BR112021001243A2 - rolo de sucção aprimorado para máquinas de conversão de papel - Google Patents
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Abstract
Trata-se de um rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel (100) alimentado ao longo de uma direção de avanço em uma máquina de conversão de papel, ou máquinas similares, que compreende um corpo tubular (10) configurado para girar em torno de um eixo geométrico de rotação longitudinal (101), e que tem uma superfície lateral externa (11) e uma superfície lateral interna (12) que se comunicam pneumaticamente através de uma pluralidade de orifícios de sucção (3a, 3b) organizados em um número predeterminado de grupos de sucção (60). Cada grupo de sucção (60) compreende um número predeterminado de fileiras longitudinais próximas (30a, 30b) de orifícios de sucção (3a, 3b) distribuídos ao longo do corpo tubular (10). Uma câmara de sucção (20) é, então, fornecida de uma maneira internamente arranjada ao rolo (1) para dobragem, ou interfolhagem, e conectada pneumaticamente a um dispositivo de sucção que gera um nível de vácuo predeterminado. Cada grupo de sucção (60) compreende pelo menos 3 fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c) configurados para reter cada folha ou folha contínua de papel (100) no rolo (1) em uma respectiva porção da superfície lateral externa (11).
Description
[0001] A presente invenção refere-se ao campo da técnica de conversão de papel e produtos relacionados e, em particular, se refere a uma máquina para a interfolhagem de uma folha contínua, ou folha de papel, equipada com pelo menos um rolo de sucção, em particular um rolo de dobragem ou de interfolhagem, para fornecer um arranjo particular dos orifícios de sucção que se conectam a um sistema de geração de vácuo, para fazer com que a folha ou folha contínua de papel adira à superfície do rolo.
[0002] Como se sabe, muitas máquinas utilizadas na indústria de papel, por exemplo, máquinas de bobinamento e de interfolhagem, fornecem sistemas para causar a adesão da folha contínua processada, ou folha de papel, na superfície dos rolos, em determinadas etapas de operação, de forma que o papel siga um caminho desejado.
[0003] Em particular, esses sistemas são usados para realizar as operações fundamentais de corte do papel, ou de transferência muito rápida do mesmo papel de um rolo para o outro ou também de dobragem do papel. Os sistemas que causam a adesão acima mencionada fornecem braçadeiras mecânicas ou sistemas de sucção pneumática.
[0004] No caso de sistemas de sucção de ar, é fornecido um dispositivo para gerar um determinado nível de vácuo, que é conectado pneumaticamente com a parte interna dos rolos. Mais precisamente, a superfície dos rolos de avanço fornece um determinado número de pares de fileiras longitudinais de orifícios de sucção, normalmente 3 ou 4 pares de fileiras de orifícios. Esses são conectados pneumaticamente ao dispositivo de geração de vácuo de forma a fazer com que o papel processado adira a um determinado setor da superfície do rolo.
[0005] Um tipo conhecido de rolo de avanço fornece um distribuidor de sino que é acoplado ao rolo para dobragem ou interfolhagem em sua extremidade, e que divide a superfície do rolo em setores em que o papel é sugado, isto é, em que as fileiras de orifícios sugam, e em setores em que a folha processada não é, em vez disso, retida pelo rolo e, portanto, pode ser transferida para outro rolo, por exemplo, para realizar a dobragem da folha.
[0006] No entanto, esse tipo de rolo para dobragem ou interfolhagem tem algumas desvantagens. Em primeiro lugar, até que os canais longitudinais sejam conectados pneumaticamente com o dispositivo de geração de vácuo, os canais longitudinais estão à pressão atmosférica. Portanto, uma fileira de orifícios começa a sugar a folha de papel na superfície do rolo somente depois que todo o ar foi removido do canal longitudinal através do qual se comunica pneumaticamente com o dispositivo de sucção. Portanto, ocorre um atraso entre o momento em que o canal longitudinal é colocado em comunicação pneumática com o dispositivo de geração de vácuo através da abertura curva do distribuidor e o momento em que a porção de superfície do rolo da fileira de orifícios correspondente realmente começa a sugar o papel na superfície do rolo. De maneira análoga, quando o canal longitudinal está arranjado em uma posição externa à posição da abertura curva, mesmo que não esteja mais pneumaticamente conectado ao dispositivo de geração de vácuo.
[0007] Um tipo diferente de rolo para dobragem ou interfolhagem que é capaz de superar, pelo menos em parte, as desvantagens acima mencionadas é descrito no documento EP0982256 em nome da mesma Requerente. Neste caso, a dobragem, ou método de interfolhagem, permite cortar de modo transversal, ou separar por rasgos, as folhas obtidas a partir de, pelo menos, uma folha contínua. Em seguida, obtém-se um escalonamento das folhas, a fim de criar uma sequência de folhas escalonadas. Estas são, então, transferidas em rolos de dobragem, ou interfolhagem, que possuem fileiras de orifícios de sucção, de forma a reter alternadamente as folhas em suas superfícies e obter uma configuração interfolhada. A jusante dos rolos de dobragem, portanto, é obtida uma pilha contínua de folhas interfolhadas que se afastam da zona de trabalho para serem submetidas às seguintes operações, em particular a embalagem e o embrulho. Mais precisamente, os rolos para dobragem ou interfolhagem descritos no documento EP0982256 fornecem um determinado número de pares de fileiras de orifícios de sucção distribuídos na superfície dos rolos de interfolhagem. Em particular, os orifícios de sucção de cada par são orientados de acordo com direções paralelas.
[0008] No entanto, também este tipo de solução, bem como outras soluções análogas da técnica anterior, têm algumas desvantagens.
[0009] Na verdade, uma vez que os eixos geométricos dos orifícios de sucção das fileiras próximas são orientados de acordo com as direções paralelas, as 2 fileiras próximas de orifícios de sucção, que significa aquela que suga a ponta de uma folha e a que suga a parte de cima da folha seguinte, não liberam a respectiva folha ou folha contínua de papel processada na mesma posição angular, o que significa que corresponde a um mesmo ângulo central.
[0010] No entanto, também esse tipo de solução, bem como outras soluções similares da técnica anterior, têm algumas desvantagens.
[0011] Em particular, com referência às Figuras 1 e 2, em uma seção de dobragem ou de interfolhagem de uma máquina equipada com os rolos da técnica anterior, no momento da liberação das folhas 100’, e precisamente, a primeira metade da folha 100’b que avança em um rolo de sucção, por exemplo, o rolo direito 1’b, no qual a ponta da folha 100’a que vem do outro rolo está posicionada; nas Figuras 1 e 2, o rolo esquerdo 1’a, o par de orifícios de sucção 3’a e 3’b do rolo direito 1’b não têm a capacidade de controlar com precisão a dobragem das folhas 100’a e 100b. Isso causa a formação de uma série de dobras indesejáveis, ou pregas, 105’ nas folhas no momento da materialização do rolo.
[0012] Então, quando os “dedos dobráveis” operam para transferir as folhas 100'a e 100'b para uma mesa de formação posicionada a jusante dos rolos para dobragem ou interfolhagem, as dobras e pregas mencionadas acima 105' das folhas também são produzidas na pilha de formação, ou seja, na pilha de folhas dobradas ou interfolhadas, comprometendo, assim, a qualidade do produto final.
[0013] Portanto, para tentar superar a desvantagem acima mencionada é necessário operar em baixa velocidade, reduzindo, assim, a produtividade da máquina.
[0014] Algumas soluções da técnica anterior em relação às desvantagens acima mencionadas são descritas nos documentos US843781, US6024685, US5000729, US2012/152695 e US5176611.
[0015] Em particular, no documento US843781, um aparelho para dobrar folhas que é descrito fornece um grupo dobrável que compreende um primeiro e um segundo rolos de corte, que cortam a folha contínua em folhas de comprimento determinado e, em seguida, alternadamente sugam as folhas cortadas nas respectivas superfícies. As folhas são, em seguida, transferidas para um dispositivo de dobragem que compreende um elemento corrediço, que, acionado por um sistema de transmissão com membros dentados, desliza alternadamente para a direita e para a esquerda, a fim de dobrar as folhas. No entanto, esta solução parece complexa, imprecisa e não permite alcançar uma alta produtividade.
[0016] É, portanto, um objetivo da presente invenção fornecer um rolo para dobragem ou interfolhagem que tenha a capacidade de superar as desvantagens dos rolos da técnica anterior.
[0017] É, em particular, um objetivo da presente invenção fornecer um rolo de dobragem ou interfolhagem, que tenha a capacidade de evitar dobras ou “pregas” nas folhas processadas e, portanto,
garantir a obtenção de um produto final de excelente qualidade.
[0018] É também um objetivo da presente invenção fornecer uma máquina para dobragem ou interfolhagem equipada com um par de rolos de dobragem ou interfolhagem, que seja capaz de operar em alta velocidade sem comprometer a qualidade do produto final.
[0019] É também um objetivo da presente invenção fornecer um método para a produção de produtos dobrados ou interfolhados com as vantagens acima mencionadas em relação aos métodos da técnica anterior.
[0020] Estes e outros objetivos são alcançados por um rolo, de acordo com a invenção, para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, alimentado ao longo de uma direção de avanço em uma máquina de conversão de papel, ou máquinas similares, em que o dito rolo para dobragem ou interfolhagem compreende: um corpo tubular configurado para girar em torno de um eixo geométrico de rotação longitudinal, em que o dito corpo tubular é fornecido com uma superfície lateral externa e uma superfície lateral interna que se comunica pneumaticamente através de uma pluralidade de orifícios de sucção organizados em um número predeterminado de grupos de sucção, em que cada grupo de sucção compreende um número predeterminado de fileiras longitudinais próximas de orifícios de sucção distribuídos ao longo do dito corpo tubular; uma câmara de sucção fornecida internamente para o dito rolo para dobragem ou interfolhagem e conectada pneumaticamente a um dispositivo de sucção configurado para gerar um nível de vácuo predeterminado; um dispositivo de distribuição de vácuo configurado para colocar seletivamente em conexão pneumática a dita câmara de sucção com pelo menos uma fileira de orifícios de sucção da dita pluralidade, em posições angulares predeterminadas do dito corpo tubular de modo a causar a sucção da folha ou folha contínua processada de papel e a adesão do mesmo às partes correspondentes da dita superfície lateral externa do dito rolo para dobragem ou interfolhagem; cuja principal característica é que cada grupo de sucção compreende pelo menos 3 fileiras longitudinais próximas de orifícios de sucção configurados para reter cada folha, ou folha contínua, de papel no dito rolo em uma respectiva porção da dita superfície lateral externa.
[0021] Outras características técnicas da presente invenção são apresentadas nas reivindicações dependentes.
[0022] Em particular, cada grupo de sucção pode compreender pelo menos 4 fileiras longitudinais próximas de orifícios de sucção.
[0023] Em uma possível modalidade da invenção, pelo menos 2 das fileiras longitudinais próximas mencionadas acima de orifícios de sucção de cada grupo de sucção estão arranjadas de acordo com as direções que se encontram nos planos incidentes.
[0024] Vantajosamente, os planos incidentes acima mencionados se cruzam em uma linha (ti) paralela ao eixo geométrico de rotação longitudinal do rolo.
[0025] Mais particularmente, a linha de interseção (ti) é posicionada a uma distância di dos orifícios de sucção acima divulgados que é menor do que a distância da superfície lateral externa do raio r do rolo.
[0026] Em particular, os planos incidentes acima mencionados formam um ângulo θ, mais particularmente uma pluralidade de ângulos θ, sendo que cada um dos quais tem uma amplitude predeterminada, por exemplo, uma amplitude compreendida entre 1° e 5°.
[0027] Em uma possível modalidade, as fileiras longitudinais próximas dos orifícios de sucção do mesmo grupo de sucção estão alinhadas em relação à direção longitudinal para a rolagem. Portanto, os eixos geométricos dos orifícios de sucção das filas longitudinais próximas de cada grupo de sucção se encontram no mesmo plano ortogonal ao dito eixo geométrico de rotação longitudinal.
[0028] Em uma modalidade alternativa, pelo menos duas fileiras das fileiras longitudinais próximas de orifícios de sucção de um mesmo grupo de sucção são escalonadas longitudinalmente entre si para a rolagem. Portanto, neste caso, os eixos geométricos dos respectivos orifícios de sucção se situam em planos diferentes.
[0029] De acordo com um outro aspecto da invenção, uma máquina para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel compreende uma unidade de interfolhagem equipada com um primeiro e um segundo rolo de interfolhagem, conforme divulgado acima, configurado para a contrarrotação.
[0030] De acordo com ainda outro aspecto da invenção, um método para produzir os orifícios de sucção de um rolo para dobragem ou interfolhagem em uma máquina de conversão de papel compreende as etapas de: - dispor um rolo que tem um corpo tubular com uma superfície lateral externa e uma superfície interna, em que o dito rolo é dotado de um eixo geométrico de rotação longitudinal; - dispor uma ferramenta de perfuração; - produzir, pela ferramenta de perfuração acima mencionada, uma pluralidade de orifícios de sucção arranjados para conectar pneumaticamente a superfície lateral externa com a superfície interna, em que a pluralidade de orifícios de sucção acima mencionada é organizada em um número predeterminado de fileiras longitudinais próximas; em que as ditas fileiras longitudinais próximas de orifícios de sucção compreendem pelo menos 3 fileiras próximas de orifícios de sucção a fim de reter cada folha ou folha contínua de papel no dito rolo em uma respectiva porção da dita superfície lateral externa, de modo a evitar dobras indesejáveis na ponta.
[0031] A invenção será, agora, mostrada com a seguinte descrição de suas modalidades exemplificativas, exemplificando, mas não limitativas, com referência aos desenhos anexos, nos quais: − a Figura 1 mostra esquematicamente uma unidade de dobragem ou interfolhagem da técnica anterior; − a Figura 2 mostra uma ampliação da zona de liberação das folhas na máquina da Figura 1, a fim de destacar algumas características; − a Figura 3 mostra esquematicamente, em uma vista em elevação lateral e em perspectiva, uma primeira modalidade de um rolo para dobragem ou interfolhagem, de acordo com a invenção; − a Figura 4 mostra esquematicamente uma ampliação parcialmente seccionada de uma porção da superfície lateral externa do rolo para dobragem ou interfolhagem da Figura 3; − a Figura 5 mostra esquematicamente uma primeira modalidade de uma unidade de dobragem ou interfolhagem, de acordo com a presente invenção; − a Figura 6 mostra uma ampliação da zona de liberação das folhas na máquina da Figura 5, a fim de destacar algumas características técnicas; − a Figura 7 mostra esquematicamente, em uma vista em elevação lateral e em perspectiva, uma modalidade alternativa do rolo para dobragem ou interfolhagem de acordo com a Figura 5; − a Figura 8 mostra esquematicamente uma ampliação parcialmente seccionada de uma porção da superfície lateral externa do rolo para dobragem ou interfolhagem de acordo com a Figura 7; − a Figura 9 mostra esquematicamente uma unidade de dobragem ou de interfolhagem equipada com 2 rolos para dobragem ou interfolhagem, de acordo com a invenção; − a Figura 10 mostra uma ampliação da zona de materialização das folhas na máquina da Figura 9, a fim de destacar algumas características técnicas; − a Figura 11 mostra esquematicamente uma ampliação de um grupo de sucção de uma outra modalidade alternativa de um rolo para dobragem ou interfolhagem, de acordo com a presente invenção.
[0032] Conforme esquematicamente mostrado nas Figuras 3 e 4, um rolo 1 para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel 100 alimentado ao longo de uma direção de avanço em uma máquina de conversão de papel, ou máquinas semelhantes, compreende um corpo tubular 10 configurado para girar em torno de um eixo geométrico de rotação longitudinal 101. Mais precisamente, o corpo tubular 10 do rolo 1 tem uma superfície lateral externa 11 e uma superfície lateral interna 12 que se comunica pneumaticamente através de uma pluralidade de orifícios de sucção
3. Em particular, os orifícios de sucção 3 do rolo 1 são organizados em um número predeterminado de grupos de sucção, por exemplo, 3 grupos de sucção 60a, 60b, 60c posicionados em posições angulares predeterminadas do rolo 1, por exemplo, a cada 120°. Em geral, a posição angular dos grupos de sucção 60 depende do número de folhas 100 que podem se encontrar adjacentes umas às outras na superfície lateral externa 11 do rolo 1. O arco de circunferência arranjado entre um grupo de sucção e o seguinte é igual ao comprimento de uma folha 100 e, portanto, dependendo do diâmetro do rolo 1 é possível ter dois, três, quatro ou mais grupos de sucção 60. Por exemplo, se no rolo 1, cinco grupos de sucção 60 estiverem presentes, a posição angular entre os grupos de sucção 60 é de 72°. De acordo com a invenção, cada grupo de sucção 60a a 60c compreende pelo menos 3 fileiras longitudinais próximas 30a, 30b e 30c de orifícios de sucção 3a a 3c.
O rolo 1 para dobragem ou interfolhagem, além disso, fornece uma câmara de sucção 20 arranjada internamente no corpo tubular 10 acima mencionado e conectada pneumaticamente a um dispositivo de sucção, não mostrado na Figura por razões de simplicidade, mas que, no entanto, é de tipo conhecido por uma pessoa versada na técnica, é e configurado para gerar um nível de vácuo predeterminado.
Um dispositivo de distribuição de vácuo 50 é, além disso, fornecido para estar posicionado entre a superfície lateral interna 12 do rolo 1 e a câmara de sucção 20. Mais precisamente, o dispositivo de distribuição de vácuo 50 é configurado para colocar seletivamente em conexão pneumática a câmara de sucção 20 com pelo menos uma das fileiras 30a a 30c de orifícios de sucção 3a a 3c da pluralidade acima mencionada, em posições angulares predeterminadas do corpo tubular 10. Dessa forma, a sucção de uma folha ou folha contínua de papel 100 é realizada e sua adesão ocorre apenas em determinadas partes da superfície lateral externa 11 do rolo 1. Portanto, a solução particular da técnica da presente invenção no que diz respeito às soluções da técnica anterior, além das duas fileiras longitudinais próximas 30a e 30b de orifícios 3a e 3b que estão normalmente presentes em cada grupo de sucção dos rolos de sucção da interfolhagem ou dobragem e máquinas da técnica anterior, fornece para cada grupo de sucção 60a a 60c, pelo menos, uma outra fileira 30c de orifícios de sucção 3c perto das duas primeiras.
Dessa forma, no que diz respeito às soluções da técnica anterior, é possível controlar, de uma forma mais precisa, a dobra da folha 100 de ou folha contínua de papel durante a formação da pilha 150 de folhas dobradas ou interfolhadas na mesa de formação 155. Mais particularmente, a solução da técnica, de acordo com a invenção, permite controlar a dobragem da primeira metade de toda a folha, no caso da Figura 6, a folha 100b que é proveniente do rolo direito 1b, no qual a ponta da folha anterior é sobreposta em que, na Figura, a folha 100a sai do rolo esquerdo.
De preferência, os orifícios de sucção auxiliares 3c das fileiras longitudinais 30c são arranjados a jusante dos orifícios “padrão” 3a e 3b do respectivo grupo 60a,
em relação à direção de rotação dos rolos 1a e 1b para dobramento ou interfolhagem. Portanto, é possível evitar que dobras, ou pregas, possam ser formadas, aumentando, assim, consideravelmente a qualidade do produto final em relação às soluções da técnica anterior.
[0033] Na modalidade alternativa mostrada nas Figuras 7 a 10, cada grupo de sucção 60a a 60c fornece 4 fileiras longitudinais próximas 30a a 30d de orifícios de sucção 3a a 3d. Dessa forma, é possível aumentar ainda mais a precisão da dobra da folha 100b quando a mesma libera o respectivo rolo 1b.
[0034] Conforme mostrado em diagrama nas Figuras 4 e 8, respectivamente, em que cada grupo de sucção 60a a 60c compreende 3 ou 4, fileiras longitudinais próximas 30a a 30c, ou 30a a 30d, de orifícios de sucção 3a a 3c, ou 3a a 3d, pelo menos 2 das fileiras longitudinais próximas de cada grupo de sucção 60a a 60c podem ser posicionadas de acordo com as direções que se encontram nos planos incidentes γa, γb, γc, γd. Dessa forma, a folha 100 retida, devido à ação de sucção dos orifícios 3a, 3b, 3c, 3d na superfície lateral externa 11 do rolo 1, é liberada com um mesmo ângulo de liberação, isto é, na mesma posição angular, superando, assim, as desvantagens das soluções da técnica anterior ao fornecer fileiras longitudinais paralelas e próximas de orifícios de sucção. Dessa forma, uma maior força de sucção e uma melhor distribuição de sucção nas folhas 100a e 100b é alcançada, garantindo, assim, uma melhor adesão das folhas 100a e 100b na superfície lateral externa 11 do rolo 1. A adesão aprimorada das folhas 100a e 100b à superfície lateral externa 11 do rolo 1 evita que a mesma possa ser liberada com antecedência, evitando, assim, a formação de pregas indesejáveis na pilha de folhas, em particular quando os rolos para dobragem 1a e 1b operam em alta velocidade.
[0035] Em uma possível modalidade alternativa, pelo menos 2 das fileiras longitudinais próximas acima mencionadas 30a a 30c, ou 30a a 30d, de fileiras de orifícios de sucção, de cada grupo de sucção 60a a
60c são escalonadas entre si ao longo da direção longitudinal para o rolo 1. Os orifícios de sucção 3a a 3c, ou 3a a 3d, de cada grupo de sucção 60a a 60c são, portanto, arranjados nas respectivas direções que podem se cruzar antes de alcançar o eixo geométrico 101 do rolo 1 para dobragem ou interfolhagem.
[0036] Na modalidade mostrada, em particular, na Figura 11, as fileiras longitudinais próximas 30a a 30d do mesmo grupo de sucção 60a a 60d são arranjadas de maneira alinhada com relação à direção longitudinal do rolo 1. Portanto, os eixos geométricos 103a a 103d dos orifícios de sucção 3a a 3d de um mesmo grupo de sucção 60a a 60d estão em um mesmo plano ortogonal ao eixo geométrico de rotação longitudinal 101. Em outras palavras, os eixos geométricos 103a a 103d dos orifícios de sucção 3a a 3d de pelo menos um mesmo grupo de sucção 60a a 60d, cujos estão posicionados em uma mesma circunferência coaxial ao eixo geométrico de rotação longitudinal 101 do rolo 1, estão posicionados em um plano ortogonal ao eixo geométrico de rotação longitudinal 101.
[0037] Em uma modalidade particular da invenção, os planos incidentes acima mencionados γa a γd definem ângulos θ1 a θ3. Estes podem ter amplitude igual ou diferente, vantajosamente uma amplitude, de qualquer forma, compreendida entre 0,1° e 5°, de preferência, entre 1° e 5°.
[0038] Alternativamente, a amplitude dos ângulos acima mencionados pode estar compreendida entre 2° e 20°, vantajosamente entre 4° e 15°.
[0039] Em uma modalidade alternativa, não mostrada na figura por razões de simplicidade, pelo menos 2 das fileiras longitudinais próximas acima mencionadas 30a a 30c, ou 30a a 30d, de fileiras de orifícios de sucção são escalonadas entre si ao longo da direção longitudinal para o rolo 1. Portanto, os orifícios de sucção 3a a 3c, ou 3a a 3d, de 2 das fileiras longitudinais próximas 30a e 30b são orientados com os respectivos eixos geométricos 103a a 103d posicionados ao longo das respectivas direções de inclinação, o que significa pertencer a planos diferentes. De acordo com a invenção, uma solução “mista” das modalidades acima mencionadas também é possível, isto é, uma modalidade em que o rolo 1 para dobragem ou interfolhagem fornece uma pluralidade de orifícios de sucção que compreende ambos os grupos de sucção com fileiras próximas 30a a 30d de orifícios de sucção 3a a 3d, de modo que os eixos geométricos 103a a 103d dos orifícios de sucção de pelo menos duas fileiras longitudinais próximas 30a a 30d de um mesmo grupo 60a a 60d estejam arranjados em um mesmo plano ortogonal ao eixo geométrico de rotação longitudinal 101 do rolo 1, e grupos de sucção 60 em que as fileiras longitudinais próximas 30a a 30c, ou 30a a 30d, são escalonadas longitudinalmente umas às outras.
[0040] Nas Figuras 5 e 9, duas modalidades diferentes são esquematicamente mostradas com, respectivamente, 3 fileiras longitudinais próximas 30a a 30c e 4 fileiras longitudinais próximas 30a a 30d para cada grupo de sucção 60a a 60c de uma unidade de dobramento ou interfolhagem de uma máquina de conversão de papel, equipada com o primeiro e o segundo rolos 1a e 1b para dobragem ou interfolhagem, de acordo com a invenção e configurada de forma a ser contrarrotatória.
[0041] Conforme mostrado, por exemplo, na Figura 5, em uma possível modalidade da invenção, o dispositivo de distribuição de vácuo 50 pode fornecer um corpo tubular fixo 25 coaxialmente montado dentro do corpo tubular acima mencionado 10 que se comunica com um sistema para gerar um nível de vácuo predeterminado. Mais precisamente, o corpo tubular fixo 25 fornece uma abertura 26 e está associado a duas paredes 27a e 27b arranjadas longitudinalmente ao corpo tubular 10. Dessa forma, o volume delimitado entre as duas paredes 27a e 27b, o corpo tubular fixo 25 e a superfície interna 12 do rolo 1 definem a câmara de sucção 20 acima mencionada em comunicação pneumática constante com o sistema de geração de vácuo. Portanto, a rotação do rolo 1 em torno de seu eixo geométrico de rotação longitudinal 101, traz seletivamente as diferentes fileiras longitudinais 30a a 30c de orifícios de sucção 3a a 3c do rolo 1 para se comunicar pneumaticamente com o sistema de geração de vácuo, causando, assim, a adesão da folha contínua ou folha de papel na superfície do rolo, entre a posição da primeira parede longitudinal 27a e a posição da segunda parede longitudinal 27b.
[0042] Em particular, as duas paredes longitudinais 27a e 27b, nas extremidades direcionadas para a superfície interna 12 do rolo 1, são vantajosamente dotadas de elementos de vedação pneumáticos 28a e 28b, em particular produzidos a partir de borracha, plástico ou materiais similares, a fim de garantir as condições necessárias de vedação pneumática, isolando, assim, a câmara de sucção da porção restante de volume definida entre a superfície interna 12 do rolo 1 e o corpo tubular fixo 25. Além disso, as paredes longitudinais 27a, 27b podem fornecer elementos de pressão, de preferência molas, não mostradas na Figura por razões de simplicidade, e que são configuradas para pressionar os elementos de vedação 28a e 28b acima mencionados contra a superfície interna 12 do rolo 1.
[0043] As modalidades exemplificativas da descrição anterior da invenção revelarão totalmente a invenção de acordo com o ponto de vista conceitual, de modo que outros, aplicando o conhecimento atual, sejam capazes de modificar e/ou adaptar para várias aplicações tal modalidade sem pesquisa adicional e sem que se afaste da invenção e, consequentemente, deve ser entendido que tais adaptações e modificações deverão ser consideradas como equivalentes às modalidades específicas. Os meios e os materiais para realizar as diferentes funções descritas no presente documento podem ter uma natureza diferente sem, por esta razão, se afastar do campo da invenção. Deve ser entendido que a fraseologia ou terminologia que é empregada neste documento tem o propósito de descrição e não de limitação.
Claims (12)
1. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel (100) alimentado ao longo de uma direção de avanço em uma máquina de conversão de papel ou máquinas similares, em que o dito rolo (1) para dobragem ou interfolhagem compreende: - um corpo tubular (10) configurado para girar em torno de um eixo geométrico de rotação longitudinal (101), em que o dito corpo tubular (10) é dotado de uma superfície lateral externa (11) e de uma superfície lateral interna (12) que se comunicam pneumaticamente através de uma pluralidade de orifícios de sucção (3a, 3b) organizada em um número predeterminado de grupos de sucção (60), em que cada grupo de sucção (60) compreende um número predeterminado de fileiras longitudinais próximas (30a, 30b) de orifícios de sucção (3a, 3b) distribuídos ao longo do dito corpo tubular (10); - uma câmara de sucção (20) fornecida internamente ao dito rolo (1) para dobragem ou interfolhagem e conectada pneumaticamente a um dispositivo de sucção configurado para gerar um nível de vácuo predeterminado; - um dispositivo de distribuição de vácuo (50) configurado para colocar seletivamente em conexão pneumática a dita câmara de sucção (20) com pelo menos uma fileira de orifícios de sucção (3a, 3b) da dita pluralidade, em posições angulares predeterminadas do dito corpo tubular (10) de tal forma para provocar a sucção da folha ou folha contínua processada de papel (100) e a sua adesão nas porções correspondentes da dita superfície lateral externa (11) do dito rolo (1) para dobragem ou interfolhagem; sendo que o dito rolo (1) para dobragem ou interfolhagem é caracterizado pelo fato de que cada grupo de sucção (60) compreende pelo menos 3 fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c) configurados para reter cada folha, ou folha contínua, de papel (100) no dito rolo (1) em uma respectiva porção da dita superfície lateral externa (11).
2. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada grupo de sucção (60) compreende pelo menos 4 fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c, 30d) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c, 3d).
3. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que pelo menos 2 das ditas fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c, 30d) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c, 3d) de cada grupo de sucção (60a, 60b, 60c, 60d) são arranjados de acordo com as direções que se encontram em planos incidentes (γa, γb, γc, γd) dispostos para se cruzarem em uma linha (ti) paralela ao dito eixo geométrico de rotação longitudinal (101) do dito rolo (1).
4. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a dita linha (ti) está posicionada a uma distância (d i) a partir da dita superfície lateral externa que é menor do que o raio r do dito rolo.
5. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que as ditas fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c, 30d) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c, 3d) de um mesmo grupo (60a, 60b, 60c, 60d) são alinhadas em relação à direção longitudinal do dito rolo (1), de modo que os eixos geométricos (103a, 103b, 103c, 103d) dos respectivos orifícios de sucção (3a, 3b, 3c, 3d) se encontrem em um mesmo plano ortogonal ao dito eixo geométrico de rotação longitudinal (101).
6. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as ditas fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c, 30d) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c,
3d) de um mesmo grupo (60a, 60b, 60c, 60d) são escalonadas entre si em relação à direção longitudinal do dito rolo (1), de modo que os eixos geométricos (103a, 103b, 103c, 103d) dos respectivos orifícios de sucção (3a, 3b, 3c, 3d) se encontrem em planos diferentes.
7. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 3 a 6, caracterizado pelo fato de que os ditos planos incidentes (γa, γb, γc, γd) formam um ângulo (θ1, θ2, θ3) que tem uma amplitude compreendida entre 0,1° e 5°.
8. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os ditos planos incidentes (γa, γb, γc, γd) formam um ângulo (θ1, θ2, θ3) que tem uma amplitude compreendida entre 1° e 5°.
9. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 3 a 6, caracterizado pelo fato de que os ditos planos incidentes (γa, γb, γc, γd) formam um ângulo (θ1, θ2, θ3) que tem uma amplitude compreendida entre 2° e 20°.
10. Rolo (1) para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os ditos planos incidentes (γa, γb, γc, γd) formam um ângulo (θ1, θ2, θ3) que tem uma amplitude compreendida entre 4° e 15°.
11. Máquina para dobragem ou interfolhagem de uma folha contínua ou folha de papel caracterizada pelo fato de que compreende uma unidade de interfolhagem equipada com o primeiro e o segundo rolos para dobragem, ou interfolhagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, configurada de tal forma para ser contrarrotatória.
12. Método para produzir os orifícios de sucção de um rolo para dobragem ou interfolhagem em uma máquina de conversão de papel que compreende as etapas de:
- dispor um rolo que tem um corpo tubular com uma superfície lateral externa e uma superfície interna, em que o dito rolo é dotado de um eixo geométrico de rotação longitudinal; - dispor uma ferramenta de perfuração; - produzir, pela dita ferramenta de perfuração, uma pluralidade de orifícios de sucção arranjada de modo a colocar em comunicação pneumática a dita superfície lateral externa com a dita superfície interna, em que a dita pluralidade de orifícios de sucção é organizada em um número predeterminado de grupos de sucção, em que cada grupo de sucção compreende um número predeterminado de fileiras longitudinais próximas de orifícios de sucção distribuídos ao longo do dito corpo tubular; sendo que o dito método é caracterizado pelo fato de que cada grupo de sucção (60) compreende pelo menos 3 fileiras longitudinais próximas (30a, 30b, 30c) de orifícios de sucção (3a, 3b, 3c) configurados para reter cada folha ou folha contínua de papel no dito rolo em uma respectiva porção da dita superfície lateral externa (11), de modo a controlar de forma precisa a dobra de cada folha (100), ou folha contínua, de papel durante a formação de uma pilha (150) de folhas dobradas ou interfolhadas.
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