BR112022012767B1

BR112022012767B1 - SUBMERSIBLE PUMP SET FOR TRANSFER OF A FLUID MEDIUM WITH LOW VISCOSITY

Info

Publication number: BR112022012767B1
Application number: BR112022012767-7A
Authority: BR
Inventors: Simon Oman; Marko Nagode; Jernej Klemenc; Franc Majdic; Marko Hocevar; Ales Gosar; Andrej Skrlec; Laslo Olah
Original assignee: Hess Corporation
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2023-03-07
Also published as: CA3165638C; AU2020424507B2; EP4093970A4; CN114930020A; AU2020424507A1; WO2021150353A1; MX2022009048A; CN114930020B; EP4093970A1; CA3165638A1; BR112022012767A2

Abstract

CONJUNTO DE BOMBA SUBMERSÍVEL PARA TRANSFERÊNCIA DE UM MEIO DE FLUIDO COM BAIXA VISCOSIDADE. É divulgado um conjunto de bomba submersível (10) para transferência de um meio de fluido com baixa viscosidade. O conjunto de bomba submersível (10) pode inclui um bloco de cilindros (120) tendo cilindros (122, 124) e pistões (126, 128). Um eixo de acionamento (90) é suportado rotativamente no bloco de cilindros (120) e acoplado a uma unidade de acionamento (54). Uma placa de ataque inclinada (130) é acoplada aos pistões (126, 128) e ao eixo de acionamento (90) de modo que os pistões (126, 128) possam ser acionados axialmente em um movimento alternativo dentro dos cilindros (122, 124) mediante rotação da placa de ataque inclinada (130). Uma câmara de sucção (92) e uma câmara de pressão (94) estão, cada uma, localizadas em comunicação fluida com os cilindros (122, 124). O meio fluido pode ser transferido da câmara de sucção (92) para a câmara de pressão (94) durante o movimento alternativo dos pistões (126, 128), quando os pistões (126, 128) estão ativos, ou o meio de fluido pode ser circulado através da câmara de sucção (92).SUBMERSIBLE PUMP ASSEMBLY FOR TRANSFERRING A LOW VISCOSITY FLUID MEDIUM. A submersible pump assembly (10) for transferring a low viscosity fluid medium is disclosed. The submersible pump assembly (10) may include a cylinder block (120) having cylinders (122, 124) and pistons (126, 128). A drive shaft (90) is rotatably supported in the cylinder block (120) and coupled to a drive unit (54). An inclined strike plate (130) is coupled to the pistons (126, 128) and the drive shaft (90) so that the pistons (126, 128) can be driven axially in reciprocating motion within the cylinders (122, 124 ) by rotating the inclined strike plate (130). A suction chamber (92) and a pressure chamber (94) are each located in fluid communication with the cylinders (122, 124). The fluid medium can be transferred from the suction chamber (92) to the pressure chamber (94) during the reciprocating movement of the pistons (126, 128), when the pistons (126, 128) are active, or the fluid medium can be circulated through the suction chamber (92).

Description

TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

[001] Esta invenção refere-se, em geral, a conjuntos de bombas submersíveis e, em particular, a conjuntos de bombas submersíveis para a remoção de meios fluidos com baixa viscosidade, tal como água ou petróleo leve, durante produção de hidrocarbonetos de um poço, por exemplo.[001] This invention relates, in general, to submersible pump sets and, in particular, to submersible pump sets for the removal of fluid media with low viscosity, such as water or light oil, during the production of hydrocarbons from a well, for example.

BACKGROUND OF THE INVENTION

[002] Sem limitar o escopo da presente invenção, os antecedents serão descritos em relação a envelhecimento de poços produtores de hidrocarbonetos, onde pode ocorrer invasão de água. Em um poço de produção ideal saudável, fluxo de hidrocarboneto ou óleo de alta pressão tem a capacidade de elevar este líquido até a superfície. Ao longo do tempo, no entanto, quando as pressões na formação declinam e a produção de água aumenta, as condições de fluxo mudam. A pressão de reservatório pode não ser mais suficiente para descarregar o poço, de modo que água acumule na seção inferior do poço formando uma coluna a qual retarda ainda mais a produção de hidrocarbonetos. Várias soluções à base de bomba foram sugeridas para superar o problema de acumulação de fluido e restaurar a taxa de fluxo de poços produtores de hidrocarbonetos. Conjuntos de bombas tipo êmbolo são limitados por velocidade de deslocamento e tipicamente operam em poços de produção de hidrocarbonetos de baixa pressão produção mais baixa em uma vida útil de poço avançada. Conjuntos de bomba tipo centrífuga são capazes de lidar com solicitações de alta produção, mas tipicamente têm um custo operacional mais alto que conjuntos de bomba tipo êmbolo.[002] Without limiting the scope of the present invention, the antecedents will be described in relation to the aging of hydrocarbon producing wells, where water invasion may occur. In an ideally healthy production well, high pressure oil or hydrocarbon flow has the ability to lift this liquid to the surface. Over time, however, as formation pressures decline and water production increases, flow conditions change. Reservoir pressure may no longer be sufficient to discharge the well, so water accumulates in the lower section of the well forming a column which further retards hydrocarbon production. Several pump-based solutions have been suggested to overcome the fluid build-up problem and restore the flow rate of hydrocarbon producing wells. Piston-type pump sets are limited by displacement speed and typically operate in low-pressure hydrocarbon production wells at an advanced well life. Centrifugal type pump sets are capable of handling high production requests, but typically have a higher operating cost than piston type pump sets.

[003] Além disso, como mencionado, ao longo do tempo, à medida que as pressões na formação declinam e a produção de água aumenta, as condições de fluxo e as condições de pressão mudam. Em conjuntos de bomba existentes, uma velocidade de rotação de uma unidade de acionamento pode ser ajustada para compensar a mudança em condições de pressão a um custo para a eficiência de conjuntos de bomba. Por conseguinte, há uma necessidade de conjuntos de bombas submersíveis melhorados e método para uso dos mesmos que operem eficientemente em diferentes poços produtores de hidrocarbonetos ao longo da vida do poço produtor de hidrocarbonetos.[003] Furthermore, as mentioned, over time, as pressures in the formation decline and water production increases, flow conditions and pressure conditions change. In existing pump sets, a rotational speed of a drive unit can be adjusted to compensate for changing pressure conditions at a cost to the pump sets efficiency. Accordingly, there is a need for improved submersible pump sets and methods for using same that operate efficiently on different hydrocarbon producing wells over the life of the hydrocarbon producing well.

SUMMARY OF THE INVENTION

[004] Seria vantajoso alcançar um conjunto de bomba submersível e método para uso do mesmo que melhoraria limitações existentes em funcionalidade. Também seria desejável permitir uma solução de base mecânica que proporcionasse operação intensificada de forma eficiente através de diferentes poços de produção ou outros ambientes requerendo a remoção de meios de fluidos com baixa viscosidade, tal como água ou petróleo bruto leve. Para melhor tratar de uma ou mais dessas preocupações, um conjunto de bomba submersível e método para uso do mesmo são divulgados. Em um aspecto, algumas modalidades incluem um bloco de cilindros tendo cilindros e pistões. Um eixo de acionamento é suportado rotativamente no bloco de cilindros e acoplado a uma unidade de acionamento. Uma placa de ataque inclinada é acoplada aos pistões e ao eixo de acionamento, de modo que pistões sejam configurados para serem acionados axialmente em um movimento alternativo dentro dos cilindros mediante rotação da placa de ataque inclinada. Um orifício de sucção e um orifício de pressão estão cada qual localizados em comunicação de fluido com os cilindros. Em um modo operacional, o meio de fluido é transferido do orifício de sucção para o orifício de pressão durante o movimento alternativo dos pistões, quando os pistões estão bombeando ativamente. Em outro modo operacional, o meio de fluido é circulado através da câmara de sucção.[004] It would be advantageous to achieve a submersible pump assembly and method for using the same that would improve existing limitations in functionality. It would also be desirable to allow for a mechanically based solution that provides enhanced operation efficiently across different production wells or other environments requiring the removal of low viscosity fluid media, such as water or light crude oil. To better address one or more of these concerns, a submersible pump assembly and method for using the same are disclosed. In one aspect, some embodiments include a cylinder block having cylinders and pistons. A drive shaft is rotatably supported in the cylinder block and coupled to a drive unit. An inclined strike plate is coupled to the pistons and drive shaft such that the pistons are configured to be actuated axially in reciprocating motion within the cylinders upon rotation of the inclined strike plate. A suction port and a pressure port are each located in fluid communication with the cylinders. In an operating mode, the fluid medium is transferred from the suction port to the pressure port during reciprocating movement of the pistons, when the pistons are actively pumping. In another operating mode, the fluid medium is circulated through the suction chamber.

[005] Em outro aspecto, algumas modalidades incluem um conjunto de bomba submersível para transferência de um meio de fluido com baixa viscosidade. Nestas modalidades, o conjunto de bomba submersível inclui múltiplas unidades de bomba coaxialmente alinhadas com um eixo de acionamento comum, uma câmara de sucção comum e uma câmara de pressão comum. Cada uma das unidades de bomba inclui um modo operacional ativo em que o meio de fluido é transferido da câmara de sucção comum para a câmara de pressão comum, bem como um modo operacional inativo em que o meio de fluido é circulado através da câmara de sucção comum. Cada uma das unidades de bomba é atuável individualmente.[005] In another aspect, some embodiments include a submersible pump assembly for transferring a fluid medium with low viscosity. In these embodiments, the submersible pump assembly includes multiple coaxially aligned pump units having a common drive shaft, a common suction chamber, and a common pressure chamber. Each of the pump units includes an active operating mode in which the fluid medium is transferred from the common suction chamber to the common pressure chamber, as well as an inactive operating mode in which the fluid medium is circulated through the suction chamber. common. Each of the pump units is individually actuatable.

[006] Em ainda um outro aspecto, algumas modalidades incluem múltiplas unidades de bomba coaxialmente alinhadas com um eixo de acionamento comum. Cada uma das múltiplas unidades de bomba é controlável individualmente, de modo que as múltiplas bombas sejam posicionadas em série e controláveis em paralelo. Cada uma das múltiplas unidades de bomba inclui um eixo de acionamento, que é suportado rotativamente no bloco de cilindros e acoplado a uma unidade de acionamento. Uma placa de ataque inclinada é acoplada aos pistões e ao eixo de acionamento, de modo que pistões sejam configurados para serem acionados axialmente em um movimento alternativo dentro dos cilindros mediante rotação da placa de ataque inclinada. Um orifício de sucção e um orifício de pressão estão cada qual localizados em comunicação de fluido com os cilindros. Estes e outros aspectos da invenção serão evidentes e elucidados com referência às modalidades descritas a seguir.[006] In yet another aspect, some embodiments include multiple pump units coaxially aligned with a common drive shaft. Each of the multiple pump units is individually controllable, so that the multiple pumps are positioned in series and controllable in parallel. Each of the multiple pump units includes a drive shaft, which is rotatably supported in the cylinder block and coupled to a drive unit. An inclined strike plate is coupled to the pistons and drive shaft such that the pistons are configured to be actuated axially in reciprocating motion within the cylinders upon rotation of the inclined strike plate. A suction port and a pressure port are each located in fluid communication with the cylinders. These and other aspects of the invention will be apparent and elucidated with reference to the embodiments described below.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[007] Para uma compreensão mais completa das características e vantagens da presente invenção, agora é feita referência à descrição detalhada da invenção juntamente com as figuras anexas, nas quais numerais correspondentes nas diferentes figuras se referem a partes correspondentes e nas quais: a Figura 1 é uma ilustração esquemática representando uma modalidade de uma operação de produção de hidrocarbonetos onshore empregando um conjunto de bomba submersível, de acordo com os ensinamentos apresentados neste documento; a Figura 2 é uma ilustração esquemática representando uma modalidade da operação de produção de hidrocarbonetos da figura 1 em um primeiro estágio de remoção de um meio de fluido com baixa viscosidade; a Figura 3 é uma ilustração esquemática representando uma modalidade da operação de produção de hidrocarbonetos da figura 1 em um segundo estágio de remoção de um meio de fluido com baixa viscosidade; a Figura 4 é um diagrama esquemático representando uma modalidade do conjunto de bomba submersível da figura 1; e a Figura 5 é um diagrama esquemático representando uma seção transversal do conjunto de bomba submersível da figura 4 tomada ao longo da linha 5-5.[007] For a more complete understanding of the features and advantages of the present invention, reference is now made to the detailed description of the invention together with the attached figures, in which corresponding numerals in the different figures refer to corresponding parts and in which: Figure 1 is a schematic illustration representing an embodiment of an onshore hydrocarbon production operation employing a submersible pump assembly, in accordance with the teachings presented in this document; Figure 2 is a schematic illustration depicting an embodiment of the hydrocarbon production operation of Figure 1 in a first stage of removing a low viscosity fluid medium; Figure 3 is a schematic illustration depicting an embodiment of the hydrocarbon production operation of Figure 1 in a second stage of removing a low viscosity fluid medium; Figure 4 is a schematic diagram representing one embodiment of the submersible pump assembly of Figure 1; and Figure 5 is a schematic diagram representing a cross-section of the submersible pump assembly of Figure 4 taken along line 5-5.

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[008] Embora a fabricação e o uso de várias modalidades da presente invenção sejam discutidos em detalhes abaixo, deve ser apreciado que a presente invenção fornece muitos conceitos inventivos aplicáveis, que podem ser incorporados em uma ampla variedade de contextos específicos. As modalidades específicas discutidas neste documento são meramente ilustrativas de maneiras específicas de fazer e usar a invenção e não delimitam o escopo da presente invenção.[008] Although the manufacture and use of various embodiments of the present invention are discussed in detail below, it should be appreciated that the present invention provides many applicable inventive concepts, which can be incorporated in a wide variety of specific contexts. The specific embodiments discussed herein are merely illustrative of specific ways of making and using the invention and do not delimit the scope of the present invention.

[009] Referindo-se inicialmente à figura 1, nelas é representada uma modalidade de um conjunto de bomba submersível 10 sendo empregado em uma operação de produção de hidrocarboneto onshore 12, que pode estar produzindo óleo, gás ou uma combinação dos mesmos, por exemplo. Uma cabeça de poço 14 é posicionada sobre uma formação de hidrocarboneto subterrânea 16, que está localizada abaixo de uma superfície 18. Um furo de poço 20 se estende através dos vários estratos terrestres, incluindo a formação de hidrocarboneto subterrânea 16. Uma coluna de revestimento 24 reveste o furo de poço 20 e a coluna de revestimento 24 é cimentada no lugar com cimento 26. Canhoneios 28 fornecem comunicação de fluido da formação de hidrocarboneto subterrânea 16 para o interior do furo de poço 20. Um packer 22 fornece uma vedação de fluido entre uma tubulação de produção 30 e a coluna de revestimento 24. Tubulação espiralada compósita 34, que é um tipo de tubulação de produção 30, passa da superfície 18, em que vários equipamentos de superfície 36 estão localizados, para uma zona de acumulação de fluido 38 contendo um meio de fluido F tendo uma baixa viscosidade, tal como hidrocarbonetos como óleo ou gás, fluidos de fratura, água ou uma combinação dos mesmos. Como mostrado, o conjunto de bomba submersível 10 é acoplado a uma extremidade inferior 40 da tubulação de produção 30.[009] Referring initially to Figure 1, there is represented an embodiment of a submersible pump set 10 being used in an onshore hydrocarbon production operation 12, which may be producing oil, gas or a combination thereof, for example . A wellhead 14 is positioned over an underground hydrocarbon formation 16, which is located below a surface 18. A wellbore 20 extends through the various strata of the earth, including the underground hydrocarbon formation 16. A casing string 24 lines wellbore 20 and casing string 24 is cemented in place with cement 26. Perforations 28 provide fluid communication from underground hydrocarbon formation 16 into wellbore 20. A packer 22 provides a fluid seal between a production pipeline 30 and casing string 24. Composite spiral piping 34, which is a type of production pipeline 30, passes from surface 18, where various surface equipment 36 are located, to a fluid accumulation zone 38 containing a fluid medium F having a low viscosity, such as hydrocarbons such as oil or gas, fracturing fluids, water or a combination thereof. As shown, the submersible pump assembly 10 is coupled to a lower end 40 of the production pipeline 30.

[0010] Referindo-se agora à figura 2 e à figura 3, como mostrado, o conjunto de bomba submersível 10 é posicionado na zona de acumulação de fluido 38 definida pela coluna de revestimento 24 cimentada pelo cimento 26 dentro do furo de poço 20. O conjunto de bomba submersível 10 é incorporado em uma ferramenta de fundo de poço 50 conectada à extremidade inferior 40 da tubulação de produção 30 e, mais particularmente, o conjunto de bomba submersível 10 inclui um alojamento 52 tendo uma unidade de acionamento 54 acoplada por uma unidade de acoplamento 56 a unidades de bomba posicionadas em série 58, 60, 62, que são, por sua vez, acopladas a uma unidade de intervenção 64 e a um conector 66. A unidade de bomba 58 pode incluir orifícios 68, 70. Da mesma forma, a unidade de bomba 60 pode incluir orifícios 72, 74 e a unidade de bomba 62 pode incluir orifícios 76, 78. Os vários orifícios 68, 70, 72, 74, 76, 78 podem ser atribuídos a várias funções de entrada ou saída ou ser vedados. Deve ser apreciado que uma variedade de configurações de unidade de bomba pode ser empregada e o número de unidades de bomba, bem como orifícios, pode variar dependendo da aplicação particular que atribuída ao conjunto de bomba submersível 10. A título de exemplo, em uma implementação, as unidades de bomba 58, 60, 62 podem compartilhar um orifício de entrada comum.[0010] Referring now to Figure 2 and Figure 3, as shown, the submersible pump assembly 10 is positioned in the fluid accumulation zone 38 defined by the casing string 24 cemented by the cement 26 within the borehole 20. The submersible pump set 10 is incorporated in a downhole tool 50 connected to the lower end 40 of the production pipeline 30 and, more particularly, the submersible pump set 10 includes a housing 52 having a drive unit 54 coupled by a coupling unit 56 to serially positioned pump units 58, 60, 62, which are in turn coupled to an intervention unit 64 and a connector 66. Pump unit 58 may include holes 68, 70. Likewise, the pump unit 60 can include ports 72, 74 and the pump unit 62 can include ports 76, 78. The various ports 68, 70, 72, 74, 76, 78 can be assigned to various input functions or exit or be banned. It should be appreciated that a variety of pump unit configurations may be employed and the number of pump units, as well as orifices, may vary depending on the particular application assigned to the submersible pump set 10. By way of example, in one implementation , pump units 58, 60, 62 may share a common inlet port.

[0011] Em operação, para iniciar os processos de transferência do meio de fluido F, o conjunto de bomba submersível 10 é posicionado na zona de acumulação de fluido 38. Inicialmente, como mais bem mostrado na figura 2, o conjunto de bomba submersível 10 está completamente submerso no meio de fluido F, que, como mencionado, pode incluir hidrocarbonetos, tal como óleo e/ou gás, fluido de fratura, água ou combinações dos mesmos. O conjunto de bomba submersível 10 é atuado e a operação seletiva de uma ou mais das unidades de bomba 58, 60, 62 começa. À medida que o tempo avança, como mais bem mostrado na figura 3, o conjunto de bomba submersível 10 bombeia o meio de fluido F, que pode ser um fluido de produção ou um fluido de inibição de produção, por exemplo, para a superfície 18. O processo de bombear o meio de fluido F continua até que o conjunto de bomba submersível 10 seja paralisado.[0011] In operation, to start the fluid medium transfer processes F, the submersible pump set 10 is positioned in the fluid accumulation zone 38. Initially, as best shown in figure 2, the submersible pump set 10 is completely submerged in the fluid medium F, which, as mentioned, may include hydrocarbons such as oil and/or gas, fracturing fluid, water or combinations thereof. Submersible pump assembly 10 is actuated and selective operation of one or more of pump units 58, 60, 62 begins. As time progresses, as best shown in Figure 3, the submersible pump assembly 10 pumps the fluid medium F, which may be a production fluid or a production inhibiting fluid, for example, to the surface 18 The process of pumping the fluid medium F continues until the submersible pump assembly 10 is stopped.

[0012] Em algumas modalidades, o conjunto de bomba submersível 10 inclui modularidade para fornecer múltiplas unidades de bomba em um arranjo em série em um único volume representado pelo alojamento 52. O arranjo em série das múltiplas unidades de bomba, no entanto, fornece operação paralela com uso simultâneo das unidades de bomba 58, 60, 62 para assegurar redundância. Em particular, operação seletiva das unidades de bomba 58, 60, 62 atinge taxa baixa total disponível, bem como uma taxa de fluxo variável através da aplicação seletiva de estados LIGADO/DESLIGADO a cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62.[0012] In some embodiments, the submersible pump assembly 10 includes modularity to provide multiple pump units in a series arrangement in a single volume represented by the housing 52. The series arrangement of the multiple pump units, however, provides operation parallel with simultaneous use of pump units 58, 60, 62 to ensure redundancy. In particular, selective operation of pump units 58, 60, 62 achieves total available low rate as well as variable flow rate by selectively applying ON/OFF states to each of pump units 58, 60, 62.

[0013] Referindo-se agora à figura 4 e à figura 5, o conjunto de bomba submersível 10 para transferência do meio de fluido F com baixa viscosidade é representado em detalhes adicionais. Como discutido anteriormente, o alojamento 52 inclui uma unidade de acionamento 54 acoplada por uma unidade de acoplamento 56 a unidades de bomba posicionadas em série 58, 60, 62, que são, por sua vez, acopladas a uma unidade de intervenção 64 e a um conector 66 que, como mostrado, conecta o conjunto de bomba submersível 10 à tubulação de produção 30. A unidade de intervenção 64 pode ser alinhada coaxialmente com as unidades de bomba 58, 60, 62 e permitir que o meio de fluido F contorne as unidades de bomba 58, 60, 62, como mostrado pela seta C. O alojamento 52 pode incluir elementos de alojamento para cada uma da unidade de acionamento 54 e das unidades de bomba 58, 60, 62. As unidades de bomba 58, 60, 62 estão coaxialmente alinhadas com um eixo de acionamento comum 90. O eixo de acionamento comum 90 pode permitir que cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 tenha sua própria seção de eixo de acionamento com seções de eixo de acionamento unidas por acoplamentos de junta de formato especial e acionadas em um arranjo em série pela unidade de acionamento 54. O eixo de acionamento comum 90 fornece transmissão de energia não interferida para cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 através do furo de eixo central para o eixo de acionamento comum 90. Cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 pode ser a mesma em relação à estrutura e função.[0013] Referring now to Figure 4 and Figure 5, the submersible pump assembly 10 for transferring fluid medium F having low viscosity is shown in further detail. As previously discussed, housing 52 includes a drive unit 54 coupled by a coupling unit 56 to serially positioned pump units 58, 60, 62, which are in turn coupled to an intervention unit 64 and a connector 66 which, as shown, connects submersible pump set 10 to production piping 30. Intervention unit 64 may be aligned coaxially with pump units 58, 60, 62 and allow fluid medium F to bypass the units pump units 58, 60, 62, as shown by arrow C. Housing 52 may include housing members for each of the drive unit 54 and the pump units 58, 60, 62. The pump units 58, 60, 62 are coaxially aligned with a common driveshaft 90. The common driveshaft 90 may allow each of the pump units 58, 60, 62 to have its own driveshaft section with driveshaft sections joined by joint couplings of specially shaped and driven in a series arrangement by the drive unit 54. The common drive shaft 90 provides non-interfering power transmission to each of the pump units 58, 60, 62 through the center shaft bore to the drive shaft. common drive 90. Each of the pump units 58, 60, 62 may be the same with respect to structure and function.

[0014] Uma câmara de sucção 92 e uma câmara de pressão 94 estão cada uma localizada em comunicação de fluido com as unidades de bomba 58, 60, 62. A câmara de sucção 92 pode incluir posicionamento periférico e manutenção de cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 e fornecer uma câmara de sucção comum, que permite acesso simultâneo ou paralelo por todas as unidades de bomba a um lado de baixa pressão do meio de fluido F sendo bombeado. A câmara de sucção 92 inclui um orifício de entrada 96 com respectivos orifícios de conexão 98, 100, 102 para cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62. O orifício de entrada 96 pode ser posicionado em comunicação de fluido com o orifício 68, por exemplo. Cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 inclui respectivos orifícios de conexão 105, 107, 109 para a câmara de sucção 92. A câmara de pressão 94 também pode incluir posicionamento periférico e manutenção de cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 e fornecer uma câmara de pressão comum, que permite acesso simultâneo ou paralelo por todas as unidades de bomba 58, 60, 62 a um lado de alta pressão do meio de fluido F sendo bombeado. A câmara de pressão 94 inclui um orifício de saída 101 com respectivos orifícios de conexão 104, 106, 108 estabelecendo comunicação de fluido das unidades de bomba 58, 60, 62 para a tubulação de produção 30 no conector 66. A câmara de sucção 92 e a câmara de pressão 94 fornecem a cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62 acesso ao meio de fluido F. Como todas as unidades de bomba 58, 60, 62 compartilham a câmara de sucção comum 92 e a câmara de pressão comum 94, o número de unidades de bomba 58, 60, 62 pode ser modificado conforme necessário. Isto é, qualquer número de unidades de bomba 58, 60, 62 pode ser empregado e o número de unidades de bomba 58, 60, 62 empregadas dependerá da aplicação. Em uma implementação, uma unidade de bomba 58, 60, 62 pode ser projetada em relação à capacidade de meio de fluido F disponível, isto é, fluxo que pode ser alcançado em combinação com a velocidade de rotação da unidade de acionamento e a seção transversal da câmara de sucção selecionada. A câmara de sucção comum 92 e a câmara de pressão comum 94 estão posicionadas perifericamente e o tamanho da câmara de sucção comum 92 e da câmara de pressão comum 94 define a taxa de fluxo unitária de bomba máxima possível do meio de fluido F.[0014] A suction chamber 92 and a pressure chamber 94 are each located in fluid communication with the pump units 58, 60, 62. The suction chamber 92 may include peripheral positioning and maintenance of each of the pump units. pump 58, 60, 62 and provide a common suction chamber, which allows simultaneous or parallel access by all pump units to a low pressure side of the fluid medium F being pumped. The suction chamber 92 includes an inlet port 96 with respective connection ports 98, 100, 102 for each of the pump units 58, 60, 62. The inlet port 96 can be positioned in fluid communication with the port 68 , for example. Each of the pump units 58, 60, 62 includes respective connection holes 105, 107, 109 for the suction chamber 92. The pressure chamber 94 may also include peripheral positioning and maintenance of each of the pump units 58, 60 , 62 and provide a common pressure chamber, which allows simultaneous or parallel access by all pump units 58, 60, 62 to a high pressure side of the fluid medium F being pumped. Pressure chamber 94 includes an outlet port 101 with respective connection ports 104, 106, 108 establishing fluid communication from pump units 58, 60, 62 to production piping 30 at connector 66. Suction chamber 92 and the pressure chamber 94 provide each of the pump units 58, 60, 62 with access to the fluid medium F. As all the pump units 58, 60, 62 share the common suction chamber 92 and the common pressure chamber 94 , the number of pump units 58, 60, 62 can be modified as needed. That is, any number of pump units 58, 60, 62 can be employed and the number of pump units 58, 60, 62 employed will depend on the application. In one implementation, a pump unit 58, 60, 62 can be designed in relation to the available fluid medium capacity F, i.e. flow that can be achieved in combination with the rotational speed of the drive unit and the cross section of the selected suction chamber. The common suction chamber 92 and the common pressure chamber 94 are peripherally positioned and the size of the common suction chamber 92 and the common pressure chamber 94 defines the maximum possible pump unit flow rate of the fluid medium F.

[0015] A título de exemplo e não a título de limitação, em relação à unidade de bomba 58, um bloco de cilindro 120 tem múltiplos cilindros incluindo, por exemplo, cilindros 122, 124, formados no mesmo. O orifício de conexão 98 é conectado à câmara de sucção 92 para fornecer comunicação de fluido para os cilindros 122, 124. O orifício de conexão 104 também está localizado em comunicação de fluido com os cilindros 122, 124. O orifício de conexão 105 está localizada em comunicação de fluido com os cilindros 122, 124 também. Uma série respectiva de pistões 126, 128 é recebida de forma deslizante em cada um dos cilindros 122, 124 e adequadamente vedada nos mesmos. O eixo de acionamento comum 90 é suportado rotativamente no bloco de cilindros 120 e o eixo de acionamento comum 90 é acoplado a, e sob a potência da unidade de acionamento 54. O bloco de cilindros 120 é utilizado para guiar e suportar os pistões 126, 128. O bloco de cilindros 120 pode ter furos espaçados equidistantemente servindo como os cilindros 122, 124 para aceitar os pistões correspondentes 126, 128. O bloco de cilindro 120 pode incluir buchas deslizantes de baixo atrito que conectam o bloco de cilindros 120 e os pistões 126, 128. Conjuntos de vedações podem ser adequadamente posicionados dentro do bloco de cilindros 120. Os pistões 126, 128 empurram o meio de fluido em direção à câmara de pressão 94. Em uma implementação, cada um dos pistões 126, 128 tem furos perfurados circunferencialmente que fornecem o meio de fluido aos pistões 126, 128 da câmara de sucção 92.[0015] By way of example and not by way of limitation, with respect to the pump unit 58, a cylinder block 120 has multiple cylinders including, for example, cylinders 122, 124 formed therein. Connection port 98 is connected to suction chamber 92 to provide fluid communication to cylinders 122, 124. Connection port 104 is also located in fluid communication with cylinders 122, 124. Connection port 105 is located in fluid communication with cylinders 122, 124 as well. A respective series of pistons 126, 128 are slidably received in each of the cylinders 122, 124 and suitably sealed therein. Common drive shaft 90 is rotatably supported in cylinder block 120 and common drive shaft 90 is coupled to and under power from drive unit 54. Cylinder block 120 is used to guide and support pistons 126, 128. Cylinder block 120 may have equidistantly spaced bores serving as cylinders 122, 124 to accept corresponding pistons 126, 128. Cylinder block 120 may include low friction sliding bushings that connect cylinder block 120 and pistons 126, 128. Seal assemblies may be suitably positioned within the cylinder block 120. The pistons 126, 128 push the fluid medium towards the pressure chamber 94. In one implementation, each of the pistons 126, 128 has holes drilled circumferentially that supply the fluid medium to the pistons 126, 128 of the suction chamber 92.

[0016] Em uma implementação, uma placa de ataque inclinada 130 é acoplada aos pistões 126, 128 e ao eixo de acionamento comum 90. A placa de ataque inclinada 130 inclui um ângulo de inclinação alfa que é seletivamente ajustável. Além disso, a placa de ataque inclinada 130 é acoplada aos pistões 126, 128 de modo que os pistões 126, 128 sejam configurados para serem acionados axialmente em um movimento alternativo dentro dos cilindros 122, 124 mediante rotação da placa de ataque inclinada 130. Uma série respectiva de elos de duas esferas 132, 134 conecta a placa principal inclinada 130 aos pistões 126, 128. A placa de ataque inclinada 130 é fixada no lugar pelo elemento de vedação 136 e pelos elementos de mancal 138 próximos a uma interface com a unidade de acoplamento 56. Uma placa retentora 140 é fixada à placa de ataque inclinada 130 com um elemento de mancal 142. Os elos de duas esferas 132, 134, por sua vez, são fixadas à placa de ataque inclinada 130 na placa retentora 140. Os elos de duas esferas 132, 134 são projetados para transferir movimento recíproco linear da placa retentora 140 para os pistões 126, 128. A forma dos elos de duas esferas 132, 134 pode ser condicionada pelo movimento cinemático da placa retentora 140 e dos pistões 126, 128. Como mostrado, um subsistema de lubrificação 144 pode ser colocalizado com os elos de duas esferas 132, 134. Em uma modalidade, o subsistema de lubrificação reduz o atrito entre os pistões 126, 128, os elos de duas esferas 132, 134 e a placa de ataque inclinada 130 na placa retentora 140.[0016] In one implementation, an inclined strike plate 130 is coupled to the pistons 126, 128 and the common drive shaft 90. The inclined strike plate 130 includes an alpha rake angle that is selectively adjustable. Furthermore, the inclined striker plate 130 is coupled to the pistons 126, 128 such that the pistons 126, 128 are configured to be driven axially in reciprocating motion within the cylinders 122, 124 upon rotation of the inclined striker plate 130. respective series of double ball links 132, 134 connect the angled main plate 130 to the pistons 126, 128. The angled strike plate 130 is held in place by sealing member 136 and bearing members 138 near an interface with the unit. coupling 56. A retainer plate 140 is attached to the angled strike plate 130 with a bearing element 142. The double ball links 132, 134, in turn, are attached to the angled strike plate 130 at the retainer plate 140. double ball links 132, 134 are designed to transfer linear reciprocal motion from retainer plate 140 to pistons 126, 128. The shape of double ball links 132, 134 can be constrained by the kinematic movement of retainer plate 140 and pistons 126, 128. As shown, a lubrication subsystem 144 can be co-located with the two ball links 132, 134. In one embodiment, the lubrication subsystem reduces friction between the pistons 126, 128, the two ball links 132, 134 and the sloped strike plate 130 on the retainer plate 140.

[0017] Em uma modalidade, o movimento cinemático dos pistões 126, 128 é alcançado via uma geometria devidamente selecionada da placa de ataque inclinada 130. O ângulo de uma superfície de contato em relação ao eixo de acionamento comum 90 conecta a placa de ataque inclinada 130 à placa retentora 140 e aos pistões 126, 128. A inclinação total da placa de ataque inclinada 130 é limitada por um diâmetro interno do alojamento 52. A placa retentora 140 pode ser projetada para reter e guiar os elos de duas esferas 132, 134 de modo que cada um dos elos de duas esferas 132, 134 possa girar livremente, mas ainda transmitir força axial para o pistão apropriado 126, 128. O elemento de vedação 136 pode ser projetado para reter componentes resistentes ao desgaste e componentes de vedação que impedem que o meio de fluido entre em contato com a placa de ataque inclinada 130. Desta forma, a placa de ataque inclinada 130 é lubrificada pelo subsistema de lubrificação 144. Muitos fluidos de baixa viscosidade não têm propriedades lubrificantes suficientes para condições de alta carga, como as condições que podem ser encontradas próximas aos elos de duas esferas 132, 134. Portanto, os componentes de vedação e lubrificação nos elos de duas esferas 132, 134 asseguram lubrificação suficiente quando a unidade de bomba 58 está sendo utilizada com meios de fluido de baixa viscosidade.[0017] In one embodiment, the kinematic movement of the pistons 126, 128 is achieved via a properly selected geometry of the inclined strike plate 130. The angle of a contact surface relative to the common drive axis 90 connects the inclined strike plate 130 to the retainer plate 140 and pistons 126, 128. The total slope of the inclined strike plate 130 is limited by an inside diameter of the housing 52. The retainer plate 140 may be designed to retain and guide the two ball links 132, 134 so that each of the two ball links 132, 134 can rotate freely but still transmit axial force to the appropriate piston 126, 128. The sealing element 136 can be designed to retain wear resistant components and sealing components that prevent that the fluid medium comes into contact with the sloped strike plate 130. In this way, the sloped strike plate 130 is lubricated by the lubrication subsystem 144. Many low viscosity fluids do not have sufficient lubricating properties for high load conditions, such as the conditions that may be encountered near the double ball links 132, 134. Therefore, the sealing and lubrication components in the double ball links 132, 134 ensure sufficient lubrication when the pump unit 58 is being used with low fluid media. viscosity.

[0018] Válvulas de retenção 146, 148 são posicionadas em série dentro do bloco de cilindros 120 no cilindro 122 para servir ao pistão 126. Da mesma forma, válvulas de retenção 150, 152 são posicionadas em série dentro do bloco de cilindros 120 no cilindro 122 para servir ao pistão 126. As válvulas de retenção 150, 152 cooperam para evitar contrapressão abrindo durante um curso de admissão e fechando durante um curso de exaustão. Uma conexão de placa de válvula 154 é posicionada no bloco de cilindros 120 e fixada a uma placa de válvula 156 atuável por um elemento de acionamento 158. A placa de válvula 156 pode ser utilizada para controlar o fluxo do meio de fluido F, em uma base de unidade de bomba por unidade de bomba, girando a placa de válvula 156 por um ângulo predeterminado via o elemento acionador 158. Por exemplo, em uma modalidade, a placa de válvula 156 pode ser ajustada para um arranjo, pelo que o meio de fluido F é permitido fluir para a câmara de pressão 94 durante bombeamento ativo. Alternativamente, a placa de válvula 156 pode ser ajustada para um arranjo pelo que o meio de fluido F retorna à câmara de sucção 92, através do orifício de conexão 105, por exemplo, em relação à unidade de bomba 58. Deve ser apreciado que a placa de válvula 156 inclui componentes de vedação adequados para evitar qualquer conexão entre a câmara de sucção 92 e a câmara de pressão 94. A título de exemplo, um elemento de vedação 160 posicionado na junção entre a unidade de bomba 58 e a unidade de bomba 60 evita qualquer vazamento na conexão entre a câmara de sucção 92 e a câmara de pressão 94. Da mesma forma, um elemento de vedação 162 posicionado na junção entre a unidade de bomba 60 e a unidade de bomba 62 também evita qualquer vazamento na conexão entre a câmara de sucção 92 e a câmara de pressão 94. Um conjunto de conexão 170 representa os flanges, gaxetas, vedações e outros componentes físicos que conectam a unidade de bomba 58 à unidade de acoplamento 56. Da mesma forma, um conjunto de conexão 172 é posicionado entre a unidade de bomba 58 e a unidade de bomba 60; um conjunto de conexão 174 é posicionado entre a unidade de bomba 60 e a unidade de bomba 62; e um conjunto de conexão 176 é posicionado entre a unidade de bomba 62 e a unidade de intervenção 64. O alojamento 52 do conjunto de bomba submersível 10 também fornece o espaço para linhas de comunicação, linhas de controle e serviço, linhas de aquisição e dados e linhas de energia. O tamanho e o posicionamento destas utilidades adicionais não diminuem a resistência de operação do conjunto de bomba submersível 10.[0018] Check valves 146, 148 are positioned in series within the cylinder block 120 in the cylinder 122 to serve the piston 126. Likewise, check valves 150, 152 are positioned in series within the cylinder block 120 in the cylinder 122 to serve piston 126. Check valves 150, 152 cooperate to prevent back pressure by opening during an intake stroke and closing during an exhaust stroke. A valve plate connection 154 is positioned on the cylinder block 120 and attached to a valve plate 156 actuable by an actuating element 158. The valve plate 156 can be used to control the flow of fluid medium F, in a pump unit-by-pump unit basis, by rotating the valve plate 156 through a predetermined angle via the actuator element 158. For example, in one embodiment, the valve plate 156 can be adjusted to an arrangement, whereby the means of fluid F is allowed to flow into the pressure chamber 94 during active pumping. Alternatively, the valve plate 156 can be adjusted to an arrangement whereby the fluid medium F returns to the suction chamber 92, through the connection port 105, for example, in relation to the pump unit 58. It should be appreciated that the valve plate 156 includes suitable sealing components to prevent any connection between the suction chamber 92 and the pressure chamber 94. By way of example, a sealing element 160 positioned at the junction between the pump unit 58 and the pump unit 60 prevents any leakage at the connection between the suction chamber 92 and the pressure chamber 94. Likewise, a sealing element 162 positioned at the junction between the pump unit 60 and the pump unit 62 also prevents any leakage at the connection between the suction chamber 92 and the pressure chamber 94. A connection assembly 170 represents the flanges, gaskets, seals and other physical components that connect the pump unit 58 to the coupling unit 56. Likewise, a connection assembly 172 is positioned between pump unit 58 and pump unit 60; a connection assembly 174 is positioned between the pump unit 60 and the pump unit 62; and a connection assembly 176 is positioned between the pump unit 62 and the intervention unit 64. The housing 52 of the submersible pump assembly 10 also provides space for communication lines, control and service lines, acquisition and data lines and power lines. The size and placement of these additional utilities do not diminish the operating endurance of the submersible pump set 10.

[0019] Em um modo operacional ativo ou de bombeamento ativo quando os pistões 126, 128 estão ativos, o meio de fluido F é transferido do orifício de conexão 98 na câmara de sucção 92 para o orifício de conexão 104 na câmara de pressão 94 durante o movimento alternativo dos pistões 126, 128. Isto é, o meio de fluido F flui como mostrado pelas setas A e setas B. Por outro lado, em um bombeamento inativo ou modo operacional inativo quando os pistões 126, 128 estão circulando o meio de fluido F, o meio de fluido F é transferido do orifício de conexão 98 na câmara de sucção 92 através do bloco de cilindros 120 e para fora do orifício de conexão 105 para a câmara de sucção 92, como mostrado pelas setas A e setas B’. Durante bombeamento ativo, o conjunto de bomba submersível 10 gera fluxo de meio de fluido F criando uma diferença de pressão positiva entre o lado de sucção na câmara de sucção 92 e o lado de pressão na câmara de pressão 94. A diferença de pressão é alcançada pelo posicionamento radial dos pistões móveis 126, 128 com um número acompanhante dos pares de válvulas de retenção, tal como válvulas de retenção 146, 148, 150, 152, que abrem e fecham de uma maneira alternada para evitar que o meio de fluido pressurizado F volte atrás. Isto é, cada uma das válvulas de retenção 146, 148, 150, 152 evita contrapressão, em relação aos pistões 126, 128, abrindo durante um curso de admissão e fechando durante um curso de exaustão. O projeto do conjunto de bomba submersível 10 permite que cada unidade de bomba 58, 60, 62 bombeie seletivamente meio de fluido F para o lado de pressão na câmara de pressão 94 em um modo operacional ativo ou circule o meio de fluido F através da câmara de sucção 92 durante um modo operacional inativo quando as unidades de bomba 58, 60, 62 estão bombeando para circular o meio de fluido F. Durante o modo de bombeamento inativo, uma unidade de bomba individual 58, 60, 62 não adiciona nada à taxa de fluxo de bombeamento total, uma vez que o meio de fluido F está circulando para e da câmara de sucção 92. Neste modo operacional inativo, uma unidade de bomba não é carregada e pode estar ociosa ou redundante e continuar neste modo de operação indefinidamente.[0019] In an active operating mode or active pumping when the pistons 126, 128 are active, the fluid medium F is transferred from the connection port 98 in the suction chamber 92 to the connection port 104 in the pressure chamber 94 during the reciprocating motion of the pistons 126, 128. That is, the fluid medium F flows as shown by arrows A and arrows B. On the other hand, in an idle pumping or idle operating mode when the pistons 126, 128 are circulating the fluid F, fluid medium F is transferred from connection port 98 into suction chamber 92 through cylinder block 120 and out of connection port 105 into suction chamber 92, as shown by arrows A and arrows B' . During active pumping, the submersible pump set 10 generates fluid medium flow F by creating a positive pressure difference between the suction side in the suction chamber 92 and the pressure side in the pressure chamber 94. The pressure difference is achieved by radially positioning the movable pistons 126, 128 with an accompanying number of pairs of check valves, such as check valves 146, 148, 150, 152, which open and close in an alternate manner to prevent the pressurized fluid medium F go back. That is, the check valves 146, 148, 150, 152 each prevent back pressure, relative to the pistons 126, 128, by opening during an intake stroke and closing during an exhaust stroke. The design of submersible pump set 10 allows each pump unit 58, 60, 62 to selectively pump fluid medium F to the pressure side in pressure chamber 94 in an active operating mode or to circulate fluid medium F through the chamber. of suction 92 during an idle operating mode when the pump units 58, 60, 62 are pumping to circulate the fluid medium F. During the idle pumping mode, an individual pump unit 58, 60, 62 adds nothing to the rate of total pumping flow, as fluid medium F is circulated to and from the suction chamber 92. In this idle operating mode, a pump unit is not loaded and can be idle or redundant and continue in this operating mode indefinitely.

[0020] O conjunto de bomba submersível 10 apresentado neste documento funciona para remover meios de fluidos com baixa viscosidade, tal como água ou óleo bruto leve, por exemplo. Como discutido, o conjunto de bomba submersível 10 fornece instalação em espaços confinados, tal como tubos, abaixo ou acima do nível do solo, perto ou em um local remoto. Opcionalmente, o conjunto de bomba submersível 10 pode ser utilizado com outras ferramentas de fundo de poço, tal como separadores de hidrocarbonetos e partículas sólidas, sensores e dispositivos de medição, por exemplo. Além disso, como discutido, qualquer número de unidades de bomba 58, 60, 62 pode ser utilizado no conjunto de bomba submersível 10 para proporcionar redundância, bem como, através de atuação seletiva, calibração da transferência de meio de fluido necessária. Além disso, em casos de múltiplas unidades de bomba, como unidades de bomba 58, 60, 62, cada uma das unidades de bomba 58, 60, 62, pode individualmente e seletivamente ser atuada para bombear o meio de fluido F da câmara de sucção 92 para a câmara de pressão 94 ou circular o meio de fluido F através da câmara de sucção 92.[0020] The submersible pump assembly 10 presented in this document works to remove media from fluids with low viscosity, such as water or light crude oil, for example. As discussed, submersible pump assembly 10 provides installation in confined spaces, such as pipes, below or above ground level, near or in a remote location. Optionally, the submersible pump assembly 10 can be used with other downhole tools, such as hydrocarbon and solid particle separators, sensors and measuring devices, for example. Furthermore, as discussed, any number of pump units 58, 60, 62 can be utilized in submersible pump assembly 10 to provide redundancy as well as, through selective actuation, calibration of required fluid media transfer. Furthermore, in cases of multiple pump units, such as pump units 58, 60, 62, each of the pump units 58, 60, 62 can individually and selectively be actuated to pump the fluid medium F from the suction chamber. 92 into the pressure chamber 94 or circulate the fluid medium F through the suction chamber 92.

[0021] A ordem de execução ou desempenho dos métodos e das técnicas ilustradas e descritas neste documento não é essencial, a menos que especificado de outra forma. Isto é, elementos dos métodos e das técnicas podem ser realizados em qualquer ordem, a menos que especificado de outra forma, e os métodos podem incluir mais ou menos elementos que aqueles divulgados neste documento. Por exemplo, é contemplado que executar ou realizar um elemento particular antes, contemporaneamente com, ou após outro elemento são todas sequências possíveis de execução.[0021] The order of execution or performance of the methods and techniques illustrated and described in this document is not essential, unless otherwise specified. That is, elements of the methods and techniques may be performed in any order unless otherwise specified, and the methods may include more or fewer elements than those disclosed in this document. For example, it is contemplated that executing or performing a particular element before, contemporaneously with, or after another element are all possible sequences of execution.

[0022] Embora esta invenção tenha sido descrita com referência a modalidades ilustrativas, esta descrição não se destina a ser interpretada em um sentido limitante. Várias modificações e combinações das modalidades ilustrativas, bem como outras modalidades da invenção, serão evidentes para os versados na técnica mediante referência à descrição. Pretende-se, portanto, que as reivindicações anexas abranjam tais modificações ou modalidades.[0022] Although this invention has been described with reference to illustrative embodiments, this description is not intended to be construed in a limiting sense. Various modifications and combinations of the illustrative embodiments, as well as other embodiments of the invention, will become apparent to those skilled in the art upon reference to the description. It is therefore intended that the appended claims cover such modifications or embodiments.

Claims

1. Submersible pump assembly (10) for transferring a fluid medium with low viscosity, the submersible pump assembly characterized in that it comprises: cylinder block (120) having a plurality of cylinders (122, 124) formed in the same; first port (68) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and a suction chamber (92); second port (70) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and a pressure chamber (94); third port (72) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and the suction chamber (92); a respective plurality of pistons (126, 128) slidably received in each of the plurality of cylinders (122, 124); drive shaft (90) rotatably supported in the cylinder block (120), the drive shaft (90) being coupled to a drive unit (54); an inclined strike plate (130) coupled to the plurality of pistons (126, 128) and the drive shaft (90), the inclined strike plate (130) coupled to the plurality of pistons (126, 128) so that the plurality of pistons (126, 128) is configured to be actuated axially in reciprocating motion within the plurality of cylinders (122, 124) upon rotation of the inclined strike plate (130); first operating mode in which the fluid medium is transferred from the first port (68) to the second port (70) during reciprocating movement of the plurality of pistons (126, 128); a second operational mode in which the fluid medium is transferred from the first orifice (68) to the third orifice (72); and a valve plate (156) having a first position and a second position, the valve plate (156) selectively actuatable under control of an actuating member (158) between the first position and the second position, the first position corresponding to the first operating mode, the second position corresponding to the second operating mode.

2. Submersible pump assembly (10), according to claim 1, characterized in that it further comprises a check valve (146, 148, 150, 152) associated with each of the plurality of pistons (126, 128) .

3. Submersible pump assembly (10), according to claim 1, characterized in that it further comprises two check valves (146, 148, 150, 152) associated with each of the plurality of pistons (126, 128) .

4. Submersible pump set (10), according to claim 1, characterized in that the first operating mode further comprises active pumping of the fluid medium from the suction chamber (92) to the pressure chamber (94).

5. Submersible pump set (10), according to claim 1, characterized in that the second operating mode further comprises inactive pumping of the fluid medium with circulation of the fluid medium through the suction chamber (92).

6. Submersible pump assembly (10), according to claim 1, characterized in that it further comprises a check valve (146, 148, 150, 152) associated with each of the plurality of pistons (126, 128) , the check valve (146, 148, 150, 152) preventing back pressure by opening during an intake stroke and closing during an exhaust stroke.

7. Submersible pump set (10), according to claim 1, characterized in that the fluid medium further comprises a medium selected from the group consisting of hydrocarbons, water and combinations thereof.

8. Submersible pump set (10), according to claim 7, characterized in that the hydrocarbons also comprise oil.

9. Submersible pump set (10), according to claim 7, characterized in that the hydrocarbons also comprise gas.

10. Submersible pump assembly (10), according to claim 1, characterized in that an angle of inclination of the inclined attack plate is selectively adjustable.

11. Submersible pump assembly (10), according to claim 1, characterized in that it further comprises a respective plurality of two-ball links (132, 134) connecting the inclined strike plate (130) to the plurality of pistons (126, 128).

12. Submersible pump set (10), according to claim 11, characterized in that even a lubrication subsystem (144) co-located with the two-ball links (132, 134), the lubrication subsystem (144) reducing friction between the plurality of pistons (126, 128), the plurality of two-ball links (132, 134) and the inclined strike plate (130).

13. Submersible pump assembly (10) for transferring a fluid medium with low viscosity, the submersible pump assembly (10) characterized in that it comprises: a cylinder block (120) having a plurality of cylinders (122, 124) trained in it; a first port (68) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and a suction chamber (92); a second port (70) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and a pressure chamber (94); a third port (72) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and the suction chamber (92); a respective plurality of pistons (126, 128) slidably received in each of the plurality of cylinders (122, 124); a drive shaft (90) rotatably supported in the cylinder block (120), the drive shaft (90) being coupled to a drive unit (54); an inclined strike plate (130) coupled to the plurality of pistons (126, 128) and the drive shaft (90), an angle of inclination of the inclined strike plate (130) is selectively adjustable, the inclined strike plate (130 ) coupled to the plurality of pistons (126, 128) such that the plurality of pistons (126, 128) are configured to be actuated axially in a reciprocating motion within the plurality of cylinders (122, 124) upon rotation of the inclined strike plate (130); a respective plurality of double-ball links (132, 134) connecting the inclined strike plate (130) to the plurality of pistons (126, 128); a first operational mode in which the fluid medium is transferred from the first port (68) to the second port (70) during reciprocating movement of the plurality of pistons (126, 128), the first operational mode including active pumping of the fluid medium from the chamber from suction (92) to the pressure chamber (94); a second operational mode in which the fluid medium is transferred from the first orifice (68) to the third orifice (72), the second operational mode includes idle pumping of the fluid medium with circulation of the fluid medium through the suction chamber (92); and a valve plate (154) having a first position and a second position, the valve plate (154) selectively actuatable under control of an actuating member (158) between the first position and the second position, the first position corresponding to the first operating mode, the second position corresponding to the second operating mode.

14. Submersible pump assembly (10), according to claim 13, characterized in that it further comprises two check valves (146, 148, 150, 152) associated with each of the plurality of pistons (126, 128) .

15. Submersible pump set (10), according to claim 13, characterized in that the two check valves (146, 148, 150, 152) are respectively located with the piston (126, 128) and the block of associated cylinders (120).

16. Submersible pump assembly (10), according to claim 13, characterized in that the fluid medium further comprises a medium selected from a group consisting of hydrocarbons, water and combinations thereof.

17. Submersible pump assembly (10), according to claim 13, characterized in that it further comprises a check valve (146, 148, 150, 152) associated with each of the plurality of pistons (126, 128) .

18. Submersible pump set (10), according to claim 13, characterized in that the hydrocarbons also comprise oil.

19. Submersible pump set (10), according to claim 18, characterized in that the hydrocarbons also comprise gas.

20. Submersible pump assembly (10) for transferring a fluid medium with low viscosity, the submersible pump assembly (10) characterized in that it comprises: a cylinder block (120) having a plurality of cylinders (122, 124) trained in it; a first port (68) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and a suction chamber (92); a second port (70) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and a pressure chamber (94); a third port (72) located in fluid communication with the plurality of cylinders (122, 124) and the suction chamber (92); a respective plurality of pistons (126, 128) slidably received in each of the plurality of cylinders (122, 124); a drive shaft (90) rotatably supported in the cylinder block (120), the drive shaft (90) being coupled to a drive unit (54); an inclined strike plate (130) coupled to the plurality of pistons (126, 128) and the drive shaft (90), an angle of inclination of the inclined strike plate (130) is selectively adjustable, the inclined strike plate (130 ) coupled to the plurality of pistons (126, 128) such that the plurality of pistons (126, 128) are configured to be actuated axially in a reciprocating motion within the plurality of cylinders (122, 124) upon rotation of the inclined strike plate (130); a respective plurality of double-ball links (132, 134) connecting the inclined strike plate (130) to the plurality of pistons (126, 128); a lubrication subsystem (144) co-located with the two-ball links (132, 134), the lubrication subsystem (144) reducing a friction between the plurality of pistons (126, 128), the plurality of two-ball links (132 , 134) and the inclined strike plate (130); a first operational mode in which the fluid medium is transferred from the first port to the second port during reciprocating movement of the plurality of pistons (126, 128), the first operational mode including active pumping of the fluid medium from the suction chamber (92) to the pressure chamber (94); a second operating mode in which the fluid medium is transferred from the first port (68) to the third port (72), the second operating mode including idle pumping of the fluid medium through the suction chamber (92); and a valve plate (156) having a first position and a second position, the valve plate (156) selectively actuatable under control of an actuating member (158) between the first position and the second position, the first position corresponding to the first operating mode, the second position corresponding to the second operating mode.