BR112021004437A2

BR112021004437A2 - pó à base de alga marinha, composição, produto alimentício ou de ração, produto industrial, e, método para fabricar o pó à base de alga marinha.

Info

Publication number: BR112021004437A2
Application number: BR112021004437-0A
Authority: BR
Inventors: Gueba AGODA-TANDJAWA; Aurelie LOAEC; Helene Christelle LEROY; Jacques Andre Christian Mazoyer
Original assignee: Cargill, Incorporated
Priority date: 2018-10-11
Filing date: 2019-10-07
Publication date: 2021-05-25
Also published as: US20210337842A1; CN112654260A; PH12021550540A1; EP3863429A1; CA3114932A1; WO2020076698A1

Abstract

PÓ À BASE DE ALGA MARINHA, COMPOSIÇÃO, PRODUTO ALIMENTÍCIO OU DE RAÇÃO, PRODUTO INDUSTRIAL, E, MÉTODO PARA FABRICAR O PÓ À BASE DE ALGA MARINHA. A presente invenção fornece um pó à base de alga marinha. O pó à base de alga marinha da presente invenção tem a vantagem de não de não produzir nenhum efeito adverso, ou produzir um efeito adverso menor, sobre a cor desejada de um produto contendo o mesmo. Além disso, o pó à base de alga marinha da presente invenção tem a capacidade de produzir géis que têm uma consistência ótima para a aplicação pretendida. Em particular, a invenção fornece um pó à base de alga marinha que tem uma densidade aparente aerada (ABD - "aerated bulk density") de ao menos 0,20 e um valor L* CIELAB de ao menos 70.

Description

1 / 59 PÓ À BASE DE ALGA MARINHA, COMPOSIÇÃO, PRODUTO ALIMENTÍCIO OU DE RAÇÃO, PRODUTO INDUSTRIAL, E, MÉTODO

PARA FABRICAR O PÓ À BASE DE ALGA MARINHA REFERÊNCIA REMISSIVA AOS PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica o benefício do pedido de patente europeia n° 18199778.4, depositado em 11 de outubro de 2018, intitulado Pó à Base de Alga Marinha (Seaweed-Based Powder) e do pedido de patente europeia n° 19199003.5, depositado em 23 de setembro de 2019, intitulado Farinha de Alga Marinha (Seaweed Flour), que estão aqui incorporados na íntegra a título de referência.

CAMPO DA INVENÇÃO

[002] A presente invenção se refere a um pó à base de alga marinha para uso em alimentos, bebidas, produtos nutricionais, suplementos dietários, ração, aplicações para cuidados pessoais, aplicações farmacêuticas e aplicações industriais. A presente invenção também se refere a um método para a fabricação de pó à base de algas marinhas.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[003] Acredita-se que a quantidade de produção de algas marinhas no mundo esteja na ordem de 20.000.000 t/ano. Recentemente, formas aprimoradas de cultivo e de colheita de algas marinhas foram desenvolvidas não apenas para aumentar a produção, mas também para possibilitar que um controle mais eficaz de crescimento. Os documentos EP 2 230 895, EP 3 246 292 e WO 2017/131510 revelam exemplos de um sistema de cultivo de algas marinhas. No entanto, apesar dos recentes desenvolvimentos no cultivo e colheita de algas marinhas, acredita-se que as algas marinhas produzidas ainda não possuem a versatilidade necessária para serem usadas de maneira eficaz em uma ampla gama de aplicações.

[004] As algas marinhas são organismos vegetais que geralmente vivem ligados à rocha ou outros substratos duros em ambientes marinhos. As

2 / 59 algas marinhas podem ser microscópicas, como microalgas, mas também enormes como kelp gigante que cresce em "florestas" e florestas subaquáticas como torre a partir de seus "holdfasts" no fundo mar. A maioria das espécies de algas marinhas é do tipo verde (mais de 6.500 espécies), marrom (cerca de

2.000 espécies), ou vermelho (cerca de 7.000 espécies).

[005] Há centenas de anos, as pessoas reconheceram que as algas são benéficas para o ser humano bem como para a saúde animal e recentemente vários estudos demonstraram que as algas são eficazes como substitutos de gordura. Como as pessoas se tornam mais conscientes da relação entre alimentação e saúde, o consumo de algas marinhas tem sido e ganha cada vez mais atenção. Hoje em dia, muitos novos produtos alimentícios à base de algas marinhas foram desenvolvidos e comercializados, oferecendo maiores benefícios para a saúde e o potencial para diminuir o risco de doenças. Além dos enormes benefícios de saúde quando consumidas diretamente ou após pequeno pré-processamento como suplementos alimentares, as algas marinhas têm uma faixa de propriedades funcionais naturais como propriedades nutricionais, fisicoquímica e texturais; e quando usadas como ingredientes para fabricação de diversos produtos, as algas marinhas podem transferir a esses produtos suas propriedades funcionais vantajosas. As algas marinhas ocorrem também em várias cores, por exemplo vermelhas, verdes e marrons, e são uma excelente fonte de uma ampla gama de pigmentos naturais que podem conferir propriedades interessantes a vários produtos. Por exemplo, os pigmentos podem conferir características sensoriais interessantes e propriedades benéficas de saúde ao alimento. A cor da alga marinha é tipicamente dependente da localização e da pigmentação da alga marinha. Os pigmentos de algas marinhas incluem clorofila e carotenoides como carotenos (b-caroteno), xantofilas (fucoxantina, violaxantina, anteraxantina, zeaxantina, luteína, neoxantina) e ficobiliproteínas (típicas de algas marinhas vermelhas). Os pigmentos são o que determinam a cor real da alga marinha por absorção

3 / 59 de ondas de luz e reflexão da cor específica da alga marinha. Por exemplo, a alga marinha verde contém clorofila, um pigmento que reflete a luz verde; as algas marinhas vermelhas contêm ficoeritrina e/ou ficocianina, que refletem a luz vermelha; algas marinhas da cor marrom contêm fucoxantina, que reflete a luz marrom; etc.

[006] Entretanto, em certas aplicações, a cor natural das algas marinhas é indesejável. Por exemplo em uma variedade de aplicações alimentícias, como produtos lácteos, por exemplo iogurtes, bebidas à base de leite e queijos; produtos assados, por exemplo doces, bolos, pães e outros tipos de pãezinhos; produtos de confeitaria, por exemplo tortas e biscoitos; mas também em aplicações para cuidados pessoais como loções, cremes, xampus e similares, os ingredientes usados nos mesmos devem ter uma cor neutra, isto é, tão branca quanto possível, a fim de não afetar a cor final de um produto contendo os mesmos, o que resultaria em produtos que não são mais aceitáveis pelo consumidor.

[007] Até o momento, não foi possível produzir uma farinha adequada e praticamente incolor de algas marinhas e, em particular, de algas marinhas vermelhas. As farinhas de alga marinha atualmente disponíveis têm uma cor entre amarelo e marrom. Por esta razão, as farinhas de alga marinha produzidas por métodos anteriores são inadequadas como ingrediente para produtos de alta qualidade, em particular para alimentos sensorialmente sofisticados, produtos para cuidados pessoais ou farmacêuticos.

[008] É desejável também fornecer produtos que não foram quimicamente alvejados. Nos últimos anos, os tratamentos químicos e aditivos químicos têm se tornado suspeitos e é desejável evitar esses tratamentos e aditivos sempre que possível. Além disso, muitos países proíbem o uso de farinhas quimicamente alvejadas, em particular em produtos alimentícios. Portanto, é altamente desejável que a farinha de alga marinha seja produzida por um processo totalmente natural, sem o uso de produtos

4 / 59 químicos alvejantes, por exemplo cloro.

[009] Portanto, existe claramente uma necessidade de um ingrediente à base de alga marinha que tenha uma cor neutra que não afete, ou que afete em menor grau, a cor final desejada de um produto contendo o mesmo. Existe também uma necessidade de um ingrediente à base de alga marinha não quimicamente modificado, que tenha a cor neutra desejável mencionada acima.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] A presente invenção fornece um pó à base de alga marinha. O pó à base de alga marinha da presente invenção (a seguir designado "pó da invenção") tem a vantagem de não afetar de modo adverso, ou afetar em menor grau, a cor desejada de um produto contendo o mesmo. Além disso, o pó à base de alga marinha da presente invenção tem a capacidade de produzir géis que têm uma consistência ótima para a aplicação pretendida.

[0011] Em particular, a invenção fornece um pó à base de alga marinha que tem uma densidade aparente aerada (ABD - "aerated bulk density") de ao menos 0,20 e um valor L* CIELAB de ao menos 70.

[0012] A invenção fornece também um processo natural para a produção do pó da invenção. O processo natural da invenção (doravante o "processo da invenção") utiliza apenas tratamentos térmicos e mecânicos naturais e ingredientes inofensivos e não usa produtos químicos agressivos como bases alcalinas, agentes oxidantes ou alvejantes, ou álcoois. Os únicos produtos adicionados usados são água e sais naturais encontrados no mar e, portanto, na alga marinha em si, por exemplo, KCl. Uma vantagem adicional do processo da invenção pode ser que ele pode manter os benefícios nutricionais e de saúde da alga marinha em grande parte inalterados.

[0013] O pó da invenção é, portanto, um pó naturalmente processado, isto é, um pó obtido por um processo isento de etapas químicas, isto é, etapas com produtos químicos como os mencionados acima.

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[0014] Os inventores notaram adicionalmente que o pó da invenção pode ser utilizado na fabricação de vários produtos finais de alto padrão, em particular produtos com propriedades sensoriais sofisticadas como produtos alimentícios e produtos para cuidados pessoais. Os inventores notaram também que o pó da invenção teve um impacto menor sobre as propriedades sensoriais dos produtos contendo o mesmo, em particular sobre a cor. O impacto sobre o sabor, o odor, a sensação bucal, a aparência e similares devido ao uso do pó da invenção pode também ser reduzido. O pó da invenção pode ter também a capacidade não apenas de conferir aos produtos excelentes propriedades reológicas e texturas, mas pode também melhorar as propriedades dos ditos produtos relacionadas com a saúde.

[0015] Por exemplo, no caso de produtos alimentícios, o uso do pó da invenção pode melhorar a resistência contra diferentes doenças (por exemplo, obesidade, dislipidemia, hipertensão, diabetes).

[0016] Os inventores também observaram que de acordo com as circunstâncias de uso, o pó da invenção pode permitir uma modulação ótima, alteração e/ou adaptação das propriedades dos produtos contendo o mesmo, por exemplo as propriedades reológicas, e pode permitir que um projetista de tais produtos reduza o número de ingredientes em tais produtos e daí simplifique as suas receitas.

[0017] Quando usado em produtos alimentícios, por exemplo, a dispersão da invenção pode influenciar positivamente não só a textura, o fluxo, a sensação bucal e/ou a ingestão dos ditos produtos, mas também pode favoravelmente influenciar os mecanismos biológicos e/ou fornecer digestão impactos fisiológicos desejados.

[0018] Quando usados em produtos para cuidados pessoais, a dispersão da invenção pode influenciar positivamente a aparência do produto e permitir uma transferência ótima de materiais ativos presentes em tais produtos para os cabelos, a pele ou outros lugares que necessitam de

6 / 59 cuidados. O mesmo pode também ser verdadeiro para produtos farmacêuticos.

[0019] Outras vantagens da dispersão da invenção se tornarão evidentes a partir da descrição detalhada da invenção dada abaixo.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0020] A Figura 1 mostra a metodologia para determinar a C0 de uma amostra de pó à base de algas marinhas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0021] A invenção se refere a um pó à base de alga marinha. O tipo de alga marinha pode ser selecionado dentre vários tipos de algas marinhas. No presente contexto por "alga marinha" entende-se algas macroscópicas, multicelulares, marinhas que podem crescer na natureza ou podem ser cultivadas. As algas marinhas selvagens tipicamente crescem na região bêntica do mar ou oceano sem cultivo ou cuidado de seres humanos. As algas marinhas criadas em fazendas aquáticas são tipicamente cultivadas em vários suportes como cordas, tecidos, redes, redes-tubo, etc., que são tipicamente colocados abaixo da superfície do mar ou oceano. As algas marinhas podem também ser criadas em piscinas, lagoas, tanques ou reatores contendo água do mar e localizados no litoral ou no interior. O termo "alga marinha" inclui membros das algas marinhas vermelhas, marrons e verdes. A alga marinha de acordo com a invenção é funcional e estruturalmente diferente de extratos de alga marinha, isto é, polissacarídeos extraídos da alga marinha, por exemplo ágar ágar, alginato, carragena e similares. De preferência, a alga marinha é uma alga marinha não extraída, isto é, uma alga marinha que não foi utilizada como material de entrada em um processo de fabricação de extratos de alga marinha. Uma alga marinha não extraída contém polissacarídeos essencialmente em suas quantidades de ocorrência natural, isto é, a quantidade de um certo polissacarídeo presente na alga marinha é ao menos 70%, com mais preferência ao menos 80%, com mais preferência ainda ao menos 90%, com a máxima preferência ao menos 95% da quantidade de

7 / 59 ocorrência natural do respectivo polissacarídeo, independentemente do método utilizado para medir a dita quantidade.

[0022] Em todo este documento, certas taxonomias de famílias, gêneros, etc. de algas marinhas são usados. As referidas taxonomias são aqueles tipicamente usados na técnica de cultivo e colheita de algas marinhas e/ou na técnica de extratos de algas marinhas. Uma explicação do taxonomias de algas marinhas vermelhas são, por exemplo, apresentadas por C. W. Schneider e J. M. Wynn em Botanica Marina 50 (2007): 197–249; por W. Sauders e M. H. Hommersand em American Journal of Botany 91(10): 1494– 1507, 2004; e por Athanasiadis, A. em Bocconea 16(1): 193-198.2003. - ISSN 1120-4060. Uma explicação das taxonomias das algas verdes é dada, por exemplo, por Naselli-Flores L e Barone R. (2009) Green Algae. Em: Gene E. Likens, (Editor) Encyclopedia of Inland Waters. volume 1, p. 166 a 173 Oxford: Elsevier. Uma explicação das taxonomias de algas marinhas marrons é, por exemplo, dada por John D. Wehr em Freshwater Algae of North America - Ecology and Classification, Edição: 1, Capítulo: 22, Editora: Academic Press, Editores: John D. Wehr, Robert G. Sheath, p. 757-773.

[0023] Em uma modalidade, a alga marinha usada de acordo com a invenção é uma alga marinha verde.

[0024] De preferência, a alga marinha usada de acordo com a invenção é uma alga marinha vermelha, isto é, uma alga marinha que pertence ao filo Rhodophyta; ou uma alga marrom, isto é, ordens, famílias e gêneros na classe Phaeophycaeae. As algas marinhas vermelhas têm uma cor vermelha arroxeada característica conferida por pigmentos presentes na alga marinha e chamados de ficobilina, por exemplo, ficoeritrina.

[0025] Com mais preferência, a alga marinha é uma alga marinha vermelha selecionada das famílias de Gigartinaceae, Bangiophyceae, Palmariaceae, Hypneaceae, Cystocloniaceae, Solieriaceae, Phyllophoraceae e Furcellariaceae ou combinações das mesmas. Com a máxima preferência, a

8 / 59 alga marinha é selecionada dos gêneros de Bangiales, Chondrus, Iridaea, Palmaria, Gelidium, Gracilaria, Gelidium, Rhodoglossum, Hypnea, Euchema, Kappaphycus, Agarchiella, Gymnogongrus, Sarcothalia, Phyllophora, Ahnfeltia, Mazzaella, Mastocarpus, Chondracanthus, Furcellaria e misturas dos mesmos.

[0026] Os melhores resultados foram obtidos quando a alga marinha foi escolhida do grupo de algas marinhas que consiste em Porphyra sp., Palmaria palmata, Eucheuma spinosum, Eucheuma denticulatum, Eucheuma sp., Eucheuma cottonii (também conhecida como Kappaphycus alvarezii), Kappaphycus striatus, Kappaphycus sp., Chondrus crispus, musgo irlandês, Fucus crispus, Chondrus sp, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Mazzaella sp., Chondracanthus acicularis, Chondracanthus chamissoi, Chondracanthus sp., Gigartina pistilla, Gigartina mammillosa, Gigartina skottsbergii, Gigartina sp., Gracilaria sp, Gelidium sp., Mastocarpus stellatus e misturas dos mesmos.

[0027] É sabido que algumas das algas marinhas vermelhas, por exemplo Kappaphycus alvarezii, podem ter cepas verdes ou marrons; no entanto, no contexto da presente invenção quando se menciona, por exemplo, que a alga marinha é uma alga marinha vermelha, ela se refere na presente invenção ao filo e não à cor das cepas.

[0028] Da máxima preferência, as algas marrons são aqueles escolhidas dentre as famílias Acsophyllum, Durvillaea, Ecklonia, Hyperborea, Laminaria, Lessonia, hyperborean, Fucus e Sargassum. Exemplos específicos de algas marrons incluem Bull Kelp (Durvillae potatorum), Durvillae species, D. antarctica e Ascophyllum nosodum (algas marinhas grandes e marrons).

[0029] Os inventores observaram que os pós da invenção obtidos a partir de algas verdes (isto é, as algas marinhas que pertencem aos grupos Chlorophyta e Charophyta) e algas marinhas marrons, eram principalmente vantajosos na fabricação de ração ou produtos industriais.

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[0030] A ABD de acordo com a invenção é medida em g/ml. O pó da invenção tem uma ABD de ao menos 0,20. Os inventores notaram surpreendentemente que a ABD do pó da invenção contribuiu de maneira benéfica para a obtenção das vantagens da presente invenção. De preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,25, com mais preferência ao menos 0,30, com mais preferência ainda ao menos 0,35, com a máxima preferência ao menos 0,40. A ABD é, de preferência, no máximo 0,98, com mais preferência no máximo 0,95, com a máxima preferência no máximo 0,90. De preferência, a dita ABD se situa entre 0,20 e 0,98.

[0031] De preferência, o valor L* de CIELAB do pó da invenção é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82.

[0032] De preferência, o pó da invenção tem um valor a* de CIELAB de no máximo 5,0, com mais preferência no máximo 3,5, com a máxima preferência no máximo 2,0. De preferência, o pó da invenção tem um valor b* de CIELAB de no máximo 20, com mais preferência no máximo 17, com a máxima preferência no máximo 15.

[0033] De preferência, o a* do pó da invenção se situa entre 0,5 e 5,0, com mais preferência entre 1,0 e 3,5, com a máxima preferência entre 1,5 e 2,0.

[0034] De preferência, o b* do pó da invenção se situa entre 1 e 20, com mais preferência entre 5 e 17, com a máxima preferência entre 10 e 15.

[0035] De preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,25 e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com mais preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,30 e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74,

10 / 59 com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com mais preferência ainda, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,35 e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com a máxima preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,40 e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82.

[0036] O pó da invenção pode ter uma excelente capacidade de produção de géis. O dito pó tem, de preferência, um módulo de armazenamento (G’) de ao menos 10 Pa, conforme determinado em uma dispersão aquosa a 0,3%, em peso, do dito pó, com mais preferência ao menos 30 Pa, com a máxima preferência ao menos 50 Pa. De preferência, o dito pó tem uma concentração crítica de gelificação (C0) de no máximo 0,5%, em peso, com mais preferência no máximo 0,3%, em peso, com a máxima preferência no máximo 0,1%, em peso.

[0037] De preferência, o pó da invenção tem uma ABD de ao menos 0,25, um valor L* de CIELAB de ao menos 72 e um módulo de armazenamento (G’) de ao menos 10 Pa. De preferência, o pó da invenção tem, também, uma concentração crítica de gelificação (C0) de no máximo 0,5%, em peso. De preferência, a ABD é ao menos 0,30, com mais preferência ao menos 0,35, com a máxima preferência ao menos 0,40.

[0038] O pó da invenção ou a alga marinha usada para a fabricação do mesmo é um pó não quimicamente alvejado (ou não quimicamente branqueado), isto é, um pó essencialmente isento de agentes oxidantes ou alvejantes. Os agentes alvejantes são materiais que clareiam ou branqueiam

11 / 59 um substrato por meio de reações químicas que tipicamente envolvem processos oxidativos ou de redução que degradam a cor. Em particular, o pó da invenção é essencialmente isento de cloro e de seus compostos relacionados, por exemplo hipocloritos, compostos de N-cloro, dióxido de cloro e similares; mas também, de preferência, essencialmente isento de agentes de alvejamento à base de peroxigênio, por exemplo peróxido de hidrogênio, perborato de sódio e similares; e também, de preferência, essencialmente isento de quaisquer agentes de classe ozônida como aqueles descritos em US 1.483.546 ou US 1.565.375. Entende-se na presente invenção que os compostos acima incluem seus ácidos equivalentes, se disponíveis.

[0039] De preferência, o pó da invenção é também essencialmente isento de qualquer pigmento branqueador, isto é, qualquer composto que forneça um efeito branqueador por dispersão de luz ou por qualquer outro fenômeno físico. Exemplos desses pigmentos branqueadores incluem dióxido de titânio e similares.

[0040] Por "essencialmente isento" entende-se na presente invenção que o pó da invenção contém esses compostos em uma quantidade insuficiente para obter qualquer efeito alvejante ou branqueador, com a máxima preferência o dito pó é completamente isento desses compostos.

[0041] De preferência, o pó da invenção tem uma ABD de ao menos 0,25, um valor L* de CIELAB de ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82 e a alga marinha é escolhida do grupo de algas marinhas que consiste em Porphyra sp., Palmaria palmata, Eucheuma spinosum, Eucheuma denticulatum, Eucheuma sp., Eucheuma cottonii (também conhecida como Kappaphycus alvarezii), Kappaphycus striatus, Kappaphycus sp., Chondrus crispus, musgo irlandês, Fucus crispus,

12 / 59 Chondrus sp, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Mazzaella sp., Chondracanthus acicularis, Chondracanthus chamissoi, Chondracanthus sp., Gigartina pistilla, Gigartina mammillosa, Gigartina skottsbergii, Gigartina sp., Gracilaria sp, Gelidium sp., Mastocarpus stellatus e misturas das mesmas. O dito pó tem, de preferência, um módulo de armazenamento (G’) de ao menos 10 Pa, conforme determinado em uma dispersão aquosa a 0,3%, em peso, do dito pó, com mais preferência ao menos 30 Pa, com a máxima preferência ao menos 50 Pa. De preferência, o dito pó tem uma concentração crítica de gelificação (C0) de no máximo 0,5%, em peso, com mais preferência no máximo 0,3%, em peso, com a máxima preferência no máximo 0,1%, em peso.

[0042] Com mais preferência, a alga marinha é escolhida do grupo de algas marinhas que consiste em Porphyra sp., Palmaria palmata, Eucheuma spinosum, Eucheuma denticulatum, Eucheuma sp., Eucheuma cottonii (também conhecida como Kappaphycus alvarezii), Kappaphycus striatus, Kappaphycus sp., Chondrus crispus, musgo irlandês, Fucus crispus, Chondrus sp, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Mazzaella sp., Chondracanthus acicularis, Chondracanthus chamissoi, Chondracanthus sp., Gigartina pistilla, Gigartina mammillosa, Gigartina skottsbergii, Gigartina sp., Gracilaria sp, Gelidium sp., Mastocarpus stellatus e misturas das mesmas; a ABD é ao menos 0,30 e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82.

[0043] Com mais preferência ainda, a alga marinha é escolhida do grupo de algas marinhas que consiste em Porphyra sp., Palmaria palmata, Eucheuma spinosum, Eucheuma denticulatum, Eucheuma sp., Eucheuma cottonii (conhecida também como Kappaphycus alvarezii), Kappaphycus striatus, Kappaphycus sp., Chondrus crispus, musgo irlandês, Fucus crispus,

13 / 59 Chondrus sp, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Mazzaella sp., Chondracanthus acicularis, Chondracanthus chamissoi, Chondracanthus sp., Gigartina pistilla, Gigartina mammillosa, Gigartina skottsbergii, Gigartina sp., Gracilaria sp, Gelidium sp., Mastocarpus stellatus e misturas das mesmas; a ABD é ao menos 0,40 e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82.

[0044] Por "pó à base de algas marinhas" entende-se na presente invenção uma coleção de partículas de algas marinhas, isto é, o dito pó contém partículas de algas marinhas. As ditas partículas podem ser obtidas por processamento da alga de acordo com o método da invenção. De preferência, as partículas de alga marinha têm um D50 de, de preferência, ao menos 20 µm, com mais preferência ao menos 50 µm, com mais preferência ainda ao menos 75 µm, com mais preferência ainda a menos 85 µm, com a máxima preferência ao menos 120 µm. De preferência, o dito D50 é de no máximo 750 µm, com mais preferência no máximo 500 µm, com mais preferência ainda no máximo 350 µm, com a máxima preferência no máximo 250 µm. De preferência, o dito D50 se situa entre 20 µm e 750 µm, com mais preferência entre 50 µm e 350 µm, com a máxima preferência entre 75 µm e 250 µm.

[0045] A invenção se refere também a uma alga marinha em pó que compreende partículas de alga marinha que têm um D50 entre 20 e 250 µm. Exemplos de uma alga marinha adequada para produzir o dito pó são fornecidos anteriormente neste documento e não serão repetidos na presente invenção. De preferência, a dita alga marinha em pó tem valores de ABD e L*, a* e b*, bem como valores de D90, C0 e G’, conforme indicados anteriormente neste documento.

[0046] De preferência, as partículas de alga marinha que formam o pó

14 / 59 da invenção têm um D90 de, de preferência ao menos 125 µm, com mais preferência ao menos 100 µm, com mais preferência ainda ao menos 175 µm, com a máxima preferência 220 µm. De preferência, o dito D90 é de no máximo 800 µm, com mais preferência no máximo 600 µm, com a máxima preferência no máximo 400 µm. De preferência, o dito D90 se situa entre 125 µm e 800 µm, com mais preferência entre 175 µm e 600 µm, com a máxima preferência entre 220 µm e 400 µm.

[0047] De preferência, as partículas de alga marinha partículas têm um D50 de ao menos 20 µm e um D90 de ao menos 125 µm, com mais preferência um D50 de ao menos 50 µm e um D90 de ao menos 175 µm, com mais preferência um D50 de ao menos 75 µm e um D90 de ao menos 220 µm.

[0048] De preferência, o pó da presente invenção é um pó seco. Por "pó seco" entende-se na presente invenção um pó que tem um teor de umidade de no máximo 25% em peso com base no peso total do pó. De preferência, o teor de umidade é de ao menos 4% em peso, com mais preferência ao menos 6% em peso, com mais preferência ainda ao menos 8% em peso, com a máxima preferência, ao menos 10% em peso. De preferência, o dito teor de umidade é de no máximo 20% em peso, com mais preferência no máximo 15% em peso, com a máxima preferência no máximo 12% em peso. De preferência, o dito teor de umidade se situa entre 4% em peso e 20% em peso, com mais preferência entre 6% em peso e 15% em peso, com a máxima preferência entre 8% em peso e 12% em peso. Foi observado que a produção de um pó muito seco de acordo com a invenção pode ser cara, enquanto um pó muito úmido pode ter uma vida útil ligeiramente reduzida.

[0049] De preferência, o pó à base de alga marinha da invenção contém ao menos 80% de partículas de algas marinhas em base seca, com mais preferência ao menos 90% em base seca, com mais preferência ainda ao menos 92% de base seca e, com a máxima preferência, ao menos 96%, em peso, em base seca. A porcentagem em massa restante até 100% em peso

15 / 59 pode conter outros materiais estranhos além de partículas de algas marinhas. Exemplos de materiais estranhos e/ou indesejados incluem impurezas minerais (isto é, minerais prejudiciais para a saúde humana ou animal) tipicamente remanescente entre as partículas de alga marinha após o processamento da alga marinha. É desejável que a presença de materiais estranhos seja minimizada, por exemplo mediante cuidadosa limpeza e processamento da alga marinha no pó da invenção.

[0050] Os inventores observaram que o pó da invenção tem propriedades funcionais quando disperso em um meio aquoso, isto é, o dito pó ajuda a ajustar as propriedades reológicas e estabilizar os produtos contendo o mesmo em níveis que não poderiam ter sido conseguidos até agora pelas farinhas de algas marinhas existentes. De preferência, o pó da invenção tem um G’ de ao menos 70 Pa, com mais preferência ao menos 90 Pa, com mais preferência ainda ao menos 110 Pa, com a máxima preferência ao menos 120 Pa. De preferência, o dito G' é de no máximo 500 Pa, com mais preferência no máximo 400 Pa, ainda mais preferencialmente de no máximo 300 Pa, com a máxima preferência 200 Pa.

[0051] A funcionalidade do pó da invenção pode ser variada dentro de faixas amplas dependendo do tipo de alga marinha usado como matéria prima na produção do dito pó. Por exemplo, os pós da invenção que têm um valor G’ de ao menos 50 Pa podem ser obtidos de Spinosum, enquanto G’ maiores de ao menos 120 Pa e mesmo ao menos 180 Pa, podem ser obtidos de Chondrus ou Cottonii, respectivamente.

[0052] O módulo de armazenamento G’ comumente usado para analisar as propriedades reológicas dos produtos, sendo que com mais frequência os ditos produtos são usados na preparação de dispersões. O G' é uma medida de uma deformação de energia armazenada na dispersão durante a aplicação de forças de cisalhamento e fornece uma excelente indicação da capacidade do dito produto de influenciar o comportamento viscoelástico da

16 / 59 dispersão. Para o propósito da invenção, o G' foi medido em um meio aquoso contendo uma quantidade reduzida de 0,3% em peso do pó da presente invenção em relação ao peso total do meio aquoso. É altamente desejável a obtenção de dispersões tendo valores de G' tão elevados quanto possível em concentrações em pó tão baixas quanto possível.

[0053] Por "dispersão aquosa" contendo o pó da invenção se entende aqui uma composição em que o dito pó é disperso no meio aquoso, sendo que o dito meio aquoso de preferência forma uma fase contínua. De preferência, o dito pó é homogeneamente disperso no dito meio. O pó pode ser disperso dentro do meio aquoso (isto é, no volume) mas também pode estar presente em qualquer interface presente no dito meio aquoso, por exemplo a interface entre a água e qualquer componente diferente do pó, por exemplo óleo. Exemplos de dispersões incluem sem limitação suspensões, emulsões, soluções e similares.

[0054] O termo "meio aquoso" como usado aqui significa um meio líquido que contém água. Exemplo não limitador do mesmo inclui água pura, uma solução aquosa e uma suspensão em água, mas também meios líquidos aquosos como aquelas contidos por produtos lácteos, por exemplo, leite desnatado reconstituído, leite, iogurte e similares; por produtos para cuidados pessoais como loções, cremes, pomadas e similares; e produtos farmacêuticos. No contexto da presente invenção, o meio aquoso mais preferencial para a determinação do G' é leite desnatado reconstituído e, portanto, o G' foi medido em uma solução de leite desnatado reconstituído contendo 0,3% em peso do pó da invenção em relação ao peso total da solução.

[0055] Os inventores observaram que, devido às suas propriedades reológicas ótimas, quando se adiciona o pó da invenção aos produtos alimentícios e particularmente aos produtos lácteos, a fabricação de produtos com excelentes texturas é facilitada, obtendo-se, por exemplo, texturas lisas e/ou brilhantes; excelente sensação bucal, por exemplo sensação bucal

17 / 59 cremosa e/ou espessa. Além disso, devido as suas excelentes propriedades funcionais, o pó da invenção pode facilitar a produção de produtos semi- gelificados ou gelificados consumidos com colher. Dependendo da variação na quantidade de produtos em pó da invenção, a textura dos mesmos pode ser ajustada para ter a consistência, equilíbrio e caráter desejados permitindo assim a fabricação de produtos com aparências, texturas e sensação bucais ótimas. Tais propriedades vantajosas não foram, de acordo com o conhecimento dos inventores, nunca obtidas até o momento em produtos que usam ingredientes à base de alga marinha. O pó da invenção pode também ter a necessária funcionalidade necessária para ajustar e/ou aumentar a viscosidade, coesão e firmeza de produtos contendo o mesmo, mas também para estabilizar proteínas e matéria particulada no interior dos ditos produtos.

[0056] De preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,25, o módulo de armazenamento (G’) é ao menos 10 Pa, conforme determinado em uma dispersão aquosa a 0,3%, em peso, do dito pó, e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com mais preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,30, o módulo de armazenamento (G’) é ao menos 10 Pa e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com mais preferência ainda, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,35, o módulo de armazenamento (G’) é ao menos 10 Pa e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com a máxima preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,40, o módulo de

18 / 59 armazenamento (G’) é ao menos 10 Pa e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. O dito pó tem, de preferência, um módulo de armazenamento (G’) de ao menos 30 Pa, com a máxima preferência ao menos 50 Pa. De preferência, o dito pó tem uma concentração crítica de gelificação (C0) de no máximo 0,5%, em peso, com mais preferência no máximo 0,3%, em peso, com a máxima preferência no máximo 0,1%, em peso. A alga marinha utilizada na fabricação do dito pó é, de preferência, uma alga marinha não extraída. Com mais preferência, a alga marinha é escolhida do grupo de algas marinhas que consiste em Porphyra sp., Palmaria palmata, Eucheuma spinosum, Eucheuma denticulatum, Eucheuma sp., Eucheuma cottonii (também conhecida como Kappaphycus alvarezii), Kappaphycus striatus, Kappaphycus sp., Chondrus crispus, musgo irlandês, Fucus crispus, Chondrus sp, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Mazzaella sp., Chondracanthus acicularis, Chondracanthus chamissoi, Chondracanthus sp., Gigartina pistilla, Gigartina mammillosa, Gigartina skottsbergii, Gigartina sp., Gracilaria sp, Gelidium sp., Mastocarpus stellatus e misturas das mesmas. O dito pó é, de preferência, não quimicamente alvejado. De preferência, o dito pó é essencialmente isento também de qualquer pigmento branqueador.

[0057] De preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,25, a concentração crítica de gelificação (C0) é no máximo 0,5%, em peso, e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com mais preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,30, a concentração crítica de gelificação (C0) é no máximo 0,5%, em peso, e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais

19 / 59 preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com mais preferência ainda, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,35, a concentração crítica de gelificação (C0) é no máximo 0,5%, em peso, e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. Com a máxima preferência, a ABD do pó da invenção é ao menos 0,40, a concentração crítica de gelificação (C0) é no máximo 0,5%, em peso, e o valor L* de CIELAB é ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82. O dito pó tem, de preferência, um módulo de armazenamento (G’) de ao menos 10 Pa, com mais preferência ao menos 30 Pa, com a máxima preferência ao menos 50 Pa.

De preferência, o dito pó tem uma concentração crítica de gelificação (C0) de no máximo 0,3%, em peso, com mais preferência no máximo 0,1%, em peso.

A alga marinha utilizada na fabricação do dito pó é, de preferência, uma alga marinha não extraída.

Com mais preferência, a alga marinha é escolhida do grupo de algas marinhas que consiste em Porphyra sp., Palmaria palmata, Eucheuma spinosum, Eucheuma denticulatum, Eucheuma sp., Eucheuma cottonii (também conhecida como Kappaphycus alvarezii), Kappaphycus striatus, Kappaphycus sp., Chondrus crispus, musgo irlandês, Fucus crispus, Chondrus sp, Sarcothalia crispata, Mazzaella laminaroides, Mazzaella sp., Chondracanthus acicularis, Chondracanthus chamissoi, Chondracanthus sp., Gigartina pistilla, Gigartina mammillosa, Gigartina skottsbergii, Gigartina sp., Gracilaria sp, Gelidium sp., Mastocarpus stellatus e misturas das mesmas.

O dito pó é, de preferência, não quimicamente alvejado.

De preferência, o dito pó é essencialmente isento também de qualquer pigmento

20 / 59 branqueador.

[0058] Uma grande variedade de produtos e em particular produtos alimentícios pode se beneficiar das propriedades vantajosas do pó da invenção, exemplos não limitadores de produtos alimentícios de sobremesas geladas ou estáveis à temperatura ambiente com textura gelificada, aerada ou cremosa, por exemplo, musse, creme de sobremesa, creme de caramelo, pudim, sobremesas à base de ovos, creme, Vla, mousses, creme batido (creme chantilly), coberturas aeradas, sobremesas em múltiplas camadas; formadores de cremosidade para café; bebidas e em particular bebidas lácteas por exemplo leites aromatizados e iogurtes bebíveis, leites de cacau; cremes e em particular cremes de leite; e sobremesas congeladas, esses produtos alimentícios podem ser à base de leite ou fontes de gordura e proteína vegetais.

[0059] Um outro indicador da funcionalidade aprimorada do pó da invenção é a sua reduzida concentração crítica de gelificação (C0), isto é, uma C0 abaixo de 0,1% em peso. C0 representa a concentração mais baixa do pó da invenção em um meio aquoso abaixo do qual nenhum comportamento semelhante a gel pode ser observado. C0 também se refere à concentração crítica de gelificação e é medida de acordo com a metodologia apresentada na seção "métodos de medição" da descrição.

[0060] O pó da invenção tem, portanto, uma C0, de preferência de ao menos 0,001% em peso, com mais preferência ao menos 0,005% em peso, com mais preferência ainda ao menos 0,010% em peso, com a máxima preferência ao menos 0,015% em peso. De preferência, a dita C0 é no máximo 0,500%, em peso, com mais preferência no máximo 0,300%, em peso, com mais preferência no máximo 0,100% em peso, com mais preferência no máximo 0,095% em peso, com mais preferência no máximo 0,090%, em peso, com mais preferência ainda no máximo 0,085% em peso, com a máxima preferência no máximo 0,080%, em peso. De preferência, a C0 se

21 / 59 situa entre 0,001 e 0,500% em peso, com mais preferência entre 0,001 e 0,100% em peso, com mais preferência entre 0,005 e 0,090% em peso, com a máxima preferência entre 0,010 e 0,080% em peso.

[0061] Os presentes inventores notaram que o pó da invenção tem uma combinação de G’ e C0, em particular um G’ alto e um C0 baixo, que nunca foi obtido até agora para qualquer pó ou farinha à base de alga marinha. Em particular, o pó da invenção pode ser usado em concentrações mais baixas para alcançar valores aumentados de G', fornecendo ao alimento, à ração e a outros produtos manufaturados maior liberdade de design para suas respectivas formulações, sendo que eles podem ser capazes de adicionar ou remover componentes enquanto mantêm as propriedades viscoelásticas ótimas dos mesmos.

[0062] Os inventores também observaram que o pó da invenção é capaz de ajustar as propriedades reológicas de produtos que contêm o mesmo até uma consistência, comportamento, textura, estabilidade desejadas. Essa capacidade é particularmente importante durante o transporte dos ditos produtos quando os produtos podem ser submetidos a impactos e às altas forças da gravidade (força G) que por sua vez podem fazer com que os vários ingredientes dentro do dito produto se separem e mesmo escorram do mesmo. Esta capacidade é também particularmente importante durante o armazenamento, e particularmente durante o armazenamento de longo prazo, uma vez separação e/ou vazamento de ingredientes podem novamente ocorrer. Tais efeitos indesejáveis podem influenciar adversamente a textura, reologia e aparência visual dos produtos e são, portanto, altamente indesejados.

[0063] O pó da invenção também tem odor reduzido e é em grande parte insípido. Estes são excelentes atributos quando um ingrediente "neutro" é necessário para a fabricação de produtos com certas texturas, sensação bucal, aparência e similares.

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[0064] Um outro benefício do pó da invenção é a presença de fibras dietárias na alga marinha que formam as partículas de alga marinha e particularmente na presença de fibras dietárias solúveis e insolúveis. As fibras podem se apresentar em duas formas, solúvel e insolúvel, as quais são caracterizadas por suas características físicas e seus efeitos fisiológicos. As fibras solúveis são solúveis em água e compreendem constituintes como gomas, sendo consideradas como fornecendo fornecer benefícios adicionais de saúde, por exemplo, de revestimento da bainha do trato digestivo, de retardamento do esvaziamento do estômago constituintes e de redução da taxa de absorção de açúcar. Em contraste, as fibras insolúveis são compreendidas de substâncias como celulose e hemiceluloses como glicomanano e glucanos e são a porção indigestível. Tais fibras adicionam volume e podem melhorar o movimento dos alimentos através do trato digestivo.

[0065] O pó da invenção compreende, de preferência, ao menos 1% em peso de um componente de fibra dietária com base no peso total do pó, com mais preferência ao menos 5% em peso, com a máxima preferência ao menos 10% em peso. De preferência, o teor de fibras é no máximo 90%, em peso. O teor de fibra dietária pode ser ajustado, por exemplo, escolhendo-se uma alga marinha específica que tem o teor desejado de fibra dietária e/ou mediante o uso de blendas de algas marinhas para a obtenção do mesmo.

[0066] A invenção se refere, portanto, a uma alga marinha em pó que compreende ao menos 1%, em peso, de um componente de fibra dietária com base no peso total do pó, com mais preferência ao menos 5%, em peso, com a máxima preferência ao menos 10%, em peso. Exemplos de algas marinhas adequadas para produzir o dito pó são fornecidos anteriormente neste documento e não serão repetidos na presente invenção. De preferência, a dita alga marinha em pó tem valores de ABD e L*, a* e b*, bem como valores de D50, D90, C0 e G’, conforme indicados anteriormente neste documento.

[0067] Um outro benefício do pó da invenção é a presença de

23 / 59 proteínas na alga marinha que forma as partículas da mesma. De preferência, o pó da invenção contém ao menos 0,1% em peso de um componente de proteína com base no peso total do pó, com mais preferência ao menos 0,5% em peso, com a máxima preferência 1,0% em peso de ao menos. De preferência, o teor de proteína é de no máximo 70% em peso, com mais preferência no máximo 60% em peso, com a máxima preferência no máximo 50% em peso. O teor de proteína pode ser ajustado, por exemplo, escolhendo- se uma alga marinha específica que tem o teor de proteína desejado e/ou usando-se blendas de alga marinha para obter a mesma.

[0068] Dependendo do tipo de alga marinha usado para fabricar o pó da invenção, o dito pó pode naturalmente conter (isto é, sem adição) nutrientes benéficos além de proteínas e fibras dietárias, por exemplo, substâncias corantes como β-caroteno, vitaminas, ácidos graxos livres, aminoácidos, minerais, antioxidantes como polifenóis, fitoesteróis, etc.

[0069] De preferência, o pó da invenção não contém glúten. Com mais preferência, o pó da invenção é isento de trigo, grãos, sementes oleaginosas e glúten. De preferência, o pó da invenção é um pó não quimicamente modificado.

[0070] De preferência, o pó da invenção tem um teor Cl– de no máximo 20% em peso em relação ao peso do pó, com mais preferência no máximo 15% em peso, com mais preferência ainda no máximo 10% em peso, com a máxima preferência no máximo 5% em peso. De preferência, o dito teor de Cl– é ao menos 0,01%, em peso, com mais preferência ao menos 0,1%, em peso, com a máxima preferência ao menos 1%, em peso. Notou-se que, quando o pó da invenção tem um teor de Cl– dentro das faixas preferenciais, sua funcionalidade foi melhorada.

[0071] De preferência, o pó da invenção contém uma quantidade de matéria insolúvel em ácido (AIM, "acid insoluble material") de no máximo 50% em peso em relação ao peso do pó, com mais preferência no máximo

24 / 59 40% em peso, com mais preferência ainda no máximo 30% em peso, com a máxima preferência no máximo 20% em peso. De preferência, o dito teor de AIM é de ao menos 1% em peso, com mais preferência ao menos 5% em peso, com a máxima preferência ao menos 10% em peso. Foi observado que quando o pó da invenção tem um teor de AIM dentro das faixas preferenciais, suas propriedades nutricionais foram otimizadas.

[0072] De preferência, o pó da presente invenção contém uma quantidade de cinzas insolúveis em ácido (AIA, "acid insoluble ashes") de no máximo 5,0% em peso em relação ao peso do pó, com mais preferência no máximo 3,0% em peso, com mais preferência ainda 1,0% em peso, com a máxima preferência no máximo 0,80% em peso. De preferência, o dito teor de AIA é de ao menos 0,01% em peso, com mais preferência ao menos 0,05% em peso, com a máxima preferência ao menos 0,10% em peso. Foi observado que um pó da invenção tendo um teor de AIA dentro das faixas preferenciais, é mais adequada para uso em produtos alimentícios, de cuidados pessoais e farmacêuticos uma vez que ele não introduz, ou introduz em quantidade menor, materiais estranhos nos ditos produtos, o que por sua vez pode exigir etapas de purificação adicionais dos ditos produtos.

[0073] Os inventores também surpreendentemente observaram que o pó da invenção tem propriedades que permitem que os produtos contendo o mesmo mantenham palatabilidade ótima. A palatabilidade inclui fatores como sabor, aroma e cor. As farinhas à base de alga marinha conhecidas têm um sabor e odor semelhante a alga marinha e uma cor acastanhada escura, o que as torna inadequadas para utilização em produtos que exigem ingredientes neutros, por exemplo, produtos lácteos. Os inventores observaram que o pó da invenção não tem tais desvantagens ou os têm em uma extensão menor que as farinhas conhecidas. Tais propriedades vantajosas não foram, de acordo com o conhecimento dos inventores, nunca obtidas até o momento por qualquer pó ou farinha à base de alga marinha.

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[0074] A invenção também fornece uma composição que compreende o pó da invenção e um composto adicional, sendo o dito composto sob a forma de um pó ou não em forma de pó. O composto adicional pode ser escolhido do grupo que consiste em aditivos; conservantes; vitaminas; esteróis como fitoesteróis; antioxidantes como polifenóis; minerais benéficos para a nutrição humana; extratos vegetais inteiros; hidrocoloides ou gomas como glicomananos, galactomananos, celulose (celulose microfibrilada, gel de celulose), alginato, carragenina ulvan, laminarina e outros 1,3-beta- glucanos; amido; dextrinas; açúcares como sacarose, glicose; polióis como manitol, eritritol, glicerol, sorbitol, xilitol, maltitol; proteína ou hidrolisado de proteína como proteínas de plantas ou vegetais e proteínas lácteas; óleos e gordura; tensoativos; lecitina em pó e combinações dos mesmos. A quantidade do composto adicional pode variar amplamente dependendo da aplicação da composição, para a maioria das aplicações a dita quantidade se situando tipicamente entre 0,01% e 99% em peso em peso com base no peso total da composição.

[0075] A invenção fornece também uma composição que compreende o pó da invenção e uma goma, sendo que a goma é, de preferência, escolhida do grupo que consiste em goma guar, goma xantana, goma de alfarrobeira, goma de cássia, goma tara, goma de coniaco, alginato, ágar, carragena, beta- 1,3-glucanos, amido e combinações dos mesmos. De preferência, a goma é usada em uma quantidade de ao menos 5% em peso com base no peso total da composição, com mais preferência ao menos 20% em peso, com mais preferência ainda ao menos 30% em peso, com a máxima preferência ao menos 50% em peso. De preferência, a quantidade de goma é de no máximo 90% em peso, com mais preferência no máximo 70% em peso, com mais preferência ainda no máximo 50% em peso, com a máxima preferência no máximo 20% em peso.

[0076] A invenção também fornece uma composição que compreende

26 / 59 o pó da invenção e um amido.

De preferência, o amido é usado em uma quantidade de ao menos 5% em peso com base no peso total da composição, com mais preferência ao menos 20% em peso, com mais preferência ainda ao menos 30% em peso, com a máxima preferência ao menos 50% em peso.

De preferência, a quantidade de amido é de no máximo 90% em peso, com mais preferência no máximo 70% em peso, com mais preferência ainda no máximo 50% em peso, com a máxima preferência no máximo 30% em peso.

O amido usado na presente invenção pode ser qualquer amido derivado de qualquer fonte nativa.

Um amido nativo, como usado na presente invenção, é um amido nativo como ele é encontrado na natureza.

Também são adequados amidos derivados de uma planta obtida por quaisquer técnicas de melhoramento conhecidas.

As fontes típicas para os amidos são cereais, tubérculos e "holdfasts", legumes e frutas.

A fonte nativa pode ser qualquer variedade, incluindo sem limitação, milho, batata, batata doce, cevada, trigo, arroz, sagu, amaranto, tapioca (mandioca), holdfast-seta, canna, ervilha, banana, aveia, centeio, triticale, sorgo e, bem como variedades com baixa teor de amilose (cerosa) e com alto teor de amilose da mesma.

Variedades de baixo teor ou cerosa se destina a significar um amido que contém no máximo 10% de amilose em peso, de preferência no máximo 5%, com mais preferência no máximo 2% e com a máxima preferência no máximo 1% de amilose em peso do amido.

Variedades com alto teor de amilose se destina a significar um amido que contém ao menos 30% de amilose, de preferência ao menos 50% de amilose, com mais preferência ao menos 70% de amilose, com mais preferência ainda ao menos 80% de amilose, e com a máxima preferência ao menos 90% de amilose, todos em peso do amido.

O amido pode ser fisicamente tratado por qualquer método conhecido na técnica para mecanicamente alterar o amido, como por cisalhamento ou mediante a alteração da natureza granular ou cristalina do amido, e como usado na presente invenção se destina a incluir a conversão e a pré-gelatinização.

Os

27 / 59 métodos de tratamento físico conhecidos na técnica incluem moagem de bolas, homogeneização, misturação de alto cisalhamento, cozimento de alto cisalhamento como cozimento por jato ou em um homogeneizador, secagem por tambor, secagem por aspersão, cozimento por aspersão, "chilsonation", moagem por cilindro e extrusão, e tratamentos térmicos de baixa (por exemplo, no máximo 2% em peso) e alta (acima de 2% em peso) umidade contendo amido. O amido pode também ser quimicamente modificado por tratamento com qualquer reagente ou combinação de reagentes conhecidos na técnica. As modificações químicas são destinadas a incluir reticulação, acetilação, esterificação orgânica, eterificação orgânica, hidroxialquilação (incluindo hidroxipropilação e hidroxietilação), fosforilação, esterificação inorgânica, modificação iônica (catiônica, aniônica, não iônica, e zwiteriônica), succinação e succinação substituído de polissacarídeos. Também estão incluídas oxidação e alvejamento. Tais modificações são conhecidas na técnica, por exemplo em Modified starches: Properties and Uses. Ed. Wurzburg, CRC Press, Inc., Florida (1986).

[0077] Os inventores observaram que as composições de acordo com a invenção podem ser úteis para influenciar positivamente características de misturação, laminação, extrusão, assamento, fritura, e torrefação de alimentação humana e animal; para modificar vantajosamente a reologia de molhos, vales, bebidas, sopas e outros produtos líquidos, semilíquidos e/ou semissólidos; para fornecer produtos com texturas interessantes, boa aparência e similares.

[0078] A presente invenção também se refere a uma composição dietária que compreende o pó da invenção e um agente terapêutico como um agente de alteração de absorção, um agente de alteração do apetite, um agente de alteração de metabolismo, um agente de alteração de colesterol ou qualquer combinação dos mesmos. Exemplos de tais agentes são dados em WO 2016/085322, cuja revelação está aqui incorporada a título de referência.

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[0079] A presente invenção também se refere a uma composição farmacêutica que compreende o pó da invenção e um veículo farmaceuticamente aceitável e/ou um excipiente e/ou um diluente. Os excipientes/diluentes/veículos precisam ser "aceitáveis" no sentido de serem compatíveis com o agente terapêutico e não prejudiciais para os recipientes dos mesmos.

[0080] A presente invenção se refere adicionalmente a um método (o "método da invenção") para produzir um pó à base de algas marinhas, em particular o pó da invenção, que compreende as etapas de:

[0081] a) fornecer uma biomassa contendo alga marinha e água, e tendo um teor de sólidos secos (DS, "dry solids") de ao menos 5%, em peso.

[0082] b) submeter a biomassa a um processo de exsudação para expelir a água presente dentro da alga marinha e obter uma biomassa exsudada contendo uma alga marinha exsudada;

[0083] c) opcionalmente secar a biomassa exsudada até um teor de umidade de no máximo 40% em peso para obter uma biomassa seca, exsudada;

[0084] d) cozinhar a biomassa exsudada em uma solução de salmoura para obter uma biomassa cozida;

[0085] e) opcionalmente lavar e/ou secar o a biomassa cozida; e

[0086] f) transformar a biomassa cozida da etapa d) ou e) em um pó contendo partículas de alga marinha, sendo que o dito pó tem uma ABD de ao menos 0,2 e um valor L* de CIELAB de ao menos 70.

[0087] Como usado na presente invenção, o termo "sólidos secos" (DS) é a diferença entre o peso total de uma amostra contendo sólidos e o peso da umidade ou o teor de água na amostra.

[0088] É preferencial que o método da invenção use alga marinha viva em grande parte não afetada por decomposição e/ou por fermentação. Portanto é altamente desejável que o método da invenção não envolva a

29 / 59 fermentação da alga marinha, isto é, é um método não fermentativo.

[0089] Na etapa a) do método da invenção, todas as partes da alga marinha podem ser usada, por exemplo, holdfasts, caule e folhas, para a produção da biomassa. A alga marinha pode ser usada inteira, cortada ou de outro modo mecanicamente manipulada. Vantajosamente, a alga marinha é usada como colhida, sem manipulação mecânica adicional. Vantajosamente, a alga marinha é coletada por corte, e deixando os holdfasts intactos, permitindo o recrescimento subsequente. Uma outra vantagem dessa colheita é que ela garante uma presença mínima ou mesmo nenhuma de materiais estranhos, particularmente impurezas como areia, pedras e similares na alga marinha. Finalmente, tal método permite a regeneração do ecossistema (por exemplo no leito do mar) e é, portanto, ambientalmente sustentável. Idealmente, a alga marinha é cultivada. De preferência, na etapa a) do método da invenção, a alga marinha utilizada é uma alga viva e fresca.

[0090] O teor de água da biomassa inclui água que pode estar presente no interior da alga (a água interna da alga ou a água da hidratação); a água que pode ter sido adicionada sobre a alga marinha (por exemplo, durante a limpeza da mesma); e/ou a água que pode ter permanecido na alga marinha durante a sua colheita. Se a alga marinha como colhida não contiver a quantidade necessária de água para fornecer a biomassa necessária, água fresca ou água do mar adicional pode ser adicionada, de preferência a água do mar é usada, com a máxima preferência a água do mar do local de coleta é usada.

[0091] De preferência, a alga marinha é limpa para remover material indesejado, por exemplo impurezas como pedras, areia, conchas, plásticos, peixe, caranguejos e outras impurezas que podem contaminar a alga marinha antes ou após a colheita. A limpeza pode ser realizada através de lavagem com água fresca ou água do mar, ou qualquer outro método de limpeza tipicamente usadas para o dito propósito. De preferência, a limpeza é

30 / 59 realizada com água do mar do local de colheita para preservar a alga marinha. Para remover prováveis impurezas metálicas, a alga marinha pode passar na frente de um ímã.

[0092] De preferência na etapa a), a biomassa contém algas frescas e água, sendo que a quantidade de água não interna é de ao menos 5% em peso em relação ao peso total da biomassa, com mais preferência ao menos 45% em peso, com a máxima preferência ao menos 85% em peso de água.

[0093] De preferência, na etapa a) a biomassa contém uma alga marinha e limpa e tem um DS de ao menos 15% em peso, com mais preferência ao menos 30% em peso, com a máxima preferência ao menos 55% em peso. De preferência, o DS é de no máximo 95% em peso, com mais preferência no máximo 85% em peso, com a máxima preferência no máximo 80% em peso. De preferência, o teor de DS se situa entre 5 e 95% em peso, com mais preferência entre 30 e 85% em peso, com a máxima preferência entre 55 e 80% em peso.

[0094] De preferência, na etapa a) a biomassa tem uma temperatura de ao menos 5 °C, com mais preferência ao menos 10 °C, com a máxima preferência ao menos 20 °C. De preferência, a dita temperatura é de no máximo 40 °C, com mais preferência no máximo 35 °C, com a máxima preferência no máximo 30 °C. De preferência, a dita temperatura se situa entre 5 e 40 °C, com mais preferência entre 10 e 35 °C, com a máxima preferência entre 20 e 30 °C. A biomassa é de preferência mantida em uma temperatura para assegurar que a granel, a biomassa tem uma temperatura dentro das faixas mencionadas acima.

[0095] É desejável que a alga marinha não seja submetida a nenhum tratamento químico que poderia degradar a alga, por exemplo tratamento ácido ou alcalino ou reagentes de alvejamento. Também é desejável que a alga seja mantida em condições que são ideais para o processo exsudação da etapa b) do método da invenção, como condições que não acelerar a

31 / 59 dessecação da alga marinha. As condições ideais incluem o armazenamento da alga marinha em áreas sombreadas, nas quais as algas são empilhadas juntas.

[0096] É essencial executar a etapa b) do método da invenção em uma biomassa contendo uma alga marinha com capacidade de exsudar. O processo em etapa b) visa exsudar em um ambiente cuidadosamente controlado a água presente no interior da alga marinha (a água interna à alga marinha também conhecida como água de hidratação da alga marinha), isto é, dentro das estruturas ou holdfasts, caules e folhas da mesma.

[0097] De preferência, a etapa b) utiliza uma biomassa viva, isto é, uma biomassa que não foi seca entre a colheita da alga e o começo da etapa de exsudação. Por alga marinha "viva, colhida" entende-se na presente invenção uma alga que é mantida viva após a colheita, que tem atividade biológica como respiração e tem a capacidade de exsudar. Em contraste com a alga viva, colhida, a alga seca está morte, não tem atividade biológica como respiração e não tem mais capacidade de exsudar. A alga marinha morta pode ser reidratada com água até certo ponto e nesse caso ela pode ser capaz de exsudar parte da água, entretanto, o uso de alga seca reidratada na etapa b) do método da invenção é menos preferencial. De preferência, a biomassa também é fresca.

[0098] Para assegurar que a biomassa utilizada na etapa b) do método da invenção é uma biomassa viva e fresca, de preferência, a etapa b) ocorre dentro de 15 dias a partir da colheita da alga marinha, com mais preferência dentro de 2 dias a partir da colheita, com mais preferência ainda dentro de 24 a partir da colheita, com a máxima preferência dentro de 4 horas da colheita. Após a realização da etapa b), a alga marinha exsudada pode ainda ser reconhecível como alga marinha botanicamente e taxonomicamente uma vista que o processo de exsudação usado no método da presente invenção é um processo natural.

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[0099] De preferência, na etapa b), a alga marinha é submetida a um processo natural de exsudação, isto é, a exsudação da alga marinha natural não é afetada pela aplicação de vácuo, pressão ou tratamentos mecânicos como esmagamento, moagem, prensagem, filtragem e similares. Um processo natural de exsudação é um processo fisiológico ativo pelo qual as células vegetais transportam componentes internamente para a planta, isto é, principalmente água, de dentro para a superfície da alga marinha como um sumo de exsudato. O processo de exsudação natural pode ser influenciado pela temperatura e pela umidade e pode ocorrer mais rapidamente quando estas são aumentadas. O suco de exsudato tipicamente contém água, proteína, sais marinhos e sais de algas, pigmentos, fito-hormônios, gomas e outros componentes. O processo de exsudação natural é tipicamente uma ação de cura e defensiva em resposta à colheita. A liberação do sumo da alga é comparável ao suor e ocorrer a partir de vasos através de poros e rupturas nas membranas celulares. Uma vez que o sumo exsudado é um sumo natural e rico em minerais, proteínas e gomas, ele pode ser adicionalmente processado, por exemplo, utilizado para produzir ração.

[00100] O processo de exsudação na etapa b) ocorre, de preferência, sob condições cuidadosamente ajustadas, por exemplo, em um ambiente (deste ponto em diante no presente documento o “ambiente de exsudação") contendo ao menos 50% em peso de umidade, com mais preferência ainda ao menos 70% em peso, ainda com mais preferencialmente ao menos 80% em peso de umidade, ainda com mais preferência ao menos 90% de umidade, com a máxima preferência ao menos 95% em peso de umidade. Para atingir o alto teor de umidade do ambiente de exsudação, água, de preferência água do mar, pode ser adicionada ou polvilhada sobre a alga marinha ou dentro do ambiente de exsudação.

[00101] De preferência, a exsudação é realizada em uma temperatura de exsudação de ao menos 20 °C, com mais preferência de ao menos 30 °C,

33 / 59 com mais preferência ainda ao menos 40 °C, ainda com mais preferência ao menos 50 °C, com ainda mais preferência ao menos 60 °C, com a máxima preferência ao menos 70 °C. De preferência, a dita temperatura é de no máximo 150 °C, com mais preferência no máximo 120 °C, com a máxima preferência no máximo 90 °C. De preferência, a dita temperatura se situa entre 40 e 150 °C, com mais preferência entre 50 e 120 °C, com a máxima preferência entre 60 e 90 °C. O uso de tais temperaturas, garante um processo de exsudação ótimo.

[00102] A duração típica da exsudação irá variar dependendo da espécie, do tempo de colheita, da quantidade de umidade presente no ambiente de exsudação e da temperatura de exsudação. Em geral, o período de exsudação será de ao menos 3 horas, de preferência ao menos 8 horas, com mais preferência ao menos 12 horas, com a máxima preferência ao menos 24 horas. De preferência, o período de exsudação será de 3 horas a 10 dias, com mais preferência entre 8 horas e 4 dias, com a máxima preferência entre 12 horas e 2 dias.

[00103] O processo exsudação resulta em uma biomassa que contém uma alga marinha exsudada, isto é, uma alga marinha que está dessecada ou desidratada. De preferência, o dito processo é realizado para extrair ao menos 5% em peso da água presente dentro da alga, com mais preferência ao menos 10% em peso, com máxima preferência ao menos 15% em peso. De preferência, a quantidade de água extraída é de no máximo 50% em peso da água presente no interior da alga marinha, com mais preferência no máximo 30% em peso, com a máxima preferência no máximo 20% em peso. A quantidade de água dentro da alga marinha pode ser determinada mediante a obtenção de amostras da alga marinha em certos intervalos de tempo, e a pesagem da alga antes e após a secagem em uma temperatura de 120 °C até não mais ocorrer nenhuma alteração de peso.

[00104] Um conservante pode ser adicionado à alga marinha e/ou ao

34 / 59 sumo exsudado durante o processo de exsudação para reduzir o teor bacteriano e microbiano e, desse modo, auxiliar o processo de exsudação. Se adicionado, é preferencial que o conservante seja usado em uma quantidade de até 1% em peso da alga marinha ou seu sumo. O conservante pode ser um agente antimicrobiano, por exemplo, formaldeído.

[00105] De preferência, o ambiente no qual a etapa de exsudação é realizada é um ambiente fechado, isto é, um ambiente em que o fluxo de ar está, de preferência, abaixo de 1 m/s.

[00106] Durante o processo de exsudação, a biomassa é preferencialmente espalhada uniformemente e o empilhamento muito alto da alga é, de preferência, evitado. A densidade de área da camada de biomassa durante a exposição se situa, de preferência, entre 2 e 50 kg/m2, com mais preferência entre 5 e 20 kg/m2, com a máxima preferência entre 10 e 15 kg/m2.

[00107] De preferência, na etapa b), a biomassa é colocada sobre uma superfície sólida, que é, de preferência, inclinada para permitir que o sumo da exsudação seja coletado. O ambiente de exsudação é, de preferência, criado por encerrar a biomassa colocada sobre a dita superfície dentro de um espaço ajustado e fechado para impedir o fluxo de ar. O espaço ajustado tem uma parte lateral e uma parte de topo e pode ter qualquer formato adequado para encerrar a biomassa. De preferência, a etapa b) ocorre no local de colheita colocando-se o ambiente de exsudação em um local sob luz solar direta. De preferência, o espaço ajustado é criado com o uso de lona encerada, um filme plástico, vidro, ou folhas plásticas, e similares. De preferência, o espaço ajustado é suficientemente transparente para permitir que a luz solar atinja a biomassa. Para assegurar que a umidade e a temperatura no interior do espaço ajustado permaneçam dentro das faixas desejadas, um dispositivo de resfriamento ou aquecimento pode ser usado. Os inventores observaram que tal configuração simples fornece excelentes resultados.

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[00108] A biomassa exsudada pode ser submetida a um processo de secagem opcional antes de ser cozida em solução de salmoura. A etapa de secagem de preferência diminui a quantidade de água contida pela biomassa exsudada até no máximo 40% em peso com base no peso da biomassa. De preferência, o teor de umidade da biomassa seca é de no máximo 35% em peso, com mais preferência ainda no máximo 30% em peso, com a máxima preferência no máximo 25% em peso. De preferência, o teor de umidade da dita biomassa seca é de ao menos 5% em peso, com mais preferência ao menos 10% em peso, com a máxima preferência ao menos 15% em peso. A secagem da biomassa exsudada antes do cozimento pode permitir uma manipulação mais fácil da mesma.

[00109] Após a secagem opcional e antes de ser cozida, a biomassa exsudada é de preferência reidratada mediante a adição de água, que pode ser água fresca ou da alga marinha. A reidratação preferencialmente resulta em uma biomassa reidratada tendo um DS de ao menos 20% em peso, com mais preferência ao menos 30% em peso, com a máxima preferência ao menos 40% em peso. De preferência, o DS é de no máximo 80% em peso, com mais preferência no máximo 70% em peso, com a máxima preferência no máximo 60% em peso. De preferência, o teor de DS se situa entre 20 e 80% em peso, com mais preferência entre 30 e 70% em peso, com a máxima preferência entre 40 e 60% em peso.

[00110] Qualquer método de secagem pode ser usado para reduzir o teor de umidade da biomassa. Um método de secagem vantajoso é secagem a baixa temperatura com o uso de ar desumidificado. Esse método de secagem têm a capacidade de preservar os compostos sensíveis ao calor da alga marinha como proteínas, fibras, amido e outros nutrientes e por conseguinte reter a qualidade da alga marinha. Outras técnicas podem incluir secagem em câmara ventilada, secagem em forno, secagem do sol, (fluxo forçado) evaporação, secagem rápida, secagem com zeólito, secagem em leito

36 / 59 fluidizado, e similares.

[00111] A biomassa exsudada (se ou não seca e reidratada), é subsequentemente cozida em uma solução de salmoura para se obter uma biomassa cozida. A salmoura é uma solução aquosa contendo ao menos um sal e tendo uma concentração de sal à temperatura ambiente (20°C) de, de preferência, ao menos 3% em peso em relação ao peso total da solução. De preferência, a concentração de sais em peso é de ao menos 5%, com mais preferência ao menos 7% em peso, com a máxima preferência ao menos 10% em peso. De preferência, a dita concentração de sal é de no máximo 50% em peso, com mais preferência no máximo 40% em peso, com a máxima preferência no máximo 30% em peso.

[00112] O cozimento ocorre, de preferência, em uma temperatura de cozimento de no máximo 85 °C, com mais preferência ao menos 86 °C, ainda com mais preferência ao menos 88 °C, com máxima preferência ao menos 90 °C. De preferência, a temperatura de cozimento é de no máximo 100 °C, com mais preferência no máximo 98 °C, ainda com mais preferência no máximo 96 °C, com máxima preferência no máximo 95 °C. De preferência, a temperatura de cozimento é entre 85 e 100 °C, com mais preferência entre 86 e 96 °C, com mais preferência ainda entre 88 e 96 °C, com máxima preferência entre 90 e 95 °C.

[00113] O tempo de cozimento é, de preferência, de ao menos 25 minutos, com mais preferência ao menos 30 minutos, com máxima preferência ao menos 35 minutos. De preferência, o tempo de cozimento é de no máximo 60 minutos, com mais preferência no máximo 55 minutos, com mais preferência ainda no máximo 50 minutos, com a máxima preferência no máximo 40 minutos. De preferência, o tempo de cozimento se situa entre 25 e 60 minutos, com mais preferência entre 30 e 55 minutos, com mais preferência ainda entre 30 e 50 minutos, com a máxima preferência entre 30 e 40 minutos.

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[00114] A etapa de cozimento pode ser realizada mediante o contato da biomassa com solução de salmoura em um banho da dita solução ou uma sucessão de banhos da dita solução. Durante o processo de cozimento, de preferência, suficiente solução de salmoura é usada para cobrir completamente a alga marinha. De preferência, cuidado é tomado para evitar a evaporação da solução de salmoura e uma alteração na concentração de sal, por exemplo através de realização do cozimento em um vaso fechado. Alternativamente, água pode ser adicionada durante o cozimento para evitar que a alga marinha fique exposta ao ar.

[00115] Foi constatado que uma solução de salmoura muito eficaz para o propósito da invenção é uma solução de cloreto de sódio ou potássio. Entende-se, entretanto, que quais sais além de cloreto de sódio ou potássio podem ser usados, exemplos não limitadores incluem outros sais de cloreto, sulfatos, nitratos, carbonatos, fosfatos, sais de ácidos orgânicos e combinações dos mesmos. A única qualificação é que o sal deve ser suficientemente solúvel para permitir a formação de uma solução de salmoura nas concentrações necessárias. Também é preferencial que o sal não seja excessivamente ácido nem básico em sua reação, isto é, em solução aquosa, o pH da solução se situa, de preferência, entre 6,0 e 10,0. Se o pó produzido à base de algas marinhas é destinado a ser utilizado em alimentos, rações ou produtos de cuidados pessoais ou farmacêuticas, de preferência, o sal é um sal cuja presença é permitida em tais produtos.

[00116] Os inventores observaram que tal processo cuidadoso de cozimento pode evitar a degradação da alga marinha e ajudar na produção de pós com excelentes propriedades. Ainda mais surpreendentemente, os inventores observaram que a etapa de cozimento pode otimizar a dispersibilidade do pó da invenção. Foi observado que o pó da invenção pode ser disperso homogeneamente dentro de um meio aquoso sem a ocorrência de massas informes ou particulados, enquanto as algas não cozidas produziram

38 / 59 particulados visíveis. Após o cozimento, a biomassa pode ser submetida a uma etapa de filtração para remover a água antes da etapa de lavagem subsequente. A filtração pode ser realizada por qualquer tipo de equipamento adequado de que muitos são bem conhecidos, por exemplo filtro do tipo filtro-prensa e cilindro, ou similares. Se for desejado, uma máquina centrífuga pode também ser usada.

[00117] Os inventores também observaram que a combinação de exsudação e cozimento levou a um pó à base de alga marinha que tem uma combinação ótima de cor, sabor e propriedades reológicas.

[00118] De acordo com a etapa e) do processo da invenção, a biomassa é lavada. Qualquer método de lavagem pode ser usado como, por exemplo, enxágue sob um fluxo de água, colocação da biomassa em um volume de água, e combinações dos mesmos. A lavagem pode ser realizada em um ou vários banhos de água, em um tanque fornecido com um meio agitador adequado ou em qualquer sistema de lavagem como sistemas em batelada ou contínuo, em configurações cocorrente e contracorrente. Bons resultados foram obtidos quando a biomassa foi enxaguada várias vezes com água fresca.

[00119] Antes de serem submetidas à secagem, a biomassa lavada pode ser submetida a uma etapa de filtração para remover a água da mesma e auxiliar na secagem. A filtração pode ser realizada por qualquer tipo de equipamento adequado de que muitos são bem conhecidos, por exemplo filtro prensa, filtro do tipo cilindro, prensas, peneiras ou similares. Se for desejado, uma máquina centrífuga pode também ser usada.

[00120] A biomassa lavada é seca até um teor de umidade adequado para permitir a manipulação mecânica da dita biomassa. Quaisquer tipos de secadores podem ser usados, como secadores a vácuo, secadores de tambor, secadores de elevação de ar etc. De preferência, o teor de umidade da biomassa seca é de no máximo 25% em peso, com mais preferência no

39 / 59 máximo 20% em peso, com a máxima preferência no máximo 15% em peso, com a máxima preferência no máximo 12% em peso. De preferência, o teor de umidade da dita biomassa é de ao menos 4%, com mais preferência ao menos 6%, com mais preferência ainda ao menos 8% e, com a máxima preferência ao menos 10% em peso. De preferência, o dito teor de umidade é de no máximo 20% em peso, com mais preferência no máximo 15% em peso, com a máxima preferência no máximo 12% em peso. De preferência, o dito teor de umidade se situa entre 4% em peso e 20% em peso, com mais preferência entre 6% em peso e 15% em peso, com a máxima preferência entre 8% em peso e 12% em peso.

[00121] A biomassa seca pode ser transformada em um pó à base de alga marinha usando-se um tratamento mecânico. Os tratamentos mecânicos incluem por exemplo corte, moagem, prensagem, trituração, cisalhamento e fatiamento. A moagem pode incluir, por exemplo, moagem com bolas, moagem por martelos, cônicos ou moagem, disco de moagem, moagem de borda, moagem a seco ou úmido com rotor/estator, ou outros tipos de moagem. Outros tratamentos mecânicos podem incluir trituração de pedra, craqueamento, rompimento ou ruptura mecânica, moagem por pino, trituração de rebarbas, moagem com ar ou por atrito. O tratamento mecânico pode ser configurado para produzir pós com as características de morfologia específicas como, por exemplo, área superficial, porosidade, densidade aparente, e em caso de alga marinha fibrosa, características das fibras como a razão entre comprimento e largura.

[00122] Se for desejado, o pó obtido pode ser passado através de uma tela tendo, por exemplo, um tamanho médio de abertura de 0,25 mm ou menos.

[00123] A biomassa pode, em qualquer etapa durante o processo, mas de preferência após a etapa b), ser submetida a uma etapa de esterilização para reduzir a microbiota da mesma e/ou eliminar as espécies prejudiciais. Sabe-se

40 / 59 que a superfície de algas marinhas suporta uma diversa microbiota (como fungos, bactérias, vírus, formas de esporos, etc.), geralmente dentro de biofilmes, algumas espécies sendo prejudicial para os seres humanos, por exemplo a Escherichia coli e Enterococcus. A esterilização pode ser alcançada por aplicação da combinação adequada de calor, irradiação, a pressão e filtração. Tratamentos térmicos na presença ou ausência de água são conhecidos por reduzir os níveis microbianos. Por exemplo, um tratamento de alga marinha durante ao menos 10 minutos a 121°C em um ambiente úmido é conhecido para assegurar a esterilidade. Outros métodos de esterilização incluindo irradiação com raios gama ou microondas, tratamento com ozônio, tratamento de luz pulsada, desinfecção com álcool e combinações dos mesmos podem ser usados.

[00124] O pó assim obtido/obtenível pelo método da invenção tem propriedades vantajosas conforme indicado anteriormente neste documento e pode ser usado para melhorar as propriedades de vários produtos contendo o mesmo. Dessa forma, a invenção também se refere a um pó à base de alga marinha obtido/obtenível pelo método da invenção.

[00125] O pó da invenção ou qualquer uma das composições da invenção pode formar parte de (ou ser) um ingrediente ou produto alimentício ou de ração. Dessa forma, um aspecto da invenção se refere a um ingrediente alimentício ou de ração que compreende o pó da invenção ou qualquer das composições da invenção. No presente contexto "alimento" se refere a um material comestível adequado para consumo humano, enquanto ração se refere à material comestível adequado para consumo animal. O ingrediente alimentício ou de ração pode também ser parte de um produto alimentício ou de ração.

[00126] A invenção se refere adicionalmente a um produto comestível que compreende o pó da invenção. Em particular, a invenção se refere a um produto alimentício ou de ração contendo o pó da invenção e um nutriente.

41 / 59 Por produto alimentício entende-se na presente invenção um produto comestível por seres humanos. Por produto de ração entende-se na presente invenção um produto comestível por animais. De preferência, o produto alimentício é escolhido do grupo que consiste em produtos de padaria, produtos de conveniência, produtos de bebida, produtos lácteos, produtos de confeitaria, produtos congelados, produtos salgados, produtos de carne, produtos de molhos cremosos, produtos à base de ovos, produtos de pastas gordurosas, produtos à base de frutos do mar; produtos alimentícios de petiscos, e alimentos e refeições prontos para uso. Sem se ater a qualquer teoria, os inventores acreditam que a dinâmica e a cinética da absorção de nutrientes por um indivíduo ou animal que ingere o dito produto alimentício ou de ração podem ser positivamente influenciadas pelas propriedades vantajosas do pó da invenção. Em particular, o pó da invenção pode permitir uma otimização dos fenômenos de transporte, difusão e dissolução relevantes às funcionalidades alimentares (nutricionais, sensoriais e físicoquímicos). Além disso, os ditos produtos podem ser facilmente projetados para ter comportamentos específicos de fluxo, texturas e aparências. Dessa forma, a capacidade do pó da invenção para otimizar as ditas funcionalidades do alimento pode ser altamente benéfica para o design da estrutura dos alimentos, que juntamente com as necessidades clássicas (por exemplo, textura e sensação bucal), pode melhorar o impacto sobre o bem estar e a saúde, incluindo digestão modulada para ativar diferentes respostas fisiológicas.

[00127] O pó da invenção ou qualquer das composições da invenção pode também ser usado(a) na fabricação de produtos industriais, por exemplo vedantes, adesivos, papel, e outros materiais de construção.

[00128] O pó da invenção é adequadamente usado na produção de uma grande variedade de composições alimentícias. Exemplos de composições alimentícias que compreendem o mesmo, aos quais a invenção se refere,

42 / 59 incluem: bebidas de luxo, como café, chá preto, chá verde em pó, cacau, sopa de feijão azuki, suco, suco de feijão soja, etc.; bebidas contendo componentes lácteos, como leite cru, leite processado, bebidas de ácido láctico, etc.; uma variedade de bebidas incluindo bebidas enriquecidas com nutrientes, como bebidas fortificadas com cálcio e similares e bebidas contendo fibras dietárias, etc.; produtos lácteos, como manteiga, queijo, iogurte, branqueador de café, natas batidas, creme, pudim cremosos, etc.; produtos gelados como sorvete de leite, creme macio, gelo lácteo, leite gelado, sherbet, iogurte congelado, etc.; produtos alimentícios à base de gordura processados, como maionese, margarina, pasta, gordura vegetal sólida, etc.; sopas; ensopados; temperos como molhos, tara, (molho de tempero), molhos de salada, etc.; uma variedade de condimentos de pasta representados pela mostarda amassada; uma variedade de recheios tipificados por geleia e pasta de farinha; uma variedade de produtos alimentícios gelificados ou pastosos incluindo compota de feijão vermelho, geleias e alimentos para pessoas deglutição comprometida; produtos alimentícios contendo cereais como o componente principal, como pão, espaguetes, macarrão, pizza, floco de milho, etc.; bolos japonês, americanos e europeus, como doces, balas, bolachas, biscoitos, panqueca, chocolate, bolo de arroz, etc.; produtos do mar amassados representados por um bolo de peixe cozido, uma torta de peixe, etc.; produtos derivados de animais representados por presunto, linguiça, bife de hambúrguer, etc.; pratos diariamente como croquete, macarrão para alimentos chinês, gratinado, bolinho de massa, etc.; alimentos de sabor delicado como tripas de peixe salgado, picles/vegetal em conserva em sake lee, etc.; dietas líquidas como alimento líquido para alimentação através de tubos, etc.; suplementos; e alimentos para animais de estimação; cremes (lácteos e não lácteos), leite condensado, bebidas alcoólicas, em particular aquelas contendo produtos lácteos, por exemplo, "Irish cream whiskey" (creme de uísque irlandês), e similares; e bebidas para desportistas.

Esses produtos alimentícios

43 / 59 são todos abrangidos na presente invenção, independentemente de qualquer diferença em suas formas e operação de processamento no momento da preparação, como visto em alimentos por meio de retorta, alimentos congelados, alimentos de microondas, etc. Devido ao seu sabor e odor neutros, tais produtos alimentícios não são, ou são menos, afetados pelo sabor ou odor naturais da alga marinha.

[00129] A presente invenção se refere adicionalmente ao uso do pó da invenção em produtos lácteos, por exemplo iogurte (por exemplo, iogurtes consumidos com colher, bebíveis e congelados), creme de leite azedo, produtos de queijo, molhos (queijo e branco), pudim, e sobremesas congeladas. Inesperadamente, observou-se que o pó da invenção pode ser usado em produtos lácteos com uma textura lisa resultante e essencialmente sem qualquer perda de viscosidade ou cremosidade. O dito pó da invenção pode ser usado como um ingrediente ou como um aditivo para produtos lácteos, isto é, em adição à gordura contida por tais produtos. Alternativamente, o dito pó da invenção pode ser usado para substituir parte ou mesmo toda a gordura em produtos lácteos, para obter produtos isentos de gordura ou reduzidos de gordura, caso em que tal uso pode resultar em um teor calórico diminuído do produto lácteo final {por exemplo, uma redução de ao menos 10%, ou ao menos 50%).

[00130] Como usado na presente invenção, aditivo significa qualquer substância adicionada a um material de base em baixas concentrações para um propósito definido. Nos Estados Unidos, a agência Food and Drug Administration define os níveis permitidos de aditivos alimentares depois de avaliar a segurança e a toxicidade do aditivo. Os aditivos podem ser essenciais para a existência do produto final, como o uso de emulsificantes na maionese ou agentes de fermentação em produtos de panificação. Alternativamente, os aditivos podem executar uma função secundária, por exemplo podem funcionar como espessantes, agentes flavorizantes, ou

44 / 59 agentes colorantes. O pó da invenção aqui descrito pode ser usado como aditivo em produtos lácteos, mas também como um ingrediente.

[00131] O produto lácteo, como usado na presente invenção, significa leite ou qualquer produto alimentício preparado a partir de leite não vegetal (por exemplo, leite de vaca, leite de ovelha, leite de cabra e similares), seja em forma seca ou não seca, incluindo manteiga, queijo, sorvete, pudim, creme de leite azedo, iogurte (por exemplo, consumido com colher, bebível e congelado) e leite condensado. Em uma modalidade menos preferencial, os produtos fabricados com leite vegetal, por exemplo leite de soja, e os produtos à base de leite vegetal podem ser usados nos exemplos aqui descritos.

[00132] Queijo é compreendido na presente invenção como um alimento preparado a partir da coalhada de leite pressionado, frequentemente temperada e envelhecido.

[00133] O lipídio é um termo que descreve um produto que compreende gorduras e/ou materiais derivados de gordura. A gordura é compreendida na presente invenção como um éster de glicerol e três ácidos graxos. Um ácido graxo é um ácido carboxílico tipicamente tendo uma cadeia carbônica de 4 a 22 átomos de carbono de comprimento e tendo geralmente um número par de átomos de carbono na cadeia. Os ácidos graxos podem ser saturados, isto é, isentos de ligações duplas, ou insaturados, isto é, contendo uma ou mais ligações duplas. As gorduras podem ser encontradas em produtos de origem animal e em alguns produtos vegetais.

[00134] Sorvete é compreendido na presente invenção como um alimento suave, doce, frio preparado a partir de uma mistura congelada de produtos lácteos e flavorizantes. Nos Estados Unidos, o sorvete contém um mínimo de 10% de gordura de leite e 10% de sólidos lácteos não gordurosos (consulte, 2 1 C.F.R.§ 135,1 10). Entretanto, a revelação não se limita a esta faixa específica, uma vez que a porcentagens necessárias de gordura de leite e sólidos lácteos não gordurosos em sorvetes podem variar em outros países ou

45 / 59 jurisdições.

[00135] O iogurte é, na presente invenção, entendido como um produto lácteo produzido pela cultura de nata, leite, leite parcialmente desnatado ou leite desnatado com uma cultura bacteriana que contém bactérias formadoras de ácido láctico, como Lactobacillus delbrueckii ssp. e Streptococcus thermophilus. Iogurtes exemplificadores incluem, mas não se limitam a, iogurte consumidos com colher, imersão de iogurte, iogurte congelado e iogurte bebível. Por definição em 2 1 C.F.R. § 13 1.200, o iogurte comum nos Estados Unidos tem um teor de gordura de leite de ao menos 3,25%. O teor de gordura dos iogurtes comuns está tipicamente na faixa de 3,25% a cerca de 3,8%, embora existam no mercado iogurtes com um teor de gordura de cerca de 10%. Conforme definido em 21 C.F.R.§ 13 1.203, nos Estados Unidos os iogurtes de baixo teor de gordura têm não menos que 0,5% de gordura de leite e não mais que 2% de gordura de leite. Um iogurte não gorduroso tem menos que 0,5% de gordura de leite nos Estados Unidos conforme definido em 2 1 C.F.R.§ 131.206. No entanto, outras faixas de teor de gordura podem ser observadas em outros países.

[00136] Os produtos lácteos podem ser preparados com o uso de métodos conhecidos pelos versados na técnica, por exemplo WO2009/079002, exceto que o pó da invenção é adicionado ou usado para substituir parte ou toda a gordura nos ditos produtos. O dito pó da invenção pode ser adicionado em um de vários pontos durante a fabricação do produto lácteo, por exemplo, eles podem ser adicionados ao leite antes da pasteurização. O dito pó da invenção pode ser adicionado em sua forma seca ou, alternativamente, uma dispersão aquosa pode ser preparada pela dispersão do dito pó da invenção em um ambiente aquoso, adicionando-se, então, a dita dispersão ao leite.

[00137] O pó da invenção pode ser usado para substituir parte ou toda a gordura no produto lácteo. De preferência, o dito pó da invenção é usado em

46 / 59 uma quantidade suficiente para substituir ao menos 5% da gordura, com mais preferência, a dita quantidade substitui ao menos 10% da dita gordura, com mais preferência ainda ao menos 20%, ainda com mais preferência ao menos 50%, ainda com mais preferência ao menos 75%, com a máxima preferência ao menos essencialmente toda a gordura é substituída pelo dito pó da invenção.

[00138] O pó da presente invenção é, de preferência, adicionado ao produto lácteo em uma quantidade de até 10% em peso em relação ao peso do produto, com mais preferência até 7% até em peso, com mais preferência ainda até 5% em peso, com a máxima preferência até 3% em peso. De preferência, a dita quantidade se situa entre 0,01 e 10% em peso, com mais preferência entre 0,03 e 7% em peso, com a máxima preferência entre 0,05 e 5% em peso.

[00139] O pó da invenção e qualquer composição de acordo com a invenção também podem ser usados em formulações cosméticas. A invenção, portanto, se refere a uma formulação cosmética que compreende o dito pó ou as ditas composições. Exemplos não limitadores de formulações cosméticas incluem cosméticos básicos (lenços faciais, leites, cremes, pomadas, loções, óleos e embalagens), lenços de lavagens, lavagens de pele, cosméticos para o cabelo como xampu, xampu de enxágue e similares, e cosméticos de maquiagem como batom bases, ruge, sombra para os olhos, rímel e similares.

[00140] O pó da invenção e qualquer composição de acordo com a invenção podem também ser utilizados em sais de banho, pasta dental, desodorantes, lixas sanitárias, tecidos molhados e similares. A invenção, portanto, também se refere a tais produtos contendo o dito pó ou as ditas composições.

[00141] Qualquer característica ou recurso de uma modalidade específica da presente invenção pode ser utilizada em qualquer outra modalidade da invenção. O termo "que compreende" se destina a significar

47 / 59 "que inclui" mas não necessariamente "que consiste em" ou é "composto de". Em outras palavras, as etapas ou opções mencionadas não precisam ser exaustivas. É importante notar que os exemplos fornecidos na descrição abaixo são destinados a esclarecer a invenção e não se destinam a limitar a invenção a esses exemplos em si. De modo similar, todas as porcentagens são porcentagens em peso exceto onde indicado em contrário. Exceto nos exemplos e experimentos comparativos, ou onde seja indicado explicitamente em contrário, todos os números nesta descrição indicando quantidades de material ou as condições de reação, propriedades físicas dos materiais e/ou uso devem ser entendidos como sendo modificados pelo termo "cerca de". Exceto onde especificado em contrário, as faixas numéricas expressas no formato "de x a y" são entendidas como incluindo x e y. Quando para um recurso específico múltiplas faixas preferenciais são descritas no formato "de x a y", é entendido que todas as faixas que combinam os diferentes pontos finais são também contempladas. Para o propósito da invenção, temperatura ambiente (ou local) é definida como uma temperatura de cerca de 20 graus Celsius.

[00142] Métodos de medição

[00143] ● A quantidade de Cl- foi medida por titulação potenciométrica (Metrohm) com AgNO3. Uma quantidade de 200 a 300 mg da amostra (Wamostra) foi adicionada a 150 mL de água de osmose reversa em um béquer de 250 mL. A amostra foi agitada até uma dispersão homogênea da amostra ser obtida. 4 a 5 gotas de ácido nítrico fumegante foram adicionadas à amostra. A titulação foi realizada com um potenciômetro (682 Titroprocessor, Metrohm) e um eletrodo combinado de Ag/AgNO3. A porcentagem em peso de cloretos pode ser diretamente calculada com a seguinte Fórmula: %Cl- = V x C x M[Cl] x 100/Wamostra, com M[Cl] sendo 35,5 g/mol e em que V é o volume da solução de AgNO3 (em mL) usada e C é sua concentração, isto é, 0,1 N.

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[00144] ● A matéria insolúvel em ácido (AIM) foi medida por dispersão de 0,5 g de amostra (Wamostra) em 150 mL de água de osmose em um béquer de 250 mL. Um volume de 1,5 mL de ácido sulfúrico concentrado foi adicionado ao mesmo. O béquer foi coberto com folha plástica para evitar evaporação e aquecido em banho maria à temperatura de ebulição durante 2 horas. A dispersão foi centrifugada a 4.000 rpm (equivalente a 3250 g) durante 10 minutos.

[00145] A massa total (Wfiltro+prato) de um filtro de AP-25 e um prato de cristalização foi determinada. A dispersão ácida foi filtrada e enxaguada com água de osmose a 50°C até atingir o pH neutro (como verificado com um papel de pH) – cerca de 500 mL de água foram usados. O filtro com a amostra foi deixado para secar de um dia para outro à temperatura ambiente e submetido a outra secagem em um forno a 60 °C por um dia e o peso total da amostra, filtro e prato foi determinado (Wfinal). AIM (%) = [(Wfinal – Wfiltro+prato)/ Wamostra] x 100.

[00146] ● A cinza insolúvel em ácido (AIA) foi medida da seguinte forma: 2.000 (dois) gramas (Wamostra) da amostra foram colocados em um cadinho de sílica ou de platina, queimados durante cerca de uma hora em uma placa quente a 500 °C e subsequentemente colocados em um forno a 550 °C durante 16 horas. As cinzas obtidas foram adicionadas a uma solução contendo 10 ml de HCl concentrado e 20 ml de água desmineralizada. A solução contendo as cinzas foi aquecida até 80 °C por cerca de meia-hora e subsequentemente filtrada com o uso de um filtro Whatman No. 40 (filtro isento de cinzas). O filtro contendo as cinzas foi enxaguado com água até que nenhum Cl- foi detectado na amostra. A presença de Cl- na amostra foi verificada com AgNO3 (a precipitação de é AgCl significa a presença de Cl-).

[00147] Um segundo cadinho de sílica ou platina cadinho foi colocado em um forno a 550°C durante 10 minutos e então resfriado até a temperatura ambiente em um dessecador. Subsequentemente, o cadinho foi pesado

49 / 59 (Wcadinho) em um ambiente isento de água. O filtro com as cinzas foi colocado no cadinho e aquecido progressivamente em uma placa quente começando à temperatura ambiente e aumentando até 500°C por um período de tempo de ao menos 1 hora. O cadinho foi então transferido para um forno e aquecido a 800°C por 16 horas. Após ser resfriado à temperatura ambiente em um dessecador, o cadinho foi novamente pesado (Wcadinho+cinza) em um ambiente isento de água. AIA (%) = [(Wcadinho+cinza – Wcadinho)/ Wamostra] x 100.

[00148] ● D50, D90: O método para determinar a distribuições de tamanho de partícula é conforme o método <429> da Farmacopeia dos Estados Unidos (USP40) e é baseado no padrão ISO 13320-1. Uma amostra em pó é primeiro colocada dentro de um reservatório de alimentação em vibração para alimentar com um fluxo regular um analisador Mastersizer 3000 (Malvern). Com o uso de um dispositivo dispersante de ar, as partículas de pó foram sopradas através de um feixe de laser com um obscurecimento da luz entre 1 e 15%, até atingir um razão sinal-ruído suficiente do detector e evitar espalhamento múltiplo. A luz espalhada pelas partículas em ângulos diferentes é medida por um detector de múltiplos elementos. O uso de luz vermelha e azul, acoplada à teoria de Mie permite o cálculo da distribuição de tamanho volumétrico, na qual as partículas foram consideradas como esferas e deste modo um tamanho esférico equivalente foi determinado. A partir da distribuição de tamanho obtida, as frações em volume acumuladas a 10, 50 e 90% foram determinados como D10, D50 e D90, respectivamente. O diâmetro mediano D50 fornece uma ideia do tamanho de partículas do pó, enquanto D10 e D90 permitem quantificar tamanhos de partículas mais finas e mais grossas.

[00149] ● CIELAB L*, a* e b* representam o espaço de cor mais completo especificado pela International Commission on Illumination (Comissão Internacional de Iluminação). O mesmo descreve todas as cores visíveis ao olho humano, e foi criado para servir como um modelo

50 / 59 independente de dispositivos, para ser usado como referência. Os valores de L* e b* de uma amostra são obtidos pela colocação da amostra em uma célula de vidro (preenchida cerca de metade) de um colorímetro. O colorímetro usado foi um colorímetro Minolta CR400. O L* varia de 100 (branco) a 0 (preto). Quanto maior o valor L*, mais brilhante e mais branca será a cor. A medição "a*" é uma resposta vermelha ou verde em cinza, isto é, a* positivo é vermelho, a* negativo é verde. A medição "b*" é uma resposta amarela ou azul começando em cinza, isto é, b* positivo é amarelo, b* negativo é azul.

[00150] ● A densidade aparente aerada (ABD) pode ser determinada com o uso de qualquer método convencional de medição da ABD de pós, por exemplo por meio da medição da massa de um recipiente vazio (g) de volume conhecido seguida da medição da massa do mesmo recipiente preenchido com o pó a ser testado. A diferença entre a massa do recipiente preenchido e a massa do recipiente vazio dividida pelo volume (ml) ocupado pelo pó no dito recipiente fornece o valor da densidade aparente aerada. Por exemplo, um dispositivo conhecido como Powder Tester tipo PTE (disponível junto à Hosokawa), incluindo um recipiente de 100 ml, uma colher usada para o preenchimento e um raspador, pode ser usado para determinar a dita ABD. É preferencial que o pó seja primeiro peneirado através de uma peneira com aberturas de no máximo 4000 µm, com a máxima preferência no máximo 2000 µm, e que as medições de densidade sejam feitas no produto não retido pela peneira. É preferencial que qualquer compactação do pó seja evitada durante o preenchimento do recipiente, por exemplo vertendo-se cuidadosamente e lentamente no recipiente. • Medições de reologia: Preparação da amostra para medições de reologia:

[00151] Foi usado leite desnatado reconstituído como meio aquoso. O leite desnatado em forma de pó foi fornecido por Isigny-Ste-Mère (Isigny, França). O leite desnatado foi reconstituído dissolvendo-se leite em pó

51 / 59 desnatado a 10% em peso em água ultrapura (resistividade de 18,2% MΩ.) sob agitação durante 4 horas à temperatura ambiente. Em particular, para preparar 1.000 g de leite desnatado reconstituído, 108,66 g de leite em pó desnatado (DS=92,03% em peso) foram dissolvidos em 891,34 g de água ultrapura. Dispersões de vários pós à base de algas marinhas foram preparadas em proporções variáveis (0,1 a 1% em peso em base de matéria seca) em leite desnatado reconstituído. Os pós à base de algas marinhas foram pesados na proporção final adequada, cuidadosamente misturados com 5% em peso de sacarose (para promover a reidratação) e lentamente dispersos no leite desnatado reconstituído sob agitação magnética (500 rpm). A agitação foi mantida durante 30 minutos à temperatura ambiente. Posteriormente. a amostra foi aquecida até 80°C durante cerca de 30 minutos sob agitação a 500 rpm e mantida nessa temperatura por mais 3 minutos. Medições do módulo de armazenamento G':

[00152] As medições reológicas foram realizadas com o uso de um reômetro de tensão controlada MCR 302 (Anton Paar Physica) equipado com uma geometria placa-a-placa de 50 mm com área quadriculada de corte em grande superior e inferior. O reômetro foi também equipado com um controlador de temperatura Peltier. O vão foi fixada em 1 mm. Antes das medições. as amostras foram cobertas por uma camada fina de óleo de parafina na borda da amostra para evitar evaporação durante as medições. As medições oscilatórias dinâmicas e viscoelásticas foram selecionados para avaliar as propriedades cinéticas e de texturização de gelificação. Para estas medições, a amostra foi colocada sobre a placa pré-aquecida MCR 302 a 80°C e submetida a um teste de varredura de temperatura (2°C/minuto) a partir de 80°C até 10°C, seguido de um experimento de varredura de tempo por 15 minutos em uma frequência de 0,4 Hz para assegurar que o sistema atingiu um estado de equilíbrio após esse tempo considerado a 10°C devido à reorganização (rearranjos estruturais). Posteriormente, a amostra foi

52 / 59 submetida a uma varredura de frequência de 100 a 0,01 Hz a uma deformação de cisalhamento constante na região viscoelástica linear (RVL) fixado em 0,2%. Para assegurar que as medições viscoelásticas foram realizadas no domínio da RVL, experimentos de varredura de esforço foram realizados de 0,01% a 100% a 0,4 Hz.

[00153] Em todos esses experimentos reológicos, cada medição foi realizada ao menos em duplicado. Processamento de dados: G’

[00154] Os valores de G’ considerados nesta patente foram coletados dos espectros mecânicos (teste de varredura de frequência) em 0,4 Hz °C a 10°C. Como os espectros mecânicos representam o comportamento estrutural real dos géis obtidos, pareceu adequado usar este valor de G’ como o parâmetro mais adequado.

[00155] Com base nos valores de G' obtidos para todas as amostras investigadas em várias concentrações, uma relação de lei de potência (consulte a Fórmula 1) foi usada para descrever os dados. Deve-se considerar que C0 representa a concentração mínima abaixo da qual não existe um comportamento semelhante a gel ou implicitamente a concentração crítica de gelificação. C é a concentração do pó à base de alga marinha (em base de matéria seca); n representa o valor exponencial do modelo de ajuste; k e k ' são fatores constantes do modelo de ajuste G’ = k’ * (C-C0)n Fórmula 1

[00156] Para comparar as amostras, as Fórmulas 2 a 4 foram usadas: G’=p * k * Cn Fórmula 2 G’amostra A = k * Cn Fórmula 3 G’amostra B = p * k * Cn Fórmula 4 em que p é um fator de deslocamento translacional. Se p=1, isso significa que a amostra A tem uma força de gel similar à amostra B; se p>1, isso significa que a amostra B tem G' maior que a amostra A; se p<1, isso significa que a amostra B tem G' menor que a amostra A.

53 / 59 Processamento de dados: C0

[00157] Para a determinação de C0, as seguintes etapas foram respeitadas: (i) Os valores G’ de módulo de armazenamento coletados a partir dos espectros mecânicos conforme descrito acima foram plotados como uma função da concentração de pó à base de algas marinhas, C (% DS), em escalas logarítmicas (consulte a Figura 1).

[00158] Na Figura 1, as linhas tracejadas e as linhas sólidas representam o ajuste das fórmulas 3 e 1 da lei de potência, respectivamente, para os dados experimentais (dados brutos) e para os dados estimados. Os dados usados na Figura 1, pertence ao Exemplo 1 e ao Exemplo comparativo 1, respectivamente.

[00159] (ii) Seguindo a abordagem descrita na literatura (por exemplo, Agoda-Tandjawa, G., Dieudé-Fauvel, E., Girault, R. & Baudez, J.-C. (2013) Chemical Engineering Journal, 228, 799-805), a equação G’= kCn foi matematicamente transformada na forma G’= k’(C- C0)n usando-se regressão linear. Nessa segunda equação, k' representa o fator escalar, e C 0 a concentração abaixo ao qual nenhum comportamento semelhante a gel pode ser obtido. Note que a regressão linear foi realizada para todos os pós à base de algas marinhas investigados que seguiram a condição G’= kCn = k’(C- C0)n, com ambos os valores expoentes (n) sendo idênticos e C > C0.

[00160] A validação da C0 determinada com o uso do modelo de ajuste acima foi verificada avaliando-se o comportamento reológico de todos os pós à base de alga marinha em condições similares, conforme descrito anteriormente para evidenciar o comportamento semelhante a gel.

[00161] A invenção será agora descrita com a ajuda dos exemplos e experimentos comparativos a seguir, sem, no entanto, se limitar aos mesmos. Exemplo 1: Pó à base de Kappaphycus alvarezii

[00162] Várias amostras de algas marinhas Kappaphycus alvarezii

54 / 59 (Eucheuma Cottonii) recém colhidas (menos de 6 h da colheita) foram enxaguadas com água do mar e usadas para produzir uma biomassa tendo um DS de cerca de 10%, em peso. Foi usada água do mar do local da coleta. A biomassa foi colocada em uma mesa de madeira para formar um leito de biomassa tendo uma densidade de área de cerca de 10 kg/m2. A mesa foi colocada em um local ensolarado e coberta com uma lona encerada transparente para encerrar completamente a mesma e evitar o fluxo de ar. Devido à ação do sol, a temperatura sob o encerado atingiu cerca de 60°C e uma umidade acima de 90%. A alga marinha foi deixada naturalmente exsudar nesse ambiente durante um período de tempo entre 24 h e 72 h dependendo do clima.

[00163] Após a exsudação, o encerado foi removido e a biomassa foi mantida por mais 24 h descoberta, sob o sol, para secagem até atingir um DS de cerca de 73,5%, em peso.

[00164] A biomassa contendo a alga marinha foi cozida em solução de salmoura (100 g/L de KCl) a 90°C por 30 minutos. O peso da solução de salmoura usado para o cozimento foi cerca de 6 vezes a massa da alga marinha. Após o cozimento, a solução de salmoura foi drenada e a operação de cozimento foi repetida com uma nova solução de salmoura por 30 minutos a 90°C. Após o segundo cozimento, a solução de salmoura foi drenada e a alga marinha recuperada foi deixada a resfriar naturalmente até 30°C em ar ambiente. Após o resfriamento, a alga marinha foi lavada 3 vezes com grande quantidade de água.

[00165] A alga marinha lavada foi, então, coletada e moída em partículas com tamanho de cerca de 0,5 a 1 cm com o uso de um moinho de café e seca com o uso de um secador a vácuo por 30 minutos a 60°C, o que gerou um produto final de cerca de 94,9% de DS. O produto seco foi moído, até obter-se um pó, com um moinho Retsch (peneira final a 0,25 mm) até atingir as características desejadas do pó. As propriedades do pó à base de

55 / 59 alga marinha obtido são apresentadas na Tabela 1: Tabela 1 Propriedade Experimento 1 Experimento 2 Cloro (Cl–) (%) 0,82 0,66 AIM (%) 11,99 13,17 AIA (%) 0,03 0,08 L* 80,81 78,7 Cor a* 1,14 1,05 b* 12,36 11,57 D50 (µm) 109 134 D90 (µm) 291 326 Tamanho de partícula D10 (µm) 24,3 23,8 D [4,3] 137 157 Amplitude 2,38 2,26 ABD 0,571 0,571 G' (Pa) 189,38 188,82 Exemplo 2: Pó à base de Eucheuma spinosum

[00166] Várias amostras de algas marinhas Eucheuma spinosum colhidas frescas (menos de 6 h da colheita) foram enxaguadas com água do mar e usadas para produzir uma biomassa tendo um DS de cerca de 10%, em peso. Foi usada água do mar do local da coleta. A biomassa foi colocada em uma mesa de madeira para formar um leito de biomassa com densidade de área de cerca de 10 kg/m2. A mesa foi colocada em um local ensolarado e coberta com uma lona encerada transparente para encerrar completamente a mesma e evitar o fluxo de ar. Devido à ação do sol, a temperatura sob o encerado atingiu cerca de 60°C e uma umidade acima de 90%. A alga marinha foi deixada naturalmente exsudar nesse ambiente durante um período de tempo entre 24 h e 72 h dependendo do clima.

[00167] Após a exsudação, o encerado foi removido e a biomassa foi mantida por mais 24 h descoberta, sob o sol, para secagem até atingir um DS de cerca de 75%, em peso.

[00168] A biomassa contendo a alga marinha foi cozida em solução de salmoura (250 g/L de KCl) a 90°C por 30 minutos. O peso da solução de salmoura usado para o cozimento foi cerca de 6 vezes a massa da alga marinha. Após o cozimento, a solução de salmoura foi drenada e a operação de cozimento foi repetida com uma nova solução de salmoura por 30 minutos

56 / 59 a 90°C. Após o segundo cozimento, a solução de salmoura foi drenada e a alga marinha recuperada foi deixada esfriar até 30°C em ar ambiente. Após o resfriamento, a alga marinha foi lavada 2 vezes com grande quantidade de água.

[00169] O material de alga marinha foi, então, coletado e moído a cerca de 0,5 a 1 cm com o uso de um moinho de café e seco com o uso de um secador a vácuo durante 30 minutos a 60°C, o que gerou um produto final de cerca de 94,9% de DS. O produto seco foi moído, até obter-se um pó, com um moinho Retsch (peneira final a 0,25 mm) até atingir as características desejadas do pó. As propriedades do pó à base de alga marinha obtido são fornecidas na Tabela 2: Tabela 2 Propriedade Experimento 3 Experimento 4 Cloro (Cl–) (%) 7,7 8,38 AIM (%) 9,41 9,70 AIA (%) 0,07 0,08 L* 78,67 83,16 Cor a* 1,92 1,03 b* 13,93 13,22 D50 (µm) 143 83,9 D90 (µm) 331 211 Tamanho de partícula D10 (µm) 19,7 13 D [4,3] 161 100 Amplitude 2,17 2,36 ABD 0,727 0,644 G' (Pa) 35,45 42,94 Exemplo 3 Pó à base de alga marinha Chondrus crispus

[00170] Uma alga Chondrus crispus selvagem, fresca foi colhida. O processamento ocorreu de maneira semelhante ao do Exemplo 1 e ela foi mantida entre 3 e 72 horas sob uma lona. Em alguns casos, a alga marinha foi virada durante a exsudação para permitir uma exposição homogênea à luz solar. A alga marinha foi então seca sob o sol por um período na faixa de 1 a 3,5 dias, dependendo das condições meteorológicas, até atingir um DS de cerca de 65%, em peso (aproximadamente 35%, em peso, de umidade). A alga marinha foi adicionalmente processada como no Exemplo 1.

[00171] A biomassa seca foi subsequentemente colocada em volume

57 / 59 de água de torneira suficiente para cobrir inteiramente a alga marinha e a alga marinha foi deixada para hidratar por 1 h à temperatura ambiente sem agitação. A alga reidratada foi então coletada com o uso de um filtro e uma biomassa tendo um DS em torno de 40% em peso foi obtida.

[00172] A biomassa contendo a alga reidratada foi cozida duas vezes em solução de salmoura (350 g/L de KCl) a 90°C por 30 minutos. O peso da solução de salmoura usada para o cozimento foi cerca de 16 vezes a massa da alga marinha. Após o cozimento, a solução de salmoura foi drenada e a alga marinha recuperada foi lavada mediante sua colocação em um volume de água da torneira à temperatura ambiente durante 10 minutos. Água suficiente foi usada para cobrir completamente a alga marinha.

[00173] A alga marinha foi então coletada com o uso de um filtro e seca com o uso de uma secadora de esteira durante 30 minutos a 60°C, o que resultou em um produto final de cerca de 94,3% de DS. O produto seco foi moído até ser obitdo um pó com um moinho Retsch (peneira final a 0,25 mm) e peneirado a 0,25 mm. Experimentos comparativos 1 a 3

[00174] As algas marinhas colhidas frescas (menos que 6 h da colheita) foram mantidas durante 24 h em ar aberto sob o sol para secagem até atingir um DS entre 60 e 95% em peso.

[00175] As algas marinhas foram então submetidas a outra secagem em um forno a 60°C de um dia para outro.

[00176] As algas marinhas secas foram moídas até obter-se um pó com um moinho Retsch (peneira final de 0,25 mm) e peneiradas a 0,25 mm. As propriedades dos pós obtidos são fornecidas na Tabela 5 abaixo. Tabela 3 Experimento Experimento Propriedade Comparativo 1 Cottonii Comparativo 3 Chondrus Cloro (Cl–) (%) 21,8 0,7 AIM (%) 11,2 AIA (%) 0,2 L* 67,5 64,0 Cor a* 2,6 3,4

58 / 59 b* 8,1 14,8 D50 (µm) 117 D90 (µm) 276 Tamanho de D10 (µm) 19,7 partícula D [4,3] 133 Amplitude 2.191 G' [Pa] 28 99 Exemplos de produtos lácteos com os pós da invenção

[00177] O pó de Cottonii do Exemplo 2 foi testado em sobremesas lácteas (textura cremosa e gelificada). Receitas de sobremesas cremosas

[00178] Os seguintes processo e receita foram usados: Etapas do processo:

1. Todos os ingredientes secos foram pré- misturados e dispersos em leite frio e nata;

2. Hidratação de 30 min

3. Pré-aquecimento até 63°C

4. Homogeneização em 80 bar

5. Pasteurização a 95°C durante 2 min

6. Esterilização a 135°C durante 15 s

7. Pré-resfriamento até 75°C

8. Resfriamento para 10°C

9. Armazenagem em "um tanque de compensação" durante 4 horas a 10°C

10. Enchimento em vasos Ingredientes: % COMPARATIVO EXEMPLO Leite desnatado Até 100% Até 100% Creme 35% 8,20 8,20 Leite em pó desnatado 2,00 2,00 Açúcar 10,00 10,00 Amido modificado C*PolarTex 06741 2,00 2,00 Texturizador comercial (Satiagel) 0,10 Pó da invenção 0,14 Beta-caroteno 0,03 0,03 Baunilha 0,12 0,12 TOTAL 100,00 100,00 Matéria seca % 24,1 24,1 Gordura % 3,0 3,0 Proteínas % 3,5 3,5 Tabela A: Receita de sobremesa láctea cremosa

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[00179] Impacto sobre a cor: por observação visual, o impacto sobre a cor é desprezível. Nenhuma alteração evidente do creme leve foi observada. Receita de sobremesa gelificada

[00180] As sobremesas gelificadas foram produzidas com o processo a seguir e o uso dos ingredientes dados na Tabela B, usando-se o pó do Exemplo 2 a um pó produzido de Spinosum com um processo similar ao do Exemplo 1.

[00181] Processo: (1) Todos os ingredientes secos foram pré- misturados e dispersos em leite frio e creme de leite; (2) Hidratação de 30 min; (3) Pré-aquecimento até 63°C; (4) Homogeneização a 80 Bar; (5) Pasteurização a 95°C por 2 minutos; (6) Esterilização a 135°C por 15 segundos; (7) Pré-resfriamento até 75°C; (8) Transferência para um "tanque intermediário" a 70°C por 4 horas; (9) Depósito em recipientes. Ingredientes: % COMPARATIVO EXEMPLO Leite desnatado Para 100% Para 100% Água 10,00 10,00 Creme com 35% de gordura 2,91 2,91 Açúcar 10,00 10,00 C*Gel™ 03842 2,00 2,00 Texturizador comercial (Satiagel) 0,18 Pó da invenção (mistura de 57% de Cottonii / 0,35 43% de Spinosum) Sabor de baunilha 0,12 0,12 Beta-caroteno 0,02 0,02 Total em % 100,00 100,00 Matéria seca % 19,7 19,7 Gordura % 1,2 1,2 Proteínas % 2,5 2,5 Tabela B: Receita de sobremesa láctea gelificada

[00182] Impacto sobre a cor: por observação visual, o impacto sobre a cor não é de importância crítica.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Pó à base de alga marinha caracterizado por ter uma densidade aparente aerada (ABD) de ao menos 0,20 g/ml e um valor L* de CIELAB de ao menos 70.

2. Pó à base de alga marinha de acordo com a reivindicação 1, sendo o dito pó caracterizado por ser um pó naturalmente processado.

3. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a alga marinha ser uma alga marinha vermelha, verde ou marrom.

4. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a alga marinha ser uma alga marinha vermelha.

5. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a ABD ser ao menos 0,25, com mais preferência ao menos 0,30, com mais preferência ainda ao menos 0,35, com a máxima preferência ao menos 0,40.

6. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o valor L* de CIELAB ser ao menos 72, com mais preferência ao menos 74, com mais preferência ainda ao menos 76, com mais preferência ainda ao menos 78, com mais preferência ainda ao menos 80, com a máxima preferência ao menos 82.

7. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, sendo o pó caracterizado por ter um valor a* de CIELAB de no máximo 5,0, com mais preferência no máximo 3,5, com a máxima preferência no máximo 2,0.

8. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, sendo o pó caracterizado por ter um módulo de armazenamento (G’) de ao menos 10 Pa.

9. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, sendo o pó caracterizado por ser não quimicamente alvejado.

10. Pó à base de alga marinha de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, sendo o pó caracterizado por ser isento de qualquer pigmento branqueador.

11. Composição que compreende o pó à base de alga marinha conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores e uma goma, caracterizada por a goma ser, de preferência, escolhida do grupo que consiste em goma guar, goma xantana, goma de alfarrobeira, goma de cássia, goma tara, goma de coniaco, alginato, ágar, carragena, beta-1,3-glucanos, amido e combinações dos mesmos.

12. Produto alimentício ou de ração, caracterizado por compreender o pó à base de alga marinha conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 ou a composição conforme definida na reivindicação 11.

13. Produto alimentício de acordo com a reivindicação 12, sendo o dito produto caracterizado por ser escolhido do grupo que consiste em produtos de padaria, produtos de conveniência, produtos de bebida, produtos lácteos, produtos de confeitaria, produtos congelados, produtos salgados, produtos de carne, produtos de molhos cremosos, produtos à base de ovos, produtos de pasta gordurosos, produtos à base de frutos do mar; produtos alimentícios de petiscos, e alimentos e refeições prontos para uso.

14. Produto industrial caracterizado por compreender o pó à base de alga marinha conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 ou a composição conforme definida na reivindicação 11.

15. Método para fabricar o pó à base de alga marinha conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por compreender as etapas de: g) fornecer uma biomassa contendo alga marinha e água, e tendo um teor de sólidos secos (DS, "dry solids") de ao menos 5%, em peso; h) submeter a biomassa a um processo de exsudação para expelir a água presente contida na alga marinha e obter uma biomassa exsudada contendo uma alga marinha exsudada; i) opcionalmente secar a biomassa exsudada até um teor de umidade de no máximo 40%, em peso, para obter uma biomassa seca e exsudada; j) cozinhar a biomassa exsudada em uma solução de salmoura para obter uma biomassa cozida; k) opcionalmente lavar e/ou secar a biomassa cozida; e l) transformar a biomassa cozida da etapa d) ou e) em um pó contendo partículas de alga marinha, sendo que o dito pó tem uma ABD de ao menos 0,2 e um valor L* de CIELAB de ao menos 70.