BRPI0607338A2 - transdutor de haste ultrassânico - Google Patents

Abstract

TRANSDUTOR DE HASTE ULTRASSâNICO. A invenção refere-se a um transdutor de haste ultra-sônico tem um elemento de transferência de calor que é termicamente acoplado com o transdutor piezoelétrico. O elemento de transferência de calor reduz a resistência térmica em relação a atmosfera circundante ou com a carcaça, e desta maneira com o banho quando o transdutor de haste é submerso em referido banho.

Description

TRANSDUTOR DE HASTE ULTRASSÔNICO"

Para melhorar o efeito de limpeza de banhos de limpeza, olíquido nos banhos é excitado com ultra-som. Os assim chamadostransdutores de haste ultra-sônicos, os quais são ou completamente imersos ousomente com a porção de ressonador estendendo-se para dentro do banho, sãousados para excitação ultra-sônica.

O transdutor de haste ultra-sônico tem um ressonador, no qualum cabeçote ultra-sônico é afixado em pelo menos uma extremidade e atuacomo um irradiador. O cabeçote forma uma carcaça em que o transdutor ultra-sônico piezoelétrico é acomodado.

O transdutor elétrico consiste de um número de pastilhascerâmicas piezoelétricas. A temperatura Curie das pastilhas cerâmicas é emtorno de 300°C. Se as pastilhas cerâmicas forem aquecidas para estatemperatura ou mais alta, o efeito piezoelétrico se desvaneceirreversivelmente.

Se os transdutores piezoelétricos forem destinados a ser usadosem operação permanente, uma distinta margem longe da segurança a partir datemperatura Curie tem que ser mantida. Usualmente, a temperatura nasuperfície do transdutor cerâmico não pode exceder cerca de 150°C. Destamaneira, se a temperatura do banho for em torno de 130°C, umsuperaquecimento permissível de somente 20°C permanece.

Os transdutores piezoelétricos feitos de cerâmica são altamenteeficientes. Ainda, a energia elétrica suprida não é completamente convertidaem energia ultra-sônica, mas mais exatamente em parte também resulta no aquecimento do transdutor.

A energia ultra-sônica a ser gerada com o transdutor é destamaneira limitada por meio do superaquecimento do transdutor.

Nos dispositivos conhecidos, o transdutor piezoelétrico éresfriado essencialmente somente por meio do ressonador mecanicamenteacoplado, que consiste de titânio. Titânio é um mal condutor de calor.Praticamente não existe outro resfriamento, uma vez que, por razões datecnologia ultra-sônica, a carcaça do cabeçote é cheia com ar, que forma umcondutor de calor extremamente deficiente, de modo que o calor, em termospráticos, não é removido através da parede da carcaça.

Com base nisto, uma tarefa da invenção é criar um transdutorultra-sônico que pode gerar maior energia ultra-sônica.

Esta tarefa de acordo com a invenção é um transdutor de hasteultra-sônico tendo as características da reivindicação 1 ou da reivindicação 20.

O transdutor de haste ultra-sônico de acordo com a invençãotem um ressonador com o qual o transdutor piezoelétrico é ultra-sonicamenteacoplado através de um elemento de acoplamento. O elemento deacoplamento em parte na mesma forma uma parte da parede da carcaça. Afixação da carcaça ou da parede de carcaça é situada em um nó de oscilação,de modo que a energia ultra-sônica é exclusivamente alimentada noressonador, ao passo que a carcaça propriamente dita permanece praticamentelivre de ultra-som.

O transdutor piezoelétrico, juntamente com o dispositivo defixação, tem uma ligação no dispositivo de acoplamento de em torno de X/4 edesta maneira é demasiadamente compacto para ser capaz de fornecersignificante calor.

De acordo com a invenção, por conseguinte, um elemento detransferência de calor é acoplado com transdutor piezoelétrico. De acordo com uma solução, o elemento de transferência de calor é projetado de modoque ele forma uma forma de um interstício de ar muito estreito juntamentecom a parede interna da carcaça. Quanto mais estreito for o interstício de ar,tanto menor será a resistência térmica desta camada de ar, ou seja, tanto maiscalor pode ser transferido a partir do transdutor piezoelétrico para a carcaça edesta maneira para o banho.

De acordo com uma outra solução, um elemento detransferência de calor que atua como um elemento de resfriamento no caso deuma carcaça aerada é criado. A última disposição é uma possibilidade se otransdutor estiver situado fora do banho em qualquer lugar. Esta é umasolução que ocasionalmente ocorre.

O comprimento do elemento de transferência de calor na áreaque é uma parte do percurso acústico é escolhido de modo que as condiçõesacústicas não são perturbadas. Por exemplo, o elemento de transferência podeter um comprimento de A/2, onde ele é imediatamente então conectado comuma face frontal do transdutor piezoelétrico. Neste projeto, o elemento detransferência de calor pode ter uma forma cilíndrica ou pode também ter umaforma prismática, onde a seção transversal é expedientemente configurada emestrela a fim de obter uma superfície que é tão grande quanto possível, atravésda qual calor pode ser fornecido para a carcaça e desta maneira para o banho.

Uma outra possibilidade é usar um copo como um elemento detransferência de calor. Por exemplo, no caso de o referido copo, o fundo éformado a partir da usual pastilha de aço polido, a qual se situa entre a porcacentral e o transdutor piezoelétrico, para conectá-los mecanicamente.

O elemento de transferência de calor não tem que ser dispostoapenas na extremidade do transdutor piezoelétrico que é afastado a partir daseção de acoplamento. Evidenciou-se que o transdutor piezoelétrico nãoatinge sua temperatura máxima imediatamente na área da extremidadeafastada a partir do ressonador, mas, mais precisamente, a uma menordistância a partir dele. Por esta razão, é vantajoso ajustar o elemento detransferência de calor no interior do transdutor piezoelétrico. Para isto, oelemento de transferência de calor novamente tem um comprimento de À/2.

As medidas individuais com respeito ao desenho da superfície,inserção ou desenho em forma de copo ou desenho transpassante, podem serconfirmadas umas com as outras em diversas maneiras.

No caso de uma carcaça para o cabeçote de ressonador atravésda qual ar pode passar é vantajoso se o elemento de transferência de calortiverem uma grande área de superfície, e a superfície que serve para o resfriamento for expedientemente orientada de modo que ela se situe emparalelo ao percurso de fluxo de ar por causa do efeito de convecção.

De outra maneira, outros desenvolvimentos da invenção são oobjeto das reivindicações dependentes.

Em uma leitura da descrição das figuras, ficará claro que umnúmero de modificações que resultam a partir das relevantes exigências épossível. Em adição, um número de combinações das características expostasé possível. Para descrever cada combinação concebi vel seriadesnecessariamente aumentar o tamanho da descrição das figuras.

A descrição das figuras, por conseguinte, é limitada às poucasvariantes básicas.

Exemplos de forma de concretização do objeto da invençãosão representados nos desenhos; onde:

a figura 1 mostra um transdutor de haste ultra-sônico, em umavista em perspectiva simplificada;

a figura 2 mostra o cabeçote do transdutor de haste ultra-sônico como na figura 1 em uma vista lateral com carcaça aberta;

a figura 3 mostra o cabeçote do transdutor de haste ultra-sônico em uma vista similar à figura 2 com um diferente posicionamento doelemento de transferência de calor;

a figura 4 mostra o cabeçote do transdutor de haste ultra-sônico como na figura 1, uma vista similar como na figura 2 com umelemento de transferência de calor configurado como copo;

a figura 5 mostra uma seção transversal através do cabeçote deum transdutor de haste ultra-sônico elemento de transferência de calorconfigurado em estrela e uma carcaça adaptada ao mesmo, e

a figura 6 mostra o cabeçote de um transdutor de haste ultra-sônico em uma vista similar à figura 2 usando um elemento de transferênciade calor com aletas de resfriamento.

A figura 1 mostra um transdutor de haste ultra-sônico 1 emuma vista em perspectiva (não em escala). O transdutor de haste ultra-sônico1 tem um ressonador 2 e um cabeçote 3 conectado com o ressonador 2.

O ressonador 2 é cilíndrico sobre seu comprimento com diâmetro constante. Naextremidade afastada a partir do cabeçote 3 é provida uma ponta cônica 4.

O cabeçote 3 é provido com uma haste tubular rosqueada 5através da qual passa um cabo elétrico 6, através do qual energia elétrica ésuprida ao cabeçote 3. A estrutura do cabeçote é mostrada na figura 2.

O cabeçote 3 inclui um elemento de conexão 7, um transdutorpiezoelétrico 8, um elemento de transferência de calor 9 e uma tampa decarcaça configurada como copo 10.

O elemento de conexão 7 é corpo em uma só peça de titâniocom uma extensão cilíndrica 11, cujo diâmetro externo corresponde aodiâmetro do ressonador 2. Na extensão cilíndrica 11 existe uma perfuração embolsa coaxial 12 com roscas internas. O ressonador 2 é afixado no elementode conexão por meio de da perfuração em bolsa 12.

No contato com a extensão 11, o elemento de conexão 7 formaum flange, o qual se torna uma extensão rosqueada 14 através de uma seçãodeslocada e é uma parte da carcaça de cabeçote 3. A extensão rosqueada 14 étubular e circunda uma haste 15, que é mecanicamente solidamente afixada naextensão cilíndrica 11.

Um tipo de membrana é formado entre haste 15 e peçarosqueada 14 a fim de desacoplar o flange 13 ou roscas 14 maximamente apartir das oscilações que são alimentadas à extensão 11 a partir do transdutorpiezoelétrico 8.O elemento de conexão 7 é uma peça de titânio usinada apartir de uma peça em bruto sólida e é desta maneira uma peça.

A haste 15 que é coaxial à extensão 11 forma uma superfícieplanar 16 sobre a qual o transdutor piezoelétrico 8 se situa. No exemplo de forma de concretização mostrado, o transdutor piezoelétrico 8 é composto deum total de 6 pastilhas cerâmicas piezoelétricas 7, entre as quais eletrodos 18são inseridos. Eletrodos 18 são, cada, providos em um lado com terminal 19com o qual condutores 20 são conectados. No exemplo da forma deapontam para baixo (figura 2). Os terminais 19 que estão no mesmo lado emcada caso são conectados eletricamente em paralelo, de modo que, do pontode vista elétrico, um dipolo é formado, com o qual a tensão de correntealternada de alimentação ou excitação é alimentada em uma freqüência deusualmente maior do que 25 kHz.

Tanto as pastilhas cerâmicas 17 quanto os eletrodos em formade pastilha 18 são anéis em forma de pastilha com superfícies de faceplanares.

O eletrodo 18 situando-se mais afastado à direita na figura 3forma a face terminal direita do transdutor piezoelétrico 8, ao passo que apastilha cerâmica 17 situando-se mais afastado à esquerda, que se situadiretamente contra a haste 16, é o terminal de face esquerda. Como pode servisto, o transdutor piezoelétrico 8 é essencialmente cilíndrico com superfíciesde face planas.

O elemento de transferência de calor 9 é projetado como umtubo cilíndrico com terminais de face planos 22 e 23. A superfície externa 24é cilíndrica.

No lado do elemento de transferência de calor 9 que é maisafastado a partir do transdutor piezoelétrico 8 é provido uma pastilha de açode redução de fricção 25, que é pressionado contra o transdutor piezoelétrico8 por meio de uma porca 26. A porca 26 é aparafusada sobre uma hasterosqueada 27, indicada por meio de linhas tracejadas, a qual é ancorada naoutra extremidade na haste 16 do elemento de conexão 7. Tanto a hasterosqueada 27 quanto porca 26 são feitas de titânio, ao passo que o elementode transferência de calor 9 é feito de alumínio.

Como uma conseqüência desta disposição, o eletrodo 18 que émais afastado para a direita é um eletrodo que ao mesmo tempo tambémalimenta a pastilha cerâmica 17 que é mais afastada para a esquerda.

Entre suas duas superfícies de face 22 e 23, o elemento detransferência de calor 9 tem um comprimento acústico de X/2. O comprimentodo transdutor piezoelétrico 8, incluindo pastilha 25, porca 26 e haste 16, quevai até a parede da carcaça, tem um comprimento de À/4. A face terminaldireita da porca 26 desta maneira se situa em um antinó na freqüência deressonância.

A tampa de carcaça 10 é como mostrada, em forma de copo eé composta de um colar 28 e um fundo de copo 29, a partir do qual a hasterosqueada 25 se projeta. Em sua extremidade livre, o colar 28 é provido comroscas internas 31, que são aparafusadas juntamente com roscas 14 no estadomontado.

O colar 28 forma uma parede interna cilíndrica 32 da carcaça.O diâmetro definido por meio da parede interna de carcaça 32 é ligeiramentemaior do que o diâmetro externo da superfície circunferencial externa 24 detransferência de calor 9. No estado montado, a parede interna 32 da carcaçaestá em uma posição como ilustrada na figura 2 por meio de linhas tracejadas

33. Desta maneira, juntamente com a superfície circunferencial externa 24, aparede interna 32 forma um interstício cilíndrico estreito 34 com umaespessura entre 0,5 e 5 mm e o comprimento do elemento de transferência 9.Através disto, a resistência térmica com relação ao exterior da carcaça 10 égrandemente reduzida.Como também pode ser visto a partir da figura, o diâmetroexterno máximo do transdutor piezoelétrico 8, incluindo os terminaisprojetantes 19, é menor do que o diâmetro externo de transferência de calor 9ou o diâmetro interno do espaço interno 32.

A fim de conduzir adiante os condutos elétricos até o elementode transferência de calor 9, ele contém duas fendas pelo comprimento, asquais não podem ser vistas por causa da vista do desenho. O cabo de conexão6 passa através da haste rosqueada tubular 5.

Quando o oscilador em haste ultra-sônico 1, que é provido com o cabeçote 3 como na figura 2 está em operação, calor aparece notransdutor piezoelétrico 8. Este calor é em parte dissipado através da haste 16e do ressonador 2 que é conectado com a extensão 11 no interior do banho.Desta maneira, a extremidade esquerda do transdutor piezoelétrico 8 recebe acerta quantidade de refrigeração.

A extremidade direita fornece seu calor para o elemento de transferência de calor 9. O elemento de transferência de calor 9na forma de tubo de alumínio transporta o calor através do interstício de arestreito 34 para o colar 28 do copo de carcaça 10 e a partir dali no interior dobanho.

A extremidade direita do transdutor piezoelétrico 8 sofre, porconseguinte, uma refrigeração consideravelmente melhor do que no estado datécnica. No estado da técnica, a extremidade direita seria resfriada somentepela extensão do pino que são deficientes condutores de calor, porque ospinos 27 consistindo de titânio dissipariam calor na direção para o ressonador2. Através do uso do elemento de transferência de calor 9, o copo de carcaça 10 é adicionalmente empregado para transferir calor a partir do transdutorpiezoelétrico 8 no interior do banho.

As pastilhas cerâmicas 17 não são boas condutoras de calor. Adisposição como na figura 2 mostrará conseqüentemente máximosuperaquecimento em uma região que se situa entre as duas extremidades deface do transdutor piezoelétrico; é vantajoso se elemento de transferência decalor 9 for inserido no transdutor piezoelétrico 8 como na figura 3. Comopode ser visto a partir da figura, um total de quatro pastilhas cerâmicas 17 sãodispostas entre elemento de transferência de calor 9 e elemento de conexão 7,ao passo que duas pastilhas cerâmicas 17 são dispostas entre elemento detransferência de calor 9 e pastilha espaçadora 25. Através disto, a faceterminal direita do transdutor piezoelétrico 8 é resfriada através da porca 26 eparafuso 27, a parte intermediária é resfriada com a ajuda do elemento detransferência de calor 9 na direção para a carcaça 10 e a extremidade esquerdado transdutor piezoelétrico 8 é resfriada através do elemento de conexão 7com o ressonador 2.

No caso dos exemplos de forma de realização como nasfiguras 2 e 3, a resistência térmica é determinada por meio da área dointerstício de ar anular 34 e sua espessura. A resistência térmica é inversamente proporcional à área e inversamente proporcional à espessura. Aespessura do interstício não pode ser reduzida abaixo de uma certa dimensãotécnica por razões de tecnologia de fabricação sem o perigo que o elementode transferência de calor 9 contate o lado interno 32. Este efeito tem que serabsolutamente evitado, uma vez que, caso contrário, energia ultra-sônica será acoplado à carcaça 10 através disto. Também existem limites com respeito àárea do interstício, porque não se pode aumentar o tamanho do cabeçote paraaté qualquer diâmetro.

Um acréscimo da área de resfriamento pode ser atingido com aforma de realização da figura 4.

Na forma de realização como na figura 4, o elemento detransferência de calor 9 tem a forma de um copo com um fundo 36 e colar 37.O colar do copo aponta em afastamento a partir do transdutor piezoelétrico 8,ou seja, para a direita na figura 4. O fundo 36 está situado entre a extremidadedireita do transdutor piezoelétrico 8 e a porca de segurança central 26. Ofundo 36 substitui a pastilha de aço 26, ou seja, o copo 37 consiste da pastilhade aço polido, preferivelmente pelo menos na região do fundo 36.

Nesta forma de realização, não existe uma necessidadecompulsória de fazer o elemento de transferência de calor 9, fundo 36 e colar37 em uma única peça. É suficiente se for assegurado que a resistênciatérmica na transição do fundo 36 o colar de copo 37 é pequena emcomparação com a resistência térmica que o elemento de transferência decalor 9 exibe para a carcaça 10.

O colar 37 é cilíndrico tanto fora quanto dentro, ou seja, eledelimita um espaço cilíndrico. Para obter a desejada grande área detransferência de calor, o copo de carcaça, em uma partida a partir do exemplode forma de realização prévio, é provido com uma haste cilíndrica projetando-se para dentro 38. A haste 38 é projetada como uma estrutura oca, de modoque o líquido do banho pode circular dentro dela.

No estado montado, o colar 28 de copo de carcaça 10 forma ointerstício cilíndrico 34 com um pequeno interstício como no exemplo daforma de concretização nas figuras 2 e 3. Um outro interstício cilíndrico comuma largura de interstício similarmente pequena aparece entre a paredeinterna cilíndrica do copo 37 e haste 38.

Com isto, o elemento de transferência de calor configuradocomo copo 9 é capaz de remover calor a partir do copo de carcaça 10 e apartir daí para o interior do banho tanto no exterior quanto no interior do colar37.

Uma outra possibilidade para aumentar a área do interstício dear entre o elemento de transferência de calor 9 e a carcaça em forma de copo10 é ilustrada a figura 5.

Ao passo que nos prévios exemplos de forma de realização oelemento de transferência de calor 9, à parte das fendas para conexõeselétricas, é amplamente rotacionalmente simétrico, o elemento detransferência de calor 9 como na figura 5 tem uma estrutura em forma deestrela em seção transversal. A figura 5 mostra ama seção através do cabeçote3 em um ângulo reto com respeito ao eixo geométrico pelo comprimento ouem paralelo ao eixo geométrico ao longo do qual as ondas ultra-sônicas sepropagam, especificamente através da transferência de calor 9. Pode-se ver oparafuso de aperto central 27 e o elemento de transferência de calor em formade estrela 9. Ele pode ser imaginado como sendo formado de um anel anularcom pontos triangulares projetando-se a partir do anel.

O colar 28 de carcaça 10 tem uma parede interna 32 que é feitacom uma forma de estrela complementar. Uma tal estrutura pode serproduzida, por exemplo, por meio de usinagem ou por meio de estampagem apartir das folhas apropriadas.

Em lugar de ser aparafusada juntamente através das roscas 14e roscas 31, a conexão é feita através de hastes de conexão que passamatravés de perfurações 41. Perfurações 41, as quais se alinham uma com aoutra, são providas tanto em um ressalto projetante do fundo 29 de carcaça 10quanto no flange 13. Os exemplos de forma de realização como nas figuras 2-5 dizem respeito a transdutores de haste ultra-sônicos que podem sercompletamente imersos. No caso destes transdutores de haste ultra-sônicos, ocabeçote 3 é também situado no interior do banho.

A figura 6 mostra uma forma de realização de um transdutorde haste ultra-sônico 1, o cabeçote 3 do qual é situado fora do banho. Ocabeçote 3 é afixado no parede do recipiente por meio do flange 13. A carcaça10 é situada na atmosfera livre. A ulterior descrição pode ser limitada às diferenças com as formas de realização prévias.

A fim de atingir um bom efeito de resfriamento, o colar 27 docopo de carcaça 10 é provido com um número de orifícios de ar 42, atravésdos quais a atmosfera exterior pode circular. Para resfriar melhor o transdutorpiezoelétrico 8, um elemento de transferência de calor 9 que tem um númerode aletas de resfriamento 43 sobre seu exterior é usado. Nesta forma derealização, não é importante que o interstício entre o elemento detransferência de calor e a carcaça 10 seja tão pequeno quanto possível, maisexatamente, o ponto é dissipar tanto calor quanto possível através das aletasde resfriamento 43 para a circulação de ar através dos orifícios de ar 42.

O elemento de transferência de calor 9 na figura 6 é dispostoda mesma maneira que no exemplo da forma de concretização na figura 1. Elepode também ser centralmente posicionado no transdutor piezoelétrico 8, emcorrespondência com a figura 2.

O comprimento do elemento de transferência de calor 9 nadireção axial é novamente escolhido de modo que o antinó da ondaestacionaria é situado na extremidade da porca de aperto 26, ao passo que aposição de transferência através da parede que é formada no elemento deconexão 7 está situada na posição do nó de oscilação.

As aletas de resfriamento na figura 6 são somenteesquematicamente representadas. É entendido que o desenho de seçãotransversal e diâmetro das aletas de resfriamento 43 são tambémdimensionadas de acordo com a tecnologia acústica a fim de evitarrompimento devido às oscilações acústicas induzidas.

Um transdutor de haste ultra-sônico tem um elemento detransferência de calor que é termicamente bem acoplado com o transdutorpiezoelétrico. Ele prove a resistência térmica para com a atmosferacircundante ou para com a carcaça e desta maneira para o banho, a serreduzida no caso de transdutores de haste ultra-sônicos imersos.

Claims (26)

1. Transdutor de haste ultra-sônico (1) para geração de ultra-somem líquidos, caracterizado pelo fato de que compreende uma carcaça (10, 13)que delimita um espaço interno e que tem pelo menos uma parede externa(28, 29), cujo lado interno (32) é voltado para o espaço interno, com umdispositivo transdutor piezoelétrico (8), que tem duas faces terminais e que éacomodado na carcaça (10), com um ressonador (2) que é situado fora dacarcaça (10, 13), com um elemento de conexão (7), através do qual odispositivo transdutor (8) é conectado com o ressonador (2) e que se projeta pelo menos parcialmente a partir de uma parede externa (13) da carcaça (10,13), o elemento de transferência de calor (9) que é termicamente conectadocom o transdutor piezoelétrico (8) e que tem pelo menos uma superfície (24)que corre ao lado interno (32) de uma parede externa (28) para formar uminterstício (34) a fim de transferir calor perdido do transdutor piezoelétrico (8) para a parede externa (28).

2. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o espaço interno tem umaseção transversal cilíndrica.

3. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferência decalor (9) é cilíndrico em seu lado externo.

4. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferência decalor (9) tem uma forma prismática que parte da forma cilíndrica, preferivelmente uma forma de estrela.

5. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o espaço interno tem umaseção transversal prismática não cilíndrica, onde a superfície de face doprisma é pelo menos aproximadamente configurada em estrela.

6. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a área de base configurada emestrela pode ser vista como consistindo de uma área central e braçosprojetando-se a partir desta área central.

7. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os braços têm a mesma forma.

8. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os braços, vistos em seçãotransversal, são aproximadamente triangulares.

9. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a carcaça (10) tem umasuperfície externa cilíndrica (28).

10. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma parte de carcaça (10)essencialmente tem a forma de um copo cilíndrico (28, 29).

11. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a parte de carcaça (10)contém, no copo cilíndrico (28, 29), um inserto que delimita um espaçointerno cilíndrico.

12. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a largura do interstício (34) éentre 0,5 mm e 3 mm.

13. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de conexão (7) tem um ressalto (13, 14), cujo diâmetro externo é maior do que a largura livre doespaço interno.

14. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo transdutorpiezoelétrico (8) é formado de um número de pastilhas piezoelétricassituando-se adjacentemente (17), entre as quais eletrodos (18) são inseridos.

15. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo transdutorpiezoelétrico (8) tem duas extremidades de face e que elemento de transferência de calor (9) é disposto em uma face terminal.

16. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo transdutorpiezoelétrico (8) tem dois segmentos, que são acusticamente conectados emsucessão e que o elemento de transferência de calor (9) é inserido entre as duas seções.

17. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferência decalor (9) tem um comprimento de A72 na direção paralela ao eixo geométricode oscilação.

18. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferência decalor (9) tem a forma de um copo, onde o fundo (36) do elemento detransferência de calor configurado como copo (9), é acusticamente etermicamente acoplado com um lado de face do dispositivo piezoelétrico (8).

19. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a carcaça (10, 13) tem umrebaixo (3 8) que se ajusta no espaço interno do elemento de transferência decalor configurado como copo (9) para formar um interstício estreito.

20. Transdutor de haste ultra-sônico (1) para geração de ultra-som em líquidos, caracterizado pelo fato de que compreende um dispositivotransdutor piezoelétrico (8) que tem duas extremidades de face,com um ressonador (2),com um elemento de conexão (7) para conectar o dispositivotransdutor (8) com o ressonador (2) com um elemento de transferência decalor (9) que é termicamente conectado com o transdutor piezoelétrico (8) eque tem pelo menos uma área que forma uma resistência térmica menor paracom a atmosfera circundante do que o dispositivo piezoelétrico (8).

21. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que uma carcaça (10) é aerada.

22. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a carcaça (2) contém orifíciosde aeração (42) para aeração.

23. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferênciade calor (9) tem uma superfície dividida como uma espécie de corpo deresfriamento.

24. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o dispositivo convertido piezoelétrico (8) tem uma pilha de pastilhas piezoelétricas individuais (17),entre os quais eletrodos (18) são dispostos.

25. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o elemento de transferênciade calor (9) é inserido no dispositivo transdutor piezoelétrico (8).

26. Transdutor de haste ultra-sônico de acordo com areivindicação 1 ou 20, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de conexão(7) é em parte situado fora da carcaça (10, 13).