BRPI0609884A2 - aparelho e método para tratar lodo à base de petróleo - Google Patents

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Abstract

APARELHO E MéTODO PARA TRATAR LODO A BASE DE PETRóLEO. Um aparelho para tratar lodo à base de petróleo inclui uma caldeira, um trocador de calor possuindo uma rota de vapor circulatório em comunicação fluida com a caldeira e uma rota de lodo que recebe o lodo, uma pluralidade de misturadores alinhados de forma serial em comunicação fluida com a rota de lodo do trocador de calor, um tanque de separação em comunicação fluida com a pluralidade de misturadores, e onde o tanque de separação inclui um tanque possuindo uma pluralidade de paredes, um hidrociclone montado dentro de um tanque que recebe o lodo da pluralidade de misturadores, onde o hidrociclone inclui uma saída de sólidos direcionando um componente sólido em direção a uma porção de fundo do tanque e uma saída de fluido direcionando um componente fluído para dentro do tanque, um meio para conduzir sólidos separados ao longo da porção de fundo do tanque para uma saída de sólidos, e uma pluralidade de saídas de fluido localizadas verticalmente ao longo de uma parede do tanque, onde cada saída inclui uma válvula fornecendo comunicação fluída seletiva a partir do tanque.

Description

APARELHO E MÉTODO PARA TRATAR LODO À BASE DE PETRÓLEO
Este pedido reivindica prioridade ao Pedido de PatenteProvisório U.S. de número de série 60/682.472, depositadoem 19 de maio de 2005, intitulado "Oil-Based SludgeSeparation and Treatment System", aqui incorporado porreferência para todos os fins.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
O termo "lodo" é uma descrição genérica de umacorrente de dejeto oleoso que tipicamente possui um altoconteúdo de sólidos e quantidades variáveis dehidrocarbonetos e água. Certos Iodos, como aqueles geradosna produção de vários produtos de hidrocarbonetos, incluemlodo de recipiente, sedimentos de fundo de tanque eemulsões de sistemas de tratamento de água. Os Iodos dedejetos resultantes da produção de poços de petróleo e gás,por exemplo, são freqüentemente armazenados em poçosabertos onde podem ser deixados por tempo considerávelantes de serem tratados. Durante tais períodos deenvelhecimento, o lodo passa por mudanças químicas,incluindo os efeitos do tempo e da volatilização. Édesejável tratar o lodo para reduzir o risco decontaminação da área circundante e para recuperar o valiosocomponente de hidrocarboneto do lodo.
Tradicionalmente, centrífugas de pilha de discos têmsido utilizadas para condicionar "slope oil" ou lodo, maselas são apenas efetivas para água não emulsificada emisturas de óleos. Entretanto, devido à existência dosemulsificantes naturais no ambiente, Iodos de produção sãocaracterizados por emulsões de água em óleos fortes. Paratais misturas, uma centrífuga de pilha de discos éineficiente. Seria uma melhoria na técnica possuir ummétodo e aparelho que tratem o lodo térmica e quimicamente.
SUMÁRIO
Em um aspecto, a invenção está geralmente direcionadaa um aparelho para tratamento de Iodos à base de petróleoinclui uma caldeira, um trocador de calor possuindo umacorrente de circulação em comunicação fluida com a caldeirae uma rota de lodo recebendo lodo, uma pluralidade demisturadores alinhados em série em comunicação fluida com arota de lodo do trocador de calor, um tanque de separaçãoem comunicação fluida com a pluralidade de misturadores, eonde o tanque de separação inclui um tanque possuindo umapluralidade de paredes, um hidrociclone montado no interiordo tanque recebendo lodo da pluralidade de misturadores,onde o hidrociclone inclui uma saída de sólidosdirecionando um componente de sólidos em uma direção dofundo do tanque e uma saída de fluidos direcionando umcomponente fluido dentro do tanque, um meio paratransportar sólidos separados ao longo da porção de fundodo tanque para uma saída de sólidos, e uma pluralidade desaídas de fluido localizadas verticalmente ao longo de umaparede do tanque, onde cada saída inclui uma válvulafornecendo comunicação fluida seletiva do tanque.
Em outro aspecto a invenção está direcionada a umaparelho pra tratar lodo à base de petróleo, incluindo umacaldeira produzindo vapor, um trocador de calor possuindouma rota de vapor circulatória em comunicação fluida com acaldeira e uma rota de lodo recebendo lodo, uma pluralidadede misturadores em comunicação fluida com a rota de lodo dotrocador de calor, onde os misturadores estão alinhados emsérie, um tanque de separação em comunicação fluida com osmisturadores, incluindo uma pluralidade de paredesdefinindo um tanque, uma cobertura de fechamento seletivomontada em uma borda superior de pelo menos uma parede dotanque, um hidrociclone retido em pelo menos uma porção dotanque, onde o hidrociclone recebe lodo tratado dosmisturadores e remove um componenjte sólido de um componentefluido no lodo, direcionando os sólidos para outra porçãodo tanque, uma pluralidade de saídas de fluido, cada umaincluindo uma válvula em comunicação fluida seletiva dotanque, uma saída de sólidos incluindo uma válvula emcomunicação seletiva de sólidos do tanque e um meio paratransportar os sólidos localizados ao longo de uma porçãodo fundo do tanque até a saída de sólidos.
Em outro aspecto, a invenção está direcionada a ummétodo para tratar lodo à base de petróleo, incluindoaquecer o lodo em um trocador de calor, injetar um produtoquímico desemulsificante no lodo, bater o lodo e o produtoquímico desemulsificante, separar um componente sólido dofluido de lodo em um hidrociclone, descarregar o componentesólido separado em um fundo de tanque, transportar ocomponente sólido separado ao longo do fundo do tanque atéuma saída de sólidos e alimentar o fluido de lodo em umtanque, descarregando o fluido do tanque em uma área decoleta de fluido.
Outros aspectos e vantagens do tema objetoreivindicado serão aparentes a partir da seguinte descriçãoe reivindicações em anexo.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma seção deaquecimento de um aparelho de tratamento de lodo modular.
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma seção deseparação e decantação de um aparelho de tratamento de lodomodular.
A Figura 3 é uma vista em perspectiva do aparelho detratamento de lodo modular.
A Figura 4 é um diagrama de um processo de tratamentode lodo.
A Figura 5 é uma vista superior de uma seção deaquecimento do aparelho de tratamento de lodo modular.
A Figura 6 é um esquema de uma seção de misturação doaparelho de tratamento de lodo modular.
DESCRIÇÃO DETALAHADA
O tema objeto reivindicado relaciona-se a um aparelhomodular (100), mostrado na Figura 3, para tratar lodo àbase de petróleo e um método para utilizar o aparelho. Oaparelho inclui três seções primárias: uma seção deaquecimento, uma seção de misturação e uma seção deseparação e decantação. A seção de aquecimento, mostradanas Figuras 1, 3 e 5, inclui uma caldeira (102) e umtrocador de calor (104). A seção de misturação, mostrada naFigura 3 e, em forma de esquema, na Figura 6, incluimisturadores (106, 108). A seção de separação e decantação,mostrada nas Figuras 2 e 3, inclui um tanque (110) no qualestá localizado um hidrociclone (112). Conforme ilustradona Figura 3, em uma modalidade, todas as três seções estãoco-localizadas em um trilho (114), tornando todo o aparelho(110) facilmente transportável.
Com referência às Figuras 1 e 5, a seção deaquecimento inclui a caldeira (102) e o trocador de calor(104) . A caldeira (102) é utilizada para fornecer vapor aotrocador de calor (104). O vapor, aquecido na caldeira(102), é direcionado de uma primeira saída de vapor (116) auma primeira entrada de vapor (118) de um trocador de calor(104). Após fluir através do trocador de calor (104), ovalor resfriado sai através de uma segunda saída de vapor(12 0) e retorna à caldeira (102) através de uma segundaentrada de vapor (122) para ser reaquecido.
O lodo de uma área ou tanque de retenção de lodo (nãomostrado(a)) é direcionado ao trocador de calor (104)através de uma primeira entrada de lodo (124) . O lodo fluiatravés do trocador de calor (104) em uma rota separadadaquela do vapor, mas adjacente à mesma de forma que ocalor do vapor é transferido ao lodo. A pressão e atemperatura do vapor que entra no trocador de calor (104)são preferivelmente controladas de forma que aspropriedades térmicas do lodo sendo aquecido no trocador decalor estejam em parâmetros pré-determinados. O lodo éaquecido a uma temperatura suficiente para dissolverhidrocarbonetos cerosos e baixar a viscosidade do lodo deforma que o mesmo possa fluir através do aparelho (100). Atemperatura à qual o lodo se torna líquido e o perfilreológico correspondente podem ser determinados utilizando-se um viscômetro, como um viscômetro Fann 35 de campo depetróleo, disponibilizado por Fann Instruments Co. Uma vezque o lodo será freqüentemente aquecido para fundircomponentes cerosos e auxiliar na separação de fases, oponto de inflamação do lodo é importante. À medida que atemperatura aumenta, a pressão do vapor aumenta e,conseqüentemente, a concentração de líquido inflamávelevaporado no ar aumenta. O ponto de inflamação é aquelatemperatura mínima à qual há combustível evaporadosuficiente no ar para iniciar uma combustão. 0 ponto deinflamação do lodo pode ser determinado. Um exemplo de umdispositivo para medir o ponto de inflamação de um líquidoé o Vaso Fechado Pensky Martens de acordo com o método ASTMD93B.
O lodo, aquecido pelo vapor no trocador de calor(104) , sai através de uma primeira saída de lodo (126) . Otrocador de calor (104) deve se encaixar aos limites daárea no trilho (114) para manter a portabilidade de todo oaparelho de tratamento de lodo (100) . Em uma modalidade, otipo de trocador de calor (104) utilizado é um trocador decalor em espiral. Compreende-se que outros tipos detrocadores de calor podem ser utilizados sem se afastaremdo escopo desta invenção. Alguns Iodos à base de petróleoincluem hidrocarbonetos cerosos, que são preferencialmentedissolvidos em forma líquida no trocador de calor (104)tratamento podem ser mais facilmente misturados ao lodoquando a viscosidade do lodo é menor. Ainda, quando aviscosidade é mais baixa, sólidos arrastados são maisfacilmente liberados no processamento do sentido do fluxo.
Um tanque de combustível (128) pode estar também co-localizado no trilho (114) para fornecer combustível Àcaldeira (102) para aquecer o vapor seco. Um painel decontrole (12 9) pode também estar co-localizado no trilho(114) para monitorar e controlar o processo de tratamento.
Em uma modalidade, um primeiro painel de calor (130) é montado n trilho (114) entre a caldeira (102) e o trocadorde calor (104). O painel de calor (130) isola a caldeira(102) do trocador de calor (104) . AO isolar a caldeira(102) do trocador de calor (104), os parâmetros pre-determinados do lodo podem ser mais bem mantidos do que seo calor da unidade de caldeira (102) adicionar calor àsuperfície externa do trocador de calor (104).
Em uma modalidade, um segundo painel de calor (132) émontado ao trilho (114) entre o tanque de combustível (128)e a caldeira (102) e o trocador de calor (104) . O segundopainel de calor (132) isola o tanque de combustível (128)da caldeira (102) e do trocador de calor (104).
Em uma modalidade, a caldeira (102) está localizada emuma câmara de isolamento (134), conforme mostrado na Figura 3.
Em certos Iodos, onde não há emulsão ou apenas umapequena emulsão presente, calor e gravidade são osuficiente para promover a separação. Com referência àsFiguras 3 e 6, para outros tipos de lodo, adição deprodutos químicos pode ser exigida para enfraquecer aemulsão e mudar propriedades como capacidade deumidificação e reduzir o tempo de separação exigido. Taisprodutos químicos podem incluir floculante para induzir aformação de flocos aos quais os sólidos podem coagular eformar sólidos maiores. Pode-se utilizar também desemulsificantes para se quebrar qualquer emulsão entreágua e óleo no lodo. Cada produto químico pode seradicionado ao lodo à medida que o lodo é conduzido atravésda seção de misturação do aparelho modular (100) . A seçãode misturação inclui uma pluralidade de misturadores (106,108). Os produtos químicos são armazenados em tanques (136,138) até serem injetados no lodo. Uma ou mais bombas dedosagem (140, 142) podem ser utilizadas para direcionarquantidades pré-determinadas de produtos químicos no lodo.Em uma modalidade, a quantidade pré-determinada dedesemulsif icante é de 2 a 3% em volume de lodo. Aquantidade de cera no lodo pode causar problemas para obombeamento e separação de fases em termos da altaviscosidade que isto transmite e revestimento de sólidoscarreados. Supressores de ponto de fluidez podem seradicionados ao lodo para evitar que moléculas de cerainsolúveis formem uma estrutura na fase de óleo atemperaturas mais baixas e resultem na manutenção dafluidez do lodo mesmo a temperaturas mais baixas. Em umamodalidade, cada produto químico de tratamento éintroduzido no lodo em um misturador em linhacorrespondente (106, 144). Nesta modalidade, o misturador(108) é um misturador de pás utilizado para misturaradicionalmente os produtos químicos e o lodo. Quando sedeseja adicionar mais produtos químicos, cada um pode seradicionado através de um misturador correspondente antesque a mistura seja introduzida no misturador de pásestático (108) . O misturador de pás estático (108) melhoraa misturação das reivindicações de tratamento e lodo,induzindo turbilhonamento de forma que o fluxo sejaturbulento.
A mistura de lodo é conduzida à seção de separação edecantação ilustrada nas Figuras 2 e 3. A seção deseparação e decantação inclui um tanque (110) e umseparador hidrociclone (112). O separador hidrociclone(112) é preferencialmente abrigado no interior do tanque(110) , próximo a uma extremidade (133) . 0 lodo e a misturaquímica são alimentados diretamente ao separadorhidrociclone (112), o qual separa sólidos mais pesados damistura. Os sólidos separados são liberados através de umasaída de sólidos (14 8) na porção de fundo (150) doseparador hidrociclone (112). A porção líquida da misturade lodo é alimentada através de uma saída de fluido (152)do separador de hidrociclone (112) no tanque (110).
O tanque (110) inclui uma pluralidade de paredes,preferencialmente duas paredes de extremidades opostas(154, 156) e duas paredes opostas laterais (158, 160),interconectadas para formar o tanque (110). Uma porção defundo (164) do tanque (110) , juntamente a uma porção detopo (162) formam uma bacia para receber o material namesma. A porção de fundo (164), preferencialmente inclui umpar de paredes opostas inclinadas (166, 168), as quaisdirecionam o lodo para uma área de acúmulo de sólidos (17 0)ao longo de um fundo de tanque (172). Sólidos do separadorhidrociclone (112) são direcionados para o fundo do tanque(172) debaixo da saída de sólidos (148). Sólidos maisfinos, restantes na porção líquida do lodo separado após asaída do separador hidrociclone (112) podem decantar dofluido para o fundo do tanque (172) , enquanto o lodo estáno tanque (110).
Um meio para transportar sólidos decantados (174) estálocalizado ao longo da área de acúmulo de sólidos (170) dofundo do tanque (172) . O meio para transportar sólidosdecantados (174) transfere os sólidos na área de acúmulo(170) até uma saída de sólidos (176). Em uma modalidade, umescavador é utilizado para transportar sólidos. Será notadopor aqueles habilitados na técnica que outros meios paratransportar sólidos decantados (174) podem ser tambémutilizados.
Uma tampa (178), mostrada na Figura 3, pode sermontada ao tanque (110) para confinar a pia formada pelaporção de topo (162) e a porção de fundo (164) . A tampa(178) está preferencialmente montada de forma que possa seraberta de forma seletiva para fornecer acesso ao tanque(110) . Uma saída de ar (180) pode ser fornecida através datampa (178) para a evacuação de gases que possam sercoletados no tanque (110) . Uma bomba de vácuo (nãomostrada) pode ser utilizada para evacuar ar do tanque e umfiltro de carvão (não mostrado) pode ser fornecido nointerior do duto de ar (não mostrado) para desodorizar o arantes que o mesmo seja liberado na atmosfera. Filtros de aradicionais podem ser utilizados para limpar o ar antes desua liberação.
Referindo-se novamente às Figuras 2 e 3, em umamodalidade, serpentinas de vapor (182) são incorporadas nasparedes laterais (158, 160) e porção de fundo (164) dotanque (110) . As seprentinas de vapor (182) incluem umaentrada de vapor (184) para receber vapor da caldeira(102) . O vapor é retornado à caldeira (102) através de umasaída de vapor (186) das serpentinas de vapor (182) . Asserpentinas de vapor (182) direcionam o vapor ao longo doslados e fundo do tanque (110) . A circulação do vaporatravés das paredes laterias (158, 160) e porção de fundo(164) do tanque (110) fornece calor ao fluido de lodoseparado assim como os sólidos ao longo do piso do tanque(172) . Em uma modalidade, uma única serpentina de vapor(182) é incorporada nas paredes laterais (158, 160) eporção de fundo (164) do tanque (110). Em uma modalidade,as serpentinas de vapor (182) são montadas imediatamenteadjacentes à superfície externa das paredes laterais (158,160) e porção de fundo (164). Em uma modalidade, uma únicaserpentina de vapor (182) é montada imediatamente adjacenteà superfície externa das paredes laterais (158, 160) eporção de fundo (164). A tampa (178), mostrada na Figura 3,isola o tanque (110) para reduzir a perda de calor do topodo tanque (110) . O calor mantém o fluido a uma viscosidademais baixa, que melhora o assentamento dos sólidos a partirdo fluido. O calor também ajuda a amaciar os sólidos,tornando-os mais fáceis de transportar.
Referindo-se à Figura 2, o tanque (110) pode incluiruma pluralidade de válvulas dispostas verticalmente (188)ao longo de uma parede (158) e uma das paredes inclinadas(166) na porção de fundo (164) do tanque (110). Uma ou maisdas válvulas (188) pode(m) ser aberta(s) para direcionar ofluido a uma área de tratamento separada ou área de coleta(não mostrada). Se desemulsificantes foram usados paraajudar a separar o componente oleoso do fluido a partir docomponente aquoso do fluido, válvulas (188) ao longo oupróximas à porção de fundo (164) do tanque podem serabertas para remover o componente aquoso do tanque (110).
Alternativamente, as válvulas (188) mais próximas ao topodo tanque (110) podem ser abertas para remover o componenteoleoso do tanque (110). As válvulas (188) podem sermanualmente acionadas ou remotamente acionadas.
Uma placa (190) pode ser localizada dentro do tanque(110) para separar a parte do tanque (110) em que oseparador de hidrociclone (112) está localizado do restantedo tanque (110) . A placa (190) pode ser colocada a umângulo dentro do tanque (110) de forma que ela esteja maisperto de uma parede de extremidade (156) do tanque (110) emuma borda superior (192) e mais perto de uma parede deextremidade oposta (154) do tanque (110) em uma borda defundo (194) da placa (190) . A placa (190) é formada parafornecer uma abertura entre a borda de fundo (194) e o pisodo tanque (172) através do qual meios para conduzir (174)direcionam os sólidos a partir do separador de hidrociclone(112) . A placa (190) pode ser seletivamente localizadadentro do tanque (110) para variar o volume da porção dotanque no qual o hidrociclone (112) está localizado e aporção restante do tanque.
Referindo-se à Figura 4, um processo para tratar lodoà base de petróleo incluindo o aparelho modular (10 0) émostrado. Lodo à base de petróleo (202) a partir de umaárea de coleta (200) é transferido ao aparelho modular(100) . A transferência da área de coleta ao aparelhomodular (100) pode ser feita diretamente através do uso deum aparelho de transferência de fluido viscoso (210).Alternativamente, a transferência pode ser através dautilização de um sistema de descarga e alimentação móvelincluindo um caminhão-tanque (204) . O lodo da área decoleta (200) é transferido ao caminhão-tanque (204). Ocaminhão então conduz o lodo a uma área de tratamento. Aárea de tratamento inclui o aparelho modular (100),previamente descrito. A área de tratamento pode tambémincluir um outro aparelho de tratamento (206), tal como umtanque de fracionamento. No aparelho modular (100), ossólidos são removidos e coletados. 0 petróleo e a águapodem ser separados dentro do aparelho modular (100),conforme previamente descrito, e removidos paraprocessamento adicional.
Embora o tema objeto reivindicado tenha sido descritocom relação a um número limitado de modalidades, aqueleshabilitados na técnica, possuindo o benefício destadivulgação, irão avaliar que outras modalidades podem serdesenvolvidas, as quais não se afastam do tema objetoreivindicado conforme aqui divulgado. Conseqüentemente, oescopo do tema objeto reivindicado deve ser limitado apenaspelas reivindicações em anexo.

Claims (15)

1. Aparelho para tratar lodo à base de petróleocaracterizado por compreender:uma caldeira;um trocador de calor possuindo uma rota de vaporcirculatório em comunicação fluida com a caldeira e umarota de lodo que recebe o lodo;uma pluralidade de misturadores alinhados de formaserial em comunicação fluída com a rota de lodo do trocadorde calor;um tanque de separação em comunicação fluida com apluralidade de misturadas; eonde o tanque de separação compreende:um tanque possuindo uma pluralidade de paredes;um hidrociclone montado dentro do tanque querecebe o lodo a partir da pluralidade de misturadores;onde o hidrociclone inclui uma saída de sólidosque direciona um componente sólido em direção a uma porçãode fundo do tanque e uma saída de fluido que direciona umcomponente fluido para dentro do tanque;um meio para conduzir sólidos separados ao longoda porção de fundo do tanque a uma saída de sólidos; euma pluralidade de saídas de fluido verticalmentelocalizadas ao longo de uma parede do tanque, onde cadasaída inclui uma válvula que fornece comunicação fluidaseletiva a partir do tanque.
2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por também compreender:um primeiro tanque químico incluindo um produtoquímico de desemulsificação; euma primeira bomba injetando uma quantidadepredeterminada de produto químico de desemulsificaçãodentro do lodo.
3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2,caracterizado pelo fato de que pelo menos um da pluralidadede misturadores é um misturador de pás estático fornecendoturbilhonamento suficiente para misturar o lodo e o produtoquímico de desemulsificação.
4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado por também compreender:um trilho ao qual o trocador de calor, caldeira,pluralidade de misturadores e o tanque de separação estãotodos montados.
5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado por também compreender:um tanque de combustível montado ao trilho efornecendo combustível à caldeira; eum painel de controle montado ao trilho para controlara pressão e temperatura do vapor que entra no trocador decalor.
6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 5,caracterizado por também compreender:um primeiro painel de calor montado ao trilhoseparando a caldeira do trocador de calor; eum segundo painel de calor montado ao trilho separandoa caldeira e o trocador de calor do tanque de combustível eo painel de controle.
7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por também compreender:uma câmara isolante circundando a caldeira.
8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o tanque de separação tambémcompreende:uma placa seletivamente localizada dentro do tanqueisolando substancialmente o hidrociclone do espaço restantedentro do tanque.
9. Aparelho para tratar lodo à base de petróleocaracterizado por compreender:uma caldeira que produz vapor;um trocador de calor possuindo uma rota de vaporcirculatório em comunicação fluida com a caldeira e umarota de lodo que recebe o lodo;uma pluralidade de misturadores em comunicação fluídacom a rota de lodo do trocador de calor, onde osmisturadores são alinhados em série;um tanque de separação em comunicação fluida com osmisturadores, incluindo uma pluralidade de paredesdefinindo um tanque;uma tampa seletivamente passível de fechamento montadaa uma borda superior de pelo menos uma parede do tanque;um hidrociclone retido dentro de uma parte do tanque,onde o hidrociclone recebe o lodo tratado dos misturadorese remove um componente sólido de um componente fluido nolodo, direcionando os sólidos a uma parte de fundo dotanque e direcionando o fluido a uma outra parte do tanque;uma pluralidade de saídas de fluido, cada umaincluindo uma válvula que se comunica seletivamente com ofluido do tanque;uma saída de sólidos incluindo uma válvula que secomunica seletivamente com os sólidos do tanque; eum meio para conduzir sólidos localizados ao longo daporção de fundo do tanque à saída de sólidos.
10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato de que o tanque de separação tambémcompreende:uma placa seletivamente localizada dentro do tanquepara separar substancialmente a porção do tanque que contémo hidrociclone da outra porção do tanque.
11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado por também compreender:um tubo de aquecimento disposto ao longo de paredesopostas do tanque de separação e em comunicação fluída coma caldeira;onde a caldeira fornece vapor ao tubo de aquecimentopara aquecer as paredes do tanque de separação.
12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado por também compreender:uma bomba fornecendo doses seletivas de um produtoquímico desemulsificante ao lodo nos misturadores; epelo menos um recipiente alojando o produto químicodesemulsificante em comunicação fluída com a bomba.
13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de que a pluralidade demisturadores compreende:pelo menos um misturador de pás estático induzindoturbilhonamento ao lodo e à mistura de produto químicodesemulsificante para fornecer misturação adicional do lodoe do produto químico desemulsificante.
14. Método para tratar lodo à base de petróleocaracterizado por compreender:aquecer lodo em um trocador de calor;injetar um produto químico desemulsificante dentro dolodo ;turbilhonar o lodo e o produto químicodesemulsificante;separar um componente sólido do fluido de lodo em umhidrociclone;descarregar o componente sólido separado em um piso dotanque de um tanque;conduzir o componente sólido separado ao longo do pisodo tanque para uma saída de sólidos;alimentar o fluido de lodo ao tanque; edescarregar o fluido do tanque a uma área de coleta defluidos.
15. Método, de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de também compreender:separar um componente oleoso do fluido de lodo de umcomponente aquoso do fluido de lodo;descarregar o componente aquoso do fluido de lodo emuma área de coleta d'água;descarregar o componente oleoso do fluido de lodo emuma área de coleta de petróleo.
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