BR202017005267U2

BR202017005267U2 - Improvement introduced in modular formwork for the production of vertical structural panels

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Publication number: BR202017005267U2
Application number: BR202017005267U
Authority: BR
Inventors: De Oliveira Reginaldo
Original assignee: Reginaldo De Oliveira Guarulhos Me
Priority date: 2017-03-15
Filing date: 2017-03-15
Publication date: 2018-10-30

Abstract

a presente invenção se insere na área de engenharia de civil, e refere-se mais precisamente a um aperfeiçoamento construtivo e funcional para fôrmas que são utilizadas na produção de painéis estruturais verticais pré-moldados empregados em edificações em geral - mais precisamente na confecção de alvenarias. compreende, basicamente, uma fôrma modular (100) provida de pelo menos um sistema de ajuste dimensional (300) que simultaneamente coopera com a chapa de base (110), com as placas longitudinais (120) e com as placas transversais (130), sendo que o dito sistema de ajuste dimensional (300) compreende duas placas longitudinais (120) dispostas de forma simétrica e soldadas entre si, em cujas extremidades são soldados mancais (301) cooperantes com placas de reforço (302) e com pelo menos um parafuso (303) que, por sua vez, coopera com o orifício (311) de uma peça de travamento (310) que auxiliará na manutenção do sistema de ajuste dimensional (300) na posição desejada.The present invention is in the field of civil engineering, and relates more precisely to a constructive and functional improvement to formwork which is used in the production of precast vertical structural panels employed in general buildings - more precisely in the masonry making. . basically comprises a modular formwork (100) provided with at least one dimensional adjustment system (300) which simultaneously cooperates with the base plate (110), longitudinal plates (120) and transverse plates (130), wherein said dimensional adjustment system (300) comprises two symmetrically disposed longitudinal plates (120) welded to one another at which ends are welded bearings (301) cooperating with reinforcing plates (302) and with at least one screw (303) which in turn cooperates with the hole (311) of a locking part (310) which will assist in maintaining the dimensional adjustment system (300) in the desired position.

Description

(54) Título: APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM FÔRMA MODULAR PARA PRODUÇÃO DE PAINÉIS ESTRUTURAIS VERTICAIS (51) Int. Cl.: E04B 2/06 (73) Titular(es): REGINALDO DE OLIVEIRA GUARULHOS - ME (72) Inventor(es): REGINALDO DE OLIVEIRA (85) Data do Início da Fase Nacional:(54) Title: IMPROVEMENT INTRODUCED IN MODULAR FORM FOR THE PRODUCTION OF VERTICAL STRUCTURAL PANELS (51) Int. Cl .: E04B 2/06 (73) Holder (s): REGINALDO DE OLIVEIRA GUARULHOS - ME (72) Inventor (s): REGINALDO DE OLIVEIRA (85) Date of the Beginning of the National Phase:

15/03/2017 (57) Resumo: A presente invenção se insere na área de engenharia de civil, e refere-se mais precisamente a um aperfeiçoamento construtivo e funcional para fôrmas que são utilizadas na produção de painéis estruturais verticais prémoldados empregados em edificações em geral - mais precisamente na confecção de alvenarias. Compreende, basicamente, uma fôrma modular (100) provida de pelo menos um sistema de ajuste dimensional (300) que simultaneamente coopera com a chapa de base (110), com as placas longitudinais (120) e com as placas transversais (130), sendo que o dito sistema de ajuste dimensional (300) compreende duas placas longitudinais (120) dispostas de forma simétrica e soldadas entre si, em cujas extremidades são soldados mancais (301) cooperantes com placas de reforço (302) e com pelo menos um parafuso (303) que, por sua vez, coopera com o orifício (311) de uma peça de travamento (310) que auxiliará na manutenção do sistema de ajuste dimensional (300) na posição desejada.15/03/2017 (57) Abstract: The present invention is part of the civil engineering area, and refers more precisely to a constructive and functional improvement for formwork that are used in the production of pre-molded vertical structural panels used in buildings in general - more precisely in the making of masonry. It basically comprises a modular formwork (100) with at least one dimensional adjustment system (300) that simultaneously cooperates with the base plate (110), with the longitudinal plates (120) and with the transversal plates (130), the said dimensional adjustment system (300) comprises two longitudinal plates (120) arranged symmetrically and welded together, at whose ends are welded bearings (301) cooperating with reinforcement plates (302) and with at least one screw (303) which, in turn, cooperates with the hole (311) of a locking part (310) which will assist in maintaining the dimensional adjustment system (300) in the desired position.

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APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDO EM FÔRMA MODULAR PARA PRODUÇÃO DE PAINÉIS ESTRUTURAIS VERTICAISIMPROVEMENT INTRODUCED IN MODULAR FORM FOR THE PRODUCTION OF VERTICAL STRUCTURAL PANELS

Campo do modelo de utilidade:Utility model field:

[001] O presente modelo de utilidade se insere na área de engenharia civil e refere-se, mais especificamente, a um aperfeiçoamento construtivo e funcional para fôrmas que são utilizadas na produção de painéis estruturais verticais prémoldados empregados em edificações em geral - mais precisamente na confecção de alvenarias. O aperfeiçoamento aqui apresentado promove significativas melhorias no uso e fabricação tanto das fôrmas quanto dos painéis estruturais per se, posto serem modulares e permitirem a produção das peças em dimensões variáveis e com maior praticidade de montagem e configuração quando comparadas aos similares conhecidos no atual estado da técnica.[001] The present utility model is part of the civil engineering area and refers, more specifically, to a constructive and functional improvement for formwork that are used in the production of pre-molded vertical structural panels used in buildings in general - more precisely in manufacture of masonry. The improvement presented here promotes significant improvements in the use and manufacture of both forms and structural panels per se, since they are modular and allow the production of parts in variable dimensions and with greater practicality of assembly and configuration when compared to similar ones known in the current state of production. technical.

Fundamentos do modelo de utilidade e estado da técnica:Basics of the utility model and state of the art:

[002] Conforme é de conhecimento geral, na área da construção civil já é amplamente conhecido o uso de fôrmas para a moldagem de baldrames, vigas, pilares e elementos estruturais afins que geralmente são produzidos em concreto armado. Esse tipo de fôrma normalmente é montado no próprio local da obra para receber a concretagem e, portanto, demanda no local a disponibilidade de material (madeiras de diversas dimensões e elementos para fixação das mesmas) e mão-de-obra para sua execução gerando, portanto, custos adicionais.[002] As is well known, in the civil construction area the use of formwork for the molding of buckets, beams, columns and similar structural elements that are generally produced in reinforced concrete is already widely known. This type of formwork is usually assembled at the construction site to receive the concreting and, therefore, demands on the site the availability of material (wood of different dimensions and elements for fixing them) and manpower for its execution, generating, therefore, additional costs.

[003] No caso da construção das alvenarias - elementos responsáveis pela divisão ou fechamento vertical dos diversos ambientes da edificação - a técnica convencional demanda o assentamento manual de tijolos (que podem ser de diversos tipos e dimensões) com o auxilio de um material[003] In the case of masonry construction - elements responsible for the vertical division or closure of the various building environments - the conventional technique requires the manual laying of bricks (which can be of different types and dimensions) with the help of a material

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2/13 aglutinante (argamassa), também demandando no local a estocagem de um grande volume de material e a disponibilização de elevada quantidade de mão de obra e tempo necessário para sua execução. No entanto, no documento de patente BR102013003425-8, posteriormente complementado pelo certificado de adição BR132016011202-7, o mesmo titular do presente modelo de utilidade já revelava uma nova técnica construtiva para alvenarias, posto prever a pré-fabricação de painéis ou blocos estruturais verticais de medidas padronizadas (mais precisamente l,10m x 2,80m) passíveis de serem assentados adjacentemente, diretamente no local da edificação - eventualmente interligados por pilares e/ou vigas moldados in loco - para promover divisões e/ou fechamento de vãos com, respectivamente, diversas extensões e alturas conforme previsão de projeto, de modo a promover uma relevante redução de mão-de-obra necessária além de permitir a conclusão da edificação em um tempo significativamente mais curto que o demandado pelo uso das técnicas convencionais conhecidas. Ademais, conforme subentendido nos documentos citados, os ditos blocos estruturais verticais eram previamente fabricados em local distinto da obra com o auxílio de formas com dimensões prédeterminadas (l,10m x 2,80 m).2/13 agglutinant (mortar), also requiring the storage of a large volume of material on site and the availability of a high amount of labor and time required for its execution. However, in patent document BR102013003425-8, later complemented by the BR132016011202-7 addition certificate, the same holder of this utility model already revealed a new constructive technique for masonry, since it provides for the prefabrication of vertical structural panels or blocks of standardized measures (more precisely 1.10m x 2.80m) that can be laid adjacent, directly at the building site - eventually interconnected by pillars and / or beams molded in loco - to promote divisions and / or closing of gaps with, respectively , different lengths and heights according to the project forecast, in order to promote a relevant reduction of the necessary manpower in addition to allowing the completion of the building in a significantly shorter time than required by the use of known conventional techniques. Furthermore, as implied in the documents cited, the said vertical structural blocks were previously manufactured in a different place of the work with the aid of shapes with predetermined dimensions (1.10m x 2.80m).

[004] A fôrma empregada até então para a confecção dos ditos painéis ou blocos estruturais verticais encontra-se ilustrada na Figura 1 anexa e prevê o emprego de uma única e extensa pista de base (10) com cerca de 30 metros de extensão sobre a qual são ortogonalmente fixadas chapas metálicas transversais (11) e longitudinais (12) de modo a conformar uma pluralidade de compartimentos quadrangulares[004] The formwork used until then for the making of said vertical structural blocks or blocks is illustrated in the attached Figure 1 and provides for the use of a single and extensive base track (10) with about 30 meters of extension over the which are transversely (11) and longitudinal (12) metal plates orthogonally fixed in order to form a plurality of square compartments

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3/13 (13) de dimensões l,10m x 2,80m. Cabe salientar que em função da grande dimensão da pista de base (10) , os painéis ou blocos estruturais (BE) devem obrigatoriamente ser produzidos em uma unidade fabril da qual, após curados e devidamente removidos das formas, são estocados e posteriormente transportados em quantidades apropriadas para as respectivas obras, segundo especificações de projeto. Para a montagem das alvenarias, os ditos painéis estruturais (BE) são erguidos e posicionados verticalmente com auxilio de equipamentos adequados, e em seguida são devidamente fundidos uns aos outros por meio de colunas de concreto (CC) construídas com o auxílio de fôrmas metálicas (F), conforme pode ser melhor compreendido através da Figura 2 anexa.3/13 (13) of dimensions 1.10m x 2.80m. It should be noted that due to the large size of the base track (10), the structural panels or blocks (BE) must be produced in a factory which, after cured and properly removed from the forms, are stored and later transported in quantities appropriate for the respective works, according to project specifications. For the masonry assembly, the said structural panels (BE) are raised and positioned vertically with the aid of suitable equipment, and then they are properly fused to each other by means of concrete columns (CC) built with the aid of metal forms ( F), as can be better understood through the attached Figure 2.

[005] Apesar da grande economia que tal pré-moldagem dos panos de alvenaria promove à obra, o inventor percebeu que tal sistema de construção carecia de maior liberdade de dimensionamento dos painéis estruturais, posto que a largura padronizada de l,10m por vezes promovia a necessidade de execução de complementos laterais feitos em concreto ou tijolos assentados manualmente na própria obra demandando, em alguns casos, a necessidade de execução de cortes nas peças para a abertura de vãos de janelas e afins, consequentemente causando perdas e custos complementares.[005] Despite the great savings that such pre-molding of masonry cloths promotes to the work, the inventor realized that such a construction system lacked greater freedom in dimensioning the structural panels, since the standardized width of 1.10m sometimes promoted the need to execute side complements made of concrete or bricks manually installed in the work itself, requiring, in some cases, the need to execute cuts in the pieces for opening window openings and the like, consequently causing losses and additional costs.

[006] Além disso, o fato de a produção dos painéis ser feita em pista única e extensa acaba por restringir a construção dos mesmos na fábrica do produtor para posterior transporte para o local de uso impedindo, assim, a possibilidade de construção local em caso de uma demanda emergencial ou imprevista ou, até, para se reduzirem os riscos e custos relacionados ao transporte dos painéis da[006] In addition, the fact that the panels are produced in a single, long lane ends up restricting their construction at the producer's factory for later transport to the place of use, thus preventing the possibility of local construction in case of emergency or unforeseen demand or even to reduce the risks and costs related to the transportation of

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4/13 fábrica até a obra.4/13 factory to work.

[007] Observou-se, portanto, que o atual estado da técnica carece de maior versatilidade dimensional e produtiva no que tange às fôrmas para fabricação de painéis estruturais verticais para edificações, sendo justamente para esse problema técnico que é direcionado o presente pedido de modelo de utilidade.[007] It was observed, therefore, that the current state of the art lacks greater dimensional and productive versatility with regard to forms for the manufacture of vertical structural panels for buildings, and it is precisely for this technical problem that the present model request is addressed. of utility.

Objetivos e vantagens do modelo de utilidade:Objectives and advantages of the utility model:

[008] Em função do exposto acima, o presente modelo de utilidade visa solucionar o problema técnico da atual limitação dimensional e configurativa dos painéis ou blocos estruturais verticais, tendo em vista a enorme diversidade de projetos e a necessidade de adaptação que a mesma demanda aos construtores em geral.[008] In view of the above, the present utility model aims to solve the technical problem of the current dimensional and configurable limitation of vertical structural panels or blocks, in view of the enormous diversity of projects and the need for adaptation that the same demands to the builders in general.

[009] Em função disso, é um dos principais objetivos do presente modelo de utilidade revelar um aperfeiçoamento introduzido em fôrma modular para produção de painéis estruturais verticais que apresente total liberdade de determinação de dimensões laterais para os mesmos, visando minimizar ao máximo a necessidade de execução de assentamento manual de tijolos para complementação do vão lateral, ou efetuar tal ação com elevados volumes de concreto ou material similar.[009] As a result, it is one of the main objectives of the present utility model to reveal an improvement introduced in a modular form for the production of vertical structural panels that presents total freedom of determination of lateral dimensions for them, aiming to minimize the need for execution of manual laying of bricks to complement the lateral span, or perform this action with high volumes of concrete or similar material.

[010] É outro dentre os objetivos do presente modelo de utilidade promover meios para que tais fôrmas possam ser utilizadas já considerando aberturas destinadas a janelas, passagens de ar ou afins durante a pré-fabricação dos painéis estruturais verticais, sendo que a previsão de manutenção de tais vãos pode, opcionalmente, ser acompanhada do posicionamento de vergas e contravergas correspondentes e[010] It is another one of the objectives of the present utility model to promote means so that these forms can be used already considering openings for windows, air passages or the like during the prefabrication of vertical structural panels, and the maintenance forecast such spans can optionally be accompanied by the placement of corresponding lintels and counter

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5/13 necessárias .5/13 required.

[011] Ademais, é um dos objetivos do presente modelo de utilidade prover fôrmas para a produção de painéis verticais que não necessariamente demandem que sua produção seja feita na fábrica do fornecedor, como ocorre no atual estado da técnica segundo o qual as placas eram moldadas em sistema de pista única na qual a placa de base tem cerca de 30 metros de extensão; no caso aqui revelado, é possível produzir painéis de conformação de paredes com até três metros de extensão utilizando, para tanto, matrizes unitárias com dimensões externas variáveis (preferencialmente para construção de painéis com, no máximo, 3 metros de largura) subdivididas por elementos divisores removíveis que serão posteriormente melhor descritos neste relatório.[011] Furthermore, it is one of the objectives of the present utility model to provide molds for the production of vertical panels that do not necessarily require that their production be made at the supplier's factory, as occurs in the current state of the art according to which the plates were molded in a single lane system in which the base plate is about 30 meters long; in the case disclosed here, it is possible to produce wall forming panels up to three meters long using, for this purpose, unitary matrices with variable external dimensions (preferably for building panels with a maximum of 3 meters wide) subdivided by dividing elements removable that will be further described in this report.

[012] Outro dentre os principais objetivos do presente modelo de utilidade é revelar um tipo de fôrma para painéis estruturais verticais no qual seja possível prever a instalação de conduítes ou afins destinados a viabilizar a passagem futura de fios e cabos elétricos, e até mesmo a manutenção de fendas destinadas à futura passagem de tubos de instalações hidráulicas e sanitárias.[012] Another of the main objectives of the present utility model is to reveal a type of formwork for vertical structural panels in which it is possible to provide for the installation of conduits or the like intended to enable the future passage of electrical wires and cables, and even the maintenance of cracks for the future passage of pipes for hydraulic and sanitary installations.

Breve descrição do modelo de utilidade:Brief description of the utility model:

[013] Os objetivos acima mencionados são alcançados através do objeto do presente modelo de utilidade, mais especificamente um aperfeiçoamento introduzido em fôrma modular (100) para produção de painéis estruturais verticais, do tipo que compreende uma chapa de base (110) com a qual cooperam placas longitudinais (120) providas de vãos (122), de orifícios (124) para passagem de armadura e/ou ferragens estruturas internas (123); e placas[013] The objectives mentioned above are achieved through the object of the present utility model, more specifically an improvement introduced in modular formwork (100) for the production of vertical structural panels, of the type comprising a base plate (110) with which longitudinal plates (120) with openings (122), holes (124) for the passage of reinforcement and / or hardware internal structures (123) cooperate; and plates

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6/13 transversais (130) dispostas de modo a conformar compartimentos internos (200) nos quais são moldados os painéis estruturais (BE), sendo que a cooperação entre as placas (120, 130) e a chapa de base (110) é feita por meio de conectores (140) .6/13 transversal (130) arranged in order to conform internal compartments (200) in which the structural panels (BE) are molded, with the cooperation between the plates (120, 130) and the base plate (110) being made through connectors (140).

[014] Segundo uma concretização preferencial do presente modelo de utilidade, a dita fôrma modular (100) compreende: ao menos uma chapa de base (110) com dimensão longitudinal compreendida dentro do intervalo de 2,80m a 3,20m, e dimensão transversal compreendida dentro do intervalo de 0,90m a 3,50m; placas longitudinais (120) cooperantes com a chapa de base (110) e com as placas transversais (130) , as ditas placas longitudinais (120) sendo providas de elementos de sustentação (121); e pelo menos um sistema de ajuste dimensional (300) que simultaneamente coopera com a chapa de base (110) , com as placas longitudinais (120) e com as placas transversais (130), sendo que o dito sistema de ajuste dimensional (300) compreende duas placas longitudinais (120) dispostas de forma simétrica e soldadas entre si, em cujas extremidades são soldados mancais (301) cooperantes com placas de reforço (302) e com pelo menos um parafuso (303) que, por sua vez, coopera com o orifício (311) de uma peça de travamento (310) que auxiliará na manutenção do sistema de ajuste dimensional (300) na posição desejada.[014] According to a preferred embodiment of the present utility model, said modular formwork (100) comprises: at least one base plate (110) with a longitudinal dimension within the range of 2.80m to 3.20m, and transversal dimension within the range of 0.90m to 3.50m; longitudinal plates (120) cooperating with the base plate (110) and with the transversal plates (130), said longitudinal plates (120) being provided with support elements (121); and at least one dimensional adjustment system (300) that simultaneously cooperates with the base plate (110), with the longitudinal plates (120) and with the transverse plates (130), the said dimensional adjustment system (300) comprises two longitudinal plates (120) arranged symmetrically and welded together, at whose ends are welded bearings (301) cooperating with reinforcement plates (302) and with at least one screw (303) which, in turn, cooperates with the hole (311) of a locking part (310) that will assist in maintaining the dimensional adjustment system (300) in the desired position.

[015] Opcionalmente as placas longitudinais (120) e/ou transversais (130) podem compreender marcações milimetradas (131) aplicadas às placas (120, 130) por meio de pintura, gravação, material adesivo ou similar.[015] Optionally, the longitudinal (120) and / or transverse (130) plates may comprise millimeter markings (131) applied to the plates (120, 130) by means of painting, engraving, adhesive material or the like.

[016] Também segundo uma concretização preferencial do presente modelo de utilidade, a fôrma modular (100) pode[016] Also according to a preferred embodiment of the present utility model, the modular formwork (100) can

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7/13 compreender, adicionalmente, placas transversais complementares (130') que cooperam com dispositivos de posicionamento e fixação (400) que, por sua vez, cooperam com as placas longitudinais (120), sendo que os ditos dispositivos de posicionamento e fixação (400) compreendem ao menos duas cantoneiras (401) com perfil em L dispostas de forma simétrica entre si e com extremidades superiores soldadas a uma lâmina plana (402) de modo a conformar um vão longitudinal central (403) que se acopla removivelmente com as placas longitudinais (120) da fôrma (100) .7/13 additionally comprise complementary transverse plates (130 ') that cooperate with positioning and fixing devices (400) which, in turn, cooperate with longitudinal plates (120), said positioning and fixing devices (400) 400) comprise at least two angles (401) with L-shaped profiles arranged symmetrically with each other and with upper ends welded to a flat blade (402) in order to form a central longitudinal span (403) that is removably coupled with the plates longitudinal lines (120) of the formwork (100).

[017] Preferencialmente as faces mediais das cantoneiras (401) dos dispositivos de posicionamento e fixação (400) cooperam transversalmente com pelo menos um meio de fixação (404) destinado a promover firmeza e rigidez posicionai entre o dispositivo de posicionamento e fixação (400) e a placa longitudinal (120) para garantir a rigidez posicionai dos elementos envolvidos durante a etapa de preenchimento da fôrma.[017] Preferably the medial faces of the angles (401) of the positioning and fixing devices (400) cooperate transversely with at least one fixing means (404) designed to promote positional firmness and rigidity between the positioning and fixing device (400) and the longitudinal plate (120) to guarantee the positional rigidity of the elements involved during the form filling step.

Breve descrição das figuras:Brief description of the figures:

[018] Para obter total e completa visualização do objeto do presente modelo de utilidade, são apresentadas as figuras às quais se faz referências, conforme se segue.[018] To obtain total and complete visualization of the object of the present utility model, the figures to which reference is made are presented, as follows.

[019] A Figura 1 mostra uma vista em planta, parcial, de uma pista de fôrma para confecção dos painéis estruturais verticais do atual estado da técnica;[019] Figure 1 shows a partial plan view of a form track for making the vertical structural panels of the current state of the art;

[020] A Figura 2 mostra uma vista em perspectiva de um conjunto de painéis ou blocos estruturais verticais do atual estado da técnica, sendo adjacentemente interligados com o auxílio de um pilar de concreto moldado in loco com o auxílio de fôrmas metálicas;[020] Figure 2 shows a perspective view of a set of panels or vertical structural blocks of the current state of the art, being adjacent interconnected with the aid of a concrete pillar molded in loco with the aid of metallic forms;

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8/13 [021] A Figura 3 mostra uma vista em perspectiva de uma fôrma para produção de painéis estruturais verticais de acordo com uma concretização preferencial do presente modelo de utilidade, e na qual encontram-se devidamente acoplados todos os componentes acessórios removíveis que se destinam a delimitar a largura variável dos ditos painéis [022] A Figura 4 mostra os mesmos elementos ilustrados na perspectiva da Figura 3, porém com suas partes constituintes tomadas em separado;8/13 [021] Figure 3 shows a perspective view of a formwork for the production of vertical structural panels according to a preferred embodiment of the present utility model, and in which all the removable accessory components that are intended to delimit the variable width of said panels [022] Figure 4 shows the same elements illustrated in the perspective of Figure 3, but with their constituent parts taken separately;

[023] A Figura 5 mostra uma vista em planta da concretização representada na Figura 3 anexa;[023] Figure 5 shows a plan view of the embodiment shown in the attached Figure 3;

[024] A Figura 6 mostra uma vista em perspectiva de uma fôrma para produção de painéis estruturais verticais de acordo com uma concretização preferencial do presente modelo de utilidade, e na qual encontram-se devidamente acoplados os componentes acessórios removíveis que se destinam a promover a delimitação necessária para a conformação de vãos de portas, janelas e afins;[024] Figure 6 shows a perspective view of a formwork for the production of vertical structural panels according to a preferred embodiment of the present utility model, and in which the removable accessory components that are intended to promote the necessary delimitation for the formation of doorways, windows and the like;

[025] A Figura 7 mostra os mesmos elementos ilustrados na perspectiva da Figura 6, porém com suas partes constituintes tomadas em separado para que se possa visualizar detalhadamente a placa removível que atua como delimitador de vãos de janelas e afins; e [026] As Figuras 8.1 e 8.2 mostram detalhes ampliados, respectivamente em perspectiva e em vista frontal, do componente de mancalização da estrutura transversal de encaixe que define os limites do vão de abertura que haverá no painel.[025] Figure 7 shows the same elements illustrated in the perspective of Figure 6, but with its constituent parts taken separately so that the removable plate that acts as a delimiter of window openings and the like can be seen in detail; and [026] Figures 8.1 and 8.2 show enlarged details, respectively in perspective and in front view, of the bearing component of the transverse fitting structure that defines the limits of the opening gap that will be in the panel.

Descrição detalhada do modelo de utilidade:Detailed description of the utility model:

[027] A fim de auxiliar na compreensão da descrição a[027] In order to assist in understanding the description,

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9/13 seguir, serão citados abaixo alguns conceitos importantes para conhecimento do campo do modelo de utilidade.9/13 below, some important concepts for knowledge of the utility model field will be cited below.

[028] - Verga: elemento estrutural de concreto armado posicionado sobre os vãos de abertura das paredes para a confecção de portas, janelas ou afins, e cuja finalidade é transmitir esforços verticais aos trechos de parede adjacentes às aberturas;[028] - Lintel: structural element of reinforced concrete positioned on the opening spans of the walls for making doors, windows or the like, and whose purpose is to transmit vertical efforts to the wall sections adjacent to the openings;

[029] - Contraverga: elemento estrutural de concreto armado posicionado sob os vãos de abertura de janelas - ou seja, posicionado no peitoril das mesmas;[029] - Counterweight: reinforced concrete structural element positioned under the window opening spans - that is, positioned on the windowsill;

[030] - Verga de respaldo ou cinta de amarração: elemento estrutural de concreto armado posicionado na extremidade superior das paredes para, assim, tornar mais solidárias entre si as paredes concorrentes.[030] - Backing lintel or mooring strap: reinforced concrete structural element positioned at the upper end of the walls, thus making the competing walls more solidary with each other.

[031] O objeto do presente modelo de utilidade passará a ser mais detalhadamente descrito e explicado com base nos desenhos apensos, que possuem caráter meramente exemplificativo e não limitativo, posto que adaptações e modificações podem ser feitas sem que, com isso, se fuja do escopo da proteção reivindicada.[031] The object of the present utility model will be described and explained in more detail on the basis of the attached drawings, which have a purely exemplary and non-limiting character, since adaptations and modifications can be made without, therefore, escaping the scope of the protection claimed.

[032] Conforme é possível observar através da Figura 3 anexa, o presente modelo de utilidade refere-se, mais especificamente, a uma fôrma (100) modular constituída por uma chapa de base (110) à qual são presas placas longitudinais (120) e placas transversais (130) dispostas de modo a conformar compartimentos internos (200) nos quais serão moldados os painéis estruturais (BE) . A cooperação entre as placas (120, 130) e a chapa de base (110) é feita por meio de conectores (140) em L que são soldados às placas longitudinais (120) e/ou transversais (130), e presos à chapa[032] As can be seen from the attached Figure 3, the present utility model refers, more specifically, to a modular formwork (100) consisting of a base plate (110) to which longitudinal plates (120) are attached. and transverse plates (130) arranged to form internal compartments (200) in which the structural panels (BE) will be molded. The cooperation between the plates (120, 130) and the base plate (110) is done by means of L-shaped connectors (140) that are welded to the longitudinal (120) and / or transversal plates (130), and attached to the plate

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10/13 de base (110) com o auxílio de elementos de fixação (141) . Em uma concretização preferencial do modelo de utilidade, tal chapa de base (110) terá dimensão longitudinal (Dl) compreendida dentro do intervalo de 2,80m a 3,20m, e dimensão transversal (Dt) compreendida dentro do intervalo de 0,90m a 3,50m, de modo a conformar fôrmas individuais passíveis de produzir painéis com até 3 metros de largura e altura que, preferencialmente, será sempre de 2,80 metros (correspondente ao pé-direito convencional utilizado em edificações em geral).10/13 base (110) with the aid of fasteners (141). In a preferred embodiment of the utility model, such base plate (110) will have a longitudinal dimension (Dl) within the range of 2.80m to 3.20m, and transverse dimension (Dt) within the range of 0.90m to 3.50m, in order to conform individual forms that can produce panels up to 3 meters in width and height, which, preferably, will always be 2.80 meters (corresponding to the conventional ceiling used in buildings in general).

[033] Uma das grandes diferenças entre o aperfeiçoamento em fôrma para construção de painéis estruturais verticais do presente pedido e aquela conhecida no atual estado da técnica diz respeito à sua modularidade, posto prover a conformação de formas individuais definidas por uma chapa de base (110) individual para assentamento de cada grupo de placas longitudinais (120) e transversais (130) que conformará um compartimento interno (200) . Elimina-se, assim, a obrigatoriedade de construção de diversos painéis em sistema de pista única que não pode ser livre e facilmente transportado e/ou manuseado.[033] One of the major differences between the improvement in formwork for the construction of vertical structural panels of this application and that known in the current state of the art concerns its modularity, since it provides the conformation of individual shapes defined by a base plate (110 ) individual for laying each group of longitudinal (120) and transversal (130) plates that will form an internal compartment (200). This eliminates the need to construct several panels in a single-track system that cannot be freely and easily transported and / or handled.

[034] Para auxiliar na modularidade do sistema, as placas longitudinais (120) são providas de elementos de sustentação (121) que, na concretização exemplificativa das figuras anexas, compreende uma alça para acoplamento de ganchos ou meios de sustentação afins que possibilitem erguer e manipular a fôrma (100) livremente. Além disso, as ditas placas longitudinais (120) compreendem, ainda:[034] To assist in the modularity of the system, the longitudinal plates (120) are provided with support elements (121) which, in the exemplary embodiment of the attached figures, comprise a handle for coupling hooks or similar means of support that make it possible to lift and handle the formwork (100) freely. In addition, said longitudinal plates (120) also comprise:

- vãos (122) para passagem dos vergalhões (VC) e/ou demais ferragens que, após a concretagem, irão compor a- spans (122) for the passage of rebars (VC) and / or other hardware that, after concreting, will compose the

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11/13 cinta de amarração dos painéis (BE);11/13 panel mooring strap (BE);

estruturas internas (123) substancialmente trapezoidais para moldagem dos recortes (RE), einternal structures (123) substantially trapezoidal for molding the cutouts (RE), and

- orifícios (124) destinados à passagem de vergalhões (V) que constituirão amarração, vergas ou contravergas dos painéis (BE), dependendo da utilização.- holes (124) intended for the passage of rebars (V) that will constitute mooring, lintels or counter-edges of the panels (BE), depending on the use.

[035] Cabe ressaltar que outros orifícios (124) podem ser conformados nas placas longitudinais (120) e, também, nas placas transversais (130) para posicionamento de barras ou vergalhões (V) adicionais sem que, com isso, se fuja do escopo de proteção aqui reivindicado. Vale enfatizar, ainda, que o formato e dimensão dos orifícios (124) pode ser variável a fim de possibilitar a utilização de barras de armadura com as seções e bitolas especificadas em projeto, o que acaba por promover ainda mais modularidade e possibilidade de personalização para os painéis estruturais (BE) que serão construídos com as fôrmas (100) aqui reveladas.[035] It should be noted that other holes (124) can be formed in the longitudinal plates (120) and also in the transversal plates (130) for positioning additional bars or rebars (V) without, therefore, escaping the scope protection claimed here. It is also worth emphasizing that the shape and size of the holes (124) can be variable in order to allow the use of reinforcement bars with the sections and gauges specified in the project, which ends up promoting even more modularity and possibility of customization for the structural panels (BE) that will be built with the forms (100) disclosed here.

[036] Nas Figuras 3 e 4 apensas é possível observar outro importante aperfeiçoamento das fôrmas ora reveladas: o sistema de ajuste dimensional (300) que possibilita alterar a largura do painel (BE) , o qual é constituído por duas placas longitudinais (120) dispostas de forma simétrica e soldadas entre si, em cujas extremidades são soldados mancais (301) cooperantes com placas de reforço (302) e com pelo menos um parafuso (303) que, por sua vez, coopera com o orifício (311) de uma peça de travamento (310) que auxiliará na manutenção do sistema de ajuste dimensional (300) na posição desejada. Neste aspecto, é importante enfatizar que as placas longitudinais (120) e/ou transversais (130) podem,[036] In Figures 3 and 4 attached, it is possible to observe another important improvement of the forms now revealed: the dimensional adjustment system (300) that makes it possible to change the width of the panel (BE), which consists of two longitudinal plates (120) symmetrically arranged and welded together, at whose ends are welded bearings (301) cooperating with reinforcement plates (302) and with at least one screw (303) which, in turn, cooperates with the hole (311) of a locking part (310) that will assist in maintaining the dimensional adjustment system (300) in the desired position. In this respect, it is important to emphasize that the longitudinal (120) and / or transverse (130) plates can,

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12/13 opcionalmente, ser providas de uma marcação milimetrada (131) conforme ilustrado na Figura 4, para auxiliar na medição e posicionamento do sistema de ajuste (300), sendo a dita marcação milimetrada (131) aplicada por meio de pintura, gravação, material adesivo ou similar.12/13 optionally, be provided with a millimeter marking (131) as shown in Figure 4, to assist in the measurement and positioning of the adjustment system (300), said millimeter marking (131) being applied by means of painting, engraving, adhesive or similar material.

[037] Assim sendo, com a configuração apresentada é possível posicionar o sistema de ajuste no interior da fôrma (100) e ajustá-lo para que o painel a ser fabricado tenha a dimensão exata necessária para a montagem da edificação.[037] Therefore, with the configuration shown, it is possible to position the adjustment system inside the formwork (100) and adjust it so that the panel to be manufactured has the exact dimension necessary for the assembly of the building.

[038] Complementarmente e conforme pode ser visto em mais detalhes nas Figuras 6 a 8 anexas, o aperfeiçoamento introduzido em fôrmas para produção de painéis estruturais verticais objeto do presente modelo de utilidade pode compreender ainda placas transversais complementares (130') que cooperam com dispositivos de posicionamento e fixação (400) que, por sua vez, acoplam-se às placas longitudinais (120). Tais placas transversais complementares (130') permitem delimitar, por exemplo, vãos de janelas a serem instaladas em um pano de parede.[038] Complementarily and as can be seen in more detail in Figures 6 to 8 attached, the improvement introduced in formwork for the production of vertical structural panels object of the present utility model can also include complementary transversal plates (130 ') that cooperate with devices positioning and fixing (400) which, in turn, are coupled to the longitudinal plates (120). Such complementary transversal plates (130 ') allow to delimit, for example, window openings to be installed on a wall cloth.

[039] Os ditos dispositivos de posicionamento e fixação (400) , que estão ilustrados de forma ampliada e isolada nas Figuras 8.1 e 8.2 anexas - são formados por duas cantoneiras (401) com perfil em L dispostas de forma simétrica entre si e com extremidades superiores soldadas a uma lâmina plana (402) de modo a conformar um vão longitudinal central (403) que se acopla removivelmente às placas longitudinais (120) da fôrma (100) . Complementarmente as faces mediais das cantoneiras (401) cooperam transversalmente com pelo menos um meio de fixação (404) - que nas ilustrações em questão compreendem um conjunto de porca e parafuso - destinado a[039] Said positioning and fixing devices (400), which are illustrated in an enlarged and isolated way in the attached Figures 8.1 and 8.2 - are formed by two angles (401) with L-shaped profiles arranged symmetrically with each other and with ends upper parts welded to a flat blade (402) in order to form a central longitudinal span (403) that removably couples to the longitudinal plates (120) of the formwork (100). In addition, the medial faces of the angles (401) cooperate transversely with at least one fixing means (404) - which in the illustrations in question comprise a set of nut and bolt - intended to

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13/13 promover tal firmeza e rigidez posicionai entre o dispositivo de posicionamento e fixação (400) e a placa longitudinal (120) que impeça deslocamentos indevidos. Neste sentido é importante destacar que também a porção superior das placas longitudinais (120) pode ser provida de marcação milimetrada (131) para aperfeiçoar ainda mais o posicionamento da placa transversal complementar (130'). Para montagem, basta o usuário alocar o dispositivo de posicionamento e fixação (400) em posições correspondentemente alinhadas nas placas longitudinais (120) e encostar, em sua face posterior, a placa transversal complementar (130').13/13 promote such positional firmness and rigidity between the positioning and fixing device (400) and the longitudinal plate (120) that prevents undue displacements. In this sense, it is important to highlight that the upper portion of the longitudinal plates (120) can also be provided with a millimeter marking (131) to further improve the positioning of the complementary transversal plate (130 '). For assembly, the user simply allocates the positioning and fixing device (400) in positions correspondingly aligned on the longitudinal plates (120) and touch the complementary transversal plate (130 ') on its rear face.

[040] Observa-se que a fôrma aqui apresentada efetivamente promove melhorias na fabricação e uso dos painéis estruturais verticais resultantes de sua utilização, principalmente em virtude de (i) permitir a fabricação de painéis de larguras variáveis, (ii) permitir ajustar a altura dos painéis em função da existência, no pano da alvenaria, de vãos para janelas, portas e afins, e (iii) ser modular e, portanto, poder ser transportada para a obra para a fabricação dos painéis in loco - o que acarreta significativa economia com custos de transporte e, consequentemente, a redução significativa dos riscos de danos dele oriundos.[040] It is observed that the formwork presented here effectively promotes improvements in the manufacture and use of vertical structural panels resulting from its use, mainly due to (i) allowing the manufacture of panels of variable widths, (ii) allowing to adjust the height of the panels due to the existence, in the masonry cloth, of window openings, doors and the like, and (iii) be modular and, therefore, can be transported to the construction site for the manufacture of the panels in loco - which leads to significant savings with transportation costs and, consequently, a significant reduction in the risks of damages arising from it.

[041] Conclui-se, portanto, que o modelo de utilidade aqui revelado soluciona o problema da limitação dimensional que os antigos painéis estruturais verticais apresentavam em função da forma de produção de suas fôrmas.[041] It is concluded, therefore, that the utility model revealed here solves the problem of the dimensional limitation that the old vertical structural panels presented in function of the form of production of their forms.

[042] Os versados na arte valorizarão os conhecimentos aqui apresentados e poderão reproduzir o modelo de utilidade nas modalidades apresentadas e em outras variantes, abrangidas no escopo das reivindicações anexas.[042] Those skilled in the art will value the knowledge presented here and will be able to reproduce the utility model in the modalities presented and in other variants, covered by the scope of the attached claims.

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1/21/2

Claims

1. Improvement introduced in modular form for the production of vertical structural panels, of the type comprising a base plate (110) with which longitudinal plates (120) provided with gaps (122) and holes (124) for reinforcement passage and / or hardware internal structures (123); and transverse plates (130) arranged to form internal compartments (200) in which the structural panels (BE) are molded, the cooperation between the plates (120, 130) and the base plate (110) being made by connectors (140), CHARACTERIZED by the fact that it comprises:

at least one base plate (110) with a longitudinal dimension within the range of 2.80m to 3.20m, and transversal dimension within the range of 0.90m to 3.50m;

- longitudinal plates (120) cooperating with the base plate (110) and with the transversal plates (130), said longitudinal plates (120) being provided with support elements (121);

- at least one dimensional adjustment system (300) that simultaneously cooperates with the base plate (110), with the longitudinal plates (120) and with the transverse plates (130), the said dimensional adjustment system (300) comprises two longitudinal plates (120) arranged symmetrically and welded together, at whose ends are welded bearings (301) cooperating with reinforcement plates (302) and with at least one screw (303) which, in turn, cooperates with the hole (311) of a locking part (310) that will assist in maintaining the dimensional adjustment system

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2/2 (300) in the desired position.

2. Improvement according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the longitudinal (12 0) and / or transversal (130) plates comprise millimeter markings (131).

3. Improvement according to claim 2, CHARACTERIZED by the fact that said millimeter markings (131) are applied to the plates (120, 130) by means of painting, engraving, adhesive material or similar.

4. Improvement according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that it additionally includes complementary transversal plates (130 ') that cooperate with positioning and fixing devices (400) that, in turn, cooperate with the longitudinal plates (120) .

5. Improvement according to claim 4, CHARACTERIZED by the fact that said positioning and fixing devices (400) comprise at least two angles (401) with L-shaped profiles arranged symmetrically with each other and with upper ends welded to a flat blade (402) in order to form a central longitudinal span (403) that removably mates with the longitudinal plates (120) of the formwork (100).

6. Improvement according to claims 4 and 5, CHARACTERIZED by the fact that the medial faces of the angles (401) of the positioning and fixing devices (400) cooperate transversely with at least one fixing means (404) designed to promote firmness and positional rigidity between the positioning and fixing device (400) and the longitudinal plate (120).

Petition 870170017189, of 03/15/2017, p. 20/28 (STATE OF TECHNIQUE)