BRPI0611228B1 - Conduto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos e processo de produção do mesmo - Google Patents

Conduto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos e processo de produção do mesmo Download PDF

Info

Publication number
BRPI0611228B1
BRPI0611228B1 BRPI0611228-5A BRPI0611228A BRPI0611228B1 BR PI0611228 B1 BRPI0611228 B1 BR PI0611228B1 BR PI0611228 A BRPI0611228 A BR PI0611228A BR PI0611228 B1 BRPI0611228 B1 BR PI0611228B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
plastic material
flexible tubular
fact
duct according
tubular duct
Prior art date
Application number
BRPI0611228-5A
Other languages
English (en)
Inventor
Hardy Jean
Original Assignee
Technip France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technip France filed Critical Technip France
Publication of BRPI0611228A2 publication Critical patent/BRPI0611228A2/pt
Publication of BRPI0611228B1 publication Critical patent/BRPI0611228B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/286—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysulphones; polysulfides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
    • F16L58/1045—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being an extruded or a fused layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
    • F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
    • F16L58/1063—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sheet wrapped around the pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/702—Amorphous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/16—Submarines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

conjunto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos e processo de produção do mesmo. a invenção refere-se a um conduto tubular flexível (2) para o transporte dos hidrocarbonetos, o referido conduto tubular flexível compreendendo pelo menos duas mantas de armaduras metálicas (18, 20) separadas por uma camada anti-desgaste (24) de material plástico, cada uma das referidas mantas sendo produzida por enrolamento helicoidal de um elemento metálico longitudinal, a referida camada anti-desgaste (24) sendo produzida por enrolamento helicoidal de uma tira do material plástico; de acordo com a invenção, o referido material plástico compreende um polímero amorfo cuja temperatura de transição vítrea está compreendida entre 175 e 255<198>c.

Description

(54) Título: CONDUTO TUBULAR FLEXÍVEL PARA O TRANSPORTE DE HIDROCARBONETOS E PROCESSO DE PRODUÇÃO DO MESMO (73) Titular: TECHNIP FRANCE. Endereço: ZAC DANTON, 6-8, ALLÉE DE L'ARCHE, FAUBOURG DE L'ARCHE, 92400 COURBEVOIE, FRANÇA(FR) (72) Inventor: JEAN HARDY
Prazo de Validade: 10 (dez) anos contados a partir de 02/05/2018, observadas as condições legais
Expedida em: 02/05/2018
Assinado digitalmente por:
Júlio César Castelo Branco Reis Moreira
Diretor de Patente
1/10 “CONDUTO TUBULAR FLEXÍVEL PARA O TRANSPORTE DE HIDROCARBONETOS E PROCESSO DE PRODUÇÃO DO MESMO” [0001] A presente invenção refere-se aos condutos tubulares flexíveis para o transporte dos hidrocarbonetos.
[0002] Ela refere-se mais precisamente a um conduto do tipo deste descrita nos documentos normativos publicados pelo “American Petroleum Institute (API)” e notadamente os documentos API 17J e API RP 17B.
[0003] Este tipo de conduto compreende camadas sucessivas independentes umas das outras constituídas por um lado, de enrolamentos helicoidais, de tiras e/ou de fios de forma e por outro lado, pelo menos de uma bainha de material polimérica. Enquanto que as camadas metálicas têm uma função de compensação dos esforços mecânicos, tanto internos quanto externos, as bainhas de polímero têm, por sua vez, uma função de estanqueidade interna ou externa.
[0004] As diferentes camadas são em um certo limite móveis umas em relação às outras de maneira a permitir ao conduto fletir. Existem diferentes estruturas para estes condutos, embora apresentem muito geralmente um conjunto de camadas designado abóbada de pressão, destinada a compensação dos esforços radiais, e um conjunto de camadas destinado a compensação dos esforços axiais.
[0005] Geralmente, a abóbada de pressão situada no interior do conduto, é constituída de um enrolamento helicoidal com passos curtos de um fio de forma e as camadas destinadas à compensação dos esforços axiais situadas no exterior do conduto são constituídas geralmente de um par de mantas de armaduras de fios cruzados enrolados helicoidalmente de acordo com um passo longo.
[0006] Também, a fim de evitar que pelo menos duas destas mantas de armaduras não estejam diretamente em contato uma contra a outra, o que provocaria seu desgaste prematuro, uma camada intermediária relativamente fina em material plástico é interposta.
[0007] Poder-se-á notadamente referir-se ao documento EP 0 929 767, o qual descreve um conduto equipado de tal camada intermediária anti-desgaste (“antiwear layer” em inglês).
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 7/20
2/10 [0008] É conhecido produzir uma tal camada anti-desgaste por enrolamento helicoidal de uma tira anti-desgaste obtida por extrusão de um material plástico à base de poliamida ou poliolefinas.
[0009] No entanto, estas camadas intermediárias se deterioram rapidamente, quando os condutos flexíveis sofrem tensões severas, tais como aquelas encontradas para a exploração de certos campos de petróleo submarinos, situados a grande profundidade, e onde o hidrocarboneto está a uma temperatura elevada próxima de 130°C. Em tais condições, estas camadas intermediárias anti-desgaste podem sofrer temperaturas próximas de 110°C e pressões de contato da ordem de 30 a 40 MPa (300 a 400 bars).
[0010] Também, um problema que se coloca e que a presente invenção visa resolver é então, de propor um conduto tubular flexível cuja camada intermediária anti-desgaste de material plástico não seja somente resistente em condições severas de utilização, mas também seja suscetível de ser obtida a um custo vantajoso.
[0011] Com este objetivo e de acordo com um primeiro aspecto, a invenção propõe um conduto tubular flexível para o transporte dos hidrocarbonetos, o referido conduto tubular flexível compreendendo pelo menos duas mantas de armaduras metálicas separadas por uma camada anti-desgaste de material plástico, cada uma das referidas mantas sendo produzida por enrolamento helicoidal de um elemento metálico longitudinal, a referida camada anti-desgaste sendo produzida por enrolamento helicoidal de uma tira de material plástico; de acordo com a invenção, o referido material plástico compreende um polímero amorfo cuja temperatura de transição vítrea fica compreendida entre 175 e 255°C.
[0012] Assim, uma característica da invenção reside na utilização de um polímero amorfo, isoladamente ou em mistura, cuja temperatura de transição vítrea está compreendida entre 175 e 255°C, no material plástico utilizado para formar uma camada intermediária anti-desgaste. Por exemplo, a temperatura de transição vítrea do polímero amorfo está compreendida entre 210 e 240°C.
[0013] Enquanto que os polímeros amorfos de alto desempenho não são
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 8/20
3/10 recomendados nas aplicações ou qualidades tribológicas são procuradas e notadamente a resistência ao desgaste, revela-se que de maneira completamente surpreendente, tais materiais conservam suas propriedades por toda a duração de vida do conduto tubular flexível. Outros materiais, poderiam ser vantajosamente considerados, dentre os materiais semi-cristalinos de alto desempenho, no entanto, por um lado, eles são difíceis de empregar por extrusão sob a forma de tira de grande comprimento, o que seria absolutamente necessário para poder recobrir os condutos, e por outro lado são extremamente caros.
[0014] De acordo com um primeiro modo de realização da invenção particularmente vantajoso, o referido polímero amorfo é um polímero que compreende um grupamento sulfonado ou mais precisamente um grupamento sulfona («sulfone group» em língua inglesa). Ou seja, um grupamento que compreende um átomo de enxofre e dois átomos de oxigênio ligados ao átomo de enxofre por duas duplas ligações. Tais polímeros são utilizados geralmente no domínio da injeção de plástico, mas de modo algum no domínio da extrusão onde polímeros de peso molecular elevado devem ser utilizados.
[0015] Assim, graças à utilização de polímeros com grupamentos sulfonados relativamente pouco caros, cuja temperatura de transição vítrea está em média próxima de 220° Celsius, a camada intermediária anti-desgaste é relativamente resistente, e não flui entre os elementos enrolados de cada uma das mantas de armaduras cujo espaçamento pode atingir alguns milímetros. Ela não flui notadamente quando é levada a temperaturas da ordem de 110° e quando ela é submetida a uma pressão próxima de 40 MPa (400 bars). Estas condições podem ser reunidas no caso de uma exploração petrolífera de grandes profundidades. Além disso, estes polímeros com grupamentos sulfonados conferem ao material plástico uma grande resistência à hidrólise, o que retarda o seu envelhecimento.
[0016] De preferência, o referido polímero amorfo é uma polifenilsulfona (PPSU), que apresenta todas as características mecânicas, térmicas e de envelhecimento requisitadas.
[0017] Além disso, o referido material plástico comporta pelo menos 60% em
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 9/20
4/10 peso do referido polímero amorfo, o complemento constituído de diferentes aditivos, notadamente de cargas, sendo, consequentemente inferior a 40%.
[0018] Vantajosamente, o referido material plástico comporta além disso uma carga destinada a reduzir o coeficiente de atrito do referido material plástico de modo que as mantas de armaduras possam atuar umas em relação às outras quando o conduto flexiona, a camada intermediária de material plástico autorizando então o atrito das armaduras contra ela, apesar das pressões elevadas que são exercidas. De acordo com um modo preferido de realização, o referido material plástico apresenta uma proporção em massa inferior a 20%, o que permite conferir um bom coeficiente de atrito da camada intermediária contra as mantas de armaduras, conservando ao mesmo tempo desempenhos mecânicos suficientes para a aplicação.
[0019] Por exemplo, a referida carga é um material sintético do tipo de polímeros fluorado ou perfluorado de massa molecular adaptada à utilização sob a forma de óleo, de pasta ou de pó. A carga pode ser constituída igualmente de bissulfeto de molibdênio ou ainda compostos com cadeia graxa alifática, halogenados ou não. [0020] Além disso, o material plástico assim obtido, confere às camadas antidesgaste uma resistência à fluência nos condutos tubulares flexíveis que não apresentavam os materiais plásticos anteriormente utilizados. A fluência das camadas anti-desgaste entre as espiras das armaduras de uma estrutura flexível é um fenômeno complexo difícil de modelar e que impõe um número enorme de testes nas condições de serviço dos condutos flexíveis. Além disso, as notas técnicas dos polímeros disponíveis no mercado, não fornecem nenhuma informação nem característica que permitam fazer uma escolha racionalizada de polímero que permita resolver este problema técnico da fluência.
[0021] De acordo com um outro modo de realização da invenção, o referido material plástico comporta além disso um polímero semi-cristalino, por exemplo uma polieteretercetona (PEEK) misturada com o polímero amorfo em uma proporção em massa inferior a 20%, por exemplo entre 5 e 15% de polieteretercetona, de forma a se beneficiar ao mesmo tempo das propriedades do polímero amorfo e do polímero
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 10/20
5/10 semi-cristalino que apresenta em geral boas propriedades tribológicas.
[0022] Além disso, o referido material plástico apresenta vantajosamente um módulo de elasticidade em tração («tensile modulus» em língua inglesa), medido de acordo com a norma ASTM D 638, a uma temperatura de 20°C, compreendido entre 1800 e 3200 MPa. Isto confere à tira do referido material plástico uma rigidez em flexão que permite um enrolamento helicoidal em torno do conduto sem nenhuma dificuldade. Por exemplo, este módulo de elasticidade é compreendido entre 2100 e 2700 MPa.
[0023] De preferência, o referido material plástico da camada intermediária, apresenta, no limite do limiar de escoamento em tração («tensile strength yield» em língua inglesa), uma tensão superior a 40 MPa e vantajosamente 60 MPa, de maneira a poder resistir durante a instalação em torno de uma manta de armaduras, no curso da qual uma tira de material plástico pode sofrer tensões da ordem de algumas dezenas de MPa.
[0024] Além disso, e de maneira particularmente vantajosa, o referido material plástico, no limite do limiar de escoamento em tração, apresenta um alongamento superior a 5% e preferivelmente superior a 7%, de maneira a ser suficientemente elástico para seguir os movimentos do conduto flexível em serviço.
[0025] Além disso, e de maneira preferida, o material plástico apresenta um alongamento na ruptura em tração («elongation at break» em língua inglesa) superior a 20% e de preferência superior a 50%.
[0026] De acordo com um segundo aspecto a invenção propõe um processo de produção de um conduto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos, o referido processo sendo do tipo que segundo o qual enrola-se helicoidalmente em seqüência pelo menos dois elementos metálicos longitudinais para formar duas mantas de armaduras, tiras de material plástico sendo enroladas helicoidalmente entre as referidas mantas de armaduras para formar uma camada anti-desgaste; de acordo com a invenção, utiliza-se um material plástico que compreende um polímero amorfo cuja temperatura de transição vítrea está compreendida entre 175 e 255°C, para formar as referidas tiras. Além disso, e de maneira particularmente vantajosa, o
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 11/20
6/10 referido material plástico é extrudado, o que permite simplificar o emprego do material e notadamente para formar folhas de baixa espessura e de grande comprimento.
[0027] Preferencialmente, fende-se as referidas folhas para obter as referidas tiras de maneira a condicioná-las para instalá-las sobre um dispositivo de produção dos condutos. Além disso, as referidas tiras são unidas de topo vantajosamente por soldagem por ultra-sons.
[0028] Outras particularidades e vantagens da invenção surgirão na leitura da descrição dada a seguir de modos de realização particulares da invenção, dados a título indicativo, mas não limitativo, com referência ao desenho anexo em que:
- a única figura é uma vista esquemática parcial em perspectiva de um conduto tubular flexível de acordo com a invenção.
[0029] A única figura mostra parcialmente assim uma porção de conduto flexível 2 que compreende, do interior 4 para o exterior 6: um tubo metálico flexível ou carcaça 7, produzido por enrolamento helicoidal com passo curto de fitas ou de fios metálicos; uma bainha de impermeabilidade interna ou de pressão 8 disposta em redor da carcaça 7; uma camada de cobrança 10 entre a carcaça 7 e a bainha de pressão 8; uma abóbada de pressão 16 formada de um enrolamento com passo curto em torno da bainha de pressão 8, um fio de forma metálica intertravado e destinado a compensar os esforços de pressão interna; uma primeira manta de armaduras de tração 18 e, uma segunda manta de armaduras de tração de 20. Estas mantas de armaduras são formadas por fios enrolados com passos longos e destinadas a compensar os esforços longitudinais de tração aos quais pode ser submetido o conduto flexível 2.
[0030] Além disso, e em conformidade com a invenção, o conduto 2 apresenta um primeiro enrolamento helicoidal 22 de uma tira de material plástico para formar uma primeira camada anti-desgaste entre a abóbada de pressão 16 e a primeira manta de armaduras 18, e um segundo enrolamento helicoidal 24 de uma tira do mesmo material plástico para formar uma segunda camada anti-desgaste entre as duas mantas de armaduras de tração 18, 20 e a abóbada de pressão 16 não estão
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 12/20
7/10 respectivamente e diretamente em contato uns com os outros, de modo que, durante a curvatura do conduto flexível 2, não há um desgaste devido aos atritos das armaduras metálicas umas contra as outras.
[0031] Estas tiras em material plástico compreendem um polímero amorfo cuja temperatura de transição vítrea está compreendida entre 175 e 255°C e vantajosamente entre 210 e 240°C, e são obtidas por extrusão.
[0032] Detalhar-se-á a seguir as composições de material plástico utilizáveis e mais particularmente o tipo de polímero amorfo adaptado.
[0033] Os polímeros amorfos, que não são reputados por seus desempenhos tribológicos, ou seja, sua resistência ao desgaste por atrito, se revelaram como sendo excelentes materiais nesta aplicação anti-desgaste das camadas de armaduras.
[0034] Os polímeros amorfos revelados como sendo bons candidatos na aplicação pré-citada são a polissulfona (PSU), a polietersulfona (PES), a polifenilsulfona (PPSU) e a polieterimida (PEI) cujas temperaturas de transição vítrea estão compreendidas entre 185 e 250°C. Dentre estes polímeros, os polímeros que compreendem um grupamento sulfonado (PSU, PES e PPSU) aparecem como sendo os mais resistentes.
[0035] Com efeito, eles apresentam um módulo de elasticidade em tração próximo de 2500 MPa e um alongamento na ruptura, em tração, superior a 60%. Além disso, eles apresentam um alongamento no limiar de escoamento em tração superior a 5%, e uma tensão no limiar de escoamento em tração superior a 60 MPa. [0036] Além disso, a mistura com compostos fluorados ou perfluorados do tipo politetrafluoroetileno (PTFE) ou perfluoropolieter (PFPE) ou ainda com o bissulfeto de molibdênio, permite não somente aumentar a ductilidade do material plástico, mas sobretudo, melhorar seu coeficiente de atrito com as armaduras metálicas. [0037] Além disso, a resistência à hidrólise e a resistência química dos materiais amorfos pré-citados, é muito claramente superior àquelas das poliamidas por exemplo, anteriormente utilizadas para realizar camadas anti-desgaste.
[0038] Além disso, os materiais amorfos adotados apresentam uma temperatura
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 13/20
8/10 de transição vítrea bem superior à temperatura de serviço à qual o material plástico está submetido, no máximo de 110°C, de tal modo que as propriedades mecânicas em serviço são pouco afetadas.
[0039] Conseqüentemente, os materiais que conservam suas características anti-desgaste por um lado, e por outro lado, não se deterioram ao longo do tempo e dos movimentos do conduto tubular flexível enquanto que as tensões, e notadamente as tensões de pressão, são extremamente grandes, de aproximadamente 30 a 40 MPa (300 a 400 bars).
[0040] Outros polímeros, esses semi-cristalinos, poderíam convir levando em conta suas propriedades e notadamente as suas características tribológicas. Tratase notadamente, da polieteretercetona (PEEK), a poliimida (Pl), os polímeros de cristais líquidos (LCP), a poliftalamida (PPA), ou o polissulfeto de fenileno (PPS). No entanto, eles apresentam o inconveniente de serem caros e de um emprego pouco facilitado, notadamente para obter folhas por extrusão. Além disso, cargas de reforço do tipo fibra de vidro ou fibra de carbono por exemplo, devem ser acrescentados a eles para aumentar sua capacidade de deformação sob carga.
[0041] Em contrapartida, eles podem ser misturados aos polímeros amorfos précitados, em um limite de 20% em peso, de preferência entre 5 e 15 %, de maneira a conferir propriedades tribológicas intrínsecas aos polímeros semi-cristalinos ao material plástico pré-citado.
[0042] A invenção refere-se igualmente a um processo de produção dos condutos tubulares flexíveis para o transporte dos hidrocarbonetos.
[0043] A proporção em peso do polímero amorfo no material plástico é superior a 60% e vantajosamente é superior a 80%. De acordo com um modo de realização particular da invenção, a polifenilsulfona (PPSU) é misturada com 15% de politetrafluoroetileno (PTFE) e extrudada através de uma fieira plana de grande amplitude, por exemplo 1,00 metro, de modo a obter uma folha de grande comprimento de 1,5 mm de espessura e sensivelmente 1,00 metro de largura.
[0044] De acordo com um outro modo de realização da invenção, a mistura comporta 80% de polifenilsulfona (PPSU), 10% de polieteretercetona (PEEK) e 10%
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 14/20
9/10 de politetrafluoroetileno (PTFE).
[0045] Simultaneamente, após resfriamento, a folha é enrolada para obter realizar uma bobina mãe de algumas centenas de metros.
[0046] Em seguida, a folha é fendida para se obter tiras de 50 a 100 mm de largura que são enroladas sobre bobinas filhas para ser instaladas sobre um dispositivo de recobrimento de fita clássico montado em linha com uma espiraladora ou uma armação de instalação dos fios metálicos de armaduras. Conseqüentemente, não na nenhuma necessidade de modificar ou adaptar o referido dispositivo e recobrimento de fita existente, para ali instalar estas tiras de material plástico.
[0047] De acordo com o processo, enrola-se helicoidalmente de início, e com passos curtos, um fio de forma para realizar a abóbada de pressão 16. Em seguida, uma tira de material plástico, do tipo pré-citado que contém um polímero amorfo, é enrolada helicoidalmente para realizar o primeiro enrolamento 22 sobre a abóbada de pressão 16. Esta tira em material plástico é aplicada geralmente com uma tensão da ordem de 100 a 150 daN, o que induz uma tensão média sobre a tira da ordem de 10 a 20 MPa.
[0048] Além disso, e de acordo com uma característica da invenção particularmente vantajosa, as tiras de material plástico são unidas de topo, quando é necessário, por soldagem ultra-sônica por pontos. Para assim fazer, as duas extremidades de tira a unir de topo são levadas uma acima da outra e um sonotrodo adaptado é aplicado sobre as duas extremidades.
[0049] E depois, a primeira armadura de tração 18 é formada sobre o primeiro enrolamento 22 e uma tira de material plástico de novamente enrolada helicoidalmente sobre a armadura de tração 18 para formar o segundo enrolamento 24.
[0050] Por fim, a segunda armadura de tração 20 é aplicada sobre o segundo enrolamento 24 e depois é recoberta por uma bainha de proteção 26.
[0051] Entretanto, outras camadas, sintéticas ou metálicas são suscetíveis de serem incorporadas ao conduto flexível 2 a montante da abóbada de pressão 16 ou
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 15/20
10/10 a jusante da segunda armadura de tração 20.
Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 16/20
1/3

Claims (16)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Conduto tubular flexível (2) para o transporte de hidrocarbonetos, o referido conduto tubular flexível compreendendo pelo menos duas mantas de armaduras metálicas (18, 20) separadas por uma camada anti-desgaste (24) de material plástico, cada uma das referidas mantas sendo produzida por enrolamento helicoidal de um elemento metálico longitudinal, a referida camada anti-desgaste (24) sendo produzida por enrolamento helicoidal de uma tira do referido material plástico; caracterizado pelo fato de que o referido material plástico compreende um polímero amorfo cuja temperatura de transição vítrea está compreendida entre 175 e 255°C.
  2. 2. Conduto tubular flexível de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido polímero amorfo é um polímero que compreende um grupamento sulfonado.
  3. 3. Conduto tubular flexível de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o referido polímero amorfo é uma polifenilsulfona.
  4. 4. Conduto tubular flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico comporta pelo menos 60% em peso do polímero amorfo.
  5. 5. Conduto tubular flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico comporta adicionalmente uma carga destinada a reduzir o coeficiente de atrito do referido material plástico.
  6. 6. Conduto tubular flexível de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico apresenta uma proporção em massa de carga inferior a 20%.
  7. 7. Conduto tubular flexível de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que a referida carga é um material sintético fluorado ou perfluorado.
  8. 8. Conduto tubular flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico
    Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 17/20
    2/3 comporta adicionalmente um polímero semi-cristalino.
  9. 9. Conduto tubular flexível de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico apresenta uma proporção em massa de polímero semi-cristalino inferior a 20%.
  10. 10. Conduto tubular flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico apresenta um módulo de elasticidade em tração compreendido entre 1800 e 3200 MPa.
  11. 11. Conduto tubular flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico apresenta, no limite do limiar de escoamento em tração, uma tensão superior a 40 MPa.
  12. 12. Conduto tubular flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico, no limite do limiar de escoamento em tração, apresenta um alongamento superior a 5%.
  13. 13. Processo de produção de um conduto tubular flexível (2) para o transporte de hidrocarbonetos conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, o referido processo sendo do tipo segundo o qual se enrola helicoidalmente em seqüência pelo menos dois elementos metálicos longitudinais para formar duas mantas de armaduras (18, 20), tiras de material plástico sendo enroladas helicoidalmente entre as referidas mantas de armaduras para formar uma camada anti-desgaste (24); caracterizado pelo fato de que se utiliza um material plástico que compreende um polímero amorfo cuja temperatura de transição vítrea está compreendida entre 175 e 255°C, para formar as referidas tiras.
  14. 14. Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o referido material plástico é extrudado sob a forma de folhas de grande comprimento.
  15. 15. Processo de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que se fende as referidas folhas para obter as referidas tiras.
  16. 16. Processo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato
    Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 18/20
    3/3 de que as referidas tiras são unidas de topo por soldagem por ultra-sons.
    Petição 870180004051, de 16/01/2018, pág. 19/20
    1/1
BRPI0611228-5A 2005-05-11 2006-05-03 Conduto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos e processo de produção do mesmo BRPI0611228B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR05/04739 2005-05-11
FR0504739A FR2885672B1 (fr) 2005-05-11 2005-05-11 Conduite tubulaire flexible a gaine anti-usure
PCT/FR2006/000992 WO2006120320A1 (fr) 2005-05-11 2006-05-03 Conduite tubulaire flexible à gaine anti-usure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0611228A2 BRPI0611228A2 (pt) 2011-02-22
BRPI0611228B1 true BRPI0611228B1 (pt) 2018-05-02

Family

ID=35466437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0611228-5A BRPI0611228B1 (pt) 2005-05-11 2006-05-03 Conduto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos e processo de produção do mesmo

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7770603B2 (pt)
AU (1) AU2006245653B2 (pt)
BR (1) BRPI0611228B1 (pt)
DK (1) DK176945B1 (pt)
FR (1) FR2885672B1 (pt)
GB (1) GB2441066B (pt)
NO (1) NO339979B1 (pt)
WO (1) WO2006120320A1 (pt)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1733859B1 (en) * 2005-06-14 2012-07-18 Industria Auxiliar Alavesa, S.A. (Inauxa) Process and apparatus for manufacturing a connection and stress transmission element by overinjection, and connection and stress transmission element
GB0603743D0 (en) * 2006-02-24 2006-04-05 Wellstream Int Ltd Pipe fitting
IN2009CN05790A (pt) * 2007-04-02 2010-01-08
GB2461482B (en) 2007-04-17 2012-02-29 Cs Technical Services Ltd Tubular conduit
DE202008007308U1 (de) * 2008-05-30 2009-02-19 Koll Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Förderschlauch
WO2010031844A1 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Solvay Advanced Polymers, L.L.C. Flexible pipes made of a polyaryletherketone / perfluoropolymer composition
PT2391749T (pt) 2009-02-02 2018-06-06 Arkema Inc Fibras com elevado desempenho
CN105295025A (zh) 2009-02-05 2016-02-03 阿科玛股份有限公司 包含聚醚酮酮结系层的组件
US8829108B2 (en) 2009-02-05 2014-09-09 Arkema Inc. Fibers sized with polyetherketoneketones
CN102361898B (zh) 2009-03-20 2014-09-24 阿科玛股份有限公司 聚醚酮酮非织造垫
DE102009027659A1 (de) * 2009-07-13 2011-01-20 Evonik Röhm Gmbh Polyphenylsulfon-Polytetrafluoretylen-Zusammensetzungen und ihre Verwendung
FR2954451B1 (fr) 2009-12-21 2012-03-02 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polyamide comprenant un silsesquioxane oligomerique polyedrique
FR2956183B1 (fr) 2010-02-09 2012-03-16 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polymere comprenant des nanoparticules de titane modifiees en surface
US8967205B2 (en) * 2010-03-17 2015-03-03 Deepflex Inc. Anti-extrusion layer with non-interlocked gap controlled hoop strength layer
US20130014849A1 (en) * 2010-03-31 2013-01-17 National Oilwell Varco Denmark I/S Flexible unbonded pipe and an offshore system
BR112013007852A2 (pt) 2010-09-30 2017-08-08 Deepflex Inc pilha reforçada aperfeiçoada
AU2011316731B2 (en) 2010-10-12 2015-09-24 Bp Corporation North America Inc. Marine subsea assemblies
US8960302B2 (en) 2010-10-12 2015-02-24 Bp Corporation North America, Inc. Marine subsea free-standing riser systems and methods
FR2968060B1 (fr) 2010-11-25 2013-06-21 Technip France Conduite flexible sous marine comprenant une couche comprenant une resine polymere comprenant des nanotubes alumino- ou magnesiosilicate
MY163932A (en) * 2011-01-14 2017-11-15 Loders Crocklaan B V Method for producing refined vegetable oil
EP3034921B1 (en) 2012-04-19 2018-07-25 GE Oil & Gas UK Limited Method of producing a flexible pipe body
FR2994242B1 (fr) * 2012-08-03 2015-03-06 Technip France Conduite flexible sous marine comprenant une gaine polymerique interne et/ou externe d'etancheite comprenant un polyethylene a haut poids moleculaire
FR2994241B1 (fr) * 2012-08-03 2015-03-06 Technip France Conduite flexible sous marine comprenant une couche comprenant un polyethylene a resistance thermique accrue
DK177627B1 (en) * 2012-09-03 2013-12-16 Nat Oilwell Varco Denmark Is An unbonded flexible pipe
US9279531B2 (en) * 2012-12-17 2016-03-08 United Technologies Corporation Composite ducts and methods
JP6675122B2 (ja) * 2014-12-05 2020-04-01 国立研究開発法人 海上・港湾・航空技術研究所 螺旋状ライナーを用いたフレキシブルホースの耐摩耗性向上方法、フレキシブルホース、及びフレキシブルホースの製造方法
FR3042840B1 (fr) 2015-10-27 2018-07-06 Technip France Methode de mise en pression de l'espace interne d'ecoulement d'une conduite flexible destinee au transport d'hydrocarbures
KR101924199B1 (ko) * 2016-02-01 2018-11-30 주식회사 엘지화학 신규한 폴리오르가노실록산 및 이를 사용하여 제조되는 코폴리카보네이트
FR3050004B1 (fr) 2016-04-06 2018-05-04 Technip France Conduite sous-marine comprenant une gaine comprenant un copolymere bloc du polypropylene
FR3050005B1 (fr) 2016-04-06 2018-05-04 Technip France Conduite sous-marine comprenant une gaine comprenant un homopolymere de polypropylene
EP3301126A1 (en) 2016-09-30 2018-04-04 A. Schulman GmbH Extruded thermoplastic tape comprising or consisting of aliphatic polyketone
CN106402520B (zh) * 2016-11-24 2018-08-14 山东鲍尔浦塑胶股份有限公司 一种流量可调的纤维增强聚乙烯管材及其应用
FR3076337B1 (fr) 2017-12-29 2020-01-17 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une gaine externe multicouches
CN108317306A (zh) * 2018-04-11 2018-07-24 威海鸿通管材股份有限公司 非金属敷缆连续油管
WO2020055709A1 (en) 2018-09-14 2020-03-19 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic vulcanizate compositions their preparation and use in flexible tubular pipes
EP3856835A1 (en) 2018-09-24 2021-08-04 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Crosslinked elastomer-polymer blends
WO2020068408A1 (en) 2018-09-24 2020-04-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic blends and composites for flexible pipes
FR3090799B1 (fr) * 2018-12-21 2022-01-14 Technip France Conduite flexible destinee au transport, au sein d’une etendue d’eau, d’un fluide hydrocarbone et procede associe
FR3104667B1 (fr) 2019-12-17 2023-07-28 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant du polyméthylpentène
FR3109195B1 (fr) 2020-04-08 2022-11-04 Technip N Power Conduite sous-marine comprenant une gaine interne d’étanchéité
FR3123104B1 (fr) 2021-05-21 2023-09-22 Technip N Power Conduite flexible sous-marine comprenant une couche anti-usure à base de polypropylène homopolymère

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2229913A2 (en) * 1973-05-16 1974-12-13 Inst Francais Du Petrole Flexible tube with spiral reinforcements - has cavities between shaped sections of spirals filled with an elastomer
WO1994001495A1 (en) * 1992-07-08 1994-01-20 Kawasaki Chemical Holding Co. Elastomer toughened, wear resistant compositions
US5281664A (en) * 1992-07-20 1994-01-25 Ford Motor Company Polymer compositions and methods of making same
FR2732441B1 (fr) * 1995-03-29 1997-05-30 Coflexip Conduite tubulaire flexible a gaine d'etancheite interne polymerique
US6155304A (en) * 1996-01-29 2000-12-05 Ti Group Automotive Systems Corp. Reinforced flexible tubing for fluid handling systems and method
US5730188A (en) * 1996-10-11 1998-03-24 Wellstream, Inc. Flexible conduit
FR2802608B1 (fr) * 1999-12-17 2002-02-01 Coflexip Conduite flexible sous-marine de grande longueur a structure evolutive
EP1356226B1 (en) * 2001-01-30 2005-04-20 Parker Hannifin Corporation Thermoplastic reinforced hose construction
WO2004023026A1 (en) * 2002-09-09 2004-03-18 Titeflex Corporation A flexible, kink resistant, fluid transfer hose construction
JP2004331896A (ja) * 2003-05-12 2004-11-25 Shin Etsu Chem Co Ltd 硬化性フルオロポリエーテルゴム組成物及びゴム製品
FR2861158B1 (fr) * 2003-10-17 2006-01-27 Technip France Conduite tubulaire flexible notamment pour exploitation petroliere, a enroulement de ptfe.
MXPA04002591A (es) * 2003-12-17 2005-06-22 Du Pont Tuberias revestidas para transportar petroleo.
BRPI0508806A (pt) * 2004-04-06 2007-08-07 Du Pont oleodutos, cano, processo para a formação de uma superfìcie não adesiva, processo de redução da deposição e processo de transporte de óleo em cano

Also Published As

Publication number Publication date
US7770603B2 (en) 2010-08-10
GB2441066B (en) 2009-11-04
NO339979B1 (no) 2017-02-27
US20080190507A1 (en) 2008-08-14
DK176945B1 (da) 2010-06-14
GB0721348D0 (en) 2007-12-12
WO2006120320A1 (fr) 2006-11-16
GB2441066A (en) 2008-02-20
NO20075523L (no) 2008-01-30
FR2885672A1 (fr) 2006-11-17
FR2885672B1 (fr) 2007-06-22
AU2006245653B2 (en) 2011-07-21
AU2006245653A1 (en) 2006-11-16
DK200701769A (da) 2007-12-11
BRPI0611228A2 (pt) 2011-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0611228B1 (pt) Conduto tubular flexível para o transporte de hidrocarbonetos e processo de produção do mesmo
US6843278B2 (en) Flexible duct with shrinkage-proof film
EP2134789B1 (en) New flexible pipe
BR112019020051A2 (pt) tubo flexível com camadas de blindagens metálicas e com camadas de blindagens compósitas
JP2637779B2 (ja) 内圧を受けて安定した長さを有する可撓性導管
AU2004282385B2 (en) Flexible tubular line which is suitable, for example, for oil exploitation, comprising a PTFE coil
BRPI0906252B1 (pt) Duto flexível submarino destinado ao transporte de hidrocarbonetos
BR112019010058A2 (pt) tubo flexível para o transporte de fluido, instalação de exploração de fluido através de um corpo de água e método de fabricação de um tubo flexível
BRPI0808908B1 (pt) conduto flexível submarino destinado ao transporte de hidrocarbonetos.
BR112012015257B1 (pt) Condutor flexível submarino, processo de preparação de um condutor flexível submarino e uso de um condutor flexível submarino
US20110315263A1 (en) Flexible composite pipe
BRPI0619264A2 (pt) mangueira de direção hidráulica termoplástico resistente à alta temperatura
AU2012255184A1 (en) A flexible unbonded pipe
ES2320217T3 (es) Manguera elastomera estratificada, con una capa de refuerzo de material polimerico que contiene azufre.
US9266302B2 (en) Flexible underwater pipe including a layer including a polymer resin including surface-modified titanium nanoparticles
KR102649224B1 (ko) 낮은 기체 투과율을 가지는 부품 생산을 위한 pekk의 용도
AU762108B2 (en) Flexible duct with heat insulating strip winding and spiral winder for making same
CN2611714Y (zh) 海上用流体输送管
CA2842597A1 (en) Reinforcing matrix for spoolable pipe
BR112018012948B1 (pt) Perfil longitudinal de reforço, processo de fabricação por pultrusão de perfil longitudinal e condutor tubular flexível
BR112020025791B1 (pt) Tubo flexível destinado a ser submerso em um corpo dágua, método de fabricação de um tubo flexível e uso de um tubo

Legal Events

Date Code Title Description
B06G Technical and formal requirements: other requirements [chapter 6.7 patent gazette]

Free format text: SOLICITA-SE A REGULARIZACAO DA PROCURACAO, UMA VEZ QUE BASEADO NO ARTIGO 216 1O DA LPI, O DOCUMENTO DE PROCURACAO DEVE SER APRESENTADO NO ORIGINAL, TRASLADO OU FOTOCOPIA AUTENTICADA.

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]
B25A Requested transfer of rights approved