RU2287124C1 - Способ охлаждения сырого газа - Google Patents
Способ охлаждения сырого газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2287124C1 RU2287124C1 RU2006107628/06A RU2006107628A RU2287124C1 RU 2287124 C1 RU2287124 C1 RU 2287124C1 RU 2006107628/06 A RU2006107628/06 A RU 2006107628/06A RU 2006107628 A RU2006107628 A RU 2006107628A RU 2287124 C1 RU2287124 C1 RU 2287124C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- temperature
- pipes
- gas
- fans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу охлаждения сырого газа в аппаратах воздушного охлаждения, используемых в химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. Способ охлаждения сырого газа включает подачу газа в трубы многорядной теплообменной секции и подачу воздуха вентилятором по межтрубному пространству поперек трубного пучка. Воздух подают снизу вверх, при этом измеряют температуру внешней стенки труб нижнего ряда на выходе газа, и при понижении температуры труб до температуры поступающего в трубный пучок воздуха вентиляторы выключают и переводят в режим реверса. Использование изобретения позволит удалить гидратные пробки в теплообменных трубах аппаратов воздушного охлаждения. 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу охлаждения сырого газа в аппаратах воздушного охлаждения, используемых в химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.
Известен способ охлаждения сырого газа в аппарате воздушного охлаждения сырого газа 2АВГ-75С (ТУ 26-02-913-95), который широко используется в газопромысловых установках и на газоперерабатывающих заводах (Проспект ОАО «БОРХИММАШ»). Сырой газ поступает в трубы горизонтально расположенных секций, собранных из оребренных биметаллических труб, и вступает в теплообмен с потоком воздуха, который нагнетается осевыми вентиляторами с приводами от тихоходных электродвигателей.
Основным недостатком данного способа является то, что он дает большую разницу температур продукта и стенки труб по рядам теплообменной секции при перекрестном токе теплоносителей - охлаждаемого продукта и воздуха. Наиболее охлаждаемые трубы первого по ходу воздуха ряда теплообменной секции при температурах атмосферного воздуха ниже температуры гидратообразования подвержены закупорке кристаллогидратами, что снижает теплосъем и надежность аппарата воздушного охлаждения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ охлаждения сырого газа, включающий подачу газа в трубы многорядной теплообменной секции и подачу воздуха вентилятором по межтрубному пространству поперек трубного пучка (В.В.Емельянов, Е.Н.Бочкаров, В.Д.Туманов, О регулировании температуры нефтепродукта на выходе АВО. «Автоматизация процессов нефтепереработки и нефтехимии». Труды Куйбышевского филиала СКБАНН, вып.2, Куйбышев, 1974, с.171-176). Сырой газ охлаждается в аппарате, который состоит из теплообменной секции, собранной из оребренных труб, вентиляторов и системы автоматического регулирования температуры путем изменения расхода воздуха.
В данном способе процесс охлаждения газа, проходящего по трубам теплообменных секций, которые обдуваются воздухом в перекрестном токе, осуществляют при контроле гидратообразования по температуре газа на выходе из аппарата, а при понижении его температуры прекращают подачу воздуха на определенный период. Прекращение подачи воздуха приводит к освобождению гидратных слоев, отложившихся на стенках труб, за счет тепла газа, протекающего внутри частично загидраченных труб.
Недостатком способа является невозможность растепления труб в случае их полного перекрытия гидратами, т.к. при естественной конвекции вследствие загидрачивания нижних рядов вверх поднимается холодный воздух, а горячий газ не поступает в закупоренные трубы. К недостаткам также можно отнести повышение температуры газа на выходе из аппарата в момент растепления труб. Контроль гидратообразования по температуре газа на выходе является неточным, т.к. замеряется средняя по рядам труб температура, что не позволяет контролировать процесс гидратоообразования в первых по ходу воздуха трубах и возникает риск полной закупорки проходного сечения труб.
Задачей изобретения является удаление гидратных пробок в теплообменных трубах аппаратов воздушного охлаждения.
Поставленная задача решается тем, что в способе охлаждения сырого газа, включающем подачу газа в трубы многорядной теплообменной секции и подачу воздуха вентилятором по межтрубному пространству поперек трубного пучка, согласно изобретению воздух подают снизу вверх, при этом измеряют температуру внешней стенки труб нижнего ряда на выходе газа, и при понижении температуры труб до температуры поступающего в трубный пучок воздуха вентиляторы выключают и переводят в режим реверса.
Сопоставление температуры внешней стенки труб и воздуха точно определяет момент перекрытия наиболее охлаждаемой трубы гидратами газа, так как прекращается при этом движение теплого газа внутри трубы и температура внешней стенки трубы быстро опускается до температуры подаваемого воздуха. При переключении вентиляторов в режим реверса создается принудительное движение воздуха «сверху - вниз», который, проходя по межтрубному пространству верхних более теплых труб, нагревается и вступает в теплообмен с охлажденными загидраченными трубами нижних рядов, растапливая при этом гидратные пробки.
На чертеже представлены схема аппарата воздушного охлаждения для реализации предлагаемого способа и схема движения воздушных потоков.
Аппарат воздушного охлаждения сырого газа для реализации предлагаемого способа состоит из теплообменной секции 1, собранной из нескольких рядов труб 2 с ребрами 3, установленных на торцах труб распределительных камер для входа горячего газа 4 и выхода охлажденного газа 5 и вентиляторов 6, установленных над теплообменной секцией 1. На внешней поверхности одной или нескольких труб 2 нижнего ряда - первого по ходу воздуха - между ребрами 3 вблизи распределительной камеры выхода охлажденного газа 5 установлен датчик температуры 7 стенки труб 2, защищенный от прямого охлаждения воздухом слоем теплоизоляции 8.
Описываемый способ реализуют следующим образом.
Горячий сырой газ через распределительную камеру 4 поступает в трубы 2 теплообменной секции 1, где охлаждается при контакте с потоком холодного воздуха 8, подаваемого вентиляторами 6 снизу вверх, и выводится из аппарата через распределительную камеру 5. При движении холодного воздуха снизу вверх происходит неравномерное охлаждение газа по рядам труб. Наиболее охлажденными являются нижние ряды труб 2 теплообменного пучка 1. При понижении температуры внешней стенки труб 2 нижнего ряда на их внутренней поверхности начинается процесс накопления слоя гидратов, который продолжается до полного перекрытия проходного сечения, и происходит закупорка труб, при которой температура внешней поверхности труб 2 становится равной температуре потока воздуха 9 на входе в теплообменную секцию. Датчик температуры 7, установленный вблизи распределительной камеры выхода горячего воздуха 4, на внешней поверхности стенки труб 2, плотно прижатый к ребрам 3 и защищенный от прямого охлаждения воздухом слоем теплоизоляции 8, с высокой точностью определяет температуру внешней поверхности стенки трубы 2. При появлении слоя гидратов на внутренней поверхности трубы 2, который имеет малую теплопроводность, разность температур трубы и воздуха уменьшается в несколько раз. Снижение температуры распознается приборными методами и при достижении температуры стенки трубы 2 значения температуры воздушного потока 9 дается сигнал на выключение вентиляторов 6. При выключении вентиляторов 6 и переключении их в реверсивный режим возникает принудительное движение потока воздуха 10 сверху вниз. Поток воздуха 10, проходя через верхние более теплые ряды труб 2, нагревается и, поступая в нижние ряды труб 2 теплообменной секции 1, отдает тепло нижним загидраченным рядам, что приводит к удалению гидратных пробок.
Проведенные эксперименты на аппаратах воздушного охлаждения газа показали эффективность данного способа. При этом температура газа на выходе из аппаратов воздушного охлаждения на 7÷12°С ниже, чем у прототипа, что позволяет повысить качество подготовки газа на газовых промыслах за счет увеличения количества конденсированной жидкости и извлечения ее в сепараторах.
Claims (1)
- Способ охлаждения сырого газа, включающий подачу газа в трубы многорядной теплообменной секции и подачу воздуха вентилятором по межтрубному пространству поперек трубного пучка, отличающийся тем, что воздух подают снизу вверх, при этом измеряют температуру внешней стенки труб нижнего ряда на выходе газа и при понижении температуры труб до температуры поступающего в трубный пучок воздуха вентиляторы выключают и переводят в режим реверса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006107628/06A RU2287124C1 (ru) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | Способ охлаждения сырого газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006107628/06A RU2287124C1 (ru) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | Способ охлаждения сырого газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2287124C1 true RU2287124C1 (ru) | 2006-11-10 |
Family
ID=37500846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006107628/06A RU2287124C1 (ru) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | Способ охлаждения сырого газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2287124C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567467C1 (ru) * | 2014-12-18 | 2015-11-10 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" (АО "ЦКБН") | Способ охлаждения влажного природного газа и устройство для его осуществления |
-
2006
- 2006-03-14 RU RU2006107628/06A patent/RU2287124C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕМЕЛЬЯНОВ В.В. и др. О регулировании температуры нефтепродукта на выходе АВО. Автоматизация процессов нефтепереработки и нефтехимии. Труды Куйбышевского филиала СКБАНН, вып.2, Куйбышев, 1974, с.171-176. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567467C1 (ru) * | 2014-12-18 | 2015-11-10 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" (АО "ЦКБН") | Способ охлаждения влажного природного газа и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180132659A (ko) | 환기를 위한 시스템, 방법 및 필터 | |
US9587885B2 (en) | Cooling tower with indirect heat exchanger | |
US20110030824A1 (en) | Thermal energy management for production installations | |
SE537258C2 (sv) | Metod och anordning för rening av rökgaser genom kondensation | |
JP2012530891A (ja) | 排水から熱を回収するための装置、前記装置を含む熱システム、及び方法 | |
EA031531B1 (ru) | Способ и устройство для разделения углеводородов и загрязняющих примесей с помощью нагревательного устройства для дестабилизации и/или предотвращения адгезии твердых веществ | |
WO2020253798A1 (zh) | 用于改进制冰组件效率的密封系统 | |
CN101886860B (zh) | 冷却器和物品储藏装置 | |
US20060196631A1 (en) | Thermal storage device | |
US20190195518A1 (en) | Device for manufacturing and storing ice | |
JP2021527792A (ja) | 自己洗浄性換気ユニット | |
RU2287124C1 (ru) | Способ охлаждения сырого газа | |
CN2690831Y (zh) | 一种蒸发式冷凝冷却器 | |
CN101573582A (zh) | 热交换装置及其方法 | |
JP6128674B2 (ja) | ブロー排水の熱交換装置 | |
RU2569021C1 (ru) | Устройство для концентрирования жидких сред вымораживанием и получения льда | |
CN203249507U (zh) | 低温烟气余热回收装置 | |
CN111056541A (zh) | 用于黄磷炉气喷淋的循环装置、黄磷炉气冷凝系统及方法 | |
RU2623351C1 (ru) | Конденсатор-испаритель | |
CN219474326U (zh) | 一种聚酯生产用立式冷凝器 | |
JP4218157B2 (ja) | 排ガス用熱交換器のスートブロー方法 | |
RU2528209C1 (ru) | Способ охлаждения влажного природного газа и устройство для его осуществления | |
JP5034715B2 (ja) | 汚れ排除方法及び汚れ排除装置 | |
CN110523233A (zh) | 一种带有监控系统的窑炉烟气脱白设备 | |
CN205295263U (zh) | 闪蒸气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080315 |