BRPI0610882A2 - pasta contendo gesso, gesso acartonado e método de preparar gesso acartonado - Google Patents

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Weixin D Song
Qingxia Liu
Michael P Shake
Frederick T Jones
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United States Gypsum Co
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Abstract

A invenção apresenta, de um modo geral, pastas contendo gesso, incluindo estuque,sal de trimetafosfato, e dispersante de naftalenossulfonato, onde o sal de trimetafosfato está presente em uma concentração de pelo menos cerca de 0,12<sym> em peso, baseado no peso de estuque. Outros aditivos de pasta podem incluir aceleradores, aglomerantes, amido, e fibra de papel, fibra de vidro, e outros ingredientes conhecidos. A invenção também compreende os produtos contendo gesso, feitos com tais pastas, por exemplo, gesso acartonado, e um método para preparar gesso acartonado.

Description

PASTA CONTENDO GESSO, GESSO ACARTONADO E MÉTODO DE PREPARARGESSO ACARTONADO
Este pedido reivindica o beneficio do Pedido dePatente Provisória U.S. N° 60/688.839, depositado em 9 dejunho de 2 005, cuja divulgação completa é aqui incorporadapara fins de referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
Essa invenção pertence a um método para reduzirdemandas de água em pastas usadas para preparar produtoscontendo gesso e, de modo particular, a pastas de gessocontendo um sal de trimetafosfato e um dispersante denaftalenossulfonato, e produtos preparados a partir desses.
Ela também pertence a um método para elevar a resistênciaseca de produtos contendo gesso, incluindo revestimento deparede, através do uso de um sal de trimetaf osf ato e umdispersante de naftalenossulfonato.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Certas propriedades de gesso (sulfato de cálciodihidratado) o tornam muito popular para uso em prepararprodutos industriais e de construção, tal como gessoacartonado. Gesso é uma matéria prima geralmente barata eabundante, a qual, através de um processo de desidratação ereidratação, pode ser fundida, moldada, ou de outro modomodelada em formatos úteis. Um material de base, a partirde qual gesso acartonado e outros produtos de gesso sãofabricados, é a forma hemihidratada de sulfato de cálcio(CaS04 ^H20) , normalmente chamada de "estuque", que éproduzido por conversão térmica da forma dihidratada desulfato de cálcio (CaS04 2H20) , do qual 1M moléculas deágua foram removidas.Produtos convencionais contendo gesso, tal como gessoacartonado, possuem muitas vantagens, tais como baixo custoe simples capacidade de trabalho. Várias melhorias têm sidoalcançadas na preparação dos produtos contendo gesso usandosais de trimetafosfato, como um dos ingredientes nas pastasusadas para preparar tais produtos. Por exemplo, sais detrimetafosfato, tal como trimetafosfato de sódio, elevam aresistência compressora dos produtos contendo gesso,incluindo gesso acartonado. Trimetafosfato de sódio eoutros sais de trimetaf osf ato não têm sido usados nopassado em tais aplicações em níveis superiores a cerca de0,08% em peso, baseado no peso de estuque.
É necessário usar concentrações substanciais de águaem pastas de gesso, a fim de assegurar uma capacidadecorreta de fluidez da pasta. Infelizmente, a maior partedessa água deve ser possivelmente extraída por aquecimento,o que é dispendioso devido ao alto custo dos combustíveisusados no processo de aquecimento. A etapa de aquecimentotambém é demorada. Sais de trimetafosfato não foram, nopassado, identificados como afetando as demandas de água napasta de gesso. Porém, os atuais inventores descobriram quea elevação do nível do sal de trimetafosfato para níveisaté então desconhecidos na presença de um dispersanteespecífico torna possível alcançar a correta capacidade defluidez da pasta com concentrações de água inesperadamentereduzidas. É óbvio que isto é altamente desejável, por queela reduz, por sua vez, o uso de combustível, bem como otempo de processo associado às subseqüentes etapas doprocesso para remoção de água. Os atuais inventores tambémdescobriram que a resistência seca da placa de gesso podeser elevada, através do uso do trimetafosfato com odispersante de naftalenossulfonato.
BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A invenção compreende, de modo geral, uma pastaincluindo estuque, sal de trimetafosfato, e dispersante denaftalenossulfonato. O trimetafosfato de sódio estápresente em uma concentração de pelo menos cerca de 0,12%em peso, baseado no peso de estuque. Em uma modalidadepreferida, o sal de trimetafosfato está presente em umaconcentração de cerca de 0,12-0,4% em peso, baseado no pesode estuque seco. O dispersante de naftalenossulfonato estápresente em uma concentração de cerca de 0,l%-3,0% em peso,baseado no peso de estuque seco. Outros aditivos de pastapodem incluir amido, aceleradores, aglomerantes, fibras depapel ou de vidro, e outros constituintes conhecidos. Ainvenção também compreende os produtos contendo gesso,preparados com tais pastas.
Um produto contendo gesso preferido é gessoacartonado. Nesta modalidade, a invenção constitui gessoacartonado contendo uma composição de gesso endurecida,formada entre duas folhas de cobertura substancialmenteparalelas, a composição de gesso endurecida preparada,usando-se a pasta de água contendo gesso, estuque,trimetafosfato de sódio, e um dispersante denaftalenossulfonato, onde o trimetafosfato de sódio estápresente em uma concentração de pelo menos cerca de 0,12%em peso, baseado no peso de estuque.
Em outra modalidade, a invenção constitui um métodopara preparar gesso acartonado por misturação de uma pastacontendo gesso compreendendo água, estuque, trimetafosfatode sódio, e um dispersante de naftalenossulfonato, onde otrimetafosfato de sódio está presente em uma concentraçãode pelo menos cerca de 0,12% em peso, baseado no peso deestuque. A pasta contendo gesso resultante é depositadasobre uma primeira folha de cobertura de papel, e umasegunda folha de cobertura de papel é colocada sobre apasta depositada para formar um gesso acartonado. O gessoacartonado é cortado, após a pasta contendo gesso terendurecido o suficiente para corte, e o gesso acartonadoresultante é seco. Outros ingredientes convencionais serãotambém usados na pasta, incluindo, conforme apropriado,aceleradores, aglomerantes, amido, fibra de papel, fibra devidro, e outros ingredientes conhecidos. Uma espuma desabão pode ser adicionada para reduzir a densidade doproduto final de gesso acartonado.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
De acordo com uma modalidade da presente invenção, sãofornecidos produtos acabados contendo gesso, preparados apartir de pastas contendo gesso compreendendo estuque,trimetafosfato de sódio, e um dispersante denaftalenossulfonato. Outros ingredientes, que podem serusados na pasta, incluem amido, fibra de papel, fibra devidro, e aceleradores. Uma espuma de sabão pode seradicionada às pastas contendo gesso recentementeformuladas, para reduzir a densidade do produto finalcontendo gesso, por exemplo, gesso acartonado.
A combinação de no mínimo pelo menos cerca de 0,12-0,4% em peso do sal de trimetaf osf ato e de cerca de 0,1%-3,0% em peso de dispersante de naftalenossulfonato (ambosbaseados no peso de estuque seco usado na pasta de gesso)eleva de maneira imprevista e significativa a fluidez dapasta de gesso. Isto reduz substancialmente a concentraçãode água demandada para produzir uma pasta de gesso comfluidez suficiente para ser usada na preparação de produtoscontendo gesso, tal como gesso acartonado. 0 nível do salde trimetafosfato, que é pelo menos cerca de duas vezessuperior àquele das formulações padrão (como trimetafosfatode sódio), é considerado elevar a atividade dispersante dodispersante de naftalenossulfonato. Deve ser observado queem todas as modalidades da presente invenção, umacombinação do dispersante de naftalenossulfonato e demetafosfato ou polifosfato solúvel em água (e depreferência um trimetafosfato solúvel em água) precisa serusada.
Os dispersantes de naftalenossulfonato usados napresente invenção incluem ácido polinaftalenossulfônico eseus sais (polinaftalenossulfonatos) e derivados, que sãoprodutos de condensação de ácidos naftalenossulfônicos eformaldeído. Polinaftalenossulfonatos particularmentedesejáveis incluem naftalenossulfonato de sódio e decálcio. O peso molecular médio dos naftalenossulfonatospode variar de cerca de 3.000 a 20.000, embora sejapreferido que o peso molecular seja de cerca de 8.000 a10.000. Um dispersante com maior peso molecular possuimaior viscosidade, e gera uma maior demanda de água naformulação. Naftalenossulfonatos úteis incluem DILOFLO,fornecido pela GEO Specialty Chemicals, Cleveland, Ohio;DAXAD, fornecido pela Hampshire Chemical Corp., Lexington,Massachusetts; e LOMAR D. fornecido pela GEO SpecialtyChemicals, Lafayette, Indiana. Os naftalenossulfonatos são,de preferência, usados como soluções aquosas na faixa de35-55% em peso do teor de sólidos, por exemplo. Prefere-seusar os naftalenossulfonatos na forma de uma soluçãoaquosa, por exemplo, na faixa de cerca de 4 0-45% em peso doteor de sólidos. De modo alternativo, onde apropriado, osnaftalenossulfonatos podem ser usados na forma sólida ou empó seca.
Os polinaftalenossulfonatos usados na presenteinvenção possuem a estrutura geral (I):
<formula>formula see original document page 7</formula>
onde n é >2, e onde M é sódio, potássio, cálcio, esemelhante.
O dispersante de naftalenossulfonato, de preferência,como uma solução de cerca de 4,5% em peso em água, deve serusado em uma faixa de cerca de 0,5 a cerca de 2,5% em peso,baseado no peso de estuque seco usado na formulação docomposto de gesso. Uma faixa mais preferida de dispersantede naf talenossulf onato é de cerca de 0,5% a cerca de 1,5%em peso, baseado no peso de estuque seco, e uma faixa maispreferida ainda é de cerca de 0,7% a cerca de 1,5% em peso,baseado no peso de estuque seco.
Dito de outra maneira, o dispersante denaftalenossulfonato, baseado em peso seco, deve ser usadoem uma faixa de cerca de 0,1% a cerca de 3,0% em peso,baseado no peso de estuque seco usado na formulação docomposto de gesso. Uma faixa mais preferida de dispersantede naftalenossulfonato, baseado em sólido seco, é de cercade 0,25% a cerca de 2,0% em peso, baseado no peso deestuque seco, e uma faixa mais preferida ainda (baseado emsólido seco) é de cerca de 0,3% a cerca de 0,7% em peso,baseado no peso de estuque seco.
Qualquer metafosfato ou polifosfato apropriado solúvelem água pode ser usado, de acordo com a presente invenção.Prefere-se que um sal de trimetafosfato seja usado,incluindo sais duplos, que são sais de trimetaf osf atopossuindo dois cátions. Sais de trimetafosfatoparticularmente úteis incluem trimetafosfato de sódio,trimetafosfato de potássio, trimetafosfato de cálcio,trimetafosfato de cálcio e sódio, trimetafosfato de lítio,trimetafosfato amônio, e semelhantes, ou suas combinações.Um sal de trimetafosfato preferido é trimetafosfato desódio. Prefere-se usar o sal de trimetaf osf ato como umasolução aquosa, por exemplo, na faixa de cerca de 10-15% empeso do teor de sólidos. Outros polifosfatos cíclicos ouacíclicos podem ser também usados, conforme descrito naPatente U.S. N° 6.409.825 de Yu e outros, aqui incorporadapara fins de referência.
Trimetafosfato de sódio é um aditivo conhecido emcomposições contendo gesso, embora ele seja geralmenteusado em uma faixa de cerca de 0,05% a cerca de 0,08% empeso, baseado no peso de estuque seco usado na pasta degesso. Em modalidades da presente invenção, trimetafosfatode sódio (ou outro metafosfato ou polifosfato solúvel emágua) precisa estar presente na faixa de cerca de 0,12% acerca de 0,4% em peso, baseado no peso de estuque secousado na formulação do composto de gesso. Uma faixapreferida de trimetafosfato de sódio (ou outro metafosfatoou polifosfato solúvel em água) é de cerca de 0,12% a cercade 0,3% em peso, baseado no peso de estuque seco usado naformulação do composto de gesso.
Existem duas formas de estuque, alfa e beta. Estesdois tipos de estuque são produzidos por diferentes meiosde calcinação. Nas presentes invenções, as formas beta oualfa de estuque podem ser usadas.
Amidos, incluindo amido pré-gelatinizado emparticular, podem ser usados em pastas contendo gesso,preparadas de acordo com a presente invenção. Um amido pré-gelatinizado preferido é amido de milho pré-gelatinizado,por exemplo, farelo de milho pré-gelatinizado fornecidopela Bunge Milling, St. Louis, Missouri, tendo a seguinteanálise típica: 7,5% de umidade, 8,0% de proteína, 0,5% deóleo, 0,5% de fibra crua, 0,3% de cinzas; tendo umaresistência verde de 3,31 KPa; e tendo uma densidade agranel de 560,65 Kg/m3. Amido de milho pré-gelatinizadopode ser usado em uma concentração de cerca de até 10% empeso, baseado no peso de estuque seco usado na pastacontendo gesso.
Outros amidos úteis incluem amidos de ácidomodificado, tal como farelo de milho de ácido modificado,fornecido como HI-BOND Bunge Milling, St. Louis, Missouri.Esse amido possui a seguinte analise típica: 10,0% deumidade, 1,4% de óleo, 17,0% de solúveis, 98,0% de fluidezalcalina, 4 80,55 Kg/m3 de densidade a granel, e 20% de umapasta produzindo um pH de 4,3. Outro amido útil é amido detrigo não-pré-gelatinizado, tal como ECOSOL-45, fornecidopela ADM/Ogilvie, Montreal, Quebec, Canadá, tendo umaconcentração máxima de 25,0% de solúveis.
Aceleradores podem ser usados nas composições contendogesso da presente invenção, conforme descrito na PatenteU.S. N° 6.409.825 de Yu e outros, aqui incorporada parafins de referencia. Um acelerador resistente a calordesejável (HRA) pode ser preparado a partir da moagem aseco de cimento (sulfato de cálcio dihidratado). Pequenasconcentrações de aditivos (normalmente de cerca de 5% empeso), tais como açúcar, dextrose, ácido bórico, e amido,podem ser usadas para preparar esse HRA. Açúcar ou dextrosesão atualmente preferidos. Outro acelerador útil é o"acelerador de clima estabilizado" ou "acelerador de climaestável" (CSA), conforme descrito na Patente U.S. N°3.573.947, aqui incorporada para fins de referência.
Os exemplos a seguir ilustram melhor a invenção. Elesnão devem ser considerados, de nenhuma forma, comolimitadores do escopo da invenção.
EXEMPLO 1
Amostra de Formulações da Pasta de Gesso
Formulações da pasta de gesso são mostradas na Tabela1 abaixo. Todos os valores na Tabela 1 são expressos emporcentagem por peso, baseado no peso de estuque seco.
Valores entre parênteses correspondem a peso seco em Kg/m2de material.
TABELA 1
<table>table see original document page 10</column></row><table><table>table see original document page 11</column></row><table>
* Usado para pré-geração de espuma1 1,28% em peso, como uma solução aquosa a 45%.
EXEMPLO 2
Preparação das Placas de Parede
Amostras de gesso acartonado foram preparadas, deacordo com as Patentes U.S. N° 6.342.284 de Yu e outros, e6.632.550 de Yu e outros, aqui incorporadas para fins dereferência. Isto inclui a geração em separado de espuma e aintrodução da espuma na pasta dos outros ingredientes,conforme mostrado no Exemplo 5 dessas patentes.
Os resultados de teste para gessos acartonados,preparados usando-se as Formulações A e B do Exemplo 1, eum controle, são mostrados na Tabela 2 abaixo. Como nesseexemplo e em outros exemplos abaixo, testes da resistênciaao arrancamento de grampos, dureza de núcleo, e resistênciaà flexão foram realizados, de acordo com a ASTM C-473. Alémdisso, observa-se que gesso acartonado típico possui umaespessura de cerca de 1.27 cm e possui um peso de 725.75 Kga 816.47 por 92,90 metros quadrados de material, ou Kg/m2de material ou lb/MSF. ("MSF" é uma abreviação padrão natécnica para mil pés quadrados; ele é uma medição diáriapara caixas, revestimento de parede e meios corrugados).
Tabela 2
<table>table see original document page 12</column></row><table><table>table see original document page 13</column></row><table>
MD: direção da máquina
XMD: direção transversal da máquina
Conforme ilustrado na Tabela 2, gessos acartonados,preparados usando-se as pastas da Formulação A e B, possuemreduções significativas de peso, se comparados com a placade controle. Com referência novamente à Tabela 1, acomparações da placa da Formulação A com a placa daFormulação B são mais evidentes. As relações água/estuque(w/s) são similares nas Formulações A e B. Um nívelsignificativamente superior de dispersante denaftalenossulfonato é também usado na Formulação B. Alémdisso, na Formulação B foi usada uma concentraçãosubstancialmente maior de amido pré-gelatinizado, cerca de6% em peso, um aumento superior a 100% com relação àFormulação A acompanhado por aumentos marcantes deresistência. Apesar disso, a demanda de água para produzira fluidez necessária permaneceu baixa na pasta daFormulação B, a diferença sendo inferior a 10% emcomparação com a Formulação A. A baixa demanda de água emambas as Formulações é atribuída ao efeito sinérgico dacombinação do dispersante de naftalenossulfonato etrimetafosfato de sódio na pasta de gesso, o que eleva afluidez da pasta de gesso, mesmo na presença de um nívelsubstancialmente superior de amido pré-gelatinizado.
Conforme ilustrado na Tabela 2, a placa de parede,preparada usando-se a pasta da Formulação B, possuiresistência substancialmente elevada, quando comparada coma placa de parede, preparada usando-se a pasta daFormulação A. Através da incorporação de elevadasconcentrações de amido pré-gelatinizado em combinação comelevadas concentrações de dispersante denaftalenossulfonato e trimetafosfato de sódio, aresistência ao arrancamento de grampos na placa daFormulação B foi melhorada em 45%, com relação à placa daFormulação A. Aumentos substanciais na resistência à flexãoforam também observados na placa da Formulação B, emcomparação com a placa da Formulação A.
EXEMPLO 3
Exames para Redução de Peso do Gesso Acartonado de1,27 cm.
Outros exemplos de gesso acartonado (Placas C, D e E),incluindo formulações de pasta e resultados de teste, sãomostrados na Tabela 3 abaixo. As formulações de pasta daTabela 3 incluem os principais componentes das pastas.
Valores entre parênteses são expressos como porcentagem empeso, baseado no peso de estuque seco.
Tabela 3
<table>table see original document page 14</column></row><table><table>table see original document page 15</column></row><table><table>table see original document page 16</column></row><table>
Conforme ilustrado na Tabela 3, as Placas C, D e Eforam preparadas a partir de uma pasta tendo concentraçõessubstancialmente elevadas de amido, dispersantes DILOFLO etrimetafosfato de sódio, em comparação com a placa decontrole (aumento de cerca de duas vezes, baseado emporcentagem para o amido e o dispersante, e um aumento deduas a três vezes para o trimetaf osf ato) , enquanto quemantendo constante a relação w/s. Todavia, a resistência,conforme medida por resistência ao arrancamento de grampos,não foi afetada o suficiente, e o peso da placa foireduzido de modo significativo. Assim, nesse exemplo de umamodalidade da invenção, a nova formulação (tal como, porexemplo, a Placa D) pode proporcionar elevado amidoformulado em uma pasta fluida utilizável, enquanto quemantendo uma resistência adequada.
EXEMPLO 4
Teste de Resistência no Cubo de Gesso Úmido
Os testes de resistência no cúbico úmido foramrealizados, através do uso do estuque de placa SouthhardCKS, fornecido pela United States Gypsum Corp., Chicago,Illinois, e água de torneira no laboratório para definirsua resistência à compressão úmida. 0 seguinte procedimentode teste em laboratório foi usado.
Estuque (1.000 g) , CSA (2 g) , e água de torneira(1.200 cm3) a cerca de 21,11°C foram usados para cadamoldagem do cubo de gesso úmido. Amido de milho pré-gelatinizado (20 g, 2,0% baseado no peso de estuque) e CSA(2 g, 0,2% baseado no peso de estuque) foram intensamentemisturados a seco, inicialmente em um saco plástico com oestuque, antes da misturação com uma solução de água detorneira contendo dispersante de naftalenossulfonato etrimetafosfato de sódio. 0 dispersante usado foi odispersante DILOFLO (1,0-2,0%, conforme indicado na Tabela4). Concentrações variáveis de trimetafosfato de sódioforam também usadas, conforme indicado na Tabela 4.
Os ingredientes secos e a solução aquosa foraminicialmente combinados em um misturador Warning delaboratório, sendo a mistura produzida permitida encharcardurante 10 s e, a seguir, sendo a mistura misturada embaixa velocidade por 10 s, a fim de preparar a pasta. Aspastas assim formadas foram moldadas em três moldes de cubo2"X2"X2". Os cubos moldados foram então removidos dosmoldes pesados e lacrados dentro de sacos plásticos, paraimpedir a perda de umidade, antes que o teste deresistência à compressão fosse realizado. A resistência àcompressão dos cubos úmidos foi medida, usando-se umamáquina ATS, e registrada como uma média em kilos porcentímetro quadrado (kg/cm2) . Os resultados obtidos foramos seguintes:
TABELA 4
<table>table see original document page 18</column></row><table>
1 DILOFLO é uma solução de naftalenossulfonato a 45%em águaConforme ilustrado na Tabela 4, as Amostras 4-5, 10-11, e 17, tendo níveis de trimetafosfato de sódio na faixade cerca de 0,12-0,4% da presente invenção, forneceramgeralmente superior resistência à compressão no cubo úmido,se comparadas às amostras com trimetafosfato de sódio foradessa faixa.
EXEMPLO 5
Exames para Produção Fabril de Gesso Acartonado dePeso Leve, de 1,2 7 cm.
Outros exames foram realizados (Placas de Exame 1 e2) , incluindo formulações de pasta, e os resultados doteste são mostrados na Tabela 5 abaixo. As formulações depasta da Tabela 5 incluem os principais componentes daspastas. Valores entre parênteses são expressos comoporcentagem em peso, baseado no peso de estuque seco.
TABELA 5
<table>table see original document page 19</column></row><table><table>table see original document page 20</column></row><table><table>table see original document page 21</column></row><table>
1 Padrão ASTM: 34,93 Kg
MD: direção de máquina
XMD: direção transversal de máquina
1 DILOFLO é uma solução de naftalenossulfonato a 45% em água
2 32,22°C/ 90% de Umidade Relativa
3 Deve ficar claro, que sob estas condições de teste, taxaspercentuais de falha < 50% são admissíveis.
Conforme ilustrado na Tabela 5, as Placas de Exame 1 e2 foram preparadas a partir de uma pasta tendoconcentrações substancialmente elevadas de amido,dispersante DILOFLO, e trimetafosfato de sódio, emcomparação com as placas de controle, enquanto que mantendoconstante a relação w/s. Todavia, a resistência, conformemedida por resistência ao arrancamento de grampos, e ostestes de flexão, foi mantida ou melhorada, e o peso daplaca foi reduzido de modo significativo. Assim, nesseexemplo de uma modalidade da invenção, a nova formulação(tal como, por exemplo, as Placas de Exame 1 e 2) podeproporcionar elevado trimetafosfato e amido formulados emuma pasta fluida utilizável, enquanto que mantendo umaresistência adequada.
EXEMPLO 6
Exames para Produção Fabril de Gesso Acartonado dePeso Ultraleve, de 1,27 cm.Outros exames foram realizados (Placas de Exame 3 e4), usando-se a Formula B (Exemplo 1) como no Exemplo 2,exceto que o amido de milho pré-gelatinizado foi preparadocom água em concentração a 10% (preparação de amido úmido),sendo usada uma mistura de sabões HYONIC PFM (fornecidapela GEO Specialty Chemicals, Lafayette, Indiana). Porexemplo, a Placa de Exame 3 foi preparada com uma misturade HYONIC PFM 10/ HYONIC PFM 33, variando de 65 - 70% empeso/ 3 5 - 3 0% em peso. Por exemplo, a Placa de Exame 4 foipreparada com uma mistura de 70/30% em peso de HYONIC PFM10/ HYONIC PFM 33. Os resultados do exame são mostrados naTabela 6 abaixo.
TABELA 6
<table>table see original document page 22</column></row><table><table>table see original document page 23</column></row><table>
* Exceto conforme marcado.
1 n = 4
MD: direção de máquina
XMD: direção transversal de máquina
a Padrão ASTM: 34,93 Kg
b Padrão ASTM: 4,99 Kg
c Padrão ASTM: 16,33 Kg
d Padrão ASTM: 4 8,53 Kg
Conforme ilustrado na Tabela 6, as características deresistência, conforme medidas por arrancamento de grampos edureza de núcleo, excederam a norma ASTM. A resistência ãflexão foi também medida, como excedendo a norma ASTM.Novamente, nesse exemplo de uma modalidade da invenção, anova formulação (tal como, por exemplo, as Placas de Exame3 e 4) pode proporcionar elevado trimetaf osf ato e amidoformulados em uma pasta fluida e utilizável, enquanto quemantendo uma resistência adequada.
O uso dos termos "um(a)" e "o(a)" e referênciassimilares no contexto de descrever a invenção(especialmente no contexto das reivindicações a seguir)deve ser considerado como abrangendo o singular e o plural,a não ser que de outro modo aqui indicado ou claramentecontradito pelo contexto. A presente menção às faixas devalores pretende servir meramente como um métodosimplificado de referência individual a cada valor distintoincidindo na faixa, a não ser de outro modo aqui indicado,e cada valor distinto é incorporado ao relatório, como seele fosse individualmente aqui mencionado. Todos os métodosaqui descritos podem ser realizados em qualquer seqüênciaapropriada, a não ser de outro modo aqui indicado, ou deoutro modo claramente contradito pelo contexto. 0 uso dequalquer um e de todos os exemplos, ou da linguagemexplicativa (p. ex. , "tal como") aqui apresentados,pretende simplesmente melhor ilustrar a invenção, e nãocolocar uma limitação no escopo da invenção, a não ser quede outra forma reivindicado. Nenhuma linguagem do relatóriodeve ser interpretada, como indicando qualquer elemento nãoreivindicado como essencial para prática da invenção.
Modalidades preferidas dessa invenção são aquidescritas, incluindo o melhor modo conhecido pelosinventores para executar a invenção. Deve ficar claro queas modalidades ilustradas são apenas exemplificantes, e nãodevem ser entendidas como limitadoras do escopo dainvenção.

Claims (18)

1. Pasta contendo gesso, caracterizada pelo fato decompreender: água, estuque, trimetafosfato de sódio, e umdispersante de naftalenossulfonato, onde o trimetafosfatode sódio está presente em uma concentração de pelo menoscerca de 0,12% em peso, baseado no peso de estuque.
2. Pasta contendo gesso, de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar presente em uma concentração decerca de 0,1% a cerca de 3,0% em peso, baseado no peso deestuque.
3. Pasta contendo gesso, de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar presente em uma concentração decerca de 0,25% a cerca de 2,0% em peso, baseado no peso deestuque.
4. Pasta contendo gesso, de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar presente em uma concentração decerca de 0,3% a cerca de 0,7% em peso, baseado no peso deestuque.
5. Pasta contendo gesso, de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 4 0% a cerca de 4 5% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,5% a cerca de 2,5% em peso,baseado no peso de estuque.
6. Pasta contendo gesso, de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato ser na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 40% a cerca de 45% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,5% a cerca de 1,5% em peso,baseado no peso de estuque.
7. Pasta contendo gesso, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato ser na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 40% a cerca de 45% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,7% a cerca de 1,5% em peso,baseado no peso de estuque.
8. Gesso acartonado, caracterizado pelo fato decompreender:composição de gesso endurecido formada entre duasfolhas de cobertura substancialmente paralelas, acomposição de gesso endurecido preparada, usando-se umapasta contendo gesso contendo:água, estuque, trimetafosfato de sódio, e umdispersante de naftalenossulfonato, onde o trimetafosfatode sódio está presente em uma concentração de pelo menoscerca de 0,12% em peso, baseado no peso de estuque.
9. Gesso acartonado, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar presente em uma concentração decerca de 0,1% a cerca de 3,0% em peso, baseado no peso deestuque.
10. Gesso acartonado, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar presente em uma concentração decerca de 0,25% a cerca de 2,0% em peso, baseado no peso deestuque.
11. Gesso acartonado, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar presente em uma concentração decerca de 0,3% a cerca de 0,7% em peso, baseado no peso deestuque.
12. Gesso acartonado, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 40% a cerca de 45% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,5% a cerca de 2,5% em peso,baseado no peso de estuque.
13. Gesso acartonado, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 40% a cerca de 45% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,5% a cerca de 1,5% em peso,baseado no peso de estuque.
14. Gesso acartonado, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato do dispersante denaftalenossulfonato estar na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 40% a cerca de 45% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,7% a cerca de 1,5% em peso,baseado no peso de estuque.
15. Método de preparar gesso acartonado, caracterizadopelo fato de compreender as etapas de:(a) misturar uma pasta contendo gesso, compreendendo:água, estuque, trimetafosfato de sódio, e umdispersante de naftalenossulfonato,onde o trimetafosfato de sódio está presente em umaconcentração de pelo menos cerca de 0,12% em peso, baseadono peso de estuque;(b) depositar a pasta contendo gesso sobre umaprimeira folha de cobertura;(c) colocar uma segunda folha de cobertura sobre apasta depositada, para formar um gesso acartonado;(d) cortar o gesso acartonado, após a pasta contendogesso ter endurecido o suficiente para corte; e(e) secar o gesso acartonado.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15,caracterizado pelo fato da primeira folha de cobertura e dasegunda folha de cobertura serem feitas de papel.
17. Método, de acordo com a reivindicação 15,caracterizado pelo fato do trimetafosfato de sódio estarpresente em uma concentração de cerca de 0,12% a cerca de-0,4% em peso, baseado no peso de estuque, e do dispersantede naftalenossulfonato estar presente em uma concentraçãode cerca de 0,1% a cerca de 3,0% em peso, baseado no pesode estuque.
18. Método, de acordo com a reivindicação 15,caracterizado pelo fato do trimetafosfato de sódio estarpresente em uma concentração de cerca de 0,12% a cerca de-0,4% em peso, baseado no peso de estuque, e do dispersantede naftalenossulfonato ser na forma de uma solução aquosacontendo cerca de 40% a cerca de 45% em peso denaftalenossulfonato, e da solução aquosa estar presente emuma concentração de cerca de 0,5% a cerca de 2,5%, baseadono peso de estuque.
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