BRPI0410733B1 - composição para a proteção de artigos de vidro em um processo de lavagem de louças, e uso da composição - Google Patents

Abstract

"composição para a proteção de artigos de vidro em um processo de lavagem de louças". a presente invenção proporciona uma composição. a composição compreende zinco e bismuto. a composição é para uso na proteção de artigos de vidro em um processo automático de lavagem de louças.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção Para: "COMPOSIÇÃO PARA A PROTEÇÃO DE ARTIGOS DE VIDRO EM DM PROCESSO DE LAVAGEM DE LOUÇAS, E USO DA COMPOSIÇÃO". A presente invenção se refere a uma composição compreendendo zinco e bismuto para uso na proteção de artigos de vidro em um processo automático em lavadora de louças. 0 problema da corrosão em processos automáticos em lavadora de louças é bem reconhecido. Foi colocado que o problema de corrosão de artigos de vidro é o resultado de dois fenômenos distintos. Primeiramente, é sugerido que a corrosão se deve ao vazamento de minerais da rede de vidro, associado à hidrólise da rede de silicato. Em segundo, é sugerido que o material de silicato é liberado do vidro.

Esses fenômenos podem causar dano aos artigos de vidro após uma série de ciclos de lavagem distintos. 0 dano pode incluir turvação, arranhaduras, riscados e outros efeitos de descoloração/prejudiciais.

Foi sugerido que materiais de silicato são eficazes para impedir materiais de serem liberados pela composição de vidro. Contudo, o uso de compostos de silicato pode ter efeitos colaterais prejudiciais, tal como a tendência em aumentar a separação de material de silicato na superfície do vidro.

Uma outra solução tem sido usar zinco, quer na forma metálica (tal como descrito na Patente US No. 3.677.820) ou na forma de compostos. 0 uso de compostos solúveis de zinco na prevenção de corrosão de artigos de vidro em uma lavadora de louças é descrito, por exemplo, na Patente US No. 3.255.117.

Contudo, o uso de compostos solúveis de zinco pode dar origem a efeitos colaterais prejudiciais, tal como o desenvolvimento de um precipitado de compostos insolúveis de zinco formados através de interação com outras espécies tipicamente presentes no licor de lavagem na lavadora de louças. Isso significa que, freqüentemente, compostos de zinco insolúveis (ou mesmo parcamente solúveis) são preferidos como a fonte de zinco no licor de lavagem na lavadora de louças. As Patentes Européias EP-A-0 383 480, EP-A-0 383 482 e EP-A-0 387 997 descrevem o uso de compostos insolúveis em água, incluindo carbonato de zinco (Zn2 (OH) 2CO3) , hidróxido de zinco, oxalato de zinco, monofosfato de zinco (Zn3(P04)2) e pirofosfato de zinco (Ζη2Ρ2θ7) para essa finalidade.

Uma vez que esses compostos de zinco têm apenas uma baixa solubilidade em água, é comum que seja requerido que os compostos tenham uma área de superfície relativamente alta, obtida por ter um pequeno tamanho de partícula, de forma a tentar atingir uma concentração suficiente em água para se obter o efeito de prevenção de corrosão do vidro requerido. A esse respeito, o EP-A-0 383 480 e EP-A-0 387 997 especificam que o composto de zinco deverá ter um tamanho de partícula de menos do que 250 μιη, enquanto que o EP-A-0 383 482 específica um tamanho de partícula de menos do que 1,7 mm. Contudo, não foi verificado que o uso de um pequeno tamanho de partícula supera a questão de distribuição e, assim, com o uso desses compostos insolúveis, o problema dos efeitos de corrosão do vidro permanece.

Verificou-se que o uso de vidros e cerâmicas contendo zinco se dirige ao problema de corrosão de artigos de vidro em uma lavadora de louças. O WO-A-Ol/64823 descreve o uso de uma composição de cerâmica compreendendo zinco para proteger artigos de vidro em um processo automático de lavagem de louças. O GB-A-2 372 500 e WO-A-00/39259 descrevem o uso de uma composição de vidro solúvel compreendendo zinco (presente na forma de íons) para proteger artigos de vidro em um processo automático de lavagem de louças. O uso de uma composição de cerâmica/vidro contendo zinco supera os problemas de baixa solubilidade/precipitação descritos acima, ao mesmo tempo em que oferece proteção eficaz dos artigos de vidro.

Contudo, ainda existe um problema associado a composições de cerâmica/vidro contendo zinco (e também com compostos de zinco solúveis/insolúveis) pelo fato de que essas composições não têm um desempenho satisfatório na prevenção de corrosão de artigos de vidro decorados.

Artigos de vidro (e também outras louças de barro, tais como pratos) podem ser decorados com uma vitrificação para aplicar um padrão ou desenho aos artigos de vidro/louças de barro. A vitrificação compreende, tipicamente, uma mistura de materiais, similar à mistura usada no preparo de vidro, usualmente ainda compreendendo um óxido de metal {tal como óxido de chumbo)/outro composto para proporcionar a vitrificação uma cor. A vitrificação é, usualmente, aplicada ao vidro em um segundo processo de queima por recozimento, normalmente em uma temperatura menor do que o processo de queima de vidro proporciona a vitrificação com uma menor resiliência/sensibilidade, por exemplo, às condições de lavagem de louças. A vitrificação de artigos de vidro/louças de barro decorados pode ainda sofrer de corrosão, mesmo na presença de um composto de zinco. A corrosão da vitrificação tem o efeito de remoção de uma parte da vitrificação dos artigos de vidro/louças de barro durante uma seria de ciclos na lavadora de louças. A remoção da vitrificação tem o efeito de que os padrões aplicações perdem seu brilho e a cor do padrão desbota. Uma vez que vitrificações são comumente usadas sobre produtos de vidro "premium", tais como artigos feitos à mão, os consumidores que lavam esses produtos são cuidadosos ao lavar artigos vitrificados em uma lavadora de louças. Os fabricantes de produtos vitrificados também são muito cuidadosos quanto a recomendar o uso de lavagem automática de louças para limpeza desses produtos. Isso pode significar que o consumidor não tem alternativa, a não ser lavar manualmente tais artigos de vidro/louças de barro vitrifiçadas.

Bismuto tem sido usado como um aditivo para auxiliar na prevenção de corrosão de artigos de vidro vitrificados. Por exemplo, o BE 8 60180 descreve o uso de bismuto para evitar dano de artigos vitrificados decorados. Contudo, o valor do bismuto para essa finalidade tem sido diminuído pelos efeitos prejudiciais que o uso de compostos de bismuto tem sobre os outros componentes no processo de lavagem. A esse respeito, verificou-se que o bismuto mancha materiais plásticos (tal como Tupper-ware®) . 0 bismuto também causa a formação de uma mancha marrom sobre artigos de vidro e cutelaria não decorados. Também, embora a parte vitrificada dos artigos de vidro possa receber proteção, descobriu-se que o bismuto mancha as partes não vitrifiçadas. Por essas razões, o uso de bismuto como um protetor de vítrificação tem sido evitado. É um objetivo da presente invenção eliminar/aliviar os problemas esboçados acima.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é proporcionada uma composição compreendendo zinco e bismuto para uso na proteção de artigos de vidro em um processo automático de lavagem de louças.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é proporcionado o uso de uma composição compreendendo zinco e bismuto para a proteção de artigos de vidro em um processo automático de lavagem de louça.

Na presente invenção, deve ser compreendido que o termo artigos de vidro inclui artigos feitos de vidro (tais como copos e pratos) os quais podem ser decorados (tal como com uma vítrificação e/ou com adição de gravação à água forte/vidro). 0 termo artigos de vidro também deve ser compreendido como incluindo outros artigos de uso doméstico, os quais podem compreender um outro material que não vidro (tal como uma cerâmica) , mas os quais têm um revestimento ou decoração de vidro/vitrificação (tal como um prato de cerâmica vitrifiçado).

Descobriu-se que uma combinação de zinco e bismuto tem propriedades especialmente benéficas na prevenção da corrosão de artigos de vidro em um processo automático de lavagem de louças. Na verdade, não apenas a composição é altamente eficaz na proteção de artigos de vidro normais, mas também se descobriu que a componente é altamente eficaz na proteção de artigos de vidro/louças de barro vitrifiçadas. Assim, uma única composição pode agora ser usada para proporcionar proteção contra corrosão a artigos de vidro para artigos de vidro/louças de barro decorados e artigos de vidro não decorados em uma lavadora de louças.

Adicionalmente, os efeitos de proteção de vidro e proteção de vitrificação são obtidos usando uma menor quantidade de cada componente metálico que era anteriormente considerada necessária. Isto é, proteção normal do vidro é agora possível usando uma quantidade muito menor de zinco do que era anteriormente necessário (tipicamente metade da quantidade), quando zinco é usado em combinação com bismuto. Também, proteção de vidro vitrificado se tornou agora possível usando uma quantidade muito menor de bismuto do que era anteriormente necessário (tipicamente metade da quantidade), quando o bismuto é usado em combinação com zinco.

Em virtude da redução da quantidade de materiais necessários, várias outras vantagens são obtidas. Primeiramente, o custo de uso de cada material é diminuído. Em segundo, os problemas anteriormente observados causados pelo uso de bismuto em um processo automático de lavagem de louças podem agora ser evitados. Em terceiro, a menor quantidade de cada material significa que o uso da composição tem menor impacto ambiental e tem regulamentações menos rigorosas para acondicionamento e ciência do consumidor. Em quarto, uma vez que se descobriu que compostos'solúveis de zinco e bismuto reduzem o efeito de aivejamento, por exemplo, sobre o desempenho de limpeza de chá, através de redução da quantidade de zinco e bismuto, esse efeito prejudicial é drasticamente reduzido. A proporção de zinco para bismuto na composição está, de preferência, na faixa de 1:100 a 100:1 (baseado na massa dos metais). Mais preferivelmente, a proporção de zinco para bismuto na composição (em massa) é de 1:10 a 10:1, mais preferivelmente de 1:5 a 5:1' e ainda mais preferivelmente cerca de 1:1.

Tendo as proporções esboçadas acima em mente, a quantidade de zinco e bismuto proporcionada a um ciclo na lavadora de louças é, de preferência, de 1 a 1000 mg, mais preferivelmente de 1 a 500 mg, mais preferivelmente de 1 a 200 mg e mais preferivelmente 5 a 100 mg. De preferência, esse peso se refere ao peso combinado de ambos os metais.

Mais preferivelmente, o zinco e bismuto estão disponíveis como íons no licor de lavagem na lavadora de louças. O zinco e o bismuto podem estar em qualquer forma adequada para proporcionar íons no líquido na lavadora de louças.

Um exemplo de uma forma adequada é o uso de uma forma metálica dos metais. Essa forma pode ser como formas distintas de cada metal dispostas dentro da lavadora de louças. Descobriu-se que tais formas são solubilizadas durante uma série de ciclos de lavagem, para proporcionar íons solúveis de bismuto e zinco. A forma de metal também pode compreender uma mistura (tal como uma liga) de zinco e bismuto. A liga pode conter outros elementos, tais como outros elementos de metal, necessários para assegurar estabilidade/solubilidade da liga.

Formas físicas preferidas do metal/liga incluem folhas, folhas perfuradas, fibras, grânulos, pós, blocos (por exemplo, cubóides) ou uma mistura dos mesmos.

Outro exemplo de uma forma adequada é o uso de um sal ou composto de um ou ambos de bismuto e zinco. Mais preferivelmente, o sal/composto é um o qual tem uma solubilidade apreciável no licor de lavagem, de modo que o efeito do zinco e bismuto pode ser observado. Contudo, um sal de qualquer elemento o qual tem apenas uma baixa solubilidade também pode ser usado. No último caso (conforme quando uma forma metálica de um ou mais dos elementos em si é usada), a quantidade de sal/composto a qual é usada na lavadora de louças pode ser aumentada, conseqüentemente, para contrapor a baixa solubilidade dos sais com baixa solubilidade.

Mais preferivelmente, o sal/composto não contém um componente o qual é agressivo/prejudicial à lavadora de louças/conteúdos na lavadora de louças. No caso onde o sal/composto é iônico, é preferível que o sal/composto seja isento de ânions de cloreto os quais são reconhecidos como ter efeito prejudicial sobre lavadoras de louças (mais particularmente sobre componentes de aço inoxidável da lavadora de louças).

Exemplos preferidos de sais de metal solúveis incluem compostos com ânions tais como nitrato, sulfato, haleto (especialmente fluoreto), fosfato (onde solúvel), carbonato e carboxilato (tais como os ânions de ácidos carboxílicos contendo função C2-Cio mono ou multi carbóxi, especialmente acetato de citrato).

Exemplos preferidos de compostos de metal tendo uma menor solubilidade incluem os óxidos dos metais.

Uma mistura de mais de um composto pode ser usada. Também, um composto diferente de cada metal pode ser usado.

Mais preferivelmente, o sal/composto é parte de uma formulação detergente. A formulação detergente pode compreender um auxiliar de enxágüe. A formulação detergente pode ser qualquer formulação detergente comum do tipo a qual é usualmente empregada com lavadoras de louças. A formulação pode compreender uma formulação em liquido, gel, pó ou tablete. Onde a formulação é um liquido/gel, geralmente o zinco e bismuto estarão presentes em solução dentro do liquido/gel. Contudo, também é considerado ter o zinco e bismuto presentes no liquido/gel na forma de um sal/composto insolúvel, de modo que o zinco/bismuto podem compreender uma partícula suspensa (por exemplo, tal como um "salpicado”, tipicamente encontrada nessas formulações). A formulação detergente normalmente compreende outros componentes os quais são, tipicamente, encontrados em formulações detergentes para lavadora de louças. A esse respeito, a formulação detergente compreende, tipicamente, um ou mais componentes selecionados do grupo compreendendo tensoativos (não iônicos, aniõnicos, catiônicos e zwiteriônicos) , builders, enzimas, supressores de espumas, alvejantes, ativadores de alvejante, espessantes, perfumes e corantes. É mais preferido que quando o bismuto e zinco estão presentes juntos em uma formulação detergente para lavadora de louças, os metais compreendam de 0,002 a 6% em peso {baseado sobre o peso de ambos os metais) da formulação detergente. Mais preferivelmente, os metais compreendem de 0,01 a 3% em peso e ainda mais preferivelmente de 0,02 a 1,3% em peso da formulação detergente na lavadora de louças (por exemplo, 0,4% em peso para um tablete de 20 g).

No caso de um auxiliar de enxágüe, especialmente quando o auxiliar de enxágüe é a única fonte de bismuto e zinco para a lavadora de louças é preferido que os metais compreendam de 0,03 a 30% em peso (baseado no peso de ambos os metais) da formulação do auxiliar de enxágüe. Mais preferivelmente, os metais compreendem de 0,15 a 15% em peso e ainda mais preferivelmente de 0,3 a 7% em peso da formulação do auxiliar de enxágüe. O zinco e bismuto também podem estar presentes em uma formulação de cerâmica/vidro solúvel. A cerâmica/vidro pode conter um material de formação de vidro, tal como silica (Si02) , um óxido de metal alcalino/álcali (por exemplo, Na20) e um óxido de fósforo (por exemplo, P2O5) . 0 vidro/cerâmica pode compreender um corpo homogêneo ou, alternativamente, pode ser moído/triturado. Onde o vidro/cerâmica é moído ou triturado, ele tem, de preferência, um tamanho médio de partícula de menos do que 500 μπκ Também será apreciado que para todas as formas do bismuto e zinco mencionadas acima em mistura de diferentes formas, em que cada metal está presente em um formato fisico diferente, podem ser usadas. A esse respeito, também é possível que um dos metais esteja presente em uma formulação aditiva, enquanto que o outro metal pode estar presente em uma detergente/auxiliar de enxágüe. Como um exemplo, o zinco pode estar presente no detergente/auxiliar de enxágüe para lavadora de louças junto com um ou mais de outros componentes detergentes, enquanto que o bismuto pode ser adicionado como um aditivo distinto, tal como uma composição de vidro a qual é disposta dentro da máquina de lavar louças. Evidentemente, outras combinações de formas físicas satisfazem o requisito de que o bismuto e zinco sejam fornecidos ao licor de lavagem de acordo com a presente invenção. A invenção é agora ainda descrita com referência aos Exemplos não limitativos a seguir.

Exemplos - Compostos de Zinco/Bismuto Solúveis* *usando 'Sr como um subscrito Nesses Exemplos, a seguinte composição detergente (conforme mostrado na Tabela 1) foi usada como uma base de formulação detergente.

Tabela 1 Método de Teste Nos Exemplos, vidros de teste foram lavados 50 a 100 vezes em uma lavadora de louças de teste com resistência especial (Miele G 540 Special).

Dosagem de limpeza: 20 g do detergente de base descrito acima, ainda incluindo bismuto e zinco nos Exemplos de acordo com a invenção (com a quantidade especificada nos Exemplos) e com aditivos alternativos (componente e quantidade especificados) nos Exemplos comparativos. Dosagem automática no inicio do ciclo de limpeza.

Dureza da água na máquina: 0,1 dGH, amolecimento central através de permutadores de ions, permutadores de íons internos não em operação.

Programa de limpeza a 65 °C (o ciclo de lavagem e enxágüe foram operados a 65 °C).

Consumo de água por ciclo: 23,5 litros. Não havia sujeira nos artigos de vidro testados. O protocolo de teste compreendia os seguintes tipos de vidro: Vidros Transparentes Luigi Bormoli (Itália): "Linea Michelangelo David" C32, taças para vinho branco, 19 cl.

Royal Leerdam (Holanda): "Fiori", taças para vinho branco, 19 cl.

Arc-International (França): "Luminarc Octime Transparent", copo para whisky, 30 cl. "Longchamp", 17 cl, Steamglass, vidro de cristal de chumbo. "Arcoroc Elegance", taças para vinho, 14,5 cl.

Ruhr Kristall Glass (Alemanha): "Kõlner Stange", 24 cl, copo para cerveja. "RKG Bier", Beer Stemware, 38 cl.

Nachtmann Bleikristallwerke (Alemanha): "Longdrink-glass", edição especial (sensível à lavadora de louças), produzido especialmente para a Reckitt Benchiser.

Artigos de vidro decorados Ruhr Kristall Glass (Alemanha): "Snoopy Look In", Longdrink Nordland, 28 cl. "Teddy", Primusbecher, 16 cl.

Arc-International (França): "Kenia", prato de jantar, 19,5 cm. A perda de foi determinada gravimetricamente após 50 a 100 lavagens de teste. Alterações visíveis na superfície do vidro foram avaliadas sob luz natural ou em uma caixa de luz especial. As dimensões da caixa de luz eram de 70 cm x 40 cm x 65 cm (1 x b x h) e o interior da caixa foi pintado de preto. A caixa tinha na parte de cima uma lâmpada Os ram de 20w/25S (60 cm de comprimento), a qual foi coberta na frente com uma tela. Prateleiras são dispostas na caixa sobre as quais os vidros são colocados para avaliação. A caixa era aberta na frente. A corrosão do vidro foi avaliada usando os seguintes critérios: turvação do vidro (GC), corrosão de revestimento (CL) e dano à decoração (DS) . Os parâmetros turvação do vidro e corrosão do revestimento foram usados para os vidros não decorados e o parâmetro dano à decoração para os vidros decorados. Para cada parâmetro, um escore foi fornecido de acordo com. a tabela abaixo.

Exemplo Comparativo 1(S) Nesse Exemplo Comparativo, apenas zinco foi adicionado à formulação detergente de base. O zinco estava presente a 0,4% em peso (baseado no zinco), como mono-hidrato de sulfato de zinco, ZnSCu.tbO.

Os resultados dos testes são mestrados na Tabela 2a (Corrosão do Vidro) e Tabela 2b (Perda de Massa).

Tabela 2a - Corrosão do Vidro Tabela 2b — Perda de Massa Exemplo Comparativo 2(S) Nesse Exemplo Comparativo, apenas bismuto foi adicionado à formulação detergente de base. 0 bismuto estava presente a 0,4% era peso (baseado no bismuto) , como citrato de bismuto.

Os resultados dos testes são mostrados na Tabela 3a (Corrosão do Vidro) e Tabela 3b (Perda de Massa).

Tabela 3a - Corrosão do Vidro Tabela 2b - Perda de Massa Os Exemplos Comparativos 1(S) e 2(S) mostram que embora o zinco seja capaz de proporcionar proteção contra corrosão para artigos de vidro não decorados, ele oferece pouca proteção para artigos de vidro decorados (quando presente na formulação a 0,4% em peso).

Inversamente, o bismuto é capaz de proporcionar proteção contra corrosão para artigos de vidro decorados, ainda que ofereça pouca proteção para artigos de vidro decorados (quando presente na formulação a 0,4% em peso). Exemplo 1(S) Nesse Exemplo, bismuto e zinco foram adicionados à formulação detergente de base. O bismuto estava presente a 0,2% em peso (baseado no bismuto), como citrato de bismuto. 0 zinco estava presente a 0,2% em peso (baseado no zinco), como citrato de zinco.

Os resultados dos testes são mostrados na Tabela 4a (Corrosão do Vidro) e Tabela 4b (Perda de Massa).

Tabela 4a - Corrosão do Vidro Tabela 4b - Perda de Massa Em contraste aos Exemplos Comparativos 1(S) e 2 (S), o Exemplo 1 (S), surpreendentemente, mostra que uma formulação contendo uma combinação de zinco e bismuto (ambos presentes a 0,2% em peso) proporciona proteção contra corrosão a artigos de vidro não decorados igual/melhor (quando comparado ao zinco a 0,4% em peso). Adicionalmente, a combinação de zinco e bismuto proporciona proteção contra corrosão a artigos de vidro decorados igual (quando comparado ao bismuto a 0,4% em peso).

Esses efeitos são ambos inesperados.

Assim, foi mostrado que, com a inclusão de bismuto a 0,2% em peso, a quantidade de zinco incorporada em uma formulação detergente pode ser reduzida pela metade (0,4% em peso para 0,2% em peso), ainda assim a mesma quantidade de proteção contra corrosão a artigos de vidro não decorados será obtida. A mesma situação de redução se aplica para o bismuto e artigos de vidro decorados com a incorporação de zinco.

Adicionalmente, a composição oferece proteção para artigos de vidro decorados e não decorados.

Exemplos — Zinco/Bismuto Metálicos* *Usando 'M' como um subscrito Nesses exemplos, a seguinte composição detergente {conforme mostrado na Tabela 5) foi usada como uma base de formulação detergente.

Tabela 5 Método de Teste, Vidros, Avaliação de Dano Conforme para compostos de zinco/bismuto solúveis. Exemplo Comparativo 1(M) Nesse Exemplo, apenas zinco foi adicionado à formulação detergente de base. O zinco estava presente a 0,06 g por ciclo, na forma de uma folha de zinco metálica (13 mm x 6 mm x 1 mm, massa de 60 g, perda de massa de 6 g durante 100 ciclos).

Os resultados dos testes são mostrados na Tabela 6a (Corrosão do Vidro) e Tabela 6b (Perda de Massa).

Tabela 6a - Corrosão do Vidro Tabela 6b - Perda de Massa Exemplo Comparativo 2(M) Nesse Exemplo, apenas bismuto foi adicionado à formulação detergente de base. 0 bismuto estava presente a 0,2 g por ciclo, como um pó de bismuto metálico fino.

Os resultados dos testes são mostrados na Tabela 7a (Corrosão do Vidro) e Tabela 7b (Perda de Massa).

Tabela 7a - Corrosão do Vidro Tabela 7b - Perda de Massa Exemplo Comparativo 3(M) Nesse Exemplo, nenhum bismuto ou zinco foi adicionado à fórmula detergente de base.

Os resultados dos testes são mostrados na Tabela 8a (Corrosão do Vidro) e Tabela 8b (Perda de Massa).

Tabela 8a - Corrosão do Vidro Tabela 8b - Perda de Massa Os Exemplos Comparativos 1(M), 2(M) e 3(M) mostram que embora o zinco metálico seja capaz de proporcionar proteção contra corrosão para artigos de vidro não decorados, ele oferece pouca proteção para artigos de vidro decorados. 0 bismuto metálico oferece pouca proteção para artigos de vidro decorados e não decorados.

Exemplo 1(M) Nesse Exemplo, bismuto e zinco foram adicionados à formulação detergente de base. 0 bismuto estava presente a 0,2 g por ciclo, como um pó de bismuto metálico fino. O zinco estava presente a 0,06 g por ciclo, na forma de uma folha de zinco metálica (13 mm x 6 mm x 1 mm, massa de 60 g, perda de massa de 6 g durante 100 ciclos).

Os resultados dos testes são mostrados na Tabela 9a (Corrosão do Vidro} e Tabela 9b (Perda de Massa).

Tabela 9a - Corrosão do Vidro Tabela 9b - Perda de Massa Em contraste aos Exemplos Comparativos 1(M), 2 (M) e 3(Μ), o Exemplo 1(M), surpreendentemente ,· mostra que uma formulação contendo uma combinação de zinco e bismuto metálico proporciona proteção contra corrosão intensificada a artigos de vidro não decorados (quando comparado a apenas um dos metais). Adicionalmente, a combinação de zinco e bismuto proporciona proteção contra corrosão intensificada a artigos de vidro decorados (quando comparado a apenas um dos metais).

Esses efeitos são ambos inesperados.

REIVINDICAÇÕES

Claims (13)

1. Composição caracterizada pelo fato de compreender zinco e bismuto para uso na proteção de artigos de vidro emprocessos automáticos de lavagem de pratos, em que a composição compreende uma formulação detergente, uma formulação auxiliar de enxágue ou uma formulação de vidro/cerâmica solúvel, e em que a proporção de zinco para bismuto na composição ser de 1:100 a 100:1 (baseado na massa dos metais); em que zinco e/ou bismuto estão na forma metálica, ou em que o zinco está na forma de um nitrato, óxido, sulfato, fosfato, haleto, carbonato ou sal de carboxilato, ou em que o bismuto está na forma de um nitrato, óxido, sulfato, fosfato, haleto, carbonato ou sal de carboxilato.

2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a proporção de zinco para bismuto na composição (em massa) ser de 1:10 a 10:1, mais preferivelmente de 1:5 a 5:1 e ainda mais preferivelmente de 1:1.

3. Composição, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de zinco e/ou bismuto estarem na forma metálica.

4. Composição, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de a forma metálica ser uma liga de zinco e bismuto.

5. Composição, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato de o zinco e/ou bismuto estarem presentes como um sal ou composto.

6. Composição, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de o sal/composto ser um nitrato, óxido, sulfato, fosfato, haleto, carbonato ou sal de carboxilato.

7. Composição, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de o bismuto e zinco compreenderem de 0, 002% em peso a 6% em peso (baseado no peso de ambos os metais) da formulação detergente.

8. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o bismuto e zinco compreenderem de 0,01 a 3% em peso e mais preferivelmente de 0,02 a 1,3% em peso (por exemplo, 0,4% em peso) da formulação detergente.

9. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o bismuto e zinco compreenderem de 0,03% em peso a 30% em peso, mais preferivelmente 0,15 a 15% e ainda mais preferivelmente 0,3 a 7% (baseado no peso de ambos os metais) da formulação auxiliar de enxágüe.

10. Uso de uma composição como definida na reivindicação 1 caracterizado pelo fato de compreender zinco e bismuto para a proteção de artigos de vidro em um processo automático de lavagem de pratos.

11. Uso, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a quantidade de zinco e bismuto proporcionada a um ciclo da lavadora de louças ser de 1 a 1000 mg.

12. Uso, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de a quantidade de zinco e bismuto proporcionada a um ciclo da lavadora de louças ser de 5 a 500 mg.

13. Uso, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de 5 a 100 mg de zinco e 5 a 100 mg de bismuto serem proporcionados a um ciclo da lavadora de louças.