BR112021006927A2

BR112021006927A2 - conectores para formação de conexões elétricas e mecânicas entre unidades intercambiáveis em um sistema de entrega de aerossol

Info

Publication number: BR112021006927A2
Application number: BR112021006927-5A
Authority: BR
Inventors: Charles Jacob Novak Iii; Matthew Joel NETTENSTROM; Steven Michael Schennum; Thomas Michael McKeon; Zachary Hy Burchman
Original assignee: Rai Strategic Holdings, Inc.
Priority date: 2018-10-12
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2021-07-20
Also published as: EP3863438A1; US20220330611A1; IL282243A; CA3115795A1; US11583003B2; US20200119489A1; IL282243B1; US11856988B2; US10791767B2; PL3863438T3; IL282243B2; US20210127744A1; US11311050B2; US20230165306A1; AU2019357269A1; EP4250870A2; EP3863438B1; KR20210071060A; EP4250870A3; JP2022513425A

Abstract

CONECTORES PARA FORMAÇÃO DE CONEXÕES ELÉTRICAS E MECÂNICAS ENTRE UNIDADES INTERCAMBIÁVEIS EM UM SISTEMA DE ENTREGA DE AEROSSO. A presente divulgação se refere a dispositivos de entrega de aerossol. Em várias implementações, os dispositivos de entrega de aerossol compreendem um dispositivo de controle que inclui uma bateria, um componente de controle e um alojamento externo que define a câmara de recepção, e um cartucho que inclui uma porção de bocal, um tanque que contém uma composição líquida, e um aquecedor configurado para aquecer a composição líquida. O cartucho e o dispositivo de controle incluem, cada um, pelo menos um conector configurado para fornecer uma conexão magnética e uma conexão elétrica entre o cartucho e o dispositivo de controle, de modo que o cartucho possa ser removivelmente e operativamente recebido na câmara de recepção de cartucho do corpo de controle, em que o pelo menos um conector do cartucho está localizado na porção de bocal.

Description

CONECTORES PARA FORMAÇÃO DE CONEXÕES ELÉTRICAS E MECÂNICAS ENTRE UNIDADES INTERCAMBIÁVEIS EM UM SISTEMA DE ENTREGA DE AEROSSOL REFERÊNCIA CRUZADA PARA PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica a prioridade e o benefício do Pedido de Patente dos EUA No. 16 / 386.940, intitulado Connectors for Forming Electrical and Mechanical Connections Between Interchangeable Units in an Aerosol Delivery System, depositado em 17 de abril de 2019, e Pedido de Patente Provisório dos EUA No. 62 / 744.978, intitulado Aerosol Forming Device, depositado em 12 de outubro de 2018, cada um dos quais é incorporado neste documento em sua totalidade por referência.

CAMPO DA TECNOLOGIA

[002] A presente divulgação se refere a dispositivos de entrega de aerossol, como artigos de fumo e, mais particularmente, a dispositivos de entrega de aerossol que podem utilizar calor gerado eletricamente para a produção de aerossol (por exemplo, artigos de fumo comumente referidos como cigarros eletrônicos). Os artigos de fumo podem ser configurados para aquecer um precursor de aerossol, que pode incorporar materiais que podem ser feitos ou derivados de tabaco ou de outra forma incorporam tabaco, o precursor sendo capaz de formar uma substância inalável para consumo humano.

FUNDAMENTOS

[003] Muitos dispositivos de fumo foram propostos ao longo dos anos como melhorias ou alternativas aos produtos de fumo que requerem a combustão do tabaco para uso. Muitos desses dispositivos supostamente foram projetados para fornecer as sensações associadas ao fumo de cigarro, charuto ou cachimbo, mas sem fornecer quantidades consideráveis de combustão incompleta e produtos de pirólise que resultam da queima de tabaco. Para este fim, foram propostos inúmeros produtos de fumo, geradores de sabor e inaladores medicinais que utilizam energia elétrica para vaporizar ou aquecer um material volátil, ou tentam fornecer as sensações de fumar cigarro, charuto ou cachimbo sem queimar tabaco para um grau significativo. Ver, por exemplo, os vários artigos de fumo, dispositivos de entrega de aerossol e fontes de geração de calor alternativos apresentados na técnica anterior descrita na Patente dos EUA No. 7.726.320 de Robinson et al., Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2013/0255702 de Griffith Jr. et al., e Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2014/0096781 de Sears et al., que são incorporadas neste documento por referência na sua totalidade. Ver também, por exemplo, os vários tipos de artigos de fumo, dispositivos de entrega de aerossol e fontes de geração de calor acionadas eletricamente referenciados pelo nome de marca e fonte comercial na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0216232, de Bless et al., que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade. Seria desejável fornecer um dispositivo de entrega de aerossol com recursos de usabilidade vantajosos.

BREVE SUMÁRIO

[004] A presente divulgação se refere a dispositivos de entrega de aerossol, métodos de formação de tais dispositivos e elementos de tais dispositivos. A divulgação pode se referir particularmente a um dispositivo de entrega de aerossol e um cartucho para uso removível com um dispositivo de entrega de aerossol. A este respeito, várias modalidades da divulgação fornecem um dispositivo de entrega de aerossol com recursos de usabilidade vantajosos, incluindo, um dispositivo de controle e um cartucho, em que as conexões elétricas e mecânicas são fornecidas no cartucho e o dispositivo de controle permitindo que o cartucho seja conectado de forma removível e operacional para o dispositivo de controle. A presente divulgação inclui, sem limitação, as seguintes implementações de exemplo:

[005] Implementação de exemplo 1: Um dispositivo de entrega de aerossol compreendendo um dispositivo de controle que inclui um alojamento externo definindo uma parede externa e tendo uma extremidade proximal e uma extremidade distal, a extremidade proximal do dispositivo de controle definindo uma câmara de recepção de cartucho, o dispositivo de controle incluindo ainda um bateria e um componente de controle, e um cartucho que inclui uma porção de bocal e um tanque, a porção de bocal tendo uma extremidade proximal e uma extremidade distal, a extremidade proximal da porção de bocal tendo um portal de saída definido através da mesma, o tanque definindo ainda uma extremidade distal e sendo configurado para conter uma composição líquida, o cartucho incluindo ainda um aquecedor configurado para aquecer a composição líquida, em que o cartucho e o dispositivo de controle cada um inclui pelo menos um conector configurado para fornecer uma conexão magnética e uma conexão elétrica entre o cartucho e o dispositivo de controle de modo que o cartucho possa ser removível e operativamente recebido no cartucho câmara de recepção do corpo de controle, e em que pelo menos um conector do cartucho está localizado na porção de bocal.

[006] Implementação de exemplo 2: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs espaçados em torno do flange superior da moldura interna, e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, uma placa de metal localizada abaixo do flange, e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[007] Implementação de exemplo 3: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle são expostos em uma superfície de topo do flange superior de modo que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle fazem contato direto com a placa de metal do cartucho.

[008] Implementação de exemplo 4: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui uma porção superior, pelo menos um elemento de anexação localizado na superfície superior da moldura interna, e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, pelo menos um elemento de anexação localizado no flange do cartucho, e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão magnética é criada entre o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle e o pelo menos um elemento de anexação do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[009] Implementação de exemplo 5: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que a porção superior da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada correspondente, e em que o pelo menos um elemento de anexação do cartucho compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada do flange.

[0010] Implementação de exemplo 6: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que a porção superior da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada correspondente, e em que o pelo menos um elemento de anexação do cartucho compreende uma pluralidade de placas de metal espaçadas em torno da superfície angulada do flange.

[0011] Implementação de exemplo 7: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que a porção superior da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada, e em que o pelo menos o um elemento de anexação compreende um anel de metal que compreende a superfície angulada do flange.

[0012] Implementação de exemplo 8: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende um anel magnético que inclui uma superfície angulada que compreende a porção superior da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada, e em que o pelo menos um elemento de anexação do cartucho compreende um anel de metal que compreende a superfície angulada do flange.

[0013] Implementação de exemplo 9: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui uma porção superior, um par de ímãs separados que compreendem uma porção da porção superior da moldura interna, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, um par de placas de metal, as placas de metal compreendendo uma porção do flange do cartucho, e as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, ambas a conexão magnética e a conexão elétrica são criadas entre o par de ímãs separados da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal separadas do cartucho.

[0014] Implementação de exemplo 10: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o par de ímãs separados da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, e em que o par de placas de metal do flange do cartucho inclui uma superfície angulada correspondente.

[0015] Implementação de exemplo 11: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, uma pluralidade de esferas magnéticas localizadas na moldura interna, e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um par de placas de metal, cada placa de metal incluindo detentores de recepção em extremidades opostas da mesma, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre as esferas magnéticas da moldura interna do dispositivo de controle e os detentores de recepção das placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0016] Implementação de exemplo 12: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, um par de ímãs angulados localizados na moldura interna, e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna e abaixo do par de ímãs angulados, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, um par de placas de metal deslizantes pontiagudas localizadas no flange, e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal deslizantes pontiagudas do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[0017] Implementação de exemplo 13: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal do bocal, uma placa de metal localizada abaixo do flange e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[0018] Implementação de exemplo 14: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que a pluralidade de ímãs cilíndricos se estende através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos ímãs esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior.

[0019] Implementação de exemplo 15: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, e um par de pinos condutores carregados por mola que se estendem para o flange superior da moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0020] Implementação de exemplo 16: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que a pluralidade de ímãs cilíndricos se estende através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos ímãs esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior.

[0021] Implementação de exemplo 17: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior e um par de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, os ímãs sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, ambas a conexão magnética e a conexão elétrica são criadas entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0022] Implementação de exemplo 18: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o par de ímãs cilíndricos se estendem através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos ímãs esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior.

[0023] Implementação de exemplo 19: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, um par de ímãs cilíndricos que se estendem através do flange superior da moldura interna, e um par de revestimentos condutores, cada revestimento condutor substancialmente circundando uma superfície lateral de um respectivo ímã e se estendendo através do flange superior da moldura interna de modo que uma borda de topo do revestimento é substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, os revestimentos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os revestimentos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0024] Implementação de exemplo 20: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, um par de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, e um par de revestimentos condutores, cada revestimento condutor substancialmente circundando uma superfície de topo e lateral de um respectivo ímã e se estendendo através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos revestimentos é substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, os revestimentos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas para o aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os revestimentos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0025] Implementação de exemplo 21: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs localizados no flange superior da moldura interna, e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, uma superfície de topo das placas de metal sendo substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e primeiro e segundo pares de placas de metal localizados abaixo do flange, o primeiro par de placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o segundo par de placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o primeiro par de placas de metal do cartucho.

[0026] Implementação de exemplo 22: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs localizados no flange superior da moldura interna; e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, uma superfície de topo das placas de metal sendo substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria,

em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal do bocal e um par de placas de metal localizadas abaixo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho.

[0027] Implementação de exemplo 23: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior e um par de ímãs localizados no flange superior da moldura interna, e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal e um par de placas de metal, as placas de metal compreendendo uma porção do flange do cartucho, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho.

[0028] Implementação de exemplo 24: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior e um par de ímãs localizados no flange superior da moldura interna, e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, um anel de metal que compreende uma porção do flange e um par de contatos de mola condutores, os contatos de mola sendo operativamente conectados ao aquecedor, quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o anel de metal do cartucho, uma conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o par de contatos de mola condutores do cartucho.

[0029] Implementação de exemplo 25: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, e um par de pinos condutores que se estendem para o flange superior da moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, e cada placa de metal incluindo um contato de mola integrado, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os contatos de mola integrados das placas de metal do cartucho.

[0030] Implementação de exemplo 26: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs espaçados em torno do flange superior da moldura interna, e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os contatos de mola sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, uma placa de metal localizada abaixo do flange e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[0031] Implementação de exemplo 27: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui uma porção superior, pelo menos um elemento de anexação localizado na superfície superior da moldura interna, e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna, os contatos de mola condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, pelo menos um elemento de anexação localizado no flange do cartucho, e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão é criada entre o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle e o pelo menos um elemento de anexação do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[0032] Implementação de exemplo 28: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, uma pluralidade de esferas magnéticas localizadas na moldura interna, e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna, os contatos de mola condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um par de placas de metal, cada placa de metal incluindo retentores de recepção em extremidades opostas da mesma, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre as esferas magnéticas da moldura interna do dispositivo de controle e os detentores de recepção das placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0033] Implementação de exemplo 29: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, um par de ímãs angulados localizados na moldura interna, e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna e abaixo do par de ímãs angulados, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, o par de placas de metal deslizantes pontiagudas localizadas no flange, e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs angulados da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal deslizantes pontiagudas do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[0034] Implementação de exemplo 30: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, uma placa de metal localizada abaixo do flange e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

[0035] Implementação de exemplo 31: O dispositivo de entrega de aerossol de qualquer implementação de exemplo anterior, ou qualquer combinação de qualquer implementação de exemplo anterior, em que o dispositivo de controle compreende ainda uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior, uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, e um par de contatos de mola condutores que se estendem para o flange superior da moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal, e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

[0036] Estes e outros recursos, aspectos e vantagens da divulgação serão evidentes a partir de uma leitura da seguinte descrição detalhada, juntamente com os desenhos anexos, que são brevemente descritos abaixo. A invenção inclui qualquer combinação de duas, três, quatro ou mais das modalidades mencionadas acima, bem como combinações de quaisquer dois, três, quatro ou mais recursos ou elementos estabelecidos nesta divulgação, independentemente de tais recursos ou elementos serem expressamente combinados em uma descrição de modalidade específica neste documento. Esta divulgação se destina a ser lida holisticamente, de modo que quaisquer recursos ou elementos separáveis da invenção divulgada, em qualquer um de seus vários aspectos e modalidades, devem ser vistos como pretendidos a serem combináveis, a menos que o contexto dite claramente o contrário.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0037] Tendo assim descrito a divulgação nos termos gerais anteriores, agora será feita referência aos desenhos anexos, que não são necessariamente desenhados em escala e em que: A Figura 1 ilustra uma vista em perspectiva de um dispositivo de entrega de aerossol de acordo com implementações de exemplo da presente divulgação; A Figura 2 ilustra a seção transversal parcial do dispositivo de controle do dispositivo de entrega de aerossol ilustrado na Figura 1; A Figura 3A ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com implementações de exemplo da presente divulgação; A Figura 3B ilustra uma vista de seção transversal do cartucho da Figura 3A de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 4A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 4B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação;

A Figura 5 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 6 ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 7 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 8A ilustra uma vista em perspectiva de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 8B ilustra uma vista de topo explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 8C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 9 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 10A ilustra uma vista em perspectiva de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 10B ilustra uma vista de topo explodida parcial de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 10C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 11 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 12A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 12B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 13 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 14A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 14B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 14C ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 15 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 16A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 16B ilustra uma vista de topo de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 16C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 17 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 18A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 18B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 19A ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho antes de ser totalmente acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 19B ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 20A ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 20B ilustra uma vista em perspectiva parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 20C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 21 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 22A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 22B ilustra uma vista em perspectiva parcial do cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 22C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 23 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 24A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 24B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 25 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 26A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 26B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 27 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 28A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 28B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 29 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 30A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 30B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 30C ilustra uma vista de fundo de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 31 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 32A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 32B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 32C ilustra uma vista de fundo de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 33 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 34 ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 35A ilustra uma vista em perspectiva parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 35B ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 36A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 36B ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 37 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 38A ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 38B ilustra uma vista em perspectiva parcial de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; A Figura 39 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação; e

A Figura 40 ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0038] A presente divulgação será agora descrita mais completamente a seguir com referência a exemplos de modalidades da mesma. Estas modalidades de exemplo são descritas de modo que esta divulgação seja minuciosa e completa e transmita totalmente o escopo da divulgação para aqueles versados na técnica. Na verdade, a divulgação pode ser realizada em muitas formas diferentes e não deve ser interpretada como limitada às modalidades aqui estabelecidas; em vez disso, essas modalidades são fornecidas de modo que esta divulgação satisfaça os requisitos legais aplicáveis. Conforme usado no relatório descritivo e nas reivindicações anexas, as formas singulares "um", "uma", "o" incluem referentes plurais, a menos que o contexto dite claramente o contrário.

[0039] Conforme descrito a seguir, as modalidades da presente divulgação se referem a dispositivos de entrega de aerossol ou dispositivos de vaporização, sendo os referidos termos usados aqui indistintamente. Dispositivos de entrega de aerossol de acordo com a presente divulgação usam energia elétrica para aquecer um material (de preferência sem queimar o material em qualquer grau significativo e / ou sem alteração química significativa do material) para formar uma substância inalável; e os componentes de tais dispositivos têm a forma de artigos que, de preferência, são suficientemente compactos para serem considerados dispositivos portáteis. Ou seja, o uso de componentes de dispositivos de entrega de aerossol preferidos não resulta na produção de fumaça - isto é, a partir de subprodutos da combustão ou pirólise do tabaco, mas sim, o uso desses sistemas preferidos resulta na produção de vapores resultantes da volatilização ou vaporização de certos componentes nele incorporados. Em modalidades preferidas, os componentes dos dispositivos de entrega de aerossol podem ser caracterizados como cigarros eletrônicos, e esses cigarros eletrônicos mais preferencialmente incorporam tabaco e / ou componentes derivados do tabaco e, portanto, distribuem componentes derivados do tabaco na forma de aerossol.

[0040] As peças de geração de aerossol de certos dispositivos de entrega de aerossol preferidos podem fornecer muitas das sensações (por exemplo, rituais de inalação e exalação, tipos de sabores ou aromas, efeitos organolépticos, sensação física, rituais de uso, pistas visuais, como os fornecidos pelo aerossol visível, e semelhantes) de fumar um cigarro, charuto ou cachimbo que é empregado para acender e queimar tabaco (e, portanto, inalar a fumaça do tabaco), sem qualquer grau substancial de combustão de qualquer componente do mesmo. Por exemplo, o usuário de uma peça de geração de aerossol da presente divulgação pode segurar e usar essa peça muito como um fumante emprega um tipo tradicional de artigo de fumo, sugar uma extremidade dessa peça para inalar o aerossol produzido por essa peça, tomar ou sugar sopros em intervalos de tempo selecionados e assim por diante.

[0041] Os dispositivos de entrega de aerossol da presente divulgação também podem ser caracterizados como sendo artigos de produção de vapor ou artigos de entrega de medicamento. Assim, tais artigos ou dispositivos podem ser adaptados de modo a fornecer uma ou mais substâncias (por exemplo, aromas e / ou ingredientes ativos farmacêuticos) em uma forma ou estado inalável. Por exemplo, as substâncias inaláveis podem estar substancialmente na forma de vapor (ou seja, uma substância que está na fase gasosa a uma temperatura inferior ao seu ponto crítico). Alternativamente, as substâncias inaláveis podem estar na forma de um aerossol (ou seja, uma suspensão de partículas sólidas finas ou gotículas de líquido em um gás). Para fins de simplicidade, o termo "aerossol", tal como aqui utilizado, pretende incluir vapores, gases e aerossóis de uma forma ou tipo adequado para inalação humana, seja ou não visível, e seja ou não de uma forma que pode ser considerada como tipo fumaça.

[0042] Dispositivos de entrega de aerossol da presente divulgação mais preferencialmente compreendem alguma combinação de uma fonte de potência (isto é, uma fonte de potência elétrica), pelo menos um componente de controle (por exemplo, meios para acionar, controlar, regular e cessar potência para geração de calor, como por controlar o fluxo de corrente elétrica a partir da fonte de potência para outros componentes do artigo - por exemplo, um microcontrolador ou microprocessador), um aquecedor ou membro de geração de calor (por exemplo, um elemento de aquecimento de resistência elétrica ou outro componente, que sozinho ou em combinação com um ou mais outros elementos podem ser comumente referidos como um "atomizador"), uma composição líquida (por exemplo, comumente um líquido de composição precursora de aerossol capaz de produzir um aerossol mediante aplicação de calor suficiente, como ingredientes comumente referidos como "suco de fumaça", “e- líquido” e “e-suco "), e um bocal ou região de boca para permitir o uso do dispositivo de entrega de aerossol para inalação de aerossol (por exemplo, um percurso de fluxo de ar definido através do artigo de modo que o aerossol gerado possa ser retirado mediante sugada).

[0043] Formatos, configurações e arranjos de componentes mais específicos dentro dos dispositivos de entrega de aerossol da presente divulgação serão evidentes à luz da divulgação adicional fornecida a seguir. Além disso, a seleção e o arranjo de vários componentes do dispositivo de entrega de aerossol podem ser apreciados após a consideração dos dispositivos eletrônicos de entrega de aerossol disponíveis comercialmente, tais como aqueles produtos representativos referenciados na seção da técnica anterior da presente divulgação.

[0044] Em várias implementações, a presente divulgação se refere a dispositivos de entrega de aerossol e cartuchos para dispositivos de entrega de aerossol que fornecem indicação visual de uma ou mais características do dispositivo. Por exemplo, em algumas implementações, um cartucho de um dispositivo de entrega de aerossol pode incluir uma composição líquida que inclui um aromatizante. A presente divulgação se refere a dispositivos de entrega de aerossol e cartuchos para dispositivos de entrega de aerossol, em que o cartucho é configurado para ser recebido de forma removível no dispositivo de controle, e em que quando o cartucho é recebido no dispositivo de controle, pelo menos um recurso do cartucho, ou pelo menos um recurso do dispositivo de controle, ou pelo menos um recurso do cartucho e do dispositivo de controle, fornece uma indicação visual de uma cor associada ao aromatizante.

[0045] Uma implementação de exemplo de um dispositivo de entrega de aerossol 100 da presente divulgação é mostrado na Figura 1. Conforme ilustrado, o dispositivo de entrega de aerossol 100 inclui um dispositivo de controle 200 e um cartucho removível 300. Embora apenas um cartucho seja mostrado na implementação representada, deve ser entendido que, em várias implementações, o dispositivo de entrega de aerossol 100 pode compreender um sistema intercambiável. Por exemplo, em uma ou mais implementações, um único dispositivo de controle pode ser utilizável com uma pluralidade de cartuchos diferentes. Da mesma forma, em uma ou mais implementações, um único cartucho pode ser utilizável com uma pluralidade de dispositivos de controle diferentes.

[0046] Em várias implementações, o dispositivo de controle 200 inclui um alojamento externo 202 que define uma parede externa 204, que inclui uma extremidade distal 206 e uma extremidade proximal 208. O dispositivo de entrega de aerossol 100 da implementação representada também inclui uma janela de indicação 240 definida no alojamento externo 202. A Figura 2 ilustra uma seção transversal parcial do dispositivo de controle 200 do dispositivo de entrega de aerossol 100 da Figura 1. Como mostrado na figura, o dispositivo de controle 200 também inclui uma moldura interna 215 que inclui uma câmara de recepção de cartucho 212 definida por uma parede de moldura interna 214. O dispositivo de controle 200 inclui ainda uma bateria 216 posicionada dentro do alojamento externo 202 e também inclui um elemento de conexão externa 218. Na implementação representada, o elemento de conexão externa 218 está posicionado na extremidade distal 206 do alojamento externo 202.

[0047] Os vários componentes de um dispositivo de entrega de aerossol de acordo com a presente divulgação podem ser escolhidos a partir de componentes descritos na técnica e disponíveis comercialmente. Exemplos de baterias que podem ser usadas de acordo com a divulgação são descritos na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2010/0028766 de Peckerar et al., cuja divulgação é aqui incorporada por referência. Em algumas implementações, outras fontes de potência podem ser utilizadas. Por exemplo, em várias implementações, uma fonte de potência pode compreender uma bateria substituível ou uma bateria recarregável, bateria de estado sólido, bateria de estado sólido de película fina, supercapacitor recarregável ou semelhantes e, portanto, pode ser combinada com qualquer tipo de tecnologia de recarga, incluindo conexão a um carregador de parede, conexão a um carregador de carro (ou seja, receptáculo de isqueiro) e conexão a um computador, como por meio de um cabo ou conector de barramento serial universal (USB) (por exemplo, USB 2.0,

3.0, 3.1, USB Tipo-C), conexão a uma célula fotovoltaica (às vezes chamada de célula solar) ou painel solar de células solares, um carregador sem fio, como um carregador que usa carregamento sem fio indutivo (incluindo, por exemplo, carregamento sem fio de acordo com o padrão de carregamento sem fio Qi do Consórcio de Potência Sem Fio (WPC)) ou um carregador baseado em radiofrequência sem fio (RF). Um exemplo de um sistema de carregamento sem fio indutivo é descrito na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2017/0112196 de Sur et al., que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade. Em outras implementações, uma fonte de potência também pode compreender um capacitor. Os capacitores são capazes de descarregar mais rapidamente do que as baterias e podem ser carregados entre sopros, permitindo que a bateria descarregue para o capacitor a uma taxa mais baixa do que se fosse usada para alimentar o elemento de aquecimento diretamente. Por exemplo, um supercapacitor - por exemplo, um capacitor elétrico de camada dupla (EDLC) - pode ser usado separado ou em combinação com uma bateria. Quando usado sozinho, o supercapacitor pode ser recarregado antes de cada uso do artigo. Assim, o dispositivo também pode incluir um componente de carregador que pode ser conectado ao artigo de fumo entre os usos para reabastecer o supercapacitor. Exemplos de fontes de potência que incluem supercapacitores são descritos nas Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2017/0112191 de Sur et al., que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade.

[0048] Em várias implementações, o dispositivo de controle 200 também pode incluir uma fonte de luz 230 e pelo menos uma abertura 232 (ver Figura 1) definida na parede externa 204 do dispositivo de controle 200 e através da qual a luz da fonte de luz 230 pode ser visível. Em algumas implementações, a fonte de luz 230 pode compreender, por exemplo, pelo menos um diodo emissor de luz (LED) capaz de fornecer uma ou mais cores de luz. Em algumas implementações, a fonte de luz pode ser configurada para iluminar em apenas uma cor, enquanto em outras implementações, a fonte de luz pode ser configurada para iluminar em uma variedade de cores diferentes. Em ainda outras implementações, a fonte de luz pode ser configurada para fornecer luz branca. Conforme ilustrado na Figura 2, a fonte de luz 230 pode ser posicionada diretamente em um componente de controle 234 (tal como, por exemplo, uma placa de circuito impresso (PCB)) no qual outros componentes de controle (por exemplo, um microcontrolador e / ou componentes de memória) podem ser incluídos. Em várias implementações, a abertura 232 pode ser fornecida em qualquer forma desejada e pode ser particularmente posicionada perto da extremidade distal 206 do dispositivo de controle 200. Em algumas implementações, a abertura 232 pode ser completamente aberta ou pode ser preenchida, tal como com um material de guia de luz, ou pode ser coberta com um membro transparente ou translúcido (por exemplo, vidro ou plástico) em uma ou ambas as superfícies interna e externa da parede externa 204 do dispositivo de controle 200. O dispositivo de entrega de aerossol 100 pode também incluir um mecanismo de controle para controlar a quantidade de potência elétrica para o elemento de geração de calor durante sugada. Tipos representativos de componentes eletrônicos, estrutura e configuração dos mesmos, recursos dos mesmos e métodos gerais de operação dos mesmos, são descritos nas Patentes dos EUA Nos. 4.735.217 de Gerth et al.; 4.947.874 de Brooks et al.; 5.372.148 de McCafferty et al.; 6.040.560 de Fleischhauer et al.;

7.040.314 de Nguyen et al. e 8.205.622 para Pan; Publicações de Pedido de Patente dos EUA Nos. 2009/0230117 de Fernando et al., 2014/0060554 de Collet et al., e 2014/0270727 de

Ampolini et al.; e Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0257445 de Henry et al.; que são incorporadas neste documento por referência em sua totalidade.

[0049] Os conectores elétricos 220 podem ser posicionados na câmara de recepção de cartucho 212 e, na implementação representada, estão presentes nas laterais da parede de moldura interna 214. Em várias implementações, os conectores elétricos 220 podem ser operativamente conectados à bateria (por exemplo, conectados à bateria diretamente ou através do componente de controle 234). Como será discutido em mais detalhes abaixo, os conectores elétricos podem ter uma variedade de formas e podem ser posicionados em vários outros locais da moldura interna 215. Como também ilustrado na Figura 2, a extremidade proximal 208 do alojamento externo 202 inclui uma abertura 210 que fornece acesso à câmara de recepção de cartucho 212 definida pela moldura interna 215. Deve ser notado que, para os fins da presente divulgação, o termo "operacionalmente conectado" deve ser interpretado de forma ampla, de modo a abranger componentes que estão diretamente conectados e / ou conectados por meio de um ou mais componentes adicionais.

[0050] Em várias implementações, indicadores adicionais (por exemplo, um componente de realimentação tátil, um componente de realimentação de áudio ou semelhantes) podem ser incluídos além ou como alternativa à fonte de luz. Tipos representativos adicionais de componentes que geram pistas ou indicadores visuais, tais como componentes de diodo emissor de luz (LED), e as configurações e usos dos mesmos, são descritos na Patente dos EUA 5.154.192 de Sprinkel et al.; 8.499.766 de Newton e

8.539.959 de Scatterday; Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0020825 de Galloway et al.; e Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0216233 de Sears et al.; que são incorporadas neste documento por referência em sua totalidade. Deve ser entendido que nem todos os elementos ilustrados são necessários. Por exemplo, um LED pode estar ausente ou pode ser substituído por um indicador diferente, como um indicador vibratório.

[0051] Em várias implementações, um sensor de fluxo de ar, sensor de pressão ou semelhantes podem ser incluídos no dispositivo. Por exemplo, conforme ilustrado na Figura 2, o dispositivo de controle 200 pode incluir um sensor 236 no componente de controle 234. As configurações de uma placa de circuito impresso e um sensor de pressão, por exemplo, são descritas na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0245658 de Worm et al., cuja divulgação é incorporada neste documento por referência em sua totalidade. Em várias implementações, o sensor 236 pode ser posicionado em qualquer lugar dentro do dispositivo de controle 200 de modo a sujeitar ao fluxo de ar e / ou uma mudança de pressão que pode sinalizar uma sugada no dispositivo e, assim, fazer com que a bateria 216 forneça potência ao aquecedor no cartucho

300. Alternativamente, na ausência de um sensor de fluxo de ar, o aquecedor pode ser ativado manualmente, como por meio de um botão de pressão que pode estar localizado no corpo de controle 200 e / ou no cartucho 300. Tipos representativos adicionais de mecanismos de sensoriamento ou detecção, estrutura e configuração dos mesmos, componentes dos mesmos e métodos gerais de operação dos mesmos, são descritos na Patente dos EUA 5.261.424 de Sprinkel, Jr.; 5.372.148 de

McCafferty et al.; e PCT WO 2010/003480 de Flick; que são incorporadas neste documento por referência em sua totalidade.

[0052] Em algumas implementações, um elemento de entrada pode ser incluído com o dispositivo de entrega de aerossol (e pode substituir ou complementar um sensor de fluxo de ar ou pressão). A entrada pode ser incluída para permitir que um usuário controle as funções do dispositivo e / ou para a saída de informações para um usuário. Qualquer componente ou combinação de componentes pode ser utilizado como uma entrada para controlar a função do dispositivo 100. Por exemplo, um ou mais botões de pressão podem ser usados conforme descrito na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0245658 de Worm et al., que é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Da mesma forma, uma tela de toque pode ser usada conforme descrito no Pedido de Patente dos EUA No. de Série 14 / 643.626, depositado em 10 de março de 2015, de Sears et al., que é incorporado neste documento por referência em sua totalidade. Como outro exemplo, componentes adaptados para reconhecimento de gesto com base em movimentos especificados do dispositivo de entrega de aerossol podem ser usados como uma entrada. Ver Publicação de Pedido de Patente dos EUA 2016/0158782 de Henry et al., que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade.

[0053] Em algumas implementações, uma entrada pode compreender um computador ou dispositivo de computação, como um telefone inteligente ou tablet. Em particular, o dispositivo de entrega de aerossol pode ser conectado ao computador ou outro dispositivo, como por meio do uso de um cabo USB ou protocolo semelhante. O dispositivo de entrega de aerossol também pode se comunicar com um computador ou outro dispositivo que atua como uma entrada por meio de comunicação sem fio. Veja, por exemplo, os sistemas e métodos para controlar um dispositivo por meio de uma solicitação de leitura, conforme descrito na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2016/0007561 de Ampolini et al., cuja divulgação é incorporada neste documento por referência em sua totalidade. Em tais modalidades, um APP ou outro programa de computador pode ser usado em conexão com um computador ou outro dispositivo de computação para inserir instruções de controle para o dispositivo de entrega de aerossol, tais instruções de controle incluindo, por exemplo, a capacidade de formar uma composição de aerossol específica por escolher o conteúdo de nicotina e / ou o conteúdo de outros aromas a serem incluídos.

[0054] Embora outras implementações possam diferir, na implementação representada, a moldura interna 215 é separada do alojamento externo 202. De tal maneira, a moldura interna 215 que define a câmara de recepção de cartucho 212 pode existir independentemente e separadamente do alojamento externo 202. Uma abertura da câmara pode coincidir com uma abertura na extremidade proximal 208 do alojamento externo

202. Assim, na implementação representada, a parede de moldura interna 214 pode ser um elemento completamente diferente que é anexado ao alojamento externo 202; no entanto, em outras implementações, a parede de moldura interna e o alojamento externo podem ser formados continuamente. Em ambos os casos, as paredes laterais que formam a parede de moldura interna estão presentes no interior de e separadas do alojamento externo.

[0055] Em várias implementações, o alojamento externo 202 pode ser formado de qualquer material adequado, como um metal, plástico, cerâmica, vidro ou semelhantes. Em algumas implementações, a moldura interna 215 pode ser formada de um material diferente daquele usado para formar o alojamento externo 202. Por exemplo, em algumas implementações, o alojamento externo pode compreender um material metálico e a moldura interna pode compreender um material plástico. Em outras implementações, os mesmos materiais podem ser usados. A escolha de materiais, como observado acima, também pode se estender ao alojamento externo para quaisquer outros dispositivos de controle que estão incluídos no dispositivo.

[0056] Uma implementação de exemplo de um cartucho 300 para uso em um dispositivo de entrega de aerossol da presente divulgação é mostrada nas Figuras 3A e 3B. Em particular, a Figura 3A é uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com implementações de exemplo da presente divulgação e a Figura 3B é uma vista de seção transversal parcial do cartucho ilustrado na Figura 3. Como mostrado nas Figuras 3A e 3B, o cartucho 300 inclui um tanque 302 que é definido por uma parede de tanque externa 304 que inclui uma extremidade proximal 306 e uma extremidade distal 308, que é fechada. Como tal, o tanque 302 pode ser caracterizado pelo fato de que a parede de tanque 304 é uma parede lateral que é contínua em torno do tanque e a extremidade distal 308 define uma parede de fundo. O tanque 302 também é configurado para conter uma composição líquida 324 para vaporização (por exemplo, um e-líquido ou composição precursora de aerossol),

que pode ser configurada como descrito de outra forma neste documento. O cartucho 300 também inclui um bocal 310 que é definido por uma parede de bocal externa 312 que inclui uma extremidade proximal 314 com um portal de saída 315 definido na mesma e uma extremidade distal 316 que engata na extremidade proximal 306 do tanque 302.

[0057] Para sistemas de entrega de aerossol que são caracterizados como cigarros eletrônicos, a composição precursora de aerossol pode incorporar tabaco ou componentes derivados do tabaco. Em um aspecto, o tabaco pode ser fornecido como partes ou pedaços de tabaco, como lâmina de tabaco finamente triturada, moída ou em pó. Grãos de tabaco, pellets ou outras formas sólidas podem ser incluídos, como descrito na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0335070 de Sears et al., cuja divulgação é aqui incorporada por referência. Em outro aspecto, o tabaco pode ser fornecido na forma de um extrato, tal como um extrato seco por pulverização que incorpora muitos dos componentes do tabaco solúveis em água. Alternativamente, os extratos de tabaco podem ter a forma de extratos com teor relativamente alto de nicotina, cujos extratos também incorporam pequenas quantidades de outros componentes extraídos derivados do tabaco. Em outro aspecto, os componentes derivados do tabaco podem ser fornecidos em uma forma relativamente pura, como certos agentes aromatizantes que são derivados do tabaco. Em um aspecto, um componente que é derivado do tabaco, e que pode ser empregado em uma forma altamente purificada ou essencialmente pura, é a nicotina (por exemplo, nicotina de grau farmacêutico).

[0058] Na implementação representada, a composição líquida, às vezes referida como uma composição precursora de aerossol ou uma composição precursora de vapor ou "e- líquido", pode compreender uma variedade de componentes, incluindo, a título de exemplo, um álcool poliídrico (por exemplo, glicerina, propilenoglicol, ou uma mistura dos mesmos), nicotina, tabaco, extrato de tabaco e / ou aromatizantes.

Tipos representativos de componentes e formulações precursores de aerossol também são apresentados e caracterizados na Patente dos EUA No. 7.217.320 de Robinson et al. e Publicações de Pedido de Patente dos EUA Nos. 2013/0008457 de Zheng et al.; 2013/0213417 de Chong et al.; 2014/0060554 de Collett et al.; 2015/0020823 de Lipowicz et al.; e 2015/0020830 de Koller, bem como WO 2014/182736 de Bowen et al., cujas divulgações são aqui incorporadas por referência na sua totalidade.

Outros precursores de aerossol que podem ser empregados incluem os precursores de aerossol que foram incorporados em produtos VUSE® da RJ Reynolds Vapor Company, os produtos BLUTM da Fontem Ventures BV, o produto MISTIC MENTHOL da Mistic Ecigs, produtos MARK TEN da Nu Mark LLC, o Produto JUUL da Juul Labs, Inc. e produtos VYPE da CN Creative Ltd.

Também desejáveis são os chamados “sucos de fumaça” para cigarros eletrônicos que estão disponíveis na Johnson Creek Enterprises LLC.

Ainda mais exemplos de composições precursoras de aerossol são vendidos sob as marcas BLACK NOTE, COSMIC FOG, THE MILKMAN E-LIQUID, FIVE PAWNS, THE VAPOR CHEF, VAPE WILD, BOOSTED, THE STEAM FACTORY, MECH SAUCE, CASEY JONES MAINLINE RESERVE, MITTEN VAPORSERVE, MITTEN, DR.

CRIMMY’S V-LIQUID, SMILEY E LIQUID, BEANTOWN VAPOR, CUTTWOOD, CYCLOPS VAPOR, SICBOY, GOOD LIFE VAPOR, TELEOS, PINUP VAPORS, SPACE JAM, MT.

PADRÃO DE VAPOR e JIMMY,

THE JUICE MAN.

[0059] A quantidade de precursor de aerossol que é incorporada no sistema de entrega de aerossol é tal que a peça de geração de aerossol fornece características sensoriais aceitáveis e características de desempenho desejáveis. Por exemplo, é altamente preferido que quantidades suficientes de material de formação de aerossol (por exemplo, glicerina e / ou propilenoglicol) sejam empregadas a fim de fornecer a geração de um aerossol convencional visível que em muitos aspectos se assemelha à aparência de fumaça de tabaco. A quantidade de precursor de aerossol no sistema de geração de aerossol pode ser dependente de fatores como o número de sopros desejados por peça de geração de aerossol. Em uma ou mais modalidades, cerca de 1 ml ou mais, cerca de 2 ml ou mais, cerca de 5 ml ou mais, ou cerca de 10 ml ou mais da composição precursora de aerossol podem ser incluídos.

[0060] Em algumas implementações, a composição líquida pode incluir um ou mais aromatizantes. Conforme usado neste documento, a referência a um "aromatizante" se refere a compostos ou componentes que podem ser aerossolizados e entregues a um usuário e que transmitem uma experiência sensorial em termos de sabor e / ou aroma. Aromatizantes de exemplo incluem, mas não estão limitados a, vanilina, etil vanilina, creme, chá, café, frutas (por exemplo, aromas de maçã, cereja, morango, pêssego e cítrico, incluindo lima e limão), bordo, mentol, menta, hortelã-pimenta, hortelã, gaultéria, noz-moscada, cravo, lavanda, cardamomo, gengibre, mel, anis, sálvia, alecrim, hibisco, rosa mosqueta, erva- mate, guayusa, abelha de mel, rooibos, erva santa, bacopa monniera, gingko biloba, withania somnifera, canela, sândalo, jasmim, cascarila, cacau, alcaçuz e aromatizantes e pacotes de aromas do tipo e caráter tradicionalmente usados para aromatizar cigarros, charutos e cachimbos. Xaropes, como xarope de milho com alto teor de frutose, também podem ser empregados. Exemplos de composições derivadas de plantas que podem ser adequados são divulgados na Patente dos EUA No. 9.107.453 e Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2012/0152265 ambas de Dube et al., cujas divulgações são incorporadas neste documento por referência na sua totalidade. A seleção de tais componentes adicionais é variável com base em fatores tais como as características sensoriais que são desejadas para o artigo de fumo, e a presente divulgação se destina a abranger quaisquer componentes adicionais que são prontamente aparentes para aqueles versados na técnica do tabaco e produtos relacionados a tabaco e derivados do tabaco. Ver, por exemplo, Gutcho, Tobacco Flavoring Substances and Methods, Noyes Data Corp. (1972) e Leffingwell et al., Tobacco Flavoring for Smoking Products (1972), cujas divulgações são aqui incorporadas por referência na sua totalidade. Deve ser notado que a referência a um aromatizante não deve ser limitada a qualquer aromatizante único, conforme descrito acima, e pode, de fato, representar uma combinação de um ou mais aromatizantes.

[0061] Conforme mostrado na Figura 3B, o cartucho 300 inclui ainda um aquecedor 320 e um elemento de transporte de líquido 322 que se estende entre o aquecedor e a composição líquida 324 contida dentro do tanque 302. Em várias implementações, o aquecedor 320 e o elemento de transporte de líquido 322 podem ser configurados como elementos separados que estão fluidicamente conectados ou podem ser configurados como um elemento combinado. Além disso, o aquecedor 320 e o elemento de transporte de líquido 322 podem ser formados de qualquer construção, conforme descrito de outra forma neste documento. O cartucho 300 também inclui um ou mais contatos elétricos 325 que são configurados para conectar eletricamente o aquecedor 320 com a bateria 216 e / ou o componente de controle 234 do dispositivo de controle 200.

[0062] Em várias implementações, o elemento de transporte de líquido 322 pode ser formado por um ou mais materiais configurados para o transporte de um líquido, tal como por ação capilar. Em algumas implementações, por exemplo, um elemento de transporte de líquido pode ser formado de materiais fibrosos (por exemplo, algodão orgânico, acetato de celulose, tecidos de celulose regenerada, fibras de vidro), cerâmica porosa, carbono poroso, grafite, vidro poroso, grãos de vidro sinterizado, grãos de cerâmica sinterizada, tubos capilares ou semelhantes. O elemento de transporte de líquido 322, portanto, pode ser qualquer material que contenha uma rede de poros aberta (ou seja, uma pluralidade de poros que estão interconectados de modo que o fluido possa fluir de um poro para outro em uma pluralidade de direções através do elemento). Conforme discutido adicionalmente neste documento, algumas implementações da presente divulgação podem se referir particularmente ao uso de elementos de transporte não fibrosos. Como tal, os elementos de transporte fibrosos podem ser expressamente excluídos. Alternativamente, podem ser utilizadas combinações de elementos de transporte fibrosos e elementos de transporte não fibrosos. Tipos representativos de substratos, reservatórios ou outros componentes para suportar o precursor de aerossol são descritos na Patente dos EUA No.

8.528.569 de Newton; Publicações de Pedido de Patente dos EUA Nos. 2014/0261487 de Chapman et al. e 2014/0059780 de Davis et al.; e Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2015/0216232 de Bless et al.; que são incorporadas neste documento por referência em sua totalidade. Além disso, vários materiais de absorção e a configuração e operação desses materiais de absorção em certos tipos de cigarros eletrônicos são apresentados na Patente dos EUA No. 8.910.640 de Sears et al.; que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade. Em algumas implementações, o elemento de transporte de líquido 322 pode ser formado parcialmente ou completamente a partir de um monólito poroso, como uma cerâmica porosa, um vidro poroso ou semelhantes. Materiais monolíticos de exemplo adequados para uso de acordo com modalidades da presente divulgação são descritos, por exemplo, na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2017/0188626, e Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2014/0123989 de LaMothe, cujas divulgações são incorporadas neste documento por referência em sua totalidade. Em algumas implementações, o monólito poroso pode formar um pavio substancialmente sólido.

[0063] Em várias implementações, o aquecedor 320 pode compreender um ou mais materiais diferentes configurados para produzir calor quando a corrente elétrica é aplicada através do mesmo. Em algumas implementações, o aquecedor 320 pode ser uma bobina de fio. Os materiais de exemplo a partir dos quais a bobina de fio pode ser formada incluem aço inoxidável, níquel puro, ligas de níquel- ferro, Kanthal (FeCrAl), Nicromo, Dissiliceto de molibdênio (MoSi2), siliceto de molibdênio (MoSi), Dissiliceto de molibdênio dopado com Alumínio (Mo (Si, Al)2), titânio, platina, prata, paládio, ligas de prata e paládio, grafite e materiais à base de grafite (por exemplo, espumas e fios à base de carbono). Em outras implementações, o aquecedor 320 pode ser formado a partir de tintas condutoras, sílica dopada com boro, e / ou cerâmica (por exemplo, cerâmica com coeficiente de temperatura positivo ou negativo). Outros tipos de aquecedores também podem ser utilizados, como diodos laser ou microaquecedores.

Um diodo laser pode ser configurado para fornecer radiação eletromagnética em um comprimento de onda específico ou banda de comprimentos de onda que podem ser ajustados para vaporização da composição precursora de aerossol e / ou ajustados para aquecer um elemento de transporte de líquido através do qual a composição precursora de aerossol pode ser fornecida para vaporização.

O diodo laser pode ser particularmente posicionado de modo a fornecer a radiação eletromagnética dentro de uma câmara, e a câmara pode ser configurada para ser uma armadilha de radiação (por exemplo, um corpo preto ou um corpo branco). Microaquecedores adequados são descritos na Patente dos EUA No. 8.881.737 de Collett et al., que é aqui incorporada por referência na sua totalidade.

Microaquecedores, por exemplo, podem compreender um substrato (por exemplo, quartzo, sílica) com um traço de aquecedor no mesmo (por exemplo, um elemento resistivo, como Ag, Pd, Ti, Pt, Pt / Ti, silício dopado com boro ou outros metais ou ligas de metal), que pode ser impresso ou aplicado de outra forma ao substrato. Uma camada de passivação (por exemplo, óxido de alumínio ou sílica) pode ser fornecida sobre o traço de aquecedor. O aquecedor 320, em particular, pode ser configurado para ser substancialmente plano. Esses aquecedores são descritos na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2016/0345633 de DePiano et al., que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade.

[0064] Na implementação representada, a parede de tanque externa 304 é configurada para ser pelo menos parcialmente transparente ou translúcida de modo que a composição líquida 324 contida nele seja visível externamente. Como tal, em algumas implementações, toda a parede de tanque externa 304 pode ser transparente ou translúcida. Alternativamente, em algumas implementações, apenas um único lado da parede de tanque externa 304 pode ser transparente ou translúcido, enquanto as porções restantes da parede de tanque externa podem ser substancialmente opacas. Em algumas modalidades, a parede de tanque externa 304 pode ser substancialmente opaca e uma tira (por exemplo, cerca de 1 mm de largura a cerca de 20 mm de largura ou cerca de 2 mm de largura a cerca de 18 mm de largura ou cerca de 5 mm de largura a cerca de 15 mm de largura) se estendendo a partir da extremidade proximal 306 do tanque 302 até a extremidade distal 308 do tanque pode ser transparente ou translúcida. Em outras implementações, a parede de tanque externa 304 pode ser colorida. Em algumas implementações, a cor pode ser configurada de modo que a composição líquida 324 dentro do tanque 302 ainda seja visível, usando uma parede externa transparente ou translúcida do tanque. Em outras implementações, a parede de tanque pode ser configurada de modo que a parede de tanque externa 304 tenha uma cor substancialmente opaca.

[0065] Em várias implementações, o dispositivo de controle 200 pode ser configurado de modo que pelo menos uma porção do tanque 302 seja visível quando o cartucho 300 está engatado com o dispositivo de controle 200. Como observado acima, em algumas implementações, pelo menos uma porção da parede de tanque 304 pode ser configurada para ser pelo menos parcialmente transparente ou translúcida de modo que a composição líquida 324 contida nele seja visível externamente e a parede externa 204 do dispositivo de controle 200 pode ser configurada para incluir uma janela de indicação 240 através da qual uma porção da parede de tanque externa 304 e qualquer composição líquida 324 presente no tanque 302 podem ser visíveis quando o cartucho 300 está engatado com o dispositivo de controle 200.

[0066] Em várias implementações, o dispositivo de entrega de aerossol 100 e / ou o dispositivo de controle 200 do dispositivo de entrega de aerossol 100 pode ainda incluir um conector externo configurado para contato elétrico com cada um dos elementos de conexão externa do dispositivo (por exemplo, elemento de conexão externa do dispositivo 218). O conector externo pode incluir uma primeira extremidade de conector e uma segunda extremidade de conector interconectadas por uma união, que pode ser, por exemplo, um cabo de comprimento variável. Em várias implementações, a primeira extremidade de conector pode ser configurada para conexão elétrica e, opcionalmente, mecânica com o dispositivo de controle. Em particular, a primeira extremidade de conector pode incluir uma parede de inserção que pode ser recebida dentro de um poço presente na extremidade distal 206 do dispositivo de controle 200. O conector externo pode incluir uma pluralidade de pinos elétricos internos à parede de inserção configurados para fazer uma conexão de carregamento e / ou transferência de informação com o elemento de conexão externa do dispositivo

218. Em algumas implementações, o dispositivo de controle 200 pode incluir um conector mecânico (por exemplo, um conector mecânico 242) adjacente ao elemento de conexão externa do dispositivo de controle 218. Em algumas implementações, o conector mecânico 242 pode ser um ímã ou um metal (ou elemento semelhante) que é adaptado para atração magnética a um ímã. A primeira extremidade de conector da conexão externa pode, então, da mesma forma, incluir um elemento de conexão mecânica que pode ser posicionado entre a parede de inserção e os pinos elétricos. Em várias implementações, o elemento de conexão mecânica pode ser um ímã ou um metal (ou elemento semelhante) que é adaptado para atração magnética a um ímã. A segunda extremidade de conector pode ser configurada para conexão a um computador ou dispositivo eletrônico semelhante ou para conexão a uma fonte de potência. Por exemplo, a segunda extremidade de conector pode ter uma conexão de Barramento Serial Universal (USB); no entanto, uma conexão diferente também pode ser fornecida e / ou um adaptador também pode ser incluído (por exemplo, um adaptador USB / CA). Por exemplo, um adaptador incluindo um conector USB em uma extremidade e um conector de unidade de potência em uma extremidade oposta é divulgado na Publicação de Pedido de Patente dos EUA No. 2014/0261495 de

Novak et al., que é aqui incorporada por referência na sua totalidade.

[0067] Ainda outros recursos, controles ou componentes que podem ser incorporados aos dispositivos de entrega de aerossol da presente divulgação são descritos na Patente dos EUA 5.967.148 de Harris et al.; 5.934.289 de Watkins et al.; Patente dos EUA No. 5.954.979 de Counts et al.; 6.040.560 de Fleischhauer et al.; 8.365.742 de Hon;

8.402.976 de Fernando et al.; Publicação de Pedido de Patente dos EUA Nos. 2010/0163063 de Fernando et al.; 2013/0192623 de Tucker et al.; 2013/0298905 de Leven et al.; 2013/0180553 de Kim et al., 2014/0000638 de Sebastian et al., 2014/0261495 de Novak et al., e 2014/0261408 de DePiano et al.; que são incorporadas neste documento por referência em sua totalidade.

[0068] Em várias implementações, o bocal 310 do cartucho 300 pode ser configurado para engate com o tanque

302. Por exemplo, como ilustrado na Figura 3B, a extremidade distal 316 do bocal 310 pode incluir uma parede de aro 330 que é pelo menos parcialmente inserida a partir da parede de bocal externa 312. A parede de aro 330 pode ser configurada para engatar no interior da extremidade proximal 306 da parede de tanque externa 304. Em algumas implementações, a parede de aro 330 pode ter um comprimento de cerca de 1 mm a cerca de 20 mm, cerca de 2 mm a cerca de 18 mm ou cerca de 5 mm a cerca de 15 mm. Em algumas implementações, a parede de aro 330 pode engatar na parede de tanque externa 304 por meio de um encaixe de fricção sozinho, ou a parede de aro pode ser substancialmente permanentemente anexada à parede externa do tanque, tal como por meio de soldagem ou colagem.

[0069] Em algumas implementações, o bocal 310 pode definir um espaço interno aberto através do qual o vapor formado pode se combinar com o ar para formar um aerossol para saída através do portal de saída 315 do bocal 310. Em uma ou mais implementações, o bocal 310 pode incluir uma ou mais outras paredes internas que podem ser dispostas para definir um ou mais compartimentos dentro do bocal. Por exemplo, o bocal pode incluir uma parede superior interna entre a extremidade proximal e a extremidade distal do bocal e também incluir uma parede inferior interna entre a parede superior interna e a extremidade proximal do bocal. Mais particularmente, como visto na Figura 3B, o bocal 310 pode incluir uma parede superior interna 332 entre a extremidade proximal 314 e a extremidade distal 316 do bocal 310. Além disso, o bocal 310 pode incluir uma parede inferior interna 334 entre a parede superior interna 332 e a extremidade distal 316 do bocal 310.

[0070] Em várias implementações, duas ou mais paredes no bocal podem ser configuradas para definir uma câmara de vaporização dentro da qual o aquecedor pode ser posicionado. Conforme mostrado na Figura 3B, a parede de bocal externa 312, a parede superior interna 332 e a parede inferior interna 334 definem uma câmara de vaporização 340 em que o aquecedor 320 está posicionado. Em algumas implementações, um ou mais contatos elétricos 325 podem ser posicionados dentro da porção da parede de bocal externa 312 que define a câmara de vaporização 340; no entanto, entende- se que um ou mais condutores elétricos podem se estender a partir do aquecedor 320 para um ou mais contatos elétricos posicionados em uma porção diferente da parede de bocal externa ou posicionados na parede de tanque externa 304. Uma ou mais paredes do bocal podem também incluir uma ou mais aberturas para passagem através das mesmas de um ou mais elementos adicionais do cartucho 300 ou passagem de vapor / aerossol formado. Por exemplo, a parede superior interna 332 pode incluir uma abertura de vapor 336 através da qual o vapor formado na câmara de vaporização 340 pode passar em direção ao primeiro portal de saída 315. Em algumas implementações, a abertura de vapor 336 na parede superior interna 332 pode ser substancialmente centralmente localizada na mesma e pode ser substancialmente alinhada com o aquecedor 320 ao longo de um eixo longitudinal do cartucho

300. Como um outro exemplo, a parede inferior interna 334 pode incluir uma abertura de pavio 338 através da qual o primeiro elemento de transporte de líquido 322 (por exemplo, um pavio) pode passar entre o aquecedor 320 e a composição líquida 324 no tanque 302.

[0071] Em várias implementações, duas ou mais paredes no bocal podem ser configuradas para definir uma câmara de resfriamento dentro da qual o aerossol formado pode expandir e / ou resfriar antes de passar pelo portal de saída. Conforme mostrado na Figura 3B, por exemplo, a parede de bocal externa 312 e a parede superior interna 332 definem uma câmara de resfriamento 342 que recebe vapor / aerossol formado a partir da câmara de vaporização 340. Como tal, o vapor / aerossol formado pelo aquecedor 320 passa a partir da câmara de vaporização 340 através da abertura de vapor 336 e para a câmara de resfriamento 342. Em algumas implementações, a câmara de vaporização 340 e a câmara de resfriamento 342 podem ser configuradas para ter uma relação de volume relativa definida. Por exemplo, em algumas implementações, a razão de volume da câmara de vaporização 340 para a câmara de resfriamento 342 pode ser cerca de 2: 1 a cerca de 1: 4, cerca de 1: 1 a cerca de 1: 4, ou cerca de 1: 1,5 a cerca de 1: 3.

[0072] Se desejado, o bocal 310 também pode incluir um ou mais elementos configurados para reduzir ou evitar vazamento de líquidos condensados a partir dos mesmos. Por exemplo, em algumas implementações, todo ou uma parte do interior da parede de bocal 312 e / ou a parede superior interna 332 que define a câmara de resfriamento 342 pode ser formada a partir de ou incluir um material absorvente ou adsortivo configurado para reter líquido. Alternativamente ou adicionalmente, todo ou uma parte do interior da parede de bocal 312 e / ou da parede superior interna 332 que define a câmara de resfriamento 342 pode ser configurada para direcionar o líquido de volta para a câmara de vaporização 340, tal como através da adição de microcanais ou semelhantes.

[0073] Em uma ou mais implementações, o cartucho 300 pode ser configurado de modo que a parede de bocal 312 inclua um flange posicionado entre a extremidade proximal 314 e a extremidade distal 316 do mesmo. Por exemplo, referindo-se às Figuras 3A e 3B, o bocal 310 inclui um flange 350 que se estende circunferencialmente a partir da parede de bocal 312 em torno de substancialmente a totalidade do bocal 310. Em algumas implementações, a distância que o flange 350 se estende a partir da parede de bocal 310 pode ser substancialmente uniforme em torno de toda a circunferência do bocal 310. Em outras implementações (como a implementação representada), a distância que o flange 350 se estende a partir da parede de bocal 312 pode variar em um ou mais pontos em torno da circunferência do bocal 310. O cartucho global 300 ou o bocal 310 separadamente pode ser definido em relação a um eixo longitudinal (L), um primeiro eixo transversal (T1) que é perpendicular ao eixo longitudinal e um segundo eixo transversal (T2) que é perpendicular ao eixo longitudinal e é perpendicular ao primeiro eixo transversal.

[0074] Em algumas implementações, o cartucho global 300 e / ou o bocal 310, portanto, podem ser definidos em relação a um comprimento total ao longo do eixo longitudinal (L), uma largura total ao longo do primeiro eixo transversal (T1) e uma profundidade total ao longo do segundo eixo longitudinal (T2). O comprimento pode ser maior do que a largura, que por sua vez pode ser maior do que a profundidade. A distância que o flange 350 se estende para longe da parede de bocal 312 pode ser maior ao longo do segundo eixo transversal (T2) do que ao longo do primeiro eixo transversal (T1). Assim, em algumas implementações, a distância total entre bordas externas opostas do flange 350 através do bocal 310 ao longo do primeiro eixo transversal (T1) pode ser maior do que a distância total entre bordas opostas do flange através do bocal ao longo do segundo eixo transversal (T2); a distância total entre bordas externas opostas do flange 350 através do bocal 310 ao longo do primeiro eixo transversal (T1) pode ser substancialmente igual à distância total entre bordas opostas do flange através do bocal ao longo do segundo eixo transversal (T2); ou a distância total entre bordas externas opostas do flange 350 através do bocal 310 ao longo do primeiro eixo transversal (T1) pode ser menor do que a distância total entre bordas opostas do flange através do bocal ao longo do segundo eixo transversal (T2). Em implementações particulares, uma distância (d2) entre a parede de bocal 312 e uma borda externa do flange 350 conforme medido ao longo do segundo eixo transversal (T2) pode ser maior do que uma distância entre a parede de bocal e uma borda externa do flange como medido ao longo do primeiro eixo transversal (T1). As referidas distâncias, em particular, podem ser medidas em cerca de um ponto médio de cada um do primeiro eixo transversal (T1) e do segundo eixo transversal (T2).

[0075] De acordo com a presente divulgação, o cartucho e o dispositivo de controle incluem, cada um, pelo menos um conector configurado para fornecer uma conexão magnética e uma conexão elétrica entre o cartucho e o dispositivo de controle, de modo que o cartucho possa ser removível e operativamente recebido na câmara de recepção de cartucho do corpo de controle, e em que pelo menos um conector do cartucho está localizado no bocal. Como será discutido em mais detalhes abaixo, em várias implementações, o pelo menos um conector do cartucho e o dispositivo de controle podem ter uma variedade de diferentes formas, formatos, tamanhos, posições, etc., de modo a fornecer uma conexão magnética e uma conexão elétrica entre o cartucho e o dispositivo de controle. Além disso, em várias implementações, o mesmo conector do cartucho e / ou o dispositivo de controle pode fornecer uma ou ambas as conexões magnéticas e elétricas.

[0076] Por exemplo, a Figura 4A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 4A ilustra uma porção de uma moldura interna 415 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[0077] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 415 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 412 e um flange 450 definido em uma extremidade superior da mesma. A moldura interna 415 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 452 localizados próximos ao flange superior 450 da moldura interna 415. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 452A, 452B, 452C, 452D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora em outra implementação mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos. Na implementação representada, os ímãs 452A, 452B, 452C, 452D estão aproximadamente igualmente espaçados em torno do exterior da moldura interna 415 e abaixo do flange superior 450 da mesma, com cada um da pluralidade de ímãs sendo localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 453, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 450. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 452A, 452B, 452C,

452D da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção de ímã 453 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou através de um processo de moldagem por inserção.

[0078] Em várias implementações da presente divulgação, os ímãs descritos acima, ou quaisquer outros ímãs descritos neste documento, podem compreender muitos tipos diferentes de ímãs, incluindo ímãs de terras raras. Por exemplo, em algumas implementações, um ou mais ímãs podem compreender ímãs de Neodímio (também conhecidos como ímãs NdFeB, NIB ou Neo). Em várias implementações, diferentes graus de ímãs de neodímio podem ser usados, incluindo, por exemplo, graus N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50 e / ou N52. Em outras implementações, um ou mais ímãs podem compreender ímãs de Samário-Cobalto (também conhecidos como ímãs SmCo). Em ainda outras implementações, um ou mais ímãs podem compreender ímãs de cerâmica / ferrita. Em outras implementações, um ou mais ímãs podem compreender ímãs de Alumínio-Níquel-Cobalto (AlNiCo). Em qualquer uma das implementações anteriores, um ou mais ímãs podem ser chapeados e / ou revestidos. Por exemplo, em algumas implementações, um ou mais ímãs podem ser revestidos com níquel. Em outras implementações, um ou mais ímãs podem ser revestidos com um ou mais de zinco, estanho, cobre, epóxi, prata e / ou ouro. Em algumas implementações, um ou mais ímãs podem ser revestidos com combinações desses materiais. Por exemplo, em uma implementação, um ou mais ímãs podem ser revestidos com níquel, cobre e níquel novamente. Em outra implementação, um ou mais ímãs podem ser revestidos com níquel, cobre, níquel e um revestimento de topo de ouro.

[0079] A moldura interna 415 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 420A, 420B localizados na moldura interna 415 e abaixo do flange superior 450 da mesma.

Na implementação representada, os pinos condutores 420A, 420B são operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido.

Os pinos condutores 420A, 420B da implementação representada compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 412 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados.

Na implementação representada, os pinos condutores 420A, 420B compreendem pinos de metal folheados a ouro; no entanto, outros materiais ou combinações de materiais, que também podem incluir revestimentos e / ou placas de materiais eletricamente condutores, são possíveis.

Exemplos de materiais eletricamente condutores incluem, mas não estão limitados a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 420A, 420B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 420A, 420B seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 412. Na implementação representada, os pinos condutores 420A, 420B podem ser fixados dentro da moldura interna 415 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas.

[0080] A Figura 4B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 4B ilustra um cartucho 500 que inclui um tanque 502 que é definido por uma parede de tanque externa 504 que inclui uma extremidade proximal 506 e uma extremidade distal 508, que é fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 500 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração e variações de componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[0081] O cartucho 500 da implementação representada inclui um bocal 510 que é definido por uma parede de bocal externa 512 que inclui uma extremidade proximal 514 com um portal de saída 515 definido na mesma, e uma extremidade distal 516 que engata na extremidade proximal 506 do tanque

502. Na implementação representada, a parede de bocal 512 inclui um flange 550 posicionado entre a extremidade proximal 514 e a extremidade distal 516 do mesmo. O cartucho 500 da implementação representada também inclui uma placa de metal 552, que está disposta abaixo do flange 550. Na implementação representada, a placa de metal 552 é afixada ao fundo do flange 550 do bocal 510 por meio de um adesivo, embora em outras implementações, outros métodos de anexação sejam possíveis, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Em várias implementações, a placa de metal 552 pode compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos. O cartucho 500 também inclui um par de plugues condutores 525A, 525B localizados em lados opostos do bocal 510 e abaixo do flange 550 e da placa de metal 552. Na implementação representada, os plugues condutores 525A, 525B podem ser fixados dentro do bocal 510 do cartucho 500 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, os plugues condutores 525A, 525B são operativamente conectados a um aquecedor 520 (ver Figura 5) do cartucho 500. Em várias implementações, os plugues condutores 525A, 525B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[0082] Em várias implementações, uma porção do cartucho 500 da Figura 4B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 412 da moldura interna 415 da Figura 4A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 5 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 500 acoplado à moldura interna 415 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 415 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 452A, 452B, 452C, 452D localizados na moldura interna 415 do dispositivo de controle e a placa de metal 552 do cartucho

500. Além disso, quando o cartucho 500 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 415, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 420A, 420B da moldura interna 415 do dispositivo de controle e os plugues condutores 525A, 525B do cartucho 500. Como tal, quando o cartucho 500 é recebido na moldura interna 415 do dispositivo de controle, o aquecedor 520 do cartucho 500 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 500 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 415 do dispositivo de controle, o cartucho 500 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 415 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[0083] Deve ser notado que, para esta implementação e / ou qualquer outra implementação aqui descrita, os ímãs podem facilitar a orientação rotacional adequada de um cartucho em relação a um dispositivo de controle. Por exemplo, embora em algumas implementações o cartucho possa ser instalado no dispositivo de controle em qualquer orientação de rotação, e em outras implementações a geometria do cartucho e / ou o dispositivo de controle pode facilitar a orientação de rotação adequada do cartucho em relação ao dispositivo de controle, em ainda outras implementações, os ímãs no cartucho e os ímãs no dispositivo de controle podem facilitar a orientação rotacional adequada do cartucho em relação ao dispositivo de controle. Por exemplo, se um polo semelhante de um ímã no cartucho é inserido perto de um polo semelhante de um ímã no dispositivo de controle (por exemplo, o Polo Norte de um ímã no cartucho e o Polo Norte de um ímã no dispositivo de controle, ou o Polo Sul de um ímã no cartucho e o Polo Sul de um ímã no dispositivo de controle), os ímãs se repelirão. No entanto, se polos opostos forem colocados próximos um do outro (por exemplo, o Polo Norte de um ímã no cartucho e o Polo Sul de um ímã no dispositivo de controle, ou o Polo Sul de um ímã no cartucho e o Polo Norte de um ímã no dispositivo de controle) o ímã atrairá um ao outro. Como resultado, o posicionamento da polaridade dos ímãs no cartucho e no dispositivo de controle pode ser configurado de modo que os polos opostos dos ímãs se atraiam na orientação de rotação adequada do cartucho em relação ao dispositivo de controle e se repelam em outras orientações rotacionais do cartucho em relação ao dispositivo de controle.

[0084] A Figura 6 ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna 615 de um controle de acordo com outra implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a moldura interna 615 da implementação representada inclui um flange 650 definido em uma extremidade superior do mesmo, e uma pluralidade de ímãs 652 localizados próximos ao flange superior 450 da moldura interna 615. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 652A, 652B, 652C, 652D. Em várias implementações, os ímãs

652A, 652B, 652C, 652D são configurados para facilitar uma conexão magnética entre a moldura interna 615 de um dispositivo de controle e um cartucho (como, por exemplo, o cartucho 500 da Figura 4B). Como tal, os ímãs 652A, 652B, 652C, 652D da implementação representada são semelhantes aos ímãs descritos em relação à Figura 4A.

Por exemplo, existem quatro ímãs individuais 652A, 652B, 652C, 652D na implementação representada, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos.

É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima.

A moldura interna 615 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 620A, 620B localizados na moldura interna 615 e abaixo do flange superior 650 da mesma.

Tal como acontece com os ímãs 652A, 652B, 652C, 652D, os pinos condutores 620A, 620B da implementação representada são semelhantes aos pinos condutores da implementação da Figura 4A.

Por exemplo, os pinos condutores 620A, 620B da implementação representada compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 612 e é configurado para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados.

É feita referência aos materiais possíveis para os pinos condutores descritos acima.

Na implementação representada, os pinos condutores 620A, 620B podem ser fixados dentro da moldura interna 615 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas.

[0085] A Figura 7 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 500 acoplado à moldura interna 615. Na implementação representada, os ímãs 652A, 652B, 652C, 652D estão aproximadamente igualmente espaçados em torno do exterior da moldura interna 615, com cada ímã localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 653 (ver Figura 6). Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 652A, 652B, 652C, 652D da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção de ímã 653 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção. Ao contrário da implementação da Figura 4A, no entanto, os ímãs 652A, 652B, 652C, 652D da implementação representada são expostos em uma superfície de topo do flange superior 650 da moldura interna 615 de modo que quando o cartucho 500 é acoplado à moldura interna 615 do dispositivo de controle, os ímãs 652A, 652B, 652C, 652D fazem contato direto com a placa de metal 552 do cartucho 500. De tal maneira, ao usar uma configuração de ímã semelhante, a conexão magnética entre o cartucho 500 e a moldura interna 615 da implementação de Figura 7 pode ser mais forte do que a conexão magnética da implementação da Figura 5.

[0086] A Figura 8A ilustra uma vista em perspectiva de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 8B ilustra uma vista de topo explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 8A e 8B ilustram uma moldura interna 815 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[0087] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 815 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 812 e uma pluralidade de recursos de flange 856 que se estendem para fora a partir de uma porção superior 858 da moldura interna 815. Embora outras configurações sejam possíveis, os recursos de flange 856 da implementação representada estão aproximadamente igualmente espaçados em torno da periferia da porção superior 858 da moldura interna 815. A porção superior 858 da moldura interna 815 também define uma superfície angulada 860, que se angula para baixo e para dentro em relação a uma borda de topo da mesma. A moldura interna 815 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 852 localizados na superfície angulada 860. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 852A, 852B, 852C, 852D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora em outras implementações mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Na implementação representada, os ímãs 852A, 852B, 852C, 852D estão aproximadamente igualmente espaçados em torno da superfície angulada 860 da moldura interna 815. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 852A, 852B, 852C, 852D da implementação representada podem ser fixados dentro da superfície angulada 860 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[0088] Além disso, a moldura interna 815 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 820A, 820B (não mostrados na Figura 8A) localizados na moldura interna 815 e próximos à porção superior 858 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 820A, 820B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 812 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados. Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 820A, 820B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 820A, 820B seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 812. Na implementação representada, os pinos condutores 820A, 820B podem ser fixados dentro da moldura interna 815 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas. Na implementação representada, os pinos condutores 820A, 820B são operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 820A, 820B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[0089] A Figura 8C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 8C ilustra um cartucho 700 que inclui um tanque 702 que é definido por uma parede de tanque externa 704 que inclui uma extremidade proximal 706 e uma extremidade distal 708, que é fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 700 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração e variações de componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[0090] O cartucho 700 da implementação representada inclui um bocal 710 que é definido por uma parede de bocal externa 712 que inclui uma extremidade proximal 714 com um portal de saída 715 definido na mesma e uma extremidade distal 716 que engata na extremidade proximal 706 do tanque

702. Na implementação representada, a parede de bocal 712 inclui um flange 750 posicionado entre a extremidade proximal 714 e a extremidade distal 716 do mesmo. O flange 750 da implementação representada também inclui uma superfície angulada 760 definida abaixo de uma porção superior do mesmo. O cartucho 700 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 752 localizados na superfície angulada 760. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 752A, 752B, 752C, 752D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora em outra implementação mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Na implementação representada, os ímãs 752A, 752B, 752C, 752D são aproximadamente igualmente espaçados em torno da superfície angulada 760 do flange 750 do cartucho 700. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 752A, 752B, 752C, 752D da implementação representada podem ser fixados dentro da superfície angulada 760 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[0091] Embora não mostrado na figura, o cartucho 700 também inclui um par de plugues condutores semelhantes aos plugues condutores descritos acima em relação ao cartucho 500 da Figura 4B. Em particular, os plugues condutores estão localizados em lados opostos do bocal 710 e abaixo do flange

750. Na implementação representada, os plugues condutores podem ser fixados dentro do bocal 710 do cartucho 700 por meio de um adesivo, embora em outras implementações outros métodos de anexação possíveis, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção.

Na implementação representada, os plugues condutores são operativamente conectados a um aquecedor 720 (ver Figura 9) do cartucho 700. Em várias implementações, os plugues condutores podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

Em várias implementações, uma porção do cartucho 700 da Figura 8C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 812 da moldura interna 815 das Figuras 8A e 8B, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle.

Em particular, a Figura 9 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 700 acoplado à moldura interna 815 do dispositivo de controle.

Na implementação representada, a superfície angulada 860 da moldura interna 815 é configurada para complementar a superfície angulada 760 do flange 750 do cartucho 700. Como tal, quando o cartucho 700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 815 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 852A, 852B, 852C, 852D localizados na superfície angulada 860 da moldura interna 815 do dispositivo de controle e a pluralidade de ímãs 752A, 752B, 752C, 752D localizados na superfície angulada 760 do cartucho 700. Além disso, quando o cartucho 700 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 815, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 820A, 820B da moldura interna 815 do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho 700. Como tal, quando o cartucho 700 é recebido na moldura interna 815 do dispositivo de controle, o aquecedor 720 do cartucho 700 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 700 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 815 do dispositivo de controle, o cartucho 700 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 815 do dispositivo de controle através da conexão magnética de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle. Deve ser notado que, em outras implementações, a pluralidade de ímãs 852A, 852B, 852C, 852D da moldura interna 815 do dispositivo de controle ou a pluralidade de ímãs 752A, 752B, 752C, 752D do cartucho (ou uma combinação de ambos) podem ser substituídos por placas de metal a fim de efetuar a conexão magnética entre o cartucho 700 e a moldura interna 815 do dispositivo de controle.

[0092] A Figura 10A ilustra uma vista em perspectiva de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 10B ilustra uma vista de topo explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 10A e 10B ilustram uma moldura interna 1015 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[0093] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 1015 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 1012 e uma pluralidade de recursos de flange 1056 que se estendem para fora a partir de uma porção superior 1058 da moldura interna 1015. Embora outras configurações sejam possíveis, os recursos de flange 1056 da implementação representada estão aproximadamente igualmente espaçados em torno da periferia da porção superior 1058 da moldura interna 1015. A porção superior 1058 da moldura interna 1015 também define uma superfície angulada 1060, que se angula para baixo e para dentro em relação a uma borda de topo da mesma. A moldura interna 1015 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 1052 localizados na superfície angulada 1060. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 1052A, 1052B, 1052C, 1052D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora em outra implementação mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Na implementação representada, os ímãs 1052A, 1052B, 1052C, 1052D estão aproximadamente igualmente espaçados em torno da superfície angulada 1060 da moldura interna 1015. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 1052A, 1052B, 1052C, 1052D da implementação representada podem ser fixados dentro da superfície angulada 1060 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[0094] Além disso, a moldura interna 1015 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 1020A, 102B (não mostrados na Figura 10A) localizados na moldura interna 1015 e próximos à porção superior 1058 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 1020A, 1020B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 1012 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados. Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 1020A, 1020B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 1020A, 1020B seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 1012. Na implementação representada, os pinos condutores 1020A, 1020B podem ser fixados dentro da moldura interna 1015 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas. Na implementação representada, os pinos condutores 1020A, 1020B são operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 1020A, 1020B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[0095] A Figura 10C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 10C ilustra um cartucho 900 que inclui um tanque 902 que é definido por uma parede de tanque externa 904 que inclui uma extremidade proximal 906 e uma extremidade distal 908, que é fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 900 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração semelhante e variações de componentes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[0096] O cartucho 900 da implementação representada inclui um bocal 910 que é definido por uma parede de bocal externa 912 que inclui uma extremidade proximal 914 com um portal de saída 915 definido na mesma e uma extremidade distal 916 que engata na extremidade proximal 906 do tanque

902. Na implementação representada, a parede de bocal 912 inclui um flange 950 posicionado entre a extremidade proximal 914 e a extremidade distal 916 da mesma. Na implementação representada, o flange 950 do cartucho 900 também inclui um anel de metal 952 que define uma superfície angulada 960. Na implementação representada, o anel de metal 952 é fixado ao fundo do flange 950 do bocal 910 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Em várias implementações, o anel de metal 952 pode compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[0097] Embora não mostrado na figura, o cartucho 900 também inclui um par de plugues condutores semelhantes aos plugues condutores descritos acima em relação ao cartucho 500 da Figura 4B. Em particular, os plugues condutores estão localizados em lados opostos do bocal 910 e abaixo do flange

950. Na implementação representada, os plugues condutores podem ser fixados dentro do bocal 910 do cartucho 900 por meio de um adesivo, embora em outras implementações outros métodos de anexação possíveis, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, os plugues condutores são operativamente conectados a um aquecedor 920 (ver Figura 11) do cartucho 900. Em várias implementações, os plugues condutores podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[0098] Em várias implementações, uma porção do cartucho 900 da Figura 10C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 1012 da moldura interna 1015 das Figuras 10A e 10B, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 11 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 900 acoplado à moldura interna 1015 do dispositivo de controle. Na implementação representada, a superfície angulada 1060 da moldura interna 1015 é configurada para complementar a superfície angulada 960 do anel de metal 952 do flange 950 do cartucho 900. Como tal, quando o cartucho 900 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1015 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 1052A, 1052B, 1052C, 1052D localizados na superfície angulada 1060 da moldura interna 1015 do dispositivo de controle, e o anel de metal 952 que compreende parte do flange 950 do cartucho 900. Além disso, quando o cartucho 900 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1015, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 1020A, 102B da moldura interna 1015 do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho

900. Como tal, quando o cartucho 900 é recebido na moldura interna 1015 do dispositivo de controle, o aquecedor 920 do cartucho 900 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 900 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1015 do dispositivo de controle, o cartucho 900 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 1015 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[0099] A Figura 12A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 12A ilustra uma moldura interna 1215 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00100] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 1215 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 1212 e um anel magnético 1252 que define uma porção superior 1258 da moldura interna 1215. Na implementação representada, o anel magnético 1252 define uma superfície angulada 1260, que angula para baixo e para dentro em relação a uma borda de topo da mesma. Na implementação representada, o anel magnético 1252 é fixado à moldura interna 1215 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima.

[00101] Além disso, a moldura interna 1215 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 1220A, 1220B localizados na moldura interna 1215 e próximos à porção superior 1258 da mesma.

Na implementação representada, os pinos condutores 1220A, 1220B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 1212 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados.

Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 1220A, 1220B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 1220 seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 1212. Na implementação representada, os pinos condutores 1220A, 1220B podem ser fixados dentro da moldura interna 1215 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas.

Na implementação representada, os pinos condutores 1220A, 1220B são operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido.

Em várias implementações, os pinos condutores 1220A, 1220B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00102] A Figura 12B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 12B ilustra um cartucho 1100 que inclui um tanque 1102 que é definido por uma parede de tanque externa 1104 que inclui uma extremidade proximal 1106 e uma extremidade distal 1108, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 1100 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração e variações de componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00103] O cartucho 1100 da implementação representada inclui um bocal 1110 que é definido por uma parede de bocal externa 1112 que inclui uma extremidade proximal 1114 com um portal de saída 1115 definido na mesma e uma extremidade distal 1116 que engata na extremidade proximal 1106 do tanque

1102. Na implementação representada, a parede de bocal 1112 inclui um flange 1150 posicionado entre a extremidade proximal 1114 e a extremidade distal 1116 do mesmo. Na implementação representada, o flange 1150 do cartucho 1100 também inclui um anel de metal 1152 que define uma superfície angulada 1160. Em várias implementações, o anel de metal 1152 pode compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00104] O cartucho 1100 também inclui um par de plugues condutores 1125A, 1125B localizados em lados opostos do bocal 1110 e abaixo da placa de metal 1152 do flange 1150. Na implementação representada, os plugues condutores podem ser fixados dentro do bocal 1110 do cartucho 1100 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, os plugues condutores 1125A, 1125B são operativamente conectados a um aquecedor 1120 (ver Figura 13) do cartucho 1100. Em várias implementações, os plugues condutores 1125A, 1125B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00105] Em várias implementações, uma porção do cartucho 1100 da Figura 12B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 1212 da moldura interna 1215 da Figura 12A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 13 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 1100 acoplado à moldura interna 1215 do dispositivo de controle. Na implementação representada, a superfície angulada 1260 do anel magnético 1252 da moldura interna 1215 é configurada para complementar a superfície angulada 1160 do anel de metal 1152 do flange 1150 do cartucho 1100, embora em outras implementações, as superfícies de contato possam ser planas (por exemplo, criando interfaces de ângulo substancialmente reto entre as superfícies). Como tal, quando o cartucho 1100 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1215 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre o anel magnético 1252 da moldura interna 1215 do dispositivo de controle e o anel de metal 1152 que compreende parte do flange 1150 do cartucho 1100. Além disso, quando o cartucho 1100 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1215, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 1220A, 1220B da moldura interna 1215 do dispositivo de controle e os plugues condutores 1125A, 1125B do cartucho 1100. Como tal, quando o cartucho 1100 é recebido na moldura interna 1215 do dispositivo de controle, o aquecedor 1120 do cartucho 1100 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 1100 da implementação representada é acoplado à moldura interna 1215 do dispositivo de controle, o cartucho 1100 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 1215 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00106] A Figura 14A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 14A ilustra uma moldura interna 1415 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00107] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 1415 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 1412 e um par de ímãs separados 1452A, 1452B que definem parte de uma porção superior 1458 da moldura interna 1415. Na implementação representada, a porção superior 1458 da moldura interna 1415 (definida pelo par de ímãs separados 1452A, 1452B e porções da moldura interna 1415 entre os ímãs 1452A, 1452B) define uma superfície angulada 1460, que se angula para baixo e para dentro em relação a uma borda de topo. Na implementação representada, os ímãs separados 1452A, 1452B têm uma forma de arco e são fixados à moldura interna 1415 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, os ímãs separados 1452A, 1452B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima.

[00108] A Figura 14B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 14C ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 14B e 14C ilustram um cartucho 1300 que inclui um tanque 1302 que é definido por uma parede de tanque externa 1304 que inclui uma extremidade proximal 1306 e uma extremidade distal 1308, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 1300 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00109] O cartucho 1300 da implementação representada inclui um bocal 1310 que é definido por uma parede de bocal externa 1312 que inclui uma extremidade proximal 1314 com um portal de saída 1315 definido na mesma e uma extremidade distal 1316 que engata na extremidade proximal 1306 do tanque

1302. Na implementação representada, a parede de bocal 1312 inclui um flange 1350 posicionado entre a extremidade proximal 1314 e a extremidade distal 1316 do mesmo. Na implementação representada, o flange 1350 do cartucho 1300 inclui um par de placas de metal separadas 1352A, 1352B. Na implementação representada, o par de placas de metal separadas 1352A, 1352B e porções do flange 1350 entre as placas de metal 1352A, 1352B definem uma superfície angulada 1360, que se angula para baixo e para dentro. Na implementação representada, as placas de metal separadas 1352A, 1352B têm uma forma de ponta de seta e são fixadas ao flange 1350 do cartucho 1300 por meio de um adesivo ou um processo de moldagem por inserção, embora outros métodos de anexação sejam possíveis. Na implementação representada, as placas de metal separadas 1352A, 1352B estão operativamente conectadas a um aquecedor 1320 (ver Figuras 14C e 15) do cartucho 1300. Em várias implementações, as placas de metal 1352A, 1352B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00110] Em várias implementações, uma porção do cartucho 1300 das Figuras 14B e 14C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 1412 da moldura interna 1415 da Figura 14A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 15 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 1300 acoplado à moldura interna 1415 do dispositivo de controle. Na implementação representada, a superfície angulada 1460 dos ímãs separados 1452A, 1452B e as porções da moldura interna 1415 são configuradas para complementar a superfície angulada 1360 das placas de metal separadas 1352A, 1352B e as porções do flange 1350 do cartucho 1300, embora em outras implementações, as superfícies de contato podem ser planas (por exemplo, criando interfaces de ângulo substancialmente reto entre as superfícies). Como tal, quando o cartucho 1300 da implementação representada é acoplado à moldura interna 1415 do dispositivo de controle, as conexões magnéticas e elétricas são criadas entre os ímãs separados 1452A, 1452B da moldura interna 1415 do dispositivo de controle e as placas de metal separadas 1352A, 1352B que compreendem parte do flange 1350 do cartucho 1300. Como tal, quando o cartucho 1300 é recebido na moldura interna 1415 do dispositivo de controle, o aquecedor 1320 do cartucho 1300 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 1300 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1415 do dispositivo de controle, o cartucho 13200 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 1415 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00111] A Figura 16A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 16B ilustra uma vista de topo de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 16A e 16B ilustram uma porção de uma moldura interna 1615 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00112] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 1615 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 1612 e uma porção superior 1658 definida na extremidade superior da moldura interna 1615. A moldura interna 1615 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 1652 localizados próximos à porção superior 1658. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 1652A, 1652B, 1652C, 1652D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente esférica, embora em outra implementação mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs podem ter diferentes formas e / ou tamanhos. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Na implementação representada, os ímãs 1652A, 1652B, 1652C, 1652D são espaçados em torno do exterior da moldura interna 1615 e próximos à porção superior 1658 da mesma, com cada um da pluralidade de ímãs sendo localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 1653. Na implementação representada, cada recurso de recepção de ímã 1653 compreende um alojamento dentro do qual um respectivo ímã 1652 está preso. Cada recurso de recepção de ímã 1653 define ainda uma abertura 1654, que se estende para a câmara de recepção de cartucho

1612. Em várias implementações, os ímãs 1652A, 1652B, 1652C, 1652D são configurados para se moverem dentro dos recursos de recepção 1653 de modo que, em uma direção, pelo menos uma porção de cada ímã 1652 é configurada para se estender através de uma respectiva abertura 1654 e, em uma direção oposta, cada ímã pode se mover para longe da abertura 1654.

[00113] Além disso, a moldura interna 1615 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 1620A, 1620B localizados na moldura interna 1615 e próximos à porção superior 1658 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 1620A, 1620B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 1612 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados. Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 1620A, 1620B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 1620A, 1620B seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 1612. Na implementação representada, os pinos condutores 1620A, 1620B podem ser fixados dentro da moldura interna 1615 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas. Na implementação representada, os pinos condutores 1620A, 1620B são operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 1620A, 1620B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00114] A Figura 16C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 16C ilustra um cartucho 1500 que inclui um tanque 1502 que é definido por uma parede de tanque externa 1504 que inclui uma extremidade proximal 1506 e uma extremidade distal 1508, que é fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 1500 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00115] O cartucho 1500 da implementação representada inclui um bocal 1510 que é definido por uma parede de bocal externa 1512 que inclui uma extremidade proximal 1514 com um portal de saída 1515 definido na mesma e uma extremidade distal 1516 que engata na extremidade proximal 1506 do tanque

1502. Na implementação representada, a parede de bocal 1512 inclui um flange 1550 posicionado entre a extremidade proximal 1514 e a extremidade distal 1516 do mesmo. O cartucho 1500 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 1552A, 1552B, cada uma das quais está disposta abaixo do flange 1550 e em lados opostos do bocal

1510. Na implementação representada, as placas de metal 1552A, 1552B são fixadas ao bocal 1510 por meio de um adesivo ou um processo de moldagem por inserção, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 1552A, 1552B inclui um par de detentores 1555 localizados em suas extremidades opostas. Em várias implementações, os detentores 1555 são configurados para receber uma porção dos ímãs esféricos 1652 do cartucho 1600. Na implementação representada, as placas de metal 1552 também estão operativamente conectadas a um aquecedor 1520 (ver Figura 5) do cartucho 1500. Em várias implementações, as placas de metal 1552A, 1552B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço, e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00116] Em várias implementações, uma porção do cartucho 1500 da Figura 16C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 1612 da moldura interna 1615 das Figuras 16A e 16B, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 17 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 1500 acoplado à moldura interna 1615 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 1500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 1615 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 1652 localizados na moldura interna 1615 do dispositivo de controle e as placas de metal 1652 do cartucho. Em particular, quando o cartucho 1500 é acoplado à moldura interna 1615 do dispositivo de controle, a pluralidade de ímãs 1652 localiza-se dentro dos respectivos detentores 1555 das placas de metal 1552A, 1552B. Além disso, quando o cartucho 1500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 1615, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 1620A, 1620B da moldura interna 1615 do dispositivo de controle e as placas de metal 1552A, 1552B do cartucho 1500. Como tal, quando o cartucho 1500 é recebido na moldura interna 1615 do dispositivo de controle, o aquecedor 1520 do cartucho 1500 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 1500 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1615 do dispositivo de controle, o cartucho 1500 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 1615 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00117] A Figura 18A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 18A ilustra uma porção de uma moldura interna 1815 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00118] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 1815 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 1812 que define uma porção superior 1858 da mesma. A moldura interna 1815 da implementação representada também inclui um par de ímãs 1852A, 1852B localizados na parede externa do dispositivo de controle e acima da porção superior 1858 da moldura interna 1815. Na implementação representada, os ímãs 1852A, 1852B estão localizados em lados opostos do dispositivo de controle e cada ímã 1852 tem uma forma de cunha que define uma superfície recortada 1857. Na implementação representada, os ímãs 1852A, 1852B podem ser fixados ao dispositivo de controle por meio de um adesivo, embora em outras implementações outros métodos de anexação são possíveis, incluindo, por exemplo, através de um processo de moldagem por inserção. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima.

[00119] Além disso, a moldura interna 1815 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 1820A, 1820B localizados na moldura interna 1815 próximos à porção superior 1858 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 1820A, 1820B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 1812 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados. Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 1820A, 1820B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 1820A, 1820B seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 1812. Na implementação representada, os pinos condutores 1820A, 1820B podem ser fixados dentro da moldura interna 1815 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas. Na implementação representada, os pinos condutores 1820A, 1820B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 1820A, 1820B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, condutor materiais cerâmicos e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00120] A Figura 18B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 18B ilustra um cartucho 1700 que inclui um tanque 1702 que é definido por uma parede de tanque externa 1704 que inclui uma extremidade proximal 1706 e uma extremidade distal 1708, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 1700 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração e variações de componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00121] O cartucho 1700 da implementação representada inclui um bocal 1710 que é definido por uma parede de bocal externa 1712 que inclui uma extremidade proximal 1714 com um portal de saída 1715 definido na mesma e uma extremidade distal 1716 que engata na extremidade proximal 1706 do tanque

1702. Na implementação representada, a parede de bocal 1712 inclui um flange 1750 posicionado entre a extremidade proximal 1714 e a extremidade distal 1716 do mesmo. O cartucho 1700 da implementação representada também inclui um par de placas de metal deslizantes 1752A, 1752B, que estão dispostas no flange 1750. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 1752 tem uma estrutura pontiaguda que define uma área de pico 1759 e é configurado para deslizar para fora com a força de uma mola e para dentro contra a força da mola.

A extensão em que as placas de metal 1752A, 1752B se estendem para fora é limitada pela estrutura do flange 1750. O cartucho 1700 também inclui um par de plugues condutores 1725A, 1725B localizados em lados opostos do bocal 1710 e abaixo do flange 1750 e placas de metal 1752A, 1752B.

Na implementação representada, os plugues condutores 1725A, 1725B podem ser fixados dentro do bocal 1710 do cartucho 1700 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção.

Na implementação representada, os plugues condutores 1725A, 1725B estão operativamente conectados a um aquecedor 1720 (ver Figuras 19A e 19B) do cartucho 1700. Como observado acima, em várias implementações, os plugues condutores 1725A, 1725B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

Em várias implementações, as placas de metal 1752A, 1752B podem compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

Em várias implementações, os plugues condutores 1725A, 1725B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00122] Em várias implementações, uma porção do cartucho 1700 da Figura 18B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 1812 da moldura interna 1815 da Figura 18A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 19A ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 1700 antes de ser totalmente acoplado à moldura interna 1815 do dispositivo de controle, e a Figura 19B ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 1700 após ser acoplado à moldura interna 1815 do dispositivo de controle. À medida que o cartucho 1700 é inserido na moldura interna 1815 do dispositivo de controle, as placas de metal deslizantes pontiagudas primeiro defletem para dentro até que as áreas de pico 1759 das placas de metal 1752A, 1752B passem pela borda de topo dos ímãs de dispositivo de controle 1852A, 1852B ponto em que as placas de metal deslizantes 1752A, 1752B estendem-se para fora contra a superfície recortada 1857 dos ímãs 1852A, 1852B até que o cartucho seja recebido na moldura interna 1815. Como também ilustrado nas figuras, quando o cartucho 1700 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1815 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre o par de ímãs 1857 localizado no dispositivo de controle e o par de placas de metal deslizantes 1752A, 1752B do cartucho. Além disso, quando o cartucho 1700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 1815, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 1820A, 1820B da moldura interna 1815 do dispositivo de controle e os plugues condutores 1725A, 1725B do cartucho 1700. Como tal, quando o cartucho 1700 é recebido na moldura interna 1815 do dispositivo de controle, o aquecedor 1720 do cartucho 1700 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Portanto, quando o cartucho 1700 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 1815 do dispositivo de controle, o cartucho 1700 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 1815 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00123] A Figura 20A ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 20B ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 20A e 20B ilustram uma porção de uma moldura interna 2015 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00124] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 2015 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 2012 e um flange superior 2050. A moldura interna 2015 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 2052 localizados próximos ao flange superior 2050 da moldura interna 2015. Em particular, a implementação representada inclui dois pares de ímãs cilíndricos 2052A, 2052B, 2052C, 2052D, cada par localizado em lados opostos da moldura interna 2015 e se estendendo próximo ao flange superior 2050 da mesma, com cada um da pluralidade de ímãs sendo localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 2053, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 2050. É feita referência aos materiais de ímã possíveis discutidos acima. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 2052A, 2052B, 2052C, 2052D da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção de ímã 2053 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00125] Além disso, a moldura interna 2015 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 2020A, 2020B localizados na moldura interna 2015 e abaixo do flange superior 2050 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 2020A, 2020B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para dentro de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda para a câmara de recepção de cartucho 2012 e seja configurada para defletir para fora contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados. Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 2020A, 2020B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis, de modo que a deflexão dos pinos condutores 2020A, 2020B seja facilitada quando um cartucho é inserido na câmara de recepção 2012. Na implementação representada, os pinos condutores 2020A, 202B podem ser fixados dentro da moldura interna 2015 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se defletir para fora contra a força das molas. Na implementação representada, os pinos condutores 2020A, 2020B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 2020A, 2020B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00126] A Figura 20C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 20C ilustra um cartucho 1900 que inclui um tanque 1902 que é definido por uma parede de tanque externa 1904 que inclui uma extremidade proximal 1906 e uma extremidade distal 1908, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 1900 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00127] O cartucho 1900 da implementação representada inclui um bocal 1910 que é definido por uma parede de bocal externa 1912 que inclui uma extremidade proximal 1914 com um portal de saída 1915 definido na mesma e uma extremidade distal 1916 que engata na extremidade proximal 1906 do tanque

1902. Na implementação representada, a parede de bocal 1912 inclui um flange 1950 posicionado entre a extremidade proximal 1914 e a extremidade distal 1916 do mesmo. O cartucho 1900 da implementação representada também inclui uma placa de metal 1952, que está disposta abaixo do flange

1950. Na implementação representada, a placa de metal 1952 é fixada ao fundo do flange 1950 do bocal 1910 por meio de um adesivo, embora em outras implementações, outros métodos de anexação sejam possíveis, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. O cartucho 1900 também inclui um par de plugues condutores 1925A, 1925B localizados em lados opostos do bocal 1910 e abaixo do flange 1950 e da placa de metal 1952. Na implementação representada, os plugues condutores podem ser fixados dentro do bocal 1910 do cartucho 1900 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, os plugues condutores 1925A, 1925B estão operativamente conectados a um aquecedor 1920 (ver Figura 21) do cartucho 1900. Em várias implementações, os plugues condutores podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos. Em várias implementações, a placa de metal 1952 pode compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos. Em várias implementações, os plugues condutores 1925A, 1925B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00128] Em várias implementações, uma porção do cartucho 1900 da Figura 20C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 2012 da moldura interna 2015 das Figuras 20A e 2B, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 21 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 1900 acoplado à moldura interna 2015 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 1900 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2015 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 2052A, 2052B, 2052C, 2052D localizados na moldura interna 2015 do dispositivo de controle e a placa de metal 1952 do cartucho 1900. Além disso, quando o cartucho 1900 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 2015, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 2020A, 2020B da moldura interna 2015 do dispositivo de controle e os plugues condutores 1925A, 1925B do cartucho 1900. Como tal, quando o cartucho 1900 é recebido na moldura interna 2015 do dispositivo de controle, o aquecedor 1920 do cartucho 1900 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Portanto, quando o cartucho 1900 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2015 do dispositivo de controle, o cartucho 1900 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 2015 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00129] A Figura 22A ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 22B ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 22A e 22B ilustram uma porção de uma moldura interna 2215 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00130] Como mostrado nas figuras, a moldura interna

2215 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 2212 e um flange superior 2250. A moldura interna 2215 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 2252 localizados próximos ao flange superior 2250 da moldura interna 2215. Em particular, a implementação representada inclui dois pares de ímãs cilíndricos 2252A, 2252B, 2252C, 2252D, cada par localizado em lados opostos da moldura interna 2215 e se estendendo próximo ao flange superior 2250 da mesma, com cada um da pluralidade de ímãs estando localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 2253, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 2250. É feita referência aos materiais de ímã possíveis discutidos acima. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 2252A, 2252B, 2252C, 2252D da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção de ímã 2253 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00131] Além disso, a moldura interna 2215 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 2220A, 2220B localizados na moldura interna 2215 e próximos ao flange superior 2250 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 2220A, 2220B compreendem pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos), cada um dos quais é pressionado para cima de modo que uma porção da extremidade do pino se estenda através do flange superior 2250 e seja configurada para defletir para baixo contra a força de uma mola integral, embora em outras implementações outros tipos de elementos condutores possam ser usados. Na implementação representada, as extremidades dos pinos condutores 2220A, 2220B têm um perfil arredondado, embora outros perfis sejam possíveis. Na implementação representada, os pinos condutores 2220A, 2220B podem ser fixados dentro da moldura interna 2015 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção, de modo que os componentes móveis dos pinos condutores sejam capazes de se desviar para cima contra a força das molas. Na implementação representada, os pinos condutores 2220A, 2220B são operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 2220A, 2220B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00132] A Figura 22C ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 22C ilustra um cartucho 2100 que inclui um tanque 2102 que é definido por uma parede de tanque externa 2104 que inclui uma extremidade proximal 2106 e uma extremidade distal 2108, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 2100 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00133] O cartucho 2100 da implementação representada inclui um bocal 2110 que é definido por uma parede de bocal externa 2112 que inclui uma extremidade proximal 2114 com um portal de saída 2115 definido na mesma e uma extremidade distal 2116 que engata na extremidade proximal 2106 do tanque

2102. Na implementação representada, a parede de bocal 2112 inclui um flange 2150 posicionado entre a extremidade proximal 2114 e a extremidade distal 2116 do mesmo. O cartucho 2100 da implementação representada também inclui um par de placas de metal separadas 2152A, 2152B que compreendem parte do flange 2150. Na implementação representada, as placas de metal 2152A, 2152B são fixadas ao flange 2150 do bocal 2110 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, as placas de metal separadas 2152A, 2152B estão operativamente conectadas a um aquecedor 2120 (ver Figura 23) do cartucho 2100. Em várias implementações, as placas de metal podem 2152A, 2152B compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00134] Em várias implementações, uma porção do cartucho 2100 da Figura 22C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 2212 da moldura interna 2215 das Figuras 22A e 22B, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 23 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 2100 acoplado à moldura interna 2215 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 2100 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2215 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 2252A, 2252B, 2252C, 2252D localizados na moldura interna 2215 do dispositivo de controle e as placas de metal 2152A, 2152B do cartucho 2100. Além disso, quando o cartucho 2100 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2215, uma conexão elétrica é criada entre o par de pinos condutores 2220A, 2220B da moldura interna 2215 do dispositivo de controle e as placas de metal 2152A, 2152B do cartucho 2100. Como tal, quando o cartucho 2100 é recebido na moldura interna 2215 do dispositivo de controle, o aquecedor 2120 do cartucho 2100 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Assim, quando o cartucho 2100 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 2215 do dispositivo de controle, o cartucho 2100 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 2215 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00135] A Figura 24A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 24A ilustra uma porção de uma moldura interna 2415 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00136] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 2415 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 2412 e um flange superior 2450. A moldura interna 2415 da implementação representada também inclui um par de ímãs 2452A, 2452B localizados próximos ao flange superior 2450 da moldura interna 2415. Em particular, a implementação representada inclui dois ímãs cilíndricos 2452A, 2452B localizados em lados opostos da moldura interna 2415 e se estendendo através do flange superior 2450 da mesma. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as superfícies de topo dos ímãs 2452A, 2452B estão substancialmente niveladas com a superfície de topo do flange superior 2450. Na implementação representada, cada um dos ímãs está localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 2453, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 2450. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 2452A, 2452B da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção de ímã 2453 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou através de um processo de moldagem por inserção. Embora não mostrado na figura, na implementação representada os ímãs 2452A, 2452B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle.

[00137] A Figura 24B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 24B ilustra um cartucho 2300 que inclui um tanque 2302 que é definido por uma parede de tanque externa 2304 que inclui uma extremidade proximal 2306 e uma extremidade distal 2308, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 2300 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00138] O cartucho 2300 da implementação representada inclui um bocal 2310 que é definido por uma parede de bocal externa 2312 que inclui uma extremidade proximal 2314 com um portal de saída 2315 definido na mesma e uma extremidade distal 2316 que engata na extremidade proximal 2306 do tanque

2302. Na implementação representada, a parede de bocal 2312 inclui um flange 2350 posicionado entre a extremidade proximal 2314 e a extremidade distal 2316 do mesmo. O cartucho 2300 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 2352A, 2352B separadas que compreendem parte do flange 2350. Na implementação representada, as placas de metal 2352A, 2352B são fixadas ao flange 2350 do bocal 230 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, as placas de metal separadas 2352A, 2352B estão operativamente conectadas a um aquecedor 2320 (ver Figura 23) do cartucho 2300. Em várias implementações, as placas de metal 2352A, 2352B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00139] Em várias implementações, uma porção do cartucho 2300 da Figura 24B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 2412 da moldura interna 2415 da Figura 24A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 25 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 2300 acoplado à moldura interna 2415 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 2300 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2415 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre o par de ímãs 2452A, 2452B localizados na moldura interna 2415 do dispositivo de controle e as placas de metal 2352A, 2352B do cartucho 2300. Além disso, quando o cartucho 2300 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2415, uma conexão elétrica é criada entre os pares de ímãs 2452A, 2452B da moldura interna 2415 do dispositivo de controle e as placas de metal 2352A, 2352B do cartucho 2300. Como tal, quando o cartucho 2300 é recebido na moldura interna 2415 do dispositivo de controle, o aquecedor 2320 do cartucho 2300 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Portanto, quando o cartucho 2300 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 2415 do dispositivo de controle, o cartucho 2300 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 2415 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00140] A Figura 26A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 26A ilustra uma porção de uma moldura interna 2615 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00141] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 2615 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 2612 e um flange superior 2650. A moldura interna 2615 da implementação representada também inclui um par de ímãs 2652A, 2652B localizados próximos ao flange superior 2650 da moldura interna 2615. Em particular, a implementação representada inclui dois ímãs cilíndricos 2652A, 2652B localizados em lados opostos da moldura interna 2615, com cada um dos ímãs 2652A, 2652B sendo localizado dentro de um revestimento condutor correspondente 2620A, 2620B, em que cada conjunto de ímã / revestimento (2652A,

2620A, 2652B, 2620B) se estende através do flange superior 2650 do mesmo. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Além disso, cada um dos revestimentos condutores 2620A, 2620B e ímãs 2652 está localizado dentro de um recurso de recepção correspondente

2653. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 2652 da implementação representada podem ser fixados dentro dos revestimentos condutores 2620A, 2620B por meio de uma conexão de adesivo e / ou de encaixe por pressão, e os revestimentos condutores 2620A, 2620B (ou os conjuntos de revestimento e ímã condutores (2620A, 2652A, 2620B, 2652B)) da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção 2653 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou através de um processo de moldagem por inserção. Embora não mostrado na figura, os revestimentos condutores 2620A, 2620B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle. Em várias implementações, os revestimentos condutores 2620A, 2620B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00142] A Figura 26B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 26B ilustra um cartucho 2500 que inclui um tanque 2502 que é definido por uma parede de tanque externa 2504 que inclui uma extremidade proximal 2506 e uma extremidade distal 2508, que é fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 2500 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00143] O cartucho 2500 da implementação representada inclui um bocal 2510 que é definido por uma parede de bocal externa 2512 que inclui uma extremidade proximal 2514 com um portal de saída 2515 definido na mesma e uma extremidade distal 2516 que engata na extremidade proximal 2506 do tanque

2502. Na implementação representada, a parede de bocal 2512 inclui um flange 2550 posicionado entre a extremidade proximal 2514 e a extremidade distal 2516 do mesmo. O cartucho 2500 da implementação representada também inclui um par de placas de metal separadas 2552A, 2552B que compreendem parte do flange 2550. Na implementação representada, as placas de metal 2552A, 2552B são fixadas ao flange 2550 do bocal 2510 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, as placas de metal separadas 2552A, 2552B estão operativamente conectadas a um aquecedor 2520 (ver Figura 27) do cartucho 2500. Em várias implementações, as placas de metal 2552A, 2552B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00144] Em várias implementações, uma porção do cartucho 2500 da Figura 26B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 2612 da moldura interna 2615 da Figura 26A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 27 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 2500 acoplado à moldura interna 2615 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 2500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2615 do dispositivo de controle, uma conexão magnética direta é criada entre o par de ímãs 2652 localizados na moldura interna 2615 do dispositivo de controle e as placas de metal 2552A, 2552B do cartucho 2500. Além disso, quando o cartucho 2500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2615, uma conexão elétrica é criada entre os revestimentos condutores 2620A, 2620B da moldura interna 2615 do dispositivo de controle e as placas de metal 2552A, 2552B do cartucho 2500. Como tal, quando o cartucho 2500 é recebido na moldura interna 2615 do dispositivo de controle, o aquecedor 2520 do cartucho 2500 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Portanto, quando o cartucho 2500 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 2615 do dispositivo de controle, o cartucho 2500 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 2615 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00145] A Figura 28A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 268 ilustra uma porção de uma moldura interna 2815 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00146] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 2815 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 2812 e um flange superior 2850. A moldura interna 2815 da implementação representada também inclui um par de ímãs 2852A, 2852B localizados próximos ao flange superior 2850 da moldura interna 2615. Em particular, a implementação representada inclui dois ímãs cilíndricos 2852A, 2852B localizados em lados opostos da moldura interna 2815, com as respectivas superfícies de topo e lateral de cada ímã 2852A, 2852B sendo substancialmente rodeada por um revestimento condutor 2820A correspondente, 2820B, em que cada conjunto de ímã / alojamento (2852A, 2820A, 2852B, 2820B) se estende através do flange superior 2850 do mesmo. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as superfícies superiores dos revestimentos condutores 2820A, 2820B estão substancialmente niveladas com a superfície de topo do flange superior 2850. Além disso, cada um dos revestimentos condutores 2820 e ímãs 2852 está localizado dentro de um recurso de recepção correspondente 2853, que na implementação representada é uma extensão do flange. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 2852A, 2852B da implementação representada podem ser fixados dentro dos revestimentos condutores 2820A, 2820B por meio de uma conexão de adesivo e / ou de encaixe por pressão e os revestimentos condutores 2820A, 2820B (ou revestimento condutor e conjuntos de ímã (2820, 2852)) da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção 2853 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva ou por meio de um processo de moldagem por inserção. Embora não mostrado na figura, os revestimentos condutores 2820A, 2820B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle. Em várias implementações, os revestimentos condutores 2820A, 2820B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00147] A Figura 28B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 28B ilustra um cartucho 2700 que inclui um tanque 2702 que é definido por uma parede de tanque externa 2704 que inclui uma extremidade proximal 2706 e uma extremidade distal 2708, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 2700 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00148] O cartucho 2700 da implementação representada inclui um bocal 2710 que é definido por uma parede de bocal externa 2712 que inclui uma extremidade proximal 2714 com um portal de saída 2715 definido na mesma e uma extremidade distal 2716 que engata na extremidade proximal 2706 do tanque

2702. Na implementação representada, a parede de bocal 2712 inclui um flange 2750 posicionado entre a extremidade proximal 2714 e a extremidade distal 2716 do mesmo. O cartucho 2700 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 2752A, 2752B separadas que compreendem parte do flange 2750. Na implementação representada, as placas de metal 2752A, 2752B são fixadas ao flange 2750 do bocal 2710 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, as placas de metal separadas 2752A, 2752B estão operativamente conectadas a um aquecedor 2720 (ver Figura 29) do cartucho 2700. Em várias implementações, as placas de metal 2752A, 2752B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00149] Em várias implementações, uma porção do cartucho 2700 da Figura 28B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 2812 da moldura interna 2813 da Figura 28A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 29 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 2700 acoplado à moldura interna 2815 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 2700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2813 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre o par de ímãs 2852A, 2852B localizados na moldura interna 2815 do dispositivo de controle e as placas de metal 2752A, 2752B do cartucho 2700. Além disso, quando o cartucho 2700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2815, uma conexão elétrica é criada entre os revestimentos condutores 2820A, 2820B da moldura interna 2815 do dispositivo de controle e as placas de metal 2752A, 2752B do cartucho 2700. Como tal, quando o cartucho 2700 é recebido na moldura interna 2815 do dispositivo de controle, o aquecedor 2720 do cartucho 2700 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Portanto, quando o cartucho 2700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 2815 do dispositivo de controle, o cartucho 2700 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 2815 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00150] A Figura 30A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 31 ilustra uma porção de uma moldura interna 3015 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00151] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 3015 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 3012 e um flange 3050 definido em uma extremidade superior do mesmo. A moldura interna 3015 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 3052 localizados próximos ao flange superior 3050 da moldura interna 3015. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 3052A, 3052B, 3052C, 3052D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora em outra implementação mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Na implementação representada, os ímãs 3052A, 3052B, 3052C, 3052D estão aproximadamente igualmente espaçados em torno do exterior da moldura interna 3015 e abaixo do flange superior 3050 da mesma. Cada um da pluralidade de ímãs está localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 3053, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 3050. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 3052A, 3052B, 3052C, 3052D da implementação representada pode ser fixada dentro dos respectivos recursos de recepção de ímã 3053 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00152] Além disso, a moldura interna 3015 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 3020A, 3020B localizadas no flange superior 3050 da moldura interna 3015, que são expostas através de aberturas no flange superior 3050. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as placas de metal têm uma forma curva configurada para corresponder a uma porção do flange superior 3050 e as superfícies de topo dos ímãs 3020A, 3020B estão substancialmente niveladas com a superfície de topo do flange superior 3050. Na implementação representada, as placas de metal 3020A, 3020B estão operativamente conectadas à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, as placas de metal 3020A, 3020B podem ser construídas de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00153] A Figura 30B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 30C ilustra uma vista de fundo de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 30B e 30C ilustram um cartucho 2900 que inclui um tanque 2902 que é definido por uma parede de tanque externa 2904 que inclui uma extremidade proximal 2906 e uma extremidade distal 2908, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 2900 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração e variações de componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00154] O cartucho 2900 da implementação representada inclui um bocal 2910 que é definido por uma parede de bocal externa 2912 que inclui uma extremidade proximal 2914 com um portal de saída definido na mesma e uma extremidade distal 2916 que engata na extremidade proximal 2906 do tanque 2902. Na implementação representada, a parede de bocal 2912 inclui um flange 2950 posicionado entre a extremidade proximal 2914 e a extremidade distal 2916 do mesmo. O cartucho 2900 da implementação representada também inclui dois pares de placas de metal. Em particular, o cartucho 2900 inclui um par de placas de metal curtas 2925A, 2925B, que se estendem em torno dos cantos opostos do flange 2950 do cartucho 2900, e um par de placas de metal longas 2952A, 2952B, que se estendem em torno dos outros cantos opostos do flange 2950 e terminam próximas às extremidades do par de placas de metal curtas 2925A, 2925B. Na implementação representada, cada uma do primeiro par de placas de metal 2925A, 2925B tem uma forma curva configurada para corresponder a uma porção do flange 2950 e cada uma do segundo par de placas de metal 2952A, 2952B tem uma forma curva configurada para corresponder a outra porção do flange 2950. Na implementação representada,

o primeiro e o segundo pares de placas de metal 2925A, 2925B, 2952A, 2952B são fixados no fundo do flange 2950 do bocal 2910 por meio de um adesivo, embora em outras implementações outros métodos de anexação possíveis, incluindo, por exemplo, através de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, o primeiro par de placas de metal 2925A, 2925B está operativamente conectado a um aquecedor 2920 (ver Figura 31) do cartucho 2900. Em várias implementações, as placas de metal curtas 3020A, 3020B podem ser construídas de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos. Em várias implementações, as placas de metal longas 2952A, 2952B podem compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00155] Em várias implementações, uma porção do cartucho 2900 das Figuras 30B e 30C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 3012 da moldura interna 3015 da Figura 30A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 30A ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 2900 acoplado à moldura interna 3015 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 2900 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3015 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 3052A, 3052B, 3052C e 3052D localizados na moldura interna 3015 do dispositivo de controle e do segundo par de placas de metal 2952A e 2952B do cartucho

2900. Além disso, quando o cartucho 2900 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3015, uma conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal 3020A, 3020B da moldura interna 3015 do dispositivo de controle e o primeiro par de placas de metal 2925A, 2925B do cartucho

2900. Como tal, quando o cartucho 2900 é recebido na moldura interna 3015 do dispositivo de controle, o aquecedor 2920 do cartucho 2900 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Como tal, quando o cartucho 2900 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 3015 do dispositivo de controle, o cartucho 2900 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 3015 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00156] A Figura 32A ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 32A ilustra uma porção de uma moldura interna 3215 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00157] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 3215 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 3212 e um flange 3250 definido em uma extremidade superior da mesma. A moldura interna 3215 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 3252 localizados próximos ao flange superior 3250 da moldura interna 3015. Na implementação representada, existem quatro ímãs individuais 3252A, 3252B, 3252C, 3252D, cada um dos quais tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, embora em outra implementação mais ou menos ímãs individuais possam ser usados e os ímãs possam ter diferentes formas e / ou tamanhos. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Na implementação representada, os ímãs 3252A, 3252B, 3252C, 3252D estão aproximadamente igualmente espaçados em torno do exterior da moldura interna 3215 e abaixo do flange superior 3250 da mesma. Cada um da pluralidade de ímãs está localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 3253, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 3250. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 3252A, 3252B, 3252C, 3252D da implementação representada podem ser fixados dentro dos respectivos recursos de recepção de ímã 3253 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00158] Além disso, a moldura interna 3215 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 3220A, 3220B localizadas em cantos opostos do flange superior 3250 da moldura interna 3215, e que são expostas através de aberturas no flange superior 3250. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as placas de metal têm uma forma curva configurada para corresponder a uma porção do flange superior 3250 e as superfícies de topo dos ímãs 3220A, 3220B são substancialmente niveladas com a superfície de topo do flange superior 3050. Na implementação representada, as placas de metal 3020A, 3020B estão operativamente conectadas à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, as placas de metal 3220A, 3220B podem ser construídas de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00159] A Figura 32B ilustra uma vista em perspectiva de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 32C ilustra uma vista de fundo de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 32B e 32C ilustram um cartucho 3100 que inclui um tanque 3102 que é definido por uma parede de tanque externa 3104 que inclui uma extremidade proximal 3106 e uma extremidade distal 3108, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 3100 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00160] O cartucho 3100 da implementação representada inclui um bocal 3110 que é definido por uma parede de bocal externa 3112 que inclui uma extremidade proximal 3114 com um portal de saída definido na mesma e uma extremidade distal 3116 que engata na extremidade proximal 3106 do tanque 3102. Na implementação representada, a parede de bocal 3112 inclui um flange 3150 posicionado entre a extremidade proximal 3114 e a extremidade distal 3116 do mesmo. O cartucho 3100 da implementação representada também inclui um par de placas de metal separadas. Em particular, o cartucho 3100 inclui um par de placas de metal 3152A, 3152B, que estão localizadas em lados opostos do cartucho 3100. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 3152A, 3152B tem uma forma curva configurada para corresponder a uma porção do flange 3150. Em particular, cada placa 3152A, 3152B começa próxima a um primeiro canto do flange 3150 se estende ao redor desse canto e um segundo canto do flange 3150 e termina próxima ao canto do flange oposto ao primeiro canto. Na implementação representada, as placas de metal 3152A, 3152B são fixadas ao fundo do flange 3150 do bocal 3110 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, as placas de metal 3152A, 3152B estão operativamente conectadas a um aquecedor 3120 (ver Figura 33) do cartucho 3100. Em várias implementações, as placas de metal 3152A, 3152B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos,

incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou combinações dos mesmos.

[00161] Em várias implementações, uma porção do cartucho 3100 das Figuras 32B e 32C é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 3212 da moldura interna 3215 da Figura 32A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 33 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 3100 acoplado à moldura interna 3215 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 3100 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3215 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 3252A, 3252B, 3252C e 3252D localizados na moldura interna 3215 do dispositivo de controle e as placas de metal 3152A, 3152B do cartucho 3100. Além disso, quando o cartucho 3100 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 3215, uma conexão elétrica é criada entre as placas de metal 3220A, 3220B da moldura interna 3215 do dispositivo de controle e as placas de metal 3152A, 3152B do cartucho 3100. Como tal, quando o cartucho 3100 é acoplado com a moldura interna 3215 do dispositivo de controle, o aquecedor 3120 do cartucho 3100 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Como tal, quando o cartucho 3100 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 3215 do dispositivo de controle, o cartucho 3100 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 3215 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00162] A Figura 34 ilustra uma vista em perspectiva explodida parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 34 ilustra uma porção de uma moldura interna 3415 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00163] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 3415 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 3412 e um flange 3450 definido em uma extremidade superior da mesma. A moldura interna 3415 da implementação representada também inclui um par de ímãs 3452A, 3452B em lados opostos do flange 3450. Na implementação representada, cada um dos ímãs 3452A, 3452B tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Em outras implementações, mais ou menos ímãs podem ser usados e os ímãs podem ter diferentes formas e / ou tamanhos. Na implementação representada, cada um dos ímãs 3452A, 3452B está localizado abaixo da superfície de topo do flange 3450 e dentro do respectivo recurso de recepção de ímã 3453, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 3450. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 3452A, 3252B da implementação representada podem ser fixados dentro dos respectivos recursos de recepção de ímã 3453 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00164] Além disso, a moldura interna 3415 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 3420A, 3420B localizadas em lados opostos do flange superior 3450 da moldura interna 3215, e que são expostas através de aberturas no flange superior 3450. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 3420A, 3420B está localizada dentro do respectivo recurso de recepção 3455, que, na implementação representada, compreende parte do flange superior 3450. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as placas de metal têm uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática, e as superfícies de topo das placas de metal 3420A, 3420B são substancialmente niveladas com a superfície de topo do flange superior 3450. Na implementação representada, as placas de metal 3420A, 3420B estão operativamente conectadas à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, as placas de metal 3420A, 3420B podem ser construídas de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00165] A Figura 35A ilustra uma vista em perspectiva parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação e a Figura 35B ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, as Figuras 35A e 35B ilustram um cartucho 3300 que inclui um tanque (não visível) que é definido por uma parede de tanque externa que inclui uma extremidade proximal e uma extremidade distal, que é fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 3300 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e configuração e variações de componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00166] O cartucho 3300 da implementação representada inclui um bocal 3310 que é definido por uma parede de bocal externa 3312 que inclui uma extremidade proximal 3314 com um portal de saída 3315 definido na mesma e uma extremidade distal (não visível) que engata na extremidade proximal do tanque. Na implementação representada, a parede de bocal 3312 inclui um flange 3350 posicionado entre a extremidade proximal 3314 e a extremidade distal do mesmo. O cartucho 3300 da implementação representada também inclui um par de placas de metal. Em particular, o cartucho 3300 inclui placas de metal 3352A, 3352B, que se estendem em torno dos respectivos lados adjacentes do flange 3350 do cartucho de modo que se estendam em torno de um conjunto de cantos opostos do flange 3350, mas não se estendem em torno do outro conjunto de cantos do flange 3350. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 3352A, 3352B tem uma forma de J curvada configurada para corresponder a uma porção do flange 3350, conforme descrito acima, e para conectar operativamente a um aquecedor 3320 do cartucho 3300. Na implementação representada, as placas de metal 3352A, 3352B são fixadas ao fundo do flange 3350 do bocal 3310 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Em várias implementações, as placas de metal 3352A, 3352B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto, ligas como aço e / ou combinações dos mesmos.

[00167] Em várias implementações, uma porção do cartucho 3300 é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 3412 da moldura interna 3415, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, as Figuras 35A e 35B ilustram vistas em perspectiva parciais do cartucho 3300 acoplado à moldura interna 3415 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado nas figuras, quando o cartucho 3300 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3415 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre os ímãs 3452A, 3452B localizados na moldura interna 3415 do dispositivo de controle e as placas de metal 3352A, 3352B do cartucho 3300. Além disso, quando o cartucho 3300 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3415, uma conexão elétrica é criada entre as placas de metal 3420A, 3420B da moldura interna 3415 do dispositivo de controle e as placas de metal 3352A, 3352B do cartucho 3300. Como tal, quando o cartucho 3300 está acoplado à moldura interna 3415 do dispositivo de controle, o aquecedor 3320 do cartucho 3300 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Como tal, quando o cartucho 3300 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3415 do dispositivo de controle, o cartucho 3300 é mecanicamente pressionado em conexão com a moldura interna 3415 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00168] A Figura 36A ilustra uma vista em perspectiva parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 36A ilustra uma porção de uma moldura interna 3615 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00169] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 3615 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 3612 e um flange 3650 definido em uma extremidade superior do mesmo. A moldura interna 3615 da implementação representada também inclui um par de ímãs 3652A, 3652B em lados opostos do flange 3650. Na implementação representada, cada um dos ímãs 3652A, 3652B tem uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática. É feita referência aos possíveis materiais magnéticos discutidos acima. Em outras implementações, mais ou menos ímãs podem ser usados e os ímãs podem ter diferentes formas e / ou tamanhos. Na implementação representada, cada um dos ímãs 3652A, 3652B está localizado abaixo da superfície de topo do flange 3650 e dentro do respectivo recurso de recepção de ímã 3653, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 3650. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 3652A, 3652B da implementação representada podem ser fixados dentro dos respectivos recursos de recepção de ímã 3653 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00170] Além disso, a moldura interna 3615 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 3620A, 3620B localizadas em lados opostos do flange superior 3650 da moldura interna 3615. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 3620A, 3620B é localizada abaixo da superfície de topo do flange 3650 e dentro do respectivo recurso de recepção 3655, que, na implementação representada, compreende parte do flange superior 3650. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as placas de metal têm uma forma substancialmente tipo bloco ou retangular prismática. Na implementação representada, as placas de metal 3620A, 3620B estão operativamente conectadas à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, as placas de metal 3620A, 3620B podem ser construídas de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00171] A Figura 36B ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 36B ilustra um cartucho 3500 que inclui um tanque 3502 que é definido por uma parede de tanque externa 3504 que inclui uma extremidade proximal 3506 e uma extremidade distal 3508, que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho 3500 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00172] O cartucho 3500 da implementação representada inclui um bocal 3510 que é definido por uma parede de bocal externa 3512 que inclui uma extremidade proximal 3514 com um portal de saída 3515 definido na mesma e uma extremidade distal 3516 que engata na extremidade proximal 3506 do tanque

3502. Na implementação representada, a parede de bocal 3512 inclui um flange 3550 posicionado entre a extremidade proximal 3514 e a extremidade distal 3516 do mesmo. O cartucho 3500 da implementação representada também inclui uma placa de metal 3552, que está disposta abaixo do flange

3550. Na implementação representada, a placa de metal 3552 é fixada ao fundo do flange 3550 do bocal 3510 por meio de um adesivo, embora em outras implementações, outros métodos de anexação possíveis, incluindo, por exemplo, através de um processo de moldagem por inserção, uma conexão de encaixe por pressão, uma conexão de piquetagem por calor, etc. O cartucho 3500 também inclui um par de molas condutoras 3525A, 3525B localizadas em lados opostos do bocal 3510. Na implementação representada, cada uma das molas condutoras inclui uma superfície de contato 3565A, 3565B que é exposta através de uma abertura respectiva no bocal 3510 abaixo do flange 3550. Na implementação representada, as molas condutoras 3525A, 3525B podem ser fixadas dentro do bocal 3510 do cartucho 3500 por meio de um adesivo, embora em outras implementações outros métodos de anexação sejam possíveis, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção. Na implementação representada, as molas condutoras 3525A, 3525B estão operativamente conectadas a um aquecedor 3520 (ver Figura 37) do cartucho

3500. Em várias implementações, as molas condutoras 3525A, 3525B podem ser construídas de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos. Em várias implementações, a placa de metal 3552 pode compreender qualquer material configurado para ser atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto e ligas, como aço.

[00173] Em várias implementações, uma porção do cartucho 3500 é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 3612 da moldura interna 3615, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 37 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 3500 acoplado à moldura interna 3615 de um dispositivo de controle. Conforme ilustrado nas figuras, quando o cartucho 3500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3615 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre os ímãs 3652A, 3652B localizados na moldura interna 3615 do dispositivo de controle e a placa de metal 3552 do cartucho 3500. Além disso, quando o cartucho 3500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3615, uma conexão elétrica é criada entre as placas de metal 3620A, 3620B da moldura interna 3615 do dispositivo de controle e as molas condutoras 3525A, 3525B do cartucho

3500. Como tal, quando o cartucho 3500 está acoplado à moldura interna 3615 do dispositivo de controle, o aquecedor 3520 do cartucho 3500 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Como tal, quando o cartucho 3500 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3615 do dispositivo de controle, o cartucho 3500 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 3615 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00174] A Figura 38A ilustra uma vista em perspectiva transparente parcial de uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 38A ilustra uma porção de uma moldura interna 3815 para uso com um dispositivo de controle correspondente. Em muitos aspectos, o dispositivo de controle pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do dispositivo de controle 200 descrito acima. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes), o que não será repetido aqui.

[00175] Como mostrado nas figuras, a moldura interna 3815 da implementação representada inclui uma câmara de recepção de cartucho 3812 e um flange superior 3850. A moldura interna 3815 da implementação representada também inclui uma pluralidade de ímãs 3852 localizados próximos ao flange superior 3850 da moldura interna 3815. Em particular, a implementação representada inclui dois pares de ímãs cilíndricos 3852A, 3852B, 3852C, 3852D, cada par localizado em lados opostos da moldura interna 3815 e se estendendo próximo ao flange superior 3850 da mesma, com cada um da pluralidade de ímãs estando localizado dentro de um recurso de recepção de ímã correspondente 3853, que, na implementação representada, é uma extensão do flange superior 3850. É feita referência aos materiais de ímã possíveis discutidos acima. Embora outros métodos sejam possíveis, os ímãs 3852 da implementação representada podem ser fixados dentro dos recursos de recepção de ímã 3853 por meio de uma conexão de encaixe por pressão e / ou conexão adesiva, ou por meio de um processo de moldagem por inserção.

[00176] Além disso, a moldura interna 3815 da implementação representada também inclui um par de pinos condutores 3820A, 3820B localizados na moldura interna 3815 e próximos ao flange superior 3850 da mesma. Na implementação representada, os pinos condutores 3820A, 3820B compreendem pinos de metal cilíndricos localizados em lados opostos da moldura interna 3815 e que se estendem através do flange superior 3850. Embora outras configurações sejam possíveis, na implementação representada, as superfícies de topo dos pinos de metal 3820A, 3820B estendem-se acima (por exemplo, estendem-se ligeiramente acima) da superfície de topo do flange superior 3850. Na implementação representada, os pinos condutores 3820A, 3820B estão operativamente conectados à bateria do dispositivo de controle a fim de, como será discutido abaixo, fornecer potência ao aquecedor de um cartucho inserido. Em várias implementações, os pinos condutores 3820A, 3820B podem ser construídos de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos.

[00177] A Figura 38B ilustra uma vista em perspectiva parcial de um cartucho de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 38B ilustra um cartucho 3700 que inclui um tanque 3702 que é definido por uma parede de tanque externa 3704 que inclui uma extremidade proximal 3706 e uma extremidade distal (não visível), que está fechada. Em muitos aspectos, o cartucho

3700 pode ter uma configuração semelhante e pode incluir componentes semelhantes (e variações de configurações e componentes semelhantes) como aqueles do cartucho 300 descrito acima, o que não será repetido aqui. Como tal, é feita referência às discussões pertinentes dessas configurações e componentes (e variações de configurações e componentes).

[00178] O cartucho 3700 da implementação representada inclui um bocal 3710 que é definido por uma parede de bocal externa 3712 que inclui uma extremidade proximal 3714 com um portal de saída (não visível) definido na mesma e uma extremidade distal 3716 que engata na extremidade proximal 3706 do tanque 3702. Na implementação representada, a parede de bocal 3712 inclui um flange 3750 posicionado entre a extremidade proximal 3714 e a extremidade distal 3716 do mesmo. O cartucho 3700 da implementação representada também inclui um par de placas de metal 3752A, 3752B separadas que compreendem parte do flange 3750. Na implementação representada, cada uma das placas de metal 3752A, 3752B inclui um contato de mola integrado 3765A, 3765B que se estende abaixo do flange 3750. Na implementação representada, as placas de metal 3752A, 3752B são fixadas ao flange 3750 do bocal 3710 por meio de um adesivo, embora em outras implementações sejam possíveis outros métodos de anexação, incluindo, por exemplo, por meio de um processo de moldagem por inserção, uma conexão de encaixe por pressão, uma conexão de piquetagem por calor, etc. Na implementação representada, as placas de metal separadas 3752A, 3752B estão operativamente conectadas a um aquecedor 3720 (ver Figura 39) do cartucho 3700. Em várias implementações, as placas de metal 3752A, 3752B podem compreender qualquer material configurado para ser eletricamente condutor e atraído por um ímã, como vários materiais ferromagnéticos, incluindo, mas não se limitando, a ferro, níquel, cobalto e ligas como o aço. Em algumas implementações, uma ou ambas as placas de metal podem ser construídas de um material bimetálico, como uma placa bimetálica, em que uma ou mais porções da placa que são configuradas para entrar em contato com os pinos condutores compreendem um material de mola eletricamente condutor, e uma ou mais porções da placa que são configuradas para entrar em contato com os ímãs compreendem um material diferente que é adequado para atração por um ímã.

[00179] Em várias implementações, uma porção do cartucho 3700 da Figura 38B é configurada para ser acoplada à câmara de recepção de cartucho 3812 da moldura interna 3815 da Figura 38A, de modo que conexões magnéticas e elétricas sejam criadas entre o cartucho e o dispositivo de controle. Em particular, a Figura 39 ilustra uma vista de seção transversal parcial do cartucho 3700 acoplado à moldura interna 3815 do dispositivo de controle. Conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 3700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3815 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre a pluralidade de ímãs 3852A, 3852B, 3852C, 3852D localizados na moldura interna 3815 do dispositivo de controle e as placas de metal 3752A, 3752B do cartucho 3700. Além disso, quando o cartucho 3700 da implementação representada é acoplado à moldura interna 3815, uma conexão elétrica é criada entre os pares de pinos condutores 3820A, 3820B da moldura interna 3815 do dispositivo de controle e os contatos de mola integrados 3765A, 3765B do cartucho 3700. Como tal, quando o cartucho 3700 é recebido na moldura interna 3815 do dispositivo de controle, o aquecedor 3720 do cartucho 3700 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle. Portanto, quando o cartucho 3700 da implementação representada é acoplado com a moldura interna 3815 do dispositivo de controle, o cartucho 3700 é mecanicamente pressionado para conexão com a moldura interna 3815 do dispositivo de controle de modo que a conexão elétrica seja mantida entre o cartucho e o dispositivo de controle.

[00180] Deve ser notado que em várias implementações, alguns componentes de ou dispositivo de controle, o cartucho, ou ambos o dispositivo de controle e o cartucho podem ser substituídos por outros componentes com função semelhante, mas estrutura diferente. Por exemplo, várias das implementações acima descrevem o uso de pinos carregados por mola (por exemplo, pinos pogo elétricos) em uma moldura interna de um dispositivo de controle, em que os pinos carregados por mola são conectados à bateria do dispositivo de controle. Em várias implementações alternativas, um ou ambos os pinos pogo elétricos usados nessas implementações podem ser substituídos por placas de metal que incluem superfícies de contato formadas. Um exemplo de tal implementação é mostrado na Figura 40, que ilustra uma vista de seção transversal parcial de um cartucho acoplado a uma moldura interna de um dispositivo de controle de acordo com uma implementação de exemplo da presente divulgação. Em particular, a Figura 40 ilustra um cartucho 3900 acoplado à moldura interna 4015 de um dispositivo de controle. Na implementação representada, os pinos elétricos carregados por mola foram substituídos por placas de metal 4020 que incluem áreas de contato de deflexão arredondadas 4065, que são configuradas para engatar contatos elétricos do cartucho. Em várias implementações, a placa de metal 4020 pode ser construída de qualquer material eletricamente condutor, incluindo, por exemplo, mas não limitado a, cobre, cobre berílio, alumínio, platina, ouro, prata, ferro, aço, latão, bronze, grafite, materiais cerâmicos condutores e / ou qualquer combinação dos mesmos. Assim, conforme ilustrado na figura, quando o cartucho 3900 da implementação representada é acoplado à moldura interna 4015 do dispositivo de controle, uma conexão magnética é criada entre os ímãs de dispositivo de controle e a placa de metal 3952 do cartucho 3900, e uma conexão elétrica é criada entre as áreas de contato 4065 das placas de metal 4020 da moldura interna 4015 do dispositivo de controle e os contatos elétricos 3925 do cartucho 3900 que estão conectados a um aquecedor 3920. Como tal, quando o cartucho 3900 é acoplado com a moldura interna 4015 do dispositivo de controle, o aquecedor 3920 do cartucho 3900 pode ser operativamente conectado à bateria do dispositivo de controle.

[00181] Muitas modificações e outras modalidades da divulgação virão à mente de um versado na técnica à qual esta divulgação se refere tendo o benefício dos ensinamentos apresentados nas descrições anteriores e nos desenhos associados. Portanto, deve ser entendido que a divulgação não deve ser limitada às modalidades específicas divulgadas neste documento e que as modificações e outras modalidades se destinam a ser incluídas no escopo das reivindicações anexas.

Embora termos específicos sejam empregados aqui, eles são usados em um sentido genérico e descritivo apenas e não para fins de limitação.

Claims

REIVINDICAÇÕES EMENDADAS

1. Dispositivo de entrega de aerossol, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um dispositivo de controle que inclui um alojamento externo definindo uma parede externa e tendo uma extremidade proximal e uma extremidade distal, a extremidade proximal do dispositivo de controle definindo uma câmara de recepção de cartucho, o dispositivo de controle incluindo ainda uma bateria e um componente de controle; e um cartucho que inclui uma porção de bocal e um tanque, a porção de bocal tendo uma extremidade proximal e uma extremidade distal, a extremidade proximal da porção de bocal tendo um portal de saída definido através do mesmo, o tanque definindo ainda uma extremidade proximal e uma extremidade distal fechada e sendo configurado para conter uma composição líquida, o cartucho incluindo ainda um aquecedor configurado para aquecer a composição líquida, em que o cartucho e o dispositivo de controle incluem, cada um, pelo menos um conector configurado para fornecer uma conexão magnética e uma conexão elétrica entre o cartucho e o dispositivo de controle, de modo que o cartucho possa ser removivelmente e operativamente recebido na câmara de recepção de cartucho do dispositivo de controle, em que a extremidade distal da porção de bocal está localizada próxima à extremidade proximal do tanque, e em que pelo menos um conector do cartucho está localizado na porção de bocal.

2. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs espaçados em torno do flange superior da moldura interna; e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; uma placa de metal localizada abaixo do flange; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

3. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle são expostos em uma superfície de topo do flange superior de modo que, quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle fazem contato direto com a placa de metal do cartucho.

4. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui uma porção superior; pelo menos um elemento de anexação localizado na superfície superior da moldura interna; e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; pelo menos um elemento de anexação localizado no flange do cartucho; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle e o pelo menos um elemento de anexação do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

5. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção superior da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada correspondente, e em que o pelo menos um elemento de anexação do cartucho compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada do flange.

6. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção superior da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada correspondente, e em que o pelo menos um elemento de anexação do cartucho compreende uma pluralidade de placas de metal espaçadas em torno da superfície angulada do flange.

7. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção superior da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, em que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende uma pluralidade de ímãs espaçados em torno da superfície angulada da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada, e em que o pelo menos o um elemento de anexação compreende um anel de metal que compreende a superfície angulada do flange.

8. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle compreende um anel magnético que inclui uma superfície angulada que compreende a porção superior da moldura interna, em que o flange do cartucho inclui uma superfície angulada, e em que o pelo menos um elemento de anexação do cartucho compreende um anel de metal que compreende a superfície angulada do flange.

9. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui uma porção superior; um par de ímãs separados que compreende uma porção da porção superior da moldura interna; em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; um par de placas de metal, as placas de metal compreendendo uma porção do flange do cartucho e as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção do cartucho, ambas a conexão magnética e a conexão elétrica são criadas entre o par de ímãs separados da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal separadas do cartucho.

10. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o par de ímãs separados da moldura interna do dispositivo de controle inclui uma superfície angulada, e em que o par de placas de metal do flange do cartucho inclui uma superfície angulada correspondente.

11. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção do cartucho; uma pluralidade de esferas magnéticas localizadas na moldura interna; e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um par de placas de metal, cada placa de metal incluindo detentores de recepção em extremidades opostas da mesma, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre as esferas magnéticas da moldura interna do dispositivo de controle e os detentores de recepção das placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

12. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção do cartucho; um par de ímãs angulados localizados na moldura interna; e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna e abaixo do par de ímãs angulados, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda:

um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; um par de placas de metal deslizantes pontiagudas localizadas no flange; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs angulados da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal deslizantes pontiagudas do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

13. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna; e um par de pinos condutores carregados por mola localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; uma placa de metal localizada abaixo do flange; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor,

em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

14. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de ímãs cilíndricos se estende através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos ímãs esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior.

15. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna; e um par de pinos condutores carregados por mola que se estendem para o flange superior da moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

16. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de ímãs cilíndricos se estende através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos ímãs esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior.

17. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; e um par de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna, os ímãs sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, ambas a conexão magnética e a conexão elétrica são criadas entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

18. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que o par de ímãs cilíndricos se estende através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos ímãs esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior.

19. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; um par de ímãs cilíndricos que se estendem através do flange superior da moldura interna; e um par de revestimentos condutores, cada revestimento condutor substancialmente circundando uma superfície lateral de um respectivo ímã e se estendendo através do flange superior da moldura interna de modo que uma borda de topo dos revestimentos esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, os revestimentos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os revestimentos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

20. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; um par de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna; e um par de revestimentos condutores, cada revestimento condutor substancialmente circundando uma superfície de topo e lateral de um respectivo ímã e se estendendo através do flange superior da moldura interna de modo que uma superfície de topo dos revestimentos esteja substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, os revestimentos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os revestimentos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

21. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs localizados no flange superior da moldura interna; e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, uma superfície de topo das placas de metal sendo substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e primeiro e segundo pares de placas de metal localizados abaixo do flange, o primeiro par de placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o segundo par de placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o primeiro par de placas de metal do cartucho.

22. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs localizados no flange superior da moldura interna; e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, uma superfície de topo das placas de metal sendo substancialmente nivelada com uma superfície de topo do flange superior, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal localizadas abaixo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho.

23. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; e um par de ímãs localizados no flange superior da moldura interna, e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal, as placas de metal compreendendo uma porção do flange do cartucho, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o par de placas de metal do cartucho.

24. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; e um par de ímãs localizados no flange superior da moldura interna, e um par de placas de metal localizadas no flange superior da moldura interna, as placas de metal sendo operativamente conectadas à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; um anel de metal que compreende uma porção do flange; e um par de contatos de mola condutores, os contatos de mola sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e o anel de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre o par de placas de metal da moldura interna do dispositivo de controle e o par de contatos de mola condutores do cartucho.

25. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna; e um par de pinos condutores que se estendem para o flange superior da moldura interna, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, e cada placa de metal incluindo um contato de mola integrado, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os pinos condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os contatos de mola integrados das placas de metal do cartucho.

26. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior;

uma pluralidade de ímãs espaçados em torno do flange superior da moldura interna; e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os contatos de mola sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; uma placa de metal localizada abaixo do flange; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

27. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui uma porção superior; pelo menos um elemento de anexação localizado na superfície superior da moldura interna; e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna, os contatos de mola condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; pelo menos um elemento de anexação localizado no flange do cartucho; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre o pelo menos um elemento de anexação do dispositivo de controle e o pelo menos um elemento de anexação do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

28. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção do cartucho; uma pluralidade de esferas magnéticas localizadas na moldura interna; e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna, os contatos de mola condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um par de placas de metal, cada placa de metal incluindo detentores de recepção em extremidades opostas da mesma, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre as esferas magnéticas da moldura interna do dispositivo de controle e os detentores de recepção das placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.

29. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção do cartucho; um par de ímãs angulados localizados na moldura interna; e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna e abaixo do par de ímãs angulados, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; um par de placas de metal deslizantes pontiagudas localizadas no flange; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs angulados da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal deslizantes pontiagudas do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

30. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna; e um par de contatos de mola condutores localizados na moldura interna e abaixo do flange superior da mesma, os pinos condutores sendo operativamente conectados à bateria, em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; uma placa de metal localizada abaixo do flange; e um par de plugues condutores, os plugues condutores sendo operativamente conectados ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e a placa de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e os plugues condutores do cartucho.

31. Dispositivo de entrega de aerossol, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositivo de controle compreende ainda: uma moldura interna que define a câmara de recepção de cartucho, em que a moldura interna inclui um flange superior; uma pluralidade de ímãs cilíndricos que se estendem para o flange superior da moldura interna; e um par de contatos de mola condutores que se estendem para o flange superior da moldura interna, os pinos condutores sendo operativamenteconectados à bateria,

em que o cartucho compreende ainda: um flange localizado entre as extremidades proximal e distal da porção de bocal; e um par de placas de metal compreendendo uma porção de uma superfície de fundo do flange, as placas de metal sendo operativamente conectadas ao aquecedor, em que quando o cartucho é recebido na câmara de recepção de cartucho, a conexão magnética é criada entre os ímãs da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho, e a conexão elétrica é criada entre os contatos de mola condutores da moldura interna do dispositivo de controle e as placas de metal do cartucho.