BR112021005087A2 - composição de poliol formulada, formulação, e, produto de espuma - Google Patents

composição de poliol formulada, formulação, e, produto de espuma Download PDF

Info

Publication number
BR112021005087A2
BR112021005087A2 BR112021005087-6A BR112021005087A BR112021005087A2 BR 112021005087 A2 BR112021005087 A2 BR 112021005087A2 BR 112021005087 A BR112021005087 A BR 112021005087A BR 112021005087 A2 BR112021005087 A2 BR 112021005087A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
polyether polyol
formulated
weight
polyol
percent
Prior art date
Application number
BR112021005087-6A
Other languages
English (en)
Inventor
Qinghao Meng
Lucie Porcelli
David J. Honkomp
Meagan Broadway
Morgan A. Springs
Paul Cookson
William L. Ritter
Anja Arlt
Original Assignee
Dow Global Technologies Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies Llc filed Critical Dow Global Technologies Llc
Publication of BR112021005087A2 publication Critical patent/BR112021005087A2/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/4816—Two or more polyethers of different physical or chemical nature mixtures of two or more polyetherpolyols having at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/16—Catalysts
    • C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
    • C08G18/1833—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof having ether, acetal, or orthoester groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/16—Catalysts
    • C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
    • C08G18/20—Heterocyclic amines; Salts thereof
    • C08G18/2081—Heterocyclic amines; Salts thereof containing at least two non-condensed heterocyclic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/2815—Monohydroxy compounds
    • C08G18/283—Compounds containing ether groups, e.g. oxyalkylated monohydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/4812—Mixtures of polyetherdiols with polyetherpolyols having at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
    • C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2101/00—Manufacture of cellular products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0008—Foam properties flexible
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0033—Foam properties having integral skins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C08G2110/005—< 50kg/m3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2350/00—Acoustic or vibration damping material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

COMPOSIÇÃO DE POLIOL FORMULADA, FORMULAÇÃO, E, PRODUTO DE ESPUMA. As modalidades da presente divulgação referem-se a composições de poliol formuladas que incluem um primeiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g, um segundo poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 18,5 a 51 mg KOH/g, um terceiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 20 a 70 mg KOH/g, e pelo menos um dentre: um quarto poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g; e um metoxipolietilenoglicol que tem um número médio de hidroxila de 56 a 190 mg KOH/g.

Description

1 / 35 COMPOSIÇÃO DE POLIOL FORMULADA, FORMULAÇÃO, E,
PRODUTO DE ESPUMA CAMPO DA DIVULGAÇÃO
[001] As modalidades da presente divulgação são direcionadas a composições de poliol formuladas, mais especificamente, as modalidades são direcionadas a composições de poliol formuladas que incluem um primeiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g, um segundo poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 18,5 a 51 mg KOH/g, um terceiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 20 a 70 mg KOH/g, e pelo menos um dentre: um quarto poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g; e um metoxipolietilenoglicol que tem um número médio de hidroxila de 56 a 190 mg KOH/g.
ANTECEDENTES
[002] As espumas são dispersões nas quais um gás é disperso em um material líquido, um material sólido ou um material em gel. As espumas podem ser formadas por uma reação química de polióis e isocianato. As espumas podem ser utilizadas para diversas aplicações, incluindo almofadas, isolamento, camas, móveis, assentos de veículos e forros de carpete, entre outros.
SUMÁRIO
[003] A presente divulgação fornece composições de poliol formuladas que inclui um primeiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g e um teor de óxido de etileno de 45 a 70 por cento em peso com base em um peso total do primeiro poliéter poliol, em que o primeiro poliéter poliol é de 20 a 55 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada; um segundo poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 18,5 a 51 mg KOH/g e um teor de óxido de etileno de pelo menos 70 por
2 / 35 cento em peso com base em um peso total do segundo poliéter poliol, em que o segundo poliéter poliol é de 2 a 50 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; um terceiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 20 a 70 mg KOH/g e um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do terceiro poliéter poliol, em que o terceiro poliéter poliol é de 5 a 45 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; um tensoativo; água; um catalisador selecionado a partir de um catalisador de expansão, um catalisador de gel e combinações dos mesmos; e pelo menos um dentre: um quarto poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g e um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do quarto poliéter poliol, em que o quarto poliéter poliol é de 0,1 a 25 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; e um metoxipolietilenoglicol que tem um número médio de hidroxila de 56 a 190 mg KOH/g, em que o metoxipolietilenoglicol é de 0,1 a 15 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[004] A presente divulgação fornece uma formulação de espuma que inclui a composição de poliol formulada e um isocianato.
[005] A presente divulgação fornece produtos de espuma formados curando as formulações de espuma.
[006] O sumário acima da presente divulgação não se destina a descrever cada modalidade divulgada ou cada implementação da presente divulgação. A descrição a seguir exemplifica, mais particularmente, as modalidades ilustrativas. Em vários lugares do pedido, é fornecida orientação por meio de listas de exemplos, exemplos esses que podem ser usados em várias combinações. Em cada ocorrência, a lista citada serve apenas como um grupo representativo e não deve ser interpretada como uma lista exclusiva.
3 / 35
DESCRIÇÃO DETALHADA
[007] São divulgadas neste documento composições de poliol formuladas que incluem um primeiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g e um teor de óxido de etileno de 45 a 70 por cento em peso com base em um peso total do primeiro poliéter poliol, em que o primeiro poliéter poliol é de 20 a 55 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada; um segundo poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 18,5 a 51 mg KOH/g e um teor de óxido de etileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do segundo poliéter poliol, em que o segundo poliéter poliol é de 2 a 50 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; e um terceiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 20 a 70 mg KOH/g e um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do terceiro poliéter poliol, em que o terceiro poliéter poliol é de 5 a 45 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada, e pelo menos um dentre: um quarto poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g e um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do quarto poliéter poliol, em que o quarto poliéter poliol é de 0,1 a 25 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; e um metoxipolietilenoglicol que tem um número médio de hidroxila de 56 a 190 mg KOH/g, em que o metoxipolietilenoglicol é de 0,1 a 15 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada. Vantajosamente, as composições de poliol formuladas divulgadas neste documento podem ser utilizadas para formar espumas que têm uma combinação de propriedades que são vantajosas para diversas aplicações. Por exemplo, as composições de poliol formuladas divulgadas neste documento
4 / 35 podem ser utilizadas para formar produtos de espuma que são vantajosos para almofadas, por exemplo, travesseiros, assentos e colchões e outros. Por exemplo, as composições de poliol formuladas divulgadas neste documento podem formar produtos de espuma que desejavelmente formam um revestimento, têm tempos de recuperação do núcleo de espuma particulares, taxas de fluxo de ar particulares e deformações permanentes à compressão particulares a 90% de compressão.
[008] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento incluem um primeiro poliéter poliol. O primeiro poliéter poliol tem um teor de óxido de etileno de 45 a 70 por cento em peso com base em um peso total do primeiro poliéter poliol. Todos os valores e subfaixas individuais de 45 a 70 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o primeiro poliéter poliol pode ter um teor de óxido de etileno de um limite inferior de 45, 50 ou 55 por cento em peso a um limite superior de 70, 68 ou 65. O primeiro poliéter poliol pode incluir unidades estruturais derivadas de outro óxido de alquileno, por exemplo, óxido de propileno.
[009] O primeiro poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g. Todos os valores e subfaixas individuais de 112 a 280 mg KOH/g são incluídos; por exemplo, o primeiro poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de um limite inferior de 112, 125 ou 135 mg KOH/g a um limite superior de 280, 240 ou 220 mg KOH/g. O número médio de hidroxila, tal como KOH, pode ser determinado de acordo com ASTM D4274.
[0010] O primeiro poliéter poliol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de 2,6 a 3,4. Todos os valores e subfaixas individuais de 2,6 a 3,4 são incluídos; por exemplo, o primeiro poliéter poliol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de um limite inferior de 2,6, 2,7 ou 2,8 a um limite superior de 3,4, 3,3 ou 3,2.
[0011] O primeiro poliéter poliol pode ter um peso molecular médio
5 / 35 numérico de 700 a 1.300 g/mol. Todos os valores e subfaixas individuais de 700 a 1.300 g/mol são incluídos; por exemplo, o primeiro poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de um limite inferior de 700, 800 ou 850 g/mol a um limite superior de 1.300, 1.200 ou 1.150 g/mol.
[0012] O primeiro poliéter poliol pode ser preparado com uso de equipamentos, condições de reação e componentes de reação conhecidos.
[0013] O primeiro poliéter poliol pode ser obtido comercialmente. Um exemplo de um primeiro poliéter poliol disponível comercialmente é VORANOLTM WK 3140, disponível na Dow Chemical Company, entre outros.
[0014] O primeiro poliéter poliol pode ser de 20 a 55 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 20 a 55 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o primeiro poliéter poliol pode ser de um limite inferior de 20, 22 ou 25 por cento em peso a um limite superior de 55, 53 ou 52 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[0015] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento incluem um segundo poliéter poliol. O segundo poliéter poliol tem um teor de óxido de etileno de pelo menos 70 com base em um peso total do segundo poliéter poliol. Por exemplo, o segundo poliéter poliol pode ter um teor de óxido de etileno de 70 a 98 por cento em peso com base em um peso total do segundo poliéter poliol. Todos os valores e subfaixas individuais de 70 a 98 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o segundo poliéter poliol pode ter um teor de óxido de etileno de um limite inferior de 70, 72 ou 75 por cento em peso a um limite superior de 98, 95, 90, 88 ou 85. O segundo poliéter poliol pode incluir unidades estruturais derivadas de outro óxido de alquileno, por exemplo, óxido de propileno.
[0016] O segundo poliéter poliol pode ter um número médio de
6 / 35 hidroxila de 18,5 a 51 mg KOH/g. Todos os valores e subfaixas individuais de 18,5 a 51 mg KOH/g são incluídos; por exemplo, o segundo poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de um limite inferior de 18,5, 22 ou 25 mg KOH/g a um limite superior de 51, 48 ou 45 mg KOH/g.
[0017] O segundo poliéter poliol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de 2,6 a 3,4. Todos os valores e subfaixas individuais de 2,6 a 3,4 são incluídos; por exemplo, o segundo poliéter poliol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de um limite inferior de 2,6, 2,7 ou 2,8 a um limite superior de 3,4, 3,3 ou 3,2.
[0018] O segundo poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de 4.000 a 5.000 g/mol. Todos os valores e subfaixas individuais de
4.000 a 5.000 g/mol são incluídos; por exemplo, o segundo poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de um limite inferior de 4.000, 4.100 ou 4.250 g/mol a um limite superior de 5.000, 4.900 ou 4.750 g/mol.
[0019] O segundo poliéter poliol pode ser preparado com uso de equipamentos, condições de reação e componentes de reação conhecidos.
[0020] O segundo poliéter poliol pode ser obtido comercialmente. Um exemplo de um segundo poliéter poliol disponível comercialmente é VORANOLTM CP-1447, disponível na Dow Chemical Company, entre outros.
[0021] O segundo poliéter poliol pode ser de 2 a 50 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 2 a 50 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o segundo poliéter poliol pode ser de um limite inferior de 2, 3 ou 5 por cento em peso a um limite superior de 50, 45 ou 40 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[0022] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento incluem um terceiro poliéter poliol. O terceiro poliéter poliol tem
7 / 35 um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 com base em um peso total do terceiro poliéter poliol. Por exemplo, o terceiro poliéter poliol pode ter um teor de óxido de etileno de 70 a 98 por cento em peso com base em um peso total do terceiro poliéter poliol. Todos os valores e subfaixas individuais de 70 a 98 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o terceiro poliéter poliol pode ter um teor de óxido de propileno de um limite inferior de 70, 72 ou 75 por cento em peso a um limite superior de 98, 95, 90, 88 ou 85. O terceiro poliéter poliol pode incluir unidades estruturais derivadas de outro óxido de alquileno, por exemplo, óxido de etileno. O terceiro poliéter poliol pode incluir unidades estruturais derivadas de estireno-acrilonitrila, poliisocianato e/ou poliureia.
[0023] O terceiro poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de 20 a 70 mg KOH/g. Todos os valores e subfaixas individuais de 20 a 70 mg KOH/g são incluídos; por exemplo, o terceiro poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de um limite inferior de 20, 25 ou 30 mg KOH/g a um limite superior de 70, 65 ou 60 mg KOH/g.
[0024] O terceiro poliéter poliol pode ter uma funcionalidade de hidroxila média de 2,6 a 3,4. Todos os valores e subfaixas individuais de 2,6 a 3,4 são incluídos; por exemplo, o terceiro poliéter poliol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de um limite inferior de 2,6, 2,7 ou 2,8 a um limite superior de 3,4, 3,3 ou 3,2.
[0025] O terceiro poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de 2.000 a 4.000 g/mol. Todos os valores e subfaixas individuais de
2.000 a 4.000 g/mol são incluídos; por exemplo, o terceiro poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de um limite inferior de 2.000, 2.250 ou 2.500 g/mol a um limite superior de 4.000, 3.750 ou 3.500 g/mol.
[0026] O terceiro poliéter poliol pode ser preparado com uso de equipamentos, condições de reação e componentes de reação conhecidos.
[0027] O terceiro poliéter poliol pode ser obtido comercialmente. Um exemplo de um terceiro poliéter poliol disponível comercialmente é
8 / 35 VORANOLTM 3136, disponível na Dow Chemical Company, entre outros.
[0028] O terceiro poliéter poliol pode ser de 5 a 45 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 5 a 45 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o terceiro poliéter poliol pode ser de um limite inferior de 5, 8 ou 10 por cento em peso a um limite superior de 45, 43 ou 40 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[0029] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento incluem pelo menos um dentre um quarto poliéter poliol, conforme discutido neste documento, e um metoxipolietilenoglicol, conforme discutido neste documento. Por exemplo, as composições de poliol formuladas podem incluir o quarto poliéter poliol, ou o metoxipolietilenoglicol, ou o quarto poliéter poliol e o metoxipolietilenoglicol.
[0030] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento podem incluir um quarto poliéter poliol. O quarto poliéter poliol tem um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do quarto poliéter poliol. Por exemplo, o quarto poliéter poliol pode ter um teor de óxido de etileno de 70 a 95 por cento em peso com base em um peso total do quarto poliéter poliol. Todos os valores e subfaixas individuais de 70 a 95 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o quarto poliéter poliol pode ter um teor de óxido de propileno de um limite inferior de 70, 72 ou 75 por cento em peso a um limite superior de 95, 90, 88 ou 85. O quarto poliéter poliol pode incluir unidades estruturais derivadas de outro óxido de alquileno, por exemplo, óxido de etileno.
[0031] O quarto poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g. Todos os valores e subfaixas individuais de 112 a 280 mg KOH/g são incluídos; por exemplo, o quarto poliéter poliol pode ter um número médio de hidroxila de um limite inferior de 112, 125 ou 135 mg KOH/g
9 / 35 a um limite superior de 280, 240 ou 220 mg KOH/g.
[0032] O quarto poliéter poliol pode ter uma funcionalidade de hidroxila média de 2,6 a 3,4. Todos os valores e subfaixas individuais de 2,6 a 3,4 são incluídos; por exemplo, o quarto poliéter poliol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de um limite inferior de 2,6, 2,7 ou 2,8 a um limite superior de 3,4, 3,3 ou 3,2.
[0033] O quarto poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de 500 a 1.200 g/mol. Todos os valores e subfaixas individuais de 500 a 1.200 g/mol são incluídos; por exemplo, o quarto poliéter poliol pode ter um peso molecular médio numérico de um limite inferior de 500, 550 ou 600 g/mol a um limite superior de 1.200, 1.100, 1.000, 900, 850 ou 800 g/mol.
[0034] O quarto poliéter poliol pode ser preparado com uso de equipamentos, condições de reação e componentes de reação conhecidos.
[0035] O quarto poliéter poliol pode ser obtido comercialmente. Um exemplo de um quarto poliéter poliol disponível comercialmente é VORANOLTM 2070, disponível na Dow Chemical Company, entre outros.
[0036] O quarto poliéter poliol pode ser de 0,1 a 25 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,1 a 25 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o quarto poliéter poliol pode ser de um limite inferior de 0,1, 1 ou 5 por cento em peso a um limite superior de 25, 20 ou 18 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada. Neste documento, a utilização de menos de 0,1 por cento em peso do quarto poliéter poliol é considerada uma quantidade nominal do quarto poliéter poliol que é equivalente a não utilizar qualquer quarto poliéter poliol.
[0037] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento podem incluir um metoxipolietilenoglicol. O metoxipolietilenoglicol pode ter um número médio de hidroxila de 56 a 190 mg
10 / 35 KOH/g. Todos os valores e subfaixas individuais de 56 a 190 mg KOH/g são incluídos; por exemplo, o metoxiprolietilenoglicol pode ter um número médio de hidroxila de um limite inferior de 56, 65 ou 75 mg KOH/g a um limite superior de 190, 175 ou 150 mg KOH/g.
[0038] O metoxipolietilenoglicol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de 0,6 a 1,4. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,6 a 1,4 são incluídos; por exemplo, o metoxipolietilenoglicol pode ter uma funcionalidade média de hidroxila de um limite inferior de 0,6, 0,7 ou 0,8 a um limite superior de 1,4, 1,3 ou 1,2.
[0039] O metoxipolietilenoglicol pode ter um peso molecular médio numérico de 400 a 700 g/mol. Todos os valores e subfaixas individuais de 400 a 700 g/mol são incluídos; por exemplo, o metoxipolietilenoglicol pode ter um peso molecular médio numérico de um limite inferior de 400, 450 ou 500 g/mol a um limite superior de 700, 650 ou 600 g/mol.
[0040] O metoxipolietilenoglicol pode ser preparado com uso de equipamentos, condições de reação e componentes de reação conhecidos.
[0041] O metoxipolietilenoglicol pode ser obtido comercialmente. Um exemplo de um metoxipolietilenoglicol disponível comercialmente é CARBOWAXTM MPEG 550 disponível junto à Dow Chemical Company, entre outros.
[0042] O metoxipolietilenoglicol pode ser de 0,1 a 15 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,1 a 15 por cento em peso são incluídos; por exemplo, o metoxipolietilenoglicol pode ser de um limite inferior de 0,1, 1 ou 5 por cento em peso a um limite superior de 15, 13 ou 12 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada. Neste documento, a utilização de menos de 0,1 por cento em peso do metoxipolietilenoglicol é considerada uma quantidade nominal do
11 / 35 metoxipolietilenoglicol que é equivalente a não utilizar qualquer metoxipolietilenoglicol.
[0043] Uma ou mais modalidades fornecem que a composição de poliol formulada tem um teor de óxido de etileno de 20 por cento em peso ou mais com base em um peso total do primeiro poliéter poliol, segundo poliéter poliol, do terceiro poliéter poliol, do quarto poliéter poliol e do metoxipolietilenoglicol, isto é, um peso total de poliol e glicol utilizado na composição de poliol formulada. Por exemplo, a composição de poliol formulada pode ter um teor de óxido de etileno de um limite inferior de 20, 25, 30, 35 ou 40 por cento em peso a um limite superior de 85, 80, 75 ou 70 por cento em peso com base no peso total do primeiro poliéter poliol, segundo poliéter poliol, do terceiro poliéter poliol, do quarto poliéter poliol e do metoxipolietilenoglicol.
[0044] Uma ou mais modalidades fornecem que a composição de poliol formulada tem uma composição tal que uma combinação do segundo poliéter poliol, do terceiro poliéter poliol, do quarto poliéter poliol e do metoxipolietilenoglicol é menor que 80 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total do primeiro poliéter poliol, segundo poliéter poliol, do terceiro poliéter poliol, do quarto poliéter poliol e do metoxipolietilenoglicol, isto é, um peso total de poliol e glicol utilizado na composição de poliol formulada. Por exemplo, uma combinação do segundo poliéter poliol, do terceiro poliéter poliol, do quarto poliéter poliol e do metoxipolietilenoglicol pode ser de um limite inferior de 30, 40 ou 50 por cento em peso da composição de poliol formulada a um limite superior de 79, 75 ou 70 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total do primeiro poliéter poliol, segundo poliéter poliol, do terceiro poliéter poliol, do quarto poliéter poliol e do metoxipolietilenoglicol.
[0045] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento incluem um tensoativo. Os tensoativos para uso na preparação de
12 / 35 espumas de poliuretano são bem conhecidos pelos versados na técnica e muitos estão disponíveis comercialmente. O tensoativo pode ajudar a fornecer formação celular uniforme e/ou aprisionamento de gás, por exemplo. O tensoativo pode ser um tensoativo de silicone, por exemplo, um tensoativo de organosilicone, um tensoativo de não silicone ou uma combinação dos mesmos. Exemplos de tensoativos de silicone adequados incluem, mas não estão limitados a, NIAX L-620, L-618, L-5130, L-5180, L-5340, L-5440, L-6100, L- 6900, L-6980, e L-6988 da Momentive; TEGOSTAB B 8427, B-8404, B-8407, B-8409 e B-8462 da Evonik; e DC-193, DC-197, DC-5582 e DC-5598 da Dow Corning. Exemplos de tensoativos de não silicone incluem, mas não estão limitados a, alquilfenóis oxietilados, álcoois graxos oxietilados, óleos de parafina, ésteres de óleo de rícino, ésteres de ácido ricinoleico, óleo vermelho de peru, óleo de amendoim, parafinas e álcoois graxos.
[0046] O tensoativo pode ser de 0,1 a 5,0 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,1 a 5,0 por cento em peso são incluídos; por exemplo,o tensoativo pode ser de um limite inferior de 0,1, 0,3 ou 0,5 a um limite superior de 5,0, 4,5 ou 4,0 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[0047] As composições de poliol formuladas divulgadas neste documento incluem água. A água pode ser utilizada como agente de expansão, por exemplo. A água pode ser de 1 a 10 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 1 a 10 por cento em peso são incluídos; por exemplo, a água pode ser de um limite inferior de 1, 2 ou 3 a um limite superior de 10, 8 ou 6 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[0048] As composições de poliol formuladas divulgadas neste
13 / 35 documento incluem um catalisador. O catalisador pode ser um catalisador de expansão, um catalisador de gel, um catalisador de trimerização, ou combinações dos mesmos. Conforme usado neste documento, catalisadores de expansão e catalisadores de gel podem ser diferenciados por uma propensão catalítica para promover a reação de ureia (expansão), no caso do catalisador de expansão, ou a reação de uretano (gel), no caso do catalisador de gel. Um catalisador de trimerização pode ser utilizado para promover a reatividade das composições. Uma ou mais modalidades fornecem que o catalisador é selecionado a partir de um catalisador de expansão, um catalisador de gel ou uma combinação dos mesmos.
[0049] Exemplos de catalisadores de expansão, por exemplo, catalisadores que geralmente promovem a reação de expansão incluem, mas não estão limitados a, aminas terciárias de cadeia curta ou aminas terciárias que contêm um oxigênio. Por exemplo, os catalisadores de expansão incluem bis- (2-dimetilaminoetil)éter; pentametildietileno-triamina, trietilamina, tributilamina, N,N-dimetilaminopropilamina, dimetiletanolamina, N,N,N',N'- tetra-metiletilenodiamina e combinações dos mesmos, entre outros. Exemplos de catalisadores de expansão comerciais incluem, mas não estão limitados a, DABCO BL-17 da Evonik, e NIAX A1 da Momentive.
[0050] Exemplos de catalisadores de gel, por exemplo, catalisadores que geralmente promovem a reação de gel, incluem, mas não estão limitados a, compostos organometálicos, aminas terciárias cíclicas e/ou aminas de cadeia longa, por exemplo, que contêm vários átomos de nitrogênio, e combinações dos mesmos. Compostos organometálicos incluem compostos organoestânicos, como sais de estanho (II) de ácidos carboxílicos orgânicos, por exemplo, diacetato de estanho (II), dioctanoato de estanho (II), dietil-hexanoato de estanho (II) e dilaurato de estanho (II) e sais de dialquilestanho (IV) de ácidos carboxílicos orgânicos, por exemplo, diacetato de dibutilestanho, dilaurato de dibutilestanho, maleato de dibutilestanho e diacetato de dioctilestanho. Os sais
14 / 35 de bismuto de ácidos carboxílicos orgânicos também podem ser utilizados como o catalisador de gelificação, tal como, por exemplo, octanoato de bismuto. As aminas terciárias cíclicas e/ou aminas de cadeia longa incluem dimetilbenzilamina, N,N,N',N'-tetrametilbutanodiamina, dimetilciclo- hexilamina, trietilenodiamina e combinações dos mesmos. Exemplos específicos de catalisadores de gel comerciais são DABCO 33-LV e DABCO T-12 da Evonik.
[0051] Exemplos de catalisadores de trimerização incluem tris(dialquilaminoalquil)-s-hexa-hidrotriazinas, tais como 1,3,5-tris(N,N- dimetilaminopropil)-s-hexa-hidrotriazina; [2,4,6-Tris (dimetilaminometil) fenol]; acetato de potássio, octoato de potássio; hidróxidos de tetra- alquilamônio, tais como hidróxido de tetrametilamônio; hidróxidos de metal alcalino, tais como hidróxido de sódio; alcóxidos de metais alcalinos, tais como metóxido de sódio e isopropóxido de potássio; e sais de metal alcalino de ácidos graxos de cadeia longa com 10 a 20 átomos de carbono e combinações dos mesmos. Alguns catalisadores de trimerização disponíveis comercialmente incluem DABCO TMR, DABCO TMR-2 e DABCO TMR-30 da Evonik.
[0052] O catalisador pode ser de 0,01 a 5 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada. Todos os valores e subfaixas individuais de 0,01 a 5 por cento em peso são incluídos; por exemplo,o catalisador pode ser de um limite inferior de 0,01, 0,1 ou 0,2 a um limite superior de 5, 4,5 ou 3,5 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
[0053] Uma ou mais modalidades da presente divulgação fornecem que as composições de poliol formuladas podem incluir um ou mais componentes adicionais. Diferentes componentes adicionais e/ou diferentes quantidades dos componentes adicionais podem ser utilizados para várias aplicações. Exemplos de componentes adicionais incluem pigmentos, corantes, antioxidantes,
15 / 35 agentes bioretardantes e combinações dos mesmos, entre outros. Várias quantidades do componente adicional podem ser utilizadas para diferentes aplicações.
[0054] A presente divulgação fornece formulações de espuma que incluem as composições de poliol formuladas divulgadas neste documento e um isocianato. O isocianato pode ser um poliisocianato. Conforme usado no presente documento, "poliisocianato" se refere a uma molécula com uma média maior que 1,0 grupos isocianato por molécula, por exemplo, uma funcionalidade média maior que 1,0.
[0055] O isocianato pode ser um poliisocianato alifático, um poliisocianato cicloalifático, um poliisocianato aralifático, um poliisocianato aromático ou combinações dos mesmos, por exemplo. Exemplos de isocianatos incluem, mas não se limitam a, polifenilisocianato de polimetileno, tolueno 2,4- /2,6-diisocianato (TDI), diisocianato de metilenodifenila (MDI), MDI polimérico, triisocianatononano (TIN), di-isocianato de naftila (NDI), 4,4’- diisocianatodiciclo-hexilmetano, isocianato de 3-isocianatometil-3,3,5- trimetilciclo-hexila (diisocianato de isoforonaIIPDI), diisocianato de tetrametileno, diisocianato de hexametileno (HDI), diisocianato de 2- metilpentametileno, diisocianato de 2,2,4-trimetil-hexametileno (THDI), diisocianato de dodecametileno, 1,4-diisocianatociclo-hexano, 4,4'- diisocianato-3,3'-dimetildiciclo-hexilmetano, 4,4'-diisocianato-2,2-diciclo- hexilpropano, 3-isocianatometil-1-metil-1-isocianatociclo-hexano (MCI), 1,3- diisoctil-lactanato-4-metilciclo-hexano, 1,3-diisocianato-2-metilciclohexano, e combinação dos mesmos, entre outros. Bem como os isocianatos mencionados acima, podem ser utilizados poliisocianatos parcialmente modificados que incluem uretdiona, isocianurato, carbodi-imida, uretonimina, alofanato ou estrutura de biureto e combinações dos mesmos, entre outros.
[0056] O isocianato pode ser polimérico. Conforme usado neste documento, "polimérico", ao descrever o isocianato, refere-se a homólogos
16 / 35 e/ou isômeros de peso molecular mais alto. Por exemplo, isocianato de difenil de metileno polimérico refere-se a um homólogo de peso molecular superior e/ou um isômero de isocianato de difenil de metileno.
[0057] Conforme mencionado, o isocianato pode ter uma funcionalidade média de mais que 1,0 grupo de isocianato por molécula. Por exemplo, o isocianato pode ter uma funcionalidade média de 1,5 a 8,0. Todos os valores e subfaixas individuais de 1,5 a 8,0 são incluídos; por exemplo, o isocianato pode ter uma funcionalidade média de um limite inferior de 1,5, 1,7, 2,0, 2,3, 2,5; 2,7 ou 3,0 a um limite superior de 8,0, 7,5, 7,0, 6,7, 6,5, 6,3, 6,0, 5,7 ou 5,5.
[0058] O isocianato pode ter um peso equivalente de isocianato de 80 g/eq a 500 g/eq. Todos os valores e subfaixas individuais de 80 a 500 g/eq são incluídos; por exemplo, o isocianato pode ter um peso equivalente de isocianato de um limite inferior de 80, 82, 84, 90 ou 100 a um limite superior de 500, 450, 400, 375 ou 350 g/eq.
[0059] O isocianato pode ser preparado por um processo conhecido. Por exemplo, o poliisocianato pode ser preparado por fosgenação das poliaminas correspondentes com formação de cloretos de policarbamoil e sua termólise para fornecer o poliisocianato e cloreto de hidrogênio, ou por um processo livre de fosgênio, tal como por reação das poliaminas correspondentes com ureia e álcool para gerar policarbamatos, e termólise dos mesmos para gerar o poliisocianato e o álcool, por exemplo.
[0060] O isocianato pode ser comercialmente obtido. Exemplos de isocianatos comerciais incluem, mas não estão limitados a, poliisocianatos sob os nomes comerciais VORANATETM, VORACORTM, tais como VORACORTM CL 100 e PAPITM, tais como PAPITM 23 e PAPITM 27, disponíveis junto à The Dow Chemical Company, entre outros isocianatos comerciais.
[0061] O isocianato pode ser utilizado de modo que a formulação de
17 / 35 espuma tenha um índice de isocianato na faixa de 55 a 110. O índice de isocianato pode ser determinado como um quociente, multiplicado por cem, de uma quantidade real de isocianato utilizada e uma quantidade teórica de isocianato para a cura. Todos os valores e subfaixas individuais de 55 a 110 são incluídos; por exemplo, a formulação de espuma pode ter um índice de isocianato de um limite inferior de 55, 60, 65, 67 ou 69 a um limite superior de 110, 100 ou 90.
[0062] As formulações de espuma divulgadas neste documento podem ser curadas para formar um produto de espuma. Os produtos de espuma podem ser preparados com uso de métodos e condições conhecidas, que podem variar para diferentes aplicações.
[0063] Conforme mencionado, os produtos de espuma têm uma combinação de propriedades que são vantajosas para uma série de aplicações, por exemplo, almofadas e travesseiros.Por exemplo, os produtos de espuma divulgados neste documento podem fornecer de forma desejável uma combinação de propriedades, que incluem a formação de um revestimento, o preenchimento de um molde por meio de espuma, que tem tempos de recuperação do núcleo da espuma particulares, taxas de fluxo de ar particulares, por exemplo, taxas de fluxo de ar de revestimento e de núcleo e deformações permanentes à compressão particulares a 90% de compressão.
[0064] Para diversas aplicações, é fundamental que as formulações de espuma sejam capazes de formar um revestimento. As formulações de espuma que são incapazes de formar um revestimento podem resultar em produtos de espuma defeituosos indesejáveis. Vantajosamente, as formulações de espuma divulgadas neste documento são capazes de formar um revestimento para fornecer produtos de espuma desejáveis. As vantagens de formar um revestimento são evidentes para os versados na técnica e a formação de um revestimento pode ser facilmente determinada por observação visual.
[0065] Para diversas aplicações, é fundamental que as formulações de
18 / 35 espuma sejam capazes de preencher um molde por meio de formação de espuma. As formulações de espuma que são incapazes de preencher um molde por meio da formação de espuma podem resultar em produtos de espuma indesejadamente defeituosos. Vantajosamente, as formulações de espuma divulgadas neste documento são capazes de preencher um molde por meio de formação de espuma para fornecer produtos de espuma desejáveis. As vantagens de preencher o molde são evidentes para os versados na técnica e o preenchimento de um molde pode ser facilmente determinado por observação visual.
[0066] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem ter um tempo de recuperação de núcleo de espuma de 2 segundos a 120 segundos. Um tempo de recuperação de núcleo de espuma de 2 segundos a 120 segundos indica que o produto de espuma tem uma viscoelasticidade desejável, por exemplo, o produto de espuma exibe características viscosas e elásticas quando sofre deformação. Todos os valores e subfaixas individuais de 2,0 a 120 segundos são incluídos; por exemplo, o produto de espuma pode ter um tempo de recuperação de núcleo de espuma de um limite inferior de 2,0, 2,3 ou 2,5 segundos a um limite superior de 120, 90 ou 60 segundos.
[0067] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem vantajosamente ter uma taxa de fluxo de ar de revestimento de 0,11 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior. Por exemplo, os produtos de espuma podem ter uma taxa de fluxo de ar de revestimento de um limite inferior de 0,11 m3/min (4,0 cfm) a um limite superior de 0,23 m3/min (8,0 cfm). A taxa de fluxo de ar de revestimento pode ser determinada de acordo com ASTM D3574; esta taxa de fluxo de ar pode ser determinada com o revestimento de espuma permanecendo na espuma. Neste documento, uma taxa de fluxo de ar de revestimento de 0,11 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior indica que o produto de espuma é quimicamente perfurado. Uma ou mais modalidades
19 / 35 fornecem que a taxa de fluxo de ar de revestimento é preferencialmente 0,141 m3/min (5,0 cfm) ou maior.
[0068] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem vantajosamente ter uma taxa de fluxo de ar de núcleo de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou mais. Por exemplo, os produtos de espuma podem ter uma taxa de fluxo de ar de núcleo de um limite inferior de 0,11 m3/min (4,0 cfm) a um limite superior de 0,39 m3/min (14,0 cfm). A taxa de fluxo de ar de núcleo pode ser determinada de acordo com ASTM D3574; esta taxa de fluxo de ar pode ser determinada com um revestimento de espuma removido da espuma. Uma ou mais modalidades fornecem que a taxa de fluxo de ar de núcleo é preferencialmente 0,14 m3/min (5,0 cfm) ou maior. Idealmente, a taxa de fluxo de ar de núcleo é de 0,18 m3/min (6,5 cfm) ou maior, ou 0,19 m3/min (7,0 cfm) ou maior.
[0069] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem vantajosamente ter uma deformação permanente à compressão a 90% de compressão de 1% a 12%. A deformação permanente à compressão é uma medida da deformação permanente do produto de espuma após ter sido comprimido entre duas placas de metal sob condições de tempo e temperatura controladas. O produto de espuma é comprimido até uma espessura dada como uma porcentagem de sua espessura original que permaneceu “definida”. Todos os valores e subfaixas individuais de 1% a 12% são incluídos; por exemplo, o produto de espuma pode ter uma deformação permanente à compressão a 90% de compressão a partir de um limite inferior de 1, 1,5 ou 2% a um limite superior de 12, 10 ou 9,5%. A deformação permanente à compressão a 90% de compressão pode ser determinada de acordo com ASTM D3574 Teste D.
[0070] O produto de espuma divulgado neste documento pode ser uma espuma de células abertas. Conforme usado neste documento, uma "espuma de células abertas" refere-se a uma espuma com uma taxa de fluxo de ar de núcleo de 0,021 metro cúbico por minuto (m3/min) (0,75 pés cúbicos por minuto
20 / 35 (cfm)) ou maior. As espumas de células abertas são desejáveis para diversas aplicações.
[0071] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem ter uma ou mais propriedades desejáveis. Por exemplo, os produtos de espuma divulgados neste documento podem ter uma densidade de 0,01922 a 0,04806 grama por centímetro cúbico (g/cm3) (1,2 a 3,0 libras por pé cúbico (pcf)). Todos os valores e subfaixas individuais de 0,01922 a 0,04806 g/cm3 (1,2 a 3,0 pcf) são incluídos; por exemplo, o produto de espuma pode ter uma densidade de um limite inferior de 0,01922, 0,02403, 0,02883, 0,03204, 0,03284, 0,0364 g/cm3 (1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,05 ou 2,1 pcf) a um limite superior de 0,04806, 0,04485, 0,04325 g/cm3 (3,0, 2,8 ou 2,7 pcf).
[0072] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem ter uma deflexão de força de compressão (25%) de 1,0 a 2,0 kPa. Todos os valores e subfaixas individuais de 1,0 a 2,0 kPa são incluídos; por exemplo, o produto de espuma pode ter uma deflexão de força de compressão (25%) de um limite inferior de 1,0, 1,1 ou 1,2 kPa a um limite superior de 2,0, 1,9 ou 1,85 kPa.
[0073] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem ter uma deflexão de força de compressão (40%) de 1,3 a 3,5 kPa. Todos os valores e subfaixas individuais de 1,3 a 3,5 kPa são incluídos; por exemplo, o produto de espuma pode ter uma deflexão de força de compressão (40%) de um limite inferior de 1,3, 1,4 ou 1,5 kPa a um limite superior de 3,5, 3,4 ou 3,3 kPa.
[0074] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem ter uma deflexão de força de compressão (65%) de 2,5 a 20,0 kPa. Todos os valores e subfaixas individuais de 2,5 a 20,0 kPa são incluídos; por exemplo, o produto de espuma pode ter uma deflexão de força de compressão (65%) de um limite inferior de 2,5, 2,7 ou 30 kPa a um limite superior de 20,0, 18,0 ou 15,0 kPa.
[0075] Em contraste com os materiais anteriores, que podem ser perfurados mecanicamente para proporcionar mais conforto, os produtos de espuma divulgados neste documento podem ser denominados perfurados
21 / 35 quimicamente. Produtos de espuma quimicamente perfurados, conforme divulgado neste documento, podem ter um diâmetro médio de orifício, por exemplo, orifícios no revestimento formado, de 50 a 500 μm. Todos os valores e subfaixas individuais de 50 a 500 μm são incluídos; por exemplo, produtos de espuma perfurados quimicamente podem ter um diâmetro de orifício médio de um limite inferior de 50, 75, 100, 150, 175 ou 200 a um limite superior de 500, 475, 450, 425, 400, 375, 350, 325 ou 300 μm.
[0076] Os produtos de espuma perfurados quimicamente, conforme divulgado neste documento, podem ter uma porcentagem média de cobertura de orifício, por exemplo, uma porcentagem da área de superfície total do produto de espuma ocupada por orifícios (perfurações químicas) no revestimento formado, de 50 a 85 por cento. Todos os valores e subfaixas individuais de 50 a 85 por cento são incluídos; por exemplo, produtos de espuma quimicamente perfurados podem ter uma porcentagem média de cobertura de orifício de um limite inferior de 50, 55, 60, 62 ou 65 por cento a um limite superior de 85, 83 ou 80 por cento. A porcentagem média de cobertura do orifício pode ser determinada por observação microscópica, por exemplo.
[0077] Os produtos de espuma quimicamente perfurados, conforme divulgados neste documento, podem ter uma porcentagem média de cobertura de revestimento, por exemplo, uma porcentagem da área de superfície total do produto de espuma ocupada pelo revestimento formado, de 15 a 50 por cento. Todos os valores e subfaixas individuais de 15 a 50 por cento são incluídos; por exemplo, produtos de espuma quimicamente perfurados podem ter uma porcentagem média de cobertura de revestimento de um limite inferior de 15, 17 ou 20 por cento a um limite superior de 50, 45, 40, 38 ou 35 por cento. A soma de porcentagem média de cobertura de revestimento e porcentagem média de cobertura do orifício será de 100 por cento.
[0078] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem
22 / 35 vantajosamente ter uma temperatura de interface melhorada, isto é, uma temperatura de interface relativamente mais baixa, em comparação com outros materiais. A temperatura da interface refere-se a uma temperatura entre uma pessoa e o produto de espuma. Uma temperatura de interface relativamente mais baixa pode fornecer que um produto de espuma, por exemplo, quando utilizado como um travesseiro, seja desejavelmente mais confortável, em comparação com materiais que têm uma temperatura de interface maior.
[0079] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem vantajosamente ter uma umidade relativa de interface melhorada, isto é, uma umidade relativa de interface mais baixa, em comparação com outros materiais. A umidade relativa da interface refere-se à umidade relativa entre uma pessoa e o produto de espuma. Uma umidade relativa de interface mais baixa pode fornecer que um produto de espuma, por exemplo, quando utilizado como um travesseiro, seja desejavelmente mais confortável, em comparação com materiais que têm uma umidade relativa de interface maior.
[0080] Os produtos de espuma divulgados neste documento podem, com vantagem, ter um tempo de capilaridade melhorado, isto é, um tempo de capilaridade menor, em comparação com outros materiais. O tempo de capilaridade se refere a um tempo para a água desaparecer da superfície do produto de espuma. Um tempo de capilaridade menor pode fornecer que um produto de espuma, por exemplo, quando utilizado como um travesseiro, seja desejavelmente mais confortável, em comparação com materiais com um maior tempo de capilaridade.
EXEMPLOS
[0081] Nos exemplos, vários termos e designações de materiais são usados, incluindo, por exemplo, o seguinte: VORANOLTM WK 3140 (primeiro poliéter poliol; Teor de EO 60%; funcionalidade média de hidroxila 3,0; número médio de hidroxila 167 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 1.000 g/mol; obtido junto à Dow
23 / 35 Chemical Company); VORANOLTM 2070 (quarto poliéter poliol; funcionalidade média de hidroxila 3,0; número médio de hidroxila 237 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 708 g/mol; todos à base de óxido de propileno, obtido junto à Dow Chemical Company); VORANOLTM 3136 (terceiro poliéter poliol; funcionalidade média de hidroxila 3,0; número médio de hidroxila 56,4 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 3.000 g/mol; teor de óxido de etileno 8 por cento em peso, obtido junto à Dow Chemical Company); VORANOLTM CP-1447 (segundo poliéter poliol; funcionalidade média de hidroxila 3,0; número médio de hidroxila 37 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 4.500 g/mol; teor de óxido de etileno 78 por cento em peso; obtido junto à Dow Chemical Company); CARBOWAXTM MPEG 550 (metoxipolietilenoglicol; funcionalidade média de hidroxila 1,0; número médio de hidroxila 102 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 550 g/mol; obtido junto à Dow Chemical Company); CARBOWAXTM PEG 600 (polietilenoglicol comercial; funcionalidade média de hidroxila 2,0; número médio de hidroxila 190 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 600 g/mol; obtido junto à Dow Chemical Company); IP 625 (poliol comercial; funcionalidade de hidroxila média 3,0; número médio de hidroxila 270 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 623 g/mol; todos à base de óxido de etileno, obtido junto à Dow Chemical Company); VORANOLTM CP-3001 (poliol comercial, funcionalidade de hidroxila média 3,0; número médio de hidroxila 56,4 mg KOH/g; peso molecular médio numérico 3.000 g/mol; tampado com óxido de etileno 8,5%, teor de hidroxila primária de 54% molar, obtida junto à Dow Chemical Company); NIAX L-620 (tensoativo de organosilicone; obtido junto à Momentive); DABCO 33-LV (catalisador em gel; obtido junto à Evonik); DABCO BL-17 (catalisador de expansão; obtido junto à Evonik); PAPITM 23 (isocianato; polifenilisocianato de polimetileno que contém MDI; obtido junto à Dow Chemical Company).
[0082] O Exemplo (EX) 1, uma composição de poliol formulada, foi
24 / 35 preparado da seguinte forma. Para o Exemplo 1, os componentes da composição de poliol formulada listados na Tabela 1, com exceção do catalisador que foram adicionados após a primeira mistura, foram combinados em um recipiente de mistura por mistura com utilização de um misturador de 16 pinos a 800 rpm por 15 segundos e a 2.400 rpm por 15 segundos; em seguida, o catalisador foi adicionado ao conteúdo do recipiente de mistura, que foi misturado a 2.400 rpm por 15 segundos. Os Exemplos 2 a 6 foram preparados como Exemplo 1 com a diferença de que foram utilizados os itens indicados na Tabela 1, respectivamente.
[0083] O Exemplo 7, uma formulação de espuma, foi preparada da seguinte forma. O isocianato foi adicionado ao Exemplo 1 e misturado a 3.000 rpm por 3 segundos; o índice de isocianato está listado na Tabela 1. Os Exemplos 8 a 12 foram preparados como o Exemplo 7, com a diferença de que os Exemplos 2 a 6 foram utilizados, respectivamente, em vez do Exemplo 1 e a diferença de que os itens indicados na Tabela 1 foram utilizados respectivamente.
[0084] O Exemplo 13, um produto de espuma, foi preparado da seguinte forma. O Exemplo 7 foi vertido em um recipiente revestido de plástico (38 cm x 38 cm x 24 cm) para formação de espuma e cura por aproximadamente 12 horas a aproximadamente 20 °C para fornecer o Exemplo 13. Os Exemplos 14 a 18 foram preparados como o Exemplo 13 com a diferença de que os Exemplos 8 a 12 foram utilizados, respectivamente, em vez do Exemplo 7.
[0085] Os Exemplos Comparativos (CE) A a S foram preparados como os Exemplos 1 a 6, com a diferença de que os itens indicados nas Tabelas a seguir foram utilizados respectivamente.
[0086] Os Exemplos Comparativos A* a S*, formulações de espuma, foram preparados como no Exemplo 7, com a diferença de que os Exemplos Comparativos A a P foram utilizados, respectivamente, em vez do Exemplo 1.
[0087] Os Exemplos Comparativos A** a S**, produtos de espuma,
25 / 35 foram preparados como o Exemplo 13, com a diferença de que os Exemplos Comparativos A* a P* foram utilizados, respectivamente, em vez do Exemplo
7.
[0088] Diversas propriedades foram determinadas para os Exemplos e Exemplos Comparativos e são relatadas nas Tabelas a seguir.
[0089] A recuperação de núcleo de espuma foi determinada com uso de um RESIMAT (Messtechnik GmbH, Alemanha); amostras respectivas (10,16 centímetros x 10,16 centímetros x 5,08 polegadas (4 polegadas x 4 polegadas x 2 polegadas)) foram comprimidas a um nível de tensão de 78% com uso de uma placa de pressão e mantidas por 60 segundos, após 60 segundos, os eletroímãs liberaram a placa de pressão e permitiram que a espuma recuperasse pelo menos 90% de sua altura original não comprimida. O tempo de recuperação em 90% de recuperação é relatado como o tempo de recuperação do núcleo de espuma.
[0090] A Deflexão da Força de Compressão foi determinada de acordo com ASTM D3574-08.
[0091] As taxas de fluxo de ar, de revestimento e núcleo, foram determinadas de acordo com ASTM D3574 e são relatadas em metros cúbicos por minuto (m3/min) (pés cúbicos por minuto (cfm)). As amostras respectivas (5,08 cm x 2,54 cm x 2,54 cm) (2 pol. X 1 pol. X 1 pol.)); três espécimes por amostra foram testados e a média é relatada. Para a taxa de fluxo de ar de revestimento, as amostras foram testadas mantendo o revestimento de espuma. Para a taxa de fluxo de ar de núcleo, as amostras foram testadas com o revestimento de espuma removido, isto é, o núcleo de espuma foi testado. Para os Exemplos Comparativos perfurados mecanicamente, quatro orifícios, cada um tendo um diâmetro de 6 mm, foram perfurados através de cada amostra; os orifícios perfurados foram dispostos simetricamente e cada orifício perfurado foi localizado perto de um canto da amostra. Para os Exemplos Comparativos para os quais o fluxo de ar foi determinado, os Exemplos Comparativos C**,
26 / 35 D**, N** e P** foram perfurados mecanicamente e os Exemplos Comparativos F**, J** e M** não foram perfurados mecanicamente.
[0092] A deformação permanente à compressão a 90% de compressão foi determinada de acordo com ASTM D3574 Teste D. TABELA 1
[0093] Os dados da Tabela 1 ilustram cada um dos Exemplos 13 a 18,
27 / 35 vantajosamente: formou-se um revestimento; preencheu-se o molde por meio da formação de espuma; obteve-se um tempo de recuperação de núcleo de espuma de 2 segundos a 120 segundos; obteve-se uma taxa de fluxo de ar de revestimento de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior; obteve-se uma taxa de fluxo de ar de núcle de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior; e obteve-se uma deformação permanente à compressão a 90% de compressão de 1% a 12%. TABELA 2
28 / 35
TABELA 3
29 / 35
TABELA 4
30 / 35
[0094] Os dados das Tabelas 2 a 4 ilustram que, em contraste com cada um dos Exemplos 13 a 18, nenhum dos Exemplos Comparativos A** a S** foi capaz de fornecer a combinação vantajosa de propriedades conforme ilustrado na Tabela 1. Nenhum dos Exemplos Comparativos A** a S** foi capaz de fornecer: um revestimento formado; um molde preenchido por meio de formação de espuma; um tempo de recuperação de núcleo de espuma de 2
31 / 35 segundos a 120 segundos; uma taxa de fluxo de ar de revestimento de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior; uma taxa de fluxo de ar de núcleo de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior; e uma deformação permanente à compressão a 90% de compressão de 1% a 12%.
[0095] Os Exemplos 20 a 21, composições de poliol formuladas, foram preparados conforme os Exemplos 1 a 6, com a mudança de que os itens indicados na Tabela 5 foram utilizados respectivamente.
[0096] Os Exemplos 22 a 23, formulações de espuma, foram preparados com uma máquina de alta pressão Cannon A40, conforme discutido mais adiante. O índice de isocianato está listado na Tabela 5.
[0097] Os Exemplos 24 a 25, produtos de espuma, foram preparados respectivamente com uso dos Exemplos 22 a 23 e uma máquina de alta pressão Cannon A40 equipada com uma cabeça de mistura FPL de 14 mm. Os Exemplos 22 a 23 foram vertidos respectivamente para um molde de travesseiro de alumínio. O volume da cavidade do molde foi cerca de 0,039 m3 (1,4 pé3). A temperatura do molde foi controlada por aquecimento com resistência. Um desmoldante à base de água foi aplicado ao molde antes de cada vertimento. A condição definida da máquina era: uma temperatura de molde de 48,8 oC (120 oF); composição de poliol formulada temperatura de 25 oC (77 oF); temperatura de isocianato de 25 oC (77 oF); rendimento de 170 g/s; composição de poliol formulada pressão de 170 bar; pressão de isocianato de 170 bar; tempo de desmoldagem de 210 segundos (3 minutos para ventilar, 3,5 minutos para retirar); gravidade específica da composição de poliol formulada de 1,04; gravidade específica do isocianato de 1,23; orifício de composição de poliol formulada de 1,5 mm; orifício de isocianato de 0,8 mm. Diversas propriedades foram determinadas, conforme discutido anteriormente, para os Exemplos 24 a
25. Os resultados são relatados na Tabela 5. TABELA 5
32 / 35
[0098] Os dados da Tabela 5 ilustram cada um dos Exemplos 24 a 25, vantajosamente: formou-se um revestimento; preencheu-se o molde por meio da formação de espuma; obteve-se um tempo de recuperação de núcleo de espuma de 2 segundos a 120 segundos; obteve-se uma taxa de fluxo de ar de revestimento de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior; obteve-se uma taxa de fluxo de ar de núcleo de 0,113 metro cúbico por minuto (m3/min) (4,0 pés cúbicos por minuto (cfm)) ou maior; e obteve-se uma deformação permanente à compressão a 90% de compressão de 1% a 12%.
[0099] As temperaturas de interface e níveis de umidade relativa de
33 / 35 interface na interface entre os Exemplos 24 a 25, bem como em diversos travesseiros obtidos comercialmente e na pele humana foram determinados da seguinte forma. Um sensor de temperatura/umidade foi respectivamente inserido entre a cabeça de uma pessoa e os Exemplos 24 a 25, bem como os travesseiros obtidos comercialmente; as temperaturas e os níveis de umidade relativa foram determinados após 60 minutos. Os Exemplos 24 a 25 e os travesseiros obtidos comercialmente foram cobertos, respectivamente, com uma cobertura de pano tecido de algodão (55%)/poliéster (45%) com uma densidade de pano de 0,18 kg/m2. Os resultados são relatados na Tabela 6.
[00100] Os tempos de capilaridade para Exemplos 24 a 25 e os travesseiros obtidos comercialmente foram determinados colocando uma gota de água tingida nas respectivas superfícies das amostras (espessura de 2,54 centímetros (1,0 polegada)) dos Exemplos 24 a 25 e nos travesseiros obtidos comercialmente. O tempo que leva para as gotas de água desaparecerem da superfície é visualmente observado e registrado como o tempo de capilaridade. Os resultados são relatados na Tabela 6.
[00101] Os travesseiros obtidos comercialmente foram: travesseiro 1 (travesseiro de látex da Organic Textiles; 100% material látex, taxa de fluxo de ar de revestimento 0,283 m3/min (10 cfm); taxa de fluxo de ar de núcleo 0,311 m3/min (11 cfm); densidade 0,03364 g/cm3 (2,1 pcf); deformação permanente à compressão a 90% de 6,2%); travesseiro 2 (Dream Serenity Ergo Shape Comfort da Sinomax; densidade 0,04421 g/cm3 (2,76 pcf)); travesseiro 3 (The Big One Gel Memory Foam da Kohl's; 10 por cento em peso de partículas de gel; densidade 0,03684 g/cm3 (2,3 pfc)); travesseiro 4 (travesseiro revestido com gel da Pharmedoc; densidade 0,03925 g/cm3 (2,45 pcf)); travesseiro 5 (travesseiro revestido com material de mudança de fase; densidade 0,04005 g/cm3 (2,5 pcf)). Os travesseiros obtidos comercialmente foram perfurados mecanicamente conforme discutido neste documento.
[00102] Os Exemplos 24 a 25 foram quimicamente realizados conforme
34 / 35 discutido neste documento e tinham um diâmetro de orifício médio de aproximadamente 250 μm; uma porcentagem média de cobertura de orifício de aproximadamente 79 por cento e uma porcentagem média de cobertura de revestimento de aproximadamente 21 por cento. Os materiais perfurados mecanicamente tinham um diâmetro médio de orifício de aproximadamente 6,0 mm; uma porcentagem média de cobertura de orifício de aproximadamente 6,9 por cento e uma porcentagem média de cobertura de revestimento de aproximadamente 93,1 por cento. TABELA 6 Interface Interface Tempo de capilaridade temperatura umidade relativa Ex 24 36,7 oC (98,2 oF) 52,0% 1 segundo Ex 25 36,8 oC (98,4 oF) 52,0% 1 segundo Travesseiro 1 - - Sem capilaridade Travesseiro 2 36,9 oC (98,5 oF) 56,0% 2 segundos Travesseiro 3 37,2 oC (99,0 oF) 57,0% 4 segundos Travesseiro 4 37,1 oC (98,9 oF) 61,0% Sem capilaridade Travesseiro 5 37,2 oC (99,0 oF) 57,0% Sem capilaridade
[00103] Os dados da Tabela 6 ilustram que os Exemplos 24 a 25 tinham uma temperatura de interface vantajosamente melhorada, isto é, uma temperatura de interface relativamente mais baixa, em comparação com cada um dos Travesseiros 2 a 5 obtidos comercialmente. Uma temperatura de interface relativamente mais baixa pode fornecer que um travesseiro seja desejavelmente mais confortável, em comparação com travesseiros com uma temperatura de interface maior.
[00104] Os dados da Tabela 6 ilustram que os Exemplos 24 a 25 tinham uma umidade relativa de interface vantajosamente melhorada, isto é, uma umidade relativa de interface mais baixa, em comparação com cada um dos Travesseiros 2 a 5 obtidos comercialmente. Uma umidade relativa de interface mais baixa pode fornecer que um travesseiro seja desejavelmente mais confortável, em comparação com travesseiros com uma umidade relativa de interface maior.
[00105] Os dados da Tabela 6 ilustram que os Exemplos 24 a 25 tinham um tempo de capilaridade vantajosamente melhorado, isto é, um tempo de
35 / 35 capilaridade relativamente mais baixo, em comparação com cada um dos Travesseiros 1 a 5 obtidos comercialmente.
Um menor tempo de capilaridade pode fazer com que um travesseiro seja desejavelmente mais confortável, em comparação com travesseiros com um maior tempo de capilaridade

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES
1. Composição de poliol formulada, caracterizada pelo fato de que compreende: um primeiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g e um teor de óxido de etileno de 45 a 70 por cento em peso com base em um peso total do primeiro poliéter poliol, em que o primeiro poliéter poliol é de 20 a 55 por cento em peso da composição de poliol formulada com base em um peso total da composição de poliol formulada; um segundo poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 18,5 a 51 mg KOH/g e um teor de óxido de etileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do segundo poliéter poliol, em que o segundo poliéter poliol é de 2 a 50 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; um terceiro poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 20 a 70 mg KOH/g e um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do terceiro poliéter poliol, em que o terceiro poliéter poliol é de 5 a 45 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; um tensoativo; água; um catalisador selecionado a partir de um catalisador de expansão, um catalisador de gel e combinações dos mesmos; e pelo menos um dentre: um quarto poliéter poliol que tem um número médio de hidroxila de 112 a 280 mg KOH/g e um teor de óxido de propileno de pelo menos 70 por cento em peso com base em um peso total do quarto poliéter poliol, em que o quarto poliéter poliol é de 0,1 a 25 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada; e um metoxipolietilenoglicol que tem um número médio de hidroxila de 56 a 190 mg KOH/g, em que o metoxipolietilenoglicol é de 0,1 a 15 por cento em peso da composição de poliol formulada com base no peso total da composição de poliol formulada.
2. Composição de poliol formulada de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o quarto poliéter poliol tem peso molecular médio numérico de 500 a 1.200 g/mol e uma funcionalidade média de hidroxila de 2,6 a 3,4.
3. Composição de poliol formulada de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o metoxipolietilenoglicol tem peso molecular médio numérico de 400 a 700 g/mol e uma funcionalidade média de hidroxila de 0,6 a 1,4.
4. Composição de poliol formulada de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro poliéter poliol tem peso molecular médio numérico de 700 a 1.300 g/mol e uma funcionalidade média de hidroxila de 2,6 a 3,4; o segundo poliéter poliol tem peso molecular médio numérico de 4.000 a 5.000 g/mol e uma funcionalidade média de hidroxila de 2,6 a 3,4; e o terceiro poliéter poliol tem peso molecular médio numérico de 2.000 a 4.000 g/mol e uma funcionalidade média de hidroxila de 2,6 a 3,4.
5. Formulação de espuma, caracterizada pelo fato de que compreende: a composição de poliol formulada de acordo com a reivindicação 1; e um isocianato, em que a formulação de espuma tem um índice de isocianato de 55 a 110.
6. Produto de espuma, caracterizado pelo fato de que é formado curando a formulação de espuma, de acordo com a reivindicação 5.
7. Produto de espuma de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o produto de espuma inclui um revestimento, tem um tempo de recuperação do núcleo de espuma de 2 segundos a 120 segundos, tem uma taxa de fluxo de ar de revestimento de 0,11 metro cúbico (4,0 pés cúbicos) por minuto ou mais, tem uma taxa de fluxo de ar de núcleo de 0,11 metro cúbico (4,0 pés cúbicos) por minuto ou mais, e tem uma deformação permanente à compressão a 90% de compressão de 1% a 12%.
8. Produto de espuma de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o produto de espuma tem uma porcentagem média de cobertura de orifício de 50 a 85 por cento com um diâmetro médio de orifício de 50 a 500 μm.
Emenda I Em anexo, a Requerente apresenta nova via das reinvindicações para melhor definir o escopo da presente invenção.
BR112021005087-6A 2018-10-08 2019-10-07 composição de poliol formulada, formulação, e, produto de espuma BR112021005087A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862742584P 2018-10-08 2018-10-08
US62/742,584 2018-10-08
PCT/US2019/054970 WO2020076685A1 (en) 2018-10-08 2019-10-07 Formulated polyol compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112021005087A2 true BR112021005087A2 (pt) 2021-06-08

Family

ID=68343489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112021005087-6A BR112021005087A2 (pt) 2018-10-08 2019-10-07 composição de poliol formulada, formulação, e, produto de espuma

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11932722B2 (pt)
EP (1) EP3864062A1 (pt)
CN (1) CN112752780B (pt)
AU (1) AU2019356777A1 (pt)
BR (1) BR112021005087A2 (pt)
MX (1) MX2021003258A (pt)
WO (1) WO2020076685A1 (pt)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3372653B1 (en) 2012-01-03 2020-07-29 Phase Change Energy Solutions, Inc. Compositions comprising phase change materials

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4817757B1 (pt) 1970-12-28 1973-05-31
US5808131A (en) * 1995-05-01 1998-09-15 The Dow Chemical Company Liquid urethane containing adduct
ATE398147T1 (de) * 2000-02-10 2008-07-15 Dow Global Technologies Inc Polyurethan-weichschaum mit niedriger emission, hergestellt mit autokatalytisch wirkenden polyolen
JP4167076B2 (ja) 2001-04-27 2008-10-15 ハンツマン・インターナショナル・エルエルシー 粘弾性フォームの製造方法
EP1456269B1 (en) 2001-11-29 2016-07-20 Huntsman International Llc Viscoelastic polyurethanes
US6897281B2 (en) 2002-04-05 2005-05-24 Noveon Ip Holdings Corp. Breathable polyurethanes, blends, and articles
JP4008888B2 (ja) 2004-01-30 2007-11-14 三洋化成工業株式会社 軟質ポリウレタンフォームの製造方法
JP2006246956A (ja) 2005-03-08 2006-09-21 Nishikawa Sangyo Kk ウオッシャブル枕
JP2006326274A (ja) 2005-04-25 2006-12-07 Welston Kurashiki:Kk クッション材
JP4817757B2 (ja) 2005-08-26 2011-11-16 株式会社イノアックコーポレーション 孔開き枕の製造方法
EP2074157B1 (en) 2006-09-21 2017-02-01 Dow Global Technologies LLC Viscoelastic foams having high air flow
KR100809667B1 (ko) * 2006-10-18 2008-03-05 (주)정일에스티에스 초저밀도 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법
US20090012195A1 (en) 2007-07-05 2009-01-08 Neff Raymond A Resin composition for use in forming a polyurethane article with increased comfort
JP2010166943A (ja) 2009-01-20 2010-08-05 Inoac Corp 枕
WO2011009779A2 (de) * 2009-07-20 2011-01-27 Basf Se Verfahren zur herstellung von viskoelastischen polyurethan-weichschaumstoffen
EP2585511A1 (en) 2010-06-23 2013-05-01 Dow Global Technologies LLC High air flow polyurethane viscoelastic foam
US9096727B2 (en) 2010-09-07 2015-08-04 Dow Global Technologies Llc Process for making low compression and high airflow MDI viscoelastic polyurethane foam
US9635963B2 (en) 2011-09-22 2017-05-02 Jiajing Usa, Inc. Washable foam pillow
US8975335B2 (en) * 2011-09-23 2015-03-10 Bayer Materialscience Llc Process for the production of high air flow polyether foams and the foams produced by this process
EP2599810A1 (de) * 2011-12-02 2013-06-05 Basf Se Waschbare, viskoelastische Polyurethanweichschaumstoffe
US20130150476A1 (en) 2011-12-02 2013-06-13 Marc Martin Washable viscoelastic flexible polyurethane foams
US20130263386A1 (en) 2012-04-06 2013-10-10 Sinomax Usa, Inc. Machine-washable viscoelastic foam and devices made therefrom
MX370742B (es) * 2013-05-29 2019-12-20 Dow Quim Mexicana S A De C V Una formulacion para preparar una espuma de poliuretano.
TR201903415T4 (tr) * 2013-11-08 2019-04-22 Covestro Deutschland Ag Poliüretan köpük ve bunun üretilmesine yönelik yöntem.
WO2016036815A1 (en) 2014-09-04 2016-03-10 Dow Global Technologies Llc Polyurethane mats
US20160135624A1 (en) 2014-11-18 2016-05-19 Dan-Foam Aps Washable pillow
AU2015362775B2 (en) 2014-12-17 2019-07-04 Dow Global Technologies Llc Viscoelastic polyurethane foam with aqueous polymer dispersion
CN104804212B (zh) 2015-05-21 2020-11-13 哈尔滨工业大学 一种形状记忆聚己内酯泡沫的制备方法及其驱动方法
AU2017273837B2 (en) 2016-06-02 2021-05-13 Dow Global Technologies Llc Viscoelastic polyurethane foam with coating
KR20190032406A (ko) 2016-07-21 2019-03-27 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 복합 쿠션 구조체, 및 그 제조 방법
WO2018023139A1 (en) 2016-07-28 2018-02-01 Werner Marc L Cooling pillow
CN108129629B (zh) * 2016-12-01 2021-01-15 万华化学集团股份有限公司 一种乳胶手感聚氨酯软质泡沫及其制备方法
WO2018138047A1 (de) * 2017-01-24 2018-08-02 Basf Se Phasenstabile polyolkomponente zur herstellung von polyurethanformteilen
CN106916276A (zh) 2017-03-31 2017-07-04 福建大方睡眠科技股份有限公司 一种可水洗的聚氨酯枕头及其制备方法
CN107488252A (zh) 2017-07-31 2017-12-19 广州昆德日用品有限公司 一种可水洗慢回弹聚氨酯泡棉及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
US20210371577A1 (en) 2021-12-02
EP3864062A1 (en) 2021-08-18
CN112752780B (zh) 2023-03-31
US11932722B2 (en) 2024-03-19
MX2021003258A (es) 2021-05-12
AU2019356777A1 (en) 2021-05-20
WO2020076685A1 (en) 2020-04-16
CN112752780A (zh) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5964879B2 (ja) 気泡構造物及び粘弾性ポリウレタンフォーム
EP2614098B1 (en) Process for making low compression set and high airflow mdi viscoelastic polyurethane foam
WO2012050671A1 (en) Process for making high airflow and low compression set viscoelastic polyurethane foam
US11434344B2 (en) (Super)hydrophobic isocyanate based porous materials
BR112021005087A2 (pt) composição de poliol formulada, formulação, e, produto de espuma
US10766997B2 (en) Polyether polyol compositions
US11203660B2 (en) Foam formulations
BR112018006165B1 (pt) Espuma de poliuretano de alta resiliência, e, método para formar uma espuma de poliuretano de alta resiliência
CN114981330A (zh) 异氰酸酯反应性组合物
CN112867743B (zh) 配制的多元醇组合物
US20220411599A1 (en) Polyurethane rigid foam
CN114144449B (zh) 配制的多元醇组合物
JP7477509B2 (ja) ハイブリッドフォーム配合物
US20180086888A1 (en) Semi-flexible foam formulations
EP4165098A1 (en) Preparation of polyurethane and polyisocyanurate foams using liquid siloxane nucleating additive
US20220315693A1 (en) Formulated polyol compositons

Legal Events

Date Code Title Description
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]