BRPI0711225A2 - fecho para um recipiente - Google Patents

Abstract

FECHO PARA UM RECIPIENTE Trata-se de um fecho para um recipiente que compreende uma placa circular do fecho (2, 4), integral com a borda exterior da qual é uma saia dependente (8), conectada integralmente à extremidade inferior da qual, por meio de uma dobradiça integral anular resiliente (10), é um flange anular (12), que se estende geralmente para cima e para dentro. O fecho também inclui um conjunto cortador que inclui uma lâmina de corte (38) e é montado para girar em torno do centro da placa do fecho (2, 4). A dobradiça integral (10) tem um furo nela formado através do qual a lâmina de corte (38) se estende. A rotação do conjunto cortador em torno do centro da placa do fecho resulta desse modo no corte da dobradiça integral (10) e desse modo na liberação da placa do fecho (2, 4) e da saia dependente (8) do flange anular (12).

Description

FECHO PARA UM RECIPIENTE

A presente invenção refere-se a fechos pararecipientes, particularmente para recipientes de bebidas, eestá relacionada com esse tipo de fecho que compreende uma placa substancialmente circular do fecho, integral com aborda exterior da qual é uma saia dependente, conectadaintegralmente à extremidade inferior da qual, por meio de umadobradiça integral anular resiliente, é uma flange anular,que se estende geralmente para cima e para dentro.

Tal fecho do recipiente é descrito no pedido depatente WO 2005/092732. O fecho é aplicado a um recipientepara bebidas ou outros líquidos que fluem livremente ouviscosos gêneros alimentícios do tipo que inclui um gargalo,em torno do qual estende-se um ressalto dirigido para baixo.

Em uso, o fecho é movido para baixo sobre o gargalo e oflange entra em contato com a superfície superior do gargaloe é girado para fora por este em torno da dobradiça integral.Quando o lado de baixo da placa do fecho acopla com asuperfície superior do gargalo, uma força é exercida no fechode modo que a placa do fecho é deformada ligeiramente em seucontato com o gargalo por virtude da sua resiliência. Opequeno movimento descendente adicional resultante do fecho ésuficiente para permitir que a extremidade livre do flange semova além do ressalto. A resiliência da dobradiça integral faz com que o flange gire para dentro até que a suasuperfície de extremidade livre fique abaixo do ombro, pormeio do que o fecho fica agora preso no recipiente e a forçadescendente é então removida. O fecho forma agora um lacrecom o gargalo do recipiente em uma posição ou mais de um número de posições, ou seja, o acoplamento da extremidade

livre do flange com o lado de baixo do ressalto, oacoplamento da superfície lateral interna da extremidadelivre do flange com a superfície lateral do gargalo sob aforça resiliente exercida pela dobradiça resiliente, oacoplamento do lado de baixo da placa de tampa com superfíciesuperior do gargalo em virtude da tensão na saia dependente,e o acoplamento da superfície interna da parte superior do gargalo com o lado de baixo de uma parte côncava da placa detampa, que se estende por uma distância pequena rumo aogargalo.

O fecho descrito no pedido de patente WO2005/092732 inclui uma aba de ruptura, a qual se estende parabaixo e para fora da extremidade dependente e é conectadaintegralmente à mesma por duas linhas de ruptura paralelasespaçadas uma da outra. Quando se deseja abrir o recipiente,a extremidade inferior da aba de ruptura é puxada para fora eas linhas de ruptura se rompem. A borda superior da aba, queé integral com a placa do fecho, gira e o lacre é rompido. Adobradiça integral é rompida localmente e a aplicaçãocontínua de força da aba de ruptura resulta em um rasgarprogressivo da dobradiça integral e a placa do fecho e a saiadependente são soltas do recipiente.

Embora seja eficaz, a aba de ruptura requer aaplicação de uma quantidade razoável de força e isto não ésempre praticável. Portanto, o objetivo da invenção consistena apresentação de um fecho do tipo indicado acima com umdispositivo para soltar o mesmo de um recipiente que sejabarato, simples e confiável e possa ser operado com somenteuma aplicação mínima de força.

De acordo com a presente invenção, um fecho do tipoindicado acima inclui um conjunto cortador, que inclui umalâmina de corte e é montado para girar em torno do centro da placa do fecho, a dobradiça integral tem um furo formado namesma através do qual a lâmina de corte se estende, por meiodo que a rotação do conjunto cortador em torno do centro daplaca do fecho resulta no corte da dobradiça integral pelalâmina de corte e desse modo na liberação da placa do fecho eda saia dependente do flange anular.

O fecho de acordo com a invenção inclui desse modoum conjunto cortador prisioneiro que é montado para girar emtorno do centro da placa do fecho. 0 conjunto cortador incluiuma lâmina de corte que de estende através de um furo formadona dobradiça integral.

Se o conjunto cortador for girado manualmente, alâmina de corte entra em contato com a dobradiça integral,definindo uma extremidade do furo e a dobradiça é desse modocortada pela lâmina. A rotação contínua do cortador resultano corte progressivo da dobradiça até que a placa do fechofique liberada do flange e desse modo do recipiente. 0conjunto cortador pode ser mantido preso em uma série demaneiras diferentes e uma possibilidade consiste na provisãodo mesmo e da placa do fecho e/ou da saia dependente comprojeções e sulcos ou rasgos de chaveta cooperantes quemantêm o conjunto cortador em posição e guiam o mesmo para arotação em torno do centro da placa do fecho.

Se o conjunto cortador incluir somente uma únicalâmina de corte, naturalmente que é necessário que o conjuntocortador seja girado na direção correta, o que eqüivale dizera direção na qual a lâmina de corte entra em contato com adobradiça integral. No entanto, é preferível que o conjuntode corte seja operativo independentemente da direção em que égirado e, portanto, é preferível que o conjunto cortadorinclua duas lâminas de corte dirigidas uma em oposição àoutra.

É preferível que cada lâmina de corte compreendadois gumes de corte que sejam opostos um ao outro e sejaminclinados a um ângulo agudo um em relação ao outro e definamdesse modo um entalhe geralmente em forma de V, cujo ápice éalinhado substancialmente com a dobradiça integral. Istomelhora não somente a ação de corte da lâmina, mas tambémserve para manter a lâmina em alinhamento preciso com adobradiça integral.

Conforme mencionado acima, o conjunto de corte podeser mantido prisioneiro e montado para a rotação em umavariedade de maneiras diferentes mas, na realizaçãopreferida, um pino de pivô vertical é formado integralmenteno centro da placa do fecho e recebido de maneira rotativa emum furo em um braço radial que faz parte do conjuntocortador. Este braço radial irá se estender do centro daplaca circular do fecho para a sua borda e será conectadoentão a uma parte dependente que se estende abaixo do lado dasaia dependente e ao qual é conectada a lâmina de corte queirá então se estender para cima, o que eqüivale dizer paratrás rumo à placa do fecho, através do furo na dobradiçaintegral no espaço definido entre a superfície interna dasaia dependente e a superfície exterior do flange. Há umrisco que se o braço radial fosse montado unicamente no pinode pivô central, ele poderia ficar inadvertidamente enviesadoe desse modo preso e, portanto, é preferível que um dentre obraço radial e a saia dependente propicie uma projeção guiaque seja recebida ligeiramente em um rebaixo guiacomplementar formado no outro entre o braço radial e a saiadependente. A cooperação da projeção guia e do rebaixo guiaguiam o movimento do braço radial durante a rotação eassegura que este permaneça no plano rotacional desejado emantenha a lâmina de corte em alinhamento com a dobradiçaintegral.

É suficiente se o fecho incluir um único conjuntocortador e isto irá naturalmente requerer que o conjuntocortador seja girado através de 36 0 graus para que a placa dofecho fique completamente liberada do recipiente. No entanto,as forças são mais equilibradas e a rotação através de umângulo menor é necessária se houver dois ou mais conjuntoscortadores e se estes forem preferivelmente equiangularmenteespaçados em torno do centro da placa do fecho e foremconectados para ser girados em sincronismo. Se, tal como narealização preferida, houver dois conjuntos cortadores quecompreendem braços radiais montados de maneira rotativa em umpino de pivô central vertical da placa do fecho, há umavariedade de maneiras em que eles podem ser acoplados demaneira rotativa, mas na realização preferida um dos braçosradiais tem pelo menos um projeção ou parafuso prisioneiroformado no mesmo que é recebido em um furo complementar nooutro braço radial. Isto irá assegurar que o seu espaçamentoangular relativo, que é preferivelmente de 180 graus, sejamantido constante.

A maior força deve ser aplicada ao conjuntocortador no ponto em que inicia o corte da dobradiçaintegral. Uma vez que o corte tenha sido iniciado, verifica-se que uma força significativamente inferior é requerida paramanter o procedimento de corte. Se houver duas lâminas decorte diametralmente opostas e ambas as lâminas entrarem emcontato com as bordas dos furos na dobradiça integral em quesão recebidas no mesmo instante, uma força significativa podeser requerida para iniciar o corte. Na realização preferida,o comprimento dos dois furos na dobradiça integral na direçãocircunferencial é diferente, por meio do que uma das lâminasde corte irá acoplar no gume de corte do furo e desse modoiniciar o corte da dobradiça integral antes do outro. Istoirá significar que a força adicional requerida para iniciar ocorte nas duas lâminas de corte terá que ser exercidaseparadamente, o que eqüivale dizer uma após a outra, e nãosimultaneamente, por meio do que a força máxima que terá queser exercida nos conjuntos cortadores para girar os mesmos éreduzida.A placa do fecho, a saia dependente, a dobradiçaintegral e o flange são preferivelmente um componente moldadoa injeção de uma peça, preferivelmente de polipropileno. Oconjunto cortador, ou cada um deles, também é preferivelmenteum componente de plástico moldado a injeção e pode na práticaser moldado integralmente com o restante do fecho e conectadoa este por redes rompíveis curtas, as quais podem serrompidas após a moldagem, após o que os conjuntos cortadoressão montados no restante do fecho. Não é necessário que aslâminas de corte sejam metálicos ou realmente particularmenteafiadas, e verifica-se que a carga de ponto produzida peloacoplamento de uma rede fina de polipropileno, que constituia lâmina de corte, contra uma rede fina de polipropileno quese estende a ângulos retos em relação a ela, ou seja, adobradiça integral, é suficiente para iniciar o corte dadobradiça integral.

Outras características e detalhes da invenção serãoaparentes a partir da seguinte descrição de uma realização datampa de fecho que é fornecida a título de exemplo comreferência aos desenhos em anexo, nos quais:

a Figura 1 é uma vista secional axial da tampa dofecho;

a Figura 2 é uma vista similar à Figura 1 quemostra a tampa no curso da montagem;

a Figura 3 é uma vista em uma escala ampliada daárea circular na Figura 1;

a Figura 4 é uma vista lateral de um dos braços docortador;

a Figura 5 é uma vista de planta secionada do braçodo cortador da Figura 4 na linha IV-IV;

a Figura 6 é uma vista de extremidade do braço docortador da Figura 4 vista na direção da seta VI;

a Figura 7 é a mesma que a Figura 6, mas em umaescala ampliada; e

as Figuras 8, 9 e 10 são vistas que corresponderaàquelas das Figuras 4, 5 e 6, respectivamente, do outro braçodo cortador.

Com referência primeiramente às Figuras 1 e 2, ofecho compreende uma placa circular do fecho que compreendeuma parte côncava 2, cuja borda exterior é integral com umarede geralmente estendida horizontalmente 4. Uma saliência oupino de pivô 6, cuja função será descrita abaixo, eleva-se docentro da parte côncava. Uma saia dependente 8 é integral coma borda exterior da rede 4. Um f lange 12, que se estendegeralmente para cima e ligeiramente para dentro, é conectadointegralmente à superfície interna da saia 8 ou perto de suaextremidade inferior por meio de uma dobradiça integralanular fina resiliente 10. Na dobradiça integral 10 sãoformados dois furos diametralmente opostos de comprimentosligeiramente diferentes, na direção circunferencial, cujafinalidade será descrita abaixo.

O fecho também inclui dois braços alongados 14, 16do cortador, cada um dos quais tem uma parte radialmenteestendida, em que um mecanismo do cortador é conectado àoutra extremidade do mesmo. 0 braço 14 do cortador inclui umaparte radial 18, na extremidade interna da qual há um furo 19no qual o pino de pivô 6 é recebido de maneira rotativa. Emcada lado do furo há um parafuso prisioneiro vertical 20. Uraaparte estendida para baixo 22 é integral com a extremidadeexterior da parte radial. O outro braço 16 do cortador égeralmente similar e na extremidade de sua parte radial 24 háum furo 2 6 no qual o pino de pivô 6 é recebido de maneirarotativa. Em cada lado do furo 26 há um outro furo 28, o qualrecebe um parafuso respectivo dos parafusos prisioneiros 20.Uma parte estendida para baixo 3 0 é integral com aextremidade exterior da parte radial 24. Às duas partesestendidas para baixo 22, 30 são conectados os respectivosmecanismos do cortador, mas, uma vez que estes são idênticos,será descrito somente aquele conectado à parte 30. Um membrode uma parte em forma de U 32 é integral com a parteestendida para baixo 30. Uma parte vertical 34 do cortador éintegral com o outro membro de uma parte em forma de U 30, emcada uma das superfícies laterais da qual há um entalhe emforme de V 36 definido por duas lâminas inclinadas 38. Aparte 34 do cortador estende-se através do furo respectivodos dois furos na dobradiça integral 10 e os ápices dosentalhes em forma de V ficam em alinhamento com asrespectivas bordas da dobradiça integral que define o furo namesma.

Uma formação guia 40 é formada integralmente naextremidade inferior da saia dependente 8, a qual se estendepara baixo e lateralmente para fora além da saia 8. Aformação 40 é recebida de maneira deslizável em um rebaixo 42correspondentemente formado na parte em forma de U 32 dosbraços do cortador.

Em uso, o fecho é aplicado a um recipiente namaneira descrita acima. Um lacre é formado entre o lado debaixo da rede 4 e a superfície superior do gargalo dagarrafa. Se um lacre alternativo ou adicional for requerido,uma protuberância anular pode ser formada na superfícieinterna da extremidade inferior da saia 8 e/ou na superfícieexterna do flange 12, tal como indicado diagramaticamentepela protuberância 44 mostrada em linhas pontilhadas naFigura 3. Quando o fecho é aplicado ao recipiente, o flange12 é girado para uma posição em que é girado para fora comrespeito àquela mostrada na Figura 3 e nela mantido. Nestaposição, o flange 12 é forçado a um acoplamento com aprotuburência 44 e com ela forma um lacre. Desse modo, mesmoque não haja nenhum lacre entre a superfície superior dogargalo do recipiente e o lado de baixo da rede 4, orecipiente é no entanto lacrado em virtude do acoplamento devedação da superfície lateral externa do flange 12 com aprotuberância 44 e do acoplamento de vedação da extremidadelivre do flange 12 com o lado de baixo do ressalto nasuperfície exterior do gargalo do recipiente.

Se for desejado abrir o recipiente, o usuáriosegura os dois braços do cortador e gira os mesmos em tornodo pino de pivô 6. Não importa em qual direção eles sãogirados, porque cada braço do cortador contém duas lâminas decorte dirigidas uma em oposição à outra e um delas iráacoplar na dobradiça integral independentemente da direção darotação. Devido ao fato que os dois furos na dobradiçaintegral são de comprimentos diferentes na direçãocircunferencial, o mecanismo do cortador no mais curto dosfuros irá acoplar na dobradiça integral e começará a cortar amesma antes do outro mecanismo do cortador. Uma vez que ambosos mecanismos do cortador tenham começado a cortar adobradiça integral, uma leve pressão nos braços do cortador ésuficiente para manter o processo de corte e, uma vez que osbraços do cortador tenham sido girados através de 180 graus,a dobradiça integral é rompida integralmente e a placa dofecho pode ser removida do recipiente junto com a saiadependente e os braços do cortador, deixando o flange 12imóvel na posição em torno do gargalo da garrafa. A rotaçãodos braços do cortador é naturalmente em torno do pino depivô 6 e o acoplamento dos parafusos prisioneiros 20 nosfuros 28 significa que os dois braços do cortador giram comoum corpo sólido. O acoplamento da formação guia 40 no rebaixo42 assegura que a rotação seja suave e que não haja nenhumrisco dos braços do cortador ficar enviesados e desse modopresos.

A placa do fecho, a saia dependente, a dobradiçaintegral e o flange são uma moldagem a injeção de uma peça dematerial de plástico, preferivelmente polipropileno. Os doisbraços do cortador também podem fazer parte da moldagemintegral e conectados ao restante do fecho por redes oupontes rompiveis. Após o processo de moldagem, as redes oupontes são rompidas e o mecanismo do cortador do braço 14 écolocado em um dos furos na dobradiça integral. 0 braço égirado então no sentido horário até que o pino de pivô 6 sejarecebido no furo 19. 0 mecanismo do cortador do outro braço16 é colocado então através do outro furo na dobradiçaintegral e o braço é girado no sentido anti-horário. Elepassa através da posição mostrada na Figura Ieo pino depivô 6 é posicionado então no furo 26 e os parafusosprisioneiros 20 são simultaneamente posicionados nos furos 28.

Claims (7)

1. FECHO PARA UM RECIPIENTE, caracterizado pelofato de compreender uma placa substancialmente circular dofecho, integral com a borda exterior da qual é uma saiadependente, conectada integralmente à extremidade inferior daqual, por meio de uma dobradiça integral anular resiliente, éum flange anular que se estende geralmente para cima e paradentro, e o fecho também inclui um conjunto que inclui umalâmina de corte e é montado para girar em torno do centro daplaca do fecho, e a dobradiça integral do cortador tem umfuro nela formado através do qual a lâmina de corte seestende, por meio do que a rotação do conjunto cortador emtorno do centro da placa do fecho resulta no corte dadobradiça integral pela lâmina de corte e desse modo naliberação da placa do fecho e da saia dependente do flangeanular.

2. FECHO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o conjunto cortador incluiduas lâminas de corte dirigidas uma em oposição à outra.

3. FECHO, de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizado pelo fato de que cada lâmina de cortecompreende dois gumes de corte opostos um ao outro einclinados a um ângulo agudo um em relação ao outro.

4. FECHO, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que umpino de pivô vertical é formado integralmente no centro daplaca do fecho e recebido de maneira rotativa em um furo emum braço radial que faz parte do conjunto cortador.

5. FECHO, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que um dentre o braço radial e asaia dependente forma uma projeção guia que é recebida demaneira deslizável em um rebaixo guia complementar formado nooutro entre o braço radial e a saia dependente, em que acooperação da projeção guia e do rebaixo guia guiam omovimento do braço radial durante a rotação e mantém a lâminade corte em alinhamento com a dobradiça integral.

6. FECHO, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que hádois ou mais conjuntos cortadores que são equiangularmenteespaçados um do outro em torno do centro da placa do fecho econectados para ser girados em sincronismo.

7. FECHO, de acordo com as reivindicações 4 e 6,caracterizado pelo fato de que há dois conjuntos cortadores,cada um dos quais compreende um braço radial que contém umalâmina de corte recebida em um furo respectivo na dobradiçaintegral, e o comprimento de um furo na direçãocircunferencial é maior do que aquele do outro.