BRPI0708903A2 - montagem de receptÁculo de conector - Google Patents

Abstract

MONTAGEM DE RECEPTÁCULO DE CONECTOR Uma montagem de receptáculo de conector (400) para facilitar conexões elétricas é fornecida. A montagem de receptáculo inclui um alojamento (102) tendo uma extremidade de casamento (106) para receber uma montagem de plugue, e pelo menos um elemento de trinco flexível (112, 114, 312) disposto sobre e se projetando a partir de uma superfície ex- terna (102a, 102b) do alojamento. Cada elemento de trinco é definido por uma fenda se es- tendendo longitudinalmente (126) formada no alojamento, e se estendendo ao longo de uma borda lateral do elemento de trinco, e por uma fenda se estendendo transversalmente (124) formada no alojamento e se estendendo ao longo de uma borda traseira do elemento de trinco. Em uma modalidade, cada elemento de trinco é articulável em volta de um eixo geométrico de articulação (P) se estendendo entre uma extremidade distal da fenda se esten- dendo longitudinalmente e uma extremidade distal da fenda se estendendo transversalmente.

Description

"MONTAGEM DE RECEPTÁCULO DE CONECTOR"

A presente revelação diz respeito de uma maneira geral a uma montagem de recep-táculo de conector e, mais particularmente, a uma montagem de alojamento de receptáculode conector elétrico tendo elementos de trinco flexível.

gar uma pluralidade de fios, tais como, por exemplo, um tipo de montagem de jaque modu-lar. Este tipo de montagem de conector elétrico inclui tipicamente um alojamento de materialdielétrico tendo uma abertura ou cavidade de recebimento de plugue na sua extremidadedianteira ou de casamento. O receptáculo elétrico pode ser montado em um dispositivo, pai-nel ou parede para capacitar uma montagem de plugue, tal como uma montagem de pluguemodular, para ser recebida dentro da cavidade de recebimento de plugue. Em muitas aplica-ções atuais, a montagem de receptáculo de conector elétrico é montada em uma paredeusando uma placa de cobertura que inclui uma abertura para acesso à cavidade de recebi-mento de plugue.

Um método para instalar a montagem de receptáculo em uma parede ou placa decobertura está mostrado na patente US 5.041.018, a qual descreve uma montagem de re-ceptáculo de conector elétrico do tipo de montagem de jaque modular. A montagem de re-ceptáculo inclui um par de elementos flexíveis ou trincos montados em uma superfície exter-na do alojamento. Durante a instalação da montagem de receptáculo na placa de cobertura,os elementos flexíveis são flexionados para dentro da cavidade por aperto, pressionamentoou manejo de outro modo para instalar a montagem de receptáculo de conector elétrico naplaca de cobertura. Etapas similares em sentido contrário são de uma maneira geral segui-das para liberar a montagem de receptáculo de conector elétrico da placa de cobertura e dasuperfície da parede, isto é, os elementos flexíveis são comprimidos para a remoção damontagem de receptáculo da placa de cobertura.

Tal como mostrado pela patente US 5.041.018, os elementos flexíveis são monta-dos na superfície do alojamento das estruturas em balanço. Isto é, uma extremidade de ca-da elemento flexível é fixada ao alojamento enquanto que uma parte substancial do elemen-to flexível fica suspensa livremente. Assim, os elementos flexíveis agem como uma alavan-

O problema é que deflexões em balanço, entretanto, permitem o desenvolvimentode tensão residual em volta da extremidade fixada dos elementos flexíveis, criando efetiva-mente deformações inelásticas. Além do mais, deflexões em balanço também podem apre-sentar comportamento oscilatório resultante de flutuações de temperatura por causa de ten-são mecânica. A deformação inelástica e tensões mecânicas resultantes das deflexões embalanço podem resultar eventualmente em falha mecânica, tal como, por exemplo, deforma-ção permanente e quebra do elemento flexível, exigindo assim a instalação de uma nova

Montagens de receptáculo de conector elétrico são comumente usadas para interlica.saída de comunicação.

A solução para o problema é uma montagem de receptáculo de conector inédita eaperfeiçoada tendo elementos ou trincos flexíveis que têm menos possibilidades de seremdeformados permanentemente ou quebrados quando dobrados para encaixe (montagem) oudesencaixe da montagem de receptáculo de conector, tal como descrito neste documento. Apresente revelação, com propósitos de exemplificação, descreve uma montagem de recep-táculo de conector particular para uma montagem de receptáculo de conector inédita e aper-feiçoada para interligar uma pluralidade de fios, tal como em sistemas telefônicos e de co-municação de dados, isto é, uma montagem de jaque modular. Entretanto, é entendido queos preceitos da presente revelação podem ser aplicados a quaisquer tipos de montagens dereceptáculo de conector, tais como montagens de receptáculo de conector para interligarfibras óticas.

A presente revelação fornece uma montagem de receptáculo de conector que incluium alojamento tendo uma extremidade de casamento para conexão a uma montagem deplugue, e pelo menos um elemento de trinco flexível disposto em uma superfície externa doalojamento e se projetando dela, em que cada elemento de trinco inclui pelo menos duassuperfícies suportadas fixamente pela superfície externa do alojamento. Cada elemento detrinco é definido por uma fenda se estendendo longitudinalmente formada no alojamento ese estendendo ao longo de uma borda lateral do elemento de trinco, e por uma fenda seestendendo transversalmente formada no alojamento e se estendendo ao longo de umaborda traseira do elemento de trinco.

A invenção será agora descrita a título de exemplo com referência aos desenhosanexos, nos quais:

A figura 1 é uma vista superior frontal em perspectiva da montagem de receptáculode conector de acordo com a presente revelação;

A figura 2 é a vista superior traseira em perspectiva de um alojamento da monta-gem de receptáculo de conector mostrada pela figura 1;

A figura 3 é uma vista plana superior do alojamento da figura 2;

A figura 4 é uma vista lateral em elevação do alojamento das figuras 2 e 3;

A figura 5 é uma vista superior frontal em perspectiva de um alojamento das figuras2-4;

A figura 6 ilustra a montagem de receptáculo de conector da presente revelaçãomontada em uma placa de cobertura;

Afigura 7 é uma vista explodida mostrando a montagem de receptáculo de conectorda figura 5, uma placa de cobertura e uma montagem de plugue conector;

Afigura 8 é uma vista superior frontal em perspectiva de um alojamento de receptá-culo de conector, de acordo com uma outra modalidade da presente revelação; eAfigura 9 é uma vista superior traseira em perspectiva do alojamento de receptácu-Io de conector da figura 8.

Referindo-se agora às figuras dos desenhos, em que números de referência iguaisidentificam elementos idênticos ou correspondentes, uma modalidade da montagem de re-ceptáculo de conector elétrico revelada presentemente será descrita agora detalhadamente.Na descrição a seguir, termos tais como "acima", "abaixo", "para frente", "na retaguarda", etc.se referem à orientação das figuras ou à direção de componentes e são simplesmente usa-dos para conveniência de descrição.

Na descrição detalhada a seguir, uma montagem de receptáculo de conector elétri-co e instalação da montagem de receptáculo de conector são reveladas. Uma montagem dejaque modular é revelada, entretanto, a descrição detalhada é somente para propósitos deilustração, uma vez que é previsto que os preceitos neste documento de acordo com a pre-sente revelação podem ser aplicados a outros tipos de montagens de receptáculo de conec-tor, incluindo, por exemplo, montagens de conector de fibra ótica.

Com referência inicial à figura 1, uma modalidade de uma montagem de jaque mo-dular ou montagem de receptáculo de conector elétrico, de acordo com a presente revela-ção, está ilustrada e é designada de uma maneira geral como a montagem de jaque modu-lar 400. A montagem de jaque modular 400 tal como definida neste documento abrangequalquer receptáculo de conector ou saída de comunicação que interliga uma pluralidade defios para estabelecer comunicação elétrica, comunicação de dados, etc. Além disso, é pre-visto que a montagem de jaque modular 400 pode ser empregada com uma série de dispo-sitivos adaptados para estabelecer conexões, tais como, por exemplo, conectores elétricos,conectores de dados, conectores telefônicos e outros mais. Tal como descrito neste docu-mento, a montagem de jaque modular 400 casa com uma montagem de plugue modular (vera figura 7) para uso com um cabo de comunicação de oito contatos (ou plugue). Entretanto,deve ser entendido que a presente revelação também pode ser aplicada a outros conectoresque são termináveis em números diferentes de fios.

Com referência à figura 1, a montagem de jaque modular 400 inclui um alojamento102 o qual pode ser construído de material dielétrico, tal como, por exemplo, um policarbo-nato (PC). O alojamento 102 define uma cavidade 104 em uma extremidade de recebimentode montagem de plugue modular 106 que é oposta a uma extremidade de recebimento defio 107. A cavidade 104 se estende para uma parede interna 108 da montagem de jaquemodular 400. Particularmente, a cavidade 104 é configurada e adaptada para receber, porexemplo, uma montagem de plugue modular 208 (ver as figuras 6 e 7) para fazer uma cone-xão elétrica entre elas, tal como descrito detalhadamente a seguir neste documento.

Tal como é convencional na técnica, a montagem de jaque modular 400 inclui umapluralidade de contatos ou condutores 110 (ver a figura 1) dispostos dentro da cavidade 104do alojamento 102 para conectar eletricamente com uma pluralidade de fios da montagemde piugue modular 208. Com referência à figura 1, o alojamento de jaque modular 102 éconfigurado para casar com uma montagem de terminal de contato por deslocamento deisolamento (IDC) 129 tal como conhecido na técnica.

Com referência à figura 1 que ilustra a montagem de jaque modular 400 e às figu-ras 2-5 que ilustram o alojamento 102, o alojamento 102 inclui um par de elementos de trin-co flexível 112 e 114 dispostos nas respectivas superfícies externas 102a, 102b do aloja-mento 102. Os elementos de trinco flexível 112 e 114 podem ser moldados como parte doalojamento 102. Alternativamente, os elementos de trinco flexível 112 e 114 podem ser for-mados como elementos separados e presos ao alojamento 102 por meio de técnicas conhe-cidas adequadas. Nota-se que os elementos de trinco flexível 112, 114 são idênticos emprojeto e operação. Assim a discussão daqui em diante será limitada ao elemento de trincoflexível 112.

O elemento de trinco flexível 112 inclui uma superfície traseira 118 se estendendode forma ortogonal a partir da superfície externa 102a do alojamento 102, e uma superfíciedianteira com rampa ou inclinada 122 se estendendo entre a superfície externa 102a do alo-jamento 102 e a superfície traseira 118. O elemento de trinco flexível 112 é definido adicio-nalmente por uma primeira fenda alongada 124 formada na superfície externa 102a do alo-jamento 102 e se estendendo em uma direção paralela a um plano definido pela superfícietraseira 118 do mesmo, e por uma segunda fenda alongada 126 formada na superfície ex-terna 102a do alojamento 102 e se estendendo para frente em uma direção ortogonal à pri-meira fenda alongada 124. A primeira fenda alongada 124 e a segunda fenda alongada 126são integrais uma com a outra. Tal como visto nas figuras 2, 4 e 5, a primeira fenda alonga-da 124 é localizada em uma base da superfície traseira 118 do elemento de trinco 112 (istoé, ao longo de uma borda traseira do mesmo) e a segunda fenda alongada 126 é localizadaem uma base da superfície traseira 118 e da superfície dianteira 122 do elemento de trinco112 (isto é, ao longo de uma borda lateral do mesmo). A primeira fenda alongada 124 seestende para além do elemento de trinco flexível 112 em uma direção oposta à segundafenda alongada 126. A primeira fenda alongada 124 e a segunda fenda alongada 126 com-binam para formar uma fenda em forma de L.

Os elementos de trinco flexível 112 e 114 são elementos de trinco do tipo não embalanço. Assim, cada elemento de trinco flexível 112 e 114 é adaptado para movimento dearticulação relativo a partir de uma primeira posição afrouxada ou não flexionada para umasegunda posição predisposta ou flexionada, e de volta para a primeira posição afrouxada ounão flexionada para travar com trinco a montagem de jaque modular 400 no lugar, em ummodo descrito detalhadamente a seguir. Tal como ilustrado pelas figuras, cada elemento detrinco flexível 112 e 114 se estende a partir de uma respectiva superfície 102a, 102b do alo-jamento 102 quando na primeira posição afrouxada ou não flexionada. Quando na primeiraposição afrouxada ou não flexionada os elementos de trinco flexível 112 e 114 prendem amontagem de jaque modular 400 no lugar seguindo a instalação.

Cada elemento de trinco flexível 112 e 114 flexiona ao longo de um eixo geométricode articulação "P" definido entre uma extremidade distai 124a da primeira fenda alongada124 e uma extremidade distai 126a da segunda fenda alongada 126, tal como ilustrado nafigura 4. Desta maneira, quando a montagem de jaque modular 400 está sendo montada naposição, cada um dos elementos de trinco flexível 112, 114 flexiona para dentro, em volta doeixo geométrico de articulação "P" para encaixar por encaixe de pressão sobre e/ou além deuma superfície de instalação (por exemplo, a placa de cobertura 200 das figuras 6 e 7). Umavez que os elementos de trinco flexível 112, 114 tenham se deslocado para além da superfí-cie de instalação, os elementos de trinco flexível 112, 114 retornam para a primeira posiçãoafrouxada ou não predisposta. Desejavelmente, a extremidade distai 124a da primeira fendaalongada 124 se estende para além do elemento de trinco flexível 112, 114 em uma direçãooposta à segunda fenda alongada 126.

Continuando com referência às figuras 1-5, a montagem de jaque modular 400 in-clui os elementos de batente 128a, 128b se projetando para fora das respectivas superfícies102a, 102b do alojamento 102. Os elementos de batente 128a, 128b limitam a progressãoda montagem de jaque modular 400 através de uma parte de uma superfície de parede oude uma placa de cobertura, em um modo descrito detalhadamente a seguir.

Com referência às figuras 6 e 7, os componentes de uma saída de comunicação200 serão discutidos agora detalhadamente. A saída de comunicação 200 inclui uma placade cobertura 202 tendo um perfil planar e definindo uma abertura 204 na mesma para rece-ber a montagem de jaque modular 400. A abertura 204 da placa de cobertura 202 é limitadapelas partes de borda 206a e 206b. As partes de borda 206a e 206b são configuradas paraencaixar os elementos de trinco flexível 112, 114 durante a instalação da montagem de ja-que modular 400 na placa de cobertura 202.

Durante a instalação, a extremidade de casamento 106 da montagem de jaque mo-dular 400 é posicionada e avançada através da abertura 204 da placa de cobertura 202. Àmedida que a montagem de jaque modular 400 é avançada, os elementos de trinco flexível112 e 114 são flexionados para dentro da cavidade 104 do alojamento 102 e encaixados pormordedura em volta das partes de borda 206a, 206b da abertura 204 da placa de cobertura202. Os elementos de trinco flexível 112 e 114 são flexionados para dentro da cavidade 104do alojamento 102 por uma ação de atuar como came acontecendo entre as partes de borda206a, 206b da abertura 204 e as superfícies dianteiras inclinadas 122 dos respectivos ele-mentos de trinco flexível 112, 114. Durante a deflexão dos elementos de trinco flexível 112 e114 para dentro da cavidade 104 do alojamento 102, os elementos de trinco flexível 112 e114 são flexionados, ao longo do eixo geométrico de articulação "P", da primeira posiçãoafrouxada para a segunda posição predisposta.

Os elementos de batente 128a, 128b operam para limitar o avanço da montagemde jaque modular 400 através da abertura 204 da placa de cobertura 202. Uma vez que aextremidade de casamento 106 da montagem de jaque modular 400 é inteiramente avança-da para dentro da abertura 204 da cobertura 202, de maneira tal que os elementos de baten-te 128a, 128b se apoiam contra a cobertura 202, ou que os elementos de trinco flexível 112,114 tenham se liberado das partes de borda 206a, 206b da abertura 204, os elementos detrinco flexível 112 e 114 retornam para a primeira posição afrouxada inicial. Assim, a placade cobertura 202 é capturada entre os elementos de batente 128a, 128b e os elementos detrinco flexível 112 e 114 e aí permanece, tal como ilustrado pela figura 6. Isto prende a mon-tagem de jaque modular 400 na parede/placa de cobertura 202. Portanto, de acordo com apresente revelação, os elementos de trinco flexível 112 e 114 não são sozinhos o recurso demontagem total. Subseqüentemente, o plugue 208 pode ser inserido e recebido pela cavida-de 104 do alojamento 102 para fazer uma conexão elétrica entre eles.

Afim de remover a montagem de jaque modular 400 da placa de cobertura 202, oselementos de trinco flexível 112, 114 são comprimidos um na direção do outro ou articula-dos, ao longo do eixo geométrico de articulação "P", para dentro da cavidade 104 do aloja-mento 102 por uma quantidade suficiente para as superfícies dianteiras 118 se liberaremdas partes de borda 206a, 206b da abertura 204 da placa de cobertura 202. Uma vez que assuperfícies dianteiras 118 dos elementos de trinco flexível 112, 114 se liberam da aberturade placa de cobertura 202, a montagem de jaque modular 400 pode ser retirada ou removi-da desta placa.

Voltando agora às figuras 8 e 9, um alojamento de jaque modular de acordo comuma outra modalidade da presente revelação está mostrado e descrito. O alojamento dejaque modular das figuras 8 e 9 é substancialmente similar ao alojamento de jaque modular102 descrito anteriormente e assim somente será discutido detalhadamente neste documen-to na extensão necessária para identificar diferenças na construção e/ou operação.

Tal como ilustrado nas figuras 8 e 9, o alojamento de jaque modular 102A inclui umpar de elementos de trinco flexível 312 dispostos nas superfícies externas 102a, 102b doalojamento 102A. Cada elemento de trinco 312 é um flape ou aba que se projeta a partir dassuperfícies externas 102a, 102b do alojamento 102 A. Cada elemento de trinco 312 é naforma de uma maneira geral triangular e inclui uma primeira parte de lado de triângulo 312aespaçada a uma distância da extremidade de casamento 106 e orientada substancialmenteparalela a ela, uma segunda parte de lado de triângulo 312b se estendendo substancialmen-te ortogonal à primeira parte de lado de triângulo 312a, e uma terceira parte de lado de tri-ângulo 312c interligando as primeira e segunda partes de lado de triângulo 312a, 312b, res-pectivamente. A terceira parte de lado de triângulo 312c define o eixo geométrico de articu-lação "P" dos elementos de trinco 312. Quando o elemento de trinco 312 está em uma con-dição não predisposta, as primeira e segunda partes de lado de triângulo 312a, 312b se es-tendem para fora da superfície externa 102a e/ou 102b do alojamento 102. Cada elementode trinco 312 é declinável/articulável, ao longo do eixo geométrico de articulação "P", demaneira tal que as primeira e segunda partes de lado de triângulo 312a, 312b são predis-postas para se estender niveladas com a superfície externa 102a e/ou 102b do alojamento102.

Os elementos de trinco 112, 114, 312 podem ser construídos de materiais tais comoelástico, plástico, híbrido (combinação de elástico e plástico), e outros materiais adequadospara capacitar os elementos de trinco 112, 114, 312 para funcionar de acordo com os precei-tos da presente revelação.

Será entendido que inúmeras modificações e mudanças na forma e detalhe podemser feitas nas modalidades da presente revelação. É considerado que inúmeras outras con-figurações do alojamento de jaque modular 102 podem ser usadas, e o material do aloja-mento de jaque modular 102 e dos elementos de trinco 112, 114, 312 pode ser selecionadode inúmeros materiais a não ser aqueles especificamente revelados. Portanto, a descriçãoanterior não deve ser interpretada como limitando a montagem de jaque modular revelada,mas simplesmente como exemplos das várias modalidades da mesma.

Claims (9)

1. Montagem de receptáculo de conector (400) compreendendo um alojamento(102) tendo uma superfície externa (102a, 102b) e uma extremidade de casamento (106)para conexão a uma montagem de plugue, CARACTERIZADA pelo fato de que: a superfícieexterna tem uma fenda se estendendo longitudinalmente (126) e uma fenda se estendendotransversalmente (124) formadas na mesma, em que as fendas são unidas uma à outra, epelo menos um elemento de trinco flexível (112, 114, 312) disposto sobre e se projetando apartir da superfície externa (102a, 102b) do alojamento (102), em que cada elemento detrinco inclui somente duas superfícies não fixadas pela superfície externa, uma primeira su-perfície (122, 312b) se estendendo ao longo da fenda se estendendo longitudinalmente(126) e uma segunda superfície (118, 312a) se estendendo ao longo da fenda se estenden-do transversalmente (124).

2. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que a fenda se estendendo longitudinalmente (126) se es-tende ao longo de uma borda lateral do elemento de trinco e a fenda se estendendo trans-versalmente (124) se estende ao longo de uma borda traseira do elemento de trinco.

3. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que as fendas longitudinal e transversal (126, 124) definemuma fenda em forma de L se estendendo em volta de um par de lados do pelo menos umelemento de trinco flexível (112, 114, 312).

4. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo menos um elemento de trinco flexível (112, 114)inclui uma superfície traseira (118) e uma superfície inclinada dianteira (122) se estendendopara trás a partir da extremidade de casamento (106) do alojamento (102).

5. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que cada elemento de trinco (112, 114, 312) é articulávelem volta de um eixo geométrico de articulação (P) se estendendo entre uma extremidadedistai (126a) da fenda longitudinal (126) e uma extremidade distai (124a) da fenda transver-sal (124).

6. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 5,CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo menos um elemento de trinco flexível (112, 114,-312) é adaptado para movimento articulável relativo em volta do eixo geométrico de articula-ção (P) a partir de uma primeira posição não predisposta para uma segunda posição predis-posta.

7. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo menos um elemento de trinco flexível (112, 114,-312) se estende a partir da superfície (102a, 102b) do alojamento quando na primeira posi-ção não predisposta.

8. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADA pelo fato de que, na segunda posição predisposta, o pelo menos umelemento de trinco flexível (112, 114, 312) articula na direção de uma cavidade central (104)do alojamento (102).

9. Montagem de receptáculo de conector, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos um elementode batente (128a, 128b) se estendendo externamente a partir de uma superfície (102a,-102b) do alojamento (102) e localizado na retaguarda do pelo menos um elemento de trincoflexível (112, 114, 312).