,001 a 5% em peso de pelo menos um composto de fórmula <formula>formula see original document page 20</formula> na qual R1 e R2 cada um independentemente representa hidrogênio, C1-C4alquila, C2-C4hidroxialquila, fenila não substituída ou substituída ou, juntamente com o átomo de nitrogênio, completam um anel de morfolino, piperidino ou pirro- lidino e M representa hidrogênio ou um cátion de metal alcalino.

3. Composição detergente de acordo com a reivindicação 1, que compreende adicionalmente de 0,001 a 5% em peso de pelo menos um composto de fórmula <formula>formula see original document page 21</formula> na qual R3 representa hidrogênio, C1-C4alquila, C1-C4alcóxi ou halogênio e M representa hidrogênio ou um cátion de metal alcalino.

4. Composição detergente de acordo com a reivindicação 1, que compreende adicionalmente de 0,001 a 5% em peso de compostos de fór- mula (2) e fórmula (3), de acordo com as reivindicações 2 e 3, respectivamente.

5. Composição detergente de acordo com qualquer uma das rei- vindicações 1 a 4, na qual, no composto de fórmula (1) R representa metila ou etila e M representa hidrogênio, litio ou sódio.

6. Composição detergente de acordo com a reivindicação 3 ou a reivindicação 4, na qual no composto de fórmula (2) R1 representa hidrogênio, metila, etila, hidroxietila ou hidroxipropila, R2 representa metila, etila, hidroxietila, hidroxipropila ou fenila, ou R1 e R2, juntamente com o átomo de nitrogênio, completam um anel de mor- folino e M representa hidrogênio ou sódio.

7. Composição detergente de acordo com a reivindicação 3 ou a reivindicação 4, na qual o composto de fórmula (3) é selecionado dos com- postos de fórmulas <formula>formula see original document page 22</formula> (3c) and nas quais M representa hidrogênio ou sódio.

8. Processo para o tratamento de lavagem doméstica de um ma- terial de fibra têxtil no qual o material de fibra têxtil é posto em contato com uma solução aquosa de um detergente compreendendo pelo menos um composto de fórmula <formula>formula see original document page 22</formula> na qual R representa um resíduo de C1-C4alquila e M representa hidrogênio ou um cátion de metal alcalino e em que um deter- gente contem um peróxido, uma ativador de peróxido e/ou um catalisador de alavejamento e em que a temperatura da solução situa-se entre 5 e 40°C ao longo de todo o processo.

9. Processo de acordo com a reivindicação 8, no qual a solução aquosa de detergente contem, em adição ao composto de fórmula (1), pelo menos um composto de fórmula <formula>formula see original document page 23</formula> na qual R1 e R2 cada um independentemente representa hidrogênio, C1-C4alquila, C2-C4hidroxialquila, fenila não substituída ou substituída ou, juntamente com o átomo de nitrogênio, completam um anel de morfolino, piperidino ou pirro- lidino e M representa hidrogênio ou um cátion de metal alcalino.

10. Processo de acordo com a reivindicação 8, no qual a solução aquosa de detergente contem, em adição ao composto de fórmula (1), pelo menos um composto de fórmula <formula>formula see original document page 23</formula> qual R3 representa hidrogênio, C1-C4alquila, C1-C4alcóxi ou halogênio e M repre- senta hidrogênio ou um cátion de metal alcalino.

11. Processo de acordo com a reivindicação 8, no qual a solução aquosa de detergente contem, em adição ao composto de fórmula (1), uma mistura de compostos compreendendo pelo menos um composto de fórmula (2) e pelo menos um composto de fórmula (3).

12. Processo de acordo quaisquer das reivindicações 8 a 11, no qual os materiais de fibra têxtil são tratados com um total de 0,05 a 3,0% em peso, baseado no peso do material de fibra têxtil, do composto de fórmula (1), de uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (2), de uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (3), conforme definido acima, ou de uma mistu- ra dos compostos (1), (2), e (3).

13. Processo para o branqueamento fluorescente de materiais têxteis compreendendo por em contato os materiais têxteis com um compos- to de fórmula (1), conforme definido acima, com uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (2), com uma mistura de compostos de fórmulas (1) e (3), conforme definido acima, ou com uma mistura dos compostos (1), (2), e (3).