BR202015011823U2 - Filtro modular para tratamento de poluentes gasosos dotado de sistema de troca de meio filtrante. - Google Patents

Abstract

filtro modular para tratamento de poluentes gasosos dotado de sistema de troca de meto filtrante, patente modelo de utilidade se refere a um filtro modular constituído de um conjunto de elementos, cuja forma e arranjo diferenciado dos componentes modulares resultaram numa melhoria funcional de um equipamento que, por meio da adsorção de poluentes gasosos, num meio filtrante removível, propicia o tratamento de efluentes gasosos proveniente de diversas fontes, em particular de indústrias, cujos principais diferenciais do equipamento se encontram: no sistema de alimentação contínua da carga, efluente gasoso proveniente dos processos industriais; nos elementos que compreendem o sistema de filtração de gases; no dispositivo que propicia a troca periódica do meio filtrante, após a sua saturação; no dispositivo (gaiola) que toma uniforme a porosidade do meio filtrante de modo a evitar grandes perdas de carga; na forma e no arranjo modular que permite o dimensionamento flexível para atendimento de diversas capacidades e/ou demandas; e na forma de funcionamento que garante uma eficiência máxima e contínua, do tratamento de efluentes gasosos industriais por meio da retenção dos poluentes gasosos no meio filtrante.

Description

|001| FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, Patente Modelo de Utilidade refere-se a um Filtro modular constituído de um conjunto de elemenlos, cuja forma e arranjo diferenciado dos componentes resultaram numa melhoria funcional de um equipamento que, por meio da adsorção de poluentes gasosos, num meio filtrante removível, propicia o tratamento de efluentes gasosos proveniente de diversas fontes, em particular de indústrias. Os principais diferenciais do equipamento se encontram: no sistema de alimentação contínua da carga (efluente gasosos proveniente dos processos industriais); nos elementos que compreendem o sistema de filtração de gases; no dispositivo que propicia a troca periódica do meio filtrante, após a sua saturação; no dispositivo (gaiola) que torna uniforme a porosidade do meio filtrante de modo a evitar grandes perdas de carga; na forma e no arranjo modular que permite o dimensionamento flexível para atendimento de diversas capacidades e/ou demandas; e na forma de funcionamento que garante uma eficiência máxima e contínua, do tratamento de efluentes gasosos industriais por meio da retenção dos poluentes gasosos no meio filtrante.

|002| Como é conhecimento dos habilitados neste assunto, As emissões atmosféricas têm se constituído em um dos maiores problemas e desafios a serem enfrentados pelos empreendimentos poluidores, principalmente com relação aos gases odorantes, os quais, dependendo da direção do vento, representam grande causa de desconforto à população circunvizinha. Além do desconforto, existem outras implicações ambientais relacionadas às emissões, como por exemplo, a problemática em tomo da geração de gases de efeito estufa e gases ácidos, entre eles o gás sulfidrico (HiS), em razão desta substância ser comprovadamente considerada um elemento precursor do fenômeno da chuva ácida. Os maus odores são provenientes de uma mistura complexa de moléculas com enxofre (HiS e mercaptanas), nitrogenadas (NH3 e aminas), fenóis, aldeídos, álcoois, ácidos orgânicos etc. Nas estações de tratamento de efluentes líquidos estes compostos estão presentes em diversos níveis operacionais.

|003| São diversas as tecnologias disponíveis para o tratamento de odores, seja por meio de técnicas de adsorção, lavagem de gases (absorção), processos catalíticos e até mesmo a incineração. Métodos de tratamento com base na adsorção e absorção possuem 0 inconveniente de gerar outro resíduo a ser tratado, já que 0 poluente é somente transferido do meio gasoso para o líquido receptor (no caso da absorção) ou, no caso da adsorção, para um material poroso. A técnica de incineração apresenta um alto custo de instalação e operação. Existe ainda a tecnologia da biofiltração, que também é recomendada para o tratamento de odores e apresenta

2/10 baixo custo, porém nos sistemas tradicionais de biofiltração é difícil o controle e a operação contínua. Na maioria do casos os sistemas de filtração utilizam leitos de meio filtrante robustos, na totalidade, dispostos em piscinas cobertas de materiais adsorventes, nos quais se originam fluxos preferenciais e a saturação desuniforme que origina a formação de zonas mortas e consequentemente baixas eficiências.

|004| A partir da constatação das limitações existentes nas tecnologias convencionais e na realização de experimentos em bancada (escala laboratorial), foi constatado que uma das maneiras de tratamento dos poluentes gasosos com elevado teor de odores pode ser realizado por meio do uso de Filtros Modulares para Tratamento de Efluentes Gasosos dotados de sistemas de Troca periódica de meios filtrantes Combinados, objeto da presente patente modelo de utilidade.

|005| No atual estágio das tecnologias convencionais, que utilizam meios filtrantes prevalecem várias limitações/gargalos tecnológicos, seja pela dificuldade da troca dos meios filtrantes, pela formação de zonas mortas, formação de fluxos preferenciais, crescentes perdas de carga, e rápida saturação dos leitos de filtração. Esse conjunto de problemas ocasiona a rápida diminuição na eficiência de filtração/capacidade de filtração.

|006| Após a busca de anterioridade, realizado nos bancos de patente, não foi encontrado nenhum equipamento com as características do objeto da presente patente, em todos os casos remetendo a forma, arranjo e estrutura do modelo de utilidade que resultou numa melhoria funcional.

|007| Nesse contexto, o objetivo da presente patente Modelo de Utilidade, denominado ‘FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE” é o tratamento de efluentes industriais, a qual recebeu original desenvolvimento, implementação, montagem, construção e operação, cujos resultados foram: a melhoria da eficiência no tratamento de efluentes gasosos de indústrias; a praticidade do ponto de vista operacional, uma vez que o sistema permite funcionamento contínuo no máximo de sua eficiência; baixo custo de montagem, construção, instalação, operação; e a praticidade na substituição periódica do meio filtrante, após a sua saturação, além do mais, devido ao arranjo do meio filtrante na gaiola, conseguiu-se minimizar a perda de caga do efluente sem comprometer a eficiência do processo de adsorção dos poluentes gasosos; de outro lado o modelo de utilidade permite também o aproveitamento do meio filtrante, após a sua saturação, como insumo na produção de biofertilizantes; e devido a característica modular do equipamento e, dependendo da situação, ele pode ser implementado em diversos tamanhos, sendo o único requisito a existência de efluente gasosos que precise de tratamento.

3/10 |008| Ο sistema alternativo de tratamento de efluentes gasosos denominado “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE” é fruto de um conjunto de idéias cujas reivindicações estão relacionadas com os elementos e dispositivos que compreendem o novo equipamento, com forma e arranjo diferenciado, para o tratamento dos efluentes gasosos, cujos elementos que compõem a tecnologia em questão são:

|009| Dispositivo para propiciar a alimentação contínua do efluente gasoso proveniente de industrias CARACTERIZADO por concentrador de gases por meio do uso de condensadores de gases de contato indireto;

|010| Módulos de Filtração de efluentes gasosos CARACTERIZADO por compartimentos (15), (22) , (29), (36), (43), e (50) de geometria retangular providas de comportas (51), (44), (37), (30), (23) , e (16) para substituição periódica do meio filtrante, após saturação;

|011| Sistema para acondicionamento do meio filtrante CARACTERIZADO por gaiola (137) dotado de elementos que propiciam, no meio filtrante, a formação de uma porosidade uniforme cujo resultado é a diminuição da perda de carga do gás no leito poroso;

|012| Dispositivo para substituição dos meio filtrante CARACTERIZADO por gaiolas (82), (90), (98), (106), (114), e (122) dotado de elementos de engate (141) e (142), paredes laterais (138) e (139) fechadas, tampa/comporta inferior (143) dotado de elementos que permitem abertura e fechamento que facilita a alimentação e retirada do meio filtrante;

|013| Dispositivo para vedação da carcaça do meio filtrante CARACTERIZADO por comportas superiores (16), (23), (30), (37), (44) e (51) e comportas inferiores (18), (25), (32), (39), (46) e (53) todas elas dotadas de flanges com sistema de vedação por meio da compressão de uma junta disposta entre as superfícies dos flanges;

|014| Flexibilidade do tamanho e capacidade operacional CARCATER1ZADO pela possibilidade de adequação a demanda, pois o tamanho de cada módulo e o número de módulos de filtração são flexíveis e podem ser ajustados conforme a demanda de tratamento e da vazão de efluente gasoso a ser tratado, sendo que cada módulo compreende de um compartimento que abriga o meio filtrante e interfases tubulares (13), (20), (27), (34), (41), (48) e (55) que separam os compartimentos (15), (22), (29), (36), (43), e (50) do meio filtrante; e |015| Estrutura para suportar os componentes do equipamento CARACTERIZADO por suportes (76), (77), (78), (79), (80), (81), (70), (71), (72), (73), (74), (75), (59), (60), (61), (62), (63), (64), (65), (66), (67), (68) e (69).

4/10 |016| Ο resultado da atividade intelectual, patente modelo de utilidade, será melhor compreendido à luz das figuras em anexo, apresentadas a mero título de ilustração, mas não limitando ao escopo da inovação, nas quais são mostrados detalhes constitutivos, construtivos, a forma e arranjo da presente patente, assim:

|017| Na Figura 1 se ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista lateral, os elementos principais e auxiliares e o arranjo final do sistema que compreende o “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, nessa figura, cada um dos componentes foram representados por números, assim: (1) Representa o vocal de alimentação; (2) Representa a estrutura Cilíndrica do vocal da entrada da caixa de umidificação do gás; (3) Representa a parede frontal da caixa de umidificação; (4) Representa a parede lateral da caixa de umidificação; (5) Representa o teto da caixa de umidificação; (7) Representa a base da caixa de umidificação; (8) Representa a parede traseira da caixa de umidificação; (9) Representa o tubo de alimentação do liquido de umidificação; (10) Representa a estrutura Cilíndrica da saída da caixa de umidificação do gás; (11) representa a estrutura Cilíndrica da entrada do filtro; (12) representa a parede frontal do tubo na entrada do filtro; (13) representa a estrutura cilíndrica lateral na entrada do filtro; (14) representa a parede frontal da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (15) representa a parede lateral da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (16) representa a comporta superior da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (20) representa a estrutura cilíndrica 1 para o escoamento do gás no filtro; (21) representa a parede frontal da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (22) representa a parede lateral esquerdo da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (23) representa a comporta superior da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (27) representa a estrutura cilíndrica 2 para o escoamento do gás no filtro; (28) representa a parede frontal da caixa 3 de contato sólido - gás do filtro; (29) representa a parede lateral esquerdo da caixa 3 de contato sólido - gás do filtro; (30) representa a comporta superior da caixa 3 de contato sólido - gás do filtro; (34) representa a estrutura Cilíndrica 3 para o escoamento do gás no filtro; (35) representa a parede frontal da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (36) representa a parede lateral esquerdo da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (37) representa a comporta superior da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (41) representa a estrutura Cilíndrica 4 para o escoamento do gás no filtro; (42) representa a parede frontal da caixa 5 de contato sólido - gás do filtro; (43) representa a parede lateral esquerdo da caixa 5 de contato sólido - gás do filtro; (44) representa a comporta superior da caixa 5 de contato sólido gás do filtro; (48) representa a estrutura Cilíndrica 5 para o escoamento do gás no filtro; (49)

5/10 representa a parede frontal da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (50) representa a parede lateral esquerdo da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (51) representa a comporta superior da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (55) representa a estrutura cilíndrica lateral com base da parede frontal da saída do filtro; (57) representa a estrutura cilíndrica de saída de gases do filtro; (58) representa a saída; (59) Representa a peça para a estrutura do suporte vertical do corrimão; (60) Representa a peça para a estrutura do suporte da parte 1 do corrimão; (61) Representa a peça para a estrutura do suporte intermediário da parte 1 do corrimão; (62) Representa a peça para a estrutura do suporte vertical do corrimão; (63) Representa a peça para a estrutura do suporte da parte 2 do corrimão; (64) Representa a peça para a estrutura do suporte intermediário da parte 2 do corrimão; (65) Representa a peça para a estrutura do suporte vertical do corrimão; (66) Representa a peça para a estrutura do suporte intermediário da parte 3 do corrimão; (67) Representa a base da para a estrutura do suporte; (68) Representa a peça para a estrutura do suporte da parte 3 do corrimão; (69) Representa a peça para a estrutura do suporte vertical do corrimão; (70) Representa a peça de suporte lateral direito localizado na primeira caixa do meio filtrante; (71) Representa a peça de suporte lateral direito localizado na segunda caixa do meio filtrante; (72) Representa a peça de suporte lateral direito localizado na terceira caixa do meio filtrante; (73) Representa a peça de suporte lateral direito localizado na quarta caixa do meio filtrante; (74) Representa a peça de suporte lateral direito localizado na quinta caixa do meio filtrante; (75) Representa a peça de suporte lateral direito localizado na sexta caixa do meio filtrante; (76) Representa a peça de suporte lateral esquerdo localizado na sexta caixa do meio filtrante; (77) Representa a peça de suporte lateral esquerdo localizado na quinta caixa do meio filtrante; (78) Representa a peça de suporte lateral esquerdo localizado na quarta caixa do meio filtrante; (79) Representa a peça de suporte lateral esquerdo localizado na terceira caixa do meio filtrante; (80) Representa a peça de suporte lateral esquerdo localizado na segunda caixa do meio filtrante; e (81) Representa a peça de suporte lateral esquerdo localizado na primeira caixa do meio filtrante.

|018] A Figura 2 apresenta uma vista tridimensional, em formato explodido, do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE” no qual, cada um dos componentes também foram representados por números, assim: (11) representa a estrutura Cilíndrica da entrada do filtro; (12) representa a parede frontal do tubo na entrada do filtro; (13) representa a estrutura cilíndrica lateral na entrada do filtro; (14) representa a parede frontal da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (15) representa a parede lateral da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (16)

6/10 representa a comporta superior da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (18) representa a comporta da base da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (20) representa a estrutura cilíndrica 1 para o escoamento do gás no filtro; (21) representa a parede frontal da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (22) representa a parede lateral esquerdo da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (23) representa a comporta superior da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (25) representa a comporta da base da caixa 2 de contato sólido - gás do filtro; (27) representa a estrutura cilíndrica 2 para o escoamento do gás no filtro; (28) representa a parede frontal da caixa 3 de contato sólido - gás do filtro; (29) representa a parede lateral esquerdo da caixa 3 de contato sólido - gás do filtro; (30) representa a comporta superior da caixa 3 de contato sólido - gás do filtro; (32) representa a comporta da base da caixa 3 de contato sólido gás do filtro; (34) representa a estrutura Cilíndrica 3 para o escoamento do gás no filtro; (35) representa a parede frontal da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (36) representa a parede lateral esquerdo da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (37) representa a comporta superior da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (39) representa a comporta da base da caixa 4 de contato sólido - gás do filtro; (41) representa a estrutura Cilíndrica 4 para o escoamento do gás no filtro; (42) representa a parede frontal da caixa 5 de contato sólido - gás do filtro; (43) representa a parede lateral esquerdo da caixa 5 de contato sólido - gás do filtro; (44) representa a comporta superior da caixa 5 de contato sólido - gás do filtro; (46) representa a comporta da base da caixa 5 de contato sólido - gás do filtro; (48) representa a estrutura Cilíndrica 5 para o escoamento do gás no filtro; (49) representa a parede frontal da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (50) representa a parede lateral esquerdo da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (51) representa a comporta superior da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (53) representa a comporta da base da caixa 6 de contato sólido - gás do filtro; (55) representa a estrutura cilíndrica lateral com base da parede frontal da saída do filtro; (57) representa a estrutura cilíndrica de saída de gases do filtro; (58) representa a saída; (82) representa a parede frontal da gaiola 1; (83) representa a parede lateral esquerdo da gaiola 1; (84) representa a comporta superior da gaiola 1; (88) representa o dispositivo de engate no lado direito para remoção da gaiola 1; (89) representa o dispositivo de engate no lado esquerdo para remoção da gaiola 1; (90) representa a parede frontal da gaiola 2; (91) representa a parede lateral esquerdo da gaiola 2; (92) representa a comporta superior da gaiola 2; (96) representa o dispositivo de engate no lado direito para remoção da gaiola 2; (97) representa o dispositivo de engate no lado esquerdo para remoção da gaiola 2; (98) representa a parede frontal da gaiola 3; (99) representa a parede lateral esquerdo da gaiola 3; (100) representa a comporta superior da gaiola 3; (104) representa o dispositivo de engate no lado direito para remoção da gaiola 3; (105) representa o dispositivo de

7/10 engate no lado esquerdo para remoção da gaiola 3; (106) representa a parede frontal da gaiola 4; (107) representa a parede lateral esquerdo da gaiola 4; (108) representa a comporta superior da gaiola 4; (112) representa o dispositivo de engate no lado direito para remoção da gaiola 4; (113) representa o dispositivo de engate no lado esquerdo para remoção da gaiola 4; (114) representa a parede frontal da gaiola 5; (115) representa a parede lateral esquerdo da gaiola 5; (116) representa a comporta superior da gaiola 5; (120) representa o dispositivo de engate no lado direito para remoção da gaiola 5; (121) representa o dispositivo de engate no lado esquerdo para remoção da gaiola 5; (122) representa a parede frontal da gaiola 6; (123) representa a parede lateral esquerdo da gaiola 6; (124) representa a comporta superior da gaiola 6; (128) representa o dispositivo de engate no lado direito para remoção da gaiola 6; e (129) representa o dispositivo de engate no lado esquerdo para remoção da gaiola 6.

|019| A Figura 3 ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista superior, os elementos externos da carcaça de umidificação do efluente gasoso na entrada do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, nessa figura cada um dos componentes foram representados por números, assim: (1) Representa o vocal de alimentação; (2) Representa a estrutura Cilíndrica do vocal da entrada da caixa de umidificação do gás; (3) Representa a parede frontal da caixa de umidificação; (4) Representa a parede lateral da caixa de umidificação; (5) Representa o teto da caixa de umidificação; (9) Representa o tubo de alimentação do liquido de umidificação; (10) Representa a estrutura Cilíndrica da saída da caixa de umidificação do gás; e (58) representa a saída do gás umidificado;

|020| A Figura 4 apresenta, por meio de um esquema tridimensional com vista superior, os elementos internos do sistema de umidificação do efluente gasoso na entrada do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE” no qual: (1) Representa o vocal de alimentação; (2) Representa a estrutura Cilíndrica do vocal da entrada da caixa de umidificação; (6) Representa a parede lateral direito da caixa de umidificação; (7) Representa a base da caixa de umidificação; (8) Representa a parede traseira da caixa de umidificação; (9) Representa o tubo de alimentação do liquido de umidificação; (10) Representa a estrutura Cilíndrica da saída da caixa de umidificação do gás; (58) representa a saída; (130) representa o tubo 1 de atomização do liquido; e (131) representa o tubo 2 de atomização do liquido.

|021| A Figura 5 se ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista lateral, os elementos do bocal de saída do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE

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POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, nessa figura cada um dos componentes foram representados por números, onde: (55) representa a estrutura cilíndrica lateral com base da parede frontal da saída do filtro; (56) representa a parede traseira da estrutura cilíndrica; (57) representa a estrutura cilíndrica de saída de gases do filtro; e (58) representa a saída.

|022| A Figura 6 se ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista lateral, os compartimentos de interligação dos módulos de filtração do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, nessa figura (20) representa a estrutura cilíndrica de interligação dos módulos de filtração.

|0231 A Figura 7 se ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista lateral, o bocal de alimentação do efluente gasosos no “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, nessa figura cada um dos componentes foram representados por números, onde: (1) representa a Alimentação; (11) representa a estrutura Cilíndrica da entrada do filtro; (12) representa a parede frontal do cilindro de entrada do filtro; e (13) representa a estrutura cilíndrica lateral na entrada do filtro.

|024| Na Figuras 8 se ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista lateral, detalhes da carcaça/compartimento modular que abriga o meio fltrante do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, nessa figura cada um dos componentes foram representados por números, assim: (14) representa a parede frontal da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (15) representa a parede lateral da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (16) representa a comporta superior da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (17) representa a parede lateral posterior da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (18) representa a comporta da base da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (19) representa a parede traseira da caixa 1 de contato sólido - gás do filtro; (132) representa a dobradiça da comporta inferior do compartimento que recebe a gaiola com o meio filtrante; (133) representa a dobradiça da comporta inferior do compartimento que recebe a gaiola com o meio filtrante; (134) representa a dobradiça da comporta inferior do compartimento que recebe a gaiola com o meio filtrante; e (135) representa a dobradiça da comporta inferior do compartimento que recebe a gaiola com o meio filtrante.

9/10 |025] Na Figuras 9 se ilustra, por meio de um esquema tridimensional com vista lateral, detalhes do compartimento modular removível (gaiola) que condiciona o meio filtrante do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE ”, nessa figura cada um dos componentes também foram representados por números, assim: (136) representa detalhes da parede frontal da gaiola de acondicionamento do meio filtrante; (137) representa detalhes da parede posterior da gaiola de acondicionamento do meio filtrante; (138) detalhes da parede lateral na parte esquerda da gaiola de acondicionamento do meio filtrante; (139) detalhes da parede lateral na parte direita da gaiola de acondicionamento do meio filtrante; (140) representa a abertura para alimentação do meio filtrante na gaiola; (141) representa o anel de engate lateral esquerdo da gaiola ; (142) representa o anel de engate lateral direito da gaiola; e (143) representa a base da gaiola.

|0261 A instalação do “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE”, de acordo com as Figuras acima, deve ocorrer da seguinte maneira:

j027| O sistema de transporte de efluente gasoso deve ser conectado, no extremo final, ao sistema de condensação de gases (5) por meio do vocal de alimentação (1). Na sequência deve-se instalar os módulos de filtração (15), (22), (29), (36), (43) e (50), os quais sõ separados pelas interfases (13), (20), (27), (34), (41), (48) e (55). O conjunto de elementos do filtro modular devem estar suportados pelos suportes (76), (77), (78), (79), (80), (81), (70), (71), (72), (73), (74), (75), (59), (60), (61), (62), (63), (64), (65), (66), (67), (68) e (69).

|028| Funcionamento - de acordo com as Figuras acima, o “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE” funciona da seguinte forma:

|029| O(s) efluente(s) gasosos proveniente(s) das(s) diversas fontes de geração, em particular dos processos produtivos, indústrias de alimentos e processamento de resíduos entra(m), pelo bocal 1 e seguem até o sistema de resfriamento/condensação (5). Na sequência, por meio dos tubos (10) e (11) entra na primeira interfase modular (13), por meio do qual se distribui ao longo do diâmetro da interfase (13). Após a sua distribuição atravessam o primeiro compartimento (15) que abriga o meio filtrante previamente disposto na gaiola (137). Na sequência segue para o segundo módulo de filtração, terceiro módulo de filtração, quarto módulo de filtração, etc. Em cada módulo de filtração ocorre o contato gás-efluente gasoso e devido as características do meio filtrante ocorre a retenção seletiva do poluente gasoso até a saturação do meio filtrante. De

10/10 maneira proporcional ao grau de saturação do meio filtrante e também de forma periódica, após a saturação do meio filtrante, este deve ser trocado/substituído por novos meios filtrantes.

1030] O equipamento denominado “FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE” tem sua principal aplicação, no tratamento de efluente gasosos de indústrias, o equipamento pode ter diversos tamanhos e capacidades, para tanto foi disposto num arranjo modular composto de tubos acoplados, nas suas extremidades, para propiciar um tempo de residência necessário para o tratamento contínuo dos efluentes gasosos provenientes de diversas fontes.

Claims (8)

1. REINVINDICAÇÕES

   1. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, Patente Modelo de Utilidade, CARACTERIZADO por um Filtro modular constituído de um conjunto de elementos, cuja forma e arranjo diferenciado dos componentes modulares resultaram numa melhoria funcional de um equipamento que, por meio da adsorção de poluentes gasosos, num meio filtrante removível, propicia o tratamento de efluentes gasosos proveniente de diversas fontes, em particular de indústrias, cujos principais diferenciais do equipamento se encontram: no sistema de alimentação contínua da carga, efluente gasosos proveniente dos processos industriais; nos elementos que compreendem o sistema de filtração de gases; no dispositivo que propicia a troca periódica do meio filtrante, após a sua saturação; no dispositivo (gaiola) que torna uniforme a porosidade do meio filtrante de modo a evitar grandes perdas de carga; na forma e no arranjo modular que permite o dimensionamento flexível para atendimento de diversas capacidades e/ou demandas; e na forma de funcionamento que garante uma eficiência máxima e contínua, do tratamento de efluentes gasosos industriais por meio da retenção dos poluentes gasosos no meio filtrante;
2. 2. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por dispositivo para propiciar a alimentação contínua do efluente gasoso proveniente de industrias por meio da concentrador de gases utilizando o método da condensação de gases de contato indireto resfriado por meio de água de reuso proveniente de lagoas de tratamento de efluentes líquidos industriais;
3. 3. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por Módulos de Filtração de efluentes gasosos constituídos de compartimentos (15), (22), (29), (36), (43), e (50) de geometria

   Petição 870170000515, de 03/01/2017, pág. 3/13

   2/3 retangular providas de comportas (51), (44), (37), (30), (23), e (16) para substituição periódica do meio filtrante, após saturação;
4. 4. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por módulo de acondicionamento do meio filtrante por meio de gaiola (137) dotado de elementos que propiciam, no meio filtrante, a formação de uma porosidade uniforme cujo resultado é a diminuição da perda de carga do gás no leito poroso;
5. 5. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por dispositivo para substituição dos meio filtrante, este constituído de gaiolas (82), (90), (98), (106), (114), e (122) dotado de elementos de engate (141) e (142), paredes laterais (138) e (139) fechadas, tampa/comporta inferior (143) dotado de elementos que permitem abertura e fechamento que facilita a alimentação e retirada do meio filtrante;
6. 6. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por dispositivo para vedação da carcaça do meio filtrante constituído de comportas superiores (16), (23), (30), (37), (44) e (51) e comportas inferiores (18), (25), (32), (39), (46) e (53) todas elas dotadas de flanges com sistema de vedação por meio da compressão de uma junta disposta entre as superfícies dos flanges;
7. 7. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pela flexibilidade do tamanho e capacidade operacional decorrente da possibilidade de adequação a demanda, pois o tamanho de cada módulo e o número de módulos de filtração são flexíveis e podem ser ajustados conforme a demanda de tratamento e da vazão de efluente gasoso a ser tratado, sendo que cada módulo compreende de um compartimento que abriga o meio filtrante e interfases tubulares (13), (20),

   Petição 870170000515, de 03/01/2017, pág. 4/13

   3/3 (27), (34), (41), (48) e (55) que separam os compartimentos (15), (22), (29), (36), (43), e (50) do meio filtrante;
8. 8. FILTRO MODULAR PARA TRATAMENTO DE POLUENTES GASOSOS DOTADO DE SISTEMA DE TROCA DE MEIO FILTRANTE, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por estrutura para suportar os componentes do equipamento, este constituído por suportes (76), (77), (78), (79), (80), (81), (70), (71), (72), (73), (74), (75), (59), (60), (61), (62), (63), (64), (65), (66), (67), (68) e (69), os quais facilitaam a manutenção operacional sem comprometer a continuidade do processo.