BRPI0614653A2 - composição de vidro, láminas de vidro, artigo laminado e artigo de vidro laminado - Google Patents
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Abstract
COMPOSIçãO DE VIDRO, LAMINAS DE VIDRO, ARTIGO LAMINADO E ARTIGO DE VIDRO LAMINADO. Expõe-se uma composição de vidro que inclui uma composição de vidro de base que inclui: SiO2 de 65 a 75 por cento, em peso; Na20 de 10 a 20 por cento, em peso; CaO de 5 a 15 por cento, em peso; MgO de 0 a 5 por cento, em peso; A 1203 de 0 a 5 por cento, em peso; K20 de 0 a 5 por cento, em peso, e um corante e parte de modificação de propriedades que inclui um total de ferro igual ou menor do que 0,6 por cento, em peso; e Ti02 variando de 0,1 a 1,0 por cento, em peso, em que a relação redox varia de 0,33 a 0,45 e os percentuais em peso são baseados no peso total da composição.
Description
COMPOSIÇÃO DE VIDRO, LÂMINAS DE VIDRO, ARTIGO LAMINADOE ARTIGO DE VIDRO LAMINADO
Campo da Invenção
Refere-se a presente invenção a composi-ções de vidro, com particularidade, composições de vi-dro verde que são dotadas de desempenho a ultravioleta("UV") aperfeiçoado.
Antecedentes da Invenção
Os substratos de vidro são usados em umavariedade de aplicações tais como aplicações automoti-vas, aplicações arquitetônicas, aplicações aeroespaci-ais, e outras assemelhadas. Na dependência do uso fi-nal do substrato de vidro, será desejável para o subs-trato de vidro exibir determinadas (a) propriedades es-téticas, tais como, sendo que não se fica limitado àmesma, cor e (b) propriedades de controle solar, taiscomo, sendo que não se fica limitado às mesmas, trans-mitância de energia solar total ("TSET") , transmitânciade infravermelho e transmitância de ultravioleta.
Por exemplo, em aplicações automotivas,utilizam-se substratos de vidro como painéis de visãoautomotiva (isto é, pára-brisas dianteiros, luzes la-terais e outros). Os painéis de visão automotivosprecisam exibir uma cor desejável. Atualmente, coresdesejáveis para painéis de visão automotivos incluemazul, verde e cinza. Além disso, se o painel de vi-são automotivo for usado como um pára-brisa diantei-ro, ele terá de exibir uma transmitância de luz visi-vel ("Lta") igual ou maior do que 70%, nos EstadosUnidos. O requisito de Lta para os pára-brisas emoutros países que não os Estados Unidos podem ser di-ferentes.
As propriedades estéticas e propriedadesde controle solar de um substrato de vidro podem sermodificadas de diversas maneiras diferentes. A primei-ra maneira envolve a deposição de um revestimento nasuperfície de um substrato de vidro. A segunda maneiraenvolve mudar a composição química (isto é, o tipo demateriais que constituem a composição de vidro e/ou aspercentagens em peso dos diversos materiais na composi-ção de vidro) que constitui o substrato de vidro. Fre-qüentemente, corantes e/ou outros materiais capazes demodificarem as propriedades solares da composição devidro são adicionados a uma composição de vidro de baseamplamente conhecida, tal como um composição de vidrode base de soda-cal-sílica, para proporcionar um subs-trato de vidro capaz de exibir propriedades de desempe-nho únicas. Muito embora o efeito de um corante ou deum material capaz de modificar as propriedades solaresda composição de vidro possam ser conhecidas (por exem-plo, é conhecido que a adição de FeO a uma base compo-sição de vidro aumenta a absorção de infravermelho (IR)da composição de vidro), constitui a essência da inven-ção utilizar vários corantes e/ou materiais capazes demodificarem as propriedades solares da composição devidro, cada corante ou material capaz de produzir umefeito único individualmente, para conseguir uma combi-nação de propriedades coletivamente.
De acordo com a presente invenção, materi-ais específicos capazes de modificarem as propriedadessolares de uma composição de vidro são adicionados emquantidades específicas a uma composição de vidro debase soda-cal-sílica para proporcionar substratos devidros capazes de exibirem as propriedades estéticas ede controle solar desejadas. A combinação de proprie-dades estéticas e de controle solar proporcionadas pe-los substratos de vidros formados a partir da composi-ção de vidro da presente invenção são tais como expôs-tas em seguida, sob uma espessura de referência de 4,8mm (0,189 de polegada):
uma cor verde caracterizada por um com-primento de onda predominante de 4 95 a 535 nanôme-tros e uma pureza de excitação maior do que 1 porcento;
uma Lta igual ou maior do que 60 por cento;
uma transmitância de energia solar total(TSET) menor do que ou igual a 4 8 por cento; e
uma transmitância ultravioleta solar total(SAE UV) menor do que ou igual a 55 por cento.
Sumário da Invenção
Em uma concretização não-limitativa, apresente invenção é uma composição de vidro que com-preende uma composição de vidro de base que é compre-endida de: SiO2 de 65 a 75 por cento, em peso; Na2O de10 a 20 por cento, em peso; CaO de 5 a 15 por cento,em peso; MgO de 0 a 5 por cento, em peso; Al2O3 de 0 a5 por cento, em peso; e K2O de 0 a 5 por cento, em pe-so; e um corante e parte de modificação de propriedadeque compreende um total de ferro variável desde iguala, ou menos do que, 0,6 por cento, em peso; e TiO2 va-riável de 0,1 a 1,0 por cento, em peso, em que a rela-ção redox varia de 0,33 a 0,45; e as percentagens empeso são baseadas no peso total da composição.
Em outra concretização não-limitativa, apresente invenção consiste em uma lâmina de vidro quecompreende uma composição de vidro que inclui: SiO2from 65 to 75 por cento, em peso; Na2O de 10 a 20 porcento, em peso; CaO de 5 a 15 por cento, em peso; MgOde 0 a 5 por cento, em peso; A1203 de 0 a 5 por cento,em peso; e K2O de 0 a 5 por cento, em peso; e um co-rante e parte de modificação de propriedades que com-preende um total de ferro que é variável desde iguala, ou menos do que, 0,6 por cento, em peso; e TiO2 va-riável de 0,1 a 1,0 por cento, em peso, em que a pro-porção redox varia de 0,33 a 0,45 e os percentuais empeso são baseados no peso total da composição, e emque a lâmina de vidro exibe uma ou mais das seguintespropriedades de desempenho sob uma espessura de 4,8mm (0.189 de polegada): uma Lta de pelo menos 70%,;uma TSET de até 4 8%; uma SAE UV de até 42%; um DW va-riável de 4 95 a 500 nm ; e uma Pe de, pelo menos, 1por cento.
Ainda em outra concretização não limita-tiva, a presente invenção é um artigo de vidro lami-nado que compreende uma lâmina de vidro preparada apartir de uma composição de vidro que inclui: SiO2 de65 a 75 por cento, em peso; Na2O de 10 a 20 por cento,em peso; CaO de 5 a 15 por cento, em peso; MgO de 0 a5 por cento, em peso; Al2O3 de 0 a 5 por cento, em pe-so; e K2O de 0 a 5 por cento, em peso; e um corante eparte de modificação de propriedades que compreendeum total de ferro variável de igual a, ou menos doque, 0,6 por cento, em peso; e TiO2 variável de 0,1 a1,0 por cento, em peso, em que a proporção redox va-ria de 0,33 a 0,45 e os percentuais em peso são basea-dos no peso total da composição e em que a lâmina devidro exibe uma ou mais das seguintes propriedades dedesempenho sob uma espessura de 4,8 mm (0,189 de pole-gada) : uma Lta de pelo menos 60 por cento; uma TSETde até 47 por cento; uma transmitância SAE UV de até55 por cento; um DW variável de 495 a 535 nm; e umaPe de pelo menos 1 por cento.
Descrição da Invenção
Tal como usados neste contexto, todos osnúmeros que expressam dimensões, características físi-cas, parâmetros de processamento, quantidades de in-gredientes, condições de reação, e assemelhados, usa-dos no relatório e nas reivindicações devem ser com-preendidos como sendo modificados em todos os casospelo termo "cerca de". Conseqüentemente, a não serque indicado em contrário, os valores numéricos expos-tos no relatório seguinte e nas reivindicações anexaspoderão variar na dependência das propriedades deseja-das considerada como sendo obtidas pela presente inven-ção. Por último, e não como uma tentativa de limitar aaplicação da doutrina de equivalentes do escopo dasreivindicações, cada valor numérico deverá ser pelo me-nos considerado à luz do número de dígitos significati-vos reportados e pela aplicação de técnicas de aproxi-mação convencionais. Além disso, todas as faixas ex-postas neste contexto devem ser compreendidas como a-brangendo todas e quaisquer sub-faixas subordinadasneste contexto. Por exemplo, uma faixa estabelecidacomo de "1 a 10" deverá ser considerada como incluindoqualquer uma e todas as sub-faixas entre (e inclusivede) o valor mínimo de 1 e o valor máximo de 10: isto é,todas as sub-faixas começando com um valor mínimo de 1ou mais, e terminando com um valor máximo de 10 ou me-nos, por exemplo, 1,0 a 3,8, 6,6 até 9,7 e 5,5 até 10.
A composição de vidro da presente inven-ção compreende uma parte de vidro de base e corantes emateriais capazes de modificarem as propriedades decontrole solar do vidro. Tanto os corantes como osmateriais capazes de modificarem as propriedades decontrole solar do vidro são referidas neste contextocomo "corantes e materiais modificadores de proprieda-des". De acordo com a presente invenção, a parte devidro de base inclui os componentes nas quantidadesque estão expostas na Tabela 1 seguinte.
Tabela I. Parte de Peso de Base
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A parte de vidro de base descrita é chama-da na técnica de uma composição de vidro "soda-cal-silica".
De acordo com a presente invenção, várioscorantes e materiais capazes de modificarem as pro-priedades de desempenho solar do vidro são adiciona-dos à composição de vidro de base. Os corantes e osmateriais modificadores de propriedades incluídos nacomposição de vidro da invenção incluem: óxido deferro (Fe2O3 e FeO) e óxido de titânio ("TiO2") .
De acordo com a presente invenção, ferropoderá estar presente na composição de vidro tantocomo óxido férrico (Fe2Os) quanto como óxido ferroso(FeO). Tal como é amplamente conhecido na técnica, oFe2Ch é um forte absorvedor de radiação ultravioleta eé um corante amarelo. Tal como é amplamente conheci-do na técnica, o FeO é um forte absorvedor de radia-ção infravermelha e é um corante azul.
O "ferro total" presente na composição devidro da invenção é expresso em termos da percentagem,em peso, do "Fe2Os" presente na composição de vidro co-mo é prática padrão na indústria. Isto não implica emque todo o ferro presente na composição de vidro estána forma de Fe2Ü3. De acordo com a presente invenção,o ferro total na composição de vidro da presente in-venção varia até e incluindo 0,6 por cento, em peso,com base no peso total da composição de vidro, por e-xemplo, de 0,4 a 0,59 por cento, em peso, ou de 0,50 a0,58 por cento, em peso.
A quantidade de ferro presente no estadoferroso na composição de vidro da presente invenção éexpressa em termos da percentagem em peso de "FeO"presente na composição de vidro como é prática padrãona indústria. Muito embora a quantidade de ferro noestado ferroso seja expressa como FeO, a quantidadetotal no estado ferroso pode não estar efetivamentepresente no vidro como FeO.
A composição de vidro da presente invençãoé dotada de uma determinada "relação redox". Da ma-neira que é utilizado neste contexto, a "relação re-dox" é a quantidade de ferro no estado ferroso (ex-presso como "FeO") dividida pela quantidade de ferrototal (expressa como "Fe2O3") . A composição de vidrosde acordo com a presente invenção é dotada de uma rela-ção redox variável de 0,33 a 0,45, por exemplo, de0,36 a 0,42, ou de 0,37 a 0,40.
A composição de vidro de acordo com a pre-sente invenção contém TiO2 em uma quantidade variávelde 0,1 por cento, em peso, a 1,0 por cento, em peso,por exemplo, de 0,2. por cento, em peso, a to 0,5 porcento, em peso, onde a percentagem em peso é baseadaon no peso total da composição de vidro. O TiO2 é co-nhecido na técnica como um absorvedor de radiação ul-travioleta.
De acordo com uma concretização não Iimi-tativa, a composição de vidro da invenção pode conteróxido de molibdênio (MoO3) para inibir a formação depedras de sulfureto de níquel que podem estar presen-tes no vidro e degradar a qualidade do vidro. 0 M0O3poderá ser adicionado à composição da invenção em umaquantidade variável de 10 a 750 PPM, por exemplo, des-de 100 até 300 PPM.
A composição de vidro da presente invençãopode ser produzida por meio de processos de fabricaçãode vidro convencionais. Por exemplo, a composição devidro pode ser formada a partir de materiais em lotes,por meio de fusões em cadinho, um processo de estira-mento de lâmina, um processo de vidro flutuante e ou-tros assemelhados. Tipicamente, materiais em lotessão misturados com outros componentes para formarem osmateriais de partida que são processados nas composi-ções de vidro da presente invenção. Em uma concreti-zação não limitativa, a composição de vidro da presen-te invenção é formada por intermédio de um processo devidro flutuante, tal como é amplamente conhecido natécnica.
Como um resultado dos materiais brutose/ou equipamento utilizados para produzirem a composi-ção de vidro da presente invenção, determinadas impu-rezas, por exemplo, SrO e ZrO2, poderão estar presen-tes na composição final do vidro. Esses materiais es-tão presentes na composição de vidro em quantidadesmínimas e são chamados neste contexto de "materiaisresiduais". Os materiais residuais não contribuem pa-ra as propriedades de desempenho do vidro.
De acordo com uma concretização não limi-tativa da invenção, a composição de vidro descrita éformada em um substrato de vidro e /ou em artigo devidro laminado, tal como é amplamente conhecido natécnica. Poderão ser formados substratos de vidro do-tados de várias espessuras. Por exemplo, poderão serformados substratos de vidro dotados de uma espessurade até 24 mm.
De acordo com uma concretização não limi-tativa, a presente invenção é um artigo laminado cons-tituído de pelo menos um substrato de vidro de acordocom a presente invenção em que esse substrato de vidroexibe uma ou mais das seguintes propriedades em umaespessura de 4,8 mm (0,189):
uma cor verde caracterizada por um com-primento de onda predominante variável de 495 a 535nanômetros, por exemplo, de 500 a 530 nanômetros, oude 505 a 525 nanômetros e uma pureza de excitação mai-or do que ou igual a 1 por cento, por exemplo, maiordo que ou igual a 2 por cento, ou maior do que ou i-gual a 3 por cento;
uma Lta igual a ou maior do que 60 porcento, por exemplo, igual a ou maior do que 65 porcento, ou igual a ou maior do que 70 por cento;
uma TSET menor do que ou igual a 48 porcento por exemplo, igual a ou menor do que 45 por cen-to, ou igual a ou menor do que 43 por cento; e
uma transmitância ultravioleta solar to-tal (expressa em termos de "SAE UV ") de
menos que ou igual a 55 por cento, porexemplo, igual a ou menor do que 52 por cento, ouigual a ou menor do que 50 por cento.
De acordo com a presente invenção, aspropriedades de desempenho mencionadas anteriormentesão medidas tais como descritas adiante:
A transmitância de luz visível (Lta) re-presenta um valor computado baseado em dados medidosutilizando-se uma fonte luminosa padrão C.I.E. 1931"A" sobre uma faixa de comprimento de onda de 380 a770 nanômetros a intervalos de 10 nanômetros.
A transmitância ultravioleta solar total(SAE UV) representa um valor computado baseado em da-dos medidos sobre a faixa de comprimento de onda de300 a 400 nanômetros a intervalos de 5 nanômetros uti-lizando-se o padrão SAL 1796.
A transmitância de energia solar total(TSET) representa um valor computado baseado em trans-mitâncias medidas desde 300 a 2500 nanômetros a inter-valos de 50 nanômetros.
A cor é descrita em termos de comprimentode onda predominante (DW) e a pureza de excitação (Pe)representa valores computados baseados em dados medi-dos utilizando-se uma fonte luminosa padrão C.X.E.1931 "C" com um 2o observador.
Todos os dados de transmitância solar sãocalculados utilizando-se dados solares de massa de arde acordo com o ASTM aml.5g (E892T.1). Todos os valo-res de transmitância são integrados sobre a faixa decomprimento de onda utilizando-se a Regra Trapezoidal,tal como é amplamente conhecida na técnica.
De acordo com uma concretização não Iimi-tativa da invenção, o substrato de vidro é usado comoum painel de visão geral. De acordo com uma outraconcretização não limitativa, o painel de visão de vi-dro é um pára-brisa dianteiro automotivo que exibe umaLta igual ou maior do que 70%.
Exemplos[0039] A presente invenção é ilustrada pelos e-xemplos não limitativos seguintes. Os exemplos foramrealizados da maneira exposta em seguida.
Para os Exemplos 1-2, os materiais delote foram pesados, misturados e adicionados a umcadinho. Os materiais de lote estão ilustrados naTabela 2 adiante. Todos os pesos dos materiais sãoem gramas. Os materiais do lote foram fundidos emum cadinho de platina de 20, 32 cm (8 polegadas) emum forno de resistência elétrica ajustado para umatemperatura de 1.343°C (2.450°F) em uma atmosferade ar durante 30 minutos. A temperatura do fornofoi elevada para 1.371°C (2.500°F), e os materiaisde lote foram aquecidos durante 30 minutos. A tem-peratura do forno foi elevada para 1.399°C(2.550°F), e os materiais de lote foram aquecidosdurante 30 minutos. A temperatura do forno foi e-levada para 1.454°C (2.650°F), e os materiais delote foram aquecidos durante 30 minutos. 0 fundidode vidro foi então vazado em água sob temperaturaambiente (referida na técnica de "formação de fritade vidro") para produzir uma frita de vidro. Afrita de vidro foi secada em um forno de recozimen-to ajustado para uma temperatura de 593°C (1.100°F)durante 20 minutos. A frita de vidro foi colocadade volta em um cadinho, e o cadinho foi colocado emum forno de recozimento ajustado para uma tempera-tura de 1.454 °C (2.650°F). A frita de vidro foientão aquecida no forno durante uma hora.
0 conteúdo do cadinho foi novamente fri-tado tal como descrito anteriormente. A frita de vi-dro foi então colocada em um cadinho, e o cadinho foicolocado em um forno ajustado para uma temperatura de1.454 °C (2.650 ° F). A frita de vidro foi então aque-cida no forno durante duas horas. 0 fundido de vidrofoi então vazado em uma mesa de metal. A lâmina devidro resultante foi colocada em um conjunto Iehr derecozimento ajustado para uma temperatura de 593°C(1.100°F) durante uma hora. A energia para o Iehrfoi desligada, e a lâmina de vidro foi deixada ficarno Iehr durante dezesseis horas quando ela foi esfri-ada. Exemplos preparados a partir dos fundidos devidro foram em seguida esmerilhados e polidos.
Para os Exemplos 3-10, os materiais delote foram pesados, misturados e adicionados a um ca-dinho. Metade dos materiais de lote foram fundidos emum cadinho de platina de 10,16 cm (4 polegadas) em umforno de resistência elétrica ajustado para uma tempe-ratura de 1.343°C (2.450°F) em uma atmosfera de ar du-rante 30 minutos. Então, a outra metade dos materiaisde lote foi adicionada ao cadinho. A temperatura doforno foi elevada para 1.371°C (2.500°F), e os materi-ais de lote foram aquecidos durante 30 minutos. Atemperatura do forno foi elevada para 1.399°C(2.550°F), e os materiais de lote foram aquecidos du-rante 30 minutes. A temperatura do forno foi elevadapara 1.454°C (2.650°F), e os materiais de lote foramaquecidos durante 30 minutos. O fundido de vidro foiadaptado para produzir uma frita de vidro de uma ma-neira tal como discutida anteriormente. A frita devidro foi secada em um forno de recozimento ajustadopara uma temperatura de 593°C (1.100°F) durante 20 mi-nutos. A frita de vidro foi colocada de volta em umcadinho, e o cadinho foi colocado em um forno ajustadopara uma temperatura de 1.454°C (2.650°F). A frita devidro foi então aquecida no forno durante uma hora. Oconteúdo do cadinho foi fritado novamente tal como sedescreveu anteriormente. A frita de vidro foi coloca-da em um cadinho, e o cadinho foi colocado em um fornoajustado para uma temperatura de 1.454°C (2.650°F). Afrita de vidro foi então aquecida no forno durante du-as horas. O fundido de vidro foi vazado em uma mesade metal. A lamina de vidro resultante foi colocadoem um conjunto Iehr de recozimento ajustado para umatemperatura de 593°C (1.100°F) durante uma hora. Aenergia para o Iehr foi cortada, e a lamina de vidrofoi deixada ficar no Iehr durante dezesseis horasquando ela esfriou. Exemplos preparados a partir dosfundidos de vidro foram esmerilhados e polidos.<formula>formula see original document page 17</formula>Informação sobre composição para as compo-sições de vidro preparadas de acordo com a presenteinvenção encontra-se exposta adiante na Tabela 3. Ascomposições exemplificativas contêm os seguintes ma-teriais residuais que não estão incluídos na tabela:SO3, SrO, ZrO2, Cl e BaO.
Tabela 3. Composições de vidro de acordo com aPresente Invenção
<table>table see original document page 56</column></row><table>
A Tabela 4 mostra várias propriedadesde desempenho de substratos de vidro com uma espes-sura de 4,8 mm formados de composições de vidro deacordo com a presente invenção. As propriedades es-pectrais dos exemplos foram medidas usando-se um es-pectrofotômetro Perkin Elmer Lambda 9.<table>table see original document page 19</column></row><table>A Tabela 5 mostra várias propriedadesde desempenho de artigos de vidro laminado formadosa partir das composições de vidro de acordo com apresente invenção. Utilizou-se um modelo de compu-tador para calcular as propriedades espectrais ecor para artigos de vidro laminado baseadas em da-dos medidos para um único substrato. O artigo la-minado modelado continha duas peças de vidro, tendocada uma delas a mesma composição e espessura con-forme especificada na Tabela 5, e uma espessura de0,76 mm (0,030 de polegada), absorção de radiaçãoultravioleta, intercamada de vinilo disponível co-mercialmente a partir da Ε. I. du Pont de Nemoursand Company (Wilmington, DE) como BE1700.<table>table see original document page 21</column></row><table>Conclusões
Com base na Tabela 4, exemplos não-limitativos da composição de vidro da presente inven-ção podem ser usados para formar substratos que sãodotados de uma espessura de 4,8 mm (0,189 de polegada)que exibem uma ou mais das seguintes propriedades dedesempenho: uma Lta maior do que 70%, por exemplo, de72 a 75%/ uma TSET menor do que 48%, por exemplo, de44 a 47%; uma SAE UV de menos que 42%, por exemplo, de37 a 41%; uma DW variável de 495 a 500 nm; e uma Pemaior do que 3%, por exemplo, de 3,3 a 4,5%.
Com base no exposto na Tabela 5, exemplosnão limitativos da composição de vidro da presenteinvenção podem ser usados para formarem artigos devidro laminado que exibem uma ou mais das seguintespropriedades de desempenho: uma Lta maior do que 70%,por exemplo, de 72 a 75%; uma TSET menos do que 44%,por exemplo, de 40 a 43%; uma SAE UV menor do que 5%,por exemplo, de 2 a 3% (uma quantidade significativada absorção de UV exibida nos exemplos laminados éatribuível à camada intermediária); uma DW variável de497 a 505 nm; e uma Pe maior do que 1%, por exemplo,de 3 a 5%.
Será facilmente compreendido por aquelesversados na técnica que modificações podem ser rea-lizadas na invenção sem com isso se escapar dos con-ceitos expostos na descrição precedente. Essas mo-dificações devem ser consideradas como incluídasdentro do escopo da invenção. Conseqüentemente, asconcretizações particulares descritas em detalhe an-teriormente são somente ilustrativas e não limitati-vas quanto ao escopo da invenção, ao qual deve serdada a plena extensão das reivindicações em anexo ede todos e quaisquer equivalentes das mesmas.
Claims (14)
1. - Composição de vidro que compreende umacomposição de vidro de base caracterizada pelo fato decompreender:S1O2 65 a 75 por cento, em peso,Na2O 10 a 20 por cento, em peso,CaO 5 a 15 por cento, em peso,MgO 0 a 5 por cento, em peso,AI2O3 0 a 5 por cento, em peso, eK2O 0 a 5 por cento, em peso,e um corante e parte de modificação de propriedades quecompreende um total de ferro variável desde igual a oumenos do que 0,6 por cento, em peso; eo T1O2 variável entre 0,1 a 1,0 por cento, em pe-so,em que a relação redox varia de 0,33 a 0,45 e os per-centuais em peso são baseados no peso total da compo-sição .
2. - Composição de vidro, de acordo com a20 reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o to-tal de ferro varia de 0,4 a 0,59 por cento, em peso.
3. - Composição de vidro, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o TiO2varia de 0,2 a 0,5 por cento, em peso.
4. - Composição de vidro, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a re-lação redox varia de 0,36 a 0,42.
5. - Lâmina de vidro, preparada a partirda composição conforme descrita na reivindicação 1.
6. - Lâmina de vidro, de acordo com a rei-vindicação 5, caracterizada pelo fato de que exibe umaou mais das seguintes propriedades de desempenho sobuma espessura de 4,8 mm (0,189 de polegada): uma Ltade pelo menos 60%,; uma TSET de até 48%; uma SAE UV deaté 55%; um DW variável de 4 95 a 535 nm; e uma Pe depelo menos 1%.
7. - Lâmina de vidro, de acordo com a rei-vindicação 6, caracterizada pelo fato de que exibe umaou mais das seguintes propriedades de desempenho sobuma espessura de 4,8 mm (0,189 de polegada): uma Ltade pelo menos 70%,; uma TSET de até 45%; uma SAE UV deaté 52%; um DW variável de 500 a 530 nm; e uma Pe depelo menos 2%.
8. - Artigo laminado, preparado a partirde uma lâmina de vidro dotada de uma composição de vi-dro, conforme descrito na reivindicação 5.
9. - Lâmina de vidro, caracterizada pelofato de compreender uma composição de vidro que in-clui:SiO2 65 a 75 por cento, em peso,Na2O 10 a 20 por cento, em peso,CaO 5 a 15 por cento, em peso,MgO 0 a 5 por cento, em peso,Al2O3 0 a 5 por cento, em peso, eK2O 0 a 5 por cento, em peso,e um corante e parte de modificação de propriedades quecompreende um total de ferro variável desde igual aou menos do que 0,6 por cento, em peso; eo TiO2 variável entre 0,1 a 1,0 por cento, em peso,em que a relação redox varia de 0,33 a 0,45 e os per-centuais em peso são baseados no peso total da compo-sição, eem que a lâmina de vidro exibe uma ou mais das seguin-tes propriedades de desempenho sob uma espessura de-4,8 mm (0,189 de polegada): uma Lta de pelo menos-70%,; uma TSET de até 48%; uma SAE UV de até 42%; um DWvariável de 495 a 500 nm; e uma Pe de pelo menos 1 porcento.
10. - Artigo de vidro laminado, caracteri-zado pelo fato de compreender uma lâmina de vidro pre-parada a partir de uma composição de vidro que inclui:SiO2 65 a 75 por cento, em peso,Na2O 10 a 20 por cento, em peso,CaO 5 a 15 por cento, em peso,MgO 0 a 5 por cento, em peso,Al2O3 0 a 5 por cento, em peso, eK2O 0 a 5 por cento, em peso,e um corante e parte de modificação de propriedades quecompreende um total de ferro variável desde igual aou menos do que 0,6 por cento, em peso; eo TiO2 variável entre 0,1 a 1,0 por cento, em peso,em que a relação redox varia de 0,33 a 0,45 e os per-centuais em peso são baseados no peso total da compo-sição, eem que a lâmina de vidro exibe uma ou mais das seguin-tes propriedades de desempenho sob uma espessura de- 4,8 mm (0,189 de polegada): uma Lta de pelo menos 60%,;uma TSET de até 47%; uma transmitância de SAE UVde até 55%; um comprimento de onda predominante de 4 95 a 535 nm; e uma Pe de pelo menos 1 por cento.
11. Artigo laminado, de acordo com areivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o to-tal de ferro varia de 0,4 a 0,59 por cento, em peso.
12. Artigo laminado, de acordo com areivindicação 10, caracterizado pelo fato de que acomposição de vidro tem TiO2 que varia de 0,2 a 0,5por cento, em peso.
13. Artigo laminado de acordo com a rei-vindicação 10, caracterizado pelo fato de que a compo-sição de vidro é dotada de uma relação redox que varia de 0,36 a 0,42.
14. Artigo laminado, de acordo com areivindicação 10, caracterizado pelo fato de ser pre-parado a partir de uma composição de vidro.
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| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09B | Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette] | ||
| B09B | Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette] |