BRMU9001997U2

BRMU9001997U2 - Thermal barrier for top opening of refrigerated cabinet

Info

Publication number: BRMU9001997U2
Authority: BR
Inventors: Ramon Fernandez Gandara; Fonseca Mario Da Jr
Original assignee: Acos Macom Ind E Com Ltda
Priority date: 2010-10-05
Filing date: 2010-10-05
Publication date: 2013-02-13

Abstract

BARREIRA TÉRMICA PARA UMA ABERTURA SUPERIOR DE GABINETE REFRIGERADO O gabinete refrigerado (G) tem uma porção de parede superior (10) formada por folhas metálicas interna (li) e externa (12) e por um enchimento isolante térmico (13) e tendo uma abertura superior (A) A barreira térmica é definida por uma moldura de suporte (20) , de reduzida condutividade térmica e compreendendo uma parede tubular (21) que envolve a abertura superior (A) e que incorpora: um flange periférico (22) , assentado sobre a folha metálica externa (11) ; uma parede de engaste (23) ; e garras superior (22a) e inferior (23a) , ancoradas no enchimento isolante térmico (13) e definindo, com o flange periférico (22) e com a parede de engaste (23) canaletas superior (22b) e inferior (23b) , nas quais são encaixadas as folhas metálicas externa (11) e interna (12) , respectivamente, dita parede tubular (21) definindo pelo menos um degrau superior (DS) apoiando um elemento de fechamento (E) da abertura superior (A)THERMAL BARRIER FOR UPPER COOLED CABINET OPENING The refrigerated enclosure (G) has an upper wall portion (10) formed of inner (li) and outer (12) foil and a thermal insulating (13) opening and having an aperture upper (A) The thermal barrier is defined by a support frame (20) of low thermal conductivity and comprising a tubular wall (21) surrounding the upper aperture (A) and incorporating: a peripheral flange (22) seated on the outer metal foil (11); a crimping wall (23); and upper (22a) and lower (23a) jaws anchored to the thermal insulating pad (13) and defining with the peripheral flange (22) and the crimping wall (23) upper (22b) and lower (23b) channels, into which the outer (11) and inner (12) metal sheets are fitted, respectively, said tubular wall (21) defining at least one upper step (DS) supporting a closing element (E) of the upper opening (A)

Description

"BARREIRA TÉRMICA PARA UMA ABERTURA SUPERIOR DE GABINETE"THERMAL BARRIER FOR UPPER CABINET OPENING

REFRIGERADO"REFRIGERATED "

Campo da inovaçãoInnovation field

Refere-se a presente inovação a uma barreira térmica a ser aplicada ~ em uma abertura superior de um gabinete refrigerado, tal como um refrigerador ou freezer comercial horizontal, a ser utilizado em cozinhas ou ambientes. similares de processamento ou preparo de alimentos, e que define, internamente, pelo menos um compartimento refrigerado para conter alimentos ou outros produtos e artigos a serem resfriados ou conservados em baixas temperaturas. Esses gabinetes refrigerados têm suas paredes fixas e de fechamento definidas por peças ocas, formadas em folhas metálicas e internamente preenchidas com um enchimento isolante térmico, de acordo com construções já conhecidas. Antecedentes da inovaçãoThe present invention relates to a thermal barrier to be applied to an upper opening of a refrigerated cabinet such as a horizontal commercial refrigerator or freezer for use in kitchens or environments. food processing or preparation, and which internally defines at least one refrigerated compartment to contain food or other products and articles to be cooled or stored at low temperatures. These refrigerated cabinets have their fixed and closing walls defined by hollow pieces, formed in metallic sheets and internally filled with a thermal insulating fill, according to known constructions. Innovation Background

Os gabinetes horizontais refrigerados, do tipo acima mencionado, são definidos por um corpo geralmente paralelepipédico, provido de uma abertura superior de acesso, voltada para o interior de um compartimento refrigerado, que é projetado para conter alimentos, produtos e mesmo artigos a serem resfriados, em aparelhos refrigeradores de bebidas, copos e outros itens em estabelecimentos comerciais. Nessa construção, a abertura superior de acesso é usualmente fechada por um par de tampas corrediças horizontais, tendo suas bordas apoiadas, de modo deslizante, em uma moldura de suporte, incorporada à periferia da referida abertura superior de acesso.Refrigerated horizontal cabinets of the above type are defined by a generally parallelepiped body provided with an upper access opening into a refrigerated compartment which is designed to contain food, products and even articles to be cooled, on beverage coolers, glasses and other items in commercial establishments. In this construction, the upper access opening is usually closed by a pair of horizontal sliding covers, their edges slidingly supported by a support frame incorporated in the periphery of said upper access opening.

Em outras construções conhecidas, o gabinéte é provido de um tampo fixo e de pelo menos uma abertura superior auxiliar, voltada para o interior do gabinete e dimensionada para receber um ou mais contentores metál icos, projetados para conter produtos normalmente utilizados na preparação ou no processamento de alimentos sobre o tampo do gabinete. Nessa construção, a abertura superior auxiliar é provida de uma moldura de suporte, também periférica e configurada para definir uma região de assentamento das abas superiores externas do ou dos contentores adaptados em referida abertura auxiliar e que se projetam para baixo, para dentro de um respectivo compartimento refrigerado, para serem mantidos sob resfriamento.In other known constructions, the cabinet is provided with a fixed top and at least one auxiliary top opening facing the interior of the cabinet and sized to receive one or more metal containers, designed to contain products commonly used in preparation or processing. of food on the cabinet top. In this construction, the auxiliary upper opening is provided with a support frame, also peripheral and configured to define a seating region of the outer upper flaps of the downwardly projecting auxiliary opening or containers into said respective opening. refrigerated compartment to be kept cool.

Em ambas as_ construções acima citadas, as respectivas molduras de suporte são definidas, cada uma, por um perfil metálico, fixado na adjacente região da parede superior do gabinete e configurado para definir pelo menos um degrau, para apoio de uma tampa superior ou de um contentor de alimento e que é rebaixado em relação ao plano da adjacente parede superior do gabinete. Assim, em uma e em outra de ditas construções, as molduras de suporte, em material metálico, ficam em contato direto e simultâneo com o interior do compartimento refrigerado, através da folha metálica interna da parede que circunda este último, e com o ar ambiente externo ao gabinete refrigerado.In both aforementioned constructions, the respective support frames are each defined by a metal profile fixed to the adjacent upper wall region of the cabinet and configured to define at least one step to support an upper lid or a food container and which is lowered relative to the plane of the adjacent upper wall of the cabinet. Thus, in one and another of said constructions, the support frames in metal material are in direct and simultaneous contact with the interior of the refrigerated compartment, through the inner metal sheet of the wall surrounding the latter, and with ambient air. external to the refrigerated cabinet.

Como os compartimentos refrigerados, definidos no interior dos gabinetes, são geralmente mantidos a temperaturas bem inferiores à temperatura do ambiente externo ao gabinete, e considerando ainda que a estrutura do gabinete, das tampas horizontais e ainda dos contentores é formada em chapa de aço, geralmente aço inoxidável, há a conhecida tendência de as baixas temperaturas internas do compartimente refrigerado serem transmitidas para as porções de moldura de suporte que se mantêm em contato direto com o referido ambiente externo. Assim, caso não haja um bloqueio à transmissão dessas baixas temperaturas, por condução, através das próprias chapas internas das paredes do gabinete, das tampas corrediças e dos contentores, para as molduras de suporte, essas últimas tendem a ser resfriadas e, com isso, a condensarem e até mesmo congelarem, sobre si, a umidade do ar ambiente. Visando minimizar o problema da condensação da umidade do ar sobre as molduras de suporte, têm sido propostos arranjos construtivos que fazem uso de resistências elétricas dispostas, internamente à moldura, ao longo da região desta voltada ao exterior do gabinete. Apesar de minimizar e até mesmo impedir o resfriamento da região externa das molduras e a conseqüente condensação de umidade do ar, esta solução- anterior exige a instalação da resistência, aumentando os custos de produção e tornando complexa qualquer operação de reparo ou substituição. Sumário da inovaçãoAs the refrigerated compartments, defined inside the enclosures, are generally kept at temperatures well below the ambient temperature outside the enclosure, while also considering that the enclosure structure, the horizontal covers and the containers are formed of sheet steel, generally In stainless steel, there is a known tendency for the low internal temperatures of the refrigerated compartment to be transmitted to the support frame portions which remain in direct contact with said external environment. Thus, if there is no blockage to the transmission of these low temperatures by conducting through the internal plates of the cabinet walls, the sliding lids and the containers, to the support frames, the latter tend to be cooled and thus to condense and even freeze the humidity in the ambient air. In order to minimize the problem of condensation of air humidity on the support frames, constructive arrangements have been proposed that make use of electrical resistors disposed, internally to the frame, along the region facing the exterior of the cabinet. While minimizing and even preventing cooling of the outside of the frames and the consequent condensation of air humidity, this former solution requires the installation of the resistor, increasing production costs and making any repair or replacement operation complex. Innovation Summary

Em função do problema técnico acima comentado, a presente inovação tem o objetivo de prover uma barreira térmica para qualquer uma das aberturas superiores de acesso e auxiliar de um gabinete refrigerado do tipo aqui considerado, dita barreira térmica sendo definida por uma das próprias partes componentes da estrutura do gabinete, tornando desnecessária a utilização de resistências elétricas ou outros onerosos dispositivos de aquecimento das molduras de suporte, os quais exigem complexas e demoradas operações de montagem e reparo.Due to the above-mentioned technical problem, the present innovation aims to provide a thermal barrier to any of the upper access openings and auxiliary to a refrigerated cabinet of the type considered herein, said thermal barrier being defined by one of the component parts of the enclosure itself. cabinet structure, making it unnecessary to use electrical resistors or other costly support frame heating devices, which require complex and time-consuming assembly and repair operations.

De acordo com a inovação, a barreira térmica passa a ser definida por uma moldura de suporte, construída em material de baixa condutividade térmica e projetada para cada abertura superior do gabinete, para definir os elementos de suporte para as tampas corrediças horizontais ou para os contentores de alimento e para serem facilmente incorporadas ao gabinete, sem exigir alterações relevantes na estrutura deste último. A barreira térmica em questão, quando aplicada a uma abertura superior de acesso, pode ter sua eficiência aumentada por meio da incorporação de uma moldura de acabamento, também em material de reduzida condutividade térmica, em torno da borda periférica de cada uma das tampas horizontais deslizantes. Com isso, a região periférica das tampas, assentada na moldura de suporte, passa a operar não só como um elemento de acabamento, mas também como uma barreira térmica adicional, impedindo que as baixas temperaturas, a que é submetida a folha metálica interna das tampas, sejam transmitidas à moldura de suporte.According to the innovation, the thermal barrier is now defined by a support frame, constructed of low thermal conductivity material and designed for each upper opening of the cabinet, to define the support elements for the horizontal sliding lids or containers. easily incorporated into the cabinet without requiring significant changes to the cabinet structure. The thermal barrier in question, when applied to an upper access opening, can be increased in efficiency by incorporating a trim frame, also of low thermal conductivity material, around the peripheral edge of each of the horizontal sliding covers. . Thus, the peripheral region of the caps, seated on the support frame, now operates not only as a finishing element, but also as an additional thermal barrier, preventing the low temperatures to which the inner metal sheet of the caps is subjected. , are transmitted to the support frame.

Breve descrição dos desenhosBrief Description of Drawings

A inovação será descrita a seguir, fazendo-se referência aos desenhos anexos, dados a título de exemplo de possíveis concretizações da inovação e nos quais: A figura 1 representa uma vista em perspectiva de um gabinete refrigerado, apresentando uma parede superior provida de uma abertura de acesso que incorpora uma moldura de suporte construída de acordo com a presente inovação, para sustentar as bordas de duas tampas deslizantes;The innovation will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings, given by way of example of possible embodiments of the innovation and in which: Figure 1 is a perspective view of a refrigerated cabinet having an upper wall provided with an opening an access frame incorporating a support frame constructed in accordance with the present invention to support the edges of two sliding covers;

A figura 2 representa uma vista em corte transversal parcial do gabinete ilustrado na figura 1, dito corte tendo sido tomado segundo a linha II-II na referida figura anterior;Figure 2 is a partial cross-sectional view of the cabinet shown in Figure 1, said section having been taken along line II-II in said previous figure;

A figura 3 representa uma vista, em detalhe ampliado, da região superior esquerda do corte ilustrado na figura 2; A figura 4 representa uma vista em perspectiva de outro gabinete refrigerado, apresentando um tampo ântero- superior, para processamento e preparo de alimentos, e uma abertura superior, na forma de uma abertura auxiliar, disposta posteriormente ao tampo e incorporando uma moldura de acabamento construída de acordo com a presente inovação, para sustentar as bordas de uma pluralidade de contentores;Fig. 3 is an enlarged detail view of the upper left region of the section shown in Fig. 2; Figure 4 is a perspective view of another refrigerated cabinet having an anterosuperior food processing and preparation top and an upper opening in the form of an auxiliary opening disposed posterior to the top and incorporating a constructed finishing frame according to the present invention, to support the edges of a plurality of containers;

3 0 A figura 5 representa uma vista em corte transversal parcial do gabinete ilustrado na figura 4, dito corte tendo sido tomado segundo a linha V-V na referida figura anterior; eFigure 5 is a partial cross-sectional view of the cabinet shown in Figure 4, said section having been taken along line V-V in said previous figure; and

A figura 6 representa uma vista, em detalhe ampliado, da região superior esquerda do corte ilustrado na figura 5. Descrição da inovaçãoFigure 6 is an enlarged detail view of the upper left region of the section illustrated in figure 5. Description of the innovation

Conforme acima mencionado e ilustrado nos desenhos anexos, a barreira térmica em questão é aplicada em um gabinete refrigerado G, geralmente paralelepipédico e que compreende uma porção de parede superior 10 formada por uma folha metálica externa 11 e por uma folha metálica interna 12, as quais são unidas entre si por um enchimento isolante térmico 13. A porção de parede superior 10 é provida de uma abertura superior A, voltada para o interior do gabinete refrigerado G e -que pode tomar a forma de uma abertura de acesso Al ou de uma abertura auxiliar A2.As mentioned above and illustrated in the accompanying drawings, the thermal barrier in question is applied to a generally parallelepiped refrigerated cabinet G comprising an upper wall portion 10 formed of an outer metal sheet 11 and an inner metal sheet 12 which They are joined together by a thermal insulating pad 13. The upper wall portion 10 is provided with an upper opening A facing the interior of the refrigerated cabinet G and which may take the form of an access opening A1 or an opening auxiliary A2.

Na configuração das figuras 1 a 3, a porção de parede superior 10 é provida de uma abertura de acesso Al e incorpora ainda, em sua região anterior, um tampo T que pode ser usado para apoio de produtos a serem armazenados no gabinete G ou dele retirados.In the embodiment of Figures 1 to 3, the upper wall portion 10 is provided with an access opening A1 and further incorporates in its anterior region a T-top which can be used to support products to be stored in or from cabinet G withdrawn.

Na configuração das figuras 4a 6, a porção de parede superior 10 também incorpora, anteriormente, um tampo T para processamento de alimentos e, posteriormente, uma abertura auxiliar A2, para receber contentores C e que é usualmente fechada por um painel de cobertura P que, na construção ilustrada, é deslocado, de modo basculante, entre posições aberta e fechada em relação à abertura auxiliar A2.In the embodiment of FIGS. 4 to 6, the upper wall portion 10 also previously incorporates a food processing top T and subsequently an auxiliary opening A2 for receiving containers C and which is usually closed by a cover panel P which in the illustrated construction is tilted between open and closed positions with respect to auxiliary opening A2.

Conforme ilustrado nas figuras 1 a 3, a abertura superior A, na forma de uma abertura de acesso Al, é contornada por bordas internas lia e 12a das folhas metálicas externa 11 e interna 12 e incorpora, ao longo de sua periferia, definida pelas referidas bordas internas, uma moldura de suporte 20, construída em material plástico adequado e de reduzida condutividade térmica. A moldura de suporte 20 compreende uma parede tubular 21, envolvendo a abertura de acesso Al e acompanhando o contorno retangular desta última. A parede tubular 21 apresenta uma borda superior 21a na qual é externamente incorporado, em peça única, um flange periférico 22 a ser assentado sobre a região de borda interna lia da folha metálica externa 11 da porção de parede superior 10, conforme melhor ilustrado na figura 3. A parede tubular 21 incorpora ainda, externa e perifericamente, uma garra superior 22a, disposta imediatamente abaixo do flange periférico 22 e com ele formando uma canaleta superior 22b no interior da qual é encaixada, dé modo justo, com ou sem deformação elástica da garra superior 22a, a borda interna lia da folha metálica externa 11, acima citada. A garra superior 22a tem ainda a função de. ancorar a parede tubular 21 no enchimento isolante térmico 13 da porção de parede superior 10.As illustrated in figures 1 to 3, the upper aperture A, in the form of an access aperture A1, is contoured by inner edges 11a and 12a of the outer 11 and inner 12 foils and incorporates along its periphery defined by said ones. inner edges, a support frame 20 constructed of suitable plastic material of low thermal conductivity. The support frame 20 comprises a tubular wall 21 surrounding the access opening A1 and accompanying the rectangular contour thereof. The tubular wall 21 has an upper edge 21a in which a peripheral flange 22 is externally incorporated in a single piece to be seated on the inner edge region 11a of the outer metal sheet 11 of the upper wall portion 10, as best illustrated in the figure. 3. The tubular wall 21 further incorporates, externally and peripherally, an upper jaw 22a disposed just below the peripheral flange 22 and forming an upper channel 22b into which it is tightly fitted with or without elastic deformation of the upper jaw 22a, the inner edge 11a of the outer metal sheet 11, cited above. The upper jaw 22a also has the function of. anchor the tubular wall 21 to the thermal insulating pad 13 of the upper wall portion 10.

A parede tubular 21 incorpora ainda, preferivelmente em peça única e ao longo de uma borda inferior 21b, uma parede de engaste 23 e uma garra inferior 23a, as quais definem entre si uma canaleta inferior 23b, no interior da qual é encaixada, de modo justo, com ou sem deformação elástica de dita garra, a borda interna 12a da folha metálica interna 12 da porção de parede superior 10. A garra inferior 2 3a tem ainda a função de ancorar a parede tubular 21 no enchimento isolante térmico 13 da porção de parede superior 10.The tubular wall 21 further incorporates, preferably in one piece and along a lower edge 21b, a crimping wall 23 and a lower claw 23a, which define a lower channel 23b, into which it is fitted in such a manner. with or without elastic deformation of said claw, the inner edge 12a of the inner metal sheet 12 of the upper wall portion 10. The lower claw 23a further has the function of anchoring the tubular wall 21 to the thermal insulating filler 13 of the upper portion. upper wall 10.

Na construção ilustrada nas figuras 1 a 3, o conjunto formado pela parede de engaste 23 e pela garra inferior 23a é fixado à parede tubular 21 por meio de uma porção de parede intermediária 24, afastada da parede tubular 21 e apresentando com seção transversal em forma geral de "L" , de modo a permitir que enchimento isolante térmico 13 possa ser provido entre ditas paredes tubular 21 e intermediária 24.In the construction illustrated in figures 1 to 3, the set formed by the crimp wall 23 and the lower claw 23a is fixed to the tubular wall 21 by means of an intermediate wall portion 24, spaced apart from the tubular wall 21 and having a cross-section in shape. of "L" so as to allow thermal insulating filler 13 to be provided between said tubular walls 21 and intermediate 24.

A parede tubular 21 é configurada para definir, na abertura de acesso Al, um degrau superior DS, rebaixado em relação à borda superior 21a, e um degrau inferior Dl, rebaixado em relação ao degrau superior DS. Esses degraus são configurados para que em cada um neles possam ser apoiadas duas bordas opostas de um elemento de fechamento F que, nessa construção, toma a forma de uma respectiva tampa corrediça 30.The tubular wall 21 is configured to define at the access opening A1, an upper step DS, lowered relative to the upper edge 21a, and a lower step D1, lowered relative to the upper step DS. These steps are configured so that on each of them can be supported two opposite edges of a closing element F which, in this construction, takes the form of a respective sliding lid 30.

Cada tampa corrediça 3 0 é formada por uma folha metálica externa 31 e uma folha metálica interna 32, unidas entre si por um enchimento isolante térmico 33 (ver figura 3), sendo que a borda periférica de cada uma das tampas corrediças 3 0 é definida por uma moldura de acabamento 40, em material de reduzida condutividade térmica, por exemplo, um material plástico. Com isso, a região periférica das tampas corrediças 30, assentada na moldura de suporte 2 0 e definida pela moldura de acabamento 40, passa a operar não só como um elemento de acabamento, mas também como uma barreira térmica adicional, impedindo que as baixas temperaturas, a que é submetida a folha metálica interna 31 das tampas corrediças 30, sejam transmitidas à moldura de suporte 20.Each sliding lid 30 is formed by an outer metal foil 31 and an inner metal foil 32 joined together by a thermal insulating pad 33 (see Figure 3), with the peripheral edge of each sliding lid 30 being defined. by a trim frame 40 of low thermal conductivity material, for example a plastic material. Thus, the peripheral region of the sliding lids 30, seated on the support frame 20 and defined by the finishing frame 40, operates not only as a finishing element, but also as an additional thermal barrier, preventing low temperatures. to which the inner metal foil 31 of the slide covers 30 is subjected are transmitted to the support frame 20.

De acordo com a presente inovação, a moldura de acabamento 4 0 toma a forma de um perfil em "U" deitado, com uma parede básica 41 envolvendo a respectiva tampa corrediça 3 0 e com duas paredes laterais 42 assentadas, cada uma, sobre as regiões marginais de uma das folhas metálicas externa 31 e interna 32, respectivamente, de cada tampa corrediça 30. A parede básica 41 incorpora ainda, em peça única e ao longo de seu contorno interno, um par de garras internas 43, cada uma delas definindo, com uma respectiva parede lateral 42 da moldura de acabamento 40, uma canaleta 44 no interior da qual é encaixada, de modo justo, uma porção marginal das folhas metálicas externa 31 e interna 32 da respectiva tampa corrediça 30. As garras internas 43 têm ainda a função de ancorar a moldura de acabamento 40 no enchimento isolante térmico 33 de cada tampa corrediça 30.In accordance with the present invention, the finishing frame 40 takes the form of a lying U-shaped profile with a basic wall 41 surrounding the respective sliding cover 30 and with two side walls 42 seated on each other. marginal regions of one of the outer 31 and inner 32 metal sheets, respectively, of each slide cover 30. The base wall 41 further incorporates, in a single piece and along its inner contour, a pair of inner claws 43, each defining , with a respective sidewall 42 of the trim frame 40, a channel 44 into which a marginal portion of the outer 31 and inner 32 sheets of the respective sliding lid 30 is tightly fitted. The inner jaws 43 further have the function of anchoring the trim frame 40 to the thermal insulating filler 33 of each slide cover 30.

Conforme ilustrado nas figuras 4 a 6, a abertura superior A, quando na forma de uma abertura auxiliar A2, também é contornada pelas bordas internas lia e 12a das folhas metálicas externa 11 e interna 12 e incorpora, ao longo de sua periferia, definida pelas referidas bordas internas, uma moldura de suporte 20, construída em material plástico adequado e de reduzida condutividade térmica, conforme já descrito em relação à moldura de suporte 2 0 incorporada à abertura de acesso Al e utilizando os mesmos elementos de estruturação e montagem dessa última, os quais estão indicados, nas figuras 4 a 6, com os mesmos números de referência utilizados nas figuras 1 a 3.As shown in Figures 4 to 6, the upper aperture A, when in the form of an auxiliary aperture A2, is also circumvented by the inner edges 11a and 12a of the outer 11 and inner 12 foils and incorporates along its periphery defined by the said inner edges, a support frame 20 constructed of suitable low thermal conductivity plastics material as described above with respect to the support frame 20 incorporated into the access opening A1 and using the same structuring and mounting elements thereon; which are shown in Figures 4 to 6 with the same reference numerals used in Figures 1 to 3.

Entretanto, considerando que a abertura auxiliar A2 tem a função de receber elementos de fechamento F, em forma de contentores C para ingredientes alimentícios, e não na forma de tampas corrediças 30, a parede tubular 21 dessa moldura de suporte 2 0 é configurada para definir, na abertura auxiliar A2, apenas um degrau superior DS, rebaixado em relação â borda superior 21a da parede tubular 21 e configurado para que nele possa ser apoiada uma aba periférica AP de um ou mais contentores C, geralmente construídos em aço inoxidável, com formato tronco-piramidal invertido e dimensionados para terem seu corpo projetando-se para o interior do gabinete refrigerado G, através da abertura auxiliar A2, permitindo que os ingredientes alimentícios contidos nos contentores C, permaneçam refrigerados.However, considering that the auxiliary aperture A2 has the function of receiving closure elements F in the form of containers C for food ingredients, not in the form of sliding lids 30, the tubular wall 21 of this support frame 20 is configured to define , in the auxiliary opening A2, only an upper step DS, lowered relative to the upper edge 21a of the tubular wall 21 and configured so that a peripheral flap AP of one or more containers C, generally constructed of stainless steel, shaped, can be supported thereon. inverted pyramidal trunk and scaled to have its body protruding into the refrigerated cabinet G through the auxiliary opening A2, allowing the food ingredients contained in the containers C to remain refrigerated.

Apesar de terem sido ilustradas apenas duas construções para a barreira térmica da inovação, poderão ser feitas alterações de forma de uma ou mais das partes envolvidas, sem que se fuja do conceito construtivo definido nas reivindicações que acompanham o presente relatório.Although only two constructions for the innovation thermal barrier have been illustrated, shape changes may be made by one or more of the parties involved, without departing from the constructive concept defined in the accompanying claims.

Claims

1. Thermal barrier for a refrigerated cabinet upper aperture of a type comprising: an upper wall portion (10) formed of outer (11) and inner (12) metal sheets joined together by a thermally insulating filler (13); and having an upper opening (A) facing the interior of the refrigerated cabinet (G) and contoured. by inner edges (11a, 12a) of the outer (11) and inner (12) foils, the thermal barrier comprising a support frame (20) formed of low thermal conductivity material and comprising: a wall (21) surrounding the upper opening (A) and having an upper edge (21a) and a lower edge (21b), in which a peripheral flange (22), seated on the outer metal foil (11) are respectively incorporated. and a crimping wall (23); an upper jaw (22a) and a lower jaw (23a) externally and peripherally incorporated into the tubular wall (21) and defining with the peripheral flange (22) and crimping wall (23), respectively, an upper channel (22b) and a lower groove (23b), into which the inner edges (11a, 12a) of the outer (11) and inner (12) metal sheets, respectively, are said said upper (22a) and lower (23a) clamps being anchored. in the thermal insulating pad (13), said tubular wall (21) defining at least one upper step (DS), lowered relative to its upper edge (21a) and supporting a closing element (F) of the upper opening (A).

Thermal barrier according to Claim 1, characterized in that the assembly formed by the crimping wall (23) and the lower claw (23a) is fixed to the tubular wall (21) by means of an intermediate wall portion ( 24), spaced from the tubular wall (21) and with an "L" shaped cross section.

Thermal barrier according to either of Claims 1 and 2, characterized in that the upper opening (A) takes the form of an access opening (Al) and the tubular wall (21) defines an upper step ( DS), lowered in relation to the "upper edge" (21a), and a lower step (D1), lowered in relation to the upper step (DS), each of which supports two opposite edges of a closing element (F). ) in the form of a sliding lid (30).

Thermal barrier according to Claim 3, characterized in that each sliding lid (30) is formed by outer (31) and inner (32) metal sheets joined together by a thermal insulating pad (33) and having its peripheral edge is defined by a trim frame (40) of low thermal conductivity material.

Thermal barrier according to Claim 4, characterized in that the finishing frame (40) is in the form of a lying "U" profile incorporating: a basic wall (41) surrounding the respective sliding lid (30); two side walls (42) each resting on the marginal regions of one of the outer (31) and inner (32) metal sheets, respectively, of each sliding lid (30); and a pair of inner jaws (43) each defining with a respective side wall (42) a channel (44) into which a marginal portion of the outer (31) and inner (32) metal sheets is fitted. , said inner jaws (43) being anchored in the thermal insulating filler (33) of each slide cover (30).

Thermal barrier according to either claim 1 or claim 2, characterized in that the upper opening (A) is an auxiliary opening (A2) and the tubular wall (21) defines a single upper step (DS); lowered relative to the upper edge (21a) and supporting a peripheral flap (AP) of at least one container-shaped closing element (F) (C).