BR112021009467A2 - dispositivo para medir a temperatura de um produto alimentício líquido, e, sistema e método para tratamento térmico. - Google Patents

dispositivo para medir a temperatura de um produto alimentício líquido, e, sistema e método para tratamento térmico. Download PDF

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Abstract

DISPOSITIVO PARA MEDIR A TEMPERATURA DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO, E, SISTEMA E MÉTODO PARA TRATAMENTO TÉRMICO. Um dispositivo e sistema para medir a temperatura de um produto alimentício líquido inclui um alojamento (3) tendo uma entrada (5) e uma saída (6) para permitir a passagem do produto alimentício líquido através do alojamento (3), uma sonda de temperatura (2) localizada dentro do alojamento (3) para prover um sinal representativo de uma temperatura do produto alimentício líquido que passa através do alojamento (3), e uma manga de raspagem (7) que é arranjada concentricamente sobre a sonda de temperatura (2) e axialmente móvel ao longo da sonda de temperatura (2) para raspar e remover depósitos da sonda de temperatura (2) que foram formados pelo acúmulo de produto alimentício líquido em uma superfície externa (8) da sonda de temperatura (2).

Description

1 / 16
DISPOSITIVO PARA MEDIR A TEMPERATURA DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO, E, SISTEMA E MÉTODO PARA
TRATAMENTO TÉRMICO Campo Técnico
[001] A invenção se refere a um método e sistema para medir a temperatura de um produto alimentício líquido, onde uma sonda de temperatura é usada para medir a temperatura do produto alimentício líquido. Fundamentos Técnicos
[002] Durante o processamento de produtos alimentícios líquidos, o produto alimentício líquido é aquecido e passado através de um tubo de retenção por um período de tempo predeterminado para remover microrganismos patogênicos. Uma sonda de temperatura, como uma sonda de temperatura de dispositivo térmico resistivo (RTD), é tipicamente arranjada após o tubo de retenção para medir a temperatura do produto alimentício líquido para garantir que uma temperatura mínima predeterminada foi mantida enquanto o produto alimentício líquido passou pelo tubo de retenção. Devido às condições de alto calor dentro do tubo de retenção, o produto alimentício líquido pode queimar e camadas do produto queimado podem se acumular na sonda de temperatura, o que também é conhecido como incrustação. Certos produtos alimentícios líquidos podem ter características que tornam o produto mais propenso a queimar. À medida que a espessura do produto queimado aumenta, a sonda de temperatura torna-se mais isolada e, consequentemente, detecta menos calor, de modo que o sistema é acionado para aumentar a quantidade de calor sendo adicionada ao produto antes de atingir o tubo de retenção. O aumento do calor pode resultar, de forma desvantajosa, em sabor de cozimento excessivo e mudança de cor do produto alimentício líquido. Os sistemas convencionais de produtos alimentícios líquidos têm um limite de calor predeterminado de modo que quando o calor é aumentado até o limite, o
2 / 16 sistema será mantido em um modo estéril enquanto uma limpeza intermediária asséptica (AIC) é iniciada para limpar a sonda de temperatura. Durante a limpeza, é retirada uma porcentagem do produto queimado. No entanto, o uso de uma AIC convencional pode resultar em tempos de operação indesejáveis para o processamento do produto alimentício líquido devido ao tempo usado para limpar a sonda de temperatura. Além disso, devido à natureza asséptica do processamento de produtos alimentícios líquidos, certos produtos de limpeza, como aqueles que contêm bactérias, não são adequados para limpar a sonda de temperatura. Sumário da Invenção
[003] É um objetivo da invenção superar pelo menos parcialmente uma ou mais das limitações da técnica anterior. Em particular, é um objetivo prover uma sonda de temperatura que possa operar com precisão por longos períodos de tempo, mesmo se a sonda for submetida a produtos alimentícios líquidos em altas temperaturas, o que geralmente causa entupimento da sonda de temperatura.
[004] De acordo com um aspecto da invenção, um dispositivo e sistema para medir a temperatura de um produto alimentício líquido inclui um alojamento tendo uma entrada e uma saída para permitir a passagem do produto alimentício líquido através do alojamento, uma sonda de temperatura localizado dentro do alojamento para prover um sinal representativo de uma temperatura do produto alimentício líquido que passa através do alojamento, e uma manga de raspagem que é arranjada concentricamente sobre a sonda de temperatura e axialmente móvel ao longo da sonda de temperatura para raspar e remover depósitos da sonda de temperatura que foram formados pelo acúmulo de produto alimentício líquido em uma superfície externa da sonda de temperatura.
[005] A manga de raspagem aqui descrita é vantajosa porque a manga de raspagem é usada para limpar a sonda de temperatura raspando
3 / 16 fisicamente a superfície da sonda de temperatura, o que permite que a sonda de temperatura detecte uma temperatura precisa do produto alimentício líquido. Usar a manga de raspagem para raspar fisicamente a sonda de temperatura é ainda mais vantajoso porque a condição asséptica para o produto alimentício líquido dentro do alojamento é mantida. Como as camadas acumuladas do produto queimado na sonda de temperatura são reduzidas, a frequência e os intervalos da AIC também serão reduzidos. Consequentemente, os tempos de operação para o processamento do produto alimentício líquido serão melhorados.
[006] O dispositivo pode incluir um diâmetro interno da manga de raspagem e a superfície externa da sonda de temperatura definindo uma folga radial entre os mesmos para permitir que a manga de raspagem raspe os depósitos da sonda de temperatura sem entrar em contato com a superfície externa da sonda de temperatura.
[007] A folga pode ser de pelo menos 0,90 milímetros.
[008] A manga de raspagem pode ter um diâmetro de raspagem interno que é maior do que um diâmetro externo da sonda de temperatura em pelo menos 10%.
[009] A manga de raspagem pode envolver todo o diâmetro da superfície externa da sonda de temperatura.
[0010] A manga de raspagem pode ter um corpo longitudinal e pelo menos uma fenda radial formada no corpo longitudinal para permitir que os depósitos que foram raspados da sonda de temperatura sejam removidos da sonda de temperatura através de pelo menos uma fenda radial.
[0011] O corpo longitudinal da manga de raspagem pode ter pelo menos uma nervura que define um diâmetro interno de raspagem da manga de raspagem.
[0012] A pelo menos uma nervura pode definir uma superfície radial para mover os depósitos que foram raspados da sonda de temperatura em uma
4 / 16 direção axial ao longo da sonda de temperatura.
[0013] A manga de raspagem pode ter uma pluralidade de fendas radiais e uma pluralidade de nervuras que definem as superfícies radiais internas da manga de raspagem.
[0014] A pluralidade de fendas radiais pode formar mais de 50% de uma área de superfície externa da manga de raspagem.
[0015] A manga de raspagem pode ser arranjada em uma extremidade axial da sonda de temperatura.
[0016] O dispositivo pode incluir um atuador ao qual uma extremidade axial da manga de raspagem é afixada, de modo que o atuador pode mover a manga de raspagem ao longo da sonda de temperatura.
[0017] Um sistema de tratamento térmico arranjado para aumentar a temperatura de um produto alimentício líquido para assim reduzir o número de microrganismos no produto alimentício líquido pode incluir o dispositivo para medir a temperatura do produto alimentício líquido.
[0018] De acordo com outro aspecto da invenção, um método de tratamento térmico de um produto alimentício líquido inclui o aquecimento do produto alimentício líquido a uma temperatura predeterminada de pelo menos 135°C, a passagem do alimento líquido aquecido através de um dispositivo que compreende uma sonda de temperatura para medir uma temperatura do produto alimentício líquido, a obtenção de um sinal representativo de uma temperatura do produto alimentício líquido que passa através do dito dispositivo, para garantir que a temperatura predeterminada seja atingida, e a raspagem e remoção de depósitos da sonda de temperatura que foram formados pela acumulação do fluido de produto alimentício líquido em uma superfície externa da sonda de temperatura.
[0019] Embora vários aspectos da invenção sejam estabelecidos nas reivindicações independentes anexas, outros aspectos da invenção podem incluir qualquer combinação de características das modalidades descritas e/ou
5 / 16 das reivindicações dependentes anexas com as características das reivindicações independentes, e não apenas as combinações explicitamente estabelecidas nas reivindicações anexas. Breve Descrição dos Desenhos
[0020] As modalidades da invenção serão agora descritas, a título de exemplo, com referência aos desenhos esquemáticos anexos, onde: a Fig. 1 é uma vista em perspectiva de um alojamento incluindo uma manga de raspagem e um dispositivo para medir a temperatura de um produto alimentício líquido.
[0021] A Fig. 2 é uma vista frontal do alojamento mostrado na Fig. 1.
[0022] A Fig. 3 é uma vista em corte do alojamento mostrado na Fig. 1, quando conectado a um atuador.
[0023] A Fig. 4 é uma vista frontal da manga de raspagem e do dispositivo de medição de temperatura mostrado na Fig. 3.
[0024] A Fig. 5 é um diagrama esquemático que mostra um sistema de tratamento térmico incluindo o alojamento mostrado na Fig. 1.
[0025] A Fig. 6 é um fluxograma de um método de tratamento térmico de um produto alimentício líquido Descrição detalhada
[0026] O método e sistema de acordo com a presente invenção tem aplicação particular em um sistema de tratamento térmico para processamento de produtos alimentícios líquidos, como leite. O método e o sistema usam uma manga de raspagem que é arranjada concentricamente sobre uma sonda de temperatura, como um tipo de dispositivo térmico resistivo (RTD), em um alojamento para raspar e remover depósitos da sonda de temperatura que foram formados pelo acúmulo do produto alimentício líquido em uma superfície externa da sonda de temperatura. A manga de raspagem é arranjada para ter uma folga radial com a sonda de temperatura de modo que a manga de raspagem raspe os depósitos sem entrar em contato e arranhar a superfície
6 / 16 externa da sonda de temperatura. Além disso, a manga de raspagem tem fendas radiais que permitem que os depósitos raspados sejam removidos da sonda de temperatura através das fendas radiais. Usar a manga de raspagem é vantajoso porque uma condição asséptica para o produto alimentício líquido dentro do alojamento é mantida enquanto também permite que a sonda de temperatura detecte uma temperatura precisa do produto alimentício líquido.
[0027] Com referência primeiro às Figs. 1 a 4, é mostrado um dispositivo 1 para medir a temperatura de um produto alimentício líquido. O dispositivo 1 inclui uma sonda de temperatura 2, que pode ser uma sonda de temperatura RTD que está arranjada ao longo de um eixo geométrico longitudinal L dentro de um alojamento 3. Mais de uma sonda de temperatura pode ser arranjada dentro do alojamento 3. Por exemplo, uma sonda de temperatura pode ser arranjada em uma entrada do alojamento 3 e outra sonda de temperatura pode ser arranjada em uma saída do alojamento 3. O alojamento 3 está arranjado ao longo de uma linha de processamento de produto alimentício líquido e, mais particularmente, tipicamente após um tubo de retenção, como parte de um sistema de tratamento térmico que aumenta a temperatura do produto alimentício líquido para reduzir o número de microrganismos no produto alimentício líquido. O alojamento 3 também pode ser referido como um tubo ou câmara que pode ser arranjado como uma seção de tubo ao longo da linha de processamento. A sonda de temperatura 2 é em forma de haste e pode ser montada em uma placa de cobertura ou uma base 4 que encerra uma porção inferior do alojamento 3. A sonda de temperatura 2 pode ser formada integralmente com a base 4 ou presa à base 4, por exemplo, com uma braçadeira. A câmara principal ou volume do alojamento 3 no qual a sonda de temperatura 2 está arranjada pode ser de forma esférica. Outras formas podem ser adequadas.
[0028] O alojamento 3 pode ser coberto por um material de aço inoxidável para evitar que manejadores sejam queimados ao tocar no
7 / 16 alojamento 3 e devido à radiação do alojamento 3. Como mais bem mostrado na Fig. 3, uma porta de entrada 5 e uma porta de saída 6 são formadas nas laterais do alojamento 3 para permitir que o produto alimentício líquido entre no alojamento 3 de um local a montante ao longo da linha de processamento e saia do alojamento 3 para um local a jusante ao longo da linha de processamento. A porta de entrada 5 e a porta de saída 6 podem ser alinhadas uma com a outra em lados opostos do volume principal do alojamento 3 e arranjadas de modo que o fluido flua perpendicularmente ao eixo geométrico longitudinal L. A sonda de temperatura 2 pode ser arranjada para se estender para cima no fluxo de fluido de modo que a sonda de temperatura 2 esteja arranjada normal ao fluxo de fluido. Por conseguinte, o fluido passará sobre a sonda de temperatura 2 ou a pluralidade de sondas de temperatura para medição de temperatura. A sonda de temperatura 2 pode ser arranjada a uma altura predeterminada dentro do alojamento 3. A sonda de temperatura 2 pode ser arranjada para se estender perpendicularmente para baixo no fluxo de fluido.
[0029] Uma manga de raspagem 7 é arranjada concentricamente sobre a sonda de temperatura 2 dentro do alojamento 3. A manga de raspagem 7 é axialmente móvel ao longo da sonda de temperatura 2 para raspar e remover depósitos da sonda de temperatura 2 que foram formados pela acumulação do produto alimentício líquido em uma superfície externa 8 da sonda de temperatura 2 devido a uma condição de alto calor dentro do alojamento 3. Por exemplo, o produto alimentício líquido pode ser aquecido a uma temperatura predeterminada de pelo menos 135 graus Celsius antes de entrar no alojamento 3. Os depósitos podem ser formados por proteínas desnaturadas, açúcares e outros ingredientes de produtos alimentícios líquidos que podem aderir à sonda de temperatura 2. Mais de uma manga de raspagem 7 pode ser provida e uma manga de raspagem pode ser provida para cada sonda de temperatura 2. A sonda de temperatura pode ser arranjada na entrada
8 / 16 do alojamento 3 como uma sonda de referência a ser detectada em comparação com as outras sondas de temperatura sendo raspadas por uma manga de raspagem.
[0030] A manga de raspagem 7 pode ser em forma de gaiola de modo que a manga de raspagem 7 tenha porções de superfície que são abertas para evitar que os depósitos raspados sejam presos dentro da manga de raspagem
7. Uma forma cilíndrica pode ser adequada para a manga de raspagem 7 e permite que a manga de raspagem 7 circunde um diâmetro inteiro da superfície externa 8 da sonda de temperatura 2. Outras formas para a manga de raspagem 7 também podem ser adequadas. Um corpo longitudinal 9 da manga de raspagem 7 se estende ao longo do eixo geométrico longitudinal L e tem pelo menos uma nervura 10 que define um diâmetro de raspagem interno 11 da manga de raspagem 7, como mais bem mostrado na Fig. 4. O corpo longitudinal 9 é arranjado para se estender ao longo de uma extremidade da sonda de temperatura 2 e é formado separadamente da sonda de temperatura 2 permitindo que a manga de raspagem 7 seja removível do alojamento 3 em relação à sonda de temperatura 2, tal como para manutenção ou substituição da manga de raspagem 7.
[0031] O diâmetro externo do corpo longitudinal 9 da manga de raspagem 7 pode ser pelo menos duas vezes tão grande quanto pelo menos um do diâmetro externo da sonda de temperatura 2 e o diâmetro de raspagem interno 11 da manga de raspagem 7. A sonda de temperatura 2 pode ter um diâmetro que está entre 6,30 milímetros e 6,40 milímetros e um diâmetro externo da manga de raspagem pode ter entre 25 e 26 milímetros. O diâmetro de raspagem interno 11 da manga de raspagem 7 pode ser entre 7,30 milímetros e 7,40 milímetros. A sonda de temperatura pode ter um diâmetro de 6,35 milímetros, o diâmetro de raspagem interno 11 pode ser de 7,35 milímetros e o diâmetro mais externo da manga de raspagem 7 pode ser de 25,80 milímetros. As dimensões aqui descritas são meramente
9 / 16 exemplificativas e podem ser dimensionadas para cima ou para baixo, dependendo de uma aplicação particular.
[0032] O corpo longitudinal 9 pode incluir mais de uma nervura 10 e como mostrado nas Figs. 1 e 2, o corpo longitudinal 9 pode incluir duas nervuras 10, 12. As nervuras 10, 12 são axialmente espaçadas ao longo do corpo longitudinal 9 e são conectadas por superfícies que se estendem longitudinalmente do corpo longitudinal 9. As nervuras 10, 12 podem ser formadas por porções radiais que se estendem radialmente entre as superfícies que se estendem longitudinalmente do corpo longitudinal 9 ou as nervuras 10, 12 podem ser formadas como anéis cilíndricos entre os quais as superfícies que se estendem longitudinalmente se estendem. As superfícies que se estendem longitudinalmente podem definir o comprimento do corpo longitudinal 9. Todo o comprimento do corpo longitudinal 9 pode ter entre 76 e 79 milímetros.
[0033] As nervuras 10, 12 e o corpo longitudinal 9 definem pelo menos uma fenda radial 13 ou mais do que uma fenda radial 13, 14. As fendas radiais 13, 14 podem ter qualquer forma e tamanho adequados. Por exemplo, as fendas radiais 13, 14 podem ser retangulares em forma com cantos curvos. As fendas radiais 13, 14 podem ter comprimentos longitudinais entre 13 milímetros e 22 milímetros e comprimentos radiais entre 11 e 14 milímetros. O corpo longitudinal 9 pode incluir uma pluralidade de fendas radiais 13, 14 que são axialmente espaçadas e circunferencialmente espaçadas em torno do corpo longitudinal 9. Um primeiro conjunto de fendas radiais pode ser circunferencialmente arranjado em uma primeira localização axial ao longo do corpo longitudinal 9 e um segundo conjunto de fendas radiais pode ser circunferencialmente arranjado em uma segunda localização axial que é espaçada da primeira localização axial. O primeiro conjunto de fendas radiais pode ser mais longo em comprimento longitudinal em comparação com o segundo conjunto de fendas radiais. Os comprimentos radiais das fendas
10 / 16 podem ser iguais. Qualquer número adequado de fendas radiais 13, 14 pode ser usado.
[0034] As fendas radiais 13, 14 são arranjadas para prover uma abertura da superfície externa 8 da sonda de temperatura 2 para fora do corpo longitudinal 9 da manga de raspagem 7. As fendas radiais 13, 14 podem acomodar mais de 50% da superfície externa da manga de raspagem 7. Prover pelo menos uma fenda radial 13 permite que os depósitos raspados sejam removidos da sonda de temperatura 2 através da fenda radial 13. Por conseguinte, prover uma pluralidade de fendas radiais é vantajoso para garantir que os depósitos raspados possam ser removidos da sonda de temperatura 2.
[0035] Como mais bem mostrado na Fig. 1, a nervura 12 define uma superfície radial interna 15 que define o diâmetro de raspagem interno 11 e move os depósitos raspados para fora da sonda de temperatura 2 em uma direção axial ao longo da sonda de temperatura 2. As nervuras 10, 12 podem definir, cada, uma superfície radial 15, 16, respectivamente, de modo que a manga de raspagem 2 tenha pelo menos duas superfícies que definem o diâmetro de raspagem interno 11 da manga de raspagem 2. A espessura das superfícies radiais 15, 16 e, portanto, o comprimento axial correspondente do diâmetro de raspagem interno 11 é menor do que o comprimento axial das fendas radiais 13, 14. Por exemplo, a espessura das superfícies radiais 15, 16 pode ser entre 5,9 e 6,1 milímetros. As fendas radiais 13, 14 se estendem axialmente entre as superfícies radiais 15, 16 das nervuras 10, 12, respectivamente, de modo que o espaçamento entre as fendas radiais espaçadas axialmente 13, 14 pode corresponder à espessura das superfícies radiais 15, 16. O corpo longitudinal 9, as nervuras 10, 12 e as superfícies radiais 15, 16 podem ser formadas integralmente de modo que a manga de raspagem 2 seja formada como um componente unitário. A manga de raspagem 2 pode ser formada de qualquer material adequado, como aço
11 / 16 inoxidável, que é capaz de suportar altas temperaturas de pelo menos 135 graus Celsius. Qualquer processo de fabricação adequado pode ser usado para formar a manga de raspagem 2, incluindo fundição, moldagem, usinagem ou qualquer combinação dos mesmos.
[0036] A sonda de temperatura 2 tem uma extremidade fixa 17 presa à base 4 e uma extremidade livre 18 que é axialmente oposta em relação à extremidade fixa 17. A manga de raspagem 7 é arranjada para circundar a extremidade livre 18 e pode ser configurada para se mover axialmente ao longo de uma porção da sonda de temperatura 2. O corpo longitudinal 9 da manga de raspagem 7 pode ser configurado para evitar o movimento axial da manga de raspagem 7 além de uma localização axial predeterminada ao longo da sonda de temperatura 2. A extremidade da manga de raspagem 7 que está oposta à extremidade da manga de raspagem 7 que recebe a sonda de temperatura 2 é fechada de modo que a sonda de temperatura 2 seja recebida apenas em uma porção da manga de raspagem 7. O comprimento da manga de raspagem 7 que recebe a sonda de temperatuppra 2 pode ser entre 44 e 47 milímetros. Pelo menos 50% de todo o comprimento da manga de raspagem 7 recebe a sonda de temperatura 2. Entre 55 e 65% de todo o comprimento da manga de raspagem 7 pode receber a sonda de temperatura 2.
[0037] Como mais bem mostrado na Fig. 3, a manga de raspagem 7 é configurada para pelo menos se mover ao longo de um comprimento D da sonda de temperatura 2 que se encontra no trajeto de fluxo do produto alimentício líquido fluindo para o alojamento 3 a partir da porta de entrada 5 para a porta de saída 6. O comprimento D pode ser menor que 50% de todo o comprimento da sonda de temperatura 2 a partir da extremidade fixa 17 até a extremidade livre 18 da sonda de temperatura 2. A altura da sonda de temperatura 2 pode se estender apenas para uma localização central do trajeto de fluxo do produto alimentício líquido para garantir que o produto alimentício líquido flua sobre uma porção de detecção da sonda de
12 / 16 temperatura 2.
[0038] Como mais bem mostrado na Fig. 4, o diâmetro de raspagem interno 11 e a superfície externa 8 da sonda de temperatura 2 definem uma folga radial 19 entre eles que permite que a manga de raspagem 7 raspe os depósitos da sonda de temperatura 2 sem entrar em contato com a superfície externa 8 da sonda de temperatura 2. O diâmetro de raspagem interno 11 definido pelas superfícies radiais 15, 16 pode ser o mesmo, de modo que a folga radial entre cada diâmetro de raspagem interno 11 e a sonda de temperatura 2 seja a mesma. Prover a folga é vantajoso porque a manga de raspagem 7 não riscará ou danificará a superfície externa 8 da sonda de temperatura 2, o que pode impactar negativamente a operação da sonda de temperatura 2 e encurtar a vida da sonda de temperatura 2. A folga 19 pode ser de pelo menos 0,90 milímetros, de modo que quando a espessura dos depósitos na superfície externa 8 for maior do que 0,90 milímetros, os depósitos serão raspados da sonda de temperatura 2. A folga radial 19 também garante o movimento axial da manga de raspagem 7 ao longo da sonda de temperatura 2. A folga 19 pode ser entre 0,90 e 1,0 milímetros. A manga de raspagem 7 pode ser formada para ter um diâmetro de raspagem interno 11 que é maior do que o diâmetro da superfície externa 8 da sonda de temperatura 2 em pelo menos 10%.
[0039] Como mostrado na Fig. 3, o dispositivo 1 inclui adicionalmente um atuador 20 que está conectado ao alojamento 3 e está arranjado para conduzir a manga de raspagem 7 em uma direção ao longo de um comprimento da sonda de temperatura 2. O atuador 20 pode ser um atuador linear. O atuador 20 pode ser pneumático, hidráulico ou elétrico e incluir um pistão, cilindro e mola como nos atuadores conhecidos. Muitos dispositivos de atuação diferentes podem ser adequados. O atuador 20 inclui um eixo de transmissão 21 que está arranjado ao longo do eixo geométrico longitudinal L e é preso à manga de raspagem 7 através de uma porção
13 / 16 superior da manga de raspagem 7. Como mostrado na Fig. 4, a manga de raspagem 7 inclui um furo 22 no qual um fixador complementar 23 do eixo de transmissão 21 pode ser recebido. O furo 22 pode se estender por pelo menos 50% do comprimento de uma porção superior 24 do corpo longitudinal 9 localizado em uma extremidade axial da manga de raspagem 7 para garantir a preensão do fixador 23 dentro da manga de raspagem 7. O furo 22 pode ter um comprimento longitudinal entre 20 e 24 milímetros e ter um diâmetro que está entre 22 e 23 milímetros para receber o fixador 23.
[0040] Qualquer mecanismo de preensão ou fixador adequado pode ser usado para fixar o eixo de transmissão 21 e a manga de raspagem 7. O mecanismo de preensão pode se projetar de uma extremidade do eixo de transmissão 21 ou o corpo longitudinal 9 pode ser formado para ter uma protuberância ou mecanismo de preensão que é recebido em um furo correspondente do eixo de transmissão 21. O eixo de transmissão 21 e a manga de raspagem 7 podem ser fixados por uma conexão rosqueada, uma conexão de encaixe por pressão, cavilhas, rebites, soldas, adesivos, combinações dos mesmos ou outros mecanismos de preensão. Por exemplo, o eixo de transmissão 21 pode ser aparafusado na manga de raspagem 7.
[0041] O atuador 20 pode incluir pelo menos um mancal 25 que é configurado para suportar e alinhar o eixo de transmissão 21 conforme o eixo de transmissão 21 é movido ao longo do eixo geométrico longitudinal L. Um disco elastomérico 26 pode ser afixado entre a manga de raspagem 7 e o mancal 25 ou um alojamento de atuador 27 que circunda o eixo de transmissão 21. O alojamento do atuador 27 é fixado a uma porção superior do alojamento 3 e pode incluir um conector 28 que permite que o atuador 20 e o alojamento do atuador 27 sejam removíveis do alojamento 3, como para manutenção ou substituição dos componentes. O atuador 20 pode ser configurado para segurar a manga de raspagem 7 em alinhamento de modo que a folga 19 entre a manga de raspagem 7 e a sonda de temperatura 2 seja
14 / 16 mantida. Usar o fixador 23 e o alojamento do atuador 27 pode ser vantajoso para evitar a deflexão radial da manga de raspagem 7. Assim, o contato de superfície entre a manga de raspagem 7 e a sonda de temperatura 2, ou arranhão da superfície externa 8 da sonda de temperatura é evitado.
[0042] Com referência agora à Fig. 5, é mostrada uma linha 30 de processamento de produto alimentício líquido exemplificativo com um sistema de tratamento térmico 31. A linha de processamento 30 inclui uma fonte 32 de produto de bebida não tratado que pode incluir leite cru. O produto de bebida não tratado é então movido a jusante e tratado termicamente no sistema de tratamento térmico 31 de modo que todos os microrganismos patogênicos sejam mortos. A temperatura mínima e o tempo de espera para o tratamento térmico de produtos alimentícios líquidos é de 72 graus Celsius e 15 segundos. Em aplicações exemplificativas, o produto alimentício líquido pode ser aquecido a uma temperatura de pelo menos 135 graus Celsius. A montante do sistema de tratamento térmico 31, o produto de bebida não tratado pode sofrer clarificação através de um filtro 33 se o produto bruto contiver matéria sólida, como partículas de sujeira. Outros componentes do sistema, como bombas de reforço e trocadores de calor, também são providos para evitar a reinfecção pela mistura de produto pasteurizado ou esterilizado com produto aquecido de maneira incompleta.
[0043] Quando o produto alimentício líquido deixa o tubo de retenção 34 a jusante do sistema de tratamento térmico 31, a sonda de temperatura 2 é configurada para medir a temperatura do produto alimentício líquido. A sonda de temperatura 2 está arranjada no alojamento 3 que está localizado a jusante do tubo de retenção 34 e configurada para permitir a passagem do produto alimentício líquido através do alojamento 3. A sonda de temperatura 2 está em comunicação elétrica com um sistema de controle 35 de modo que a sonda de temperatura 2 envie um sinal representativo da temperatura medida para o sistema de controle 35. O sistema de controle 35 pode incluir quaisquer
15 / 16 componentes adequados, como um processador, uma memória e um controlador. Com base na temperatura do produto alimentício líquido, o sistema de controle 35 pode se comunicar com o atuador 20 para iniciar a atuação da manga de raspagem 7 sobre a sonda de temperatura 2 dentro do alojamento 3 para raspar os depósitos da manga de raspagem 7 quando uma temperatura predeterminada é sensoreada em intervalos de tempo predeterminados. A sonda de temperatura 2 monitorará continuamente a temperatura e enviará dados correspondentes à temperatura medida para o sistema de controle 35.
[0044] O sistema de controle 35 também pode acionar o sistema AIC 36 para limpar a sonda de temperatura 2. A memória no sistema de controle 35 pode armazenar uma sequência de AIC predeterminada de modo que o sistema de controle 35 execute automaticamente a AIC em intervalos regulares. Usar o método é vantajoso porque os intervalos de AIC podem ser reduzidos em comparação com os intervalos para a AIC em alojamentos convencionais, uma vez que a manga de raspagem 7 é usada para remover os depósitos antes que a sequência de AIC seja usada. Além disso, a manga de raspagem 7 é vantajosa em que a raspagem física dos depósitos provê um método asséptico de redução da espessura da camada de depósito na sonda de temperatura 2.
[0045] Depois que o produto alimentício líquido é aquecido à temperatura predeterminada e mantido por um período de tempo predeterminado, o produto alimentício líquido deixa o alojamento 3 para passar por um tratamento de resfriamento 37 arranjado a jusante do alojamento 3. O produto alimentício líquido pode ser resfriado rapidamente usando um trocador de calor regenerativo e quaisquer outros componentes adequados. O trocador de calor é usado para transferir calor do produto alimentício líquido pasteurizado para o produto alimentício frio. O leite tratado termicamente que sai pode ser resfriado com água fria, água gelada ou
16 / 16 outros refrigerantes adequados. O produto alimentício líquido pode ser resfriado a temperaturas entre 4 e 9 graus Celsius. Após o produto alimentício líquido ser resfriado, o produto frio ou leite é bombeado para uma estação de enchimento 38 da linha de processamento 30 para enchimento a jusante do tratamento de resfriamento 37.
[0046] Por conseguinte, outro aspecto da descrição inclui um método 40 de tratamento térmico do produto alimentício líquido, como mostrado na Fig. 6. O método 40 de tratamento térmico do produto alimentício líquido inclui aquecer 41 o produto alimentício líquido a uma temperatura predeterminada e passar 42 o produto alimentício líquido aquecido através do alojamento 3 que inclui a sonda de temperatura 2 para medir a temperatura do produto alimentício líquido. O método 40 inclui adicionalmente a obtenção de 43 um sinal representativo de uma temperatura de produto alimentício líquido que passa através do alojamento 3 para garantir que a temperatura predeterminada seja atingida e raspagem 44 e remoção de depósitos da sonda de temperatura 2 que foram formados pela acumulação do produto alimentício líquido na superfície externa 8 da sonda de temperatura 2.
[0047] Embora a invenção tenha sido descrita com referência a uma ou mais modalidades, cujas modalidades foram estabelecidas em detalhes consideráveis com o propósito de fazer uma descrição completa da invenção, tais modalidades são meramente exemplificativas e não pretendem ser limitantes ou representar uma enumeração exaustiva de todos os aspectos da invenção. O escopo da invenção, portanto, será definido apenas pelas seguintes reivindicações. Além disso, será evidente para aqueles versados na técnica que inúmeras mudanças podem ser feitas em tais detalhes sem se afastar do espírito e dos princípios da invenção.

Claims (14)

REIVINDICAÇÕES
1. Dispositivo para medir a temperatura de um produto alimentício líquido, o dispositivo compreendendo um alojamento (3) tendo uma entrada (5) e uma saída (6) para permitir a passagem de produto alimentício líquido através do alojamento (3), uma sonda de temperatura (2) localizada dentro do alojamento (3) para prover um sinal representativo de uma temperatura do produto alimentício líquido que passa através do alojamento (3), caracterizado pelo fato de que uma manga de raspagem (7) que é arranjada concentricamente sobre a sonda de temperatura (2) e axialmente móvel ao longo da sonda de temperatura (2) para raspar e remover depósitos da sonda de temperatura (2) que foram formados pelo acúmulo de produto alimentício líquido em uma superfície externa (8) da sonda de temperatura (2).
2. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um diâmetro interno (7) da manga de raspagem (7) e a superfície externa (8) da sonda de temperatura (2) definem uma folga radial (19) entre os mesmos para permitir que a manga de raspagem (7) raspe os depósitos da sonda de temperatura (2) sem entrar em contato com a superfície externa (8) da sonda de temperatura (2).
3. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a folga radial (19) é de pelo menos 0,90 milímetros.
4. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a manga de raspagem (7) tem um diâmetro de raspagem interno (11) que é maior do que o diâmetro externo (8) da sonda de temperatura (2) em pelo menos 10%.
5. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a manga de raspagem
(7) circunda todo o diâmetro da superfície externa (6) da sonda de temperatura (2).
6. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a manga de raspagem (7) tem um corpo longitudinal (9) e pelo menos uma fenda radial (13) formada no corpo longitudinal (9) para permitir que os depósitos que foram raspados da sonda de temperatura (2) sejam removidos da sonda de temperatura (2) através do pelo menos uma fenda radial (13).
7. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o corpo longitudinal (9) da manga de raspagem (7) tem pelo menos uma nervura (10) que define um diâmetro de raspagem interno (11) da manga de raspagem (7).
8. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma nervura (10) define uma superfície radial (15) para mover os depósitos que foram raspados da sonda de temperatura (2) em uma direção axial ao longo da sonda de temperatura (2).
9. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que a manga de raspagem (7) tem uma pluralidade de fendas radiais (13, 14) e uma pluralidade de nervuras (10, 12) que definem as superfícies radiais internas (15, 16) da manga de raspagem (7).
10. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de fendas radiais forma mais de 50% de uma periferia externa da manga de raspagem (5).
11. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a manga de raspagem (7) é arranjada em uma extremidade axial livre (18) da sonda de temperatura (2).
12. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreende um atuador (20) ao qual uma extremidade axial (24) da manga de raspagem (7) é afixada, de modo que o atuador (20) pode mover a manga de raspagem (7) ao longo da sonda de temperatura (2).
13. Sistema para tratamento térmico (31) arranjado para aumentar a temperatura de um produto alimentício líquido para, assim, reduzir o número de microrganismos no produto alimentício líquido, o sistema (31) caracterizado pelo fato de que compreende um arranjo do dispositivo (1) como definido em qualquer uma das reivindicações anteriores para medir a temperatura do produto alimentício líquido.
14. Método (40) para tratamento térmico de um produto alimentício líquido, o método caracterizado pelo fato de que compreende: aquecer (41) o produto alimentício líquido a uma temperatura predeterminada de pelo menos 135°C, passar (42) o produto alimentício líquido aquecido através de um dispositivo (1) que compreende uma sonda de temperatura (2) para medir a temperatura do produto alimentício líquido, obter (43) um sinal representativo de uma temperatura de produto alimentício líquido que passa através do dito dispositivo (1), para garantir que a temperatura predeterminada seja atingida, e raspar (44) e remover depósitos da sonda de temperatura (2) que foram formados pelo acúmulo do fluido de produto alimentício líquido em uma superfície externa (8) da sonda de temperatura (2).
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